JP7374876B2 - packaged compressor - Google Patents
packaged compressor Download PDFInfo
- Publication number
- JP7374876B2 JP7374876B2 JP2020173090A JP2020173090A JP7374876B2 JP 7374876 B2 JP7374876 B2 JP 7374876B2 JP 2020173090 A JP2020173090 A JP 2020173090A JP 2020173090 A JP2020173090 A JP 2020173090A JP 7374876 B2 JP7374876 B2 JP 7374876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- temperature sensor
- electric motor
- opening
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
本発明は、パッケージ形圧縮機に関する。 The present invention relates to a package compressor.
特許文献１は、パッケージ形圧縮機を開示する。このパッケージ形圧縮機は、電動機と、電動機によって駆動され、空気を圧縮する圧縮機本体と、圧縮機本体から吐出された圧縮空気を冷却する空冷式のアフタークーラ（熱交換器）と、圧縮機本体へ供給する潤滑油を冷却する空冷式のオイルクーラ（熱交換器）と、前述した機器を収納する筐体とを備える。 Patent Document 1 discloses a package compressor. This packaged compressor consists of an electric motor, a compressor body that is driven by the electric motor and compresses air, an air-cooled aftercooler (heat exchanger) that cools the compressed air discharged from the compressor body, and a compressor that is driven by the electric motor to compress air. It includes an air-cooled oil cooler (heat exchanger) that cools the lubricating oil supplied to the main body, and a casing that houses the above-mentioned equipment.
筐体の一側面には冷却風入口が形成され、筐体の上面には冷却風出口が形成されており、筐体内の冷却風の流れが冷却ファンによって誘起される。詳しく説明すると、冷却風は、筐体の外側から冷却風入口を介し流入し、その後、電動機などの発熱体の周囲に流れ、その後、熱交換器（詳細には、アフタークーラ及びオイルクーラ）に流れ、その後、冷却風出口を介し筐体の外側へ流出する。これにより、電動機などの発熱体を冷却すると共に、熱交換器にて圧縮空気及び潤滑油を冷却する。 A cooling air inlet is formed on one side of the casing, and a cooling air outlet is formed on the top surface of the casing, and a flow of cooling air within the casing is induced by a cooling fan. To explain in detail, cooling air flows in from the outside of the housing through the cooling air inlet, then flows around a heating element such as an electric motor, and then flows into a heat exchanger (specifically, an aftercooler and an oil cooler). and then flows out of the housing through the cooling air outlet. This cools a heat generating element such as an electric motor, and also cools compressed air and lubricating oil in the heat exchanger.
電動機は、例えば永久磁石同期電動機であり、その温度が高くなると機能しなくなる。そのため、特許文献１のパッケージ形圧縮機は、電動機の温度を検出する温度センサと、この温度センサで検出された電動機の温度が所定の上限値に達した場合に、電動機を停止させる制御装置とを更に備える。 The electric motor is, for example, a permanent magnet synchronous electric motor, which ceases to function when its temperature increases. Therefore, the packaged compressor of Patent Document 1 includes a temperature sensor that detects the temperature of the electric motor, and a control device that stops the electric motor when the temperature of the electric motor detected by the temperature sensor reaches a predetermined upper limit. It further includes:
パッケージ形圧縮機においては、例えば筐体内に収納された機器の点検やメンテナンスを行うために、筐体の他の側面に開口部が形成され、この開口部を開閉するカバーが設けられている。圧縮機の運転中、通常、筐体の開口部を閉状態にするものの、何らかの理由で、筐体の開口部を開状態にする可能性がある。この場合、上述した冷却風の流れとは別の冷却風の流れが生じる。詳しく説明すると、別の冷却風は、筐体の外側から開口部を介し流入し、上述した冷却風の流れにおける熱交換器の上流側に合流する。これにより、熱交換器に流れる冷却風の流量はあまり変わらないかもしれないが、電動機の周囲に流れる冷却風の流量は減少する。そのため、電動機の温度が上昇し、電動機を停止させてしまう可能性がある。かといって、例えば筐体の開口部の開状態を検出するための接触センサを追加すれば、コストが増加する。 In a package compressor, an opening is formed on the other side of the housing, and a cover is provided to open and close this opening, for example, in order to inspect or maintain equipment housed within the housing. While the compressor is in operation, the opening of the casing is normally closed, but for some reason the opening of the casing may be opened. In this case, a flow of cooling air different from the flow of cooling air described above occurs. To explain in detail, another cooling air flows in from the outside of the housing through the opening, and joins the above-mentioned cooling air flow on the upstream side of the heat exchanger. As a result, although the flow rate of cooling air flowing to the heat exchanger may not change much, the flow rate of cooling air flowing around the electric motor decreases. Therefore, the temperature of the electric motor increases, and there is a possibility that the electric motor will stop. However, if a contact sensor is added to detect the open state of the opening of the housing, for example, the cost will increase.
本発明は、上記事柄に鑑みてなされたものであり、既存の温度センサを用いて筐体の開口部の開状態を検知することを課題の一つとするものである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and one of its objects is to detect the open state of the opening of the housing using an existing temperature sensor.
