JP7283333B2

JP7283333B2 - printing cassette

Info

Publication number: JP7283333B2
Application number: JP2019178428A
Authority: JP
Inventors: 信次鵜飼
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2039-09-30
Also published as: WO2021065471A1; JP2021053891A

Description

本開示は、印刷用カセットに関する。 The present disclosure relates to printing cassettes.

テープに印刷を行う装置では、テープを収納したカセットを本体に着脱することで、テープの交換及び供給が行われる。このような装置では、例えば本体の蓋に設けられた押圧部がカセットの複数の角部に設けられた被押圧部を押圧することで、カセットが本体に装着される（特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art In a device that prints on a tape, replacement and supply of the tape are performed by attaching and detaching a cassette containing the tape to and from the main body. In such an apparatus, the cassette is attached to the main body by, for example, pressing portions provided on the lid of the main body pressing pressed portions provided on a plurality of corners of the cassette (see Patent Document 1).

特開２００６－５６２６３号公報JP 2006-56263 A

上述のカセットの形状によっては、角部に被押圧部を設けることができない場合がある。ケースの角部以外に被押圧部が配置される場合、本体の押圧部による押圧力により、カセットのケースが変形するおそれがある。その結果、ケースがカセット内部の構造物であるギア等の回転体と当接し、回転体の回転に抵抗が生じ得る。 Depending on the shape of the cassette described above, it may not be possible to provide the pressed portion at the corner. If the portion to be pressed is arranged other than the corner of the case, the case of the cassette may be deformed by the pressing force of the pressing portion of the main body. As a result, the case may come into contact with a rotating body such as a gear, which is a structure inside the cassette, and resistance to the rotation of the rotating body may occur.

本開示の一局面は、カセット内での回転体の回転抵抗を抑制しつつ、角部以外に被押圧部を配置できる印刷用カセットを提供することを目的とする。 An object of one aspect of the present disclosure is to provide a printing cassette in which a portion to be pressed can be arranged at a position other than a corner portion while suppressing rotational resistance of a rotating body in the cassette.

本開示の一態様は、外部から押圧力を受ける被押圧部と、複数のギアと、複数のギアのうちの１つの第１ギアに挿通されると共に、第１ギアの回転軸心と平行な第１方向に延伸するギア軸と、第１方向において第１ギアの被押圧部とは反対側に配置されると共に、ギア軸の被押圧部とは反対側への移動を規制する第１支持壁と、を備える印刷用カセットである。 According to one aspect of the present disclosure, a pressurized portion that receives a pressing force from the outside, a plurality of gears, and a first gear that is one of the plurality of gears are inserted into and parallel to the rotation axis of the first gear. a gear shaft extending in a first direction; and a wall.

ギア軸は、第１方向において被押圧部の少なくとも一部と重なる。第１ギアは、挿通されたギア軸が摺動する摺動部を有する。ギア軸の第１方向における長さは、第１ギアの摺動部の第１方向における長さよりも大きい。 The gear shaft overlaps at least a portion of the pressed portion in the first direction. The first gear has a sliding portion on which the inserted gear shaft slides. The length of the gear shaft in the first direction is greater than the length of the sliding portion of the first gear in the first direction.

本開示の別の態様は、外部から押圧力を受ける被押圧部と、複数のギアと、複数のギアのうちの１つの第１ギアに挿通されると共に、第１ギアの回転軸心と平行な第１方向に延伸するギア軸と、第１方向において第１ギアの被押圧部とは反対側に配置されると共に、ギア軸の被押圧部とは反対側への移動を規制する第１支持壁と、を備える印刷用カセットである。 Another aspect of the present disclosure includes a pressed portion that receives a pressing force from the outside, a plurality of gears, and a first gear that is one of the plurality of gears, and is parallel to the rotation axis of the first gear. a gear shaft extending in a first direction; and a support wall.

ギア軸は、第１方向において被押圧部の少なくとも一部と重なる。第１ギアは、第１方向と垂直な２つの面を有し、ギア軸は、第１ギアの２つの面のうち、少なくとも第１支持壁に近い面を貫通している。 The gear shaft overlaps at least a portion of the pressed portion in the first direction. The first gear has two surfaces that are perpendicular to the first direction, and the gear shaft passes through at least one of the two surfaces of the first gear that is closer to the first support wall.

これらのような構成によれば、外部から押圧された被押圧部の第１方向における移動が、ギア軸と第１支持壁とによって規制される。そのため、第１ギアが印刷用カセットの内部構造に当接する前に、印刷用カセットのケースの変形が抑制される。その結果、印刷用
カセット内での回転体（つまり第１ギア）の回転抵抗を抑制しつつ、角部以外に被押圧部を配置できる。 According to such a configuration, the movement in the first direction of the pressed portion that is pressed from the outside is restricted by the gear shaft and the first support wall. Therefore, deformation of the case of the printing cassette is suppressed before the first gear comes into contact with the internal structure of the printing cassette. As a result, the portion to be pressed can be arranged other than the corner portion while suppressing the rotational resistance of the rotating body (that is, the first gear) in the printing cassette.

図１Ａは、実施形態における印刷装置において印刷装置本体の蓋を開いた状態を示す模式的な斜視図であり、図１Ｂは、実施形態における印刷装置において印刷装置本体の蓋を閉じた状態を示す模式的な斜視図であり、図１Ｃは、図１ＢにおけるＩＣ－ＩＣ線での模式的な部分断面図である。FIG. 1A is a schematic perspective view showing a state in which the cover of the printing apparatus main body is opened in the printing apparatus according to the embodiment, and FIG. 1B shows a state in which the cover of the printing apparatus main body is closed in the printing apparatus according to the embodiment. FIG. 1C is a schematic perspective view, and FIG. 1C is a schematic partial cross-sectional view along the IC-IC line in FIG. 1B. 図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃは、実施形態における印刷装置において印刷用カセットを印刷装置本体から取り外した状態を示す模式的な斜視図である。2A, 2B, and 2C are schematic perspective views showing a state in which the printing cassette is removed from the printer body in the printer according to the embodiment. 図３Ａ、図３Ｂ及び図３Ｃは、図１Ａの印刷装置における印刷用カセットの模式的な斜視図である。3A, 3B and 3C are schematic perspective views of a printing cassette in the printing apparatus of FIG. 1A. 図４Ａは、図３Ａの印刷用カセットの模式的な正面図であり、図４Ｂは、図３Ａの印刷用カセットの模式的な側面図である。4A is a schematic front view of the printing cassette of FIG. 3A, and FIG. 4B is a schematic side view of the printing cassette of FIG. 3A. 図５は、図３Ａの印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。FIG. 5 is a schematic exploded perspective view of the printing cassette of FIG. 3A. 図６Ａは、図３Ａの印刷用カセットにおける第１枠部の模式的な斜視図であり、図６Ｂは、図３Ａの印刷用カセットにおける第２枠部の模式的な斜視図である。6A is a schematic perspective view of a first frame in the printing cassette of FIG. 3A, and FIG. 6B is a schematic perspective view of a second frame in the printing cassette of FIG. 3A. 図７は、図３Ｃの印刷用カセットの第１ケース部を取り外した状態を示す模式的な斜視図である。FIG. 7 is a schematic perspective view showing a state in which the first case portion of the printing cassette of FIG. 3C is removed. 図８Ａは、図４ＡのＶＩＩＩＡ－ＶＩＩＩＡ線での模式的な断面図であり、図８Ｂは、図４ＢのＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線での模式的な断面図である。8A is a schematic cross-sectional view along line VIIIA-VIIIA in FIG. 4A, and FIG. 8B is a schematic cross-sectional view along line VIIIB-VIIIB in FIG. 4B. 図９は、図３Ａの印刷用カセットにおける印刷用テープ及びインクリボンの経路を説明する模式図である。FIG. 9 is a schematic diagram illustrating paths of the printing tape and the ink ribbon in the printing cassette of FIG. 3A. 図１０Ａは、図３ＣのＸＡ－ＸＡ線での模式的な断面図であり、図１０Ｂは、図３ＣのＸＢ－ＸＢ線での模式的な断面図であり、図１０Ｃは、図３ＣのＸＣ－ＸＣ線での模式的な断面図であり、図１０Ｄは、図３ＣのＸＤ－ＸＤ線での模式的な断面図である。10A is a schematic cross-sectional view taken along line XA-XA in FIG. 3C, FIG. 10B is a schematic cross-sectional view taken along line XB-XB in FIG. 3C, and FIG. 10C is XC in FIG. 3C. 10D is a schematic cross-sectional view taken along line -XC, and FIG. 10D is a schematic cross-sectional view taken along line XD-XD of FIG. 3C. 図１１は、図１Ａの印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。FIG. 11 is a schematic plan view of the printer main body in the printer of FIG. 1A. 図１２は、図１Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram showing an engagement state between an output gear and a platen gear in the printing apparatus of FIG. 1A. 図１３Ａ及び図１３Ｂは、図１Ａとは異なる実施形態における印刷装置において印刷用カセットを印刷装置本体から取り外した状態を示す模式的な斜視図である。13A and 13B are schematic perspective views showing a state in which the printing cassette is removed from the main body of the printing apparatus in an embodiment different from that of FIG. 1A. 図１４は、図１３Ａの印刷装置における印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。14 is a schematic exploded perspective view of a printing cassette in the printing apparatus of FIG. 13A. FIG. 図１５は、図１３Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。FIG. 15 is a schematic diagram showing an engagement state between an output gear and a platen gear in the printing apparatus of FIG. 13A. 図１６は、図１３Ａの印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。FIG. 16 is a schematic plan view of the printer main body in the printer of FIG. 13A. 図１７Ａは、図１Ａとは異なる実施形態における印刷装置のアイドルギアの模式的な平面図であり、図１７Ｂは、図１７ＡのＸＶＩＩＢ－ＸＶＩＩＢ線での模式的な断面図である。17A is a schematic plan view of an idle gear of a printing device in an embodiment different from that of FIG. 1A, and FIG. 17B is a schematic cross-sectional view taken along line XVIIB-XVIIB of FIG. 17A.

