JP7339015B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

従来より冷蔵庫では、庫内を照明する庫内灯などを冷蔵庫扉の開閉に基づき制御するため、扉開閉用の検出装置を設けたものが供されている。
具体的には例えば、ホテルなどで使用される比較的小型の１ドア冷蔵庫にあっては、冷蔵庫本体に、押込み式の検出装置を設けている。この検出装置は、押込み方向へ移動可能な押込みピンと、押込みピンが押込まれることに伴いスイッチ動作するスイッチ部とを備える。そして、冷蔵庫扉が閉じられたとき、その扉の裏面に押込みピンの先端が当接して押込み位置まで移動し、冷蔵庫扉が開けられたとき、押込みピンの先端が扉の裏面から離間して押込まれる前の位置に戻るようになっている。

特開２０１７－３２２０６号公報

上記した検出装置において、押込みピン先端の当接部と、扉の裏面における被当接部と、の対応が合っていないと、扉の開閉を検出できない虞がある。即ち例えば、押込みピンの動作ストローク等との関係で、被当接部の部分を、扉の裏面（内板）から若干突出させているが、冷蔵庫本体に対して扉の向きを間違えて組付けると、プランジャ部の先端が扉の内板に当たらない事態が生じうる。それ故、組立工程において、扉の向き或いは扉の内板の向きを識別して作業を行わなければならず、係る向きの間違いを無くすための識別マークを施したり、組付け後にも当該向きの確認が必要となる等、作業効率に劣る問題がある。

そこで、扉の開閉検出手段を備えたものにおいて、扉の組付けミスを防止することができ、作業効率を向上させることができる冷蔵庫を提供する。

実施形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の前面開口を開閉する扉であって、その前面開口に合わさる正方形の外形をなす扉と、前記扉の開閉を検出する開閉検出手段と、を備え、前記冷蔵庫本体の前端部或いは前記前面開口の内周部を本体側周辺部として、前記開閉検出手段は、前記扉の裏面において当該本体側周辺部に対向する扉側周辺部と当該本体側周辺部とのうち、一方の周辺部に設けられた被検出部と他方の周辺部に設けられた検出部とを有して構成され、前記扉側周辺部には、前記扉の中央を対称点として、四つの前記被検出部又は四つの前記検出部が互いに点対称となる位置にあって且つ前記扉の中央を通る直線を対称軸として上下対称且つ左右対称となる位置に配設されている。

第１実施形態における冷蔵庫の正面図 冷蔵庫の扉を省略して示す正面図 冷蔵庫の内部構成を示す縦断側面図 扉を開いた状態で示す冷蔵庫上部の斜視図 扉の裏面における一対の被検出部を示す扉単体の背面図 冷蔵庫における冷凍サイクルを示す模式図 冷蔵庫の電気的構成を示すブロック図 第２実施形態における被検出部の配置例を説明するための扉単体の背面図 第３実施形態における被検出部と検出部とを示す拡大平面図

以下では、本開示につき１ドア冷蔵庫に適用した複数の実施形態について図面に基づき説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付す等して説明を省略する。

＜第１実施形態＞
図１～図３に示すように、本実施形態の冷蔵庫１は、前面が開口した矩形箱状の冷蔵庫本体２と、その前面開口２ａを開閉する一つの扉３とを備えている。本実施形態では、図１に示す冷蔵庫１においてヒンジ部１０が位置する側を右側とし、ヒンジ部１０とは反対側を左側とする、右開き用の扉３を例とする。また、図１の紙面と直交する方向を前後方向とし、紙面手前側を冷蔵庫１の前側として説明する。

冷蔵庫本体２は、図３に示す合成樹脂製の内箱４と鋼板製の外箱５との間に、図示しない断熱材（例えばウレタン発泡材）を充填した断熱箱体で構成されている。冷蔵庫本体２内には、食品や飲料容器等の貯蔵物を貯蔵する貯蔵室６が形成されている。
貯蔵室６の上部には、図２の正面視にて（つまり前側から見て）Ｌ字状をなす冷却器７が設けられている。貯蔵室６では、冷却器７で生成された冷気を自然対流により循環させる、所謂直冷式にて貯蔵物を冷却する。図示は省略するが、冷却器７上には製氷皿が載置され、冷却器７の直ぐ下側には、冷却器７で生じた露を受けるための露受け皿が配設される。

