JP7432247B2 - 連結具 - Google Patents

Description

本発明は、木造建築の骨格を構成する柱などの棒材を据え付けるために用いる連結具に関する。

柱は、建築物の骨格を構成する重要な役割を担っており、地震などの外力に対しても建築物の健全性を確保できるよう、その下部は、基礎や土台などと強固に一体化させる必要がある。そのため基礎から柱を直立させる場合、双方の境界には柱脚金物などの連結具を組み込み、垂直荷重を確実に受け止めると共に、水平荷重に対しても十分な強度を確保することが多く、このような柱脚金物の具体例として、後記の特許文献が挙げられる。

特許文献１では、露出部分が少なく結露の発生を抑制できるほか、製造コストを低減できる柱脚金物が開示されている。この柱脚金物は、中心に位置する筒状の中心体と、その外側に突出する差込板との二要素で構成され、中心体の内部にアンカーボルトを差し込むことで柱脚金物を基礎に固定することができ、さらに柱に加工した溝に差込板を嵌め込んだ後、柱と差込板を貫くようにドリフトピンを打ち込むことで柱が基礎に据え付けられる。この柱脚金物は柱の内部に埋め込まれるため、結露の発生を抑制できるほか、プレス加工に適した形状であり、製造コストの低減を実現しやすい。

次の特許文献２では、柱が土台にめり込むことを防止できるほか、金属の露見部分を抑制可能な土台と柱の締結構造が開示されており、この柱の据え付けに関しては、柱脚金物に相当する締結金物を用いている。そしてこの締結構造では、土台の上面に柱の下端面が載ることを前提としており、また締結金物は、基礎の上面に固定されるプレートと、プレートの上面から突出するシャフトとの二要素で構成され、土台から柱の底穴に向けてシャフトを差し込み、その後、柱の側面からシャフトに向けてドリフトピンを打ち込むことで、柱が基礎に据え付けられる。加えて、柱が土台にめり込むことを防止するため、土台と柱との境界には介挿板を差し込むほか、土台の内部には介挿板を下支えする棒材を埋め込んであり、柱に作用する垂直荷重が土台に伝達することを防いでいる。加えて、介挿板や棒材の大半は、土台や柱に覆い隠される。

また特許文献３では、横架材や柱と共に筋違も接合することのできる建物の構造用金物が開示されており、この金物は、ボルトとナットとからなる締結具と、この締結具に接続する第１の金物などで構成され、第１の金物は、筒体と板状部材が一体化した形状だが、板状部材の中央部（筒体の上方）では、板状部材を部分的に切り抜き、間隙を形成してある。さらに板状部材にはピン孔を設けてあり、柱に加工した切割溝に板状部材を差し込んだ後、柱の側面からピン孔に向けてピンを打ち込むことで、板状部材が柱に係止される。なお板状部材の間隙は、筒体から突出したボルトに螺合させたナットの締め付けを考慮したものである。

特開２０１０－１０１０９９号公報 特開２０１０－５９７６５号公報 特開平２－１５７３３８号公報

木造建築の骨格を構成する柱は、通常、壁材などで覆い隠されてしまい、その存在を認識できる機会は少ない。しかし、施工後も外部に露出したままとなる柱も存在しており、その具体例としては、玄関ポーチを覆う小屋根を支持する柱が挙げられる。この柱は、通路の左右両側に配置されるため、その存在が周囲の美観に大きな影響を与えることになる。このように、人目に触れることを前提とする柱は、美観にも十分な配慮が必要であり、その柱の据え付け箇所では、基礎などの台座部との連結を担う部品をできるだけ覆い隠すことが望ましい。この点に関して前記の特許文献１では、大半の部品を覆い隠すことができるものの、柱の側面にドリフトピンを打ち込んでおり、その端面が外部に露出するため、美観の面では課題が残っている。

本発明はこうした実情を基に開発されたもので、柱などの棒材の据え付け箇所において、その台座部との連結を担う部品を覆い隠し、美観を向上可能な連結具の提供を目的としている。

前記の課題を解決するための請求項１記載の発明は、棒材の端部を台座部に据え付けるための連結具であって、前記棒材の内部に埋め込み且つ該棒材と一体化させる埋設具と、該棒材の端面に接触させる端接体と、前記台座部の表面に載せる固定板と、該固定板に差し込む固定ボルトと、からなり、前記固定板は、前記台座部の表面から突出する台座ボルトを介して該台座部に固定され、前記固定板には、前記固定ボルトの軸部を差し込むための貫通穴を設けてあり、且つ該固定板の底面側には、該固定ボルトの頭部を収容するための欠損部を形成してあり、該欠損部の外縁は、該固定板の側周面に到達しており、該固定ボルトは、前記端接体内部のメネジまたは前記埋設具のメネジのいずれかに螺合するものであり、前記欠損部は、前記端接体の底面よりも下方に露出する構成としてあり、前記台座部に固定された前記固定板に前記端接体を載せ、且つ該端接体に前記棒材を載せた状態において、該台座部と該端接体との隙間から前記欠損部に向けて工具を差し入れて前記固定ボルトを締め付けることで、該端接体および該棒材を該固定板に引き寄せ可能であることを特徴とする。

本発明による連結具は、柱などの棒材の一端側を台座部に据え付けるために用い、従来の柱脚金物と同等の機能を果たすものであり、埋設具と端接体と固定板と固定ボルトの四要素を中心に構成される。これらの四要素のうち、埋設具は、棒材の内部に覆い隠される。また固定板や固定ボルトは、端接体で覆い隠されるため、外部から視認することができない。そのほか棒材については、木材（各種集成材を含む）であることを前提とする。

台座部とは、棒材の一端側を強固に保持する役割を担うものであり、その具体例としては、コンクリート製の基礎のほか、土台や柱などの木材や、各種鋼材が挙げられ、台座部の表面と棒材の端面が対向するように配置される。さらに台座部の表面には、棒材を据え付けるため、あらかじめ台座ボルトが突出していることを前提とする。台座ボルトは、何らかの手段で台座部と強固に一体化してあり、棒材の引き抜きに対抗する役割を担い、一箇所の連結具において、一本だけの場合もあれば、複数本の場合もある。なお台座部がコンクリート製の基礎の場合、台座ボルトはアンカーボルトと称されることが多い。

台座部の表面は、水平面に限定されるものではなく、傾斜面や垂直面でも構わない。これに伴い、棒材が斜方向や水平方向に伸びることもある。また一箇所の連結具に対し、棒材は一本だけになることもあれば、複数本になることもある。このように棒材が複数本の場合、それぞれが異なる方向に伸びることになる。そのほか本願において、連結具を構成する各部品の形状や配置などの記載は、台座部の表面が水平面であり、そこに棒材が直立している状態に基づくものとする。

埋設具は、棒材の内部に埋め込んだ上、棒材と一体化させる金属部品であり、埋設具を介して棒材を台座部に引き寄せることになる。そして埋設具は、これまでに普及している様々な建築材料を流用可能であり、その具体例としては、ラグスクリューや異形棒鋼やシャフトが挙げられ、ラグスクリューの場合、その側周面から突出する凸条を棒材の内部に食い込ませ、棒材と緩みなく一体化させる。また異形棒鋼は、棒材の内部に埋め込み、接着剤で一体化させるが、シャフトについては、棒材の内部に埋め込み、ピンなどで固定することになる。なお埋設具は、相応の大きさを有することから、その埋め込みのため、棒材に下穴を加工することが多い。この下穴は、棒材の端面から内部に向けて加工するため、その入り口が棒材の側面に露出することはない。そのほか埋設具は、一本の棒材に対して一個とすることもあれば、複数個とすることもある。