［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１Ａ，１Ｂに示す印刷装置１は、印刷用カセット１０と、印刷装置本体１００とを備える。印刷装置１は、テープ状の印刷媒体に印刷を行う装置である。 [1. First Embodiment]
[1-1. composition]
A printing apparatus 1 shown in FIGS. 1A and 1B includes a printing cassette 10 and a printing apparatus main body 100 . The printer 1 is a device that prints on a tape-shaped print medium.

本実施形態では、印刷用カセット１０の出力ギア１８の軸方向及び印刷装置本体１００
のプラテンギア１０４の軸方向を上下方向とし、上下方向と垂直な方向のうち出力ギア１８と入力スプール１６とが並ぶ方向（つまりプラテンギア１０４と駆動シャフト１０５とが並ぶ方向）を前後方向とし、上下方向と前後方向との双方に垂直な方向を左右方向とする。 In this embodiment, the axial direction of the output gear 18 of the printing cassette 10 and the printing apparatus main body 100
The axial direction of the platen gear 104 is defined as the vertical direction, and the direction perpendicular to the vertical direction in which the output gear 18 and the input spool 16 are aligned (that is, the direction in which the platen gear 104 and the drive shaft 105 are aligned) is defined as the front-rear direction. The direction perpendicular to both the front and rear directions is defined as the left-right direction.

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００は、筐体１１０と、蓋１１１と、蓋１１１に設けられた押え部材１１２とを備える。 <Printer body>
The printer main body 100 includes a housing 110 , a lid 111 , and a pressing member 112 provided on the lid 111 .

蓋１１１は、筐体１１０に対し搖動可能に取り付けられている。印刷用カセット１０は、図１Ａに示す蓋１１１を開いた状態で筐体１１０内に配置される。印刷用カセット１０が筐体１１０内に配置された状態で、印刷用カセット１０の上端、すなわち本実施形態における後述する被押圧部５０の上端は、筐体１１０の上端よりも下方に位置する。 The lid 111 is attached to the housing 110 so as to be able to swing. The printing cassette 10 is placed in the housing 110 with the lid 111 shown in FIG. 1A opened. When the printing cassette 10 is placed in the housing 110 , the upper end of the printing cassette 10 , that is, the upper end of the pressed portion 50 described later in this embodiment, is positioned below the upper end of the housing 110 .

図１Ｂに示す蓋１１１を閉じた状態では、押え部材１１２が印刷用カセット１０を筐体１１０内で下方に押圧する。本実施形態では、図１Ｂに示すように、印刷用カセット１０が筐体１１０内に配置され、かつ、蓋１１１が閉じられた状態を、印刷装置本体１００に印刷用カセット１０が装着された状態とする。 When the lid 111 shown in FIG. 1B is closed, the pressing member 112 presses the printing cassette 10 downward inside the housing 110 . In this embodiment, as shown in FIG. 1B, the state in which the printing cassette 10 is arranged in the housing 110 and the lid 111 is closed is the state in which the printing cassette 10 is attached to the printing apparatus main body 100. and

本実施形態では、押え部材１１２は、蓋１１１の内面から突出した円筒状の部材である。図１Ｃに示すように、蓋１１１が閉じた状態で、押え部材１１２は、先端が印刷用カセット１０の被押圧部５０に当接することで、被押圧部５０を下方に押圧する。 In this embodiment, the pressing member 112 is a cylindrical member protruding from the inner surface of the lid 111 . As shown in FIG. 1C, when the lid 111 is closed, the tip of the pressing member 112 abuts against the pressed portion 50 of the printing cassette 10 to press the pressed portion 50 downward.

さらに、印刷装置本体１００は、図２Ａ，２Ｂ，２Ｃに示すように、カセット挿入部１０１と、印刷ヘッド１０２と、プラテンローラ１０３と、プラテンギア１０４と、駆動シャフト１０５とを備える。 2A, 2B, and 2C, the printer main body 100 further includes a cassette insertion portion 101, a print head 102, a platen roller 103, a platen gear 104, and a drive shaft 105. FIG.

（カセット挿入部）
カセット挿入部１０１は、印刷用カセット１０が配置される凹部である。カセット挿入部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。カセット挿入部１０１は、筐体１１０に設けられている。 (cassette insertion part)
The cassette insertion portion 101 is a recess in which the printing cassette 10 is arranged. The cassette inserting portion 101 has a positioning function for the printing cassette 10 . The cassette insertion portion 101 is provided in the housing 110 .

（印刷ヘッド）
印刷ヘッド１０２は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。 (print head)
The print head 102 is arranged inside the cassette insertion portion 101 . The print head 102 has a plurality of heating elements whose heat generation is individually controlled.

（プラテンローラ）
プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１は、上下方向と平行である。プラテンローラ１０３は、カセット挿入部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。プラテンローラ１０３は、印刷ヘッド１０２に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。 (platen roller)
A rotation axis L1 of the platen roller 103 is parallel to the vertical direction. The platen roller 103 is arranged near the print head 102 inside the cassette insertion portion 101 . The platen roller 103 can swing toward or away from the print head 102 .

（プラテンギア）
プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に連結される。本実施形態では、プラテンギア１０４の回転軸心Ｌ２は、プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１と同一線上に配置されている。プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３と共に揺動可能である。 (Platen gear)
A platen gear 104 is connected to the platen roller 103 . In this embodiment, the rotation axis L2 of the platen gear 104 is arranged on the same line as the rotation axis L1 of the platen roller 103 . The platen gear 104 can swing together with the platen roller 103 .

（駆動シャフト）
駆動シャフト１０５は、入力スプール１６に挿入される。駆動シャフト１０５は、入力スプール１６を回転させる。 (drive shaft)
Drive shaft 105 is inserted into input spool 16 . A drive shaft 105 rotates the input spool 16 .

駆動シャフト１０５は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト１０５の回転軸心Ｌ３は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０５は、図示しない駆動源（例えばモータ）によって回転軸心Ｌ３を中心に回転する。 The drive shaft 105 is arranged inside the cassette insertion portion 101 . A rotation axis L3 of the drive shaft 105 is parallel to the vertical direction. The drive shaft 105 rotates around the rotation axis L3 by a drive source (for example, a motor) not shown.

＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０は、印刷媒体を格納している。印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００に着脱可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷媒体の補給、及び印刷媒体の種類（例えば、色、材質等）の変更ができる。 <Cassette for printing>
The printing cassette 10 stores printing media. The printing cassette 10 is detachable from the printer main body 100 . By exchanging the printing cassette 10, it is possible to replenish the printing medium and change the type of printing medium (for example, color, material, etc.).

印刷用カセット１０は、図３Ａ，３Ｂ，３Ｃ及び図４Ａ，４Ｂに示すように、印刷用テープ１１Ａ、インクリボン１４Ａ等を格納するケース３５と、被押圧部５０とを備える。印刷用カセット１０の外形（つまり、ケース３５の形状）は、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。ケース３５は、第１ケース部３１と、第１枠部３２と、第２枠部３３と、第２ケース部３４とを有する。 As shown in FIGS. 3A, 3B, 3C and 4A, 4B, the printing cassette 10 includes a case 35 for storing the printing tape 11A, the ink ribbon 14A, etc., and a pressed portion 50. As shown in FIGS. The outer shape of the printing cassette 10 (that is, the shape of the case 35) is a rectangular parallelepiped having sides parallel to the vertical direction, sides parallel to the front-rear direction, and sides parallel to the left-right direction. The case 35 has a first case portion 31 , a first frame portion 32 , a second frame portion 33 and a second case portion 34 .

被押圧部５０は、印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷装置本体１００の押え部材１１２から押圧力を受ける部位である。被押圧部５０は、ケース３５の上面に設けられた開口３１Ｂから露出している。 The pressed portion 50 is a portion that receives a pressing force from the pressing member 112 of the printing apparatus main body 100 in a state of being attached to the printing apparatus main body 100 . The pressed portion 50 is exposed through an opening 31B provided on the upper surface of the case 35 .

印刷用カセット１０は、図５に示すように、第１ロール１１と、第１供給スプール１２と、スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂと、第２ロール１４と、第２供給スプール１５と、入力スプール１６と、クラッチバネホルダ１７と、出力ギア１８と、入力ギア１９と、アイドルギア２０とを備える。 The printing cassette 10 includes a first roll 11, a first supply spool 12, spacer films 13A and 13B, a second roll 14, a second supply spool 15, and an input spool 16, as shown in FIG. , a clutch spring holder 17 , an output gear 18 , an input gear 19 and an idle gear 20 .

