JP7435559B2

JP7435559B2 - high pressure tank

Info

Publication number: JP7435559B2
Application number: JP2021131668A
Authority: JP
Inventors: 学藤井
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2021-08-12
Filing date: 2021-08-12
Publication date: 2024-02-21
Anticipated expiration: 2041-08-12
Also published as: CN115704527A; JP2023026058A; CN115704527B

Description

本発明は、ライナとライナの外表面に形成された補強層と補強層を覆う保護部材とを有する高圧タンクに関する。 The present invention relates to a high-pressure tank having a liner, a reinforcing layer formed on the outer surface of the liner, and a protective member covering the reinforcing layer.

この種の高圧タンクとして、ライナとライナの外表面に形成された繊維強化樹脂からなる補強層と保護部材とを備え、保護部材は、ドーム部を覆う第１層と第１層の外側に配置される第２層とを備え、第１層は第２層よりも同じ荷重に対して変形しやすい材質で構成されたものが開示されている（特許文献１参照）。 This type of high-pressure tank is equipped with a liner, a reinforcing layer made of fiber-reinforced resin formed on the outer surface of the liner, and a protective member, and the protective member is arranged on the outside of the first layer and the first layer that covers the dome part. A second layer is disclosed in which the first layer is made of a material that is more easily deformed under the same load than the second layer (see Patent Document 1).

特開２０１９－１２０２６３号公報JP 2019-120263 Publication

一般に、高圧タンクは補強層を形成する繊維強化樹脂の使用量を減少させるために、補強層を薄肉化させるというニーズがある。補強層を薄肉化した場合は補強層の機械的強度が低下するため、補強層を覆う保護部材が設けられるが、保護部材の衝撃吸収性能を高めるとともに軽量化を図る必要がある。一般に用いられる柔軟性のあるポリウレタンの保護部材では衝撃吸収性能が不十分である。特許文献１に記載の高圧タンクにおいては、保護部材が軟質樹脂からなる第１層と硬質樹脂からなる第２層が一体化された二重構造で構成されているので、第２層の内部の全体に第１層が埋め込まれて、軽量化が図られないという問題がある。 Generally, in high-pressure tanks, there is a need to reduce the thickness of the reinforcing layer in order to reduce the amount of fiber-reinforced resin used to form the reinforcing layer. When the reinforcing layer is made thinner, the mechanical strength of the reinforcing layer decreases, so a protective member is provided to cover the reinforcing layer, but it is necessary to improve the shock absorption performance of the protective member and reduce its weight. Generally used protective members made of flexible polyurethane have insufficient shock absorption performance. In the high-pressure tank described in Patent Document 1, the protective member has a double structure in which the first layer made of a soft resin and the second layer made of a hard resin are integrated, so that the inside of the second layer is There is a problem in that the first layer is embedded throughout, making it impossible to achieve weight reduction.

本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、軽量化が図られるとともに耐衝撃吸収性能を向上させることができる高圧タンクを提供することを課題とする。 The present invention has been made to solve these problems, and an object of the present invention is to provide a high-pressure tank that is lightweight and can improve shock absorption performance.

（１）本発明に係る高圧タンクは、円筒状の胴体部と該胴体部の両端に形成された半球状のドーム部とを有するライナと、該ライナの外表面に形成された繊維強化樹脂からなる補強層と、該補強層の外側から前記ライナの前記ドーム部の少なくとも一部を覆う保護部材と、を有する高圧タンクであって、前記保護部材は、前記ドーム部の前記補強層の外表面に向かって突出する複数のリブを有し、リブは硬質の樹脂製材料からなることを特徴とする。この構成によれば、保護部材は、ドーム部の補強層の外表面に向かって突出する複数のリブを有し、リブは硬質の樹脂製材料からなるので、リブの破壊によって保護部材に加わる衝撃が吸収され、ライナおよび補強層が衝撃から保護される。また、複数のリブによって保護部材の内部に空間が形成されるので、保護部材が軽量化される。 (1) The high-pressure tank according to the present invention includes a liner having a cylindrical body portion and hemispherical dome portions formed at both ends of the body portion, and a fiber reinforced resin formed on the outer surface of the liner. and a protective member that covers at least a portion of the dome portion of the liner from the outside of the reinforcing layer, the protective member covering the outer surface of the reinforcing layer of the dome portion. It has a plurality of ribs that protrude toward the vehicle, and the ribs are made of a hard resin material. According to this configuration, the protective member has a plurality of ribs that protrude toward the outer surface of the reinforcing layer of the dome portion, and since the ribs are made of a hard resin material, the impact that is applied to the protective member when the ribs break is is absorbed and the liner and reinforcing layer are protected from impact. Moreover, since a space is formed inside the protection member by the plurality of ribs, the weight of the protection member is reduced.

