JP7278967B2

JP7278967B2 - 光学透明粘着シート

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Publication number: JP7278967B2
Application number: JP2019564831A
Authority: JP
Inventors: リ，スン－ウー; クォン，ヘ－リム; キム，ギル－ウォン; ジュン，キョン－ムン
Original assignee: Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Current assignee: Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Priority date: 2017-05-24
Filing date: 2018-05-24
Publication date: 2023-05-22
Anticipated expiration: 2038-05-24
Also published as: JP2020521032A; WO2018217046A1; KR101937566B1; KR20180128765A

Description

本発明は、光学透明粘着シート、これを含む平板表示装置およびこれを製造するための組成物に関する。

移動式携帯用装置、コンピュータディスプレイおよびタッチパネルのような電子装置の映像ディスプレイモジュールでは、表面保護層としてガラスまたはプラスチックフィルムを積層させる。映像ディスプレイ部分の外側またはタッチパネルのアクティブ領域の外側の余白にフレーム形状のテープまたは接着剤を適用することにより、このような表面保護層を映像ディスプレイモジュールまたはタッチパネルに固定させる。結果的に、映像ディスプレイ部分またはタッチパネルのアクティブ領域と表面保護層との間にギャップが形成される。

透明性を増進し写像性を改善するために、映像ディスプレイモジュールまたはタッチパネルと表面保護層との間のギャップを、これらの材料と屈折率がほぼ一致する透明物質に代替する傾向が業界にあった。例示的な透明物質は、光学用粘着フィルム（ＯＣＡフィルム）、減圧性接着剤、接着剤、およびケイ素ゲルなどを含むが、これに限定されない。接着剤を用いる場合に、例えば、表面保護層および映像ディスプレイモジュールを積層した後に欠陥が発生する場合、表面保護層を分離して代替することが困難である。シリコンゲルは、その低い接着力によって信頼性の問題を有する。これに対し、減圧性接着剤（例えば、減圧性接着剤シート）は、十分に高い接着力にもかかわらず再積層（ｒｅ－ｌａｍｉｎａｔｉｏｎ）が可能であるが、溶媒による液状形であるので、均一な塗布が難しく、残存溶媒による浮き上がり現象などが発生する問題を有する。

映像ディスプレイモジュール、光学部材、または表面保護層のような被着体の表面はたまに不均一である。表面保護層の表面、特に粘着フィルムまたは接着剤シートなどと接触する表面は、一般に装飾または遮光を目的として印刷するステップを経る。一部の場合には、印刷された部分は、表面保護層の表面上に高さが１０μｍ以上の段（ｓｔｅｐ）を発生させる。光学用粘着フィルムを用いて映像ディスプレイモジュールまたはタッチパネルを表面保護層に積層するにあたり、１つの潜在的問題は、光学用粘着フィルムが段に対して十分に一致しないことがあり、段の上に、またはその周りにギャップを誘発しうるということである。

従来、韓国特許公開公報第１０－２０１６－００１１７８５号には、透明な光硬化性粘着剤組成物が提示されているが、被着剤の不均一な表面によって、接合時、段部埋め込み性および段差克服性が不足して、硬化後、被着剤の表面から浮き上がり現象が発生する問題が発生した。

韓国公開特許第１０－２０１６－００１１７８５号公報

本発明は、上記の問題点を解決するために、硬化後、被着剤の表面から浮き上がり現象が最小化されて、密着性、段差埋め込み性および耐久性に優れた光学透明粘着シートを提供することをその目的とする。

本発明は、（メタ）アクリル共重合体、光開始剤、およびアクリレートモノマーを含む光学透明粘着シートであって、前記光学透明粘着シートは、７０℃で１次紫外線架橋結合後の応力緩和比率は０．０２～０．１０であり、前記１次紫外線架橋結合の温度と同一の温度で２次紫外線架橋結合後の応力緩和比率が０．３～０．６であることを特徴とする光学透明粘着シートを提供する。

また、本発明は、（メタ）アクリレート単量体を部分重合させて製造された樹脂シロップである（メタ）アクリレート樹脂シロップ、光開始剤、および（メタ）アクリレート単量体を含む組成物であって、前述した光学透明粘着シートを製造するためのものである組成物を提供する。