（第１ロール）
第１ロール１１は、印刷が行われる印刷用テープ１１Ａを第１供給スプール１２に巻回したものである。第１ロール１１は、上下方向と平行な軸を中心に印刷用テープ１１Ａが巻回され、巻回された印刷用テープ１１Ａの内周面により中空部が規定される円筒状である。 (first roll)
The first roll 11 is obtained by winding a printing tape 11 A on which printing is performed around a first supply spool 12 . The first roll 11 has a cylindrical shape in which the printing tape 11A is wound around an axis parallel to the vertical direction, and a hollow portion is defined by the inner peripheral surface of the wound printing tape 11A.

第１ロール１１は、印刷用テープ１１Ａにより規定される中空部に、第１供給スプール１２が設けられている。印刷用テープ１１Ａの表面には、印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボン１４Ａによって印刷が行われる。 The first roll 11 is provided with a first supply spool 12 in a hollow portion defined by the printing tape 11A. Printing is performed on the surface of the printing tape 11A by the printing head 102 and the ink ribbon 14A of the printing apparatus main body 100. FIG.

第１ロール１１の上下方向の外側には、第１ロール１１を挟むように２つのスペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂが配置されている。スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂは、第１ロール１１と第１ケース部３１との間と、第１ロール１１と第１枠部３２との間とに配置されている。 Two spacer films 13A and 13B are arranged outside the first roll 11 in the vertical direction so as to sandwich the first roll 11 therebetween. The spacer films 13A and 13B are arranged between the first roll 11 and the first case portion 31 and between the first roll 11 and the first frame portion 32 .

（第１供給スプール）
第１供給スプール１２は、回転軸心Ｌ４周りに回転可能である。第１供給スプール１２は、印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ１１Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。 (First supply spool)
The first supply spool 12 is rotatable around a rotation axis L4. The first supply spool 12 supplies the printing tape 11A to the print head 102 by rotating as the printing tape 11A is conveyed by the platen roller 103 of the printing apparatus main body 100 .

（第２ロール）
第２ロール１４は、印刷用テープ１１Ａの印刷に用いられるインクリボン１４Ａを第２供給スプール１５に巻回したものである。 (second roll)
The second roll 14 is obtained by winding an ink ribbon 14A, which is used for printing on the printing tape 11A, around the second supply spool 15. As shown in FIG.

インクリボン１４Ａは、ヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａと重ね合わさ
れ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボン１４Ａは、入力スプール１６に巻き取られる。また、第２ロール１４には、クラッチバネホルダ１７に保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。第２ロール１４の少なくとも一部は、上下方向において、第１ロール１１と重なる位置に配置されている。 The ink ribbon 14A is superimposed on the printing tape 11A at the head opening 33B and is used for printing by the print head 102. As shown in FIG. The ink ribbon 14A used for printing is wound around the input spool 16. As shown in FIG. In addition, rotational resistance is applied to the second roll 14 by a clutch spring held by a clutch spring holder 17 . At least part of the second roll 14 is arranged at a position overlapping the first roll 11 in the vertical direction.

（第２供給スプール）
第２供給スプール１５は、回転軸心Ｌ５周りに回転可能である。第２供給スプール１５の回転軸心Ｌ５は、第１供給スプール１２の回転軸心Ｌ４と平行、つまり上下方向と平行である。 (Second supply spool)
The second supply spool 15 is rotatable around the rotation axis L5. The rotation axis L5 of the second supply spool 15 is parallel to the rotation axis L4 of the first supply spool 12, that is, parallel to the vertical direction.

第２供給スプール１５は、インクリボン１４Ａの入力スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボン１４Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。 The second supply spool 15 supplies the ink ribbon 14A to the print head 102 by rotating as the ink ribbon 14A is taken up by the input spool 16 .

（入力スプール）
入力スプール１６は、回転軸心Ｌ６周りに回転可能である。入力スプール１６の回転軸心Ｌ６は、第２供給スプール１５の回転軸心Ｌ５と平行である。 (input spool)
The input spool 16 is rotatable around a rotation axis L6. The rotation axis L6 of the input spool 16 is parallel to the rotation axis L5 of the second supply spool 15. As shown in FIG.

入力スプール１６は、内周面１６Ａにより中空部が規定される円筒状である。入力スプール１６の内周面１６Ａにはスプライン歯１６Ｂが設けられている。スプライン歯１６Ｂは、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５と係合する。入力スプール１６は、駆動シャフト１０５によって回転される。 The input spool 16 has a cylindrical shape with a hollow defined by an inner peripheral surface 16A. An inner peripheral surface 16A of the input spool 16 is provided with spline teeth 16B. The spline teeth 16B are engaged with the drive shaft 105 of the printer body 100. As shown in FIG. Input spool 16 is rotated by drive shaft 105 .

（出力ギア）
出力ギア１８は、印刷用テープ１１Ａを搬送するための駆動力を外部に出力するシングルギアである。 (output gear)
The output gear 18 is a single gear that outputs driving force for conveying the printing tape 11A to the outside.

具体的には、出力ギア１８は、印刷装置本体１００のプラテンギア１０４に駆動力を出力する。出力ギア１８の回転軸心Ｌ７は、第２供給スプール１５の回転軸心Ｌ５と平行である。出力ギア１８は、上下方向においてカバー部３２Ｂと重なっている。 Specifically, the output gear 18 outputs driving force to the platen gear 104 of the printing apparatus main body 100 . A rotation axis L7 of the output gear 18 is parallel to the rotation axis L5 of the second supply spool 15 . The output gear 18 overlaps the cover portion 32B in the vertical direction.

出力ギア１８は、ヘッド開口３３Ｂに一部が露出している。出力ギア１８は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、ヘッド開口３３Ｂにおいてプラテンギア１０４に係合する。 A part of the output gear 18 is exposed in the head opening 33B. The output gear 18 is engaged with the platen gear 104 at the head opening 33B in a state in which the printing cassette 10 is attached to the printer main body 100 .

第２供給スプール１５、出力ギア１８、及び第１ロール１１は、上下方向において、第２供給スプール１５、出力ギア１８、及び第１ロール１１の順に並んで配置されている。つまり、出力ギア１８は、上下方向において、第２供給スプール１５と第１ロール１１との間に位置する。 The second supply spool 15, the output gear 18, and the first roll 11 are arranged side by side in the order of the second supply spool 15, the output gear 18, and the first roll 11 in the vertical direction. That is, the output gear 18 is positioned between the second supply spool 15 and the first roll 11 in the vertical direction.

（入力ギア）
入力ギア１９は、アイドルギア２０を介して出力ギア１８と間接的に係合し、印刷装置本体１００から入力される駆動力を出力ギア１８に伝達する。 (input gear)
The input gear 19 indirectly engages with the output gear 18 via the idle gear 20 and transmits the driving force input from the printing apparatus main body 100 to the output gear 18 .

入力ギア１９は、ギア１９Ａと、ギア１９Ａの回転軸心と垂直な面に固定されると共に、内周面にスプライン歯が設けられた円筒状のスプール１９Ｂとを有する。ギア１９Ａは、スプール１９Ｂに入力された駆動力によってスプール１９Ｂと一体回転する。 The input gear 19 has a gear 19A and a cylindrical spool 19B fixed to a surface perpendicular to the rotation axis of the gear 19A and having spline teeth on the inner peripheral surface thereof. The gear 19A rotates integrally with the spool 19B by the driving force input to the spool 19B.

入力ギア１９は、入力ギア１９の回転軸心Ｌ８（つまり、ギア１９Ａの回転軸心及びスプール１９Ｂの回転軸心）が、入力スプール１６の回転軸心Ｌ６と同一線上となるように配置されている。スプール１９Ｂの一部は、入力スプール１６に挿入されている。入力ス
プール１６、入力ギア１９の一部（つまりギア１９Ａ）、及び第１ロール１１は、上下方向において、入力スプール１６、入力ギア１９の一部（つまりギア１９Ａ）、及び第１ロール１１の順に並んで配置されている。 The input gear 19 is arranged so that the rotation axis L8 of the input gear 19 (that is, the rotation axis of the gear 19A and the rotation axis of the spool 19B) is aligned with the rotation axis L6 of the input spool 16. there is A portion of spool 19B is inserted into input spool 16 . The input spool 16, part of the input gear 19 (that is, the gear 19A), and the first roll 11 are arranged in the order of the input spool 16, part of the input gear 19 (that is, the gear 19A), and the first roll 11 in the vertical direction. placed side by side.

入力ギア１９の回転軸心Ｌ８は、上下方向において、入力スプール１６の中空部と重なる。そのため、駆動シャフト１０５が入力スプール１６と入力ギア１９のスプール１９Ｂとに同時に挿通される。その結果、入力ギア１９は、入力スプール１６と直接連結はされていないが、入力スプール１６と共通の駆動源（つまり駆動シャフト１０５）によって回転される。 A rotation axis L8 of the input gear 19 overlaps the hollow portion of the input spool 16 in the vertical direction. Therefore, the drive shaft 105 is inserted through the input spool 16 and the spool 19B of the input gear 19 at the same time. As a result, the input gear 19 is not directly connected to the input spool 16, but is rotated by a common drive source (that is, the drive shaft 105) with the input spool 16.

