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JP7310566B2 - Control board for rotating electric machine - Google Patents
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JP7310566B2 - Control board for rotating electric machine - Google Patents

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Description

本発明は、車両の車輪を駆動する第1回転電機と、車輪とは別の車載装置を駆動する第2回転電機との双方を制御対象とする制御回路が形成された回転電機の制御基板に関する。 The present invention relates to a control board for a rotating electrical machine, in which a control circuit for controlling both a first rotating electrical machine that drives wheels of a vehicle and a second rotating electrical machine that drives an on-vehicle device other than the wheels is formed. .

特開2017-184392号公報(特許文献1)には、車輪駆動用回転電機の駆動用の第一モジュール(2)と、ポンプ用電動機の駆動用の第二モジュール(3)とをスイッチング制御する機能を備えた制御基板(6)が開示されている(背景技術において括弧内の符号は参照する文献のもの。)。第二モジュール(3)は複数の第二接続ピン(12)を制御基板(6)に貫通させて、ブラケット(21)と共に制御基板(6)の一方側の面に配置される。制御基板(6)は、他方側の面が基板保持体(26)に対向する状態で基板保持体(26)に保持される。次に、ケース(5)に取り付けられている第一モジュール(2)に、制御基板(6)の一方側の面が対向するように、基板保持体(26)ごと、制御基板(6)をケース(5)に配置する。この際、第一モジュール(2)の複数の第一接続ピン(11)は制御基板(6)を貫通する。次に、基板保持体(26)が取り外され、ケース(5)に対して、制御基板(6)が締結部材(18)によって固定される。この際、制御基板(6)とブラケット(21)とが共締めにより固定され、第二モジュール(3)もケース(5)に固定される。 Japanese Patent Laying-Open No. 2017-184392 (Patent Document 1) discloses switching control between a first module (2) for driving a rotating electric machine for driving a wheel and a second module (3) for driving a pump electric motor. A control board (6) with functions is disclosed (references in the background art are in parentheses). The second module (3) is disposed on one side of the control board (6) together with the bracket (21), with a plurality of second connecting pins (12) passing through the control board (6). The control board (6) is held by the substrate holder (26) with the other side facing the substrate holder (26). Next, the control board (6) is placed together with the board holder (26) so that one side of the control board (6) faces the first module (2) attached to the case (5). Place in case (5). At this time, the plurality of first connection pins (11) of the first module (2) pass through the control board (6). Next, the board holder (26) is removed, and the control board (6) is fixed to the case (5) by the fastening members (18). At this time, the control board (6) and the bracket (21) are fixed by fastening together, and the second module (3) is also fixed to the case (5).

特開2017-184392号公報JP 2017-184392 A

車両が、車輪駆動用回転電機とポンプ用電動機などの補助回転電機とを備えている場合、これらの制御回路を別々に設けるよりも、特許文献1のように、これらの制御回路を一体化することで、全体として小型化を図り易い。但し、一体化に際しては、絶縁や回路部品の放熱への対処により、単純に一体化しただけでは小型化が限定的となったり、一体化した基板が大型化したりする可能性もある。このため、一体化に際しては、回路部品の利用効率も考慮した適切な回路構成や、回路部品のレイアウトが行われることが好ましい。特許文献1には、第一モジュール(2)をスイッチング制御する基板と、第二モジュール(3)をスイッチング制御する基板とが一体化されて制御基板(6)が構成されているとは記載されているが、具体的な回路構成や回路部品のレイアウトなどについては言及されていない。 When a vehicle is equipped with a wheel-driving rotating electric machine and an auxiliary rotating electric machine such as a pump electric motor, these control circuits are integrated as in Patent Document 1 rather than separately providing these control circuits. As a result, it is easy to achieve miniaturization as a whole. However, due to insulation and heat radiation from circuit components, simple integration may limit size reduction and may increase the size of the integrated substrate. Therefore, when integrating, it is preferable that an appropriate circuit configuration and a layout of the circuit components are performed in consideration of the utilization efficiency of the circuit components. Patent Document 1 describes that a control board (6) is configured by integrating a board for switching control of the first module (2) and a board for switching control of the second module (3). However, no specific circuit configuration or layout of circuit components is mentioned.

そこで、車両の車輪を駆動する回転電機を含む2つの回転電機を制御対象とする制御回路の小型化が可能なように、適切に制御基板を構成する技術の提供が望まれる。 Therefore, it is desired to provide a technique for appropriately configuring a control board so that a control circuit for controlling two rotating electric machines including a rotating electric machine for driving wheels of a vehicle can be miniaturized.

上記に鑑みた、車両の車輪を駆動する第1回転電機と、前記車両の車輪とは別の車載装置を駆動する回転電機であって前記第1回転電機よりも消費電力の低い第2回転電機との双方を制御対象とする制御回路が形成された回転電機の制御基板は、1つの態様として、前記第1回転電機を制御対象とする第1制御部と、前記第2回転電機を制御対象とする第2制御部と、を備え、前記第1制御部は、前記第1回転電機を駆動する第1インバータ回路と、前記第1インバータ回路を駆動する第1スイッチング制御信号を増幅する第1ドライブ回路と、前記第1スイッチング制御信号を生成して前記第1回転電機を制御する第1制御回路と、の内、前記第1制御回路を含み、前記第2制御部は、前記第2回転電機を駆動する第2インバータ回路と、前記第2インバータ回路を駆動する第2スイッチング制御信号を増幅する第2ドライブ回路と、前記第2スイッチング制御信号を生成して前記第2回転電機を制御する第2制御回路と、を含み、前記第1制御回路と前記第2制御回路とが同じ演算素子を共用して、前記第1制御部と前記第2制御部とが1枚の配線基板上に形成されている。 In view of the above, a first rotating electric machine that drives the wheels of the vehicle, and a second rotating electric machine that drives an in-vehicle device separate from the wheels of the vehicle and has lower power consumption than the first rotating electric machine. As one aspect, a control board for a rotating electrical machine on which a control circuit for controlling both of The first control unit includes a first inverter circuit that drives the first rotating electric machine, and a first switching control signal that amplifies a first switching control signal that drives the first inverter circuit. A drive circuit and a first control circuit for generating the first switching control signal to control the first rotating electrical machine, the second control unit including the first control circuit, wherein the second control unit controls the second rotation a second inverter circuit for driving an electric machine; a second drive circuit for amplifying a second switching control signal for driving the second inverter circuit; and generating the second switching control signal to control the second rotating electric machine. and a second control circuit, wherein the first control circuit and the second control circuit share the same arithmetic element, and the first control unit and the second control unit are mounted on a single wiring board. formed.

この構成によれば、相対的に消費電力が大きい第1回転電機を駆動制御する回路の内、上流側の回路である第1制御回路を含む第1制御部と、相対的に消費電力が小さい第2回転電機を駆動制御する回路のほぼ全てを含む第2制御部とが、1枚の配線基板上に形成される。つまり、第1回転電機を駆動制御する回路と、第2回転電機を駆動制御する回路とが単純に一体化されるのではなく、適切に配分されて1枚の配線基板上に形成されている。さらに、第2制御部の内、上流側の回路である第2制御回路と、第1制御回路とが、同じ演算素子を共用している。つまり、タイムシェアリング等によって1つの演算素子により複数の処理をほぼ並行して実行することが可能であることを利用して、1つの演算素子により第1制御回路及び第2制御回路が形成されている。このように、本構成によれば、車両の車輪を駆動する回転電機を含む2つの回転電機を制御対象とする制御回路の小型化が可能なように、適切に制御基板を構成することができる。 According to this configuration, the first control section including the first control circuit, which is the upstream circuit among the circuits for driving and controlling the first rotating electric machine with relatively high power consumption, and the first control section with relatively low power consumption A second control section including almost all circuits for driving and controlling the second rotating electric machine is formed on one wiring board. That is, the circuit for driving and controlling the first rotating electrical machine and the circuit for driving and controlling the second rotating electrical machine are not simply integrated, but are appropriately distributed and formed on one wiring board. . Furthermore, the second control circuit, which is the upstream circuit, and the first control circuit share the same arithmetic element in the second control unit. That is, the first control circuit and the second control circuit are formed by one arithmetic element by utilizing the fact that one arithmetic element can execute a plurality of processes in parallel by time sharing or the like. ing. Thus, according to this configuration, it is possible to appropriately configure the control board so as to enable miniaturization of the control circuit that controls two rotating electric machines including the rotating electric machine that drives the wheels of the vehicle. .

回転電機の制御基板のさらなる特徴と利点は、図面を参照して説明する実施形態についての以下の記載から明確となる。 Further features and advantages of the control board for the rotating electrical machine will become clear from the following description of the embodiments described with reference to the drawings.

