JP7375633B2 - 下引き層、下引き層の製造方法、電子写真感光体、及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、下引き層、下引き層の製造方法、電子写真感光体、及び画像形成装置に関する。

電子写真感光体は、像担持体として電子写真方式の画像形成装置（例えば、プリンター又は複合機）において用いられる。電子写真感光体は、導電性基体と、感光層とを備える。感光層にリークが発生することを抑制するために、導電性基体と感光層との間に、下引き層が設けられることがある。

例えば、特許文献１に記載の電子写真感光体は、導電性基体と感光層との間に下引き層を有する。この下引き層が、有機金属化合物と無機顔料を含有する。

特開平７－２７１０７８号公報

しかし、本発明者の検討により、特許文献１に記載の電子写真感光体は、耐圧性の点、及び湿度による電子写真感光体の感度特性の変動を抑制する点で改善の余地があることが判明した。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、電子写真感光体に備えられた場合に、電子写真感光体の耐圧性を向上させ、湿度による電子写真感光体の感度特性の変動を抑制する、下引き層を提供することである。また、本発明の別の目的は、このような下引き層の製造方法を提供することである。また、本発明の更に別の目的は、このような下引き層を備えることで、耐圧性に優れ、湿度による感度特性の変動を抑制する電子写真感光体、及び画像形成装置を提供することである。

本発明の下引き層は、金属粒子と、ポリアミド樹脂とを含有する。前記金属粒子は、コアと、前記コアの少なくとも一部を覆うコート層とを有する。前記コアは、酸化チタンを含有する。前記コート層は、前記酸化チタンと異なる金属酸化物を少なくとも含有する。前記酸化チタンと異なる前記金属酸化物は、前記金属粒子の最表面に位置する。前記ポリアミド樹脂は、アミド結合と、アルキレン基とを有する。赤外分光法により測定される、前記アミド結合に由来する第１ピークの第１吸光度に対する、前記アルキレン基に由来する第２ピークの第２吸光度の吸光度比率は、０．７０以上である。前記第１ピークは、波数１６２０ｃｍ^-1以上１６８０ｃｍ^-1以下の範囲における最大ピークである。前記第２ピークは、波数２９００ｃｍ^-1以上２９７０ｃｍ^-1以下の範囲における最大ピークである。

本発明の下引き層の製造方法は、前記金属粒子と前記ポリアミド樹脂と溶剤とを含有する塗布液を、被塗布体に塗布して乾燥させることにより、既に述べた下引き層を形成する下引き層形成工程を含む。前記溶剤は、メタノールと、ブタノールと、トルエンとを含有する。前記溶剤の質量に対する、前記メタノールの質量の百分率Ｍ_Mと、前記ブタノールの質量の百分率Ｍ_Bと、前記トルエンの質量の百分率Ｍ_Tとが、下記式（２）、（３）、（４）、及び（５）を満たす。
Ｍ_M＋Ｍ_B＋Ｍ_T＝１００ ・・・（２）
３０≦Ｍ_M≦９０ ・・・（３）
５≦Ｍ_B≦５０ ・・・（４）
５≦Ｍ_T≦５０ ・・・（５）

本発明の電子写真感光体は、導電性基体と、電荷発生剤を含有する感光層と、前記導電性基体と前記感光層との間に備えられる下引き層とを備える。前記下引き層が、既に述べた下引き層である。

本発明の画像形成装置は、電子写真感光体と、帯電装置と、露光装置と、現像装置と、転写装置とを備える。前記帯電装置は、前記電子写真感光体の表面を帯電させる。前記露光装置は、帯電された前記電子写真感光体の前記表面を露光して、前記電子写真感光体の前記表面に静電潜像を形成する。前記現像装置は、前記静電潜像をトナー像として現像する。前記転写装置は、前記トナー像を前記電子写真感光体から記録媒体へ転写する。前記電子写真感光体は、導電性基体と、電荷発生剤を含有する感光層と、前記導電性基体と前記感光層との間に備えられる下引き層とを備える。前記下引き層が、既に述べた下引き層である。

本発明の下引き層、及び本発明の製造方法により製造される下引き層によれば、電子写真感光体に備えられた場合に、電子写真感光体の耐圧性を向上させ、湿度による電子写真感光体の感度特性の変動を抑制できる。また、本発明の電子写真感光体、及び画像形成装置は、耐圧性に優れ、湿度による感度特性の変動を抑制できる。

本発明の第１実施形態に係る下引き層が含有する金属粒子の一例の断面図である。 本発明の第１実施形態に係る下引き層が含有する金属粒子の一例の断面図である。 本発明の第３実施形態に係る電子写真感光体の一例である単層型電子写真感光体の部分断面図である。 本発明の第３実施形態に係る電子写真感光体の一例である単層型電子写真感光体の部分断面図である。 本発明の第３実施形態に係る電子写真感光体の一例である積層型電子写真感光体の部分断面図である。 本発明の第３実施形態に係る電子写真感光体の一例である積層型電子写真感光体の部分断面図である。 本発明の第３実施形態に係る電子写真感光体の一例である積層型電子写真感光体の部分断面図である。 本発明の第４実施形態に係る画像形成装置の一例を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明は実施形態に何ら限定さず、本発明の目的の範囲内で適宜変更を加えて実施できる。また、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の要旨は限定されない。本発明の実施形態において説明する各材料は、特記なき限り、１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、一般式の説明において使用される「各々独立に」とは、「各々同一に又は異なって」いることを意味する。また、化合物名の後に「系」を付けて、化合物及びその誘導体を包括的に総称する場合がある。また、化合物名の後に「系」を付けて重合体名を表す場合には、重合体の繰り返し単位が化合物又はその誘導体に由来することを意味する。

まず、本明細書で用いられる置換基について説明する。ハロゲン原子（ハロゲン基）としては、例えば、フッ素原子（フルオロ基）、塩素原子（クロロ基）、臭素原子（ブロモ基）、及びヨウ素原子（ヨード基）が挙げられる。

炭素原子数１以上８以下のアルキル基、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、炭素原子数１以上４以下のアルキル基、炭素原子数２以上４以下のアルキル基、炭素原子数１以上３以下のアルキル基、炭素原子数５のアルキル基、及び炭素原子数４のアルキル基は、各々、特記なき限り、直鎖状又は分枝鎖状で非置換である。炭素原子数１以上８以下のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、１－メチルブチル基、２－メチルブチル基、３－メチルブチル基、１－エチルプロピル基、２－エチルプロピル基、１，１－ジメチルプロピル基、１，２－ジメチルプロピル基、２，２－ジメチルプロピル基、ｎ－ヘキシル基、１－メチルペンチル基、２－メチルペンチル基、３－メチルペンチル基、４－メチルペンチル基、１，１－ジメチルブチル基、１，２－ジメチルブチル基、１，３－ジメチルブチル基、２，２－ジメチルブチル基、２，３－ジメチルブチル基、３，３－ジメチルブチル基、１，１，２－トリメチルプロピル基、１，２，２－トリメチルプロピル基、１－エチルブチル基、２－エチルブチル基及び３－エチルブチル基、直鎖状及び分枝鎖状のヘプチル基、並びに直鎖状及び分枝鎖状のオクチル基が挙げられる。炭素原子数１以上６以下のアルキル基、炭素原子数１以上４以下のアルキル基、炭素原子数２以上４以下のアルキル基、炭素原子数１以上３以下のアルキル基、炭素原子数５のアルキル基、及び炭素原子数４のアルキル基の例は、各々、炭素原子数１以上８以下のアルキル基の例として述べた基のうち、該当する炭素原子数を有する基である。

炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基、炭素原子数１以上６以下のアルコキシ基、及び炭素原子数１以上３以下のアルコキシ基は、各々、特記なき限り、直鎖状又は分枝鎖状で非置換である。炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｎ－プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ－ブトキシ基、ｓｅｃ－ブトキシ基、ｔｅｒｔ－ブトキシ基、ｎ－ペントキシ基、１－メチルブトキシ基、２－メチルブトキシ基、３－メチルブトキシ基、１－エチルプロポキシ基、２－エチルプロポキシ基、１，１－ジメチルプロポキシ基、１，２－ジメチルプロポキシ基、２，２－ジメチルプロポキシ基、ｎ－ヘキシルオキシ基、１－メチルペンチルオキシ基、２－メチルペンチルオキシ基、３－メチルペンチルオキシ基、４－メチルペンチルオキシ基、１，１－ジメチルブトキシ基、１，２－ジメチルブトキシ基、１，３－ジメチルブトキシ基、２，２－ジメチルブトキシ基、２，３－ジメチルブトキシ基、３，３－ジメチルブトキシ基、１，１，２－トリメチルプロポキシ基、１，２，２－トリメチルプロポキシ基、１－エチルブトキシ基、２－エチルブトキシ基、３－エチルブトキシ基、直鎖状及び分枝鎖状のヘプチルオキシ基、並びに直鎖状及び分枝鎖状のオクチルオキシ基が挙げられる。炭素原子数１以上６以下のアルコキシ基、及び炭素原子数１以上３以下のアルコキシ基の例は、炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基の例として述べた基のうち、該当する炭素原子数を有する基である。

炭素原子数６以上１４以下のアリール基、及び炭素原子数６以上１０以下のアリール基は、各々、特記なき限り、非置換である。炭素原子数６以上１４以下のアリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、インダセニル基、ビフェニレニル基、アセナフチレニル基、アントリル基、及びフェナントリル基が挙げられる。炭素原子数６以上１０以下のアリール基としては、例えば、フェニル基、及びナフチル基が挙げられる。以上、本明細書で用いられる置換基について説明した。

＜第１実施形態：下引き層＞
本発明の第１実施形態は、下引き層に関する。第１実施形態に係る下引き層は、金属粒子と、ポリアミド樹脂とを含有する。

（金属粒子）
以下、図１及び図２を参照して、下引き層に含有される金属粒子２１の構造について説明する。図１に示す金属粒子２１は、コア２２と、コート層２３とを有する。コート層２３は、コア２２の表面の少なくとも一部を覆う。コア２２は、例えば、粒子状である。図１に示すように、コート層２３は、コア２２の表面の全体に備えられてもよい。即ち、コート層２３は、コア２２の表面全体を覆っていてもよい。また、図２に示すように、コート層２３は、コア２２の表面の一部に備えられてもよい。即ち、コート層２３は、コア２２の表面の一部を覆っていてもよい。以上、図１及び図２を参照して、下引き層に含有される金属粒子２１の構造について説明した。

金属粒子のコアは、酸化チタンを含有する。金属粒子のコアが酸化チタンを含有することで、下引き層が電子写真感光体（以下、感光体と記載することがある）に備えられた場合に、感光体の耐圧性を向上できる。ここで、感光体の耐圧性は、感光体に高い電圧を印加した場合であっても感光体にリークが発生し難い特性である。金属粒子のコアが酸化チタンを含有することで、金属粒子を含有する下引き層の体積抵抗率が高まり、下引き層内を電荷が流れ難くなる。感光体の感光層と導電性基体との間に下引き層が備えられる場合、下引き層の体積抵抗率が高い程、下引き層を通じて感光層から導電性基体に、一気に電荷が流れ込み難くなる。その結果、感光体に高い電圧を印加した場合であっても感光体にリークが発生し難くなり、感光体の耐圧性が向上する。

金属粒子のコート層は、酸化チタンと異なる金属酸化物を少なくとも含有する。以下、「コート層に含有される酸化チタンと異なる金属酸化物」を、コート層用金属酸化物と記載することがある。コート層用金属酸化物は、金属粒子の最表面に位置する（存在する）。コート層は、例えば、金属粒子の最表面層である。コート層用金属酸化物が金属粒子の最表面に位置することで、感光体が下引き層に備えられる場合に、湿度によって感光体の感度特性が変動し難くなる。

コート層は、層状のコート層用金属酸化物で構成されてもよい。また、コート層は、粉状のコート層用金属酸化物の集合体によって構成されてもよい。

湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、コート層用金属酸化物は、アルミナ又はジルコニアであることが好ましく、アルミナであることがより好ましい。また、コート層は、コート層用金属酸化物に加えて、シリカを更に含有することが好ましい。

湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、コート層は、シロキサン結合を有するポリマー（より具体的には、シリコーンオイル、シリコーン樹脂、及びメチルハイドロジェンポリシロキサン等）を含有しないことが好ましい。

感光体の耐圧性を向上させ、湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、金属粒子の含有量は、１．０質量部のポリアミド樹脂に対して、２．０質量部以上であることが好ましく、２．５質量部以上であることがより好ましい。湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、金属粒子の含有量は、１．０質量部のポリアミド樹脂に対して、１０．０質量部以下であることが好ましく、５．０質量部以下であることがより好ましく、３．０質量部以下であることが更に好ましい。

下引き層の体積抵抗率は、１．０×１０¹⁰Ω・ｃｍ以上であることが好ましく、３．０×１０¹⁰Ω・ｃｍ以上であることがより好ましい。感光体の感光層と導電性基体との間に下引き層が備えられる場合、下引き層の体積抵抗率が１．０×１０¹⁰Ω・ｃｍ以上であると、下引き層を通じて感光層から導電性基体に、一気に電荷が流れ込み難くなる。その結果、感光体に高い電圧を印加した場合であっても感光体にリークが発生し難くなり、感光体の耐圧性が向上する。下引き層の体積抵抗率の上限は特に限定されないが、下引き層の体積抵抗率は例えば１．０×１０¹²Ω・ｃｍ以下である。下引き層の体積抵抗率は、実施例に記載の方法により測定される。

（ポリアミド樹脂）
下引き層に含有されるポリアミド樹脂は、アミド結合と、アルキレン基とを有する。赤外分光法により測定される、アミド結合に由来する第１ピークの第１吸光度（Ａ₁）に対する、アルキレン基に由来する第２ピークの第２吸光度（Ａ₂）の吸光度比率（Ａ₂／Ａ₁）は、０．７０以上である。第１ピークは、波数１６２０ｃｍ^-1以上１６８０ｃｍ^-1以下の範囲における最大ピークである。第２ピークは、波数２９００ｃｍ^-1以上２９７０ｃｍ^-1以下の範囲における最大ピークである。

下引き層に含有されるポリアミド樹脂の吸光度比率（Ａ₂／Ａ₁）が０．７０以上であることで、下引き層が感光体に備えられた場合に、湿度による感光体の感度特性の変動を抑制できる。一般的に、湿度が低くなるほど、下引き層が乾燥して下引き層の抵抗が高くなり、感光体が帯電しやすくなる傾向がある。このため、湿度が変動すると、感光体の感度特性も変動する傾向がある。ここで、アミド結合（－ＣＯ－Ｎ＜）は、親水性を有する。アルキレン基（－ＣＨ₂－）のような長鎖脂肪族基は、疎水性を有する。アミド結合に由来する第１ピークの第１吸光度（Ａ₁）に対する、アルキレン基に由来する第２ピークの第２吸光度（Ａ₂）の吸光度比率（Ａ₂／Ａ₁）が０．７０以上であると、ポリアミド樹脂が有する疎水性のアルキレン基が適度に多くなり、ポリアミド樹脂に適度な疎水性が付与される。このようなポリアミド樹脂を含有する下引き層は、高湿環境下においても吸湿し難く、湿度による下引き層の抵抗の変動が少ない。その結果、このような下引き層が感光体に備えられた場合に、湿度による感光体の感度特性の変動を抑制できる。

湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、ポリアミド樹脂の吸光度比率（Ａ₂／Ａ₁）は、０．７５以上であることが好ましく、０．８０以上であることがより好ましく、１．００以上であることが更に好ましく、１．３０以上であることが一層好ましい。ポリアミド樹脂の吸光度比率（Ａ₂／Ａ₁）の上限は特に限定されないが、ポリアミド樹脂の吸光度比率（Ａ₂／Ａ₁）は例えば２．００以下である。

ポリアミド樹脂の吸光度比率（Ａ₂／Ａ₁）は、フーリエ変換赤外分光光度計を用いて、ＫＢｒ（臭化カリウム）錠剤法により、測定される。第１ピークは、例えば、波数１６４０ｃｍ^-1のピークである。第２ピークは、例えば、波数２９２０ｃｍ^-1のピークである。ポリアミド樹脂の吸光度比率（Ａ₂／Ａ₁）の測定方法の詳細は、実施例で後述する。

湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、ポリアミド樹脂の吸水率は、３．０質量％以下であることが好ましく、２．０質量％以下であることがより好ましく、１．０質量％以下であることが更に好ましい。ポリアミド樹脂の吸水率は、例えば０．０質量％以上である。ポリアミド樹脂の吸水率は、実施例に記載の方法により測定される。

湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、温度３２．５℃且つ相対湿度８０％の第１環境（以下、ＨＨ環境と記載することがある）下において下引き層に＋１０μＡの電流を流したときの下引き層の第１帯電電位Ｃ_HHと、温度１０．０℃且つ相対湿度１５％の第２環境（以下、ＬＬ環境と記載することがある）下において下引き層に＋１０μＡの電流を流したときの下引き層の第２帯電電位Ｃ_LLとが、下記式（１）を満たすことが好ましい。なお、相対湿度の単位である％は、％ＲＨと呼ばれることもある。
｜Ｃ_HH－Ｃ_LL｜≦１０Ｖ ・・・（１）

式（１）中の｜Ｃ_HH－Ｃ_LL｜は、式「Ｃ_HH－Ｃ_LL」から算出される値の絶対値を意味する。以下、式（１）中の｜Ｃ_HH－Ｃ_LL｜から算出される値を、帯電電位差と記載することがある。第１帯電電位Ｃ_HH、及び第２帯電電位Ｃ_LLは、例えば、何れも正の値である。

湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、下引き層の帯電電位差は、７Ｖ以下であることが好ましく、５Ｖ以下であることがより好ましい。下引き層の帯電電位差は、例えば０Ｖ以上である。下引き層の帯電電位差は、実施例に記載の方法により測定される。

なお、下引き層は、ポリアミド樹脂に加えて、これ以外の樹脂を更に含有してもよい。また、下引き層は、上記金属粒子に加えて、これ以外の無機粒子（例えば、アルミニウム粒子、鉄粒子、銅粒子、酸化スズ粒子、又は酸化亜鉛粒子）を更に含有してもよい。また、下引き層は、金属粒子及びポリアミド樹脂のみを含有してもよく、添加剤を更に含有してもよい。

＜第２実施形態：下引き層の製造方法＞
本発明の第２実施形態は、下引き層の製造方法に関する。第２実施形態に係る下引き層の製造方法は、下引き層形成工程を含む。下引き層形成工程において、塗布液（以下、下引き層用塗布液と記載することがある）を、被塗布体に塗布して乾燥させることにより、第１実施形態に係る下引き層を形成する。被塗布体は、例えば、第３実施形態で後述する導電性基体である。塗布液は、第１実施形態で述べた金属粒子と、第１実施形態で述べたポリアミド樹脂と、溶剤とを含有する。

下引き層用塗布液に含有される溶剤は、メタノールと、ブタノールと、トルエンとを含有する。溶剤の質量に対する、メタノールの質量の百分率Ｍ_Mと、ブタノールの質量の百分率Ｍ_Bと、トルエンの質量の百分率Ｍ_Tとが、下記式（２）、（３）、（４）、及び（５）を満たす。このような溶剤を使用することで、ポリアミド樹脂に金属粒子が好適に分散した下引き層を製造でき、感光体に下引き層が備えられた場合に、感光体の耐圧性を向上させ、湿度による感光体の感度特性の変動を抑制できる。
Ｍ_M＋Ｍ_B＋Ｍ_T＝１００ ・・・（２）
３０≦Ｍ_M≦９０ ・・・（３）
５≦Ｍ_B≦５０ ・・・（４）
５≦Ｍ_T≦５０ ・・・（５）

下引き層用塗布液は、それぞれ各成分を溶剤に分散させることにより調製される。分散には、例えば、棒状音波発振子、ビーズミル、ロールミル、ボールミル、アトライター、ペイントシェーカー、又は超音波分散器を用いることができる。

下引き層用塗布液を塗布する方法としては、例えば、ディップコート法、スプレーコート法、スピンコート法、及びバーコート法が挙げられる。

下引き層用塗布液に含有される溶剤を乾燥させる方法としては、例えば、加熱、減圧、又は加熱と減圧との併用が挙げられる。より具体的には、高温乾燥機、又は減圧乾燥機を用いて、熱処理（熱風乾燥）する方法が挙げられる。熱処理の温度は、例えば、４０℃以上１５０℃以下である。熱処理の時間は、例えば、３分以上１２０分以下である。

＜第３実施形態：感光体＞
本発明の第３実施形態は、感光体に関する。第３実施形態に係る感光体は、導電性基体と、感光層と、第１実施形態で述べた下引き層とを備える。下引き層は、導電性基体と感光層との間に備えられる。感光体が第１実施形態に係る下引き層を備えることから、第１実施形態で述べたのと同じ理由により、第３実施形態に係る感光体は、耐圧性に優れ、湿度による感度特性の変動を抑制できる。

感光体としては、例えば、単層型電子写真感光体（以下、単層型感光体と記載することがある）、及び積層型電子写真感光体（以下、積層型感光体と記載することがある）が挙げられる。

（単層型感光体）
以下、図３及び図４を参照して、単層型感光体１について説明する。図３及び図４は、各々、第３実施形態に係る感光体の一例である単層型感光体１の部分断面図である。

図３に示す単層型感光体１は、例えば、導電性基体２と、単層型感光層３ａと、下引き層４とを備える。単層型感光体１に備えられる感光層３は、単層の感光層３である。以下、単層の感光層３を、単層型感光層３ａと記載することがある。下引き層４は、導電性基体２と単層型感光層３ａとの間に備えられる。下引き層４は、第１実施形態に係る下引き層４である。

図４に示すように、単層型感光体１は、保護層５を更に備えてもよい。保護層５は、単層型感光層３ａ上に備えられる。図３に示すように、単層型感光層３ａが、単層型感光体１の最表面層として備えられてもよい。或いは、図４に示すように、保護層５が、単層型感光体１の最表面層として備えられてもよい。

単層型感光層３ａは、例えば、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、バインダー樹脂とを含有する。単層型感光層３ａは、必要に応じて、添加剤を更に含有してもよい。単層型感光層３ａの厚さは、特に限定されないが、５μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以上５０μｍ以下であることがより好ましい。以上、図３及び図４を参照して、単層型感光体１について説明した。

（積層型感光体）
次に、図５～図７を参照して、積層型感光体１０について説明する。図５～図７は、各々、第３実施形態に係る感光体の一例である積層型感光体１０の部分断面図である。

図５に示す積層型感光体１０は、例えば、導電性基体２と、感光層３と、下引き層４とを備える。感光層３は、電荷発生層３ｂと、電荷輸送層３ｃとを含む。電荷発生層３ｂは、例えば、一層である。電荷輸送層３ｃは、例えば、一層である。下引き層４は、導電性基体２と感光層３との間に備えられる。下引き層４は、第１実施形態に係る下引き層４である。

図５に示すように、積層型感光体１０において、導電性基体２上に下引き層４が備えられ、下引き層４上に電荷発生層３ｂが備えられ、電荷発生層３ｂ上に電荷輸送層３ｃが備えられてもよい。或いは、図６に示すように、積層型感光体１０において、導電性基体２上に下引き層４が備えられ、下引き層４上に電荷輸送層３ｃが備えられ、電荷輸送層３ｃ上に電荷発生層３ｂが備えられてもよい。

図７に示すように、積層型感光体１０は、保護層５を更に備えていてもよい。保護層５は、感光層３上に備えられる。図５及び図６に示すように、感光層３（例えば、電荷輸送層３ｃ又は電荷発生層３ｂ）が、積層型感光体１０の最表面層として備えられてもよい。或いは、図７に示すように、保護層５が、積層型感光体１０の最表面層として備えられてもよい。

電荷発生層３ｂは、例えば、電荷発生剤、及びベース樹脂を含有する。電荷発生層３ｂは、必要に応じて、添加剤を更に含有してもよい。電荷発生層３ｂの厚さは、特に限定されないが、０．０１μｍ以上５μｍ以下であることが好ましく、０．１μｍ以上３μｍ以下であることがより好ましい。

