JP7318155B2

JP7318155B2 - fuel pump module

Info

Publication number: JP7318155B2
Application number: JP2019171963A
Authority: JP
Inventors: 太一中村
Original assignee: Mitsuba Corp
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2023-08-01
Anticipated expiration: 2039-09-20
Also published as: WO2021054003A1; JP2021050609A

Description

本発明は、内燃機関に燃料を供給するための燃料ポンプモジュールに関するものである。 The present invention relates to a fuel pump module for supplying fuel to an internal combustion engine.

従来より、自動二輪車等の内燃機関を搭載する車両において、燃料タンクの外側に配置され燃料タンク内の燃料を内燃機関に供給する燃料ポンプモジュールを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Vehicles equipped with an internal combustion engine, such as motorcycles, are conventionally known to have a fuel pump module that is arranged outside a fuel tank and supplies fuel in the fuel tank to the internal combustion engine (see, for example, Patent Documents 1).

特許文献１に記載の燃料ポンプモジュールは、一端に開口を有する略筒形状のモジュールケースの内部にフィルタやポンプ本体等が収容されている。モジュールケースには、フィルタを通してポンプ本体のポンプ吸入口に燃料を導入するための導入配管と、ポンプ本体から吐出された燃料を内燃機関に送出するための送出配管が設けられている。モジュールケースの一端側の開口は、別体のモジュールカバーによって閉塞されている。モジュールケースとモジュールカバーは樹脂材料によって形成されており、モジュールカバーは、モジュールケースの開口の周縁部に溶着によって固定されている。 In the fuel pump module disclosed in Patent Document 1, a filter, a pump body, and the like are accommodated inside a substantially cylindrical module case having an opening at one end. The module case is provided with an introduction pipe for introducing fuel into the pump suction port of the pump body through the filter and a delivery pipe for delivering the fuel discharged from the pump body to the internal combustion engine. An opening on one end side of the module case is closed by a separate module cover. The module case and the module cover are made of a resin material, and the module cover is fixed by welding to the periphery of the opening of the module case.

また、特許文献１に記載の燃料ポンプモジュールでは、モジュールケースの開口内に臨むモジュールカバーの裏面に樹脂製の隔壁部材が溶着によって固定され、モジュールカバーと隔壁部材の間に高圧燃料室が形成されている。隔壁部材には、ポンプ本体のポンプ吐出口を高圧燃料室に接続するための接続口と、高圧燃料室を送出配管の端部に接続するための接続口が形成されている。隔壁部材には、高圧燃料室とモジュールケースの内部を連通する分岐通路が形成されている。分岐通路には、高圧燃料室内の燃料の圧力が設定圧力以上になったときに、高圧燃料室内の燃料をモジュールケース内に逃がすための圧力調整弁（プレッシャレギュレータ）が組み付けられている。圧力調整弁は、金属材料から成り、樹脂製の隔壁部材の分岐通路の端部に圧入固定されている。 In the fuel pump module disclosed in Patent Document 1, a resin partition member is fixed by welding to the rear surface of the module cover facing the opening of the module case, and a high-pressure fuel chamber is formed between the module cover and the partition member. ing. The partition member is formed with a connection port for connecting the pump discharge port of the pump body to the high-pressure fuel chamber and a connection port for connecting the high-pressure fuel chamber to the end of the delivery pipe. The partition member is formed with a branch passage that communicates the high-pressure fuel chamber with the interior of the module case. A pressure regulator is installed in the branch passage to release the fuel in the high-pressure fuel chamber into the module case when the pressure of the fuel in the high-pressure fuel chamber exceeds a set pressure. The pressure regulating valve is made of a metal material and is press-fitted and fixed to the end of the branch passage of the resin partition member.

特許第６４４４４８１号公報Japanese Patent No. 6444481

特許文献１に記載の燃料ポンプモジュールは、モジュールカバーと樹脂製の隔壁部材との間に高圧燃料室が形成されている。このため、高圧燃料室内の圧力は、モジュールカバーと、隔壁部材及びモジューケースとの溶着部に直接作用する。このことから、特許文献１に記載の燃料ポンプを使用する場合には、燃料の漏出を抑制するために溶着部の固定を確実なものとする必要があり、モジュールカバーの構造が複雑にならざるを得ない。 A fuel pump module disclosed in Patent Document 1 has a high-pressure fuel chamber formed between a module cover and a resin partition member. Therefore, the pressure in the high-pressure fuel chamber directly acts on the welded portion between the module cover and the partition member and module case. For this reason, when using the fuel pump disclosed in Patent Document 1, it is necessary to ensure the fixation of the welded portion in order to suppress leakage of fuel, and the structure of the module cover is not complicated. do not get

そこで本発明は、圧力燃料の応力によるモジュールケースからの燃料の漏出を簡単な構成によって抑制することができる燃料ポンプモジュールを提供しようとするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a fuel pump module that can suppress leakage of fuel from a module case due to the stress of pressurized fuel with a simple configuration.

上記課題を解決するために、本発明に係る燃料ポンプモジュールは、以下の構成を採用した。
即ち、本発明の一態様に係る燃料ポンプモジュールは、開口を有する略筒形状のモジュールケースと、前記開口を閉塞するモジュールカバーと、前記モジュールケースの内部に配置され、前記モジュールケースの内部に導入された燃料を吐出するポンプ吐出口を有するポンプ本体と、前記ポンプ吐出口から吐出された燃料を前記モジュールケースの外部に送出する送出配管と、前記モジュールカバーの前記モジュールケースの内部に臨む位置に配置され、前記ポンプ吐出口と前記送出配管を接続する接続通路、及び、当該接続通路から分岐する分岐通路を有する通路ブロックと、前記通路ブロックの前記分岐通路に組み付けられ、前記接続通路の内部の余剰燃料を前記モジュールケースの内部に戻す圧力調整弁と、備え、前記モジュールカバーは、前記モジュールケースの前記開口の周縁部に溶着される溶着壁と、前記溶着壁の径方向内側位置から筒状に突出して、前記開口の内側に挿入される内側周壁と、を備え、前記開口の内周面と前記内側周壁の外周面との間には、環状のシール部材が介装されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a fuel pump module according to the present invention employs the following configuration.
That is, a fuel pump module according to one aspect of the present invention includes a substantially cylindrical module case having an opening, a module cover closing the opening, a module cover disposed inside the module case, and a fuel pump module introduced into the module case. a pump body having a pump discharge port for discharging the discharged fuel; a delivery pipe for sending the fuel discharged from the pump discharge port to the outside of the module case; a passage block that is arranged and has a connection passage that connects the pump discharge port and the delivery pipe, and a branch passage branching from the connection passage; a pressure regulating valve for returning surplus fuel to the inside of the module case; and the module cover includes a welded wall welded to the peripheral edge of the opening of the module case, and a tubular shape extending from a radially inner position of the welded wall. an inner peripheral wall that protrudes outward and is inserted inside the opening, wherein an annular seal member is interposed between the inner peripheral surface of the opening and the outer peripheral surface of the inner peripheral wall. Characterized by