さらに、本発明は、前述した光学透明粘着シートを含む平板表示装置を提供する。

本発明の前記フィルムは、７０℃で１次紫外線架橋結合後の応力緩和比率を０．０２～０．１０として、段部埋め込み性および段差克服性を優れたものにし、７０℃で２次紫外線架橋結合後の応力緩和比率を０．３～０．６に設計して、被着剤の表面から浮き上がり現象が最小化される効果を有する。これによって、段差埋め込み性および耐久性に優れたエネルギー硬化型無基材粘着フィルムを提供することができる。

本発明は、光学透明粘着フィルムおよびこれを製造するための組成物に関する。本発明の光学透明粘着フィルムは、無基材フィルムであってもよい。また、本発明の組成物は、（メタ）アクリレート共重合体、光開始剤、および（メタ）アクリレートモノマーを含むものであってもよい。本発明の光学透明粘着フィルムは、（メタ）アクリル共重合体、光開始剤、およびアクリレートモノマーを含むことができ、本発明において、光学透明粘着フィルムが前記組成物を含むというのは、前記組成物で製造されることを意味することができる。前記組成物で製造された本発明の光学透明粘着シートは、７０℃で１次紫外線架橋結合後の応力緩和比率は０．０２～０．１０であり、前記１次紫外線架橋結合の温度と同一の温度で２次紫外線架橋結合後の応力緩和比率が０．３～０．６であることを特徴として、段部埋め込み性および段差克服性に優れ、硬化後、被着剤の表面から浮き上がり現象が最小化できる。

本発明は、（メタ）アクリレート単量体を部分重合させて製造された樹脂シロップである（メタ）アクリレート樹脂シロップ、光開始剤、および（メタ）アクリレート単量体を含む組成物であって、前述した光学透明粘着シートを製造するためのものである組成物を提供するものであって、本発明の組成物は、７０℃で１次紫外線架橋結合後の応力緩和比率が０．０２～０．１０であり、前記１次紫外線架橋結合の温度と同一の温度で２次紫外線架橋結合後の応力緩和比率が０．３～０．６を満足する場合、粘着剤内の凝集力、密着性および耐久性の向上によって段部埋め込み性および段差克服性を確保することができ、被着剤の表面からの浮き上がり現象を最小化することができる。

以下、本発明の構成を詳細に説明する。
（メタ）アクリレートシロップ
本発明において、（メタ）アクリレートは、「アクリレート」、「メタクリレート」、またはこれら両者を意味するものである。（メタ）アクリレートシロップが含まれる場合、粘着剤の凝集力と接着力および耐久性の向上に寄与することができる。

本発明の（メタ）アクリレートシロップは、ｉ）ヒドロキシ基を含むアクリレート、およびｉｉ）単官能（メタ）アクリレート単量体を含むことができる。前記ｉ）ヒドロキシ基を含むアクリレート単量体を含む場合、凝集力の向上および密着力の向上に寄与することができる。前記ｉ）ヒドロキシ基を含むアクリレートは、ヒドロキシ基を含みさえすればその種類が限定されないが、ヒドロキシ基を含むアルキルアクリレート単量体は、具体的には、例えば、２－ヒドロキシエチルアクリレート、２－ヒドロキシプロピルアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート、５－ヒドロキシペンチルアクリレート、６－ヒドロキシヘキシルアクリレート、８－ヒドロキシオクチルアクリレート、２－ヒドロキシエチレングリコールアクリレート、および２－ヒドロキシプロピレングリコールアクリレートなどが挙げられる。

前記ｉｉ）単官能の（メタ）アクリレート単量体は、この分野で公知の単官能の単量体であればその種類が限定されないが、具体的には、例えば、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ－ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルブチル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、２－（メタ）アクリロイルオキシ酢酸、３－（メタ）アクリロイルオキシプロピル酸、４－（メタ）アクリロイルオキシ酪酸、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、８－ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチレングリコール（メタ）アクリレート、および２－ヒドロキシプロピレングリコール（メタ）アクリレートなどからなるグループより選択される１つ以上を含むことができる。エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、およびシクロヘキシル（メタ）アクリレートからなる群より選択される１種以上を含む場合、より好ましい。

前記ｉ）ヒドロキシ基を含むアクリレートは、前記ｉ）ヒドロキシ基を含むアクリレート、および前記ｉｉ）単官能（メタ）アクリレート単量体を含む共重合体の総重量に対して、５～２０重量％含まれ、５重量％未満であれば、高温および／または高湿条件下で凝集破壊が発生するなど耐久信頼性が低下する恐れがあり、２０重量％を超えると、相溶性の低下で濡れ性および密着力が減少する恐れがある。

