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JP7352147B2 - 液体吐出装置、液体吐出方法及びプログラム - Google Patents
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JP7352147B2 - 液体吐出装置、液体吐出方法及びプログラム - Google Patents

液体吐出装置、液体吐出方法及びプログラム Download PDF

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Description

本発明は、液体吐出装置、液体吐出方法及びプログラムに関する。
従来の液体吐出装置として、特許文献1のインクジェット記録装置は、ノズルを有するインクジェットヘッド、インクジェットヘッドとタンクとの間に液体を循環させる循環流路、及び、メンテナンス用電力を蓄えるバッテリを備えている。このようなインクジェット記録装置において外部電源から電力が供給されている場合、ノズルからインクを吐出させずにインクに振動を与えるプリカーサ、及び、循環流路における液体の循環を行っている。また、外部電源から電力の供給がない場合、液体の循環を行わずに、バッテリの電力によりプリカーサを行っている。
特開2012-140003号公報
上記特許文献1のインクジェット記録装置では、外部電源からの電力供給の有無によって、インク乾燥による画質低下対策のメンテナンス方法を変更している。しかしながら、電力供給がある場合には一律にプリカーサ及び液体の循環が行われている。このため、メンテナンスの消費電力の削減、及び、メンテナンスによる発熱の抑制について改善の余地がある。
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、液体の乾燥による画質の低下を抑制しつつ、メンテナンスの消費電力及び発熱を低減することができる液体吐出装置、液体吐出方法及びプログラムを提供することを目的としている。
本発明のある態様に係る液体吐出装置は、被記録媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、共通するマニホールドに連通する複数のノズルを含むノズル群と、前記ノズルに対応して設けられ、且つ、前記ノズルから液体を吐出させる吐出駆動、及び、前記ノズルから前記液体を吐出せずに前記ノズルのメニスカスを振動させる非吐出振動駆動を実行可能なアクチュエータと、を有し、且つ、前記搬送方向に交差する幅方向に並ぶ複数のヘッドチップと、前記マニホールドと前記液体を収容するタンクとの間において前記液体が循環する循環流路と、制御部と、を備え、複数の前記ヘッドチップは、前記幅方向において、前記被記録媒体の端に対向する前記ヘッドチップを含む端ヘッドチップ、前記端ヘッドチップの一方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向する対向ヘッドチップ、及び、前記端ヘッドチップの他方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向しない非対向ヘッドチップを有し、前記制御部は、前記循環流路における前記液体の循環流量、及び、前記アクチュエータによる前記非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、前記対向ヘッドチップで前記非対向ヘッドチップよりも多くする。
これによれば、被記録媒体が搬送されることにより、気流が発生する。この気流によって、被記録媒体に対向する対向ヘッドチップでは、非対向ヘッドチップよりもノズルの液体が乾燥し易い。このため、対向ヘッドチップにおける循環流量及び非吐出振動駆動の頻度を、非対向ヘッドチップよりも多くする。これにより、対向ヘッドチップにおける液体の乾燥による画質の低下を抑制することができる。
一方、被記録媒体に対向していない非対向ヘッドチップは、被記録媒体の搬送による気流の影響が対向ヘッドチップよりも小さく、気流によって液体が乾燥し難い。このため、非対向ヘッドチップにおける循環流量及び非吐出振動駆動の頻度を、対向ヘッドチップよりも少なくする。これにより、循環及び非吐出振動駆動による消費電力及び発熱を低減することができる。
本発明によれば、液体の乾燥による画質の低下を抑制しつつ、メンテナンスの消費電力及び発熱を低減することができる液体吐出装置、液体吐出方法及びプログラムを提供することができる。
図1は、本発明の実施の形態1に係る液体吐出装置の概略構成を示す模式図である。 図2は、図1の液体吐出装置の機能的構成を示すブロック図である。 図3は、図1の吐出ヘッドを吐出面側から視た図である。 図4は、図1のヘッドチップの断面図である。 図5は、図1のヘッドチップ及びサブタンクを模式的に示す図である。 図6(a)は、吐出駆動のデータである。図6(b)は、非吐出振動駆動のデータである。図6(c)は、アクチュエータの駆動データである。 図7は、ヘッドチップ、非吐出振動駆動の頻度レベル、循環流路において循環する液体の流量レベルを示す表である。 図8(a)は、動作パターン1の非吐出振動駆動のデータである。図8(b)は、動作パターン2の非吐出振動駆動のデータである。図8(c)は、動作パターン3の非吐出振動駆動のデータである。図8(d)は、動作パターン4の非吐出振動駆動のデータである。図8(e)は、動作パターン5の非吐出振動駆動のデータである。 図9は、図1の液体吐出装置による液体吐出方法の一例を示すフローチャートである。 図10は、変形例1に係る液体吐出装置による液体吐出方法の一例を示すフローチャートである。 図11は、変形例2に係る液体吐出装置による液体吐出方法の一例を示すフローチャートである。 図12は、本発明の実施の形態2に係る液体吐出装置の機能的構成を示すブロック図である。 図13は、温度とシフト量との対応関係表である。 図14は、湿度とシフト量との対応関係表である。 図15は、本発明の実施の形態3に係るに係る液体吐出装置の吐出ヘッドを吐出面側から視た図である。 図16は、図15の液体吐出装置の機能的構成を示すブロック図である。 図17は、その他の実施の形態に係る液体吐出装置のヘッドチップ及びサブタンクを模式的に示す図である。
(実施の形態1)
<液体吐出装置の構成>
本発明の実施形態1に係る液体吐出装置10は、図1及び図2に示すように、液体を吐出する装置である。以下では、液体吐出装置10を、インク等の液体を吐出して、被記録媒体Mに印刷するインクジェットプリンタに適用した例について説明するが、液体吐出装置10はこれに限定されない。
液体吐出装置10は、ラインヘッド方式が採用され、ヘッドユニット11、プラテン12、トレイ13、搬送機構14、貯留タンク15及びコントローラ60を備えている。ヘッドユニット11は、1つ又は複数(例えば、4つ)の吐出ヘッド11aを有し、吐出ヘッド11aは、幅方向において被記録媒体Mよりも長く延びている。
の吐出ヘッド11aには、流路形成体及び容積変更部が設けられている。流路形成体は、内部に液体流路が形成され、下面(吐出面40a)に複数のノズル21が開口している。容積変更部は、駆動されて、液体流路の容積を変更する。このとき、ノズル21の開口(ノズル孔21a)では、メニスカスが変位して振動し、液体の粒(液滴)が吐出される。なお、吐出ヘッド11aの詳細に関しては後述する。
プラテン12は、平板部材であり、その上面に被記録媒体Mが配置される。プラテン12は、被記録媒体Mと、これに対向して設けられる吐出面40aとの間の距離を決める。なお、プラテン12よりも吐出面40a側を上側と称し、その反対側を下側と称するが、液体吐出装置10の配置はこれに限定されない。
トレイ13は、幅方向に直交する搬送方向においてプラテン12よりも上流側に配置されており、被記録媒体Mを収容する。搬送機構14は、例えば、2つの搬送ローラ14a、及び、搬送モータ14bを有する。2つの搬送ローラ14aは、搬送方向においてプラテン12を挟み、平行に配置されている。搬送モータ14bは、搬送ローラ14aに連結されている。この搬送モータ14bが駆動されると、搬送ローラ14aが回転し、被記録媒体Mがトレイ13から送出され、プラテン12上を搬送方向に搬送される。
貯留タンク15は、例えば、脱着可能なカートリッジであり、液体の種類ごとに設けられている。例えば、4つの貯留タンク15があり、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの液体をそれぞれ貯留している。各貯留タンク15は、対応する吐出ヘッド11aとチューブにより接続されている。