固定板は、台座部の表面に載せる金属板であり、台座部と棒材との間に配置され、さらに台座ボルトを介して台座部に固定される。したがって固定板には、その表裏面を貫くアンカー穴を設けてあり、そこに台座ボルトを差し込むことになる。なお台座ボルトは、ある程度の位置誤差を有する可能性があり、これを吸収できるよう、アンカー穴２４は余裕を見込んだ大きさとすることが多い。そのほか一本の棒材に対し、固定板は一枚だけ用いることもあれば、複数枚用いることもある。

端接体は、棒材の端面に接触させる金属部品であり、棒材の延長部分として機能するため、必然的に台座部と棒材との間に配置されることになる。したがって端接体の側面は、覆い隠されることなく外部に露出する。そして端接体の上面には棒材の端面が載るほか、端接体の底面は台座部の表面と対向することになるが、端接体の底面側は固定板に載せるため、端接体が台座部に接触することはなく、双方には隙間が確保されており、固定板の一部または全部は、端接体の底面よりも下方に位置することになる。そのため棒材に作用する下向きの荷重は、固定板を介して台座部に伝達することになる。そのほか美観に配慮し、端接体の上面形状は、棒材の横断面形状に揃えることがある。このように双方の形状を統一することで、端接体と棒材の側面同士は段差なく並び、端接体と棒材が一体化したような外観を呈する。ただし端接体については、棒材との調和を考慮した上で特徴的なデザインを採り入れ、連結具自体に独自の意匠性を持たせることもできる。

固定板の外形は、隣接する端接体の外形と同一とするか、または端接体の外形よりも小さいものとする。したがって端接体を固定板に載せた際、固定板が端接体の側面から突出することはなく、施工後、固定板は端接体で覆い隠され、外部にはほとんど露出することがない。そして端接体は、埋設具を介して棒材と一体化する場合もあれば、固定板と埋設具が互いに引き寄せ合う構成とすることで、端接体と棒材が単に密着するだけの場合もある。そのほか一個の端接体について、複数枚の固定板を用いることもある。

固定ボルトは、固定板の底面側から端接体の内部に向けて差し込み、端接体や埋設具を固定板に引き寄せ、棒材を台座部に据え付ける役割を担う。したがって固定板には、固定ボルトの軸部を差し込むため、貫通穴を設けるほか、端接体の内部には、抜き穴やメネジを設けるものとする。さらに、固定板の底面から固定ボルトの頭部が突出することを防ぐため、固定板の底面側には、段差状に削り込んだ欠損部を形成する。当然ながら欠損部の深さは、固定ボルトの頭部の高さよりも大きくする。そして台座部と固定板が一体化した状態においても、固定ボルトの締め付けを行えるよう、欠損部は、固定板の側周面に到達させ、固定ボルトの頭部を外部に露出させるものとする。このような事情から固定ボルトは、その頭部の外形状が多角形（六角形）のものを用いる。そのほか固定板に端接体を載せた際、端接体が欠損部を塞ぐことのないよう、各部の形状を調整するものとする。

台座部に棒材を据え付ける際は、まず棒材の内部に埋設具を埋め込み、埋設具を棒材と一体化させる。また固定板については、その底面側から固定ボルトを差し込んだ後、台座部の表面に載せ、さらに台座ボルトを介して台座部と固定板を一体化する。次に固定板に端接体を載せるほか、端接体に棒材を載せる。以降、台座部と端接体との隙間に工具を差し入れ、欠損部に露出する固定ボルトの頭部を回転させ、固定ボルトを締め付けていくと、端接体や棒材が固定板に引き寄せられる。

このように本発明では、連結具を埋設具と端接体と固定板と固定ボルトなどで構成し、棒材に埋設具を埋め込むほか、棒材の端面に端接体を接触させ、端接体を棒材の延長部分として機能させ、さらに台座部と一体化した固定板に端接体を載せた後、固定板の欠損部を利用して固定ボルトを締め付け、端接体や埋設具を固定板に引き寄せることで、台座部に棒材を据え付けることができる。しかも固定板や埋設具や固定ボルトは、端接体や棒材で覆い隠され、その存在を外部から認識することができない。

請求項２記載の発明は、棒材の端部を台座部に据え付けるための連結具であって、前記棒材の内部に埋め込み且つ該棒材と一体化させる埋設具と、該棒材の端面に接触させる端接体と、前記台座部の表面に載せる固定板と、該固定板の底面側に配置する固定ナットと、からなり、前記固定板は、前記台座部の表面から突出する台座ボルトを介して該台座部に固定され、前記固定板には、前記端接体内部のオネジまたは前記埋設具のオネジのいずれかを差し込むための貫通穴を設けてあり、且つ該固定板の底面側には、前記固定ナットを収容するための欠損部を形成してあり、該欠損部の外縁は、該固定板の側周面に到達しており、該固定ナットは、該オネジに螺合するものであり、前記欠損部は、前記端接体の底面よりも下方に露出する構成としてあり、前記台座部に固定された前記固定板に前記端接体を載せ、且つ該端接体に前記棒材を載せた状態において、該台座部と該端接体との隙間から前記欠損部に向けて工具を差し入れて前記固定ナットを締め付けることで、該端接体および該棒材を該固定板に引き寄せ可能であることを特徴とする。

この請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明と一部だけが異なり、固定板の貫通穴には、固定ネジの軸部ではなく、棒材や端接体から固定板に向けて伸びるオネジが差し込まれる。さらに固定板の欠損部には、このオネジと螺合する固定ナットを配置する。したがって台座部に棒材を据え付ける際は、まず端接体と棒材を接触させ、端接体の底面からオネジを突出させる。また固定板については、台座ボルトを介して台座部と一体化させるほか、欠損部に固定ナットを配置しておく。次に固定板に端接体を載せ、その後、端接体から突出するオネジを欠損部に到達させ、固定ナットと螺合させる。以降、台座部と端接体との隙間に工具を差し入れ、欠損部に露出する固定ナットを締め付けると、端接体や棒材が固定板に引き寄せられる。

請求項３記載の発明は、固定板と端接体との関係を限定するものであり、端接体の底面側には、固定板を嵌め込むための嵌合溝を設けてあることを特徴とする。この嵌合溝は、固定板の側周面を緩みなく嵌め込み可能な大きさとしてあり、固定板と端接体との間でせん断荷重が伝達可能になる。なお固定板を嵌合溝に嵌め込んでいくと、やがて固定板と端接体が面接触して押し合う状態になり、それ以上の嵌め込みが不可能になる。このように固定板が完全に嵌まり込むことで、固定板と端接体との間で圧縮荷重の伝達が可能になる。そしてこの状態においても、固定板の一部は、端接体の底面から突出するよう、各部の形状を調整するものとする。その結果、固定板の欠損部は、端接体の底面よりも下方に露出することになり、固定ボルトなどの締め付けを妨げることはない。