貯蔵室６は、図３に示すように内箱４の底部４ａと棚部４ｂとで段付き状に形成されており、図２に示すように、棚部４ｂ前縁の右半部に対して補助棚８が着脱可能に取付けられている。これにより例えば、図２のペットボトルｘ１のように飲料容器を底部４ａに立てた状態で収容したり、図４のジュース缶ｘ２のように飲料容器を棚部４ｂと補助棚８とにわたって寝かせた状態で収容することができる。

図２、図４に示すように、貯蔵室６の上側隅部には、冷却器７の左方に位置させて取付ベース部９が設けられている。取付ベース部９は前後方向に長い箱状をなしており、その前面部９ａには、扉開閉検出装置１１の押込みピン１１ａと停止スイッチ１２とが左右に並ぶようにして設けられている。

扉開閉検出装置１１は、押込み方向たる前後方向へ移動可能な押込みピン１１ａ（図９参照）と、押込みピン１１ａの押込み方向への移動に伴いスイッチ動作するスイッチ部（図示略）とを備える。押込みピン１１ａは、後述する扉３裏面の被検出部３１と当接して後方へ押込まれた押込み位置（図３参照）と、図示しない付勢部材により、前方へ付勢された突出位置（同図９に示す位置）と、の間で前後方向へ移動する。これにより、扉開閉検出装置１１は、押込みピン１１ａの前後方向への移動に伴い前記スイッチ部がスイッチ動作することで、扉３が前面開口２ａを閉塞した閉状態と、扉３が前面開口２ａを開放した開状態とを検出する。このように、扉開閉検出装置１１は、取付ベース部９の存する内箱４内周部、つまり前面開口２ａの内周部（本体側周辺部２０）に位置し、扉３の被検出部３１と対向する検出部として機能する。

この場合、図３に示すように、取付ベース部９の前面部９ａは、上記した押込みピン１１ａの動作ストロークや扉３裏面の被検出部３１との相対的な位置関係等に対応するように、冷蔵庫本体２の前端部２Ｆよりも後方に位置する。なお、冷蔵庫本体２の前端部２Ｆは、内箱４前端部のフランジ部で構成されており、図２の正面視にて「ロ」字形をなす。つまり、内箱４前端部は、外箱５側へ張出すフランジ状に成形され、枠状をなすことから、以下では、冷蔵庫本体２の前端部２Ｆを「前枠部２Ｆ」とも称する。また、冷蔵庫本体２の前枠部２Ｆ或いは前面開口２ａの内周部を、本体側周辺部２０と称する。

取付ベース部９の停止スイッチ１２は、冷蔵庫１において冷凍サイクルを構成する圧縮機１４の運転を強制的に停止させるスイッチであり、ユーザの選択により操作される。圧縮機１４は、冷蔵庫本体２における後方下部の機械室１３（図３参照）に設けられている。ここで、冷凍サイクルについて説明しておく。

冷凍サイクルは、図６に模式的に示すように、冷媒の流れ順に、圧縮機１４と、放熱パイプ１５と、ドライヤ１６と、キャピラリチューブ１７と、冷却器７と、サクションパイプ１８とを環状に接続して構成されている。係る冷凍サイクルにおいて、圧縮機１４は、気体冷媒を圧縮して高圧の気体冷媒とし、放熱パイプ１５は、圧縮機１４からの気体冷媒から放熱して液体冷媒とし（凝縮し）、キャピラリチューブ１７は、放熱パイプ１５からドライヤ１６を介して供給される液体冷媒を減圧して低圧の液体冷媒とする。そして、冷却器７は、キャピラリチューブ１７から供給される低圧の液体冷媒を蒸発させて貯蔵室６を冷却するための冷気を生成し、サクションパイプ１８は、冷却器７から供給される冷媒を圧縮機１４に戻すようになっている。

図６に例示するように、放熱パイプ１５は、機械室１３内における圧縮機１４の冷媒出口と、同機械室１３内のドライヤ１６の冷媒入口との間を接続する構成にあって、当該パイプ１５の途中部は、冷蔵庫本体２における外箱５の内面や前枠部２Ｆの内面に沿って延びるように延設されている。

