Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP7359780B2 - ポリオレフィン添加剤配合物 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP7359780B2 - ポリオレフィン添加剤配合物 - Google Patents

ポリオレフィン添加剤配合物 Download PDF

Info

Publication number
JP7359780B2
JP7359780B2 JP2020556751A JP2020556751A JP7359780B2 JP 7359780 B2 JP7359780 B2 JP 7359780B2 JP 2020556751 A JP2020556751 A JP 2020556751A JP 2020556751 A JP2020556751 A JP 2020556751A JP 7359780 B2 JP7359780 B2 JP 7359780B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyolefin additive
weight
ethylene
polymer
additive formulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020556751A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2021521303A (ja
Inventor
ハン、スチュン
ビー．エル． クジェロクヴィスト、ジャーカー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Global Technologies LLC
Original Assignee
Dow Global Technologies LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Global Technologies LLC filed Critical Dow Global Technologies LLC
Publication of JP2021521303A publication Critical patent/JP2021521303A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7359780B2 publication Critical patent/JP7359780B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/37—Thiols
    • C08K5/375—Thiols containing six-membered aromatic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14—Peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477—Six-membered rings
    • C08K5/3492—Triazines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477—Six-membered rings
    • C08K5/3492—Triazines
    • C08K5/34926—Triazines also containing heterocyclic groups other than triazine groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/54—Silicon-containing compounds
    • C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
    • C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/54—Silicon-containing compounds
    • C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
    • C08K5/5425—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one C=C bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09D123/06—Polyethylene
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/005—Stabilisers against oxidation, heat, light, ozone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms with aliphatic 1-olefins containing one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Description