例えば、シアンの貯留タンク15に接続される吐出ヘッド11aCには、そのノズル21にシアンの液体が供給される。マゼンタの貯留タンク15に接続される吐出ヘッド11aMには、そのノズル21にマゼンタの液体が供給される。イエローの貯留タンク15に接続される吐出ヘッド11aYには、そのノズル21にイエローの液体が供給される。ブラックの貯留タンク15に接続される吐出ヘッド11aKには、そのノズル21にブラックの液体が供給される。例えば、搬送方向の上流側から下流側に向かって、吐出ヘッド11aC、吐出ヘッド11aM、吐出ヘッド11aY及び吐出ヘッド11aKがこの順で並べられている。
コントローラ60は、各部を駆動する各駆動回路に接続されており、各駆動回路に制御データを出力することにより、各部の駆動を制御している。例えば、コントローラ60は、搬送モータ14bを駆動する搬送モータ駆動回路16に接続され、容積変更部のアクチュエータ30を駆動するアクチュエータ駆動回路17に接続されている。
これにより、コントローラ60は、吐出ヘッド11aのノズル21から液体の量が異なる液滴を吐出させて被記録媒体Mにドットを形成する記録処理と、被記録媒体Mを搬送方向に搬送する搬送処理とを含むパス処理を実行する。この記録処理及び搬送処理を1パスとして、記録処理と搬送処理を交互に繰り返すことにより、印刷処理が進む。なお、コントローラ60、各駆動回路の詳細については、後述する。
<吐出ヘッドの構成>
各吐出ヘッド11aは、図3に示すように、複数(例えば、18つ)のヘッドチップ20を有している。これらのヘッドチップ20は、それらに設けられるノズル21が所定の間隔で幅方向に並ぶように、千鳥配列に幅方向に並べられている。例えば、複数のヘッドチップ20は2本の列を構成し、これらは搬送方向に並べられている。一方列のヘッドチップ20と他方列のヘッドチップ20とは幅方向に沿って互い違いになるように配置されている。
各ヘッドチップ20は、複数のノズル21を含むノズル群を有している。ノズル群は、幅方向に並んでノズル列を構成し、複数(例えば、2本)のノズル列が搬送方向に並べられている。これらは、一方のノズル列のノズル21と他方ノズル列のノズル21とが幅方向に沿って互い違いになるように配置されている。
ヘッドチップ20は、図4及び図5に示すように、流路形成体及び容積変更部を有する。流路形成体は、複数のプレートの積層体で形成されている。複数のプレートは、ノズルプレート40及び第1~第14流路プレート41~54を含み、この順で積層されている。
各プレートには、大小様々な孔及び溝が形成されている。各プレートが積層された積層体において、孔及び溝が組み合わされて、複数の流路が形成されている。この流路には、複数のノズル21、複数の個別流路22(チャネル)、供給マニホールド23及び帰還マニホールド24が含まれる。ノズル21は、ノズルプレート40をその厚み方向に貫通して形成され、ノズルプレート40の下面(吐出面40a)に開口している。
供給マニホールド23は、幅方向に延びて、その一端に供給口23aが設けられている。また、帰還マニホールド24は、幅方向に延びて、その一端に帰還口24aが設けられている。供給マニホールド23及び帰還マニホールド24は、積層方向において互いに積層されており、搬送方向における他端どうしで連通路25により互いに接続されている。
供給マニホールド23及び帰還マニホールド24は、サブタンク26に接続されている。例えば、サブタンク26は、供給路26aにより供給口23aに接続され、帰還路26bにより帰還口24aに接続されている。また、マニホールド23、24には複数の個別流路22が接続されており、個別流路22は供給マニホールド23からノズル21に至り、ノズル21から帰還マニホールド24に至っている。
これにより、サブタンク26、供給路26a、供給マニホールド23、連通路25及び帰還マニホールド24、帰還路26b及びサブタンク26は、この順で液体が循環するマニホールド循環流路33を構成している。また、サブタンク26、供給路26a、供給マニホールド23、個別流路22及び帰還マニホールド24、帰還路26b及びサブタンク26は、この順で液体が循環するノズル循環流路34(循環流路)を構成している。
供給路26aには、サブタンク26から供給マニホールド23へ液体を供給する正圧ポンプ27が設けられている。帰還路26bには、帰還マニホールド24からサブタンク26へ液体を排出する負圧ポンプ28が設けられている。このように、正圧ポンプ27及び負圧ポンプ28がヘッドチップ20毎に循環流路33、34に設けられている。但し、正圧ポンプ27及び負圧ポンプ28のいずれか一方、又は、両方がマニホールド循環流路33に設けられていてもよい。また、正圧ポンプ27及び負圧ポンプ28のいずれか一方がサブタンク26に設けられていてもよい。
マニホールド23、24に接続される複数の個別流路22は、ノズル群を構成する複数のノズル21にそれぞれ連通している。この実施の形態では、2本のノズル列のノズル21によりノズル群が構成されているため、この2本のノズル列のノズル21が供給マニホールド23及び帰還マニホールド24に接続されている。これにより、各ヘッドチップ20におけるノズル群は、共通するマニホールド23、24に連通する複数のノズル21を含んでいる。
個別流路22は、供給側絞り流路22a、圧力室22b、ディセンダ22c及び帰還側絞り路22dを有し、これらはこの順に接続されている。このディセンダ22cにノズル21が接続されているため、圧力室22bはディセンダ22cを介してノズル21に連通している。
このような液体流路において、正圧ポンプ27及び負圧ポンプ28の少なくともいずれか一方が駆動する。これにより、液体はサブタンク26から供給路26aを通り、供給口23aを介して供給マニホールド23に流入する。液体が供給マニホールド23を流れている間に、供給マニホールド23に接続される複数の個別流路22に分流する。各個別流路22において、液体は、供給側絞り流路22a、圧力室22b及びディセンダ22cをこの順で流れ、ノズル21に流入し、ノズル21から吐出される。
ここで、ノズル21に流入しなかった液体は、ディセンダ22cから帰還側絞り路22dを介して帰還マニホールド24に流入する。このように、液体はノズル循環流路34を流れる。
また、供給マニホールド23から個別流路22に流入しなかった液体は、供給マニホールド23から連通路25を介して帰還マニホールド24に流入する。そして、液体は、帰還マニホールド24を流通し、帰還口24aから帰還路26bを流れサブタンク26へ戻る。このように、液体はマニホールド循環流路33を流れる。
容積変更部は、第14流路プレート54上に配置され、アクチュエータ30及び振動板31を含んでいる。圧力室22bは、第14流路プレート54をその厚み方向に貫通して形成されている。振動板31は、第14流路プレート54上に固定され、圧力室22bの開口を覆っている。
アクチュエータ30は、共通電極30a、圧電層30b及び個別電極30cを含む圧電素子であり、振動板31上に配置されている。共通電極30aは振動板31の全面を覆い、圧電層30bは共通電極30a上に積層され、個別電極30c、圧力室22b毎に圧電層30b上に設けられている。この1つの個別電極30c、共通電極30a及び両電極で挟まれた部分圧電層30bにより、1つのアクチュエータ30が構成される。
個別電極30cは、アクチュエータ駆動回路17(図2)に接続されおり、アクチュエータ駆動回路17からの駆動信号が印加される。これに対し、共通電極30aは、常にグランド電位に保持されている。個別電極30cに駆動信号が印加されていない状態では、個別電極30cと共通電極30aとは同電位である。
駆動信号が個別電極30cに印加されると、圧電層30bの活性部(個別電極30cと共通電極30aに挟まれた部分圧電層30b)が、2つの電極30a、30cと共に面方向に伸縮する。振動板31は、アクチュエータ30と協働して変形し、圧力室22bの容積を変更する。これにより、圧力室22bの液体に圧力が付与され、ノズル孔21aのメニスカスが振動したり、ノズル孔21aから液滴が吐出したりする。つまり、アクチュエータ30は、ノズル21から液体を吐出させる吐出駆動、及び、ノズル21から液体を吐出せずにノズル21のメニスカスを振動させる非吐出振動駆動を実行可能である。この吐出駆動及び非吐出振動駆動については後述する。
<コントローラ及び駆動回路>
コントローラ60は、図2に示すように、インターフェース(I/F61)、制御部62、記憶部を備えている。I/F61は、コンピュータ、カメラ、ネットワーク及び記録媒体等の外部装置Dから印刷データ等の各種データを直接、又はネットワーク等を介して受信する。印刷データは、画像データ及び設定データを有する。画像データは、被記録媒体Mに印刷される画像を示し、色情報及び階調情報を含んでいる。設定データは、印刷条件を示し、印刷する被記録媒体Mのサイズを含んでいる。