具体的には、放熱パイプ１５は、圧縮機１４の冷媒出口から、外箱５の右側部の内面に背面側から前枠部２Ｆ側へ向かって上下方向の蛇行状に配置され、又、前枠部２Ｆの下側辺部２Ｆａ（前記内箱４のフランジ部）の内面に右側から左側へ向かって直線状に配置され、更に、外箱５の左側部の内面に前枠部２Ｆ側から背板側に向かって上下方向の蛇行状に配置され、最終的にドライヤ１６の冷媒入口に接続されるようにして配置される。

そして、放熱パイプ１５は、外箱５の内面や前枠部２Ｆの内面に対して、粘着テープにより固定されている。例えば、図３に示すように、前枠部２Ｆの下側辺部２Ｆａの内面には、その左右の両端にわたって、粘着テープとしてのアルミテープ１９が放熱パイプ１５を覆うように貼付されている。こうして、アルミテープ１９は、放熱パイプ１５と下側辺部２Ｆａの内面との双方に接することにより、両者１５，２Ｆａを熱的に接続する伝熱部として密着配置されている。これにより、下側辺部２Ｆａにおける防露性能を向上でき、ウレタン発泡材の収縮による下側辺部２Ｆａの変形をも防止できる。

冷蔵庫本体２の背面側には、機械室１３の上方に位置させて制御装置２５（図３参照）が設けられている。制御装置２５は、例えばマイクロコンピュータを主体として構成されており、冷蔵庫１の動作全般を制御する。
具体的には図７に示すように、制御装置２５には、扉開閉検出装置１１、停止スイッチ１２、温度センサ２１、タイマー２２が接続されるとともに、圧縮機１４、庫内灯２３等が接続されている。温度センサ２１は、貯蔵室６に庫内温度を検出するように設けられ、タイマー２２は、時間を計測するものとして制御装置２５に搭載されている。庫内灯２３は、取付ベース部９の側面部９ｂに設けられたシェード（図示しない透光カバー）を介して、庫内を照明するように配設されている。

制御装置２５は、自身の記憶部に記憶されているプログラムを実行し、上記した温度センサ２１で検出した温度や、タイマー２２で計測した時間、停止スイッチ１２のオンオフ等に基づいて、圧縮機１４を含む冷凍サイクルを運転することにより、貯蔵室６を冷却する。また、制御装置２５は、扉開閉検出装置１１の検出結果に基づいて、扉３が開いたときに庫内灯２３を点灯し、扉３が閉じたときに庫内灯２３を消灯させるように制御する。

続いて、扉３の構成について図４、図５も参照しながら説明する。ここで、図４は、扉３とヒンジ部１０を二点鎖線で示す冷蔵庫１上部の斜視図であり、図５は、扉３単体で示す背面図である。本実施形態の冷蔵庫１は、例えばホテル等で使用される比較的小型のものであり、薄型化を図るために扉３のドアポケット等を省略した構成とされている。

即ち先ず、扉３は、冷蔵庫本体２に対して、ヒンジ部１０を支点に左右方向に回動可能に支持されている。ヒンジ部１０は、冷蔵庫本体２の右側前方における、上面取付け部１０Ｒａに取付けられた上ヒンジ１０ａ（図４、図１参照）と、下面取付け部１０Ｒｂに取付けられた下ヒンジ１０ｂ（図１参照）とで構成されている。図示は省略するが、上ヒンジ１０ａの軸部及び下ヒンジ１０ｂの軸部は同軸上に配置され、右開き用の前記支点となる。

図１、図３、図５に示すように、扉３は、外板３ａと内板３ｂとを周側枠３ｃで組み合わせ、その内部に充填される図示しない断熱材（例えばウレタン発泡材）が用いられている。扉３の外板３ａは例えば鋼板製、内板３ｂは例えば合成樹脂製のものとする。また例えば、周側枠３ｃのうち、上下の枠部分は合成樹脂製の上キャップ３ｃ´及び下キャップ３ｃ´´として組付けられている（図３参照）。

図５に示すように、扉３裏面の内板３ｂには、その外縁より若干内側に位置させてガスケット３３が設けられている。ガスケット３３は、扉３の閉状態で冷蔵庫本体２の前枠部２Ｆに当接する。また、扉３の内板３ｂには、ガスケット３３の内周側に位置させてスロート部３４が設けられている。本実施形態のスロート部３４は、扉３を閉じたときに冷蔵庫本体２の前面開口２ａに入り込んで冷気の流出を防止するように当該開口２ａ側へ突設されている。このスロート部３４の突出寸法（扉３の厚み方向の寸法９）は、スロート部３４に貯蔵物の収納部たるドアポケットが固定されるものよりも、小さい寸法に設定されている。