本発明において、（メタ）アクリレートシロップは、重量平均分子量が６０万以上１００万以下であってもよいし、さらに好ましくは６０万以上８０万以下であってもよい。本発明の（メタ）アクリレートシロップの重量平均分子量が前記範囲を満足する場合、粘着特性および濡れ性、耐久性の向上を期待することができる。

光開始剤
本発明の光学透明粘着シートは、ラジカル重合性基の反応を効率的に誘導するために光開始剤を含む。

前記光開始剤は、紫外線などの照射によってラジカルを発生させて光重合を開始させられる一般的な開始剤であれば特に限定されず、この分野で公知の光重合開始剤が使用できる。具体的には、ベンゾイン系開始剤、ヒドロキシケトン系開始剤、アミノケトン系開始剤、および／またはホスフィンオキシド系開始剤などが挙げられ、より具体的には、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン（２，２－Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙ－１，２－ｄｉｐｈｅｎｙｌｅｔｈａｎ－１－ｏｎｅ）、ジフェニル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド（Ｄｉｐｈｅｎｙｌ（２，４，６－ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｂｅｎｚｏｙｌ）ｐｈｏｓｐｈｉｎｅｏｘｉｄｅ）、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（Ｈｙｄｒｏｘｙｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｐｈｅｎｙｌｋｅｔｏｎｅ）、ヒドロキシメチルフェニルプロパノン（Ｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌｐｈｅｎｙｌｐｒｏｐａｎｏｎｅ）、ベンゾイルギ酸（ｂｅｎｚｏｙｌｆｏｒｍｉｃａｃｉｄ）、１，４－ジベンゾイルベンゼン（１，４－Ｄｉｂｅｎｚｏｙｌｂｅｎｚｅｎｅ）、ベンジルなどが挙げられる。

前記光開始剤は、多官能ベンゾイル化合物系開始剤、ベンゾフェノン系開始剤、ベンゾイン系開始剤、ヒドロキシケトン系開始剤、アミノケトン系開始剤、および／またはホスフィンオキシド系開始剤などからなる群より選択される２種以上を含むことができる。前記多官能ベンゾイル化合物系開始剤は、ベンゾイルギ酸とＣｏｒｏｎａｔｅ－ＨＸＲとが１：１の当量比で１００％反応し、ウレタン結合反応により多官能ベンゾイル化合物が形成される。好ましくは、多官能ベンゾイル化合物、ベンゾフェノンアクリル（ＶＩＳＩＯＭＥＲ６９７３、エボニック）、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン（２，２－Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙ－１，２－ｄｉｐｈｅｎｙｌｅｔｈａｎ－１－ｏｎｅ）、ジフェニル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド（Ｄｉｐｈｅｎｙｌ（２，４，６－ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｂｅｎｚｏｙｌ）ｐｈｏｓｐｈｉｎｅｏｘｉｄｅ）、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（Ｈｙｄｒｏｘｙｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｐｈｅｎｙｌｋｅｔｏｎｅ）、ヒドロキシメチルフェニルプロパノン（Ｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌｐｈｅｎｙｌｐｒｏｐａｎｏｎｅ）、ベンゾイルギ酸（ｂｅｎｚｏｙｌｆｏｒｍｉｃａｃｉｄ）、１，４－ジベンゾイルベンゼン（１，４－Ｄｉｂｅｎｚｏｙｌｂｅｎｚｅｎｅ）、および／またはベンジルなどからなる群より選択される２種以上を含むことができる。

前記光開始剤は、前記ヒドロキシ基を含むアクリレート単量体および前記単官能性（メタ）アクリレート単量体の総計を１００重量部とした時、０．２～４重量部、さらに好ましくは０．５～２重量部含まれる。

また、前記光開始剤は、（メタ）アクリレートシロップを１００重量部とした時、０．２～４重量部、さらに好ましくは０．５～２重量部含まれる。

前記光開始剤が前記範囲内に含まれる場合、添加したにもかかわらず効果がわずかな問題が発生せず、耐久性、信頼性および透明性などの物性が改善できる。

添加剤
本発明の光学透明粘着シートの製造方法は、上記で説明されたものを除けば、この分野で通常用いられる方法で実施できる。この時、この分野で用いられる分子量調節剤、イソシアネート架橋剤、触媒なども制限なく使用可能である。