ポリオレフィン添加剤配合物、生成物、物品、および関連する方法。
この分野の特許には、ＣＮ１０３５０９２３９Ｂ、ＵＳ５，３８０，５９１、ＵＳ５，７６６，７６１、ＵＳ６，４６８，５８３Ｂ１、およびＵＳ６，６５６，９８６Ｂ２が含まれる。
絶縁導電体は、典型的には、絶縁層で覆われた導電性コアを備える。導電性コアは、中実または撚り合わされたもの（例えば、ワイヤの束）であってもよい。いくつかの絶縁導電体はまた、半導電性層（複数可）および／または保護ジャケット（例えば、巻線、テープ、もしくはシース）などの１つ以上の追加の要素を含有し得る。例は、低電圧（「ＬＶ」、０キロボルト（ｋＶ）超５ｋＶ未満）、中電圧（「ＭＶ」、５～６９ｋＶ未満）、高電圧（「ＨＶ」、６９～２３０ｋＶ）、および超高電圧（「ＥＨＶ」、２３０ｋＶ超）の送電／配電用途に使用するものを含む、被覆金属ワイヤおよび電力ケーブルである。電力ケーブルの評価には、ＡＥＩＣ／ＩＣＥＡ規格および／またはＩＥＣ試験方法が使用され得る。動作使用中の現場では、電力ケーブルは、（例えば、日光からの）紫外線および（例えば、ケーブル内で発生する）最大９０℃以上の熱の有害な影響に曝される。
我々は、電力ケーブル内の絶縁層として使用するための新たな材料に対する必要性を発見した。この材料は、熱および紫外（ＵＶ）線の組み合わせに供されたときに向上した安定性を呈し、十分な誘電特性を有する。
この問題に対する我々の技術的解決策は、十分な誘電特性を維持しながら、熱によって引き起こされる劣化およびＵＶ光によって引き起こされる劣化を防止する。解決策には、ポリオレフィンポリマーと、カーボンブラックと、トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンであるヒンダードアミン光安定剤と、硫黄含有ヒンダードビスフェノールである抗酸化剤と、を含む、硬化性ポリオレフィン添加剤配合物が含まれる。
硬化性ポリオレフィン添加剤配合物を硬化させることによって作製された、架橋ポリオレフィン添加剤生成物もまた含まれる。
それを作製および使用する方法、ならびにそれを含有するかまたはそれから作製された物品もまた含まれる。
概要および要約は、参照により本明細書に援用される。実施形態の例は、以下の番号付きの態様を含む。
態様１．硬化性ポリオレフィン添加剤配合物であって、構成物（Ａ）～（Ｄ）：７０～９９．７重量パーセント（重量％）の（Ａ）メルトインデックス試験法（後述）に従って、１９０℃および２．１６キログラムの負荷でＡＳＴＭ Ｄ１２３８－０４に従って測定して、１０分あたり０．１～５０グラム（ｇ／１０分）のメルトインデックス（「Ｉ２」）を有するポリオレフィンポリマーと、０．１～５重量％の（Ｂ）カーボンブラックと、０．２～５重量％、あるいは０．２５～３．４重量％の（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンと、０．１～１．００重量％、あるいは０．１～０．９０重量％、あるいは０．２～０．９０重量％の（Ｄ）式（Ｉ）：ＨＯ（Ｒ１）ｘＰｈ－Ｓ－Ｐｈ（Ｒ２）ｙＯＨ（Ｉ）の硫黄含有ヒンダードビスフェノール（ＳＣＨＢＰ）（式中、下付き文字ｘが、１～３の整数であり、ＨＯ（Ｒ１）ｘＰｈが、第１の一価ヒンダードフェノール基であり、各Ｒ１が独立して、（Ｃ１－Ｃ７）アルキルであり、少なくとも１つのＲ１が独立して（Ｃ３－Ｃ６）アルキルであり、かつ第１の一価ヒンダードフェノール基のヒドロキシル（ＨＯ－）に対してオルトであり、下付き文字ｙが、１～３の整数であり、Ｐｈ（Ｒ２）ｙＯＨが、第２の一価ヒンダードフェノール基であり、各Ｒ２が独立して、（Ｃ１－Ｃ７）アルキルであり、少なくとも１つのＲ２が独立して、（Ｃ３－Ｃ６）アルキルであり、かつ第２の一価ヒンダードフェノール基のヒドロキシル（－ＯＨ）に対してオルトである）と、を含む、硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。硬化性ポリオレフィン添加剤配合物の構成物のすべての重量％は、硬化性ポリオレフィン添加剤配合物の総重量に基づく。「ポリオレフィン添加剤配合物」および「ポリオレフィン－添加剤配合物」は、同じものを意味し、成分およびそれらの量の一覧に従って調製された材料または混合物である。例えば、態様１では、成分の一覧は、（Ａ）ポリオレフィンポリマーおよび添加剤（Ｂ）～（Ｄ）を含み、それらの量は、それらのそれぞれの重量％である。ポリオレフィン添加剤配合物は、硬化性（例えば、態様１～６）または架橋されたもの（例えば、態様８）であり得る。「硬化性」は、形成すること、または架橋されることが可能であることを意味する。「架橋された」は、高分子とさらなる架橋が可能ないくつかの高分子との間にいくつかの架橋を有する、部分的に網目化された材料、または高分子間にさらなる架橋が形成され得ない完全に網目化された材料（定常状態の熱硬化性材料）であり得る。
態様２．（Ａ）ポリオレフィンポリマーが、制限（ｉ）～（ｘｖ）：（ｉ）エチレン系ポリマー、（ｉｉ）低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｉｉｉ）線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｉｖ）中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｖ）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｖｉ）ポリ（エチレン－コ－アルファ－オレフィン）コポリマーであるエチレン系ポリマー、（ｖｉｉ）ポリプロピレンであるエチレン系ポリマー、（ｖｉｉｉ）エチレン／プロピレンコポリマーであるエチレン系ポリマー、（ｉｘ）少なくとも０．９２５ｇ／ｃｍ３の密度、かつポリエチレンであり、１９０℃／２．１６ｋｇ負荷で０．１～２０ｇ／１０分のメルトフローインデックス（Ｉ２）を有する、（ｘ）０．８９～０．９６ｇ／ｃｍ３の密度、かつポリプロピレンであり、２３０℃／２．１６ｋｇ負荷で０．５～５０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する、（ｘｉ）単峰性である分子量分布（ＭＷＤ）、（ｘｉｉ）二峰性であるＭＷＤ、（ｘｉｉｉ）（ｉｉ）および（ｉｘ）の組み合わせ、（ｘｉｖ）（ｉｉ）、（ｉｘ）、および（ｘｉ）の組み合わせ、ならびに（ｘｖ）（ｉｉ）、（ｉｘ）、および（ｘｉｉ）の組み合わせのいずれか１つを特徴とする、態様１に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。あるいは、（Ａ）は、制限（ｘｖｉ）（Ａ）ポリオレフィンポリマーは、制限（ｉ）～（ｘｖ）のいずれか１４個から選択されるいずれか１つの制限を特徴とする、を特徴としてもよい。
態様３．（Ｂ）カーボンブラックが、制限（ｉ）～（ｉｉｉ）：（ｉ）ＡＳＴＭ Ｄ３８４９－１４ａに従って測定して、１５～４０ナノメートル（ｎｍ）、あるいは１５～３０ｎｍ、あるいは１６～２４ｎｍの粒径、（ｉｉ）ＡＳＴＭ Ｄ２４１４－１７、手順Ａに従って、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）を用いて測定して、１００グラムあたり５０～２５０ミリリットル（ｍｌ／１００ｇ）の油吸収数（ＯＡＮ）、ならびに（ｉｉｉ）（ｉ）および（ｉｉ）の両方のいずれか１つを特徴とする、態様１～３のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
態様４．（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンが、（ｉ）１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン、Ｎ，Ｎ’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１プロパンジイル］］－ビス［Ｎ，Ｎ’－ジブチル－Ｎ，Ｎ’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）－、および４－ヒドロキシ－２，２，６，６，－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールを有するコハク酸ジメチルポリマーの混合物（例えば、Ｔｉｎｕｖｉｎ１１１）、（ｉｉ）（ポリ［［６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル］［［２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］ヘキサメチレン（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］）（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ９４４）、（ｉｉｉ）（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ，Ｎ’－［１，２－エタンジイルビス［［［４．６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ペペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ，Ｎ’－ジブチル－Ｎ，Ｎ’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ１１９）、ならびに（ｉｖ）１，６－ヘキサンジアミン、Ｎ－ブチル－１－ブタンアミンを有する２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジンを有するＮ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－ポリマー、およびＮ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジンアミン（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ２０２０、ＣＡＳ１９２２６８－６４－７）の反応生成物から選択される、態様１～３のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。あるいは、（Ｃ）は、（ｖ）（ｉ）～（ｉｖ）のいずれか２つの組み合わせ、および（ｖｉ）（ｉ）～（ｉｖ）のいずれか３つから選択されるいずれか１つの制限の組み合わせから選択され得る。
態様５．（Ｄ）ＳＣＨＢＰが、制限（ｉ）～（ｉｘ）：（ｉ）下付き文字ｘが、２または３である、（ｉｉ）少なくとも１つのＲ１が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ第１の一価ヒンダードフェノール基のヒドロキシルに対してオルトである、（ｉｉｉ）下付き文字ｙが、２または３である、（ｉｖ）少なくとも１つのＲ２が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ第２の一価ヒンダードフェノール基のヒドロキシルに対してオルトである、（ｖ）少なくとも１つのＲ１が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ第１の一価ヒンダードフェノール基のヒドロキシルに対してオルトであり、少なくとも１つのＲ１が、メチルである、（ｖｉ）少なくとも１つのＲ２が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ第２の一価ヒンダードフェノール基のヒドロキシルに対してオルトであり、少なくとも１つのＲ２が、メチルである、（ｖｉｉ）下付き文字ｘが、２であり、１つのＲ１が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ第１の一価ヒンダードフェノール基のヒドロキシルに対してオルトであり、１つのＲ１が、メチルである、（ｖｉｉｉ）下付き文字ｙが、２であり、１つのＲ２が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ第２の一価ヒンダードフェノール基のヒドロキシルに対してオルトであり、１つのＲ２が、メチルである、および（ｉｘ）ＳＣＨＢＰが、４，４’－チオビス（２－（１，１－ジメチルエチル）－５－メチルフェノール）であるのいずれか１つを特徴とする、態様１～４のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
態様６．０．１～５重量％の（Ｅ）有機過酸化物、（Ｆ）式（Ｉ）とは異なる構造を有する抗酸化剤、（Ｇ）加工助剤、（Ｈ）着色剤、（Ｉ）金属不活性化剤、（Ｊ）オレフィン官能性加水分解性シラン、（Ｋ）腐食防止剤、（Ｌ）難燃剤、および（Ｍ）充填剤から選択される少なくとも１つの添加剤をさらに含む、態様１～５のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。いくつかの請求項では、態様１～５のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物は、０．１～５重量％の態様（Ｅ）有機過酸化物および／または（Ｊ）オレフィン官能性加水分解性シランをさらに含む。
態様７．硬化性ポリオレフィン添加剤配合物を作製する方法であって、態様１～５のいずれか一項に記載の構成物（Ａ）～（Ｄ）、および任意で態様６に記載の構成物（Ｅ）～（Ｍ）のいずれか１つ以上を混合して、混合物をもたらすことと、混合物を溶融するかまたは押出して、化性ポリオレフィン添加剤配合物を作製することと、を含む、方法。いくつかの態様では、この方法は、構成物（Ａ）～（Ｅ）および任意で（Ｊ）を混合することをさらに含む。
態様８．態様１～６のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物の硬化の反応生成物を含む、架橋硬化性ポリオレフィン添加剤生成物。架橋ポリオレフィン添加剤生成物の構成物のすべての重量％は、架橋ポリオレフィン添加剤生成物の総重量に基づく。
態様９．態様８に記載の架橋ポリオレフィン添加剤生成物の成形体を含む、製品。
態様１０．導電性コアおよび導電性コアを少なくとも部分的に取り囲むポリマー層を備える被覆導体であって、ポリマー層の少なくとも一部分が、態様１～６のいずれか１項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物、または態様８に記載の架橋硬化性ポリオレフィン添加剤生成物を含む、被覆導体。
態様１１．電気を伝導する方法であって、態様１０に記載の被覆導体の導電性コア全体に電圧を印加して、導電性コアを通る電気の流れを発生させることを含む、方法。
いくつかの態様では、ポリオレフィン添加剤配合物は、制限（ｉ）～（ｘｉｉ）：（ｉ）１５０℃で１６８時間熱老化させた後、９．０～５０メガパスカル（ＭＰａ）の引張強度、（ｉｉ）１５０℃で１６８時間の熱老化させた後、３００パーセント（％）以上、あるいは４００％超の破断時伸び、（ｉｉｉ）１，０００時間ＱＵＶ老化させた後、１８ＭＰａ以上の引張強度、（ｉｖ）１０００時間ＱＵＶ老化させた後、３００％～１，０００％、あるいは５００％～１，０００％の破断時伸び、（ｖ）０．２０～５ニュートンメーター（Ｎ－Ｍ）、あるいは０．３０～５Ｎ－Ｍの、２０分後、１８２℃での可動ダイレオメーター（ＭＤＲ）最大測定トルク（ＭＨ）、（ｖｉ）２３℃および１メガヘルツ（ＭＨｚ）で２．４０以下の誘電率、（ｖｉｉ）０．００１０以下、あるいは０．０００９以下、あるいは０．０００１０～０．０００５０の散逸率、（ｖｉｉｉ）（ｉｉｉ）または（ｉｖ）および（ｖｉ）または（ｖｉｉ）の組み合わせ、（ｉｘ）（ｉｉｉ）、（ｉｖ）、（ｖｉ）、および（ｖｉｉ）の組み合わせ、（ｘ）（ｉｉ）または（ｉｉｉ）ならびに（ｖｉ）および（ｖｉｉ）の少なくとも１つの組み合わせ、（ｘｉ）（ｉ）～（ｖｉｉ）のいずれかの６つの組み合わせ、ならびに（ｘｉｉ）（ｉ）～（ｖｉｉ）の各々の組み合わせのいずれか１つを特徴とする。
カーボンブラック凝集体：カーボンブラックの分散可能な最小単位である、別々の剛性コロイド実体。カーボンブラック凝集体は、広範に癒合した粒子で構成される。
カーボンブラック凝集体サイズ：ＡＳＴＭ Ｄ３８４９－１４ａに従う複数の測定から計算した平均値である、分布特性。
カーボンブラック粒子：カーボンブラック凝集体の小さな楕円体、準結晶で、別々ではない構成要素。カーボンブラック粒子は、破砕することによってカーボンブラック凝集体から分離することができる。
カーボンブラック粒径：ＡＳＴＭ Ｄ３８４９－１４ａに従う複数の測定から計算した平均値である、分布特性。
「架橋ポリオレフィン添加剤生成物」は、架橋ポリオレフィン構成物と、過酸化物以外の少なくとも１つの添加剤構成物と、を含む、材料を意味する。過酸化物以外の少なくとも１つの添加剤構成物には、（Ｂ）カーボンブラック、（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジン、および（Ｄ）硫黄含有ヒンダードビスフェノール（ＳＣＨＢＰ）、ならびに任意で構成物（Ｆ）～（Ｍ）などの任意の添加剤のいずれか１つ以上が含まれる。架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、過酸化物硬化または照射硬化され得る。過酸化物硬化架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（Ｅ）有機過酸化物を含まなくてもよい。
「硬化性ポリオレフィン添加剤配合物」は、硬化性ポリオレフィン構成物と、少なくとも１つの添加剤構成物と、を含む、材料を意味する。架橋性ポリオレフィン構成物とも称される硬化性ポリオレフィン構成物は、照射誘導または過酸化物／熱誘導架橋によって硬化することができ、したがって硬化性ポリオレフィン添加剤配合物は、（Ｅ）有機過酸化物を含まなくてもよく、あるいは（Ｅ）をさらに含んでもよい。少なくとも１つの添加剤構成物には、（Ｂ）カーボンブラック、（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジン、および（Ｄ）硫黄含有ヒンダードビスフェノール（ＳＣＨＢＰ）、ならびに任意で構成物（Ｅ）～（Ｍ）などの任意の添加剤のいずれか１つ以上が含まれる。
「硬化すること」および「架橋すること」は、本明細書では互換的に使用されて、架橋生成物（網目構造ポリマー）を形成することを意味する。
「（メタ）アクリレート」としては、アクリレート、メタクリレート、およびそれらの組み合わせが挙げられる。（メタ）アクリレートは、非置換であってもよい。
