JP7284922B2

JP7284922B2 - 笠木の取替施工方法

Info

Publication number: JP7284922B2
Application number: JP2020009037A
Authority: JP
Inventors: 保二中松; 將輝川元
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 2020-01-23
Filing date: 2020-01-23
Publication date: 2023-06-01
Anticipated expiration: 2040-01-23
Also published as: JP2021116545A

Description

本発明は、パラペットの立上がり部に設置された既設笠木を、新設笠木へ取替える笠木の取替施工方法に関する。

通常、建物の陸屋根には、外周部に沿って上方へ延出するパラペットが設置される。パラペットは、陸屋根面から上方へ立上がる立上がり部及び、当該立上がり部の上部に固定される笠木からなり、建物外観の構成要素となるため美観を保持することが望まれる。そこで、立上がり部の外周面に化粧材を設置し、パラペットの意匠性を向上させる考案が提案されている（例えば、特許文献１）。

実開昭５７－１３７６２号公報

ところで、立上がり部に設置した笠木は、経年によって劣化すると新しい笠木へと取り替えられる。このとき、既設笠木の型番が生産中止となっていたりすると、既設笠木と同一形状の新設笠木を設置できない場合がある。このように新旧の笠木の形状が異なると、既設笠木の撤去跡が立上がり部の外周面に露出し、建物外観の美観を損なうことがある。また、既設笠木の撤去跡が露出しないよう、当該撤去跡の形状に応じて都度新設笠木を成型すると、費用が嵩んで施主の経済的な負担が大きくなるという問題が生じる。

そこで、本発明は、上述した課題を鑑みてなされたものであって、既設笠木を新設笠木へと取り替える際に、コストを抑えつつパラペット廻りの意匠性を保持することができる笠木の取替施工方法を提供することを目的とする。

本発明の第１の笠木の取替施工方法は、パラペットの立上がり部上部に設置された既設笠木を、新設笠木へ取替える笠木の取替施工方法であって、前記立上がり部の外周面の上端部を被覆する第１外周被覆部を有した前記既設笠木を、前記立上がり部から撤去する撤去工程と、前記立上がり部の前記外周面の上端部を被覆する第２外周被覆部を有した前記新設笠木を、前記立上がり部の上部に設置する設置工程と、前記立上がり部に設置された前記第２外周被覆部の下端が、撤去前の前記第１外周被覆部の下端位置よりも高い位置に配置される場合に、前記立上がり部の前記外周面のうち、前記第２外周被覆部の下端～前記第１外周被覆部の下端が位置していた高さまでの範囲を、化粧幕板材によって被覆する被覆工程と、を備えることを特徴としている。

本発明の第２の笠木の取替施工方法は、前記第２外周被覆部が、前記立上がり部の前記外周面の上端部を被覆する上部幕板部と、当該上部幕板部の下端を前記立上がり部の方向へ突出させた返し片と、当該返し片の立上がり部側の端縁から下方へ延びる下部幕板部と、を具備しており、前記被覆工程は、前記化粧幕板材の上端部を、前記返し片及び前記下部幕板部によって形成される入隅部に当接するものであることを特徴としている。

本発明の第３の笠木の取替施工方法は、前記被覆工程が、断面視Ｌ字型状の前記化粧幕板材を設置するものであることを特徴としている。

本発明の第４の笠木の取替施工方法は、前記設置工程が、前記新設笠木を水平方向へ複数設置し、前記被覆工程が、前記化粧幕板材を水平方向へ複数設置し、水平方向へ隣り合う前記新設笠木同士を、各々の水平方向の端縁に跨る笠木ジョイントカバーによって連結するとともに、水平方向へ隣り合う前記化粧幕板材同士を、各々の水平方向の端縁に跨る幕板ジョイントカバーによって連結する連結工程をさらに備え、前記連結工程は、前記笠木ジョイントカバー及び前記幕板ジョイントカバーのそれぞれの継ぎ目位置を整合させるものであることを特徴としている。