これにより、扉３において、スロート部３４よりも中央Ｃ側の領域は、ドアポケット等の収納部の無い平坦面３５とされ（図５参照）、薄型化が図られている。また、図５に示すように、扉３の高さ寸法Ｈ１は例えば約５００ｍｍ、幅寸法Ｗ１は例えば約４８０ｍｍに設定されており、高さ寸法Ｈ１に比して横寸法Ｗ１が若干小さいものとする（Ｈ１＞Ｗ１）。

そして、扉３の内板３ｂにおけるガスケット３３或いはスロート部３４に沿う周辺部は、冷蔵庫本体２の前枠部２Ｆ或いは前面開口２ａの内周部と対向する扉側周辺部３０とされており、係る扉側周辺部３０に、一対の被検出部３１，３２が設けられている。一対の被検出部３１，３２は、扉側周辺部３０において、図５に示すようにスロート部３４の対角となる位置に配設されている。

詳細には、図５中、右上隅の被検出部３１は、扉３の内板３ｂにおいて扉開閉検出装置１１の押込みピン１１ａと対向するように設けられている。図３、図５に示すように、被検出部３１は、扉３の内板３ｂから押込みピン１１ａ（或いは前面開口２ａ）へ向けて突起する矩形ブロック状の外形形状をなしている。被検出部３１において、押込みピン１１ａに臨む面は、当該ピン１１ａ先端と当接可能な被当接面３１ａとされている。被検出部３１は、その被当接面３１ａがスロート部３４の先端よりも前面開口２ａへ入り込むように突起している。

図５中、左下隅の被検出部３２は、扉３における内板３ｂ中央Ｃを対称点として、被検出部３１と点対称となる位置に設けられている。この対称点は、内板３ｂの上下方向中央且つ左右方向中央の点Ｃであって、同図５のように裏面側から見た内板３ｂの中央Ｃにあるものとする。また、被検出部３２の外形形状は、被検出部３１と同じ矩形ブロック状をなし、且つ当該被検出部３２と被検出部３１とが内板３ｂ中央Ｃに対して互いに点対称形状をなす対称形状部として形成されている。従って、図３に示すように、内板３ｂからの被検出部３２（被当接面３２ａ）の突起長Ｌ２も、被検出部３１（被当接面３１ａ）の突起長Ｌ１と同じ寸法に設定されている（Ｌ１＝Ｌ２）。

上記した扉３はドアポケットが無く、上下に１８０度向きを変えても、外板３ａ側或いは内板３ｂ側からみた外観を略同じくしており（図１或いは図５参照）、一対の被検出部３１，３２も、扉３の中央Ｃを対称点とする対称性を有する。

この点、従来の冷蔵庫では扉側の被検出部が１つだけしかなく、扉側の被検出部と冷蔵庫本体側の検出部とが一対一で対応している。従って、扉の組付けに際し、内板の上下の向きを誤った取付けがなされていたとすれば、検出部に対する被検出部の位置がずれてしまい、扉の開閉を検出できない等の不具合が生じる。それ故、従来の組立工程では、扉の向き或いは扉における内板の向きを識別して作業を行わなければならず、係る向きの間違いを無くすための識別マークを施したり、組付け後にも当該向きの確認が必要となる等、作業効率に劣る問題がある。

これに対し、本実施形態の扉３の組立にあっては、前記ウレタン発泡材の充填前に、内板３ｂが上下に１８０度向きを変えて組付けられていたとしても、不具合が生じることは無い。即ち、図５の扉３或いは内板３ｂが１８０度向きを変えると、一の被検出部３１と他の被検出部３２とが互いに入れ替わるようにして、他の被検出部３２が押込みピン１１ａと対向する配置となる。それ故、上記した扉３の組付けミスを無くすことができ、扉３や内板３ｂの上下の向きを識別したり、組付け後に当該向きを確認する必要もなく、作業の簡単化を図ることができる。

以上説明したように、本実施形態の扉３の開閉検出手段は、扉３の裏面において本体側周辺部２０に対向する扉側周辺部３０に設けられた被検出部３１，３２と、本体側周辺部２０に設けられた扉開閉検出装置１１とを有して構成され、扉側周辺部３０には、扉３の中央Ｃを対称点として、少なくとも一対の前記被検出部３１，３２が互いに点対称となる位置に配設されている。