「ポリマー」は、ホモポリマーまたはコポリマーを意味する。ホモポリマーは、１つのモノマーのみから誘導されたモノマー単位で構成される高分子であり、コモノマーはない。コポリマーは、モノマー単位およびコモノマー単位を有する高分子であり、モノマー単位は、第１のモノマーを重合することによって作製され、コモノマー単位は、コモノマーと称される、１つ以上の異なる第２のモノマーまたはそれ以上のモノマーを重合することによって作製される。ポリマーはまた、そのような高分子の集合も含む。モノマーおよびコモノマーは、重合性分子である。モノマー単位（ｍｏｎｏｍｅｒ ｕｎｉｔ）または「マー」とも呼ばれるモノマー単位（ｍｏｎｏｍｅｒｉｃ ｕｎｉｔ）は、単一のモノマー分子によって高分子（複数可）の構造に寄与される（それから誘導される）最大の構成単位である。コモノマー単位（ｃｏｍｏｎｏｍｅｒ ｕｎｉｔ）または「コマー」とも呼ばれるコモノマー単位（ｃｏｍｏｎｏｍｅｒｉｃ ｕｎｉｔ）は、単一のコモノマー分子によって高分子（複数可）の構造に寄与される（それから誘導される）最大の構成単位である。各単位は、典型的には二価である。「バイポリマー」は、モノマーおよび１つのコモノマーから作製されるコポリマーである。「ターポリマー」は、モノマーおよび２つの異なるコモノマーから作製されるコポリマーである。エチレン系コポリマーは、モノマー単位がモノマーエチレン（ＣＨ２＝ＣＨ２）に由来し、１分子あたり平均して、高分子の少なくとも５０重量パーセントを占め、コモノマー単位が本明細書に記載の１つ以上のコモノマーに由来し、１分子当たり平均して、高分子の０超～最大５０重量パーセントを占めるようなコポリマーである。
硬化性ポリエチレン添加剤配合物。硬化性ポリエチレン添加剤配合物は、すべて硬化性ポリエチレン添加剤配合物の総重量に基づいて、少なくとも５５重量％、あるいは少なくとも７０重量％、あるいは少なくとも８０重量％、あるいは少なくとも９０重量％の（Ａ）ポリオレフィンポリマーを含有し得る。硬化性ポリエチレン添加剤配合物は、（ｉ）分散剤、（ｉｉ）ポリプロピレンポリマー、（ｉｉｉ）（ｉ）および（ｉｉ）の両方を含まなくてもよい。
硬化性ポリエチレン添加剤配合物は、いくつかの異なる方法によって作製することができる。いくつかの態様では、硬化性ポリエチレン添加剤配合物は、（Ａ）ポリオレフィンポリマーと（Ｂ）カーボンブラックとの溶融物と、（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンと、（Ｄ）式（Ｉ）の硫黄含有ヒンダードビスフェノール（ＳＣＨＢＰ）と、いずれかの任意の構成物（例えば、なし、１つ、またはそれ以上の構成物（Ｅ）～（Ｍ））とを混合して、硬化性ポリエチレン添加剤配合物を、構成物（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、およびなし、１つ、またはそれ以上の（Ｅ）～（Ｍ）の混合物としてもたらすことによって作製することができる。混合には、調合、混練、または押出が含まれ得る。混合を促進するために、１つ以上の構成物（例えば、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）など）は、（Ａ）の一部分中の添加剤マスターバッチの形態で、または（Ａ）以外の非極性キャリア樹脂中の分散液として提供されてもよい。非極性キャリア樹脂は、ポリプロピレンポリマーであり得る。
添加剤（Ｅ）～（Ｍ）などの１つ以上の任意の構成物を含有する硬化性ポリエチレン添加剤配合物を作製することができる別の方法は、ペレット形態などの（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）からなる溶融していない形態の硬化性ポリエチレン添加剤配合物を作製し、この溶融していない形態を任意の構成物（複数可）と接触させることによる。接触には、浸漬、吸収、または注入が含まれ得る。接触は、約２０℃～１００℃の温度で０．１～１００時間、例えば、６０℃～８０℃で０．１～２４時間実行してもよい。
硬化性ポリエチレン添加剤配合物は、一液型配合物、あるいは二液型配合物あるいは三液型配合物などの多液型配合物として調製することができる。一液型配合物は、硬化性ポリエチレン添加剤配合物の実施形態のすべての構成物を含有する。多液型配合物は、異なる部分に硬化性ポリエチレン添加剤配合物の実施形態の構成物の異なるものまたは量を有する複数の部分を含有する。所望により、多液型配合物の異なる部分を組み合わせて、一液型配合物をもたらしてもよい。構成物の任意の組み合わせをこれらの配合物の部分（複数可）に含めることができない固有の理由はない。
硬化性ポリエチレン添加剤配合物は、分割固体形態であっても、連続形態であってもよい。分割固体形態は、顆粒、ペレット、粉末、またはそれらの任意の２つ以上の組み合わせを含んでもよい。連続形態は、成形部品（例えば、ブロー成形部品）、または押出部品（例えば、導電体デバイスの絶縁層）であり得る。硬化性ポリエチレン添加剤配合物は、照射硬化または有機過酸化物／熱硬化によって架橋可能であり得る。所望により、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物を貯蔵温度（例えば、２３℃）に冷却し、１時間、１週間、１ヶ月、またはそれ以上の期間にわたって貯蔵してもよい。
架橋ポリオレフィン添加剤生成物。架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、すべて架橋ポリオレフィン添加剤生成物の総重量に基づいて、少なくとも５５重量％、あるいは少なくとも７０重量％、あるいは少なくとも８０重量％、あるいは少なくとも９０重量％の（Ａ）ポリオレフィンポリマーを含有し得る。架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（ｉ）分散剤、（ｉｉ）ポリプロピレンポリマー、（ｉｉｉ）（ｉ）および（ｉｉ）の両方を含まなくてもよい。
架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、分割固体形態であっても、連続形態であってもよい。分割固体形態は、顆粒、ペレット、粉末、またはそれらの任意の２つ以上の組み合わせを含んでもよい。連続形態は、成形部品（例えば、ブロー成形部品）、または押出部品（例えば、導電体デバイスの絶縁層）であり得る。所望により、架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、周囲温度（例えば、２３℃）で、１時間、１週間、１ヶ月、またはそれ以上の期間にわたって貯蔵してもよい。
構成物（Ａ）ポリオレフィンポリマー。（Ａ）ポリオレフィンポリマーは、単一構成要素のポリオレフィンポリマー（単峰性分子量分布を有する）であっても、２つ以上のそのようなポリオレフィンポリマーのブレンドであってもよい。各ポリオレフィンポリマーは、架橋性または架橋（硬化）された単相または多相（例えば、非晶相および結晶相）材料であり得る。コポリマーは、バイポリマー、ターポリマーなどを含む。
（Ａ）ポリオレフィンポリマーは、９９～１００重量％のエチレンモノマー単位を含有するポリエチレンホモポリマーであり得る。ポリエチレンホモポリマーは、配位重合によって作製された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）ホモポリマーであっても、ラジカル重合によって作製された低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）ホモポリマーであってもよい。
あるいは、（Ａ）ポリオレフィンポリマーは、５０重量％～１００重量％未満のエチレンモノマー単位と、５０～０重量％の（Ｃ３－Ｃ２０）アルファ－オレフィン由来コモノマー単位と、を含有する、エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーであってもよい。（Ａ）ポリオレフィンポリマーのエチレン／アルファ－オレフィンコポリマー実施形態は、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、または高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）であってもよい。あるいは、ポリエチレンポリマーは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であってもよい。インターポリマーの全重量に基づいて、少なくとも１重量％、少なくとも５重量％、少なくとも１０重量％、少なくとも１５重量％、少なくとも２０重量％、または少なくとも２５重量％のα－オレフィン含量を有する、エチレン／アルファ－オレフィン（α－オレフィン）インターポリマー。これらのインターポリマーは、インターポリマーの全重量に基づいて、５０重量％未満、４５重量％未満、４０重量％未満、または３５重量％未満のアルファ－オレフィン含量を有してもよい。例示的なエチレン／α－オレフィンインターポリマーは、エチレン／プロピレン、エチレン／１－ブテン、エチレン／１－ヘキセン、エチレン／１－オクテン、２０～１重量％のジエンコモノマー単位を含有するエチレン／ジエン、エチレン／プロピレン／１－オクテン、エチレン／プロピレン／１－ブテン、エチレン／１－ブテン／１－オクテン、５０～１００重量％のエチレンモノマー単位、４９重量％～０重量％超のプロピレンコモノマー単位、および２０～１重量％のジエンコモノマー単位を含有するエチレン／プロピレン／ジエン（ＥＰＤＭ）である。エチレン／ジエンコポリマー中またはＥＰＤＭ中のジエンコモノマー単位を独立して作製するために使用されるジエンは独立して、１，３－ブタジエン、１，５－ヘキサジエン、１，７－オクタジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン、ビニルノルボルネン、またはそれらのいずれか２つ以上の組み合わせであってもよい。
（Ａ）ポリオレフィンポリマーのエチレン／アルファ－オレフィンコポリマーの態様の（Ｃ３－Ｃ２０）アルファ－オレフィンは、式（Ｉ）の化合物：Ｈ２Ｃ＝Ｃ（Ｈ）－Ｒ （Ｉ）（式中、Ｒは、直鎖（Ｃ１－Ｃ１８）アルキル基である）であってもよい。（Ｃ１－Ｃ１８）アルキル基は、１～１８個の炭素原子を有する一価非置換オレフィンである。Ｒの例は、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、およびオクタデシルである。いくつかの実施形態では、（Ｃ３－Ｃ２０）アルファ－オレフィンは、１－プロペン、１－ブテン、１－ヘキセン、または１－オクテン、あるいは１－ブテン、１－ヘキセン、または１－オクテン、あるいは１－ブテンまたは１－ヘキセン、あるいは１－ブテンまたは１－オクテン、あるいは１－ヘキセンまたは１－オクテン、あるいは１－ブテン、あるいは１－ヘキセン、あるいは１－オクテン、あるいは１－ブテン、１－ヘキセン、および１－オクテンのいずれか２つの組み合わせである。あるいは、アルファ－オレフィンは、３－シクロヘキシル－１－プロペン（アリルシクロヘキサン）およびビニルシクロヘキサンなどのα－オレフィンをもたらす、シクロヘキサンまたはシクロペンタンなどの環式構造を有し得る。（Ｃ３－Ｃ２０）アルファ－オレフィンは、エチレンモノマーとのコモノマーとして使用され得る。
あるいは、（Ａ）ポリオレフィンポリマーは、エチレン／オレフィン官能性シランコポリマーであってもよい。エチレン／オレフィン官能性シランコポリマーを作製するために使用されるオレフィン官能性シランコポリマーは、ＣｈａｕｄｈａｒｙによるＷＯ２０１６／２００６００（Ａ１）（２０１６年５月２４日に出願されたＰＣＴ／ＵＳ１６／０３３８７９）の項［００１９］、またはＭｅｖｅｒｄｅｎらによるＵＳ５，２６６，６２７の加水分解性シランコモノマーであり得る。オレフィン官能性加水分解性シランは、（Ａ）のコポリマー実施形態にグラフト化（ポスト反応器）され得る。あるいは、オレフィン官能性加水分解性シランをエチレンおよびコモノマーと共重合させて、加水分解性シリル基を含有するコポリマー実施形態を直接作製してもよい。いくつかの態様では、オレフィン官能性加水分解性シランは、ビニルトリメトキシシラン（ＶＴＭＳ）、ビニルトリエトキシシラン（ＶＴＥＳ）、ビニルトリアセトキシシラン、またはγ－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシランであり、加水分解性シリル基は、２－トリメトキシシリルエチル、２－トリエトキシシリルエチル、２－トリアセトキシエチル、または３－トリメトキシシリルプロピルオキシカルボニルエチルもしくは３－トリメトキシシリルプロピルオキシカルボニルプロピルである。
（Ａ）ポリオレフィンポリマーは、２つ以上の異なる（Ａ）ポリオレフィンポリマーのブレンド、または２つ以上の異なる触媒との重合反応の反応器生成物であってもよい。（Ａ）ポリオレフィンポリマーは、２つ以上の反応器内で作製されてもよい（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙのＥＬＩＴＥ（商標）ポリマーなど）。
（Ａ）ポリオレフィンポリマーは、その多くが既知である任意の好適なプロセスによって作製することができる。（Ａ）を調製するために、ポリエチレンポリマーを生成するための任意の従来のまたは今後発見されるプロセスが使用され得る。典型的には、生成プロセスは、１つ以上の重合反応を含む。例えば、ＬＤＰＥは、高圧重合プロセスを使用して調製され得る。あるいは、ＬＤＰＥは、チーグラ－ナッタ、酸化クロム、メタロセン、ポストメタロセン触媒などの１つ以上の重合触媒を使用して行われる配位重合プロセスを使用して調製してもよい。好適な温度は、０℃～２５０℃、または３０℃、または２００℃である。好適な圧力は、大気圧（１０１ｋＰａ）～１０，０００気圧（約１，０１３メガパスカル（「ＭＰａ」））である。ほとんどの重合反応では、用いられる触媒対重合性オレフィン（モノマー／コモノマー）のモル比は、１０－１２：１～１０－１：１、または１０－９：１～１０－５：１である。
あるいは、（Ａ）ポリオレフィンポリマーは、エチレンモノマー単位および不飽和カルボン酸エステル（または酸）コモノマー単位を含むエチレン／不飽和カルボン酸エステルコポリマーなどの、極性エチレン系ポリマーなどの極性有機ポリマーであり得る。極性エチレン系コポリマー中の不飽和カルボン酸エステルコモノマー単位の割合は、その重量に基づいて、５～４０重量％、あるいは２０～３５重量％、あるいは２５～３１重量％であり得る。エチレン単位は、その重量の９５～６０重量％、あるいは８０～６５重量％、あるいは７５～６９重量％であり得る。各不飽和カルボン酸エステルコモノマーは独立して、水素原子および１分子あたり３～２０個の炭素原子を有し得る、すなわち（Ｃ３－Ｃ２０）不飽和カルボン酸エステルコモノマーであり得る。
（Ａ）の不飽和カルボン酸エステルコモノマー実施形態は、（Ｃ２－Ｃ８）カルボン酸ビニルであってもよく、エチレン／不飽和カルボン酸エステルコポリマーは、エチレン－（Ｃ２－Ｃ８）カルボン酸ビニルコポリマーである。いくつかの態様では、（Ｃ２－Ｃ８）カルボン酸ビニルは、２～８個の炭素原子、あるいは２～４個の炭素原子を有するカルボン酸陰イオンのビニルエステルである。カルボン酸ビニルエステルの例は、ＵＳ７，７６７，９１０（Ｂ２）、第２欄、３４～５０行に記載されている。（Ｃ２－Ｃ８）カルボン酸ビニルは、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、またはブタン酸ビニルなどの（Ｃ２－Ｃ４）カルボン酸ビニルであってもよく、エチレン／不飽和カルボン酸エステルコポリマーは、エチレン－（Ｃ２－Ｃ４）カルボン酸ビニルバイポリマー、あるいはエチレン－酢酸ビニル（ＥＶＡ）バイポリマー、あるいはエチレン－プロピオン酸ビニルバイポリマー、あるいはエチレン－ブタン酸ビニルバイポリマーであってもよい。ＥＶＡバイポリマーは、本質的にエチレン由来モノマー単位および酢酸ビニル由来コモノマー単位からなる。ＥＶＡバイポリマーの酢酸ビニルコモノマー単位含量は、ＥＶＡバイポリマーの重量に基づいて、５～４０重量％、あるいは２０～３５重量％、あるいは２５～３１重量％であり得る。重量％値は、ＥＶＡ１分子あたりの平均である。あるいはまたは加えて、ＥＶＡバイポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８－０４に従って測定して、２～６０ｇ／１０分、あるいは５～４０ｇ／１０分のメルトインデックス（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有し得る。
あるいは、（Ａ）の不飽和カルボン酸エステルコモノマー実施形態は、メチルアクリレートおよびメチルメタクリレートなどの、（Ｃ１－Ｃ８）アルキル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレートであってもよい。（Ｃ１－Ｃ８）アルキル（メタ）アクリレートは、エチレン－（Ｃ１－Ｃ８）アルキル（メタ）アクリレートコポリマー（ＥＡＡ）などの省略されたエチレン／不飽和カルボン酸エステルコポリマー中に見出すことができる。いくつかの態様では、（Ｃ１－Ｃ８）アルキルは、（Ｃ１－Ｃ４）アルキル、（Ｃ５－Ｃ８）アルキル、または（Ｃ２－Ｃ４）アルキルであり得る。ＥＡＡは、本質的に、エチレン由来モノマー単位、ならびにエチルアクリレートおよび／またはエチルメタクリレートコモノマー単位などの１つ以上の異なる種類の（Ｃ１－Ｃ８）アルキル（メタ）アクリレート由来コモノマー単位からなる。（Ｃ１－Ｃ８）アルキルは、メチル、エチル、１，１－ジメチルエチル、ブチル、または２－エチルヘキシルであり得る。（メタ）アクリレートは、アクリレート、メタクリレート、またはそれらの組み合わせであり得る。（Ｃ１－Ｃ８）アルキル（メタ）アクリレートは、エチルアクリレートであってもよく、ＥＡＡは、エチレン－エチルアクリレートコポリマー（ＥＥＡ）であってもよく、または（Ｃ１－Ｃ８）アルキル（メタ）アクリレートは、エチルメタクリレートであってもよく、ＥＡＡは、エチレン－エチルメタクリレートコポリマー（ＥＥＭＡ）であってもよい。ＥＥＡまたはＥＥＭＡのエチルアクリレートまたはエチルメタクリレートコモノマー単位含量はそれぞれ独立して、ＥＥＡまたはＥＥＭＡバイポリマーの重量に基づいて、５～４０重量％、あるいは２０～３５重量％、あるいは２５～３１重量％であり得る。
（Ａ）ポリオレフィンポリマーの量は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の総重量の７０～９８．９重量％、あるいは８０～９５重量％、あるいは８０～９８重量％であり得る。
