JP7316255B2

JP7316255B2 - Electric motor and electric blower

Info

Publication number: JP7316255B2
Application number: JP2020142336A
Authority: JP
Inventors: 賢宏伊藤; 則和伊藤
Original assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2023-07-27
Anticipated expiration: 2040-08-26
Also published as: JP2022038051A

Description

本発明は、電動機および電動送風機に関する。 The present invention relates to electric motors and electric blowers.

特許文献１には、ロータとステータの同軸を確保するため、ステータをハウジングに固定し、ロータをハウジングとは異なる筐体部品に固定し、ハウジングと筐体部品とを互いに固定した電動機が記載されている。 Patent Document 1 describes an electric motor in which the stator is fixed to a housing, the rotor is fixed to a housing part different from the housing, and the housing and the housing parts are fixed to each other in order to ensure coaxiality between the rotor and the stator. ing.

特開２０１０－５９８１１号公報JP 2010-59811 A

しかしながら、特許文献１に記載の電動機では、ハウジングと筐体部品のいずれかがずれた場合、ロータとステータの同軸が取りづらくなる課題がある。 However, in the electric motor disclosed in Patent Document 1, there is a problem that it is difficult to align the rotor and the stator when one of the housing and the housing component is misaligned.

本発明は、前記した従来の課題を解決するものであり、ロータとステータの同軸確保が容易な電動機および電動送風機を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an electric motor and an electric blower in which it is easy to ensure coaxiality between a rotor and a stator.

本発明は、回転子の軸方向の両側に設けられる軸受と、前記回転子の外周に対向して設けられる固定子と、前記回転子および前記固定子を収容するハウジングと、前記ハウジングに設けられるともに、前記軸受を保持する軸受保持部材と、を備え、前記ハウジングは、軸方向の一側に設けられる第１ハウジングと、軸方向の他側に設けられる第２ハウジングと、を組み合わせて構成され、前記軸受保持部材は、前記第１ハウジングに設けられる第１軸受保持部材と、前記第２ハウジングに設けられる第２軸受保持部材と、を備え、前記固定子は、前記回転子の外周にギャップを介して配置される円筒部と、前記円筒部の外周に設けられる巻線と、前記巻線の外周に絶縁して配置される円筒状のコア部材と、を備えるとともに、前記第１軸受保持部材および前記第２軸受保持部材に保持され、前記第１軸受保持部材の外周面および前記第２軸受保持部材の外周面は、それぞれ前記円筒部の内周面と近接し、前記円筒部は、当該円筒部を径方向に貫通する貫通孔を有し、前記第２ハウジングは、前記貫通孔に係止される係止部を有することを特徴とする。
The present invention includes bearings provided on both sides of a rotor in the axial direction, a stator provided facing the outer circumference of the rotor, a housing that accommodates the rotor and the stator, and a housing provided in the housing. and a bearing holding member for holding the bearing, wherein the housing is configured by combining a first housing provided on one side in the axial direction and a second housing provided on the other side in the axial direction. and the bearing holding member includes a first bearing holding member provided in the first housing and a second bearing holding member provided in the second housing, and the stator has a gap on the outer circumference of the rotor. a cylindrical portion arranged via a winding, a winding provided on the outer circumference of the cylindrical portion, and a cylindrical core member arranged insulated on the outer circumference of the winding, and the first bearing holding member and the second bearing holding member, the outer peripheral surface of the first bearing holding member and the outer peripheral surface of the second bearing holding member are respectively adjacent to the inner peripheral surface of the cylindrical portion, and the cylindrical portion is: The second housing has a through hole penetrating the cylindrical portion in a radial direction, and the second housing has an engaging portion that is engaged with the through hole.

本発明によれば、ロータとステータの同軸確保が容易な電動機および電動送風機を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide an electric motor and an electric blower in which it is easy to ensure the coaxiality of the rotor and stator.

電気掃除機の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a vacuum cleaner. 本実施形態の電動送風機を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing an electric blower of this embodiment. 本実施形態の電動送風機の側面図である。It is a side view of the electric blower of this embodiment. ボビンを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a bobbin. ボビンを軸方向から見たときの平面図である。It is a top view when a bobbin is seen from an axial direction. ステータの側面図である。It is a side view of a stator. 分布巻コイルの斜視図である。1 is a perspective view of a distributed winding coil; FIG. ボビンの脚部の位置で軸方向に沿って切断したときの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view when cut along the axial direction at the position of the leg of the bobbin; 図６のＩＸ－ＩＸ線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line IX-IX of FIG. 6; 図６のＸ方向矢視図である。である。FIG. 7 is a view in the direction of arrow X in FIG. 6; is. 電動送風機を軸方向に沿って切断したときの断面図である。It is sectional drawing when cutting an electric blower along an axial direction. フロント側の軸受保持部材を含む周辺を示す拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the periphery including a bearing holding member on the front side; リア側の軸受保持部材を含む周辺を示す拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the periphery including a rear-side bearing holding member; リア側の軸受保持部材を含む周辺を示す別の拡大断面図である。FIG. 11 is another enlarged cross-sectional view showing the periphery including the rear-side bearing holding member; リア側の軸受を含む周辺を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the periphery including a rear-side bearing;

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態が適用される電気掃除機の一例を示す外観斜視図である。
図１に示すように、電気掃除機１００は、操作スイッチＳＷ等が設けられた掃除機本体２と、延長管５と、吸口体６とを組み合わせて、スティック状に構成されたものである。また、電気掃除機１００は、掃除機本体２および吸口体６の駆動用電源である充電式電池（蓄電池）２４を備えている。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an external perspective view showing an example of a vacuum cleaner to which the present embodiment is applied.
As shown in FIG. 1, the electric vacuum cleaner 100 is configured in a stick shape by combining a cleaner main body 2 provided with an operation switch SW and the like, an extension tube 5, and a mouthpiece 6. As shown in FIG. The electric vacuum cleaner 100 also includes a rechargeable battery (storage battery) 24 that is a power source for driving the cleaner main body 2 and the suction member 6 .

掃除機本体２は、吸引力を発生させる電動送風機１、この電動送風機１の吸引力で集塵した塵埃を収容する集塵部２２などを備えている。 The cleaner main body 2 includes an electric blower 1 that generates a suction force, a dust collector 22 that stores dust collected by the suction force of the electric blower 1, and the like.

延長管５の一端は、掃除機本体２の集塵部２２と連通するように掃除機本体２の接続口２３に接続されている。また、延長管５の他端は、吸口体６に接続されている。また、延長管５は、図示しない通風路が形成されるとともに、充電式電池２４と吸口体６のブラシ用の電動機（不図示）とを電気的接続する配線（不図示）を備えている。 One end of the extension pipe 5 is connected to a connection port 23 of the cleaner body 2 so as to communicate with the dust collector 22 of the cleaner body 2 . The other end of the extension pipe 5 is connected to the mouthpiece 6 . The extension pipe 5 is formed with a ventilation passage (not shown) and has wiring (not shown) for electrically connecting the rechargeable battery 24 and a brush motor (not shown) of the suction body 6 .

手元操作スイッチＳＷを操作すると、本体制御回路（図示せず）が電動送風機１の運転と停止や吸込み力の切り替え、吸口体６に設けられた電動機（図示せず）の運転と停止を制御する。なお、本体制御回路は、掃除機本体２内に設けられている。 When the hand operation switch SW is operated, the body control circuit (not shown) controls the operation and stop of the electric blower 1, the switching of the suction force, and the operation and stop of the electric motor (not shown) provided in the suction body 6. . The body control circuit is provided inside the cleaner body 2 .

なお、電気掃除機としては、図示されているスティックタイプの掃除機に限定されず、ハンディタイプの掃除機、キャニスター（シリンダー式）掃除機、ロボット掃除機などの充電式（コードレスタイプ）の電気掃除機に適用することができる。 The electric vacuum cleaner is not limited to the stick-type vacuum cleaner shown in the figure, and may be a rechargeable (cordless type) vacuum cleaner such as a handy type vacuum cleaner, a canister (cylinder type) vacuum cleaner, or a robot vacuum cleaner. can be applied to the machine.

図２は、電動送風機を示す分解斜視図である。
図２に示すように、電動送風機１は、電動機（スロットレスモータ）１０と、インペラ（羽根車）６０、ファンケーシング７０（収容部）を備えて構成されている。 FIG. 2 is an exploded perspective view showing the electric blower.
As shown in FIG. 2, the electric blower 1 includes an electric motor (slotless motor) 10, an impeller (vane wheel) 60, and a fan casing 70 (receiving portion).

電動機１０は、ロータ（回転子）３０、ステータ（固定子）４０、ハウジング５０（収容部）を備えて構成されている。 The electric motor 10 includes a rotor (rotor) 30, a stator (stator) 40, and a housing 50 (accommodating portion).

ロータ３０は、回転軸（シャフト）３１、ロータコア３２、軸受３３，３４およびバランスリング３５，３６を備えて構成されている。 The rotor 30 includes a rotating shaft (shaft) 31, a rotor core 32, bearings 33 and 34, and balance rings 35 and 36. As shown in FIG.

回転軸３１は、細長い円柱形状のものであり、鉄などの磁性材料によって構成されている。なお、回転軸３１は、前記した磁性材料に限定されるものではなく、ＳＵＳなどの非磁性材料であってもよい。また、回転軸３１には、軸方向の一端にインペラ６０が固定される。 The rotating shaft 31 has an elongated cylindrical shape and is made of a magnetic material such as iron. The rotating shaft 31 is not limited to the magnetic material described above, and may be made of a non-magnetic material such as SUS. An impeller 60 is fixed to one axial end of the rotating shaft 31 .

ロータコア３２は、永久磁石によって構成され、回転軸３１の周囲に固定されている。また、ロータコア３２の軸方向Ａｘの両側には、バランスリング３５，３６が固定されている。 The rotor core 32 is composed of permanent magnets and fixed around the rotating shaft 31 . Balance rings 35 and 36 are fixed to both sides of the rotor core 32 in the axial direction Ax.

バランスリング３５，３６は、ロータコア３２と同じ径を有し、ロータコア３２の軸方向の端面に接するようにして回転軸３１に固定されている。また、バランスリング３５，３６は、ロータコア３２の軸方向の長さよりも十分に短い扁平形状を有している。 The balance rings 35 and 36 have the same diameter as the rotor core 32 and are fixed to the rotating shaft 31 so as to be in contact with the axial end face of the rotor core 32 . Also, the balance rings 35 and 36 have a flat shape sufficiently shorter than the axial length of the rotor core 32 .