記憶部は、制御部62からアクセス可能であって、RAM63及びROM64を有している。RAM63は、各種データを一時的に記憶する。この各種データには、印刷データ、及び、制御部62により変換されたデータを例示される。
ROM64は、コンピュータプログラム及び各種データ処理を行うための制御プログラムを記憶している。なお、コンピュータプログラムは、I/F61を介して外部装置Dから取得されたものであってもよい。
制御部62は、プロセッサ等の演算処理装置を有し、ROM64に記憶されるコンピュータプログラムを実行することにより各部を制御する。例えば、制御部62は、I/F61により受信された各種データ等をRAM63に記憶させる。
また、制御部62は、コンピュータプログラムを実行することにより、循環流路33、34における液体の循環流量、及び、アクチュエータ30による非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、対向ヘッドチップ20で非対向ヘッドチップ20よりも多くする設定処理(設定手段)を発揮する。制御部62は、取得及び処理したデータをRAM63に記憶する。なお、設定処理については、後述する。
制御部62は、印刷データに基づいて、各駆動回路を制御する制御データを生成し、各駆動回路に出力する。駆動回路は搬送モータ駆動回路16、ポンプ駆動回路18及びアクチュエータ駆動回路17を有している。
例えば、搬送モータ駆動回路16は、制御部62からの搬送モータ制御データに基づき搬送モータ14bの駆動を制御する。また、ポンプ駆動回路18は、制御部62からのポンプ制御データに基づきポンプ27、28の駆動を制御する。アクチュエータ駆動回路17は、制御部62からのアクチュエータ制御データに基づきアクチュエータ30の駆動を制御する。アクチュエータ駆動回路17は、波形生成回路17aを有している。なお、アクチュエータ30の駆動制御については、後述する。
<アクチュエータの駆動制御>
制御部62は、外部装置DからI/F61を介して印刷データを取得する。印刷データの画像データは、色毎に画像の階調値を有している。なお、画像データがRGB色空間で表されている場合、このデータはCMYK色空間で表されるデータに変換される。そして、制御部62は、印刷データに基づきドットデータ及び選択データを生成してアクチュエータ駆動回路17に出力する。
ドットデータは、ノズル21から吐出される液体により被記録媒体Mに形成されるドットを規定するデータであって、画像データの階調値から色毎に作成される。ドットデータは、ドット位置情報及びドットサイズ情報を有し、例えば、ハーフトーンが用いられる。
ドットは、ノズル21から吐出される液体によって形成されるため、ドット位置はノズル21の位置及びノズル21からの吐出タイミングに対応している。また、ドットサイズは、ドットサイズが小さいドット(小ドット)、小ドットよりも大きいドット(中ドット)、中ドットよりも大きいドット(大ドット)、及び、ドットが形成されないドット無を有する。
選択データは、非吐出振動駆動に関するアクチュエータ30の複数の動作パターン(動作パターン)の中から頻度に応じた1の動作パターンを選択するデータである。非吐出振動駆動は、ノズル21の液体の乾燥を防ぐための、ノズル21から液体を吐出せずにノズル21のメニスカスを振動(非吐出振動)させる駆動である。
図8に示すように、例えば、5つの頻度レベルの動作パターンが設定されている。この頻度レベルが高いほど、非吐出振動駆動の頻度が多くなるように、これらは予め対応付けられている。図8では、横方向に、駆動対象のアクチュエータ30を示し、縦方向に駆動周期を示している。ここで、「0」はアクチュエータ30を駆動しない非駆動を示し、「1」は非吐出振動駆動を示している。
図8(a)に示す頻度レベル1の動作パターンでは、ヘッドチップ20の全てのアクチュエータ30において、第1周期に非吐出振動駆動が実行される。そして、第2周期~第10周期の9つの周期でアクチュエータ30が駆動されない。このような駆動及び非駆動が繰り返される。また、図8(b)に示す頻度レベル2の動作パターンでは、第1周期に非吐出振動駆動が実行され、それに続く7つの周期でアクチュエータ30が駆動されない。
図8(c)に示す頻度レベル3の動作パターンでは、第1周期に非吐出振動駆動が実行され、それに続く5つの周期でアクチュエータ30が駆動されない。図8(d)に示す頻度レベル4の動作パターンでは、第1周期に非吐出振動駆動が実行され、それに続く3つの周期でアクチュエータ30が駆動されない。図8(e)に示す頻度レベル5の動作パターンでは、第1駆動周期に非吐出振動駆動が実行され、それに続く1つの駆動周期でアクチュエータ30が駆動されない。
アクチュエータ駆動回路17は、ドットデータに応じた吐出駆動のデータと、選択データにより選択された1の動作パターンに対応する非吐出振動駆動のデータとを組み合わせて、アクチュエータ30を駆動させる駆動データを生成する。
例えば、アクチュエータ駆動回路17は、ドットデータから吐出駆動のデータを生成する。吐出駆動のデータは、ノズル21に対応するアクチュエータ30、その駆動タイミング及び駆動タイプを有している。駆動タイミングは、被記録媒体Mに形成される画像におけるドットの位置等に応じて、アクチュエータ30の駆動周期単位で設定される。
駆動タイプは、ドットのサイズにより規定される。例えば、中ドットには、所定の体積(液量)の液滴である中滴をノズル21から吐出する中滴吐出駆動が規定される。また、小ドットには、中滴よりも液量の小さい小滴をノズル21から吐出する小滴吐出駆動が規定されている。さらに、大ドットには、中滴よりも液量が大きい液滴である大滴をノズル21から吐出する大滴吐出駆動が規定されている。そして、ドット無には、ノズル21から液体が吐出されないように、非駆動が設定されている。
図6(a)の吐出駆動のデータでは、横方向にノズル21に対応するアクチュエータ30を示し、縦方向にアクチュエータ30の駆動周期を示している。ここで、「0」は非駆動を示し、「2」は小滴吐出駆動を示し、「3」は中滴吐出駆動を示し、「4」は大滴吐出駆動示している。このように、「2」~「4」のアクチュエータ30の吐出駆動によってノズル21から液体が吐出され、ドットが被記録媒体Mに形成される。
また、アクチュエータ駆動回路17は、図8(a)~図8(e)に示す複数の動作パターンから1つの動作パターンを選択データに基づいて選択し、その動作パターンの非吐出振動駆動のデータを生成する。例えば、図6(b)に示す頻度レベル3の動作パターンが選択される。
このように、図6(a)の吐出駆動のデータ及び図6(b)の非吐出振動駆動のデータが生成される。アクチュエータ駆動回路17は、駆動対象のアクチュエータ30及び駆動周期に基づいて、吐出駆動のデータにおける「2」~「4」の吐出駆動のデータを、非吐出振動駆動のデータにおける「0」~「1」のデータと置き換えて、図6(c)の駆動データを生成する。
そして、アクチュエータ駆動回路17の波形生成回路17aは、アクチュエータ30の駆動データに基づき電圧波形の駆動信号を生成し、アクチュエータ30に供給する。アクチュエータ30は、供給された駆動信号に応じて駆動する。なお、波形生成回路17aは、駆動データ「0」に対しては、駆動信号を生成せず、駆動信号をアクチュエータ30は供給しない。
アクチュエータ30は、駆動信号に応じた動作を実行する。例えば、図6(c)の駆動データに応じた駆動信号によれば、第3アクチュエータ30は、第1駆動周期で非吐出振動駆動し、第2及び第3駆動周期で連続して小滴吐出駆動し、第4及び第5駆動周期で連続して中滴吐出駆動し、第6駆動周期で駆動せず、第7駆動周期で非吐出振動駆動する。
<設定処理>
各吐出ヘッド11aは、図3に示すように、幅方向に並ぶ複数のヘッドチップ20を有しており、幅方向において被記録媒体Mよりも長く延びている場合がある。この場合、複数のヘッドチップ20のうち、幅方向における中央側のヘッドチップ20の吐出面40aは被記録媒体Mに対向するが、中央から離れた側(ヘッド端側)にあるヘッドチップ20の吐出面40aは被記録媒体Mに対向しない。
このような被記録媒体Mが搬送方向に移動することにより、気流が発生する。この気流によって、被記録媒体Mに対向する吐出面40aのノズル21では、被記録媒体Mに対向しない吐出面40aのノズル21よりも液体が乾燥し易い。そこで、制御部62は、被記録媒体Mに対するノズル21の位置に応じて、そのノズル21に対応するアクチュエータ30の非吐出振動駆動の頻度、及び、ヘッドチップ20の循環流路33、34における液体の循環流量を制御する。