本発明の第５の笠木の取替施工方法は、前記連結工程が、前記笠木ジョイントカバーを、隣り合う前記新設笠木のうち一方の前記新設笠木にのみビス固定するとともに、前記幕板ジョイントカバーを、隣り合う前記化粧幕板材のうち一方の前記化粧幕板材にのみビス固定するものであることを特徴としている。

本発明の第１の笠木の取替施工方法によると、立上がり部に設置された第２外周被覆部の下端が、撤去前の第１外周被覆部の下端位置よりも高い位置に配置される場合に、立上がり部の外周面のうち、第２外周被覆部の下端～第１外周被覆部の下端が位置していた高さまでの範囲を、化粧幕板材によって被覆するとされる。したがって、既設笠木及び新設笠木のそれぞれの形状が異なる場合であっても、立上がり部の既設笠木に被覆されていた部分が露出することがなく、建物外観の意匠性を保持することができる。

本発明の第２の笠木の取替施工方法によると、被覆工程は、化粧幕板材の上端部を、返し片及び下部幕板部によって形成される入隅部に当接するものであるとされる。したがって、水が、新設笠木と化粧幕板材との境界から立上がり部内部へ侵入する可能性を効果的に抑制し、防水性を向上させることができる。

本発明の第３の笠木の取替施工方法によると、被覆工程は、単純な形状である断面視Ｌ字型状の化粧幕板材を設置するものとされる。したがって、新設笠木を既設笠木の形状に合わせて都度成型する場合と比較し、費用を抑えてパラペット廻りの意匠性を保持することができる。

本発明の第４の笠木の取替施工方法によると、連結工程は、新設笠木同士を連結する笠木ジョイントカバーと、化粧幕板材同士を連結する幕板ジョイントカバーと、のそれぞれの継ぎ目位置を整合させるものであるとされる。したがって、建物外観に統一感を持たせることができ、意匠性を向上させることができる。

本発明の第５の笠木の取替施工方法によると、連結工程は、笠木ジョイントカバーを、隣り合う新設笠木のうち一方の新設笠木にのみビス固定するとともに、幕板ジョイントカバーを、隣り合う化粧幕板材のうち一方の化粧幕板材にのみビス固定するものであるとされる。したがって、新設笠木や化粧幕板材が、気温や湿度などの外的要因により伸縮しても、各部材が破損することを防止できる。

（ａ）建物を示す概略平面図、（ｂ）図１（ａ）のＡ－Ａ線断面図。（ａ）新設笠木を立上がり部設置する状況を示す断面図、（ｂ）新設笠木を設置したパラペットを示す平面図。図２（ｂ）のＢ－Ｂ線断面図。立上がり部に新設笠木を設置した状態を示す正面図。化粧幕板材を新設笠木に固定した状態を示す断面図。化粧幕板材を示す斜視図。図５のＣ部分拡大図。（ａ）笠木ジョイントカバーで新設笠木同士を連結した状況を示す平面図、（ｂ）笠木ジョイントカバーを示す斜視図。（ａ）角部笠木ジョイントカバーを示す斜視図、（ｂ）隅部笠木ジョイントカバーを示す斜視図。（ａ）新設笠木同士を笠木ジョイントカバーで連結した状態を示す正面図、（ｂ）新設笠木に笠木ジョイントカバーを設置した状態を示す断面図。（ａ）幕板ジョイントカバーで化粧幕板材同士を連結した状況を示す正面図、（ｂ）幕板ジョイントカバーを示す斜視図、（ｃ）角部ジョイントカバーを示す斜視図、（ｄ）隅部ジョイントカバーを示す斜視図。化粧幕板材に幕板ジョイントカバーを設置した状態を示す断面図。

以下、本発明に係る笠木の取替施工方法の最良の実施形態について各図を参照しつつ説明する。本願の笠木の取替施工方法は、パラペットの立上がり部上部に設置された既設笠木を、当該既設笠木とは異なる形状の新設笠木へと取替える際に用いられ施工方法であり、特に、パラペットの外周面のうち、既設笠木で被覆されていた部分を新設笠木だけでは被覆できない場合に用いられる。

