JP7423424B2 - 携帯用切断機 - Google Patents

Description

本発明は、携帯用切断機、例えばリヤハンドルソーと称される携帯用切断機に関する。

この種の携帯用切断機は、下面を被切断材に当接させる平板形のベースと、ベースの上面に支持された切断機本体を備えている。切断機本体は、電動モータを有する。電動モータの出力軸の先端に刃具が固定ボルトで取り付けられる。刃具を交換する際は、固定ボルトを出力軸に対して迅速に緩めたり、逆に適切なトルクで締め付ける必要がある。固定ボルトは、例えば六角ボルトや六角孔付ボルトである。六角ボルトを緩めたり、締め付けたりする際には、六角棒スパナ等の工具が利用される。

特許文献１には、刃具を交換するための工具を保持する構造が開示されている。特許文献１には工具として、平板形をなし、両側に六角孔を有するメガネレンチが示されている。特許文献１には、メガネレンチがベースに保持される構成が開示されている。

米国特許第９３３３６３８号明細書

しかしながら、特許文献１に開示された締付工具の保持技術では、専用のメガネレンチが対象となり、一般の市販品を利用できない。また、着脱を容易にするため、レンチがベースの端部から大きくはみ出ている。このため、例えば刃具の切り込み深さを浅くした場合に、レンチが作業の邪魔になりやすい。また、この技術を通常六角棒スパナよりも大形である六角ボルト用のメガネレンチやボックスレンチに適用する場合、より大きなスペースが必要になる。このため、比較的大形である六角ボルト用の締付工具を作業の邪魔にならないようコンパクトに保持できる構造が必要である。また、ボックスレンチについては、切断機本体に保持できるものもベースに保持できるものも提供されていないため、この種の締付工具についても保持する技術の提供が要望されていた。

本開示の１つの特徴によると、携帯用切断機は、円板形刃具を回転させる電動モータを具備する切断機本体と、六角ボルトを締め付ける際に六角ボルトの外周に係合する締付工具を有する。切断機本体には、締付工具を取り外し可能に収容し、かつ締付工具の一部を突出させる、工具収容部を有する。工具収容部は、締付工具の取り外し方向に延在する筒形状を有する。工具収容部の進入口に、締付工具が取り外し方向に直交する方向に露出するように切り欠いた側方開放部を有する。従って、締付工具が切断機本体に形成された工具収容部に収用される。このため、例えば刃具の切り込み深さを小さくするために切断機本体を上方へ変位させた場合に、締付工具が切断機本体と一体で変位する。このことから本構造は、ベースから側方にはみ出して保持される従来構成の場合のような作業の邪魔になることが少ない。また、工具収容部の進入口に、側方開放部が設けられている。側方開放部は、筒形の進入口の全周の一部であって、締付工具の上下左右側方の一部について当該工具収容部の延在方向（締付工具の進入方向）に切り欠かれて設けられている。このため、工具収容部の進入口は、締付工具の進入、取り出し方向である前後方向に凹凸形状を有する。進入口周囲の進入方向に凹んだ凹部が側方開放部に相当する。側方開放部により締付工具が側方に露出されて、取り出し時に締付工具に指先を当接しやすくなる。これにより締付工具の取り外し時の便宜が図られる。

本開示の他の特徴によると、弾性部材が工具収容部に設けられる。弾性部材により締付工具が取り外し方向に対して直交する方向に弾性的に押し付けられる。従って、種々の形状、又は種々の大きさの締付工具であっても弾性部材が締付工具を保持することができる。これにより、取り外し方向に適度な抵抗が与えられて、締付工具が収容位置に確実に保持される。

本開示の他の特徴によると、切断機本体から延出するハンドルを有する。工具収容部に挿入された締付工具の一部がハンドルの下面に沿って工具収容部から後方に突出し、ハンドルの後端より前方に締付工具の全体が収まるように工具収容部が切断機本体に形成されている。従って、収容した締付工具の突出部がハンドルの下方に隠れる。しかも突出部がハンドルによってガードされる。さらに突出部は、切断機本体の作業の際に邪魔になりにくい。

本開示の他の特徴によると、携帯用切断機は、被切断材に当接させるベースと、ベースに支持される切断機本体を有する。切断機本体は、円板形の刃具を回転させる電動モータを具備する。六角ボルトを締め付けるボックスレンチが、ベース又は切断機本体に弾性部材によって取り外し可能に弾性的に保持される。従って、比較的大形で重量が大きいボックスレンチがコンパクトな構成で工具収容部に保持される。

本開示の他の特徴によると、ボックスレンチをベースの上面に保持するように弾性部材がベースに設けられる。従って、ボックスレンチがベースの上面にコンパクトに収容されて邪魔になりにくい。

本開示の他の特徴によると、ボックスレンチは、六角ボルトに係合される係合孔が形成されたホルダ部と、ホルダ部から側方へ延びるハンドル部を有する。ホルダ部が弾性部材で保持されてボックスレンチが工具収容部に収容される。従って、ボックスレンチが重心付近で弾性部材により挟持されることで安定した状態で工具収容部に収容される。

本開示の他の特徴によると、ボックスレンチは、六角ボルトに係合される係合孔が形成されたホルダ部と、ホルダ部から側方へ延びるハンドル部を有する。ホルダ部をベースに沿って移動させた際にハンドル部を収容する収容部がベースに形成されている。従って、ボックスレンチの弾性部材に対する着脱性が高まるとともに、ボックスレンチがベースに沿って安定した横向き姿勢でベース上に収容される。

本開示の他の特徴によると、ボックスレンチを収容する工具収容部が切断機本体に形成されている。従って、例えば刃具の切り込み深さを小さくするために切断機本体を上方へ変位させた場合に、ボックスレンチが切断機本体と一体で変位する。これにより、ベースから側方にはみ出して工具が保持される従来構成の場合のように工具が作業の邪魔になることが本構造では少ない。

本開示の他の特徴によると、ボックスレンチは、六角ボルトに係合される係合孔が形成されたホルダ部と、ホルダ部から側方へ延びるハンドル部を有する。工具収容部は、ホルダ部の一部を収容し、かつハンドル部を収容しない状態でボックスレンチを保持する。従って、ハンドル部を把持し易くなって工具収容部に対するボックスレンチの着脱性が良くなる。

本開示の他の特徴によると、ボックスレンチのハンドル部の基部を取り外し可能に挟持する弾性部材が切断機本体に設けられている。従って、ハンドル部の先端を把持しやすく、ボックスレンチを切断機本体から取り外し易い。しかもボックスレンチは、切断機本体にコンパクトに収容される。

本開示の他の特徴によると、切断機本体から延出するハンドルを備えている。電動モータとハンドルとの間において切断機本体内に工具収容部が配置されている。従って、切断機本体のデッドスペースを有効活用してボックスレンチが邪魔にならないようコンパクトに切断機本体に収容される。

本開示の他の特徴によると、携帯用切断機は、切断機本体からベースの後端より後方に配置されるハンドルを有する。従って、リヤハンドルソーについてメガネレンチやボックスレンチが邪魔にならないようコンパクトに収容される。これにより刃具交換作業の便宜が図られる。

