JP7320993B2 - 耐アルコール性積層体 - Google Patents

Description

本発明は、耐アルコール性積層体に関する。

従来、アルコール含有物を密封包装する包装袋として、例えば、基材層、バリア層、シーラント層等を、それぞれ接着層を介して積層した積層体を、ヒートシールして作製した包装袋が使用されていた。

しかしながら、包装される内容物が、例えば５０質量％以上の高濃度アルコールである場合は、長期保存中に、アルコール成分が積層体に浸透し、特にバリア層とシーラント層との間の接着層を侵す結果、シーラント層がバリア層から剥離（デラミネーション）して包装袋が破損するという問題があった。かかる問題に対する種々の提案がなされている。

特許文献１では、基材層とバリア層とシーラント層とが接着剤層を介して、この順で積層された積層体であって、前記バリア層が金属箔からなり、前記バリア層とシーラント層との間の接着剤層が、主剤としてポリエステルポリオールとエポキシ化合物とを含み、硬化剤としてポリイソシアネートとを含むウレタン系接着剤からなり、前記主剤と前記硬化剤との比が、固形分質量比で１０：１．２６９～１０：２．８８５であることを特徴とする、積層体が開示されている。

特許文献２では、アルコール濃度が５０質量％以上の液体、又は液体の含浸物を包装する包装袋であって、該包装袋が、少なくとも基材層、接着層、バリア層、アンカーコート層、ポリオレフィン系樹脂層をこの順に積層してなる積層体で形成され、バリア層は、アルミニウム箔又は蒸着フィルムであり、アンカーコート層は、ポリオレフィン共重合樹脂をその数平均粒子径が１μｍ以下となるように分散した水性分散液であって、且つその水性分散液中には不揮発性水性化助剤を含まないように形成された水性分散液を、前記バリア層面に乾燥時の厚みが０.１～２μｍとなるように塗布し、加熱乾燥して形成され、アルコールに対する遮断性を向上させるものであり、ポリオレフィン共重合樹脂は、所定の含有率の不飽和カルボン酸又はその無水物及び（メタ）アクリル酸エステルを含み、融点が９０～１１０℃であり、メルトフローレートが１～１０ｇ／１０分であり、また、ポリオレフィン系樹脂層は、アンカーコート層面にポリオレフィン系樹脂を押し出しコートする方法、又はポリオレフィン系樹脂フィルムを同様のポリオレフィン系樹脂を用いて押し出しラミネートする方法で形成されていることを特徴とする、アルコール含有物用包装袋が開示されている。

特開２０１５－１５７３６３号公報 特開２０１８－１６３７０号公報

上記のデラミネーションの問題に対する対応策は、未だ要望されている。したがって、耐アルコール性を有する新規な積層体を提供する必要性が存在する。

本発明者らは、鋭意検討したところ、以下の手段により上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、下記のとおりである：
〈態様１〉基材樹脂層、基材接着層、金属箔層、第一の接着層、金属箔層以外のバリア層、第二の接着層、及びシーラント層をこの順で有する、
耐アルコール性積層体。
〈態様２〉前記バリア層が、被蒸着樹脂層、及び前記被蒸着樹脂層に直接に蒸着されている無機材料層を有する、無機材料蒸着樹脂層である、態様１に記載の耐アルコール性積層体。
〈態様３〉前記無機材料蒸着樹脂層の無機材料層が、前記第一の接着層側に存在している、態様２に記載の耐アルコール性積層体。
〈態様４〉前記無機材料蒸着樹脂層の前記無機材料層が、アルミニウム蒸着膜、アルミナ蒸着膜、シリカ蒸着膜、シリカ・アルミナ二元蒸着膜からなる群より選択される、態様２又は３に記載の耐アルコール性積層体。
〈態様５〉前記第二の接着層が、ウレタン接着層である、態様１～４のいずれか一項に記載の耐アルコール性積層体。
〈態様６〉前記ウレタン接着層が、ポリエステルポリオールに由来する繰り返し単位を有する、態様５に記載の耐アルコール性積層体。
〈態様７〉前記ウレタン接着層の、赤外分光法による測定によって得られるスペクトルにおいて、Ｃ＝Ｏ伸縮振動に由来するピークの面積に対するＣ－Ｎ－Ｈ変角振動のピークの面積の比が、０．１３以上である、態様６に記載の耐アルコール性積層体。
〈態様８〉態様１～７のいずれか一項に記載の耐アルコール性積層体で構成されている、袋。
〈態様９〉態様８に記載の袋、及び
前記袋に封入されているアルコールを含む内容物
を有する、内容物入り袋。