上記課題を解決するために、特許請求の範囲に記載の構成を適用する。本発明は、上記課題を解決するための手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、電動機と、前記電動機によって駆動され、気体を圧縮する圧縮機本体と、流体を冷却する空冷式の熱交換器と、前記電動機、前記圧縮機本体、及び前記熱交換器を収納する筐体と、前記筐体に形成された冷却風入口及び冷却風出口と、前記筐体の内側に配置され、前記冷却風入口に接続された入口ダクトと、前記筐体の外側から前記冷却風入口を介し前記入口ダクトに流入し、その後、前記電動機の周囲に流れ、その後、前記熱交換器に流れ、その後、前記冷却風出口を介し前記筐体の外側へ流出する冷却風の第１流れを誘起する冷却ファンと、前記筐体に形成され、カバーによって開閉される開口部とを備え、前記開口部が開状態である場合に、前記筐体の外側から前記開口部を介し流入し、前記第１流れにおける前記電動機の下流側かつ前記熱交換器の上流側に合流する冷却風の第２流れが生じるように構成された、パッケージ形圧縮機において、前記電動機の温度を検出する第１温度センサと、前記熱交換器の下流側における前記流体の温度を検出する第２温度センサと、前記第１温度センサ及び前記第２温度センサの検出結果に基づいて前記開口部が開状態であるかどうかを判定する制御装置と、前記制御装置の判定結果を表示する表示装置とを備える。 In order to solve the above problems, the configurations described in the claims are applied. The present invention includes a plurality of means for solving the above-mentioned problems, and to give one example, an electric motor, a compressor main body that is driven by the electric motor and compresses gas, and an air-cooled type that cools fluid. a heat exchanger, a housing housing the electric motor, the compressor main body, and the heat exchanger, a cooling air inlet and a cooling air outlet formed in the housing, and a cooling air inlet and a cooling air outlet arranged inside the housing. an inlet duct connected to the cooling air inlet; the cooling air flows into the inlet duct from the outside of the housing through the cooling air inlet, then flows around the electric motor, and then flows to the heat exchanger; a cooling fan for inducing a first flow of cooling air flowing out of the housing through the cooling air outlet; and an opening formed in the housing and opened and closed by a cover; is in an open state, a second flow of cooling air flows from the outside of the housing through the opening and joins the first flow downstream of the electric motor and upstream of the heat exchanger. a first temperature sensor configured to detect the temperature of the electric motor; a second temperature sensor configured to detect the temperature of the fluid downstream of the heat exchanger; The apparatus includes a control device that determines whether the opening is in an open state based on the detection results of a temperature sensor and the second temperature sensor, and a display device that displays the determination results of the control device.
本発明によれば、既存の温度センサを用いて筐体の開口部の開状態を検知することができる。 According to the present invention, the open state of the opening of the housing can be detected using an existing temperature sensor.
なお、上記以外の課題、構成及び効果は、以下の説明により明らかにされる。 Note that problems, configurations, and effects other than those described above will be made clear by the following description.
本発明の一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１は、本実施形態におけるパッケージ形圧縮機の構造を表す概略図である。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the structure of a package compressor in this embodiment.
本実施形態のパッケージ形圧縮機は、電動機１と、電動機１によって駆動され、空気（気体）を圧縮する低圧段の圧縮機本体２Ａと、圧縮機本体２Ａから吐出された圧縮空気（圧縮気体）を冷却する空冷式のインタークーラ３（熱交換器）と、電動機１によって駆動され、インタークーラ３で冷却された圧縮空気を更に圧縮する高圧段の圧縮機本体２Ｂと、圧縮機本体２Ｂから吐出された圧縮空気を冷却する空冷式のアフタークーラ４（熱交換器）と、前述した機器などを収納する筐体５とを備える。
The packaged compressor of this embodiment includes an electric motor 1, a low-pressure stage compressor
筐体５の内側には、周囲空気の温度を検出する温度センサ６が設けられている。なお、温度センサ６で検出された周囲空気の温度は、圧縮機本体２Ａの吸入側における空気の温度とほぼ同じである。
A
電動機１は、例えば永久磁石同期電動機であって、自冷却ファン（言い換えれば、電動機１の回転軸に設けられた冷却ファン）を有しない。これにより、電動機１の高効率化が図られている。電動機１は、その温度を検出する温度センサ７が設けられている。 The electric motor 1 is, for example, a permanent magnet synchronous motor, and does not have a self-cooling fan (in other words, a cooling fan provided on the rotating shaft of the electric motor 1). Thereby, the efficiency of the electric motor 1 is increased. The electric motor 1 is provided with a temperature sensor 7 that detects its temperature.