これによれば、扉３の組立に際して、当該扉３或いはその裏面（内板３ｂ）が上下に１８０度向きを変えて組付けられていたとしても、一対の被検出部３１，３２のうち何れか一方が、扉開閉検出装置１１と対向する配置構成とすることができる。よって、扉３の向きに関する組付けミスを無くすことが可能となり、扉３や内板３ｂの上下の向きを識別したり、組付け後に当該向きを確認する手間を省きことができる等、作業の簡単化を図ることができる。

扉３における一対の被検出部３１，３２の部分は、扉３の中央Ｃに対して互いに点対称形状をなす対称形状部として形成されている。これによれば、扉開閉検出装置１１との関係で、一の被検出部３１と他の被検出部３２との双方において同様の検出作用・検出精度を得ることが可能となる。

こうした、一対の被検出部３１，３２は、対称形状部として何れも扉３の裏面から前面開口２ａへ向けて突起し、夫々の突起長Ｌ１，Ｌ２が同じ寸法に設定されている。これによれば、被検出部３１と扉開閉検出装置１１との間での検出作用範囲と、被検出部３２と扉開閉検出装置１１との間での検出作用範囲と、を同じものとし、扉開閉検出装置１１における検出精度を高めることが可能となる。

扉３裏面の内板３ｂにおいて、ドアポケット等の収納部の無い平坦面３５を有することから、冷蔵庫１全体の薄型化を図ることができる。また、この場合、扉３や内板３ｂの上下の向きを識別し難いものとなるが、上記のように組付けミスを無くすことかできる構成にあることから、その有用性を向上させる。

さらに、この場合、扉３裏面を平坦面３５とすることにより、前記貯蔵室６での自然対流と相俟って、前枠部２Ｆの下側辺部２Ｆａは結露しやすいものとなるが、当該下側辺部２Ｆａには、その内面側に配設された放熱パイプ１５と当該下側辺部２Ｆａの内面との双方に接する伝熱部としてアルミテープ１９が貼付されている。このため、アルミテープ１９により、放熱パイプ１５の熱を伝達し、防露性能を向上させることができる。なお、アルミテープ１９は、放熱パイプ１５と下側辺部２Ｆａの内面とのうち少なくとも一方に接するように設けられていればよい。また、伝熱部は、アルミテープ１９以外の熱良導体で構成してもよい。

＜その他の実施形態＞
図８、図９は、本発明の第２、第３実施形態を示している。以下では、既述した実施形態と実質的に異なる点について述べることとする。
図８に示す第２実施形態の扉４０は、第１実施形態の扉３と次の点で相違する。即ち、扉４０は例えば、その高さ寸法Ｈ２と幅寸法Ｗ２と同じ、正方形の外形をなしている（Ｈ２＝Ｗ２）。同様に、本第２実施形態の冷蔵庫本体も、正面から見て扉３０の外形に合わせた正方形の外形をなしている。扉４０の内板４０ｂにおける、扉側周辺部３０には、その４隅部に位置させて、被検出部３１，３２，４１，４２が配設されている。

図８中、左上隅の被検出部４１は、内板４０ｂ中央Ｃを通る縦の直線ＣＬ１を対称軸として、右上隅の被検出部３１と左右対称となる位置に配設され、且つ両被検出部４１，３１が互いに線対称形状をなす対称形状部として形成されている。図８中、右下隅の被検出部４２は、内板４０ｂ中央Ｃを通る横の直線ＣＬ２を対称軸として、右上隅の被検出部３１と上下対称となる位置に配設され、且つ両被検出部４２，３１が互いに線対称形状をなす対称形状部として形成されている。なお、直線ＣＬ１は、扉４０の側面と平行な鉛直線、直線ＣＬ２は、直線ＣＬ１に対して中央Ｃで直交する水平線とする。

また、図８中、左上隅の被検出部４１は、左下隅の被検出部３２との関係では、横の直線ＣＬ２を対称軸として上下対称となる位置に配設され、且つ両被検出部４１，３２が互いに線対称形状をなしている。図８中、右下隅の被検出部４２は、左下隅の被検出部３２との関係では、縦の直線ＣＬ１を対称軸として左右対称となる位置に配設され、且つ両被検出部４２，３２が互いに線対称形状をなしている。