車両の駆動装置の一例を模式的に示すブロック図1 is a block diagram schematically showing an example of a vehicle drive system; FIG. 2つの回転電機を駆動制御する駆動回路の模式的ブロック図Schematic block diagram of a drive circuit that drives and controls two rotating electric machines 制御基板の模式的配置図Schematic layout of control board 制御基板の配線層の一例を示す部分断面図Partial cross-sectional view showing an example of a wiring layer of a control board

以下、回転電機の制御基板の実施形態を図面に基づいて説明する。図1の模式的ブロック図は、制御基板の制御対象となる回転電機が搭載された車両100の駆動装置の一例を示している。本実施形態では、内燃機関EGと、第1回転電機MG1とを備えたパラレルハイブリッド駆動装置を例示している。内燃機関EGの出力部材と第1回転電機MG1のロータの回転軸とは、伝達係合装置Cを介して駆動連結されている。第1回転電機MG1のロータの回転軸は、自動変速機ATの変速入力部材に駆動連結され、自動変速機ATの変速出力部材は、差動歯車装置DFを介して、左右一対の車輪Wに駆動連結されている。 An embodiment of a control board for a rotating electric machine will be described below with reference to the drawings. The schematic block diagram of FIG. 1 shows an example of a driving device for a vehicle 100 on which a rotating electrical machine to be controlled by a control board is mounted. This embodiment exemplifies a parallel hybrid drive system that includes an internal combustion engine EG and a first rotating electric machine MG1. The output member of the internal combustion engine EG and the rotating shaft of the rotor of the first rotary electric machine MG1 are drivingly connected via a transmission engagement device C. As shown in FIG. The rotation shaft of the rotor of the first rotary electric machine MG1 is drivingly connected to the shift input member of the automatic transmission AT, and the shift output member of the automatic transmission AT is connected to a pair of left and right wheels W via a differential gear device DF. drive-coupled.

内燃機関EGは、機関内部における燃料の燃焼により駆動されて動力を取り出す原動機、例えば、ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、ガスタービン等である。伝達係合装置Cは、内燃機関EGの出力部材と、第1回転電機MG1とを選択的に連結する。即ち、伝達係合装置Cは、内燃機関EGと第1回転電機MG1との間を連結した状態と、その連結を解除した状態とに状態変化可能である。伝達係合装置Cは摩擦係合装置であり、例えば湿式多板クラッチ等を用いることができる。 The internal combustion engine EG is a prime mover, such as a gasoline engine, a diesel engine, or a gas turbine, which is driven by combustion of fuel inside the engine to take out power. The transmission engagement device C selectively connects the output member of the internal combustion engine EG and the first rotating electric machine MG1. That is, the transmission engagement device C can change its state between a state in which the internal combustion engine EG and the first rotary electric machine MG1 are connected and a state in which the connection is released. The transmission engagement device C is a friction engagement device, and for example, a wet multi-plate clutch or the like can be used.

第1回転電機MG1は、交流の回転電機であり、図2に示す第1インバータ回路13を介して直流電源(高圧直流電源42)に接続されている。第1回転電機MG1は、高圧直流電源42から電力の供給を受けて力行し、或いは、内燃機関EGのトルクや車両の慣性力等によって発電した電力を高圧直流電源42に供給して蓄電させる。尚、高圧直流電源42は、定格の電源電圧が100~400[V]程度の直流電源であり、後述する低圧直流電源41(定格の電源電圧が12[V]程度)に比べて高圧の直流電源である。 The first rotating electrical machine MG1 is an AC rotating electrical machine, and is connected to a DC power supply (high-voltage DC power supply 42) via the first inverter circuit 13 shown in FIG. The first rotary electric machine MG1 receives power from the high-voltage DC power supply 42 for power running, or supplies power generated by the torque of the internal combustion engine EG, the inertial force of the vehicle, etc. to the high-voltage DC power supply 42 and stores it. The high-voltage DC power supply 42 is a DC power supply with a rated power supply voltage of about 100 to 400 [V], and is a high-voltage DC power supply compared to the low-voltage DC power supply 41 described later (with a rated power supply voltage of about 12 [V]). Power supply.

自動変速機ATは、例えば1つ又は複数の遊星歯車機構と、複数の変速用の係合要素とを備えた有段自動変速機である。或いは、自動変速機ATは、平歯車による変速機構を2系統備え、それぞれの系統を係合要素により切り替えて変速するDCT(Dual Clutch Transmission)であってもよい。例えば、自動変速機ATは、係合要素として、ドグクラッチ(噛み合い式係合装置)を備えており、第2回転電機MG2は、このドグクラッチの係合状態を変化させるドグクラッチ駆動用モータである。第2回転電機MG2は、交流モータであり、図2に示す第2インバータ回路23を介して高圧直流電源42に接続されている。第2回転電機MG2は、高圧直流電源42から電力の供給を受けて動作するモータである。 The automatic transmission AT is a stepped automatic transmission including, for example, one or more planetary gear mechanisms and a plurality of engagement elements for shifting. Alternatively, the automatic transmission AT may be a DCT (Dual Clutch Transmission) that includes two transmission mechanisms using spur gears, and switches between the transmission mechanisms by means of engagement elements. For example, the automatic transmission AT includes a dog clutch (meshing engagement device) as an engagement element, and the second rotating electrical machine MG2 is a dog clutch drive motor that changes the engagement state of the dog clutch. The second rotating electrical machine MG2 is an AC motor and is connected to a high-voltage DC power supply 42 via a second inverter circuit 23 shown in FIG. The second rotating electric machine MG2 is a motor that operates by being supplied with electric power from the high-voltage DC power supply 42 .

上述したように、第1回転電機MG1は、車両100の車輪Wを駆動する回転電機である。第2回転電機MG2は、車輪Wとは別の車載装置(例えば自動変速機ATのドグクラッチ)を駆動する回転電機であって第1回転電機MG1よりも定格の消費電力が低い回転電機である。尚、車輪Wとは別の車載装置は、自動変速機ATのドグクラッチに限らず、エアコンディショナーのコンプレッサーや、電動オイルポンプ等であってもよい。 As described above, first rotating electrical machine MG1 is a rotating electrical machine that drives wheels W of vehicle 100 . The second rotating electric machine MG2 is a rotating electric machine that drives an in-vehicle device other than the wheels W (for example, a dog clutch of the automatic transmission AT) and has a lower rated power consumption than the first rotating electric machine MG1. The vehicle-mounted device other than the wheels W is not limited to the dog clutch of the automatic transmission AT, and may be a compressor of an air conditioner, an electric oil pump, or the like.

本実施形態の制御基板80は、第1回転電機MG1と第2回転電機MG2との双方を制御対象とする制御回路が形成された基板である。図2は、2つの回転電機を駆動制御する駆動回路の模式的ブロック図であり、図3は、制御基板80の模式的配置図を示している。図2に示すように、それぞれの回転電機を駆動制御する駆動回路は、直流と複数相の交流(ここでは3相交流)との間で電力を変換して回転電機を駆動するインバータ回路と、インバータが備えるスイッチング素子を駆動するスイッチング制御信号の増幅するドライブ回路と、スイッチング制御信号を生成して回転電機を制御する制御回路とを備えている。制御基板80には、第1回転電機MG1を制御対象とする第1制御部1と、第2回転電機MG2を制御対象とする第2制御部2とが備えられている。本実施形態では、第1制御部1は、第1回転電機MG1の駆動回路の一部を含み、第2制御部2は、第2回転電機MG2の駆動回路のほぼ全てを含んでいる。 The control board 80 of the present embodiment is a board formed with a control circuit that controls both the first rotating electrical machine MG1 and the second rotating electrical machine MG2. FIG. 2 is a schematic block diagram of a drive circuit that drives and controls two rotating electric machines, and FIG. As shown in FIG. 2, a drive circuit that drives and controls each rotating electric machine includes an inverter circuit that converts electric power between direct current and multi-phase alternating current (here, three-phase alternating current) to drive the rotating electric machine; It comprises a drive circuit that amplifies a switching control signal that drives the switching element of the inverter, and a control circuit that generates the switching control signal and controls the rotating electric machine. The control board 80 includes a first control unit 1 that controls the first rotating electric machine MG1 and a second control unit 2 that controls the second rotating electric machine MG2. In this embodiment, the first control unit 1 includes part of the drive circuit for the first rotating electric machine MG1, and the second control unit 2 includes substantially all of the drive circuit for the second rotating electric machine MG2.

つまり、第1制御部1は、第1回転電機MG1を駆動する第1インバータ回路13と、第1インバータ回路13を駆動する第1スイッチング制御信号を増幅する第1ドライブ回路12と、第1スイッチング制御信号を生成して第1回転電機MG1を制御する第1制御回路11との内、第1制御回路11を含む。第2制御部2は、第2回転電機MG2を駆動する第2インバータ回路23と、第2インバータ回路23を駆動する第2スイッチング制御信号を増幅する第2ドライブ回路22と、第2スイッチング制御信号を生成して第2回転電機MG2を制御する第2制御回路21とを含む。そして、図2に示すように、第1制御回路11と第2制御回路21とは、同じ演算素子10を共用して、第1制御部1と第2制御部2とが1枚の配線基板8上に形成されている。ここで、演算素子10は、例えばマイクロコンピュータである。 That is, the first control unit 1 includes a first inverter circuit 13 that drives the first rotating electric machine MG1, a first drive circuit 12 that amplifies a first switching control signal that drives the first inverter circuit 13, and a first switching control signal. The first control circuit 11 is included in the first control circuit 11 that generates a control signal to control the first rotating electric machine MG1. The second control unit 2 includes a second inverter circuit 23 that drives the second rotating electric machine MG2, a second drive circuit 22 that amplifies a second switching control signal that drives the second inverter circuit 23, and a second switching control signal. and a second control circuit 21 that controls the second rotating electric machine MG2 by generating Then, as shown in FIG. 2, the first control circuit 11 and the second control circuit 21 share the same arithmetic element 10, and the first control unit 1 and the second control unit 2 are formed on one wiring board. 8 is formed. Here, the computing element 10 is, for example, a microcomputer.