構成物（Ｂ）：カーボンブラック。（Ｂ）カーボンブラックは、電力ケーブルの絶縁層または半導電性層での使用に公的な任意のカーボンブラックであり得る。いくつかの態様では、（Ｂ）カーボンブラックは、Ｐｒｉｎｔｅｘ ＸＥ２カーボンブラック（ＤｅＧｕｓｓａ）、Ｂｌａｃｋ Ｐｅａｒｌｓ１０００カーボンブラック（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐ．）、Ｖｕｌｃａｎ ＸＣ ７２カーボンブラック（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐ．）、Ｋｅｔｊｅｎｂｌａｃｋ ＥＣ６００ＪＤカーボンブラック（Ａｋｚｏ）、Ｖｕｌｃａｎ Ｐカーボンブラック（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐ．）、Ｕｎｉｔｅｄ１２０カーボンブラック（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐ．）、Ｄｅｎｋａ Ｂｌａｃｋカーボンブラック（Ｄｅｎｋａ）、Ｖｕｌｃａｎ ＸＣ５００カーボンブラック、またはＡｃｅｔｙｌｅｎｅ Ｂｌａｃｋ ＡＢ１００％－０１カーボンブラック（Ｓｏｌｔｅｘ）であり得る。（Ｂ）カーボンブラックは、硬化性ポリオレフィン添加剤配合物の０．１５～４．９重量％、あるいは０．２～４重量％、あるいは０．５～３重量％であり得る。
構成物（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジン。（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンは、連結基を介して、ヒンダードピペリジニル官能基に直接または間接的に共有結合したトリアジニル官能基（すなわち、１，３，５－トリアザフェニル）からなる任意の化合物、オリゴマー、またはポリマーであり得る。ヒンダードピペリジニル官能基は、２，６－ジアルキル置換ピペリジニル基、２，２，６－トリアルキル置換ピペリジニル基、または２，２，６，６－テトラアルキル置換ピペリジニル基である。ヒンダードピペリジニル官能基の各アルキル基は独立して、（Ｃ１－Ｃ４アルキル）、例えば、メチル、エチル、プロピル、１－メチルエチル、またはブチル、あるいはメチルである。（Ｃ）の例は、（ｉ）１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン、Ｎ，Ｎ’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１プロパンジイル］］－ビス［Ｎ，Ｎ’－ジブチル－Ｎ，Ｎ’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）－、および４－ヒドロキシ－２，２，６，６，－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールを有するコハク酸ジメチルポリマーの混合物（例えば、Ｔｉｎｕｖｉｎ１１１）、（ｉｉ）（ポリ［［６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル］［［２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］ヘキサメチレン（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］）（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ９４４）、（ｉｉｉ）（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ，Ｎ’－［１，２－エタンジイルビス［［［４．６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ペペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ，Ｎ’－ジブチル－Ｎ，Ｎ’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ１１９）、ならびに（ｉｖ）１，６－ヘキサンジアミン、Ｎ－ブチル－１－ブタンアミンを有する２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジンを有するＮ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－ポリマー、およびＮ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジンアミン（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ２０２０、ＣＡＳ１９２２６８－６４－７）の反応生成物である。（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンは、硬化性ポリオレフィン添加剤配合物の０．１５～４．９重量％、あるいは０．２～４重量％、あるいは０．５～３重量％であり得る。
構成物（Ｄ）硫黄含有ヒンダードビスフェノール（ＳＣＨＢＰ）抗酸化剤。ＳＣＨＢＰは、先に記載の式（Ｉ）の任意の化合物、または２つ以上のそのような化合物の組み合わせであり得る。ＳＣＨＢＰは、１，１－ジメチルエチル基がフェノールのヒドロキシル基に対してオルトである、チオビス（１，１－ジメチルエチル置換フェノール）、あるいは１，１－ジメチルエチル基がフェノールのヒドロキシル基に対してオルトである、チオビス（１，１－ジメチルエチル置換メチル置換フェノール）であり得る。ＳＣＨＢＰは、４，４’－チオビス（２－（１，１－ジメチルエチル）－５－メチルフェノール）（４，４’－チオビス（２－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェノール）としても知られており、ＣＡＳ番号９６－６９－５を有する）、または２，２’－チオビス（６－（１，１－ジメチルエチル）－４－メチルフェノール）であり、ＣＡＳ番号９０－６６－４を有し得る。あるいは、ＳＣＨＢＰは、４，４’－チオビス（２－（１，１－ジメチルエチル）－５－メチルフェノール）であり得る。（Ｄ）ＳＣＨＢＰ抗酸化剤は、硬化性ポリオレフィン添加剤配合物の０．１０～０．９４重量％、あるいは０．１５～０．９０重量％、あるいは０．２～０．８４重量％であり得る。
任意の構成物（Ｅ）：有機過酸化物。炭素原子、水素原子、および２個以上の酸素原子を含有し、かつ少なくとも１つの－Ｏ－Ｏ－基を有する分子（ただし、２つ以上の－Ｏ－Ｏ－基がある場合、各－Ｏ－Ｏ－基は、１個以上の炭素原子を介して別の－Ｏ－Ｏ－基に間接的に結合する）、またはそのような分子の集合。（Ｅ）有機過酸化物は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の硬化、特に構成物（Ａ）～（Ｄ）、および（Ｅ）を含む架橋性ポリオレフィン添加剤配合物を、（Ｅ）有機過酸化物の分解温度以上の温度まで加熱することを含む硬化が所望される場合、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物に添加され得る。（Ｅ）有機過酸化物は、式ＲＯ－Ｏ－Ｏ－ＲＯのモノ過酸化物（式中、各ＲＯは独立して、（Ｃ１－Ｃ２０）アルキル基または（Ｃ６－Ｃ２０）アリール基である）であり得る。各（Ｃ１－Ｃ２０）アルキル基は独立して、非置換であるか、または１もしくは２つの（Ｃ６－Ｃ１２）アリール基で置換されている。各（Ｃ６－Ｃ２０）アリール基は、非置換であるか、または１～４つの（Ｃ１－Ｃ１０）アルキル基で置換されている。あるいは、（Ｅ）は、式ＲＯ－Ｏ－Ｏ－Ｒ－Ｏ－Ｏ－ＲＯのジ過酸化物（式中、Ｒは、（Ｃ２－Ｃ１０）アルキレン、（Ｃ３－Ｃ１０）シクロアルキレン、またはフェニレンなどの二価炭化水素基であり、各ＲＯは、上記で定義した通りである）であり得る。（Ｅ）有機過酸化物は、ビス（１，１－ジメチルエチル）過酸化物；ビス（１，１－ジメチルプロピル）ペルオキシド；２，５－ジメチル－２，５－ビス（１，１－ジメチルエチルペルオキシ）ヘキサン；２，５－ジメチル－２，５－ビス（１，１－ジメチルエチルペルオキシ）ヘキシン；４，４－ビス（１，１－ジメチルエチルペルオキシ）吉草酸；ブチルエステル；１，１－ビス（１，１－ジメチルエチルペルオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン；過酸化ベンゾイル；過安息香酸ｔｅｒｔ－ブチル；ジ－ｔｅｒｔ－アミルペルオキシド（「ＤＴＡＰ」）；ビス（アルファ－ｔ－ブチル－ペルオキシイソプロピル）ベンゼン（「ＢＩＰＢ」）；イソプロピルクミルｔ－ブチルペルオキシド；ｔ－ブチルクミルペルオキシド；ジ－ｔ－ブチルペルオキシド；２，５－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－２，５－ジメチルヘキサン；２，５－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－２，５－ジメチルヘキシン－３，１，１－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン；イソプロピルクミルクミルペルオキシド；４，４－ジ（ｔｅｒｔ－ブチルペルオキシ）吉草酸ブチル；または過酸化ジ（イソプロピルクミル）；または過酸化ジクミルであってもよい。（Ｅ）有機過酸化物は、過酸化ジクミルであってもよい。いくつかの態様では、２つ以上の（Ｅ）有機過酸化物のブレンド、例えば、ｔ－ブチルクミル過酸化物およびビス（ｔ－ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼンの２０：８０（重量／重量）ブレンド（例えば、Ａｒｋｅｍａから市販されているＬＵＰＥＲＯＸ Ｄ４４６Ｂ）のみが使用される。いくつかの態様では、少なくとも１つ、あるいは各（Ｅ）有機過酸化物が、１つの－Ｏ－Ｏ－基を含有する。いくつかの態様では、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および架橋性ポリエチレン生成物は、（Ｅ）を含まない。存在する場合、（Ｅ）有機過酸化物は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の０．０５～３．０重量％、あるいは０．１～３重量％、あるいは０．５～２．５重量％であり得る。（Ｄ）ＳＣＨＢＰ抗酸化剤および（Ｅ）有機過酸化物の重量／重量比は、２未満（（Ｄ）／（Ｅ）（重量／重量）＜２）である。
任意の構成物（Ｆ）式（Ｉ）とは異なる構造を有する抗酸化剤。（Ｆ）は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および／または架橋ポリオレフィン添加剤生成物に追加の抗酸化特性を提供するために使用されてもよい。好適な（Ｆ）の例は、ビス（４－（１－メチル－１－フェニルエチル）フェニル）アミン（例えば、ＮＡＵＧＡＲＤ４４５）、２，２’－メチレン－ビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）（例えば、ＶＡＮＯＸ ＭＢＰＣ）、２，２’－チオビス（２－ｔ－ブチル－５－メチルフェノール（ＣＡＳ番号９０－６６－４、市販のＬＯＷＩＮＯＸ ＴＢＭ－６）、２，２’－チオビス（６－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール）（ＣＡＳ番号９０－６６－４、市販のＬＯＷＩＮＯＸ ＴＢＰ－６）、トリス［（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルフェニル）メチル］－１，３，５－トリアジン－２，４、６－トリオン（例えば、ＣＹＡＮＯＸ１７９０）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－（３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（例えば、ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０、ＣＡＳ番号６６８３－１９－８）、３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシベンゼンプロパン酸２，２’－チオジエタンジイルエステル（例えば、ＩＲＧＡＮＯＸ１０３５、ＣＡＳ番号４１４８４－３５－９）、およびジステアリルチオジプロピオネート（「ＤＳＴＤＰ」）である。いくつかの態様では、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（Ｆ）を含まない。存在する場合、（Ｆ）は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の０．０１～１．５重量％、あるいは０．０５～１．２重量％、あるいは０．１～１．０重量％であり得る。
任意の構成物（Ｇ）加工助剤。添加剤（Ｇ）は、機械を通る架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の溶融物の流れを改善することができる。（Ｇ）は、フルオロポリマーなどの有機加工助剤、またはポリオルガノシロキサンもしくはフルオロ官能化ポリオルガノシロキサンなどのシリコーン加工助剤であり得る。いくつかの態様では、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（Ｇ）を含まない。存在する場合、添加剤（Ｇ）は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の総重量に基づいて、１～２０重量％、あるいは２～１８重量％、あるいは３～１５重量％の濃度で使用され得る。
任意の構成物（Ｈ）着色剤。例えば、顔料または染料。例えば、カーボンブラックまたは二酸化チタン。カーボンブラックは、ポリ（１－ブテン－コ－エチレン）コポリマー（マスターバッチの総重量の９５重量％以上～１００重量％未満）、およびカーボンブラック（マスターバッチの総重量の０重量％超～５重量％以下の配合物であるカーボンブラックマスターバッチとして提供され得る。いくつかの態様では、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（Ｈ）を含まない。存在する場合、（Ｈ）着色剤は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の総重量に基づいて、０．１～３５重量％、あるいは１～１０重量％であり得る。
任意の構成物（Ｉ）金属不活性化剤。例えば、オキサイリルビス（ベンジリデンヒドラジド）（ＯＡＢＨ）。いくつかの態様では、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（Ｉ）を含まない。存在する場合、添加剤（Ｉ）は、すべて架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の総重量に基づいて、０．００１～０．２重量％、あるいは０．０１～０．１５重量％、あるいは０．０１～０．１０重量％であり得る。
任意の構成物（Ｊ）オレフィン官能性加水分解性シラン。添加剤（Ｊ）は、少なくとも１つ、あるいは少なくとも２つ、あるいは３つのオレフィン基と、最大３つ、あるいは最大２つ、あるいは１つの加水分解性基（例えば、アルコキシ基）と、を含有する、任意のモノシランであり得る。（Ｊ）の例は、ビニルトリメトキシシラン（ＶＴＭＳ）、ビニルトリエトキシシラン（ＶＴＥＳ）、ビニルトリアセトキシシラン、またはγ－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシランであり、加水分解性シリル基は、２－トリメトキシシリルエチル、２－トリエトキシシリルエチル、２－トリアセトキシエチル、または３－トリメトキシシリルプロピルオキシカルボニルエチルもしくは３－トリメトキシシリルプロピルオキシカルボニルプロピである。いくつかの態様では、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（Ｊ）を含まない。存在する場合、添加剤（Ｊ）は、すべて架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の総重量に基づいて、０．１～２重量％、あるいは０．１～１．５重量％、あるいは０．１～１．０重量％であり得る。存在する場合、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物は、触媒有効量の縮合触媒（ジラウリン酸ジブチルスズなど）をさらに含んでもよい。
任意の構成物（Ｋ）腐食防止剤。例えば、硫酸スズ（ＩＩ）。いくつかの態様では、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（Ｋ）を含まない。存在する場合、添加剤（Ｋ）は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の総重量に基づいて、０．００００１～０．１重量％、あるいは０．０００１～０．０１重量％であり得る。
任意の構成物（Ｌ）難燃剤。（Ｌ）難燃剤は、デカブロモジフェニルエーテル、デカブロモジフェニルエタン、臭素化有機ポリマー、三酸化アンチモン（難燃剤相乗剤）、三水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、Ｎ，Ｎ’－エチレンビス（３，４，５，６－テトラブロモフタルイミド）、難燃性シリコーン、またはそれらのいずれか２つ以上の組み合わせであってもよい。臭素化有機ポリマーの例は、臭素化ポリスチレン、臭素化ゴムポリ（臭素化ビニル）、ポリ（臭素化ビニリデン）、ポリ（臭素化アルキルアクリレート）、ポリ（アルキル臭素化アクリレート）、および臭素化ブタジエン－スチレンコポリマーである。臭素化ポリスチレンの例は、ポリ（４－ブロモスチレン）およびポリ（ブロモスチレン）である。臭素化ゴムの例は、臭素化天然ゴムおよび臭素化合成有機ゴムである。ポリ（臭素化アルキルアクリレート）の例は、ポリ（２－ブロモエチルメタクリレート）およびポリ（２，３－ジブロモプロピルメタクリレート）である。ポリ（アルキル臭素化アクリレート）の例は、ポリ（メチル－アルファ－ブロモアクリレート）である。難燃性シリコーンの例は、難燃性シリコーンゴム、ＤＯＷ ＣＯＲＮＩＮＧ１１－１００添加剤、およびＤＯＷ ＣＯＲＮＩＮＧ４－７０８１樹脂改質剤である。あるいは、難燃剤マスターバッチ組成物は、ＨＤＰＥを含まなくてもよい。難燃剤相乗剤は、鉱物系難燃剤の難燃特性を向上する（増加させる）添加剤である。難燃剤相乗剤は、ワイヤおよびケーブル絶縁配合物中での添加剤として有用である。いくつかの態様では、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（Ｌ）を含まない。存在する場合、（Ｌ）は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の総重量に基づいて、０．１～１０重量％、あるいは０．５～８重量％、あるいは０．３～５重量％の濃度で使用され得る。