図１（ａ）に示すように、パラペット１は、建物Ｓの陸屋根Ｒ外周部に沿って設置される部分で、図示するバルコニーのほかに屋上屋根などに形成される。笠木の取替施工方法を行う前のパラペット１は、図１（ｂ）に示すように、陸屋根面Ｒａよりも上方へ立上がる立上がり部２と、立上がり部２の上部に固定される既設笠木３と、からなる。またパラペット１は、建物Ｓを見上げた際に視認できる箇所であり、建物外観の構成要素となるため美観を保持することが望まれる。

立上がり部２は、図１（ｂ）に示すように、陸屋根Ｒ側の側面である内周面２ａ、及び内周面２ａと反対側の側面である外周面２ｂを形成する一対の外装材２１と、一対の外装材２１を支持する外装下地材２２と、外装下地材２２の上端部に設置され、既設笠木３を支持する笠木支持材２３と、一対の外装材２１及び笠木支持材２３の上端を被覆する断面視コ字型状の下地被覆材２４と、からなる。また、内周面２ａには手すり２５が設置されている。

図１（ｂ）に示す既設笠木３は、断面視略コ字型状の水平方向へ延出する部材である。既設笠木３は、立上がり部２の上部を被覆する第１上部被覆部３１と、第１上部被覆部３１の前記内周面２ａ側の端縁から垂下する第１内周被覆部３２と、第１上部被覆部３１の前記外周面２ｂ側の端面から垂下する第１外周被覆部３３と、を有している。既設笠木３はセラミックで形成されており、第１上部被覆部３１は、モルタル材（図示せず）によって既設笠木下地材２４の上面に圧着張りされている。また第１内周被覆部３２は、立上がり部２の内周面２ｂ上端部を被覆しており、一方第１外周被覆部３３は、立上がり部２の外周面２ｂ上端部を被覆している。

この既設笠木３を、新設笠木４に取り替える笠木の取替施工方法は、図２（ａ）に示すように、まず既設笠木３及びモルタル材を立上がり部２から撤去し、当該立上がり部２の既設笠木３に被覆されていた部分を露出する。このとき、内周面２ａ及び外周面２ｂは、既設笠木３の第１内周被覆部３２及び第１外周被覆部３３に被覆されていた部分と、被覆されていなかった部分とで色褪せや経年劣化の具合が異なった状態となっている。特に、立上がり部２の外周面２ｂは、建物外観を構成する要素となるため、建物Ｓを見上げた際にその違いが目立つ。

次に、新設笠木４の下地となる笠木下地材２６を下地被覆材２４の上部に設置する。図２（ａ）に示す笠木下地材２６は、下地被覆材２４を介して笠木支持材２３にビス固定される固定部２６ａと、固定部２６ａの内周面２ａ側の端縁及び外周面２ｂ側の端縁から下方へ延出する一対の延出部２６ｂと、を有している。

図３に示すように笠木下地材２６を笠木支持材２３にビス固定した後、続いて、新設笠木４をパラペット１の立上がり部２に設置する。既設笠木３に代わってパラペット１に設置される新設笠木４は、アルミニウムを押出し成型することによって形成される。新設笠木４は、既設笠木３と同様、断面視略コ字型状の水平方向へ延出する部材であり、立上がり部２の上部を被覆する第２上部被覆部４１と、第２上部被覆部４１の前記内周面２ａ側の端縁から垂下する第２内周被覆部４２と、第２上部被覆部４１の前記外周面２ｂ側の端縁から垂下する第２外周被覆部４３と、を有している。また第２内周被覆部４２は、立上がり部２の内周面２ａ上端部を被覆する幕板部４２ａと、幕板部４２ａの下端を立上がり部２側へ折り曲げて形成した第１返し片４２ｂを具備している。一方、第２外周被覆部４３は、立上がり部２の外周面２ｂ上端部を被覆する上部幕板部４３ａと、上部幕板部４３ａの下端部から立上がり部２の方向へ突出する第２返し片４３ｂと、第２返し片４３ｂの立上がり部２側の端縁から下方へ延びる下部幕板部４３ｃと、下部幕板部４３ｃの下端を立上がり部２側へ折り曲げた第３返し片４３ｄと、を具備している。また、上部幕板部４３ａの下端は、第２返し片４３ｂよりも下方へ延びており、上部幕板部４３ａの表面を流れる水が、第２返し片４３ｂ側へ伝っていかないよう、水を下方へ流れ落とすことができる。