第1インバータ回路13は、直流の正極に接続される上段側スイッチング素子と直流の負極に接続される下段側スイッチング素子とが直列に接続された1相分のアームを複数本(ここでは3本)備えて、直流と複数相(ここでは3相)の交流との間で電力を変換する回路である。本実施形態では、3相分のアームが1つのパワーモジュールとして制御基板80とは別に構成されている。第1ドライブ回路12も、制御基板80とは別の基板に構成されており、第1回転電機MG1を駆動制御する駆動回路は、3つの部材に分かれて構成されている。 The first inverter circuit 13 has a plurality of one-phase arms (here, three arms) in which an upper switching element connected to the positive pole of direct current and a lower switching element connected to the negative pole of direct current are connected in series. ) to convert power between direct current and multi-phase (here, three-phase) alternating current. In this embodiment, arms for three phases are configured separately from the control board 80 as one power module. The first drive circuit 12 is also configured on a board different from the control board 80, and the drive circuit for driving and controlling the first rotating electric machine MG1 is configured by being divided into three members.

第2インバータ回路23は、直流の正極に接続される上段側スイッチング素子と直流の負極に接続される下段側スイッチング素子とが直列に接続された1相分のアームを複数本(ここでは3本)備えて、直流と複数相(ここでは3相)の交流との間で電力を変換する回路である。本実施形態では、図3に示すように、3相のアームを構成する6つのスイッチング素子SWが配線基板8に実装されて、制御基板80と一体的に構成されている。第2ドライブ回路22も、配線基板8に実装されており、第2回転電機MG2を駆動制御する駆動回路のほぼ全てが、配線基板8に実装されて制御基板80と一体的に構成されている。 The second inverter circuit 23 has a plurality of one-phase arms (here, three arms) in which an upper switching element connected to the positive pole of direct current and a lower switching element connected to the negative pole of direct current are connected in series. ) to convert power between direct current and multi-phase (here, three-phase) alternating current. In this embodiment, as shown in FIG. 3, six switching elements SW forming a three-phase arm are mounted on the wiring board 8 and integrated with the control board 80 . The second drive circuit 22 is also mounted on the wiring board 8, and almost all of the drive circuits that drive and control the second rotating electric machine MG2 are mounted on the wiring board 8 and configured integrally with the control board 80. .

マイクロコンピュータなど、第1制御回路11及び第2制御回路21が構成される演算素子10の動作電圧は、3.3~5[V]程度である。車両100に搭載されている直流電源の定格電圧は、低圧直流電源41であっても、12[V]程度であるから、電圧降下型(ドロッパー型)のレギュレータIC等により構成された電源回路(演算素子用電源回路15(PW2))によって、演算素子10の動作用の電力が生成される。演算素子10が生成するスイッチング制御信号は、演算素子10の動作電圧に応じて、3.3~5[V]程度の波高値の信号として生成される。 The operating voltage of the arithmetic element 10, such as a microcomputer, in which the first control circuit 11 and the second control circuit 21 are formed is about 3.3 to 5 [V]. Since the rated voltage of the DC power supply mounted on the vehicle 100 is about 12 [V] even for the low-voltage DC power supply 41, a power supply circuit ( Power for operating the arithmetic element 10 is generated by the arithmetic element power supply circuit 15 (PW2)). The switching control signal generated by the arithmetic element 10 is generated as a signal with a peak value of approximately 3.3 to 5 [V] according to the operating voltage of the arithmetic element 10 .

一方、直流側に高圧直流電源42が接続されるインバータ回路(13,23)を構成するスイッチング素子の制御信号には、概ね15~20[V]程度の波高値が必要である。このため、ドライブ回路(12,22)によってスイッチング制御信号が増幅される。ここで、増幅とは、スイッチング制御信号の電圧振幅を拡大したり、出力電流を増加させたりして、駆動力を高めることをいう。このため、ドライブ回路には、演算素子10よりも高い電圧の動作用電力が供給される。制御基板80は、少なくとも第1ドライブ回路12の動作用の電力を生成するドライブ電源回路14(PW1)を備える。本実施形態では、ドライブ電源回路14は、例えば25[V]程度の電圧を出力する。当然ながらドライブ電源回路14は、第2ドライブ回路22にも動作用電力を供給することができる。 On the other hand, a control signal for a switching element constituting an inverter circuit (13, 23) to which a high-voltage DC power supply 42 is connected on the DC side requires a crest value of approximately 15 to 20 [V]. Therefore, the switching control signal is amplified by the drive circuit (12, 22). Here, amplification means increasing the driving force by increasing the voltage amplitude of the switching control signal or increasing the output current. Therefore, the drive circuit is supplied with operating power having a voltage higher than that of the arithmetic element 10 . The control board 80 includes a drive power supply circuit 14 (PW1) that generates power for operating at least the first drive circuit 12 . In this embodiment, the drive power supply circuit 14 outputs a voltage of about 25 [V], for example. Of course, the drive power supply circuit 14 can supply operating power to the second drive circuit 22 as well.

上述したように、第2回転電機MG2用の第2ドライブ回路22は制御基板80に含まれるが、第1回転電機MG1用の第1ドライブ回路12は制御基板80には含まれず、別の基板に形成される。また、第1ドライブ回路12には、演算素子10から出力される3.3~5[V]スイッチング制御信号が入力され、例えばフォトカプラなどの絶縁素子を介して中継されて、概ね15~20[V]程度の駆動信号として出力される。第1ドライブ回路12が構成される基板では、ドライブ電源回路14から供給された25[V]の電力を、3.3~5[V]と、15~20[V]との2系統の電力に変換して第1ドライブ回路12を動作させる。 As described above, the second drive circuit 22 for the second rotating electrical machine MG2 is included in the control board 80, but the first drive circuit 12 for the first rotating electrical machine MG1 is not included in the control board 80 and is provided on another board. formed in Further, the first drive circuit 12 receives a 3.3 to 5 [V] switching control signal output from the arithmetic element 10, which is relayed through an insulating element such as a photocoupler, for example. It is output as a drive signal of about [V]. In the board on which the first drive circuit 12 is configured, the power of 25 [V] supplied from the drive power supply circuit 14 is divided into two power systems of 3.3 to 5 [V] and 15 to 20 [V]. to operate the first drive circuit 12 .

制御基板80上に形成される第2ドライブ回路22は、例えばドライブICによって構成されている。ドライブICには、演算素子10と同じ系統の電力と、ドライブ電源回路14から供給される電力を制御基板80上で15~20[V]に変換した電力とが供給される。 The second drive circuit 22 formed on the control board 80 is composed of, for example, a drive IC. The drive IC is supplied with power of the same system as the arithmetic element 10 and power obtained by converting the power supplied from the drive power supply circuit 14 to 15 to 20 [V] on the control board 80 .

尚、詳細な説明は省略するが、第1制御回路11及び第2制御回路21、特に第1制御回路11は、回転電機を流れる電流や回転電機の回転速度に基づいて回転電機をフィードバック制御する。このため、回転電機を流れる電流を検出する電流センサや、回転電機の回転を検出する回転センサが用いられる。本実施形態では、第1回転電機MG1を流れる電流を検出する電流センサの図示は省略し、第2回転電機MG2を流れる電流を検出する電流センサとしてのシャント抵抗61(図3参照)を例示している。また、回転センサについては、第2回転電機MG2の回転センサは図示を省略し、第1回転電機MG1の回転センサ(レゾルバ9)のみを図示している。 Although detailed description is omitted, the first control circuit 11 and the second control circuit 21, particularly the first control circuit 11, feedback-control the rotating electrical machine based on the current flowing through the rotating electrical machine and the rotational speed of the rotating electrical machine. . Therefore, a current sensor that detects the current flowing through the rotating electric machine and a rotation sensor that detects the rotation of the rotating electric machine are used. In this embodiment, the illustration of the current sensor that detects the current flowing through the first rotating electrical machine MG1 is omitted, and the shunt resistor 61 (see FIG. 3) as a current sensor that detects the current flowing through the second rotating electrical machine MG2 is illustrated. ing. As for the rotation sensor, the rotation sensor for the second rotating electric machine MG2 is omitted from the drawing, and only the rotation sensor (resolver 9) for the first rotating electric machine MG1 is shown.