圧縮機本体２Ａは、その詳細を図示しないものの、例えば、互いに噛み合う雌雄一対のスクリューロータと、スクリューロータを回転可能に支持する複数の軸受と、スクリューロータを互いに同期回転させる一対のタイミングギヤと、それらを収納するケーシングとを備えており、スクリューロータの歯溝に複数の作動室が形成されている。各作動室は、ロータの回転に伴ってロータの軸方向に移動すると共に、空気を吸入する吸入過程と、空気を圧縮する圧縮過程と、圧縮空気を吐出する吐出過程とを順次行う。圧縮機本体２Ｂは、圧縮機本体２Ａとほぼ同じ構成である。
Although details thereof are not shown, the compressor
圧縮機本体２Ａの吸入側には、エアフィルタ８が設けられている。圧縮機本体２Ａの吐出側かつインタークーラ３の上流側には、圧縮空気の温度を検出する温度センサ９Ａが設けられている。インタークーラ３の下流側かつ圧縮機本体２Ｂの吸入側には、圧縮空気の温度を検出する温度センサ９Ｂが設けられている。圧縮機本体２Ｂの吐出側かつアフタークーラ４の上流側には、圧縮空気の温度を検出する温度センサ９Ｃが設けられている。
An air filter 8 is provided on the suction side of the compressor
電動機１と圧縮機本体２Ａ，２Ｂの間にはギヤ装置１０が設けられている。ギヤ装置１０は、その詳細を図示しないものの、電動機１の回転軸に設けられたブルギヤと、圧縮機本体２Ａ，２Ｂの駆動ロータ（詳細には、雌ロータ及び雌ロータのうちの一方）の端部にそれぞれ設けられ、ブルギヤと噛合うピニオンと、それらを収納するギヤケーシングとを有する。ブルギヤ及びピニオンなどを介し電動機１の回転力が伝達されて、圧縮機本体２Ａ，２Ｂが駆動される。
A
ギヤ装置１０の下部には、潤滑油（液体）が貯留されている。ギヤ装置１０の下部に貯留された油は、給油系統１１（給液系統）を介し圧縮機本体２Ａ，２Ｂの軸受などに供給される。給油系統１１は、ポンプ１２と、ポンプ１２の下流側に設けられ、潤滑油を冷却する空冷式のオイルクーラ１３（熱交換器）と、オイルクーラ１３の下流側に設けられたフィルタ１４と、フィルタ１４の下流側に設けられ、潤滑油の温度を検出する温度センサ１５とを有する。
Lubricating oil (liquid) is stored in the lower part of the
制御装置１６は、運転スイッチ（図示せず）の操作に応じて、電動機１の駆動・停止を制御する。また、温度センサ７で検出された電動機１の温度が所定の上限値に達したかどうかを判定し、電動機１の温度が所定の上限値に達した場合に、電動機１を停止させる。 The control device 16 controls driving and stopping of the electric motor 1 according to the operation of an operation switch (not shown). Further, it is determined whether the temperature of the electric motor 1 detected by the temperature sensor 7 has reached a predetermined upper limit value, and when the temperature of the electric motor 1 has reached the predetermined upper limit value, the electric motor 1 is stopped.
制御装置１６は、温度センサ６で検出された周囲空気の温度が所定の閾値を超えたかどうかを判定し、周囲空気の温度が所定の閾値を超えた場合にその旨を表示装置１７（ディスプレイ）に表示させる。また、温度センサ９Ａ，９Ｂ，９Ｃで検出された圧縮空気の温度がそれぞれ対応する第１の閾値を超えたかどうかを判定し、圧縮空気の温度が第１の閾値を超えた場合にその旨を表示装置１７に表示させる。また、温度センサ９Ａ，９Ｂ，９Ｃで検出された圧縮空気の温度がそれぞれ対応する第２の閾値（＞第１の閾値）を超えたかどうかを判定し、圧縮空気の温度が第２の閾値を超えた場合に電動機１を停止させる。なお、制御装置１６は、その詳細を図示しないものの、プログラムに基づいて演算処理や制御処理を実行する演算制御部（例えばＣＰＵ）と、プログラムや演算処理の結果を記憶する記憶部（例えばＲＯＭ、ＲＡＭ）等を有するものである。
The control device 16 determines whether the temperature of the ambient air detected by the
筐体５は、その詳細を図示しないものの、ベース、正面パネル、左側面パネル、右側面パネル、背面パネル、及び上面パネルで構成されている。右側面パネルには冷却風入口１８が形成され、上面パネルには冷却風出口１９が形成されている。また、入口ダクト２０が筐体５の内側（詳細には、右側面パネルと電動機１の間）に配置されると共に、冷却風入口１８に接続されている。そして、冷却ファン２１が筐体の内側（詳細には、上面パネルと熱交換器の間）に配置さており、冷却ファン２１によって筐体５内の冷却風の流れが誘起される。詳しく説明すると、図１中白抜き矢印で示すように、冷却風は、筐体５の外側から冷却風入口１８を介し入口ダクト２０に流入し、その後、電動機１などの発熱体の周囲に流れ、その後、熱交換器（詳細には、インタークーラ３、アフタークーラ４、及びオイルクーラ１３）に流れ、その後、冷却風出口１９を介し筐体５の外側へ流出する。これにより、電動機１などの発熱体を冷却すると共に、熱交換器にて圧縮空気及び潤滑油を冷却する。
Although the details are not shown, the
ところで、例えば筐体５内に収納された機器の点検やメンテナンスを目的として、正面パネル又は背面パネルには開口部２２が形成され、開口部２２を開閉するカバー２３（図１では、便宜上、扉を示すものの、これに限られない）が設けられている。圧縮機の運転中、通常、筐体５の開口部２２を閉状態にするものの、何らかの理由で、筐体５の開口部２２を開状態にする可能性がある。この場合、上述した冷却風の流れとは別の冷却部の流れが生じる。詳しく説明すると、別の冷却風は、筐体５の外側から開口部２２を介し流入し、上述した冷却風の流れにおける入口ダクト２０の下流側かつ熱交換器（詳細には、インタークーラ３、アフタークーラ４、及びオイルクーラ１３）の上流側に合流する。これにより、熱交換器に流れる冷却風の流量はあまり変わらないかもしれないが、電動機１の周囲に流れる冷却風の流量は減少する。そのため、電動機１の温度が上昇し、電動機１を停止させてしまう可能性がある。
By the way, for example, for the purpose of inspection and maintenance of the equipment housed in the
そこで、本実施形態の最も大きな特徴として、制御装置１６は、温度センサ７，１５の検出結果に基づいて筐体５の開口部２２が開状態であるかどうかを判定し、その判定結果を表示装置１７に表示させるようになっている。その詳細を、図２を用いて説明する。
Therefore, the most important feature of this embodiment is that the control device 16 determines whether or not the
図２は、本実施形態における制御装置の処理内容を表すフローチャートである。 FIG. 2 is a flowchart showing the processing contents of the control device in this embodiment.
