JP7277161B2 - Refrigeration equipment and cooling system - Google Patents
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Description
本開示は、冷凍装置及び冷却システムに関するものである。 The present disclosure relates to refrigerators and cooling systems.
特許文献１には、所定温度（－３０℃）以下に温度調整されたトンネルフリーザー内で、冷却対象物を搬送体によって所定時間（２０分～４０分間）かけて通過させるようにした構成が開示されている。
ところで、特許文献１の発明のように、トンネルフリーザー内の温度を一定に保持するためには、搬送方向に沿って複数の熱交換器を配置し、各熱交換器の蒸発温度を一定にすることが行われる。
By the way, as in the invention of
しかしながら、各熱交換器の蒸発温度を一定にすると、搬送方向の上流側の熱交換器と冷却対象物との温度差が大きく、また、トンネルフリーザーが置かれた部屋の温度、湿度及び冷却対象物の温度、湿度などの影響を受けて、特に、上流側の熱交換器に霜が付着しやすくなる。そのため、連続冷却が不可となり、冷却対象物の処理量の改善ができないという問題がある。 However, if the evaporation temperature of each heat exchanger is constant, the temperature difference between the heat exchanger on the upstream side in the transport direction and the object to be cooled is large, and the temperature, humidity, and object to be cooled in the room where the tunnel freezer is placed Influenced by the temperature, humidity, etc. of things, frost tends to adhere particularly to the heat exchanger on the upstream side. Therefore, continuous cooling becomes impossible, and there is a problem that the throughput of the object to be cooled cannot be improved.
本開示の目的は、熱交換器に霜が付着するのを抑えることにある。 An object of the present disclosure is to prevent frost from adhering to a heat exchanger.
本開示の第１の態様は、冷却室（13）を形成するケーシング（10）と、該冷却室（13）内で冷却対象物（5）を搬送する搬送装置（15）とを備えた冷却システム（1）に設けられ、該冷却室（13）の空気を冷媒と熱交換させる冷却熱交換器（93）を有する冷凍装置であって、前記冷凍装置（30）は、前記搬送装置（15）の搬送方向に沿って複数配置され、前記複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、搬送方向の上流側から下流側に向かって低下している。 A first aspect of the present disclosure is a cooling device comprising a casing (10) forming a cooling chamber (13) and a conveying device (15) conveying an object to be cooled (5) within the cooling chamber (13). A refrigerating device provided in a system (1) and having a cooling heat exchanger (93) for heat-exchanging air in the cooling chamber (13) with a refrigerant, wherein the refrigerating device (30) is provided with the conveying device (15 ) along the conveying direction, and the evaporation temperature of the plurality of refrigerating devices (30) decreases from the upstream side toward the downstream side in the conveying direction.
第１の態様では、搬送装置（15）の搬送方向に沿って複数の冷凍装置（30）が配置される。複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、搬送方向の上流側から下流側に向かって低下している。 In the first aspect, a plurality of refrigerating devices (30) are arranged along the conveying direction of the conveying device (15). The evaporating temperatures of the plurality of refrigeration units (30) decrease from the upstream side toward the downstream side in the conveying direction.
このように、搬送方向の上流側から下流側にかけて、冷凍装置（30）の冷却熱交換器（93）と冷却対象物（5）との温度差が大きくなり過ぎないように制御することで、特に、上流側の冷凍装置（30）の冷却熱交換器（93）に霜が付着するのを抑えることができる。 By controlling the temperature difference between the cooling heat exchanger (93) of the refrigerating device (30) and the object to be cooled (5) from becoming too large from the upstream side to the downstream side in the conveying direction in this way, In particular, it is possible to prevent frost from adhering to the cooling heat exchanger (93) of the refrigeration system (30) on the upstream side.
さらに、冷却熱交換器（93）に霜が付着するのを抑えることで、冷却熱交換器（93）の除霜回数を減らすことができるので、冷凍装置（30）を連続して冷却稼働することができる。 Furthermore, by suppressing the frost on the cooling heat exchanger (93), the number of times of defrosting the cooling heat exchanger (93) can be reduced, so that the refrigeration system (30) can be continuously operated for cooling. be able to.
本開示の第２の態様は、第１の態様において、前記複数の冷凍装置（30）のうち、搬送方向の最上流側に配設された該冷凍装置（30）の蒸発温度は、氷結晶生成温度帯よりも低い。 According to a second aspect of the present disclosure, in the first aspect, the refrigerating device (30) disposed on the most upstream side in the conveying direction among the plurality of refrigerating devices (30) has an evaporation temperature of ice crystals Lower than the production temperature zone.
第２の態様では、搬送方向の最上流側に配設された冷凍装置（30）の蒸発温度を、氷結晶生成温度帯（－１℃から－５℃の間）よりも低くしている。これにより、冷却室（13）内に搬入された冷却対象物（5）が、氷結晶生成温度帯を速やかに通過することとなり、冷却対象物（5）の品質低下を抑えることができる。 In the second mode, the evaporating temperature of the refrigerating device (30) arranged on the most upstream side in the conveying direction is set lower than the ice crystal forming temperature zone (between -1°C and -5°C). As a result, the object to be cooled (5) brought into the cooling chamber (13) quickly passes through the ice crystal formation temperature zone, and deterioration in the quality of the object to be cooled (5) can be suppressed.
本開示の第３の態様は、第１又は第２の態様において、前記複数の冷凍装置（30）は、前記冷却室（13）内を、それぞれ異なる温度で冷却される複数の冷却区間（13a,13b,13c,13d）に区分けし、前記複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、それぞれの前記冷却区間（13a,13b,13c,13d）における下流側の目標温度に基づいてそれぞれ設定される。 In a third aspect of the present disclosure, in the first or second aspect, the plurality of refrigerating devices (30) include a plurality of cooling zones (13a , 13b, 13c, 13d), and the evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are respectively set based on downstream target temperatures in the respective cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d). be.
第３の態様では、複数の冷凍装置（30）によって、冷却室（13）内が複数の冷却区間（13a,13b,13c,13d）に区分けされる。そして、それぞれの冷却区間（13a,13b,13c,13d）における下流側の目標温度に基づいて、複数の冷凍装置（30）の蒸発温度を設定している。 In the third aspect, the inside of the cooling chamber (13) is divided into a plurality of cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d) by the plurality of refrigerating devices (30). The evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are set based on the downstream target temperatures of the respective cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d).
このように、複数の冷却区間（13a,13b,13c,13d）において、冷凍装置（30）の蒸発温度を必要以上に下げないように制御することで、装置全体として省エネ性を高めることができる。 In this way, by controlling the evaporating temperature of the refrigerating device (30) in the plurality of cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d) so as not to lower than necessary, the energy efficiency of the entire device can be improved. .
本開示の第４の態様は、第３の態様において、前記複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、それぞれの前記目標温度から略同一の温度値を減算した温度にそれぞれ設定される。 According to a fourth aspect of the present disclosure, in the third aspect, the evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are set to temperatures obtained by subtracting approximately the same temperature value from the respective target temperatures.
第４の態様では、複数の冷凍装置（30）の蒸発温度を、それぞれの冷却区間（13a,13b,13c,13d）の下流側の目標温度から略同一の温度値を減算した温度に設定する。 In the fourth aspect, the evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are set to temperatures obtained by subtracting approximately the same temperature value from the downstream target temperatures of the respective cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d). .
このように、搬送方向の上流側から下流側にかけて、冷凍装置（30）の蒸発温度を緩やかに低下させることで、冷却室（13）内の温度ムラを抑えつつ、冷却対象物の冷却効率が向上し、商品歩留まりが良くなる。 In this way, by gently lowering the evaporation temperature of the refrigeration device (30) from the upstream side to the downstream side in the conveying direction, temperature unevenness in the cooling chamber (13) is suppressed, and the cooling efficiency of the object to be cooled is increased. and improve product yield.
本開示の第５の態様は、冷却室（13）を形成するケーシング（10）と、該冷却室（13）内で冷却対象物（5）を搬送する搬送装置（15）と、該冷却室（13）の空気を冷媒と熱交換させる冷却熱交換器（93）を有する冷凍装置（30）とを備えた冷却システムであって、前記冷凍装置（30）は、第１乃至第４の態様のうち何れか１つに記載の冷凍装置（30）である。 A fifth aspect of the present disclosure includes a casing (10) forming a cooling chamber (13), a conveying device (15) for conveying an object to be cooled (5) in the cooling chamber (13), and the cooling chamber (13). (13) A cooling system comprising a refrigerating device (30) having a cooling heat exchanger (93) for exchanging heat between air and refrigerant, wherein the refrigerating device (30) comprises any of the first to fourth aspects. The refrigeration system (30) according to any one of .
第５の態様では、第１乃至第４の態様のうち何れか１つに記載の冷凍装置（30）を、冷却システム（1）に適用するようにしている。 In a fifth aspect, the refrigeration system (30) according to any one of the first to fourth aspects is applied to the cooling system (1).
以下、本実施形態の冷却システム（1）について説明する。冷却システム（1）は、チルド食品及び冷凍食品を製造するために用いられる。冷却システム（1）の冷却対象物（5）は、食品である。ただし、ここに示した冷却対象物（5）は、単なる一例である。冷却システム（1）の冷却対象物（5）は、食品以外の物品であってもよい。 The cooling system (1) of this embodiment will be described below. The cooling system (1) is used for producing chilled and frozen foods. The cooling object (5) of the cooling system (1) is food. However, the object to be cooled (5) shown here is only an example. The cooling object (5) of the cooling system (1) may be items other than food.