レゾルバ9は、回転電機のロータと一体回転するレゾルバロータに備えられた励磁巻線と、互いに電気的に90度の位相差を有して設置された2つの検出巻線とを有して構成されている。レゾルバ9は、レゾルバロータの励磁巻線に印加された電圧に応じて、複数の固定子の検出巻線に誘導される電圧に基づいて回転子に同期回転する被検出体(ここでは第1回転電機MG1のロータ)の回転状態(回転速度や回転位置(回転角度))を検出する。励磁巻線の励磁には、比較的高い電圧(25[V]程度)が必要である。制御基板80には、レゾルバ励磁回路51が形成されており、このレゾルバ励磁回路51にもドライブ電源回路14から電力が供給される。 The resolver 9 includes an excitation winding provided on a resolver rotor that rotates integrally with the rotor of the rotary electric machine, and two detection windings that are electrically separated from each other by a phase difference of 90 degrees. It is The resolver 9 rotates an object to be detected (here, the first rotation) synchronously with the rotor based on the voltages induced in the detection windings of a plurality of stators according to the voltage applied to the excitation windings of the resolver rotor. Rotation state (rotation speed and rotation position (rotation angle)) of the rotor of the electric machine MG1 is detected. A relatively high voltage (approximately 25 [V]) is required to excite the excitation winding. A resolver excitation circuit 51 is formed on the control board 80 , and power is also supplied to this resolver excitation circuit 51 from the drive power supply circuit 14 .

ドライブ電源回路14は、低圧直流電源41からの電力(例えば12[V])を用いて第1ドライブ回路12の動作用の電力(例えば25[V])を生成する。従って、ドライブ電源回路14は、トランス等を用いた昇圧回路(スイッチング電源回路)によって構成されており、比較的発熱量の大きい回路である。また、制御基板80に形成される第2ドライブ回路22も、第2インバータ回路23へのスイッチング制御信号を増幅するため、比較的発熱量の大きい回路である。一方、演算素子10は、動作電圧が3.3~5[V]と低く、ドライブ電源回路14や第2ドライブ回路22に比べて、発熱量が小さい。発熱量の大きいドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22とを近接して、例えば隣接して配置すると、制御基板80からの放熱が不十分となる可能性がある。従って、本実施形態では、図3の配置例に示すように、ドライブ電源回路14と、第2ドライブ回路22とが、演算素子10を挟んで配線基板8の異なる側に分かれて配置されている。配線基板8における演算素子10の配置領域が発熱する回路に対する緩衝領域となることで、制御基板80における熱の集中を抑制することができる。 The drive power supply circuit 14 uses power (eg, 12 [V]) from the low-voltage DC power supply 41 to generate power (eg, 25 [V]) for operating the first drive circuit 12 . Therefore, the drive power supply circuit 14 is composed of a booster circuit (switching power supply circuit) using a transformer or the like, and is a circuit that generates a relatively large amount of heat. The second drive circuit 22 formed on the control board 80 also amplifies the switching control signal to the second inverter circuit 23, and thus is a circuit that generates a relatively large amount of heat. On the other hand, the arithmetic element 10 has a low operating voltage of 3.3 to 5 [V] and generates less heat than the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 . If the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22, which generate a large amount of heat, are arranged close to each other, for example, adjacent to each other, heat radiation from the control board 80 may become insufficient. Therefore, in this embodiment, as shown in the layout example of FIG. 3, the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 are arranged separately on different sides of the wiring board 8 with the arithmetic element 10 interposed therebetween. . The concentration of heat on the control board 80 can be suppressed by the arrangement area of the arithmetic element 10 on the wiring board 8 serving as a buffer area for the circuit that generates heat.

図3に示すように、本実施形態では、制御基板80を構成する配線基板8は長方形状である。即ち、配線基板8の基板面に沿って互いに直交する方向を第1方向Xと第2方向Yとして、配線基板8の第2方向Yの長さは、第1方向Xの長さよりも長い。本実施形態では、演算素子10は、第2方向Yにおける中央領域に配置され、ドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22とは、第2方向Yに沿って演算素子10を挟んで配置されている。演算素子10が配線基板8の長手方向の中央領域に配置されることで、演算素子10とドライブ電源回路14との距離、演算素子10と第2ドライブ回路22との距離を確保し易い。また、ドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22との距離も確保し易い。 As shown in FIG. 3, in this embodiment, the wiring board 8 forming the control board 80 has a rectangular shape. That is, the length of the wiring board 8 in the second direction Y is longer than the length in the first direction X, where the directions perpendicular to each other along the board surface of the wiring board 8 are the first direction X and the second direction Y. In this embodiment, the arithmetic element 10 is arranged in the central region in the second direction Y, and the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 are arranged in the second direction Y with the arithmetic element 10 interposed therebetween. there is By arranging the arithmetic element 10 in the central region of the wiring board 8 in the longitudinal direction, it is easy to secure the distance between the arithmetic element 10 and the drive power supply circuit 14 and the distance between the arithmetic element 10 and the second drive circuit 22 . Moreover, it is easy to secure the distance between the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 .

第1回転電機MG1、内燃機関EG、伝達係合装置C、自動変速機AT等、車両100の駆動装置は、車両制御装置90からの指令に基づいて制御される。つまり、第1制御回路11は、車両制御装置90からの指令に基づいて第1回転電機MG1を制御し、第2制御回路21は、車両制御装置90からの指令に基づいて、自動変速機ATのドグクラッチを駆動する第2回転電機MG2を制御する。このため、第1制御回路11及び第2制御回路21が構成されている演算素子10と、車両制御装置90とは、CAN(Controller Area Network)などの車内ネットワークを介して互いに通信を行っている。制御基板80は、車両制御装置90などの車両100内の他の装置と、演算素子10との間で通信を行うための通信回路3を備えている。当然ながら、車両100内の他の装置には、車両制御装置90以外の各種センサや、ナビゲーションシステムなども含まれる。 Drive devices of vehicle 100 , such as first rotary electric machine MG<b>1 , internal combustion engine EG, transmission engagement device C, and automatic transmission AT, are controlled based on commands from vehicle control device 90 . That is, the first control circuit 11 controls the first rotary electric machine MG1 based on commands from the vehicle control device 90, and the second control circuit 21 controls the automatic transmission AT based on commands from the vehicle control device 90. control the second rotating electric machine MG2 that drives the dog clutch of . Therefore, the arithmetic element 10 including the first control circuit 11 and the second control circuit 21 and the vehicle control device 90 communicate with each other via an in-vehicle network such as CAN (Controller Area Network). . The control board 80 includes a communication circuit 3 for communicating between other devices in the vehicle 100 such as the vehicle control device 90 and the arithmetic element 10 . Of course, other devices in the vehicle 100 include various sensors other than the vehicle control device 90, a navigation system, and the like.

通信回路3の動作電圧は、演算素子10と同様に、3.3~5[V]程度であり、通信回路3の発熱量も十分に小さい。従って、演算素子10と同様に、通信回路3もドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22との間に配置されている(図3参照)。演算素子10の配置領域に加え、通信回路3の配置領域も、発熱する回路に対する緩衝領域とすることができるので、制御基板80における熱の集中を抑制することができる。 The operating voltage of the communication circuit 3 is about 3.3 to 5 [V] like the arithmetic element 10, and the amount of heat generated by the communication circuit 3 is also sufficiently small. Therefore, like the arithmetic element 10, the communication circuit 3 is also arranged between the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 (see FIG. 3). In addition to the area where the arithmetic element 10 is arranged, the area where the communication circuit 3 is arranged can also serve as a buffer area for circuits that generate heat.

上述したように、制御基板80は、演算素子10の動作用の電力を生成する演算素子用電源回路15を備えている。演算素子用電源回路15は、電圧降下型のレギュレータIC等によって構成されている。電圧降下型のレギュレータICは、入力側の電圧と、出力側の電圧との差を、熱によって消費することによって定電圧を出力するため、比較的発熱量の大きい素子である。本実施形態では、図3に示すように、演算素子用電源回路15は、演算素子10に対して、ドライブ電源回路14の側に配置されている。演算素子10は、発熱量の大きいドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22との間、つまり、発熱の多い回路の緩衝領域に配置されている。演算素子用電源回路15をそのような緩衝領域に配置せずに、ドライブ電源回路14の側に配置することで、ドライブ電源回路14及び第2ドライブ回路22に対する演算素子10の配置領域の放熱性を損なうことが抑制される。尚、演算素子用電源回路15は、ドライブ電源回路14の側に限らず、第2ドライブ回路22の側に配置されていてもよい。 As described above, the control board 80 includes the arithmetic element power supply circuit 15 that generates power for operating the arithmetic element 10 . The arithmetic element power supply circuit 15 is composed of a voltage drop type regulator IC or the like. A voltage-drop regulator IC outputs a constant voltage by consuming the difference between the voltage on the input side and the voltage on the output side as heat, and thus is an element that generates a relatively large amount of heat. In this embodiment, as shown in FIG. 3, the arithmetic element power supply circuit 15 is arranged on the drive power supply circuit 14 side with respect to the arithmetic element 10 . The arithmetic element 10 is arranged between the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22, which generate a large amount of heat, that is, in a buffer area of the circuit which generates a large amount of heat. By arranging the arithmetic element power supply circuit 15 on the side of the drive power supply circuit 14 instead of arranging it in such a buffer area, the heat dissipation of the arrangement area of the arithmetic element 10 with respect to the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 is improved. is suppressed. The arithmetic element power supply circuit 15 may be arranged not only on the drive power supply circuit 14 side but also on the second drive circuit 22 side.