第１実施形態に係る携帯用切断機の全体斜視図である。 携帯用切断機を図１中矢印ＩＩ方向から見た右側面図である。 図２に示す携帯用切断機の一部を断面で示した側面図である。 携帯用切断機を図１中矢印ＩＶ方向から見た左側面図である。 携帯用切断機を図２中矢印Ｖ方向から見た上面図である。 携帯用切断機を図２中矢印ＶＩ方向から見た前面図である。 携帯用切断機を図２中矢印ＶＩＩ方向から見た後面図である。 携帯用切断機を図２中矢印ＶＩＩＩ方向から見た下面図である。 第１実施形態に係る工具収容部の縦断面拡大図である。 第１実施形態に係る工具収容部の下面図である。 収納状態のフックの右側面図である。 収納状態のフックの斜視図である。本図は、左側から見た状態を示している。 収納状態のフックの左側面図である。 収納状態のフックを図１３中矢印ＸＩＶ方向から見た前面図である。 収納状態のフックを図１３中矢印ＸＶ方向から見た後面図である。 フックの図１３中ＸＶＩ－ＸＶＩ線断面矢視図である。 第１実施形態に係る携帯用切断機のベースの前部の左側面図である。本図では、アンギュラープレート及び固定レバーが縦断面（図６中ＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線断面図）で示されている。 集塵ダクト用キャップの斜視図である。 集塵ダクト用キャップの側面図である。 集塵ダクト用キャップを図１９中矢印ＸＸ方向から見た下面図である。 レバー形レンチの全体斜視図である。 第２実施形態に係る工具収容部の斜視図である。 第２実施形態に係る工具収容部の縦断面図である。 第２実施形態に係る工具収容部の図２３中ＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ線断面矢視図である。 第３実施形態に係る工具収容部の斜視図である。 第３実施形態に係る工具収容部の分解斜視図である。 第３実施形態に係る工具収容部の縦断面図である。 第３実施形態に係る工具収容部の収容壁部の斜視図である。本図は、斜め左下方から見た状態を示している。 第４実施形態に係る携帯用切断機の右側面図である。 第４実施形態に係る携帯用切断機の平面図である。 図３０中ＸＸＸＩ－ＸＸＸＩ線断面矢視図であって、第４実施形態に係る工具収容部の縦断面拡大図である。 第４実施形態に係る携帯用切断機の前面図である。本図では、工具収容部が図２９中ＸＸＸＩＩ－ＸＸＸＩＩ線断面矢視図で示されている。 第４実施形態に係る携帯用切断機のベースの斜視図である。本図では、工具収容部が分解斜視図で示されている。 第４実施形態に係る工具収容部を図３３中矢印ＸＸＸＩＶ方向から見た平面図である。本図では、弾性保持部材が取り外された状態で示されている。 第５実施形態に係る携帯用切断機の右側面図である。 第５実施形態に係る携帯用切断機の平面図である。 第５実施形態に係る携帯用切断機の後面図である。本図では、工具収容部が図３５中ＸＸＸＶＩＩ－ＸＸＸＶＩＩ線断面矢視図で示されている。 図３６中ＸＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＸＶＩＩＩ線断面矢視図であって、第５実施形態に係る工具収容部の縦断面拡大図である。 第５実施形態に係る携帯用切断機のベースの斜視図である。本図では、工具収容部が分解斜視図で示されている。 第６実施形態に係る携帯用切断機の全体斜視図である。本図では、工具収容部が分解斜視図で示されている。 第６実施形態に係る携帯用切断機の右側面図である。 図４１中ＸＬＩＩ－ＸＬＩＩ線断面矢視図であって、第６実施形態に係る工具収容部の横断面拡大図である。 第６実施形態に係る携帯用切断機の後面図である。本図では、工具収容部が図４１中ＸＬＩＩＩ－ＸＬＩＩＩ線断面矢視図で示されている。

次に、本発明の実施形態を図１～図４３に基づいて説明する。図１～図８は、第１実施形態に係る携帯用切断機１を示している。図示するように本実施形態では、携帯用切断機１としてリヤハンドルソーと称される手持ち式の切断工具を例示する。携帯用切断機１は、主として立ち姿勢で足元の被切断材を切断加工する作業を想定してメインハンドル４０がベース２の後端縁からさらに後方へ大きく張り出した状態に設けられている。

携帯用切断機１は、電動モータ２０を駆動源として回転させるチップソーと称される円板形の刃具２５を備えた切断機本体１０と、切断機本体１０を上面側に支持するベース２を備えている。ベース２には概ね矩形で前後に長い窓部２ａが設けられている。この窓部２ａを経て刃具２５の下部側がベース２の下面側に突き出されている。ベース２の下面側に突き出された刃具２５を切り込ませて被切断材Ｗの切断加工が行われる。切断機本体１０の後部に使用者が把持するメインハンドル４０が設けられている。使用者は携帯用切断機１の後方（図１～３において紙面左側、図４において紙面右側）に位置してメインハンドル４０を把持し、前側（図１～３において紙面右側、図４において紙面左側）に移動させることにより切断加工を進行させることができる。図中、切断加工が進行する方向を切断進行方向と表示している。

以下の説明では、部材及び構成の前後方向については、切断が進行する方向を前側とし、使用者側を後ろ側とする。また、部材及び構成の左右方向については使用者を基準にして用いる。図２～４に示すように刃具２５の刃先とベース２の下面との前側の交差部が被切断材Ｗに対して最初に切り込まれる部位（切断部位Ｃ）となる。切断部位Ｃから切断粉が上方に吹き上げられる。吹き上げられた切断粉は、固定カバー１１内に集塵される。

切断機本体１０は、刃具２５の上側ほぼ半周の範囲を覆う固定カバー１１を備えている。切断機本体１０は、固定カバー１１の前部に設けた上下揺動支軸１２を介して上下に揺動可能な状態でベース２の上面に支持されている。上下揺動支軸１２を中心にして切断機本体１０を上下に揺動させることにより、刃具２５のベース２の下面側への突き出し量を変化させることができ、これにより刃具２５の被切断材Ｗに対する切込み深さを調整することができる。

切断機本体１０は、上下揺動支軸１２を介して、ベース２の上面に設けられた前側傾斜支持部４に結合されている。前側傾斜支持部４は、ベース２の上面に起立状態に固定したアンギュラープレート４ａと、アンギュラープレート４ａの後面側に前側左右傾斜支軸５を介して左右に傾動可能に支持された傾斜ブラケット４ｂを備えている。傾斜ブラケット４ｂに上記した上下揺動支軸１２を介して切断機本体１０の前部支持部１０ａが支持されている。

アンギュラープレート４ａに対する傾斜ブラケット４ｂの傾動位置は、固定レバー４ｃを締め込むことにより固定される。図１７に示すように固定レバー４ｃが固定ナット４ｈを介してねじ結合された固定ねじ４ｆがアンギュラープレート４ａの円弧形のガイド溝４ｇに挿通されている。固定レバー４ｃの傾動操作により固定ナット４ｈが固定ねじ４ｆに締め込まれて、傾斜ブラケット４ｂがアンギュラープレート４ａに対して固定される。傾斜ブラケット４ｂが固定されることで、切断機本体１０の左右傾動位置が固定される。

図４に示すように固定カバー１１の後部とベース２の後部との間には、後側傾斜支持部６が設けられている。後側傾斜支持部６は、ベース２に対して後側左右傾斜支軸７を介して左右に傾動可能に支持されたベースブラケット６ａと、ベースブラケット６ａに対して前後回動軸６ｃを介して前後に揺動可能に支持されたデプスガイド６ｂを備えている。

後側左右傾斜支軸７は、前側左右傾斜支軸５と同軸に配置されている。前側左右傾斜支軸５と後側左右傾斜支軸７を介して切断機本体１０を左右に傾斜させることにより、刃具２５の被切断材Ｗに対する切込み角度を調整することができる。図６に示すようにアンギュラープレート４ａの周縁には、切断機本体１０の傾斜角度を示す角度表示４ｄがなされている。一方、傾斜ブラケット４ｂには、インジケータ４ｅが設けられている。インジケータ４ｅが指し示す傾斜角度を読み取ることで、切断機本体１０の傾斜角度を精確に把握することができる。

デプスガイド６ｂは、切断機本体１０の上下方向の揺動動作を案内する円弧形のガイド部材の機能を有する。固定レバー６ｆを介して本体固定ねじ６ｅを、固定カバー１１に一体に設けたハンドル支持部１３に対して締め込むことによりデプスガイド６ｂに対して切断機本体１０の上下揺動位置が固定される。これにより刃具２５のベース２の下面側への突き出し量が固定されて、被切断材Ｗに対する刃具２５の切り込み深さが固定される。本体固定ねじ６ｅは、固定レバー６ｆを上下に揺動操作することにより締め付けたり、緩めたりすることができる。

図４に示すようにデプスガイド６ｂの縁部には、刃具２５の切り込み深さを指し示す深さ目盛り６ｄが表示されている。ハンドル支持部１３の左側部には、三角形のインジケータ１３ａが表示されている。インジケータ１３ａが指し示す深さ目盛り６ｄを読み取ることで、切り込み深さを精確に設定することができる。