電荷輸送層３ｃは、例えば、正孔輸送剤と、バインダー樹脂とを含有する。電荷輸送層３ｃは、必要に応じて、添加剤を更に含有してもよい。電荷輸送層３ｃの厚さは、特に限定されないが、２μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以上５０μｍ以下であることがより好ましい。以上、図５～図７を参照して、積層型感光体１０について説明した。以下、感光体について更に説明する。

（電荷発生剤）
感光層（詳しくは、電荷発生層、又は単層型感光層）は、例えば、電荷発生剤を含有する。電荷発生剤としては、例えば、フタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、ジチオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、無機光導電材料（例えば、セレン、セレン－テルル、セレン－ヒ素、硫化カドミウム又はアモルファスシリコン）の粉末、ピリリウム顔料、アンサンスロン系顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、及びキナクリドン系顔料が挙げられる。

フタロシアニン系顔料としては、例えば、無金属フタロシアニン、及び金属フタロシアニンが挙げられる。金属フタロシアニンとしては、例えば、チタニルフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、及びクロロガリウムフタロシアニンが挙げられる。無金属フタロシアニンは、化学式（ＣＧＭ－１）で表される。チタニルフタロシアニンは、化学式（ＣＧＭ－２）で表される。

フタロシアニン系顔料は、結晶であってもよく、非結晶であってもよい。無金属フタロシアニンの結晶としては、例えば、無金属フタロシアニンのＸ型結晶（以下、Ｘ型無金属フタロシアニンと記載することがある）が挙げられる。チタニルフタロシアニンの結晶としては、例えば、チタニルフタロシアニンのα型、β型、及びＹ型結晶（以下、それぞれをα型、β型、及びＹ型チタニルフタロシアニンと記載することがある）が挙げられる。

例えば、デジタル光学式の画像形成装置（例えば、半導体レーザーのような光源を使用した、レーザービームプリンター又はファクシミリ）には、７００ｎｍ以上の波長領域に感度を有する感光体を用いることが好ましい。７００ｎｍ以上の波長領域で高い量子収率を有することから、電荷発生剤としては、フタロシアニン系顔料が好ましく、無金属フタロシアニン又はチタニルフタロシアニンがより好ましく、Ｘ型無金属フタロシアニン又はＹ型チタニルフタロシアニンが更に好ましく、Ｙ型チタニルフタロシアニンが特に好ましい。

Ｙ型チタニルフタロシアニンは、ＣｕＫα特性Ｘ線回折スペクトルにおいて、例えば、ブラッグ角（２θ±０．２°）の２７．２°に主ピークを有する。ＣｕＫα特性Ｘ線回折スペクトルにおける主ピークとは、ブラッグ角（２θ±０．２°）が３°以上４０°以下である範囲において、１番目又は２番目に大きな強度を有するピークである。Ｙ型チタニルフタロシアニンは、ＣｕＫα特性Ｘ線回折スペクトルにおいて、２６．２℃にピークを有していない。

ＣｕＫα特性Ｘ線回折スペクトルは、例えば、次の方法により測定される。まず、試料（チタニルフタロシアニン）をＸ線回折装置（例えば、株式会社リガク製「ＲＩＮＴ（登録商標）１１００」）のサンプルホルダーに充填して、Ｘ線管球Ｃｕ、管電圧４０ｋＶ、管電流３０ｍＡ、かつＣｕＫα特性Ｘ線の波長１．５４２Åの条件で、Ｘ線回折スペクトルを測定する。測定範囲（２θ）は、例えば３°以上４０°以下（スタート角３°、ストップ角４０°）であり、走査速度は、例えば１０°／分である。得られたＸ線回折スペクトルから主ピークを決定し、主ピークのブラッグ角を読み取る。

感光体が単層型感光体である場合、電荷発生剤の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して、０．１質量部以上５０質量部以下であることが好ましく、０．５質量部以上５質量部以下であることがより好ましい。感光体が積層型感光体である場合、電荷発生剤の含有量は、ベース樹脂１００質量部に対して、１０質量部以上３００質量部以下であることが好ましく、１００質量部以上２００質量部以下であることがより好ましい。

（バインダー樹脂）
感光層（詳しくは、電荷輸送層、又は単層型感光層）は、例えば、バインダー樹脂を含有する。バインダー樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及び光硬化性樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン－ブタジエン共重合体、スチレン－アクリロニトリル共重合体、スチレン－マレイン酸共重合体、アクリル酸重合体、スチレン－アクリル酸共重合体、ポリエチレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、ウレタン樹脂、ポリスルホン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、及びポリエーテル樹脂が挙げられる。熱硬化性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、及びメラミン樹脂が挙げられる。光硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ化合物のアクリル酸付加物、及びウレタン化合物のアクリル酸付加物が挙げられる。

バインダー樹脂の粘度平均分子量は、１０，０００以上であることが好ましく、２０，０００以上であることがより好ましく、３０，０００以上であることが更に好ましく、４０，０００以上であることが特に好ましい。バインダー樹脂の粘度平均分子量が１０，０００以上であると、バインダー樹脂の耐摩耗性が高まり、感光層の摩耗を抑制できる。一方、バインダー樹脂の粘度平均分子量は、８０，０００以下であることが好ましく、７０，０００以下であることがより好ましい。バインダー樹脂の粘度平均分子量が８０，０００以下であると、バインダー樹脂が感光層形成用の溶剤に溶解し易くなり、感光層の形成が容易となる。

バインダー樹脂としては、ポリアリレート樹脂が好ましい。ポリアリレート樹脂としては、少なくとも１種の一般式（１０）で表される繰り返し単位と、少なくとも１種の一般式（１１）で表される繰り返し単位とを含むポリアリレート樹脂が好ましい。以下、少なくとも１種の一般式（１０）で表される繰り返し単位と、少なくとも１種の一般式（１１）で表される繰り返し単位とを含むポリアリレート樹脂を、ポリアリレート樹脂（ＰＡ）と記載することがある。また、一般式（１０）及び（１１）で表される繰り返し単位を、各々、繰り返し単位（１０）及び（１１）と記載することがある。

一般式（１０）中、Ｒ¹¹及びＲ¹²は、各々独立に、水素原子又はメチル基を表す。一般式（１０）中、Ｗは、一般式（Ｗ１）、一般式（Ｗ２）、又は化学式（Ｗ３）で表される二価の基を表す。

一般式（Ｗ１）中、Ｒ¹³は、水素原子、又は炭素原子数１以上４以下のアルキル基を表し、Ｒ¹⁴は、炭素原子数１以上４以下のアルキル基を表す。一般式（Ｗ２）中、ｔは、１以上３以下の整数を表す。

一般式（１１）中、Ｘは、化学式（Ｘ１）、化学式（Ｘ２）、又は化学式（Ｘ３）で表される二価の基を表す。

一般式（Ｗ１）中のＲ¹³が表わす炭素原子数１以上４以下のアルキル基としては、メチル基が好ましい。一般式（Ｗ１）中のＲ¹⁴が表わす炭素原子数１以上４以下のアルキル基としては、炭素原子数２以上４以下のアルキル基が好ましく、エチル基がより好ましい。一般式（Ｗ２）中のｔは、２を表すことが好ましい。

繰り返し単位（１０）の好適な例としては、化学式（１０－１）、（１０－２）、及び（１０－３）で表される繰り返し単位（以下、それぞれを繰り返し単位（１０－１）、（１０－２）、及び（１０－３）と記載することがある）が挙げられる。

繰り返し単位（１１）の好適な例としては、化学式（１１－Ｘ１）、（１１－Ｘ２）、及び（１１－Ｘ３）で表される繰り返し単位（以下、それぞれを繰り返し単位（１１－Ｘ１）、（１１－Ｘ２）、及び（１１－Ｘ３）と記載することがある）が挙げられる。

ポリアリレート樹脂（ＰＡ）は、繰り返し単位（１１－Ｘ１）、及び（１１－Ｘ３）を含むことが好ましい。この場合、繰り返し単位（１１－Ｘ１）及び（１１－Ｘ３）の合計数に対する、繰り返し単位（１１－Ｘ１）の数の比率（以下、比率ｐと記載することがある）は、０．１０以上０．９０以下であることが好ましく、０．２０以上０．８０以下であることがより好ましく、０．３０以上０．７０以下であることが更に好ましく、０．４０以上０．６０以下であることが一層好ましく、０．５０であることが特に好ましい。比率ｐは、例えば、プロトン核磁気共鳴分光計を用いてポリアリレート樹脂（ＰＡ）の¹Ｈ－ＮＭＲスペクトルを測定することにより算出される。

ポリアリレート樹脂（ＰＡ）は、少なくとも１種の繰り返し単位（１０）と、少なくとも２種の繰り返し単位（１１）とを含むことが好ましい。ポリアリレート樹脂（ＰＡ）は、１種の繰り返し単位（１０）と、２種の繰り返し単位（１１）とを含むことがより好ましい。ポリアリレート樹脂（ＰＡ）は、下記化学式で示すように、繰り返し単位（１０－２）、（１１－Ｘ１）、及び（１１－Ｘ３）を含むことが更に好ましい。以下、繰り返し単位（１０－２）、（１１－Ｘ１）、及び（１１－Ｘ３）を含むポリアリレート樹脂を、第１ポリアリレート樹脂と記載することがある。

ポリアリレート樹脂（ＰＡ）は、下記化学式（Ｒ－１）で表されるポリアリレート樹脂（以下、ポリアリレート樹脂（Ｒ－１）と記載することがある）であることが特に好ましい。化学式（Ｒ－１）において、繰り返し単位の右下に付された数字は、ポリアリレート樹脂（Ｒ－１）が有する繰り返し単位の総数に対する、該当する繰り返し単位の数の百分率（単位：ｍｏｌ％）を示す。

ポリアリレート樹脂（ＰＡ）において、芳香族ジオール由来の繰り返し単位（１０）と、芳香族ジカルボン酸由来の繰り返し単位（１１）とは、隣接して互いに結合している。ポリアリレート樹脂（ＰＡ）が共重合体である場合、ポリアリレート樹脂（ＰＡ）は、ランダム共重合体、交互共重合体、周期的共重合体、及びブロック共重合体の何れであってもよい。また、ポリアリレート樹脂（ＰＡ）は、繰り返し単位として、繰り返し単位（１０）及び（１１）のみを含んでいてもよい。或いは、ポリアリレート樹脂（ＰＡ）は、繰り返し単位（１０）及び（１１）に加えて、繰り返し単位（１０）及び（１１）以外の繰り返し単位を更に含んでいてもよい。また、感光層は、バインダー樹脂として、ポリアリレート樹脂（ＰＡ）のみを含有してもよく、ポリアリレート樹脂（ＰＡ）に加えてそれ以外のバインダー樹脂を更に含有してもよい。

ポリアリレート樹脂（ＰＡ）の製造方法は、特に限定されない。ポリアリレート樹脂（ＰＡ）の製造方法として、例えば、繰り返し単位（１０）を形成するための芳香族ジオールと、繰り返し単位（１１）を形成するための芳香族ジカルボン酸とを、縮重合させる方法が挙げられる。縮重合させる方法としては、公知の合成方法（より具体的には、溶液重合、溶融重合又は界面重合等）を採用することができる。

繰り返し単位（１０）を形成するための芳香族ジオールは、一般式（ＢＰ－１０）で表される化合物（以下、化合物（ＢＰ－１０）と記載することがある）である。繰り返し単位（１１）を形成するための芳香族ジカルボン酸は、一般式（ＤＣ－１１）で表される化合物（以下、化合物（ＤＣ－１１）と記載することがある）である。一般式（ＢＰ－１０）及び（ＤＣ－１１）中のＲ¹¹、Ｒ¹²、Ｗ、及びＸは、各々、一般式（１０）及び（１１）中のＲ¹¹、Ｒ¹²、Ｗ、及びＸと同義である。

（ベース樹脂）
感光層（詳しくは、電荷発生層）は、例えば、ベース樹脂を含有する。ベース樹脂の例は、既に述べたバインダー樹脂の例と同じである。電荷発生層及び電荷輸送層を良好に形成するために、電荷発生層に含有されるベース樹脂は、電荷輸送層に含有されるバインダー樹脂と異なることが好ましい。