具体的には、各吐出ヘッド11aは、幅方向における被記録媒体Mとの位置関係によって、端ヘッドチップ20、対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20を有している。図3では、吐出ヘッド11aには、第1ヘッドチップ20a~第18ヘッドチップ20rが配列されており、各ヘッドチップ20にはノズル群が設けられている。
端ヘッドチップ20は、幅方向における被記録媒体Mの端(紙端ME)に対向するヘッドチップ20を含んでおり、紙端MEから所定範囲内の端領域Eに対向する端ノズル群を有している。吐出ヘッド11aには、幅方向の両紙端MEに対して一対の端ヘッドチップ20がそれぞれ設けられる。図3では、第5ヘッドチップ20eは一方の紙端MEに対向し、第14ヘッドチップ20nは他方の紙端MEに対向しており、これらは端ヘッドチップ20である。
紙端MEから幅方向の両側に向かって端領域Eが予め設定されている。例えば、端領域Eは、紙端MEに対向する端ヘッドチップ20から幅方向の両側のそれぞれに隣接する1つ又は複数のヘッドチップ20に亘る領域である。この隣接する複数のヘッドチップ20は、紙端MEに対向する端ヘッドチップ20から幅方向において連続的に並ぶヘッドチップ20である。図3では、紙端MEから幅方向の中央側への端領域Eは、紙端MEからヘッド端側への端領域Eよりも広く設定されている。
この場合、第5ヘッドチップ20eの一方ヘッド端側に隣接する第4ヘッドチップ20d、及び、第5ヘッドチップ20eの中央側に隣接する第6ヘッドチップ20fは、端領域Eにあり、端ヘッドチップ20である。第14ヘッドチップ20nの中央側に隣接する第13ヘッドチップ20m、及び、第14ヘッドチップ20nの他方ヘッド端側に隣接する第15ヘッドチップ20oは、端領域Eにあり、端ヘッドチップ20である。
対向ヘッドチップ20は、端ヘッドチップ20の一方側に隣接し、且つ、被記録媒体Mに対向する1つ又は複数のヘッドチップ20である。この隣接する複数のヘッドチップ20は、端ヘッドチップ20の一方側から幅方向において連続的に並ぶヘッドチップ20である。例えば、対向ヘッドチップ20は、幅方向における一対の端ヘッドチップ20の間に配置されている。図3では、第7ヘッドチップ20g~第12ヘッドチップ20lは、第6ヘッドチップ20f及び第13ヘッドチップ20mのぞれぞれの中央側に隣接し、幅方向に連続的に並んで配置されおり、被記録媒体Mに対向する。
非対向ヘッドチップ20は、端ヘッドチップ20の他方側に隣接し、且つ、被記録媒体Mに対向しない1つ又は複数のヘッドチップ20である。この隣接する複数のヘッドチップ20は、端ヘッドチップ20の他方側から幅方向において連続的に並ぶヘッドチップ20である。例えば、非対向ヘッドチップ20は、幅方向における一対の端ヘッドチップ20よりもヘッド端側に配置されている。
図3では、第1ヘッドチップ20a~第3ヘッドチップ20cは、第4ヘッドチップ20dの一方ヘッド端側に隣接し、第4ヘッドチップ20dの一方ヘッド端側から連続的に並んでおり、被記録媒体Mに対向しない。また、第16ヘッドチップ20p~第18ヘッドチップ20rは、第15ヘッドチップ20oの他方ヘッド端側に隣接し、第15ヘッドチップ20oの他方ヘッド端側から連続的に並んでおり、被記録媒体Mに対向しない。
このような被記録媒体Mに対するヘッドチップ20の位置は、例えば、印刷データの設定データにより特定することができる。この設定データにおける被記録媒体Mの寸法により、被記録媒体Mと吐出ヘッド11aとの位置関係が特定される。また、吐出ヘッド11aにおける各ヘッドチップ20の位置は予め設定されている。このため、制御部62は、設定データにより端ヘッドチップ20、対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20を判定する。
制御部62は、図7に示すように、アクチュエータ30による非吐出振動駆動の頻度を対向ヘッドチップ20で非対向ヘッドチップ20よりも多くする。第7ヘッドチップ20g~第12ヘッドチップ20lの対向ヘッドチップ20は、頻度レベル2又は3である。第1ヘッドチップ20a~第3ヘッドチップ20c及び第16ヘッドチップ20p~第18ヘッドチップ20rの非対向ヘッドチップ20は、頻度レベル1である。
このため、被記録媒体Mの搬送による気流によって、乾燥し易い対向ヘッドチップ20では、非対向ヘッドチップ20よりも多くの非吐出振動駆動がアクチュエータ30によって実行される。このアクチュエータ30に対応するノズル21のメニスカスが振動することにより、ノズル21の液体が乾燥により増粘しても、増粘した液体が拡散され、粘度が低下するため、画質の低下を抑制することができる。
一方、気流の影響が小さく、乾燥し難い非対向ヘッドチップ20では、非吐出振動駆動の頻度が対向ヘッドチップ20よりも少ない。これにより、アクチュエータ30の駆動回数が減少し、メンテナンスの消費電力及び発熱を低減することができる。
また、制御部62は、図7に示すように、循環流路33、34における液体の循環流量を対向ヘッドチップ20で非対向ヘッドチップ20よりも多くする。図3の例では、第7ヘッドチップ20g~第12ヘッドチップ20lの対向ヘッドチップ20は、流量レベル2である。これに対し、第1ヘッドチップ20a~第3ヘッドチップ20c及び第16ヘッドチップ20p~第18ヘッドチップ20rの非対向ヘッドチップ20では、流量レベル1である。
この流量レベルは高くなるほど、循環流量が大きくなるように設定されており、この対応関係は予め設定されている。制御部62は、循環流路33、34における流量がこの循環流量になるように、正圧ポンプ27及び負圧ポンプ28を制御する。
このように気流によって乾燥し易い対向ヘッドチップ20では、非対向ヘッドチップ20よりも循環流量が多い。このため、対向ヘッドチップ20における増粘液体を循環流路33、34において循環することにより、粘度の上昇を抑え、画質の低下を抑制することができる。
一方、気流の影響が小さく、乾燥し難い非対向ヘッドチップ20では、循環流量が少ない。これにより、各ポンプの消費電力及び発熱を低減することができる。
このように、制御部62は、設定データにより循環流量を制御している。つまり、制御部62は、幅方向における被記録媒体Mの寸法に応じて、各循環流路33、34における液体の循環流量を変更するように、ポンプを制御する。これにより、循環流量を容易に制御することができる。
<液体吐出方法>
実施の形態1に係る液体吐出方法は、図9に示すフローチャートに沿って、液体吐出装置10を動作させるコンピュータプログラムを制御部62が実行することにより行われる。
制御部62は、印刷データを取得し(ステップS10)、印刷データの画像データからドットデータを作成し、アクチュエータ駆動回路17に出力する(ステップS11)。また、制御部62は、印刷データの設定データから各吐出ヘッド11aのヘッドチップ20が端ヘッドチップ20、対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20のいずれであるかを判定する(ステップS12、S13)。
制御部62は、非対向ヘッドチップ20と判定したヘッドチップ20に対して(ステップS12:YES)、流量レベル1を選択し(ステップS14)、頻度レベル1を選択する(ステップS15)。一方、制御部62は、対向ヘッドチップ20と判定したヘッドチップ20に対して(ステップS12:NO、S13:YES)、流量レベル2を選択し(ステップS16)、頻度レベル2を選択する(ステップS17)。
そして、制御部62は、選択した流量レベルの循環流量をポンプ駆動回路18に出力する。ポンプ駆動回路18は、その循環流量になるように正圧ポンプ27及び負圧ポンプ28を制御する。これにより、循環流路33、34における液体の循環流量は、対向ヘッドチップ20で非対向ヘッドチップ20よりも多くなる。
よって、被記録媒体Mの搬送によって気流が発生し、気流により乾燥し易い対向ヘッドチップ20において液体が増粘しても、増粘液体は循環され、粘度が低下するため、画質の低下を抑制することができる。一方、気流による乾燥が生じ難い非対向ヘッドチップ20では、循環流量を対向ノズル群よりも少なくすることにより、循環による消費電力及び発熱を低減することができる。