本発明によれば、耐アルコール性を有する新規な積層体を提供することができる。

図１は、本発明の耐アルコール性積層体の層構成を示す図である。

《耐アルコール性積層体》
図１に示すように、本発明の耐アルコール性積層体１００は、基材樹脂層１１０、基材接着層１１２、金属箔層１２０、第一の接着層１３０、金属箔層以外のバリア層１４０、第二の接着層１５０、及びシーラント層１６０をこの順で有する。

バリア層１４０は、被蒸着樹脂層１４４、及び被蒸着樹脂層１４４に直接に蒸着されている、無機材料層１４２を有する、無機材料蒸着樹脂層であってよい。

本発明者らは、上記の構成により、金属箔層と接着層との界面がアルコールによって剥離することを抑制できることを見出した。理論に拘束されることを望まないが、これは、従来の接着層と金属箔層との間の接着では、アルコールが接着層に浸透して金属箔層の表面に達し、そして接着層と金属箔層との間の分子間相互作用が阻害されること、及び接着層が膨潤することによって、接着層と金属箔層との間の接着を弱めていたのに対して、本発明によれば、金属箔層以外のバリア層、例えば無機材料蒸着樹脂層を用いた場合、図１の矢印Ａで示すように、無機材料蒸着樹脂層の無機材料層が、アルコールの浸透を妨げ、それによって金属箔の表面にアルコールが到達することを抑制することによると考えられる。

無機材料蒸着樹脂層の無機材料層は、第一の接着層側に存在していることが、無機材料層と接着層との間の界面での剥離を抑制する観点から好ましい。

以下では、本発明の各構成要素について説明する。

〈基材樹脂層〉
基材樹脂層としては、耐衝撃性、耐摩耗性等に優れた熱可塑性樹脂、例えば、ポリオレフィン、ビニル系ポリマー、ポリエステル、ポリアミド等を用いることができる。基材樹脂層は、単層であっても複層であってもよく、また基材樹脂層を構成する各層においては、上記の樹脂が単独で用いられていてもよく、又は混合して用いられていてもよい。この基材樹脂層は、延伸フィルムであっても、無延伸フィルムであってもよい。

ポリオレフィンとしては、例えばポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げられる。

本明細書において、ポリエチレン系樹脂とは、ポリマーの主鎖にエチレン基の繰返し単位を、５０ｍｏｌ％超、６０ｍｏｌ％以上、７０ｍｏｌ％以上、又は８０ｍｏｌ％以上含む樹脂である。かかるポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等のポリエチレンを用いてもよく、エチレンと、カルボキシル基又はエステル基を有するエチレン系モノマーとの共重合体を用いてもよい。

本明細書において、ポリプロピレン系樹脂とは、ポリマーの主鎖にプロピレン基の繰返し単位を、５０ｍｏｌ％超、６０ｍｏｌ％以上、７０ｍｏｌ％以上、又は８０ｍｏｌ％以上含む樹脂であり、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）ホモポリマー、ランダムポリプロピレン（ランダムＰＰ）、ブロックポリプロピレン（ブロックＰＰ）、塩素化ポリプロピレン、酸変性ポリプロピレン、及びこれらの誘導体、並びにこれらの混合物が挙げられる。

ビニル系ポリマーとしては、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等が挙げられる。

ポリエステルとしては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート等が挙げられる。

ポリアミドとしては、例えばナイロン（登録商標）６、ナイロンＭＸＤ６等のナイロン等が挙げられる。

基材樹脂層の厚さは、７μｍ以上、１０μｍ以上、又は１５μｍ以上であることが、金属箔層を良好に保護する観点から好ましく、また５５μｍ以下、５０μｍ以下、又は４５μｍ以下であることが、取り扱い性を向上させる観点から好ましい。

