JP7365987B2

JP7365987B2 - Blower and washing machine equipped with it

Info

Publication number: JP7365987B2
Application number: JP2020164502A
Authority: JP
Inventors: 和寛塚本; 聡凜佐々木; 武史本多; 二郎藁谷; 道太菅原
Original assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2023-10-20
Anticipated expiration: 2040-09-30
Also published as: JP2022056644A

Description

本発明は、送風機およびこれを備えた洗濯機に関する。 The present invention relates to a blower and a washing machine equipped with the same.

送風機は、電動機によって羽根車を回転させて、空気の流れを作り出す。送風機の吸込口から流入した空気は、羽根車で昇圧および増速され、静止流路で減速されることによって、流入した空気のもつ運動エネルギーが圧力エネルギーに変換され圧力が上昇する。高効率な送風機を得るには、良好な圧力回復を行う静止流路が重要である。一方で、送風機を洗濯機に搭載する場合、その筐体内の限られたスペース内に送風機を収める必要があるため、小型化が必要となる。これらのことから、洗濯機に搭載される送風機は、高効率化と小型化の両立が必要となる。洗濯乾燥機に搭載される送風機としては特許文献１に記載されているものがある。また、送風機の静止流路部の小型化に関して、特許文献２に記載されているものがある。 A blower uses an electric motor to rotate an impeller to create a flow of air. The air flowing in from the suction port of the blower is pressurized and speeded up by the impeller, and decelerated in the stationary flow path, so that the kinetic energy of the flowing air is converted into pressure energy, and the pressure increases. To obtain a highly efficient blower, a stationary flow path with good pressure recovery is important. On the other hand, when a blower is installed in a washing machine, it is necessary to fit the blower into a limited space within the housing, which requires miniaturization. For these reasons, blowers installed in washing machines need to be both highly efficient and compact. An example of a blower installed in a washer/dryer is described in Patent Document 1. Further, there is a method described in Patent Document 2 regarding miniaturization of the stationary flow path section of the blower.

特開２００８－１０４４７８号公報Japanese Patent Application Publication No. 2008-104478 特開平１０－６８３９８号公報Japanese Patent Application Publication No. 10-68398

特許文献１に記載の発明では、洗濯機内に渦巻き状のスクロール流路を持つケーシングを有する送風機を搭載し、乾燥用の空気を送風する構成である。しかしながら、特許文献１に記載された送風機では、送風機が大型化し、筐体内への設置個所に制約があった。 In the invention described in Patent Document 1, a blower having a casing having a spiral scroll flow path is installed in a washing machine to blow drying air. However, in the blower described in Patent Document 1, the blower is large and there are restrictions on where it can be installed within the housing.

特許文献２に記載の発明では、ディフューザ流路の一部をスクロール流路内に設けることで、静圧回復率の向上を図っている。しかしながら、特許文献２に記載された送風機では、ディフューザ流路をスクロール流路内に設けるため、ディフューザ流路が羽根車と一緒に回転するような構成をとらざるを得ない。そのような構成によって、壁面の回転に伴う摩擦損失の増加、および、回転部と静止部との間の流れの漏れによる効率低下が生じるため、高効率化と小型化の両立が困難であった。 In the invention described in Patent Document 2, a portion of the diffuser flow path is provided within the scroll flow path to improve the static pressure recovery rate. However, in the blower described in Patent Document 2, since the diffuser flow path is provided within the scroll flow path, the diffuser flow path must be configured to rotate together with the impeller. Such a configuration causes an increase in friction loss due to the rotation of the wall surface and a decrease in efficiency due to flow leakage between the rotating part and the stationary part, making it difficult to achieve both high efficiency and miniaturization. .

本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、小型化と高効率化の両立が可能な送風機およびこれを備えた洗濯機を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a blower that can achieve both miniaturization and high efficiency , and a washing machine equipped with the blower .

本発明の送風機は、上記目的を達成するために、電動機と、前記電動機に回転自在に設けられる回転軸と、前記回転軸に設けられる羽根車と、前記羽根車の下流に設けられ、周方向に配置された複数のベーンによって構成されるディフューザ流路と、前記ディフューザ流路を備えたディフューザと、前記ディフューザ流路の前記羽根車の径方向外側に設けられたスクロール流路と、前記ディフューザと固定されるファンケーシングと、を備え、前記ファンケーシングは、前記回転軸と前記スクロール流路の間の周方向に前記ディフューザを固定するねじが入るねじ穴を複数有し、前記回転軸から複数の前記ねじ穴までの距離は、それぞれの前記ねじ穴で異なり、前記ファンケーシングには、前記ねじ穴の径方向外周側に、漏れ流れを抑える封止構上記した造を構成する非円形の環状のファンケーシング側溝部が形成され、前記ディフューザは、前記ねじ穴に対向する位置に、前記ディフューザを前記ファンケーシングに固定するねじが挿通されるねじ挿通孔が複数形成されていると共に、前記ディフューザには、前記ねじ挿通孔の径方向外側を通るように、前記ファンケーシング側溝部に挿入されて前記ファンケーシング側溝部と共に漏れ流れを抑える封止構造を構成する非円形の環状のリブが形成され、それぞれの前記ねじ穴と前記ファンケーシング側溝部及び前記リブとの距離は、すべて同一であることを特徴とする。
また、本発明の洗濯機は、上記目的を達成するために、上記構成の送付機を備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the blower of the present invention includes an electric motor, a rotating shaft rotatably provided on the electric motor, an impeller provided on the rotating shaft, and a rotating shaft provided downstream of the impeller in a circumferential direction. a diffuser passage constituted by a plurality of vanes arranged in the diffuser passage; a diffuser including the diffuser passage; a scroll passage provided on the radially outer side of the impeller of the diffuser passage; a fan casing to be fixed ; the fan casing has a plurality of screw holes into which screws for fixing the diffuser are inserted in a circumferential direction between the rotation shaft and the scroll flow path; The distance to the screw hole differs for each screw hole , and the fan casing has a non-circular sealing structure that suppresses leakage flow on the radially outer peripheral side of the screw hole. An annular fan casing side groove is formed, and the diffuser has a plurality of screw insertion holes formed at positions opposite to the screw holes through which screws for fixing the diffuser to the fan casing are inserted. is formed with a non-circular annular rib that is inserted into the fan casing side groove so as to pass through the radially outer side of the screw insertion hole and constitutes a sealing structure that suppresses leakage flow together with the fan casing side groove. , the distances between each of the screw holes and the fan casing side groove and the rib are all the same .
Further, in order to achieve the above object, the washing machine of the present invention is characterized by being equipped with a sending machine having the above structure.

本発明によれば、小型化と高効率化の両立が可能な送風機およびこれを備えた洗濯機を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a blower that is both compact and highly efficient, and a washing machine equipped with the blower .

第１実施形態の送風機が搭載された洗濯機を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a washing machine equipped with a blower according to a first embodiment. 第１実施形態の送風機を示す外観斜視図である。It is an external perspective view showing the blower of a 1st embodiment. 第１実施形態の送風機をベルマウス側から見たときの分解斜視図ある。FIG. 2 is an exploded perspective view of the blower according to the first embodiment when viewed from the bell mouth side. 第１実施形態の送風機を電動機側から見たときの分解斜視図ある。FIG. 2 is an exploded perspective view of the blower according to the first embodiment when viewed from the electric motor side. ディフューザの斜視図である。It is a perspective view of a diffuser. ディフューザの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the diffuser. ディフューザベーンを示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a diffuser vane. 図２のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図である。3 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. 2. FIG. 図８のスクロール流路の拡大図である。9 is an enlarged view of the scroll channel in FIG. 8. FIG. 第２実施形態の送風機に設けられるディフューザを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the diffuser provided in the blower of 2nd Embodiment.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の送風機が搭載される洗濯機を示す縦断面図である。なお、以下では、縦型洗濯乾燥機を例に挙げて説明するが、前面側に洗濯物の出し入れ口が形成されたドラム式洗濯乾燥機に適用することもできる。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a washing machine equipped with a blower according to a first embodiment. Note that although a vertical washer/dryer will be described as an example below, the present invention may also be applied to a drum type washer/dryer in which a laundry loading/unloading port is formed on the front side.

図１に示すように、洗濯機Ｓは、筐体である外枠１、洗濯水を貯留する外槽２、回転槽３、駆動モータ１０、送風機２２などを備える。外槽２は、外枠１内に内蔵されるとともに外枠１に防振支持されている。回転槽３は、洗浄、乾燥される衣類などの洗濯物を収容する洗濯兼脱水槽であり、外槽２の内部に設けられている。また、回転槽３は、外槽２内に回転自在に支持される。 As shown in FIG. 1, the washing machine S includes an outer frame 1, which is a housing, an outer tank 2 for storing washing water, a rotating tank 3, a drive motor 10, a blower 22, and the like. The outer tank 2 is housed within the outer frame 1 and supported by the outer frame 1 in a vibration-proof manner. The rotating tub 3 is a washing/dehydrating tub that accommodates laundry such as clothes to be washed and dried, and is provided inside the outer tub 2. Further, the rotating tank 3 is rotatably supported within the outer tank 2.

回転槽３の底部には、洗濯物を撹拌して洗う攪拌翼４が回動自在に設けられている。この攪拌翼４は、洗濯運転時および乾燥運転時に、正転／逆転を繰り返す動作が行われる。また、攪拌翼４は、脱水運転時に、回転槽３と一緒に高速回転し、回転槽３内の洗濯物に含まれる水分を脱水するようになっている。 At the bottom of the rotating tub 3, a stirring blade 4 for stirring and washing the laundry is rotatably provided. The agitating blade 4 repeats forward and reverse rotation during washing operation and drying operation. Further, the stirring blades 4 rotate at high speed together with the rotating tub 3 during the dewatering operation, and dehydrate the water contained in the laundry in the rotating tub 3.