ところで、車輪Wを駆動する第1回転電機MG1は車両100が走行している際には常時回転することになるが、ドグクラッチを駆動する第2回転電機MG2は、変速時などドグクラッチの状態が変化する際にしか動作しない。即ち、第1回転電機MG1とは異なり、第2回転電機MG2は、間欠的に動作する回転電機である。このため、第2回転電機MG2を駆動制御する駆動回路も常時動作せず、間欠的に動作するので、発熱が抑制されることになる。例えば、図3に示すように、第1制御部1の中で相対的に発熱量の多い第1発熱素子5(例えばレゾルバ励磁回路51)と、第2制御部2の中で相対的に発熱量の多い第2発熱素子6(第2インバータ回路23のシャント抵抗61)とが隣接して配置されると、発熱量の多い素子を近接して配置しても、熱の集中を抑制することができる。尚、相対的に発熱量の多い素子とは、発熱量の多い順で中間よりも多い側に属する素子、好ましくは上位3割以内に属する素子、更に好ましくは上位1割以内に属する素子である。 By the way, the first rotating electric machine MG1 that drives the wheels W rotates all the time when the vehicle 100 is running. It works only when That is, unlike the first rotating electrical machine MG1, the second rotating electrical machine MG2 is a rotating electrical machine that operates intermittently. Therefore, the drive circuit that drives and controls the second rotating electric machine MG2 does not always operate, but operates intermittently, thereby suppressing heat generation. For example, as shown in FIG. When the second heating element 6 (shunt resistor 61 of the second inverter circuit 23) with a large amount of heat is arranged adjacently, heat concentration can be suppressed even if the elements with a large amount of heat are arranged close to each other. can be done. In addition, the element with relatively large heat generation is an element that belongs to the higher side than the middle in order of heat generation, preferably an element that belongs to the top 30%, more preferably an element that belongs to the top 10%. .

ところで、一般的に制御基板80のように多くの部品が実装される基板では、配線基板8として表面(図4に示すP1,P2)のみに配線層Lを有する基板(両面基板)ではなく、内層にも配線層Lが形成される多層基板が用いられることが多い。例えば、本実施形態の配線基板8は、図4に示すように、2つの表面配線層(第1配線層L1、第6配線層L6)と、4つの内層配線層(第2配線層L2、第3配線層L3、第4配線層L4、第5配線層L5)とを備えた6層基板である。この内、第2配線層L2は、グラウンド層として形成されている。第1配線層L1は、実装用ランドLDが形成されて、第1発熱素子5としてのレゾルバ励磁回路51、第2発熱素子6としてのシャント抵抗61が実装される実装面P1に形成されている。レゾルバ励磁回路51及びシャント抵抗61のグラウンド端子は、実装面P1(第1配線層L1)とは別の配線層Lである第2配線層L2にスルーホールTHを介して接続されている。第2配線層L2は、グラウンド層であり、一般的に基板面に沿った方向に広がりを有して形成されている。従って、グラウンド層を介して、第1発熱素子5及び第2発熱素子6により生じた熱を適切に放熱させることができる。 By the way, in general, a board on which many components are mounted, such as the control board 80, is not a board (double-sided board) having wiring layers L only on the surfaces (P1 and P2 shown in FIG. 4) as the wiring board 8. A multi-layer substrate in which wiring layers L are also formed in inner layers is often used. For example, as shown in FIG. 4, the wiring board 8 of the present embodiment has two surface wiring layers (first wiring layer L1, sixth wiring layer L6) and four internal wiring layers (second wiring layer L2, It is a six-layer board including a third wiring layer L3, a fourth wiring layer L4, and a fifth wiring layer L5). Among them, the second wiring layer L2 is formed as a ground layer. The first wiring layer L1 is formed on a mounting surface P1 on which mounting lands LD are formed and the resolver excitation circuit 51 as the first heating element 5 and the shunt resistor 61 as the second heating element 6 are mounted. . Ground terminals of the resolver excitation circuit 51 and the shunt resistor 61 are connected to a second wiring layer L2, which is a wiring layer L different from the mounting surface P1 (first wiring layer L1), via a through hole TH. The second wiring layer L2 is a ground layer and is generally formed so as to spread in the direction along the substrate surface. Therefore, the heat generated by the first heating element 5 and the second heating element 6 can be properly radiated through the ground layer.

また、第1発熱素子5は、第2制御部2に含まれず、配線基板8に実装される素子の中で相対的に発熱量の多い素子を含むことができる。例えば、自動変速機ATや、伝達係合装置Cの油圧回路の油圧を検出する油圧センサ(不図示)のセンサ駆動回路52を第1発熱素子5に含むことができる。図3に示すように、制御基板80に第1発熱素子5が複数備えられる場合、複数の第1発熱素子5は第2発熱素子6を挟んで異なる側に分かれて配置されている。上述したように、第2発熱素子6は、間欠的に動作する第2回転電機MG2を制御対象とする第2制御部2に属する素子であるから、常時動作するものではない。従って、複数の第1発熱素子5の間に、第2発熱素子6が配置されることで、発熱量の多い素子を近接して配置しても、熱の集中を抑制することができる。 Further, the first heat generating element 5 may include an element which is not included in the second control unit 2 and which generates a relatively large amount of heat among the elements mounted on the wiring board 8 . For example, the first heating element 5 may include a sensor drive circuit 52 for a hydraulic sensor (not shown) that detects the hydraulic pressure of the automatic transmission AT and the hydraulic circuit of the transmission engagement device C. As shown in FIG. 3 , when a plurality of first heating elements 5 are provided on the control board 80 , the plurality of first heating elements 5 are arranged on different sides with the second heating element 6 interposed therebetween. As described above, the second heating element 6 is an element belonging to the second control unit 2 that controls the second rotating electric machine MG2 that operates intermittently, so it does not always operate. Therefore, by arranging the second heating elements 6 between the plurality of first heating elements 5, it is possible to suppress the concentration of heat even if elements that generate a large amount of heat are arranged close to each other.

〔その他の実施形態〕
以下、その他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用されるものに限られず、矛盾が生じない限り、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
[Other embodiments]
Other embodiments will be described below. The configuration of each embodiment described below is not limited to being applied alone, and can be applied in combination with the configuration of other embodiments as long as there is no contradiction.

(1)上記においては、ドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22とが演算素子10を挟んで配線基板8の異なる側に分かれて配置されている形態を例示して説明した。しかし、この形態に限らず、相対的に発熱量の大きい2つ以上の回路ブロックが、演算素子10を挟んで配線基板8の異なる側に分かれて配置されていてもよい。 (1) In the above description, the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 are arranged on different sides of the wiring board 8 with the arithmetic element 10 interposed therebetween. However, the present invention is not limited to this configuration, and two or more circuit blocks that generate relatively large amounts of heat may be arranged on different sides of the wiring board 8 with the arithmetic element 10 interposed therebetween.

(2)上記においては、配線基板8の長手側である第2方向Yにおける中央領域に演算素子10が配置され、ドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22とが、第2方向Yに沿って演算素子10を挟んで配置されている形態を例示して説明した。しかし、長手方向とは異なる第1方向Xにおける中央領域に演算素子10が配置され、ドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22とが、第2方向Yに沿って演算素子10を挟んで配置されていてもよい。 (2) In the above, the arithmetic element 10 is arranged in the central region in the second direction Y, which is the longitudinal side of the wiring board 8, and the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 are arranged along the second direction Y. The configuration in which the arithmetic element 10 is sandwiched has been exemplified and explained. However, the arithmetic element 10 is arranged in the central region in the first direction X different from the longitudinal direction, and the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 are arranged along the second direction Y with the arithmetic element 10 interposed therebetween. may be

(3)上記においては、通信回路3がドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22との間に配置されている形態を例示して説明した。しかし、通信回路3を備える場合において、通信回路3がドライブ電源回路14と第2ドライブ回路22との間ではない領域に配置されることを妨げるものではない。 (3) In the above description, the configuration in which the communication circuit 3 is arranged between the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 has been exemplified and explained. However, when the communication circuit 3 is provided, it does not prevent the communication circuit 3 from being arranged in a region other than between the drive power supply circuit 14 and the second drive circuit 22 .