バランスリング３５，３６の軸方向外側には、軸受３３，３４が設けられている。軸受３３，３４は、ボールベアリングなどで構成され、ロータコア３２よりも小径に構成されたものである。また、軸受３３，３４から回転軸３１の一部がそれぞれ突出している。回転軸３１の軸受３３からの突出量は、回転軸３１の軸受３４からの突出量よりも多くなっている。 Bearings 33 and 34 are provided axially outside the balance rings 35 and 36 . The bearings 33 and 34 are composed of ball bearings or the like, and have a diameter smaller than that of the rotor core 32 . Part of the rotating shaft 31 protrudes from the bearings 33 and 34, respectively. The amount of protrusion of the rotating shaft 31 from the bearing 33 is larger than the amount of protrusion of the rotating shaft 31 from the bearing 34 .

ステータ４０は、ロータコア３２の外周（径方向の外側）に配置され、ボビン４１、ステータコア（コア部材）４５およびコイル部材４７を有して構成されている。なお、ボビン４１およびコイル部材４７の詳細については後記する。ステータコア４５は、電磁鋼板を積層して円筒状に形成され、ボビン４１の外周に配置されている。 The stator 40 is arranged on the outer periphery (outside in the radial direction) of the rotor core 32 , and includes a bobbin 41 , a stator core (core member) 45 and a coil member 47 . Details of the bobbin 41 and the coil member 47 will be described later. Stator core 45 is formed in a cylindrical shape by laminating electromagnetic steel sheets and arranged on the outer periphery of bobbin 41 .

ハウジング５０は、ロータ３０およびステータ４０を収容するものであり、軸方向Ａｘの一側（フロント側）に配置されるフロントハウジング５１と、軸方向Ａｘの他側（リア側）に配置されるリアハウジング５２と、を有している。なお、ハウジング５０は、例えば、ＰＥＴなどの合成樹脂で構成されている。また、フロント側とは、空気が導入される上流側を意味し、リア側とは、空気が排出される下流側を意味している。 The housing 50 accommodates the rotor 30 and the stator 40. The front housing 51 is arranged on one side (front side) in the axial direction Ax, and the rear housing 51 is arranged on the other side (rear side) in the axial direction Ax. a housing 52; The housing 50 is made of synthetic resin such as PET, for example. Further, the front side means the upstream side from which air is introduced, and the rear side means the downstream side from which air is discharged.

フロントハウジング５１は、有底円筒状に形成され、空気の導入側（インペラ６０が設けられる側）に配置されている。また、フロントハウジング５１には、外周部に円筒状に形成された風路Ｒ２が形成されている。また、フロントハウジング５１の径方向の中心には、回転軸３１が挿通される軸孔５１ａが形成されている。また、フロントハウジング５１には、リアハウジング５２に係止される係止部５１ｂが形成されている。この係止部５１ｂは、側面視においてコの字状に形成され、フロントハウジング５１の縁部よりもリアハウジング５２側に向けて突出して形成されている。また、図示省略しているが、係止部５１ｂは、周方向の複数個所（本実施形態では３個所）に形成されている。 The front housing 51 is formed in a cylindrical shape with a bottom, and is arranged on the air introduction side (the side where the impeller 60 is provided). Further, the front housing 51 is formed with a cylindrical air passage R2 on the outer peripheral portion thereof. A shaft hole 51 a through which the rotating shaft 31 is inserted is formed in the radial center of the front housing 51 . Further, the front housing 51 is formed with a locking portion 51 b that is locked to the rear housing 52 . The engaging portion 51 b is formed in a U-shape when viewed from the side, and is formed to protrude from the edge portion of the front housing 51 toward the rear housing 52 side. Although not shown, the locking portions 51b are formed at a plurality of locations (three locations in this embodiment) in the circumferential direction.

リアハウジング５２は、回転軸３１の軸方向Ａｘの中央よりもリア側に配置され、略円筒状に形成されている。また、リアハウジング５２は、ロータ３０の一部およびステータ４０の一部が収容される収容部５２ａを有している。また、リアハウジング５２は、外周部側に円環状の風路Ｒ３が形成されている。この風路Ｒ３は、前記した風路Ｒ２と連通するように構成されている。 The rear housing 52 is arranged on the rear side of the center of the rotating shaft 31 in the axial direction Ax, and is formed in a substantially cylindrical shape. Further, the rear housing 52 has an accommodating portion 52a in which a portion of the rotor 30 and a portion of the stator 40 are accommodated. Further, the rear housing 52 is formed with an annular air passage R3 on the outer peripheral side. The air passage R3 is configured to communicate with the air passage R2.

また、リアハウジング５２には、フロントハウジング５１の係止部５１ｂを係止する係止突起５２ｂが形成されている。この係止突起５２ｂは、リアハウジング５２の外周面の前端に位置している。 Further, the rear housing 52 is formed with locking projections 52b for locking the locking portions 51b of the front housing 51 . The locking projection 52b is located at the front end of the outer peripheral surface of the rear housing 52. As shown in FIG.

インペラ６０は、下流側（リア側）に向けて拡径する斜面６０ａを有し、この斜面６０ａの外面に、複数の羽根６１，６２が周方向に間隔を置いて配置されている。斜面６０ａは、前記した風路Ｒ２の内周壁面と略連続するように構成されている。また、インペラ６０の先端部には、回転軸３１が固定される固定部６０ｂが形成されている。回転軸３１は、インペラ６０の先端から突出し、回転軸３１の先端に形成されたねじ溝にナット９０が螺合されることで、インペラ６０が回転軸３１に固定されるようになっている。 The impeller 60 has a slope 60a that expands in diameter toward the downstream side (rear side), and a plurality of blades 61 and 62 are circumferentially arranged on the outer surface of the slope 60a. The slope 60a is configured to be substantially continuous with the inner peripheral wall surface of the air passage R2. A fixing portion 60b to which the rotating shaft 31 is fixed is formed at the tip of the impeller 60. As shown in FIG. The rotating shaft 31 protrudes from the tip of the impeller 60 , and the impeller 60 is fixed to the rotating shaft 31 by screwing a nut 90 into a screw groove formed at the tip of the rotating shaft 31 .

羽根６１，６２は、薄板状に形成され、羽根６１が羽根６２よりも長く形成されている。また、羽根６１，６２は、周方向に交互に配置されている。また、羽根６１，６２は、軸方向Ａｘに対して傾斜して配置され、上流側から下流側に向けて周方向に湾曲するように形成されている。また、羽根６１，６２は、上流側から下流側に向けてねじれた構造を有している。また、羽根６１，６２は、いずれも下流側の端部まで延びて形成されている。また、羽根６１の上流側の端部は、羽根６２の上流側の端部よりも上流側に長く形成されている。 The blades 61 and 62 are formed in a thin plate shape, and the blade 61 is formed longer than the blade 62 . Further, the blades 61 and 62 are arranged alternately in the circumferential direction. Further, the blades 61 and 62 are arranged to be inclined with respect to the axial direction Ax, and are formed so as to curve in the circumferential direction from the upstream side to the downstream side. Further, the blades 61 and 62 have a twisted structure from the upstream side to the downstream side. Further, the blades 61 and 62 are both formed to extend to the downstream end. Further, the upstream end of the blade 61 is formed longer upstream than the upstream end of the blade 62 .

ファンケーシング７０は、樹脂成形によって略円筒状に構成されている。また、ファンケーシング７０は、インペラ６０が収容される空洞部７１が形成されている。この空洞部７１は、インペラ６０の外周形状に沿って上流側から下流側に向けて拡径するように形成されている。 The fan casing 70 is formed into a substantially cylindrical shape by resin molding. Further, the fan casing 70 is formed with a hollow portion 71 in which the impeller 60 is accommodated. The hollow portion 71 is formed so as to increase in diameter from the upstream side toward the downstream side along the outer peripheral shape of the impeller 60 .

また、ファンケーシング７０の先端面には、空気が導入される円形の吸込口７１ａが形成されている。また、ファンケーシング７０は、空洞部７１の外側に、肉抜き部７１ｂが形成され、成形時のヒケ防止や軽量化が図られている。 A circular suction port 71a through which air is introduced is formed in the front end surface of the fan casing 70. As shown in FIG. Further, the fan casing 70 is formed with a lightening portion 71b on the outside of the hollow portion 71 to prevent sink marks during molding and to reduce weight.

図３は、電動送風機の組立後の外観側面図である。
図３に示すように、電動送風機１は、円柱状に形成され、リアハウジング５２の外周面の全体とファンケーシング７０の外周面の全体とが外部に露出して、電動送風機１の外郭を構成している。また、フロントハウジング５１は、フロント側の一部がファンケーシング７０によって覆われ、リア側の係止部５１ｂが露出している。また、フロントハウジング５１の係止部５１ｂは、リアハウジング５２の係止突起５２ｂによって係止されている。 FIG. 3 is an external side view of the electric blower after assembly.
As shown in FIG. 3 , the electric blower 1 is formed in a columnar shape, and the entire outer peripheral surface of the rear housing 52 and the entire outer peripheral surface of the fan casing 70 are exposed to the outside, forming the outer shell of the electric blower 1 . are doing. The front housing 51 is partially covered with the fan casing 70 on the front side, and the locking portion 51b on the rear side is exposed. The locking portion 51b of the front housing 51 is locked by the locking projection 52b of the rear housing 52. As shown in FIG.

図４は、ボビンを示す斜視図である。なお、図４は、ステータ４０から、ステータコア４５およびコイル部材４７を除いたボビン単体を示している。
図４に示すように、ボビン４１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの合成樹脂で形成され、円筒体（円筒部）４２と、この円筒体４２の外周に設けられる傘部４３と、を有している。円筒体４２と傘部４３とは樹脂成形によって一体に構成されている。 FIG. 4 is a perspective view showing a bobbin. Note that FIG. 4 shows a single bobbin from the stator 40 with the stator core 45 and the coil member 47 removed.
As shown in FIG. 4, the bobbin 41 is made of synthetic resin such as PET (polyethylene terephthalate), and has a cylindrical body (cylindrical portion) 42 and an umbrella portion 43 provided on the outer periphery of the cylindrical body 42. ing. The cylindrical body 42 and the head portion 43 are integrally formed by resin molding.