本発明の光学透明粘着シートを塗布する方法は特に限定されず、光学透明粘着シートを塗布した後、これを光照射により硬化させる。本出願において、例えば、紫外線照射方式を適用する場合に、前記紫外線照射は、高圧水銀ランプ、無電極ランプ、またはキセノンランプ（ｘｅｎｏｎｌａｍｐ）などの手段を用いて行うことができる。

また、光照射工程の前または後に、組成物内の架橋剤の官能基と重合体の熱硬化性官能基との反応を誘導する適切な熟成工程を進行させることもでき、その過程での条件は、適切な架橋反応が起こることができれば、特に限定されない。

本発明の光学透明粘着シートは、例えば、偏光フィルム、位相差フィルム、眩しさ防止フィルム、光視野角補償フィルム、または輝度向上フィルムなどの光学フィルムを互いに積層したり、前記光学フィルムまたはその積層体をディスプレイパネルなどのような被着体に付着させるための用途に使用できる。

特に、本発明の光学透明粘着シートは、フレキシブルディスプレイ装置に好ましく使用できる。

また、光学透明粘着シートの製造方法は、この分野で公知の方法が制限なく使用可能である。

本発明の光学透明粘着無基材組成物で形成された光学透明粘着無基材フィルムを含むことを特徴とする平板表示装置を提供する。

前記平板表示装置は、フレキシブルディスプレイ装置であることがさらに好ましい。

以下、本発明を実施例および比較例を用いてより詳細に説明する。しかし、下記の実施例は本発明を例示するためのものであって、本発明は、下記の実施例によって限定されず、多様に修正および変更可能である。

製造例：（メタ）アクリレートシロップの製造
製造例１
窒素ガスが還流し、温度調節が容易となるように冷却装置を設けた１Ｌの反応器に、２－エチルヘキシルアクリレート（２－ＥＨＡ）単量体３０重量％、エチルヘキシルメタクリレート（ＥＨＭＡ）単量体２５重量％、イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）単量体３０重量％、２－ヒドロキシエチルアクリレート（２－ＨＥＡ）単量体１０重量％からなる単量体混合物を投入した後、酸素を除去するために窒素ガスを１時間パージングした後、８０℃に維持した。前記単量体混合物を均一に混合した後、光開始剤としてＤＭＰＡ（２，２－Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙ－２－ｐｈｅｎｙｌａｃｅｔｏｐｈｅｎｏｎｅ）を１．０重量部投入した。この後、撹拌させ、ＵＶランプ（１０ｍＷ）を照射して、固形分２５％の（メタ）アクリレートシロップを製造した。

製造例２～４
前記製造例１と同様に実施するが、下記表１の組成で（メタ）アクリレートシロップを製造した。

試験例１．（メタ）アクリレートシロップの重量平均分子量および分子量分布の評価
（メタ）アクリレートシロップの重量平均分子量および分子量分布は、ＧＰＣを用いて、以下の条件で測定した。検量線の作製には、Ａｇｉｌｅｎｔｓｙｓｔｅｍの標準ポリスチレンを用いて、測定結果を換算した。

＜重量平均分子量の測定条件＞
測定器：ＡｇｉｌｅｎｔＧＰＣ（Ａｇｉｌｅｎｔ１２００ｓｅｒｉｅｓ、米国）
カラム：ＰＬＭｉｘｅｄＢ２つ連結
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
流速：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
濃度：～１ｍｇ／ｍＬ［００９４］（１００μＬｉｎｊｅｃｔｉｏｎ）

実施例１～６および比較例１～４
前記製造例の（メタ）アクリレートシロップおよび光開始剤の含有量を下記表２の組成で混合した後、粘着剤組成物を製造した。

前記製造された粘着剤組成物を、シリコン離型剤がコーティングされた離型フィルム上に、厚さが１５０μｍとなるように塗布し、その上に離型フィルムを接合して粘着シートを作製した後、１次ＵＶ照射後、シートを完成した。