（２）本発明に係る高圧タンクにおいて、前記ドーム部から突出する口金を有し、前記保護部材は、前記口金に固定される固定ブラケットを有することを特徴とする。この構成によれば、固定ブラケットが口金に固定されて保護部材がドーム部に装着されるので、ライナおよび補強層が膨張収縮して、補強層と保護部材との間に剛性の違いにより剪断方向の位置ずれが生じた場合でも、前記ドーム部を覆う位置に保護部材を配置し続けることができ、保護部材がドーム部から外れてしまうのを防止できる。 (2) The high-pressure tank according to the present invention has a cap protruding from the dome portion, and the protection member has a fixing bracket fixed to the cap. According to this configuration, since the fixed bracket is fixed to the cap and the protective member is attached to the dome part, the liner and the reinforcing layer expand and contract, and the difference in rigidity between the reinforcing layer and the protective member causes shearing in the direction of shearing. Even if a positional shift occurs, the protective member can continue to be placed in a position covering the dome portion, and the protective member can be prevented from coming off the dome portion.

（３）本発明に係る高圧タンクにおいて、前記固定ブラケットは、前記口金に締結されて固定されることを特徴とする。固定ブラケットが口金に締結されて固定されることにより保護部材がドーム部に装着されるので、簡単且つ確実に保護部材を装着することができる。 (3) In the high-pressure tank according to the present invention, the fixing bracket is fastened and fixed to the cap. Since the protective member is attached to the dome portion by fastening and fixing the fixing bracket to the cap, the protective member can be attached easily and reliably.

（４）本発明に係る高圧タンクにおいて、前記固定ブラケットは、前記口金と該口金に取り付けられるバルブとの間に挟まれて固定されることを特徴とする。この構成によれば、固定ブラケットが口金と口金に取り付けられるバルブとの間に挟まれて固定されるので、簡単且つ確実に保護部材を装着することができる。 (4) In the high-pressure tank according to the present invention, the fixing bracket is sandwiched and fixed between the cap and a valve attached to the cap. According to this configuration, the fixing bracket is sandwiched and fixed between the cap and the valve attached to the cap, so that the protective member can be easily and reliably mounted.

（５）本発明に係る高圧タンクにおいて、前記固定ブラケットは、前記保護部材にインサート成形された金属プレートからなることを特徴とする。この構成によれば、固定ブラケットが保護部材にインサート成形された金属プレートによって構成されるので、金属プレートと保護部材とを確実に一体固定化することができる。したがって、金属プレートを口金に固定することによって、簡単且つ確実に保護部材を装着することができる。 (5) In the high-pressure tank according to the present invention, the fixing bracket is made of a metal plate insert-molded in the protection member. According to this configuration, since the fixing bracket is constituted by a metal plate insert-molded in the protection member, the metal plate and the protection member can be reliably fixed together. Therefore, by fixing the metal plate to the cap, the protective member can be attached easily and reliably.

（６）本発明に係る高圧タンクにおいて、前記保護部材は、複数に分割されて各々に前記リブが設けられた複数の保護ブロックを有し、該複数の保護ブロックは、前記リブの先端が前記補強層に接着されていることを特徴とする。この構成によれば、保護部材は、複数の保護ブロックに分割されており、これら複数の保護ブロックは補強層に個々に接着されているので、ライナと補強層が膨張収縮した場合に、その膨張収縮の動きに各保護ブロックを追従させることができる。したがって、ライナおよび補強層の膨張収縮によって補強層と保護部材との間に生じる剪断方向の位置ずれの量を少なくすることができ、リブの先端と補強層との間の接着界面に作用する剪断応力を、接着剤の接着力よりも小さくすることができる。したがって、保護部材が高圧タンクの膨張収縮に追従して変形し難い硬質樹脂製の材料からなる場合であっても、補強層との間の接着部分の接着剪断強度を調整することが可能となり、ライナおよび補強層の膨張収縮によって補強層と保護部材との間の接着が剥離してしまうことが防止される。したがって、ドーム部を覆う位置に保護部材を配置し続けることができ、保護部材がドーム部から外れてしまうのを防止できる。 (6) In the high-pressure tank according to the present invention, the protection member has a plurality of protection blocks each of which is divided into a plurality of parts and each of which is provided with the rib, and the tip of the rib of the plurality of protection blocks is It is characterized by being bonded to a reinforcing layer. According to this configuration, the protection member is divided into a plurality of protection blocks, and these protection blocks are individually bonded to the reinforcing layer, so that when the liner and the reinforcing layer expand and contract, the expansion and contraction Each protection block can be made to follow the movement of contraction. Therefore, the amount of displacement in the shear direction that occurs between the reinforcing layer and the protective member due to expansion and contraction of the liner and reinforcing layer can be reduced, and the shear that acts on the adhesive interface between the tip of the rib and the reinforcing layer can be reduced. The stress can be lower than the adhesive force of the adhesive. Therefore, even if the protective member is made of a hard resin material that is difficult to deform following the expansion and contraction of the high-pressure tank, it is possible to adjust the adhesive shear strength of the adhesive part between it and the reinforcing layer. This prevents the adhesion between the reinforcing layer and the protective member from peeling off due to expansion and contraction of the liner and reinforcing layer. Therefore, the protective member can continue to be placed at a position covering the dome portion, and the protective member can be prevented from coming off the dome portion.