また、円筒体４２と傘部４３との間には、コイル部材４７（図２参照）が設けられる巻枠部４６が設けられている。なお、ボビン４１は、ＰＥＴに限定されるものではなく、絶縁性を有するものであれば、他の種類の樹脂などであってもよい。 A winding frame portion 46 on which a coil member 47 (see FIG. 2) is provided is provided between the cylindrical body 42 and the umbrella portion 43 . It should be noted that the bobbin 41 is not limited to PET, and other types of resin or the like may be used as long as they have insulating properties.

円筒体４２は、ロータ３０（図２参照）に対向する内周壁面４２ａを有している。内周壁面４２ａは、ロータコア３２（図２参照）の周囲全体を囲む面を有するように軸方向Ａｘに延びて形成されている。 The cylindrical body 42 has an inner peripheral wall surface 42a facing the rotor 30 (see FIG. 2). The inner peripheral wall surface 42a is formed extending in the axial direction Ax so as to have a surface surrounding the entire periphery of the rotor core 32 (see FIG. 2).

また、円筒体４２の内周壁面４２ａには、金属製で円環状の補強部材４４が設けられている。この補強部材４４は、コイル部材４７を設ける際の円筒体４２のつぶれを抑えるものであり、インサート成形によって円筒体４２と一体に形成されている。また、補強部材４４の内周壁面４４ａと、補強部材４４を除く円筒体４２の内周壁面４２ａとは、面一になるように構成されている。 An annular reinforcing member 44 made of metal is provided on the inner peripheral wall surface 42 a of the cylindrical body 42 . This reinforcing member 44 suppresses crushing of the cylindrical body 42 when the coil member 47 is provided, and is formed integrally with the cylindrical body 42 by insert molding. In addition, the inner peripheral wall surface 44a of the reinforcing member 44 and the inner peripheral wall surface 42a of the cylindrical body 42 excluding the reinforcing member 44 are configured to be flush with each other.

また、補強部材４４は、円筒体４２の軸方向Ａｘの一端側（フロント側、インペラ６０側）にのみ設けられている。また、補強部材４４は、例えば非磁性材料で構成されている。 Further, the reinforcing member 44 is provided only on one end side (front side, impeller 60 side) of the cylindrical body 42 in the axial direction Ax. Also, the reinforcing member 44 is made of, for example, a non-magnetic material.

傘部４３は、略四角状の板部４３ａと、この板部４３ａを支持する脚部４３ｂと、を有している。また、傘部４３は、円筒体４２と樹脂成形によって一体に形成されている。また、傘部４３は、周方向に間隔を置いて複数（本実施形態では６個）形成されている。各傘部４３は、いずれも同一形状である。また、傘部４３と傘部４３との周方向の間隔は、いずれも同じである。 The umbrella portion 43 has a substantially rectangular plate portion 43a and leg portions 43b that support the plate portion 43a. Moreover, the umbrella portion 43 is integrally formed with the cylindrical body 42 by resin molding. In addition, a plurality of umbrella portions 43 (six in this embodiment) are formed at intervals in the circumferential direction. Each umbrella portion 43 has the same shape. In addition, the intervals in the circumferential direction between the umbrella portions 43 are the same.

各板部４３ａは、周方向に延びる辺よりも軸方向Ａｘに延びる辺の方が長く形成されている。また、板部４３ａの外面には、軸方向Ａｘに沿って複数本（本実施形態では２本）の三角凸形状の突条４３ａ１が形成され、ステータコア４５を圧入する際の圧入代として、コア抜け止めの機能を有している。また、溝４３ａ１は、脚部４３ｂと重ならない位置に形成されている。 Each plate portion 43a has a side extending in the axial direction Ax longer than a side extending in the circumferential direction. Further, on the outer surface of the plate portion 43a, a plurality of (two in this embodiment) triangular convex protrusions 43a1 are formed along the axial direction Ax, and the stator core 45 is press-fitted as a core It has a locking function. Further, the groove 43a1 is formed at a position not overlapping with the leg portion 43b.

また、各板部４３ａは、円筒体４２よりも軸方向Ａｘに短く形成されている。すなわち、円筒体４２は、軸方向Ａｘの一端が板部４３ａの一端から突出し、軸方向Ａｘの他端が板部４３ａの他端から突出する形状である。なお、軸方向Ａｘの一端は、インペラ６０（図２参照）側である。 Each plate portion 43a is formed shorter than the cylindrical body 42 in the axial direction Ax. That is, the cylindrical body 42 has a shape in which one end in the axial direction Ax protrudes from one end of the plate portion 43a, and the other end in the axial direction Ax protrudes from the other end of the plate portion 43a. One end in the axial direction Ax is on the impeller 60 (see FIG. 2) side.

また、各板部４３ａの外周面には、周方向に沿って延びる位置決めリブ４３ｃが径方向に突出して形成されている。この位置決めリブ４３ｃは、ステータコア４５（図２参照）の軸方向Ａｘの一方の端部に当接して位置決めするものである。 Positioning ribs 43c extending along the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface of each plate portion 43a so as to protrude in the radial direction. The positioning rib 43c abuts and positions one end of the stator core 45 (see FIG. 2) in the axial direction Ax.

脚部４３ｂは、板部４３ａの裏面に配置され、円筒体４２の外周面の接線に直交する方向に突出して形成されている。また、脚部４３ｂは、軸方向に沿って細長く板状に形成されている。また、脚部４３ｂは、板部４３ａの長手方向（軸方向Ａｘ）の長さよりも短く形成されている。つまり、板部４３ａは、脚部４３ｂの先端から軸方向Ａｘおよび周方向に延びて形成されている。 The leg portion 43 b is arranged on the back surface of the plate portion 43 a and is formed to protrude in a direction perpendicular to the tangent line of the outer peripheral surface of the cylindrical body 42 . In addition, the leg portion 43b is formed in a plate shape elongated along the axial direction. Further, the leg portion 43b is formed shorter than the length in the longitudinal direction (axial direction Ax) of the plate portion 43a. That is, the plate portion 43a is formed to extend in the axial direction Ax and the circumferential direction from the tip of the leg portion 43b.

図５は、ボビンを軸方向から見たときの平面図である。なお、図５は、インペラ６０とは逆側（リア側）から見たときである。
図５に示すように、板部４３ａは、円筒体４２の外周面４２ｂの曲率に沿うように湾曲して形成されている。また、位置決めリブ４３ｃも同様に、板部４３ａの外周面の曲率と同様な曲率になるように湾曲して形成されている。 FIG. 5 is a plan view when the bobbin is viewed from the axial direction. Note that FIG. 5 is a view from the side opposite to the impeller 60 (rear side).
As shown in FIG. 5 , the plate portion 43 a is curved along the curvature of the outer peripheral surface 42 b of the cylindrical body 42 . Similarly, the positioning rib 43c is also curved to have the same curvature as that of the outer peripheral surface of the plate portion 43a.

脚部４３ｂは、板部４３ａを円筒体４２の外周面４２ｂから離間するように支持するものである。また、脚部４３ｂは、板部４３ａの周方向の中央に位置している。このように板部４３ａは、脚部４３ｂの先端（上端）から周方向の両側に均等に延びている。また、隣り合う傘部４３と傘部４３との間隔Ｓ１０は、いずれも同じである。 The leg portion 43b supports the plate portion 43a so as to be separated from the outer peripheral surface 42b of the cylindrical body 42. As shown in FIG. Further, the leg portion 43b is positioned at the center of the plate portion 43a in the circumferential direction. In this manner, the plate portion 43a extends evenly on both sides in the circumferential direction from the tip (upper end) of the leg portion 43b. Moreover, the interval S10 between the adjacent umbrella portions 43 is the same.

円筒体４２の軸方向（紙面垂直方向）の端部には、凹状に切り欠かれた切欠部４２ｃが形成されている。この切欠部４２ｃは、周方向に間隔を置いて複数（本実施形態では３か所）形成されている。また、切欠部４２ｃは、当該切欠部４２ｃの径方向の投影上に隣り合う傘部４３と傘部４３との間に位置している。換言すると、切欠部４２ｃは、脚部４３ｂと軸方向Ａｘにおいて重ならない位置に形成されている。これにより、円筒体４２の強度が、切欠部と脚部４３ｂとが軸方向Ａｘにおいて重なる位置に設けられている場合よりも高めることができる。 A notch portion 42c that is recessed is formed at the end portion of the cylindrical body 42 in the axial direction (perpendicular to the paper surface). A plurality of notches 42c (three in this embodiment) are formed at intervals in the circumferential direction. In addition, the notch portion 42c is located between the head portions 43 adjacent to each other on projection in the radial direction of the notch portion 42c. In other words, the notch 42c is formed at a position that does not overlap the leg 43b in the axial direction Ax. Thereby, the strength of the cylindrical body 42 can be increased more than in the case where the notch portion and the leg portion 43b are provided at overlapping positions in the axial direction Ax.

図６は、ステータの側面図である。なお、図６では、図示右側がインペラ６０側であるフロント側であり、図示左側がリア側である。
図６に示すように、ステータ４０は、円筒体４２と板部４３ａとの間にコイル部材４７が設けられ、板部４３ａの外周にステータコア４５が設けられて構成されている。 FIG. 6 is a side view of the stator. In FIG. 6, the right side in the drawing is the front side on the impeller 60 side, and the left side in the drawing is the rear side.
As shown in FIG. 6, the stator 40 has a coil member 47 provided between a cylindrical body 42 and a plate portion 43a, and a stator core 45 provided on the outer circumference of the plate portion 43a.

ステータコア４５は、板部４３ａの外周面に取り付けられる。また、ステータコア４５は、軸方向Ａｘの一方の端部４５ａが、位置決めリブ４３ｃの側面４３ｃ１に当接している。また、ステータコア４５は、板部４３ａの軸方向Ａｘの長さよりも短く形成されている。また、ステータコア４５は、端部４５ａが位置決めリブ４３ｃに当接したときに、他方の端部４５ｂが板部４３ａの軸方向Ａｘの端部４３ａ１よりも短く設定されている。 The stator core 45 is attached to the outer peripheral surface of the plate portion 43a. One end 45a of the stator core 45 in the axial direction Ax is in contact with the side surface 43c1 of the positioning rib 43c. In addition, the stator core 45 is formed shorter than the length of the plate portion 43a in the axial direction Ax. Further, the stator core 45 has the other end portion 45b set shorter than the end portion 43a1 of the plate portion 43a in the axial direction Ax when the end portion 45a contacts the positioning rib 43c.