（アイドルギア）
アイドルギア２０は、入力ギア１９と出力ギア１８とに係合する。アイドルギア２０は、入力ギア１９に入力された駆動力を出力ギア１８に伝達する。 (idle gear)
Idle gear 20 engages input gear 19 and output gear 18 . The idle gear 20 transmits the driving force input to the input gear 19 to the output gear 18 .

アイドルギア２０は、入力ギア１９に係合した大ギア２０Ａと、出力ギア１８に係合した小ギア２０Ｂとが同軸上に並んで配置された段ギアである。小ギア２０Ｂは、大ギア２０Ａよりも径が小さい。 The idle gear 20 is a step gear in which a large gear 20A engaged with the input gear 19 and a small gear 20B engaged with the output gear 18 are coaxially arranged side by side. The small gear 20B has a smaller diameter than the large gear 20A.

また、小ギア２０Ｂは、上下方向において、大ギア２０Ａよりも第１ロール１１に近い位置（つまり上方）に配置されている。アイドルギア２０は、入力ギア１９に入力された駆動力の回転速度を減速させる減速機構を構成している。 In addition, the small gear 20B is arranged at a position closer to the first roll 11 than the large gear 20A (that is, above) in the vertical direction. The idle gear 20 constitutes a deceleration mechanism that decelerates the rotational speed of the driving force input to the input gear 19 .

（ケース）
第１ケース部３１は、印刷用カセット１０の上端部を構成している。第１枠部３２は、第１ケース部３１の下側に配置され、第１ケース部３１と上下方向に連結されている。第２枠部３３は、第１枠部３２の下側に配置され、第１枠部３２と上下方向に連結されている。第２ケース部３４は、印刷用カセット１０の下端部を構成している。第２ケース部３４は、第２枠部３３と上下方向に連結されている。 (Case)
The first case portion 31 constitutes the upper end portion of the printing cassette 10 . The first frame portion 32 is arranged below the first case portion 31 and is connected to the first case portion 31 in the vertical direction. The second frame portion 33 is arranged below the first frame portion 32 and connected to the first frame portion 32 in the vertical direction. The second case portion 34 constitutes the lower end portion of the printing cassette 10 . The second case portion 34 is vertically connected to the second frame portion 33 .

第１ケース部３１と第１枠部３２とは、第１ロール１１を収納している。つまり、第１ロール１１は、第１ケース部３１と第１枠部３２とで囲まれた空間に配置されている。 The first case portion 31 and the first frame portion 32 accommodate the first roll 11 . That is, the first roll 11 is arranged in a space surrounded by the first case portion 31 and the first frame portion 32 .

第２ケース部３４と第２枠部３３とは、第２ロール１４、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６を収納している。つまり、第２ロール１４、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６は、第２ケース部３４と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。 The second case portion 34 and the second frame portion 33 house the second roll 14 , the second supply spool 15 and the input spool 16 . That is, the second roll 14 , the second supply spool 15 and the input spool 16 are arranged in a space surrounded by the second case portion 34 and the second frame portion 33 .

出力ギア１８の一部、入力ギア１９、及びアイドルギア２０は、第１枠部３２と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。 A part of the output gear 18 , the input gear 19 and the idle gear 20 are arranged in a space surrounded by the first frame portion 32 and the second frame portion 33 .

第１ケース部３１は、図３Ｃに示すように、表面３１Ａと、開口３１Ｂとを有する。表面３１Ａは、上下方向に垂直である。開口３１Ｂは、表面３１Ａに設けられている。被押圧部５０は、第１ケース部３１を上下方向に貫通している。 The first case portion 31 has a surface 31A and an opening 31B, as shown in FIG. 3C. The surface 31A is perpendicular to the up-down direction. The opening 31B is provided in the surface 31A. The pressed portion 50 vertically penetrates the first case portion 31 .

第１枠部３２は、図５及び図６Ａに示すように、第１側壁３２Ａと、カバー部３２Ｂと、第１ガイド３２Ｃと、第１ギア軸３２Ｄと、第２ギア軸３２Ｅと、第３ギア軸３２Ｆと、連結部３２Ｇと、第２支持壁３２Ｈとを有する。 As shown in FIGS. 5 and 6A, the first frame portion 32 includes a first side wall 32A, a cover portion 32B, a first guide 32C, a first gear shaft 32D, a second gear shaft 32E, a third It has a gear shaft 32F, a connecting portion 32G, and a second support wall 32H.

第１側壁３２Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成する。
カバー部３２Ｂは、上下方向と垂直な表面を有する部位である。カバー部３２Ｂは、上
下方向において出力ギア１８と重なる位置に配置されている。本実施形態では、カバー部３２Ｂは、第１枠部３２の右前方の角部に配置されている。 The first side wall 32A constitutes a side surface parallel to the vertical direction of the printing cassette 10. As shown in FIG.
The cover portion 32B is a portion having a surface perpendicular to the vertical direction. The cover portion 32B is arranged at a position overlapping the output gear 18 in the vertical direction. In this embodiment, the cover portion 32B is arranged at the right front corner portion of the first frame portion 32 .

第１ギア軸３２Ｄは、出力ギア１８を回転可能に支持する。第２ギア軸３２Ｅは、入力ギア１９を回転可能に支持する。第３ギア軸３２Ｆは、アイドルギア２０を回転可能に支持する。第１ギア軸３２Ｄ、第２ギア軸３２Ｅ及び第３ギア軸３２Ｆは、それぞれ、第２支持壁３２Ｈの下面から下方に突出している。 The first gear shaft 32D rotatably supports the output gear 18. As shown in FIG. The second gear shaft 32E rotatably supports the input gear 19. As shown in FIG. The third gear shaft 32F rotatably supports the idle gear 20. As shown in FIG. The first gear shaft 32D, the second gear shaft 32E, and the third gear shaft 32F each protrude downward from the lower surface of the second support wall 32H.

連結部３２Ｇは、第３ギア軸３２Ｆと被押圧部５０とを上下方向に連結している。本実施形態では、連結部３２Ｇ、第３ギア軸３２Ｆ及び被押圧部５０は、一体に形成されている。 The connecting portion 32G connects the third gear shaft 32F and the pressed portion 50 in the vertical direction. In this embodiment, the connecting portion 32G, the third gear shaft 32F and the pressed portion 50 are integrally formed.

第２支持壁３２Ｈは、上下方向において第１ケース部３１と第２枠部３３の第１支持壁３３Ｅとの間に配置されている。第２支持壁３２Ｈは、第１ロール１１を上下方向におけるアイドルギア２０側（つまり下方）から支持する支持面３２Ｉを有する。 The second support wall 32H is arranged between the first case portion 31 and the first support wall 33E of the second frame portion 33 in the vertical direction. The second support wall 32H has a support surface 32I that supports the first roll 11 from the side of the idle gear 20 in the vertical direction (that is, from below).

第１ガイド３２Ｃは、図７に示すように、第１ロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第１ガイド３２Ｃは、第１ロール１１の周方向に沿って隔離して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、第１ロール１１の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が大きくなっている。 The first guide 32C is a portion around which the printing tape 11A pulled out from the first roll 11 is wound, as shown in FIG. The first guide 32C has a plurality of plate-like ribs that are arranged separately along the circumferential direction of the first roll 11 . The plurality of ribs protrude in the radial direction of the first roll 11, and the amount of protrusion (that is, the plate width) increases downward.

第２枠部３３は、図５及び図６Ｂに示すように、第２側壁３３Ａと、ヘッド開口３３Ｂと、排出口３３Ｃと、第２ガイド３３Ｄと、第１支持壁３３Ｅと、規制部３３Ｆとを有する。 As shown in FIGS. 5 and 6B, the second frame portion 33 includes a second side wall 33A, a head opening 33B, a discharge port 33C, a second guide 33D, a first support wall 33E, and a regulating portion 33F. have

第２側壁３３Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成する。
ヘッド開口３３Ｂは、第２側壁３３Ａの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口３３Ｂは、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２が下方から挿入されることで、内部に印刷ヘッド１０２が配置される空間である。ヘッド開口３３Ｂは、印刷用カセット１０の下方に開口している。 The second side wall 33A constitutes a side surface parallel to the vertical direction of the printing cassette 10. As shown in FIG.
The head opening 33B is a part of the second side wall 33A cut out. The head opening 33B is a space in which the print head 102 is arranged by inserting the print head 102 from below while the print cassette 10 is mounted in the printer main body 100 . The head opening 33B opens below the printing cassette 10 .

第２ガイド３３Ｄは、第１ガイド３２Ｃを通過した印刷用テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第２ガイド３３Ｄは、第１ガイド３２Ｃと同様に、第２ロール１４の周方向に沿って隔離して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、第２ロール１４の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が小さくなる。 The second guide 33D is a portion around which the printing tape 11A that has passed the first guide 32C is wound. The second guide 33D has a plurality of plate-like ribs arranged separately along the circumferential direction of the second roll 14, like the first guide 32C. The plurality of ribs protrude in the radial direction of the second roll 14, and the amount of protrusion (that is, the plate width) decreases toward the bottom.