任意の構成物（Ｍ）充填剤。（Ｍ）充填剤は、炭酸カルシウム、ホウ酸亜鉛、モリブデン酸亜鉛、硫化亜鉛、タルク、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、または粘土であってもよい。いくつかの態様では、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物および架橋ポリオレフィン添加剤生成物は、（Ｍ）を含まない。存在する場合、（Ｍ）は、架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の総重量に基づいて、１～２０重量％、あるいは２～１８重量％、あるいは３～１５重量％の濃度で使用され得る。
架橋性ポリオレフィン添加剤配合物は、潤滑剤および粘着防止剤から選択される他の添加剤をさらに含み得る。
任意の添加剤は、本発明の配合物および／または本発明の生成物に１つ以上の有益な特性を付与するために使用されてもよい。
導電体デバイス：被覆金属ワイヤ、電気ケーブル、または低、中、高、および超高電圧の送電用途に使用するためのものなどの電力ケーブル。「ワイヤ」は、導電性材料、例えば、銅もしくはアルミニウムなどの導電性金属の１本の撚り合わせもしくはフィラメント、または光ファイバーの１本の撚り合わせもしくはフィラメントを意味する。「電力ケーブル」は、絶縁層と称され得る半導電性層および覆い内に配置される少なくとも１本のワイヤを含む。導電体デバイスは、中、高、および超高電圧の用途に使用するために設計および構成され得る。好適なケーブル設計の例は、ＵＳ５，２４６，７８３、ＵＳ６，４９６，６２９、およびＵＳ６，７１４，７０７に示されている。
導電体デバイスは、内側から外側へ、導電性コア、内部半導電性層、および任意で内部絶縁層を含有し得る。導電体デバイスの任意の絶縁態様は、外側半導電性層および外側絶縁層を含有し得る。導電性コアは、１本以上の金属ワイヤで構成されてもよい。導電性コアが「撚り合わされている」場合、それは、別々のワイヤ束に細分化され得る２本以上の金属ワイヤを含有する。導電性コア内の各ワイヤは、束ねられているか否かに関わらず、絶縁層で個別に被覆されてもよく、かつ／または別々の束が、絶縁層で被覆されてもよい。各絶縁層は独立して、単層または多層の覆い、被覆、またはシースであり得る。絶縁層（複数可）は主に、日光、水、熱、酸素、他の導電性材料（例えば、短絡を防止するため）、および／または腐食性材料（例えば、化学ヒューム）などの外部環境から導電性コアおよび半導電性層（複数可）を保護または絶縁するように機能する。
ある絶縁された導電体デバイスから次への単層または多層の覆いは、それらそれぞれの意図された用途に応じて異なって構成され得る。例えば、断面で見ると、絶縁された導電体デバイスの多層の覆いは、その最内層からその最外層まで、以下の構成要素：内側半導電性層（導電性コアと物理的に接触している）、架橋ポリエチレン生成物（本発明の架橋生成物）を含む絶縁層、外側半導電性層、金属シールド、および保護シースで順次構成され得る。層およびシースは、円周方向および同軸方向（長手方向）に連続している。金属シールド（接地）は、同軸方向に連続しており、円周方向には連続（層）または不連続（テープもしくはワイヤ）のいずれかである。外側半導電性層は、存在する場合、絶縁層から剥離可能な過酸化物架橋半導電性生成物で構成されてもよい。
電気の伝導方法。本発明の電気の伝導方法は、導電体デバイスを使用し得るか、または本発明の配合物もしくは生成物を含む異なる導電体デバイスを使用し得る。
導電体デバイスは、データ送信用途、ならびに／または低、中、高、および超高電圧用途を含む送電用途に有用である。
本発明の配合物および生成物は、容器、車両部品、および電子工学パッケージングを含む他の様々な用途に有用である。
本明細書の任意の化合物は、天然存在形態および／または同位体濃縮形態を含むそのすべての同位体形態を含み、それらは、医療用途または偽造防止用途を有し得る。
いくつかの態様では、本明細書の任意の化合物、組成物、配合物、材料、混合物、または反応生成物は、Ｈ、Ｌｉ、Ｂｅ、Ｂ、Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｆ、Ｎａ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｐ、Ｓ、Ｃｌ、Ｋ、Ｃａ、Ｓｃ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｓｅ、Ｂｒ、Ｒｂ、Ｓｒ、Ｙ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔｃ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｉ、Ｃｓ、Ｂａ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｈｇ、Ｔｌ、Ｐｂ、Ｂｉ、ランタノイド、およびアクチノイドからなる群から選択される化学元素のうちのいずれか１つを含まなくてもよいが、ただし、化合物、組成物、配合物、材料、混合物、または反応生成物によって必要とされる化学元素（例えば、ポリエチレンによって必要とされるＣおよびＨ、またはアルコールによって必要とされるＣ、Ｈ、およびＯ）は除く。
特に示されない限り、以下を適用する。あるいは、異なる実施形態に先行する。ＡＳＴＭは、標準化機構である、ＡＳＴＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、Ｗｅｓｔ Ｃｏｎｓｈｏｈｏｃｋｅｎ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ，ＵＳＡを意味する。ＩＥＣは、国際電気標準会議、Ｇｅｎｅｖａ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄの標準化機構を意味する。いずれの比較実施例も説明目的でのみ使用されており、先行技術ではない。含まないまたは欠いているは、完全に存在しないこと、あるいは検出不可能であることを意味する。ＩＵＰＡＣは、国際純正応用化学連合（ＩＵＰＡＣ Ｓｅｃｒｅｔａｒｉａｔ、Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｔｒｉａｎｇｌｅ Ｐａｒｋ，Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ，ＵＳＡ）である。してもよい（ｍａｙ）は、必須ではなく、選択の許容を付与する。機能的は、機能的に可能または有効であることを意味する。任意の（任意で）は、存在しない（または除外される）こと、あるいは存在する（または含まれる）ことを意味する。特性は、標準試験方法および測定条件（例えば、粘度：２３℃および１０１．３ｋＰａ）を使用して測定される。範囲は、端点、部分範囲、およびそれらの中に包含される整数値および／または小数値を含むが、整数の範囲が小数値を含まない場合を除く。室温：２３℃。±１℃
カーボンブラック粒径試験方法：ＡＳＴＭ Ｄ３８４９－１４ａ、電子顕微鏡を使用したカーボンブラックのカーボンブラック形態学的特性評価のための標準試験方法。カーボンブラックの形態学的特性評価は、粒径および形状を含み、透過型電子顕微鏡画像から得られ、これらを使用して、乾燥状態（製造時）のカーボンブラックの平均粒径および凝集体サイズを導出する。
過酸化物を含まない架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の調製方法。１８０℃および１分あたり３０回転（ｒｐｍ）で動作する３００ｇサイズのＢｒａｂｅｎｄｅｒ混合機を使用して、構成物（Ａ）を溶融し、それを構成物（Ｂ）～（Ｄ）および任意の構成物（Ｆ）～（Ｍ）（任意の構成物（Ｅ）有機過酸化物は含まない）と混合して、（Ｅ）を含まない架橋性ポリオレフィン添加剤配合物を得る。
過酸化物含有架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の調製方法：過酸化物を含まない架橋性ポリオレフィン添加剤配合物の調製方法で調製した、（Ｅ）を含まない架橋性ポリオレフィン添加剤配合物を、Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ混合機内で１００℃～１１０℃に冷却し、冷却した混合物に、（Ｅ）有機過酸化物を３０ｒｐｍで１０分間混合しながら添加して、構成物（Ａ）～（Ｅ）および任意の構成物（Ｆ）～（Ｍ）を含有する架橋性ポリオレフィン添加剤配合物をもたらす。この配合物を５０℃未満に冷却し、Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ混合機から取り出して、構成物（Ａ）～（Ｅ）および任意の構成物（Ｆ）～（Ｍ）を含有する過酸化物含有架橋性ポリオレフィン添加剤配合物を得る。
圧縮成形プラーク調製法。上記で調製した、構成物（Ａ）～（Ｅ）および任意の構成物（Ｆ）～（Ｍ）を含有する過酸化物含有架橋性ポリオレフィン添加剤配合物を、金型内で、１２０℃、１３．８ＭＰａ（１平方インチ（ｐｓｉ）あたり２，０００ポンド）の圧力で５分間加熱および圧縮し、次に金型内で、１８５℃および３４５ＭＰａ（１平方インチあたり２５トン）で１０分間架橋し、室温まで冷却し、金型から取り出して、１．９０５ミリメートル（ｍｍ、７５ミル）の指定された厚さを有する架橋ポリオレフィン添加剤生成物の圧縮成形プラークを得る。
架橋ポリオレフィン添加剤生成物の調製方法。上記で調製した、構成物（Ａ）～（Ｅ）および任意の構成物（Ｆ）～（Ｍ）を含有する過酸化物含有架橋性ポリオレフィン添加剤配合物を、１８０℃で１５分間加熱して、架橋ポリオレフィン添加剤生成物を得る。
密度試験方法：ＡＳＴＭ Ｄ７９２－１３、変位によるプラスチックの密度および比重（相対密度）の標準試験方法の方法Ｂに従って測定した（水以外の液体中、例えば、液体２－プロパノール中で固体プラスチックを試験するため）。結果は、１立方センチメートルあたりのグラム数（ｇ／ｃｍ３）の単位で報告される。
誘電率および散逸率の試験方法。以下の流体：Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＳｉｌｉｃｏｎｅ２００Ｆｌｕｉｄを使用し、ＡＳＴＭ Ｄ１５３１－０６、２３℃および１メガヘルツＭＨｚでの流体変位手順による比誘電率（誘電率）および散逸率の標準試験方法に従って、試験を行う。電力ケーブル内に使用される化合物では、所望の誘電率は、０超～２．８未満であり、所望の散逸率は、ＡＳＴＭ Ｄ１５３１－０６に従って測定して、２３Ｃおよび１ＭＨｚで０超～０．５未満である。
あるいは、誘電率および散逸率は、ＡＳＴＭ Ｄ１５０－１１、固体電気絶縁のＡＣ喪失特性評価および誘電率（Ｐｅｒｍｉｔｔｉｖｉｔｙ）（誘電率（Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｎｓｔａｎｔ））の標準試験方法に従って、オーブン内に試験片ホルダーを含有する電極を有するＳｈａｎｇｈａｉ Ｙｏｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．の高精度高電圧キャパシタンスブリッジＱＳ８７にて５０Ｈｚで試験してもよく、高電圧電力は、Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｙｏｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．のＹＧ８Ｑであった。試験片は、架橋ポリオレフィン生成物および圧縮成形プラーク調製方法１により調製した硬化（架橋）圧縮成形プラークである。７０℃の真空オーブン内で２４時間、大気圧下でプラークを脱気する。試験片を切り取り、厚さを試験し、電極温度が１００℃に達した直後に１１０℃のオーブン内で２つの電極の間に挟む。電位を、フィルム全体で（すべて５０ヘルツで）２．５キロボルト（ｋＶ）、５ｋＶ、７．５ｋＶ、１０ｋＶ、７．５ｋＶ、５ｋＶ、および２．５ｋＶに設定し、フィルム全体にわたる印加電圧をミリメートル（ｍｍ）でのフィルムの厚さで割ったものに等しいフィルムに対する電気的ストレスを計算し、散逸率（「ＤＦ」）および比誘電率（すなわち、誘電率εｒ）を試験する。典型的には５ｋＶ／ｍｍ～２５ｋＶ／ｍｍの範囲にわたってプロットされた、異なる電気的ストレス値での散逸率（ＤＦ）曲線を得る。この曲線から、１６ｋＶ／ｍｍに等しい電気的ストレスのＤＦ値を計算する。
破断時伸び試験方法。上記の架橋ポリオレフィン添加剤生成物の調製方法および後述の熱老化試験方法に従って調製した、５インチ（１２．７センチメートル（ｃｍ））の長さの完全硬化および熱老化させた試験試料について、Ｉｎｓｔｒｏｎ機およびＩＥＣ６０５０２に従って１分あたり１０インチ（１分あたり２５．４ｃｍ）を使用して測定し、パーセントで表した。ＩＥＣ６０５０２仕様に従う最小値は、２００％である。
熱老化試験方法（熱的老化試験方法）。試験試料は、先に記載の圧縮成形プラーク調製方法に従って調製した、１．９０５ｍｍの厚さ（７５ミルの厚さ）の圧縮成形プラークである。試験試料を１５０℃の熱対流式オーブン内に１６８時間置いて、熱老化した試験試料をもたらす。オーブンから熱老化した試験試料を取り出し、室温まで冷却する。
メルトインデックス（１９０℃、２．１６キログラム（ｋｇ）、「Ｉ２」）試験方法：非極性エチレン系ポリマーについて、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８－０４、押出式可塑度計による熱プラスチックのメルトフローレートの標準試験方法に従って、以前は「条件Ｅ」として、およびまたＩ２としても知られていた１９０℃／２．１６キログラム（ｋｇ）の条件を使用して、測定する。結果は、１０分あたりの溶出グラム数（ｇ／１０分）の単位で報告される。
可動ダイレオメーター（ＭＤＲ）試験方法（ＭＤＲ：１８２℃でのＭＬ（Ｎ－ｍ）、ＭＤＲ：１８２℃でのＭＨ－ＭＬ（Ｎ－ｍ））：ＡＳＴＭ Ｄ５２８９－１２、ローターレス硬化計を使用したゴム特性加硫の標準試験方法。以下の手順を使用して、６グラムのコールドプレス試験試料のトルクを測定する。トルクの変化を監視しながら、１８２℃、０．５度のアーク振動で２０分間、可動ダイレオメーター（ＭＤＲ）機器ＭＤＲ２０００（Ａｌｐｈａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）内で、Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ混合ボウルから直接得られた試験試料を加熱する。測定された最小トルク値をデシニュートンメートル（ｄＮ－ｍ）で表される「ＭＬ」として指定する。硬化または架橋が進行すると、測定されたトルク値が増加し、最終的に最大トルク値に達する。最大または最高の測定トルク値をｄＮ－ｍで表される「ＭＨ」として指定する。他のすべてが等しい場合、ＭＨトルク値が大きいほど、架橋の程度が大きくなる。ポンド－インチ（ｌｂ．－ｉｎ．）で測定され、ニュートン－メートル（Ｎ－ｍ）に変換され、１．００ｌｂ．－ｉｎ．＝０．１１３Ｎ－ｍである。
油吸収数（ＯＡＮ）試験方法：フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）を用いて、ＡＳＴＭ Ｄ２４１４－１７（カーボンブラック油吸収数（ＯＡＮ）の標準試験方法）手順Ａを使用する。ｍＬ／１００ｇ、または１００グラムのカーボンブラックあたりに吸収されたＤＢＰのミリリットルでの体積として表される。
ＱＵＶ老化試験方法。試験試料は、先に記載の圧縮成形プラーク調製方法に従って調製した、１．９０５ｍｍの厚さ（７５ミルの厚さ）の圧縮成形プラークである。自然な太陽光をシミュレートするための制御された人工光源を用いた屋内加速実験室試験。紫外線波長を中心とした照射スペクトルを提供するための蛍光ランプを含有する加熱ＱＵＶ試験チャンバーを使用する。強制的な結露によって水分を提供し、ヒーターを使用して温度を制御する。試験試料を、（ａ）熱、紫外線照射、および水分への曝露、ならびに（ｂ）紫外線照射ではなく、熱および水分への曝露の交互のサイクルに供する。各サイクル（ａ）は、７０℃で２０時間、および１００％の相対湿度下での結露を介した水分曝露下、１ナノメートルのＵＶ光の波長あたり１平方メートルの試験試料の表面積あたり０．８９ワット（Ｗ／ｍ２／ｎｍ）の強度で３４０ｎｍのＵＶ照射の波長で行う。水分への曝露は、結露によって行う。各サイクル（ｂ）は、６０℃の空気中１００％の相対湿度下での結露を介した４時間の水分曝露で行う。サイクル（ａ）および（ｂ）を、１，０００時間にわたって交互に続け、これは、現実世界での長期間の適用をシミュレートする。
引張強度試験方法。上記の架橋ポリオレフィン添加剤生成物の調製方法および熱老化試験方法に従って調製した、５インチ（１２．７センチメートル（ｃｍ））の長さの完全硬化および熱老化させた試験試料について、Ｉｎｓｔｒｏｎ機およびＩＥＣ６０５０２に従って１分あたり１０インチ（１分あたり２５．４ｃｍ）を使用して測定し、１平方インチあたりのポンド（ｐｓｉ）で表した。ＩＥＣ６０５０２仕様に従う最小値は、１，８００ｐｓｉ（１２，０００キロパスカル（ｋＰａ））である。
ポリオレフィンポリマー（Ａ１）：０．９２ｇ／ｃｍ３の密度および２ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）ポリマー。Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ，ＵＳＡから製品ＤＸＭ－４４７として入手可能。
カーボンブラック（Ｂ１）：ＡＳＴＭ Ｄ３８４９－１４ａに従って透過型電子顕微鏡によって測定して、１９ナノメートル（ｎｍ）の平均粒径、および１００～１１０ｍＬ／１００ｇの油吸収数（ＡＳＴＭ Ｄ２４１４－１７）を有する。Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｂｉｌｌｅｒｉｃａ，Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ，ＵＳＡから入手可能。
トリアジニル官能性ヒンダードピペリジン（Ｃ１）：（ポリ［［６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル］［［２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］ヘキサメチレン（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］）。ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ，ＵＳＡからＣｈｉｍａｓｓｏｒｂ９４４として入手可能。以下の構造を有する：
（式中、下付き文字ｎは、（Ｃ１）が２，０００～３，１００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するように選択される有理数または無理数である）。（Ｃ１）は、ＣＡＳ番号７１８７８－１９－８を有する。
