JP7399388B2

JP7399388B2 - スロワ装置

Info

Publication number: JP7399388B2
Application number: JP2020126389A
Authority: JP
Inventors: 明賢松本; 哲小田
Original assignee: Satake Corp
Current assignee: Satake Corp
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2023-12-18
Anticipated expiration: 2040-07-27
Also published as: JP2022023443A

Description

本発明は、米麦等の穀物をバケットエレベータにより機体内で循環しながら熱風により乾燥させる穀物乾燥機に係り、特に、排出切換弁を備える揚穀用のスロワ装置に関する。

従来、この種の穀物乾燥機において、前記バケットエレベータ上部の穀物排出部に接続してスロワが設けられることがある（特許文献１参照）。該スロワは、内蔵する回転羽根によって乾燥済の穀物を高所の一時貯留タンク等に揚穀搬送する場合等に使用される。

ところで、この種のスロワは、バケットエレベータから供給される穀物量が多すぎる場合や、供給される穀物中に比較的大きな藁くずや異物等が混入する場合等にスロワ内部に穀物が詰まり、回転羽根が停止してしまうことがある。このような場合は、スロワ内部に詰まった穀物を排出する必要がある。しかしながら、スロワ内に詰まった穀物を排出するためには、梯子（はしご）でバケットエレベータの上部まで上がり、スロワ前面のケースカバーを開けて内部の穀物を容器や袋内に取り出さなければならず、高所ゆえの危険な作業を伴ううえ、ケースカバーを開けた瞬間に大量の穀物が飛散して落下するという問題もある。

この種の穀物乾燥機における揚穀用スロワに関し、本出願人は、スロワに詰まった穀物の取り出しを簡便化し、さらに該穀物が飛散することのないスロワを提案している（特願２０１９－１６５１２９）。

特開平８－２３３４６４号公報

ところで、揚穀用スロワの現実の使用においては、一時貯留タンク等の設置場所に応じて、スロワケースを傾けて取り付ける場合がある。例えば、スロワ装置の揚穀筒の位置を時計の文字盤でいうところの12時の位置から10時の位置に取り付ける場合がある。該揚穀用スロワ（特願２０１９－１６５１２９）は、スロワ内部の穀物を排出するためのシャッタを開閉する回動レバー（特願２０１９－１６５１２９の図1の符号１６参照）を備えているが、揚穀筒を直上方向から傾けて設置する際、回動軸（特願２０１９－１６５１２９の図２の符号１４参照）と操作ロープ（特願２０１９－１６５１２９の図２の符号１７Ａ、１７Ｂ）との距離が短くなるため、シャッタを開閉するために操作ロープを引く力が大きくなり、操作性が悪くなるという問題が発生する。

そこで本発明は、スロワ装置の揚穀筒の位置に関わらず、スロワ内部の穀物を容易に排出することができ、その際、穀物が飛散することがない穀物乾燥機のスロワを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、スロワケース周面下部に排出口と該排出口から排出される穀物を搬送する排出樋を設け、前記排出口には一端を開閉可能に枢設した弧状のシャッタを装着するとともに該シャッタの他端を係止部に形成し、前記シャッタの下方に前記排出樋に枢支される回動軸を横設し、一端を前記回動軸に固着して回動自在としたシャッタレバーを設け、前記シャッタレバーが上方へ回動したとき、該シャッタレバーが前記シャッタを回動させて前記排出口へ当接させるとともに前記シャッタレバーの他端を前記シャッタの係止部に係止させ、前記シャッタレバーが下方へ回動したとき該シャッタレバー端部と前記シャッタの係止部とが離脱して前記シャッタが解放されるよう、前記排出樋から突設した前記回動軸端部に回動レバーを軸着し、前記シャッタの開閉を前記回動レバーで制御可能とした、穀物乾燥機に立設されるバケットエレベータ上部の穀物排出部に接続するスロワであって、前記回動レバーは、前記回動軸端部に軸着するプレート部材と、レバー部材とにより構成され、前記プレート部材は、前記回動軸を中心に回動可能となるよう該プレート部材の両端に円弧状の長穴を設け、前記レバー部材は、前記長穴に挿通可能に突出して設けられたボルト部材と、両端に設けたロープ吊設穴と、を有し、前記プレート部材の長穴に、前記レバー部材のボルト部材を挿通してナットで固定することで、前記レバー部材を介して前記プレート部材を回動可能に操作可能としたことを特徴とする。

前記レバー部材は、前記シャッタが前記排出口に密着している状態において、前記回動軸及び一方の前記ロープ吊設穴が略水平となり、前記シャッタが前記排出口から離脱し前記シャッタレバーに当接して停止している状態において、他方の前記ロープ吊設穴が回動軸と略水平となる形状が好ましい。