－冷却システム－
図１に示すように、冷却システム（1）は、ケーシング（10）と、搬送装置（15）と、洗浄装置（20）と、中央制御器（25）とを備えている。また、冷却システム（1）は、六台の冷凍装置（30）を備えている。なお、冷凍装置（30）の台数は、単なる一例である。
－Cooling system－
As shown in FIG. 1, the cooling system (1) comprises a casing (10), a conveying device (15), a washing device (20) and a central controller (25). Also, the cooling system (1) comprises six refrigerators (30). Note that the number of refrigeration units (30) is merely an example.
ケーシング（10）は、水平方向に延びる直方体形状に形成されている。ケーシング（10）の内部には、冷却室（13）が設けられている。ケーシング（10）の長手方向の一方の側壁には、搬入口（11）が開口している。ケーシング（10）の長手方向の他方の側壁には、搬出口（12）が開口している。 The casing (10) has a rectangular parallelepiped shape extending in the horizontal direction. A cooling chamber (13) is provided inside the casing (10). A carry-in port (11) is opened in one longitudinal side wall of the casing (10). A carry-out port (12) opens in the other longitudinal side wall of the casing (10).
搬送装置（15）は、搬送ベルト（16）を有するベルトコンベアである。搬送装置（15）は、ケーシング（10）の搬入口（11）から搬出口（12）に亘って、冷却室（13）を通過するように配置されている。 The transport device (15) is a belt conveyor with a transport belt (16). The transfer device (15) is arranged to pass through the cooling chamber (13) from the inlet (11) to the outlet (12) of the casing (10).
搬送装置（15）の一端部は、搬入口（11）を貫通してケーシング（10）の外部に露出している。搬送装置（15）の他端部は、搬出口（12）を貫通してケーシング（10）の外部に露出している。搬送装置（15）は、搬送ベルト（16）に載せられた冷却対象物（5）を、搬入口（11）から搬出口（12）へ向かって直線的に搬送する。 One end of the transfer device (15) passes through the inlet (11) and is exposed to the outside of the casing (10). The other end of the transfer device (15) penetrates through the outlet (12) and is exposed to the outside of the casing (10). The conveying device (15) linearly conveys the object to be cooled (5) placed on the conveying belt (16) from the inlet (11) to the outlet (12).
詳しくは後述するが、各冷凍装置（30）は、熱源ユニット（40）と、冷却ユニット（50）とを一つずつ備えている。熱源ユニット（40）は、ケーシング（10）の外部に設置されている。冷却ユニット（50）は、冷却室（13）に設置されている。 Each refrigerator (30) includes one heat source unit (40) and one cooling unit (50), which will be described later in detail. The heat source unit (40) is installed outside the casing (10). The cooling unit (50) is installed in the cooling room (13).
冷却ユニット（50）は、冷却室（13）において、搬送装置（15）の上方に配置されている。冷却ユニット（50）は、冷却室（13）から吸い込んだ空気を、冷却熱交換器（93）を通過させた後に冷却室（13）へ吹き出す。各冷却ユニット（50）は、搬送装置（15）の搬送方向に沿って一列に配置されている。 The cooling unit (50) is arranged above the transfer device (15) in the cooling chamber (13). The cooling unit (50) blows out the air sucked from the cooling chamber (13) into the cooling chamber (13) after passing through the cooling heat exchanger (93). Each cooling unit (50) is arranged in a row along the transport direction of the transport device (15).
洗浄装置（20）は、冷却室（13）に設置された機器を洗浄する装置である。洗浄装置（20）は、配水管（21）を備えている。洗浄装置（20）の配水管（21）は、一本でもよいし複数本でもよい。配水管（21）は、冷却ユニット（50）の上方に配置されている。配水管（21）は、多数の散水ノズル（22）を備えている。散水ノズル（22）は、下方へ向かって水を噴射する。散水ノズル（22）は、配水管（21）の長手方向に一定の間隔で設置されている。 The cleaning device (20) is a device for cleaning equipment installed in the cooling chamber (13). The washing device (20) has a water pipe (21). The water pipe (21) of the cleaning device (20) may be one or more. The water pipe (21) is arranged above the cooling unit (50). The water pipe (21) has a large number of water nozzles (22). The water nozzle (22) sprays water downward. The water nozzles (22) are installed at regular intervals in the longitudinal direction of the water pipe (21).
中央制御器（25）は、演算処理を行うＣＰＵ（26）と、プログラム及びデータ等を記憶するメモリ（27）とを備えている。中央制御器（25）は、メモリ（27）に記録されたプログラムをＣＰＵ（26）が実行することによって、冷却システム（1）に設けられた機器の動作を制御する制御動作を行う。 The central controller (25) includes a CPU (26) that performs arithmetic processing and a memory (27) that stores programs, data, and the like. The central controller (25) performs a control operation to control the operation of the equipment provided in the cooling system (1) by the CPU (26) executing the program recorded in the memory (27).
－冷凍装置－
図２に示すように、冷凍装置（30）は、熱源ユニット（40）と、冷却ユニット（50）とを備えている。熱源ユニット（40）と冷却ユニット（50）とは、液側連絡配管（61）及びガス側連絡配管（62）を介して接続されている。冷凍装置（30）では、熱源ユニット（40）と冷却ユニット（50）とによって、冷媒回路（60）が形成されている。冷凍装置（30）は、個別制御器（35）を備えている。
－Refrigerator－
As shown in FIG. 2, the refrigerator (30) includes a heat source unit (40) and a cooling unit (50). The heat source unit (40) and the cooling unit (50) are connected via a liquid side connecting pipe (61) and a gas side connecting pipe (62). In the refrigerator (30), the heat source unit (40) and the cooling unit (50) form a refrigerant circuit (60). The refrigerator (30) has an individual controller (35).
熱源ユニット（40）は、熱源側回路（70）と、熱源側ファン（41）と、個別制御器（35）とを備えている。冷却ユニット（50）は、利用側回路（90）と、利用側ファン（51）と、ドレンパン（52）とを備えている。 The heat source unit (40) includes a heat source side circuit (70), a heat source side fan (41), and an individual controller (35). The cooling unit (50) includes a utilization side circuit (90), a utilization side fan (51), and a drain pan (52).
液側連絡配管（61）は、熱源側回路（70）の液側閉鎖弁（77）と、利用側回路（90）の液側端（91）とを接続する。ガス側連絡配管（62）は、熱源側回路（70）のガス側閉鎖弁（78）と、利用側回路（90）のガス側端（92）とを接続する。 The liquid side connecting pipe (61) connects the liquid side shutoff valve (77) of the heat source side circuit (70) and the liquid side end (91) of the utilization side circuit (90). The gas side communication pipe (62) connects the gas side shutoff valve (78) of the heat source side circuit (70) and the gas side end (92) of the utilization side circuit (90).
〈熱源側回路〉
熱源側回路（70）は、圧縮機（71）と、四方切換弁（72）と、熱源側熱交換器（73）と、レシーバ（74）と、熱源側膨張弁（75）と、過冷却熱交換器（76）と、液側閉鎖弁（77）と、ガス側閉鎖弁（78）とを備えている。
<Heat source side circuit>
The heat source side circuit (70) includes a compressor (71), a four-way switching valve (72), a heat source side heat exchanger (73), a receiver (74), a heat source side expansion valve (75), a supercooling It has a heat exchanger (76), a liquid side shutoff valve (77), and a gas side shutoff valve (78).
圧縮機（71）の吐出管は、四方切換弁（72）の第１のポートに接続されている。圧縮機（71）の吸入管は、四方切換弁（72）の第２のポートに接続されている。四方切換弁（72）の第３のポートは、熱源側熱交換器（73）のガス側端に接続されている。四方切換弁（72）の第４のポートは、ガス側閉鎖弁（78）に接続されている。 A discharge pipe of the compressor (71) is connected to a first port of the four-way switching valve (72). A suction pipe of the compressor (71) is connected to a second port of the four-way switching valve (72). A third port of the four-way switching valve (72) is connected to the gas side end of the heat source side heat exchanger (73). A fourth port of the four-way switching valve (72) is connected to the gas side shutoff valve (78).
熱源側熱交換器（73）の液側端は、レシーバ（74）の流入口に接続されている。レシーバ（74）の流出口は、過冷却熱交換器（76）の第１流路（76a）の一端に接続されている。過冷却熱交換器（76）の第１流路（76a）の他端は、熱源側膨張弁（75）の一端に接続されている。熱源側膨張弁（75）の他端は、液側閉鎖弁（77）に接続されている。 A liquid side end of the heat source side heat exchanger (73) is connected to the inlet of the receiver (74). The outlet of the receiver (74) is connected to one end of the first flow path (76a) of the subcooling heat exchanger (76). The other end of the first flow path (76a) of the supercooling heat exchanger (76) is connected to one end of the heat source side expansion valve (75). The other end of the heat source side expansion valve (75) is connected to the liquid side shutoff valve (77).
圧縮機（71）は、全密閉型のスクロール圧縮機である。四方切換弁（72）は、第１状態（図２に実線で示す状態）と第２状態（図２に破線で示す状態）に切り換わる弁である。第１状態の四方切換弁（72）では、第１のポートが第３のポートと連通し、第２のポートが第４のポートと連通する。第２状態の四方切換弁（72）では、第１のポートが第４のポートと連通し、第２のポートが第３のポートと連通する。 The compressor (71) is a fully hermetic scroll compressor. The four-way switching valve (72) is a valve that switches between a first state (the state indicated by the solid line in FIG. 2) and a second state (the state indicated by the broken line in FIG. 2). In the four-way switching valve (72) in the first state, the first port communicates with the third port and the second port communicates with the fourth port. In the four-way switching valve (72) in the second state, the first port communicates with the fourth port and the second port communicates with the third port.