ステップＳ１０にて、制御装置１６は、温度センサ７で検出された電動機１の温度が所定の閾値（詳細には、上述した所定の上限値より低くなるように予め設定された閾値）より高いかどうかを判定する。これにより、筐体５の開口部２２が閉状態である場合と比べ、電動機１の周囲に流れる冷却風の流量が減少しているかどうかを判定する。
In step S10, the control device 16 determines whether the temperature of the electric motor 1 detected by the temperature sensor 7 is higher than a predetermined threshold value (specifically, a threshold value preset to be lower than the above-mentioned predetermined upper limit value). judge whether Thereby, it is determined whether the flow rate of the cooling air flowing around the electric motor 1 is reduced compared to when the
ステップＳ２０にて、制御装置１６は、温度センサ１５で検出された潤滑油の温度が所定の閾値より低いかどうかを判定する。これにより、筐体５の開口部２２が閉状態である場合と比べ、電動機１の周囲に流れる冷却風の流量が減少して、オイルクーラ１３に流れる冷却風の温度が低くなっているかどうかを判定する。
In step S20, the control device 16 determines whether the temperature of the lubricating oil detected by the
温度センサ７で検出された電動機１の温度が所定の閾値より高く、かつ、温度センサ１５で検出された潤滑油の温度が所定の閾値より低い場合は、ステップＳ３０に移る。ステップＳ３０にて、制御装置１６は、例えば「筐体の開口部が開いている可能性があります。チェックしてください」のメッセージを表示装置１７に表示させる。
If the temperature of the electric motor 1 detected by the temperature sensor 7 is higher than the predetermined threshold and the temperature of the lubricating oil detected by the
なお、温度センサ７，１５のうちのいずれか一方のみの検出結果だけでは、筐体５の開口部２２が開状態であるかどうかを判定することが困難である。すなわち、他の要因が発生している可能性がある。
Note that it is difficult to determine whether or not the
以上のように本実施形態では、既存の温度センサ７，１５を用いて筐体５の開口部２２の開状態を検知することができる。その結果、筐体５の開口部２２が開状態であることをユーザに知らせ、開口部２２の開状態を起因とした電動機１の停止を回避することができる。また、例えば筐体５の開口部２２の開状態を検出する接触センサを追加する場合と比べ、コストを抑えることができる。
As described above, in this embodiment, the open state of the
なお、上記一実施形態において、制御装置１６は、温度センサ７で検出された電動機１の温度が所定の閾値より高く、かつ、温度センサ１５で検出された潤滑油の温度が所定の閾値より低い場合に、筐体５の開口部２２が開状態であると判定する場合を例にとって説明したが、これに限られない。各変形例について説明する。
In the above embodiment, the control device 16 controls the temperature of the electric motor 1 detected by the temperature sensor 7 to be higher than a predetermined threshold, and the temperature of the lubricating oil detected by the
本発明の第１の変形例を、図３を用いて説明する。図３は、本変形例における制御装置の処理内容を表すフローチャートである。 A first modification of the present invention will be explained using FIG. 3. FIG. 3 is a flowchart showing the processing contents of the control device in this modification.