本発明によれば、回動レバーはプレート部材とレバー部材から構成され、前記プレート部材は、前記回動軸を中心に回動可能となるよう該プレート部材の両端に円弧状の長穴を設け、前記レバー部材は、前記長穴に挿通可能に突出して設けられたボルト部材と、両端に設けたロープ吊設穴と、を有し、前記プレート部材の長穴に、前記レバー部材のボルト部材を挿通してナットで固定することで、前記レバー部材を介して前記プレート部材を回動可能に操作可能としたので、スロワが詰まった際には、それぞれの前記ロープ吊設穴に設けたロープの一方を引き下げることにより、前記回動レバー及び該回動レバーと連動する前記シャッタレバーが下方に回動することによって前記シャッタが開き、スロワ内部の穀物は排出口から排出樋に落下して排出される。そして、スロワ内部の穀物が排出された後に前記操作ロープの他方を引き下げることにより前記回動レバー及び前記シャッタレバーが回動して前記シャッタを押し上げて前記排出口を閉じるため、スロワが詰まった際に作業者がバケットエレベータ上部に上ってスロワのケースカバーを開けて内部の穀物を取り出す必要がなく、安全に、かつ、容易に穀物を回収できる。また、レバー部材は任意に取付・取外しができるため、シャッタの開閉に適した角度で取り付けることが可能であり、利便性が向上する。

本発明の実施態様を示すスロワ装置の正面図（揚穀筒を時計の文字盤でいうところの10時の位置に取り付けた状態）。図１において、シャッタが閉まっている状態における、一部を破断した拡大図。図２の一部を拡大した図。図１において、シャッタが開いている状態における、一部を破断した拡大図。図４の一部を拡大した図。図１のスロワ装置の斜視図。

本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施態様を示すスロワ装置の正面図、図２は図１のスロワ装置において、シャッタが閉まっている状態で一部を破断した図、図３は図２の一部を拡大した図、図４は図１のスロワ装置において、シャッタが開いている状態で一部を破断した図、図５は図４の一部を拡大した図、図６は図１のスロワ装置の斜視図である。
スロワ装置１は、一端から円周方向に放射状に延びる４枚のスロワ羽根３を組み合わせて回転自在に内装したスロワケース２と、該スロワケース２内に穀物を供給するスロワボックス４と、穀物乾燥機本体に取り付けるためのスロワ取付体５とを有する。前記スロワ取付体５は、複数のアングル材によって井桁状に形成され、前記スロワボックス４の背面側は前記スロワ取付体５に固定されるとともに、該スロワ取付体５の下部にはモータベース５０１を設け、該モータベース５０１にスロワモータ６を載置する。そして、前記スロワ取付体５のアングルを穀物乾燥機の貯留タンクのタンクプレートのフランジ部（図示せず）に固設する。

前記スロワケース２の背面側は前記スロワボックス４の前面側に一体的に固着される。前記スロワボックス４の内部には、該スロワボックス４の上面に設けた穀物投入口７から供給される穀物を前記スロワケース２に搬送するためのスクリュー８が横設される。前記穀物投入口７は、当該穀物乾燥機のバケットエレベータ上部の吐出口（図示せず）に蛇腹ホース（図示せず）等で連通される。そして、前記スクリュー８と前記スロワ羽根３とは同一軸線上に配置され、１本の回転軸（図示せず）によって回転すべく、前記回転軸の端部に設けたプーリ（図示せず）と前記スロワモータ６のモータプーリ（図示せず）とをＶベルト（図示せず）によって連動・連結してある。

さらに、前記スロワボックス４の下半部はホッパ状に形成され、該スロワボックス４の前面側下部と前記スロワケース２の背面側下部にはそれぞれ連通口９が設けられ、前記スクリュー８によって搬送される穀物が、前記連通口９を経て前記スロワケース２底部に至り、前記スロワ羽根３によって跳ね上げられ、該スロワケース２に接線状に設けられる揚穀筒１０を介して空気とともに揚穀され、高所の一時貯留タンク等（図示せず）に搬送するよう構成される。

前記スロワケース２のケース周面２０１の下部（図２参照）に排出口２０２を設け、該排出口２０２には弧状のシャッタ１１を設ける。前記シャッタ１１の一端は、蝶番１２によって前記排出口２０２近傍に開閉自在に枢設され、その他端は下方へ折曲して係止部１１１に形成してある。ここで、前記シャッタ１１は、前記排出口２０２を形成する開口部へ密着状に嵌入するよう、前記ケース周面２０１の板厚分だけエンボス加工する。これにより、前記シャッタ１１を閉じた際、前記ケース周面２０１の内周面に前記排出口２０２の封止により凹凸が生じることがなく、前記スロワ羽根３によって前記スロワケース２の内周面に沿って搬送される穀物の抵抗となることがない。