つまり、被検出部３１，３２，４１，４２は、同図８から明らかなように、内板４０ｂにおける、個々の配置位置や外形形状が相互に対称性を有する関係にあり、被検出部４１，４２には、被検出部３１，３２と同様の被当接面４１ａ，４２ａが形成されている。また、図示は省略するが、被検出部４１の突起長をＬ３、被検出部４２の突起長をＬ４とした場合、夫々の突起長Ｌ３，Ｌ４は、被検出部３１，３２の突起長Ｌ１，Ｌ２と同じ寸法に設定されている（Ｌ１＝Ｌ２＝Ｌ３＝Ｌ４）。

これにより、扉４０は、図８に示すように被検出部３１，３２，４１，４２の被当接面３１ａ，３２ａ，４１ａ，４２ａが縦長形状であるとしても、同図の状態から９０度、１８０度、２７０度、というように内板４０ｂの向きを変えたとき、何れの内板４０ｂの向きでも何れかの被当接面３１ａ，３２ａ，４１ａ，４２ａが扉開閉検出装置１１の押込みピン１１ａと対向するように構成されている。

以上のように、本第２実施形態の扉４０の扉側周辺部３０には、中央Ｃを通る直線ＣＬ１又は直線ＣＬ２を対称軸として、少なくとも被検出部３１と被検出部４１とが互いに左右対称、又は少なくとも被検出部３１と被検出部４２とが互いに上下対称となる位置に配設されている。或いは、少なくとも被検出部３２と被検出部４１とが互いに上下対称、又は少なくとも被検出部３２と被検出部４２とが互いに左右対称となる位置に配設されている。

このように、被検出部３１，３２に対して上下対称又は左右対称となるような被検出部４１，４２の何れかを設けることにより、好ましくは本実施形態の如く４つの被検出部３１，３２，４１，４２を設けることにより、扉４０或いはその裏面の内板４０ｂの組付ける向きを問題とすることなく、被検出部３１，３２，４１，４２のうちの何れかを、扉開閉検出装置１１と対向させる配置構成とすることができる。よって、扉４０或いは内板４０ｂの向きに関する組付けミスを無くすことが可能となる等、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

図９は、第３実施形態の扉３´における被検出部３１の近傍と、冷蔵庫本体２の扉開閉検出装置１１の近傍を拡大して示す平面図であり、便宜上、被検出部３１と扉開閉検出装置１１とを相互に寄せて表している。また、同図の太線矢印で示すように、左開き用の扉３´を例とする。

即ち、扉３´は、冷蔵庫本体２の左側前方における、上面取付け部１０Ｌａに取付けられた上ヒンジ１０ａ（図４、図１参照）と、下面取付け部１０Ｌｂに取付けられた下ヒンジ１０ｂ（図１参照）とからなるヒンジ部１０により、回動可能に支持されている。このように、本第３実施形態の扉３´と第１実施形態の扉３とは、扉の開く方向を逆とする。

また、図９に示すように、被検出部３１には、ヒンジ部１０側の突起長Ｌ１´が小さくなるような被当接面５０が形成されている。換言すれば、被当接面５０は、ヒンジ部１０とは反対側の突起長Ｌ１が、ヒンジ部１０側の突起長Ｌ１´よりも大きく（Ｌ１＞Ｌ１´）、ヒンジ部１０側へ向かうに従い漸次小さくなるように傾斜している。

この点、冷蔵庫本体２の本体側周辺部２０のうちヒンジ部１０側に扉開閉検出装置１１が位置する配置構成にあっては、てこの原理により、押込みピン１１ａに対して被検出部３１の被当接面３１ａが側方から当接して過大な応力が加わる虞があるが、被当接面５０のような傾斜面を形成することで、過大な応力が加わることを避けることができる。具体的には、傾斜していない被当接面３１ａであれば、扉３を閉じたときに図９に示す押込みピン１１ａに対して、その先端の中心Ｃ１よりも左側から押込むような力が作用する。これに対し、被当接面５０は、扉３を閉じることに伴い押込みピン１１ａ先端の中心Ｃ１側から当接するような傾斜面とすることにより、押込みピン１１ａに過大な応力が加わることを防止している。