図４に示すように固定カバー１１の側部には、刃具２５の回転方向を示す白抜き矢印１１ａが表示されている。刃具２５が図４において時計回り方向に回転することから、切断部位Ｃから切断粉が上方へ吹き上げられる。吹き上げられた切断粉は、刃具２５の回転により発生する切断風に乗って固定カバー１１内に集塵される。

図１～３，５，６に示すように固定カバー１１の前部かつ右側部には、集塵ダクト８が設けられている。図では集塵ダクト８がキャップ９で塞がれている。図では省略したがキャップ９を外して集塵ダクト８に集塵ホースを接続することができる。集塵ホースを介して集塵ダクト８に集塵機を接続することができる。集塵機で、発生した切断粉を効率よく集塵することができる。集塵ダクト８には、集塵ホースに代えてダストバック（集塵袋）を接続することもできる。集塵機やダストバックで集塵することにより、清浄な作業環境を維持することができる。

図１８～２０には、集塵ダクト８から取り外したキャップ９が示されている。キャップ９はゴム等の合成樹脂製で適度な弾力を有している。キャップ９は、フランジ部９ａと円筒部９ｂを有する。円筒部９ｂが集塵ダクト８の内周側に弾性的に嵌め込まれて、集塵ダクト８が気密に塞がれる。円筒部９ｂの内周側には、円形の係合凹部９ｃが設けられている。集塵ダクト８に取り付けたキャップ９は、フランジ部９ａを把持して引っ張ることで取り外すことができる。

集塵ダクト８から取り外したキャップ９は、図６，１７に示すように前側傾斜支持部４に保持しておくことができる。取り外したキャップ９は、その係合凹部９ｃ内に固定ナット４ｈを弾性的に嵌め込むことで、アンギュラープレート４ａの前面に保持される。また、集塵ダクト８から取り外したキャップ９は、前側傾斜支持部４ではなく後側傾斜支持部６に保持しておくことができる。キャップ９は、本体固定ねじ６ｅに螺合された固定ナット６ｇを係合凹部９ｃ内に弾性的に嵌め込んで保持される。

キャップ９の係合凹部９ｃは、前側傾斜支持部４の固定ナット４ｈ及び後側傾斜支持部６の固定ナット６ｇが弾性的に嵌め込まれる径と深さで設けられている。固定ナット４ｈと固定ナット６ｇには、それぞれ袋ナットが用いられている。固定ナット４ｈと固定ナット６ｇは、それぞれ固定レバー４ｃと固定レバー６ｆの側部から、係合凹部９ｃの深さに相当する量だけ突き出している。図１７を除いて各図では、集塵ダクト８から取り外して前側傾斜支持部４又は後側傾斜支持部６に保持したキャップ９が二点鎖線で示されている。集塵ダクト８に取り付けたキャップ９は実線で示されている。キャップ９は、集塵ダクト８に取り付けるか、前側傾斜支持部４若しくは後側傾斜支持部６の何れかの固定ナット４ｈ、６ｇに保持しておくことができる。これにより、集塵ダクト８から取り外したキャップ９の取り扱い性が高められる。従って、キャップ９を紛失するといったトラブルを未然に防ぐことができる。

刃具２５の下側ほぼ半周の範囲は、可動カバー１４で覆われるようになっている。可動カバー１４は、刃具２５の回転中心付近を中心にして開閉可能に支持されている。可動カバー１４が開かれると刃具２５の周囲（刃先）が露出される。可動カバー１４は、図では見えていないが引っ張りばねによって閉じ方向にばね付勢されている。可動カバー１４がばね付勢力により閉じられると、刃具２５の下側ほぼ半周の範囲がこの可動カバー１４で覆われる。可動カバー１４の後部には、開閉レバー１４ａが設けられている。使用者はこの開閉レバー１４ａを把持して可動カバー１４を手動操作により強制的に開閉させることができる。通常の切断作業では、図２～４に示すように可動カバー１４の前端が被切断材Ｗの端部に当接され、当接状態で当該携帯用切断機１を前側へ移動させることにより、当該可動カバー１４がそのばね付勢力に抗して徐々に開かれていく。

図５に示すように固定カバー１１の右側部に減速ギヤ部１５を介して電動モータ２０が取り付けられている。電動モータ２０は、そのモータ軸線Ｊを刃具２５の面方向に直交させた横向き姿勢で取り付けられている。減速ギヤ部１５は、固定カバー１１の右側部に一体に設けたギヤハウジング１５ａ内に減速ギヤ列を収容した構成を備えている。減速ギヤ部１５により電動モータ２０の回転出力が減速されてスピンドルに伝達される。固定カバー１１とギヤハウジング１５ａはマグネシウムダイキャストにより一体に形成されている。ギヤハウジング１５ａにアルミニウムダイキャスト製のモータハウジング２１が結合されている。電動モータ２０は、円筒形のモータハウジング２１に内装されている。

電動モータ２０には、円筒形の固定子の内周側に回転子を回転自在に支持したブラシレスモータが用いられている。電動モータ２０は、例えば回転子に整流子及びブラシの配置を要しない分だけ軸線方向（左右方向）にコンパクト化されている。回転子を支持するモータ軸には冷却ファンが取り付けられている。

図１～３に示すようにモータハウジング２１の左端面には、複数の吸気孔２１ａが設けられている。電動モータ２０の起動により冷却ファンが回転すると、複数の吸気孔２１ａを経てモータハウジング２１内に外気が導入される。吸気孔２１ａから導入された外気は、モータ軸線Ｊ方向の出力側へ流れ、その過程で固定子及び回転子の冷却がなされる。

減速ギヤ部１５の出力軸であるスピンドル１７は、ギヤハウジング１５ａ内から固定カバー１１内に突き出されている。スピンドル１７は、モータ軸線Ｊに対して平行に配置されている。スピンドル１７の先端部に刃具２５が取り付けられている。図４に示すように刃具２５は、アウタフランジ２５ａとインナフランジ２５ｂで面直方向に挟まれ、この挟み込み状態がスピンドル１７の先端面に締め込んだ刃具固定ねじ２５ｃによりロックされることにより、スピンドル１７に対して軸方向変位不能かつ軸回りに回転不能に固定されている。刃具固定ねじ２５ｃには、六角ボルトが用いられている。

図２，３，５に示すようにギヤハウジング１５ａとモータハウジング２１との結合部付近にスピンドルロックレバー１８が前方へ突き出す状態に設けられている。このスピンドルロックレバー１８を押し込み操作するとスピンドルロックレバー１８がモータ軸に係合して、スピンドル１７が回転不能にロックされる。スピンドル１７がロックされることで、刃具固定ねじ２５ｃを緩めたり、締め付けたりする際の便宜が図られる。

図１～３に示すように固定カバー１１の右側部であって電動モータ２０の後ろ側に、コントローラ収容部３２が設けられている。コントローラ収容部３２には、矩形平板形をなすコントローラ３３が収容されている。コントローラ３３には、電動モータ２０の動作制御を行う制御回路や電源回路を含む制御基板が内装されている。コントローラ３３は、底浅で矩形箱体形のアルミニウム製のケースに制御基板を収容したもので、制御基板は樹脂モールドされて絶縁されている。コントローラ３３は、その上部側を後方へ変位させる方向に傾いた姿勢で収容されている。これにより比較的大形のコントローラ３３が前後方向及び上下方向の双方についてコンパクトに収容されている。

コントローラ３３の制御基板には、電動モータ２０のセンサ基板で検知された回転子の位置情報に基づいて制御信号を送信する制御回路が搭載されている。また、制御基板には、この制御回路から受信した制御信号に基づいて電動モータ２０の電流をスイッチングする駆動回路が搭載されている。さらに、制御基板には、以下説明するバッテリ取り付け部３０に取り付けたバッテリパックの状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないように電動モータ２０への電力供給を遮断するオートストップ回路が搭載されている。

コントローラ収容部３２の後方に、バッテリ取り付け部３０が設けられている。バッテリ取り付け部３０に、スライド取り付け形式のバッテリパックが１つ取り付けられる。取り付けたバッテリパックの電力を電源として電動モータ２０が起動する。図ではバッテリパックが取り外された状態で示されている。バッテリパックは図示されていない。バッテリ取り付け部３０には、１つの端子台３６と前壁部３４と後壁部３５を備えている。