（電子輸送剤）
感光層（詳しくは、単層型感光層）は、例えば、電子輸送剤を含有する。電子輸送剤としては、例えば、キノン系化合物、ジイミド系化合物、ヒドラゾン系化合物、マロノニトリル系化合物、チオピラン系化合物、トリニトロチオキサントン系化合物、３，４，５，７－テトラニトロ－９－フルオレノン系化合物、ジニトロアントラセン系化合物、ジニトロアクリジン系化合物、テトラシアノエチレン、２，４，８－トリニトロチオキサントン、ジニトロベンゼン、ジニトロアクリジン、無水コハク酸、無水マレイン酸、及びジブロモ無水マレイン酸が挙げられる。キノン系化合物としては、例えば、ジフェノキノン系化合物、アゾキノン系化合物、アントラキノン系化合物、ナフトキノン系化合物、ニトロアントラキノン系化合物、及びジニトロアントラキノン系化合物が挙げられる。

電子輸送剤の好適な例としては、一般式（２０）、（２１）、（２２）、及び（２３）で表される化合物（以下、それぞれを、電子輸送剤（２０）、（２１）、（２２）、及び（２３）と記載することがある）が挙げられる。

一般式（２０）中、Ｑ¹及びＱ²は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表す。Ｑ³及びＱ⁴は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表す。ｒ及びｓは、各々独立に、０以上４以下の整数を表す。

一般式（２０）中、ｒが２以上４以下の整数を表す場合、複数のＱ³は互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。ｓが２以上４以下の整数を表す場合、複数のＱ⁴は互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。

一般式（２０）中、Ｑ¹及びＱ²は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基を表すことが好ましく、炭素原子数１以上６以下のアルキル基を表すことがより好ましく、炭素原子数５のアルキル基を表すことが更に好ましく、１，１－ジメチルプロピル基を表すことが特に好ましい。ｒ及びｓは、各々、０を表すことが好ましい。

一般式（２１）中、Ｑ⁵及びＱ⁶は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表す。Ｑ⁷は、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表す。ｕは、０以上４以下の整数を表す。

一般式（２１）中、ｕが２以上４以下の整数を表す場合、複数のＱ⁷は互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。

一般式（２１）中、Ｑ⁵及びＱ⁶は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基を表すことが好ましく、炭素原子数１以上６以下のアルキル基を表すことがより好ましく、炭素原子数４のアルキル基を表すことが更に好ましく、ｔｅｒｔ－ブチル基を表すことが特に好ましい。ｕは、０を表すことが好ましい。

一般式（２２）中、Ｑ⁸及びＱ⁹は、各々独立に、水素原子、又は炭素原子数１以上６以下のアルキル基を表す。Ｑ¹⁰は、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数６以上１４以下のアリール基を表す。

一般式（２２）中、Ｑ⁸及びＱ⁹は、各々独立に、炭素原子数１以上６以下のアルキル基を表すことが好ましく、炭素原子数４のアルキル基を表すことがより好ましく、ｔｅｒｔ－ブチル基を表すことが特に好ましい。Ｑ¹⁰は、ハロゲン原子で置換された炭素原子数６以上１４以下のアリール基を表すことが好ましく、ハロゲン原子で置換されたフェニル基を表すことがより好ましく、クロロフェニル基を表すことが更に好ましく、４－クロロフェニル基を表すことが特に好ましい。

一般式（２３）中、Ｑ¹¹、Ｑ¹²、Ｑ¹³、Ｑ¹⁴、Ｑ¹⁵、及びＱ¹⁶は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、又は炭素原子数６以上１４以下のアリール基を表す。Ｙ¹は酸素原子、硫黄原子又は＝Ｃ（ＣＮ）²を表し、Ｙ²は酸素原子又は硫黄原子を表す。

Ｑ¹¹、Ｑ¹²、Ｑ¹³、Ｑ¹⁴、Ｑ¹⁵、及びＱ¹⁶が表す炭素原子数１以上６以下のアルキル基としては、炭素原子数１以上４以下のアルキル基が好ましく、炭素原子数４のアルキル基がより好ましく、ｔｅｒｔ－ブチル基が更に好ましい。Ｑ¹¹、Ｑ¹²、Ｑ¹³、Ｑ¹⁴、Ｑ¹⁵、及びＱ¹⁶が表す炭素原子数６以上１４以下のアリール基としては、炭素原子数６以上１０以下のアリール基が好ましく、フェニル基がより好ましい。Ｙ¹は酸素原子を表すことが好ましい。Ｙ²は酸素原子を表すことが好ましい。

電子輸送剤（２０）としては、化学式（Ｅ－１）で表される化合物が好ましい。電子輸送剤（２１）としては、化学式（Ｅ－３）で表される化合物が好ましい。電子輸送剤（２２）としては、化学式（Ｅ－２）で表される化合物が好ましい。電子輸送剤（２３）としては、化学式（Ｅ－４）で表される化合物が好ましい。以下、化学式（Ｅ－１）～（Ｅ－４）で表される化合物を、各々、電子輸送剤（Ｅ－１）～（Ｅ－４）と記載することがある。

電子輸送剤の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して、５質量部以上１５０質量部以下であることが好ましく、１０質量部以上１００質量部以下であることが好ましく、４０質量部以上６０質量部以下であることがより好ましい。

（正孔輸送剤）
感光層（詳しくは、電荷輸送層、又は単層型感光層）は、例えば、正孔輸送剤を含有する。正孔輸送剤としては、例えば、トリフェニルアミン誘導体、ジアミン誘導体（例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルベンジジン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルフェニレンジアミン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルナフチレンジアミン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルフェナントリレンジアミン誘導体、及びジ（アミノフェニルエテニル）ベンゼン誘導体）、オキサジアゾール系化合物（例えば、２，５－ジ（４－メチルアミノフェニル）－１，３，４－オキサジアゾール）、スチリル系化合物（例えば、９－（４－ジエチルアミノスチリル）アントラセン）、カルバゾール系化合物（例えば、ポリビニルカルバゾール）、有機ポリシラン化合物、ピラゾリン系化合物（例えば、１－フェニル－３－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ピラゾリン）、ヒドラゾン系化合物、インドール系化合物、オキサゾール系化合物、イソオキサゾール系化合物、チアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピラゾール系化合物、及びトリアゾール系化合物が挙げられる。

正孔輸送剤の好適な例としては、一般式（３０）、（３１）、及び（３２）で表される化合物（以下、それぞれを、正孔輸送剤（３０）、（３１）、及び（３２）と記載することがある）が挙げられる。

一般式（３０）中、Ｒ¹及びＲ²は、各々独立に、水素原子、メチル基、又はエチル基を表し、且つＲ¹が表わす基の炭素原子数とＲ²が表わす基の炭素原子数との和は２である。Ｒ³及びＲ⁴は、各々独立に、水素原子、メチル基、又はエチル基を表し、且つＲ³が表わす基の炭素原子数とＲ⁴が表わす基の炭素原子数との和は２である。

一般式（３１）中、Ｒ³²及びＲ³³は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、又はフェニル基を表し、Ｒ³⁴、Ｒ³⁵、Ｒ⁴⁶、及びＲ⁴⁷は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基又はフェニル基を表し、Ｒ³⁶～Ｒ⁴⁵は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、又はフェニル基を表し、ｐ及びｑは、各々独立に、０又は１を表し、ｈ及びｉは、各々独立に、０以上５以下の整数を表し、ｊ及びｋは、各々独立に、０以上４以下の整数を表す。

一般式（３１）中、ｈが２以上５以下の整数を表すとき、複数のＲ³⁴は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。ｉが２以上５以下の整数を表すとき、複数のＲ³⁵は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。ｊが２以上４以下の整数を表すとき、複数のＲ⁴⁶は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。ｋが２以上４以下の整数を表すとき、複数のＲ⁴⁷は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。

一般式（３１）中、Ｒ³²及びＲ³³は、各々、水素原子を表すことが好ましい。Ｒ³⁶～Ｒ⁴⁵は、各々独立に、水素原子、又は炭素原子数１以上８以下のアルキル基を表すことが好ましい。Ｒ³⁶～Ｒ⁴⁵が表わす炭素原子数１以上８以下のアルキル基としては、炭素原子数１以上６以下のアルキル基が好ましく、炭素原子数１以上３以下のアルキル基がより好ましく、メチル基又はエチル基が更に好ましい。ｈ及びｉは、各々、０を表すことが好ましい。ｊ及びｋは、各々、０を表すことが好ましい。

一般式（３２）中、Ｒ²³及びＲ²⁴は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基、又は炭素原子数１以上８以下のアルキル基で置換されてもよいフェニル基を表す。Ｒ²⁵及びＲ²⁶は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基、又はフェニル基を表す。Ｒ²⁷、Ｒ²⁸、Ｒ²⁹、Ｒ³⁰、及びＲ³¹は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基、又はフェニル基を表す。Ｒ²⁷、Ｒ²⁸、Ｒ²⁹、Ｒ³⁰、及びＲ³¹のうちの隣接した２つが互いに結合して環を表してもよい。ｄ及びｅは、各々独立に、０以上５以下の整数を表す。ｆ及びｇは、各々独立に、１又は２を表す。

一般式（３２）中、ｄが２以上５以下の整数を表すとき、複数のＲ²⁵は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。ｅが２以上５以下の整数を表すとき、複数のＲ²⁶は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。Ｒ²⁷、Ｒ²⁸、Ｒ²⁹、Ｒ³⁰、及びＲ³¹のうちの隣接した２つが互いに結合して環が形成される場合、この環と、Ｒ²⁷、Ｒ²⁸、Ｒ²⁹、Ｒ³⁰、及びＲ³¹が結合するフェニル基とが縮合して、二環縮合環基が形成される。この場合、環とフェニル基との縮合部位は、二重結合を含んでもよい。

一般式（３２）中、Ｒ²³及びＲ²⁴は、各々、水素原子を表すことが好ましい。Ｒ²⁷、Ｒ²⁸、Ｒ²⁹、Ｒ³⁰、及びＲ³¹は、各々独立に、水素原子、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表すことが好ましい。Ｒ²⁷、Ｒ²⁸、Ｒ²⁹、Ｒ³⁰、及びＲ³¹が表わす炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基としては、炭素原子数１以上６以下のアルコキシ基が好ましく、炭素原子数１以上３以下のアルコキシ基がより好ましく、エトキシ基が更に好ましい。ｄ及びｅは、各々、０を表すことが好ましい。

正孔輸送剤（３０）としては、化学式（Ｈ－１）で表される化合物が好ましい。正孔輸送剤（３１）としては、化学式（Ｈ－２）及び（Ｈ－３）で表される化合物が好ましい。正孔輸送剤（３２）としては、化学式（Ｈ－４）で表される化合物が好ましい。以下、化学式（Ｈ－１）～（Ｈ－４）で表される化合物を、各々、正孔輸送剤（Ｈ－１）～（Ｈ－４）と記載することがある。

感光体が単層型感光体である場合も、感光体が積層型感光体である場合も、正孔輸送剤の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して、１０質量部以上２００質量部以下であることが好ましく、５０質量部以上１５０質量部以下であることがより好ましい。

（添加剤）
感光層（詳しくは、電荷発生層、電荷輸送層、又は単層型感光層）は、必要に応じて、添加剤を含有してもよい。添加剤としては、例えば、酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、１重項消光剤、紫外線吸収剤、軟化剤、表面改質剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワックス、ドナー、界面活性剤、可塑剤、増感剤、電子アクセプター化合物、及びレベリング剤が挙げられる。

（材料の組み合わせ）
感光体が単層型感光層である場合、感光体の耐圧性を向上させ、湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、下引き層が含有するポリアミド樹脂及び金属粒子、並びに単層型感光層が含有する正孔輸送剤、電子輸送剤、及びポリアリレート樹脂が、表１に示す組み合わせＮｏ．Ｓ１～Ｓ１６の各々であることが好ましい。同じ理由から、下引き層が含有するポリアミド樹脂及び金属粒子、並びに単層型感光層が含有する正孔輸送剤、電子輸送剤、及びポリアリレート樹脂が、表１に示す組み合わせＮｏ．Ｓ１～Ｓ１６の各々であり、下引き層が含有する金属粒子のコート層がシリカを更に含有していることが好ましい。同じ理由から、下引き層が含有するポリアミド樹脂及び金属粒子、並びに単層型感光層が含有する正孔輸送剤、電子輸送剤、及びポリアリレート樹脂が、表１に示す組み合わせＮｏ．Ｓ１～Ｓ１６の各々であり、電荷発生剤がＹ型チタニルフタロシアニンであることが好ましい。