硫黄含有ヒンダードビスフェノール（Ｄ１）：４，４’－チオビス（２－（１，１－ジメチルエチル）－５－メチルフェノール）。Ａｄｄｉｖａｎｔ、Ｄａｎｂｕｒｙ，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ，ＵＳＡから入手可能。（Ｄ１）は、以下の構造を有する：
。
有機過酸化物（Ｅ１）：過酸化ジクミル。ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ、Ａｍｓｔｅｒｄａｍ，Ｔｈｅ Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓから入手可能。
比較実施例１～７（ＣＥ１～ＣＥ７）：比較架橋性ポリオレフィン添加剤配合物。表１に後述の組成物および試験結果を参照されたい。
本発明の実施例１～８（ＩＥ１～ＩＥ８）：本発明の架橋性ポリオレフィン添加剤配合物。表２および３に後述の組成物および試験結果を参照されたい。
表１は、構成物（Ａ）を含有するが、構成物（Ｂ）～（Ｄ）の１つまたは２つを欠いている比較複合材料のデータをまとめる。表１のデータによって示されるように、ＣＥ１～ＣＥ６、２重量％の構成物（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンを有し、構成物（Ｂ）カーボンブラックおよび（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰを欠いているＣＥ１は、１，０００時間のＱＵＶ老化後に低すぎる破断時伸び（３００％未満）を有する。２重量％の構成物（Ｂ）カーボンブラックを有し、構成物（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンおよび（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰを欠いているＣＥ２は、１５０℃で１６８時間の熱老化（熱的老化）後に低すぎる破断時伸び（大幅に３００％未満）を有する。構成物（Ｂ）カーボンブラックおよび（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンを有し、構成物（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰを欠いているＣＥ３は、１５０℃で１６８時間の熱老化（熱的老化）後に低すぎる破断時伸び（大幅に３００％未満）を有する。構成物（Ｂ）カーボンブラックおよび（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰを有し、構成物（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンを欠いているＣＥ４は、１，０００時間のＱＵＶ老化後に低すぎる破断時伸び（３００％未満）を有する。構成物（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンおよび（Ｄ）化学式（Ｉ）のＳＣＨＢＰを有し、構成物（Ｂ）カーボンブラックを欠いているＣＥ５は、１５０℃で１６８時間の熱老化（熱的老化）後に低すぎる破断時伸び（３００％未満）、１，０００時間のＱＵＶ老化後に低すぎる破断時伸び（大幅に３００％未満）を有する。構成物（Ｂ）カーボンブラックおよび（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰ（ＣＥ４と比較して増加した充填）のＣＥ６を有し、構成物（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンを欠いているＣＥ６は、１５０℃で１６８時間の熱老化（熱的老化）後に、改善されているが依然として低すぎる破断時伸び（３００％未満）を有する。１重量％の構成物（Ｄ）化学式（Ｉ）のＳＣＨＢＰを有し、構成物（Ｂ）カーボンブラックおよび（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンを欠いているＣＥ７は、１５０℃で１６８時間の熱老化（熱的老化）後に脆性であり、これもまた１，０００時間のＱＵＶ老化後に低すぎる破断時伸び（大幅に３００％未満）を有する。
表２および３では、構成物（Ａ）および構成物（Ｂ）～（Ｄ）の各々を含有する発明の複合材料のデータをまとめ、このデータは、熱老化（熱的老化）および／またはＱＵＶ老化後の引張強度および／または破断時伸びの予想外の改善（増加）を示す。ＩＥ１～ＩＥ４は、１５０℃で１６８時間の熱老化（熱的老化）後の破断時伸び（３００％超）の相乗的な改善（増加）、および１，０００時間のＱＵＶ老化後の破断時伸び（４００％超）の改善（増加）を示す。ＩＥ５は、０．１重量％の構成物（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰの充填を有するが、１，０００時間のＱＵＶ老化後に改善された（増加した）破断時伸び（４００％超）を示した。ＩＥ６は、１重量％の構成物（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰの充填を有するが、１５０℃で１６８時間の熱老化（熱的老化）後、かつ１，０００時間のＱＵＶ老化後に、改善された（増加した）破断時伸び（３００％超または４００％超）を示した。ＩＥ７は、０．１重量％の構成物（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンの充填を有するが、１，０００時間のＱＵＶ老化後に改善された（増加した）引張強度および改善された（増加した）破断時伸び（３００％超）を有する。ＩＥ８は、１５０℃で１６８時間の熱老化（熱的老化）後に改善された（増加した）破断時伸び（５００％超）、および１，０００時間のＱＵＶ老化後に改善された（増加した）破断時伸び（４００％超）を示した。
理論によって拘束されることを望むものではないが、ＩＥ５は、構成物（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰの最低有効充填を示し、ＩＥ７は、構成物（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンの最低有効充填を示し、ＩＥ６は、構成物（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰの最高有効充填を示すと考えられる。ＩＥ６で使用されるものより高い、構成物（Ｄ）式（Ｉ）のＳＣＨＢＰの充填は、０．１Ｎ－ｍ未満のＭＤＲ ＭＨ（１８２℃）硬化値をもたらす可能性があり、望ましくない。１．０重量％未満または３．０重量％超の（Ｂ）カーボンブラックの充填が有用であり得るため、ＩＥ１～ＩＥ８の（Ｂ）カーボンブラックの充填はいずれも、最低または最高有効充填ではない。
表１～表３のデータによって示されるように、本発明の配合物ＩＥ１～ＩＥ８における（Ｂ）カーボンブラック、（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジン、および（Ｄ）硫黄含有ヒンダードビスフェノールの３構成物の組み合わせは、３つの構成物のうち２つのみを含有するＣＥ１～ＣＥ７の比較配合物よりも良好な性能であった。本発明の配合物ＩＥ１～ＩＥ８は、同等の比較配合物ＣＥ１～ＣＥ７と比較して、ＱＵＶ老化後に改善された性能の引張強度および破断時伸びを有した一方で、本発明の配合物ＩＥ１～ＩＥ８の誘電率および散逸率特性は、電力ケーブルの絶縁層における配合物の使用に十分なものである。例えば、本発明の配合物ＩＥ１～ＩＥ８は、ＱＵＶ老化後に、同等の比較配合物ＣＥ１～ＣＥ７よりも脆性ではない。所与のレベルの引張強度または破断時伸びの性能で、本発明の配合物は、比較配合物中のカーボンブラックの充填と比較して、（Ｂ）カーボンブラックのより少ない充填を可能にし、それにより本発明の配合物の、その絶縁層のケーブルへの押出中を含む溶融調合および溶融押出などのより容易な溶融加工を可能にする。
本願発明には以下の態様が含まれる。
項１．
硬化性ポリオレフィン添加剤配合物であって、構成物（Ａ）～（Ｄ）：７０～９９．７重量パーセント（重量％）の（Ａ）メルトインデックス試験法に従って、１９０℃および２．１６キログラムの負荷でＡＳＴＭ Ｄ１２３８－０４に従って測定して、１０分あたり０．１～５０グラム（ｇ／１０分）のメルトインデックス（「Ｉ２」）を有するポリオレフィンポリマーと、０．１～５重量％の（Ｂ）カーボンブラックと、０．２～５重量％の（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンと、０．１～１．００重量％の（Ｄ）式（Ｉ）：ＨＯ（Ｒ１）ｘＰｈ－Ｓ－Ｐｈ（Ｒ２）ｙＯＨ（Ｉ）の硫黄含有ヒンダードビスフェノール（ＳＣＨＢＰ）（式中、下付き文字ｘが、１～３の整数であり、ＨＯ（Ｒ１）ｘＰｈが、第１の一価ヒンダードフェノール基であり、各Ｒ１が独立して、（Ｃ１－Ｃ７）アルキルであり、少なくとも１つのＲ１が独立して（Ｃ３－Ｃ６）アルキルであり、かつ前記第１の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシル（ＨＯ－）に対してオルトであり、下付き文字ｙが、１～３の整数であり、Ｐｈ（Ｒ２）ｙＯＨが、第２の一価ヒンダードフェノール基であり、各Ｒ２が独立して、（Ｃ１－Ｃ７）アルキルであり、少なくとも１つのＲ２が独立して、（Ｃ３－Ｃ６）アルキルであり、かつ前記第２の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシル（－ＯＨ）に対してオルトである）と、を含む、硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
項２．
前記（Ａ）ポリオレフィンポリマーが、制限（ｉ）～（ｘｖ）：（ｉ）エチレン系ポリマー、（ｉｉ）低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｉｉｉ）線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｉｖ）中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｖ）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｖｉ）ポリ（エチレン－コ－アルファ－オレフィン）コポリマーであるエチレン系ポリマー、（ｖｉｉ）ポリプロピレンであるエチレン系ポリマー、（ｖｉｉｉ）エチレン／プロピレンコポリマーであるエチレン系ポリマー、（ｉｘ）少なくとも０．９２５ｇ／ｃｍ３の密度、かつポリエチレンであり、１９０℃／２．１６ｋｇ負荷で０．１～２０ｇ／１０分のメルトフローインデックス（Ｉ２）を有する、（ｘ）０．８９～０．９６ｇ／ｃｍ３の密度、かつポリプロピレンであり、２３０℃／２．１６ｋｇ負荷で０．５～５０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する、（ｘｉ）単峰性である分子量分布（ＭＷＤ）、（ｘｉｉ）二峰性であるＭＷＤ、（ｘｉｉｉ）（ｉｉ）および（ｉｘ）の組み合わせ、（ｘｉｖ）（ｉｉ）、（ｉｘ）、および（ｘｉ）の組み合わせ、ならびに（ｘｖ）（ｉｉ）、（ｉｘ）、および（ｘｉｉ）の組み合わせのいずれか１つを特徴とする、項１に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
項３．
前記（Ｂ）カーボンブラックが、制限（ｉ）～（ｉｉｉ）：（ｉ）ＡＳＴＭ Ｄ３８４９－１４ａに従って測定した、１５～４０ナノメートル（ｎｍ）の粒径、（ｉｉ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）を用いた手順Ａ、ＡＳＴＭ Ｄ２４１４－１７に従って測定した、１００グラムあたり５０～２５０ミリリットル（ｍｌ／１００ｇ）の油吸収数（ＯＡＮ）、ならびに（ｉｉｉ）（ｉ）および（ｉｉ）の両方のいずれか１つを特徴とする、項１～３のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
項４．
前記（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンが、（ｉ）１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン、Ｎ，Ｎ’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１プロパンジイル］］－ビス［Ｎ，Ｎ’－ジブチル－Ｎ，Ｎ’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）－、および４－ヒドロキシ－２，２，６，６，－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールを有するコハク酸ジメチルポリマーの混合物、（ｉｉ）（ポリ［［６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル］［［２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］ヘキサメチレン（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］）、（ｉｉｉ）（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ，Ｎ’－［１，２－エタンジイルビス［［［４．６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ペペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ，Ｎ’－ジブチル－Ｎ，Ｎ’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）、ならびに（ｉｖ）１，６－ヘキサンジアミン、Ｎ－ブチル－１－ブタンアミンを有する２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジンを有するＮ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－ポリマー、およびＮ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジンアミンの反応生成物から選択される、項１～３のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
項５．
前記（Ｄ）ＳＣＨＢＰが、制限（ｉ）～（ｉｘ）：（ｉ）下付き文字ｘが、２または３である、（ｉｉ）少なくとも１つのＲ１が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第１の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトである、（ｉｉｉ）下付き文字ｙが、２または３である、（ｉｖ）少なくとも１つのＲ２が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第２の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトである、（ｖ）少なくとも１つのＲ１が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第１の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトであり、少なくとも１つのＲ１が、メチルである、（ｖｉ）少なくとも１つのＲ２が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第２の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトであり、少なくとも１つのＲ２が、メチルである、（ｖｉｉ）下付き文字ｘが、２であり、１つのＲ１が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第１の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトであり、１つのＲ１が、メチルである、（ｖｉｉｉ）下付き文字ｙが、２であり、１つのＲ２が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第２の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトであり、１つのＲ２が、メチルである、および（ｉｘ）前記ＳＣＨＢＰが、４，４’－チオビス（２－（１，１－ジメチルエチル）－５－メチルフェノール）であるのいずれか１つを特徴とする、項１～４のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
項６．
０．１～５重量％の（Ｅ）有機過酸化物、（Ｆ）式（Ｉ）とは異なる構造を有する抗酸化剤、（Ｇ）加工助剤、（Ｈ）着色剤、（Ｉ）金属不活性化剤、（Ｊ）オレフィン官能性加水分解性シラン、（Ｋ）腐食防止剤、（Ｌ）難燃剤、および（Ｍ）充填剤から選択される少なくとも１つの添加剤をさらに含む、項１～５のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。いくつかの項では、項１～５のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物が、０．１～５重量％の前記（Ｅ）有機過酸化物および／または前記（Ｊ）オレフィン官能性加水分解性シランをさらに含む。
項７．
硬化性ポリオレフィン添加剤配合物を作製する方法であって、項１～５のいずれか一項に記載の前記構成物（Ａ）～（Ｄ）、および任意で項６に記載の構成物（Ｅ）～（Ｍ）のいずれか１つ以上を混合して、混合物をもたらすことと、前記混合物を溶融するかまたは押出して、前記硬化性ポリオレフィン添加剤配合物を作製することと、を含む、方法。
項８．
項１～６のいずれか一項に記載の硬化性ポリエチレン添加剤配合物の硬化の反応生成物を含む、架橋硬化性ポリオレフィン添加剤生成物。
項９．
項８に記載の架橋ポリオレフィン添加剤生成物の成形体を含む、製品。
項１０．
導電性コアおよび前記導電性コアを少なくとも部分的に取り囲むポリマー層を備える被覆導体であって、前記ポリマー層の少なくとも一部分が、項１～６のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物、または項８に記載の架橋硬化性ポリオレフィン添加剤生成物を含む、被覆導体。
項１１．
電気を伝導する方法であって、項１０に記載の被覆導体の前記導電性コア全体に電圧を印加して、前記導電性コアを通る電気の流れを発生させることを含む、方法。