図２（ｂ）に示すように、新設笠木４は、立上がり部２の長さに応じて水平方向へ複数設置され、また、角部や入隅部に設置される場合は端縁を４５°に切断されて所謂出留め及び入留めを形成する。図３に示すように、新設笠木４を立上がり部２に設置する際は、第２内周被覆部４２の第１返し片４２ｂ及び第２外周被覆部４３の第３返し片４３ｄを、笠木下地材２６の一対の延出部２６ｂの下端にそれぞれ引掛けて設置する。またこのとき、隣り合う新設笠木４は、図４に示すように５ｍｍ程度の隙間Ｙ１を開けて設置される。

図３に示すように、新設笠木４を立上がり部２の上部に設置すると、第２内周被覆部４２が立上がり部２の内周面２ａ上端部を被覆し、また、第２外周被覆部４３が立上がり部２の外周面２ｂ上端部を被覆する。このとき、第３返し片４３ｄの下端４３ｅは、図１に示す第１外周被覆部３３の下端３３ａが位置していた高さＨよりも高い位置に配置されており、図４に示すように、立上がり部２の外周面２ｂのうち、第１外周被覆部３３で被覆されていた部分の一部（範囲Ｘ）が露出した状態となっている。

次に、図５に示すように、新設笠木４の下方に化粧幕板材５を設置する。図５及び図６に示す化粧幕板材５は、水平方向へ延びる部材であり、アルミニウム板材を断面視Ｌ字型状に曲げ加工して形成されている。また化粧幕板材５は、先述した外周面２ｂの範囲Ｘを被覆する幕板部５１と、当該幕板部５１の下端から立上がり部２側へ延びる返し部５２と、によって構成されている。幕板部５１は、水平方向の両端部に第１ビス孔５１ａを形成されており、また、高さ方向の距離Ｌ１が、新設笠木４の第２返し片４３ｂ下端～高さＨまでの長さ距離と略同一となっている。図７に示すように、化粧幕板材５は、幕板部５１の上端部を、新設笠木４の第２返し片４３ｂ及び下部幕板部４３ｃとによって形成される入隅部４３ｆに当接され、予め下部幕板部４３ｃの化粧幕板材５側の面に貼られた両面テープによって貼着される。そして、ビス６で幕板部５１、下部幕板部４３ｃ、及び笠木下地材２６の一方の延出部２６ｂを貫通することにより新設笠木４に固定される。このとき、先述した幕板部５１の高さ方向の距離Ｌ１が、新設笠木４の第２返し片４３ｂ下端～高さＨまでの長さと略同一となっているため、図４に示す範囲Ｘは化粧幕板材５によって被覆された状態となる。また図１０に示すように、化粧幕板材５は、新設笠木４と同様、水平方向へ複数設置され、その継ぎ目位置は新設笠木４の継ぎ目位置に合わされる。このように、化粧幕板材５と新設笠木４の継ぎ目位置を整合させることにより、建物Ｓの外観に統一感を持たせることができ、建物外観の意匠性を向上させることができる。なお隣り合う化粧幕板材５は、新設笠木４と同様、５ｍｍ程度の隙間を開けて新設笠木４に設置される。