また、ステータコア４５は、該ステータコア４５の端部４５ｂから板部４３ａの端部４３ａ１までの距離と、該ステータコア４５の端部４５ａから板部４３ａの端部４３ａ２までの距離とが、略等しくなるように構成されている。また、ステータコア４５の軸方向Ａｘの中心と、円筒体４２の軸方向Ａｘの中心とは略一致している。 Further, in the stator core 45, the distance from the end portion 45b of the stator core 45 to the end portion 43a1 of the plate portion 43a and the distance from the end portion 45a of the stator core 45 to the end portion 43a2 of the plate portion 43a are substantially equal. is configured as Further, the center of the stator core 45 in the axial direction Ax and the center of the cylindrical body 42 in the axial direction Ax substantially match.

円筒体４２の端部４２ａは、板部４３ａの軸方向Ａｘの端部４３ａ１から軸方向Ａｘに突出している。また、円筒体４２の端部４２ｂは、板部４３ａの軸方向Ａｘの端部４３ａ２から軸方向Ａｘに突出している。 The end portion 42a of the cylindrical body 42 protrudes in the axial direction Ax from the end portion 43a1 of the plate portion 43a in the axial direction Ax. Further, the end portion 42b of the cylindrical body 42 protrudes in the axial direction Ax from the end portion 43a2 of the plate portion 43a in the axial direction Ax.

また、円筒体４２には、該円筒体４２のリア側の端面が凹状に切り欠かれた切欠部４２ｃが形成されている。この切欠部４２ｃは、周方向に等間隔に複数形成されている。また、円筒体４２には、リア側に矩形状に貫通する貫通孔４２ｄが形成されている。 Further, the cylindrical body 42 is formed with a notch portion 42c formed by notching the rear end face of the cylindrical body 42 in a concave shape. A plurality of notches 42c are formed at regular intervals in the circumferential direction. A rectangular through-hole 42d is formed through the cylindrical body 42 toward the rear side.

また、円筒体４２と板部４３ａとの間には、電線を四角枠状に巻回して構成されたコイル部材４７が設けられている。コイル部材４７の一つのコイル（外周コイルＵ２）は、隣り合う二つの板部４３ａに跨るようにして設けられている。なお、コイル部材４７の詳細な構成については後記する。 A coil member 47 is provided between the cylindrical body 42 and the plate portion 43a. One coil (peripheral coil U2) of the coil member 47 is provided so as to straddle two adjacent plate portions 43a. A detailed configuration of the coil member 47 will be described later.

また、外周コイルＵ２の外周側の軸方向Ａｘの縁部（端部４３ａ１）は、板部４３ａから飛び出した状態で取り付けられている。また、外周コイルＵ２の外周側の周方向の縁部は、板部４３ａから飛び出した状態で取り付けられている。 Further, an edge portion (end portion 43a1) in the axial direction Ax on the outer peripheral side of the outer peripheral coil U2 is attached in a state of protruding from the plate portion 43a. In addition, the circumferential edge portion on the outer peripheral side of the outer peripheral coil U2 is attached so as to protrude from the plate portion 43a.

図７は、分布巻コイルの斜視図である。なお、図７は、ボビン４１に取り付けられているコイル部材４７をボビン４１からそのまま取り出した状態を示している。なお、以下では、コイル部材４７を分布巻にした場合を例に挙げて説明するが、集中巻を用いてもよい。
図７に示すように、コイル部材４７は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の内周コイルＵ１，Ｖ１，Ｗ１と、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の外周コイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２と、を備えて構成されている。 FIG. 7 is a perspective view of a distributed winding coil. 7 shows a state in which the coil member 47 attached to the bobbin 41 is removed from the bobbin 41 as it is. In addition, although the case where the coil member 47 is distributed winding will be described below as an example, concentrated winding may be used.
As shown in FIG. 7, the coil member 47 includes U-, V-, and W-phase inner coils U1, V1, and W1, and U-, V-, and W-phase outer coils U2, V2, and W2. configured with.

内周コイルＵ１，Ｖ１，Ｗ１は、１２０°間隔に形成されている。外周コイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２は、１２０°間隔で形成されている。内周コイルＵ１，Ｖ１，Ｗ１は、内径側に１セット配置されている。外周コイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２は、外径側に１セット配置されている。同相の内周コイルＵ１と外周コイルＵ２（内周コイルＶ１と外周コイルＶ２、内周コイルＷ１と外周コイルＷ２）は、図示しない結線部で電気的に接続されている。 The inner coils U1, V1, W1 are formed at intervals of 120°. The outer coils U2, V2, W2 are formed at intervals of 120°. One set of the inner peripheral coils U1, V1, W1 is arranged on the inner diameter side. One set of the outer coils U2, V2, W2 is arranged on the outer diameter side. The inner coil U1 and the outer coil U2 (the inner coil V1 and the outer coil V2, the inner coil W1 and the outer coil W2) of the same phase are electrically connected at a connecting portion (not shown).

また、外周コイルＵ２と内周コイルＵ１とが径方向中心を挟んで対向するように配置されている。外周コイルＶ２と内周コイルＶ１とが径方向中心を挟んで対向するように配置されている。外周コイルＷ２と内周コイルＷ１とが径方向中心を挟んで対向するように配置されている。 Further, the outer coil U2 and the inner coil U1 are arranged so as to face each other across the center in the radial direction. The outer coil V2 and the inner coil V1 are arranged so as to face each other across the center in the radial direction. The outer coil W2 and the inner coil W1 are arranged so as to face each other across the center in the radial direction.

また、コイル部材４７をボビン４１（図６参照）に設ける場合には、先に内周コイルＵ１，Ｖ１，Ｗ１が設けられ、その後に外周コイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２が設けられる。なお、図７では、外周コイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２が内周コイルＵ１，Ｖ１，Ｗ１よりも軸方向Ａｘに長く形成されているが、同じ長さになるように構成されていてもよい。 When the coil member 47 is provided on the bobbin 41 (see FIG. 6), the inner coils U1, V1 and W1 are provided first, and then the outer coils U2, V2 and W2 are provided. In FIG. 7, the outer coils U2, V2, W2 are formed longer than the inner coils U1, V1, W1 in the axial direction Ax, but they may be configured to have the same length.

図８は、ボビンの脚部の位置で軸方向に沿って切断したときの断面図である。
図８に示すように、脚部４３ｂの軸方向Ａｘの長さＬ２は、板部４３ａの軸方向Ａｘの長さＬ１よりも短く形成されている。また、脚部４３ｂは、円筒体４２と板部４３ａとの間に、コイル部材４７（図６参照）を配置できる巻枠部４６（隙間）が形成されるように径方向の長さＬ３が設定されている。 FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the axial direction at the leg portion of the bobbin.
As shown in FIG. 8, the length L2 of the leg portion 43b in the axial direction Ax is formed shorter than the length L1 of the plate portion 43a in the axial direction Ax. The leg portion 43b has a radial length L3 such that a winding frame portion 46 (gap) in which a coil member 47 (see FIG. 6) can be arranged is formed between the cylindrical body 42 and the plate portion 43a. is set.

また、巻枠部４６には、内周コイルＶ１，Ｗ１および外周コイルＶ２，Ｗ２が巻き掛けられる。内周コイルＶ１の内周端ｐ１は、脚部４３ｂの軸方向Ａｘの端部４３ｐに接するように巻き付けられている。また、内周コイルＶ１の外周端ｐ２は、板部４３ａの脚部４３ｂから軸方向Ａｘに延びる延出部４３ａ３から突出しないようになっているが、延出部４３ａ３から突出していてもよい。なお、他の内周コイルＵ１，Ｗ１も内周コイルＶ１と同様に構成されている。 Inner coils V1, W1 and outer coils V2, W2 are wound around the winding frame portion 46. As shown in FIG. An inner peripheral end p1 of the inner peripheral coil V1 is wound so as to be in contact with an end 43p of the leg 43b in the axial direction Ax. Further, the outer peripheral end p2 of the inner peripheral coil V1 does not protrude from the extending portion 43a3 extending in the axial direction Ax from the leg portion 43b of the plate portion 43a, but may protrude from the extending portion 43a3. The other inner coils U1 and W1 are constructed in the same manner as the inner coil V1.

また、外周コイルＶ２の内周端ｐ３は、脚部４３ｂの端部４３ｐから離間しているが、離間していなくてもよい。また、外周コイルＶ２の外周端ｐ４は、板部４３ａの端部４３ａ１から軸方向Ａｘに突出している。なお、他の外周コイルＵ２，Ｗ２も外周コイルＶ２と同様に構成されている。 In addition, the inner peripheral end p3 of the outer peripheral coil V2 is separated from the end 43p of the leg 43b, but it does not have to be separated. An outer peripheral end p4 of the outer peripheral coil V2 protrudes in the axial direction Ax from the end portion 43a1 of the plate portion 43a. The other outer coils U2 and W2 are also constructed in the same manner as the outer coil V2.

このようにして、コイル部材４７が巻枠部４６に設けられることで、コイル部材４７が巻枠部４６から脱落しないようになっている。また、ステータコア４５は、板部４３ａの外周に設けられることで、コイル部材４７などの他の導伝体と絶縁が図られている。 By providing the coil member 47 on the winding frame portion 46 in this manner, the coil member 47 is prevented from falling off from the winding frame portion 46 . Further, the stator core 45 is provided on the outer periphery of the plate portion 43a, so that it is insulated from other conductors such as the coil member 47. As shown in FIG.

図９は、図６のＩＸ－ＩＸ線断面図である。
図９に示すように、外周コイルＵ２は、隣り合う脚部４３ｂ１，４３ｂ２にまたがるように巻回される。すなわち、外周コイルＵ２は、周方向の一端ｐ１０に位置するコイルが脚部４３ｂ１の側面に沿って巻回され、周方向の他端ｐ１１に位置するコイルが脚部４３ｂ２の側面に沿って巻回されている。同様にして、外周コイルＶ２は、隣り合う脚部４３ｂ３，４３ｂ４にまたがるように巻回されている。外周コイルＷ２は、隣り合う脚部４３ｂ５，４３ｂ６にまたがるように巻回されている。 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX of FIG. 6. FIG.
As shown in FIG. 9, the outer coil U2 is wound across the adjacent leg portions 43b1 and 43b2. That is, in the outer peripheral coil U2, the coil positioned at one end p10 in the circumferential direction is wound along the side surface of the leg portion 43b1, and the coil positioned at the other end p11 in the circumferential direction is wound along the side surface of the leg portion 43b2. It is Similarly, the outer coil V2 is wound across the adjacent leg portions 43b3 and 43b4. The outer coil W2 is wound across the adjacent leg portions 43b5 and 43b6.