また、制御部62は、選択した頻度レベルの動作パターンを選択する選択データを作成し、アクチュエータ駆動回路17に出力する。アクチュエータ駆動回路17は、ドットデータに応じた吐出駆動のデータ、及び、選択データにより選択された動作パターンに対応する非吐出振動駆動のデータを作成する。吐出駆動のデータと非吐出振動駆動のデータとを組み合わせて、アクチュエータ30を駆動させる駆動データを生成する(ステップS18)。波形生成回路17aは、駆動データに基づいた駆動信号を生成し、アクチュエータ30に供給する。アクチュエータ30は、駆動信号により駆動する。
ここで、アクチュエータ30は、対向ヘッドチップ20で非対向ヘッドチップ20よりも多く、非吐出振動駆動を実行する。これにより、乾燥し易い対向ヘッドチップ20において、ノズル21のメニスカスが振動するため、増粘液体が拡散し、粘度が低下するため、画質の低下を抑制することができる。一方、乾燥し難い非対向ヘッドチップ20では、対向ヘッドチップ20よりも非吐出振動駆動の頻度が少ないため、非吐出振動駆動による消費電力及び発熱を低減することができる。
なお、図9のフローチャートでは、循環流路33、34における液体の循環流量、及び、アクチュエータ30による非吐出振動駆動の頻度の両方を、対向ヘッドチップ20で非対向ヘッドチップ20よりも多くした。但し、対向ヘッドチップ20の循環流量を非対向ヘッドチップ20と等しくし、対向ヘッドチップ20の頻度を非対向ヘッドチップ20よりも多くしてもよい。また、対向ヘッドチップ20の頻度を非対向ヘッドチップ20と等しくし、対向ヘッドチップ20の循環流量を非対向ヘッドチップ20よりも多くしてもよい。
<変形例1>
変形例1に係る液体吐出装置10では、制御部62は、液体の循環流量及び非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、端ヘッドチップ20で対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20よりも多くする。
例えば、図10に示すように、図9のステップS13:NOとステップS18との間にステップS19及びS20の処理を実行する。
具体的には、制御部62は、端ヘッドチップ20と判定したヘッドチップ20に対して(ステップS12:NO、S13:NO)、流量レベル3を選択し(ステップS19)、頻度レベル4を選択する(ステップS20)。そして、制御部62は、選択した流量レベルの循環流量をポンプ駆動回路18に出力し、また、選択した頻度レベルの動作パターンを選択する選択データを作成してアクチュエータ駆動回路17に出力する。
これにより、循環流量及び非吐出振動駆動の頻度は、端ヘッドチップ20で対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20よりも多くなる。このような端ヘッドチップ20では、対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20よりも気流が速く、液体が乾燥し易い。よって、端ヘッドチップ20では、多い循環流量及び頻度により、乾燥による増粘液体を拡散して、粘度を低下することにより、画質の低下を抑制することができる。
一方、端ヘッドチップ20よりも気流による乾燥が生じ難い対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20では、循環流量及び非吐出振動駆動の頻度を少なくする。これにより、循環及び非吐出振動駆動による消費電力及び発熱を低減することができる。
なお、図10のフローチャートでは、循環流路33、34における液体の循環流量、及び、アクチュエータ30による非吐出振動駆動の頻度の両方を、端ヘッドチップ20で対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20よりも多くした。但し、端ヘッドチップ20の循環流量を対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20と等しくし、端ヘッドチップ20の頻度を対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20よりも多くしてもよい。また、端ヘッドチップ20の頻度を対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20と等しくし、端ヘッドチップ20の循環流量を対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20よりも多くしてもよい。
<変形例2>
変形例2に係る液体吐出装置10では、端ヘッドチップ20のノズル群は、被記録媒体Mに対向する対向端ノズル21、及び、被記録媒体Mに対向しない非対向端ノズル21を有している。制御部62は、非吐出振動駆動の頻度を、対向端ノズル21で非対向端ノズル21よりも多くする。
例えば、図3では、第4ヘッドチップ20d~第6ヘッドチップ20f及び第13ヘッドチップ20m~第15ヘッドチップ20oが端ヘッドチップ20に相当する。このうち、第5ヘッドチップ20e~第6ヘッドチップ20f及び第13ヘッドチップ20m~第14ヘッドチップ20nのノズル群は、紙端MEよりも中央側にあり、被記録媒体Mに対向する。このため、これらのノズル群の全ノズル21は、対向端ノズル21に相当する。
一方、第4ヘッドチップ20dのノズル群は紙端MEよりも一方ヘッド端側にあり、第15ヘッドチップ20oのノズル群は紙端MEよりも他方ヘッド端側にあるため、これらは被記録媒体Mに対向しない。よって、これらのノズル群の全ノズル21は、非対向端ノズル21に相当する。
図7に示すように、端ヘッドチップ20において、第4及び第15ヘッドチップ20oの非対向端ノズル21は頻度レベル3であるのに対し、第5~第6ヘッドチップ20f及び第13~第14ヘッドチップ20nの対向端ノズル21は頻度レベル4又は5である。このため、非対向端ヘッドよりも対向端ノズル21の非吐出振動駆動の頻度が高くなる。
これによれば、非対向端ノズル21よりも対向端ノズル21において、気流が速く、ノズル21の液体が乾燥し易い。このような対向端ノズル21において、頻度が多い非吐出振動駆動により、増粘液体が拡散し、画質の低下を抑制することができる。一方、乾燥し難い非対向端ノズル21では非吐出振動駆動の頻度を少なくし、アクチュエータ30の消費電力及び発熱を低減することができる。
なお、図3の例では、紙端MEに対向する第5ヘッドチップ20e及び第14ヘッドチップ20nに設けられたノズル群の全ノズル21が被記録媒体Mに対向していた。このため、これらのノズル群の全ノズル21を対向端ノズル21とした。但し、ノズル群の一部のノズル21が被記録媒体Mに対向している場合、このノズル21を対向端ノズル21とする。このため、1つのノズル群は、幅方向において紙端MEの中央側に対向端ノズル21を有し、紙端MEのヘッド端側に非対向端ノズル21を有する。
この場合、制御部62は、液体の循環流量は、同一の端ヘッドチップ20のノズル群に含まれる対向端ノズル21及び非対向端ノズル21で互いに等しくする。これにより、ヘッドチップ20ごとに循環流量を制御すればよいため、ポンプ等の循環流量を調整する部品を増やさず、コスト上昇を抑制することができる。
<変形例3>
変形例3に係る液体吐出装置10では、制御部62は、ノズル21からの液体の吐出デューティが少ないほど、非吐出振動駆動の頻度を多くする。吐出デューティは、印刷処理又はパス処理においてノズル21から液体が吐出される数の割合である。例えば、吐出デューティは、所定数の駆動周期における吐出駆動の駆動周期数の割合である。
例えば、図6(a)では、第1~第19駆動周期における吐出駆動の駆動周期数は、第1アクチュエータ30が0であり、第2アクチュエータ30が4であり、第3アクチュエータ30が8である。このため、吐出デューティは、第1アクチュエータ30が0(=0/19)であり、第2アクチュエータ30が4/19であり、第3アクチュエータ30が8/19である。
図7では、所定値以上の吐出デューティ(高デューティ)のノズル21よりも、所定値未満の吐出デューティ(低デューティ)のノズル21に対して、頻度レベルが大きく設定されている。ここで、対向ヘッドチップ20では、高デューティの頻度レベルは2であるのに対し、低デューティの頻度レベルは3である。また、端ヘッドチップ20では、対向端ノズル21に対応するアクチュエータ30について、高デューティの頻度レベルは4であるのに対し、低デューティの頻度レベルは5である。
このように、吐出デューティが少ないほど、ノズル21から吐出される液体が少ないため、乾燥による液体の増粘が大きくなる。このため、低デューティのノズル21に対応するアクチュエータ30に対しては非吐出振動駆動の頻度を多くし、増粘液体を拡散することにより、増粘による画質の低下を抑制することができる。