〈基材接着層〉
基材接着層は、基材樹脂層と金属箔層とを接着させている層である。基材接着層は、ウレタン接着剤、ホットメルト接着剤、水溶性接着剤、エマルション接着剤、ノンソルベントラミネート接着剤、及び押出ラミネート用の熱可塑性樹脂等であってもよい。中でもウレタン接着剤で構成されているウレタン接着層を用いることが、金属箔層に対する接着性の観点から好ましい。

ウレタン接着層としては、例えばイソシアネート基を有する化合物と水酸基を有する化合物とがウレタン結合を介して縮合したポリマー等を用いることができる。水酸基を有する化合物（主剤）としては、例えばアクリルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロンラクトンポリオール等が挙げられる。イソシアネート基を有する化合物（硬化剤）としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、イソフォロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）等、及びこれらの重合体（ポリイソシアネート）からなる群より選択される１又は複数種を用いることができる。上記の主剤及び硬化剤を縮合させたポリマーは、水酸基を有する化合物及びイソシアネート基を有する化合物に由来する繰り返し単位、並びにウレタン結合を有することができる。

〈金属箔層〉
金属箔層としては、アルミニウム箔、銅箔、チタン箔等の単体の金属箔、アルミニウム合金箔、ステンレス箔等の合金箔等を用いることができる。

金属箔層の厚さは、１μｍ以上、３μｍ以上、５μｍ以上、７μｍ以上、１０μｍ以上、又は１５μｍ以上であることが、強度及びバリア性を確保する観点から好ましく、また４５μｍ以下、４０μｍ以下、又は３５μｍ以下であることが、取り扱い性を向上させる観点から好ましい。

〈第一の接着層〉
第一の接着層は、金属箔層と無機材料蒸着樹脂層との間に存在している層である。第一の接着層としては、基材接着層に関して挙げた接着剤を用いることができる。中でもウレタン接着剤で構成されているウレタン接着層を用いることが、金属箔層に対する接着性の観点から好ましい。

特に、第一の接着層が、ポリエステルポリオールに由来する繰り返し単位を有するウレタン接着層である場合には、このウレタン接着層の、赤外分光法（ＩＲ）による測定によって得られるスペクトルにおいて、１７２０ｃｍ^－１（ポリエステルポリオールのエステル結合に由来するＣ＝Ｏ伸縮振動）のピークの面積に対する１５３０ｃｍ^－１（Ｃ－Ｎ－Ｈ変角振動）のピークの面積の比は、０．１０以上、０．１１以上、又は０．１２以上であることが、接着性を確保する観点から好ましく、また０．１６以下、０．１５以下、０．１４以下、０．１３以下、又は０．１２以下であることが、主剤成分と硬化剤成分との反応により生じる二酸化炭素の過剰な発生による外観不良を抑制する観点から好ましい。

例えば、ウレタン接着剤としてイソシアネート基を有する化合物と水酸基を有する化合物とがウレタン結合を介して縮合したポリマーを用いる場合、水酸基を有する化合物（主剤）の質量に対するイソシアネート基を有する化合物（硬化剤）の質量の比を調節することにより、このピークの面積の比を調節することができる。例えば、上記の範囲のピークの面積の比は、ウレタン接着層を積層させる際に、主剤と硬化剤との質量比を、９：１．０以上、９：１．１以上又は９：１．２以上であり、かつ９：２．０未満、９：１．８以下、９：１．５以下、９：１．４以下、又は９：１．３以下とすることにより、得ることができる。

〈バリア層〉
バリア層は、金属箔層以外のバリア層である。かかるバリア層としては、バリア性樹脂層、有機物コーティング膜を有する樹脂層、無機材料蒸着樹脂層を用いることができる。

バリア性樹脂層を構成する樹脂としては、例えば環状オレフィンポリマー、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン等を用いることができる。

有機物コーティング膜を有する樹脂層としては、ポリ塩化ビニリデンコーティング膜、ポリクロロトリフルオロエチレンコーティング膜、又はポリフッ化ビニリデンコーティング膜等の有機物コーティング膜を、基材樹脂層に関して挙げた樹脂に積層させた樹脂層を用いることができる。