第１支持壁３３Ｅは、上下方向においてアイドルギア２０の被押圧部５０とは反対側（つまり下方）に配置されている。また、第２ケース部３４は、上下方向において第１支持壁３３Ｅに対しアイドルギア２０とは反対側に配置されている。 The first support wall 33E is arranged on the opposite side (that is, below) of the pressed portion 50 of the idle gear 20 in the vertical direction. The second case portion 34 is arranged on the side opposite to the idle gear 20 with respect to the first support wall 33E in the vertical direction.

第１支持壁３３Ｅは、第３ギア軸３２Ｆの下方への移動を規制する。第１支持壁３３Ｅは、図６Ｂに示すように、凸部３３Ｇを有する。凸部３３Ｇは、上方に突出した十字状の突条である。 The first support wall 33E restricts downward movement of the third gear shaft 32F. The 1st support wall 33E has the convex part 33G, as shown to FIG. 6B. The convex portion 33G is a cross-shaped ridge that protrudes upward.

第３ギア軸３２Ｆの下端は、凸部３３Ｇとわずかに隔離して配置されているが、第３ギア軸３２Ｆに下向きの力が加わった場合に、第３ギア軸３２Ｆは凸部３３Ｇに当接する。つまり、第１支持壁３３Ｅは、第３ギア軸３２Ｆに下向きの力が加わった場合に、第３ギア軸３２Ｆを下方から支持し、第３ギア軸３２Ｆの下方への移動を規制する。 The lower end of the third gear shaft 32F is arranged slightly apart from the convex portion 33G, but when a downward force is applied to the third gear shaft 32F, the third gear shaft 32F hits the convex portion 33G. touch. That is, the first support wall 33E supports the third gear shaft 32F from below and restricts downward movement of the third gear shaft 32F when a downward force is applied to the third gear shaft 32F.

規制部３３Ｆは、図５に示すように、上下方向において第１支持壁３３Ｅと第２ケース
部３４との間に配置されている。規制部３３Ｆは、上下方向において第３ギア軸３２Ｆと重なる位置に設けられている。第１支持壁３３Ｅに下向きの力が加わった場合に規制部３３Ｆの下端が第２ケース部３４に当接することにより、規制部３３Ｆは、第１支持壁３３Ｅの第２ケース部３４に近づく方向（つまり下方）の撓みを規制する。本実施形態の規制部３３Ｆは、第１支持壁３３Ｅから下方に突出し、かつ中心軸が上下方向と平行な円筒である。 As shown in FIG. 5, the restriction portion 33F is arranged between the first support wall 33E and the second case portion 34 in the vertical direction. The restricting portion 33F is provided at a position overlapping the third gear shaft 32F in the vertical direction. When a downward force is applied to the first supporting wall 33E, the lower end of the restricting portion 33F comes into contact with the second case portion 34, so that the restricting portion 33F moves toward the second case portion 34 of the first supporting wall 33E. (that is, downward) deflection is restricted. The restricting portion 33F of the present embodiment is a cylinder projecting downward from the first support wall 33E and having a center axis parallel to the vertical direction.

＜第３ギア軸の位置関係＞
第３ギア軸３２Ｆは、アイドルギア２０に挿通されると共に、アイドルギア２０の回転軸心Ｌ９と平行な上下方向に延伸している。 <Positional relationship of the third gear shaft>
The third gear shaft 32F is inserted through the idle gear 20 and extends vertically parallel to the rotational axis L9 of the idle gear 20 .

図８Ａ，８Ｂに示すように、アイドルギア２０は、挿通された第３ギア軸３２Ｆが摺動する摺動部２０Ｃと、上下方向とそれぞれ垂直な第１面２０Ｄ及び第２面２０Ｅとを有する。第１面２０Ｄは、大ギア２０Ａの下面である。第２面２０Ｅは、小ギア２０Ｂの上面であり、第１面２０Ｄよりも第１支持壁３３Ｅから遠い面である。 As shown in FIGS. 8A and 8B, the idle gear 20 has a sliding portion 20C on which the inserted third gear shaft 32F slides, and a first surface 20D and a second surface 20E perpendicular to the vertical direction. . The first surface 20D is the lower surface of the large gear 20A. The second surface 20E is the upper surface of the small gear 20B and is a surface farther from the first support wall 33E than the first surface 20D.

第３ギア軸３２Ｆの上下方向における長さＤ１は、アイドルギア２０の摺動部２０Ｃの上下方向における長さＤ２よりも大きい。なお、第３ギア軸３２Ｆの上下方向の長さは、第３ギア軸３２Ｆの根元（つまり第２支持壁３２Ｈとの連結部分）から第３ギア軸３２Ｆの先端までの距離を意味する。 The vertical length D1 of the third gear shaft 32F is greater than the vertical length D2 of the sliding portion 20C of the idle gear 20 . The vertical length of the third gear shaft 32F means the distance from the base of the third gear shaft 32F (that is, the connecting portion with the second support wall 32H) to the tip of the third gear shaft 32F.

また、第３ギア軸３２Ｆは、アイドルギア２０の第１面２０Ｄ及び第２面２０Ｅの双方を貫通している。つまり、第３ギア軸３２Ｆは、アイドルギア２０の第２面２０Ｅよりも下方に突出している。 Further, the third gear shaft 32F passes through both the first surface 20D and the second surface 20E of the idle gear 20. As shown in FIG. That is, the third gear shaft 32F protrudes below the second surface 20E of the idle gear 20. As shown in FIG.

第１ロール１１は、上下方向においてアイドルギア２０よりも第１支持壁３３Ｅから被押圧部５０側に隔離した位置（つまりアイドルギア２０よりも被押圧部５０に近い位置）に配置されている。また、第３ギア軸３２Ｆの少なくとも一部は、上下方向において第１ロール１１の中空部と重なっている。 The first roll 11 is arranged at a position separated in the vertical direction from the first support wall 33E to the pressed portion 50 side than the idle gear 20 (that is, at a position closer to the pressed portion 50 than the idle gear 20). At least part of the third gear shaft 32F overlaps the hollow portion of the first roll 11 in the vertical direction.

連結部３２Ｇの少なくとも一部は、左右方向及び前後方向において第１ロール１１の中空部と重なっている。また、第１ロール１１及び第１供給スプール１２は、連結部３２Ｇを囲むように配置されている。つまり、連結部３２Ｇは、第１供給スプール１２の軸を構成している。 At least a portion of the connecting portion 32G overlaps the hollow portion of the first roll 11 in the left-right direction and the front-rear direction. Also, the first roll 11 and the first supply spool 12 are arranged so as to surround the connecting portion 32G. That is, the connecting portion 32G constitutes the shaft of the first supply spool 12. As shown in FIG.

被押圧部５０は、上下方向において支持面３２Ｉよりも第１ケース部３１の表面３１Ａに近い位置に配置されている。また、被押圧部５０は、上下方向において開口３１Ｂと重なっている。なお、本実施形態では、被押圧部５０は、表面３１Ａよりも上方に若干突出している。 The pressed portion 50 is arranged at a position closer to the surface 31A of the first case portion 31 than the support surface 32I in the vertical direction. In addition, the pressed portion 50 overlaps the opening 31B in the vertical direction. In addition, in this embodiment, the pressed portion 50 slightly protrudes upward from the surface 31A.

図９に示すように、第３ギア軸３２Ｆは、上下方向において被押圧部５０の少なくとも一部と重なっている。また、アイドルギア２０の回転軸心Ｌ９は、被押圧部５０を通っている。 As shown in FIG. 9, the third gear shaft 32F overlaps at least a portion of the pressed portion 50 in the vertical direction. Further, the rotational axis L9 of the idle gear 20 passes through the pressed portion 50. As shown in FIG.

被押圧部５０における押え部材１１２との接触領域Ａ（つまり被押圧部５０に押圧力を伝える外部の部材が接触する領域）の少なくとも一部は、上下方向において第３ギア軸３２Ｆと重なっている。本実施形態では、押え部材１１２が円筒状であるため、接触領域Ａは円環状である。 At least a part of the contact area A of the pressed portion 50 with the pressing member 112 (that is, the area where an external member that transmits the pressing force to the pressed portion 50 contacts) overlaps the third gear shaft 32F in the vertical direction. . In this embodiment, since the pressing member 112 is cylindrical, the contact area A is annular.

また、被押圧部５０の少なくとも一部は、上下方向において規制部３３Ｆと重なってい
る。さらに、規制部３３Ｆの少なくとも一部は、上下方向において第３ギア軸３２Ｆと重なっている。 In addition, at least a portion of the pressed portion 50 overlaps the restricting portion 33F in the vertical direction. Furthermore, at least a portion of the restricting portion 33F overlaps the third gear shaft 32F in the vertical direction.

＜テープの搬送＞
図９に示すように、ヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａが左右方向に架け渡される。印刷後の印刷用テープ１１Ａは、排出口３３Ｃから印刷装置１の外部に排出される。出力ギア１８の一部は、ヘッド開口３３Ｂ内に位置している。また、カバー部３２Ｂは、ヘッド開口３３Ｂ内に露出している。 <Transportation of tape>
As shown in FIG. 9, the printing tape 11A and the ink ribbon 14A are stretched horizontally in the head opening 33B. After printing, the printing tape 11A is ejected to the outside of the printer 1 from the ejection port 33C. A portion of the output gear 18 is positioned within the head opening 33B. Also, the cover portion 32B is exposed in the head opening 33B.