バッテリ取り付け部３０は、前後方向の位置についてコントローラ収容部３２の後ろ側、メインハンドル４０の前側に配置されている。バッテリ取り付け部３０の前部に前壁部３４、後部に後壁部３５が設けられている。前後両側の壁部３４，３５は相互に平行で、同じ張り出し量で右方（刃具２５から離間する方向）へ張り出している。両壁部３４，３５は、上下方向についてもほぼ同じ高さで延在されている。前壁部３４の上部に、コントローラ収容部３２の上部が繋がっている。

前壁部３４と後壁部３５との間に１つのバッテリパックが取り付けられる。取り付けたバッテリパックの前後が前壁部３４と後壁部３５で覆われることでバッテリパックの保護が図られる。図１～３に示すように前壁部３４と後壁部３５との間の奥部であって、バッテリ取り付け部３０の左端部に端子台３６が配置されている。端子台３６に、一対のレール受け部３６ａと、正負の電源端子３６ｂ，３６ｃが配置されている。正負の電源端子３６ｂ，３６ｃ間に、２つの信号端子３６ｅが配置されている。一対のレール受け部３６ａは、端子台３６の前部と後部において相互に平行に上下に延びている。前後のレール受け部３６ａ間に、正負の電源端子３６ｂ，３６ｃが配置されている。正負の電源端子３６ｂ，３６ｃは、前後に一定の間隔をおいて上下に延びている。端子台３６の上部には、バッテリパックの取り付け状態をロックするためのロック凹部３６ｄが設けられている。バッテリパックのロック爪がロック凹部３６ｄに係合されることで、バッテリパックの取り付け状態がロックされる。

バッテリパックは、端子台３６に対し下方へスライドさせて取り付けられ、上方へスライドさせて取り外される。バッテリパックは、バッテリ取り付け部３０から取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し電源として利用することができる。バッテリパックは、他の電動工具の電源として使い回すことができる汎用性の高いものが適用される。

バッテリ取り付け部３０の後方に、Ｄ形のメインハンドル４０が設けられている。メインハンドル４０は、刃具２５の面方向（前後方向）に沿ってほぼ平行に延びている。メインハンドル４０は、バッテリ取り付け部３０の後部から後方へ張り出している。メインハンドル４０は、ベース２の後端部よりもさらに後方へ張り出している。図５～８に示すように刃具２５は、メインハンドル４０に対して左側にずれて配置されている。

メインハンドル４０の後部であって上下方向に延びる部位が使用者が把持するグリップ部４１とされている。グリップ部４１の上部には、トリガ形式のスイッチレバー４２が設けられている。グリップ部４１を把持した手の指先でこのスイッチレバー４２を引き操作すると、電動モータ２０が起動して刃具２５が回転する。グリップ部４１の表面及びスイッチレバー４２の周辺には、滑り止め用のエラストマ樹脂層が被覆されている。

スイッチレバー４２の上方には、ロックオフボタン４３が配置されている。スイッチレバー４２は通常状態でロックされており、引き操作できない。ロックオフボタン４３を指先で押し操作することで、スイッチレバー４２のオフ位置のロック状態が解除されて引き操作可能となる。スイッチレバー４２の引き操作を解除すると、自動的にロックオフ状態に戻る。これによりスイッチレバー４２の意図しない不用意な引き操作が防止される。ロックオフボタン４３は、メインハンドル４０の左右両側に配置されている。何れか一方のロックオフボタン４３が押し操作されると、スイッチレバー４２のロックオフ状態が解除される。

固定カバー１１の後部には、前記したハンドル支持部１３が一体に設けられている。ハンドル支持部１３は、固定カバー１１と同じくダイキャスト製の平板で、本実施形態では固定カバー１１と一体に形成されている。ハンドル支持部１３は、固定カバー１１の後部から後方へ張り出す状態に設けられている。ハンドル支持部１３は、刃具２５の面方向に沿って平行に張り出している。ハンドル支持部１３に対して、バッテリ取り付け部３０とメインハンドル４０が結合されている。

メインハンドル４０の右側部かつ後壁部３５の後ろ側に、ブロック体形の台座部３７が設けられている。台座部３７の上部には、フック５０が設けられている。台座部３７の下部には、アダプタ収容部４６が設けられている。前者のフック５０は、当該携帯用切断機１を例えば不使用時に脚立の踏み台に引き掛けておくために用いられる。フック５０の詳細が図１１～１６に示されている。フック５０は、Ｕ字形に曲げられたフック本体５１と、フック本体５１を台座部３７に対して使用位置と収納位置に移動可能に支持する支持部５２を有している。

フック本体５１は、基軸部５１ａと連結部５１ｂと引き掛け部５１ｃを有するＵ字形を有している。支持部５２は円筒形を有している。支持部５２の内周側にフック本体５１の基軸部５１ａが、その軸回りに回転可能かつ軸線方向に変位可能に挿入されている。図１６に示すように基軸部５１ａの先端部は、支持部５２の反対側の端部から突き出されている。突き出し部分にスプリングピン５３が径方向に挿入されている。スプリングピン５３は、基軸部５１ａの径方向両側に突き出されている。

スプリングピン５３の、基軸部５１ａの径方向両側に突き出した部分は、支持部５２の端部に設けた位置決め凹部５２ａに離脱可能に進入される。位置決め凹部５２ａは周方向の四等分位置（使用位置と収納位置）に設けられている。周方向に隣接する位置決め凹部５２ａ間には、規制凸部５２ｂが設けられている。規制凸部５２ｂは、周方向に対向する２箇所に設けられている。規制凸部５２ｂは、軸線方向に高く形成されている。このため、径方向両側に突き出すスプリングピン５３の端部は、対向する２箇所の規制凸部５２ｂ間で周方向に変位可能となっている。これにより、基軸部５１ａの軸回りの回転範囲が約９０°の範囲に規制されている。これにより、相互に約９０°の角度をなす、使用位置と収納位置が規定されている。

基軸部５１ａの反対側（連結部５１ｂ側）には、スリーブ５１ｅが取り付けられている。スリーブ５１ｅは、突起部５１ｄにより連結部５１ｂ側への変位が規制されている。支持部５２の内周側に張り出して設けた係合部５２ｆとスリーブ５１ｅとの間に圧縮ばね５４が介装されている。圧縮ばね５４により、基軸部５１ａが軸線方向に付勢されている。これによりスプリングピン５３の両端部が、位置決め凹部５２ａに進入する方向に付勢されている。

支持部５２には、結合部５２ｃが下方へ張り出すように設けられている。結合部５２ｃの左側部には、位置決め凸部５２ｄが一体に設けられている。位置決め凸部５２ｄを台座部３７の右側部に設けた位置決め凹部に凹凸嵌合させた状態で、結合部５２ｃが２本の固定ねじで台座部３７の右側部に結合されている。図では２本の固定ねじが挿通される挿通孔５２ｅが示されており、固定ねじの図示は省略されている。

上記例示したフック５０によれば、フック本体５１を基軸部５１ａの軸線回りに回転させて、上方の使用位置と下方の収納位置に移動させることができる。図１４において使用位置のフック本体５１が二点鎖線で示され、収納位置のフック本体５１が実線で示されている。フック本体５１が使用位置に取り出されると、引き掛け部５１ｃが右方へ張り出される。これにより例えば脚立の踏み台を基軸部５１ａと引き掛け部５１ｃとの間に位置させて、携帯用切断機１を吊り下げておくことができる。フック本体５１の引き掛け部５１ｃの内周側には、引き掛け部位（脚立の踏み台）に対する位置ずれを防止するための突起部５１ｆが設けられている。

フック本体５１の使用位置と収納位置は、スプリングピン５３の端部が圧縮ばね５４の付勢力により位置決め凹部５２ａに弾性的に嵌まり込むことで保持される。使用者は、圧縮ばね５４の付勢力に抗してフック本体５１を基軸部５１ａの軸線回りに回転させることで、使用位置に取り出し、逆に収納位置に収納することができる。フック本体５１は、規制凸部５２ｂにより、使用位置と収納位置との間の約９０°の範囲に規制されている。このため、フック本体５１は、使用位置より上方へ変位せず、台座部３７に沿った収納位置よりさらに左方へ変位しないようになっている。