ステップＳ１１にて、制御装置１６は、温度センサ７の検出結果に基づいて電動機１の温度の変化率を演算する。その後、ステップＳ１２に進み、制御装置１６は、ステップＳ１１で演算された電動機１の温度の変化率が所定の閾値より大きいかどうかを判定する。これにより、筐体５の開口部２２が閉状態である場合と比べ、電動機１の周囲に流れる冷却風の流量が減少しているかどうかを判定する。
In step S11, the control device 16 calculates the rate of change in the temperature of the electric motor 1 based on the detection result of the temperature sensor 7. Thereafter, the process proceeds to step S12, and the control device 16 determines whether the rate of change in the temperature of the electric motor 1 calculated in step S11 is larger than a predetermined threshold value. Thereby, it is determined whether the flow rate of the cooling air flowing around the electric motor 1 is reduced compared to when the
ステップＳ２０にて、制御装置１６は、温度センサ１５で検出された潤滑油の温度が所定の閾値より低いかどうかを判定する。これにより、筐体５の開口部２２が閉状態である場合と比べ、電動機１の周囲に流れる冷却風の流量が減少して、オイルクーラ１３に流れる冷却風の温度が低くなっているかどうかを判定する。
In step S20, the control device 16 determines whether the temperature of the lubricating oil detected by the
電動機１の温度の変化率が所定の閾値より大きく、かつ、温度センサ１５で検出された潤滑油の温度が所定の閾値より低い場合は、ステップＳ３０に移る。ステップＳ３０にて、制御装置１６は、例えば「筐体の開口部が開いている可能性があります。チェックしてください」のメッセージを表示装置１７に表示させる。
If the rate of change in the temperature of the electric motor 1 is greater than the predetermined threshold and the temperature of the lubricating oil detected by the
本変形例においても、上記一実施形態と同様、既存の温度センサ７，１５を用いて筐体５の開口部２２の開状態を検知することができる。また、筐体５の開口部２２が開状態であるかどうかを判断するためのパラメータとして、電動機１の温度の変化率を用いることにより、筐体５の開口部２２の開状態を素早く検知することができる。
Also in this modification, the open state of the
本発明の第２の変形例を、図４を用いて説明する。図４は、本変形例における制御装置の処理内容を表すフローチャートである。 A second modification of the present invention will be explained using FIG. 4. FIG. 4 is a flowchart showing the processing content of the control device in this modification.
ステップＳ１０にて、制御装置１６は、温度センサ７で検出された電動機１の温度が所定の閾値より高いかどうかを判定する。これにより、筐体５の開口部２２が閉状態である場合と比べ、電動機１の周囲に流れる冷却風の流量が減少しているかどうかを判定する。
In step S10, the control device 16 determines whether the temperature of the electric motor 1 detected by the temperature sensor 7 is higher than a predetermined threshold value. Thereby, it is determined whether the flow rate of the cooling air flowing around the electric motor 1 is reduced compared to when the
ステップＳ２１にて、制御装置１６は、温度センサ１５で検出された潤滑油の温度と温度センサ６で検出された周囲空気の温度との差分を演算する。その後、ステップＳ２２に進み、ステップＳ２１で演算された差分が所定の閾値より小さいかどうかを判定する。これにより、筐体５の開口部２２が閉状態である場合と比べ、電動機１の周囲に流れる冷却風の流量が減少して、オイルクーラ１３に流れる冷却風の温度が低くなっているかどうかを判定する。
In step S21, the control device 16 calculates the difference between the temperature of the lubricating oil detected by the
電動機１の温度が所定の閾値より高く、かつ、上述した差分が所定の閾値より小さい場合は、ステップＳ３０に移る。ステップＳ３０にて、制御装置１６は、例えば「筐体の開口部が開いている可能性があります。チェックしてください」のメッセージを表示装置１７に表示させる。 If the temperature of the electric motor 1 is higher than the predetermined threshold and the above-mentioned difference is smaller than the predetermined threshold, the process moves to step S30. In step S30, the control device 16 causes the display device 17 to display a message saying, for example, "The opening of the housing may be open. Please check."
本変形例においても、上記一実施形態と同様、既存の温度センサ７，１５を用いて筐体５の開口部２２の開状態を検知することができる。温度センサ１５で検出された潤滑油の温度は、オイルクーラ１３に流れる冷却風の温度、すなわち、周囲空気の温度の影響を受ける。筐体５の開口部２２が開状態であるかどうかを判断するためのパラメータとして、潤滑油の温度と周囲空気の温度との差分を用いることにより、検知精度を高めることができる。
Also in this modification, the open state of the
本発明の第３の変形例を、図５を用いて説明する。図５は、本変形例における制御装置の処理内容を表すフローチャートである。 A third modification of the present invention will be described using FIG. 5. FIG. 5 is a flowchart showing the processing content of the control device in this modification.