図１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄに示すように、第１ガイド３２Ｃ及び第２ガイド３３Ｄは、第１ロール１１を構成する印刷用テープ１１Ａを第１枠部３２から第２枠部３３に送る通路を構成している。 As shown in FIGS. 10A, 10B, 10C, and 10D, the first guide 32C and the second guide 33D are passageways for feeding the printing tape 11A constituting the first roll 11 from the first frame portion 32 to the second frame portion 33. constitutes

具体的には、図１０Ａに示すように、第１ロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、螺旋を描くように第１ガイド３２Ｃに第１ロール１１の径方向外側から当接しながら第１枠部３２内で下後方に向かって搬送される。印刷用テープ１１Ａは、さらに図１０Ｂに示すように、第１枠部３２と第２枠部３３との連結部分を上下方向に跨ぎつつ、左下方に向かって搬送される。 More specifically, as shown in FIG. 10A, the printing tape 11A pulled out from the first roll 11 spirally abuts against the first guide 32C from the outside in the radial direction of the first roll 11 while forming the first guide 32C. It is conveyed downward and rearward within the frame portion 32 . Further, as shown in FIG. 10B, the printing tape 11A is conveyed downward to the left while straddling the connecting portion between the first frame portion 32 and the second frame portion 33 in the vertical direction.

第２枠部３３に到達した印刷用テープ１１Ａは、図１０Ｃに示すように、第２ガイド３３Ｄに径方向外側から当接しながら下前方に向かって搬送される。印刷用カセット１０の下端部に到達した印刷用テープ１１Ａは、図１０Ｄに示すように、ヘッド開口３３Ｂを通過して排出口３３Ｃから排出される。 As shown in FIG. 10C, the printing tape 11A that has reached the second frame portion 33 is transported downward and forward while coming into contact with the second guide 33D from the outside in the radial direction. The printing tape 11A that has reached the lower end of the printing cassette 10 passes through the head opening 33B and is ejected from the ejection port 33C, as shown in FIG. 10D.

＜印刷装置本体によるテープ搬送及び印刷＞
印刷ヘッド１０２は、印刷用カセット１０が保持する印刷用テープ１１Ａに印刷する。
印刷ヘッド１０２は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態でヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａと前後方向に重なる位置に配置される。 <Tape transport and printing by the main body of the printer>
The print head 102 prints on the print tape 11A held by the print cassette 10 .
The print head 102 is arranged at a position overlapping the print tape 11A and the ink ribbon 14A in the front-rear direction in the head opening 33B with the print cassette 10 mounted in the printer main body 100 .

プラテンローラ１０３によってヘッド開口３３Ｂに搬送された印刷用テープ１１Ａは、インクリボン１４Ａを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボン１４Ａの表面に配置されたインクの一部が印刷用テープ１１Ａに転写され、印刷用テープ１１Ａに文字、記号等が印刷される。 The printing tape 11A transported to the head opening 33B by the platen roller 103 is pressed through the ink ribbon 14A against the print head 102 whose heating elements generate heat. As a result, part of the ink arranged on the surface of the ink ribbon 14A is transferred to the printing tape 11A, and characters, symbols, etc. are printed on the printing tape 11A.

プラテンローラ１０３は、印刷用テープ１１Ａを印刷用カセット１０内から外部に向けて搬送する。プラテンローラ１０３は、ヘッド開口３３Ｂにおいて印刷用テープ１１Ａに当接し、印刷用テープ１１Ａを印刷ヘッド１０２に押し当てる。 The platen roller 103 conveys the printing tape 11A from inside the printing cassette 10 toward the outside. The platen roller 103 contacts the printing tape 11A at the head opening 33B and presses the printing tape 11A against the print head 102 .

プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に連結され、出力ギア１８と係合する。プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４は、図１１に示す印刷用カセット１０と隔離した位置と、図１２に示すプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合した位置との間で揺動可能である。 A platen gear 104 is coupled to the platen roller 103 and engages the output gear 18 . The platen roller 103 and the platen gear 104 can swing between a position separated from the printing cassette 10 shown in FIG. 11 and a position where the platen gear 104 is engaged with the output gear 18 shown in FIG.

駆動シャフト１０５は、入力スプール１６に挿入されると共に入力ギア１９に係合し、入力スプール１６と入力ギア１９とを回転させる。 The drive shaft 105 is inserted into the input spool 16 and engages the input gear 19 to rotate the input spool 16 and the input gear 19 .

図１２に示すように、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、駆動シャフト１０５が入力ギア１９に係合すると共にプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合する。具体的には、駆動シャフト１０５を印刷用カセット１０の入力スプール１６
及び入力ギア１９に挿入する。その後、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４を印刷用カセット１０のヘッド開口３３Ｂに向けて揺動させる。 As shown in FIG. 12, the drive shaft 105 is engaged with the input gear 19 and the platen gear 104 is engaged with the output gear 18 when the printing cassette 10 is attached to the printing apparatus main body 100 . Specifically, the drive shaft 105 is connected to the input spool 16 of the printing cassette 10 .
and the input gear 19. After that, the platen roller 103 and the platen gear 104 are swung toward the head opening 33B of the printing cassette 10 .

印刷用カセット１０が装着された状態で駆動シャフト１０５により入力ギア１９が回転されることで出力ギア１８が回転され、出力ギア１８の回転によりプラテンギア１０４が回転し、プラテンギア１０４の回転によりプラテンローラ１０３が回転する。 When the input gear 19 is rotated by the drive shaft 105 while the printing cassette 10 is mounted, the output gear 18 is rotated, and the platen gear 104 is rotated by the rotation of the output gear 18. rotates.

［１－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）押え部材１１２によって押圧された被押圧部５０の上下方向における移動が、第３ギア軸３２Ｆと第１支持壁３３Ｅとによって規制される。そのため、アイドルギア２０が印刷用カセット１０の内部構造に当接する前に、印刷用カセット１０のケース３５の変形が停止する。その結果、印刷用カセット１０内でのアイドルギア２０の回転抵抗を抑制しつつ、角部以外に被押圧部５０を配置できる。 [1-2. effect]
According to the embodiment detailed above, the following effects are obtained.
(1a) Vertical movement of the pressed portion 50 pressed by the pressing member 112 is restricted by the third gear shaft 32F and the first support wall 33E. Therefore, deformation of the case 35 of the printing cassette 10 stops before the idle gear 20 contacts the internal structure of the printing cassette 10 . As a result, while suppressing rotational resistance of the idle gear 20 within the printing cassette 10, the pressed portion 50 can be arranged at a position other than the corner portion.

（１ｂ）第１ロール１１の中空部と第３ギア軸３２Ｆとが上下方向に重なることにより、第１ロール１１の軸（つまり連結部３２Ｇ）と第３ギア軸３２Ｆとが上下方向に重なっている。そのため、被押圧部５０への押圧力によって、第１ロール１１が支持面３２Ｉに押し付けられることが抑制される。その結果、第１ロール１１の回転抵抗を抑制できる。 (1b) By vertically overlapping the hollow portion of the first roll 11 and the third gear shaft 32F, the shaft of the first roll 11 (that is, the connecting portion 32G) and the third gear shaft 32F are vertically overlapped. there is Therefore, it is suppressed that the first roll 11 is pressed against the support surface 32I by the pressing force on the pressed portion 50 . As a result, the rotational resistance of the first roll 11 can be suppressed.

（１ｃ）被押圧部５０が第１ケース部３１の開口３１Ｂと重なるように配置されることで、被押圧部５０をケース３５から露出させつつ、被押圧部５０と第３ギア軸３２Ｆとを容易に連結することができる。 (1c) By arranging the pressed portion 50 so as to overlap the opening 31B of the first case portion 31, the pressed portion 50 is exposed from the case 35, and the pressed portion 50 and the third gear shaft 32F are separated. Can be easily connected.

（１ｄ）規制部３３Ｆによって、被押圧部５０への押圧力によって第３ギア軸３２Ｆが押し当てられる第１支持壁３３Ｅの撓みを抑制できる。その結果、ケース３５の変形が抑制されるので、アイドルギア２０と印刷用カセット１０の内部構造との当接を抑制する効果が促進される。 (1d) The regulating portion 33F can suppress the bending of the first support wall 33E against which the third gear shaft 32F is pressed by the pressing force to the pressed portion 50 . As a result, the deformation of the case 35 is suppressed, so the effect of suppressing contact between the idle gear 20 and the internal structure of the printing cassette 10 is enhanced.

（１ｅ）アイドルギア２０を軸支する第３ギア軸３２Ｆに被押圧部５０が上下方向に重ねられることで、第１ギア軸３２Ｄ又は第２ギア軸３２Ｅに被押圧部５０が重ねられる場合に比べて、被押圧部５０をケース３５の前後方向及び左右方向の中央領域に配置することができる。 (1e) When the pressed portion 50 is stacked vertically on the third gear shaft 32F that supports the idle gear 20, so that the pressed portion 50 is stacked on the first gear shaft 32D or the second gear shaft 32E. In comparison, the pressed portion 50 can be arranged in the central region of the case 35 in the front-back direction and the left-right direction.