台座部３７は、左右方向に高さが異なる段付き形状を有している。上側のより高い部位に上記フック５０が取り付けられている。下側のより低い部位にアダプタ収容部４６が設けられている。左右方向により奥まった部位に配置されることで、アダプタ収容部４６の保護がなされている。アダプタ収容部４６には、近距離無線通信用の通信アダプタ４７が内装されている。通信アダプタ４７により当該携帯用切断機１と他の無線機器との間で近距離無線通信がなされる。近距離無線通信により、当該携帯用切断機１の起動停止操作に連動して、例えば集塵ダクト８に集塵ホースを介して接続した集塵機の起動停止がなされる。この無線通信機能により、作業者は清浄な作業環境を維持しつつ切断作業を効率よく続行することができる。通信アダプタ４７は、アダプタ収容部４６から取り外すことができる。取り外した通信アダプタ４７は、互換性を有する他の電動工具に転用することができる。

電動モータ２０の上部には、フロントハンドル４５が設けられている。フロントハンドル４５は、電動モータ２０の上部前面と固定カバー１１の右側部との間を跨る門形を有している。フロントハンドル４５は、使用者が把持する把持部４５ａと左右の脚部４５ｂ，４５ｃを有する。左右の脚部４５ｂ，４５ｃの上部間に把持部４５ａがほぼ水平に支持されている。左側の脚部４５ｂが１本の固定ねじ４５ｄで固定カバー１１の右側部に結合されている。右側の脚部４５ｃが２本の固定ねじ４５ｄでモータハウジング２１に対してねじ結合されている。

使用者は、例えば右手で把持部４５ａを把持し、左手でメインハンドル４０のグリップ部４１を把持して、当該携帯用切断機１を移動操作することができる。把持部４５ａは、ベース２に対して平行で、平面的に見ると左側ほど前方へ変位する方向に傾斜している。この傾きにより把持部４５ａは左手でより楽に把持できるようになっている。

メインハンドル４０の下面に沿って工具収容部６０が設けられている。第１実施形態に係る工具収容部６０には、六角ボルトを締め付けて固定し、逆に緩めて外す締緩作業に用いる締付工具６１が収容されている。第１実施形態では、締付工具６１としてメガネレンチが例示されている。一般にメガネレンチ(Box wrench)は、把持しやすい棒型の手持ち工具で、一端又は両端に六角ボルトの六角形頭部の外周側に係合させる六角形若しくは多角形の係合孔を有する。図２１に示すように締付工具６１は一定幅の帯板形状を有し、長手方向の２箇所で屈曲された段付き形状を有している。屈曲部６１ｄに対して長手方向に長い平坦部６１ｂと、長手方向に短い平坦部６１ｃが設けられている。長手方向に短い平坦部６１ｃに、１つの六角形に係合孔６１ａが設けられている。長手方向に長い平坦部６１ｂの端部には一つの補助孔６１ｅが設けられている。補助孔６１ｅには、工具収容部６０から取り出した際にフックを引き掛けて当該締付工具６１を吊り下げておくことができる。

締付工具６１は、刃具交換時に刃具固定ねじ２５ｃを緩めて外し、逆に締め付けて固定する締緩作業に用いられる。係合孔６１ａ内に刃具固定ねじ２５ｃの六角形頭部を位置させて、六角形頭部の外周側に係合孔６１ａを係合させた状態で長い平坦部６１ｂ側を把持して回動させることで、刃具固定ねじ２５ｃが緩められ、締め付けられる。締付工具６１には両側に六角形又は多角形の係合孔を有するメガネレンチを適用することもできる。

図３，９，１０に工具収容部６０の詳細が示されている。工具収容部６０は、締付工具６１を収容可能な薄板形状の筒形空間部であり、メインハンドル４０の下面に沿って前後に長く設けられている。工具収容部６０は後方に開口されている。後方開口部が締付工具６１を進入させるための進入口６０ａに相当する。進入口６０ａが工具収容部６０の後端部に相当する。本実施形態では、進入口６０ａに側方開放部６０ｂが設けられている。図９に示すように締付工具６１の全体が進入口６０ａの奥部に収容される。本実施形態では、締付工具６１の上方を除く、下方及び左右側方（取り外し方向に対して直交する方向）が前方へ大きく欠落されて側方開放部６０ｂが形成されている。図９では、側方開放部６０を設けない場合の工具収容部６０（進入口６０ａ）が二点鎖線で示されている。このため、工具収容部６０の進入口６０ａが締付工具６１の後端部より後方に位置する状態で示されている。

下方及び左右側方の側方開放部６０ｂを経て収容状態の締付工具６１が側方を露出される。使用者は露出部に指先を直接当接させることができる。これにより締付工具６１を容易に把持して取り出すことができる。締付工具６１の長い平坦部６１ｂのほぼ全体が工具収容部６０に差し込まれる。従って、工具収容部６０の側方開放部６０ｂからは、短い平坦部６１ｃと屈曲部６１ｄが突き出された状態となる。これにより、締付工具６１の長手方向ほぼ６０パーセントを超える領域（より精確には６３パーセント）が工具収容部６０に収容された状態となる。使用者は、工具収容部６０の開口から突き出された、４０パーセントに満たない領域（より精確には３７パーセント）を把持して取り出すことができる。

工具収容部６０の内壁上面には、１つの弾性部材６２（ラバーピン）が取り付けられている。工具収容部６０に締付工具６１の長い平坦部６１ｂ側を工具収容部６０に差し込むと、弾性部材６２が長い平坦部６１ｂに弾性的に押し当てられる。これにより、締付工具６１のガタツキや不用意な抜け出しが防止される。

また、図９，１０に示すように工具収容部６０の奥部（前部）下面には、板厚方向内側に一段変位した弾性押圧部６０ｃが設けられている。工具収容部６０に締付工具６１を収容すると、締付工具６１の前部下面に弾性押圧部６０ｃが弾性的に押圧される。上記弾性部材６２に加えて弾性押圧部６０ｃによっても、締付工具６１のガタツキや不用意な抜け出しが防止される。

以上説明した第１実施形態に係る携帯用切断機１によれば、例えば刃具２５の切り込み深さを小さくするために切断機本体１０を上方へ変位させた場合に、工具収容部６０に収容した締付工具６１が切断機本体と一体で変位する。このため、従来締付工具がベースから側方にはみ出して保持される場合のように締付工具が作業の邪魔になることが少ない。

工具収容部６０の進入口６０ａには、締付工具６１の下方及び左右側方を露出させる側方開放部６０ｂが設けられている。使用者は側方開放部６０ｂを経て締付工具６１に直接指先を当接させることができる。これにより締付工具６１を楽に把持して工具収容部６０から取り出すことできる。

また、工具収容部６０には締付工具６１に弾性的に押し付けられる弾性部材６２及び弾性押圧部６０ｃが取り付けられている。これにより、従来の専用レンチのような切り欠きを必要とすることなく、一般に市販される締付工具６１を工具収容部６０に収容することができる。従って、工具収容部６０の汎用性が高まる。

さらに、工具収容部６０がメインハンドル４０の下方に配置されている。これにより、工具収容部６０に挿入された締付工具６１の突出部（短い平坦部６１ｃ及び屈曲部６１ｄ）がメインハンドル４０の下面に沿って工具収容部６０の開口から突出される。従って、締付工具６１の突出部がメインハンドル４０の下方に隠れてガードされることから、当該突出部が邪魔になりにくい。

以上説明した第１実施形態に種々変更を加えることができる。例えば、締付工具６１の収容部位は、メインハンドル４０の下方に限らず、他の部位に変更することができる。図２２～２４には、フロントハンドル４５の把持部４５ａに工具収容部６５を設けた第２実施形態が示されている。工具収容部６５を設ける部位以外については変更を要しない。変更を要しない部材及び構成については同位の符合を用いてその説明を省略する。

フロントハンドル６６は、把持部６７の左右両端部に脚部４５ｂ，４５ｃを備えている。左右の脚部４５ｂ，４５ｃは、第１実施形態と同様、固定ねじ４５ｄで固定カバー１１の右側部、モータハウジング２１に結合されている。把持部６７には左右方向に貫通する工具収容部６５が設けられている。工具収容部６５の右側の開口６５ａが、左側の開口６５ｂよりも若干広く形成されている。第２実施形態では、工具収容部６５の右側の開口６５ａから締付工具６１が進入され、逆に取り出される。