〈バリア層：無機材料蒸着樹脂層〉
無機材料蒸着樹脂層は、被蒸着樹脂層、及び被蒸着樹脂層に直接に蒸着されている無機材料層を有する層である。かかる無機材料蒸着樹脂層としては、商業的に入手可能な「蒸着フィルム」として称されるフィルムを用いることができる。

（被蒸着樹脂層）
被蒸着樹脂層は、無機材料層が直接に蒸着されている層である。かかる被蒸着樹脂層を構成する樹脂としては、基材樹脂層に関して挙げた樹脂を用いることができる。

（無機材料層）
無機材料層は、被蒸着樹脂層に直接に蒸着されている層である。

無機材料層は、例えばアルミニウム蒸着膜、アルミナ蒸着膜、シリカ蒸着膜、シリカ・アルミナ二元蒸着膜等であってよい。

無機材料層の厚さは、１００ｎｍ以上、２００ｎｍ以上、３００ｎｍ以上、５００ｎｍ以上、７００ｎｍ以上、又は１μｍ以上であることが、強度及びバリア性を確保する観点から好ましく、また５μｍ以下、４μｍ以下、３μｍ以下、又は２μｍ以下であることが、包装としての取り扱い性を向上させる観点から好ましい。

〈第二の接着層〉
第二の接着層は、無機材料蒸着樹脂層とシーラント層との間に存在している層である。第二の接着層としては、基材接着層に関して挙げた接着剤を用いることができる。中でも、ウレタン接着剤で構成されているウレタン接着層を用いることが、シーラント層との接着性の観点から好ましい。

特に、第二の接着層が、ポリエステルポリオールに由来する繰り返し単位を有するウレタン接着層である場合には、このウレタン接着層の、赤外分光法（ＩＲ）による測定によって得られるスペクトルにおいて、１７２０ｃｍ^－１（ポリエステルポリオールのエステル結合に由来するＣ＝Ｏ伸縮振動）のピークの面積に対する１５３０ｃｍ^－１（Ｃ－Ｎ－Ｈ変角振動）のピークの面積の比は、は、０．１０以上、０．１１以上、０．１２以上、０．１３以上、０．１４以上、０．１５以上、又は０．１６以上であってよい。このピークの面積の比は、０．５０以下、０．４５以下、０．４０以下、０．３５以下、０．３０以下、０．２５以下、又は０．２０以下であってよい。

例えば、上記の範囲のピークの面積の比は、ウレタン接着層を積層させる際に、主剤と硬化剤との質量比を、９：１．０以上、９：１．３以上、９：１．５以上、９：１．８以上であり、かつ９：４．０以下、９：３．５以下、９：３．０以下、９：２．５以下、又は９：２．２以下とすることにより、得ることができる。

〈シーラント層〉
シーラント層は、例えば、ポリオレフィン、酸変性ポリオレフィン、エチレンメタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレンアクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、アイオノマー樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体等の樹脂でよい。これらの樹脂は、例えば、延伸又は無延伸フィルム、押出積層用の溶融樹脂、ホットメルト用の塗料等の形態で与えることができる。

シーラント層の厚さは、１０μｍ以上、２０μｍ以上、３０μｍ以上、又は４０μｍ以上であることが、強度を確保する観点から好ましく、また２００μｍ以下、１８０μｍ以下、１５０μｍ以下、１３０μｍ以下、１００μｍ以下、９０μｍ以下、又は８０μｍ以下であることが、製造上の観点から好ましい。

《袋》
本発明の袋は、上記の耐アルコール性積層体で構成されている。耐アルコール性積層体のシーラント層は、内容物と接触することとなる側に配置されていてよい。

本発明の袋では、本発明の耐アルコール性積層体は、例えばシーラント層が互いに対向してヒートシールされていてよい。また、２つの耐アルコール性積層体で袋が構成されている場合、この２つの耐アルコール性積層体は、同一の材料で構成されていてもよく、又は異なる材料で構成されていてもよい。