また、本発明の他の態様に係る燃料ポンプモジュールは、開口を有する略筒形状のモジュールケースと、前記開口を閉塞するモジュールカバーと、前記モジュールケースの内部に配置され、前記モジュールケースの内部に導入された燃料を吐出するポンプ吐出口を有するポンプ本体と、前記ポンプ吐出口から吐出された燃料を前記モジュールケースの外部に送出する送出配管と、前記モジュールカバーの前記モジュールケースの内部に臨む位置に配置され、前記ポンプ吐出口と前記送出配管を接続する接続通路、及び、当該接続通路から分岐する分岐通路を有する通路ブロックと、前記通路ブロックの前記分岐通路に組み付けられ、前記接続通路の内部の余剰燃料を前記モジュールケースの内部に戻す圧力調整弁と、備え、前記通路ブロックは、前記開口の深さ方向に沿う軸方向の一端面に、前記ポンプ吐出口が接続される第１凹部と、前記送出配管の端部が接続される第２凹部と、前記圧力調整弁が組み付けられる第３凹部と、を有し、前記第１凹部と前記第２凹部と前記第３凹部とは、前記軸方向と略直交する方向に延び、かつ、いずれか一つの凹部で相互に交わる二つの接続孔によって接続されていることを特徴とする。 A fuel pump module according to another aspect of the present invention includes a substantially cylindrical module case having an opening, a module cover closing the opening, a module cover disposed inside the module case, and a A pump body having a pump discharge port for discharging the introduced fuel, a delivery pipe for sending the fuel discharged from the pump discharge port to the outside of the module case, and a position of the module cover facing the inside of the module case. a passage block having a connection passage connecting the pump discharge port and the delivery pipe, and a branch passage branching from the connection passage; and a pressure regulating valve that returns the excess fuel to the inside of the module case, and the passage block has a first concave portion to which the pump discharge port is connected at one end surface in the axial direction along the depth direction of the opening. , a second recess to which the end of the delivery pipe is connected, and a third recess to which the pressure regulating valve is assembled, wherein the first recess, the second recess, and the third recess are It is characterized by being connected by two connecting holes extending in a direction substantially perpendicular to the axial direction and intersecting at any one of the recesses.

本発明によれば、接続通路と分岐通路を有する通路ブロックがモジュールカバーと別体に構成されているため、ポンプ本体から吐出された圧力燃料が溶着部に直接作用しない。したがって、本発明を採用した場合には、高圧燃料の応力によるモジュールケースからの燃料の漏出を簡単な構成によって抑制することができる。 According to the present invention, since the passage block having the connection passage and the branch passage is configured separately from the module cover, the pressurized fuel discharged from the pump main body does not directly act on the welded portion. Therefore, when the present invention is adopted, leakage of fuel from the module case due to the stress of high-pressure fuel can be suppressed with a simple configuration.

実施形態の燃料ポンプモジュールの外観斜視図。1 is an external perspective view of a fuel pump module according to an embodiment; FIG. 実施形態の燃料ポンプジュールの分解斜視図。2 is an exploded perspective view of the fuel pump module of the embodiment; FIG. 実施形態の燃料ポンプモジュールの図６のＩＩＩ－ＩＩＩ断面に対応する断面図。Sectional drawing corresponding to the III-III section of FIG. 6 of the fuel pump module of embodiment. 実施形態の燃料ポンプモジュールの図６のＩＶ－ＩＶ断面に対応する断面図。Sectional drawing corresponding to the IV-IV section of FIG. 6 of the fuel pump module of embodiment. 実施形態の第１モジュールカバーの斜視図。The perspective view of the 1st module cover of embodiment. 実施形態の通路ブロックの背面図。The rear view of the passage block of embodiment. 実施形態の通路ブロックの斜視図。The perspective view of the passage block of embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、実施形態の燃料ポンプモジュール１の外観斜視図である。図２は、燃料ポンプモジュール１の分解斜視図である。また、図３は、図６のＩＩＩ－ＩＩＩ断面に対応する断面図である。
本実施形態の燃料ポンプモジュール１は、例えば、自動二輪車等の鞍乗型車両の燃料タンク(図示略)の外部に配置されて、燃料タンク内のガソリン等の液体燃料(以下、「燃料」と呼ぶ。)を内燃機関(不図示)に向けて圧送する用途に適用される。燃料ポンプモジュール１は、勿論、それ以外の自動四輪車両等の車両に搭載することも可能である。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is an external perspective view of the fuel pump module 1 of the embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view of the fuel pump module 1. FIG. 3 is a sectional view corresponding to the III-III section of FIG.
The fuel pump module 1 of the present embodiment is arranged, for example, outside a fuel tank (not shown) of a straddle-type vehicle such as a motorcycle. ) to an internal combustion engine (not shown). Of course, the fuel pump module 1 can also be mounted on other vehicles such as four-wheeled vehicles.