請求項４記載の発明は、端接体の内部に支持軸を収容するものであり、端接体の内部には、貫通穴と同心に揃う位置に支持軸を配置してあり、支持軸の一端面は端接体の内面に接触し、他端面は固定板に接触するほか、支持軸は、固定ボルトまたは固定ナットのいずれかによって固定板に引き寄せられることを特徴とする。支持軸は、文字通り棒状のものであり、台座部と棒材を結ぶ方向に配置するが、その一端（上端）面は、端接体内部の天井に接触させるほか、他端（下端）面は、固定板の上面に載せる。その結果、固定板と端接体との間に作用する圧縮荷重は、支持軸を介して伝達されることになる。さらに支持軸により、固定板が端接体の内部に完全に入り込むことを防ぎ、端接体の底面よりも下方において、固定板の欠損部を露出させることができる。なお端接体の内部で支持軸を収容する空間は、嵌合溝に限定される訳ではなく、固定板が余裕で入り込むことのできる中空部であっても構わない。このように支持軸を用いることで、端接体の内部に大きな空間を確保することができる。

支持軸は、貫通穴と同心に配置するほか、何らかの手段で端接体と一体化させ、端接体の一部分として機能するものとする。さらに支持軸を固定板に引き寄せるため、支持軸には、メネジまたはオネジのいずれかを設けることがある。このメネジについては、固定板の貫通穴に差し込まれる固定ボルトと螺合させる。対してオネジについては、固定板の貫通穴に差し込んだ後、欠損部に配置された固定ナットと螺合させる。なお支持軸については、このようなオネジとメネジのいずれも設けることなく、単純な中空状とすることも可能であり、その場合、支持軸の内部には、固定ボルトやオネジ（埋設具などから突出する物）が通り抜けることになる。

請求項１記載の発明のように、連結具を埋設具と端接体と固定板と固定ボルトなどで構成し、棒材に埋設具を埋め込むほか、棒材の端面に端接体を接触させ、端接体を棒材の延長部分として機能させ、さらに台座部と一体化した固定板に端接体を載せた後、固定板の欠損部を利用して固定ボルトを締め付け、端接体や埋設具を固定板に引き寄せることで、台座部に棒材を据え付けることができる。しかも固定板や埋設具や固定ボルトは、端接体や棒材で覆い隠され、その存在を外部から認識することができないため、美観が向上する。なお端接体については、棒材と一体でその存在を外部から認識できるため、棒材との調和を考慮した形状や色彩を導入し、十分な美観を確保するものとする。

請求項２記載の発明のように、連結具を埋設具と端接体と固定板と固定ナットなどで構成し、棒材に埋設具を埋め込むほか、棒材の端面に端接体を接触させ、端接体を棒材の延長部分のように機能させ、さらに台座部と一体化した固定板に端接体を載せ、端接体側から突出するオネジを欠損部の固定ナットに螺合させた後、固定板の欠損部を利用して固定ナットを締め付け、端接体や埋設具を固定板に引き寄せることで、台座部に棒材を据え付けることができる。しかも固定板や埋設具や固定ナットは、端接体や棒材で覆い隠されるため、請求項１記載の発明と同様、美観が向上する。

請求項３記載の発明のように、端接体の底面側には、固定板を嵌め込むための嵌合溝を設けることで、固定板と端接体との間でせん断荷重を伝達可能になる。そのため連結具の剛性を一段と向上することができる。

請求項４記載の発明のように、端接体の内部に支持軸を配置し、支持軸を介して固定板と端接体との間の圧縮荷重を伝達させることで、固定板の全体が端接体の内部に入り込むことを防ぎながら、端接体の内部に大きな空間を確保することができる。そのため端接体の軽量化が実現するほか、台座ボルトやそれに付属する部品を端接体の内部に無理なく収容することができる。

本発明による連結具の形状例と使用状態例を示す斜視図であり、ここでは柱に相当する棒材を平面状の台座部に据え付けることを想定している。 図１の棒材を台座部に据え付けていく途中段階を示す斜視図であり、まずは図の左側のように棒材の下穴に埋設具を埋め込み、その後、図の右側のように端接体と棒材を一体化する。 図２の後の段階を示す斜視図であり、図の左側のように、棒材と一体化した端接体を固定板の上方に配置し、その後に固定ボルトを締め付けると、図の右側のように、棒材の据え付けが完了する。なお図の下方は、据え付けが完了した段階の外観である。 本発明による連結具において、棒材には四個の埋設具を埋め込んでいるほか、台座部は単純な平面状ではなく、角錐形とした形態を示す斜視図である。 図４の棒材を台座部に据え付けていく過程を示す斜視図であり、まずは図の左側のように端接体と棒材を一体化させ、次に図の右側のように棒材を台座部に据え付ける。 本発明による連結具において、固定ボルトを端接体ではなく埋設具に螺合させる形態を示す斜視図である。 図６の棒材を台座部に据え付けていく過程を示す斜視図であり、まずは図の左上のように台座部と固定板を一体化させ、次に図の右上のように固定板の上面に端接体を載せ、その後、図の右下のように台座部に棒材を据え付ける。 本発明による連結具において、端接体の内部に支持軸を配置したほか、一個の端接体に対し、二枚の固定板を嵌め込む形態を示す斜視図である。 図８の連結具を構成する端接体などの詳細を示す斜視図である。 図８の棒材に端接体を一体化した後、棒材を台座部に据え付ける直前の状態を示す斜視図である。 図１０の後、棒材の据え付けを完了した最終段階を示す斜視図である。 図８の連結具を一部だけ変更した形態を示す斜視図であり、棒材を二本としたほか、支持軸については、下端面からオネジが突出している物を用いている。 本発明による連結具において、台座部を木製の柱としているほか、棒材は台座部から水平方向に伸びている形態を示す斜視図である。 図１３の棒材を台座部に据え付けていく過程を示す斜視図であり、まずは図の左上のように台座部に台座ボルトを固定し、次に図の右上のように台座部と固定板を一体化し、その後、図の右下のように棒材の据え付けが完了する。 三本の棒材を据え付けることができる連結具の形状例を示す斜視図である。

図１は、本発明による連結具の形状例と使用状態例を示しており、ここでは柱に相当する棒材７１を平面状の台座部８１に据え付けることを想定している。したがって棒材７１は直立しており、しかもその横断面は正方形となっている。さらに棒材７１は木製だが、信頼性などの観点から集成材を用いることが多い。また台座部８１は、コンクリート製の基礎であり、その上面は段差のない単純な水平面に仕上げてあり、そこから台座ボルト８４が突出している。台座ボルト８４の配置は、棒材７１に対応しているほか、台座ボルト８４の根元部分は台座部８１に埋め込まれており、棒材７１に作用する引張荷重を受け止めることができる。なおここでの台座ボルト８４は、棒材７１の中心と一致するように配置してある。そして棒材７１を据え付けに用いる連結具は、埋設具５１と端接体３１と固定板１１と固定ボルト１８の四要素を中心に構成されている。

埋設具５１は、棒材７１の内部に埋め込む金属部品であり、この図では汎用のラグスクリューを用いている。埋設具５１の側周面には、螺旋状に伸びる凸条５４が突出しているほか、埋設具５１の一端面には六角形の頭部５５を設けてあり、頭部５５の中心にメネジ５８を設けてある。そして埋設具５１は、棒材７１の下端面中心から真上に伸びる下穴７５に埋め込むが、その際、凸条５４が下穴７５の内周面に食い込み、埋設具５１は棒材７１と強固に一体化する。