［２．第２実施形態］
［２－１．構成］
図１３Ａ，１３Ｂに示す印刷装置１Ａは、印刷用カセット１０Ａと、印刷装置本体１００Ａとを備える。 [2. Second Embodiment]
[2-1. composition]
A printing apparatus 1A shown in FIGS. 13A and 13B includes a printing cassette 10A and a printing apparatus main body 100A.

なお、図１３Ａ，１３Ｂでは、印刷装置本体１００Ａの蓋及び押え部材の図示が省略されている。印刷装置本体１００Ａの押え部材は、図１Ａの印刷装置本体１００の押え部材１１２と同等のものである。 13A and 13B omit illustration of the cover and the pressing member of the printing apparatus main body 100A. The pressing member of the printing apparatus main body 100A is equivalent to the pressing member 112 of the printing apparatus main body 100 of FIG. 1A.

＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０Ａは、第１実施形態の印刷用カセット１０に、図１４に示す第３ロール２１と、巻取スプール２２と、巻取ギア２３と、ピンチローラ２４とを追加すると共に、第１実施形態の入力スプール１６、第１ケース部３１、第１枠部３２、第２枠部３３及び第２ケース部３４を、入力スプール２５、第１ケース部３６、第１枠部３７、第２枠部３８及び第２ケース部３９に置き換えたものである。 <Cassette for printing>
The printing cassette 10A adds a third roll 21, a winding spool 22, a winding gear 23, and a pinch roller 24 shown in FIG. 14 to the printing cassette 10 of the first embodiment. The input spool 16, the first case portion 31, the first frame portion 32, the second frame portion 33 and the second case portion 34 of the embodiment are combined into the input spool 25, the first case portion 36, the first frame portion 37 and the second case portion 37. The frame portion 38 and the second case portion 39 are replaced.

入力スプール２５は、スプライン歯１６Ｂを有しない点を除いて、入力スプール１６と同じものである。第１ケース部３６、第１枠部３７、第２枠部３８、及び第２ケース部３９は、それぞれ、第１ケース部３１、第１枠部３２、第２枠部３３、及び第２ケース部３４を左右方向に延伸させたものである。印刷用カセット１０Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除いて、第１実施形態の印刷用カセット１０と同じであるため、説明を省略する。 Input spool 25 is the same as input spool 16 except that it does not have spline teeth 16B. The first case portion 36, the first frame portion 37, the second frame portion 38, and the second case portion 39 are the first case portion 31, the first frame portion 32, the second frame portion 33, and the second case portion, respectively. The portion 34 is extended in the left-right direction. The rest of the configuration of the printing cassette 10A is the same as that of the printing cassette 10 of the first embodiment, except for the points described below, so the description is omitted.

第３ロール２１は、印刷用テープ１１Ａの保護に用いられるラミネートテープを入力スプール２５に巻回したものである。ラミネートテープは、印刷ヘッド１０２によって印刷が行われた印刷用テープ１１Ａに貼り合わされる接着面を有する。 The third roll 21 is obtained by winding a laminate tape around the input spool 25 to protect the printing tape 11A. The laminate tape has an adhesive surface that is adhered to the printing tape 11A printed by the print head 102 .

巻取スプール２２は、回転軸心Ｌ１０周りに回転可能である。巻取スプール２２の回転軸心Ｌ１０は、第２供給スプール１５の回転軸心Ｌ５（つまり上下方向）と平行である。巻取スプール２２は、巻取ギア２３の回転によりインクリボン１４Ａを巻き取る。 The take-up spool 22 is rotatable around a rotation axis L10. The rotation axis L10 of the take-up spool 22 is parallel to the rotation axis L5 of the second supply spool 15 (that is, in the vertical direction). The take-up spool 22 takes up the ink ribbon 14A as the take-up gear 23 rotates.

巻取ギア２３は、巻取スプール２２に連結されると共に、アイドルギア２０に係合している。巻取ギア２３は、入力ギア１９に入力された駆動力によって回転し、巻取スプール２２を回転させる。 The winding gear 23 is connected to the winding spool 22 and engaged with the idle gear 20 . The winding gear 23 is rotated by the driving force input to the input gear 19 to rotate the winding spool 22 .

ピンチローラ２４は、押圧ローラ１０６と共に、ラミネートテープを印刷後の印刷用テープ１１Ａに押し付ける。ピンチローラ２４は、ヘッド開口３３Ｂよりも印刷用テープ１１Ａの搬送方向の下流に配置されている。 The pinch roller 24, together with the pressure roller 106, presses the laminated tape against the printing tape 11A after printing. The pinch roller 24 is arranged downstream of the head opening 33B in the transport direction of the printing tape 11A.

図１５に示すように、第３ギア軸３２Ｆ、入力ギア１９、出力ギア１８、及び巻取ギア２３を上下方向と垂直な仮想面に投影した投影図において、第３ギア軸３２Ｆは、入力ギア１９、出力ギア１８、及び巻取ギア２３により規定される凸包絡Ｐと重なっている。 As shown in FIG. 15, in a projection view in which the third gear shaft 32F, the input gear 19, the output gear 18, and the winding gear 23 are projected onto a virtual plane perpendicular to the vertical direction, the third gear shaft 32F is the input gear. 19 , the output gear 18 and the winding gear 23 .

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００Ａは、第１実施形態の印刷装置本体１００に、図１６に示される押圧ローラ１０６を追加したものである。印刷装置本体１００Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第１実施形態の印刷装置本体１００と同じであるため、説明を省略する。 <Printer body>
The printer main body 100A is obtained by adding a pressure roller 106 shown in FIG. 16 to the printer main body 100 of the first embodiment. Other configurations of the printing apparatus main body 100A are the same as those of the printing apparatus main body 100 of the first embodiment, except for the points described below, so the explanation is omitted.

押圧ローラ１０６は、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４と共に揺動可能に構成されている。つまり、押圧ローラ１０６は、図１６に示す印刷用カセット１０Ａと隔離した位置と、図１５に示すピンチローラ２４と共に印刷用テープ１１Ａ及びラミネートテープを押圧する位置との間で揺動可能である。 The pressing roller 106 is configured to be swingable together with the platen roller 103 and the platen gear 104 . That is, the pressing roller 106 can swing between a position separated from the printing cassette 10A shown in FIG. 16 and a position pressing the printing tape 11A and the laminate tape together with the pinch roller 24 shown in FIG.

［２－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）第１実施形態と同様の利点を有したまま、ラミネートテープによって印刷用テープ１１Ａの印刷内容を保護することができる。 [2-2. effect]
According to the embodiment detailed above, the following effects are obtained.
(2a) The printed contents of the printing tape 11A can be protected by the laminate tape while maintaining the same advantages as in the first embodiment.

（２ｂ）第３ギア軸３２Ｆが、入力ギア１９、出力ギア１８、及び巻取ギア２３により規定される凸包絡Ｐと重なっていることで、被押圧部５０への押圧力が第３ギア軸３２Ｆ以外の１つのギア軸に偏って伝達されることが抑制される。 (2b) The third gear shaft 32F overlaps the convex envelope P defined by the input gear 19, the output gear 18, and the winding gear 23, so that the pressing force on the pressed portion 50 is increased by the third gear shaft 32F. The biased transmission to one gear shaft other than 32F is suppressed.

［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。 [3. Other embodiments]
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, it is needless to say that the present disclosure is not limited to the above embodiments and can take various forms.

（３ａ）上記実施形態の印刷装置において、アイドルギアの摺動部の上下方向の長さは、アイドルギア全体の上下方向の長さ（つまりアイドルギアの厚み）よりも小さくてもよい。 (3a) In the printing apparatus of the above embodiment, the vertical length of the sliding portion of the idle gear may be smaller than the vertical length of the entire idle gear (that is, the thickness of the idle gear).

例えば、図１７Ａ，１７Ｂに示すアイドルギア２２０は、摺動部２２０Ｃの上下方向の長さＤ２が、アイドルギア２２０の厚みＤ３よりも小さい。このアイドルギア２２０において、第３ギア軸３２Ｆの上下方向における長さＤ１は、アイドルギア２２０の摺動部２２０Ｃの上下方向における長さＤ２よりも大きい。この場合、凸部３３Ｇは第３ギア軸３２Ｆと当接するように上方に延出されるとよい。 For example, in the idle gear 220 shown in FIGS. 17A and 17B, the vertical length D2 of the sliding portion 220C is smaller than the thickness D3 of the idle gear 220. As shown in FIG. In this idle gear 220, the length D1 of the third gear shaft 32F in the vertical direction is greater than the length D2 of the sliding portion 220C of the idle gear 220 in the vertical direction. In this case, the convex portion 33G is preferably extended upward so as to come into contact with the third gear shaft 32F.

（３ｂ）上記実施形態の印刷装置において、被押圧部は、第１ケース部の表面よりも下方に位置してもよい。 (3b) In the printing apparatus of the above embodiment, the pressed portion may be located below the surface of the first case portion.

（３ｃ）上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。印刷装置は、第１実施形態における印刷用テープの代わりとして帯状の感熱紙を用いると共に、インクリボンの代わりとしてラミネートテープ（つまり保護テープ）を用いてもよい。 (3c) The printing apparatus of the above embodiments is not limited to printing using an ink ribbon. The printing apparatus may use strip-shaped thermal paper instead of the printing tape in the first embodiment, and may use laminated tape (that is, protective tape) instead of the ink ribbon.