燃料ポンプモジュール１は、軸方向に長い略円筒状のモジュールケース２と、モジュールケース２の軸方向の一端側の開口３を閉塞する第１モジュールカバー４(モジュールカバー)と、モジュールケース２の軸方向の他端側の開口（不図示）を閉塞する第２モジュールカバー６と、を備えている。モジュールケース２と第１，第２モジュールカバー４，６とは、いずれも樹脂材料によって形成されている。本実施形態の燃料ポンプモジュール１は、例えば、モジュールケース２の中心軸線を水平方向に向けた姿勢で、燃料タンク(不図示)の下方に搭載される。モジュールケース２の外周面には、燃料タンクから燃料を吸入する吸入配管７と、吸入した燃料を内燃機関に送出する送出配管８と、余剰燃料を燃料タンクに戻すリターン配管９と、が設けられている。これらの配管(吸入配管７、送出配管８、リターン配管９)は、ホース等を介して、燃料タンク側及び内燃機関側に接続される。燃料ポンプモジュール１は、吸入配管７とリターン配管９のホース接続端を鉛直方向上方へ向けた姿勢で燃料タンクの下方に搭載される。 The fuel pump module 1 includes a substantially cylindrical module case 2 that is elongated in the axial direction, a first module cover 4 (module cover) that closes an opening 3 on one end side of the module case 2 in the axial direction, and an axis of the module case 2 . and a second module cover 6 that closes an opening (not shown) on the other end side of the direction. Both the module case 2 and the first and second module covers 4 and 6 are made of a resin material. The fuel pump module 1 of this embodiment is mounted below a fuel tank (not shown), for example, with the central axis of the module case 2 directed horizontally. The outer peripheral surface of the module case 2 is provided with an intake pipe 7 for sucking fuel from the fuel tank, a delivery pipe 8 for delivering the sucked fuel to the internal combustion engine, and a return pipe 9 for returning surplus fuel to the fuel tank. ing. These pipes (suction pipe 7, delivery pipe 8, return pipe 9) are connected to the fuel tank side and the internal combustion engine side via hoses or the like. The fuel pump module 1 is mounted below the fuel tank with the hose connecting ends of the intake pipe 7 and the return pipe 9 facing vertically upward.

略円筒状のモジュールケース２の内部には、吸入配管７を通して内部に導入された燃料を濾過するフィルタカートリッジ１０と、フィルタカートリッジ１０のフィルタ１０ａを通過した燃料を加圧して吐出するポンプ本体１１と、が収容されている。フィルタカートリッジ１０は、蛇腹状に折り畳まれたフィルタ１０ａが環状に配置されている。フィルタ１０ａは、樹脂製のケース部１０ｂに取り付けられている。環状に配置されたフィルタ１０ａは、外周側が燃料の導入側(濾過前側)とされ、内周側が燃料の導出側(濾過後側)とされている。ポンプ本体１１は、電動モータ１１ａ(図３参照)を内蔵し、電動モータ１１ａの動力によって駆動される。ポンプ本体１１は、フィルタ１０ａを通過した燃料を軸方向の一端側のポンプ吸入口１１ｂから吸入し、軸方向の他端側のポンプ吐出口１１ｃから吐出する。 Inside the substantially cylindrical module case 2 are a filter cartridge 10 for filtering fuel introduced into the interior through the suction pipe 7, and a pump body 11 for pressurizing and discharging the fuel that has passed through the filter 10a of the filter cartridge 10. , is housed. In the filter cartridge 10, bellows-folded filters 10a are arranged in an annular shape. The filter 10a is attached to a case portion 10b made of resin. The filter 10a, which is arranged in an annular shape, has an outer peripheral side serving as a fuel introduction side (pre-filtering side) and an inner peripheral side serving as a fuel outlet side (post-filtering side). The pump main body 11 incorporates an electric motor 11a (see FIG. 3) and is driven by the power of the electric motor 11a. The pump main body 11 sucks the fuel that has passed through the filter 10a from a pump suction port 11b on one axial end side and discharges it from a pump discharge port 11c on the other axial end side.

吸入配管７と送出配管８とリターン配管９とは、モジュールケース２の軸方向の一端側(開口３側)からモジュールケース２の軸長のほぼ３分の２の長さ分離間した位置に突設されている。モジュールケース２の内部のうちの、モジュールケース２の軸方向の一端側からモジュールケース２の軸長のほぼ３分の２の長さ分離間した位置には、モジュールケース２の内部をポンプ収容室１２(図３参照)とフィルタ収容室(不図示)とに隔成する隔壁(不図示)が形成されている。吸入配管７は、フィルタ収容室側に連通し、送出配管８とリターン配管９は、ポンプ収容室１２側に連通している。モジュールケース２の隔壁には、貫通孔(不図示)が設けられ、その貫通孔にフィルタカートリッジ１０のケース部１０ｂの内筒１０ｃが嵌入されている。なお、図２中の符号１３ａは、内筒１０ｃと貫通孔の間を密閉するためのシール部材である。貫通孔を貫通した内筒１０ｃは、ポンプ本体１１のポンプ吸入口１１ｂと接続されている。 The suction pipe 7, the delivery pipe 8, and the return pipe 9 protrude from one end side (opening 3 side) of the module case 2 in the axial direction at a distance of about two-thirds of the axial length of the module case 2. is set. Inside the module case 2, at a position separated from one axial end side of the module case 2 in the axial direction by approximately two-thirds of the axial length of the module case 2, the inside of the module case 2 is provided as a pump accommodating chamber. 12 (see FIG. 3) and a filter accommodating chamber (not shown) are separated from each other by a partition wall (not shown). The suction pipe 7 communicates with the filter housing chamber side, and the delivery pipe 8 and the return pipe 9 communicate with the pump housing chamber 12 side. A through hole (not shown) is provided in the partition wall of the module case 2, and the inner cylinder 10c of the case portion 10b of the filter cartridge 10 is fitted into the through hole. Reference numeral 13a in FIG. 2 denotes a seal member for sealing between the inner cylinder 10c and the through hole. The inner cylinder 10c passing through the through hole is connected to the pump suction port 11b of the pump main body 11. As shown in FIG.

また、モジュールケース２のポンプ収容室１２の内部には、図３に示すように、ポンプ本体１１を保持するためのポンプ保持壁１４が一体に形成されるとともに、送出配管８が延設されている。送出配管８は、モジュールケース２の周壁からモジュールケース２の径方向内側に延びた後に、開口３に向かってモジュールケース２の軸方向に略沿って延びている。また、モジュールケース２のポンプ収容室１２の外側を取り囲む周壁には、三相の電源ケーブルを接続するためのコネクタ１５が一体に設けられている。コネクタ１５の三相の端子は、ポンプ収容室１２の内部において、中継ケーブルユニット１６を介してポンプ本体１１(電動モータ１１ａ)の電力供給部に接続されている。 In addition, as shown in FIG. 3, a pump holding wall 14 for holding the pump body 11 is integrally formed inside the pump accommodating chamber 12 of the module case 2, and a delivery pipe 8 extends. there is The delivery pipe 8 extends radially inward of the module case 2 from the peripheral wall of the module case 2 and then extends substantially along the axial direction of the module case 2 toward the opening 3 . A connector 15 for connecting a three-phase power cable is integrally provided on the peripheral wall of the module case 2 surrounding the outside of the pump housing chamber 12 . The three-phase terminals of the connector 15 are connected to the power supply section of the pump main body 11 (electric motor 11a) through the relay cable unit 16 inside the pump housing chamber 12 .