試験例２．密着力評価
実施例または比較例で製造された粘着シートの片面の離型フィルムを剥離し、３８μｍのＰＥＴフィルムと粘着剤面にコロナ処理し接合した後、幅が２５ｍｍ、長さが１００ｍｍとなるように裁断して、試験片を製造する。次に、ＰＥＴ／粘着剤層の構成に付着した離型フィルムを剥離し、ＪＩＳＺ０２３７の規定により、２ｋｇのローラを用いて粘着シートをアルカリガラスに付着させる。粘着シート付きのアルカリガラスをオートクレーブ（５０℃、５気圧）で約２０分間圧着処理し、恒温恒湿条件（２３℃、５０％相対湿度）で１時間保管したサンプルを、ＴＡ装置（ＴｅｘｔｕｒｅＡｎａｌｙｚｅｒ、英国のステイブルマイクロシステム社製）を用いて、前記粘着シートをアルカリガラスから３００ｍｍ／ｍｉｎの剥離速度および１８０度の剥離角度で剥離しながら剥離力を測定する。

また、ＰＥＴ密着力は、被着剤でアルカリガラス上に両面テープを用いてＰＥＴと付着したガラスを用いる以外に、同様の方法で密着力を測定する。結果は下記表３に記載した。

試験例３．応力緩和比率（Ｓ／ＲＲａｔｉｏ）評価
実施例または比較例で製造された粘着シート
測定器：ＲｈｅｏｍｅｔｅｒＭＣＲ－３０２、ＰＰ２５（２５ｍｍΦ）
測定条件：Ｓｔｒａｉｎ２５％、Ａｘｉａｌｆｏｒｃｅ１Ｎ
厚さ５００μｍ（１００μｍ５枚重ねる）
Ｔｅｍｐ：７０℃（安定化１０ｍｉｎ）
安定化後、測定時、１Ｓｅｃの７０℃弾性率と３００Ｓｅｃ後の弾性率を確認
Ｓ／ＲＲａｔｉｏ＝３００Ｓｅｃの７０℃弾性率／１Ｓｅｃの７０℃弾性率
１次紫外線架橋結合後のＳ／ＲｒａｔｉｏをＡ、２次紫外線架橋結合後のＳ／ＲｒａｔｉｏをＢとした。結果は下記表３に記載した。

試験例４．段差埋め込み性
前述の方法で作製した粘着フィルムの片面の離型ＰＥＴを剥離し、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ１００）に接合して、片面にＰＥＴ１００基材が接合された粘着フィルムを作製した。これを縦５０ｍｍ、横４０ｍｍに裁断したものを試験片とした。次に、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ５０）を縦４０ｍｍ、横３０ｍｍ、幅５ｍｍの枠となるように裁断した。裁断したＰＥＴ５０による厚さ５０μｍの枠を、残る片面の離型ＰＥＴを剥離したＰＥＴ１００上に置き、他のＰＥＴ１００に挟むように接合した（ＰＥＴ１００／粘着剤／ＰＥＴ５０／ＰＥＴ１００の構成）。これを、５０℃の雰囲気下、０．５ＭＰａの圧力で、２０分間オートクレーブ処理した後、メタルハライドランプで３Ｊを照射してサンプルを作製した。その後、温度８０℃の雰囲気下で２４時間放置し、５０μｍの厚さの枠の内側部分を目視観察して、５０μｍの厚さの段差に対する埋め込み性を以下のように評価した。評価結果は下記表３に記載した。

○：気泡の混入全くなし
△：やや気泡あり
×：多くの気泡あり
試験例５．耐久性（耐熱、耐湿熱）
実施例または比較例で製造された粘着シートの片面の離型フィルムを剥離し、４０μｍのＣＯＰフィルムと粘着剤面にコロナ処理し接合して製造された粘着シートを９０ｍｍ×１７０ｍｍの大きさに切断し、離型フィルムを剥離した後、ガラス基板（１１０ｍｍ×１９０ｍｍ×０．７ｍｍ）付着して試験片を作製した。この時、加えられた圧力は５ｋｇ／ｃｍ^２であり、気泡や異物が生じないようにクリーンルーム作業をした。耐熱特性は１００℃の温度で５００時間放置した後に気泡や剥離の発生の有無を観察し、耐湿熱特性は８５℃の温度および８５％ＲＨの条件下で５００時間放置した後に気泡や剥離の発生の有無を観察した。

＜評価基準＞
◎：気泡や剥離なし
○：気泡や剥離＜５個
△：５個≦気泡や剥離＜１０個
×：１０個≦気泡や剥離
前記組成物に対して測定した物性の結果を下記表３にまとめて記載した。