よって、液体吐出方法では、図11に示すように、図10のステップS16とステップS18との間にステップS21~S22の処理を実行し、図10のステップS19とステップS18との間にステップS23~S24の処理を実行する。
具体的には、制御部62は、対向ヘッドチップ20と判定したヘッドチップ20に対して(ステップS12:NO、S13:YES)、このヘッドチップ20に設けられたノズル21の吐出デューティをドットデータから特定し、吐出デューティが所定値以上であるか否かを判定する(ステップS21)。制御部62は、所定値以上の高デューティノズル21に対応するアクチュエータ30に対して(ステップS21:YES)、頻度レベル2を選択し(ステップS17)、所定値未満の低デューティノズル21に対応するアクチュエータ30に対して(ステップS21:NO)、頻度レベル3を選択する(ステップS22)。
また、制御部62は、端ヘッドチップ20と判定したヘッドチップ20に対して(ステップS12:NO、S13:NO)、このヘッドチップ20に設けられたノズル21の吐出デューティをドットデータから特定し、吐出デューティが所定値以上であるか否かを判定する(ステップS23)。制御部62は、所定値以上の高デューティノズル21に対応するアクチュエータ30に対して(ステップS23:YES)、頻度レベル4を選択し(ステップS20)、所定値未満の低デューティノズル21に対応するアクチュエータ30に対して(ステップS23:NO)、頻度レベル5を選択する(ステップS24)。
(実施の形態2)
実施の形態2に係る液体吐出装置10は、図12に示すように、液体吐出装置10内の温度を検知する温度検知部70を備えている。これ以外は、実施の形態1と同様であるため、その説明を省略する。
温度検知部70は、ヘッドチップ20のノズル孔21aに形成される液体のメニスカスに接する空気の温度を検知するセンサーであって、例えば、液体吐出装置10内において吐出ヘッド11aに設けられ、液体吐出装置10内の温度であって吐出ヘッド11aの周辺の温度を検知する。なお、ノズル孔21a近傍の気温と検知温度との間における所定の対応関係に基づいて、検知温度は補正されてもよい。
制御部62は、端ヘッドチップ20、対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20の少なくとも1つについて、温度検知部70による検知温度が第1所定温度以上の場合は、第1所定温度未満の場合よりも少ない頻度の動作パターンを選択する。また、制御部62は、端ヘッドチップ20、対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20の少なくとも1つについて、温度検知部70による検知温度が第1所定温度よりも少ない第2所定温度未満の場合は、検知温度が高いほど、少ない頻度の動作パターンを選択する。
例えば、図13に示す気温とシフト量との対応関係表が用いられる。シフト量は、図7の被記録媒体Mに対するヘッドチップ20の位置と非吐出振動駆動の頻度レベルとの所定の対応関係からの変更量である。シフト量の符号は頻度レベルの増減を表し、シフト量の数は変更する程度を表している。シフト量の符号が+(正)では頻度レベルを上げ、符号が-(負)では頻度レベルを下げる。
温度検知部70による検知温度が15℃以上且つ35℃未満では、シフト量が0に規定されている。このような常温の温度範囲(所定温度範囲)では、ノズル孔21aのメニスカスが乾燥し難いため、図7の所定の対応関係を変更せずに、被記録媒体Mに対する位置に対応する所定の頻度レベルに設定される。
これに対し、所定温度範囲よりも高温では、温度が35℃以上且つ40℃未満でシフト量が-1に規定され、気温が40℃以上ではシフト量が-2に規定されている。このように、温度が高いほど、頻度レベルを下げる。
このように、検知温度が第1所定温度(例えば、35℃)以上では、第1所定温度未満の場合よりも、非吐出振動駆動の頻度が少ない動作パターンが選択される。これにより、第1所定温度以上の高温環境では、検知温度が多いほど非吐出振動駆動の頻度を少なくすることにより、非吐出振動駆動による発熱を低減することができる。
また、所定温度範囲よりも低温では、検度が10℃以上且つ15℃未満でシフト量が+1に規定され、気温が10℃未満ではシフト量が+2に規定されている。このように、検知温度が低いほど、頻度レベルを上げる。
このように、第2所定温度(例えば、15℃)未満では、温度が高いほど、少ない頻度の動作パターンが選択される。これにより、第2所定温度未満の低温環境では、検知温度が高いほど非吐出振動駆動の頻度を少なくすることにより、非吐出振動駆動による消費電力を低減することができる。
(実施の形態3)
実施の形態3に係る液体吐出装置10は、図12に示すように、液体吐出装置10内の湿度を検知する湿度検知部80を備えている。これ以外は、実施の形態1と同様であるため、その説明を省略する。
湿度検知部80は、ヘッドチップ20のノズル孔21aに形成される液体のメニスカスに接する空気の湿度を検知するセンサーであって、例えば、液体吐出装置10内において吐出ヘッド11aに設けられ、液体吐出装置10内の湿度であって吐出ヘッド11aの周辺の湿度を検知する。なお、ノズル孔21a近傍の湿度と検知湿度との間における所定の対応関係に基づいて、検知湿度は補正されてもよい。
制御部62は、端ヘッドチップ20、対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20の少なくとも1つについて、湿度検知部80による検知湿度が第1所定湿度以上の場合は、第1所定湿度未満の場合よりも少ない頻度の動作パターンを選択する。
例えば、図14に示す湿度とシフト量との対応関係表が用いられる。シフト量は、図13と同様である。湿度検知部80による検知湿度が40%以上且つ60%未満では、シフト量が0に規定されている。このような常温の湿度範囲(所定湿度範囲)では、図7の所定の対応関係を変更せずに、被記録媒体Mに対する位置に対応する所定の頻度レベルに設定される。
これに対し、所定湿度範囲よりも高湿では、60%以上且つ70%未満の湿度においてシフト量が-1に規定され、70%以上の湿度においてシフト量が-2に規定されている。このように、湿度が高いほど、頻度レベルを下げる。
このように、検知湿度が第1所定湿度(例えば、60%)以上では、ノズル孔21aのメニスカスが乾燥し難いため、第1所定湿度未満の場合よりも、非吐出振動駆動の頻度が少ない動作パターンが選択される。これにより、第1所定湿度以上の高湿環境では、検知湿度が多いほど非吐出振動駆動の頻度を少なくすることにより、非吐出振動駆動による消費電量及び発熱を低減することができる。
また、所定湿度範囲よりも低湿では、湿度が30%以上且つ40%未満でシフト量が+1に規定され、湿度が30%未満ではシフト量が+2に規定されている。このように、湿度が低いほど、頻度レベルを上げる。
このように、第1所定湿度よりも低い第2所定湿度(例えば、30%)未満では、検知湿度が低いほど、多い頻度の動作パターンが選択される。これにより、液体が乾燥し易い低湿環境では、非吐出駆動信号の出力頻度を高くし、液体の乾燥を低減することにより、液滴の増粘による画質の低下を抑制することできる。
(実施の形態4)
実施の形態4に係る液体吐出装置10では、図15に示すように、被記録媒体Mがカット紙である。制御部62は、非吐出振動駆動の頻度を、先のカット紙と、先のカット紙の次に搬送される後のカット紙との間に対向するノズル21で、カット紙に対向するノズル21よりも少なくする。
具体的には、図16に示すように、液体吐出装置10は、被記録媒体Mを検知する媒体検知部90を備えている。媒体検知部90は、例えば、搬送ローラ14a(図1)の近傍等の所定の位置に配置されており、被記録媒体Mを検知し、制御部62へ検知信号を出力する。これにより、制御部62は、被記録媒体Mの寸法を特定し、被記録媒体Mとヘッドチップ20との位置関係を判定する。
図15に示すように、カット紙は、搬送方向において所定の寸法に裁断された用紙であって、プラテン12と用紙押さえ19の間にセットされる。用紙押さえ19は、搬送方向において吐出ヘッド11aよりも上流側において、プラテン12の上方でプラテン12と間隔を空けて、プラテン12に平行に配置されている。
吐出ヘッド11aにおいて、第1、第3、第5、第7、第9、第11、第13、第15及び第17ヘッドチップ20が、幅方向に一列に並んでおり、上流側ヘッドチップ列を形成している。また、第2、第4、第6、第8、第10、第12、第14、第16及び第18ヘッドチップ20が、幅方向に一列に並んでおり、下流側ヘッドチップ列を形成している。この上流側ヘッドチップ列は、搬送方向において下流側ヘッドチップ列よりも下流側に配置されている。