第２モジュールカバー６は、モジュールケース２の他端の開口を覆うカバー底壁６ａと、カバー底壁６ａの外周縁部から軸方向に屈曲して延びる複数のロック舌片６ｂと、を有している。複数のロック舌片６ｂは、カバー底壁６ａの外周縁部に等間隔に離間して延設されている。また、ロック舌片６ｂには、当該ロック舌片６ｂの厚み方向に貫通する係合孔６ｃが形成されている。一方、モジュールケース２の軸方向の他端側の外周面には、複数のロック凸部２ａが突設されている。ロック凸部２ａは、第２モジュールカバー６のロック舌片６ｂと一対一で対応するように設けられている。第２モジュールカバー６は、カバー底壁６ａでモジュールケース２の開口を覆った状態において、各ロック舌片６ｂを弾性変形させつつ、各ロック舌片６ｂの係合孔６ｃが、対応するロック凸部２ａに嵌合される。これにより、第２モジュールカバー６は、モジュールケース２の軸方向の端部にスナップフィット式に固定される。第２モジュールカバー６は、モジュールケース２のフィルタ収容室にフィルタカートリッジ１０を収容した後に、モジュールケース２の軸方向の端部に固定される。なお、図２中の符号１３ｂは、第２モジュールカバー６とモジュールケース２の間を密閉するためのシール部材である。 The second module cover 6 has a cover bottom wall 6a that covers the opening at the other end of the module case 2, and a plurality of lock tongues 6b that bend and extend axially from the outer peripheral edge of the cover bottom wall 6a. ing. A plurality of locking tongues 6b are extended at regular intervals on the outer peripheral edge of the cover bottom wall 6a. Further, the locking tongue piece 6b is formed with an engaging hole 6c penetrating in the thickness direction of the locking tongue piece 6b. On the other hand, a plurality of locking protrusions 2a are protruded from the outer peripheral surface of the module case 2 on the other end side in the axial direction. The lock protrusions 2a are provided so as to correspond to the lock tongues 6b of the second module cover 6 on a one-to-one basis. In a state where the opening of the module case 2 is covered with the cover bottom wall 6a, the second module cover 6 elastically deforms the lock tongues 6b so that the engagement holes 6c of the lock tongues 6b are aligned with the corresponding lock projections. It is fitted to the portion 2a. Thereby, the second module cover 6 is fixed to the axial end of the module case 2 in a snap-fit manner. The second module cover 6 is fixed to the axial end of the module case 2 after the filter cartridge 10 is accommodated in the filter accommodation chamber of the module case 2 . 2 denotes a sealing member for sealing the space between the second module cover 6 and the module case 2. As shown in FIG.

図４は、図６のＩＶ－ＩＶ断面に対応する断面図である。図５は、第１モジュールカバー４の斜視図である。
第１モジュールカバー４は、モジュールケース２の軸方向の一端側の開口３を覆う円板状のベース壁４ａと、ベース壁４ａの外周縁部から径方向外側に延びる円環状の溶着壁４ｂと、ベース壁４ａと溶着壁４ｂの境界部から(溶着壁４ｂの径方向内側位置から)円筒状に突出する内側周壁４ｃと、溶着壁４ｂの外周縁部から円筒状に突出する外側周壁４ｄと、を備えている。内側周壁４ｃと外側周壁４ｄは、円板状のベース壁４ａに対して同軸に形成されている。内側周壁４ｃは、モジュールケース２の軸方向の一端側の開口３内に挿入される。外側周壁４ｄは、モジュールケース２の軸方向の一端側の周壁２ｂの外周側を覆う。溶着壁４ｂには、モジュールケース２の周壁２ｂの軸方向の一端側の端面２ｃが突き当てられ、その状態で一端側の端面２ｃが溶着によって固定されている。 FIG. 4 is a cross-sectional view corresponding to the IV-IV cross section of FIG. FIG. 5 is a perspective view of the first module cover 4. FIG.
The first module cover 4 includes a disk-shaped base wall 4a that covers the opening 3 on one axial end side of the module case 2, and an annular welded wall 4b that extends radially outward from the outer peripheral edge of the base wall 4a. , an inner peripheral wall 4c that protrudes cylindrically from the boundary between the base wall 4a and the welded wall 4b (from a radially inner position of the welded wall 4b), and an outer peripheral wall 4d that protrudes cylindrically from the outer peripheral edge of the welded wall 4b. , is equipped with The inner peripheral wall 4c and the outer peripheral wall 4d are formed coaxially with respect to the disk-shaped base wall 4a. The inner peripheral wall 4c is inserted into the opening 3 on the one end side of the module case 2 in the axial direction. The outer peripheral wall 4d covers the outer peripheral side of the peripheral wall 2b on the one end side of the module case 2 in the axial direction. The end surface 2c on the one axial end side of the peripheral wall 2b of the module case 2 is abutted against the welding wall 4b, and in this state, the end surface 2c on the one end side is fixed by welding.

モジュールケース２の周壁２ｂの軸方向の一端側の端面２ｃは、その内周縁部に面取り部２ｄが設けられている。面取り部２ｄは、周壁２ｂの先端側に向かって周壁２ｂの肉厚が次第に薄くなるようにテーパー状に形成されている。周壁２ｂの面取り部２ｄは、第１モジュールカバー４の内側周壁４ｃとの間でバリ受容部１７を形成する。バリ受容部１７は、モジュールケース２の周壁２ｂの端面２ｃに第１モジュールカバー４の溶着壁４ｂが溶着される際に、溶融した樹脂を受容する空間部である。 The peripheral wall 2b of the module case 2 is provided with a chamfered portion 2d on the inner peripheral edge of the end surface 2c on the one axial end side. The chamfered portion 2d is formed in a tapered shape so that the wall thickness of the peripheral wall 2b gradually decreases toward the distal end side of the peripheral wall 2b. The chamfered portion 2 d of the peripheral wall 2 b forms a burr receiving portion 17 with the inner peripheral wall 4 c of the first module cover 4 . The burr receiving portion 17 is a space portion that receives melted resin when the welding wall 4b of the first module cover 4 is welded to the end face 2c of the peripheral wall 2b of the module case 2. As shown in FIG.