続いて、図８（ａ）に示すように、水平方向に隣り合う新設笠木４同士を笠木ジョイントカバー７によって連結する。図８（ｂ）に示すように、笠木ジョイントカバー７は、アルミニウム板材を断面視略コ字型状に折り曲げ加工した部材であり、細長な上部連結部７１と、及び当該上部連結部７１の長さ方向の両端縁を下方へ折り曲げた一対の側面連結部７２と、一対の側面連結部７２のそれぞれの下端を互いに近接する方向へ切曲した一対の引掛け片７３と、からなる。また、一対の側面連結部７２のうち、一方の側面連結部７２の上端～一方の引掛け片７３上面までの高さ距離Ｌ２は、図３に示す新設笠木４の幕板部４２ａと略同一の高さとなっており、他方の側面連結部７２の上端～他方の引掛け片７３上面までの高さ距離Ｌ３は、図３に示す新設笠木４の上部幕板部４３ａと略同一の高さとなっている。そして、一対の引掛け片７３のうち一方の引掛け片７３には、幅方向の一端部に板厚方向へ貫通する第２ビス孔７３ａが形成される。なお角部や入隅部に配置される新設笠木４同士を連結する場合は、図９（ａ）（ｂ）に示すように、上部連結部７１の長さ方向の両端縁に角部又は入隅部を形成した角部笠木ジョイントカバー７４及び隅部笠木ジョイントカバー７５を使用する。

笠木ジョイントカバー７で隣り合う新設笠木４同士を連結する場合は、まず、図１０（ａ）に示すように、隣り合う新設笠木４のそれぞれの水平方向の端縁４ａに跨るように笠木ジョイントカバー７を配置する。そして、図１０（ｂ）に示すように、一方の引掛け片７３を第１返し片４２ｂに引掛けるとともに、他方の引掛け片７３を上部幕板部４３ａの下端に引掛け、上部連結部７１を隣り合う新設笠木４の第２上部被覆部４１に当接する。最後に第２ビス孔７３ａからビス６を打設して一方の引掛け片７３を一方の新設笠木４の第１返し片４２ｂに固定する。このように、笠木ジョイントカバー７を一方の新設笠木４にのみ固定することにより、新設笠木４が、気温や湿度などの外的要因により伸縮して隣り合う新設笠木４に干渉したり、笠木ジョイントカバー７が破損したりすることを防止できる。

次に、図１１（ａ）に示すように、水平方向に隣り合う化粧幕板５同士を幕板ジョイントカバー８によって連結する。図１１（ｂ）に示す幕板ジョイントカバー８は、アルミニウム板材を断面視Ｌ字型状に折り曲げ加工した部材であり、化粧幕板材５に固定される短冊状の固定部８１と、固定部８１の長さ方向の一端から水平方向へ突出する水平部８２と、からなる。固定部８１は、水平部８２側の面に両面テープ８１ａが貼着されており、また、幅方向の一端部に第３ビス孔８１ｂが形成されている。なお、角部や入隅部に配置される化粧幕板材５同士を連結する場合は、図１１（ｃ）（ｄ）に示すように、固定部８１を幅方向の略中央で９０°折曲した角部幕板ジョイントカバー８３及び隅部幕板ジョイントカバー８４を使用する。

幕板ジョイントカバー８で隣り合う化粧幕板材５同士を連結する場合は、図１１（ａ）に示すように、隣り合う化粧幕板材５のそれぞれの水平方向の端縁５ａに跨るように幕板ジョイントカバー８を配置し、先述した固定部８１の両面テープ８１ａを隣り合う化粧幕板材５に貼着する。そして図１２に示すように、第３ビス孔８１ｂからビス６を打設し、固定部８１を一方の化粧幕板材５の幕板部５１に固定する。このように、幕板ジョイントカバー８を、一方の化粧幕板材５のみにビス固定することによって、笠木ジョイントカバー７と同様、化粧幕板材５が気温や湿度などの外的要因により伸縮して隣り合う化粧幕板材５に干渉したり、幕板ジョイントカバー８が破損したりすることを防止できる。

このように、本願の笠木の取替施工方法は、新設笠木４の下端位置が、既設笠木３の下端位置よりも高い場合に、立上がり部２の範囲Ｘを化粧幕板材５によって被覆するものである。したがって、既設笠木３の形状と新設笠木４の形状とが異なる場合であっても、立上がり部２の既設笠木３に被覆されていた部分が露出することはなく、建物外観の意匠性を保持することができる。また、外周面２ｂの既設笠木３に被覆されていた部分の仕上げを、被覆されていなかった部分の仕上げに合わせて補修したり、既設笠木３の下部に化粧胴差を設置していた場合に、化粧胴差を新設笠木４の下端に合わせて付け直したりする必要がなく、施工性をも向上させることができる。