(4)上記においては、第2回転電機MG2が、間欠的に動作する回転電機であり、第2制御部2に属する第2発熱素子6と、第1制御部1に属する第1発熱素子5とが隣接して配置される形態を例示して説明した。しかし、第2回転電機MG2が間欠的に動作せず、常時稼働する回転電機であっても、第2回転電機MG2の消費電力は第1回転電機MG1の消費電力よりも小さいので、第2発熱素子6の発熱量は、第1発熱素子5の発熱量よりも小さい場合が多い。従って、第2回転電機MG2が、間欠的に動作する回転電機でなくても、第1発熱素子5と第2発熱素子6とが隣接して配置されていてもよい。同様に、第2回転電機MG2が、間欠的に動作する回転電機でない場合に、複数の第1発熱素子5が、第2発熱素子6を挟んで異なる側に配置されていてもよい。 (4) In the above, the second rotating electrical machine MG2 is a rotating electrical machine that operates intermittently, and the second heating element 6 belonging to the second control unit 2 and the first heating element 5 belonging to the first control unit 1 are arranged adjacent to each other. However, even if the second rotating electrical machine MG2 does not operate intermittently and is a rotating electrical machine that always operates, the power consumption of the second rotating electrical machine MG2 is smaller than the power consumption of the first rotating electrical machine MG1. The amount of heat generated by the element 6 is often smaller than the amount of heat generated by the first heat generating element 5 . Therefore, the first heating element 5 and the second heating element 6 may be arranged adjacent to each other even if the second rotating electrical machine MG2 is not a rotating electrical machine that operates intermittently. Similarly, when the second rotating electrical machine MG2 is not a rotating electrical machine that operates intermittently, the plurality of first heating elements 5 may be arranged on different sides with the second heating element 6 interposed therebetween.

(5)上記においては、第1発熱素子5及び第2発熱素子6が、第1発熱素子5及び第2発熱素子6が実装される実装面P1とは別の配線層L(第2配線層L2)に接続される形態を例示した。しかし、第1発熱素子5及び第2発熱素子6が当該配線層L(第2配線層L2)に接続されない形態を妨げるものではない。 (5) In the above description, the first heating element 5 and the second heating element 6 are mounted on a wiring layer L (second wiring layer L2) is shown as an example. However, this does not prevent the configuration in which the first heating element 5 and the second heating element 6 are not connected to the wiring layer L (the second wiring layer L2).

〔実施形態の概要〕
以下、上記において説明した回転電機の制御基板(80)の概要について簡単に説明する。
[Overview of embodiment]
An overview of the control board (80) for the rotating electrical machine described above will be briefly described below.

1つの態様として、車両(100)の車輪(W)を駆動する第1回転電機(MG1)と、前記車両(100)の車輪(W)とは別の車載装置を駆動する回転電機であって前記第1回転電機(MG1)よりも消費電力の低い第2回転電機(MG2)との双方を制御対象とする制御回路が形成された回転電機の制御基板(80)は、前記第1回転電機(MG1)を制御対象とする第1制御部(1)と、前記第2回転電機(MG2)を制御対象とする第2制御部(2)と、を備え、前記第1制御部(1)は、前記第1回転電機(MG1)を駆動する第1インバータ回路(13)と、前記第1インバータ回路(13)を駆動する第1スイッチング制御信号を増幅する第1ドライブ回路(12)と、前記第1スイッチング制御信号を生成して前記第1回転電機(MG1)を制御する第1制御回路(11)と、の内、前記第1制御回路(11)を含み、前記第2制御部(2)は、前記第2回転電機(MG2)を駆動する第2インバータ回路(23)と、前記第2インバータ回路(23)を駆動する第2スイッチング制御信号を増幅する第2ドライブ回路(22)と、前記第2スイッチング制御信号を生成して前記第2回転電機(MG2)を制御する第2制御回路(21)と、を含み、前記第1制御回路(11)と前記第2制御回路(21)とが同じ演算素子(10)を共用して、前記第1制御部(1)と前記第2制御部(2)とが1枚の配線基板(8)上に形成されている。 As one aspect, a first rotating electrical machine (MG1) that drives wheels (W) of a vehicle (100) and a rotating electrical machine that drives an in-vehicle device separate from the wheels (W) of the vehicle (100), A control board (80) for a rotating electrical machine, on which a control circuit for controlling both a second rotating electrical machine (MG2) whose power consumption is lower than that of the first rotating electrical machine (MG1), is formed. a first control unit (1) whose control object is (MG1); and a second control unit (2) whose control object is the second rotating electrical machine (MG2), wherein the first control unit (1) a first inverter circuit (13) that drives the first rotating electric machine (MG1); a first drive circuit (12) that amplifies a first switching control signal that drives the first inverter circuit (13); a first control circuit (11) for generating the first switching control signal to control the first rotating electrical machine (MG1), the first control circuit (11) being included in the second control section ( 2) includes a second inverter circuit (23) that drives the second rotating electric machine (MG2) and a second drive circuit (22) that amplifies a second switching control signal that drives the second inverter circuit (23). and a second control circuit (21) for generating the second switching control signal to control the second rotating electrical machine (MG2), wherein the first control circuit (11) and the second control circuit ( 21) share the same arithmetic element (10), and the first control section (1) and the second control section (2) are formed on one wiring board (8).

この構成によれば、相対的に消費電力が大きい第1回転電機(MG1)を駆動制御する回路の内、上流側の回路である第1制御回路(11)を含む第1制御部(1)と、相対的に消費電力が小さい第2回転電機(MG2)を駆動制御する回路のほぼ全てを含む第2制御部(2)とが、1枚の配線基板(8)上に形成される。つまり、第1回転電機(MG1)を駆動制御する回路と、第2回転電機(MG2)を駆動制御する回路とが単純に一体化されるのではなく、適切に配分されて1枚の配線基板(8)上に形成されている。さらに、第2制御部(2)の内、上流側の回路である第2制御回路(21)と、第1制御回路(11)とが、同じ演算素子(10)を共用している。つまり、タイムシェアリング等によって1つの演算素子(10)により複数の処理をほぼ並行して実行することが可能であることを利用して、1つの演算素子(10)により第1制御回路(11)及び第2制御回路(21)が形成されている。このように、本構成によれば、車両(100)の車輪(W)を駆動する回転電機(MG1)を含む2つの回転電機(MG1,MG2)を制御対象とする制御回路の小型化が可能なように、適切に制御基板(80)を構成することができる。 According to this configuration, the first control section (1) including the first control circuit (11), which is the upstream circuit among the circuits that drive and control the first rotating electric machine (MG1) that consumes relatively large power, and a second control section (2) including almost all circuits for driving and controlling a second rotating electric machine (MG2) with relatively low power consumption are formed on a single wiring board (8). In other words, the circuit for driving and controlling the first rotating electrical machine (MG1) and the circuit for driving and controlling the second rotating electrical machine (MG2) are not simply integrated, but are appropriately distributed and integrated into one wiring board. (8) formed on. Further, the second control circuit (21), which is the upstream circuit, and the first control circuit (11) of the second control section (2) share the same arithmetic element (10). In other words, by utilizing the fact that one arithmetic element (10) can execute a plurality of processes almost in parallel by time sharing or the like, one arithmetic element (10) can be used to control the first control circuit (11). ) and a second control circuit (21) are formed. Thus, according to this configuration, it is possible to reduce the size of the control circuit that controls the two rotating electric machines (MG1, MG2) including the rotating electric machine (MG1) that drives the wheels (W) of the vehicle (100). The control board (80) can be appropriately configured as follows.

また、回転電機の制御基板(80)は、少なくとも前記第1ドライブ回路(12)の動作用の電力を生成するドライブ電源回路(14)を備え、前記ドライブ電源回路(14)と、前記第2ドライブ回路(22)とは、前記演算素子(10)を挟んで前記配線基板(8)の異なる側に分かれて配置されていると好適である。 Further, the control board (80) of the rotating electrical machine includes a drive power circuit (14) that generates power for operating at least the first drive circuit (12), the drive power circuit (14) and the second drive circuit (14). It is preferable that the drive circuit (22) is arranged on different sides of the wiring board (8) with the arithmetic element (10) interposed therebetween.

第1ドライブ回路(12)は、第1制御回路(11)が生成したスイッチング制御信号を増幅するため、第1制御回路(11)よりも高い電圧の電力により動作することが多い。従って、ドライブ電源回路(14)は、昇圧回路を備えて構成される場合もあり、第1制御回路(11)に比べて発熱量が
大きくなる傾向がある。また、第2ドライブ回路(22)は、第2制御回路(21)が生成したスイッチング制御信号を増幅するため、第2制御回路(21)よりも高い電圧の電力により動作することが多く、第2制御回路(21)に比べて発熱量が大きくなる傾向がある。第1制御回路(11)及び第2制御回路(21)は同じ演算素子(10)を共用しており、演算素子(10)の発熱量は、ドライブ電源回路(14)及び第2ドライブ回路(22)に比べて小さい傾向がある。発熱量の大きいドライブ電源回路(14)と第2ドライブ回路(22)とを近接して、例えば隣接して配置すると、放熱が不十分となる可能性がある。しかし、ドライブ電源回路(14)と第2ドライブ回路(22)と間に、相対的に発熱量の小さい演算素子(10)が配置されることで、ドライブ電源回路(14)及び第2ドライブ回路(22)の放熱性の低下を抑制することができる。
Since the first drive circuit (12) amplifies the switching control signal generated by the first control circuit (11), it is often operated with higher voltage power than the first control circuit (11). Therefore, the drive power supply circuit (14) may include a booster circuit and tends to generate more heat than the first control circuit (11). Further, since the second drive circuit (22) amplifies the switching control signal generated by the second control circuit (21), it is often operated with a higher voltage power than the second control circuit (21). The amount of heat generated tends to be larger than that of the two control circuit (21). The first control circuit (11) and the second control circuit (21) share the same arithmetic element (10), and the amount of heat generated by the arithmetic element (10) is determined by the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit ( 22) tends to be smaller. If the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22), which generate a large amount of heat, are arranged close to each other, for example, adjacent to each other, heat dissipation may become insufficient. However, by disposing the arithmetic element (10) with relatively small heat generation between the drive power circuit (14) and the second drive circuit (22), the drive power circuit (14) and the second drive circuit (22) It is possible to suppress the deterioration of the heat dissipation of (22).