図２２，２３では、工具収容部６５の進入口６５ｅが二点鎖線で示されている。進入口６５ｅの全周のうち上壁部と前後壁部が欠落されて開口６５ａが設けられている。開口６５ａが側方開放部に相当する。進入口６５ｅ（工具収容部６５の右端部）の周囲の一部が欠落されて開口６５ａが設けられることで、収容した締付工具６１の前後縁部が前方及び後方に露出され、また上面が上方に露出されている。これにより使用者は開口６５ａに露出された部位に直接指先を当接させて、締付工具６１を楽に取り出すことができる。

図２３に示すように工具収容部６５の左側の開口６５ｂ付近には、１つのリーフスプリング６８が取り付けられている。締付工具６１を工具収容部６５に収容すると、リーフスプリング６８が締付工具６１の補助孔６１ｅに弾性的に係合される。これにより、締付工具６１のガタツキが防止され、また不用意な抜け出しが防止される。

図２２，２３に示すように工具収容部６５内には、前後一対の受け台部６５ｃが設けられている。受け台部６５ｃは、右側の開口６５ａのやや奥部から左側の開口６５ｂ付近に至って設けられている。締付工具６１の幅方向の両側が前後の受け台部６５ｃで下方から受けられた状態となる。従って、リーフスプリング６８により締付工具６１が受け台部６５ｃに弾性的に押し付けられて保持される。また、屈曲部６１ｄが工具収容部６５の底部６５ｄに当接される。

第２実施形態に係る工具収容部６５によれば、フロントハンドル６６のデッドスペースを有効活用して締付工具６１を邪魔にならないように収容しておくことができる。

図２５～２７には、第３実施形態に係る工具収容部７０が示されている。第３実施形態に係る工具収容部７０は、メインハンドル４０の外郭を構成する半割形のハンドルハウジング４０ａの右側部に設けられている。第３実施形態の場合、前記第１実施形態で示したバッテリ取り付け部３０及びコントローラ収容部３２を配置する領域について、左右幅方向及び高さ方向の制約が加わる。

ハンドルハウジング４０ａの右ハウジング４０ｂの右側部に受け台部４０ｃが一体に設けられている。受け台部４０ｃは、右側方へ張り出す状態に設けられている。受け台部４０ｃの上面に沿って収容カバー７１が結合されている。図２８に収容カバー７１が単体で示されている。収容カバー７１は、天板部７１ａと側壁部７１ｂを有する。天板部７１ａの前部に、スプリング部７１ｃが設けられている。スプリング部７１ｃは、成形時にＵ字形に切り込みを入れることで天板部７１ａに一体に成形されている。

天板部７１ａの左縁部には、位置決め用の凸部７１ｄが一体に設けられている。収容カバー７１は、位置決め用の凸部７１ｄが右ハウジング４０ｂの位置決め孔４０ｄに挿入されて位置決めされた状態で、受け台部４０ｃに固定されている。収容カバー７１は、側壁部７１ｂが２本の固定ねじ７１ｅで受け台部４０ｃの右側部に結合されて取り付けられている。

収容カバー７１と受け台部４０ｃとの間に、締付工具６１を収容する工具収容部７０が形成される。受け台部４０ｃの後端部が工具収容部７０の進入口７０ａに相当する。受け台部４０ｃの前後長さに対して収容カバー７１の前後長さは小さくなっている。これにより、第３実施形態でも、進入口７０ａの全周のうち、上部（上壁部）と右側部（右壁部）が欠落されて、側方開放部７０ｂが形成されている。側方開放部７０ｂにより、収容した締付工具６１が上方及び右側方に露出されている。

第３実施形態では、工具収容部７０の進入口７０ａが欠落されて設けられた後部側の開口７１ｆ（収容カバー７１の後端部）から締付工具６１が出し入れされる。図２７に示すように締付工具６１が収容されると、長い平坦部６１ｂのほぼ全体が収容カバー７１の下方に収容される。締付工具６１の短い平坦部６１ｃ及び屈曲部６１ｄは開口７１ｆからはみ出た状態で収容される。使用者は、側方開放部７０ｂに露出された上面若しくは右側部に直接指先を当接させて、締付工具６１のはみ出し部分を把持部として把持できる。使用者ははみ出し部分を把持して、工具収容部７０に収容し、逆に工具収容部７０から引き出すことができる。

また、締付工具６１が工具収容部７０に収容されると、スプリング部７１ｃが補助孔６１ｅに弾性的に嵌め込まれて、締付工具６１が受け台部４０ｃに押し付けられる。これにより、締付工具６１の工具収容部７０内でのガタツキが防止され、また工具収容部７０からの不用意な抜け出しが防止される。

受け台部４０ｃの後部側には、締付工具６１の短い平坦部６１ｃの先端部を係合させる逃がし凹部４０ｅが設けられている。図２５，２７に示すように短い平坦部６１ｃの先端部が逃がし凹部４０ｅの縁部に係合されることでも、収容した締付工具６１のガタツキ及び不用意な抜け出しが防止される。また、側方開放部７０ｂに加えて逃がし凹部４０ｅによっても短い平坦部６１ｃが摘み易くなることから、収容、取り出し時の便宜が図られる。

第３実施形態に係る工具収容部７０によっても、切断機本体１０のデッドスペースを有効活用して締付工具６１を切断機本体１０に収容しておくことができる。これにより、刃具交換時の便宜が図られるとともに、締付工具６１が邪魔にならないようにコンパクトに収容しておくことができる。

図２９～３４には、第４実施形態に係る工具収容部８０が示されている。第４実施形態の工具収容部８０では、Ｔ型ボックスレンチ（アメリカ名：T-handle Socket wrench/イギリス名：T-handle Socket spanner）と称される締付工具８１が収容される。図３２に示すように締付工具８１は、六角形の係合孔８１ｂが形成されたホルダ部８１ａと、ホルダ部８１ａから両側方へ延びるハンドル部８１ｃを有する。刃具固定ねじ２５ｃを係合孔８１ｂに嵌め込んだ状態でハンドル部８１ｃを把持してホルダ部８１ａを回転することで、刃具固定ねじ２５ｃが締め付けられ、逆に緩めることができる。

第４実施形態の工具収容部８０は、ベース２に設けられている。工具収容部８０は、バッテリ取り付け部３０の下方に設けられている。第４実施形態は、工具収容部８０以外については第１実施形態と同様で足りる。変更を要しない部材及び構成については同位の符合を用いてその説明を省略する。

図３４に示すようにベース２の上面には、左右方向に平行に延びる２つ段部２ｂが設けられている。２つの段部２ｂとの間に、平坦な凹部２ｃが設けられている。凹部２ｃに保持部材８２が取り付けられる。図３３に示すように保持部材８２は、平板形の基台部８２ａとＵ字形の保持部８２ｂを有している。基台部８２ａと保持部８２ｂは成形により一体に形成されている。保持部材８２は、段部２ｂの凹部２ｃに基台部８２ａを嵌め込んで位置決めされた状態でベース２の上面に取り付けられている。保持部材８２は、基台部８２ａの挿通孔８２ｃに挿通した固定ねじ８３をねじ孔２ｄに締め込んで固定されている。

保持部材８２の保持部８２ｂは、弾性を有して、締付工具８１のホルダ部８１ａを弾性的に挟み込んで保持可能な円筒形を有している。弾性部材である保持部８２ｂに対して上方からホルダ部８１ａを押し込んで弾性的に保持させることができる。これにより、締付工具８１がベース２の上面に沿ってホルダ部８１ａを位置させた横向き姿勢で収容される。両側のハンドル部８１ｃは、ベース２の端縁に沿って収容される。締付工具８１は、平面視でベース２の端縁からはみ出さない位置に収容される。また、締付工具８１は、バッテリ取り付け部３０に取り付けたバッテリパックとベース２との間の隙間にコンパクトに収容される。

ホルダ部８１ａを保持部８２ｂの弾性力に抗して上方へ持ち上げることで、締付工具８１を工具収容部８０から取り外すことができる。取り外した締付工具８１を用いて刃具固定ねじ２５ｃを回転させて刃具交換作業を迅速に行うことができる。