熱源側熱交換器（73）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ熱交換器である。熱源側熱交換器（73）は、熱源側ファン（41）によって送られた室外空気を、冷媒と熱交換させる。過冷却熱交換器（76）は、第１流路（76a）と第２流路（76b）とが形成されたプレート式熱交換器である。過冷却熱交換器（76）は、第１流路（76a）を流れる冷媒を、第２流路（76b）を流れる冷媒と熱交換させる。熱源側膨張弁（75）は、開度可変の電子膨張弁である。 The heat source side heat exchanger (73) is a cross-fin fin-and-tube heat exchanger. The heat source side heat exchanger (73) heat-exchanges the outdoor air sent by the heat source side fan (41) with the refrigerant. The subcooling heat exchanger (76) is a plate heat exchanger having a first flow path (76a) and a second flow path (76b). The subcooling heat exchanger (76) exchanges heat between the refrigerant flowing through the first flow path (76a) and the refrigerant flowing through the second flow path (76b). The heat source side expansion valve (75) is an electronic expansion valve with a variable opening.
圧縮機（71）と四方切換弁（72）の第１のポートを接続する配管には、油分離器（79）と第１逆止弁（CV1）とが設けられている。油分離器（79）は、圧縮機（71）から冷媒とともに吐出された冷凍機油を、冷媒から分離する。第１逆止弁（CV1）は、圧縮機（71）から四方切換弁（72）へ向かう冷媒の流れを許容し、逆向きの冷媒の流れを遮断する。 An oil separator (79) and a first check valve (CV1) are provided in a pipe connecting the compressor (71) and the first port of the four-way switching valve (72). The oil separator (79) separates refrigerating machine oil discharged together with the refrigerant from the compressor (71) from the refrigerant. The first check valve (CV1) permits the flow of refrigerant from the compressor (71) toward the four-way switching valve (72) and blocks the flow of refrigerant in the opposite direction.
熱源側熱交換器（73）とレシーバ（74）を接続する配管には、第２逆止弁（CV2）が設けられている。第２逆止弁（CV2）は、熱源側熱交換器（73）からレシーバ（74）へ向かう冷媒の流れを許容し、逆向きの冷媒の流れを遮断する。また、熱源側膨張弁（75）と液側閉鎖弁（77）を接続する配管には、第３逆止弁（CV3）が設けられている。第３逆止弁（CV3）は、熱源側膨張弁（75）から液側閉鎖弁（77）へ向かう冷媒の流れを許容し、逆向きの冷媒の流れを遮断する。 A pipe connecting the heat source side heat exchanger (73) and the receiver (74) is provided with a second check valve (CV2). The second check valve (CV2) permits the flow of refrigerant from the heat source side heat exchanger (73) toward the receiver (74) and blocks the reverse flow of refrigerant. A third check valve (CV3) is provided in a pipe connecting the heat source side expansion valve (75) and the liquid side stop valve (77). The third check valve (CV3) permits the flow of refrigerant from the heat source side expansion valve (75) to the liquid side stop valve (77) and blocks the reverse flow of refrigerant.
熱源側回路（70）は、第１接続配管（87）と、第２接続配管（88）とをさらに備えている。 The heat source side circuit (70) further includes a first connecting pipe (87) and a second connecting pipe (88).
第１接続配管（87）の一端は、第３逆止弁（CV3）と液側閉鎖弁（77）の間の配管に接続されている。第１接続配管（87）の他端は、第２逆止弁（CV2）とレシーバ（74）の間の配管に接続されている。第１接続配管（87）には、第４逆止弁（CV4）が設けられている。第４逆止弁（CV4）は、第１接続配管（87）の一端から他端へ向かう冷媒の流れを許容し、逆向きの冷媒の流れを遮断する。 One end of the first connection pipe (87) is connected to a pipe between the third check valve (CV3) and the liquid side stop valve (77). The other end of the first connection pipe (87) is connected to the pipe between the second check valve (CV2) and the receiver (74). The first connection pipe (87) is provided with a fourth check valve (CV4). The fourth check valve (CV4) allows refrigerant to flow from one end to the other end of the first connection pipe (87) and blocks refrigerant flow in the opposite direction.
第２接続配管（88）の一端は、熱源側膨張弁（75）と第３逆止弁（CV3）の間の配管に接続されている。第２接続配管（88）の他端は、熱源側熱交換器（73）と第２逆止弁（CV2）の間の配管に接続されている。第２接続配管（88）には、第５逆止弁（CV5）が設けられている。第５逆止弁（CV5）は、第２接続配管（88）の一端から他端へ向かう冷媒の流れを許容し、逆向きの冷媒の流れを遮断する。 One end of the second connection pipe (88) is connected to a pipe between the heat source side expansion valve (75) and the third check valve (CV3). The other end of the second connection pipe (88) is connected to a pipe between the heat source side heat exchanger (73) and the second check valve (CV2). The second connection pipe (88) is provided with a fifth check valve (CV5). The fifth check valve (CV5) allows refrigerant to flow from one end to the other end of the second connection pipe (88) and blocks refrigerant flow in the opposite direction.
熱源側回路（70）は、インジェクション配管（80）と、過冷却配管（83）と、油戻し配管（85）とをさらに備えている。 The heat source side circuit (70) further includes an injection pipe (80), a supercooling pipe (83), and an oil return pipe (85).
インジェクション配管（80）の入口端は、過冷却熱交換器（76）の第１流路（76a）と熱源側膨張弁（75）の間に接続されている。インジェクション配管（80）の出口端は、圧縮機（71）の中間インジェクションポートに接続されている。インジェクション配管（80）には、その入口端から出口端に向かって順に、第１調節弁（81）と第２調節弁（82）とが設けられている。第１調節弁（81）及び第２調節弁（82）は、開度可変の電子膨張弁である。 The inlet end of the injection pipe (80) is connected between the first flow path (76a) of the supercooling heat exchanger (76) and the heat source side expansion valve (75). The outlet end of the injection pipe (80) is connected to an intermediate injection port of the compressor (71). The injection pipe (80) is provided with a first control valve (81) and a second control valve (82) in order from its inlet end to its outlet end. The first control valve (81) and the second control valve (82) are electronic expansion valves with variable opening.
過冷却配管（83）の一端は、インジェクション配管（80）における第１調節弁（81）の上流側に接続されている。過冷却配管（83）の他端は、インジェクション配管（80）における第１調節弁（81）と第２調節弁（82）の間に接続されている。過冷却配管（83）には、その一端から他端へ向かって順に、過冷却膨張弁（84）と、過冷却熱交換器（76）の第２流路（76b）とが設けられている。過冷却膨張弁（84）は、開度可変の電子膨張弁である。 One end of the supercooling pipe (83) is connected to the injection pipe (80) upstream of the first control valve (81). The other end of the supercooling pipe (83) is connected between the first control valve (81) and the second control valve (82) in the injection pipe (80). The supercooling pipe (83) is provided with a supercooling expansion valve (84) and a second flow path (76b) of the supercooling heat exchanger (76) in this order from one end to the other end. . The supercooling expansion valve (84) is an electronic expansion valve with a variable opening.
油戻し配管（85）は、油分離器（79）の冷凍機油を圧縮機（71）へ戻すための配管である。油戻し配管（85）の一端は、油分離器（79）に接続されている。油戻し配管（85）の他端は、インジェクション配管（80）における第１調節弁（81）と第２調節弁（82）の間に接続されている。油戻し配管（85）には、第３調節弁（86）が設けられている。第３調節弁（86）は、開度可変の電子膨張弁である。 The oil return pipe (85) is a pipe for returning the refrigerating machine oil in the oil separator (79) to the compressor (71). One end of the oil return pipe (85) is connected to the oil separator (79). The other end of the oil return pipe (85) is connected between the first control valve (81) and the second control valve (82) in the injection pipe (80). A third control valve (86) is provided in the oil return pipe (85). The third control valve (86) is an electronic expansion valve with a variable opening.
〈利用側回路〉
利用側回路（90）は、冷却熱交換器（93）と、利用側膨張弁（94）と、ドレンパンヒータ（95）と、中間熱交換器（96）とを備えている。
<Using side circuit>
The utilization side circuit (90) includes a cooling heat exchanger (93), a utilization side expansion valve (94), a drain pan heater (95), and an intermediate heat exchanger (96).