感光体が積層型感光層である場合、感光体の耐圧性を向上させ、湿度による感光体の感度特性の変動を抑制するために、下引き層が含有するポリアミド樹脂及び金属粒子、並びに電荷輸送層が含有する正孔輸送剤及びポリアリレート樹脂が、表２に示す組み合わせＮｏ．Ｍ１～Ｍ１６の各々であることが好ましい。同じ理由から、下引き層が含有するポリアミド樹脂及び金属粒子、並びに電荷輸送層が含有する正孔輸送剤及びポリアリレート樹脂が、表２に示す組み合わせＮｏ．Ｍ１～Ｍ１６の各々であり、下引き層が含有する金属粒子のコート層がシリカを更に含有していることが好ましい。同じ理由から、下引き層が含有するポリアミド樹脂及び金属粒子、並びに電荷輸送層が含有する正孔輸送剤及びポリアリレート樹脂が、表２に示す組み合わせＮｏ．Ｍ１～Ｍ１６の各々であり、電荷輸送層がヒンダードフェノール酸化防止剤を更に含有することが好ましい。同じ理由から、下引き層が含有するポリアミド樹脂及び金属粒子、並びに電荷輸送層が含有する正孔輸送剤及びポリアリレート樹脂が、表２に示す組み合わせＮｏ．Ｍ１～Ｍ１６の各々であり、電荷発生層が含有する電荷発生剤がＹ型チタニルフタロシアニンであることが好ましい。

上記表１及び表２中の用語の意味は、次のとおりである。「Ｎｏ．」は組み合わせＮｏ．を示す。「ＨＴＭ」は正孔輸送剤を示す。「ＥＴＭ」は電子輸送剤を示す。「０．７０－１．００」は０．７０以上１．００未満を示す。「１．００－２．００」は１．００以上２．００以下を示す。「ＴｉＯ₂」は酸化チタンを示す。

（導電性基体）
導電性基体は、感光体の導電性基体として用いることができる限り、特に限定されない。導電性基体は、少なくとも表面部が導電性を有する材料で構成されていればよい。導電性基体の一例としては、導電性を有する材料で構成される導電性基体が挙げられる。導電性基体の別の例としては、導電性を有する材料で被覆される導電性基体が挙げられる。導電性を有する材料としては、例えば、アルミニウム、鉄、銅、錫、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、及び真鍮が挙げられる。これらの導電性を有する材料を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて（例えば、合金として）用いてもよい。これらの導電性を有する材料のなかでも、感光層から導電性基体への電荷の移動が良好であることから、アルミニウム及びアルミニウム合金が好ましい。

導電性基体の形状は、画像形成装置の構造に合わせて適宜選択される。導電性基体の形状としては、例えば、シート状及びドラム状が挙げられる。また、導電性基体の厚さは、導電性基体の形状に応じて適宜選択される。

（感光体の製造方法）
感光体の製造方法は、導電性基体上に下引き層を形成する下引き層形成工程と、下引き層上に感光層を形成する感光層形成工程とを含む。

下引き層形成工程は、第２実施形態で述べたとおりである。第２実施形態で述べた被塗布体は、第３実施形態において導電性基体に相当する。

次に、感光層形成工程について説明する。感光体が単層型感光体である場合、感光層形成工程は、単層型感光層形成工程である。単層型感光層形成工程において、単層型感光層を形成するための塗布液（以下、単層型感光層用塗布液と記載することがある）を調製する。単層型感光層用塗布液を下引き層上に塗布する。次いで、塗布した単層型感光層用塗布液に含有される溶剤を乾燥させて、単層型感光層を形成する。単層型感光層用塗布液は、例えば、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、電子輸送剤と、バインダー樹脂と、溶剤とを含有する。単層型感光層用塗布液は、必要に応じて、添加剤を更に含有してもよい。

感光体が積層型感光体である場合、感光層形成工程は、電荷発生層形成工程と、電荷輸送層形成工程とを含む。電荷発生層形成工程において、電荷発生層を形成するための塗布液（以下、電荷発生層用塗布液と記載することがある）を調製する。電荷発生層用塗布液を下引き層上に塗布する。次いで、塗布した電荷発生層用塗布液に含有される溶剤を乾燥させて、電荷発生層を形成する。電荷発生層用塗布液は、例えば、電荷発生剤と、ベース樹脂と、溶剤とを含有する。電荷発生層用塗布液は、必要に応じて、添加剤を更に含有してもよい。

電荷輸送層形成工程において、電荷輸送層を形成するための塗布液（以下、電荷輸送層用塗布液と記載することがある）を調製する。電荷輸送層用塗布液を電荷発生層上に塗布する。次いで、塗布した電荷輸送層用塗布液に含有される溶剤を乾燥させて、電荷輸送層を形成する。電荷輸送層用塗布液は、正孔輸送剤と、バインダー樹脂と、溶剤とを含む。電荷輸送層用塗布液は、必要に応じて、添加剤を更に含有してもよい。

単層型感光層用塗布液、電荷発生層用塗布液、及び電荷輸送層用塗布液（以下、これらを包括的に感光層用塗布液と記載することがある）に含有される溶剤としては、例えば、アルコール（より具体的には、メタノール、エタノール、イソプロパノール、及びブタノール等）、脂肪族炭化水素（より具体的には、ｎ－ヘキサン、オクタン、及びシクロヘキサン等）、芳香族炭化水素（より具体的には、ベンゼン、トルエン、及びキシレン等）、ハロゲン化炭化水素（より具体的には、ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化炭素、及びクロロベンゼン等）、エーテル（より具体的には、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテル、及びジエチレングリコールジメチルエーテル等）、ケトン（より具体的には、アセトン、メチルエチルケトン、及びシクロヘキサノン等）、エステル（より具体的には、酢酸エチル、及び酢酸メチル等）、ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルホルムアミド、及びジメチルスルホキシドが挙げられる。

感光層用塗布液の分散方法、塗布する方法は、及び乾燥させる方法の好適な例は、各々、第２実施形態で述べた下引き層用塗布液の分散方法、塗布する方法は、及び乾燥させる方法の好適な例と同じである。

＜第４実施形態：画像形成装置＞
本発明の第４実施形態は、画像形成装置に関する。以下、図８を参照しながら、第４実施形態に係る画像形成装置の一例について説明する。

図８に示す画像形成装置１１０は、画像形成ユニット４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、及び４０ｄと、転写ベルト５０と、定着装置５２とを備える。以下、区別する必要がない場合には、画像形成ユニット４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、及び４０ｄの各々を、画像形成ユニット４０と記載する。

画像形成ユニット４０は、感光体に相当する像担持体１００と、帯電装置４２と、露光装置４４と、現像装置４６と、転写装置４８と、クリーニング装置５４とを備える。画像形成ユニット４０の中央位置に、像担持体１００が設けられる。像担持体１００は、図８中の矢符方向（反時計回り方向）に回転可能に設けられる。像担持体１００の周囲には、像担持体１００の回転方向の上流側から記載された順に、帯電装置４２と、露光装置４４と、現像装置４６と、転写装置４８と、クリーニング装置５４とが設けられる。画像形成ユニット４０ａ～４０ｄの各々によって、転写ベルト５０上の記録媒体Ｐに、複数色（例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、及びイエローの４色）のトナー像が順に重ねられる。

像担持体１００は、第３実施形態で述べた感光体（より具体的には、単層型感光体１、又は積層型感光体１０）に相当する。第３実施形態で述べたように、感光体は、導電性基体２と、電荷発生剤を含有する感光層３と、第１実施形態に係る下引き層４とを備える。下引き層４は、導電性基体２と感光層３との間に備えられる。第４実施形態に係る画像形成装置１１０が、第１実施形態に係る下引き層４を備える感光体を備えることから、第１実施形態で述べたのと同じ理由により、第４実施形態に係る画像形成装置１１０は、耐圧性に優れ、湿度による感度特性の変動を抑制できる。

帯電装置４２は、像担持体１００の表面（例えば、周面）を帯電させる。帯電装置４２は、例えば、帯電ローラーである。像担持体１００が単層型感光体１である場合、帯電装置４２は、像担持体１００の表面を正に帯電させる。像担持体１００が積層型感光体１０である場合、帯電装置４２は、像担持体１００の表面を負に帯電させる。

露光装置４４は、帯電された像担持体１００の表面を露光する。これにより、像担持体１００の表面に静電潜像が形成される。静電潜像は、画像形成装置１１０に入力された画像データに基づいて形成される。

現像装置４６は、像担持体１００の表面にトナーを供給し、静電潜像をトナー像として現像する。現像装置４６は、像担持体１００の表面と接触しながら静電潜像をトナー像として現像する。即ち、現像装置４６は、像担持体１００の表面と接触している。画像形成装置１１０は、接触現像方式を採用している。現像装置４６は、例えば、現像ローラーである。現像剤が一成分現像剤である場合、現像装置４６は、像担持体１００に形成された静電潜像に一成分現像剤であるトナーを供給する。現像剤が二成分現像剤である場合、現像装置４６は、像担持体１００に形成された静電潜像に、二成分現像剤に含有されるトナーとキャリアとのうち、トナーを供給する。像担持体１００は、供給されたトナーにより構成されるトナー像を担持する。

転写ベルト５０は、像担持体１００と転写装置４８との間に記録媒体Ｐを搬送する。転写ベルト５０は、無端状のベルトである。転写ベルト５０は、図８中の矢符方向（時計回り方向）に回転可能に設けられる。

転写装置４８は、現像装置４６によって現像されたトナー像を、像担持体１００から、被転写体である記録媒体Ｐへ転写する。詳しくは、像担持体１００の表面と記録媒体Ｐとが接触した状態で、転写装置４８は、トナー像を像担持体１００の表面から記録媒体Ｐへ転写する。即ち、画像形成装置１１０は、直接転写方式を採用している。転写装置４８は、例えば、転写ローラーである。

クリーニング装置５４は、像担持体１００の表面に付着しているトナーを回収する。クリーニング装置５４は、ハウジング５４１、及びクリーニングローラー５４２を備える。なお、クリーニング装置５４は、クリーニングブレードを備えていない。クリーニングローラー５４２は、ハウジング５４１内に配置される。クリーニングローラー５４２は、像担持体１００の表面に当接するように、配置される。クリーニングローラー５４２は、像担持体１００の表面を研磨して、像担持体１００の表面に付着しているトナーをハウジング５４１内に回収する。

転写装置４８によってトナー像が転写された記録媒体Ｐは、転写ベルト５０によって、定着装置５２へ搬送される。定着装置５２は、例えば、加熱ローラー及び／又は加圧ローラーである。転写装置４８によって転写された未定着のトナー像が、定着装置５２によって、加熱及び／又は加圧される。トナー像が加熱及び／又は加圧されることにより、記録媒体Ｐにトナー像が定着する。その結果、記録媒体Ｐに画像が形成される。

以上、画像形成装置の一例について説明したが、画像形成装置は、上記画像形成装置１１０に限定されず、例えば以下の点を変更可能である。上記画像形成装置１１０はカラー画像形成装置であったが、画像形成装置はモノクロ画像形成装置であってもよい。この場合、画像形成装置は、画像形成ユニットを１つだけ備えていればよい。また、上記画像形成装置１１０はタンデム方式を採用していたが、画像形成装置はロータリー方式を採用してもよい。帯電装置４２として帯電ローラーを例に挙げて説明したが、帯電ローラー以外の帯電装置（例えば、帯電ブラシ、スコロトロン帯電器、又はコロトロン帯電器）であってもよい。上記画像形成装置１１０は接触現像方式を採用していたが、画像形成装置は非接触現像方式を採用してもよい。上記画像形成装置１１０は直接転写方式を採用していたが、画像形成装置は中間転写方式を採用してもよい。画像形成装置が中間転写方式を採用する場合、被転写体は、中間転写ベルトに相当する。上記クリーニング装置５４はクリーニングローラー５４２を備えクリーニングブレードを備えていなかったが、クリーニングブレードを備えるクリーニング装置、又はクリーニングローラー５４２とクリーニングブレードとを備えるクリーニング装置であってもよい。上記画像形成ユニット４０は除電装置を備えていなかったが、画像形成ユニットは除電装置を更に備えていてもよい。