内周コイルＵ１は、隣り合う脚部４３ｂ４，４３ｂ５にまたがるように巻回されている。すなわち、内周コイルＵ１は、周方向の一端ｐ１２に位置するコイルが脚部４３ｂ４の側面に沿って巻回され、周方向の他端ｐ１３に位置するコイルが脚部４３ｂ５の側面に沿って巻回されている。同様にして、内周コイルＶ１は、隣り合う脚部４３ｂ６，４３ｂ１にまたがるように巻回されている。内周コイルＷ１は、隣り合う脚部４３ｂ２，４３ｂ３にまたがるように巻回されている。 The inner peripheral coil U1 is wound so as to straddle the adjacent leg portions 43b4 and 43b5. That is, the inner circumferential coil U1 has the coil positioned at one end p12 in the circumferential direction wound along the side surface of the leg portion 43b4, and the coil positioned at the other end p13 in the circumferential direction is wound along the side surface of the leg portion 43b5. being turned. Similarly, the inner coil V1 is wound across the adjacent leg portions 43b6 and 43b1. The inner peripheral coil W1 is wound so as to straddle the adjacent leg portions 43b2 and 43b3.

また、同相の内周コイルＵ１と外周コイルＵ２、内周コイルＶ１と外周コイルＶ２、内周コイルＷ１と外周コイルＷ２は、周方向に位相をずらした状態で配置されている。 In addition, the inner coil U1 and the outer coil U2, the inner coil V1 and the outer coil V2, and the inner coil W1 and the outer coil W2, which are in phase, are arranged with their phases shifted in the circumferential direction.

図１０は、図６のＸ方向矢視図である。なお、図１０は、ステータ４０をリア側から見た状態である。
図１０に示すように、円筒体４２に形成された切欠部４２ｃは、周方向に１２０度毎に形成されている。また、円筒体４２に形成された貫通孔４２ｄは、周方向に１２０度毎に形成されている。また、切欠部４２ｃと貫通孔４２ｄとは、周方向に６０度ずれた状態で位置している。 FIG. 10 is a view in the direction of arrow X in FIG. Note that FIG. 10 shows a state in which the stator 40 is viewed from the rear side.
As shown in FIG. 10, the cutouts 42c formed in the cylindrical body 42 are formed at intervals of 120 degrees in the circumferential direction. Further, the through holes 42d formed in the cylindrical body 42 are formed at intervals of 120 degrees in the circumferential direction. Moreover, the notch 42c and the through hole 42d are positioned with a 60-degree offset in the circumferential direction.

外周コイルＵ２および外周コイルＶ２の周方向において対向する端部と、内周コイルＷ１の外周面と、隣り合う板部４３ａ，４３ａの周方向において対向する端部と、ステータコア４５の内周面とで囲まれて形成されるＴ字状の開口を有する隙間Ｓ１に、グリスが充填される。同様にして、外周コイルＵ２と外周コイルＷ２と内周コイルＶ１と隣り合う板部４３ａ，４３ａとステータコア４５とで囲まれるＴ字状の開口を有する隙間Ｓ２に、グリスが充填される。外周コイルＶ２と外周コイルＷ２と内周コイルＵ１と隣り合う板部４３ａ，４３ａとステータコア４５とで囲まれるＴ字状の開口を有する隙間Ｓ３に、グリスが充填される。 Circumferentially opposing ends of the outer coil U2 and the outer coil V2, the outer peripheral surface of the inner coil W1, the circumferentially opposing ends of the adjacent plate portions 43a, 43a, and the inner peripheral surface of the stator core 45. Grease is filled in a gap S1 having a T-shaped opening formed by being surrounded by . Similarly, a gap S2 having a T-shaped opening surrounded by the outer coil U2, the outer coil W2, the inner coil V1, the adjacent plate portions 43a, 43a, and the stator core 45 is filled with grease. A gap S3 having a T-shaped opening surrounded by the outer coil V2, the outer coil W2, the inner coil U1, the adjacent plate portions 43a, 43a, and the stator core 45 is filled with grease.

なお、隙間Ｓ１～Ｓ３から注入されるグリスは熱伝導性を有するものであり、内周コイルＵ１，Ｖ１，Ｗ１および外周コイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２において発生する熱を、ステータコア４５に伝達する機能を有している。 The grease injected from the gaps S1 to S3 has thermal conductivity and functions to transmit heat generated in the inner coils U1, V1, W1 and the outer coils U2, V2, W2 to the stator core 45. have.

図１１は、電動送風機を軸方向に沿って切断したときの断面図である。
図１１に示すように、電動送風機１は、フロント側の軸受３３を保持する軸受保持部材１０１と、リア側の軸受３４を保持する軸受保持部材１０２と、を備えている。また、軸受保持部材１０１は、金属製であり、フロントハウジング５１とインサート成形によって一体に構成されている。 FIG. 11 is a cross-sectional view of the electric blower cut along the axial direction.
As shown in FIG. 11, the electric blower 1 includes a bearing holding member 101 that holds the bearing 33 on the front side, and a bearing holding member 102 that holds the bearing 34 on the rear side. Moreover, the bearing holding member 101 is made of metal, and is integrally formed with the front housing 51 by insert molding.

軸受保持部材１０１は、円筒状に形成され、軸受３３の外周側に配置されている。また、軸受保持部材１０１の内周面部１０１ａは、軸受３３の外周面３３ａと嵌合することで、軸受３３が軸受保持部材１０１に保持される。 The bearing holding member 101 is formed in a cylindrical shape and arranged on the outer peripheral side of the bearing 33 . Moreover, the bearing 33 is held by the bearing holding member 101 by fitting the inner peripheral surface portion 101 a of the bearing holding member 101 with the outer peripheral surface 33 a of the bearing 33 .

軸受保持部材１０２は、金属製であり、リアハウジング５２とインサート成形によって一体に構成されている。 The bearing holding member 102 is made of metal and integrally formed with the rear housing 52 by insert molding.

軸受保持部材１０２は、略円筒状に形成され、軸受３４の外周側に配置されている。また、軸受保持部材１０２の内周面部１０２ａは、軸受３４の外周面３４ａと嵌合することで、軸受３４が軸受保持部材１０２に保持される。 The bearing holding member 102 is formed in a substantially cylindrical shape and arranged on the outer peripheral side of the bearing 34 . The bearing 34 is held by the bearing holding member 102 by fitting the inner peripheral surface portion 102 a of the bearing holding member 102 with the outer peripheral surface 34 a of the bearing 34 .

また、フロントハウジング５１内には、コイルばね８０が配置されている。また、コイルばね８０は、伸縮方向が軸方向Ａｘを向いている。また、コイルばね８０は、フロント側の端部がフロントハウジング５１の軸方向Ａｘの内壁面（前面の裏側の面）５１ｃに当接し、リア側の端部がステータコア４５の端部（端面）４５ｂに当接している。これにより、ステータコア４５が位置決めリブ４３ｃに押し付けられた状態が維持される。 A coil spring 80 is arranged in the front housing 51 . Also, the coil spring 80 is oriented in the axial direction Ax. In addition, the coil spring 80 has a front end in contact with an inner wall surface (a surface on the back side of the front surface) 51c of the front housing 51 in the axial direction Ax, and a rear end in contact with an end (end surface) 45b of the stator core 45. is in contact with As a result, the state in which the stator core 45 is pressed against the positioning ribs 43c is maintained.

ファンケーシング７０には、インペラ６０との間に風路Ｒ１が形成されている。この風路Ｒ１は、フロントハウジング５１の風路Ｒ２と連通している。風路Ｒ２は、リアハウジング５２の風路Ｒ３と連通している。また、リアハウジング５２は、風路Ｒ３を構成する内周側壁面５２ｔが、上流から下流に向けて流路断面積が拡大するように構成されている。 An air passage R1 is formed between the fan casing 70 and the impeller 60 . This air passage R1 communicates with the air passage R2 of the front housing 51 . Air passage R2 communicates with air passage R3 of rear housing 52 . In addition, the rear housing 52 is configured such that the inner peripheral side wall surface 52t forming the air passage R3 has a channel cross-sectional area that increases from upstream to downstream.

また、フロントハウジング５１には、風路Ｒ２内に静止翼５１ｍが形成され、整流機能が与えられている。また、リアハウジング５２には、風路Ｒ３内に静止翼５２ｍが形成され、整流機能が与えられている。なお、静止翼５１ｍ，５２ｍについては、公知の技術を採用できる。 Further, the front housing 51 is provided with stationary blades 51m in the air passage R2 to provide a rectifying function. Further, the rear housing 52 is provided with stationary blades 52m in the air passage R3 to provide a rectifying function. A known technique can be adopted for the stationary blades 51m and 52m.

また、フロントハウジング５１とリアハウジング５２とを組み合わせたときに、フロントハウジング５１とリアハウジング５２との間に、電動機１０の内部と連通する連通孔５０ｓが形成されている。また、連通孔５０ｓは、ステータコア４５と対向する位置に形成されている。また、連通孔５０ｓは、ステータコア４５のフロント側の端部に位置している。 A communication hole 50 s is formed between the front housing 51 and the rear housing 52 to communicate with the inside of the electric motor 10 when the front housing 51 and the rear housing 52 are combined. Also, the communication hole 50 s is formed at a position facing the stator core 45 . Further, the communication hole 50s is located at the end of the stator core 45 on the front side.

電動送風機１において、吸込口７１ａから吸い込まれた空気は、風路Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を通って、電動送風機１から排出される。また、リアハウジング５２には、コイル部材４７から電線を引き出すための孔（不図示）などが形成されている。この場合、連通孔５０ｓの外周側の風路Ｒ３が負圧になることで、白抜き矢印で示すように、リアハウジング５２から排出した排気風の一部と外気が、不図示の孔を通って電動機１０内に戻り、連通孔５０ｓに向けて流れる。このときの戻り空気は、ステータコア４５と接触しながら連通孔５０ｓに戻り、連通孔５０ｓから風路Ｒ３に戻る。このような空気の流れが発生することで、ステータコア４５とコイル部材４７が冷却される。 In the electric blower 1, the air sucked from the suction port 71a is discharged from the electric blower 1 through the air paths R1, R2, and R3. Further, the rear housing 52 is formed with a hole (not shown) for drawing out an electric wire from the coil member 47 and the like. In this case, since the air passage R3 on the outer peripheral side of the communication hole 50s becomes negative pressure, part of the exhaust air discharged from the rear housing 52 and outside air pass through the holes (not shown) as indicated by the white arrows. Then, it returns to the inside of the electric motor 10 and flows toward the communication hole 50s. The return air at this time returns to the communication hole 50s while contacting the stator core 45, and returns to the air passage R3 from the communication hole 50s. The stator core 45 and the coil member 47 are cooled by generating such an air flow.