また、図４に示す範囲Ｘの高さ距離Ｌ４は、既設笠木３の形状によって様々であるが、化粧幕板材５の幕板部５１の高さを調整することにより範囲Ｘを確実に被覆することができる。つまり、複雑な形状の新設笠木４を既設笠木３の形状に合わせて都度成型する必要はなく、単純な形状である化粧幕板材５を調整するだけで範囲Ａを被覆することができるので、費用を抑えてパラペット廻りの意匠性を保持することができる。

本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。

本発明に係る笠木の取替施工方法は、新設笠木の下端位置が、既設笠木の下端位置よりも高い場合に好適に使用することができる。

１パラペット
２立上がり部
２ｂ（立上がり部）の外周側面
３既設笠木
３３第１外周被覆部
３３ａ第１外周被覆部の下端
４新設笠木
４３第２外周被覆部
４３ａ上部幕板部
４３ｂ第２返し片（返し片）
４３ｃ下部幕板部
４３ｅ第３返し片の下端（第２外周被覆部の下端）
４３ｆ入隅部
５化粧幕板材
７笠木ジョイントカバー
８幕板ジョイントカバー
Ｈ既存笠木の下端が位置していた高さ
Ｘ第２外周被覆部の下端～第１外周被覆部の下端が位置していた高さまでの範囲

Claims

パラペットの立上がり部上部に設置された既設笠木を、新設笠木へ取替える笠木の取替施工方法であって、
前記立上がり部の外周面の上端部を被覆する第１外周被覆部を有した前記既設笠木を、前記立上がり部から撤去する撤去工程と、
前記立上がり部の前記外周面の上端部を被覆する第２外周被覆部を有した前記新設笠木を、前記立上がり部の上部に設置する設置工程と、
前記立上がり部に設置された前記第２外周被覆部の下端が、撤去前の前記第１外周被覆部の下端位置よりも高い位置に配置される場合に、前記立上がり部の前記外周面のうち、前記第２外周被覆部の下端～前記第１外周被覆部の下端が位置していた高さまでの範囲を、化粧幕板材によって被覆する被覆工程と、を備えることを特徴とする笠木の取替施工方法。
前記第２外周被覆部は、前記立上がり部の前記外周面の上端部を被覆する上部幕板部と、当該上部幕板部の下端を前記立上がり部の方向へ突出させた返し片と、当該返し片の立上がり部側の端縁から下方へ延びる下部幕板部と、を具備しており、
前記被覆工程は、前記化粧幕板材の上端部を、前記返し片及び前記下部幕板部によって形成される入隅部に当接するものであることを特徴とする請求項１に記載の笠木の取替施工方法。
前記被覆工程は、断面視Ｌ字型状の前記化粧幕板材を設置するものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の笠木の取替施工方法。
前記設置工程は、前記新設笠木を水平方向へ複数設置し、
前記被覆工程は、前記化粧幕板材を水平方向へ複数設置し、
水平方向へ隣り合う前記新設笠木同士を、各々の水平方向の端縁に跨る笠木ジョイントカバーによって連結するとともに、水平方向へ隣り合う前記化粧幕板材同士を、各々の水平方向の端縁に跨る幕板ジョイントカバーによって連結する連結工程をさらに備え、
前記連結工程は、前記笠木ジョイントカバー及び前記幕板ジョイントカバーのそれぞれの継ぎ目位置を整合させるものであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の笠木の取替施工方法。
前記連結工程は、前記笠木ジョイントカバーを、隣り合う前記新設笠木のうち一方の前記新設笠木にのみビス固定するとともに、前記幕板ジョイントカバーを、隣り合う前記化粧幕板材のうち一方の前記化粧幕板材にのみビス固定するものであることを特徴とする請求項４に記載の笠木の取替施工方法。