利用側回路（90）では、そのガス側端（92）から液側端（91）へ向かって順に、冷却熱交換器（93）と、利用側膨張弁（94）と、ドレンパンヒータ（95）とが順に配置されている。また、利用側回路（90）において、中間熱交換器（96）は、冷却熱交換器（93）をガス側端（92）に接続する配管と、ドレンパンヒータ（95）を液側端（91）に接続する配管との両方に接続されている。 In the utilization side circuit (90), a cooling heat exchanger (93), a utilization side expansion valve (94), and a drain pan heater (95) are arranged in order from the gas side end (92) to the liquid side end (91). are arranged in order. In the utilization side circuit (90), the intermediate heat exchanger (96) includes a pipe connecting the cooling heat exchanger (93) to the gas side end (92) and a drain pan heater (95) connected to the liquid side end (91). ) are connected to both the pipes that connect to the
冷却熱交換器（93）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ熱交換器である。冷却熱交換器（93）は、利用側ファン（51）によって送られた冷却室（13）の空気を、冷媒と熱交換させる。利用側膨張弁（94）は、開度可変の電子膨張弁である。ドレンパンヒータ（95）は、ドレンパン（52）を冷媒で加熱するためにドレンパン（52）の底面に取り付けられた配管である。なお、ドレンパン（52）は、冷却熱交換器（93）の下方に配置され、冷却熱交換器（93）から流れ落ちたドレン水を受ける。 The cooling heat exchanger (93) is a cross-fin fin-and-tube heat exchanger. The cooling heat exchanger (93) heat-exchanges the air in the cooling chamber (13) sent by the user-side fan (51) with the refrigerant. The utilization side expansion valve (94) is an electronic expansion valve with a variable opening. The drain pan heater (95) is a pipe attached to the bottom surface of the drain pan (52) for heating the drain pan (52) with refrigerant. The drain pan (52) is arranged below the cooling heat exchanger (93) and receives drain water that has flowed down from the cooling heat exchanger (93).
中間熱交換器（96）は、二重管式熱交換器である。中間熱交換器（96）は、冷却熱交換器（93）とガス側端（92）の間の配管を流れる冷媒と、ドレンパンヒータ（95）と液側端（91）の間の配管を流れる冷媒とを熱交換させる。 The intermediate heat exchanger (96) is a double tube heat exchanger. The intermediate heat exchanger (96) has a refrigerant flowing through the piping between the cooling heat exchanger (93) and the gas side end (92) and a piping between the drain pan heater (95) and the liquid side end (91). heat exchange with the refrigerant.
〈センサ〉
冷凍装置（30）は、複数のセンサを備えている。冷凍装置（30）の冷却ユニット（50）は、空気温度センサ（53）と、空気湿度センサ（54）と、冷媒温度センサ（55）とを備えている。
<Sensor>
The refrigerator (30) has a plurality of sensors. A cooling unit (50) of the refrigerator (30) includes an air temperature sensor (53), an air humidity sensor (54), and a refrigerant temperature sensor (55).
空気温度センサ（53）は、冷却室（13）から冷却ユニット（50）へ吸い込まれた空気（すなわち、冷却熱交換器（93）を通過する前の空気）の温度を計測する。空気湿度センサ（54）は、冷却室（13）から冷却ユニット（50）へ吸い込まれた空気（すなわち、冷却熱交換器（93）を通過する前の空気）の相対湿度を計測する。 The air temperature sensor (53) measures the temperature of the air sucked from the cooling chamber (13) into the cooling unit (50) (that is, the air before passing through the cooling heat exchanger (93)). The air humidity sensor (54) measures the relative humidity of the air sucked from the cooling chamber (13) into the cooling unit (50) (that is, the air before passing through the cooling heat exchanger (93)).
冷媒温度センサ（55）は、冷却熱交換器（93）の伝熱管に取り付けられている。冷媒温度センサ（55）は、冷却熱交換器（93）において蒸発し又は凝縮する冷媒の温度を計測する。 The refrigerant temperature sensor (55) is attached to the heat transfer tube of the cooling heat exchanger (93). The refrigerant temperature sensor (55) measures the temperature of refrigerant that evaporates or condenses in the cooling heat exchanger (93).
冷凍装置（30）の熱源ユニット（40）は、吐出圧力センサ（42）と、吸入圧力センサ（43）と、吐出温度センサ（44）と、吸入温度センサ（45）とを備えている。 The heat source unit (40) of the refrigerator (30) includes a discharge pressure sensor (42), a suction pressure sensor (43), a discharge temperature sensor (44), and a suction temperature sensor (45).
吐出圧力センサ（42）及び吐出温度センサ（44）は、圧縮機（71）の吐出管と四方切換弁（72）の第１のポートとを接続する配管に設けられている。吐出圧力センサ（42）は、圧縮機（71）が吐出した冷媒の圧力を計測する。吐出温度センサ（44）は、圧縮機（71）が吐出した冷媒の温度を計測する。 The discharge pressure sensor (42) and the discharge temperature sensor (44) are provided in a pipe connecting the discharge pipe of the compressor (71) and the first port of the four-way switching valve (72). The discharge pressure sensor (42) measures the pressure of refrigerant discharged from the compressor (71). The discharge temperature sensor (44) measures the temperature of refrigerant discharged from the compressor (71).
吸入圧力センサ（43）及び吸入温度センサ（45）は、圧縮機（71）の吸入管と四方切換弁（72）の第２のポートとを接続する配管に設けられている。吸入圧力センサ（43）は、圧縮機（71）へ吸入される冷媒の圧力を計測する。吸入温度センサ（45）は、圧縮機（71）へ吸入される冷媒の温度を計測する。 The suction pressure sensor (43) and the suction temperature sensor (45) are provided in a pipe connecting the suction pipe of the compressor (71) and the second port of the four-way switching valve (72). The suction pressure sensor (43) measures the pressure of refrigerant sucked into the compressor (71). The intake temperature sensor (45) measures the temperature of refrigerant sucked into the compressor (71).
〈個別制御器〉
個別制御器（35）は、演算処理を行うＣＰＵ（36）と、プログラム及びデータ等を記憶するメモリ（37）とを備えている。個別制御器（35）は、ＣＰＵ（36）がメモリ（37）に記録されたプログラムを実行することによって、冷凍装置（30）に設けられた機器の動作を制御する制御動作を行う。
<Individual controller>
The individual controller (35) includes a CPU (36) that performs arithmetic processing and a memory (37) that stores programs, data, and the like. The individual controller (35) performs a control operation to control the operation of the equipment provided in the refrigeration system (30) by the CPU (36) executing a program recorded in the memory (37).
－冷却システムの運転動作－
冷却システム（1）の運転動作を説明する。冷却システム（1）は、内部冷却運転を行う。内部冷却運転は、冷却室（13）の室温が所定の目標温度となるように制御し、冷却対象物（5）を冷却する運転である。内部冷却運転では、搬送装置（15）が作動して冷却対象物（5）を搬送する。
- Operation behavior of the cooling system -
The operation of the cooling system (1) will be explained. The cooling system (1) performs internal cooling operation. The internal cooling operation is an operation in which the room temperature of the cooling chamber (13) is controlled to a predetermined target temperature to cool the cooling object (5). In the internal cooling operation, the conveying device (15) operates to convey the object to be cooled (5).
内部冷却運転において、全ての冷凍装置（30）は、冷却動作を行う。冷却動作中の冷凍装置（30）は、熱源側熱交換器（73）が凝縮器として機能し、冷却熱交換器（93）が蒸発器として機能する冷凍サイクルを行う。 In the internal cooling operation, all the refrigerators (30) perform cooling operations. The refrigeration system (30) in cooling operation performs a refrigeration cycle in which the heat source side heat exchanger (73) functions as a condenser and the cooling heat exchanger (93) functions as an evaporator.
冷却動作中の各冷却ユニット（50）は、利用側ファン（51）によって冷却室（13）から冷却ユニット（50）へ吸い込んだ空気を、冷却熱交換器（93）で冷却した後に冷却室（13）へ吹き出す。このように、各冷却ユニット（50）の利用側ファン（51）は、冷却室（13）と冷却熱交換器（93）の間で空気を循環させる。 Each cooling unit (50) in the cooling operation sucks air from the cooling chamber (13) into the cooling unit (50) by the user-side fan (51), cools the air in the cooling heat exchanger (93), and then cools the air in the cooling chamber ( 13). Thus, the utilization side fan (51) of each cooling unit (50) circulates air between the cooling chamber (13) and the cooling heat exchanger (93).
図２に示すように、冷却動作において、個別制御器（35）は、利用側熱交換器（93）における冷媒の蒸発温度が所定の目標値となるように、圧縮機（71）の回転速度を制御する。ここで、冷却システム（1）を用いて冷凍食品を製造する場合、冷却動作における蒸発温度の目標値は、例えば－３０℃である。 As shown in FIG. 2, in the cooling operation, the individual controller (35) controls the rotational speed of the compressor (71) so that the evaporation temperature of the refrigerant in the heat utilization side heat exchanger (93) reaches a predetermined target value. to control. Here, when frozen food is manufactured using the cooling system (1), the target value of the evaporation temperature in the cooling operation is, for example, -30°C.
内部冷却運転において、冷却対象物（5）は、搬送装置（15）によって搬送される。搬入口（11）から冷却室（13）へ入った冷却対象物（5）は、搬出口（12）へ向かって移動する間に冷却され、その後に搬出口（12）を通って冷却室（13）から出て行く。 In the internal cooling operation, the object to be cooled (5) is transported by the transport device (15). The object to be cooled (5) entering the cooling chamber (13) through the carry-in port (11) is cooled while moving toward the carry-out port (12), and then passes through the carry-out port (12) into the cooling chamber ( 13) and go out.
ところで、全ての冷凍装置（30）において、利用側熱交換器（93）における冷媒の蒸発温度を一定（例えば－３０℃）とした場合には、搬送方向の上流側の利用側熱交換器（93）と冷却対象物（5）との温度差が大きく、上流側の利用側熱交換器（93）に霜が付着しやすくなる。 By the way, in all the refrigeration systems (30), when the evaporation temperature of the refrigerant in the utilization side heat exchanger (93) is constant (for example, −30° C.), the upstream utilization side heat exchanger ( 93) and the object to be cooled (5) is large, and frost tends to adhere to the upstream utilization side heat exchanger (93).