以下、実施例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は実施例の範囲に何ら限定されない。

［下引き層の製造］
実施例及び比較例に係る下引き層（ＵＣＬ－１）～（ＵＣＬ－６）を製造した。下引き層（ＵＣＬ－１）～（ＵＣＬ－６）の構成を、表３に示す。

表３中の用語の意味は、次のとおりである。「吸光度」欄の「第１」、「第２」、及び「第２／第１」は、各々、第１吸光度、第２吸光度、及び第１吸光度に対する第２吸光度の吸光度比率を示す。「吸水率」は、ポリアミド樹脂の吸水率を示す。「ｗｔ％」は、質量％を示す。「体積抵抗率」は、下引き層の体積抵抗率を示す。「．Ｅ＋０８」は×１０⁸を示し、「．Ｅ＋１０」は×１０¹⁰を示し、「．Ｅ＋１１」は×１０¹¹を示す。「帯電電位差」は、第１実施形態で述べた式（１）、即ち式「｜Ｃ_HH－Ｃ_LL｜」から算出される値を示す。

表３に記載の金属粒子及びポリアミド樹脂として、以下に示すものを使用した。表３の「金属粒子」の「構成」欄に、金属粒子の最表面に存在する材料を括弧書きで示している。

＜金属粒子＞
金属粒子（ＭＴ－０５）：テイカ株式会社製「ＭＴ－０５」（構成：酸化チタンコアと、酸化チタンコアを覆うコート層（アルミナとシリカとにより構成される層）とを有する粒子。金属粒子の最表面に存在する材料：アルミナ及びシリカ。数平均一次粒径：１０ｎｍ。）
金属粒子（Ｓ－１）：三菱マテリアル電子化成株式会社製「Ｓ－１」（構成：表面処理されていない酸化スズ粒子。）
金属粒子（ＳＭＴ－Ａ）：テイカ株式会社製「ＳＭＴ－Ａ」（構成：酸化チタンコアと、酸化チタンコアを覆う第１コート層（アルミナとシリカとにより構成される層）と、第１コート層を覆う第２コート層（メチルハイドロジェンポリシロキサンにより構成される層）とを有する粒子。金属粒子の最表面に存在する材料：メチルハイドロジェンポリシロキサン。数平均一次粒径：１０ｎｍ。）

＜ポリアミド樹脂＞
ポリアミド樹脂（ＰＡ２０１）：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製「ＰＡ２０１」
ポリアミド樹脂（ＰＡ１００）：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製「ＰＡ１００」
ポリアミド樹脂（ＣＭ４０００）：東レ株式会社製「アミラン（登録商標）ＣＭ４０００」
ポリアミド樹脂（ＣＭ８０００）：東レ株式会社製「アミラン（登録商標）ＣＭ８０００」

＜下引き層（ＵＣＬ－１）の製造＞
金属粒子（ＭＴ－０５）２．５質量部と、ポリアミド樹脂（ＰＡ２０１）１．０質量部と、溶剤１０．０質量部とを、ビーズミルを用いて２４時間混合して、下引き層用塗布液を得た。溶剤は、メタノール８．０質量部、ブタノール１．０質量部、及びトルエン１．０質量部を混合した混合溶剤であった。目開き５μｍのフィルターを用いて、得られた下引き層用塗布液をろ過した。ディップコート法により、導電性基体（アルミニウム製のドラム状支持体）の表面に、下引き層用塗布液を塗布し、１２０℃で３０分間乾燥させた。このようにして、導電性基体上に、下引き層（ＵＣＬ－１）を形成した。下引き層（ＵＣＬ－１）の膜厚は、２μｍであった。

＜下引き層（ＵＣＬ－２）～（ＵＣＬ－４）の製造＞
ポリアミド樹脂（ＰＡ２０１）を、表３に示す種類のポリアミド樹脂に変更したこと以外は、下引き層（ＵＣＬ－１）と同じ方法により、下引き層（ＵＣＬ－２）～（ＵＣＬ－４）の各々を製造した。なお、これらの下引き層の製造におけるポリアミド樹脂の添加量は、下引き層（ＵＣＬ－１）と同じ１．０質量部であった。

＜下引き層（ＵＣＬ－５）～（ＵＣＬ－６）の製造＞
金属粒子（ＭＴ－０５）を、表３に示す種類の金属粒子に変更したこと以外は、下引き層（ＵＣＬ－１）と同じ方法により、下引き層（ＵＣＬ－５）～（ＵＣＬ－６）の各々を製造した。なお、これらの下引き層の製造における金属粒子の添加量は、下引き層（ＵＣＬ－１）と同じ２．５質量部であった。

［測定方法］
＜ポリアミド樹脂の吸光度の測定＞
フーリエ変換赤外分光光度計（ＰｅｒｋｉｎＥｌｍｅｒ社製「ＳＰＥＣＴＲＵＭＯＮＥ」）を用いて、ＡＴＲ測定モードにより、温度２３℃且つ相対湿度５０％の環境下で、ポリアミド樹脂の吸光度を測定した。測定条件は、以下に示す通りであった。

（測定条件）
アタッチメント：ＡＴＲアクセサリー（Ｐｉｋｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社製「ＭＩＲａｃｌｅ（登録商標）」）
光学結晶：Ｇｅ
分解能：４ｃｍ^-1
積算回数：１６回

得られた赤外線吸収スペクトルから、アミド基に由来する第１ピークの第１吸光度（Ａ₁）、及びアルキレン基に由来する第２ピークの第２吸光度（Ａ₂）を読み取った。そして、式「吸光度比率＝Ａ₂／Ａ₁」から、吸光度比率を算出した。各ポリアミド樹脂の第１吸光度（Ａ₁）、第２吸光度（Ａ₂）、及び吸光度比率（Ａ₂／Ａ₁）を、上記表３に示す。なお、ポリアミド樹脂（ＰＡ２０１）、（ＰＡ１００）、（ＣＭ４０００）、及び（ＣＭ８０００）の何れの赤外線吸収スペクトルにおいても、第１ピークは１６４０ｃｍ^-1に、第２ピークは２９２０ｃｍ^-1に確認された。

＜ポリアミド樹脂の吸水率の測定＞
ポリアミド樹脂の吸水率の測定は、温度２３℃且つ相対湿度５０％の環境下で行った。３０ｇのイオン交換水を入れた容量７０ｍＬの容器に、０．５ｇのポリアミド樹脂を入れ、イオン交換水に９６時間浸漬させた。なお、浸漬中にイオン交換水の攪拌は実施しなかった。９６時間浸漬後、イオン交換水からポリアミド樹脂を取り出した。第１不織布及び第２不織布（何れも、クラレクラフレックス株式会社製「製品名：クラクリーン（登録商標）ワイパー ＳＦ－２０Ｃ」、サイズ：２００ｍｍ×２５０ｍｍ、材質：レーヨンポリエステル）を準備した。水平な台の上に第１不織布を置き、第１不織布上にイオン交換水から取り出した直後のポリアミド樹脂を置き、ポリアミド樹脂の上に第２不織布を置き、第２不織布上に重り（重量：５００ｇ、第２不織布との接触面のサイズ：１００ｍｍ×１４０ｍｍ）を置き、１分間静置した。次いで、１分間静置後のポリアミド樹脂の質量を測定し、水浸漬後のポリアミド樹脂の質量（単位：ｇ）とした。水浸漬前のポリアミド樹脂の質量０．５ｇと、水浸漬後のポリアミド樹脂の質量とから、式「吸水率＝１００×（水浸漬後のポリアミド樹脂の質量－水浸漬前のポリアミドの質量）／水浸漬後のポリアミド樹脂の質量＝１００×（水浸漬後のポリアミド樹脂の質量－０．５）／水浸漬後のポリアミド樹脂の質量」から、ポリアミド樹脂の吸水率（単位：質量％）を算出した。各ポリアミド樹脂の吸水率を、上記表３に示す。

＜下引き層の体積抵抗率の測定＞
下引き層の体積抵抗率の測定は、温度２３℃且つ相対湿度５０％の環境下で行った。測定試料として、上記［下引き層の製造］において製造した、下引き層を備えた導電性基体を使用した。なお、この測定試料は、感光層を備えていなかった。下引き層の外周面に、第１電極（半径５．５ｍｍの円形状の銀電極、化研テック株式会社製「ＴＫ ＰＡＳＴＥ（登録商標）ＣＮ－７１２０」）を取り付けた。導電性基体の内周面に、第２電極（半径５．５ｍｍの円形状の銀電極、化研テック株式会社製「ＴＫ ＰＡＳＴＥ（登録商標）ＣＮ－７１２０」）を取り付けた。第１電極と、電圧印加装置（トレック社製「ＭＯＤＥＬ６７７Ｂ」）とを接続した。第２電極と、アースとを、電流計（ＫＥＩＴＨＬＥＹ社製「ＭＯＤＥＬ４８５」）を介して接続した。電圧印加装置を用いて、第１電極に、電圧（＋１０Ｖ）を印加した。そして、電圧印加から３秒後に、第１電極と第２電極との間に流れた電流値を、電流計を用いて測定した。下記式（６）から、下引き層の体積抵抗率ρ_V（単位：Ω・ｃｍ）を算出した。各下引き層の体積抵抗率を、上記表３に示す。
ρ_V＝Ｒ_V×（Ｓ／Ｌ）＝（Ｖ／Ｉ）×（Ｓ／Ｌ）・・・（６）
式（６）中、ρ_Vは下引き層の体積抵抗率を示し、Ｒ_Vは下引き層の抵抗値を示し、Ｓは下引き層の断面積を示し、Ｌは下引き層の長さを示し、Ｖは第１電極と第２電極との間に印加された電圧を示し、Ｉは測定された電流値を示す。この測定において、Ｓは０．２３８ｃｍ²であり、Ｌは０．０００２ｃｍであった。

＜下引き層の帯電電位差の測定＞
下引き層の帯電電位差の測定試料として、上記［下引き層の製造］において製造した、下引き層を備える導電性基体を使用した。なお、この測定試料は、感光層を備えていなかった。コロトロン帯電器を備えるドラム感度試験機（ジェンテック株式会社製）に、測定試料をセットした。

次に、温度３２．５℃且つ相対湿度８０％のＨＨ環境下において＋１０μＡの電流を流したときの下引き層の第１帯電電位Ｃ_HHを測定した。詳しくは、１５０ｒｐｍの速度で、測定試料を回転させた。測定試料が２０回転する間、コロトロン帯電器を用いて、下引き層に流れる電流値（Ｉｐｃ）が＋１０μＡとなるように、測定試料を帯電し続けた。そして、測定試料が２０回転した時点で、下引き層の帯電電位を測定し、第１帯電電位Ｃ_HH（単位：＋Ｖ）とした。

次に、温度１０．０℃且つ相対湿度１５％のＬＬ環境下において＋１０μＡの電流を流したときの下引き層の第２帯電電位Ｃ_LLを測定した。ＨＨ環境をＬＬ環境に変更したこと以外は、第１帯電電位Ｃ_HHの測定と同じ方法で、下引き層の第２帯電電位Ｃ_LL（単位：＋Ｖ）を測定した。

式「帯電電位差＝｜Ｃ_HH－Ｃ_LL｜」から、帯電電位差（単位：Ｖ）を算出した。各下引き層の帯電電位差を、上記表３に示す。なお、上記下引き層の帯電電位差の測定において、露光、現像、転写、及び除電は実施しなかった。

［感光体の製造］
＜単層型感光体の製造＞
実施例及び比較例に係る単層型感光体（Ａ－１）～（Ａ－５）及び（Ｂ－１）～（Ｂ－４）を製造した。単層型感光体（Ａ－１）～（Ａ－５）及び（Ｂ－１）～（Ｂ－４）の構成を、後述する表４に示す。