Claims (12)

  1. 硬化性ポリオレフィン添加剤配合物であって、構成物（Ａ）～（Ｄ）：７０～９９．７重量パーセント（重量％）の（Ａ）メルトインデックス試験法に従って、１９０℃および２．１６キログラムの負荷でＡＳＴＭ Ｄ１２３８－０４に従って測定して、１０分あたり０．１～５０グラム（ｇ／１０分）のメルトインデックス（「Ｉ２」）を有するポリオレフィンポリマーと、０．１～５重量％の（Ｂ）カーボンブラックと、０．２～５重量％の（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンと、０．１～１．００重量％の（Ｄ）式（Ｉ）：ＨＯ（Ｒ１）ｘＰｈ－Ｓ－Ｐｈ（Ｒ２）ｙＯＨ（Ｉ）の硫黄含有ヒンダードビスフェノール（ＳＣＨＢＰ）（式中、下付き文字ｘが、１～３の整数であり、ＨＯ（Ｒ１）ｘＰｈが、第１の一価ヒンダードフェノール基であり、各Ｒ１が独立して、（Ｃ１－Ｃ７）アルキルであり、少なくとも１つのＲ１が独立して（Ｃ３－Ｃ６）アルキルであり、かつ前記第１の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシル（ＨＯ－）に対してオルトであり、下付き文字ｙが、１～３の整数であり、Ｐｈ（Ｒ２）ｙＯＨが、第２の一価ヒンダードフェノール基であり、各Ｒ２が独立して、（Ｃ１－Ｃ７）アルキルであり、少なくとも１つのＲ２が独立して、（Ｃ３－Ｃ６）アルキルであり、かつ前記第２の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシル（－ＯＨ）に対してオルトである）と、を含む、硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
  2. 前記（Ａ）ポリオレフィンポリマーが、制限（ｉ）～（ｘｖ）：（ｉ）エチレン系ポリマー、（ｉｉ）低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｉｉｉ）線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｉｖ）中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｖ）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）であるエチレン系ポリマー、（ｖｉ）ポリ（エチレン－コ－アルファ－オレフィン）コポリマーであるエチレン系ポリマー、（ｖｉｉ）ポリプロピレンであるエチレン系ポリマー、（ｖｉｉｉ）エチレン／プロピレンコポリマーであるエチレン系ポリマー、（ｉｘ）少なくとも０．９２５ｇ／ｃｍ３の密度、かつポリエチレンであり、１９０℃／２．１６ｋｇ負荷で０．１～２０ｇ／１０分のメルトフローインデックス（Ｉ２）を有する、（ｘ）０．８９～０．９６ｇ／ｃｍ３の密度、かつポリプロピレンであり、２３０℃／２．１６ｋｇ負荷で０．５～５０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する、（ｘｉ）単峰性である分子量分布（ＭＷＤ）、（ｘｉｉ）二峰性であるＭＷＤ、（ｘｉｉｉ）（ｉｉ）および（ｉｘ）の組み合わせ、（ｘｉｖ）（ｉｉ）、（ｉｘ）、および（ｘｉ）の組み合わせ、ならびに（ｘｖ）（ｉｉ）、（ｉｘ）、および（ｘｉｉ）の組み合わせのいずれか１つを特徴とする、請求項１に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
  3. 前記（Ｂ）カーボンブラックが、制限（ｉ）～（ｉｉｉ）：（ｉ）ＡＳＴＭ Ｄ３８４９－１４ａに従って測定した、１５～４０ナノメートル（ｎｍ）の粒径、（ｉｉ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）を用いた手順Ａ、ＡＳＴＭ Ｄ２４１４－１７に従って測定した、１００グラムあたり５０～２５０ミリリットル（ｍｌ／１００ｇ）の油吸収数（ＯＡＮ）、ならびに（ｉｉｉ）（ｉ）および（ｉｉ）の両方のいずれか１つを特徴とする、請求項１または２に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
  4. 前記（Ｃ）トリアジニル官能性ヒンダードピペリジンが、（ｉ）１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン、Ｎ，Ｎ’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１プロパンジイル］］－ビス［Ｎ，Ｎ’－ジブチル－Ｎ，Ｎ’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）－、および４－ヒドロキシ－２，２，６，６，－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールを有するコハク酸ジメチルポリマーの混合物、（ｉｉ）（ポリ［［６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル］［［２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］ヘキサメチレン（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］）、（ｉｉｉ）（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ，Ｎ’－［１，２－エタンジイルビス［［［４．６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ペペリジニル）アミノ］－１，３，５－トリアジン－２－イル］イミノ］－３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ，Ｎ’－ジブチル－Ｎ，Ｎ’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）、ならびに（ｉｖ）１，６－ヘキサンジアミン、Ｎ－ブチル－１－ブタンアミンを有する２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジンを有するＮ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－ポリマー、およびＮ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジンアミンの反応生成物から選択される、請求項１～３のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
  5. 前記（Ｄ）ＳＣＨＢＰが、制限（ｉ）～（ｉｘ）：（ｉ）下付き文字ｘが、２または３である、（ｉｉ）少なくとも１つのＲ１が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第１の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトである、（ｉｉｉ）下付き文字ｙが、２または３である、（ｉｖ）少なくとも１つのＲ２が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第２の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトである、（ｖ）少なくとも１つのＲ１が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第１の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトであり、少なくとも１つのＲ１が、メチルである、（ｖｉ）少なくとも１つのＲ２が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第２の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトであり、少なくとも１つのＲ２が、メチルである、（ｖｉｉ）下付き文字ｘが、２であり、１つのＲ１が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第１の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトであり、１つのＲ１が、メチルである、（ｖｉｉｉ）下付き文字ｙが、２であり、１つのＲ２が、１，１－ジメチルエチルであり、かつ前記第２の一価ヒンダードフェノール基の前記ヒドロキシルに対してオルトであり、１つのＲ２が、メチルである、および（ｉｘ）前記ＳＣＨＢＰが、４，４’－チオビス（２－（１，１－ジメチルエチル）－５－メチルフェノール）であるのいずれか１つを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
  6. ０．１～５重量％の（Ｅ）有機過酸化物、（Ｆ）式（Ｉ）とは異なる構造を有する抗酸化剤、（Ｇ）加工助剤、（Ｈ）着色剤、（Ｉ）金属不活性化剤、（Ｊ）オレフィン官能性加水分解性シラン、（Ｋ）腐食防止剤、（Ｌ）難燃剤、および（Ｍ）充填剤から選択される少なくとも１つの添加剤をさらに含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
  7. ０．１～５重量％の（Ｅ）有機過酸化物および／または（Ｊ）オレフィン官能性加水分解性シランをさらに含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物。
  8. 硬化性ポリオレフィン添加剤配合物を作製する方法であって、請求項１～５のいずれか一項に記載の前記構成物（Ａ）～（Ｄ）、および任意で請求項６に記載の構成物（Ｅ）～（Ｍ）のいずれか１つ以上を混合して、混合物をもたらすことと、前記混合物を溶融するかまたは押出して、前記硬化性ポリオレフィン添加剤配合物を作製することと、を含む、方法。
  9. 請求項１～７のいずれか一項に記載の硬化性ポリエチレン添加剤配合物の硬化の反応生成物を含む、架橋硬化性ポリオレフィン添加剤生成物。
  10. 請求項９に記載の架橋ポリオレフィン添加剤生成物の成形体を含む、製品。
  11. 導電性コアおよび前記導電性コアを少なくとも部分的に取り囲むポリマー層を備える被覆導体であって、前記ポリマー層の少なくとも一部分が、請求項１～７のいずれか一項に記載の硬化性ポリオレフィン添加剤配合物、または請求項９に記載の架橋硬化性ポリオレフィン添加剤生成物を含む、被覆導体。
  12. 電気を伝導する方法であって、請求項１１に記載の被覆導体の前記導電性コア全体に電圧を印加して、前記導電性コアを通る電気の流れを発生させることを含む、方法。
JP2020556751A 2018-04-26 2019-04-25 ポリオレフィン添加剤配合物 Active JP7359780B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862662791P 2018-04-26 2018-04-26
US62/662,791 2018-04-26
PCT/US2019/029075 WO2019210040A1 (en) 2018-04-26 2019-04-25 Polyolefin additive formulations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021521303A JP2021521303A (ja) 2021-08-26
JP7359780B2 true JP7359780B2 (ja) 2023-10-11

Family

ID=66821344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020556751A Active JP7359780B2 (ja) 2018-04-26 2019-04-25 ポリオレフィン添加剤配合物

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20210079195A1 (ja)
EP (1) EP3784725B1 (ja)
JP (1) JP7359780B2 (ja)
KR (1) KR102730260B1 (ja)
CN (1) CN111989361B (ja)
BR (1) BR112020021132B1 (ja)
CA (1) CA3097492A1 (ja)
MX (1) MX2020010966A (ja)
WO (1) WO2019210040A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111117064B (zh) * 2019-12-23 2021-11-12 金发科技股份有限公司 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CA3168574A1 (en) * 2020-02-20 2021-08-26 Jun Tian Process for retaining the structure of a carbon black filler in polymeric compositions
WO2024006695A1 (en) * 2022-06-29 2024-01-04 Dow Global Technologies Llc Ultraviolet stabilized polymeric compositions

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002083516A (ja) 2000-09-06 2002-03-22 Nippon Unicar Co Ltd 電気絶縁樹脂組成物及びそれを被覆してなる電線・ケーブル
JP2010506985A (ja) 2006-10-16 2010-03-04 チバ ホールディング インコーポレーテッド 安定化した中及び高圧電力絶縁体組成物
JP2012009436A (ja) 2002-10-07 2012-01-12 Union Carbide Chem & Plast Technol Corp 高電圧直流ケーブル絶縁体および半導電性遮蔽体
JP2013515134A (ja) 2009-12-21 2013-05-02 ユニオン カーバイド ケミカルズ アンド プラスティックス テクノロジー エルエルシー 中電圧ケーブル用絶縁材
CN105015041A (zh) 2015-07-27 2015-11-04 广东联塑科技实业有限公司 一种深海养殖网箱用hdpe管材及其制备方法
JP2018522985A (ja) 2015-07-27 2018-08-16 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ 添加剤混合物
JP2018527439A (ja) 2015-09-02 2018-09-20 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 可撓性架橋ケーブル絶縁体、及び可撓性架橋ケーブル絶縁体を作製するための方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5266627A (en) 1991-02-25 1993-11-30 Quantum Chemical Corporation Hydrolyzable silane copolymer compositions resistant to premature crosslinking and process
US5246783A (en) 1991-08-15 1993-09-21 Exxon Chemical Patents Inc. Electrical devices comprising polymeric insulating or semiconducting members
JP2621743B2 (ja) * 1992-07-27 1997-06-18 住友金属工業株式会社 耐候性に優れた着色ポリエチレン被覆材
US5380591A (en) 1992-12-30 1995-01-10 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Telephone cables
US5766761A (en) 1996-12-11 1998-06-16 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Telephone cables
JP2000306433A (ja) * 1999-04-23 2000-11-02 Sumitomo Electric Ind Ltd 絶縁樹脂組成物とこれを用いた電線、ケーブルおよび電力ケーブルの接続部
US6496629B2 (en) 1999-05-28 2002-12-17 Tycom (Us) Inc. Undersea telecommunications cable
CA2290317A1 (en) 1999-11-24 2001-05-24 Peter Jackson Tracking resistant electrical insulating material suitable for high voltage applications
US6858296B1 (en) * 2000-10-05 2005-02-22 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Power cable
US6538056B1 (en) * 2000-10-10 2003-03-25 Clariant International Ltd. Polyolefin articles with long-term elevated temperature stability
US6656986B2 (en) 2001-03-01 2003-12-02 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Polyethylene crosslinkable composition
US6714707B2 (en) 2002-01-24 2004-03-30 Alcatel Optical cable housing an optical unit surrounded by a plurality of gel layers
WO2007092454A1 (en) 2006-02-06 2007-08-16 Dow Global Technologies Inc. Semiconductive compositions
WO2011156077A1 (en) 2010-06-08 2011-12-15 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Llc Halogenated flame retardant systems for use in presence of silane grafting process
BR112012031106B1 (pt) * 2010-06-18 2020-02-27 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Llc Composição e artigo de fio ou cabo
BR112012031998B1 (pt) * 2010-06-18 2020-10-27 Dow Global Technologies Llc composição e artigo de fio ou cabo
CN103509239B (zh) 2012-06-27 2016-10-05 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法
AU2014326295B2 (en) * 2013-09-27 2017-11-30 Basf Se Polyolefin compositions for building materials
RU2690182C1 (ru) * 2013-12-19 2019-05-31 Бореалис Аг Новая полимерная композиция, изоляция силового кабеля и силовой кабель
JP2016160402A (ja) * 2015-03-05 2016-09-05 株式会社Ｎｕｃ 架橋性樹脂組成物および電線・ケーブル
CA2987910C (en) 2015-06-11 2023-08-29 Dow Global Technologies Llc Cable insulation comprising a blend of ldpe and polypropylene
JP6885882B2 (ja) * 2015-06-17 2021-06-16 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 硫黄含有第２酸化防止剤を含むケーブル絶縁材組成物
RU2750890C2 (ru) 2016-09-12 2021-07-05 Басф Се Смесь присадок

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002083516A (ja) 2000-09-06 2002-03-22 Nippon Unicar Co Ltd 電気絶縁樹脂組成物及びそれを被覆してなる電線・ケーブル
JP2012009436A (ja) 2002-10-07 2012-01-12 Union Carbide Chem & Plast Technol Corp 高電圧直流ケーブル絶縁体および半導電性遮蔽体
JP2010506985A (ja) 2006-10-16 2010-03-04 チバ ホールディング インコーポレーテッド 安定化した中及び高圧電力絶縁体組成物
JP2013515134A (ja) 2009-12-21 2013-05-02 ユニオン カーバイド ケミカルズ アンド プラスティックス テクノロジー エルエルシー 中電圧ケーブル用絶縁材
CN105015041A (zh) 2015-07-27 2015-11-04 广东联塑科技实业有限公司 一种深海养殖网箱用hdpe管材及其制备方法
JP2018522985A (ja) 2015-07-27 2018-08-16 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ 添加剤混合物
JP2018527439A (ja) 2015-09-02 2018-09-20 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 可撓性架橋ケーブル絶縁体、及び可撓性架橋ケーブル絶縁体を作製するための方法
US20180312662A1 (en) 2015-09-02 2018-11-01 Dow Global Technologies Llc Flexible crosslinked cable insulation and methods for making flexible crosslinked cable insulation

Also Published As

Publication number Publication date
CA3097492A1 (en) 2019-10-31
EP3784725B1 (en) 2026-05-06
JP2021521303A (ja) 2021-08-26
US20210079195A1 (en) 2021-03-18
BR112020021132A2 (pt) 2021-02-17
KR20210005596A (ko) 2021-01-14
WO2019210040A1 (en) 2019-10-31
BR112020021132B1 (pt) 2023-11-07
MX2020010966A (es) 2020-11-09
KR102730260B1 (ko) 2024-11-15
CN111989361A (zh) 2020-11-24
EP3784725A1 (en) 2021-03-03
CN111989361B (zh) 2023-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2869814C (en) Flame retardant polymer composition
KR20200024232A (ko) 조사-경화성 폴리올레핀 제형
KR102498786B1 (ko) 에틸렌-알파-올레핀 공중합체-트리알릴 포스페이트 조성물
KR102498801B1 (ko) 에틸렌-알파-올레핀 공중합체-트리알릴 포스페이트 조성물
JP7359780B2 (ja) ポリオレフィン添加剤配合物
JP7320521B2 (ja) 非極性有機ポリマー、極性有機ポリマー、および超低湿潤性カーボンブラックの複合物
KR102708462B1 (ko) 폴리올레핀 및 폴리비닐피롤리돈 제제
JP7050899B2 (ja) トリーイング遅延剤を含むポリエチレン組成物
JP7348910B2 (ja) 極性有機コポリマーおよび超低湿潤性カーボンブラックの複合物
KR102766817B1 (ko) 비극성 유기 중합체 및 초저 습윤성 카본 블랙의 복합체
JP7209019B2 (ja) ポリ（２－アルキル－２－オキサゾリン）を有するポリオレフィン配合物
JP2024530121A (ja) 電圧安定剤化合物の組み合わせを含有するポリオレフィン製剤
JP2024530129A (ja) 電圧安定剤化合物の組み合わせを含有するポリオレフィン配合物
JP2023552043A (ja) ポリオレフィン配合物
JP2024530128A (ja) クロトフェノン化合物を含有するポリオレフィン配合物

Legal Events

Date Code Title Description
RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20201022

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20210212

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220419

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230529

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230606

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230628

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230905

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230928

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7359780

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150