また、前記ドライブ電源回路(14)と、前記第2ドライブ回路(22)とが、前記演算素子(10)を挟んで前記配線基板(8)の異なる側に分かれて配置されている場合に、回転電機の制御基板(80)が、前記車両(100)内の他の装置(90)と、前記演算素子(10)との間で通信を行うための通信回路(3)を備え、前記通信回路(3)は、前記ドライブ電源回路(14)と前記第2ドライブ回路(22)との間に配置されていると好適である。 Further, when the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22) are arranged separately on different sides of the wiring board (8) with the arithmetic element (10) interposed therebetween, A control board (80) for a rotating electric machine comprises a communication circuit (3) for communicating between another device (90) in the vehicle (100) and the arithmetic element (10), and the communication A circuit (3) is preferably arranged between the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22).

通信回路(3)の動作電圧は、演算素子(10)と同程度であり、ドライブ電源回路(14)や第2ドライブ回路(22)と比べて低電圧である。このため、通信回路(3)の発熱量は、ドライブ電源回路(14)や第2ドライブ回路(22)と比べて小さい。従って、演算素子(10)と同様に、通信回路(3)もドライブ電源回路(14)と第2ドライブ回路(22)との間に配置されることでドライブ電源回路(14)及び第2ドライブ回路(22)の放熱性の低下を抑制することができる。 The operating voltage of the communication circuit (3) is about the same as that of the arithmetic element (10) and is lower than that of the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22). Therefore, the amount of heat generated by the communication circuit (3) is smaller than that of the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22). Therefore, like the arithmetic element (10), the communication circuit (3) is also arranged between the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22) so that the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22) A decrease in the heat dissipation of the circuit (22) can be suppressed.

また、前記ドライブ電源回路(14)と、前記第2ドライブ回路(22)とが、前記演算素子(10)を挟んで前記配線基板(8)の異なる側に分かれて配置されている場合に、前記配線基板(8)の基板面に沿って互いに直交する方向を第1方向(X)と第2方向(Y)として、前記配線基板(8)の前記第2方向(Y)の長さは、前記第1方向(X)の長さよりも長く、前記演算素子(10)は、前記第2方向(Y)における中央領域に配置され、前記ドライブ電源回路(14)と前記第2ドライブ回路(22)とは、前記第2方向(Y)に沿って前記演算素子(10)を挟んで配置されていると好適である。 Further, when the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22) are arranged separately on different sides of the wiring board (8) with the arithmetic element (10) interposed therebetween, The length of the wiring board (8) in the second direction (Y) is defined as a first direction (X) and a second direction (Y) that are orthogonal to each other along the board surface of the wiring board (8). , longer than the length in the first direction (X), the arithmetic element (10) is arranged in the central region in the second direction (Y), and the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit ( 22) are preferably arranged along the second direction (Y) with the arithmetic element (10) interposed therebetween.

演算素子(10)が配線基板(8)の長手方向の中央領域に配置されることで、演算素子(10)とドライブ電源回路(14)との距離、演算素子(10)と第2ドライブ回路(22)との距離を確保し易い。また、ドライブ電源回路(14)と第2ドライブ回路(22)との距離も確保し易い。従って、ドライブ電源回路(14)及び第2ドライブ回路(22)の放熱性の低下を抑制することができる。 By arranging the arithmetic element (10) in the longitudinal central region of the wiring board (8), the distance between the arithmetic element (10) and the drive power supply circuit (14), the distance between the arithmetic element (10) and the second drive circuit It is easy to secure the distance from (22). In addition, it is easy to secure the distance between the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22). Therefore, it is possible to suppress deterioration of the heat dissipation of the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22).

また、前記ドライブ電源回路(14)と、前記第2ドライブ回路(22)とが、前記演算素子(10)を挟んで前記配線基板(8)の異なる側に分かれて配置されている場合に、回転電機の制御基板(80)が、前記演算素子(10)の動作用の電力を生成する演算素子用電源回路(15)を備え、前記演算素子用電源回路(15)は、前記演算素子(10)に対して、前記ドライブ電源回路(14)の側、又は、前記第2ドライブ回路(22)の側に配置されていると好適である。 Further, when the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22) are arranged separately on different sides of the wiring board (8) with the arithmetic element (10) interposed therebetween, A control board (80) of a rotary electric machine comprises an arithmetic element power supply circuit (15) for generating power for operating the arithmetic element (10), and the arithmetic element power supply circuit (15) is connected to the arithmetic element ( 10), it is preferably arranged on the side of the drive power supply circuit (14) or on the side of the second drive circuit (22).

電源回路の一種である演算素子用電源回路(15)は、ドライブ電源回路(14)及び第2ドライブ回路(22)よりは発熱量が小さい場合が多いが、演算素子(10)よりも発熱量が大きい場合が多い。上述したように、演算素子(10)は、発熱量の大きいドライブ電源回路(14)と第2ドライブ回路(22)との間に配置されて、緩衝領域となっている。演算素子用電源回路(15)をそのような緩衝領域に配置せずに、ドライブ電源回路(14)或いは第2ドライブ回路(22)の側に配置することで、ドライブ電源回路(14)及び第2ドライブ回路(22)に対する演算素子(10)の配置領域の放熱性が損なわれることが抑制される。 The arithmetic element power supply circuit (15), which is a type of power supply circuit, often generates less heat than the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22), but has a higher heat generation than the arithmetic element (10). is often large. As described above, the arithmetic element (10) is arranged between the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22), which generate a large amount of heat, and serves as a buffer area. By arranging the arithmetic element power supply circuit (15) on the side of the drive power supply circuit (14) or the second drive circuit (22) without arranging it in such a buffer area, the drive power supply circuit (14) and the second drive circuit (22) are arranged. Impairment of the heat dissipation property of the arrangement area of the arithmetic element (10) with respect to the 2 drive circuit (22) is suppressed.

また、前記第2回転電機(MG2)が、間欠的に動作するものであり、前記第1制御部(1)の中で相対的に発熱量の多い第1発熱素子(5)と、前記第2制御部(2)の中で相対的に発熱量の多い第2発熱素子(6)と、が隣接して配置され、前記第1発熱素子(5)及び前記第2発熱素子(6)は、前記第1発熱素子(5)及び前記第2発熱素子(6)が実装される実装面(P1)とは別の配線層(L2)に接続されていると好適である。 Further, the second rotating electrical machine (MG2) operates intermittently, and the first heating element (5), which generates a relatively large amount of heat in the first control section (1), A second heating element (6) that generates a relatively large amount of heat in the 2 control unit (2) is arranged adjacent to the first heating element (5) and the second heating element (6) , is preferably connected to a wiring layer (L2) different from the mounting surface (P1) on which the first heating element (5) and the second heating element (6) are mounted.

第2回転電機(MG2)が、間欠的に動作する回転電機であると、第2回転電機(MG2)を駆動制御する第2制御部(2)も常時動作せず、間欠的に動作するので、発熱が抑制される。一方、車輪(W)を駆動する第1回転電機(MG1)は車両(100)が走行している場合には常時駆動される。このため、第1回転電機(MG1)を駆動制御する第1制御部(1)に含まれる回路の発熱は抑制されにくい。本構成によれば、第1制御部(1)の中で相対的に発熱量の多い第1発熱素子(5)と、第2制御部(2)の中で相対的に発熱量の多い第2発熱素子(6)とが隣接して配置されるが、間欠的に動作する第2発熱素子(6)の発熱が抑制されるので熱の集中が抑制される。また、第1発熱素子(5)と第2発熱素子(6)とは、共に実装面(P1)とは別の配線層(L2)に接続されるので、当該配線層(L2)を介して第1発熱素子(5)及び第2発熱素子(6)により生じた熱を放熱させることができる。 If the second rotating electrical machine (MG2) is a rotating electrical machine that operates intermittently, the second control section (2) that drives and controls the second rotating electrical machine (MG2) does not always operate, but operates intermittently. , heat generation is suppressed. On the other hand, the first rotating electrical machine (MG1) that drives the wheels (W) is always driven when the vehicle (100) is running. Therefore, it is difficult to suppress the heat generation of the circuit included in the first control unit (1) that drives and controls the first rotating electric machine (MG1). According to this configuration, the first heating element (5) with a relatively large amount of heat generation in the first control section (1) and the second heating element (5) with a relatively large amount of heat generation in the second control section (2) The two heat generating elements (6) are arranged adjacent to each other, and since the heat generation of the second heat generating element (6) that operates intermittently is suppressed, heat concentration is suppressed. In addition, since both the first heating element (5) and the second heating element (6) are connected to a wiring layer (L2) different from the mounting surface (P1), they are connected via the wiring layer (L2). Heat generated by the first heating element (5) and the second heating element (6) can be dissipated.