ステップＳ１１にて、制御装置１６は、温度センサ７の検出結果に基づいて電動機１の温度の変化率を演算する。その後、ステップＳ１２に進み、制御装置１６は、ステップＳ１１で演算された電動機１の温度の変化率が所定の閾値より大きいかどうかを判定する。これにより、筐体５の開口部２２が閉状態である場合と比べ、電動機１の周囲に流れる冷却風の流量が減少しているかどうかを判定する。
In step S11, the control device 16 calculates the rate of change in the temperature of the electric motor 1 based on the detection result of the temperature sensor 7. Thereafter, the process proceeds to step S12, and the control device 16 determines whether the rate of change in the temperature of the electric motor 1 calculated in step S11 is larger than a predetermined threshold value. Thereby, it is determined whether the flow rate of the cooling air flowing around the electric motor 1 is reduced compared to when the
ステップＳ２１にて、制御装置１６は、温度センサ１５で検出された潤滑油の温度と温度センサ６で検出された周囲空気の温度との差分を演算する。その後、ステップＳ２２に進み、ステップＳ２１で演算された差分が所定の閾値より小さいかどうかを判定する。これにより、筐体５の開口部２２が閉状態である場合と比べ、電動機１の周囲に流れる冷却風の流量が減少して、オイルクーラ１３に流れる冷却風の温度が低くなっているかどうかを判定する。
In step S21, the control device 16 calculates the difference between the temperature of the lubricating oil detected by the
電動機１の温度の変化率が所定の閾値より大きく、かつ、上述した差分が所定の閾値より小さい場合は、ステップＳ３０に移る。ステップＳ３０にて、制御装置１６は、例えば「筐体の開口部が開いている可能性があります。チェックしてください」のメッセージを表示装置１７に表示させる。 If the rate of change in the temperature of the electric motor 1 is greater than the predetermined threshold and the above-mentioned difference is smaller than the predetermined threshold, the process moves to step S30. In step S30, the control device 16 causes the display device 17 to display a message saying, for example, "The opening of the housing may be open. Please check."
本変形例においても、上記一実施形態と同様、既存の温度センサ７，１５を用いて筐体５の開口部２２の開状態を検知することができる。また、筐体５の開口部２２が開状態であるかどうかを判断するためのパラメータとして、電動機１の温度の変化率を用いることにより、筐体５の開口部２２の開状態を素早く検知することができる。また、筐体５の開口部２２が開状態であるかどうかを判断するためのパラメータとして、潤滑油の温度と周囲空気の温度との差分を用いることにより、検知精度を高めることができる。
Also in this modification, the open state of the
なお、上記一実施形態において、圧縮機本体２Ａ，２Ｂは、無給液式（詳細には、油又は水などの液体を作動室に注入することなく、空気などの気体を圧縮するもの）であり、給油系統１１（給液系統）は、圧縮機本体２Ａ，２Ｂの軸受などに潤滑油（液体）を供給する場合を例にとって説明したが、これに限られない。圧縮機本体２Ａ，２Ｂは、給液式（詳細には、油又は水などの液体を作動室に注入しつつ、空気などの気体を圧縮するもの）であってもよく、給液系統は、圧縮機本体２Ａ，２Ｂの作動室などに油又は水などの液体を供給してもよい。
In the above embodiment, the compressor
また、上記一実施形態において、制御装置１６は、筐体５の開口部２２が開状態であるかどうかを判定するため、熱交換器の下流側における流体の温度を検出する第２温度センサとして、オイルクーラ１３の下流側における潤滑油の温度を検出する温度センサ１５を用いる場合を例にとって説明したが、これに限られない。制御装置１６は、第２温度センサとして、例えば、インタークーラ３の下流側における圧縮空気の温度を検出する温度センサ９Ｂを用いてもよい。また、例えば、第２温度センサとして、アフタークーラ４の下流側における圧縮空気の温度を検出する温度センサ（図示せず）を用いてもよい。
In the above embodiment, the control device 16 also functions as a second temperature sensor that detects the temperature of the fluid on the downstream side of the heat exchanger in order to determine whether the
また、上記一実施形態において、制御装置１６は、筐体５の開口部２２が開状態であるかどうかを判定するため、電動機１の温度を検出する温度センサ７を用いる場合を例にとって説明したが、これに限られない。冷却風は、筐体５の外側から冷却風入口１８を介し入口ダクト２０に流入し、その後、電動機１だけでなく、他の発熱体（詳細には、例えば、圧縮機本体２Ａ，２Ｂ、又は電動機１の回転数を可変制御するインバータ）の周囲に流れ、その後、熱交換器に流れ、その後、冷却風出口１９を介し筐体５の外側へ流出する場合を想定する。この場合、制御装置１６は、温度センサ７の代わりに、他の発熱体の温度を検出する温度センサを用いてもよい。
In the above embodiment, the control device 16 uses the temperature sensor 7 that detects the temperature of the electric motor 1 to determine whether the
また、上記一実施形態において、圧縮機本体２Ａ又は２Ｂは、スクリュー式であって、雌雄一対のスクリューロータを備えた場合を例にとって説明したが、これに限られない。圧縮機本体は、例えば、１つのスクリューロータと複数のゲートロータを備えてもよい。また、圧縮機本体は、スクリュー式以外の他の方式であってもよい。
Further, in the above embodiment, the compressor
また、上記一実施形態において、パッケージ形圧縮機は、二段の圧縮機本体２Ａ，２Ｂを備えた場合を例にとって説明したが、これに限られず、一段のみ、若しくは三段以上の圧縮機本体を備えてもよい。
Furthermore, in the above embodiment, the package compressor is described as having two stages of compressor
１…電動機、２Ａ，２Ｂ…圧縮機本体、３…インタークーラ、４…アフタークーラ、５…筐体、６…温度センサ、７…温度センサ、９Ａ，９Ｂ，９Ｃ…温度センサ、１３…オイルクーラ、１５…温度センサ、１６…制御装置、１７…表示装置、１８…冷却風入口、１９…冷却風出口、２０…入口ダクト、２１…冷却ファン、２２…開口部、２３…カバー 1... Electric motor, 2A, 2B... Compressor body, 3... Intercooler, 4... Aftercooler, 5... Housing, 6... Temperature sensor, 7... Temperature sensor, 9A, 9B, 9C... Temperature sensor, 13... Oil cooler , 15... Temperature sensor, 16... Control device, 17... Display device, 18... Cooling air inlet, 19... Cooling air outlet, 20... Inlet duct, 21... Cooling fan, 22... Opening, 23... Cover
Claims (7)
前記電動機によって駆動され、気体を圧縮する圧縮機本体と、