また、前記したように、コイル部材４７に熱伝導性のグリスが設けられていると、コイル部材４７の熱がグリスを介してステータコア４５に伝達される。熱を受け取ったステータコア４５は、連通孔５０ｓに戻る戻り空気によって冷却される。このようにして、電動機１０を効率的に冷却することが可能になり、電動機１０としての（電動送風機１）としての効率を向上させることができる。 Further, as described above, if the coil member 47 is provided with thermally conductive grease, the heat of the coil member 47 is transferred to the stator core 45 via the grease. The stator core 45 that has received the heat is cooled by the return air that returns to the communication holes 50s. In this way, the electric motor 10 can be efficiently cooled, and the efficiency of the electric motor 10 (electric blower 1) can be improved.

なお、図示していないが、電動送風機１を掃除機本体２に搭載して電気掃除機１００とした場合、電動送風機１から排出された空気は、電動機１０を制御する制御基板（不図示）や充電式電池２４を冷却して、電気掃除機１００の外部に排出される。 Although not shown, when the electric blower 1 is mounted on the vacuum cleaner main body 2 to form a vacuum cleaner 100, the air discharged from the electric blower 1 is supplied to a control board (not shown) for controlling the electric motor 10 or The rechargeable battery 24 is cooled and discharged to the outside of the vacuum cleaner 100 .

図１２は、フロント側の軸受保持部材を含む周辺を示す拡大断面図である。
図１２に示すように、軸受保持部材１０１の外周面１０１ｂは、ボビン４１にインサート成形された補強部材４４の内周壁面４４ａに近接している。これにより、フロントハウジング５１が軸受３３を介してロータ３０に保持されるとともに、ボビン４１を含むステータ４０の径方向への移動が規制される。 FIG. 12 is an enlarged sectional view showing the periphery including the bearing holding member on the front side.
As shown in FIG. 12 , the outer peripheral surface 101 b of the bearing holding member 101 is close to the inner peripheral wall surface 44 a of the reinforcing member 44 insert-molded on the bobbin 41 . As a result, the front housing 51 is held by the rotor 30 via the bearings 33, and radial movement of the stator 40 including the bobbin 41 is restricted.

また、ボビン４１の円筒体４２の端部の外周面４２ｅは、フロントハウジング５１に軸方向Ａｘのリア側に突出して形成された突出部５２ｃの径方向の内壁面５２ｃ１と接している。これにより、ボビン４１を含むステータ４０の径方向の移動が規制される。 An outer peripheral surface 42e of the end portion of the cylindrical body 42 of the bobbin 41 is in contact with a radial inner wall surface 52c1 of a protruding portion 52c formed on the front housing 51 so as to protrude rearward in the axial direction Ax. This restricts radial movement of the stator 40 including the bobbin 41 .

ところで、補強部材４４の近傍に、ロータコア３２があるので、ロータコア３２が鉄などの磁性を有する金属であると、実際は、ロータコア３２からステータコア４５に磁束を通したいのに、補強部材４４に回り込む磁路が形成されるおそれがある。そこで、図１２において破線で示すラインＴ１，Ｔ２で示すように、補強部材４４とロータコア３２とが径方向において重ならない位置とし、かつ、補強部材４４を非磁性の金属として構成したものである。 By the way, since the rotor core 32 is located in the vicinity of the reinforcing member 44, if the rotor core 32 is made of a metal having magnetism such as iron, it is actually desired to pass the magnetic flux from the rotor core 32 to the stator core 45, but the magnetic flux that wraps around the reinforcing member 44 does not. A road may form. Therefore, as indicated by dashed lines T1 and T2 in FIG. 12, the reinforcing member 44 and the rotor core 32 are positioned so as not to overlap in the radial direction, and the reinforcing member 44 is made of non-magnetic metal.

図１３は、リア側の軸受保持部材を含む周辺を示す拡大断面図である。
図１３に示すように、軸受保持部材１０２の外周面１０２ｂは、ボビン４１の円筒体４２の軸方向端部の内周壁面４２ａに面同士で接している。これにより、リアハウジング５２が軸受３４を介してロータ３０に保持されるとともに、ボビン４１を含むステータ４０の径方向への移動が規制される。なお、軸受保持部材１０２と内周壁面４２ａとを金属同士にすることで、寸法精度が樹脂よりも高くなるので、ボビン４１（ステータ４０）をより保持し易くなる。 FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view showing the periphery including the rear-side bearing holding member.
As shown in FIG. 13, the outer peripheral surface 102b of the bearing holding member 102 is in contact with the inner peripheral wall surface 42a at the axial end of the cylindrical body 42 of the bobbin 41. As shown in FIG. As a result, the rear housing 52 is held by the rotor 30 via the bearings 34 and the radial movement of the stator 40 including the bobbin 41 is restricted. By making the bearing holding member 102 and the inner peripheral wall surface 42a of metal, the dimensional accuracy is higher than that of resin, so that the bobbin 41 (stator 40) can be held more easily.

なお、本実施形態では、円筒体４２のインペラ６０とは反対側（リア側）の端部に、前記した補強部材４４と同様な補強部材がインサート成形されていないが、同様な補強部材をインサート成形して構成してもよい。これにより、金属同士にすることで、寸法精度を樹脂よりも高くできるので、ボビン４１（ステータ４０）を保持し易くなる。 In this embodiment, a reinforcing member similar to the reinforcing member 44 is not insert-molded at the end of the cylindrical body 42 opposite to the impeller 60 (rear side), but a similar reinforcing member is inserted. It may be configured by molding. As a result, dimensional accuracy can be made higher than that of resin by using metals, so that the bobbin 41 (stator 40) can be easily held.

図１４は、リア側の軸受保持部材を含む周辺を示す別の拡大断面図である。
図１４に示すように、リアハウジング５２には、係止部５１ｅが樹脂成形によって一体に形成されている。この係止部５１ｅは、リアハウジング５２の端面から円筒体４２に向けて延びる弾性部５１ｆと、この弾性部５１ｆの先端に径方向外側に向けて突出する突起部５１ｇと、を有して構成されている。 FIG. 14 is another enlarged cross-sectional view showing the periphery including the rear-side bearing holding member.
As shown in FIG. 14, a locking portion 51e is formed integrally with the rear housing 52 by resin molding. The locking portion 51e includes an elastic portion 51f extending from the end face of the rear housing 52 toward the cylindrical body 42, and a projecting portion 51g projecting radially outward from the tip of the elastic portion 51f. It is

突起部５１ｇは、円筒体４２に形成された貫通孔４２ｄと対向する位置に形成されている。なお、係止部５１ｅは、各貫通孔４２ｄと対応するように複数（本実施形態では３ヶ所）形成されている。このような係止部５１ｅを設けることによって、リアハウジング５２が円筒体４２に係止される。これにより、円筒体４２（ボビン４１）の軸方向Ａｘへの移動が規制される。 The projecting portion 51g is formed at a position facing the through hole 42d formed in the cylindrical body 42. As shown in FIG. A plurality of locking portions 51e (three in this embodiment) are formed so as to correspond to the respective through holes 42d. The rear housing 52 is locked to the cylindrical body 42 by providing such a locking portion 51e. This restricts the movement of the cylindrical body 42 (bobbin 41) in the axial direction Ax.

また、円筒体４２の端部には、内壁面側の角部に、テーパ４２ｇが形成されている。このテーパ４２ｇは、突起部５１ｇと略平行に形成されている。これにより、突起部５１ｇが円筒体４２に当接したときに、弾性部５１ｆを弾性変形させ易くなり、突起部５１ｇを貫通孔４２ｄに係止させ易くなる。 At the end of the cylindrical body 42, a taper 42g is formed at the corner on the inner wall surface side. The taper 42g is formed substantially parallel to the protrusion 51g. As a result, when the projecting portion 51g comes into contact with the cylindrical body 42, the elastic portion 51f is easily elastically deformed, and the projecting portion 51g is easily locked in the through hole 42d.

図１５は、リア側の軸受を含む周辺を示す断面図である。
図１５に示すように、リア側の軸受３４と、この軸受３４を保持する軸受保持部材１０２との間に、ゴム製の弾性部材１１０を配置してもよい。これにより、電動送風機１の運転中の温度上昇によって各部品に熱膨張が起きた際、弾性部材１１０を熱膨張の動きに追従させることができる。 FIG. 15 is a sectional view showing the periphery including the rear side bearing.
As shown in FIG. 15, an elastic member 110 made of rubber may be arranged between the bearing 34 on the rear side and the bearing holding member 102 that holds the bearing 34 . As a result, when thermal expansion occurs in each component due to temperature rise during operation of the electric blower 1, the elastic member 110 can follow the movement of the thermal expansion.

次に、電動機１０の動作について説明する。
ロータ３０（図１参照）の外径側には、永久磁石から成るロータコア３２によって直流磁界が形成されている。一方、図示しないインバータにより所定の周波数に変換した３相電力をコイル部材４７に給電すると、ステータ４０の内径側に回転磁界が形成される。ロータ３０の磁極位置に合わせた電流を通電することで、回転磁界と直流磁界との吸引反発により、トルクが発生し、ロータ３０が回転駆動する。円筒状（円環状）のステータコア４５は、磁束が集中するティース部を有しないため、鉄損が小さくなる。このため高速領域でも鉄損の小さい高効率な運転を実現することができる。 Next, operation of the electric motor 10 will be described.
A DC magnetic field is formed by a rotor core 32 made of a permanent magnet on the outer diameter side of the rotor 30 (see FIG. 1). On the other hand, when three-phase electric power converted to a predetermined frequency by an inverter (not shown) is supplied to the coil member 47 , a rotating magnetic field is formed on the inner diameter side of the stator 40 . By applying a current that matches the magnetic pole position of the rotor 30, torque is generated due to attraction and repulsion between the rotating magnetic field and the DC magnetic field, and the rotor 30 is rotationally driven. Since the cylindrical (annular) stator core 45 does not have teeth on which magnetic flux concentrates, iron loss is reduced. Therefore, highly efficient operation with small core loss can be realized even in a high-speed region.

また、電動機１０は、ティースを無くした円筒状のステータコア４５を備えている。このように、従来、電動機１０の重さの多くの割合を占めていたステータコアから、ティースを無くしたことで、軽量化することができたものである。 The electric motor 10 also includes a cylindrical stator core 45 without teeth. In this way, by eliminating the teeth from the stator core, which has conventionally accounted for the majority of the weight of the electric motor 10, the weight can be reduced.

また、従来の電動機では、ティースが設けられていたため、トルクリップルが発生し、振動が発生していた。これに対して、電動機１０では、円筒状のステータコア４５を用いて、ティースを無くしたので、トルクリップルを発生させなくしたものである。これにより、電気的に発生する振動を無くすことができたものである。 In addition, since the conventional electric motor is provided with teeth, torque ripple is generated and vibration is generated. On the other hand, in the electric motor 10, the cylindrical stator core 45 is used and the teeth are eliminated, so that torque ripple is not generated. This makes it possible to eliminate electrically generated vibrations.

以上説明したように、電動機１０は、ロータ３０と、このロータ３０の外周に設けられるステータ４０と、を備える。ステータ４０は、ロータ３０の外周にギャップｇを介して配置される円筒体４２と、この円筒体４２の外周に設けられる巻枠部４６と、巻枠部４６に設けられるコイル部材４７と、巻枠部４６の外周に対向して設けられる円筒状のステータコア４５と、を備える。巻枠部４６は、断面視Ｔ字形状の傘部４３を有する（図４参照）。これによれば、巻枠部４６（ボビン４１）のみでコイル部材４７（巻線）とステータコア４５の配置が可能になるので、製造コストを抑えることができるとともに、部品点数の上昇も抑えることができる。 As explained above, the electric motor 10 includes the rotor 30 and the stator 40 provided on the outer circumference of the rotor 30 . The stator 40 includes a cylindrical body 42 disposed on the outer periphery of the rotor 30 across a gap g, a winding frame portion 46 provided on the outer periphery of the cylindrical body 42, a coil member 47 provided on the winding frame portion 46, and a winding and a cylindrical stator core 45 provided facing the outer periphery of the frame portion 46 . The winding frame portion 46 has a head portion 43 having a T-shaped cross section (see FIG. 4). According to this, since the coil member 47 (winding) and the stator core 45 can be arranged only by the winding frame portion 46 (bobbin 41), the manufacturing cost can be suppressed and the increase in the number of parts can be suppressed. can.

また、電動機１０において、傘部４３は、円筒体４２に起立して形成される脚部４３ｂと、この脚部４３ｂから前記円筒体４２に沿って延びる板部４３ａと、を有する。傘部４３は、円筒体４２の周囲に等間隔に複数配置されている。これによれば、コイル部材４７の複数のコイル（巻線）を複数相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）に分けて配置できる。 Further, in the electric motor 10, the umbrella portion 43 has a leg portion 43b formed to stand upright on the cylindrical body 42, and a plate portion 43a extending along the cylindrical body 42 from the leg portion 43b. A plurality of umbrella portions 43 are arranged at equal intervals around the cylindrical body 42 . According to this, the plurality of coils (windings) of the coil member 47 can be divided into a plurality of phases (U-phase, V-phase, W-phase) and arranged.

また、電動機１０において、コイル部材４７は、周方向に隣り合う傘部４３の脚部に跨って巻き掛けられている（図９参照）。これによれば、コイル部材４７を周方向に位置決めして配置できる。 In the electric motor 10, the coil member 47 is wound over the leg portions of the umbrella portions 43 adjacent in the circumferential direction (see FIG. 9). According to this, the coil member 47 can be positioned and arranged in the circumferential direction.

また、電動機１０は、円筒体４２は樹脂製であり、円筒体４２の内周壁面４２ａには、補強部材４４が設けられている（図４参照）。これによれば、円筒体４２の周囲にコイル部材４７を設ける際に円筒体４２がつぶれるのを抑えることができる。 In the electric motor 10, the cylindrical body 42 is made of resin, and a reinforcing member 44 is provided on the inner peripheral wall surface 42a of the cylindrical body 42 (see FIG. 4). According to this, it is possible to prevent the cylindrical body 42 from collapsing when the coil member 47 is provided around the cylindrical body 42 .

また、電動機１０において、補強部材４４は、ステータコア４５と径方向において重ならない位置に配置されている（図１１参照）。これによれば、補強部材４４に回り込む磁路が形成されるのを抑えることができ、全体の効率を向上できる。 Further, in the electric motor 10, the reinforcing member 44 is arranged at a position that does not radially overlap the stator core 45 (see FIG. 11). According to this, it is possible to suppress the formation of a magnetic path that wraps around the reinforcing member 44, thereby improving the overall efficiency.

また、電動機１０において、補強部材４４は、非磁性材料によって形成されている。これによれば、補強部材４４に回り込む磁路が形成されるのをさらに抑えることができ、全体の効率をさらに向上できる。 Further, in the electric motor 10, the reinforcing member 44 is made of a non-magnetic material. According to this, it is possible to further suppress the formation of a magnetic path that wraps around the reinforcing member 44, thereby further improving the overall efficiency.

また、電動機１０は、ステータコア４５と円筒体４２との間にコイル部材４７に熱伝導性を有するグリス４８が設けられている。これによれば、コイル部材４７の熱をステータコア４５に伝達することで、電動機１０を冷却できる。 Further, in the electric motor 10 , heat conductive grease 48 is provided on the coil member 47 between the stator core 45 and the cylindrical body 42 . According to this, the electric motor 10 can be cooled by transferring the heat of the coil member 47 to the stator core 45 .

また、電動送風機１は、電動機１０と、ロータの一端に固定されるインペラ６０と、電動機１０およびインペラ６０を収容する収容部（ハウジング５０およびファンケーシング７０）と、を備える（図２参照）。これによれば、電動機１０を用いることで、製造コストおよび部品点数を抑えた電動送風機１を実現できる。 The electric blower 1 also includes an electric motor 10, an impeller 60 fixed to one end of a rotor, and a housing portion (housing 50 and fan casing 70) that houses the electric motor 10 and the impeller 60 (see FIG. 2). According to this, by using the electric motor 10, it is possible to realize the electric blower 1 with reduced manufacturing costs and the number of parts.

また、電動送風機１において、ハウジング５０は、電動機１０の外周に空気が流れる風路Ｒ２，Ｒ３を有する。風路Ｒ２，Ｒ３は、電動機１０の内部と連通する連通孔５０ｓが形成されている（図１１参照）。これによれば、電動機１０内に戻った空気を連通孔５０ｓを介して風路Ｒ２，Ｒ３に戻すことができるので、電動機１０内を冷却することが可能になる。 Further, in the electric blower 1 , the housing 50 has air paths R<b>2 and R<b>3 through which air flows around the outer periphery of the electric motor 10 . 50 s of communication holes which connect with the inside of the electric motor 10 are formed in the air paths R2 and R3 (refer FIG. 11). According to this, the air that has returned to the inside of the electric motor 10 can be returned to the air paths R2 and R3 through the communication holes 50s, so that the inside of the electric motor 10 can be cooled.

また、電動送風機１において、連通孔５０ｓは、ステータコア４５と対向する位置に形成されている（図１１参照）。これによれば、電動機１０内に戻った空気をステータコア４５に接触させた後に風路Ｒ２，Ｒ３に戻すことができるので、グリス４８によってコイル部材４７からステータコア４５が受けた熱を効率的に電動機１０の外部に排出することが可能になる。 Further, in the electric blower 1, the communication hole 50s is formed at a position facing the stator core 45 (see FIG. 11). According to this, the air returning to the electric motor 10 can be returned to the air paths R2 and R3 after being brought into contact with the stator core 45, so that the heat received by the stator core 45 from the coil member 47 by the grease 48 can be efficiently transferred to the electric motor. 10 can be discharged to the outside.

また、電動機１０は、ロータ３０の軸方向Ａｘの両側に設けられる軸受３３，３４と、ロータ３０の外周に対向して設けられるステータ４０と、ロータ３０およびステータ４０を収容するハウジング５０と、ハウジング５０に設けられるともに、軸受３３，３４を保持する軸受保持部材１０１，１０２と、を備える。ハウジング５０は、軸方向Ａｘの一側に設けられるフロントハウジング５１と、軸方向Ａｘの他側に設けられるリアハウジング５２と、を組み合わせて構成されている。軸受保持部材は、フロントハウジング５１に設けられる軸受保持部材１０１と、リアハウジング５２に設けられる軸受保持部材１０２と、を備える。ステータ４０は、軸受保持部材１０１および軸受保持部材１０２に保持されている（図１１参照）。これによれば、フロントハウジング５１とリアハウジング５２に軸受保持部材１０１，１０２を設けたので、ロータ３０とステータ４０との同軸を確保することが容易になる。 The electric motor 10 also includes bearings 33 and 34 provided on both sides of the rotor 30 in the axial direction Ax, a stator 40 provided facing the outer circumference of the rotor 30, a housing 50 accommodating the rotor 30 and the stator 40, a housing 50 and bearing holding members 101 and 102 that hold the bearings 33 and 34 . The housing 50 is configured by combining a front housing 51 provided on one side in the axial direction Ax and a rear housing 52 provided on the other side in the axial direction Ax. The bearing holding member includes a bearing holding member 101 provided on the front housing 51 and a bearing holding member 102 provided on the rear housing 52 . Stator 40 is held by bearing holding member 101 and bearing holding member 102 (see FIG. 11). According to this, since the bearing holding members 101 and 102 are provided in the front housing 51 and the rear housing 52, it becomes easy to ensure coaxiality between the rotor 30 and the stator 40. FIG.

また、電動機１０において、ステータ４０は、ロータ３０の外周にギャップｇを介して配置される円筒体４２と、円筒体４２の外周に設けられるコイル部材４７と、コイル部材４７の外周に絶縁して配置される円筒状のステータコア４５と、を備える。軸受保持部材１０１の外周面１０１ｂは円筒体４２の内周壁面４４ａと近接している。軸受保持部材１０２の外周面１０２ｂは、円筒体４２の内周壁面４２ａと接している（図１２、図１３参照）。これによれば、ステータ４０が径方向に移動するのを規制することができる。 In the electric motor 10, the stator 40 includes a cylindrical body 42 disposed on the outer circumference of the rotor 30 with a gap g therebetween, a coil member 47 provided on the outer circumference of the cylindrical body 42, and an insulating coil member 47 on the outer circumference of the coil member 47. and a cylindrical stator core 45 arranged therein. The outer peripheral surface 101 b of the bearing holding member 101 is close to the inner peripheral wall surface 44 a of the cylindrical body 42 . The outer peripheral surface 102b of the bearing holding member 102 is in contact with the inner peripheral wall surface 42a of the cylindrical body 42 (see FIGS. 12 and 13). According to this, it is possible to restrict the radial movement of the stator 40 .

また、電動機１０は、円筒体４２に径方向に貫通する貫通孔４２ｄを有する。リアハウジング５２は、貫通孔４２ｄに係止される係止部５１ｅを有する（図１４参照）。これによれば、円筒体４２が軸方向に移動するのを規制することができる。 Further, the electric motor 10 has a through hole 42d penetrating the cylindrical body 42 in the radial direction. The rear housing 52 has an engaging portion 51e that is engaged with the through hole 42d (see FIG. 14). According to this, it is possible to restrict the movement of the cylindrical body 42 in the axial direction.

また、電動送風機１は、電動機１０と、ロータ３０の一端に固定されるインペラ６０と、電動機１０およびインペラ６０を収容する収容部（ハウジング５０、ファンケーシング７０）と、を備える。収容部は、電動機１０とインペラ６０の外周に風路Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を有する（図１１参照）。これによれば、ハウジング５０を組み立てるだけで、風路Ｒ２，Ｒ３を構成することができる。 The electric blower 1 also includes an electric motor 10 , an impeller 60 fixed to one end of the rotor 30 , and an accommodating portion (housing 50 and fan casing 70 ) that accommodates the electric motor 10 and the impeller 60 . The accommodation section has air paths R1, R2, and R3 on the outer circumferences of the electric motor 10 and the impeller 60 (see FIG. 11). According to this, the air paths R2 and R3 can be configured only by assembling the housing 50. FIG.

また、電気掃除機１００は、電動機１０（スロットレスモータ）を備えた電動送風機１と、電動送風機１を搭載した掃除機本体２と、を備えている。これによれば、モータ質量の占める割合の大きいコアをティースの無い円筒状のステータコア４５にすることで電気掃除機１００の軽量化を実現できる。また、ティースの無いステータコア４５にすることで、トルクリップルによる振動を無くして、電気掃除機１００の低騒音化を実現できる。また、前記した構成にすることで、電動機１０の高速化も可能にしたものであり、その結果、ハイパワー化を可能にしたものである。 The electric vacuum cleaner 100 also includes an electric blower 1 having an electric motor 10 (slotless motor) and a cleaner body 2 in which the electric blower 1 is mounted. According to this, the weight of the electric vacuum cleaner 100 can be reduced by using the cylindrical stator core 45 without teeth as the core that accounts for a large proportion of the motor mass. In addition, by using stator core 45 without teeth, vibration due to torque ripple can be eliminated, and noise reduction of electric vacuum cleaner 100 can be realized. Further, by adopting the configuration described above, it is possible to increase the speed of the electric motor 10, and as a result, it is possible to increase the power.

例えば、電気掃除機１００において、電動機１０は、ロータ３０と、ロータ３０の外周に設けられるステータ４０と、を備える。ステータ４０は、ロータ３０の外周にギャップｇを介して配置される円筒体４２と、円筒体４２の外周に設けられるコイル部材４７と、コイル部材４７の外周に絶縁して設けられる円筒状のステータコア４５と、を備える（図２、図１１参照）。 For example, in vacuum cleaner 100 , electric motor 10 includes rotor 30 and stator 40 provided on the outer circumference of rotor 30 . The stator 40 includes a cylindrical body 42 disposed on the outer periphery of the rotor 30 with a gap g therebetween, a coil member 47 provided on the outer periphery of the cylindrical body 42, and a cylindrical stator core provided insulated on the outer periphery of the coil member 47. 45 (see FIGS. 2 and 11).

また、電気掃除機１００において、コイル部材４７は、径方向の内側に設けられる内周コイルＵ１，Ｖ１，Ｗ１と、内周コイルＵ１，Ｖ１，Ｗ１の外周に設けられる外周コイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２と、を備える（図１０参照）。これによれば、ステータコア４５からティースを無くした分の出力を、内周コイルＵ１，Ｖ１，Ｗ１および外周コイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２のように多くのコイルを設けることで補うことができる。 In vacuum cleaner 100, coil member 47 includes inner coils U1, V1, and W1 provided inside in the radial direction, and outer coils U2, V2, and W2 provided on the outer periphery of inner coils U1, V1, and W1. and (see FIG. 10). According to this, the output for which teeth are removed from the stator core 45 can be compensated for by providing many coils such as the inner coils U1, V1, W1 and the outer coils U2, V2, W2.

また、電気掃除機１００において、電動送風機１は、ロータ３０と一体に回転するインペラ６０と、電動機１０およびインペラ６０を収容する収容部（ハウジング５０、ファンケーシング７０）と、電動機１０の外周に空気を通流させる風路Ｒ２，Ｒ３と、を備える。風路Ｒ２，Ｒ３には、電動機１０の内部と連通する連通孔５０ｓが形成されている。連通孔５０ｓは、ステータコア４５の外周面と対向する位置に形成されている（図１１参照）。これによれば、コイル部材４７からステータコア４５に伝達された熱を冷却することができ、冷却効率を高めることが可能になる。 In the electric vacuum cleaner 100, the electric blower 1 includes an impeller 60 that rotates together with the rotor 30; and air paths R2 and R3 for passing the air. 50 s of communication holes which connect with the inside of the electric motor 10 are formed in the air paths R2 and R3. 50 s of communication holes are formed in the position facing the outer peripheral surface of the stator core 45 (refer FIG. 11). According to this, the heat transferred from the coil member 47 to the stator core 45 can be cooled, and the cooling efficiency can be improved.

また、電気掃除機１００は、円筒体４２とステータコア４５との間にグリス４８が設けられている（図１０参照）。これにより、コイル部材４７の熱をステータコア４５に伝達することができ、電動機１０の冷却効率をさらに高めることができ、電動機１０の高速化を実現できる。 Further, the electric vacuum cleaner 100 is provided with grease 48 between the cylindrical body 42 and the stator core 45 (see FIG. 10). As a result, the heat of the coil member 47 can be transferred to the stator core 45, the cooling efficiency of the electric motor 10 can be further improved, and the speed of the electric motor 10 can be increased.

１電動送風機
２掃除機本体
１０電動機（スロットレスモータ）
２１電動送風機
３０ロータ（回転子）
３１回転軸
３２ロータコア
３３、３４軸受
３５，３６バランスリング
４０ステータ（固定子）
４１ボビン
４２円筒体（円筒部）
４２ａ内周壁面（内周面）
４２ｃ切欠部
４２ｄ貫通孔
４２ｅ切欠部
４２ｇテーパ
４３傘部
４３ａ板部
４３ｂ脚部
４３ｃ位置決めリブ
４４補強部材
４４ａ内周壁面（内周面）
４５ステータコア（コア部材）
４６巻枠部
４７コイル部材（巻線）
４８グリス
５０ハウジング（収容部）
５０ｓ連通孔（連通路）
５１フロントハウジング（第１ハウジング）
５２ｃ突出部
５２ｅ係止部
５２ｆ弾性部
５２ｇ突起部
５２リアハウジング（第２ハウジング）
５２ｃ突出部（規制部）
６０インペラ（羽根車）
７０ファンケーシング（収容部）
１００電気掃除機
１０１軸受保持部材（第１軸受保持部材）
１０１ｂ外周面（軸受保持部材の外周面）
１０２軸受保持部材（第２軸受保持部材）
１０２ｂ外周面（軸受保持部材の外周面）
Ａｘ軸方向
ｇギャップ
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３風路
Ｕ２，Ｖ２，Ｗ２外周コイル
Ｕ１，Ｖ１，Ｗ１内周コイル 1 electric blower 2 vacuum cleaner body 10 electric motor (slotless motor)
21 electric blower 30 rotor
31 rotating shaft 32 rotor core 33, 34 bearing 35, 36 balance ring 40 stator (stator)
41 bobbin 42 cylindrical body (cylindrical portion)
42a inner peripheral wall surface (inner peripheral surface)
42c Notch 42d Through hole 42e Notch 42g Taper 43 Head 43a Plate 43b Leg 43c Positioning rib 44 Reinforcing member 44a Inner peripheral wall surface (inner peripheral surface)
45 stator core (core member)
46 Winding frame 47 Coil member (winding)
48 Grease 50 Housing (accommodating portion)
50s Communication hole (communication passage)
51 front housing (first housing)
52c projecting portion 52e locking portion 52f elastic portion 52g projecting portion 52 rear housing (second housing)
52c projecting portion (restricting portion)
60 impeller
70 fan casing (accommodating part)
100 vacuum cleaner 101 bearing holding member (first bearing holding member)
101b outer peripheral surface (outer peripheral surface of bearing holding member)
102 bearing holding member (second bearing holding member)
102b outer peripheral surface (outer peripheral surface of the bearing holding member)
Ax Axial direction g Gap R1, R2, R3 Air passage U2, V2, W2 Outer coil U1, V1, W1 Inner coil

Claims

bearings provided on both axial sides of the rotor;
a stator provided facing the outer periphery of the rotor;
a housing that accommodates the rotor and the stator;
a bearing holding member provided in the housing and holding the bearing;
The housing is configured by combining a first housing provided on one side in the axial direction and a second housing provided on the other side in the axial direction,
The bearing holding member includes a first bearing holding member provided in the first housing and a second bearing holding member provided in the second housing,
The stator includes a cylindrical portion disposed on the outer periphery of the rotor with a gap therebetween, windings provided on the outer periphery of the cylindrical portion, and a cylindrical core disposed insulated on the outer periphery of the windings. and a member held by the first bearing holding member and the second bearing holding member ,
the outer peripheral surface of the first bearing holding member and the outer peripheral surface of the second bearing holding member are adjacent to the inner peripheral surface of the cylindrical portion, respectively;
The cylindrical portion has a through hole radially penetrating the cylindrical portion,
The electric motor , wherein the second housing has an engaging portion that is engaged with the through hole .

The electric motor according to claim 1 ;
an impeller fixed to one end of the rotor;
and an accommodating portion that accommodates the electric motor and the impeller,
The electric blower, wherein the accommodating portion has an air passage on the outer periphery of the electric motor and the impeller.