第４実施形態に係る工具収容部８０によれば、比較的大形で重量が大きい締付工具８１が保持部材８２を主体とするコンパクトな構成で工具収容部８０に保持される。締付工具８１がベース２の上面にはみ出さない状態にコンパクトに収容されて邪魔になりにくい。

第４実施形態に係る工具収容部８０によれば、ホルダ部８１ａが弾性部材で保持されて締付工具８１が工具収容部８０に収容される。従って、締付工具８１が重心により近い部位で弾性部材により挟持されることから安定した状態で収容される。

図３５～３９には、第５実施形態に係る工具収容部８５が示されている。第５実施形態に係る工具収容部８５により締付工具８１がベース２の上面に沿って収容される。第５実施形態に係る保持部材８６は第４実施形態に係る保持部材８２とは異なっている。第５実施形態に係る保持部材８６により締付工具８１のハンドル部８１ｃが弾性的に保持される。

図３７に示すようにベース２の上面に前後一対の保持壁部８６ａが一体に設けられている。前後の保持壁部８６ａは、ベース２の段部２ｂから上方に延びる状態に設けられている。前後２つの保持壁部８６ａ間にホルダ部８１ａが収容される。前後２つの保持壁部８６ａの上部は、右方に屈曲している。図３９に示すように後側の上部屈曲部８６ｂに弾性部材８７が取り付けられている。弾性部材８７には、円柱体形のラバーピンが用いられている。弾性部材８７は、上部屈曲部８６ｂの下面にはみ出ている。前後の上部屈曲部８６ｂとベース２の上面との間に、ホルダ部８１ａから前後両側に延びるハンドル部８１ｃの基部８１ｄが嵌め込まれる。後側のハンドル部８１ｃの基部８１ｄに弾性部材８７が弾性的に押圧される。これにより、ハンドル部８１ｃひいては締付工具８１のガタツキや工具収容部８５からの不用意な外れが防止される。

第４実施形態と同様第５実施形態の工具収容部８５によれば、締付工具８１がベース２の上面に沿って横向き姿勢で収容される。しかも平面視でベース２の外郭からはみ出さない状態に収容される。これにより締付工具８１が作業の邪魔にならないようコンパクトに収容される。第５実施形態の場合、締付工具８１を横向き姿勢でベース２の右側方から左方へ移動させて、ホルダ部８１ａをベース２に沿って移動させる。これにより前後のハンドル部８１ｃを保持壁部８６ａの上部屈曲部８６ｂとベース２との間の隙間に押し込んで締付工具８１が工具収容部８５に収容される。従って、締付工具８１の弾性部材８７に対する着脱性が高まるとともに、締付工具８１がベース２に沿って安定した横向き姿勢でベース上に収容される。

図４０～４３には、第６実施形態に係る工具収容部９０が示されている。第６実施形態に係る工具収容部９０は、第１～第３実施形態と同じく切断機本体１０側に設けられている。変更を要しない部材及び構成については同位の符合を用いてその説明を省略する。第６実施形態では、第１～第３実施形態とは異なって、フック５０が省略されている。第６実施形態に係る工具収容部９０は、フック５０に代えて台座部３７の上部に設けられている。台座部３７の下部には、第１～第５実施形態と同じく近距離無線通信用の通信アダプタ４７が装着されたアダプタ収容部４６が設けられている。

台座部３７の右側部に、円形の収容凹部９１が設けられている。収容凹部９１に締付工具８１のホルダ部８１ａが差し込まれる。収容凹部９１の下方に、保持凹部９２が凹設されている。保持凹部９２に１つのねじ孔９２ａが設けられている。保持凹部９２に、弾性部材としての保持部材９３が取り付けられている。保持部材９３は、第４実施形態に係る保持部材８２と同じく、平板形の基台部９３ａとＵ字形の保持部９３ｂを有している。基台部９３ａと保持部９３ｂは成形により一体に形成されている。保持部材９３は、保持凹部９２に基台部９３ａを嵌め込んで位置決めされた状態で台座部３７の右側部に取り付けられている。保持部材９３は、基台部９３ａの挿通孔９３ｃに挿通した固定ねじ９４をねじ孔９２ａに締め込んで固定されている。

保持部材９３の保持部９３ｂは、弾性を有して、締付工具８１のハンドル部８１ｃを弾性的に挟み込んで保持可能な円筒形を有している。ホルダ部８１ａを収容凹部９１に差し込みつつ、ハンドル部８１ｃを弾性部材である保持部９３ｂに対して右側方から押し込んで弾性的に保持させる。これにより締付工具８１が工具収容部９０に収容される。締付工具８１は、ハンドル部８１ｃを台座部３７の右側部に沿って位置させた横向き姿勢で収容される。両側のハンドル部８１ｃは、台座部３７の右側部に沿って上下に延びる状態に保持される。

第６実施形態に係る工具収容部９０は、第１～第３実施形態と同様、切断機本体１０に設けられている。従って、締付工具８１は、切断機本体１０に一体に収容される。このことから、例えば刃具２５の切り込み深さを小さくするために切断機本体１０を上方へ変位させた場合に、締付工具８１が切断機本体１０と一体で変位する。このことから、ベース２から側方にはみ出して保持される従来構成の場合のような作業の邪魔になることが少ない。

また、工具収容部９０は、ホルダ部８１ａの一部を収容し、かつハンドル部８１ｃを収容しない状態で締付工具８１を保持する。従って、ハンドル部８１ｃを把持し易くなって工具収容部９０に対する着脱性が良くなる。

さらに、第６実施形態によると、締付工具８１のハンドル部８１ｃを取り外し可能に挟持する保持部材９３が切断機本体１０の台座部３７に設けられている。従って、ハンドル部８１ｃの把持性を確保しつつ、締付工具８１が切断機本体１０にコンパクトに収容される。

切断機本体１０は、ベース２の後端からさらに後方へ延出するメインハンドル４０を備えている。第６実施形態に係る工具収容部９０は、側面視で電動モータ２０とメインハンドル４０との間に配置されている。従って、切断機本体１０のデッドスペースを有効活用して締付工具８１が邪魔にならないようコンパクトに収容される。

以上説明したように各実施形態に係る工具収容部６０，６５，７０，８０，８５，９０によれば、メインハンドル４０がベース２の後端からさらに後方に張り出して配置されるリヤハンドルソーと称される携帯用切断機１について、締付工具６１や締付工具８１が邪魔にならないようコンパクトに収容される。これにより刃具交換作業の便宜が図られる。

以上説明した各実施形態にはさらに変更を加えて実施することができる。適用可能な刃具交換用の締付工具は、メガネレンチ（アメリカ名：Box wrench/イギリス名：Ring spanner）やＴ型ボックスレンチ(アメリカ名：T-handle Socket wrench/イギリス名：T-handle Socket spanner)に限定されない。例えば、六角形の係合孔６１ａではなく、六角ボルトの対向する二面に係合させる二股係合部を有するスパナ(アメリカ名：Open-end wrench/イギリス名：Open-end spanner)、あるいは一端に六角孔、他端に二股部を有するコンビネーションレンチ(アメリカ名：Combination wrench/イギリス名：Combination spanner)についても例示した第１～第３実施形態に係る工具収容部６０，６５，７０を適用できる。また、Ｔ型ボックスレンチに代えて、Ｌ型ボックスレンチ（アメリカ名：L-handle Socket wrench/イギリス名：L-handle Sccket spanner)に適用できる。ハンドル部とホルダ部（ソケット）が別体で適用サイズを交換可能なソケットレンチ(アメリカ名：Interchangeable Socket wrench/イギリス名：Interchangeable Socket spanner)を第４～第６実施形態の工具収容部８０，８５，９０に適用できる。

刃具固定ねじ２５ｃがスピンドルの雌ねじ部に締め付ける六角ボルトである場合を例示したが、スピンドルの雄ねじ部に締め付けて刃具を固定する六角ナットである場合についても、例示した工具収容部６０，６５，７０，８０，８５，９０を適用することができる。本開示では、六角ナットが六角ボルトに含まれるものとする。

第１実施形態の弾性部材６２、第２実施形態のリーフスプリング６８、第３実施形態のスプリング部７１ｃに代えて、鋼球がばね付勢されたボールプランジャを用いてもよい。また、弾性部材に代えてマグネットを用いる構成としてもよい。ボールプランジャやマグネット等の保持手段を用いて、締付工具６１等の締付工具を工具収容部６０，６５，７０にガタつきなく収容でき、また不用意な抜け出しが防止される。