ここで、前記第1発熱素子(5)は、前記第2制御部(2)に含まれず、前記配線基板(8)に実装される素子の中で相対的に発熱量の多い素子を含み、複数の前記第1発熱素子(5)が前記第2発熱素子(6)を挟んで異なる側に分かれて配置されていると好適である。 Here, the first heat generating element (5) includes an element which is not included in the second control unit (2) and has a relatively large amount of heat among the elements mounted on the wiring board (8), It is preferable that the plurality of first heating elements (5) are arranged on different sides with the second heating element (6) interposed therebetween.

上述したように、第2発熱素子(6)は、間欠的に動作する第2回転電機(MG2)を制御対象とする第2制御部(2)に属する素子であるから、常時動作するものではない。従って、複数の第1発熱素子(5)の間に、第2発熱素子(6)が配置されることで、発熱量の多い素子を近接して配置しても、熱の集中を抑制することができる。 As described above, the second heating element (6) is an element belonging to the second control unit (2) whose control object is the second rotating electric machine (MG2) that operates intermittently. do not have. Therefore, by arranging the second heating element (6) between the plurality of first heating elements (5), heat concentration can be suppressed even if the elements that generate a large amount of heat are arranged close to each other. can be done.

1 :第1制御部
2 :第2制御部
3 :通信回路
5 :第1発熱素子
6 :第2発熱素子
8 :配線基板
10 :演算素子
11 :第1制御回路
12 :第1ドライブ回路
13 :第1インバータ回路
14 :ドライブ電源回路
15 :演算素子用電源回路
21 :第2制御回路
22 :第2ドライブ回路
23 :第2インバータ回路
51 :レゾルバ励磁回路(第1素子)
52 :センサ駆動回路(第1素子)
61 :シャント抵抗(第2素子)
80 :制御基板
100 :車両
L :配線層
MG1 :第1回転電機
MG2 :第2回転電機
P1 :実装面
W :車輪
X :第1方向
Y :第2方向
Reference Signs List 1: first control unit 2: second control unit 3: communication circuit 5: first heating element 6: second heating element 8: wiring board 10: arithmetic element 11: first control circuit 12: first drive circuit 13: First inverter circuit 14 : Drive power supply circuit 15 : Operation element power supply circuit 21 : Second control circuit 22 : Second drive circuit 23 : Second inverter circuit 51 : Resolver excitation circuit (first element)
52: sensor drive circuit (first element)
61: shunt resistor (second element)
80: Control board 100: Vehicle L: Wiring layer MG1: First rotating electrical machine MG2: Second rotating electrical machine P1: Mounting surface W: Wheel X: First direction Y: Second direction

Claims (7)

車両の車輪を駆動する第1回転電機と、前記車両の車輪とは別の車載装置を駆動する回転電機であって前記第1回転電機よりも消費電力の低い第2回転電機との双方を制御対象とする制御回路が形成された回転電機の制御基板であって、
前記第1回転電機を制御対象とする第1制御部と、
前記第2回転電機を制御対象とする第2制御部と、を備え、
前記第1制御部は、前記第1回転電機を駆動する第1インバータ回路と、前記第1インバータ回路を駆動する第1スイッチング制御信号を増幅する第1ドライブ回路と、前記第1スイッチング制御信号を生成して前記第1回転電機を制御する第1制御回路と、の内、前記第1制御回路を含み、
前記第2制御部は、前記第2回転電機を駆動する第2インバータ回路と、前記第2インバータ回路を駆動する第2スイッチング制御信号を増幅する第2ドライブ回路と、前記第2スイッチング制御信号を生成して前記第2回転電機を制御する第2制御回路と、を含み、
前記第1制御回路と前記第2制御回路とが同じ演算素子を共用して、前記第1制御部と前記第2制御部とが1枚の配線基板上に形成されている、回転電機の制御基板。
Controls both a first rotating electric machine that drives the wheels of the vehicle and a second rotating electric machine that drives an in-vehicle device other than the wheels of the vehicle and has lower power consumption than the first rotating electric machine. A control board for a rotating electrical machine on which a target control circuit is formed,
a first control unit that controls the first rotating electric machine;
a second control unit that controls the second rotating electric machine,
The first control unit includes a first inverter circuit that drives the first rotating electric machine, a first drive circuit that amplifies a first switching control signal that drives the first inverter circuit, and a first switching control signal. a first control circuit that generates and controls the first rotating electric machine, including the first control circuit,
The second control unit includes a second inverter circuit that drives the second rotating electric machine, a second drive circuit that amplifies a second switching control signal that drives the second inverter circuit, and a second switching control signal. a second control circuit that generates and controls the second rotating electric machine,
Control of a rotating electric machine, wherein the first control circuit and the second control circuit share the same arithmetic element, and the first control section and the second control section are formed on a single wiring board. substrate.
少なくとも前記第1ドライブ回路の動作用の電力を生成するドライブ電源回路を備え、
前記ドライブ電源回路と、前記第2ドライブ回路とは、前記演算素子を挟んで前記配線基板の異なる側に分かれて配置されている、請求項1に記載の回転電機の制御基板。
a drive power supply circuit that generates power for operating at least the first drive circuit;
2. The control board for a rotary electric machine according to claim 1, wherein said drive power supply circuit and said second drive circuit are arranged separately on different sides of said wiring board with said arithmetic element interposed therebetween.
前記車両内の他の装置と、前記演算素子との間で通信を行うための通信回路を備え、
前記通信回路は、前記ドライブ電源回路と前記第2ドライブ回路との間に配置されている、請求項2に記載の回転電機の制御基板。
A communication circuit for communicating between another device in the vehicle and the arithmetic element,
3. The control board for a rotating electric machine according to claim 2, wherein said communication circuit is arranged between said drive power supply circuit and said second drive circuit.
前記配線基板の基板面に沿って互いに直交する方向を第1方向と第2方向として、
前記配線基板の前記第2方向の長さは、前記第1方向の長さよりも長く、
前記演算素子は、前記第2方向における中央領域に配置され、前記ドライブ電源回路と前記第2ドライブ回路とは、前記第2方向に沿って前記演算素子を挟んで配置されている、請求項2又は3に記載の回転電機の制御基板。
With directions orthogonal to each other along the board surface of the wiring board as a first direction and a second direction,
the length of the wiring substrate in the second direction is longer than the length in the first direction;
3. The arithmetic element is arranged in a central region in the second direction, and the drive power supply circuit and the second drive circuit are arranged in the second direction with the arithmetic element interposed therebetween. 4. A control board for a rotary electric machine according to 3 above.
前記演算素子の動作用の電力を生成する演算素子用電源回路を備え、
前記演算素子用電源回路は、前記演算素子に対して、前記ドライブ電源回路の側、又は、前記第2ドライブ回路の側に配置されている、請求項2から4の何れか一項に記載の回転電機の制御基板。
An arithmetic element power supply circuit that generates power for operating the arithmetic element,
5. The arithmetic element power supply circuit according to claim 2, wherein the arithmetic element power supply circuit is arranged on the drive power supply circuit side or the second drive circuit side with respect to the arithmetic element. Control board for rotating electric machine.
前記第2回転電機は、間欠的に動作するものであり、
前記第1制御部の中で相対的に発熱量の多い第1発熱素子と、前記第2制御部の中で相対的に発熱量の多い第2発熱素子と、が隣接して配置され、
前記第1発熱素子及び前記第2発熱素子は、前記第1発熱素子及び前記第2発熱素子が実装される実装面とは別の配線層に接続されている、請求項1から5の何れか一項に記載の回転電機の制御基板。
The second rotating electrical machine operates intermittently,
A first heating element with a relatively large amount of heat generation in the first control unit and a second heating element with a relatively large amount of heat generation in the second control unit are arranged adjacent to each other,
6. The wiring layer according to claim 1, wherein the first heating element and the second heating element are connected to a wiring layer different from a mounting surface on which the first heating element and the second heating element are mounted. 1. A control board for the rotary electric machine according to claim 1.
前記第1発熱素子は、前記第2制御部に含まれず、前記配線基板に実装される素子の中で相対的に発熱量の多い素子を含み、
複数の前記第1発熱素子が前記第2発熱素子を挟んで異なる側に分かれて配置されている、請求項6に記載の回転電機の制御基板。
The first heating element includes an element that is not included in the second control unit and that generates a relatively large amount of heat among the elements mounted on the wiring board,
7. The control board for a rotating electric machine according to claim 6, wherein a plurality of said first heating elements are arranged on different sides with said second heating element interposed therebetween.
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