さらに前記排出口２０２及び前記シャッタ１１を囲み込むように、前記ケース周面２０１の下部に排出樋１３を取り付ける。該排出樋１３は、前記シャッタ１１が前記蝶番１２を中心に下方へ回動可能なようにホッパ形状となす。排出樋13の下端には開口部１３１を設ける。そして、前記排出樋１３の前面壁と背面壁には、回動軸１４を横設する。前記回動軸１４にはシャッタレバー１５の一端が軸着される。そして、前記回動軸１４を中心に前記シャッタレバー１５を上方へ回動させたとき、該シャッタレバー１５は前記シャッタ１１を上方へ押し上げ、該シャッタ１１は、前記蝶番１２を中心に回動する。該シャッタレバー１５の他端は前記シャッタ１１の係止部１１１を上方に押し上げる。これにより、前記シャッタ１１は前記排出口２０２に密着して前記排出口２０２が閉じられる。

前記回動軸１４の突出端面にはプレート部材１９を軸着し、前記プレート部材１９にレバー部材１６１を接合する。具体的には、前記プレート部材１９及び前記レバー部材１６１の一方にボルト２２等の接合部材を設け、他方には前記回動軸１４を中心点とする円弧状の長穴１９１を設け、双方をナット２１で固定することで、前記スロワ装置の揚穀筒１０の角度に依らず、前記レバー部材１６１を操作性の良い任意の角度で取り付けることができる。

前記プレート部材１９及び前記レバー部材１６１の接合について、図１の鈍角三角形状の板を例に説明する。レバー部材１６１の、三角形の面上にボルト２２を突設する。また、前記プレート部材１９に、前記長穴１９１を設け、前記ボルト２２が前記長穴１９１を貫通した状態で、前記ボルト２２をナット２１で固定する。なお、前記プレート部材１９にボルト２２を突設し、前記レバー部材１６１に前記長穴１９１を設け、同様にナット２１で固定してもよい。

前記レバー部材１６１の二つの鋭角近辺には、一方にはロープ吊設穴１６Ａを、他方にはロープ吊設穴１６Ｂを設ける。また、前記ロープ吊設穴１６Ａ, １６Ｂのそれぞれに、操作ロープ１７Ａ, １７Ｂをそれぞれ吊設する。前記各操作ロープ１７Ａ、１７Ｂの下端にはグリップ１７１をそれぞれ取り付けるとよい。これにより、作業場の床面にいる作業者は、前記操作ロープ１７Ａ，１７Ｂのいずれかのグリップ１７１を下方に引き下げることにより、前記レバー部材１６1、前記回動軸１４及び前記シャッタレバー１５を介して前記シャッタ１１の開作動又は閉作動を行うことが可能となる。

操作性の良い前記レバー部材１６１の取付角度について詳しく説明する。前記シャッタ１１が前記排出口２０２に密着している状態時に、前記回動軸１４及び前記ロープ吊設穴１６Ｂが略水平となり（図３参照）、シャッタ１１が前記排出口から離脱し前記シャッタレバー１５に当接して停止している状態時に、ロープ吊設穴１６Ａが回動軸１４と略水平となる（図５参照）よう、前記プレート部材１６１を前記プレート部材１９に取り付ける。これにより、各操作ロープ１７Ａ, １７Ｂを引き下げる際、各操作ロープ１７Ａ, １７Ｂを引き下げる力の作用線と回動軸１４との距離が略最長となるため、わずかな力でシャッタ１１の開動作及び閉動作を行うことができる。

前記シャッタ１１を前記排出口２０２に対し、より強い付勢力で押圧して密着度を保持するため、正面図（図１）から見て、前記排出樋１３の前面壁に設けたブラケット１８と前記プレート部材１９との間にスプリング２０をかけ渡す。これにより、前記操作ロープ１７Ａ，Ｂによる前記シャッタ１１の開閉作動を確実に行うことができるとともに、前記シャッタ１１の閉鎖時に、前記シャッタレバー１５の先端部が前記シャッタ１１の係止部１１１を押圧し、前記シャッタ１１を前記排出口２０２に、確実に密着・保持することができる。

上記した本実施の形態においては、操作ロープ１７Ａ，１７Ｂによって前記レバー部材１６１を回動させることによって前記回動軸１４を回動させることとしたが、前記回動軸１４を適宜なモータによって回動させることもできる。また、前記レバー部材１６１と前記プレート部材１９の固定にはボルト２２とナット２１を使用することとしたが、前記レバー部材１６１を前記プレート部材１９に任意の角度で固定することが可能であれば、その具体的な取付構成を限定するものではない。