（単層型感光体（Ａ－１）の製造）
棒状音波発振子を用いて、電荷発生剤であるＹ型チタニルフタロシアニン２質量部、正孔輸送剤（Ｈ－１）７０質量部、電子輸送剤（Ｅ－１）５０質量部、及びバインダー樹脂であるポリアリレート樹脂（Ｒ－１）１００質量部を、溶剤であるテトラヒドロフラン５００質量部に２０分間分散させて、単層型感光層用塗布液を得た。目開き５μｍのフィルターを用いて、得られた単層型感光層用塗布液をろ過した。ディップコート法により、上記［下引き層の製造］において製造した下引き層（ＵＣＬ－１）上に、単層型感光層用塗布液を塗布し、１２０℃で５０分間乾燥させた。このようにして、下引き層（ＵＣＬ－１）上に単層型感光層（膜厚３３μｍ）を形成し、単層型感光体（Ａ－１）を得た。単層型感光体（Ａ－１）において、導電性基体上に下引き層（ＵＣＬ－１）が、下引き層（ＵＣＬ－１）上に単層型感光層が備えられていた。

（単層型感光体（Ａ－２）～（Ａ－４）の製造）
電子輸送剤（Ｅ－１）を、表４に示す種類の電子輸送剤に変更したこと以外は、単層型感光体（Ａ－１）と同じ方法により、単層型感光体（Ａ－２）～（Ａ－４）の各々を製造した。なお、これらの単層型感光体の製造における電子輸送剤の添加量は、単層型感光体（Ａ－１）と同じ５０質量部であった。

（単層型感光体（Ａ－５）及び（Ｂ－１）～（Ｂ－４）の製造）
下引き層（ＵＣＬ－１）を、表４に示す下引き層に変更したこと以外は、単層型感光体（Ａ－１）と同じ方法により、単層型感光体（Ａ－５）及び（Ｂ－１）～（Ｂ－４）の各々を製造した。なお、表４に示す各下引き層は、上記［下引き層の製造］において製造された。

＜積層型感光体の製造＞
実施例及び比較例に係る積層型感光体（Ｃ－１）～（Ｃ－５）及び（Ｄ－１）～（Ｄ－４）を製造した。積層型感光体（Ｃ－１）～（Ｃ－５）及び（Ｄ－１）～（Ｄ－４）の構成を、後述する表５に示す。

（積層型感光体（Ｃ－１）の製造）
上記［下引き層の製造］において製造した下引き層（ＵＣＬ－１）上に、電荷発生層を形成した。詳しくは、電荷発生剤であるＹ型チタニルフタロシアニン１．５質量部と、ベース樹脂であるポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業株式会社製「エスレックＫＸ－５」）１．０質量部と、プロピレングリコールモノメチルエーテル４０．０質量部と、テトラヒドロフラン４０．０質量部とを、ビーズミルを用いて６時間混合して、電荷発生層用塗布液を得た。目開き３μｍのフィルターを用いて、電荷発生層用塗布液をろ過した。ディップコート法により、ろ過後の電荷発生層用塗布液を下引き層（ＵＣＬ－１）上に塗布し、７０℃で２０分間乾燥させた。このようにして、下引き層（ＵＣＬ－１）上に電荷発生層（膜厚０．３μｍ）を形成した。

次に、電荷輸送層を形成した。詳しくは、正孔輸送剤（Ｈ－１）５０質量部と、バインダー樹脂であるポリアリレート樹脂（Ｒ－１）１００質量部と、ヒンダードフェノール酸化防止剤（ＢＡＳＦ株式会社製「イルガノックス（登録商標）１０１０」）２質量部と、テトラヒドロフラン６５０質量部と、トルエン５０質量部とを、ロールミルを用いて１２時間混合して、電荷輸送層用塗布液を得た。なお、ポリアリレート樹脂（Ｒ－１）の粘度平均分子量は、４９６００であった。目開き５μｍのフィルターを用いて、電荷輸送層用塗布液をろ過した。ディップコート法により、ろ過後の電荷輸送層用塗布液を電荷発生層上に塗布し、１２０℃で４０分間乾燥させた。このようにして、電荷発生層上に電荷輸送層（膜厚３０μｍ）を形成し、積層型感光体（Ｃ－１）を得た。積層型感光体（Ｃ－１）において、導電性基体上に下引き層（ＵＣＬ－１）が、下引き層（ＵＣＬ－１）上に電荷発生層が、電荷発生層上に電荷輸送層が備えられていた。

（積層型感光体（Ｃ－２）～（Ｃ－４）の製造）
正孔輸送剤（Ｈ－１）を、表５に示す種類の正孔輸送剤に変更したこと以外は、積層型感光体（Ｃ－１）と同じ方法により、積層型感光体（Ｃ－２）～（Ｃ－４）の各々を製造した。なお、これらの積層型感光体の製造における正孔輸送剤の添加量は、積層型感光体（Ｃ－１）と同じ５０質量部であった。

（積層型感光体（Ｃ－５）及び（Ｄ－１）～（Ｄ－４）の製造）
下引き層（ＵＣＬ－１）を、表５に示す下引き層に変更したこと以外は、積層型感光体（Ｃ－１）と同じ方法により、積層型感光体（Ｃ－５）及び（Ｄ－１）～（Ｄ－４）の各々を製造した。なお、表５に示す各下引き層は、上記［下引き層の製造］において製造された。

［評価方法］
＜単層型感光体の感度特性の評価＞
まず、温度３２．５℃且つ相対湿度８０％のＨＨ環境下における単層型感光体の露光後電位を測定した。詳しくは、ドラム感度試験機（ジェンテック株式会社製）を用いて、単層型感光体の表面を＋７５０Ｖに帯電させた。次いで、単色光（波長：７８０ｎｍ、露光量：０．０７０μＪ／ｃｍ²）をハロゲンランプの光からバンドパスフィルターを用いて取り出し、単層型感光体の表面に照射した。単色光の照射終了から５０ミリ秒が経過した時点の単層型感光体の表面電位を測定した。測定した表面電位を、ＨＨ環境下における単層型感光体の露光後電位（単位：＋Ｖ）とした。ＨＨ環境下における単層型感光体の露光後電位を、表４の「ＨＨ感度」欄に示す。

次に、温度１０．０℃且つ相対湿度１５％のＬＬ環境下における単層型感光体の露光後電位を測定した。ＨＨ環境をＬＬ環境に変更したこと以外は、ＨＨ環境下における単層型感光体の露光後電位の測定と同じ方法で、ＬＬ環境下における単層型感光体の露光後電位（単位：＋Ｖ）を測定した。ＬＬ環境下における単層型感光体の露光後電位を、表４の「ＬＬ感度」欄に示す。

次に、式「（ＬＬ－ＨＨ感度差）＝（ＬＬ環境下における単層型感光体の露光後電位）－（ＨＨ環境下における単層型感光体の露光後電位）」から、単層型感光体のＬＬ－ＨＨ感度差（単位：＋Ｖ）を算出した。単層型感光体のＬＬ－ＨＨ感度差を、表４の「ＬＬ－ＨＨ感度差」欄に示す。ＬＬ－ＨＨ感度差の絶対値が小さいほど、湿度による単層型感光体の感度特性の変動が小さいことを示す。

＜積層型感光体の感度特性の評価＞
まず、温度３２．５℃且つ相対湿度８０％のＨＨ環境下における積層型感光体の露光後電位を測定した。詳しくは、ドラム感度試験機（ジェンテック株式会社製）を用いて、積層型感光体の表面を－７００Ｖに帯電させた。次いで、単色光（波長：７８０ｎｍ、露光量：１．００μＪ／ｃｍ²）をハロゲンランプの光からバンドパスフィルターを用いて取り出し、積層型感光体の表面に照射した。単色光の照射終了から５０ミリ秒が経過した時点の積層型感光体の表面電位を測定した。測定した表面電位を、ＨＨ環境下における積層型感光体の露光後電位（単位：－Ｖ）とした。ＨＨ環境下における積層型感光体の露光後電位を、表５の「ＨＨ感度」欄に示す。

次に、温度１０．０℃且つ相対湿度１５％のＬＬ環境下における積層型感光体の露光後電位を測定した。ＨＨ環境をＬＬ環境に変更したこと以外は、ＨＨ環境下における積層型感光体の露光後電位の測定と同じ方法で、ＬＬ環境下における積層型感光体の露光後電位（単位：－Ｖ）を測定した。ＬＬ環境下における積層型感光体の露光後電位を、表５の「ＬＬ感度」欄に示す。

次に、式「（ＬＬ－ＨＨ感度差）＝（ＬＬ環境下における積層型感光体の露光後電位）－（ＨＨ環境下における積層型感光体の露光後電位）」から、積層型感光体のＬＬ－ＨＨ感度差（単位：－Ｖ）を算出した。積層型感光体のＬＬ－ＨＨ感度差を、表５の「ＬＬ－ＨＨ感度差」欄に示す。ＬＬ－ＨＨ感度差の絶対値が小さいほど、湿度による積層型感光体の感度特性の変動が小さいことを示す。

＜単層型感光体の耐圧性の評価＞
単層型感光体の耐圧性の評価は、温度２３℃且つ相対湿度５０％の環境下で行った。耐圧性の評価には、針電極を備える耐圧性試験機（京セラドキュメントソリューションズ株式会社製の試作機）を使用した。まず、針電極の軸方向と単層型感光体の回転軸方向とが直交するように、単層型感光体の表面に針電極の先端を近接させた。単層型感光体の表面と、針電極の先端との間の距離は、１ｍｍであった。開始電圧０Ｖ、及び昇圧速度＋３００Ｖ／秒の条件で、針電極に印加する電圧を上昇させた。そして、単層型感光体にリークが発生したときの電圧（単位：＋ｋＶ）を測定した。測定結果を、表４の「耐圧性」欄に示す。リークが発生したときの電圧の絶対値が大きいほど、単層型感光体の耐電圧性が高いことを示す。

＜積層型感光体の耐圧性の評価＞
積層型感光体の耐圧性の評価は、温度２３℃且つ相対湿度５０％の環境下で行った。耐圧性の評価には、針電極を備える耐圧性試験機（京セラドキュメントソリューションズ株式会社製の試作機）を使用した。まず、針電極の軸方向と積層型感光体の回転軸方向とが直交するように、積層型感光体の表面に針電極の先端を近接させた。積層型感光体の表面と、針電極の先端との間の距離は、１ｍｍであった。開始電圧０Ｖ、及び降圧速度－３００Ｖ／秒の条件で、針電極に印加する電圧を下降させた。そして、積層型感光体にリークが発生したときの電圧（単位：－ｋＶ）を測定した。測定結果を、表５の「耐圧性」欄に示す。リークが発生したときの電圧の絶対値が大きいほど、積層型感光体の耐電圧性が高いことを示す。

表４及び表５中の用語の意味は、次のとおりである。「ＨＴＭ」は正孔輸送剤を、「ＥＴＭ」は電子輸送剤を、「樹脂」はポリアリレート樹脂を示す。なお、正孔輸送剤（Ｈ－１）～（Ｈ－４）、電子輸送剤（Ｅ－１）～（Ｅ－４）、及びポリアリレート樹脂（Ｒ－１）は、第３実施形態で述べた。「ＬＬ感度」欄に、ＬＬ環境下における露光後電位を記した。「ＨＨ感度」欄に、ＨＨ環境下における露光後電位を記した。「耐圧性」欄に、感光体にリークが発生したときの電圧を記した。

表３に示すように、下引き層（ＵＣＬ－１）及び（ＵＣＬ－２）は、何れも、金属粒子と、ポリアミド樹脂とを含有していた。金属粒子は、酸化チタンを含有するコアと、酸化チタンと異なる金属酸化物（具体的には、アルミナ）を含有するコート層とを有していた。アルミナが、金属粒子の最表面に位置していた。ポリアミド樹脂の吸光度比率は、０．７０以上であった。