本発明の７０℃で１次紫外線架橋結合後の応力緩和比率は０．０２～０．１０であり、および前記１次紫外線架橋結合の温度と同一の温度で２次紫外線架橋結合後の応力緩和比率が０．３～０．６であることを満足する実施例１～６の光学透明粘着シートの場合、非常に優れた耐久性を示し、優れた耐久性を有することは、優れた密着力を有することを意味し、密着力が向上して、段部埋め込み性と段差克服性の効果にも優れていることを確認した。

実施例１～６の光学透明粘着シートの場合、非常に優れた耐久性を示し、密着力が向上して、段差埋め込み性効果にも優れていることを確認した。

一方、本発明の７０℃で１次紫外線架橋結合後の応力緩和比率は０．０２～０．１０であり、および前記１次紫外線架橋結合の温度と同一の温度で２次紫外線架橋結合後の応力緩和比率が０．３以上であることを満足しない比較例１～４の場合、耐久性が不良であり、比較例１および２の場合、段差埋め込み性も不良であった。

Claims

（メタ）アクリレート単量体を部分重合させて製造された樹脂シロップである（メタ）アクリレートシロップおよび光開始剤を含む光学透明粘着シートであって、
前記（メタ）アクリレート単量体を部分重合させて製造された樹脂シロップである（メタ）アクリレートシロップは、ヒドロキシ基を含むアクリレート単量体および単官能性（メタ）アクリレート単量体を含み、
前記光開始剤は、ベンゾフェノンアクリル、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン（２，２－Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙ－１，２－ｄｉｐｈｅｎｙｌｅｔｈａｎ－１－ｏｎｅ）、ジフェニル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド（Ｄｉｐｈｅｎｙｌ（２，４，６－ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｂｅｎｚｏｙｌ）ｐｈｏｓｐｈｉｎｅｏｘｉｄｅ）、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（Ｈｙｄｒｏｘｙｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｐｈｅｎｙｌｋｅｔｏｎｅ）、ヒドロキシメチルフェニルプロパノン（Ｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌｐｈｅｎｙｌｐｒｏｐａｎｏｎｅ）、ベンゾイルギ酸（ｂｅｎｚｏｙｌｆｏｒｍｉｃａｃｉｄ）、１，４－ジベンゾイルベンゼン（１，４－Ｄｉｂｅｎｚｏｙｌｂｅｎｚｅｎｅ）、およびベンジルからなる群より選択される１種以上と、多官能ベンゾイル化合物系開始剤とを含み、
前記光学透明粘着シートは、７０℃で１次紫外線架橋結合後の応力緩和比率は０．０２～０．１０であり、前記１次紫外線架橋結合の温度と同一の温度で２次紫外線架橋結合後の応力緩和比率が０．３～０．６であることを特徴とする、光学透明粘着シート。
前記（メタ）アクリレート単量体を部分重合させて製造された樹脂シロップである（メタ）アクリレートシロップは、光開始剤をさらに含むものである、請求項１に記載の光学透明粘着シート。
前記ヒドロキシ基を含むアクリレート単量体は、前記（メタ）アクリレート単量体を部分重合させて製造された樹脂シロップの総重量に対して、５～２０重量％含まれる、請求項１に記載の光学透明粘着シート。
前記（メタ）アクリレート単量体は、単官能である、請求項１に記載の光学透明粘着シート。
前記光開始剤は、前記（メタ）アクリレート単量体を部分重合させて製造された樹脂シロップである（メタ）アクリレートシロップを１００重量部とした時、０．１～５重量部含まれるものである、請求項１に記載の光学透明粘着シート。
前記光開始剤は、前記ヒドロキシ基を含むアクリレート単量体および前記単官能性（メタ）アクリレート単量体の総計を１００重量部とした時、０．１～５重量部含まれるものである、請求項２に記載の光学透明粘着シート。
（メタ）アクリレート単量体を部分重合させて製造された樹脂シロップである（メタ）アクリレート樹脂シロップ、光開始剤、および（メタ）アクリレート単量体を含む組成物であって、前記組成物は、請求項１に記載の光学透明粘着シートを製造するためのものである組成物。
請求項１に記載の光学透明粘着シートを含む平板表示装置。
前記平板表示装置は、フレキシブルディスプレイ装置であることを特徴とする、請求項８に記載の平板表示装置。