搬送方向において、先に搬送されたカット紙(先行カット紙M1)の下流端は、上流側ヘッドチップ列と下流側ヘッドチップ列との間にある。また、先行カット紙M1の次に搬送されるカット紙(後続カット紙M2)の上流端は上流側ヘッドチップ列よりも上流側に配置されている。
この場合、下流側ヘッドチップ列の第6、第8、第10、第12及び第14ヘッドチップ20n(第6~第14ヘッドチップ20)は、先行カット紙M1に対向している。上流側ヘッドチップ列の第5、第7、第9、第11及び第13ヘッドチップ20(第5~第13ヘッドチップ20)は、先行カット紙M1と後続カット紙M2との間に対向しており、カット紙とは対向していない。
よって、制御部62は、媒体検知部90からの検知位置に基づいて、カット紙に対するヘッドチップ20の位置を判定する。そして、制御部62は、第5~第13ヘッドチップ20の非吐出振動駆動の頻度を、第6~第14ヘッドチップ20よりも少なくする。このように非吐出振動駆動の頻度を少なくすることにより、非吐出振動駆動による消費電力及び発熱を低減することができる。
一方、制御部62は、第5~第13ヘッドチップ20における液体の循環流量を、第6~第14ヘッドチップ20nと同じにしてもよい。つまり、先行カット紙M1は、搬送方向に移動することにより、先行カット紙M1に対向していた第5~第13ヘッドチップ20mは、先行カット紙M1と後続カット紙M2との間に位置し、先行カット紙M1に対向しなくなる。さらに、第5~第13ヘッドチップ20は、後続カット紙M2の搬送方向における移動によって、後続カット紙M2に対向するようになる。
このように、カット紙の移動によって、第5~第13ヘッドチップ20はカット紙に対向した状態から非対向状態になり、さらに対向状態になる。しかしながら、先行カット紙M1と後続カット紙M2との間隔が短いため、この非対向状態において第5~第13ヘッドチップ20における循環流量を変化させない。これにより、循環流量の変化に対する消費電力の低下を抑制することができる。
<その他の実施の形態>
上記全ての実施の形態に係る液体吐出装置10は、図5に示すように、正圧ポンプ27及び負圧ポンプ28を備え、これにより循環流量を制御していたが、循環流量の制御はこれに限定されない。
例えば、図17に示すように、ヘッドチップ20の供給口23aに第1サブタンク26cが供給路26aにより接続され、ヘッドチップ20の帰還口24aに第2サブタンク26dが帰還路26bにより接続され、第1サブタンク26c及び第2サブタンク26dどうしが接続路26eにより接続されている。第1サブタンク26c及び第2サブタンク26dには圧力調節器29が接続されており、圧力調節器29は、例えば、ポンプ等であって、制御部62による制御によって第1サブタンク26c及び第2サブタンク26dの圧力を調節する。
制御部62は、第1サブタンク26cの圧力を第2サブタンク26dの圧力よりも高くし、第1サブタンク26cから接続路26eを介して第2サブタンク26dに流れないようにする。これにより、液体を第1サブタンク26cから供給マニホールド23へ供給し、帰還マニホールド24から第2サブタンク26dへ帰還させ、さらに第1サブタンク26cへ流れて、循環することができる。制御部62は、第1サブタンク26cと第2サブタンク26dとの圧力差を制御することにより、このような循環流路33、34における液体の循環流量を調整することができる。
なお、制御部62は、第2サブタンク26dの圧力を第1サブタンク26cの圧力よりも高くし、第2サブタンク26dから接続路26eを介して第1サブタンク26cに流れないようにしてもよい。この場合、液体を第2サブタンク26dから帰還マニホールド24へ供給し、供給マニホールド23から第1サブタンク26cへ帰還させ、さらに第2サブタンク26dへ流れて、循環することができる
上記全ての実施の形態では、被記録媒体Mに対するヘッドチップ20の位置は、印刷データの設定データにより判定したが、これに限定されない。例えば、図16に示すように、液体吐出装置10は、被記録媒体Mを検知する媒体検知部90を備えていてもよい。
制御部62は、媒体検知部90からの検知信号に基づいて被記録媒体Mの寸法を特定し、被記録媒体Mとヘッドチップ20との位置関係を判定する。これにより、吐出ヘッド11aにおけるヘッドチップ20は、端ヘッドチップ20、対向ヘッドチップ20及び非対向ヘッドチップ20のいずれかが判定される。
上記全ての実施の形態では、液体流路には帰還マニホールド24が含まれていたが、帰還マニホールド24が含まれていなくてもよい。この場合、供給マニホールド23は、搬送方向における両端に供給口23a及び帰還口24aが設けられ、個別流路22は帰還側絞り路22dを有さない。
このため、液体は、サブタンク26から供給路26aにより供給口23aを介して供給マニホールド23に流入して、供給マニホールド23を流通している間に、複数の個別流路22に分流する。各個別流路22において、液体は、供給側絞り流路22a、圧力室22b及びディセンダ22cをこの順で流れ、ノズル21に流入する。また、供給マニホールド23から個別流路22に流入しなかった液体は、供給マニホールド23から連通路25を介して排出され、帰還路26bを流れサブタンク26へ戻り、循環する。
上記全ての実施の形態では、供給マニホールド23と帰還マニホールド24とを接続する連通路25に設けられていたが、連通路25が設けられていなくてもよい。この場合、液体吐出装置10にはマニホールド循環流路33は設けられない。
なお、上記全実施の形態は、互いに相手を排除しない限り、互いに組み合わせてもよい。例えば、実施の形態2~4に係る液体吐出装置10において、変形例1~3のいずれか1つの処理を実行してもよい。実施の形態3及び4に係る液体吐出装置10において、実施の形態2の処理を実行してもよい。実施の形態4に係る液体吐出装置10において、実施の形態3の処理を実行してもよい。
また、上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施の形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。
本発明は、液体の乾燥による画質の低下を抑制しつつ、メンテナンスの消費電力及び発熱を低減することができる液体吐出装置、液体吐出方法及びプログラムに適用することができる。
10 :液体吐出装置
14 :搬送機構
17 :アクチュエータ駆動回路(駆動回路)
20 :ヘッドチップ
21 :ノズル
23 :供給マニホールド(マニホールド)
24 :帰還マニホールド(マニホールド)
27 :正圧ポンプ(ポンプ)
28 :負圧ポンプ(ポンプ)
30 :アクチュエータ
33 :マニホールド循環流路(循環流路)
33 :ノズル循環流路(循環流路)
62 :制御部
70 :温度検知部
80 :湿度検知部
M :被記録媒体

Claims (12)

  1. 被記録媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、
    共通するマニホールドに連通する複数のノズルを含むノズル群と、前記ノズルに対応して設けられ、且つ、前記ノズルから液体を吐出させる吐出駆動、及び、前記ノズルから前記液体を吐出せずに前記ノズルのメニスカスを振動させる非吐出振動駆動を実行可能なアクチュエータと、を有し、且つ、前記搬送方向に交差する幅方向に並ぶ複数のヘッドチップと、
    前記マニホールドと前記液体を収容するタンクとの間において前記液体が循環する循環流路と、
    制御部と、を備え、
    複数の前記ヘッドチップは、前記幅方向において、前記被記録媒体の端に対向する前記ヘッドチップを含む端ヘッドチップ、前記端ヘッドチップの一方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向する対向ヘッドチップ、及び、前記端ヘッドチップの他方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向しない非対向ヘッドチップを有し、
    前記制御部は、
    前記循環流路における前記液体の循環流量、及び、前記アクチュエータによる前記非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、前記対向ヘッドチップで前記非対向ヘッドチップよりも多くし、
    前記液体の循環流量及び前記非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、前記端ヘッドチップで全ての前記対向ヘッドチップ及び全ての前記非対向ヘッドチップよりも多くする、