《内容物入り袋》
本発明の内容物入り袋は、上記の袋、及び
この袋に封入されているアルコールを含む内容物
を有する。

アルコールを含む内容物としては、例えばアルコール含有消毒液、アルコールを含侵しているシート、アルコール飲料、アルコールを含有している食品等が挙げられる。

特に、本発明の耐アルコール性積層体は、エポキシ化合物を含有しておらず、また押出し樹脂で構成されている層も有しないため、内容物が高濃度のアルコール、例えば３０ｖｏｌ％以上、３５ｖｏｌ％以上、４０ｖｏｌ％以上、４５ｖｏｌ％以上、５０ｖｏｌ％以上、５５ｖｏｌ％以上、又は６０ｖｏｌ％以上のアルコールを含有しているアルコール飲料又はアルコールを含有している食品である場合には、押出し樹脂に起因するにおい成分、並びにエポキシ化合物及びこれに由来する成分が内容物に溶出しないため、本発明が有益となる。

実施例及び比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。

《耐アルコール性積層体の作製》
〈実施例１〉
基材樹脂層としてのナイロンフィルム（エンブレム（登録商標）ＯＮ、ユニチカ株式会社、厚さ１５μｍ）に、金属箔層としてのアルミニウム箔を、基材接着層としての２液ウレタン系ドライラミネート接着剤（主剤：タケラックＡ－５２５（ポリエステルポリオール）、硬化剤：タケネートＡ－５２、三井化学株式会社）を用いて積層させた。

次いで、アルミニウム箔の空いている側に、無機材料蒸着樹脂層としてのアルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート（テトライトＥＸ－ＨＢ、尾池パックマテリアル株式会社、厚さ１２μｍ）の無機材料層としてのアルミニウム蒸着膜側を、第一の接着層としての２液ウレタン系ドライラミネート接着剤（主剤：タケラックＡ－５２５（ポリエステルポリオール）、硬化剤：タケネートＡ－５２（ポリイソシアネート）、三井化学株式会社）を用いて積層させた。

次いで、アルミニウム蒸着ＰＥＴのＰＥＴ側に、シーラント層としての直鎖状低密度ポリエチレン系シーラントフィルム（ＳＫ６１５Ｐ、タマポリ株式会社、厚さ５０μｍ）を、第二の接着層としての２液ウレタン系ドライラミネート接着剤（主剤：タケラックＡ－５２５（ポリエステルポリオール）、硬化剤：タケネートＡ－５２、三井化学株式会社）を用いて積層させて、実施例１の積層体を作製した。第二の接着層における主剤と硬化剤との質量比は、９：２とした。

〈実施例２〉
第二の接着層における主剤と硬化剤との質量比を、９：１としたことを除き、実施例１と同様にして、実施例２の積層体を作製した。

〈比較例１～２〉
アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートの代わりに、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ－Ｂ、ユニチカ株式会社、厚さ１２μｍ）を用いたことを除き、実施例１～２と同様にして、比較例１～２の積層体をそれぞれ作製した。

〈比較例３～４〉
第一の接着層及びアルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートを積層させなかったことを除き、実施例１～２と同様にして、比較例３～４の積層体をそれぞれ作製した。

《評価》
〈ウレタン結合の含有率〉
実施例１及び２に関し、第二の接着層のＩＲスペクトルを、フーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ／ＩＲ－６７００、ＪＡＳＣＯ社）を用いて測定し、１７２０ｃｍ^－１（ポリエステルポリオールのエステル結合に由来するＣ＝Ｏ伸縮振動）のピークの面積に対する１５３０ｃｍ^－１（Ｃ－Ｎ－Ｈ変角振動）のピークの面積の比を測定した。実施例１及び２の第二の接着層の上記のピーク面積の比は、それぞれ０．１６１４及び０．１１７４であった。

〈初期のシール強度〉
作製した積層体を１５ｍｍ幅で切り出し、シーラント層同士を合わせて、インパルスシーラー（ＦＡ－３００－１０Ｗ、富士インパルス社）を用いて２００℃、１ｓｅｃの条件でヒートシールした。ヒートシール部分の１５ｍｍ幅のシール強度（ヒートシール強さ）を、ＪＩＳ Ｚ ０２３８に基づきＴ型剥離試験で測定した。