また、印刷装置は、印刷用テープとしてサーマルヘッドによって印刷パターンの穿孔が行われるステンシルテープを用いると共に、第２テープとしてステンシルテープを保護及び支持する帯状の合紙を用いてもよい。この場合、ヘッド開口において、印刷用テープは第２テープよりも印刷ヘッドに近い位置で（つまり上層として）第２テープに重ね合わせられてもよいし、印刷用テープは第２テープよりも印刷ヘッドから離れた位置で（つまり下層として）第２テープに重ね合わせられてもよい。 In addition, the printing apparatus may use a stencil tape on which print patterns are perforated by a thermal head as the printing tape, and a belt-like interleaving paper that protects and supports the stencil tape as the second tape. In this case, at the head opening, the printing tape may be superimposed on the second tape at a position closer to the printhead than the second tape (i.e., as an upper layer), or the printing tape may be closer to the printhead than the second tape. It may be superimposed on a second tape at a location remote from (i.e., as an underlayer).

（３ｄ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、被押圧部は、第１ギア軸又は第２ギア軸と上下方向に重なるように配置されてもよい。つまり、被押圧部は、第１ギア軸又は第２ギア軸と連結部によって上下方向に連結されてもよい。 (3d) In the printing cassette of the above embodiment, the pressed portion may be arranged so as to vertically overlap the first gear shaft or the second gear shaft. That is, the pressed portion may be vertically connected to the first gear shaft or the second gear shaft by the connecting portion.

（３ｅ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、被押圧部と第３ギア軸とは必ずしも連結部によって連結されなくてもよい。例えば、被押圧部と第３ギア軸とが直接連結されていてもよい。また、被押圧部と第３ギア軸とは、近接した状態で上下方向に隔離して配置されてもよい。 (3e) In the printing cassette of the above embodiment, the pressed portion and the third gear shaft do not necessarily have to be connected by the connecting portion. For example, the pressed portion and the third gear shaft may be directly connected. Further, the pressed portion and the third gear shaft may be arranged in close proximity to each other and separated from each other in the vertical direction.

（３ｆ）上記実施形態の印刷用カセットは、２つ以上のアイドルギアを有してもよい。また、アイドルギアは必ずしも段ギアでなくてもよく、シングルギアでもよい。また、印刷用カセットは、必ずしもアイドルギアを有しなくてもよく、出力ギアは直接入力ギアに係合してもよい。 (3f) The printing cassette of the above embodiment may have two or more idle gears. Further, the idle gear does not necessarily have to be a step gear, and may be a single gear. Also, the printing cassette does not necessarily have an idler gear, and the output gear may directly engage the input gear.

（３ｇ）第２実施形態の印刷用カセットは、巻取スプールに代えてラミネートテープが巻回された第３供給スプールを備えてもよい。また、第２実施形態の印刷用カセットにおいて、入力スプールは、インクリボンの巻取スプールとして使用されてもよい。 (3g) The printing cassette of the second embodiment may include a third supply spool around which a laminate tape is wound instead of the take-up spool. Further, in the printing cassette of the second embodiment, the input spool may be used as a take-up spool for the ink ribbon.

（３ｈ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、第１ロールは必ずしも第１供給スプールに巻回されなくてもよい。つまり、第１ロールは、印刷用テープが内周面により中空部が規定された円筒状に巻回されることで構成されていてもよい。 (3h) In the printing cassette of the above embodiment, the first roll does not necessarily have to be wound around the first supply spool. That is, the first roll may be configured by winding the printing tape into a cylindrical shape with a hollow portion defined by the inner peripheral surface.

（３ｉ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。ま
た、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。 (3i) The function of one component in the above embodiments may be distributed as multiple components, or the functions of multiple components may be integrated into one component. Also, part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Also, at least a part of the configuration of the above embodiment may be added, replaced, etc. with respect to the configuration of the other above embodiment. It should be noted that all aspects included in the technical idea specified by the wording in the claims are embodiments of the present disclosure.

１，１Ａ…印刷装置、１０，１０Ａ…印刷用カセット、１１…第１ロール、
１１Ａ…印刷用テープ、１２…第１供給スプール、１４…第２ロール、
１４Ａ…インクリボン、１５…第２供給スプール、１６…入力スプール、
１８…出力ギア、１９…入力ギア、２０…アイドルギア、２１…第３ロール、
２２…巻取スプール、２３…巻取ギア、３１…第１ケース部、３１Ａ…表面、
３１Ｂ…開口、３２…第１枠部、３２Ｆ…第３ギア軸、３２Ｈ…第２支持壁、
３２Ｇ…連結部、３３…第２枠部、３３Ｅ…第１支持壁、３３Ｆ…規制部、
３４…第２ケース部、３５…ケース、５０…被押圧部、１００…印刷装置本体、
１０１…カセット挿入部、１０２…印刷ヘッド、１０３…プラテンローラ、
１０４…プラテンギア、１０５…駆動シャフト、１１２…押え部材。 1, 1A... Printing device, 10, 10A... Printing cassette, 11... First roll,
11A... printing tape, 12... first supply spool, 14... second roll,
14A... ink ribbon, 15... second supply spool, 16... input spool,
18... Output gear, 19... Input gear, 20... Idle gear, 21... Third roll,
22... Winding spool, 23... Winding gear, 31... First case portion, 31A... Surface,
31B... opening, 32... first frame, 32F... third gear shaft, 32H... second support wall,
32G... Connecting part, 33... Second frame part, 33E... First supporting wall, 33F... Regulating part,
34... Second case portion, 35... Case, 50... Pressed portion, 100... Printer body,
101... Cassette insertion part, 102... Print head, 103... Platen roller,
104... Platen gear, 105... Driving shaft, 112... Holding member.

Claims

a pressed portion that receives a pressing force from the outside;
multiple gears and
a gear shaft inserted through one first gear of the plurality of gears and extending in a first direction parallel to the rotational axis of the first gear;
a first support wall disposed on the opposite side of the pressed portion of the first gear in the first direction and restricting movement of the gear shaft to the side opposite to the pressed portion;
with
the gear shaft overlaps at least a portion of the pressed portion in the first direction;
The first gear has a sliding portion on which the inserted gear shaft slides,
The printing cassette, wherein the length of the gear shaft in the first direction is longer than the length of the sliding portion of the first gear in the first direction.

a pressed portion that receives a pressing force from the outside;
multiple gears and
a gear shaft inserted through one first gear of the plurality of gears and extending in a first direction parallel to the rotational axis of the first gear;
a first support wall disposed on the opposite side of the pressed portion of the first gear in the first direction and restricting movement of the gear shaft to the side opposite to the pressed portion;
with
the gear shaft overlaps at least a portion of the pressed portion in the first direction;
The first gear has two surfaces perpendicular to the first direction,
The printing cassette, wherein the gear shaft passes through at least one of the two surfaces of the first gear that is close to the first support wall.

further comprising a roll of printing tape that is separated from the first support wall toward the pressed portion side from the first gear in the first direction;
The roll has a cylindrical shape in which the printing tape is wound around an axis parallel to the first direction, and a hollow portion is defined by an inner peripheral surface of the wound printing tape,
3. A printing cassette according to claim 1 or 2, wherein at least part of said gear shaft overlaps said hollow portion of said roll in said first direction.

further comprising a connecting portion that connects the gear shaft and the pressed portion;
at least part of the connecting portion overlaps the hollow portion of the roll in a second direction perpendicular to the first direction;
4. The printing cassette according to claim 3, wherein said roll is arranged to surround said connecting portion.

a first case portion having a surface perpendicular to the first direction and an opening provided in the surface;
a second support wall disposed between the first case portion and the first support wall in the first direction and having a support surface that supports the roll from the first gear side in the first direction; ,
further comprising
5. The pressed portion is arranged at a position closer to the surface of the first case portion than the support surface in the first direction, and overlaps the opening in the first direction. The printing cassette described in .

6. The printing cassette according to any one of claims 1 to 5, wherein a rotation axis of said first gear passes through said pressed portion.

7. The printing according to any one of claims 1 to 6, wherein at least part of a region of the pressed portion that contacts an external member that transmits the pressing force overlaps the gear shaft in the first direction. cassette for.

a second case portion disposed on the side opposite to the first gear with respect to the first support wall in the first direction;
It is disposed between the first support wall and the second case portion in the first direction, and is located on the second case portion of the first support wall at a position overlapping the gear shaft in the first direction. a restricting portion that restricts bending in the approaching direction;
8. The printing cassette of any one of claims 1-7, further comprising:

9. The printing cassette according to claim 8, wherein at least part of said pressed portion overlaps said restricting portion in said first direction.

As the plurality of gears,
an input gear to which driving force is input;
an output gear that outputs the driving force;
an idle gear directly or indirectly engaged with the input gear and the output gear and transmitting the driving force input to the input gear to the output gear;
with
A printing cassette according to any one of claims 1 to 9, wherein said first gear is said idle gear.

Further comprising a second gear engaged with the idle gear as the plurality of gears,
In a projection view in which the gear shaft, the input gear, the output gear, and the second gear are projected onto a virtual plane perpendicular to the first direction, the gear shaft is the input gear, the output gear, and the second gear. 11. The printing cassette of claim 10 overlapping a convex envelope defined by two gears.