    液体吐出装置。
  2. 被記録媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、
    共通するマニホールドに連通する複数のノズルを含むノズル群と、前記ノズルに対応して設けられ、且つ、前記ノズルから液体を吐出させる吐出駆動、及び、前記ノズルから前記液体を吐出せずに前記ノズルのメニスカスを振動させる非吐出振動駆動を実行可能なアクチュエータと、を有し、且つ、前記搬送方向に交差する幅方向に並ぶ複数のヘッドチップと、
    前記マニホールドと前記液体を収容するタンクとの間において前記液体が循環する循環流路と、
    制御部と、を備え、
    複数の前記ヘッドチップは、前記幅方向において、前記被記録媒体の端に対向する前記ヘッドチップを含む端ヘッドチップ、前記端ヘッドチップの一方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向する対向ヘッドチップ、及び、前記端ヘッドチップの他方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向しない非対向ヘッドチップを有し、
    前記被記録媒体がカット紙であり、
    前記制御部は、
    前記循環流路における前記液体の循環流量、及び、前記アクチュエータによる前記非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、前記対向ヘッドチップで前記非対向ヘッドチップよりも多くし、
    前記非吐出振動駆動の頻度を、先の前記カット紙と、先の前記カット紙の次に搬送される後の前記カット紙との間に対向する前記ノズルで、前記カット紙に対向する前記ノズルよりも少なくする、
    液体吐出装置。
  3. 前記端ヘッドチップの前記ノズル群は、前記被記録媒体に対向する対向端ノズル、及び、前記被記録媒体に対向しない非対向端ノズルを有し、
    前記制御部は、前記非吐出振動駆動の頻度を、前記対向端ノズルで前記非対向端ノズルよりも多くする、請求項1又は2に記載の液体吐出装置。
  4. 前記制御部は、前記液体の循環流量は、同一の前記端ヘッドチップの前記ノズル群に含まれる前記対向端ノズル及び前記非対向端ノズルで互いに等しくする、請求項3に記載の液体吐出装置。
  5. 前記制御部は、前記ノズルからの前記液体の吐出デューティが低いほど、前記非吐出振動駆動の頻度を多くする、請求項1~4のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
  6. 前記ヘッドチップ毎に前記循環流路に設けられるポンプを備え、
    前記制御部は、前記幅方向における前記被記録媒体の寸法に応じて、各循環流路における前記液体の循環流量を変更するように、前記ポンプを制御する、請求項1~5のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
  7. 前記アクチュエータを駆動する駆動回路を備え、
    前記制御部は、前記ノズルから吐出される前記液体により前記被記録媒体に形成されるドットを規定するドットデータ、及び、前記非吐出振動駆動に関する前記アクチュエータの複数の動作パターンの中から頻度に応じた1の前記動作パターンを選択する選択データを前記駆動回路に出力し、
    前記駆動回路は、前記ドットデータに応じた前記吐出駆動のデータと、前記選択データにより選択された1の前記動作パターンに対応する前記非吐出振動駆動のデータとを組み合わせて、前記アクチュエータを駆動させる駆動データを生成する、請求項1~6のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
  8. 前記液体吐出装置内の温度を検知する温度検知部を備え、
    前記制御部は、前記端ヘッドチップ、前記対向ヘッドチップ及び前記非対向ヘッドチップの少なくとも1つについて、前記温度検知部による検知温度が第1所定温度以上の場合は、前記第1所定温度未満の場合よりも少ない前記頻度の前記動作パターンを選択する、請求項7に記載の液体吐出装置。
  9. 前記液体吐出装置内の温度を検知する温度検知部を備え、
    前記制御部は、前記端ヘッドチップ、前記対向ヘッドチップ及び前記非対向ヘッドチップの少なくとも1つについて、前記温度検知部による検知温度が前記第1所定温度よりも低い第2所定温度未満の場合は、前記検知温度が高いほど、少ない前記頻度の前記動作パターンを選択する、請求項8に記載の液体吐出装置。
  10. 前記液体吐出装置内の湿度を検知する湿度検知部を備え、
    前記制御部は、前記端ヘッドチップ、前記対向ヘッドチップ及び前記非対向ヘッドチップの少なくとも1つについて、前記湿度検知部による検知湿度が第1所定湿度以上の場合は、前記第1所定湿度未満の場合よりも少ない前記頻度の前記動作パターンを選択する、請求項7~9のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
  11. 被記録媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、
    共通するマニホールドに連通する複数のノズルを含むノズル群と、前記ノズルに対応して設けられ、且つ、前記ノズルから液体を吐出させる吐出駆動、及び、前記ノズルから前記液体を吐出せずに前記ノズルのメニスカスを振動させる非吐出振動駆動を実行可能なアクチュエータと、を有し、且つ、前記搬送方向に交差する幅方向に並ぶ複数のヘッドチップと、
    前記マニホールドと前記液体を収容するタンクとの間において前記液体が循環する循環流路と、
    制御部と、を備え、
    複数の前記ヘッドチップは、前記幅方向において、前記被記録媒体の端に対向する前記ヘッドチップを含む端ヘッドチップ、前記端ヘッドチップの一方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向する対向ヘッドチップ、及び、前記端ヘッドチップの他方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向しない非対向ヘッドチップを有する液体吐出装置による液体吐出方法であって、
    前記循環流路における前記液体の循環流量、及び、前記アクチュエータによる前記非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、前記対向ヘッドチップで前記非対向ヘッドチップよりも多くするステップを備え
    前記ステップにおいて、前記液体の循環流量及び前記非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、前記端ヘッドチップで全ての前記対向ヘッドチップ及び全ての前記非対向ヘッドチップよりも多くする、
    液体吐出方法。
  12. 被記録媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、
    共通するマニホールドに連通する複数のノズルを含むノズル群と、前記ノズルに対応して設けられ、且つ、前記ノズルから液体を吐出させる吐出駆動、及び、前記ノズルから前記液体を吐出せずに前記ノズルのメニスカスを振動させる非吐出振動駆動を実行可能なアクチュエータと、を有し、且つ、前記搬送方向に交差する幅方向に並ぶ複数のヘッドチップと、
    前記マニホールドと前記液体を収容するタンクとの間において前記液体が循環する循環流路と、
    制御部と、を備え、
    複数の前記ヘッドチップは、前記幅方向において、前記被記録媒体の端に対向する前記ヘッドチップを含む端ヘッドチップ、前記端ヘッドチップの一方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向する対向ヘッドチップ、及び、前記端ヘッドチップの他方側に隣接し且つ前記被記録媒体に対向しない非対向ヘッドチップを有する液体吐出装置を、
    前記循環流路における前記液体の循環流量、及び、前記アクチュエータによる前記非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、前記対向ヘッドチップで前記非対向ヘッドチップよりも多くする手段として機能させ
    前記手段において、前記液体の循環流量及び前記非吐出振動駆動の頻度の少なくとも一つを、前記端ヘッドチップで全ての前記対向ヘッドチップ及び全ての前記非対向ヘッドチップよりも多くする、
    コンピュータプログラム。
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