携帯用切断機１として、メインハンドル４０が後方へ大きく張り出したリヤハンドルソーを例示したが、ハンドル部がよりコンパクトな通常の携帯用マルノコについても各実施形態で例示した工具収容部６０，６５，７０，８０，８５，９０を適用することができる。また、携帯用切断機としては、チップソーの代わりにダイヤモンドホイールを刃具とするカッタについても同様に適用することができる。さらに、バッテリパックを電源とするＤＣ機を例示したが、商用１００Ｖを電源とするＡＣ機についても例示した工具収容部６０，６５，７０，８０，８５，９０を適用することができる。

Ｗ…被切断材
１…携帯用切断機（リヤハンドルソー）
２…ベース
２ａ…窓部、２ｂ…段部、２ｃ…凹部、２ｄ…ねじ孔
４…前側傾斜支持部
４ａ…アンギュラープレート、４ｂ…傾斜ブラケット、４ｃ…固定レバー
４ｄ…角度表示、４ｅ…インジケータ、４ｆ…固定ねじ、４ｇ…ガイド溝、４ｈ…固定ナット
５…前側左右傾斜支軸
６…後側傾斜支持部
６ａ…ベースブラケット、６ｂ…デプスガイド、６ｃ…前後回動軸、６ｄ…深さ目盛り
６ｅ…本体固定ねじ、６ｆ…固定レバー、６ｇ…固定ナット
７…後側左右傾斜支軸
８…集塵ダクト
９…キャップ
９ａ…フランジ部、９ｂ…円筒部、９ｃ…係合凹部
１０…切断機本体
１０ａ…前部支持部
１１…固定カバー
１１ａ…白抜き矢印（刃具の回転方向）
１２…上下揺動支軸
１３…ハンドル支持部
１３ａ…インジケータ
１４…可動カバー、１４ａ…開閉レバー
１５…減速ギヤ部
１５ａ…ギヤハウジング
１７…スピンドル
１８…スピンドルロックレバー
２０…電動モータ
２１…モータハウジング
２１ａ…吸気孔
Ｊ…モータ軸線
２５…刃具
２５ａ…アウタフランジ、２５ｂ…インナフランジ、２５ｃ…刃具固定ねじ
Ｃ…切断部位
３０…バッテリ取り付け部（第１実施形態）
３２…コントローラ収容部
３３…コントローラ
３４…前壁部
３５…後壁部
３６…端子台
３６ａ…レール受け部、３６ｂ…電源端子（正）、３６ｃ…電源端子（負）
３６ｄ…ロック凹部、３６ｅ…信号端子
３７…台座部
４０…メインハンドル
４０ａ…ハンドルハウジング、４０ｂ…右ハウジング、４０ｃ…受け台部、４０ｄ…位置決め孔
４０ｅ…逃がし凹部
４１…グリップ部
４２…スイッチレバー
４３…ロックオフボタン
４５…フロントハンドル
４５ａ…把持部、４５ｂ，４５ｃ…脚部、４５ｄ…固定ねじ
４６…アダプタ収容部
４７…通信アダプタ
５０…フック
５１…フック本体
５１ａ…基軸部、５１ｂ…連結部、５１ｃ…引き掛け部、５１ｄ…突起部
５１ｅ…スリーブ、５１ｆ…突起部
５２…支持部
５２ａ…位置決め凹部、５２ｂ…規制凸部、５２ｃ…結合部、５２ｄ…位置決め凸部
５２ｅ…挿通孔、５２ｆ…係合部
５３…スプリングピン
５４…圧縮ばね
６０…工具収容部（第１実施形態）
６０ａ…進入口、６０ｂ…側方開放部
６１…締付工具（メガネレンチ）
６１ａ…係合孔、６１ｂ…長い平坦部、６１ｃ…短い平坦部、６１ｄ…屈曲部、６１ｅ…補助孔
６２…弾性部材（ラバーピン）
６５…工具収容部（第２実施形態）
６５ａ…開口（右側）、６５ｂ…開口（左側）、６５ｃ…受け台部、６５ｄ…底部
６５ｅ…進入口
６６…フロントハンドル
６７…把持部
６８…リーフスプリング
７０…工具収容部（第３実施形態）
７０ａ…進入口、７０ｂ…側方開放部
７１…収容カバー
７１ａ…天板部、７１ｂ…側壁部、７１ｃ…スプリング部、７１ｄ…凸部、７１ｅ…固定ねじ
７１ｆ…開口
８０…工具収容部（第４実施形態）
８１…締付工具（ボックスレンチ）
８１ａ…ホルダ部、８１ｂ…係合孔、８１ｃ…ハンドル部、８１ｄ…基部
８２…保持部材
８２ａ…基台部、８２ｂ…保持部、８２ｃ…挿通孔
８３…固定ねじ
８５…工具収容部（第５実施形態）
８６…保持部材
８６ａ…保持壁部、８６ｂ…上部屈曲部
８７…弾性部材
９０…工具収容部（第６実施形態）
９１…収容凹部
９２…保持凹部
９２ａ…ねじ孔
９３…保持部材
９３ａ…基台部、９３ｂ…保持部、９３ｃ…挿通孔
９４…固定ねじ

Claims (11)

1. 携帯用切断機であって、
   被切断材に当接されるベースと、
   前記ベースに支持され、かつ円板形の刃具を回転させる電動モータを具備する切断機本体と、
   六角ボルトに係合される係合孔が形成されたホルダ部と、前記ホルダ部から両側方へ延びる２つのハンドル部を有するＴ型ボックスレンチと、
   前記Ｔ型ボックスレンチを前記ベース又は前記切断機本体に取り外し可能に弾性的に保持する弾性部材を有する工具収容部を有し、
   前記Ｔ型ボックスレンチが前記工具収容部に保持された状態において、前記２つのハンドル部の少なくとも一方のハンドル部について前記ハンドル部の長手方向から見て前記ハンドル部の周囲について径方向に互いに直交する方向の４方向のうち３方向が開放され、残余の１方向に当接部が対向して位置する携帯用切断機。
2. 請求項１記載の携帯用切断機であって、
   前記２つのハンドル部の双方について前記３方向が開放され、前記１方向について当接部が対向して位置する携帯用切断機。
3. 請求項１又は２記載の携帯用切断機であって、
   前記Ｔ型ボックスレンチは、平面視で前記ベースの端縁から外方へはみ出さず、かつ前記ホルダ部の長手方向を前記刃具の面直方向に位置させて前記工具収容部に収容される携帯用切断機。
4. 請求項１～３の何れか１項に記載の携帯用切断機であって、
   前記Ｔ型ボックスレンチを前記ベースの上面に保持するように前記弾性部材が前記ベースに設けられる携帯用切断機。
5. 請求項１～４の何れか１項に記載の携帯用切断機であって、
   前記ホルダ部が前記弾性部材で保持される携帯用切断機。
6. 請求項１～５の何れか１項に記載の携帯用切断機であって、
   前記ホルダ部を前記ベースに沿って移動させた際に前記ハンドル部を収容する収容部が前記ベースに形成された携帯用切断機。
7. 請求項１～６の何れか１項に記載の携帯用切断機であって、
   前記工具収容部が前記切断機本体に形成された携帯用切断機。
8. 請求項１～７の何れか１項に記載の携帯用切断機であって、
   前記工具収容部は、前記ホルダ部の一部を収容し、かつ前記ハンドル部を収容しない状態で前記Ｔ型ボックスレンチを保持する携帯用切断機。
9. 請求項１～８の何れか１項に記載の携帯用切断機であって、
   前記Ｔ型ボックスレンチの前記ハンドル部の基部を取り外し可能に挟持する前記弾性部材が前記切断機本体に設けられている携帯用切断機。
10. 請求項１～９の何れか１項に記載の携帯用切断機であって、
    前記切断機本体から延出するハンドルを有し、
    前記切断機本体内の前記電動モータと前記ハンドルとの間に前記工具収容部が配置された携帯用切断機。
11. 請求項１～１０の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、
    前記切断機本体から前記ベースの後端より後方に配置されるハンドルを有する携帯用切断機。
    
    
    

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