そこで、本実施形態では、複数の冷凍装置（30）における利用側熱交換器（93）の蒸発温度を、搬送方向の上流側から下流側に向かって低下させるようにしている。 Therefore, in the present embodiment, the evaporating temperature of the utilization side heat exchangers (93) in the plurality of refrigeration units (30) is lowered from the upstream side toward the downstream side in the conveying direction.
具体的に、図１に示すように、冷却室（13）内は、それぞれ異なる温度で冷却される複数の冷却区間（13a,13b,13c,13d）に区分けされている。本実施形態では、搬送方向の上流側から順に、第１冷却区間（13a）、第２冷却区間（13b）、第３冷却区間（13c）、第４冷却区間（13d）の４つの区間に区分けされている。 Specifically, as shown in FIG. 1, the interior of the cooling chamber (13) is divided into a plurality of cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d) cooled at different temperatures. In this embodiment, it is divided into four sections, a first cooling section (13a), a second cooling section (13b), a third cooling section (13c), and a fourth cooling section (13d), in order from the upstream side in the conveying direction. It is
図３にも示すように、第１冷却区間（13a）は、冷却室（13）に搬入された冷却対象物（5）の投入品温Ｔaiを一定温度以下まで下げるための予冷区である。第２冷却区間（13b）、第３冷却区間（13c）、第４冷却区間（13d）は、予冷区を通過した冷却対象物（5）を目標品温Ｔamまで下げるための本冷区である。 As also shown in FIG. 3, the first cooling section (13a) is a pre-cooling section for lowering the input temperature Tai of the object to be cooled (5) carried into the cooling chamber (13) to a certain temperature or less. The second cooling zone (13b), the third cooling zone (13c), and the fourth cooling zone (13d) are main cooling zones for lowering the object to be cooled (5) that has passed through the pre-cooling zone to the target product temperature Tam. .
第１冷却区間（13a）は、搬送方向の上流側（図１で左側）から１番目及び２番目の冷凍装置（30）によって冷却される。第２冷却区間（13b）は、搬送方向の上流側から３番目及び４番目の冷凍装置（30）によって冷却される。第３冷却区間（13c）は、搬送方向の上流側から５番目の冷凍装置（30）によって冷却される。第４冷却区間（13d）は、搬送方向の上流側から６番目の冷凍装置（30）によって冷却される。なお、各冷却区間（13a,13b,13c,13d）と冷凍装置（30）の個数との関係は、単なる一例であり、他の組み合わせであっても良い。 The first cooling section (13a) is cooled by the first and second refrigeration units (30) from the upstream side (left side in FIG. 1) in the conveying direction. The second cooling section (13b) is cooled by the third and fourth refrigerating devices (30) from the upstream side in the conveying direction. The third cooling section (13c) is cooled by the fifth refrigerating device (30) from the upstream side in the conveying direction. The fourth cooling section (13d) is cooled by the sixth refrigerating device (30) from the upstream side in the conveying direction. Note that the relationship between each cooling section (13a, 13b, 13c, 13d) and the number of refrigeration units (30) is merely an example, and other combinations may be used.
図３に示すように、各冷却区間（13a,13b,13c,13d）では、冷凍装置（30）における利用側熱交換器（93）の蒸発温度がそれぞれ異なっている。予冷区である第１冷却区間（13a）では、利用側熱交換器（93）の蒸発温度Ｔem1が、氷結晶生成温度帯（－１℃から－５℃の間）よりも低くなるように設定している。 As shown in FIG. 3, the cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d) have different evaporation temperatures in the utilization side heat exchangers (93) in the refrigeration system (30). In the first cooling zone (13a), which is a pre-cooling zone, the evaporation temperature Tem1 of the utilization side heat exchanger (93) is set to be lower than the ice crystal formation temperature zone (between -1°C and -5°C). are doing.
具体的に、第１冷却区間（13a）を冷却する冷凍装置（30）の蒸発温度は、第１冷却区間（13a）における下流側の目標温度に基づいて設定されている。図３に示す例では、第１冷却区間（13a）の下流側の目標温度が－１０℃に設定されている。そこで、目標温度から所定の温度値△ｔ（例えば、７℃）を減算した温度を、第１冷却区間（13a）を冷却する冷凍装置（30）の蒸発温度Ｔem1に設定するようにしている。 Specifically, the evaporating temperature of the refrigeration system (30) that cools the first cooling section (13a) is set based on the downstream target temperature in the first cooling section (13a). In the example shown in FIG. 3, the target temperature on the downstream side of the first cooling section (13a) is set to -10.degree. Therefore, a temperature obtained by subtracting a predetermined temperature value Δt (for example, 7° C.) from the target temperature is set as the evaporation temperature Tem1 of the refrigerating device (30) that cools the first cooling section (13a).
これにより、冷却室（13）内に搬入された冷却対象物（5）が、予冷区である第１冷却区間（13a）において、氷結晶生成温度帯を速やかに通過することとなり、冷却対象物（5）の品質低下を抑えることができる。 As a result, the object to be cooled (5) brought into the cooling chamber (13) quickly passes through the ice crystal formation temperature zone in the first cooling section (13a), which is the pre-cooling zone, and the object to be cooled (5) (5) quality deterioration can be suppressed.
次に、本冷区である第２冷却区間（13b）、第３冷却区間（13c）、第４冷却区間（13d）において、第１冷却区間（13a）で－１０℃まで冷却された冷却対象物（5）を、搬出口（12）から搬出させるまでの間に目標品温Ｔamまで下げる必要がある。 Next, in the second cooling section (13b), the third cooling section (13c), and the fourth cooling section (13d), which are the main cold sections, the cooling object cooled to -10 ° C in the first cooling section (13a) It is necessary to lower the article (5) to the target article temperature Tam until it is carried out from the carry-out port (12).
第１冷却区間（13a）の下流側の目標温度（－１０℃）と、目標品温Ｔamとの差分値を、区分けした区間数（第２冷却区間（13b）、第３冷却区間（13c）、第４冷却区間（13d）の３つ）で除した値を、第２冷却区間（13b）、第３冷却区間（13c）、第４冷却区間（13d）の下流側の目標温度として設定する。 The difference value between the target temperature (-10°C) on the downstream side of the first cooling section (13a) and the target product temperature Tam is divided into the number of sections (second cooling section (13b), third cooling section (13c) , the fourth cooling section (13d)) is set as the downstream target temperature of the second cooling section (13b), the third cooling section (13c), and the fourth cooling section (13d). .
図３に示す例では、第２冷却区間（13b）、第３冷却区間（13c）、第４冷却区間（13d）の目標温度が、搬送方向の上流側から下流側に向かって次第に低下するように、略直線状に変化させるようにしている。 In the example shown in FIG. 3, the target temperatures of the second cooling section (13b), the third cooling section (13c), and the fourth cooling section (13d) gradually decrease from upstream to downstream in the conveying direction. , is changed approximately linearly.
ここで、第２冷却区間（13b）、第３冷却区間（13c）、第４冷却区間（13d）を冷却する各冷凍装置（30）の蒸発温度Ｔem2，Ｔem3，Ｔem4は、それぞれの冷却区間（13b,13c,13d）における下流側の目標温度に基づいて設定されている。 Here, the evaporating temperatures Tem2, Tem3, and Tem4 of the refrigeration units (30) that cool the second cooling section (13b), the third cooling section (13c), and the fourth cooling section (13d) are the respective cooling sections ( 13b, 13c, 13d) are set based on the downstream target temperature.
具体的には、それぞれの冷却区間（13b,13c,13d）の下流側の目標温度から略同一の温度値△ｔを減算した温度を、冷凍装置（30）の蒸発温度Ｔem2，Ｔem3，Ｔem4に設定している。図３に示す例では、第１冷却区間（13a）において減算した温度値△ｔが７℃であるので、第２冷却区間（13b）、第３冷却区間（13c）、第４冷却区間（13d）についても同様に、それぞれの冷却区間（13b,13c,13d）の下流側の目標温度から７℃減算した温度を、冷凍装置（30）の蒸発温度Ｔem2，Ｔem3，Ｔem4に設定している。なお、温度値△ｔは、単なる一例である。また、各冷却区間（13a,13b,13c,13d）毎に、温度値△ｔを異なる値としてもよい。 Specifically, temperatures obtained by subtracting substantially the same temperature value Δt from the downstream target temperatures of the respective cooling sections (13b, 13c, 13d) are used as the evaporation temperatures Tem2, Tem3, Tem4 of the refrigerating device (30). have set. In the example shown in FIG. 3, since the subtracted temperature value Δt in the first cooling section (13a) is 7° C., the second cooling section (13b), the third cooling section (13c), the fourth cooling section (13d) ) are similarly set to the evaporating temperatures Tem2, Tem3, and Tem4 of the refrigerating device (30) by subtracting 7°C from the downstream target temperatures of the respective cooling sections (13b, 13c, and 13d). Note that the temperature value Δt is merely an example. Also, the temperature value Δt may be different for each cooling section (13a, 13b, 13c, 13d).
以上のように、本実施形態では、複数の冷凍装置（30）の蒸発温度を、搬送方向の上流側から下流側に向かって低下させるようにしている。このように、搬送方向の上流側から下流側にかけて、冷凍装置（30）の冷却熱交換器（93）と冷却対象物（5）との温度差が大きくなり過ぎないように制御することで、特に、搬送方向の上流側の冷凍装置（30）の利用側熱交換器（93）に霜が付着するのを抑えることができる。 As described above, in the present embodiment, the evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are lowered from the upstream side toward the downstream side in the conveying direction. By controlling the temperature difference between the cooling heat exchanger (93) of the refrigerating device (30) and the object to be cooled (5) from becoming too large from the upstream side to the downstream side in the conveying direction in this way, In particular, it is possible to prevent frost from adhering to the utilization side heat exchanger (93) of the refrigeration system (30) on the upstream side in the transport direction.