以上述べたように、本発明の実施形態によれば、何らかの原因によりスロワ装置１が詰まった際、作業者は、作業場の床面において、スプリング２０に抗して一方の操作ロープ１７Ｂを引き下げる。これにより、レバー部材１６１及び回動軸１４が図上左側へ回動するとともに、前記回動軸１４に軸着されたシャッタレバー１５も回動して排出樋１３のホッパ状の傾斜面に当接して停止する。このとき、前記シャッタレバー１５の先端部とシャッタ１１の係止部１１１の係止状態が解除され、シャッタ１１は蝶番１２を中心に下方へ回動し、前記シャッタレバー１５に当接して停止する。

前記シャッタ１１が開かれると、スロワケース２内に詰まった穀物が、該スロワケース２の下部に開口した排出口２０２から前記排出樋１３内に一気に落下する。この際、前記排出樋１３下端の開口部１３１に接続して設けたビニールホース（図示せず）の先端部を乾燥機本体の穀物張込口に挿入すれば、前記スロワケース２内に詰まっていた穀物は人手によることなく該穀物乾燥機内に回収される。

こうして、スロワケース２内に詰まった穀物が排出されると、次いで、作業者は、スプリング２０に抗して他方の操作ロープ１７Ａを引き下げる。これにより、レバー部材１６１及び回動軸１４が図上右側へ回動するとともに、前記回動軸１４に軸着されたシャッタレバー１５も回動し、該シャッタレバー１５の上面に当接する前記シャッタ１１を押し上げる。該シャッタ１１が蝶番１２を中心に回動して前記排出口２０２を閉めると同時に、前記シャッタレバー１５の先端部がシャッタ１１の係止部１１１に係止される。

前記排出口２０２は正面図（図2）から見て適度に時計方向にずらして設けることで、スロワ装置が傾いている場合でも残留穀物量が少なくなり、好ましい。

本発明における穀物乾燥機のスロワによれば、従来の高所におけるスロワの詰まり対応作業を解消し、安全な作業で、かつ、詰まり穀物を確実に回収できるものであり、有用性が高い。

１スロワ装置
２スロワケース
２０１ケース周面
２０２排出口
３スロワ羽根
４スロワボックス
５スロワ取付体
５０１モータベース
６スロワモータ
７穀物投入口
８スクリュー
９連通口
１０揚穀筒
１１シャッタ
１１１係止部
１２蝶番
１３排出樋
１３１開口部
１４回動軸
１５シャッタレバー
１６Ａロープ吊設穴
１６Ｂロープ吊設穴
１６１レバー部材
１７Ａ操作ロープ
１７Ｂ操作ロープ
１７１グリップ
１８ブラケット
１９プレート部材
１９１長穴
２０スプリング
２１ナット
２２ボルト

Claims

スロワケース周面下部に排出口と該排出口から排出される穀物を搬送する排出樋を設け、
前記排出口には一端を開閉可能に枢設した弧状のシャッタを装着するとともに該シャッタの他端を係止部に形成し、
前記シャッタの下方に前記排出樋に枢支される回動軸を横設し、
一端を前記回動軸に固着して回動自在としたシャッタレバーを設け、
前記シャッタレバーが上方へ回動したとき、該シャッタレバーが前記シャッタを回動させて前記排出口へ当接させるとともに前記シャッタレバーの他端を前記シャッタの係止部に係止させ、
前記シャッタレバーが下方へ回動したとき該シャッタレバー端部と前記シャッタの係止部とが離脱して前記シャッタが解放されるよう、
前記排出樋から突設した前記回動軸端部に回動レバーを軸着し、
前記シャッタの開閉を前記回動レバーで制御可能とした、穀物乾燥機に立設されるバケットエレベータ上部の穀物排出部に接続するスロワ装置であって、
前記回動レバーは、前記回動軸端部に軸着するプレート部材と、レバー部材と、より構成され、
前記プレート部材は、前記回動軸を中心とする円弧状の長穴を設け、
前記レバー部材は、突出して設けられたボルト部材と、両端にロープ吊設穴と、を有し、
前記長穴において、前記ボルト部材をナットで固定することで、前記レバー部材を前記プレート部材に装着したスロワ装置。
前記レバー部材は、前記シャッタが前記排出口に密着している状態において、前記回動軸及び一方の前記ロープ吊設穴が略水平となり、前記シャッタが前記排出口から離脱し前記シャッタレバーに当接して停止している状態において、他方の前記ロープ吊設穴が回動軸と略水平となる、請求項１に記載のスロワ装置。