また、第１モジュールカバー４の内側周壁４ｃは、モジュールケース２の開口３に微小な隙間を挟んで挿入される環状基部１８と、環状基部１８の突出端側に環状の段差面１９を挟んで連設される小径部２０と、を有する。小径部２０の外周面は、環状基部１８の外周面に対して小径に形成されている。小径部２０の環状基部１８寄りの外周面と段差面１９とは、環状のシール部材２１を保持するためのシール保持部２２を構成している。シール部材２１は、シール保持部２２に保持された状態において、内側周壁４ｃ(小径部２０)の外周面とモジュールケース２の開口３の内周面とに密接する。 The inner peripheral wall 4c of the first module cover 4 has an annular base portion 18 which is inserted into the opening 3 of the module case 2 with a minute gap therebetween, and an annular stepped surface 19 on the projecting end side of the annular base portion 18. and a small-diameter portion 20 that is continuously provided. The outer peripheral surface of the small diameter portion 20 is formed to have a smaller diameter than the outer peripheral surface of the annular base portion 18 . The outer peripheral surface of the small-diameter portion 20 near the annular base portion 18 and the stepped surface 19 form a seal holding portion 22 for holding an annular seal member 21 . The seal member 21 is in close contact with the outer peripheral surface of the inner peripheral wall 4 c (small diameter portion 20 ) and the inner peripheral surface of the opening 3 of the module case 2 while being held by the seal holding portion 22 .

第１モジュールカバー４の外側周壁４ｄは、溶着壁４ｂからの突出長さが溶着壁４ｂからシール保持部２２(シール部材２１)までの長さよりも長く設定されている。このため、シール部材２１を装着した第１モジュールカバー４をモジュールケース２の周壁２ｂに仮組みする際には、最初に外側周壁４ｄの端部をモジュールケース２の周壁２ｂの端部に外嵌することにより、周壁２ｂの端部とシール部材２１との強接触を回避しつつ、第１モジュールカバー４をモジュールケース２に対してセンタリングすることができる。
なお、モジュールケース２の周壁２ｂの一端部寄りの外周面には、径方向外側に突出して、外側周壁４ｄの端面に対向する帯状の保護壁３２が一体に設けられている。保護壁３２の突出高さは、外側周壁４ｄの外径寸法よりも高くなるように設定されている。 The outer peripheral wall 4d of the first module cover 4 protrudes from the welding wall 4b so as to be longer than the length from the welding wall 4b to the seal holding portion 22 (seal member 21). Therefore, when temporarily assembling the first module cover 4 with the sealing member 21 attached to the peripheral wall 2b of the module case 2, the end of the outer peripheral wall 4d is first fitted onto the end of the peripheral wall 2b of the module case 2. By doing so, the first module cover 4 can be centered with respect to the module case 2 while avoiding strong contact between the end portion of the peripheral wall 2b and the seal member 21 .
A strip-shaped protective wall 32 is integrally provided on the outer peripheral surface of the peripheral wall 2b of the module case 2 near one end, protruding radially outward and facing the end face of the outer peripheral wall 4d. The protruding height of the protective wall 32 is set to be higher than the outer diameter dimension of the outer peripheral wall 4d.

モジュールケース２内の第１モジュールカバー４の裏面に対向する位置には通路ブロック２３が組み付けられている。以下では、説明の便宜上、通路ブロック２３については、第１モジュールカバー４の裏面に対向する側を正面と呼び、正面と逆側を背面と呼ぶ。 A passage block 23 is assembled at a position facing the rear surface of the first module cover 4 inside the module case 2 . Hereinafter, for convenience of explanation, the side of the passage block 23 facing the back surface of the first module cover 4 is called the front side, and the side opposite to the front side is called the back side.

図６は、通路ブロック２３の背面図であり、図７は、通路ブロック２３を正面側から見た斜視図である。
通路ブロック２３は、樹脂材料によって全体が短軸円柱状に形成されている。通路ブロック２３の軸方向は、モジュールケース２の開口３の深さ方向に沿う方向とされている。通路ブロック２３の背面側の端面(軸方向のモジュールケース２内に臨む側の端面)には、ポンプ本体１１のポンプ吐出口１１ｃが接続される第１凹部２４と、送出配管８のモジュールケース２内の端部が接続される第２凹部２５と、圧力調整弁２６(プレッシャレギュレータ)が圧入によって組付けられる第３凹部２７と、が形成されている。 6 is a rear view of the passage block 23, and FIG. 7 is a perspective view of the passage block 23 viewed from the front side.
The passage block 23 is made of a resin material and has a short axis columnar shape. The axial direction of the passage block 23 is the direction along the depth direction of the opening 3 of the module case 2 . A first concave portion 24 to which the pump discharge port 11c of the pump main body 11 is connected, and the module case 2 of the delivery pipe 8 are provided on the back side end face of the passage block 23 (the end face facing the inside of the module case 2 in the axial direction). A second recess 25 to which an inner end is connected and a third recess 27 to which a pressure regulating valve 26 (pressure regulator) is assembled by press fitting are formed.

第１凹部２４、第２凹部２５、第３凹部２７は、いずれも略円形状の穴によって形成されている。第１凹部２４には、ポンプ本体１１のポンプ吐出口１１ｃの形成されるボス部１１ｄが嵌入され、第２凹部２５には、送出配管８のモジュールケース２内の端部が嵌入されている。ポンプ本体１１のポンプ吐出口１１ｃには、図３に示すように、通路ブロック２３方向からの燃料の逆流を防止するための逆止弁５０が取り付けられている。また、第１凹部２４とボス部１１ｄ、第２凹部２５と送出配管８の各間には、燃料の漏出を防止するためのシール部材５１が介装されている。 The first recess 24, the second recess 25, and the third recess 27 are all formed by substantially circular holes. The first concave portion 24 is fitted with the boss portion 11 d of the pump body 11 where the pump discharge port 11 c is formed, and the second concave portion 25 is fitted with the end portion of the delivery pipe 8 inside the module case 2 . A check valve 50 is attached to the pump discharge port 11c of the pump main body 11 to prevent reverse flow of fuel from the direction of the passage block 23, as shown in FIG. Sealing members 51 are interposed between the first recess 24 and the boss portion 11 d and between the second recess 25 and the delivery pipe 8 to prevent leakage of fuel.

第３凹部２７は、通路ブロック２３の端面において、第１凹部２４と第２凹部２５の軸心を結ぶ直線に対してオフセットした位置に形成されている。即ち、第１凹部２４、第２凹部２５、及び、第３凹部２７は、通路ブロック２３の端面から見たときに、仮想の三角形の各頂点となる位置に配置されている。 The third recessed portion 27 is formed on the end surface of the passage block 23 at a position offset from a straight line connecting the axial centers of the first recessed portion 24 and the second recessed portion 25 . That is, the first recess 24 , the second recess 25 , and the third recess 27 are arranged at the vertices of an imaginary triangle when viewed from the end face of the passage block 23 .

通路ブロック２３には、第１凹部２４と第２凹部２５の底部同士を接続する第１接続孔２８(接続孔)と、第３凹部２７と第２凹部２５の底部同士を接続する第２接続孔２９(接続孔)が形成されている。第１接続孔２８と第２接続孔２９は、通路ブロック２３の軸方向の同一高さ位置において、通路ブロック２３の軸方向と略直交する方向に延びている。第１接続孔２８の軸線２８ｏと第２接続孔２９の軸線２９ｏは、第２凹部２５の底部の近傍において相互に交差している。
本実施形態の場合、第１凹部２４と第１接続孔２８と第２凹部２５が、ポンプ吐出口１１ｃと送出配管８を接続する接続通路３０を構成し、第２接続孔２９と第３凹部２７が接続通路３０から分岐する分岐通路３１を構成している。 The passage block 23 has a first connection hole 28 (connection hole) that connects the bottoms of the first recess 24 and the second recess 25, and a second connection that connects the bottoms of the third recess 27 and the second recess 25. A hole 29 (connection hole) is formed. The first connection hole 28 and the second connection hole 29 extend in a direction substantially orthogonal to the axial direction of the passage block 23 at the same height position in the axial direction of the passage block 23 . The axis 28 o of the first connection hole 28 and the axis 29 o of the second connection hole 29 intersect each other near the bottom of the second recess 25 .
In the case of this embodiment, the first recess 24, the first connection hole 28, and the second recess 25 constitute a connection passage 30 that connects the pump discharge port 11c and the delivery pipe 8, and the second connection hole 29 and the third recess 27 constitutes a branch passage 31 branching from the connection passage 30 .

第３凹部２７に組み付けられる圧力調整弁２６は、図４に示すように、略筒状のケーシング５２の内部に、弁孔５３ａを有する弁座部品５３と、弁孔５３ａを開閉する球状の弁体５４と、弁体５４を閉弁方向(弁孔５３ａを閉じる方向)に付勢するスプリング５５と、を備えている。弁体５４は、モジュールケース２のポンプ収容室１２側から弁孔５３ａを開閉する。圧力調整弁２６は、ポンプ吐出口１１ｃと送出配管８を接続する接続通路３０内の燃料の圧力が設定圧力よりも高まると、弁体５４がスプリング５５の付勢力に抗して弁孔５３ａを開き、余剰の燃料をポンプ収容室１２内に戻す。これにより、送出配管８に送られる燃料の圧力は、設定圧力以下になるように調圧される。圧力調整弁２６は、金属製のケーシング５２が第３凹部２７に圧入される。また、第３凹部２７と圧力調整弁２６の間には、燃料の漏出を防止するためのシール部材５６が介装されている。 As shown in FIG. 4, the pressure regulating valve 26 assembled in the third recess 27 includes a valve seat component 53 having a valve hole 53a inside a substantially cylindrical casing 52, and a spherical valve for opening and closing the valve hole 53a. It has a body 54 and a spring 55 that biases the valve body 54 in the valve closing direction (the direction to close the valve hole 53a). The valve body 54 opens and closes the valve hole 53 a from the pump housing chamber 12 side of the module case 2 . When the pressure of the fuel in the connection passage 30 connecting the pump discharge port 11c and the delivery pipe 8 rises above the set pressure, the pressure regulating valve 26 causes the valve body 54 to move against the urging force of the spring 55 to close the valve hole 53a. Open to return excess fuel into the pump housing chamber 12 . As a result, the pressure of the fuel sent to the delivery pipe 8 is regulated so as to be equal to or lower than the set pressure. The metal casing 52 of the pressure regulating valve 26 is press-fitted into the third recess 27 . A sealing member 56 is interposed between the third recess 27 and the pressure regulating valve 26 to prevent leakage of fuel.

また、通路ブロック２３は、図７等に示すように、モジュールケース２の開口３に微小な隙間を挟んで挿入される大径周壁２３ａと、大径周壁２３ａの軸方向の一端部に段差壁２３ｂを挟んで連設された小径周壁２３ｃと、小径周壁２３ｃの端部を閉塞する頂部壁２３ｄと、を有している。小径周壁２３ｃの外径は大径周壁２３ａの外径よりも小さく設定されている。小径周壁２３ｃと頂部壁２３ｄとは、図４に示すように、第１モジュールカバー４の内側周壁４ｃの内側に配置されている。段差壁２３ｂには、第１モジュールカバー４の内側周壁４ｃの突出端(小径部２０の突出端)が当接している。これにより、通路ブロック２３は、第１モジュールカバー４の内側周壁４ｃによって外周縁部を軸方向で押さえ込まれ、その結果、軸方向の変位を規制されている。この状態において、通路ブロック２３の頂部壁２３ｄと第１モジュールカバー４のベース壁４ａとの間には、所定の隙間ｄが確保されている。
また、段差壁２３ｂの外周縁部には、第１モジュールカバー４の内側周壁４ｃの突出端(小径部２０の突出端)の径方向の変位を規制するための規制突起２３ｅが突設されている。 7 and the like, the passage block 23 includes a large-diameter peripheral wall 23a inserted into the opening 3 of the module case 2 with a minute gap therebetween, and a stepped wall at one axial end of the large-diameter peripheral wall 23a. It has a small-diameter peripheral wall 23c that is continuous across the 23b, and a top wall 23d that closes the end of the small-diameter peripheral wall 23c. The outer diameter of the small-diameter peripheral wall 23c is set smaller than the outer diameter of the large-diameter peripheral wall 23a. The small-diameter peripheral wall 23c and the top wall 23d are arranged inside the inner peripheral wall 4c of the first module cover 4, as shown in FIG. The protruding end of the inner peripheral wall 4c of the first module cover 4 (the protruding end of the small diameter portion 20) is in contact with the stepped wall 23b. As a result, the passage block 23 is axially pressed at its outer peripheral edge by the inner peripheral wall 4c of the first module cover 4, and as a result, axial displacement is restricted. In this state, a predetermined gap d is secured between the top wall 23d of the passage block 23 and the base wall 4a of the first module cover 4. As shown in FIG.
Further, a restricting projection 23e for restricting radial displacement of the protruding end of the inner peripheral wall 4c of the first module cover 4 (the protruding end of the small diameter portion 20) is projected from the outer peripheral edge of the stepped wall 23b. there is

第１凹部２４の底部と第２凹部２５の底部を接続する第１接続孔２８と、第３凹部２７の底部と第２凹部２５の底部を接続する第２接続孔２９は、通路ブロック２３の型成形時に、図示しない成形ピンによって造形される。このとき、軸線２８ｏ，２９ｏが第２凹部２５の近傍で交差するように各成形ピンが配置される。各成形ピンは、通路ブロック２３の小径周壁２３ｃの一部を貫通するように配置されるため、通路ブロック２３を型成形した後には、成形ピンを引き抜いた後の孔が小径周壁２３ｃに残る。この孔は、孔の周縁部を熱かしめすることによって閉塞される。 A first connection hole 28 connecting the bottom of the first recess 24 and the bottom of the second recess 25 and a second connection hole 29 connecting the bottom of the third recess 27 and the bottom of the second recess 25 are formed in the passage block 23. It is shaped by a molding pin (not shown) at the time of molding. At this time, the molding pins are arranged so that the axes 28 o and 29 o intersect near the second recess 25 . Since each molding pin is arranged so as to penetrate a part of the small diameter peripheral wall 23c of the passage block 23, after the passage block 23 is molded, a hole after the molding pin is pulled out remains in the small diameter peripheral wall 23c. The hole is closed by heat staking the perimeter of the hole.

具体的には、通路ブロック２３の型成形時には、小径周壁２３ｃ上の成形ピンの引き抜き孔が残る部分に径方向外側に突出するボス部が造形されるようにし、型成形の完了後に、凹球面状のかしめ治具によって、ボス部の先端部を球面状に潰すようにして熱かしめを行う。これにより、ボス部の先端部が中心方向に流れ込むように溶融し、その結果、残存している孔の端部が溶融樹脂によって閉塞される。図７中の符号３３は、熱かしめによる孔の閉塞部である。
なお、本実施形態では、第１凹部２４、第２凹部２５、第３凹部２７の各底部が、第２凹部２５で交わる第１接続孔２８と第２接続孔２９によって接続されているが、二つの接続孔を第１凹部２４や第３凹部２７で相互に交わるように形成しても良い。 Specifically, when the passage block 23 is formed by molding, a boss portion projecting radially outward is formed in a portion of the small-diameter peripheral wall 23c where the drawing-out hole for the molding pin remains. Heat crimping is performed by crushing the tip of the boss portion into a spherical shape with a crimping jig of the shape. As a result, the tip of the boss melts so as to flow toward the center, and as a result, the remaining end of the hole is closed with the molten resin. Reference numeral 33 in FIG. 7 denotes a closed portion of the hole by heat caulking.
In this embodiment, the bottoms of the first recess 24, the second recess 25, and the third recess 27 are connected by the first connection hole 28 and the second connection hole 29 that intersect at the second recess 25. Two connection holes may be formed so as to cross each other at the first recess 24 and the third recess 27 .

(実施形態の効果)
以上のように、本実施形態の燃料ポンプモジュール１は、接続通路３０と分岐通路３１を有し、かつ、分岐通路に圧力調整弁が組付けられる通路ブロック２３が、第１モジュールカバー４と別体に構成されている。このため、ポンプ本体１１から吐出された高圧燃料が溶着部に直接作用することがない。したがって、本実施形態の燃料ポンプモジュール１を採用した場合には、高圧燃料の応力によるモジュールケース２からの燃料の漏出を確実に抑制することができる。 (Effect of embodiment)
As described above, the fuel pump module 1 of this embodiment has the connection passage 30 and the branch passage 31, and the passage block 23 in which the pressure regulating valve is assembled in the branch passage is separate from the first module cover 4. made up of the body. Therefore, the high-pressure fuel discharged from the pump body 11 does not directly act on the welded portion. Therefore, when the fuel pump module 1 of this embodiment is employed, leakage of fuel from the module case 2 due to the stress of the high-pressure fuel can be reliably suppressed.

また、本実施形態の燃料ポンプモジュール１は、分岐通路３１に圧力調整弁２６が圧入によって固定される通路ブロック２３が第１モジュールカバー４と別体に構成されている。このため、分岐通路３１への圧力調整弁２６の圧入によって樹脂製の通路ブロック２３に応力が生じ、それによって通路ブロック２３に劣化が生じることがあっても、モジュールケース２の開口を第１モジュールカバー４によって確実に閉塞状態に維持することができる。したがって、本実施形態の燃料ポンプモジュール１を採用した場合には、圧力調整弁の圧入に起因した応力によるモジュールケース２からの燃料の漏出も確実に抑制することができる。 Further, in the fuel pump module 1 of this embodiment, the passage block 23 to which the pressure regulating valve 26 is fixed by press-fitting into the branch passage 31 is configured separately from the first module cover 4 . Therefore, even if stress is generated in the resin-made passage block 23 by press-fitting the pressure regulating valve 26 into the branch passage 31, and the passage block 23 is degraded due to the stress, the opening of the module case 2 is maintained in the first module. The closed state can be reliably maintained by the cover 4 . Therefore, when the fuel pump module 1 of the present embodiment is employed, leakage of fuel from the module case 2 due to stress caused by press-fitting of the pressure regulating valve can be reliably suppressed.