〈エタノール暴露後のシール強度〉
作製した積層体を、１６０ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切り出し、シーラント層が互いに対向するようにして長辺方向を畳んで、長辺及び短辺１箇所ずつを、１０ｍｍ幅でインパルスシーラー（ＦＡ－３００－１０Ｗ、富士インパルス社）を用いて、２００℃、１ｓｅｃの条件でヒートシールし袋形状を作製した。次いで、この袋に、５０ｖｏｌ％エタノール水溶液を４０ｇ充填し、上記と同じ条件で残り一辺をヒートシールして三方シール袋にして、この水溶液を密封して、エタノール入り三方シール袋を作製した。これを、温度４０℃相対湿度９０％ＲＨの恒温槽に７日間保管することにより、積層体をシーラント層側からエタノールに暴露した。

保管後、室温に１時間静置し袋の短辺１箇所に切込みを入れて内容物を除き、これを、ヒートシールされている部分を含むようにして１５ｍｍ幅で切り出して、ヒートシール部分の１５ｍｍ幅のシール強度（ヒートシール強さ）を、ＪＩＳ Ｚ ０２３８に基づきＴ型剥離試験で測定した。

初期及びエタノール暴露後のいずれにおいても、同様の測定を５回行い、その平均値を算出した。

初期のシール強度に対するエタノール暴露後のシール強度の割合を求めて、シール強度維持率とした。

〈破袋強度〉
上記のエタノール入り三方シール袋を、ストログラフ（ＶＥ１００、東洋精機社）の上下の冶具の間に設置して、１０ｍｍ／ｍｉｎで加圧していき、袋が破袋又は上限停止（８ｋＮ）するまで加圧し、その時の圧力を破袋強度とした。

上記の測定を５回行い、その平均値を算出した。

実施例及び比較例の構成及び評価結果を表１に示す。

表１から、無機材料蒸着樹脂層を有する実施例１及び２の積層体は、無機材料蒸着樹脂層を有しない比較例１～４の積層体と比較して、エタノール暴露後のシール強度の減少が抑制されていることが理解できよう。また、実施例１及び２の積層体は、比較例１～４の積層体と比較して、高い破袋強度が得られていることが理解できよう。このことから、実施例１及び２の積層体は、良好な耐アルコール性を有することが理解できよう。

また、実施例の中でも、硬化剤の含有率が高い実施例１は、シール強度維持率が高かったことが理解できよう。

１００ 耐アルコール性積層体
１１０ 基材樹脂層
１１２ 基材接着層
１２０ 金属箔層
１３０ 第一の接着層
１４０ バリア層
１４２ 無機材料層
１４４ 被蒸着樹脂層
１５０ 第二の接着層
１６０ シーラント層

Claims (8)

1. 基材樹脂層、基材接着層、金属箔層、第一の接着層、金属箔層以外のバリア層、第二の接着層、及びシーラント層をこの順で有し、
   前記バリア層が、被蒸着樹脂層、及び前記被蒸着樹脂層に直接に蒸着されている無機材料層を有する、無機材料蒸着樹脂層であり、かつ
   前記無機材料蒸着樹脂層の無機材料層が、前記第一の接着層側に存在している、
   耐アルコール性積層体。
2. 前記第二の接着層が、金属アルコキシドを含まない、請求項１に記載の耐アルコール性積層体。
3. 前記無機材料蒸着樹脂層の前記無機材料層が、アルミニウム蒸着膜、アルミナ蒸着膜、シリカ蒸着膜、シリカ・アルミナ二元蒸着膜からなる群より選択される、請求項１又は２に記載の耐アルコール性積層体。
4. 前記第二の接着層が、ウレタン接着層である、請求項１～３のいずれか一項に記載の耐アルコール性積層体。
5. 前記ウレタン接着層が、ポリエステルポリオールに由来する繰り返し単位を有する、請求項４に記載の耐アルコール性積層体。
6. 前記ウレタン接着層の、赤外分光法による測定によって得られるスペクトルにおいて、Ｃ＝Ｏ伸縮振動に由来するピークの面積に対するＣ－Ｎ－Ｈ変角振動のピークの面積の比が、０．１３以上である、請求項５に記載の耐アルコール性積層体。
7. 請求項１～６のいずれか一項に記載の耐アルコール性積層体で構成されている、袋。
8. 請求項７に記載の袋、及び
   前記袋に封入されているアルコールを含む内容物
   を有する、内容物入り袋。

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