流体を冷却する空冷式の熱交換器と、
前記電動機、前記圧縮機本体、及び前記熱交換器を収納する筐体と、
前記筐体に形成された冷却風入口及び冷却風出口と、
前記筐体の内側に配置され、前記冷却風入口に接続された入口ダクトと、
前記筐体の外側から前記冷却風入口を介し前記入口ダクトに流入し、その後、前記電動機の周囲に流れ、その後、前記熱交換器に流れ、その後、前記冷却風出口を介し前記筐体の外側へ流出する冷却風の第１流れを誘起する冷却ファンと、
前記筐体に形成され、カバーによって開閉される開口部とを備え、
前記開口部が開状態である場合に、前記筐体の外側から前記開口部を介し流入し、前記第１流れにおける前記電動機の下流側かつ前記熱交換器の上流側に合流する冷却風の第２流れが生じるように構成された、パッケージ形圧縮機において、
前記電動機の温度を検出する第１温度センサと、
前記熱交換器の下流側における前記流体の温度を検出する第２温度センサと、
前記第１温度センサ及び前記第２温度センサの検出結果に基づいて前記開口部が開状態であるかどうかを判定する制御装置と、
前記制御装置の判定結果を表示する表示装置とを備えたことを特徴とするパッケージ形圧縮機。 electric motor and
a compressor main body that is driven by the electric motor and compresses gas;
an air-cooled heat exchanger that cools the fluid;
a casing that houses the electric motor, the compressor main body, and the heat exchanger;
a cooling air inlet and a cooling air outlet formed in the casing;
an inlet duct arranged inside the housing and connected to the cooling air inlet;
The cooling air flows into the inlet duct from the outside of the housing through the cooling air inlet, then flows around the electric motor, then flows into the heat exchanger, and then flows through the cooling air outlet to the outside of the housing. a cooling fan that induces a first flow of cooling air flowing out to the
an opening formed in the casing and opened and closed by a cover,
When the opening is in an open state, a first flow of cooling air flows from outside the housing through the opening and joins downstream of the electric motor and upstream of the heat exchanger in the first flow. In a package compressor configured to generate two flows,
a first temperature sensor that detects the temperature of the electric motor;
a second temperature sensor that detects the temperature of the fluid downstream of the heat exchanger;
a control device that determines whether the opening is in an open state based on detection results of the first temperature sensor and the second temperature sensor;
A package compressor, comprising: a display device that displays the determination result of the control device.
前記制御装置は、
前記第１温度センサで検出された前記電動機の温度が所定の閾値より高く、かつ、前記第２温度センサで検出された前記流体の温度が所定の閾値より低い場合に、前記開口部が開状態であると判定することを特徴とするパッケージ形圧縮機。 The package compressor according to claim 1,
The control device includes:
When the temperature of the electric motor detected by the first temperature sensor is higher than a predetermined threshold and the temperature of the fluid detected by the second temperature sensor is lower than a predetermined threshold, the opening is in an open state. A package compressor characterized in that it is determined that:
前記制御装置は、
前記第１温度センサの検出結果に基づいて前記電動機の温度の変化率を演算し、
前記電動機の温度の変化率が所定の閾値より大きく、かつ、前記第２温度センサで検出された流体の温度が所定の閾値より低い場合に、前記開口部が開状態であると判定することを特徴とするパッケージ形圧縮機。 The package compressor according to claim 1,
The control device includes:
calculating a rate of change in the temperature of the electric motor based on the detection result of the first temperature sensor;
When the rate of change in the temperature of the electric motor is greater than a predetermined threshold and the temperature of the fluid detected by the second temperature sensor is lower than a predetermined threshold, it is determined that the opening is in an open state. Features of packaged compressor.
周囲空気の温度を検出する第３温度センサを備え、
前記制御装置は、
前記第２温度センサで検出された流体の温度と前記第３温度センサで検出された周囲空気の温度との差分を演算し、
前記第１温度センサで検出された前記電動機の温度が所定の閾値より高く、かつ、前記差分が所定の閾値より小さい場合に、前記開口部が開状態であると判定することを特徴とするパッケージ形圧縮機。 The package compressor according to claim 1,
Equipped with a third temperature sensor that detects the temperature of the surrounding air,
The control device includes:
Calculating the difference between the temperature of the fluid detected by the second temperature sensor and the temperature of the ambient air detected by the third temperature sensor,
The package is characterized in that the opening is determined to be in an open state when the temperature of the electric motor detected by the first temperature sensor is higher than a predetermined threshold and the difference is smaller than a predetermined threshold. shape compressor.