また、本実施形態の燃料ポンプモジュール１は、第１モジュールカバー４が、モジュールケース２の開口３の周縁部に溶着される溶着壁４ｂと、溶着壁４ｂの径方向内側位置から筒状に突出して、開口３の内側に挿入される内側周壁４ｃと、を備えている。そして、開口３の内周面と内側周壁４ｃの外周面との間には、両者の間を密閉する環状のシール部材２１が配置されている。このため、第１モジュールカバー４がモジュールケース２の開口３の周縁部に溶着されるだけでなく、開口３の内周面と第１モジュールカバー４の内側周壁４ｃとの間が環状のシール部材２１によって密閉される。したがって、本実施形態の燃料ポンプモジュール１を採用した場合には、第１モジュールカバー４とモジュールケース２の溶着部に万が一隙間が生じた場合にも、モジュールケース２内の燃料が外部に漏出するのを抑制することができる。
さらに、本実施形態の構成の場合、モジュールケース２内の燃料が第１モジュールカバー４とモジュールケース２の溶着部に回り込むのをシール部材２１によって阻止することができるため、燃料による溶着部の劣化も防止することができる。 Further, in the fuel pump module 1 of the present embodiment, the first module cover 4 has a welded wall 4b welded to the peripheral edge of the opening 3 of the module case 2, and protrudes in a cylindrical shape from the welded wall 4b at a position radially inward of the welded wall 4b. and an inner peripheral wall 4 c inserted inside the opening 3 . An annular seal member 21 is arranged between the inner peripheral surface of the opening 3 and the outer peripheral surface of the inner peripheral wall 4c to seal the space between them. Therefore, not only is the first module cover 4 welded to the peripheral edge of the opening 3 of the module case 2, but an annular sealing member is formed between the inner peripheral surface of the opening 3 and the inner peripheral wall 4c of the first module cover 4. 21. Therefore, when the fuel pump module 1 of this embodiment is employed, even if a gap should occur in the welded portion between the first module cover 4 and the module case 2, the fuel inside the module case 2 will leak to the outside. can be suppressed.
Furthermore, in the case of the configuration of the present embodiment, the sealing member 21 can prevent the fuel in the module case 2 from entering the welded portion between the first module cover 4 and the module case 2. Therefore, deterioration of the welded portion due to the fuel can be prevented. can also be prevented.

また、本実施形態の燃料ポンプモジュール１は、通路ブロック２３の背面側の端面に、ポンプ吐出口１１ｃが接続される第１凹部２４と、送出配管８の端部が接続される第２凹部２５と、圧力調整弁２６が圧入によって固定される第３凹部２７とが設けられている。そして、第１凹部２４と第２凹部２５と第３凹部２７とが、通路ブロック２３の軸方向と略直交する方向に延び、かつ、第２凹部２５で相互に交わる第１接続孔２８と第２接続孔２９によって接続されている。このため、本実施形態の構成の場合、通路ブロック２３の軸方向と略直交する方向に延びる第１接続孔２８と第２接続孔２９を、通路ブロック２３の軸方向のより端部寄り位置に配置することができる。したがって、ポンプ吐出口１１ｃに対する第１凹部２４の接続代や、送出配管８の端部に対する第２凹部２５の接続代、圧力調整弁２６に対する第３凹部２７の組み付け代等を充分に確保しつつ、通路ブロック２３の軸方向の長さを短くすることができる。よって、本実施形態の燃料ポンプモジュール１を採用した場合には、燃料ポンプモジュール１の軸長を短くし、燃料ポンプモジュール１の全体の小型化を図ることが可能になる。 In addition, the fuel pump module 1 of this embodiment has a first concave portion 24 to which the pump discharge port 11c is connected and a second concave portion 25 to which the end of the delivery pipe 8 is connected, on the end face on the back side of the passage block 23. and a third recess 27 to which the pressure regulating valve 26 is fixed by press fitting. The first recess 24 , the second recess 25 , and the third recess 27 extend in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the passage block 23 , and the first connection hole 28 and the third recess 28 intersect with each other at the second recess 25 . 2 are connected by a connection hole 29 . Therefore, in the case of the configuration of this embodiment, the first connection hole 28 and the second connection hole 29 extending in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the passage block 23 are positioned closer to the ends of the passage block 23 in the axial direction. can be placed. Therefore, while sufficiently securing the connection allowance of the first recess 24 to the pump discharge port 11c, the connection allowance of the second recess 25 to the end of the delivery pipe 8, the assembly allowance of the third recess 27 to the pressure control valve 26, etc. , the axial length of the passage block 23 can be shortened. Therefore, when the fuel pump module 1 of this embodiment is adopted, the axial length of the fuel pump module 1 can be shortened, and the overall size of the fuel pump module 1 can be reduced.

なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes are possible without departing from the gist of the present invention.

１…燃料ポンプモジュール
２…モジュールケース
３…開口
４…第１モジュールカバー(モジュールカバー)
４ｂ…溶着壁
４ｃ…内側周壁
８…送出配管
１１…ポンプ本体
１１ｃ…ポンプ吐出口
２１…シール部材
２３…通路ブロック
２４…第１凹部
２５…第２凹部
２６…圧力調整弁
２７…第３凹部
２８…第１接続孔(接続孔)
２９…第２接続孔(接続孔)
３０…接続通路
３１…分岐通路 1... Fuel pump module 2... Module case 3... Opening 4... First module cover (module cover)
4b... welded wall 4c... inner peripheral wall 8... delivery pipe 11... pump main body 11c... pump discharge port 21... seal member 23... passage block 24... first recess 25... second recess 26... pressure regulating valve 27... third recess 28 …First connection hole (connection hole)
29... Second connection hole (connection hole)
30... Connection passage 31... Branch passage

Claims

a module case having an opening;
a module cover that closes the opening;
a pump body disposed inside the module case and having a pump discharge port for discharging fuel introduced into the module case;
a delivery pipe for delivering the fuel discharged from the pump discharge port to the outside of the module case;
a passage block disposed at a position facing the inside of the module case of the module cover and having a connection passage connecting the pump discharge port and the delivery pipe, and a branch passage branching from the connection passage;
a pressure regulating valve assembled in the branch passage of the passage block and returning excess fuel inside the connection passage to the inside of the module case ;
The module cover is
a welding wall welded to the peripheral edge of the opening of the module case;
an inner peripheral wall that protrudes in a cylindrical shape from a radially inner position of the welding wall and is inserted inside the opening;
A fuel pump module, wherein an annular seal member is arranged between an inner peripheral surface of the opening and an outer peripheral surface of the inner peripheral wall.

a module case having an opening;
a module cover that closes the opening;
a pump body disposed inside the module case and having a pump discharge port for discharging fuel introduced into the module case;
a delivery pipe for delivering the fuel discharged from the pump discharge port to the outside of the module case;
a passage block disposed at a position facing the inside of the module case of the module cover and having a connection passage connecting the pump discharge port and the delivery pipe, and a branch passage branching from the connection passage;
a pressure regulating valve assembled in the branch passage of the passage block and returning excess fuel inside the connection passage to the inside of the module case ;
In the passage block, a first concave portion to which the pump discharge port is connected and an end portion of the delivery pipe are connected to an end surface facing the inside of the module case in an axial direction along the depth direction of the opening. and a third recess in which the pressure regulating valve is assembled,
The first recess, the second recess, and the third recess extend in a direction substantially perpendicular to the axial direction, and are connected by two connecting holes that intersect each other at any one of the recesses. A fuel pump module characterized by :