端接体３１は、直方体形状の金属部品であり、台座部８１と棒材７１との間に挟み込むが、この図の端接体３１の平面形状は、棒材７１の横断面と同一としてあり、双方の側面は段差なく並ぶ。また端接体３１は単純な直方体形状だが、その底面側には、図の右側のように、嵌合溝４２や空洞部４３などを形成してある。そのうち嵌合溝４２は、端接体３１の側面近傍に到達する大径の円形となっているが、その深さは抑制されている。そして嵌合溝４２の中心には、より深い位置に到達する空洞部４３を形成してあり、そこには台座ボルト８４などが収容される。

端接体３１は、棒材７１の延長部分として機能するため、双方は強固に一体化させる必要があり、端接体３１の内部に接続ボルト３８を差し込み、その先端部を埋設具５１のメネジ５８に螺合させることで、端接体３１と棒材７１が互いに引き寄せ合い、密着することになる。この接続ボルト３８の軸部を差し込むため、端接体３１の空洞部４３の底面には、端接体３１の上面に到達する抜き穴４５を設けてある。なおこの図では、埋設具５１と接続ボルト３８を一組だけとしているため、端接体３１と棒材７１との間でネジレを生じる恐れがあり、これを防ぐため、端接体３１から棒材７１に向け、二本のネジ釘３９を差し込んでいる。そのため端接体３１の内部には、二箇所に釘穴４９を設けてある。釘穴４９は空洞部４３よりも外側に位置しており、またその入り口は、嵌合溝４２の底面に位置している。さらに釘穴４９の途中でネジ釘３９の頭部を保持できるよう、釘穴４９の内径には段差を設けてある。

固定板１１は、連結具の最下部に位置する円形の金属部品であり、台座部８１の上面に載り、さらに台座ボルト８４を介して台座部８１に固定される。したがって固定板１１の中心には、台座ボルト８４を差し込むため、アンカー穴２４を設けてあり、アンカー穴２４に台座ボルト８４を差し込み、固定板１１を台座部８１の上面に載せた後、台座ボルト８４に台座ナット８８を螺合させ、これを締め付けると固定板１１が台座部８１に密着する。なお台座ボルト８４は、ある程度の位置誤差を有する可能性があり、これを吸収できるよう、アンカー穴２４は余裕を見込んだ大きさとしてある。そのため台座ナット８８を安定して配置できるよう、アンカー穴２４は、大ワッシャ８６と小ワッシャ８７の二枚で塞いでいる。ただしこのように大ワッシャ８６と小ワッシャ８７を重ねることで、水平荷重（せん断荷重）による固定板１１の移動を生じやすくなることがある。そこで固定板１１の上面には、大ワッシャ８６が緩みなく嵌まり込む丸溝２６を設けてあり、固定板１１と大ワッシャ８６との滑りを防いでいる。

端接体３１は、固定板１１を覆い隠すように配置するが、その際、固定板１１の側周面は、端接体３１の嵌合溝４２に嵌まり込み、端接体３１は固定板１１に対し、水平方向に移動不能になる。ただし嵌合溝４２の深さは、固定板１１の厚さよりも小さくしてあり、固定板１１の全体が嵌合溝４２に嵌まり込むことはない。したがって端接体３１は台座部８１に接触することができず、台座部８１と端接体３１には隙間が確保される。また固定板１１と端接体３１は、固定ボルト１８で一体化する。固定ボルト１８は、固定板１１から端接体３１に向けて差し込むことになるが、その軸部を通すため、固定板１１には貫通穴２８を設けてあり、その先の端接体３１にはメネジ４８を設けてある。そしてこの図では二本の固定ボルト１８を用いるため、当然ながら貫通穴２８とメネジ４８も二組になる。さらに端接体３１のメネジ４８の入り口側には、固定ボルト１８の先端部を誘導するため、円錐状の導入部４６を設けてある。なお端接体３１の嵌合溝４２の底面には、二箇所の導入部４６と二箇所の釘穴４９が十字状に並んでいる。

固定ボルト１８は、固定板１１の底面側から端接体３１のメネジ４８に向けて差し込むことになるが、固定板１１は台座部８１の上面に載るため、固定ボルト１８の頭部を固定板１１の底面から突出させることはできない。そこで固定板１１の底面側には、図の右下のように、貫通穴２８を囲むように削り込んだ欠損部２７を設けてあり、そこで固定ボルト１８の頭部を収容する。さらに台座部８１と固定板１１が一体化した状態においても、固定ボルト１８の締め付けを行えるよう、欠損部２７は、固定板１１の側周面に到達させている。このような事情により固定ボルト１８は、その頭部が多角形（六角形）のものを用いる必要があり、六角穴付きボルトなどを用いることはできない。また構造上、端接体３１は台座部８１に接触することができないため、台座部８１と端接体３１には隙間が確保されることになり、この隙間にスパナなどの工具Ｔを差し入れ、固定ボルト１８を締め付けることができる。

台座部８１の上面には、台座ボルト８４から所定の距離を空けて目印８９を描いてあり、固定板１１の側周面にも同様に目印２９を描いてあり、施工時、固定板１１を台座部８１に載せる際は、双方の目印２９、８９が重なるよう、固定板１１の位置を調整する。なお固定板１１を台座部８１に載せるのに先立ち、固定ボルト１８を貫通穴２８に差し込んでおく。そして固定板１１の位置を調整した後、台座ボルト８４に大ワッシャ８６を差し込み、さらに大ワッシャ８６を丸溝２６に嵌め込み、次に小ワッシャ８７を差し込み、最後に台座ナット８８を螺合させ、これを締め付けると固定板１１が台座部８１と一体化する。

棒材７１については、その下穴７５に埋設具５１を埋め込んだ後、棒材７１の下端面に端接体３１を接触させ、次に端接体３１の底面側から接続ボルト３８とネジ釘３９を差し込み、端接体３１を棒材７１と一体化させる。この接続ボルト３８は、抜き穴４５を経て埋設具５１のメネジ５８に螺合させるが、ネジ釘３９については、釘穴４９を経て棒材７１の下端面から内部に入り込む。そして、棒材７１と一体化した端接体３１を固定板１１の上方に配置し、端接体３１の嵌合溝４２に固定板１１を嵌め込み、さらに台座部８１と端接体３１との隙間から工具Ｔを差し入れ、固定ボルト１８を締め付けると、棒材７１の据え付けが完了する。

図２は、図１の棒材７１を台座部８１に据え付けていく途中段階を示しており、まずは図の左側のように棒材７１の下穴７５に埋設具５１を埋め込み、その後、図の右側のように端接体３１と棒材７１を一体化する。施工に先立ち、埋設具５１を棒材７１に埋め込む際は、埋設具５１の先端を棒材７１の下穴７５に接触させ、次に埋設具５１を回転させることで凸条５４が下穴７５の内周面に食い込んでいき、最終的には埋設具５１が棒材７１と一体化され、その全体が下穴７５に収容される。なお固定板１１については、台座部８１の上面に載せるのに先立ち、固定板１１の底面側から貫通穴２８に固定ボルト１８を差し込むものとする。

その後、図の右側のように棒材７１の下端面に端接体３１を接触させ、次に端接体３１の中央の空洞部４３に接続ボルト３８を接近させ、その軸部を抜き穴４５に差し込んだ後、埋設具５１のメネジ５８に螺合させ、さらに接続ボルト３８を締め付けていくと、やがて端接体３１と棒材７１が一体化する。ただし一本の接続ボルト３８だけでは、双方にネジレを生じる恐れがあり、接続ボルト３８を囲むように二本のネジ釘３９を差し込む。ネジ釘３９は端接体３１の釘穴４９を経て、棒材７１の下端面に到達する。なお釘穴４９の途中でネジ釘３９の頭部を保持できるよう、釘穴４９の内径には段差を設けてある。

固定ボルト１８の差し込みを終えた固定板１１は、台座部８１に接近させていき、そのアンカー穴２４に台座ボルト８４を差し込み、固定板１１を台座部８１の上面に載せる。その後、固定板１１を正確な位置に据え置くため、台座部８１と固定板１１の双方の目印２９、８９を一致させ、次に台座ボルト８４に大ワッシャ８６を差し込む。大ワッシャ８６は、固定板１１の丸溝２６に緩みなく嵌まり込み、水平荷重（せん断荷重）を伝達することができる。さらに小ワッシャ８７を差し込み、最後に台座ナット８８を螺合させ、これを締め付けると、台座部８１と固定板１１が一体化する。なおこの段階において、固定ボルト１８の頭部は欠損部２７に収容されているが、欠損部２７は固定ボルト１８の頭部に対して余裕があり、固定ボルト１８は自在に回転可能である。

図３は、図２の後の段階を示しており、図の左側のように、棒材７１と一体化した端接体３１を固定板１１の上方に配置し、その後に固定ボルト１８を締め付けると、図の右側のように、棒材７１の据え付けが完了する。なお図の下方は、棒材７１の据え付けが完了した段階の外観を示している。施工時、端接体３１が一体化した棒材７１を吊り上げ、固定板１１の真上に移動させ、次に棒材７１を徐々に下降させていくと、やがて図の左上のように、固定ボルト１８が端接体３１の導入部４６に入り込み、棒材７１の自由な移動が規制される。この段階において、端接体３１は固定板１１の上面よりも上方に位置しており、この際、固定板１１の欠損部２７に向けて工具Ｔを差し入れ、固定ボルト１８を締め付けていく。その結果、固定ボルト１８は端接体３１のメネジ４８と螺合し、締め付けに伴い、端接体３１は徐々に下降していき、やがて端接体３１の嵌合溝４２に固定板１１が緩みなく嵌まり込み、さらに固定板１１の上面が嵌合溝４２の底面に接触すると、棒材７１の据え付けが完了する。この状態において、端接体３１の空洞部４３には、台座ボルト８４や台座ナット８８などが収容される。

棒材７１の据え付けが完了した段階においても、固定板１１の全体が嵌合溝４２に嵌まり込む訳ではなく、端接体３１が台座部８１と接触することはない。そのため欠損部２７が端接体３１で覆い隠されることはなく、固定ボルト１８の締め付け作業を妨げることはない。当然ながら固定板１１と嵌合溝４２との嵌まり込みや、欠損部２７の大きさなどは、固定ボルト１８の締め付けを妨げないように配慮する。そして図の下方のように棒材７１の据え付けを終えると、固定板１１や埋設具５１などの部品は覆い隠されてしまい、端接体３１と棒材７１の双方の側面だけが外部に露出することになり、棒材７１の木目と端接体３１の金属光沢が調和した素晴らしい美観を呈する。なお台座部８１と端接体３１には、隙間が残ることになるが、これについては美観に影響を与えることはなく、しかもこの隙間により、何らかの事情で棒材７１の交換や撤去を行う際も、作業を円滑に進めることができる。また台座部８１と端接体３１に隙間が残ることで、台座部８１の表面に残る起伏の影響を受けにくくなるといった効果もある。

図４は、本発明による連結具において、棒材７１には四個の埋設具５１を埋め込んでいるほか、台座部８１は単純な平面状ではなく、角錐形とした形態を示している。ここでの台座部８１は、棒材７１の横断面に応じた角錐形としてあり、その上面の中心から台座ボルト８４が突出している。また固定板１２は円形であり、その四箇所に貫通穴２８を設けてあり、しかも個々の貫通穴２８に欠損部２７を設けてあるが、台座ナット８８などで台座部８１と一体化する点は、先の図と同じである。そして棒材７１については、その下端面に四個の埋設具５１を埋め込んでおり、埋設具５１のメネジ５８に接続ボルト３８が螺合することで、端接体３２と棒材７１が一体化する。このように埋設具５１を四個とすることで、端接体３２と棒材７１でネジレが生じることはない。

端接体３２は、棒材７１の横断面に応じた直方体形状であり、その底面側には、固定板１２を嵌め込むため、嵌合溝４２を設けてあり、その中心には、台座ボルト８４などを収容するため、空洞部４３を設けてある。さらに嵌合溝４２の底面には、導入部４６と抜き穴４５が四箇所ずつ交互に並んでいる。導入部４６は円錐状であり、その奥には固定ボルト１８と螺合するメネジ４８を設けてある。対して抜き穴４５は、埋設具５１と螺合する接続ボルト３８を差し込むためのものであり、その途中で接続ボルト３８の頭部を保持できるよう、抜き穴４５の内径には段差を設けてある。なお、固定板１２の全体が嵌合溝４２に嵌まり込むことはなく、欠損部２７が端接体３２で覆い隠されることはない。そのため台座部８１と端接体３２との隙間を利用し、固定ボルト１８を締め付けることができる。そのほか台座部８１と固定板１２の双方には、位置決めのため、目印２９、８９が描かれている。

図５は、図４の棒材７１を台座部８１に据え付けていく過程を示しており、まずは図の左側のように端接体３２と棒材７１を一体化させ、次に図の右側のように棒材７１を台座部８１に据え付ける。施工に先立ち、棒材７１に四個の埋設具５１を埋め込み、次に棒材７１の下端面に端接体３２を接触させ、さらに端接体３２から埋設具５１に向けて接続ボルト３８を差し込み、端接体３２を棒材７１に密着させる。また固定板１２については、その底面側から固定ボルト１８を差し込み、次に固定板１２を台座部８１の上面に載せ、その後、目印２９、８９に基づいて固定板１２の位置を調整する。そして台座ボルト８４に大ワッシャ８６と小ワッシャ８７を差し込んだ後、台座ボルト８４に螺合させた台座ナット８８を締め付けると、固定板１２が台座部８１と一体化する。この状態では図の左下のように、固定板１２から四本の固定ボルト１８が突出した状態になるが、その頭部は欠損部２７に露出しており、工具Ｔで回転させることができる。

端接体３２と棒材７１を一体化させるほか、台座部８１と固定板１２を一体化した後、固定板１２の上方に棒材７１を配置する。そして棒材７１を徐々に下降させていくと、やがて固定ボルト１８の先端部が導入部４６に入り込み、次に固定ボルト１８の頭部を工具Ｔで回転させると、固定ボルト１８は、導入部４６の奥のメネジ４８と螺合し始める。以降、四本の固定ボルト１８を均等に締め付けていくと、棒材７１が徐々に下降していき、やがて嵌合溝４２に固定板１２が嵌まり込み、固定板１２の上面が嵌合溝４２の底面に接触すると、棒材７１の据え付けが完了する。なおこの状態においても、台座部８１と端接体３２には隙間が確保されており、工具Ｔの差し入れが可能である。

図６は、本発明による連結具において、固定ボルト１８を端接体３３ではなく埋設具５１に螺合させる形態を示している。この図の固定板１３は、これまでの円形ではなく正方形としてあり、これに応じて端接体３３の嵌合溝４２も正方形としてある。また固定板１３には、固定ボルト１８を差し込むための貫通穴２８を四箇所に設けてあるほか、端接体３３には、これと同心になる位置に抜き穴４５を設けてある。ここでの抜き穴４５は、単に固定ボルト１８の軸部が通るだけであり、途中で内径が変わることはない。そして棒材７１には、貫通穴２８や抜き穴４５と同心になる位置に埋設具５１を埋め込む。そのほか、固定板１３の底面側から固定ボルト１８を差し込む点は、これまでの各図と同じである。

固定板１３の底面側には、貫通穴２８を囲むように欠損部２７を設けてあるほか、中心にはアンカー穴２４を設けてある。また嵌合溝４２は、固定板１３の一部だけが嵌まり込む深さとしてあり、嵌合溝４２に固定板１３が完全に嵌まり込んだ状態においても、欠損部２７が覆い隠されることはない。なおこの図の形態では、端接体３３だけを棒材７１と一体化させることが不可能であり、固定ボルト１８が埋設具５１に螺合することで固定板１３と棒材７１が互いに引き寄せ合い、その間に端接体３３が挟み込まれる。

図７は、図６の棒材７１を台座部８１に据え付けていく過程を示しており、まずは図の左上のように台座部８１と固定板１３を一体化させ、次に図の右上のように固定板１３の上面に端接体３３を載せ、その後、図の右下のように台座部８１に棒材７１を据え付ける。図の左上のように、台座ボルト８４を介して台座部８１と固定板１３を一体化する際は、あらかじめ固定板１３の貫通穴２８に固定ボルト１８を差し込んでおく。次に固定板１３の上方に端接体３３を配置し、端接体３３の抜き穴４５に固定ボルト１８を差し込むほか、端接体３３の嵌合溝４２に固定板１３を嵌め込むと、やがて固定板１３の上面と嵌合溝４２の底面が接触し、端接体３３は固定板１３で保持された状態になる。その際、台座部８１と端接体３３には隙間が確保され、この隙間に工具Ｔを差し入れることで、固定ボルト１８を回転させることができる。

端接体３３の嵌合溝４２に固定板１３が嵌まり込んだ際は、台座ボルト８４などが端接体３３の空洞部４３に収容されるほか、端接体３３の上面からは固定ボルト１８の軸部が突出する。そして端接体３３に棒材７１を載せると、固定ボルト１８の先端部が埋設具５１のメネジ５８と接触することになるが、その後に台座部８１と端接体３３との隙間から工具Ｔを差し入れ、固定ボルト１８を回転させると、やがて固定ボルト１８が埋設具５１と螺合し、さらに四本の固定ボルト１８を均等に締め付けていくと、最終的には端接体３３と棒材７１が接触し、図の右下のように、棒材７１の据え付けが完了する。このように据え付けを完了すると、端接体３３と棒材７１の双方の側面は段差なく並ぶほか、固定板１３や埋設具５１などは覆い隠され、端接体３３と棒材７１の双方の側面だけが外部に露出する。

図８は、本発明による連結具において、端接体３４の内部に支持軸６２を配置したほか、一個の端接体３４に対し、二枚の固定板１４を嵌め込む形態を示している。ここでの棒材７１の横断面は、細長の長方形となっており、これに応じて台座ボルト８４を二本に増やしており、個々の台座ボルト８４に固定板１４を配置している。なお、ここでの台座部８１は単純な平面状であり、その上面から台座ボルト８４が突出している。また固定板１４は円形であり、その側周面の近傍には、貫通穴２８を四箇所に設けてあるほか、台座ボルト８４を差し込むため、中心にアンカー穴２４を設けてある。当然ながら二枚の固定板１４は同一形状である。

棒材７１には八個の埋設具５２を埋め込むが、この図の埋設具５２は、これまでの物とは異なり、頭部５５からオネジ５７が突出している。また端接体３４は、棒材７１の横断面に応じた細長の直方体形状であり、二枚の固定板１４を嵌め込めるよう、嵌合溝４２を二箇所に設けてある。そして個々の嵌合溝４２には、支持軸６２を四本配置する。支持軸６２は、嵌合溝４２の天井と固定板１４の上面との間に挟み込まれ、固定板１４の全体が嵌合溝４２に嵌まり込むことを防ぐほか、端接体３４に作用する下向きの荷重は、支持軸６２と固定板１４を介して台座部８１に伝達される。そのほか端接体３４の上面には、埋設具５２のオネジ５７を差し込むため、抜き穴４５を設けてある。この抜き穴４５は、嵌合溝４２に到達している。

個々の支持軸６２は円柱形状であり、その下端面の中心には円錐状の導入部４６を設けてあり、導入部４６の奥にはメネジ４８を設けてある。このメネジ４８は支持軸６２の上端面に到達しているため、支持軸６２は中空になる。そして支持軸６２の導入部４６やメネジ４８は、固定板１４の貫通穴２８と同心で配置するため、固定ボルト１８は、導入部４６を経てメネジ４８と螺合する。さらに支持軸６２の上端面は、嵌合溝４２の天井に接触させるが、その際、メネジ４８と抜き穴４５を同心に揃え、埋設具５２のオネジ５７が支持軸６２のメネジ４８と螺合できるようにする。したがってこのメネジ４８は、その下方で固定ボルト１８と螺合するほか、上方で埋設具５２のオネジ５７と螺合することになり、支持軸６２を介して固定板１４と棒材７１が互いに引き寄せ合うことになる。

図９は、図８の連結具を構成する端接体３４などの詳細を示している。図の右上のように端接体３４の底面側には、嵌合溝４２を二箇所に設けてある。個々の嵌合溝４２は単純な円断面であり、その中に固定板１４を緩みなく嵌め込むことができる。また図の左下のように固定板１４には、貫通穴２８を四箇所に設けてあり、個々の貫通穴２８を囲むように欠損部２７を設けてあり、さらに固定板１４の中心にはアンカー穴２４を設けてある。そのほか図の中程では、端接体３４と棒材７１を一体化する過程を示している。

施工に先立ち、棒材７１の下穴７５に埋設具５２を埋め込むが、埋設具５２のオネジ５７は、棒材７１から突出させ、施工時にはこのオネジ５７を端接体３４の抜き穴４５に差し込み、嵌合溝４２に到達させる。そして端接体３４の嵌合溝４２に支持軸６２を差し入れ、埋設具５２のオネジ５７を支持軸６２の上端面のメネジ４８に螺合させ、さらに支持軸６２を締め付けていくと、やがて埋設具５２が支持軸６２に引き寄せられ、最後には端接体３４と棒材７１が一体化する。このように端接体３４と棒材７１を一体化した後、嵌合溝４２に固定板１４を嵌め込むことになるが、固定板１４は支持軸６２の下端面に接触するため、固定板１４をそれ以上深く嵌め込むことはできない。この状態において、固定板１４の欠損部２７が端接体３４の底面よりも下方に露出するよう、各部の形状を調整してある。

図１０は、図８の棒材７１に端接体３４を一体化した後、棒材７１を台座部８１に据え付ける直前の状態を示している。埋設具５２のオネジ５７は嵌合溝４２に到達しており、これを支持軸６２のメネジ４８に螺合させることで、端接体３４と棒材７１が一体化する。また台座部８１の上面には、固定板１４が二枚並んでおり、それぞれが台座ボルト８４を介して台座部８１と一体化している。そして二枚の固定板１４からは八本の固定ボルト１８が突出しており、それぞれが支持軸６２の導入部４６に入り込み、その奥のメネジ４８と螺合する。このように、固定ボルト１８と支持軸６２と埋設具５２は同心で並んでおり、これらを介して棒材７１を固定板１４に引き寄せることができる。

端接体３４は金属製であり、しかもその側面は外部に露出する。そのため端接体３４の側面には、溶接などで様々な金属部品を取り付け可能であり、ここでは端接体３４の側面にクレビス６５を取り付け、これを介してテンションロッド６７の一端側を保持している。なおクレビス６５とテンションロッド６７は、ピン６６を介して接続されており、テンションロッド６７の引き出し方向を調整することができる。またこの図では、クレビス６５を端接体３４に取り付ける手段として溶接を想定しているが、ボルト類を用いることもできる。

図１１は、図１０の後、棒材７１の据え付けを完了した最終段階を示している。台座部８１と端接体３４には隙間が確保されており、これを利用して固定ボルト１８を最後まで締め付けることができる。そして棒材７１の据え付け後は、固定板１４や固定ボルト１８が端接体３４で覆い隠され、外部からは端接体３４と棒材７１の双方の側面だけが視認可能である。また端接体３４の側面には、クレビス６５を介してテンションロッド６７が保持されている。このように端接体３４は金属であるため、様々な部品を高い強度で取り付けることができる。その場合、美観への配慮を要するが、この図のようなクレビス６５のほか、ガゼットプレートなどを取り付けることもできる。

図１２は、図８の連結具を一部だけ変更した形態を示しており、棒材７１を二本としたほか、支持軸６３については、下端面からオネジ４７が突出している物を用いている。ここでは端接体３４の大きさを有効活用し、一個の端接体３４に二本の棒材７１を載せているが、いずれも斜方向に伸びており、端接体３４から離れるに連れて互いに遠ざかっていく。なお個々の棒材７１には四個の埋設具５２を埋め込んでおり、そこから突出するオネジ５７を端接体３４に差し込んでいる点は、先の図８と同じである。また支持軸６３の上端面にはメネジ４８を設けてあり、下端面からはオネジ４７が突出しており、このメネジ４８には、埋設具５２のオネジ５７を螺合させる。対して支持軸６３の下端面のオネジ４７は、固定板１５の貫通穴２８に差し込み、その先端部を欠損部２７に到達させる。そのほか固定板１５は、先の図８と同じ物であり、その欠損部２７に固定ナット１９を配置し、支持軸６３のオネジ４７に螺合させる。したがって埋設具５２は、支持軸６３を介して固定板１５に引き寄せられ、固定ナット１９の締め付けを終えると、棒材７１の据え付けが完了する。

図１３は、本発明による連結具において、台座部８２を木製の柱としているほか、棒材７１は台座部８２から水平方向に伸びている形態を示している。ここでの棒材７１は、水平方向に伸びる梁であり、その一端側を台座部８２で支持しており、台座部８２と棒材７１との連結のため、連結具を用いている。そしてこの図では、台座部８２の側面から台座ボルト８５を突出させることになるが、ここでの台座ボルト８５は、その一端側に異形棒鋼を一体化した構成であり、この異形棒鋼部分を台座部８２の下穴８３に埋め込み、接着剤で固定している。また固定板１５は、先の図８と同じ物であり、その中心にアンカー穴２４を設けてあり、これを囲むように貫通穴２８を四箇所に設けてあり、個々の貫通穴２８には欠損部２７を形成してある。

棒材７１の端面には下穴７５を四箇所に加工してあり、個々の下穴７５に埋設具５２を埋め込むことになるが、ここでの埋設具５２は、先の図８と同様、その一端面からオネジ５７が突出している。また端接体３６は、棒材７１の横断面に応じた形状としてあり、その中央には空洞部４３を設けてあり、そこで台座ボルト８５などを収容することができる。そして空洞部４３の周囲には、埋設具５２のオネジ５７を差し込むため、抜き穴４５を四箇所に設けてある。そのほか端接体３６の底面側（図の右側）には、固定板１５を嵌め込むため、嵌合溝４２を設けてある。

棒材７１に埋設具５２を埋め込むと、そのオネジ５７だけが棒材７１の端面から突出する。その後、棒材７１に端接体３６を接触させると、オネジ５７が抜き穴４５を通り抜けて嵌合溝４２に到達する。また台座ボルト８５を台座部８２に固定した後、固定板１５を台座部８２に接触させ、次に台座ボルト８５に大ワッシャ８６と小ワッシャ８７を差し込み、その後に台座ナット８８を螺合させると、台座部８２に固定板１５が一体化される。そして個々の欠損部２７に固定ナット１９を配置し、次に端接体３６と棒材７１を固定板１５に接近させていくが、その際、埋設具５２のオネジ５７を貫通穴２８に差し込み、さらにオネジ５７に固定ナット１９を螺合させ、その後に固定ナット１９を締め付けていくと、埋設具５２が固定板１５に引き寄せられ、棒材７１の据え付けが完了する。

図１４は、図１３の棒材７１を台座部８２に据え付けていく過程を示しており、まずは図の左上のように台座部８２に台座ボルト８５を固定し、次に図の右上のように台座部８２と固定板１５を一体化し、その後、図の右下のように棒材７１の据え付けが完了する。図の左上のように、台座ボルト８５を台座部８２に固定すると、そのネジ部分だけが台座部８２の側面から突出する。次に固定板１５を台座部８２に接近させ、固定板１５の中心に台座ボルト８５を差し込み、併せて固定板１５を台座部８２の側面に接触させ、さらに台座ボルト８５に螺合させた台座ナット８８を締め付けると、台座部８２と固定板１５が一体化され、以降、個々の欠損部２７に固定ナット１９を配置する。

その後、固定板１５を覆い隠すように端接体３６を配置し、その嵌合溝４２に固定板１５を嵌め込み、さらに端接体３６に棒材７１を接触させるが、その際、埋設具５２のオネジ５７を欠損部２７に到達させ、そこに配置されている固定ナット１９に螺合させる。そして四箇所の固定ナット１９を均等に締め付けていくと、徐々に棒材７１が固定板１５に引き寄せられていき、最後には台座部８２に棒材７１が据え付けられる。なおこの状態においても、台座部８２と端接体３６には隙間が確保されており、後に固定ナット１９を緩めることもできる。

図１５は、三本の棒材７１を据え付けることができる連結具の形状例を示している。ここでの三本の棒材７１は、個々に伸びる方向が異なり、中央の一本は直立しているが、これを挟み込むように配置される二本は斜方向に伸びており、それぞれの棒材７１の下端面の中心に埋設具５１が埋め込まれている。またここで用いる端接体３５は、棒材７１を載せるための平面を三箇所に設けてあり、そのうち中央の一箇所は水平面だが、その両側は傾斜面としてあり、個々の平面には抜き穴４５を設けてある。さらに端接体３５の底面側には、固定板１１を嵌め込むための嵌合溝４２や、固定ボルト１８と螺合するメネジ４８などを設けてあり、固定ボルト１８を介して端接体３５を固定板１１に引き寄せ、三本の棒材７１を一括して台座部８１に据え付けることができる。なおこれまでの各図は、本発明による連結具の構成例を示すものであり、各図に描かれた様々な要素を実現可能な範囲で組み合わせることで、用途に応じた最適な連結具を導入することができる。

１１ 固定板（円形・貫通穴が二箇所・丸溝あり）
１２ 固定板（円形・貫通穴が四箇所・丸溝あり）
１３ 固定板（正方形・貫通穴が四箇所・丸溝なし）
１４ 固定板（円形・貫通穴が四箇所・丸溝なし）
１５ 固定板（円形・貫通穴が四箇所・丸溝なし・固定ナットと組み合わせる物）
１８ 固定ボルト
１９ 固定ナット
２４ アンカー穴
２６ 丸溝
２７ 欠損部
２８ 貫通穴
２９ 目印
３１ 端接体（嵌合溝が円形・メネジが二箇所・釘穴が二箇所・抜き穴が一箇所）
３２ 端接体（嵌合溝が円形・メネジが四箇所・抜き穴が四箇所）
３３ 端接体（嵌合溝が正方形・抜き穴が四箇所）
３４ 端接体（嵌合溝が二箇所・嵌合溝に支持軸を配置）
３５ 端接体（三本の棒材を載せる物）
３６ 端接体（嵌合溝が円形・抜き穴が四箇所）
３８ 接続ボルト
３９ ネジ釘
４２ 嵌合溝
４３ 空洞部
４５ 抜き穴
４６ 導入部
４７ オネジ
４８ メネジ
４９ 釘穴
５１ 埋設具（ラグスクリュー・メネジのある物）
５２ 埋設具（ラグスクリュー・オネジのある物）
５４ 凸条
５５ 頭部（埋設具の頭部）
５７ オネジ（埋設具のオネジ）
５８ メネジ（埋設具のメネジ）
６２ 支持軸（上端面にメネジ・下端面に導入部）
６３ 支持軸（上端面にメネジ・下端面にオネジ）
６５ クレビス
６６ ピン
６７ テンションロッド
７１ 棒材
７５ 下穴（棒材の下穴）
８１ 台座部（コンクリート製の基礎）
８２ 台座部（木製の柱）
８３ 下穴（台座部の下穴）
８４ 台座ボルト（コンクリート製の基礎の表面から突出）
８５ 台座ボルト（異形棒鋼と一体化した物）
８６ 大ワッシャ
８７ 小ワッシャ
８８ 台座ナット
８９ 目印
Ｔ 工具（スパナ）

Claims (4)

1. 棒材（７１）の端部を台座部（８１）に据え付けるための連結具であって、
   前記棒材（７１）の内部に埋め込み且つ該棒材（７１）と一体化させる埋設具（５１または５２）と、該棒材（７１）の端面に接触させる端接体（３１乃至３５）と、前記台座部（８１）の表面に載せる固定板（１１乃至１４）と、該固定板（１１乃至１４）に差し込む固定ボルト（１８）と、からなり、
   前記固定板（１１乃至１４）は、前記台座部（８１）の表面から突出する台座ボルト（８４）を介して該台座部（８１）に固定され、
   前記固定板（１１乃至１４）には、前記固定ボルト（１８）の軸部を差し込むための貫通穴（２８）を設けてあり、且つ該固定板（１１乃至１４）の底面側には、該固定ボルト（１８）の頭部を収容するための欠損部（２７）を形成してあり、該欠損部（２７）の外縁は、該固定板（１１乃至１４）の側周面に到達しており、該固定ボルト（１８）は、前記端接体（３１または３２または３４または３５）内部のメネジ（４８）または前記埋設具（５１）のメネジ（５８）のいずれかに螺合するものであり、
   前記欠損部（２７）は、前記端接体（３１乃至３５）の底面よりも下方に露出する構成としてあり、
   前記台座部（８１）に固定された前記固定板（１１乃至１４）に前記端接体（３１乃至３５）を載せ、且つ該端接体（３１乃至３５）に前記棒材（７１）を載せた状態において、該台座部（８１）と該端接体（３１乃至３５）との隙間から前記欠損部（２７）に向けて工具（Ｔ）を差し入れて前記固定ボルト（１８）を締め付けることで、該端接体（３１乃至３５）および該棒材（７１）を該固定板（１１乃至１４）に引き寄せ可能であることを特徴とする連結具。
2. 棒材（７１）の端部を台座部（８１または８２）に据え付けるための連結具であって、
   前記棒材（７１）の内部に埋め込み且つ該棒材（７１）と一体化させる埋設具（５２）と、該棒材（７１）の端面に接触させる端接体（３４または３６）と、前記台座部（８１または８２）の表面に載せる固定板（１５）と、該固定板（１５）の底面側に配置する固定ナット（１９）と、からなり、
   前記固定板（１５）は、前記台座部（８１または８２）の表面から突出する台座ボルト（８４または８５）を介して該台座部（８１または８２）に固定され、
   前記固定板（１５）には、前記端接体（３４）内部のオネジ（４７）または前記埋設具（５２）のオネジ（５７）のいずれかを差し込むための貫通穴（２８）を設けてあり、且つ該固定板（１５）の底面側には、前記固定ナット（１９）を収容するための欠損部（２７）を形成してあり、該欠損部（２７）の外縁は、該固定板（１５）の側周面に到達しており、該固定ナット（１９）は、該オネジ（４７または５７）に螺合するものであり、
   前記欠損部（２７）は、前記端接体（３４または３６）の底面よりも下方に露出する構成としてあり、
   前記台座部（８１または８２）に固定された前記固定板（１５）に前記端接体（３４または３６）を載せ、且つ該端接体（３４または３６）に前記棒材（７１）を載せた状態において、該台座部（８１または８２）と該端接体（３４または３６）との隙間から前記欠損部（２７）に向けて工具（Ｔ）を差し入れて前記固定ナット（１９）を締め付けることで、該端接体（３４または３６）および該棒材（７１）を該固定板（１５）に引き寄せ可能であることを特徴とする連結具。
3. 前記端接体（３１乃至３６）の底面側には、前記固定板（１１乃至１５）を嵌め込むための嵌合溝（４２）を設けてあることを特徴とする請求項１または２記載の連結具。
4. 前記端接体（３４）の内部には、前記貫通穴（２８）と同心に揃う位置に支持軸（６２または６３）を配置してあり、該支持軸（６２または６３）の一端面は該端接体（３４）の内面に接触し、他端面は前記固定板（１４または１５）に接触するほか、該支持軸（６２または６３）は、前記固定ボルト（１８）または前記固定ナット（１９）のいずれかによって該固定板（１４または１５）に引き寄せられることを特徴とする請求項１、２または３記載の連結具。

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