周囲空気の温度を検出する第３温度センサを備え、
前記制御装置は、
前記第１温度センサの検出結果に基づいて前記電動機の温度の変化率を演算し、
前記第２温度センサで検出された流体の温度と前記第３温度センサで検出された周囲空気の温度との差分を演算し、
前記電動機の温度の変化率が所定の閾値より大きく、かつ、前記差分が所定の閾値より小さい場合に、前記開口部が開状態であると判定することを特徴とするパッケージ形圧縮機。 The package compressor according to claim 1,
Equipped with a third temperature sensor that detects the temperature of the surrounding air,
The control device includes:
calculating a rate of change in the temperature of the electric motor based on the detection result of the first temperature sensor;
Calculating the difference between the temperature of the fluid detected by the second temperature sensor and the temperature of the ambient air detected by the third temperature sensor,
A package compressor characterized in that the opening is determined to be in an open state when the rate of change in temperature of the electric motor is greater than a predetermined threshold and the difference is smaller than a predetermined threshold.
前記熱交換器は、前記圧縮機本体に供給される潤滑油を冷却しており、
前記第２温度センサは、前記熱交換器の下流側における潤滑油の温度を検出することを特徴とするパッケージ形圧縮機。 The package compressor according to claim 1,
The heat exchanger cools lubricating oil supplied to the compressor main body,
The package compressor is characterized in that the second temperature sensor detects the temperature of lubricating oil downstream of the heat exchanger.
前記熱交換器は、前記圧縮機本体から吐出された圧縮気体を冷却しており、
前記第２温度センサは、前記熱交換器の下流側における圧縮気体の温度を検出することを特徴とするパッケージ形圧縮機。 The package compressor according to claim 1,
The heat exchanger cools compressed gas discharged from the compressor main body,
The package compressor is characterized in that the second temperature sensor detects the temperature of the compressed gas downstream of the heat exchanger.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020173090A JP7374876B2 (en) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | packaged compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020173090A JP7374876B2 (en) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | packaged compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022064454A JP2022064454A (en) | 2022-04-26 |
| JP7374876B2 true JP7374876B2 (en) | 2023-11-07 |
Family
ID=81385773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020173090A Active JP7374876B2 (en) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | packaged compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7374876B2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016211584A (en) | 2016-08-09 | 2016-12-15 | 株式会社日立産機システム | Compressor and control method thereof |
| WO2017208429A1 (en) | 2016-06-03 | 2017-12-07 | 株式会社日立産機システム | Air compressor operation method |
| WO2018179789A1 (en) | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 株式会社日立産機システム | Gas compressor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09126175A (en) * | 1995-11-07 | 1997-05-13 | Kobe Steel Ltd | Package type oil cooling compressor |
-
2020
- 2020-10-14 JP JP2020173090A patent/JP7374876B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017208429A1 (en) | 2016-06-03 | 2017-12-07 | 株式会社日立産機システム | Air compressor operation method |
| JP2016211584A (en) | 2016-08-09 | 2016-12-15 | 株式会社日立産機システム | Compressor and control method thereof |
| WO2018179789A1 (en) | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 株式会社日立産機システム | Gas compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022064454A (en) | 2022-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3370046B2 (en) | Multi-stage compressor | |
| JP5452908B2 (en) | Oil-free screw compressor | |
| CN101344092B (en) | Self-lubricating screw compressor | |
| JP6272479B2 (en) | Gas compressor | |
| CN1111724A (en) | Vortex compressor | |
| JP7374876B2 (en) | packaged compressor | |
| JP6742509B2 (en) | Liquid supply type gas compressor | |
| KR101966650B1 (en) | Turbo air compressor with high speed and efficiency | |
| JP5674586B2 (en) | Oil-cooled screw compressor | |
| WO2022044863A1 (en) | Oil feed type air compressor | |
| JP7112039B2 (en) | diagnostic system | |
| JP2019167911A (en) | Gas compressor | |
| JP3914713B2 (en) | Screw compressor operating method and screw compressor | |
| KR100853686B1 (en) | Oil level measuring device of hermetic compressor | |
| KR102892618B1 (en) | Compressor and its control method | |
| CN112469900B (en) | Fluid machinery | |
| JP4719074B2 (en) | Cooling method for engine-driven work machine and engine-driven work machine | |
| JP5726257B2 (en) | Oil-free screw compressor | |
| JP7739234B2 (en) | air compressor | |
| KR101937221B1 (en) | Turbo compressor | |
| JP5303249B2 (en) | Dry vacuum pump unit | |
| JP6454607B2 (en) | Oil-free compressor | |
| JP2018115643A (en) | Capacity control method of multistage oil free screw compressor, and multistage oil free screw compressor | |
| KR100564480B1 (en) | Overheat protection device of scroll compressor | |
| JP6720802B2 (en) | Water addition start method of water addition type compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220912 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230714 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230725 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230906 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231003 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231025 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7374876 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |