JP7373311B2

JP7373311B2 - Edible powder dissolution system

Info

Publication number: JP7373311B2
Application number: JP2019118213A
Authority: JP
Inventors: 大亮杉舩; 陽介浦川
Original assignee: Izumi Food Machinery Co Ltd
Current assignee: Izumi Food Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2023-11-02
Anticipated expiration: 2039-06-26
Also published as: JP2021003668A

Description

本発明は、食用粉体溶解システムに関する。 The present invention relates to an edible powder dissolution system.

粉末と溶媒とを混合して混合液を製造する混合液製造装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の混合液製造装置は、溶媒が収容される攪拌槽と、攪拌槽内を減圧させるとともに、粉末供給管の吐出口を介して粉末を攪拌槽に供給する減圧装置と、回転することにより攪拌槽内の粉末と溶媒とを攪拌する攪拌部材と、を備える。吐出口は、攪拌槽内の溶媒の液面よりの下方に配置されている。また、特許文献１では、吐出口が鉛直下方に向かって開口している場合（以下「第１の場合」という）と、吐出口が鉛直上方に向かって開口している場合（以下「第２の場合」という）とが開示されている。 2. Description of the Related Art A mixed liquid manufacturing apparatus that mixes powder and a solvent to produce a mixed liquid is known (see, for example, Patent Document 1). The mixed liquid manufacturing apparatus described in Patent Document 1 includes a stirring tank in which a solvent is stored, a pressure reducing device that reduces the pressure inside the stirring tank and supplies powder to the stirring tank through a discharge port of a powder supply pipe, and a rotating and a stirring member that stirs the powder and solvent in the stirring tank. The discharge port is arranged below the liquid level of the solvent in the stirring tank. Furthermore, in Patent Document 1, there are two cases in which the discharge port opens vertically downward (hereinafter referred to as the "first case") and a case in which the discharge port opens vertically upward (hereinafter referred to as the "second case"). ) is disclosed.

特開２０１３－１６３１７０号公報Japanese Patent Application Publication No. 2013-163170

しかしながら、特許文献１に記載の混合液製造装置では、第１の場合および第２の場合のいずれの場合でも、例えば攪拌部材の回転数の大きさによっては、溶媒の流れの力が、吐出口から吐出される粉末の吐出力を上回ってしまい、溶媒が吐出口を介して粉末供給管内に逆流することがあった。特に、第２の場合、吐出口が鉛直上方に向かって開口しているため、攪拌部材が回転しているか否かに関わらず、溶媒が逆流し易い状態となっている。そして、粉末供給管内を逆流した溶媒は、当該粉末供給管内で粉末を凝集させる原因となり、その結果、粉体供給流路内で目詰まりが生じるという問題があった。 However, in the mixed liquid manufacturing apparatus described in Patent Document 1, in both the first case and the second case, depending on the rotation speed of the stirring member, the force of the flow of the solvent may be The discharge force of the powder discharged from the pump was exceeded, and the solvent sometimes flowed back into the powder supply pipe through the discharge port. In particular, in the second case, since the discharge port opens vertically upward, the solvent is likely to flow back regardless of whether the stirring member is rotating or not. The solvent that flows backward through the powder supply pipe causes the powder to aggregate within the powder supply pipe, resulting in a problem in that the powder supply channel becomes clogged.

本発明の目的は、粉体供給流路内での目詰まりを防止することができる食用粉体溶解システムを提供することにある。 An object of the present invention is to provide an edible powder dissolving system that can prevent clogging in a powder supply channel.

本発明の食用粉体溶解システムの一つの態様は、底部と該底部から立設した側壁部とを有し、食用に適した食用液体を貯留するタンクと、
前記底部に設けられ、鉛直方向と平行な回転軸回りに回転可能に支持された攪拌翼と、
食用に適した食用粉体が通過し、該食用粉体を前記タンク内に供給する粉体供給流路と、を備え、
前記攪拌翼は、回転した際に前記食用液体に対して、回転軸付近で鉛直下方に向かう第１流れと、前記攪拌翼の下側で回転軸から遠ざかる方向に向かう第２流れと、さらに、前記側壁部付近では上昇する流れを含む対流を生じさせ、
前記粉体供給流路は、前記食用粉体を吐出する吐出口を有し、該吐出口は、前記攪拌翼の回転時に前記食用液体の液面よりも下方に位置し、かつ、前記第１流れが及ぶ範囲に位置し、
前記タンク内を減圧状態にする減圧部を備え、
前記減圧状態により、前記食用粉体が前記吐出口から吐出され、
前記タンクと前記減圧部とを連通可能に接続する接続管と、前記接続管に設けられ、前記タンクから前記減圧部への前記食用液体の進入を規制する規制部と、を備え、
前記接続管は、
前記タンクと前記規制部とを連通可能に接続する上流側接続管と、
前記規制部と前記減圧部とを連通可能に接続する下流側接続管と、
を備え、
前記上流側接続管は、前記下流側接続管よりも下方に配置され、
前記規制部は、円筒状に構成され、
前記上流側接続管は、前記規制部の前記円筒状の部分と接線方向に接続される、
ことを特徴とする。 One embodiment of the edible powder dissolving system of the present invention includes a tank that has a bottom and a side wall that stands up from the bottom and stores an edible liquid suitable for consumption;
a stirring blade provided at the bottom and rotatably supported around a rotation axis parallel to the vertical direction;
a powder supply channel through which an edible powder suitable for human consumption passes and supplies the edible powder into the tank;
When the stirring blade rotates, the edible liquid has a first flow directed vertically downward near the rotation axis, a second flow directed downward from the rotation axis below the stirring blade, and further includes: generating convection including an ascending flow near the side wall;
The powder supply channel has a discharge port for discharging the edible powder, and the discharge port is located below the liquid level of the edible liquid when the stirring blade rotates, and Located within the reach of the current,
comprising a depressurization part that brings the inside of the tank into a depressurized state,
Due to the reduced pressure state, the edible powder is discharged from the discharge port,
A connecting pipe that communicatively connects the tank and the pressure reducing part, and a regulating part provided in the connecting pipe and regulating entry of the edible liquid from the tank to the pressure reducing part,
The connecting pipe is
an upstream connecting pipe that communicatively connects the tank and the regulating section;
a downstream connecting pipe that communicatively connects the regulating section and the pressure reducing section;
Equipped with
The upstream connecting pipe is arranged below the downstream connecting pipe,
The regulating portion is configured in a cylindrical shape,
The upstream connecting pipe is tangentially connected to the cylindrical portion of the regulating portion.
It is characterized by

本発明によれば、吐出口が食用液体の液面よりも下方に位置しているため、吐出口からの食用粉体吐出時に、食用粉体がタンク内で舞い上がって、タンクの側壁部に付着するのを防止することができる。これにより、食用粉体を食用液体に過不足なく、すなわち、所定量だけ溶解することができる。 According to the present invention, since the discharge port is located below the liquid level of the edible liquid, when the edible powder is discharged from the discharge port, the edible powder flies up inside the tank and adheres to the side wall of the tank. It is possible to prevent this from happening. Thereby, the edible powder can be dissolved in the edible liquid in just the right amount, that is, only a predetermined amount.

また、吐出口が第１流れが及ぶ範囲に位置しているため、吐出口から吐出された食用粉体を第１流れに円滑に乗せることができる。これにより、第１食用粉体が吐出口に留まるのが防止され、よって、食用粉体を吐出口から迅速に吐出させることができる。その結果、供給管での食用粉体による目詰まりを防止することができる。 Moreover, since the discharge port is located within the range covered by the first flow, the edible powder discharged from the discharge port can be smoothly placed on the first flow. This prevents the first edible powder from remaining in the discharge port, and therefore allows the edible powder to be quickly discharged from the discharge port. As a result, clogging of the supply pipe with the edible powder can be prevented.

図１は、本発明の食用粉体溶解システムの実施形態を示す回路図である。FIG. 1 is a circuit diagram showing an embodiment of the edible powder dissolving system of the present invention. 図２は、図１に示す食用粉体溶解システムが備えるタンクおよびその内部の概略鉛直断面図である。FIG. 2 is a schematic vertical sectional view of a tank included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1 and its interior. 図３は、図１に示す食用粉体溶解システムが備えるタンクの水平断面図である。FIG. 3 is a horizontal sectional view of a tank included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. 図４は、図１に示す食用粉体溶解システムが備えるインペラの詳細鉛直断面図である。FIG. 4 is a detailed vertical sectional view of the impeller included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. 図５は、図４中の矢印Ａ方向から見た図である。FIG. 5 is a view seen from the direction of arrow A in FIG. 図６は、図４中の矢印Ｂ方向から見た図である。FIG. 6 is a view seen from the direction of arrow B in FIG. 図７は、図１に示す食用粉体溶解システムが備える規制部およびその周辺部の鉛直断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of the regulating section and its surrounding area included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. 図８は、図７中のＣ－Ｃ線断面図（水平断面図）である。FIG. 8 is a cross-sectional view (horizontal cross-sectional view) taken along the line CC in FIG. 図９は、図１に示す食用粉体溶解システムが備える粉体供給流路および気体取込部の鉛直断面図である。FIG. 9 is a vertical sectional view of a powder supply channel and a gas intake section included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. 図１０は、図１に示す食用粉体溶解システムにおける白色粉体および色付き粉体の供給タイミングのタイミングチャート（その１）である。FIG. 10 is a timing chart (part 1) of the supply timing of white powder and colored powder in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. 図１１は、図１に示す食用粉体溶解システムにおける白色粉体および色付き粉体の供給タイミングのタイミングチャート（その２）である。FIG. 11 is a timing chart (Part 2) of the supply timing of white powder and colored powder in the edible powder dissolving system shown in FIG. 図１２は、図１に示す食用粉体溶解システムの主要部の動作順番を示すフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing the order of operation of the main parts of the edible powder dissolving system shown in FIG.

以下、本発明の食用粉体溶解システムを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の食用粉体溶解システムの実施形態を示す回路図である。図２は、図１に示す食用粉体溶解システムが備えるタンクおよびその内部の概略鉛直断面図である。図３は、図１に示す食用粉体溶解システムが備えるタンクの水平断面図である。図４は、図１に示す食用粉体溶解システムが備えるインペラの詳細鉛直断面図である。図５は、図４中の矢印Ａ方向から見た図である。図６は、図４中の矢印Ｂ方向から見た図である。図７は、図１に示す食用粉体溶解システムが備える規制部およびその周辺部の鉛直断面図である。図８は、図７中のＣ－Ｃ線断面図（水平断面図）である。図９は、図１に示す食用粉体溶解システムが備える粉体供給流路および気体取込部の鉛直断面図である。図１０は、図１に示す食用粉体溶解システムにおける白色粉体および色付き粉体の供給タイミングのタイミングチャート（その１）である。図１１は、図１に示す食用粉体溶解システムにおける白色粉体および色付き粉体の供給タイミングのタイミングチャート（その２）である。図１２は、図１に示す食用粉体溶解システムの主要部の動作順番を示すフローチャートである。なお、以下では、説明の都合上、図２、図４および図７中の上側を「上（または上方）」、下側を「下（または下方）」と言う。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the edible powder dissolution system of the present invention will be described in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
<First embodiment>
FIG. 1 is a circuit diagram showing an embodiment of the edible powder dissolving system of the present invention. FIG. 2 is a schematic vertical sectional view of a tank included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1 and its interior. FIG. 3 is a horizontal sectional view of a tank included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. FIG. 4 is a detailed vertical sectional view of the impeller included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. FIG. 5 is a view seen from the direction of arrow A in FIG. FIG. 6 is a view seen from the direction of arrow B in FIG. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of the regulating section and its surrounding area included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. FIG. 8 is a cross-sectional view (horizontal cross-sectional view) taken along the line CC in FIG. FIG. 9 is a vertical sectional view of a powder supply channel and a gas intake section included in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. FIG. 10 is a timing chart (part 1) of the supply timing of white powder and colored powder in the edible powder dissolving system shown in FIG. 1. FIG. 11 is a timing chart (Part 2) of the supply timing of white powder and colored powder in the edible powder dissolving system shown in FIG. FIG. 12 is a flowchart showing the order of operation of the main parts of the edible powder dissolving system shown in FIG. Note that, hereinafter, for convenience of explanation, the upper side in FIGS. 2, 4, and 7 will be referred to as "upper (or upper)" and the lower side will be referred to as "lower (or lower)."

本実施形態では、一例として、食用粉体溶解システム１をアイスクリームの製造に適用した場合について説明する。図１に示す食用粉体溶解システム１は、溶解槽２と、減圧ライン（減圧系）３と、液体供給ライン（液体供給系）４と、粉体供給ライン（粉体供給）５と、排出ライン（排出系）６と、洗浄ライン（洗浄系）７と、を備えている。以下、各部の構成について説明する。 In this embodiment, as an example, a case will be described in which the edible powder dissolving system 1 is applied to the production of ice cream. The edible powder dissolution system 1 shown in FIG. It includes a line (discharge system) 6 and a cleaning line (cleaning system) 7. The configuration of each part will be explained below.

溶解槽２は、タンク２１と、インペラ（攪拌翼）８と、駆動部２２と、温度検出部２３と、液面検出部２４と、大気開放部２５と備える。
図２に示すように、タンク２１は、すり鉢状をなす底部２１１と、底部２１１から上方に向かって立設し、円筒状をなす側壁部２１２と、側壁部２１２を上側から覆う丸みを帯びた蓋部２１３とを有する。そして、タンク２１は、底部２１１と側壁部２１２と蓋部２１３とで囲まれた空間２１４内に食用に適した食用液体Ｑ１を貯留することができる。
なお、アイスクリーム製造の場合の食用液体Ｑ１としては、例えば、水（お湯を含む）や牛乳等が挙げられる。また、食用粉体溶解システム１で用いられる食用液体Ｑ１は、本実施形態では１種であるが、これに限定されず、複数種であってもよい。 The dissolution tank 2 includes a tank 21 , an impeller (stirring blade) 8 , a drive section 22 , a temperature detection section 23 , a liquid level detection section 24 , and an atmosphere opening section 25 .
As shown in FIG. 2, the tank 21 includes a mortar-shaped bottom 211, a cylindrical side wall 212 that stands upward from the bottom 211, and a rounded side wall 212 that covers the side wall 212 from above. It has a lid part 213. The tank 21 can store an edible liquid Q1 in a space 214 surrounded by a bottom portion 211, a side wall portion 212, and a lid portion 213.
In addition, examples of the edible liquid Q1 in the case of producing ice cream include water (including hot water), milk, and the like. Moreover, although the edible liquid Q1 used in the edible powder dissolving system 1 is one type in this embodiment, it is not limited to this, and multiple types may be used.

図３に示すように、タンク２１は、側壁部２１２から内側に、すなわち、空間２１４内に板状に突出した４つの板状部２１５を有する。各板状部２１５は、鉛直方向に沿って設けられている。また、各板状部２１５は、側壁部２１２の周方向に沿って等間隔に配置されている。このような各板状部２１５は、バッフル（邪魔板）として機能し、インペラ８が回転した際に食用液体Ｑ１の共回りを防止することができる。
なお、板状部２１５の配置数は、本実施形態では４つであるが、これに限定されず、例えば、１つ、２つ、３つまたは５つ以上であってもよい。 As shown in FIG. 3, the tank 21 has four plate-like parts 215 that project inward from the side wall part 212, that is, into the space 214. Each plate-shaped portion 215 is provided along the vertical direction. Moreover, each plate-like part 215 is arranged at equal intervals along the circumferential direction of the side wall part 212. Each of these plate-shaped portions 215 functions as a baffle (baffle plate), and can prevent the edible liquid Q1 from rotating together when the impeller 8 rotates.
Although the number of plate-shaped portions 215 arranged is four in this embodiment, it is not limited to this, and may be, for example, one, two, three, or five or more.

タンク２１の底部２１１には、回転支持部２１６を介して、インペラ８が設けられている。このインペラ８は、回転支持部２１６により、鉛直方向と平行な回転軸２１７回りに回転可能に支持されている。
インペラ８は、例えばディスパー翼で構成されている。このインペラ８は、回転軸２１７回りに回転した際に、食用液体Ｑ１に対して、第１流れＦＬ１と第２流れＦＬ２とを生じさせることができる。第１流れＦＬ１は、インペラ８の上側（表側）で、側壁部２１１との間で鉛直下方に向かう流れである。第２流れＦＬ２は、インペラ８の下側（裏側）のタンク２１の底部２１１との間で、回転軸２１７から遠ざかる方向に向かう流れである。そして、第１流れＦＬ１と第２流れＦＬ２とにより、タンク２１の中心付近では、下降し、側壁部２１２付近では、上昇する対流ＣＶが生じる。この対流ＣＶにより、食用液体Ｑ１と第１食用粉体Ｑ２－１と第２食用粉体Ｑ２－２と第３食用粉体Ｑ３－１と攪拌することができ、よって、食用液体Ｑ１に第１食用粉体Ｑ２－１、第２食用粉体Ｑ２－２および第３食用粉体Ｑ２－３を溶解させることができる。そして、食用液体Ｑ１と第１食用粉体Ｑ２－１と第２食用粉体Ｑ２－２と第３食用粉体Ｑ２－３とが混合した混合物Ｑ３が得られる。 The impeller 8 is provided at the bottom 211 of the tank 21 via a rotation support 216 . This impeller 8 is supported by a rotation support portion 216 so as to be rotatable around a rotation axis 217 parallel to the vertical direction.
The impeller 8 is composed of, for example, a disper blade. When this impeller 8 rotates around the rotation axis 217, it can generate a first flow FL1 and a second flow FL2 in the edible liquid Q1. The first flow FL1 is a flow directed vertically downward between the upper side (front side) of the impeller 8 and the side wall portion 211. The second flow FL2 is a flow that flows between the lower side (back side) of the impeller 8 and the bottom part 211 of the tank 21 and away from the rotating shaft 217. The first flow FL1 and the second flow FL2 generate a convection CV that descends near the center of the tank 21 and rises near the side wall portion 212. Due to this convection CV, the edible liquid Q1, the first edible powder Q2-1, the second edible powder Q2-2, and the third edible powder Q3-1 can be stirred. Edible powder Q2-1, second edible powder Q2-2, and third edible powder Q2-3 can be dissolved. Then, a mixture Q3 is obtained in which the edible liquid Q1, the first edible powder Q2-1, the second edible powder Q2-2, and the third edible powder Q2-3 are mixed.

なお、混合物Ｑ３は、本実施形態ではアイスクリームである。また、アイスクリーム製造の場合、第１食用粉体Ｑ２－１は、例えば、脱脂粉乳、砂糖等の白色の食用粉体である。第２食用粉体Ｑ２－２は、例えば、抹茶パウダー、ココアパウダー等の色付きの食用粉体である。第３食用粉体Ｑ２－３は、例えば、増粘剤等のアイスクリームの形状維持や品質維持に寄与する食用粉体である。なお、第２食用粉体Ｑ２－２または第３食用粉体Ｑ２－３が省略される場合もある。 Note that the mixture Q3 is ice cream in this embodiment. Further, in the case of ice cream production, the first edible powder Q2-1 is, for example, a white edible powder such as skim milk powder or sugar. The second edible powder Q2-2 is, for example, a colored edible powder such as matcha powder or cocoa powder. The third edible powder Q2-3 is, for example, an edible powder such as a thickener that contributes to maintaining the shape and quality of the ice cream. Note that the second edible powder Q2-2 or the third edible powder Q2-3 may be omitted.

なお、インペラ８は、本実施形態ではディスパー翼で構成されているが、第１流れＦＬ１と第２流れＦＬ２とを生じさせることができれば、構成については限定されない。
また、前述したバッフルとして機能するタンク２１の各板状部２１５は、対流ＣＶの発生を促進することができる。これにより、前記撹拌を迅速かつ安定して行うことができ、よって、食用液体Ｑ１に第１食用粉体Ｑ２－１等を円滑に溶解させることができる。 Although the impeller 8 is configured with a disper blade in this embodiment, the configuration is not limited as long as it can generate the first flow FL1 and the second flow FL2.
Moreover, each plate-shaped portion 215 of the tank 21 that functions as the baffle described above can promote the generation of convection CV. Thereby, the stirring can be performed quickly and stably, and the first edible powder Q2-1 etc. can be smoothly dissolved in the edible liquid Q1.

図４～図６に示すように、インペラ８は、円板状をなす本体部８１と、本体部８１に設けられた複数のカップ部８２とを有する。また、図５および図６に示すように、インペラ８は、矢印α_８方向に回転する。
図４に示すように、本体部８１は、その中心部８１１から外周部８１２側に向かって厚さが段階的に薄くなっている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the impeller 8 includes a disc-shaped main body 81 and a plurality of cup parts 82 provided on the main body 81. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the impeller 8 rotates in the direction of arrow _α8 .
As shown in FIG. 4, the main body portion 81 has a thickness that gradually decreases from the center portion 811 toward the outer peripheral portion 812 side.

また、本体部８１は、中心部８１１に貫通して形成された第１貫通孔８１３と、外周部８１２側に貫通して形成された複数の第２貫通孔８１４とを有する。
第１貫通孔８１３には、回転軸２１７が挿通する。 Moreover, the main body part 81 has a first through hole 813 formed to penetrate through the center part 811 and a plurality of second through holes 814 formed to penetrate to the outer peripheral part 812 side.
The rotating shaft 217 is inserted into the first through hole 813 .

図５および図６に示すように、第２貫通孔８１４は、本実施形態では６つ形成されているが、その形成数については、特に限定されない。また、図６中の右側の第２貫通孔８１４を代表的に示すように、各第２貫通孔８１４は、卵形をなす、すなわち、幅Ｗ_８１４が最大の部分を境界として、回転方向前方に向かって幅Ｗ_８１４が漸減する前方漸減部８１５と、回転方向後方に向かって幅Ｗ_８１４が漸減する後方漸減部８１６とを有する。後方漸減部８１６での幅Ｗ_８１４の漸減率は、前方漸減部８１５での幅Ｗ_８１４の漸減率よりも大きい。また、後方漸減部８１６の矢印α_８方向に沿った長さは、前方漸減部８１５の矢印α_８方向に沿った長さよりも長い。 As shown in FIGS. 5 and 6, six second through holes 814 are formed in this embodiment, but the number of second through holes 814 is not particularly limited. Further, as shown representatively in the second through-hole ₈₁₄ on the right side in FIG. It has a front tapering portion 815 where the width W ₈₁₄ gradually decreases toward the rear, and a rear tapering portion 816 where the width W ₈₁₄ gradually decreases toward the rear in the rotational direction. The rate of taper of the width W ₈₁₄ at the rear taper portion 816 is greater than the taper rate of the width W ₈₁₄ at the front taper portion 815 . Further, the length of the rear gradually decreasing portion 816 along the arrow _α8 direction is longer than the length of the front gradually decreasing portion 815 along the arrow _α8 direction.

カップ部８２は、本体部８１の上側から各第２貫通孔８１４の後方漸減部８１６を覆って設けられている。図４に示すように、各カップ部８２は、上側に向かって丸みを帯びて突出している。また、図５中の右側のカップ部８２を代表的に示すように、各カップ部８２の幅Ｗ_８２は、回転方向後方に向かって漸減する。 The cup portion 82 is provided to cover the rear gradually decreasing portion 816 of each second through hole 814 from the upper side of the main body portion 81 . As shown in FIG. 4, each cup portion 82 projects upward in a rounded manner. Further, as representatively shown in the cup portion 82 on the right side in FIG. 5, the width W ₈₂ of each cup portion 82 gradually decreases toward the rear in the rotational direction.

以上のような構成のインペラ８が回転することにより、各カップ部８２が食用液体Ｑ１を下側に向かって掻き込むことができる。これにより、第１流れＦＬ１を生じさせることができる。そして、食用液体Ｑ１は、第１流れＦＬ１に乗って、そのまま各第２貫通孔８１４を通過して、タンク２１の底部２１１に衝突する。これにより、第２流れＦＬ２を生じさせることができる。 By rotating the impeller 8 configured as described above, each cup portion 82 can draw the edible liquid Q1 downward. Thereby, the first flow FL1 can be generated. Then, the edible liquid Q1 rides on the first flow FL1, passes through each second through hole 814 as it is, and collides with the bottom part 211 of the tank 21. Thereby, the second flow FL2 can be generated.

なお、インペラ８は、本実施形態では矢印α_８方向に回転するが、これに限定されず、例えば、矢印α_８方向（以下「正転」という）と反対方向（以下「反転」という）にも回転して、正転と反転とを交互に繰り返してもよい。この場合、第１流れＦＬ１と第２流れＦＬ２とに強弱をつけることができ、第１食用粉体Ｑ２－１等を傷めず、攪拌効率が向上する。 In this embodiment, the impeller 8 rotates in the direction of the arrow _α8 , but is not limited to this. For example, the impeller ₈ rotates in the direction of the arrow α8 (hereinafter referred to as "normal rotation") and in the opposite direction (hereinafter referred to as "reverse rotation"). It may also be rotated and alternately repeat normal rotation and reverse rotation. In this case, the strength of the first flow FL1 and the second flow FL2 can be adjusted, and the first edible powder Q2-1 etc. are not damaged, and the stirring efficiency is improved.

図１に示す通り、駆動部２２は、インペラ８を回転させる駆動源であり、例えば、モータを有する構成となっている。
温度検出部２３は、タンク２１内の食用液体Ｑ１の温度を検出することができ、例えば、サーミスタを有する構成となっている。
液面検出部２４は、タンク２１内の食用液体Ｑ１の液面ＬＳの高さを検出することができ、例えば、差圧式レベルセンサまたはロードセルを有する構成となっている。 As shown in FIG. 1, the drive unit 22 is a drive source that rotates the impeller 8, and includes, for example, a motor.
The temperature detection unit 23 can detect the temperature of the edible liquid Q1 in the tank 21, and includes, for example, a thermistor.
The liquid level detection unit 24 can detect the height of the liquid level LS of the edible liquid Q1 in the tank 21, and is configured to include, for example, a differential pressure type level sensor or a load cell.

後述するように、タンク２１内は、減圧ライン３により減圧状態となる。大気開放部２５は、タンク２１内を大気開放して、減圧状態を解消することができる。この大気開放部２５は、タンク２１の蓋部２１３に接続された吸気管２５１と、吸気管２５１の途中に設けられた切換弁２５２と、吸気管２５１の蓋部２１３と反対側の端部に設けられたフィルタ２５３とを有する。 As will be described later, the pressure inside the tank 21 is reduced by the pressure reduction line 3. The atmosphere opening section 25 can open the inside of the tank 21 to the atmosphere and eliminate the reduced pressure state. The atmosphere opening section 25 is connected to an intake pipe 251 connected to the lid 213 of the tank 21, a switching valve 252 provided in the middle of the intake pipe 251, and an end of the intake pipe 251 opposite to the lid 213. A filter 253 is provided.

吸気管２５１は、タンク２１内と連通しており、減圧状態を解消する際には、大気が通過してタンク２１内に吸引される。
切換弁２５２は、吸気管２５１を開閉することができ、開状態で吸気管２５１内の大気の通過を可能とし、閉状態で吸気管２５１内の大気の通過を停止する。また、タンク２１内を減圧状態とするときには、切換弁２５２を閉状態とする。 The intake pipe 251 communicates with the inside of the tank 21, and when the reduced pressure state is released, the atmosphere passes through and is sucked into the tank 21.
The switching valve 252 is capable of opening and closing the intake pipe 251, allows atmospheric air to pass through the intake pipe 251 in an open state, and stops the passage of atmospheric air in the intake pipe 251 in a closed state. Furthermore, when the pressure inside the tank 21 is reduced, the switching valve 252 is closed.

フィルタ２５３は、吸気管２５１を介して大気がタンク２１内に吸引されている状態で、当該大気内に含まれる塵や埃等の不純物を捕捉することができる。これにより、不純物がタンク２１内に入り込んで、食用液体Ｑ１に混在するのを防止することができ、衛生上好ましい。 The filter 253 can capture impurities such as dust and dirt contained in the atmosphere while the atmosphere is being sucked into the tank 21 through the intake pipe 251. This can prevent impurities from entering the tank 21 and being mixed in the edible liquid Q1, which is preferable from a sanitary standpoint.

減圧ライン３は、タンク２１内を減圧状態にする部分である。減圧ライン３は、減圧部３１と、タンク２１と減圧部３１とを接続する接続管（接続部）３２と、接続管３２の途中に設けられたミストセパレータ（規制部）３３とを有する。
減圧部３１は、タンク２１内を減圧状態にし、例えば、真空ポンプを有する構成とすることができる。なお、以下では、タンク２１内が減圧状態にあるときを単に「減圧状態」ということがある。 The decompression line 3 is a part that brings the inside of the tank 21 into a depressurized state. The pressure reduction line 3 includes a pressure reduction part 31 , a connection pipe (connection part) 32 that connects the tank 21 and the pressure reduction part 31 , and a mist separator (regulation part) 33 provided in the middle of the connection pipe 32 .
The pressure reducing unit 31 reduces the pressure inside the tank 21, and may include, for example, a vacuum pump. In addition, below, the time when the inside of the tank 21 is in a reduced pressure state may be simply referred to as a "reduced pressure state."

本実施形態では、減圧部３１が真空ポンプを有する構成となっている。この場合、減圧部３１には、水Ｑ４を供給する供給管３４と、水Ｑ４と空気Ｑ５とを排出する排出管３５とが接続されている。また、供給管３４の途中には、手動式の切換弁３６１が設けられたており、供給管３４の切換弁３６１よりも下流側には、電磁式の切換弁３６２が設けられている。また、排出管３５の減圧部３１と反対側は、水Ｑ４と空気Ｑ５とを分離する分離部３５１が接続されている。 In this embodiment, the pressure reducing section 31 is configured to include a vacuum pump. In this case, a supply pipe 34 for supplying water Q4 and a discharge pipe 35 for discharging water Q4 and air Q5 are connected to the pressure reducing part 31. Further, a manual switching valve 361 is provided in the middle of the supply pipe 34 , and an electromagnetic switching valve 362 is provided downstream of the switching valve 361 in the supply pipe 34 . Further, a separation section 351 for separating water Q4 and air Q5 is connected to the opposite side of the discharge pipe 35 from the pressure reduction section 31.

作動中の減圧部３１には、切換弁３６１および切換弁３６２を開状態として、冷却用の水Ｑ４が供給管３４を介して供給される。また、水Ｑ４の供給停止するときには、切換弁３６２を閉状態とする。
冷却に供された水Ｑ４は、減圧部３１内の空気Ｑ５とともに排出管３５を通過して、分離部３５１で空気Ｑ５と分離する。その後、水Ｑ４と空気Ｑ５とがそれぞれ排出される。 Cooling water Q4 is supplied to the operating pressure reducing section 31 via the supply pipe 34 with the switching valve 361 and the switching valve 362 open. Furthermore, when stopping the supply of water Q4, the switching valve 362 is closed.
The water Q4 used for cooling passes through the discharge pipe 35 together with the air Q5 in the decompression section 31, and is separated from the air Q5 at the separation section 351. Thereafter, water Q4 and air Q5 are each discharged.

ミストセパレータ３３は、円筒状をなし、鉛直方向と平行に配置されている。ミストセパレータ３３の下方には、食用液体Ｑ１を排出する排出管３７１が接続されている。
また、接続管３２は、タンク２１と減圧部３１とを連通可能に接続しており、ミストセパレータ３３よりも上流側（タンク２１側）に位置する上流側接続管３２１と、ミストセパレータ３３よりも下流側（減圧部３１側）に位置する下流側接続管３２２とに分けられる。 The mist separator 33 has a cylindrical shape and is arranged parallel to the vertical direction. A discharge pipe 371 for discharging the edible liquid Q1 is connected below the mist separator 33.
Further, the connecting pipe 32 connects the tank 21 and the pressure reducing part 31 so that they can communicate with each other, and the upstream connecting pipe 321 is located upstream of the mist separator 33 (tank 21 side) and It is divided into a downstream connecting pipe 322 located on the downstream side (on the pressure reducing part 31 side).

なお、上流側接続管３２１の途中には、真空度を指示、警報する真空度指示警報部３８１が設けられている。下流側接続管３２２の途中には、真空度を検出する真空度検出部３８２と、真空度を調整する調整弁３８３とが設けられている。 Note that a vacuum level indicating/alarm section 381 is provided in the middle of the upstream connecting pipe 321 to indicate and warn the vacuum level. A vacuum degree detection section 382 that detects the degree of vacuum and a regulating valve 383 that adjusts the degree of vacuum are provided in the middle of the downstream connecting pipe 322.