さらに、利用側熱交換器（93）に霜が付着するのを抑えることで、利用側熱交換器（93）の除霜回数を減らすことができるので、冷凍装置（30）を連続して冷却稼働することができる。 Furthermore, by suppressing the formation of frost on the utilization side heat exchanger (93), the number of times of defrosting the utilization side heat exchanger (93) can be reduced, so that the refrigeration system (30) can be cooled continuously. can work.
〈冷却動作〉
以下、冷凍装置（30）の冷却動作について、図４を参照しながら説明する。
<Cooling action>
The cooling operation of the refrigeration system (30) will be described below with reference to FIG.
図４に示すように、冷却動作では、四方切換弁（72）が第１状態に設定され、利用側膨張弁（94）の開度が調節され、熱源側膨張弁（75）が全開状態に保たれる。また、冷却動作では、過冷却膨張弁（84）、第１調節弁（81）、第２調節弁（82）、及び第３調節弁（86）の開度と、利用側ファン（51）及び熱源側ファン（41）の回転速度とが調節される。四方切換弁（72）等の冷凍装置（30）に設けられた機器の制御は、個別制御器（35）によって行われる。 As shown in FIG. 4, in the cooling operation, the four-way switching valve (72) is set to the first state, the opening of the utilization side expansion valve (94) is adjusted, and the heat source side expansion valve (75) is fully opened. be kept. In addition, in the cooling operation, the degree of opening of the supercooling expansion valve (84), the first control valve (81), the second control valve (82), and the third control valve (86), the utilization side fan (51) and The rotation speed of the heat source side fan (41) is adjusted. Devices provided in the refrigeration system (30) such as the four-way switching valve (72) are controlled by the individual controller (35).
冷却動作中の冷媒回路（60）における冷媒の流れを説明する。ここでは、第１調節弁（81）が全閉状態である場合を例に説明する。第１調節弁（81）は、圧縮機（71）から吐出された冷媒の温度を調節するために、その開度が調節される。 The flow of refrigerant in the refrigerant circuit (60) during cooling operation will now be described. Here, an example in which the first control valve (81) is fully closed will be described. The opening of the first control valve (81) is adjusted to adjust the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (71).
冷却動作において、圧縮機（71）から吐出された冷媒は、四方切換弁（72）を通過後に熱源側熱交換器（73）へ流入し、外気へ放熱して凝縮する。熱源側熱交換器（73）から流出した冷媒は、レシーバ（74）を通過後に過冷却熱交換器（76）の第１流路（76a）へ流入し、第２流路（76b）を流れる冷媒によって冷却される。その後、冷媒は、その一部がインジェクション配管（80）へ流入し、残りが熱源側膨張弁（75）を通過後に液側連絡配管（61）を通って利用側回路（90）へ流入する。 In the cooling operation, refrigerant discharged from the compressor (71) flows into the heat source side heat exchanger (73) after passing through the four-way switching valve (72), releases heat to the outside air, and condenses. After flowing out of the heat source side heat exchanger (73), the refrigerant flows into the first flow path (76a) of the supercooling heat exchanger (76) after passing through the receiver (74), and flows through the second flow path (76b). Cooled by refrigerant. After that, part of the refrigerant flows into the injection pipe (80), and the rest flows through the heat source side expansion valve (75) and then through the liquid side connection pipe (61) into the utilization side circuit (90).
インジェクション配管（80）へ流入した冷媒は、過冷却配管（83）へ流入し、過冷却膨張弁（84）を通過する際に膨張した後に過冷却熱交換器（76）の第２流路（76b）へ流入し、第１流路（76a）を流れる冷媒から吸熱して蒸発する。過冷却熱交換器（76）の第２流路（76b）から流出した冷媒は、再びインジェクション配管（80）を流れ、第２調節弁（82）を通過後に圧縮機（71）の中間インジェクションポートへ流入する。 The refrigerant that has flowed into the injection pipe (80) flows into the supercooling pipe (83), expands when passing through the supercooling expansion valve (84), and then flows into the second flow path (76) of the supercooling heat exchanger (76). 76b), absorbs heat from the refrigerant flowing through the first flow path (76a), and evaporates. The refrigerant that has flowed out of the second flow path (76b) of the subcooling heat exchanger (76) flows through the injection pipe (80) again, passes through the second control valve (82), and then flows through the intermediate injection port of the compressor (71). flow into
利用側回路（90）へ流入した冷媒は、中間熱交換器（96）とドレンパンヒータ（95）とにおいて放熱する。その後、冷媒は、利用側膨張弁（94）を通過する際に膨張してから冷却熱交換器（93）へ流入し、冷却熱交換器（93）において空気から吸熱して蒸発する。その結果、冷却熱交換器（93）では、利用側ファン（51）によって供給された冷却室（13）の空気が冷却される。 The refrigerant flowing into the utilization side circuit (90) releases heat in the intermediate heat exchanger (96) and the drain pan heater (95). Thereafter, the refrigerant expands while passing through the utilization side expansion valve (94) and then flows into the cooling heat exchanger (93), where it absorbs heat from air and evaporates. As a result, the cooling heat exchanger (93) cools the air in the cooling chamber (13) supplied by the utilization side fan (51).
冷却熱交換器（93）から流出した冷媒は、中間熱交換器（96）を通過する際に、利用側回路（90）の液側端（91）からドレンパンヒータ（95）へ向かう冷媒によって加熱される。その後、冷媒は、ガス側連絡配管（62）を通って熱源側回路（70）へ流入し、四方切換弁（72）を通過後に圧縮機（71）へ吸入される。圧縮機（71）へ吸入された冷媒は、圧縮された後に圧縮機（71）から吐出される。 The refrigerant flowing out of the cooling heat exchanger (93) is heated by the refrigerant flowing from the liquid side end (91) of the utilization side circuit (90) to the drain pan heater (95) when passing through the intermediate heat exchanger (96). be done. Thereafter, the refrigerant flows through the gas side communication pipe (62) into the heat source side circuit (70), passes through the four-way switching valve (72), and is sucked into the compressor (71). The refrigerant sucked into the compressor (71) is discharged from the compressor (71) after being compressed.
〈利用側除霜動作〉
冷却動作中の冷凍装置（30）では、冷却熱交換器（93）の表面に霜が付着していく。そこで、各冷凍装置（30）は、冷却熱交換器（93）に付着した霜の量がある程度以上に達したと判断すると、冷却動作を一時的に中断して利用側除霜動作を行う。
<User-side defrosting operation>
Frost adheres to the surface of the cooling heat exchanger (93) in the refrigeration system (30) during the cooling operation. Therefore, when each refrigerating device (30) determines that the amount of frost adhered to the cooling heat exchanger (93) has reached a certain level or more, it temporarily suspends the cooling operation and performs the user-side defrosting operation.
冷凍装置（30）の利用側除霜動作は、冷却熱交換器（93）に付着した霜を融かす動作である。ここでは、利用側除霜動作について、図５を参照しながら説明する。 The user-side defrosting operation of the refrigeration system (30) is an operation of melting frost adhering to the cooling heat exchanger (93). Here, the user-side defrosting operation will be described with reference to FIG.
利用側除霜動作において、冷凍装置（30）は、冷却熱交換器（93）が凝縮器として機能し、熱源側熱交換器（73）が蒸発器として機能する冷凍サイクルを行う。利用側除霜動作において、個別制御器（35）は、圧縮機（71）から吐出された冷媒の温度（具体的には、吐出温度センサ（44）の計測値）が所定の目標吐出温度（例えば、７０℃）となるように、冷凍装置（30）の運転を制御する。 In the user-side defrosting operation, the refrigeration system (30) performs a refrigeration cycle in which the cooling heat exchanger (93) functions as a condenser and the heat source-side heat exchanger (73) functions as an evaporator. In the user-side defrosting operation, the individual controller (35) controls the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (71) (specifically, the measured value of the discharge temperature sensor (44)) to a predetermined target discharge temperature ( For example, the operation of the refrigerator (30) is controlled so that the temperature becomes 70°C.
利用側除霜動作では、四方切換弁（72）が第２状態に設定され、熱源側膨張弁（75）の開度が調節され、利用側膨張弁（94）が全開状態に保たれる。また、利用側除霜動作では、過冷却膨張弁（84）、第１調節弁（81）、第２調節弁（82）、及び第３調節弁（86）の開度と、熱源側ファン（41）の回転速度とが調節され、利用側ファン（51）が停止状態に保持される。四方切換弁（72）等の冷凍装置（30）に設けられた機器の制御は、個別制御器（35）によって行われる。 In the user side defrosting operation, the four-way switching valve (72) is set to the second state, the opening of the heat source side expansion valve (75) is adjusted, and the user side expansion valve (94) is kept fully open. In addition, in the user-side defrosting operation, the degree of opening of the supercooling expansion valve (84), the first control valve (81), the second control valve (82), and the third control valve (86) and the heat source side fan ( 41) is adjusted, and the utilization side fan (51) is held in a stopped state. Devices provided in the refrigeration system (30) such as the four-way switching valve (72) are controlled by the individual controller (35).
利用側除霜動作中の冷媒回路（60）における冷媒の流れを説明する。ここでは、第１調節弁（81）が全閉状態である場合を例に説明する。第１調節弁（81）は、圧縮機（71）から吐出された冷媒の温度を調節するために、その開度が調節される。 The refrigerant flow in the refrigerant circuit (60) during the user-side defrosting operation will be described. Here, an example in which the first control valve (81) is fully closed will be described. The opening of the first control valve (81) is adjusted to adjust the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (71).
利用側除霜動作において、圧縮機（71）から吐出された冷媒は、四方切換弁（72）を通過後にガス側連絡配管（62）を通って利用側回路（90）へ流入する。 In the user-side defrosting operation, the refrigerant discharged from the compressor (71) flows through the four-way switching valve (72) and then the gas-side communication pipe (62) into the user-side circuit (90).
利用側回路（90）へ流入した冷媒は、冷却熱交換器（93）へ流入し、冷却熱交換器（93）に付着した霜に放熱して凝縮する。その結果、冷却熱交換器（93）では、その表面に付着した霜が融けてドレン水となる。冷却熱交換器（93）において生成したドレン水は、冷却熱交換器（93）からドレンパン（52）へ流れ落ち、図外のドレンホースを通ってケーシング（10）の外部へ排出される。冷却熱交換器（93）から流出した冷媒は、利用側膨張弁（94）と、ドレンパンヒータ（95）と、中間熱交換器（96）とを順に通過し、その後に液側連絡配管（61）を通って熱源側回路（70）へ流入する。 The refrigerant that has flowed into the utilization side circuit (90) flows into the cooling heat exchanger (93), releases heat to frost adhering to the cooling heat exchanger (93), and condenses. As a result, frost adhering to the surface of the cooling heat exchanger (93) melts and becomes drain water. Drain water generated in the cooling heat exchanger (93) flows down from the cooling heat exchanger (93) into the drain pan (52) and is discharged to the outside of the casing (10) through a drain hose (not shown). The refrigerant flowing out of the cooling heat exchanger (93) sequentially passes through the utilization side expansion valve (94), the drain pan heater (95), and the intermediate heat exchanger (96), and then flows through the liquid side connecting pipe (61 ) into the heat source side circuit (70).
熱源側回路（70）へ流入した冷媒は、第１接続配管（87）とレシーバ（74）とを順に通過後に過冷却熱交換器（76）の第１流路（76a）へ流入し、第２流路（76b）を流れる冷媒によって冷却される。その後、冷媒は、その一部がインジェクション配管（80）へ流入し、残りが熱源側膨張弁（75）を通過する際に膨張する。熱源側膨張弁（75）を通過した冷媒は、第２接続配管（88）を通って熱源側熱交換器（73）へ流入し、外気から吸熱して蒸発する。熱源側熱交換器（73）から流出した冷媒は、四方切換弁（72）を通過後に圧縮機（71）へ吸入される。圧縮機（71）へ吸入された冷媒は、圧縮された後に圧縮機（71）から吐出される。 After flowing into the heat source side circuit (70), the refrigerant flows through the first connecting pipe (87) and the receiver (74) in order, then flows into the first flow path (76a) of the supercooling heat exchanger (76), and flows into the first flow path (76a). It is cooled by the refrigerant flowing through the second channel (76b). After that, part of the refrigerant flows into the injection pipe (80) and the rest expands as it passes through the heat source side expansion valve (75). After passing through the heat source side expansion valve (75), the refrigerant flows through the second connecting pipe (88) into the heat source side heat exchanger (73), where it absorbs heat from outside air and evaporates. Refrigerant flowing out of the heat source side heat exchanger (73) is sucked into the compressor (71) after passing through the four-way switching valve (72). The refrigerant sucked into the compressor (71) is discharged from the compressor (71) after being compressed.
インジェクション配管（80）へ流入した冷媒は、過冷却配管（83）へ流入し、過冷却膨張弁（84）を通過する際に膨張した後に過冷却熱交換器（76）の第２流路（76b）へ流入し、第１流路（76a）を流れる冷媒から吸熱して蒸発する。過冷却熱交換器（76）の第２流路（76b）から流出した冷媒は、再びインジェクション配管（80）を流れ、第２調節弁（82）を通過後に圧縮機（71）の中間インジェクションポートへ流入する。 The refrigerant that has flowed into the injection pipe (80) flows into the supercooling pipe (83), expands when passing through the supercooling expansion valve (84), and then flows into the second flow path (76) of the supercooling heat exchanger (76). 76b), absorbs heat from the refrigerant flowing through the first flow path (76a), and evaporates. The refrigerant that has flowed out of the second flow path (76b) of the subcooling heat exchanger (76) flows through the injection pipe (80) again, passes through the second control valve (82), and then flows through the intermediate injection port of the compressor (71). flow into
〈除湿動作〉
冷凍装置（30）の除湿動作は、冷却室（13）の空気を除湿する動作である。除湿動作において、冷凍装置（30）は、冷却動作と同じ動作を行う。従って、除湿動作中の冷媒回路（60）では、冷却動作中と同様に冷媒が循環し、熱源側熱交換器（73）が凝縮器として機能し、冷却熱交換器（93）が蒸発器として機能する。
<Dehumidification operation>
The dehumidifying operation of the refrigeration system (30) is an operation of dehumidifying the air in the cooling chamber (13). In the dehumidification operation, the refrigeration system (30) performs the same operation as the cooling operation. Therefore, in the refrigerant circuit (60) during the dehumidifying operation, the refrigerant circulates in the same way as during the cooling operation, the heat source side heat exchanger (73) functions as a condenser, and the cooling heat exchanger (93) functions as an evaporator. Function.
ただし、除湿動作において、冷媒の蒸発温度の目標値は、０℃よりも高い値（例えば５℃）に設定される。なお、除湿動作における冷媒の蒸発温度の目標値は、空気温度センサ（53）及び空気湿度センサ（54）の計測値から算出した空気の露点温度よりも所定値だけ低く、且つ０℃よりも高い値に設定されてもよい。 However, in the dehumidifying operation, the target value of the refrigerant evaporation temperature is set to a value higher than 0°C (eg, 5°C). The target value of the evaporation temperature of the refrigerant in the dehumidifying operation is lower than the dew point temperature of the air calculated from the measured values of the air temperature sensor (53) and the air humidity sensor (54) by a predetermined value and higher than 0°C. value.
除湿動作において、冷却ユニット（50）の冷却熱交換器（93）では、利用側ファン（51）によって冷却室（13）から供給された空気が冷却され、その空気に含まれる水蒸気が凝縮してドレン水となる。冷却熱交換器（93）において生成したドレン水は、冷却熱交換器（93）からドレンパン（52）へ流れ落ち、図外のドレンホースを通ってケーシング（10）の外部へ排出される。その結果、冷却熱交換器（93）では、そこを通過する空気の絶対湿度が低下する。冷却ユニット（50）は、冷却熱交換器（93）を通過する間に除湿された空気を、冷却室（13）へ吹き出す。従って、除湿動作中には、冷却室（13）に存在する水の量が次第に減少する。 In the dehumidification operation, in the cooling heat exchanger (93) of the cooling unit (50), the air supplied from the cooling chamber (13) is cooled by the utilization side fan (51), and water vapor contained in the air is condensed. It becomes drain water. Drain water generated in the cooling heat exchanger (93) flows down from the cooling heat exchanger (93) into the drain pan (52) and is discharged to the outside of the casing (10) through a drain hose (not shown). As a result, the cooling heat exchanger (93) reduces the absolute humidity of the air passing therethrough. The cooling unit (50) blows out the air dehumidified while passing through the cooling heat exchanger (93) to the cooling chamber (13). Therefore, during the dehumidifying operation, the amount of water present in the cooling chamber (13) gradually decreases.
－実施形態の効果－
本実施形態の冷凍装置（30）は、冷却室（13）を形成するケーシング（10）と、冷却室（13）内で冷却対象物（5）を搬送する搬送装置（15）とを備えた冷却システム（1）に設けられ、冷却室（13）の空気を冷媒と熱交換させる利用側熱交換器（93）（冷却熱交換器）を有するものである。そして、冷凍装置（30）は、搬送装置（15）の搬送方向に沿って複数配置され、複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、搬送方向の上流側から下流側に向かって低下している。
- Effects of the embodiment -
A refrigeration system (30) of the present embodiment includes a casing (10) forming a cooling chamber (13) and a conveying device (15) conveying an object to be cooled (5) within the cooling chamber (13). It is provided in the cooling system (1) and has a utilization side heat exchanger (93) (cooling heat exchanger) for exchanging heat between the air in the cooling chamber (13) and the refrigerant. A plurality of refrigeration units (30) are arranged along the transport direction of the transport device (15), and the evaporation temperature of the plurality of refrigeration units (30) decreases from upstream to downstream in the transport direction. there is
本実施形態では、搬送装置（15）の搬送方向に沿って複数の冷凍装置（30）が配置される。複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、搬送方向の上流側から下流側に向かって低下している。 In this embodiment, a plurality of refrigeration units (30) are arranged along the transport direction of the transport device (15). The evaporating temperatures of the plurality of refrigeration units (30) decrease from the upstream side toward the downstream side in the conveying direction.
このように、搬送方向の上流側から下流側にかけて、冷凍装置（30）の利用側熱交換器（93）と冷却対象物（5）との温度差が大きくなり過ぎないように制御することで、特に、上流側の冷凍装置（30）の利用側熱交換器（93）に霜が付着するのを抑えることができる。 In this way, the temperature difference between the utilization side heat exchanger (93) of the refrigeration system (30) and the object to be cooled (5) is controlled from the upstream side to the downstream side in the conveying direction so that it does not become too large. In particular, it is possible to prevent frost from adhering to the utilization side heat exchanger (93) of the refrigeration system (30) on the upstream side.
さらに、利用側熱交換器（93）に霜が付着するのを抑えることで、利用側熱交換器（93）の除霜回数を減らすことができるので、冷凍装置（30）を連続して冷却稼働することができる。 Furthermore, by suppressing the formation of frost on the utilization side heat exchanger (93), the number of times of defrosting the utilization side heat exchanger (93) can be reduced, so that the refrigeration system (30) can be cooled continuously. can work.
本実施形態の冷凍装置（30）は、複数の冷凍装置（30）のうち、搬送方向の最上流側に配設された冷凍装置（30）の蒸発温度は、氷結晶生成温度帯よりも低い。 In the refrigeration system (30) of the present embodiment, among the plurality of refrigeration systems (30), the refrigeration system (30) disposed on the most upstream side in the transport direction has an evaporation temperature lower than the ice crystal formation temperature zone. .
本実施形態では、搬送方向の最上流側に配設された冷凍装置（30）の蒸発温度を、氷結晶生成温度帯（－１℃から－５℃の間）よりも低くしている。これにより、冷却室（13）内に搬入された冷却対象物（5）が、氷結晶生成温度帯を速やかに通過することとなり、冷却対象物（5）の品質低下を抑えることができる。 In this embodiment, the evaporating temperature of the refrigerating device (30) arranged on the most upstream side in the conveying direction is set lower than the ice crystal forming temperature range (between -1°C and -5°C). As a result, the object to be cooled (5) carried into the cooling chamber (13) quickly passes through the temperature zone for ice crystal formation, and deterioration of the object to be cooled (5) can be suppressed.
本実施形態の冷凍装置（30）は、複数の冷凍装置（30）は、冷却室（13）内を、それぞれ異なる温度で冷却される複数の冷却区間（13a,13b,13c,13d）に区分けし、複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、それぞれの冷却区間（13a,13b,13c,13d）における下流側の目標温度に基づいてそれぞれ設定される。 In the refrigerating device (30) of the present embodiment, the plurality of refrigerating devices (30) divides the interior of the cooling chamber (13) into a plurality of cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d) cooled at different temperatures. The evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are respectively set based on downstream target temperatures in the respective cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d).
本実施形態では、複数の冷凍装置（30）によって、冷却室（13）内が複数の冷却区間（13a,13b,13c,13d）に区分けされる。そして、それぞれの冷却区間（13a,13b,13c,13d）における下流側の目標温度に基づいて、複数の冷凍装置（30）の蒸発温度を設定している。 In the present embodiment, the cooling chamber (13) is divided into a plurality of cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d) by the plurality of refrigerating devices (30). The evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are set based on the downstream target temperatures in the respective cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d).
このように、複数の冷却区間（13a,13b,13c,13d）において、冷凍装置（30）の蒸発温度を必要以上に下げないように制御することで、装置全体として省エネ性を高めることができる。 In this way, by controlling the evaporating temperature of the refrigerating device (30) in the plurality of cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d) so as not to lower than necessary, the energy efficiency of the entire device can be improved. .
本実施形態の冷凍装置（30）は、複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、それぞれの目標温度から略同一の温度値を減算した温度にそれぞれ設定される。 In the refrigeration system (30) of the present embodiment, the evaporation temperatures of the plurality of refrigeration systems (30) are set to temperatures obtained by subtracting approximately the same temperature value from each target temperature.
本実施形態では、複数の冷凍装置（30）の蒸発温度を、それぞれの冷却区間（13a,13b,13c,13d）の下流側の目標温度から略同一の温度値を減算した温度に設定する。 In this embodiment, the evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are set to temperatures obtained by subtracting approximately the same temperature value from the downstream target temperatures of the respective cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d).
このように、搬送方向の上流側から下流側にかけて、冷凍装置（30）の蒸発温度を緩やかに低下させることで、冷却室（13）内の温度ムラを抑えつつ、冷却対象物の冷却効率が向上し、商品歩留まりが良くなる。 In this way, by gently lowering the evaporation temperature of the refrigeration device (30) from the upstream side to the downstream side in the conveying direction, temperature unevenness in the cooling chamber (13) is suppressed, and the cooling efficiency of the object to be cooled is increased. and improve product yield.
本実施形態の冷却システム（1）は、冷却室（13）を形成するケーシング（10）と、冷却室（13）内で冷却対象物（5）を搬送する搬送装置（15）と、冷却室（13）の空気を冷媒と熱交換させる利用側熱交換器（93）（冷却熱交換器）を有する冷凍装置（30）とを備えている。ここで、冷凍装置（30）は、上述した冷凍装置（30）である。 A cooling system (1) of the present embodiment includes a casing (10) forming a cooling chamber (13), a conveying device (15) for conveying an object to be cooled (5) in the cooling chamber (13), A refrigerating device (30) having a utilization side heat exchanger (93) (cooling heat exchanger) for exchanging heat between the air (13) and the refrigerant. Here, the refrigerating device (30) is the refrigerating device (30) described above.
本実施形態では、上述した冷凍装置（30）を、冷却システム（1）に適用するようにしている。 In this embodiment, the refrigeration system (30) described above is applied to the cooling system (1).
《その他の実施形態》
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<<Other embodiments>>
The above embodiment may be configured as follows.
本実施形態では、１つの熱源ユニット（40）に対して１つの冷却ユニット（50）を接続した構成としたが、例えば、１つの熱源ユニット（40）に対して複数の冷却ユニット（50）を接続した構成としてもよい。 In the present embodiment, one cooling unit (50) is connected to one heat source unit (40). A connected configuration is also possible.
以上、実施形態及び変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態及び変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。 Although embodiments and variations have been described above, it will be appreciated that various changes in form and detail may be made without departing from the spirit and scope of the claims. Also, the embodiments and modifications described above may be appropriately combined or replaced as long as the functions of the object of the present disclosure are not impaired.
以上説明したように、本開示は、冷凍装置及び冷却システムについて有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the present disclosure is useful for refrigerators and cooling systems.
1 冷却システム
5 冷却対象物
10 ケーシング
13 冷却室
13a 第１冷却区間
13b 第２冷却区間
13c 第３冷却区間
13d 第４冷却区間
15 搬送装置
30 冷凍装置
93 利用側熱交換器（冷却熱交換器）
1 cooling system
5 Object to be cooled
10 Casing
13 Cooling room
13a 1st cooling section
13b 2nd cooling section
13c 3rd cooling section
13d 4th cooling section
15 Conveyor
30 Refrigeration equipment
93 User side heat exchanger (cooling heat exchanger)
Claims (5)
前記冷凍装置（30）は、前記搬送装置（15）の搬送方向に沿って複数配置され、
前記複数の冷凍装置（30）は、前記冷却室（13）内を、それぞれ異なる温度で冷却される複数の冷却区間（13a,13b,13c,13d）に区分けし、
前記複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、前記複数の冷却区間（13a,13b,13c,13d）の目標温度が搬送方向の上流側から下流側に向かって次第に低下するように、搬送方向の上流側から下流側に向かって低下していることを特徴とする冷凍装置。 provided in a cooling system (1) comprising a casing (10) forming a cooling chamber (13) and a conveying device (15) for conveying an object to be cooled (5) within the cooling chamber (13), A refrigeration system having a cooling heat exchanger (93) for heat-exchanging air in a cooling chamber (13) with a refrigerant,
a plurality of the refrigerating devices (30) are arranged along the conveying direction of the conveying device (15),
The plurality of refrigeration devices (30) divide the inside of the cooling chamber (13) into a plurality of cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d) cooled at different temperatures,
The evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are set to A refrigeration system characterized by decreasing from the upstream side to the downstream side of the.
前記複数の冷凍装置（30）のうち、搬送方向の最上流側に配設された該冷凍装置（30）の蒸発温度は、氷結晶生成温度帯よりも低いことを特徴とする冷凍装置。 In claim 1,
A refrigerating device, wherein the evaporating temperature of the refrigerating device (30) disposed on the most upstream side in the conveying direction among the plurality of refrigerating devices (30) is lower than the ice crystal formation temperature zone.
前記複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、それぞれの前記冷却区間（13a,13b,13c,13d）における下流側の目標温度に基づいてそれぞれ設定されることを特徴とする冷凍装置。 In claim 1 or 2 ,
A refrigeration system, wherein the evaporating temperatures of the plurality of refrigeration systems (30) are respectively set based on downstream target temperatures in the respective cooling sections (13a, 13b, 13c, 13d).
前記複数の冷凍装置（30）の蒸発温度は、それぞれの前記目標温度から略同一の温度値を減算した温度にそれぞれ設定されることを特徴とする冷凍装置。 In claim 3,
A refrigerating device, wherein the evaporating temperatures of the plurality of refrigerating devices (30) are each set to a temperature obtained by subtracting substantially the same temperature value from each of the target temperatures.
前記冷凍装置（30）は、請求項１乃至４のうち何れか１つに記載の冷凍装置（30）であることを特徴とする冷却システム。 A casing (10) forming a cooling chamber (13), a conveying device (15) for conveying an object to be cooled (5) within the cooling chamber (13), and a refrigerant and heat in the air in the cooling chamber (13). A cooling system comprising a refrigeration unit (30) having a cooling heat exchanger (93) to exchange
A cooling system, wherein the refrigerating device (30) is the refrigerating device (30) according to any one of claims 1 to 4.
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