以上のように、本第３実施形態の扉３´における、一対の被検出部３１，３２は、何れも突起した部分に、扉３´の裏面に対して傾斜した被当接面５０を有し、この被当接面５０は、ヒンジ部１０側に位置する被検出部３１において、その突起長が当該ヒンジ部１０側へ向かうに従い漸次小さくなるような傾斜面とされている。
これによれば、押込み式の扉開閉検出装置１１については、押込みピン１１ａのような構成部品に対し過大な応力が加わることを防止でき、扉３´開閉時の損傷を防止することができる。

上記した実施形態は一例であり、その要旨を逸脱しない範囲で変形、拡張或いは組み合わせることができ、又、以下の変形例のように構成の一部を変更したり、上記した実施形態と組み合わせることができる。

冷蔵庫は、所謂観音開き式の扉や、引出し式の扉等、複数の扉を備えていてもよく、各種の扉に対して、少なくとも一対の被検出部又は一対の検出部を、点対称又は上下対称若しくは左右対称となるように配置してもよい。

開閉検出手段は、押込み式の扉開閉検出装置１１に限らず、自己容量方式の静電センサを用いてもよい。例えば、静電センサは、検知電極等を有する一対の検出部として、扉３裏面の扉側周辺部３０に設けられるものとする。この場合、例えば冷蔵庫本体２前端部２Ｆを外箱５のフランジ部（被検出部）として導電材を設けることにより、扉３の開閉を静電センサと導電材とで検出することができる。なお、扉側周辺部３０に一対の導電材を設けるとともに本体側周辺部２０に静電センサを設けるようにしてもよい。
このように、開閉検出手段は、扉裏面の扉側周辺部３０と本体側周辺部２０とのうち、一方の周辺部に設けられた被検出部と他方の周辺部に設けられた検出部とを有して構成されていればよい。

各実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態およびその変形は、発明の範囲および要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、２は冷蔵庫本体、２ａは前面開口、２Ｆは前端部、２Ｆａは下側辺部、３，３´，４０は扉、１０はヒンジ部、１１は扉開閉検出装置（開閉検出手段、検知部）、１５は放熱パイプ、１９はアルミテープ（伝熱部）、３１，３２，４１，４２は被検出部（開閉検出手段、対称形状部）、３５は平坦面、５０は傾斜面、Ｃは中央、ＣＬ１，ＣＬ２は直線を示す。

Claims (6)

1. 冷蔵庫本体と、
   前記冷蔵庫本体の前面開口を開閉する扉であって、その前面開口に合わさる正方形の外形をなす扉と、
   前記扉の開閉を検出する開閉検出手段と、を備え、
   前記冷蔵庫本体の前端部或いは前記前面開口の内周部を本体側周辺部として、
   前記開閉検出手段は、前記扉の裏面において当該本体側周辺部に対向する扉側周辺部と当該本体側周辺部とのうち、一方の周辺部に設けられた被検出部と他方の周辺部に設けられた検出部とを有して構成され、
   前記扉側周辺部には、前記扉の中央を対称点として、四つの前記被検出部又は四つの前記検出部が互いに点対称となる位置にあって且つ前記扉の中央を通る直線を対称軸として上下対称且つ左右対称となる位置に配設されている冷蔵庫。
2. 前記扉における前記四つの被検出部の部分又は前記四つの検出部の部分は、前記扉の中央を通る直線に対して互いに線対称形状をなす対称形状部として形成されている請求項１記載の冷蔵庫。
3. 複数の前記対称形状部は、何れも前記扉の裏面から前記前面開口へ向けて突起し、夫々の突起長が同じ寸法に設定されている請求項２記載の冷蔵庫。
4. 前記扉は、ヒンジ部を支点に回動可能に支持され、
   複数の前記対称形状部は、何れも前記扉の裏面から前記前面開口へ向けて突起するとともに、その突起した部分に、前記扉の裏面に対して傾斜した傾斜面を有し、
   前記傾斜面は、前記ヒンジ部側に位置する対称形状部において、その突起長が当該ヒンジ部側へ向かうに従い漸次小さくなるような傾斜面とされている請求項２記載の冷蔵庫。
5. 前記扉の裏面において、ドアポケット等の収納部の無い平坦面を有する請求項１から４の何れか一項記載の冷蔵庫。
6. 前記冷蔵庫本体の前端部における下側辺部には、その内面側に配設された放熱パイプと当該下側辺部の内面とのうちの一方または双方に接する伝熱部が設けられている請求項１から５の何れか一項記載の冷蔵庫。
   

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