図７に示すように、上流側接続管３２１は、下流側接続管３２２よりも下方に配置されている。また、図８に示すように、上流側接続管３２１は、円筒状をなすミストセパレータ３３と接線方向に接続されている。
図７に示すように、下流側接続管３２２は、ミストセパレータ３３内では、端部３２２ａが上方を向いている。 As shown in FIG. 7, the upstream connecting pipe 321 is arranged below the downstream connecting pipe 322. Further, as shown in FIG. 8, the upstream connecting pipe 321 is tangentially connected to the cylindrical mist separator 33.
As shown in FIG. 7, the end 322a of the downstream connecting pipe 322 faces upward within the mist separator 33.

図２に示す通り、タンク２１内に供給される第１食用粉体Ｑ２－１、第２食用粉体Ｑ２－２、第３食用粉体Ｑ２－３には、空気が含まれている。そのため、タンク２１内では、食用液体Ｑ１に気泡が生じる。この気泡が破裂すると、霧状になり、図７に示すように、ミストＱ６として上流側接続管３２１内に吸引される。そして、図８に示すように、ミストＱ６は、ミストセパレータ３３内では、旋回流となる。これにより、ミストＱ６は、食用液体Ｑ１と空気Ｑ７とに分離され、食用液体Ｑ１は、ミストセパレータ３３の内壁３３１に付着して、その後自重で落下する。これにより、タンク２１から減圧部３１への食用液体Ｑ１の進入を規制することができ、よって、食用液体Ｑ１の進入による減圧部３１の汚染等を防止することができる。一方、空気Ｑ７は、減圧部３１による吸引力により、端部３３２ａを介して下流側接続管３２２に吸引される。 As shown in FIG. 2, the first edible powder Q2-1, second edible powder Q2-2, and third edible powder Q2-3 supplied into the tank 21 contain air. Therefore, bubbles are generated in the edible liquid Q1 within the tank 21. When the bubbles burst, they turn into mist and are sucked into the upstream connecting pipe 321 as mist Q6, as shown in FIG. As shown in FIG. 8, the mist Q6 forms a swirling flow within the mist separator 33. Thereby, the mist Q6 is separated into the edible liquid Q1 and the air Q7, and the edible liquid Q1 adheres to the inner wall 331 of the mist separator 33 and then falls under its own weight. This makes it possible to restrict entry of the edible liquid Q1 from the tank 21 into the decompression section 31, thereby preventing contamination of the decompression section 31 due to entry of the edible liquid Q1. On the other hand, the air Q7 is sucked into the downstream connecting pipe 322 via the end portion 332a by the suction force of the pressure reducing section 31.

また、ミストセパレータ３３の下方には、食用液体Ｑ１を排出する排出管３７１が接続されている。また、排出管３７１の途中には、下流側に向かって順に切換弁３７２、窓部材３７３、切換弁３７４が設けられている。減圧部３１により減圧している際、切換弁３７２は開状態、切換弁３７４は閉状態としておき、食用液体Q１が窓部材３７３に溜まってきたところで食用液体Ｑ１を排出するときには、切換弁３７２を閉状態にし、その後で切換弁３７４を開状態とする。このようにすることで真空度を保ったままミスとセパレータ３３で分離した食用液体Ｑ１を排出することができる。窓部材３７３は、排出管３７１内を視認可能とすることができ、食用液体Ｑ１が減圧ライン３から除去されているのを確認することができる。 Further, a discharge pipe 371 for discharging the edible liquid Q1 is connected below the mist separator 33. Furthermore, a switching valve 372, a window member 373, and a switching valve 374 are provided in order toward the downstream side in the middle of the discharge pipe 371. When the pressure is being reduced by the pressure reducing part 31, the switching valve 372 is in the open state and the switching valve 374 is in the closed state.When the edible liquid Q1 has accumulated in the window member 373 and the edible liquid Q1 is to be discharged, the switching valve 372 is opened. After that, the switching valve 374 is opened. By doing so, the edible liquid Q1 separated by the separator 33 can be discharged while maintaining the degree of vacuum. The window member 373 allows the inside of the discharge pipe 371 to be visually checked, and it is possible to confirm that the edible liquid Q1 is being removed from the vacuum line 3.

液体供給ライン４は、食用液体Ｑ１をタンク２１に供給する部分である。液体供給ライン４は、タンク２１の蓋部２１３に接続された供給管４１と、供給管４１の途中に設けられた流量検出部４２と、供給管４１の流量検出部４２よりも下流側に設けられた絞り弁４３と、供給管４１のタンク２１側の端部に設けられたシャワー部（スプレー部）４４とを有する。 The liquid supply line 4 is a part that supplies the edible liquid Q1 to the tank 21. The liquid supply line 4 includes a supply pipe 41 connected to the lid 213 of the tank 21, a flow rate detection section 42 provided in the middle of the supply pipe 41, and a flow rate detection section 42 provided downstream of the flow rate detection section 42 of the supply pipe 41. and a shower section (spray section) 44 provided at the end of the supply pipe 41 on the tank 21 side.

供給管４１は、食用液体Ｑ１が通過する液体供給路である。この供給管４１は、シャワー部４４を介してタンク２１内と連通しており、減圧状態で食用液体Ｑ１が通過して、タンク２１内に吸引される。これにより、タンク２１内に食用液体Ｑ１を供給し、貯留することができる。
また、供給管４１を通過した食用液体Ｑ１は、シャワー部４４により、タンク２１内でシャワー状に噴出する。 The supply pipe 41 is a liquid supply path through which the edible liquid Q1 passes. This supply pipe 41 communicates with the inside of the tank 21 via the shower section 44, and the edible liquid Q1 passes therethrough under reduced pressure and is sucked into the tank 21. Thereby, the edible liquid Q1 can be supplied and stored in the tank 21.
Further, the edible liquid Q1 that has passed through the supply pipe 41 is ejected in the tank 21 in the form of a shower by the shower section 44.

流量検出部４２は、供給管４１を通過する食用液体Ｑ１の流量を検出し、例えば、電磁式、ダイヤフラム式、カルマン渦式等の各種の流量計を有する構成とすることができる。そして、流量検出部４２での検出結果に基づいて、タンク２１内の食用液体Ｑ１を所望の貯留量とすることができる。 The flow rate detection unit 42 detects the flow rate of the edible liquid Q1 passing through the supply pipe 41, and can be configured to include various types of flowmeters, such as an electromagnetic type, a diaphragm type, and a Karman vortex type. Then, based on the detection result by the flow rate detection section 42, the edible liquid Q1 in the tank 21 can be set to a desired storage amount.

絞り弁４３は、供給管４１を通過する食用液体Ｑ１の流量を調整することができる。これにより、減圧状態の変化、すなわち、タンク２１内の圧力の変動による食用液体Ｑ１の流量の急峻な変化を防止して、食用液体Ｑ１の流量を一定に維持することができる。これにより、アイスクリームに適した量の食用液体Ｑ１をタンク２１内に正確に供給することができる。 The throttle valve 43 can adjust the flow rate of the edible liquid Q1 passing through the supply pipe 41. Thereby, it is possible to prevent a sudden change in the flow rate of the edible liquid Q1 due to a change in the reduced pressure state, that is, a change in the pressure inside the tank 21, and to maintain a constant flow rate of the edible liquid Q1. Thereby, an amount of edible liquid Q1 suitable for ice cream can be accurately supplied into the tank 21.

粉体供給ライン５は、第１食用粉体Ｑ２－１、第２食用粉体Ｑ２－２および第３食用粉体Ｑ２－３をタンク２１に供給する部分である。粉体供給ライン５は、タンク２１の側壁部２１２に接続された第１供給管５１および第２供給管５２と、タンク２１の蓋部２１３に接続された第３供給管５３と、第１供給管５１の途中に接続された第１気体取込部（気体取込部）５４と、第１供給管５１の第１気体取込部５４が接続されている部分よりも下流側に設けられた第１切換弁（切換部）５５と、第２供給管５２の途中に接続された第２気体取込部（気体取込部）５６と、第２供給管５２の第２気体取込部５６が接続されている部分よりも下流側に設けられた第２切換弁（切換部）５７と、第３供給管５３の途中に設けられた第３切換弁５８と、第３供給管５３の最上流側に接続されたホッパー５９とを有する。 The powder supply line 5 is a part that supplies the first edible powder Q2-1, the second edible powder Q2-2, and the third edible powder Q2-3 to the tank 21. The powder supply line 5 includes a first supply pipe 51 and a second supply pipe 52 connected to the side wall 212 of the tank 21, a third supply pipe 53 connected to the lid 213 of the tank 21, and a first supply pipe 51 and a second supply pipe 52 connected to the side wall 212 of the tank 21. A first gas intake part (gas intake part) 54 connected in the middle of the pipe 51 is provided downstream of the part of the first supply pipe 51 to which the first gas intake part 54 is connected. A first switching valve (switching part) 55 , a second gas intake part (gas intake part) 56 connected to the middle of the second supply pipe 52 , and a second gas intake part 56 of the second supply pipe 52 A second switching valve (switching part) 57 provided downstream of the part to which the It has a hopper 59 connected to the upstream side.

第１供給管５１は、第１食用粉体Ｑ２－１が通過し、この第１食用粉体Ｑ２－１をタンク２１内に供給する粉体供給流路である。図２に示すように、第１供給管５１は、最下流側の端部に、第１食用粉体Ｑ２－１を吐出する吐出口５１１を有する。この吐出口５１１を介して、第１供給管５１は、タンク２１内と連通する。そして、減圧状態とすることにより、第１食用粉体Ｑ２－１が第１供給管５１を通過して、タンク２１内に吸引される。これにより、第１食用粉体Ｑ２－１をタンク２１内に供給することができる。 The first supply pipe 51 is a powder supply channel through which the first edible powder Q2-1 passes and supplies the first edible powder Q2-1 into the tank 21. As shown in FIG. 2, the first supply pipe 51 has a discharge port 511 at its most downstream end for discharging the first edible powder Q2-1. The first supply pipe 51 communicates with the inside of the tank 21 via this discharge port 511 . Then, by reducing the pressure, the first edible powder Q2-1 passes through the first supply pipe 51 and is sucked into the tank 21. Thereby, the first edible powder Q2-1 can be supplied into the tank 21.

第２供給管５２は、第２食用粉体Ｑ２－２が通過し、この第２食用粉体Ｑ２－２をタンク２１内に供給する粉体供給流路である。第２供給管５２は、最下流側の端部に、第２食用粉体Ｑ２－２を吐出する吐出口５２１を有する。この吐出口５２１を介して、第２供給管５２は、タンク２１内と連通する。そして、減圧状態とすることにより、第２食用粉体Ｑ２－２が第２供給管５２を通過して、タンク２１内に吸引される。これにより、第２食用粉体Ｑ２－２をタンク２１内に供給することができる。 The second supply pipe 52 is a powder supply channel through which the second edible powder Q2-2 passes and supplies the second edible powder Q2-2 into the tank 21. The second supply pipe 52 has a discharge port 521 at its most downstream end for discharging the second edible powder Q2-2. The second supply pipe 52 communicates with the inside of the tank 21 via this discharge port 521 . Then, by reducing the pressure, the second edible powder Q2-2 passes through the second supply pipe 52 and is sucked into the tank 21. Thereby, the second edible powder Q2-2 can be supplied into the tank 21.

第３供給管５３は、第３食用粉体Ｑ２－３が通過し、この第３食用粉体Ｑ２－３をタンク２１内に供給する粉体供給流路である。第３供給管５３は、最下流側の端部に、第３食用粉体Ｑ２－３を吐出する吐出口５３１を有する。この吐出口５３１を介して、第３供給管５３は、タンク２１内と連通する。そして、減圧状態とすることにより、第３食用粉体Ｑ２－３が第３供給管５３を通過して、タンク２１内に吸引される。これにより、第３食用粉体Ｑ２－３をタンク２１内に供給することができる。 The third supply pipe 53 is a powder supply channel through which the third edible powder Q2-3 passes and supplies the third edible powder Q2-3 into the tank 21. The third supply pipe 53 has a discharge port 531 at its most downstream end for discharging the third edible powder Q2-3. The third supply pipe 53 communicates with the inside of the tank 21 via this discharge port 531 . Then, by reducing the pressure, the third edible powder Q2-3 passes through the third supply pipe 53 and is sucked into the tank 21. Thereby, the third edible powder Q2-3 can be supplied into the tank 21.

このように食用粉体溶解システム１では、１つの減圧部３１が、食用液体Ｑ１の供給と、第１食用粉体Ｑ２－１の供給と、第２食用粉体Ｑ２－２の供給と、第３食用粉体Ｑ２－３の供給とを担うことができる。これにより、食用粉体溶解システム１を簡単な装置構成とすることができる。 In this way, in the edible powder dissolving system 1, one pressure reducing section 31 supplies the edible liquid Q1, the first edible powder Q2-1, the second edible powder Q2-2, and the second edible powder Q2-2. 3. Can be responsible for supplying edible powder Q2-3. This allows the edible powder dissolving system 1 to have a simple device configuration.

図２に示すように、第１供給管５１の吐出口５１１と、第２供給管５２の吐出口５２１と、第３供給管５３の吐出口５３１とは、インペラ８の回転時に食用液体Ｑ１の液面ＬＳよりも下方に位置し、かつ、第１流れＦＬ１が及ぶ範囲ＡＲ１に位置する。なお、範囲ＡＲ１は、例えば、数値流体力学（computational fluid dynamics、略称：ＣＦＤ）を利用した各種の流体シミュレーションや、その他、流体実験により、可視化して確認をすることができる。 As shown in FIG. 2, a discharge port 511 of the first supply pipe 51, a discharge port 521 of the second supply pipe 52, and a discharge port 531 of the third supply pipe 53 are configured to discharge the edible liquid Q1 when the impeller 8 rotates. It is located below the liquid level LS and within the range AR1 covered by the first flow FL1. Note that the range AR1 can be visualized and confirmed by, for example, various fluid simulations using computational fluid dynamics (CFD) or other fluid experiments.

このような位置関係により、吐出口５１１では、第１食用粉体Ｑ２－１吐出時に、第１食用粉体Ｑ２－１がタンク２１内で舞い上がって、側壁部２１２に付着するのを防止することができる。これにより、第１食用粉体Ｑ２－１を食用液体Ｑ１に過不足なく、すなわち、所定量だけ溶解することができる。なお、第１食用粉体Ｑ２－１が側壁部２１２に付着した場合、その分、食用液体Ｑ１への第１食用粉体Ｑ２－１が不足する。これと同様に、吐出口５２１から吐出された第２食用粉体Ｑ２－２、吐出口５３１から吐出された第３食用粉体Ｑ３－１も、食用液体Ｑ１に過不足なく溶解することができる。 Due to this positional relationship, the discharge port 511 prevents the first edible powder Q2-1 from flying up in the tank 21 and adhering to the side wall portion 212 when the first edible powder Q2-1 is discharged. I can do it. As a result, the first edible powder Q2-1 can be dissolved in the edible liquid Q1 in just the right amount, that is, in a predetermined amount. Note that when the first edible powder Q2-1 adheres to the side wall portion 212, the amount of the first edible powder Q2-1 to be added to the edible liquid Q1 is correspondingly insufficient. Similarly, the second edible powder Q2-2 discharged from the discharge port 521 and the third edible powder Q3-1 discharged from the discharge port 531 can also be dissolved in the edible liquid Q1 in just the right amount. .

また、吐出口５１１からの第１食用粉体Ｑ２－１を第１流れＦＬ１に円滑に乗せることができる。これにより、第１食用粉体Ｑ２－１が吐出口５１１に留まるのが防止され、よって、第１食用粉体Ｑ２－１を吐出口５１１から迅速に吐出させることができる。その結果、第１供給管５１での第１食用粉体Ｑ２－１による目詰まりを防止することができ、第１食用粉体Ｑ２－１を安定して過不足なく供給することができる。これと同様に、吐出口５２１および吐出口５３１でも、目詰まりを防止することができる。 Further, the first edible powder Q2-1 from the discharge port 511 can be smoothly placed on the first flow FL1. This prevents the first edible powder Q2-1 from remaining in the discharge port 511, and therefore allows the first edible powder Q2-1 to be quickly discharged from the discharge port 511. As a result, it is possible to prevent the first supply pipe 51 from clogging with the first edible powder Q2-1, and it is possible to stably supply the first edible powder Q2-1 in just the right amount. Similarly, the discharge ports 521 and 531 can also be prevented from clogging.

また、アイスクリーム製造で主として用いられる、すなわち、使用頻度が高い食用粉体は、白色粉体である第１食用粉体Ｑ２－１と、色付き粉体である第２食用粉体Ｑ２－２である。そして、吐出口５１１、吐出口５２１、吐出口５３１のうち、第１食用粉体Ｑ２－１を吐出する吐出口５１１は、回転軸２１７から水平距離ＨＤ_５１１の位置に配置され、第２食用粉体Ｑ２－２を吐出する吐出口５２１は、回転軸２１７から水平距離ＨＤ_５２１の位置に配置され、第３食用粉体Ｑ２－３を吐出する吐出口５３１は、回転軸２１７から水平距離ＨＤ_５３１の位置に配置されている。また、吐出口５１１は、インペラ８から鉛直方向に沿って、鉛直距離ＶＤ_５１１の高さに配置され、吐出口５２１は、インペラ８から鉛直方向に沿って、鉛直距離ＶＤ_５２１の高さに配置され、吐出口５３１は、インペラ８から鉛直方向に沿って、鉛直距離ＶＤ_５３１の高さに配置されている。 In addition, the edible powders mainly used in ice cream production, that is, frequently used edible powders, are the first edible powder Q2-1, which is a white powder, and the second edible powder Q2-2, which is a colored powder. be. Of the discharge ports 511, 521, and 531, the discharge port 511 that discharges the first edible powder Q2-1 is arranged at a horizontal distance HD ₅₁₁ from the rotation axis 217, and The discharge port 521 for discharging the third edible powder Q2-2 is located at a horizontal distance HD ₅₂₁ from the rotation axis 217, and the discharge port 531 for discharging the third edible powder Q2-3 is located at a horizontal distance HD ₅₃₁ from the rotation shaft 217. It is located at the position of Further, the discharge port 511 is arranged at a height of a vertical distance VD ₅₁₁ from the impeller 8 along the vertical direction, and the discharge port 521 is arranged at a height of a vertical distance VD ₅₂₁ from the impeller 8 along the vertical direction. The discharge port 531 is arranged at a height of a vertical distance VD ₅₃₁ from the impeller 8 in the vertical direction.

特に、水平距離ＨＤ_５１１および水平距離ＨＤ_５２１は、インペラ８の直径φＤ_８の２倍以下となるのが好ましく、インペラ８の半径Ｒ_８以下となるのがより好ましい。また、鉛直距離ＶＤ_５２１および鉛直距離ＶＤ_５２１は、直径φＤ_８の５倍以下であるのが好ましく、０．５倍以上３倍以下であるのがより好ましい。このような数値範囲により、第１食用粉体Ｑ２－１および第２食用粉体Ｑ２－２を第１流れＦＬ１により円滑に乗せることができ、よって、目詰まりが生じる機会を確実に失わせることができる。 In particular, the horizontal distance HD ₅₁₁ and the horizontal distance HD ₅₂₁ are preferably at most twice the diameter _φD8 of the impeller 8, and more preferably at most the radius _R8 of the impeller 8. Further, the vertical distance VD ₅₂₁ and the vertical distance VD ₅₂₁ are preferably 5 times or less than the diameter φD ₈ , and more preferably 0.5 times or more and 3 times or less. With such a numerical range, the first edible powder Q2-1 and the second edible powder Q2-2 can be smoothly loaded onto the first flow FL1, thereby surely eliminating the chance of clogging. I can do it.

また、吐出口５１１、吐出口５２１、吐出口５３１は、互いに高さが異なる。例えば吐出口５１１、吐出口５２１、吐出口５３１での吐出タイミングがズレている、すなわち、吐出口５１１での吐出を行い、次いで、吐出口５２１での吐出を行い、次いで、吐出口５３１での吐出を行う場合について説明する。 Furthermore, the discharge ports 511, 521, and 531 have different heights. For example, the timing of the ejection at the ejection port 511, the ejection port 521, and the ejection port 531 are shifted, that is, ejection is performed at the ejection port 511, then ejection is performed at the ejection port 521, and then ejection is performed at the ejection port 531. A case where discharge is performed will be explained.

この場合、吐出口５１１、吐出口５２１、吐出口５３１での吐出が未だ行われていない状態（以下「初期状態」という）での液面ＬＳの高さが吐出口５１１と吐出口５２１との間に位置していたとする。この状態では、まず、吐出口５１１での吐出を行うことができる。この吐出により、液面ＬＳが上昇して、吐出口５２１と吐出口５３１との間に位置する。これにより、吐出口５２１が液面ＬＳよりも下方に位置することとなり、吐出口５２１での吐出を行うことができる。この吐出により、液面ＬＳがさらに上昇して、吐出口５３１を超える。これにより、吐出口５３１が液面ＬＳよりも下方に位置することとなり、よって、吐出口５３１での吐出を行うことができる。
このように初期状態で吐出口５２１および吐出口５３１が液面ＬＳよりも上側に位置していたとしても、徐々に液面ＬＳが上昇していくため、吐出口５２１および吐出口５３１空の吐出を行うことができる。 In this case, the height of the liquid level LS in a state where the discharge ports 511, 521, and 531 have not yet been discharged (hereinafter referred to as the "initial state") is the height of the liquid level LS at the discharge ports 511 and 521. Suppose it is located in between. In this state, first, the discharge port 511 can perform discharge. Due to this discharge, the liquid level LS rises and is located between the discharge ports 521 and 531. As a result, the discharge port 521 is located below the liquid level LS, and the discharge port 521 can perform discharge. Due to this discharge, the liquid level LS further rises and exceeds the discharge port 531. As a result, the ejection port 531 is located below the liquid level LS, and therefore, the ejection port 531 can perform ejection.
In this way, even if the discharge ports 521 and 531 are located above the liquid level LS in the initial state, the liquid level LS gradually rises, so that the discharge ports 521 and 531 are empty. It can be performed.