このため、表４に示すように、下引き層（ＵＣＬ－１）又は（ＵＣＬ－２）を備える単層型感光体（Ａ－１）～（Ａ－５）のＬＬ－ＨＨ感度差の絶対値は、３０Ｖ以下であった。従って、単層型感光体（Ａ－１）～（Ａ－５）は、単層型感光体（Ｂ－１）、（Ｂ－２）、及び（Ｂ－４）と比較して、湿度による感度特性の変動が抑制されていた。また、下引き層（ＵＣＬ－１）又は（ＵＣＬ－２）を備える単層型感光体（Ａ－１）～（Ａ－５）にリークが発生したときの電圧の絶対値は、８．４Ｖ以上であった。従って、単層型感光体（Ａ－１）～（Ａ－５）は、単層型感光体（Ｂ－３）と比較して、耐圧性に優れていた。

また、表５に示すように、下引き層（ＵＣＬ－１）又は（ＵＣＬ－２）を備える積層型感光体（Ｃ－１）～（Ｃ－５）のＬＬ－ＨＨ感度差の絶対値は、３９Ｖ以下であった。従って、積層型感光体（Ｃ－１）～（Ｃ－５）は、積層型感光体（Ｄ－１）、（Ｄ－２）、及び（Ｄ－４）と比較して、湿度による感度特性の変動が抑制されていた。また、下引き層（ＵＣＬ－１）又は（ＵＣＬ－２）を備える積層型感光体（Ｃ－１）～（Ｃ－５）にリークが発生したときの電圧の絶対値は、８．８Ｖ以上であった。従って、積層型感光体（Ｃ－１）～（Ｃ－５）は、積層型感光体（Ｄ－３）と比較して、耐圧性に優れていた。

以上のことから、本発明の下引き層、及び本発明の製造方法により製造される下引き層によれば、感光体に備えられた場合に、感光体の耐圧性を向上させ、湿度による感光体の感度特性の変動を抑制できると判断される。また、本発明の感光体、及び画像形成装置は、耐圧性に優れ、湿度による感度特性の変動を抑制できると判断される。

本発明に係る下引き層、及び本発明に係る製造方法により製造された下引き層は、感光体に利用できる。本発明に係る感光体は、画像形成装置に利用できる。本発明に係る画像形成装置は、記録媒体に画像を形成するために利用できる。

１ ：単層型感光体（電子写真感光体）
２ ：導電性基体
３ ：感光層
４ ：下引き層
１０ ：積層型感光体（電子写真感光体）
２１ ：金属粒子
２２ ：コア
２３ ：コート層
４２ ：帯電装置
４４ ：露光装置
４６ ：現像装置
４８ ：転写装置
１１０ ：画像形成装置
５４２ ：クリーニングローラー

Claims (16)

1. 金属粒子と、ポリアミド樹脂とを含有する下引き層であって、
   前記金属粒子は、コアと、前記コアの表面の少なくとも一部を覆うコート層とを有し、
   前記コアは、酸化チタンを含有し、
   前記コート層は、アルミナとシリカを少なくとも含有し、シロキサン結合を有するポリマーを含有せず、前記アルミナは、前記金属粒子の最表面に位置し、
   前記ポリアミド樹脂は、アミド結合と、アルキレン基とを有し、
   赤外分光法により測定される、前記アミド結合に由来する第１ピークの第１吸光度に対する、前記アルキレン基に由来する第２ピークの第２吸光度の吸光度比率は、０．７０以上であり、
   前記第１ピークは、波数１６２０ｃｍ^-1以上１６８０ｃｍ^-1以下の範囲における最大ピークであり、
   前記第２ピークは、波数２９００ｃｍ^-1以上２９７０ｃｍ^-1以下の範囲における最大ピークであり、
   前記金属粒子の含有量は、１．０質量部の前記ポリアミド樹脂に対して、２．０質量部以上であり、
   温度３２．５℃且つ相対湿度８０％の第１環境下において＋１０μＡの電流を流したときの前記下引き層の第１帯電電位Ｃ _HH と、温度１０．０℃且つ相対湿度１５％の第２環境下において＋１０μＡの電流を流したときの前記下引き層の第２帯電電位Ｃ _LL とが、下記式（１）を満たす、下引き層。
   ｜Ｃ _HH －Ｃ _LL ｜≦１０Ｖ ・・・（１）
2. 前記下引き層の体積抵抗率は、１．０×１０¹⁰Ω・ｃｍ以上である、請求項１に記載の下引き層。
3. 前記ポリアミド樹脂の吸水率は、３．０質量％以下である、請求項１又は２に記載の下引き層。
4. 前記金属粒子と前記ポリアミド樹脂と溶剤とを含有する塗布液を、被塗布体に塗布して乾燥させることにより、請求項１～３の何れか一項に記載の下引き層を形成する下引き層形成工程を含み、
   前記溶剤は、メタノールと、ブタノールと、トルエンとを含有し、
   前記溶剤の質量に対する、前記メタノールの質量の百分率Ｍ_Mと、前記ブタノールの質量の百分率Ｍ_Bと、前記トルエンの質量の百分率Ｍ_Tとが、下記式（２）、（３）、（４）、及び（５）を満たす、下引き層の製造方法。
   Ｍ_M＋Ｍ_B＋Ｍ_T＝１００ ・・・（２）
   ３０≦Ｍ_M≦９０ ・・・（３）
   ５≦Ｍ_B≦５０ ・・・（４）
   ５≦Ｍ_T≦５０ ・・・（５）
5. 導電性基体と、
   電荷発生剤を含有する感光層と、
   前記導電性基体と前記感光層との間に備えられる下引き層とを備え、
   前記下引き層が、請求項１～３の何れか一項に記載の下引き層である、電子写真感光体。
6. 前記感光層は、バインダー樹脂を含有し、
   前記バインダー樹脂は、ポリアリレート樹脂を含み、
   前記ポリアリレート樹脂は、少なくとも１種の一般式（１０）で表される繰り返し単位と、少なくとも１種の一般式（１１）で表される繰り返し単位とを含む、請求項５に記載の電子写真感光体。
   

   

   （前記一般式（１０）中、Ｒ¹¹及びＲ¹²は、各々独立に、水素原子又はメチル基を表し、Ｗは、一般式（Ｗ１）、一般式（Ｗ２）、又は化学式（Ｗ３）で表される二価の基を表し、
   前記一般式（１１）中、Ｘは、化学式（Ｘ１）、化学式（Ｘ２）、又は化学式（Ｘ３）で表される二価の基を表す。）
   

   

   （前記一般式（Ｗ１）中、Ｒ¹³は、水素原子、又は炭素原子数１以上４以下のアルキル基を表し、Ｒ¹⁴は、炭素原子数１以上４以下のアルキル基を表し、
   前記一般式（Ｗ２）中、ｔは、１以上３以下の整数を表す。）
   

   
7. 前記ポリアリレート樹脂は、化学式（１０－２）、（１１－Ｘ１）、及び（１１－Ｘ３）で表される繰り返し単位を含む、請求項６に記載の電子写真感光体。
   

   
8. 前記感光層は、電子輸送剤を含有し、
   前記電子輸送剤は、一般式（２０）、（２１）、（２２）、又は（２３）で表される化合物を含む、請求項５～７の何れか一項に記載の電子写真感光体。
   

   

   （前記一般式（２０）中、Ｑ¹及びＱ²は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表し、Ｑ³及びＱ⁴は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表し、ｒ及びｓは、各々独立に、０以上４以下の整数を表し、
   前記一般式（２１）中、Ｑ⁵及びＱ⁶は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表し、Ｑ⁷は、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表し、ｕは、０以上４以下の整数を表し、
   前記一般式（２２）中、Ｑ⁸及びＱ⁹は、各々独立に、水素原子、又は炭素原子数１以上６以下のアルキル基を表し、Ｑ¹⁰は、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数６以上１４以下のアリール基を表し、
   前記一般式（２３）中、Ｑ¹¹、Ｑ¹²、Ｑ¹³、Ｑ¹⁴、Ｑ¹⁵、及びＱ¹⁶は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、又は炭素原子数６以上１４以下のアリール基を表し、Ｙ¹は酸素原子、硫黄原子又は＝Ｃ（ＣＮ）²を表し、Ｙ²は酸素原子又は硫黄原子を表す。）
9. 前記一般式（２０）で表される化合物は、化学式（Ｅ－１）で表される化合物であり、
   前記一般式（２１）で表される化合物は、化学式（Ｅ－３）で表される化合物であり、
   前記一般式（２２）で表される化合物は、化学式（Ｅ－２）で表される化合物であり、
   前記一般式（２３）で表される化合物は、化学式（Ｅ－４）で表される化合物である、請求項８に記載の電子写真感光体。
   

   
10. 前記感光層は、正孔輸送剤を含有し、
    前記正孔輸送剤は、一般式（３０）、（３１）、又は（３２）で表される化合物を含む、請求項５～９の何れか一項に記載の電子写真感光体。
    

    

    （前記一般式（３０）中、Ｒ¹及びＲ²は、各々独立に、水素原子、メチル基、又はエチル基を表し、且つＲ¹が表わす基の炭素原子数とＲ²が表わす基の炭素原子数との和は２であり、Ｒ³及びＲ⁴は、各々独立に、水素原子、メチル基、又はエチル基を表し、且つＲ³が表わす基の炭素原子数とＲ⁴が表わす基の炭素原子数との和は２であり、
    前記一般式（３１）中、Ｒ³²及びＲ³³は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、又はフェニル基を表し、Ｒ³⁴、Ｒ³⁵、Ｒ⁴⁶、及びＲ⁴⁷は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基又はフェニル基を表し、Ｒ³⁶～Ｒ⁴⁵は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、又はフェニル基を表し、ｐ及びｑは、各々独立に、０又は１を表し、ｈ及びｉは、各々独立に、０以上５以下の整数を表し、ｊ及びｋは、各々独立に、０以上４以下の整数を表し、
    前記一般式（３２）中、Ｒ²³及びＲ²⁴は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基、又は炭素原子数１以上８以下のアルキル基で置換されてもよいフェニル基を表し、Ｒ²⁵及びＲ²⁶は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基、又はフェニル基を表し、Ｒ²⁷、Ｒ²⁸、Ｒ²⁹、Ｒ³⁰、及びＲ³¹は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基、又はフェニル基を表し、Ｒ²⁷、Ｒ²⁸、Ｒ²⁹、Ｒ³⁰、及びＲ³¹のうちの隣接した２つが互いに結合して環を表してもよく、ｄ及びｅは、各々独立に、０以上５以下の整数を表し、ｆ及びｇは、各々独立に、１又は２を表す。）
11. 前記一般式（３０）で表される化合物は、化学式（Ｈ－１）で表される化合物であり、
    前記一般式（３１）で表される化合物は、化学式（Ｈ－２）又は（Ｈ－３）で表される化合物であり、
    前記一般式（３２）で表される化合物は、化学式（Ｈ－４）で表される化合物である、請求項１０に記載の電子写真感光体。
    

    
12. 電子写真感光体と、
    前記電子写真感光体の表面を帯電する帯電装置と、
    帯電された前記電子写真感光体の前記表面を露光して、前記電子写真感光体の前記表面に静電潜像を形成する露光装置と、
    前記静電潜像をトナー像として現像する現像装置と、
    前記トナー像を前記電子写真感光体から被転写体へ転写する転写装置とを備え、
    前記電子写真感光体は、
    導電性基体と、
    電荷発生剤を含有する感光層と、
    前記導電性基体と前記感光層との間に備えられる下引き層とを備え、
    前記下引き層が、請求項１～３の何れか一項に記載の下引き層である、画像形成装置。
13. 前記被転写体は、記録媒体であり、
    前記電子写真感光体の前記表面と前記記録媒体とが接触した状態で、前記転写装置は、前記トナー像を前記電子写真感光体から前記記録媒体へ転写する、請求項１２に記載の画像形成装置。
14. 前記現像装置は、前記電子写真感光体の前記表面と接触している、請求項１２又は１３に記載の画像形成装置。
15. 前記帯電装置は、帯電ローラーである、請求項１２～１４の何れか一項に記載の画像形成装置。
16. 前記電子写真感光体の前記表面を研磨して、前記電子写真感光体の前記表面に付着しているトナーを回収する、クリーニングローラーを更に備える、請求項１２～１５の何れか一項に記載の画像形成装置。

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