駆動モータ１０は、外枠１内に設けられ、攪拌翼４および回転槽３の回転駆動を行う。また、駆動モータ１０は、例えばＤＣブラシレスモータが使用される。ＤＣブラシレスモータは、ベクトル制御によって行われる。なお、本実施形態では、駆動モータ１０により、攪拌翼４および回転槽３を直接回転駆動しているが、ベルトなど（図示せず）を用いて駆動してもよい。 The drive motor 10 is provided within the outer frame 1 and rotates the stirring blades 4 and the rotating tank 3. Further, as the drive motor 10, for example, a DC brushless motor is used. DC brushless motors are operated by vector control. In this embodiment, the stirring blades 4 and the rotating tank 3 are directly rotationally driven by the drive motor 10, but they may be driven using a belt or the like (not shown).

また、外枠１の上部には、外蓋５が設けられている。この外蓋５は、外枠１の上部に設けられたトップカバー６に開閉自在に設けられている。外槽２の上部には、内蓋３４が開閉自在に設けられている。外蓋５および内蓋３４を開くことで、回転槽３に対して洗濯物の出し入れを行うことができる。 Further, an outer lid 5 is provided on the upper part of the outer frame 1. This outer lid 5 is provided on a top cover 6 provided on the upper part of the outer frame 1 so as to be openable and closable. An inner lid 34 is provided on the upper part of the outer tank 2 so as to be openable and closable. By opening the outer lid 5 and the inner lid 34, laundry can be taken in and out of the rotating tub 3.

また、外枠１内には、トップカバー６の背面側に、給水ユニット７が設けられている。この給水ユニット７は、内部に複数の水路を有する給水ボックス（図示せず）を有し、給水ホース接続口８からの水道水や風呂水を外槽２に供給する。また、トップカバー６の前側には、洗剤、仕上剤の投入装置３５が設けられている。洗剤、仕上剤は、投入ホース３６により、外槽２と回転槽３の間に注がれる。 Further, a water supply unit 7 is provided inside the outer frame 1 on the back side of the top cover 6. This water supply unit 7 has a water supply box (not shown) having a plurality of water channels therein, and supplies tap water or bath water from a water supply hose connection port 8 to the outer tank 2 . Further, on the front side of the top cover 6, a detergent and finishing agent charging device 35 is provided. The detergent and finishing agent are poured into the space between the outer tank 2 and the rotating tank 3 through a charging hose 36.

また、洗濯機Ｓは、乾燥機構９を備えている。この乾燥機構９は、回転槽３内の洗濯物を乾燥する乾燥用空気の循環送風や除湿を行う。また、乾燥機構９は、大部分が乾燥用空気循環路で占められる。乾燥用空気循環路は、外槽２の底部に連通するように接続される底部循環路２０、底部循環路２０から上向きに延びる除湿用縦通路２１を備える。 The washing machine S also includes a drying mechanism 9. This drying mechanism 9 performs circulation and dehumidification of drying air for drying the laundry in the rotary tub 3. Further, the drying mechanism 9 is mostly occupied by a drying air circulation path. The drying air circulation path includes a bottom circulation path 20 connected to the bottom of the outer tank 2 so as to communicate therewith, and a dehumidification vertical path 21 extending upward from the bottom circulation path 20.

送風機２２の吸込側は、除湿用縦通路２１の上側に接続される。送風機２２の排出側は、戻り接続循環路２５と連通するように接続されている。また、送風機２２と除湿用縦通路２１の間には乾燥フィルタ４５が配置され、送風機２２に異物が流入しないようになっている。なお、送風機２２の詳細については後述する。 The suction side of the blower 22 is connected to the upper side of the dehumidifying vertical passage 21. A discharge side of the blower 22 is connected to communicate with a return connection circulation path 25 . Further, a drying filter 45 is arranged between the blower 22 and the dehumidifying vertical passage 21 to prevent foreign matter from flowing into the blower 22. Note that details of the blower 22 will be described later.

戻り接続循環路２５は、上部蛇腹ホース２３を有し、この上部蛇腹ホース２３を介して外槽２の上部に連通するように接続される。底部循環路２０も下部蛇腹ホース２６を有し、この下部蛇腹ホース２６を介して外槽２の底部に連通するように接続される。 The return connection circulation path 25 has an upper bellows hose 23 and is connected to the upper part of the outer tank 2 via the upper bellows hose 23 so as to communicate therewith. The bottom circulation path 20 also has a lower bellows hose 26 and is connected to the bottom of the outer tank 2 via the lower bellows hose 26 so as to communicate with the bottom of the outer tank 2 .

下部蛇腹ホース２６は、外槽２の底落込部３１に接続される。この底落込部３１は、下部連通管４１を介して洗濯水排水路４２と洗濯水循環水路４３に連通する。洗濯水排水路４２には排水弁４４が設けられている。洗濯水循環水路４３には異物除去トラップ３２が設けられている。 The lower bellows hose 26 is connected to the bottom drop part 31 of the outer tank 2. This bottom drop part 31 communicates with a washing water drainage channel 42 and a washing water circulation channel 43 via a lower communication pipe 41. A drain valve 44 is provided in the washing water drain channel 42. A foreign matter removal trap 32 is provided in the washing water circulation channel 43.

排水弁４４は、洗濯運転時や乾燥運転時には閉じられている。また、排水弁４４は、洗濯水を排水する排水時に開いて、外槽２に溜まっている洗濯水やすすぎ水を、洗濯水排水路４２から洗濯機Ｓの外部（機外）に排出する。 The drain valve 44 is closed during a washing operation or a drying operation. Further, the drain valve 44 opens when washing water is drained, and drains the washing water and rinse water accumulated in the outer tub 2 to the outside of the washing machine S (outside the machine) from the washing water drainage channel 42.

洗濯水循環水路４３は、洗濯水循環水縦水路４６に接続される。この洗濯水循環水縦水路４６は、外槽２の外側面に沿って上昇して回転槽３の上側まで延び、回転槽３の上側に設けられている洗濯糸屑除去装置３３に連通するように接続される。 The washing water circulation water channel 43 is connected to a washing water circulation water vertical water channel 46 . This washing water circulating water vertical water channel 46 rises along the outer surface of the outer tub 2 and extends to the upper side of the rotating tub 3, so as to communicate with the washing lint removing device 33 provided above the rotating tub 3. Connected.

外槽２に溜まる洗濯水やすすぎ水は、洗濯水循環水縦水路４６を流れて洗濯糸屑除去装置３３から回転槽３に散布するように注がれる。この散布注水が続くなかで洗濯やすすぎが行われるので、少ない水量で洗濯、すすぎが行われる。 The washing water and rinsing water accumulated in the outer tub 2 flow through a washing water circulation water vertical channel 46 and are poured into the rotating tub 3 from a washing lint removing device 33 so as to be scattered. Washing and rinsing are performed while this water spraying continues, so washing and rinsing are performed with a small amount of water.

また、洗濯機Ｓは、外槽２に溜まる洗濯水やすすぎ水の水位を検知する水位センサ４７を備えている。外槽２の底部近傍にはエアートラップ５０が設けられている。このエアートラップ５０に連通するようにエアーチューブ４９が接続されている。このエアーチューブ４９の上端には水位センサ４７が連通するように接続される。外槽２内の水位変動を水位センサ４７が感知して水位検知が行われる。 The washing machine S also includes a water level sensor 47 that detects the level of washing water or rinsing water accumulated in the outer tub 2. An air trap 50 is provided near the bottom of the outer tank 2. An air tube 49 is connected to communicate with this air trap 50. A water level sensor 47 is connected to the upper end of the air tube 49 so as to communicate therewith. A water level sensor 47 senses changes in the water level in the outer tank 2 to perform water level detection.

また、洗濯機Ｓでは、送風機２２の遠心羽根車３００（図２参照）が回転することによって乾燥用空気が回転槽３内を流通し、回転槽３内の洗濯物を乾燥させる。また、送風機２２の電気ヒータ２４（図３参照）によって、除湿領域で水分が凝縮された乾燥用空気が再加熱されて回転槽３を流れるので、洗濯物の水分をさらに蒸発させる。この水分除去が乾燥用空気の循環で繰り返されることにより洗濯物が乾燥される。 Further, in the washing machine S, the centrifugal impeller 300 (see FIG. 2) of the blower 22 rotates, so that drying air flows through the rotating tub 3 and dries the laundry in the rotating tub 3. Furthermore, the drying air in which moisture has been condensed in the dehumidifying area is reheated by the electric heater 24 (see FIG. 3) of the blower 22 and flows through the rotating tub 3, thereby further evaporating moisture from the laundry. The laundry is dried by repeating this water removal with circulation of drying air.

図２は、第１実施形態の送風機を示す外観斜視図である。 FIG. 2 is an external perspective view showing the blower of the first embodiment.

図２に示すように、送風機２２は、ファンカバー５１、ファンケーシング５２、電動機１００、遠心羽根車３００、ディフューザ４００（図３参照）、電気ヒータ２４（図３参照）を備えて構成されている。なお、送風機２２を洗濯機Ｓ（図１参照）に搭載する場合には、例えば、送風機２２のファンカバー５１が略下向きとなるようにして外枠１（図１参照）内に設置される。 As shown in FIG. 2, the blower 22 includes a fan cover 51, a fan casing 52, an electric motor 100, a centrifugal impeller 300, a diffuser 400 (see FIG. 3), and an electric heater 24 (see FIG. 3). . Note that when the blower 22 is installed in the washing machine S (see FIG. 1), it is installed within the outer frame 1 (see FIG. 1) so that the fan cover 51 of the blower 22 faces substantially downward, for example.

ファンカバー５１には、吸込口５７と排出口５８が形成されている。吸込口５７は、乾燥フィルタ４５（図１参照）を介して除湿用縦通路２１（図１参照）に接続される。排出口５８は、乾燥用空気循環路の戻り接続循環路２５（図１参照）に接続される。 A suction port 57 and a discharge port 58 are formed in the fan cover 51 . The suction port 57 is connected to the dehumidifying vertical passage 21 (see FIG. 1) via the dry filter 45 (see FIG. 1). The outlet 58 is connected to the return connection circuit 25 (see FIG. 1) of the drying air circuit.

図３は、第１実施形態の送風機をベルマウス側から見たときの分解斜視図ある。 FIG. 3 is an exploded perspective view of the blower according to the first embodiment when viewed from the bell mouth side.

図３に示すように、ファンカバー５１は、一方向に細長い形状を有し、長手方向の一方に吸込口５７が形成され、長手方向の他方に排出口５８が形成されている。吸込口５７は、円形状の貫通孔であり、遠心羽根車３００の吸込み部である吸込開口３０２の中央と対向する。また、吸込口５７には、ベルマウス５７ａが設けられている。 As shown in FIG. 3, the fan cover 51 has an elongated shape in one direction, with a suction port 57 formed in one longitudinal direction, and an exhaust port 58 formed in the other longitudinal direction. The suction port 57 is a circular through hole, and faces the center of the suction opening 302, which is the suction portion of the centrifugal impeller 300. Further, the suction port 57 is provided with a bell mouth 57a.

排出口５８は、円形状の貫通孔であり、電気ヒータ２４の下流側に位置している。また、排出口５８の直径は、吸込口５７の直径よりも大きく形成されている。また、吸込口５７と排出口５８は、略同じ方向を向いて形成されている。 The discharge port 58 is a circular through hole and is located downstream of the electric heater 24. Further, the diameter of the discharge port 58 is larger than the diameter of the suction port 57. Further, the suction port 57 and the discharge port 58 are formed facing substantially the same direction.

また、ファンカバー５１は、吸込口５７の周囲に、略円環状の突出部５１ａが軸方向Ａｘのベルマウス５７ａ側に向けて突出して形成されている。なお、軸方向Ａｘとは、電動機１００の回転軸１０１が延びる方向を意味する。また、ファンカバー５１は、電気ヒータ２４が設けられる位置に略矩形状の突出部５１ｂが形成されている。 Further, the fan cover 51 has a substantially annular protrusion 51a formed around the suction port 57 so as to protrude toward the bell mouth 57a side in the axial direction Ax. Note that the axial direction Ax means the direction in which the rotating shaft 101 of the electric motor 100 extends. Further, the fan cover 51 has a substantially rectangular protrusion 51b formed at a position where the electric heater 24 is provided.

また、ファンカバー５１の周縁部には、ファンケーシング５２とねじ固定されるねじ固定部９１が複数箇所に形成されている。 Furthermore, screw fixing portions 91 that are screwed to the fan casing 52 are formed at a plurality of locations on the peripheral edge of the fan cover 51 .

ファンケーシング５２は、ファンカバー５１に対応する形状を有している。ファンケーシング５２とファンカバー５１とを組み合わせたときに、ファンカバー５１とファンケーシング５２との間に、遠心羽根車３００、ディフューザ４００および電気ヒータ２４が配置される空間が形成されるように構成されている。 The fan casing 52 has a shape corresponding to the fan cover 51. When the fan casing 52 and the fan cover 51 are combined, a space is formed between the fan cover 51 and the fan casing 52 in which the centrifugal impeller 300, the diffuser 400, and the electric heater 24 are arranged. ing.

また、ファンケーシング５２は、ディフューザ４００が配置される背面側（電動機１００側）にスクロール流路７０Ａが形成されている。このスクロール流路７０Ａは、舌端部７１側の流路幅が狭く形成され、舌端部７１から時計回り方向に向けて流路幅が徐々に広くなるように構成されている。なお、舌端部７１は、スクロール流路７０Ａの開始点である。また、スクロール流路７０Ａの出口は、ケーシング吐出口５９である。 Further, in the fan casing 52, a scroll passage 70A is formed on the back side (on the electric motor 100 side) where the diffuser 400 is arranged. The scroll flow path 70A is configured such that the flow path width on the tongue end 71 side is narrow, and the flow path width gradually increases from the tongue end 71 in the clockwise direction. Note that the tongue end portion 71 is the starting point of the scroll flow path 70A. Further, the outlet of the scroll passage 70A is the casing discharge port 59.

また、ファンケーシング５２は、スクロール流路７０Ａから電気ヒータ２４に空気を導入する導入路７２ａが形成されている。電気ヒータ２４は、多数のフィンを備え、スクロール流路７０Ａから流出し、導入路７２ａを通過した空気を加熱する。導入路７２ａは、電気ヒータ２４に向けて流路幅が広がるように構成されている。詳述すると、導入路７２ａは、電気ヒータ２４の加熱部分（フィン２４ａが配列された部分）の幅と略同一の幅に広がるように構成されている。ファンケーシング５２とファンカバー５１とを組み合わせることで、電気ヒータ２４の矩形状の加熱部分に沿った形状の導入路７２が形成される。 Further, the fan casing 52 is formed with an introduction path 72a that introduces air into the electric heater 24 from the scroll flow path 70A. The electric heater 24 includes a large number of fins, and heats the air flowing out from the scroll flow path 70A and passing through the introduction path 72a. The introduction path 72a is configured such that the flow path width increases toward the electric heater 24. To be more specific, the introduction path 72a is configured to expand to approximately the same width as the heating portion of the electric heater 24 (the portion where the fins 24a are arranged). By combining the fan casing 52 and the fan cover 51, an introduction path 72 having a shape along the rectangular heating portion of the electric heater 24 is formed.

また、ファンケーシング５２は、電気ヒータ２４の下流側に、ファンカバー５１の排出口５８に連通する流路７７が形成されている。この流路７７の底面７７ａは、排出口５８に向けて上昇するように傾斜している。 Further, in the fan casing 52 , a flow path 77 that communicates with the discharge port 58 of the fan cover 51 is formed on the downstream side of the electric heater 24 . A bottom surface 77a of the flow path 77 is inclined upward toward the discharge port 58.

また、ファンケーシング５２は、電気ヒータ２４の加熱部分（フィン２４ａの部分）から外れた位置が空気の流れの邪魔にならないように、幅方向に突出する形状を有している。 Further, the fan casing 52 has a shape that protrudes in the width direction so that the position away from the heating portion (the fin 24a portion) of the electric heater 24 does not interfere with the flow of air.

また、ファンケーシング５２には、スクロール流路７０Ａの中心に、電動機１００の回転軸１０１が挿入される軸挿入孔８０が形成されている。また、ファンケーシング５２の外周縁部には、ファンカバー５１のねじ固定部９１に対応する位置に、ねじ（不図示）が挿通されるねじ挿通部９２が形成されている。 Furthermore, a shaft insertion hole 80 into which the rotating shaft 101 of the electric motor 100 is inserted is formed in the fan casing 52 at the center of the scroll flow path 70A. Further, a screw insertion portion 92 into which a screw (not shown) is inserted is formed on the outer peripheral edge of the fan casing 52 at a position corresponding to the screw fixing portion 91 of the fan cover 51.

また、ファンケーシング５２には、ねじ穴９３の径方向外周側に、ファンケーシング側溝部９４Ａ（凹状の溝部）が形成されている。このファンケーシング側溝部９４Ａは、吸込口５７とスクロール流路７０Ａとの間において非円形の環状に形成されている。 Further, a fan casing groove 94A (concave groove) is formed in the fan casing 52 on the radially outer peripheral side of the screw hole 93. This fan casing side groove portion 94A is formed in a non-circular annular shape between the suction port 57 and the scroll passage 70A.

また、ファンケーシング５２には、軸挿入孔８０又は回転軸１０１とスクロール流路７０との間に、ディフューザ４００をファンケーシング５２に固定するためのねじが入るねじ穴９３が複数箇所（本実施形態では４箇所）に形成されている。これらのねじ穴９３は、軸挿入孔８０を囲むように形成されている。このとき、ねじ穴９３の回転軸１０１に対して径方向の位置（回転軸１０１からねじ穴９３までの距離）は、複数個設けられたねじ穴９３それぞれが異なる。一方で、ファンケーシング５２は、回転軸１０１又は吸込口５７とスクロール流路７０との間に設けた溝部であるファンケーシング側溝部９４Ａとそれぞれのねじ穴９３との距離は、すべてのねじ穴９３で同一である。また、ファンケーシング５２は、ねじ穴９３の周縁に、円形の凹部９３ａが形成されている。 In addition, the fan casing 52 has a plurality of screw holes 93 into which screws for fixing the diffuser 400 to the fan casing 52 are inserted between the shaft insertion hole 80 or the rotating shaft 101 and the scroll passage 70 (this embodiment It is formed in 4 places). These screw holes 93 are formed to surround the shaft insertion hole 80. At this time, the position of the screw hole 93 in the radial direction with respect to the rotation shaft 101 (the distance from the rotation shaft 101 to the screw hole 93) is different for each of the plurality of screw holes 93 provided. On the other hand, in the fan casing 52, the distance between the fan casing side groove 94A, which is a groove provided between the rotating shaft 101 or the suction port 57, and the scroll flow path 70, and each screw hole 93 is equal to the distance between all the screw holes 93. are the same. Further, in the fan casing 52, a circular recess 93a is formed at the periphery of the screw hole 93.

電動機１００は、径方向の中心に遠心羽根車３００と結合される回転軸１０１を有し、ファンケーシング５２に取り付けられる。また、電動機１００は、回転軸１０１に固定されるロータ（回転子）、ロータの周囲に設けられるステータ（固定子）、回転軸１０１を回転自在に支持する軸受を有している。また、電動機１００は、ロータ、ステータおよび軸受を収容する略円柱状のケース１０２を有している。 The electric motor 100 has a rotating shaft 101 coupled to the centrifugal impeller 300 at its radial center, and is attached to the fan casing 52 . Further, the electric motor 100 includes a rotor (rotor) fixed to the rotating shaft 101, a stator (stator) provided around the rotor, and a bearing that rotatably supports the rotating shaft 101. Further, the electric motor 100 has a substantially cylindrical case 102 that accommodates a rotor, a stator, and a bearing.

遠心羽根車３００は、シュラウド板３０１と、ハブ板３１１と、羽根３２１とが組み合わされて構成されている。シュラウド板３０１は、径方向の中央に、円形の吸込開口３０２が形成されている。ハブ板３１１は、回転軸１０１を固定する軸孔（図示せず）が形成されている。羽根３２１は、シュラウド板３０１とハブ板３１１とが軸方向Ａｘの両側から挟まれて構成されている。 The centrifugal impeller 300 is configured by combining a shroud plate 301, a hub plate 311, and blades 321. The shroud plate 301 has a circular suction opening 302 formed in the center in the radial direction. The hub plate 311 is formed with a shaft hole (not shown) for fixing the rotating shaft 101. The blade 321 is constructed by sandwiching the shroud plate 301 and the hub plate 311 from both sides in the axial direction Ax.

また、遠心羽根車３００は、羽根３２１の内径端部が、吸込開口３０２（図３参照）よりも径方向外側に位置している。また、遠心羽根車３００は、羽根３２１の外径端部が、シュラウド板３０１の外周縁部とハブ板３１１の外周縁部と略一致するように構成されている。 Further, in the centrifugal impeller 300, the inner diameter end portion of the blade 321 is located radially outward from the suction opening 302 (see FIG. 3). Further, the centrifugal impeller 300 is configured such that the outer diameter end portion of the blade 321 substantially coincides with the outer peripheral edge portion of the shroud plate 301 and the outer peripheral edge portion of the hub plate 311.

なお、第１実施形態では、シュラウド板３０１を有するクローズドタイプの遠心羽根車３００を例に挙げて説明したが、樹脂によりハブ板３１１と羽根３２１を一体成型したオープンタイプの遠心羽根車としてもよい。これにより、部品点数を低減でき、低コスト化が図られる。また、樹脂成形することで、三次元化も容易となり、高効率化も図られる。なお、三次元化とは、羽根にさらにひねりを加えて形成することである。これにより、さらに効率化が図れる。 In addition, in the first embodiment, the closed type centrifugal impeller 300 having the shroud plate 301 was described as an example, but it may also be an open type centrifugal impeller in which the hub plate 311 and the blades 321 are integrally molded with resin. . Thereby, the number of parts can be reduced and costs can be reduced. In addition, by resin molding, it becomes easy to make it three-dimensional, and high efficiency can also be achieved. Note that three-dimensionalization refers to forming the blades by adding additional twists to them. This further improves efficiency.

また、第１実施形態では、後向き羽根を持つターボファンを例に挙げて説明するが、前向き羽根を持つシロッコファンを適用しもよい。また、羽根車の形状は遠心型に限定されるものではなく、斜流型でもよい。斜流型とすることで、羽根車の外径を小型化でき、送風機２２の小型化が可能となる。 Further, in the first embodiment, a turbo fan with backward-facing blades will be described as an example, but a sirocco fan with forward-facing blades may also be applied. Further, the shape of the impeller is not limited to the centrifugal type, but may be a diagonal flow type. By using a mixed flow type, the outer diameter of the impeller can be reduced, and the blower 22 can be made smaller.

図４は、第１実施形態の送風機を電動機側から見たときの分解斜視図ある。 FIG. 4 is an exploded perspective view of the blower according to the first embodiment when viewed from the electric motor side.

図４に示すように、ファンカバー５１は、円環状の突出部５１ａ（図３参照）の裏側に、略円環状のスクロール流路７０Ｂが形成されている。このスクロール流路７０Ｂは、前記したスクロール流路７０Ａと対向する位置に形成され、舌端部７１Ｂから下流側に向けて流路幅が徐々に広くなるように構成されている。舌端部７１Ｂは、スクロール流路７０Ｂの開始点であり、ファンケーシング５２の舌端部７１Ａと軸方向Ａｘにおいて互いに重なる形状である。 As shown in FIG. 4, the fan cover 51 has a substantially annular scroll passage 70B formed on the back side of the annular protrusion 51a (see FIG. 3). The scroll flow path 70B is formed at a position facing the scroll flow path 70A described above, and is configured such that the flow path width gradually increases from the tongue end 71B toward the downstream side. The tongue end 71B is the starting point of the scroll passage 70B, and has a shape that overlaps the tongue end 71A of the fan casing 52 in the axial direction Ax.

また、ファンカバー５１は、ディフューザ４００が配置されるベルマウス５７ａ側にスクロール流路７０Ｂが形成されている。このスクロール流路７０Ｂは、舌端部７１Ｂ側の流路幅が狭く形成され、舌端部７１Ｂから反時計回り方向に向けて流路幅が徐々に広くなるように構成されている。なお、舌端部７１Ａは、スクロール流路７０Ａの開始点である。また、スクロール流路７０Ａの出口は、ケーシング吐出口５９である。 Further, the fan cover 51 has a scroll passage 70B formed on the side of the bell mouth 57a where the diffuser 400 is arranged. The scroll passage 70B is configured such that the passage width on the tongue end 71B side is narrow, and the passage width gradually becomes wider in the counterclockwise direction from the tongue end 71B. Note that the tongue end 71A is the starting point of the scroll flow path 70A. Further, the outlet of the scroll passage 70A is the casing discharge port 59.

また、ファンカバー５１は、スクロール流路７０Ｂから電気ヒータ２４（図３参照）に空気を導入する導入路７２ｂが形成されている。このファンカバー５１の導入路７２ｂについても、ファンケーシング５２の導入路７２ａと同様に舌端部７１Ｂから下流に向けて流路幅が広がるように構成されている。ファンケーシング５２の導入路７２ａとファンカバー５１の導入路７２ｂとを組み合わせることで、電気ヒータ２４の矩形状の加熱部分に沿った形状の導入路７２が形成される。 Further, the fan cover 51 is formed with an introduction path 72b that introduces air from the scroll flow path 70B to the electric heater 24 (see FIG. 3). Similarly to the introduction passage 72a of the fan casing 52, the introduction passage 72b of the fan cover 51 is configured such that the passage width increases downstream from the tongue end 71B. By combining the introduction path 72a of the fan casing 52 and the introduction path 72b of the fan cover 51, an introduction path 72 having a shape along the rectangular heating portion of the electric heater 24 is formed.

また、ファンカバー５１の内側には、吸込口５７とスクロール流路７０Ｂとの間に、ファンカバー側溝部９４Ｂが形成されている。このファンカバー側溝部９４Ｂは、環状の溝部である。 Furthermore, a fan cover side groove portion 94B is formed inside the fan cover 51 between the suction port 57 and the scroll passage 70B. This fan cover side groove portion 94B is an annular groove portion.

図５は、ディフューザを示す斜視図である。 FIG. 5 is a perspective view of the diffuser.

図５に示すように、ディフューザ４００は、例えば合成樹脂によって形成され、遠心羽根車３００（図３参照）の軸方向Ａｘの面と対向する円形の底板４００ａを有している。この底板４００ａは、径方向の中心に円形の貫通孔４００ｂが形成されている。この貫通孔４００ｂは、ファンケーシング５２の軸挿入孔８０（図３参照）よりも大径に形成されている。また、底板４００ａは、貫通孔４００ｂの周囲に、該ディフューザ４００をファンケーシング５２に固定するためのねじ（不図示）が挿通されるねじ挿通孔４３０が複数箇所に形成されている。このねじ挿通孔４３０は、ファンケーシング５２のねじ穴９３（図３参照）と対応（対向）する位置に形成されている。ファンケーシング５２と同様に、ねじ挿通孔４３０の回転軸１０１に対する径方向の位置（回転軸１０１からねじ挿通孔４３０までの距離）は、複数個設けられたねじ挿通孔４３０それぞれが異なる。つまり、回転軸１０１からそれぞれのねじ挿通孔４３０までの距離が、それぞれ異なる。 As shown in FIG. 5, the diffuser 400 is made of, for example, synthetic resin, and has a circular bottom plate 400a facing the surface in the axial direction Ax of the centrifugal impeller 300 (see FIG. 3). This bottom plate 400a has a circular through hole 400b formed in the center in the radial direction. This through hole 400b is formed to have a larger diameter than the shaft insertion hole 80 (see FIG. 3) of the fan casing 52. Further, the bottom plate 400a is formed with a plurality of screw insertion holes 430 around the through hole 400b, into which screws (not shown) for fixing the diffuser 400 to the fan casing 52 are inserted. This screw insertion hole 430 is formed at a position corresponding to (opposed to) the screw hole 93 (see FIG. 3) of the fan casing 52. Similar to the fan casing 52, the radial position of the screw insertion hole 430 with respect to the rotation shaft 101 (the distance from the rotation shaft 101 to the screw insertion hole 430) is different for each of the plurality of screw insertion holes 430 provided. In other words, the distances from the rotating shaft 101 to the respective screw insertion holes 430 are different.

また、ディフューザ４００は、ねじ挿通孔４３０の周縁に、図示しないねじの頭部が、底板４００ａの表面（図示上面）から突出しないようにするための窪み部４３０ａが形成されている。これにより、遠心羽根車３００（図３参照）が回転したときに、底板４００ａと遠心羽根車３００との距離を縮めつつ、遠心羽根車３００がねじ（不図示）に接触しないようになっている。 Further, in the diffuser 400, a recess 430a is formed at the periphery of the screw insertion hole 430 to prevent the head of a screw (not shown) from protruding from the surface (upper surface in the drawing) of the bottom plate 400a. As a result, when the centrifugal impeller 300 (see FIG. 3) rotates, the distance between the bottom plate 400a and the centrifugal impeller 300 is shortened, and the centrifugal impeller 300 is prevented from coming into contact with the screw (not shown). .

底板４００ａの外周縁部の全体には、該底板４００ａよりも軸方向Ａｘに一段高く形成されたディフューザ外側底面部（側壁）４００ｃが形成されている。このディフューザ外側底面部４００ｃの軸方向Ａｘの上面（ファンカバー５１側の面）には、ディフューザベーン４０１（ベーン）が周方向に沿って等間隔に形成されている。 A diffuser outer bottom surface portion (side wall) 400c, which is formed one step higher in the axial direction Ax than the bottom plate 400a, is formed on the entire outer peripheral edge of the bottom plate 400a. Diffuser vanes 401 (vanes) are formed at equal intervals along the circumferential direction on the upper surface of the diffuser outer bottom surface portion 400c in the axial direction Ax (the surface on the fan cover 51 side).

ディフューザ４００は、上面側（吸込口５７側）に、円形の開口４６１が形成されている。この開口４６１は、ディフューザベーン４０１の内周側の端部（前縁４１２）よりも若干内径側に位置している。なお、開口４６１の直径は、後記するディフューザ流路４１０の入口径である。 The diffuser 400 has a circular opening 461 formed on the upper surface side (suction port 57 side). This opening 461 is located slightly radially inward from the inner end (front edge 412) of the diffuser vane 401. Note that the diameter of the opening 461 is the inlet diameter of the diffuser flow path 410, which will be described later.

また、ディフューザ４００は、開口４６１の縁部に沿って、軸方向Ａｘに突出する円環状のリブ４６２が形成されている。このリブ４６２の直径Ｒ１は、遠心羽根車３００の外径Ｒ２と同一径に形成されている。つまり、リブ４６２の入口径を、遠心羽根車３００の外径と同一径にすることで、遠心羽根車３００をリブ４６２の開口４６１を通して軸方向Ａｘに通過させることができる。 Further, in the diffuser 400, an annular rib 462 that protrudes in the axial direction Ax is formed along the edge of the opening 461. The diameter R1 of this rib 462 is formed to be the same as the outer diameter R2 of the centrifugal impeller 300. That is, by making the inlet diameter of the rib 462 the same as the outer diameter of the centrifugal impeller 300, the centrifugal impeller 300 can be passed through the opening 461 of the rib 462 in the axial direction Ax.

また、ディフューザ４００は、外周縁部に、軸方向Ａｘに垂直な略三角形状の連通部４２０Ａ、４２０Ｂを有している。連通部４２０Ａは、軸方向Ａｘに垂直な面からなり、スクロール流路７０Ａ（図３参照）側に位置している。連通部４２０Ｂは、軸方向Ａｘに垂直な面からなり、スクロール流路７０Ｂ（図４産所）側に位置している。なお、第１実施形態では、連通部４２０Ａの流路断面積Ａ１と、連通部４２０Ｂの流路断面積Ｂ１とは、同じになるように形成されている。 Further, the diffuser 400 has substantially triangular communication portions 420A and 420B perpendicular to the axial direction Ax on the outer peripheral edge. The communication portion 420A is formed of a surface perpendicular to the axial direction Ax, and is located on the scroll flow path 70A (see FIG. 3) side. The communication portion 420B is formed of a surface perpendicular to the axial direction Ax, and is located on the side of the scroll flow path 70B (the production center in FIG. 4). In the first embodiment, the passage cross-sectional area A1 of the communicating portion 420A and the passage cross-sectional area B1 of the communicating portion 420B are formed to be the same.

また、ディフューザ４００は、スクロール流路７０Ｂ（図３参照）側の面に、遮蔽部材４７０が形成されている。この遮蔽部材４７０は、扁平な板形状であり、舌端部７１Ｂにおけるスクロール流路７０Ｂを遮断し、下流から上流への逆流を防止するようになっている。 Further, in the diffuser 400, a shielding member 470 is formed on the surface on the scroll flow path 70B (see FIG. 3) side. This shielding member 470 has a flat plate shape and is configured to block the scroll passage 70B at the tongue end 71B and prevent backflow from downstream to upstream.

図６は、ディフューザの分解斜視図である。なお、図６は、ディフューザ４００を底側から見た斜視図である。 FIG. 6 is an exploded perspective view of the diffuser. Note that FIG. 6 is a perspective view of the diffuser 400 viewed from the bottom side.

図６に示すように、ディフューザ４００は、ディフューザベーン４０１が周方向に等間隔に形成されるディフューザ本体４５０と、ディフューザ本体４５０の周縁部を上部から塞ぐディフューザ蓋部（側壁）４６０とを備えて構成されている。 As shown in FIG. 6, the diffuser 400 includes a diffuser body 450 in which diffuser vanes 401 are formed at equal intervals in the circumferential direction, and a diffuser lid (side wall) 460 that closes the peripheral edge of the diffuser body 450 from above. It is configured.

ディフューザ本体４５０は、底板４００ａの外周縁部のディフューザ外側底面部４００ｃに、ディフューザベーン４０１が周方向に間隔をあけて配置されている。ディフューザベーン４０１は、径方向の内側から外側に位置するように若干湾曲して延びて形成されている。 In the diffuser main body 450, diffuser vanes 401 are arranged at intervals in the circumferential direction on the diffuser outer bottom surface portion 400c at the outer peripheral edge of the bottom plate 400a. The diffuser vane 401 is formed to extend slightly curved from the inside to the outside in the radial direction.

また、ディフューザ本体４５０の下面には、すべてのねじ挿通孔４３０の径方向外側を通るように、非円形の環状のリブ４５２が形成されている。ねじ挿通孔４３０の回転軸１０１に対する径方向の位置（回転軸１０１からねじ挿通孔４３０までの距離）は、複数個設けられたねじ挿通孔４３０それぞれが異なる。つまり、回転軸１０１からそれぞれのねじ挿通孔４３０までの距離が、それぞれ異なる。一方、ねじ挿通孔４３０とリブ４５２との距離は、すべてのねじ挿通孔４３０について同一となっている。 Further, a non-circular annular rib 452 is formed on the lower surface of the diffuser main body 450 so as to pass through the radially outer side of all the screw insertion holes 430. The radial position of the screw insertion hole 430 with respect to the rotation shaft 101 (the distance from the rotation shaft 101 to the screw insertion hole 430) is different for each of the plurality of screw insertion holes 430 provided. In other words, the distances from the rotating shaft 101 to the respective screw insertion holes 430 are different. On the other hand, the distance between the screw insertion hole 430 and the rib 452 is the same for all the screw insertion holes 430.

また、ディフューザ本体４５０には、軸方向Ａｘに突出して形成され、スクロール流路７０Ａを遮蔽する遮蔽部材４５３が形成されている。この遮蔽部材４５３は、スクロール流路７０Ａの舌端部７１Ａの位置（スクロール流路７０Ａの開始点）に配置される。また、遮蔽部材４５３は、スクロール流路７０Ａ側の流路壁面との間を遮蔽する遮蔽部４５３ａと、ディフューザ４００の外周側面と流路壁面（側面）との間を遮蔽する遮蔽部４５３ｂと、を有して構成されている。 Further, a shielding member 453 is formed in the diffuser body 450 so as to protrude in the axial direction Ax and shields the scroll flow path 70A. This shielding member 453 is arranged at the tongue end 71A of the scroll flow path 70A (the starting point of the scroll flow path 70A). In addition, the shielding member 453 includes a shielding part 453a that shields between the scroll passageway 70A side and the passage wall surface, a shielding part 453b that shields between the outer peripheral side surface of the diffuser 400 and the passage wall surface (side surface), It is configured with

ディフューザ蓋部４６０は、周方向に隣り合うディフューザベーン４０１において、先端側のディフューザベーン４０１と基端側のディフューザベーン４０１とで形成される隙間の上部（底板４００ａと対向する側）を覆う蓋部４６３を有している。この蓋部４６３は、同様な形状の蓋部４６３が周方向に並んで一体に形成されている。 The diffuser lid part 460 is a lid part that covers the upper part (the side facing the bottom plate 400a) of the gap formed between the diffuser vane 401 on the tip side and the diffuser vane 401 on the proximal side in the diffuser vanes 401 adjacent to each other in the circumferential direction. It has 463. This lid portion 463 is formed by integrally forming lid portions 463 having a similar shape and being lined up in the circumferential direction.

図７は、ディフューザベーンを示す平面図である。なお、図７は、ディフューザ４００からディフューザ蓋部４６０を取り外した状態を示している。 FIG. 7 is a plan view showing the diffuser vane. Note that FIG. 7 shows a state in which the diffuser lid portion 460 is removed from the diffuser 400.

図７に示すように、ディフューザベーン４０１は、薄板状に形成され、平面視において周方向に延びて形成されている。また、ディフューザベーン４０１は、その前縁４１２（一端または内径側の端部）よりも後縁４０２（他端または外径側の端部）が径方向外側に位置している。また、ディフューザベーン４０１Ａ（４０１）は、周方向の略中央、かつ、ディフューザベーン４０１の径方向の内側に、周方向に隣り合うディフューザベーン４０１Ｂ（４０１）の前縁４１２が位置している。換言すると、ディフューザベーン４０１Ｂは、周方向の略中央、かつ、ディフューザベーン４０１Ｂの径方向の外側に、周方向に隣り合うディフューザベーン４０１Ａ（４０１）の後縁４０２が位置している。また、隣り合うディフューザベーン４０１Ａ、４０１Ｂ間には後記するディフューザ流路４１０が形成されている。このディフューザ流路４１０は、前縁４１２側から後縁４０２側に向けて径方向の幅が徐々に広くなるように構成されている。すなわち、ディフューザ流路４１０は、隣り合うディフューザベーン４０１Ａ、４０１Ｂと、ディフューザ外側底面部４００ｃと、ディフューザ蓋部４６０とによって囲まれる流路を意味している。 As shown in FIG. 7, the diffuser vane 401 is formed into a thin plate shape and extends in the circumferential direction in a plan view. Further, the diffuser vane 401 has a rear edge 402 (another end or an end on the outer diameter side) located radially outward than a front edge 412 (one end or an end on the inner diameter side). Further, in the diffuser vane 401A (401), the front edge 412 of the circumferentially adjacent diffuser vane 401B (401) is located approximately at the center in the circumferential direction and inside the diffuser vane 401 in the radial direction. In other words, in the diffuser vane 401B, the rear edge 402 of the circumferentially adjacent diffuser vane 401A (401) is located approximately at the center in the circumferential direction and on the outside in the radial direction of the diffuser vane 401B. Further, a diffuser flow path 410, which will be described later, is formed between adjacent diffuser vanes 401A and 401B. The diffuser flow path 410 is configured such that the width in the radial direction gradually increases from the leading edge 412 side toward the trailing edge 402 side. That is, the diffuser flow path 410 means a flow path surrounded by the adjacent diffuser vanes 401A and 401B, the diffuser outer bottom surface portion 400c, and the diffuser lid portion 460.

また、ディフューザベーン４０１Ａ（４０１）は、ディフューザ外側底面部４００ｃの外周縁部が、後縁４０２から、隣接するディフューザベーン４０１Ｂの圧力面４０３に対して略垂直に延びるようにして切込部４０４が形成されている。なお、圧力面４０３とは、ディフューザベーン４０１の径方向外側に向いている前縁４１２から後縁４０２までの全体の面を意味している。ディフューザ４００の外周縁部は、周方向に沿って鋸歯状になるように形成されている。 Further, the diffuser vane 401A (401) has a notch 404 such that the outer peripheral edge of the diffuser outer bottom surface 400c extends from the rear edge 402 substantially perpendicularly to the pressure surface 403 of the adjacent diffuser vane 401B. It is formed. Note that the pressure surface 403 refers to the entire surface of the diffuser vane 401 from the front edge 412 facing outward in the radial direction to the rear edge 402. The outer peripheral edge of the diffuser 400 is formed in a sawtooth shape along the circumferential direction.

図８は、図２のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図である。 FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.

図８に示すように、ファンカバー５１の吸込口５７には、ベルマウス５７ａ（ベルマウス）が形成されている。また、ファンカバー５１には、ベルマウス５７ａの周囲にリング状のシール部材６０が収容されるシール部材収容部５１ｃが形成されている。シール部材６０は、ベルマウス５７ａとシール部材収容部５１ｃとによって挟まれることで、シール部材６０の一部が吸込開口３０２に向けて露出するように構成されている。シール部材６０は、遠心羽根車３００の吸込開口３０２の先端と対向するように配置されている。また、ベルマウス５７ａとシール部材収容部５１ｃとは、ファンカバー５１の内側からねじ固定されている。 As shown in FIG. 8, a bell mouth 57a (bell mouth) is formed in the suction port 57 of the fan cover 51. Further, the fan cover 51 is formed with a seal member accommodating portion 51c in which a ring-shaped seal member 60 is accommodated around the bell mouth 57a. The seal member 60 is sandwiched between the bell mouth 57a and the seal member accommodating portion 51c, so that a part of the seal member 60 is exposed toward the suction opening 302. The seal member 60 is arranged to face the tip of the suction opening 302 of the centrifugal impeller 300. Further, the bell mouth 57a and the seal member accommodating portion 51c are fixed with screws from inside the fan cover 51.

ディフューザ４００の外周側には、スクロール流路７０が形成されている。このスクロール流路７０は、電動機１００側に形成されるスクロール流路７０Ａと、ベルマウス５７ａ側（吸込口５７）に形成されるスクロール流路７０Ｂと、を有している。また、スクロール流路７０は、回転軸１０１を通って当該回転軸１０１に平行な断面での流路断面形状がコの字型に形成されている。換言すると、スクロール流路７０は、ディフューザ４００の外周縁部における軸方向Ａｘの両側と、ディフューザ４００の外周側面とを囲むように形成されている。 A scroll passage 70 is formed on the outer peripheral side of the diffuser 400. This scroll passage 70 has a scroll passage 70A formed on the electric motor 100 side and a scroll passage 70B formed on the bell mouth 57a side (suction port 57). Further, the scroll flow path 70 has a U-shaped flow path cross-sectional shape in a cross section that passes through the rotation shaft 101 and is parallel to the rotation shaft 101. In other words, the scroll passage 70 is formed to surround both sides of the outer peripheral edge of the diffuser 400 in the axial direction Ax and the outer peripheral side surface of the diffuser 400.

スクロール流路７０Ａの外周側の壁面は、ファンケーシング５２に形成される流路壁面５２ｓによって構成されている。この流路壁面５２ｓは、断面視において凹状に形成されている。すなわち、流路壁面５２ｓは、底側（電動機１００側）に位置する底面５２ｓ１と、径方向内側に位置する内側面５２ｓ２と、径方向外側に位置する外側面５２ｓ３と、によって構成されている。 A wall surface on the outer peripheral side of the scroll flow path 70A is constituted by a flow path wall surface 52s formed in the fan casing 52. This channel wall surface 52s is formed in a concave shape in cross-sectional view. That is, the channel wall surface 52s is configured by a bottom surface 52s1 located on the bottom side (motor 100 side), an inner surface 52s2 located on the radially inner side, and an outer surface 52s3 located on the radially outer side.

また、スクロール流路７０Ａの内周側（内側）の壁面（側壁）は、図８の網掛け斜線で示すように、ディフューザ４００の底板４００ａの外周部によって構成されている。なお、底板４００ａの外周部は、ディフューザ外側底面部４００ｃの全体を含んでいる。換言すると、スクロール流路７０Ａの内周側の壁面（側壁）は、ディフューザ４００の環状のリブ４５２の径方向外側に位置する底板４００ａによって構成される。 Further, the inner circumferential side (inside) wall surface (side wall) of the scroll passage 70A is constituted by the outer circumferential portion of the bottom plate 400a of the diffuser 400, as shown by hatching in FIG. Note that the outer peripheral portion of the bottom plate 400a includes the entire diffuser outer bottom surface portion 400c. In other words, the wall surface (side wall) on the inner peripheral side of the scroll passage 70A is constituted by the bottom plate 400a located on the radially outer side of the annular rib 452 of the diffuser 400.

スクロール流路７０Ｂの外周側の壁面は、ファンカバー５１に形成される流路壁面５１ｓによって構成されている。この流路壁面５１ｓは、断面視において凹状に形成されている。すなわち、流路壁面５１ｓは、天井側（ベルマウス５７ａ側）に位置する天面５１ｓ１と、径方向内側に位置する内側面５１ｓ２と、径方向外側に位置する外側面５１ｓ３と、によって構成されている。 The wall surface on the outer peripheral side of the scroll channel 70B is constituted by a channel wall surface 51s formed on the fan cover 51. The channel wall surface 51s is formed in a concave shape in cross-sectional view. That is, the channel wall surface 51s is configured by a top surface 51s1 located on the ceiling side (bell mouth 57a side), an inner surface 51s2 located on the radially inner side, and an outer surface 51s3 located on the radially outer side. There is.

また、スクロール流路７０Ｂの内周側の壁面（側壁）は、図８の網掛け斜線で示すように、ディフューザ４００のディフューザ蓋部４６０によって構成されている。換言すると、スクロール流路７０Ｂの内周側（内側）の壁面（側壁）は、ディフューザ４００の環状のリブ４６２の径方向外側に位置するディフューザ蓋部４６０によって構成される。 Further, the wall surface (side wall) on the inner circumferential side of the scroll flow path 70B is constituted by the diffuser lid portion 460 of the diffuser 400, as shown by hatching in FIG. In other words, the inner circumferential (inner) wall surface (side wall) of the scroll flow path 70B is constituted by the diffuser lid portion 460 located on the radially outer side of the annular rib 462 of the diffuser 400.

また、スクロール流路７０は、回転軸１０１を通って当該回転軸１０１に平行な断面において、スクロール流路７０Ａの内側面５２ｓ２が、スクロール流路７０Ｂの内側面５１ｓ２よりも径方向内側に位置している。 Further, in the scroll passage 70, in a cross section parallel to the rotation axis 101 passing through the rotation axis 101, the inner surface 52s2 of the scroll passage 70A is located radially inward than the inner surface 51s2 of the scroll passage 70B. ing.

環状のリブ４６２の内径は、ディフューザ流路４１０の入口径Ｒ１と同じに形成されている。つまり、遠心羽根車３００を環状のリブ４５２に挿通できるように構成されていることを意味している。 The inner diameter of the annular rib 462 is formed to be the same as the inlet diameter R1 of the diffuser flow path 410. In other words, it means that the centrifugal impeller 300 is configured to be inserted through the annular rib 452.

電動機１００のケース１０２には、回転軸１０１の周囲に、円環状の凹部１０２ａが、凹面がファンケーシング５２側に向くように形成されている。そして、凹部１０２ａには防振ゴム１０５（弾性部材）が設けられている。電動機１００は、防振ゴム１０５を介してファンケーシング５２に取り付けられている。これにより、電動機１００から発生する振動を緩和させることができる。 In the case 102 of the electric motor 100, an annular recess 102a is formed around the rotating shaft 101 so that the concave surface faces the fan casing 52 side. A vibration-proof rubber 105 (elastic member) is provided in the recess 102a. Electric motor 100 is attached to fan casing 52 via anti-vibration rubber 105. Thereby, vibrations generated from the electric motor 100 can be alleviated.

図９は、図８のスクロール流路の拡大図である。 FIG. 9 is an enlarged view of the scroll channel of FIG. 8.

図９に示すように、ディフューザ流路４１０を軸方向Ａｘの中心において水平線Ｈで切断したときのスクロール流路７０Ａの流路断面積Ａ１０は、スクロール流路７０Ｂの流路断面積Ｂ１０よりも大きく構成されている。つまり、電動機１００側のスクロール流路７０Ａが、ベルマウス５７ａ側のスクロール流路７０Ｂよりも流路断面積が大きくなるように形成されている。 As shown in FIG. 9, when the diffuser passage 410 is cut along the horizontal line H at the center of the axial direction Ax, the passage cross-sectional area A10 of the scroll passage 70A is larger than the passage cross-sectional area B10 of the scroll passage 70B. It is configured. In other words, the scroll passage 70A on the electric motor 100 side is formed to have a larger passage cross-sectional area than the scroll passage 70B on the bell mouth 57a side.

また、スクロール流路７０は、ディフューザ４００の径方向外側に位置するディフューザベーン４０１と、ファンケーシング５２の外側面５２ｓ３およびファンカバー５１の外側面５１ｓ３と、の間にもスクロール流路７０Ｃが形成されている。なお、第１実施形態ではスクロール流路７０Ｃが形成されている構成を例に挙げて説明したが、ディフューザベーン４０１が外側面５２ｓ３、５１ｓ３に接して構成され、スクロール流路７０Ｃが形成されない構成、つまり連通部４２０Ａ、４２０Ｂのみが構成されたものであってもよい。 Further, a scroll passage 70C is also formed between the diffuser vane 401 located on the radially outer side of the diffuser 400, the outer surface 52s3 of the fan casing 52, and the outer surface 51s3 of the fan cover 51. ing. In addition, in the first embodiment, the configuration in which the scroll passage 70C is formed has been described as an example, but a configuration in which the diffuser vane 401 is configured in contact with the outer surfaces 52s3 and 51s3 and the scroll passage 70C is not formed, In other words, only the communicating portions 420A and 420B may be configured.

このように構成された送風機２２では、遠心羽根車３００がＷ方向（図３参照）に回転することで、ベルマウス５７ａを通って吸込開口３０２から空気が吸い込まれた後、遠心羽根車３００の外周から空気（流体）が吐出される。吐出された空気は、ディフューザ流路４１０を通り、電動機１００側の略三角形状の連通部４２０Ａ、ベルマウス５７ａ側の連通部４２０Ｂに向きを変えてそれぞれ流れ込む。そして、ディフューザ４００の軸方向Ａｘの両側に設けられたスクロール流路７０Ａ、７０Ｂに流れ込む。 In the blower 22 configured in this way, when the centrifugal impeller 300 rotates in the W direction (see FIG. 3), air is sucked in from the suction opening 302 through the bell mouth 57a, and then the centrifugal impeller 300 rotates in the W direction (see FIG. 3). Air (fluid) is discharged from the outer periphery. The discharged air passes through the diffuser flow path 410 and flows into a substantially triangular communication section 420A on the motor 100 side and a communication section 420B on the bell mouth 57a side, respectively, while changing directions. Then, it flows into the scroll channels 70A and 70B provided on both sides of the diffuser 400 in the axial direction Ax.

スクロール流路７０Ａ、７０Ｂに流れた空気は、ケーシング吐出口５９を通り、導入路７２ａ、７２ｂに導入される。 The air flowing into the scroll passages 70A and 70B passes through the casing discharge port 59 and is introduced into the introduction passages 72a and 72b.

このように、ディフューザ流路４１０の軸方向Ａｘの両側に２つの側壁である底板４００ａの外周部とディフューザ蓋部４６０を設けることで、ディフューザ４００の軸方向Ａｘの両側にスクロール流路７０Ａ、７０Ｂを形成することができるようにしたものである。これにより、従来のように、ディフューザ４００の軸方向Ａｘの一側のみにスクロール流路を設ける場合よりも、スクロール流路７０をさらに拡大することが可能になる。スクロール流路７０を拡大できることで良好な圧力回復を得ることができる。 In this way, by providing the outer periphery of the bottom plate 400a and the diffuser lid 460, which are two side walls, on both sides of the diffuser flow path 410 in the axial direction Ax, the scroll flow paths 70A and 70B are provided on both sides of the diffuser 400 in the axial direction Ax. It is designed so that it can be formed. This makes it possible to further expand the scroll flow path 70 than in the conventional case where the scroll flow path is provided only on one side of the diffuser 400 in the axial direction Ax. By being able to expand the scroll flow path 70, good pressure recovery can be obtained.

以上説明したように、第１実施形態の送風機２２は、電動機１００と、電動機１００に回転自在に設けられる回転軸１０１と、回転軸１０１に設けられる遠心羽根車３００と、遠心羽根車３００の吸込開口３０２に設けられるベルマウス５７ａと、遠心羽根車３００の下流に設けられ、周方向に配置された複数のディフューザベーン４０１によって構成されるディフューザ流路４１０と、ディフューザ流路４１０の遠心羽根車３００の外径方向外側に設けられたスクロール流路７０Ａ、７０Ｂと、を備える。スクロール流路７０Ａ、７０Ｂの内周側の壁面は、ディフューザ流路４１０を構成するディフューザベーン４０１を略垂直に挟んで設けられる底板４００ａとディフューザ蓋部４６０とによって構成されている（図８参照）。これによれば、スクロール流路７０Ａ、７０Ｂをディフューザ流路４１０の軸方向Ａｘの両側に設けることができるので、スクロール流路７０の容積を拡大することができ、小型化しつつ、より高効率な送風機２２を実現できる。 As described above, the blower 22 of the first embodiment includes the electric motor 100, the rotating shaft 101 rotatably provided on the electric motor 100, the centrifugal impeller 300 provided on the rotating shaft 101, and the suction of the centrifugal impeller 300. A bell mouth 57a provided in the opening 302, a diffuser flow path 410 configured by a plurality of diffuser vanes 401 provided downstream of the centrifugal impeller 300 and arranged in the circumferential direction, and a centrifugal impeller 300 of the diffuser flow path 410. scroll passages 70A and 70B provided on the outer radial direction of the scroll passages 70A and 70B. The inner peripheral wall surfaces of the scroll channels 70A and 70B are constituted by a bottom plate 400a and a diffuser cover 460, which are provided to sandwich the diffuser vane 401 that constitutes the diffuser channel 410 substantially vertically (see FIG. 8). . According to this, since the scroll passages 70A and 70B can be provided on both sides of the diffuser passage 410 in the axial direction Ax, the volume of the scroll passage 70 can be expanded, and the scroll passage 70 can be made smaller and more efficient. A blower 22 can be realized.

また、第１実施形態は、スクロール流路７０Ａ、７０Ｂの回転軸１０１を通って当該回転軸１０１に平行な断面での流路断面形状がコの字型である（図８参照）。これによれば、スクロール流路７０Ａ、７０Ｂを径方向外側に拡大するのを抑えて小型化を図りつつ、より高効率な送風機２２とすることができる。 Further, in the first embodiment, the cross-sectional shape of the flow path in a cross section passing through the rotation shaft 101 of the scroll flow paths 70A and 70B and parallel to the rotation shaft 101 is U-shaped (see FIG. 8). According to this, the blower 22 can be made more efficient while suppressing expansion of the scroll channels 70A and 70B to the outside in the radial direction and downsizing the blower 22.

また、第１実施形態は、スクロール流路７０Ａ、７０Ｂは、回転軸１０１の方向においてベルマウス５７ａと電動機１００との間に設けられている（図８参照）。これによれば、送風機２２を大型化せずに、スクロール流路７０を拡大できる。また、ベルマウス５７ａに乾燥フィルタ４５のボックス（筐体）が取り付けられる場合において、スクロール流路７０Ｂが乾燥フィルタ４５の取り付けに邪魔になることがない。 Furthermore, in the first embodiment, the scroll passages 70A and 70B are provided between the bell mouth 57a and the electric motor 100 in the direction of the rotating shaft 101 (see FIG. 8). According to this, the scroll passage 70 can be expanded without increasing the size of the blower 22. Moreover, when the box (casing) of the dry filter 45 is attached to the bell mouth 57a, the scroll passage 70B does not get in the way of attaching the dry filter 45.

また、第１実施形態は、スクロール流路７０Ａ、７０Ｂは、電動機１００側の流路断面積Ａ１０とベルマウス５７ａ側の流路断面積Ｂ１０が異なる（図９参照）。これによれば、広いスペースがある側に大きなスクロール流路７０Ａを配置することができる。 Further, in the first embodiment, the scroll flow paths 70A and 70B have a different flow path cross-sectional area A10 on the electric motor 100 side and a flow path cross-sectional area B10 on the bell mouth 57a side (see FIG. 9). According to this, the large scroll flow path 70A can be arranged on the side where there is a large space.

第１実施形態は、電動機１００側の流路断面積Ａ１０が、ベルマウス５７ａ側の流路断面積Ｂ１０よりも大きい。大きなスペースのある電動機１００側に、大きな流路断面積Ａ１０を有するスクロール流路７０Ａを配置することができ、送風機２２の小型化を図ることができる。 In the first embodiment, the flow passage cross-sectional area A10 on the electric motor 100 side is larger than the flow passage cross-sectional area B10 on the bell mouth 57a side. The scroll passage 70A having a large passage cross-sectional area A10 can be placed on the side of the electric motor 100 where there is a large space, and the blower 22 can be made smaller.

また、第１実施形態は、ディフューザ流路４１０のディフューザベーン４０１の間の流路からスクロール流路７０Ａ、７０Ｂへと連通する、回転軸１０１に垂直な断面を有する連通部４２０Ａ、４２０Ｂをディフューザ４０の底板４００ａ（ディフューザ外側底面部４００ｃ）とディフューザ蓋部４６０に有する。連通部４２０Ａは、ディフューザ外側底面部４００ｃに設けられ、かつ、連通部４２０Ｂは、ディフューザ蓋部４６０に設けられている（図５参照）。これによれば、それぞれのスクロール流路７０Ａ、７０Ｂに空気の流れを効率的に分配することができ、高効率化を図ることができる。 Further, in the first embodiment, communication portions 420A and 420B having a cross section perpendicular to the rotating shaft 101, which communicate from the flow path between the diffuser vanes 401 of the diffuser flow path 410 to the scroll flow paths 70A and 70B, are provided in the diffuser 40. It is provided on the bottom plate 400a (diffuser outer bottom surface part 400c) and the diffuser lid part 460. The communication portion 420A is provided on the diffuser outer bottom surface portion 400c, and the communication portion 420B is provided on the diffuser lid portion 460 (see FIG. 5). According to this, the air flow can be efficiently distributed to each of the scroll channels 70A and 70B, and high efficiency can be achieved.

また、第１実施形態は、底板４００ａとディフューザ蓋部４６０の双方に、当該底板４００ａとディフューザ蓋部４６０に略垂直に形成された漏れ防止の環状のリブ４５２、４６２が設けられている。これによれば、スクロール流路７０Ａ、７０Ｂからの空気漏れを防止することができる。このとき、ねじ穴９３の回転軸１０１に対する径方向の位置（回転軸１０１からねじ穴９３までの距離）は、複数個設けられたねじ穴９３それぞれが異なる。また一方で、ファンケーシング側溝部９４Ａ及びリブ４５２とねじ穴９３までの距離は、すべてのねじ穴９３で同一である。この構造により、リブ４５２からの漏れ流れを抑えるための封止構造に適切にねじの締結力を伝え、より適切に漏れ流れを抑えることができる。これにより、高効率化を図ることができる。 Further, in the first embodiment, leak-preventing annular ribs 452 and 462 are provided on both the bottom plate 400a and the diffuser lid 460, which are formed substantially perpendicular to the bottom plate 400a and the diffuser lid 460. According to this, air leakage from the scroll channels 70A and 70B can be prevented. At this time, the radial position of the screw hole 93 with respect to the rotating shaft 101 (the distance from the rotating shaft 101 to the screw hole 93) is different for each of the plurality of screw holes 93 provided. On the other hand, the distances from the fan casing side groove portion 94A and the rib 452 to the screw holes 93 are the same for all the screw holes 93. With this structure, the tightening force of the screw can be appropriately transmitted to the sealing structure for suppressing the leakage flow from the rib 452, and the leakage flow can be suppressed more appropriately. Thereby, high efficiency can be achieved.

また、第１実施形態は、環状のリブ４６２は、ディフューザ流路４１０の入口径と同一径で形成されている（図８参照）。これによれば、ディフューザ本体４５０とディフューザ蓋部４６０とを組み立てた後に、遠心羽根車３００を取り付けることができる。 Further, in the first embodiment, the annular rib 462 is formed to have the same diameter as the inlet diameter of the diffuser flow path 410 (see FIG. 8). According to this, the centrifugal impeller 300 can be attached after the diffuser main body 450 and the diffuser lid part 460 are assembled.

また、第１実施形態は、環状のリブ４５２、４６２を有するディフューザ４００のディフューザ流路４１０は、スクロール流路７０Ａ、７０Ｂを構成するファンケーシング５２とファンカバー５１とによって挟まれている。ファンケーシング５２にディフューザ４００を取り付けた後にファンカバー５１を取り付けるというように、順番に組み立てることができ、組み立てが容易になる。 Further, in the first embodiment, the diffuser flow path 410 of the diffuser 400 having the annular ribs 452 and 462 is sandwiched between the fan casing 52 and the fan cover 51 that constitute the scroll flow paths 70A and 70B. The fan cover 51 can be assembled in order, such as attaching the diffuser 400 to the fan casing 52 and then attaching the fan cover 51, which facilitates assembly.

また、第１実施形態の送風機２２は、洗濯機Ｓに備えられている。これにより、搭載性が良く、乾燥運転時の送風機２２への入力電力を低減できるため、消費電力量を抑えた洗濯機Ｓを提供することができる。また、径方向に小さくできるため、同じ筐体の洗濯機に本発明の送風機を搭載した場合、径方向の空いた空間に吸音材等を設置することができ、洗濯機の低騒音化を図ることが可能になる。 Further, the washing machine S is equipped with the blower 22 of the first embodiment. As a result, it is easy to mount the washing machine S, and the power input to the blower 22 during drying operation can be reduced, so that it is possible to provide a washing machine S with reduced power consumption. In addition, since it can be made smaller in the radial direction, when the blower of the present invention is installed in a washing machine with the same housing, sound-absorbing materials etc. can be installed in the empty space in the radial direction, thereby reducing the noise of the washing machine. becomes possible.

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態では、底板４００ａにリブ４５２が形成され、ディフューザ蓋部４６０にリブ４６２が形成された場合を例に挙げて説明したが、ディフューザ蓋部４６０にのみリブを形成する構成であってもよく、あるいは底板４００ａにのみリブを形成する構成であってもよい。 Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and includes various modifications. For example, in the embodiment described above, the case where the ribs 452 are formed on the bottom plate 400a and the ribs 462 are formed on the diffuser lid part 460 is described as an example, but the configuration in which the ribs are formed only on the diffuser lid part 460 is not applicable. Alternatively, the ribs may be formed only on the bottom plate 400a.

また、リブ４６２を遠心羽根車３００の外径よりも内側に形成する構成であってもよい。これにより、スクロール流路７０Ｂの径方向の長さを拡大することができ、スクロール流路７０Ｂをさらに拡大できる。 Alternatively, the rib 462 may be formed inside the outer diameter of the centrifugal impeller 300. Thereby, the radial length of the scroll flow path 70B can be expanded, and the scroll flow path 70B can be further expanded.

１外枠
２外槽
３回転槽
２２送風機
５１ファンカバー
５２ファンケーシング
５７吸込口
５７ａベルマウス
５８排出口
５９ケーシング吐出口
７０、７０Ａ、７０Ｂスクロール流路
７１Ａ、７１Ｂ舌端部（舌部）
７２、７２ａ、７２ｂ導入路
９４Ａファンケーシング側溝部
９４Ｂファンカバー側溝部
１００電動機
１０１回転軸
３００遠心羽根車（羽根車）
３０２吸込開口（吸込み部）
４００ディフューザ
４００ａ底板（側壁）
４００ｃディフューザ外側底面部（側壁）
４０１、４０１Ａディフューザベーン（ベーン）
４０２後縁
４１０ディフューザ流路
４１２前縁
４２０Ａ、４２０Ｂ、４２０Ｃ連通部
４６０ディフューザ蓋部（側壁）
４６３、４６３Ａ蓋部
４５２、４６２リブ
Ａｘ軸方向
Ａ１、Ｂ１、Ｂ２連通部の流路断面積
Ａ１０、Ｂ１０スクロール流路の流路断面積
Ｒ１入口径（ディフューザ流路の入口径）
Ｓ洗濯機 1 Outer frame 2 Outer tank 3 Rotating tank 22 Blower 51 Fan cover 52 Fan casing 57 Suction port 57a Bell mouth 58 Discharge port 59 Casing discharge port 70, 70A, 70B Scroll channel 71A, 71B Tongue end (tongue)
72, 72a, 72b Introduction path 94A Fan casing side groove 94B Fan cover side groove 100 Electric motor 101 Rotating shaft 300 Centrifugal impeller (impeller)
302 Suction opening (suction part)
400 Diffuser 400a Bottom plate (side wall)
400c Diffuser outer bottom part (side wall)
401, 401A Diffuser vane (vane)
402 Trailing edge 410 Diffuser channel 412 Front edge 420A, 420B, 420C Communication portion 460 Diffuser lid (side wall)
463, 463A Lid 452, 462 Rib Ax Axial direction A1, B1, B2 Channel cross-sectional area of communication section A10, B10 Channel cross-sectional area of scroll channel R1 Inlet diameter (inlet diameter of diffuser channel)
S washing machine

Claims

electric motor and
a rotating shaft rotatably provided on the electric motor;
an impeller provided on the rotating shaft;
a diffuser flow path provided downstream of the impeller and configured by a plurality of vanes arranged in a circumferential direction;
a diffuser including the diffuser flow path;
a scroll flow path provided on the radially outer side of the impeller of the diffuser flow path;
a fan casing fixed to the diffuser;
The fan casing has a plurality of screw holes into which screws for fixing the diffuser are inserted in a circumferential direction between the rotating shaft and the scroll flow path,
The distance from the rotating shaft to the plurality of screw holes is different for each of the screw holes ,
The fan casing is formed with a non-circular annular fan casing side groove portion constituting a sealing structure for suppressing leakage flow on the radially outer peripheral side of the screw hole;
The diffuser has a plurality of screw insertion holes formed at positions opposite to the screw holes, into which screws for fixing the diffuser to the fan casing are inserted, and
The diffuser includes a non-circular annular rib that is inserted into the fan casing side groove so as to pass through the radially outer side of the screw insertion hole and constitutes a sealing structure that suppresses leakage flow together with the fan casing side groove. formed ,
A blower characterized in that distances between each of the screw holes and the fan casing side groove and the rib are all the same .

The blower according to claim 1 ,

A blower characterized in that a distance from the plurality of screw insertion holes to the rotation shaft is different for each of the screw insertion holes .

The blower according to claim 2 ,
A blower characterized in that distances between each of the screw insertion holes and the rib are all the same.

A washing machine comprising the blower according to any one of claims 1 to 3 .