第１供給管５１、第２供給管５２および第３供給管５３のうち、第３供給管５３が最も側壁部２１２に近い位置で下方に向かって延出している。そこで、第３供給管５３の吐出口５３１を領域ＡＲ１に配置するために、第３供給管５３の途中２カ所が互いに反対方向に屈曲している。これにより、吐出口５３１を領域ＡＲ１に近づけて配置することができる。また、第３供給管５３の途中２つの屈曲箇所の間は、水平方向に対して傾斜した傾斜管５３２となっている。これにより、傾斜管５３２内で第３食用粉体Ｑ２－３が円滑に通過することができ、よって、傾斜管５３２内での目詰まりを防止することができる。 Among the first supply pipe 51, the second supply pipe 52, and the third supply pipe 53, the third supply pipe 53 extends downward at a position closest to the side wall portion 212. Therefore, in order to arrange the discharge port 531 of the third supply pipe 53 in the region AR1, the third supply pipe 53 is bent at two points in the middle in opposite directions. Thereby, the discharge port 531 can be arranged close to the area AR1. Further, between the two bending points in the middle of the third supply pipe 53, there is an inclined pipe 532 that is inclined with respect to the horizontal direction. As a result, the third edible powder Q2-3 can smoothly pass through the inclined tube 532, thereby preventing clogging in the inclined tube 532.

次に、図１に示す粉体供給ライン５について説明する。図９に示すように、第１気体取込部５４は、第１食用粉体Ｑ２－１が吐出口５１１から吐出されている間に、第１供給管５１内に空気（気体）Ｑ８を取り込むことができる。第１供給管５１内では、第１食用粉体Ｑ２－１が空気Ｑ８によってほぐされる。これにより、例えば第１食用粉体Ｑ２－１がブリッジし易い、すなわち、凝集し易い場合であっても、第１食用粉体Ｑ２－１をほぐしつつ吐出口５１１まで到達させることができる。これにより、第１供給管５１での目詰まりが防止される。
また、第２気体取込部５６でも第１気体取込部５４と同様の作用が生じて、第２食用粉体Ｑ２－２をほぐしつつ吐出口５２１まで到達させることができる。これにより、第２供給管５２での目詰まりが防止される。 Next, the powder supply line 5 shown in FIG. 1 will be explained. As shown in FIG. 9, the first gas intake section 54 takes in air (gas) Q8 into the first supply pipe 51 while the first edible powder Q2-1 is being discharged from the discharge port 511. be able to. Inside the first supply pipe 51, the first edible powder Q2-1 is loosened by the air Q8. As a result, even if the first edible powder Q2-1 is likely to bridge, that is, aggregate, for example, the first edible powder Q2-1 can be loosened and delivered to the discharge port 511. This prevents the first supply pipe 51 from clogging.
Further, the same effect as that of the first gas intake part 54 occurs in the second gas intake part 56, and the second edible powder Q2-2 can be loosened and delivered to the discharge port 521. This prevents the second supply pipe 52 from clogging.

第１切換弁５５は、第１供給管５１内を開閉することができ、開状態で第１供給管５１内での第１食用粉体Ｑ２－１の通過が可能となり、閉状態で第１食用粉体Ｑ２－１の通過が停止する。これにより、所望のタイミングで第１食用粉体Ｑ２－１の供給と供給停止とを行うことができる。 The first switching valve 55 can open and close the inside of the first supply pipe 51, and in the open state, the first edible powder Q2-1 can pass through the first supply pipe 51, and in the closed state, the first edible powder Q2-1 can pass through the first supply pipe 51. The passage of the edible powder Q2-1 is stopped. Thereby, the first edible powder Q2-1 can be supplied and stopped at desired timing.

第２切換弁５７は、第２供給管５２内を開閉することができ、開状態で第２供給管５２内での第２食用粉体Ｑ２－２の通過が可能となり、閉状態で第２食用粉体Ｑ２－２の通過が停止する。これにより、所望のタイミングで第２食用粉体Ｑ２－２の供給と供給停止とを行うことができる。 The second switching valve 57 can open and close the inside of the second supply pipe 52, and in the open state, the second edible powder Q2-2 can pass through the second supply pipe 52, and in the closed state, the second edible powder Q2-2 can pass through the second supply pipe 52. The passage of the edible powder Q2-2 is stopped. Thereby, the second edible powder Q2-2 can be supplied and stopped at desired timing.

例えば、図１０に示すように、第１食用粉体Ｑ２－１の供給を開始して、当該供給が行われている間に、第２食用粉体Ｑ２－２の供給を開始することができる。そして、第１食用粉体Ｑ２－１の供給が停止してから、第２食用粉体Ｑ２－２の供給を停止することができる。
また、図１１に示すように、第１食用粉体Ｑ２－１の供給が停止してから、第２食用粉体Ｑ２－２の供給を開始することができる。 For example, as shown in FIG. 10, the supply of the first edible powder Q2-1 can be started, and while the supply is being performed, the supply of the second edible powder Q2-2 can be started. . Then, after the supply of the first edible powder Q2-1 is stopped, the supply of the second edible powder Q2-2 can be stopped.
Further, as shown in FIG. 11, after the supply of the first edible powder Q2-1 is stopped, the supply of the second edible powder Q2-2 can be started.

第３切換弁５８は、第３供給管５３内を開閉することができ、開状態で第３供給管５３内での第３食用粉体Ｑ２－３の通過が可能となり、閉状態で第３食用粉体Ｑ２－３の通過が停止する。これにより、所望のタイミングで第３食用粉体Ｑ２－３の供給と供給停止とを行うことができる。 The third switching valve 58 can open and close the inside of the third supply pipe 53, and in the open state, the third edible powder Q2-3 can pass through the third supply pipe 53, and in the closed state, the third edible powder Q2-3 can pass through the third supply pipe 53. The passage of the edible powder Q2-3 is stopped. Thereby, the third edible powder Q2-3 can be supplied and stopped at desired timing.

ホッパー５９は、第３食用粉体Ｑ２－３を貯留することができる。また、ホッパー５９内の第３食用粉体Ｑ２－３が減少してきた場合には、ホッパー５９に第３食用粉体Ｑ２－３を補給することができる。これにより、第３食用粉体Ｑ２－３の不足を防止することができる。 The hopper 59 can store the third edible powder Q2-3. Further, when the third edible powder Q2-3 in the hopper 59 decreases, the hopper 59 can be replenished with the third edible powder Q2-3. Thereby, a shortage of the third edible powder Q2-3 can be prevented.

排出ライン６は、タンク２１内の混合物３を排出する部分である。なお、混合物３は、排出ライン６から排出された後、次の工程に移送されて、例えば商品用容器に収納され、販売可能な状態となる。
排出ライン６は、タンク２１の底部２１１に接続された排出管６１と、排出管６１の途中に設けられた切換弁６２とを有する。 The discharge line 6 is a part for discharging the mixture 3 in the tank 21. In addition, after the mixture 3 is discharged from the discharge line 6, it is transferred to the next process and stored, for example, in a product container, and becomes ready for sale.
The discharge line 6 includes a discharge pipe 61 connected to the bottom 211 of the tank 21 and a switching valve 62 provided in the middle of the discharge pipe 61.

排出管６１は、タンク２１内と連通しており、混合物３が通過することができる。これにより、混合物３が排出される。
切換弁６２は、排出管６１を開閉することができ、開状態で排出管６１内の混合物３の通過を可能とし、閉状態で排出管６１内の混合物３の通過を停止する。なお、タンク２１内で混合物３が得られるまでは、切換弁６２を閉状態とする。 The discharge pipe 61 communicates with the inside of the tank 21 and allows the mixture 3 to pass therethrough. This causes the mixture 3 to be discharged.
The switching valve 62 can open and close the discharge pipe 61, allows the mixture 3 to pass through the discharge pipe 61 in the open state, and stops the mixture 3 from passing through the discharge pipe 61 in the closed state. Note that the switching valve 62 is kept closed until the mixture 3 is obtained in the tank 21.

洗浄ライン７は、タンク２１内と、インペラ８と、粉体供給ライン５の第１供給管５１内および第２供給管５２内と、減圧ライン３の接続管３２内とを洗浄する部分（洗浄部）である。洗浄ライン７は、主管７１と、主管７１から分岐した第１分岐管７２、第２分岐管７３、第３分岐管７４、第４分岐管７５と、第１分岐管７２の途中に設けられた第１切換弁７６と、第２分岐管７３の途中に設けられた第２切換弁７７と、第３分岐管７４の途中に設けられた第３切換弁７８と、第４分岐管７５の途中に設けられた第４切換弁７９とを有する。
主管７１は、洗浄液Ｑ９が通過する。 The cleaning line 7 is a part (cleaning part) that cleans the inside of the tank 21, the impeller 8, the inside of the first supply pipe 51 and the inside of the second supply pipe 52 of the powder supply line 5, and the inside of the connection pipe 32 of the decompression line 3. Department). The cleaning line 7 is provided in the middle of a main pipe 71, a first branch pipe 72 branched from the main pipe 71, a second branch pipe 73, a third branch pipe 74, a fourth branch pipe 75, and the first branch pipe 72. A first switching valve 76 , a second switching valve 77 provided midway in the second branch pipe 73 , a third switching valve 78 provided midway in the third branch pipe 74 , and a midway in the fourth branch pipe 75 It has a fourth switching valve 79 provided at.
The cleaning liquid Q9 passes through the main pipe 71.

第１分岐管７２は、主管７１と連通しており、下流側でタンク２１の蓋部２１３に接続されている。これにより、主管７１を通過した洗浄液Ｑ９は、第１分岐管７２に流入し、その後タンク２１に向かって第１分岐管７２を通過することができる。また、第１分岐管７２は、タンク２１側の端部に複数のシャワー部（スプレー部）７２１を有する。これにより、洗浄液Ｑ９は、タンク２１内でシャワー状に噴出して、タンク２１内とインペラ８とを洗浄することができる。
第１切換弁７６は、第１分岐管７２内を開閉することができ、洗浄時には開状態として第１分岐管７２内の洗浄液Ｑ９の通過を可能とし、洗浄停止時には閉状態として第１分岐管７２内の洗浄液Ｑ９の通過を停止する。 The first branch pipe 72 communicates with the main pipe 71 and is connected to the lid 213 of the tank 21 on the downstream side. Thereby, the cleaning liquid Q9 that has passed through the main pipe 71 can flow into the first branch pipe 72 and then pass through the first branch pipe 72 toward the tank 21. Further, the first branch pipe 72 has a plurality of shower parts (spray parts) 721 at the end on the tank 21 side. Thereby, the cleaning liquid Q9 can be ejected in a shower shape within the tank 21 and can clean the inside of the tank 21 and the impeller 8.
The first switching valve 76 can open and close the inside of the first branch pipe 72, and is in an open state during cleaning to allow the cleaning liquid Q9 in the first branch pipe 72 to pass through, and is in a closed state when cleaning is stopped, and the first branch pipe is in a closed state. The passage of the cleaning liquid Q9 in 72 is stopped.

第２分岐管７３は、主管７１と連通しており、下流側で、第１供給管５１の途中に回転可能に支持された切換管５１９に接続可能となっている。切換管５１９は、いわゆる「エルボ管」となっており、第１食用粉体Ｑ２－１をタンク２１に供給する通常時には、第２分岐管７３との接続が解除されており、洗浄時には、第２分岐管７３と接続される。そして、第２分岐管７３が切換管５１９と接続された状態では、主管７１を通過した洗浄液Ｑ９は、第２分岐管７３に流入し、その後第１供給管５１に向かって第２分岐管７３を通過することができる。これにより、第１供給管５１の切換管５１９よりも下流側を洗浄することができる。
第２切換弁７７は、第２分岐管７３内を開閉することができ、洗浄時には開状態として第２分岐管７３内の洗浄液Ｑ９の通過を可能とし、洗浄停止時には閉状態として第２分岐管７３内の洗浄液Ｑ９の通過を停止する。 The second branch pipe 73 communicates with the main pipe 71 and can be connected to a switching pipe 519 rotatably supported in the middle of the first supply pipe 51 on the downstream side. The switching pipe 519 is a so-called "elbow pipe", and when the first edible powder Q2-1 is normally supplied to the tank 21, the connection with the second branch pipe 73 is released, and during cleaning, the connection with the second branch pipe 73 is released. It is connected to a two-branch pipe 73. In a state where the second branch pipe 73 is connected to the switching pipe 519, the cleaning liquid Q9 that has passed through the main pipe 71 flows into the second branch pipe 73, and then flows toward the first supply pipe 51 to the second branch pipe 73. can pass through. Thereby, the downstream side of the first supply pipe 51 from the switching pipe 519 can be cleaned.
The second switching valve 77 can open and close the inside of the second branch pipe 73, and when cleaning is in an open state to allow the passage of the cleaning liquid Q9 in the second branch pipe 73, and when cleaning is stopped, it is in a closed state and the second branch pipe is in a closed state. The passage of the cleaning liquid Q9 in 73 is stopped.

第３分岐管７４は、主管７１と連通しており、下流側で、第２供給管５２の途中に回転可能に支持された切換管５２９に接続可能となっている。切換管５２９は、切換管５１９と同様に、いわゆる「エルボ管」となっており、第２食用粉体Ｑ２－２をタンク２１に供給する通常時には、第３分岐管７４との接続が解除されており、洗浄時には、第３分岐管７４と接続される。そして、第３分岐管７４が切換管５２９と接続された状態では、主管７１を通過した洗浄液Ｑ９は、第３分岐管７４に流入し、その後第３分岐管７４に向かって第３分岐管７４を通過することができる。これにより、第２供給管５２の切換管５２９よりも下流側を洗浄することができる。
第３切換弁７８は、第３分岐管７４内を開閉することができ、洗浄時には開状態として第３分岐管７４内の洗浄液Ｑ９の通過を可能とし、洗浄停止時には閉状態として第３分岐管７４内の洗浄液Ｑ９の通過を停止する。 The third branch pipe 74 communicates with the main pipe 71 and can be connected to a switching pipe 529 rotatably supported in the middle of the second supply pipe 52 on the downstream side. The switching pipe 529, like the switching pipe 519, is a so-called "elbow pipe", and when the second edible powder Q2-2 is normally supplied to the tank 21, the connection with the third branch pipe 74 is released. and is connected to the third branch pipe 74 during cleaning. In a state where the third branch pipe 74 is connected to the switching pipe 529, the cleaning liquid Q9 that has passed through the main pipe 71 flows into the third branch pipe 74, and then toward the third branch pipe 74. can pass through. Thereby, the downstream side of the switching pipe 529 of the second supply pipe 52 can be cleaned.
The third switching valve 78 can open and close the inside of the third branch pipe 74, and when cleaning is in an open state, allowing the cleaning liquid Q9 in the third branch pipe 74 to pass through, and when cleaning is stopped, it is in a closed state and the third branch pipe is in a closed state. The passage of the cleaning liquid Q9 in 74 is stopped.

第４分岐管７５は、主管７１と連通しており、下流側で、下流側接続管３２２のミストセパレータ３３と真空度検出部３８２との間の２方切換弁３８４に接続されている。そして、主管７１を通過した洗浄液Ｑ９は、第４分岐管７５に流入し、その後下流側接続管３２２に向かって第４分岐管７５を通過することができる。これにより、２方切換弁３８４よりも上流側を洗浄することができる。
第４切換弁７９は、第４分岐管７５内を開閉することができ、洗浄時には開状態として第４分岐管７５内の洗浄液Ｑ９の通過を可能とし、洗浄停止時には閉状態として第４分岐管７５内の洗浄液Ｑ９の通過を停止する。 The fourth branch pipe 75 communicates with the main pipe 71, and is connected on the downstream side to a two-way switching valve 384 between the mist separator 33 of the downstream connecting pipe 322 and the degree of vacuum detection section 382. The cleaning liquid Q9 that has passed through the main pipe 71 flows into the fourth branch pipe 75, and can then pass through the fourth branch pipe 75 toward the downstream connecting pipe 322. Thereby, the upstream side of the two-way switching valve 384 can be cleaned.
The fourth switching valve 79 can open and close the inside of the fourth branch pipe 75, and when cleaning is in an open state to allow the passage of the cleaning liquid Q9 in the fourth branch pipe 75, and when cleaning is stopped, it is in a closed state and the fourth branch pipe is in an open state. The passage of the cleaning liquid Q9 in 75 is stopped.

以上のような構成の洗浄ライン７により、洗浄対象となるタンク２１内等の各部を洗浄することができ、よって、食用粉体溶解システム１は、衛生上好ましい状態となる。
なお、各部の洗浄に供された洗浄液Ｑ９は、いずれも、一旦タンク２１に貯留され、その後、排出ライン６から排出される。 With the cleaning line 7 configured as described above, each part such as the inside of the tank 21 to be cleaned can be cleaned, and therefore the edible powder dissolving system 1 is in a sanitary favorable state.
Note that the cleaning liquid Q9 used for cleaning each part is temporarily stored in the tank 21 and then discharged from the discharge line 6.

また、第１切換弁７６、第２切換弁７７、第３切換弁７８および第４切換弁７９は、それぞれ、開度調整可能に構成されている。これにより、例えば汚れの程度に応じて、洗浄液Ｑ９の流量を調整することができる。
また、切換管５１９、切換管５２９に代えて、減圧状態に耐え得る耐性を有するホースが繋ぎ変えてられてもよい。 Further, the first switching valve 76, the second switching valve 77, the third switching valve 78, and the fourth switching valve 79 are each configured to be able to adjust their opening degrees. Thereby, the flow rate of the cleaning liquid Q9 can be adjusted depending on the degree of dirt, for example.
Further, instead of the switching pipe 519 and the switching pipe 529, a hose having resistance that can withstand a reduced pressure state may be connected.

次に、食用粉体溶解システム１の主要部の動作順番の一例について、図１２に示すフローチャートを参照しつつ説明する。
図１２に示すように、減圧ライン３を作動させて、タンク２１内の減圧を開始する（ステップＳ１０１）。次いで、液体供給ライン４を作動させて、タンク２１内への食用液体Ｑ１の供給を開始する（ステップＳ１０２）。タンク２１内が減圧状態となっていることにより、タンク２１内への食用液体Ｑ１の供給を円滑に行うことができる。そして、食用液体Ｑ１が所定量貯留されたら、食用液体Ｑ１の供給を停止する（ステップＳ１０３）。 Next, an example of the order of operations of the main parts of the edible powder dissolving system 1 will be described with reference to the flowchart shown in FIG. 12.
As shown in FIG. 12, the pressure reduction line 3 is activated to start reducing the pressure inside the tank 21 (step S101). Next, the liquid supply line 4 is activated to start supplying the edible liquid Q1 into the tank 21 (step S102). Since the inside of the tank 21 is in a reduced pressure state, the edible liquid Q1 can be smoothly supplied into the tank 21. Then, when a predetermined amount of the edible liquid Q1 is stored, the supply of the edible liquid Q1 is stopped (step S103).

次いで、インペラ８を作動させてから（ステップＳ１０４）、粉体供給ライン５を作動させて、タンク２１内への第１食用粉体Ｑ２－１、第２食用粉体Ｑ２－２、第３食用粉体Ｑ２－３の供給を順次開始する（ステップＳ１０５）。そして、第１食用粉体Ｑ２－１、第２食用粉体Ｑ２－２、第３食用粉体Ｑ２－３が所定量供給されたら、これら食用各粉体の供給を停止する（ステップＳ１０６）。 Next, after operating the impeller 8 (step S104), the powder supply line 5 is operated to supply the first edible powder Q2-1, the second edible powder Q2-2, and the third edible powder into the tank 21. The supply of powder Q2-3 is started sequentially (step S105). After a predetermined amount of the first edible powder Q2-1, second edible powder Q2-2, and third edible powder Q2-3 have been supplied, the supply of each of these edible powders is stopped (step S106).

次いで、食用液体Ｑ１に、第１食用粉体Ｑ２－１、第２食用粉体Ｑ２－２、第３食用粉体Ｑ２－３が十分に溶解されたならば、インペラ８の作動を停止する（ステップＳ１０７）。
次いで、大気開放部２５を作動させて、タンク２１内を大気開放させて、減圧状態を解除する（ステップＳ１０８）。 Next, when the first edible powder Q2-1, the second edible powder Q2-2, and the third edible powder Q2-3 are sufficiently dissolved in the edible liquid Q1, the operation of the impeller 8 is stopped ( Step S107).
Next, the atmosphere opening section 25 is operated to open the tank 21 to the atmosphere and release the reduced pressure state (step S108).

次いで、排出ライン６を作動させて、タンク２１内の混合物Ｑ３を排出する（ステップＳ１０９）。これにより、混合物Ｑ３が次工程に移送される。
次いで、洗浄ライン７を作動させて、各部の洗浄を行う（ステップＳ１１０）。 Next, the discharge line 6 is operated to discharge the mixture Q3 in the tank 21 (step S109). As a result, mixture Q3 is transferred to the next step.
Next, the cleaning line 7 is operated to clean each part (step S110).

以上、本発明の食用粉体溶解システムを図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、食用粉体溶解システムを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
また、本発明の食用粉体溶解システムは、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。 Although the edible powder dissolving system of the present invention has been described above with reference to the illustrated embodiment, the present invention is not limited to this, and each part constituting the edible powder dissolving system exhibits similar functions. It can be replaced with any configuration obtained. Moreover, arbitrary components may be added.
Furthermore, the edible powder dissolving system of the present invention may be a combination of any two or more configurations (features) of the above embodiments.

また、食用粉体溶解システムの使用用途は、前記各実施形態ではアイスクリーム製造であるが、これに限定されず、例えば、他の食品製造や薬品製造等であってもよい。また、食用粉体溶解システムは、例えば、金属粉を油に溶解する場合や、粘土または石灰石を水に溶解してセメント等のスラリーを得る場合等にも適用することもできる。 Further, although the edible powder dissolving system is used for ice cream production in each of the above embodiments, it is not limited thereto, and may be used for other food production, medicine production, etc., for example. The edible powder dissolving system can also be applied, for example, when dissolving metal powder in oil, or when dissolving clay or limestone in water to obtain a slurry such as cement.

また、液体供給流路は、前記各実施形態では１本配置されているが、これに限定されず、例えば、食用粉体溶解システムの使用用途によっては、２本以上であってもよい。
また、粉体供給流路は、前記各実施形態では３本配置されているが、これに限定されず、例えば、食用粉体溶解システムの使用用途によっては、１本、２本または４本以上であってもよい。 Further, although one liquid supply channel is disposed in each of the above embodiments, the number is not limited to this, and for example, two or more may be provided depending on the intended use of the edible powder dissolving system.
In addition, although three powder supply channels are arranged in each of the above embodiments, the number is not limited to this. For example, depending on the usage of the edible powder dissolving system, one, two, four or more may be arranged. It may be.

また、３本の粉体供給流路の吐出口うち、前記各実施形態では２つの吐出口は、回転軸との水平距離がインペラの半径以下となる位置に配置されているが、吐出口の配置数については、特に限定されず、食用粉体溶解システムの使用用途に応じて、少なくとも１つとすることができる。 Furthermore, among the three discharge ports of the powder supply channel, two of the discharge ports in each of the above embodiments are arranged at a position where the horizontal distance from the rotation axis is less than or equal to the radius of the impeller. The number of placements is not particularly limited, and may be at least one depending on the intended use of the edible powder dissolution system.

また、食用液体および食用粉体をタンクに供給する方法としては、前記各実施形態ではタンク内を減圧状態にして吸引することにより供給を行う方法となっているが、これに限定されず、例えば、食用液体や食用粉体の自重落下により供給を行う方法であってもよいし、食用液体や食用粉体を押し出すことにより供給を行う方法であってもよい。 In addition, as a method for supplying the edible liquid and edible powder to the tank, in each of the above embodiments, the tank is depressurized and suctioned, but the method is not limited to this, and for example, Alternatively, the edible liquid or edible powder may be supplied by falling under its own weight, or by extruding the edible liquid or edible powder.

また、食用粉体溶解システムで用いられる食用液体は、前記各実施形態では１種であるが、食用粉体溶解システムの使用用途によっては、複数種とすることもできる。
また、食用粉体溶解システムで用いられる食用粉体は、前記各実施形態では３種であるが、食用粉体溶解システムの使用用途によっては、１種、２種または４種以上とすることもできる。 Further, although the edible liquid used in the edible powder dissolving system is one type in each of the above embodiments, it is also possible to use a plurality of types depending on the intended use of the edible powder dissolving system.
In addition, the edible powder used in the edible powder dissolving system is three types in each of the above embodiments, but depending on the usage of the edible powder dissolving system, it may be one, two, or four or more types. can.

１食用粉体溶解システム
２溶解槽
２１タンク
２１１底部
２１２側壁部
２１３蓋部
２１４空間
２１５板状部
２１６回転支持部
２１７回転軸
２２駆動部
２３温度検出部
２４液面検出部
２５大気開放部
２５１吸気管
２５２切換弁
２５３フィルタ
３減圧ライン（減圧系）
３１減圧部
３２接続管（接続部）
３２１上流側接続管
３２２下流側接続管
３２２ａ端部
３３ミストセパレータ（規制部）
３３１内壁
３４供給管
３５排出管
３５１分離部
３６１切換弁
３６２切換弁
３７１排出管
３７２切換弁
３７３窓部材
３７４切換弁
３８１真空度指示警報部
３８２真空度検出部
３８３調整弁
３８４２方切換弁
４液体供給ライン（液体供給系）
４１供給管
４２流量検出部
４３絞り弁
４４シャワー部（スプレー部）
５粉体供給ライン（粉体供給）
５１第１供給管
５１１吐出口
５１９切換管
５２第２供給管
５２１吐出口
５２９切換管
５３第３供給管
５３１吐出口
５３２傾斜管
５４第１気体取込部（気体取込部）
５５第１切換弁（切換部）
５６第２気体取込部（気体取込部）
５７第２切換弁（切換部）
５８第３切換弁
５９ホッパー
６排出ライン（排出系）
６１排出管
６２切換弁
７洗浄ライン（洗浄系）
７１主管
７２第１分岐管
７３第２分岐管
７４第３分岐管
７５第４分岐管
７６第１切換弁
７７第２切換弁
７８第３切換弁
７９第４切換弁
８インペラ（攪拌翼）
８１本体部
８１１中心部
８１２外周部
８１３第１貫通孔
８１４第２貫通孔
８１５前方漸減部
８１６後方漸減部
８２カップ部
ＡＲ１範囲
ＣＶ対流
φＤ_８直径
ＨＤ_５１１水平距離
ＨＤ_５２１水平距離
ＨＤ_５３１水平距離
ＦＬ１第１流れ
ＦＬ２第２流れ
ＬＳ液面
Ｑ１食用液体
Ｑ２－１第１食用粉体
Ｑ２－２第２食用粉体
Ｑ２－３第３食用粉体
Ｑ３混合物
Ｑ４水
Ｑ５空気
Ｑ６ミスト
Ｑ７空気
Ｑ８空気（気体）
Ｑ９洗浄液
Ｒ_８半径
Ｓ１０１～Ｓ１１０ステップ
ＶＤ_５１１鉛直距離
ＶＤ_５２１鉛直距離
ＶＤ_５３１鉛直距離
Ｗ_８１４幅
Ｗ_８２幅
α_８矢印

1 Edible powder dissolution system 2 Dissolution tank 21 Tank 211 Bottom 212 Side wall 213 Lid 214 Space 215 Plate 216 Rotation support 217 Rotation shaft 22 Drive 23 Temperature detection section 24 Liquid level detection section 25 Atmospheric release section 251 Intake Pipe 252 Switching valve 253 Filter 3 Pressure reduction line (pressure reduction system)
31 Pressure reducing part 32 Connection pipe (connection part)
321 Upstream connecting pipe 322 Downstream connecting pipe 322a End part 33 Mist separator (regulating part)
331 Inner wall 34 Supply pipe 35 Discharge pipe 351 Separation section 361 Switching valve 362 Switching valve 371 Discharge pipe 372 Switching valve 373 Window member 374 Switching valve 381 Vacuum level indicator and alarm unit 382 Vacuum level detection unit 383 Adjustment valve 384 2-way switching valve 4 Liquid Supply line (liquid supply system)
41 Supply pipe 42 Flow rate detection section 43 Throttle valve 44 Shower section (spray section)
5 Powder supply line (powder supply)
51 First supply pipe 511 Discharge port 519 Switching pipe 52 Second supply pipe 521 Discharge port 529 Switching pipe 53 Third supply pipe 531 Discharge port 532 Inclined pipe 54 First gas intake section (gas intake section)
55 First switching valve (switching part)
56 Second gas intake part (gas intake part)
57 Second switching valve (switching part)
58 Third switching valve 59 Hopper 6 Discharge line (discharge system)
61 Discharge pipe 62 Switching valve 7 Cleaning line (cleaning system)
71 Main pipe 72 First branch pipe 73 Second branch pipe 74 Third branch pipe 75 Fourth branch pipe 76 First switching valve 77 Second switching valve 78 Third switching valve 79 Fourth switching valve 8 Impeller (stirring blade)
81 Main body part 811 Center part 812 Outer part 813 First through hole 814 Second through hole 815 Front gradually decreasing part 816 Rear gradually decreasing part 82 Cup part AR1 Range CV Convection φD ₈ Diameter HD ₅₁₁ Horizontal distance HD ₅₂₁ Horizontal distance HD ₅₃₁ Horizontal distance FL1 1st flow FL2 2nd flow LS Liquid level Q1 Edible liquid Q2-1 1st edible powder Q2-2 2nd edible powder Q2-3 3rd edible powder Q3 Mixture Q4 Water Q5 Air Q6 Mist Q7 Air Q8 Air ( gas)
Q9 Cleaning liquid R ₈ radius S101 to S110 Step VD ₅₁₁ vertical distance VD ₅₂₁ vertical distance VD ₅₃₁ vertical distance W ₈₁₄ width W ₈₂ width α ₈ arrow

Claims

A tank having a bottom portion and a side wall portion erected from the bottom portion and storing an edible liquid suitable for consumption;
a stirring blade provided at the bottom and rotatably supported around a rotation axis parallel to the vertical direction;
a powder supply channel through which an edible powder suitable for human consumption passes and supplies the edible powder into the tank;
When the stirring blade rotates, the edible liquid has a first flow directed vertically downward near the rotation axis, a second flow directed downward from the rotation axis below the stirring blade, and further includes: generating convection including an ascending flow near the side wall;
The powder supply channel has a discharge port for discharging the edible powder, and the discharge port is located below the liquid level of the edible liquid when the stirring blade rotates, and Located within the reach of the current,
comprising a depressurization part that brings the inside of the tank into a depressurized state,
Due to the reduced pressure state, the edible powder is discharged from the discharge port,
A connecting pipe that communicatively connects the tank and the pressure reducing part, and a regulating part provided in the connecting pipe and regulating entry of the edible liquid from the tank to the pressure reducing part,
The connecting pipe is
an upstream connecting pipe that communicatively connects the tank and the regulating section;
a downstream connecting pipe that communicatively connects the regulating section and the pressure reducing section;
Equipped with
The upstream connecting pipe is arranged below the downstream connecting pipe,
The regulating portion is configured in a cylindrical shape,
The upstream connecting pipe is tangentially connected to the cylindrical portion of the regulating portion.
An edible powder dissolving system characterized by:

A plurality of the powder supply channels are arranged, and at least one discharge port among the discharge ports of the plurality of powder supply channels is arranged along the vertical direction from the stirring blade. The edible powder dissolving system according to claim 1, wherein the edible powder dissolving system is arranged at a height not more than five times the diameter.

A plurality of the powder supply channels are arranged, and at least one of the discharge ports of the plurality of powder supply channels has a distance from the rotating shaft that is 2 times the diameter of the stirring blade. The edible powder dissolving system according to claim 1 or 2, wherein the edible powder dissolving system is arranged at a position where the amount of the powder is less than or equal to that of the powder.

A plurality of the powder supply channels are arranged, and at least one of the discharge ports of the plurality of powder supply channels has a distance from the rotating shaft equal to or less than the radius of the stirring blade. The edible powder dissolving system according to any one of claims 1 to 3, wherein the edible powder dissolving system is located at a position where:

The edible powder dissolving method according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of the powder supply channels are arranged, and the discharge ports of the plurality of powder supply channels have different heights. system.

2. A gas intake section according to claim 1, further comprising a gas intake section connected to the middle of the powder supply channel and sucking gas into the powder supply channel while the edible powder is being discharged from the discharge port. edible powder dissolution system.

Provided on the downstream side of the part of the powder supply channel to which the gas intake part is connected, and capable of passing the edible powder in the powder supply channel and stopping the passage of the edible powder. The edible powder dissolving system according to claim 6, further comprising a switching section for switching.

The edible powder dissolving system according to any one of claims 1 to 7, wherein the tank has a plate-shaped part that protrudes inward from the side wall part and is provided along the vertical direction.

The edible powder dissolving system according to any one of claims 1 to 8, further comprising a cleaning section that cleans the inside of the tank, the stirring blade, and the powder supply channel.