（７）本発明に係る高圧タンクにおいて、前記保護部材は、前記複数の保護ブロック同士を互いに連結する連結部を有し、該連結部は、前記補強層と前記保護ブロックとの間の接着力よりも小さい力により弾性変形もしくは破断することを特徴とする。この構成によれば、保護部材が各々にリブが設けられた複数の保護ブロックに分割されるとともに、連結部が、補強層と保護ブロックとの間の接着剪断強度よりも小さい力により弾性変形もしくは破断するので、保護部材が硬質樹脂製であっても、ポリウレタン製の保護部材のように複数の保護ブロックを個々にライナおよび補強層の膨張収縮に追従させることができ、ライナおよび補強層の膨張収縮によって補強部材と補強層との間の接着が剥離してしまうことが防止される。また、連結部により各保護ブロックが連結されて一体化されているので、保護部材をドーム部の補強層に装着する際にハンドリングが向上する。また、保護ブロックのサイズ、接着剤の膜厚、接着剪断強度を調整することにより、高圧タンクの最大膨張時にも接着界面に作用する剪断力よりも接着剪断強度が上回るように、接着剪断強度を調整することが可能となる。 (7) In the high-pressure tank according to the present invention, the protective member has a connecting portion that connects the plurality of protective blocks to each other, and the connecting portion has an adhesive force between the reinforcing layer and the protective blocks. It is characterized by being elastically deformed or broken by a force smaller than . According to this configuration, the protective member is divided into a plurality of protective blocks each having a rib, and the connecting portion is elastically deformed or Even if the protective member is made of hard resin, multiple protective blocks can be made to individually follow the expansion and contraction of the liner and reinforcing layer, as in the case of polyurethane protective members. This prevents the adhesive between the reinforcing member and the reinforcing layer from peeling off due to shrinkage. Furthermore, since the protection blocks are connected and integrated by the connection portion, handling is improved when the protection member is attached to the reinforcing layer of the dome portion. In addition, by adjusting the size of the protective block, adhesive film thickness, and adhesive shear strength, the adhesive shear strength can be adjusted so that the adhesive shear strength exceeds the shear force acting on the adhesive interface even when the high-pressure tank is at its maximum expansion. It becomes possible to make adjustments.

本発明によれば、軽量化が図られるとともに耐衝撃吸収性能を向上させることができる高圧タンクを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a high-pressure tank that is lightweight and can improve shock absorption performance.

本発明の第１実施形態に係る高圧タンクの図であり、図１（ａ）は、高圧タンクの側面図を示し、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ－Ａで切断した高圧タンクの断面図を示す。1(a) is a side view of the high-pressure tank, and FIG. 1(b) is a view taken along line AA in FIG. 1(a). A cross-sectional view of a high-pressure tank is shown. 本発明の第１実施形態に係る高圧タンクの図であり、図１（ａ）のＢ－Ｂで切断した断面図を示す。1 is a diagram of a high-pressure tank according to a first embodiment of the present invention, showing a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 1(a). 本発明の第１実施形態に係る高圧タンクの保護部材の斜視図であり、図３（ａ）は、外側から見た図を示し、図３（ｂ）は、内側から見た図を示す。FIG. 3 is a perspective view of a protection member for a high-pressure tank according to a first embodiment of the present invention, in which FIG. 3(a) shows a view seen from the outside, and FIG. 3(b) shows a view seen from the inside. 本発明の第１実施形態に係る高圧タンクの保護部材の図であり、図４（ａ）は、平面図を示し、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＣ－Ｃで切断した断面図を示す。4(a) is a plan view of a protective member for a high-pressure tank according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4(b) is a diagram cut along CC in FIG. 4(a). A cross-sectional view is shown. 本発明の第１実施形態に係る高圧タンクの保護部材の図であり、図５（ａ）は、底面図を示し、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＤ－Ｄで切断した断面図を示す。5(a) is a bottom view, and FIG. 5(b) is a view taken along line DD in FIG. 5(a). FIG. A cross-sectional view is shown. 本発明の第２実施形態に係る高圧タンク図であり、図６（ａ）は、一部を切断した部分断面図を示し、図６（ｂ）は、第２実施形態の変形例１に係る部分拡大断面図であり、図６（ｃ）は、第２実施形態の変形例２に係る部分拡大断面図を示し、図６（ｄ）は、第２実施形態の変形例３に係る部分拡大断面図を示す。6A is a diagram of a high-pressure tank according to a second embodiment of the present invention, in which FIG. 6(a) shows a partially cutaway partial sectional view, and FIG. 6(b) is a diagram according to a first modification of the second embodiment. FIG. 6(c) is a partially enlarged cross-sectional view according to a second modification of the second embodiment, and FIG. 6(d) is a partially enlarged cross-sectional view according to a third modification of the second embodiment. A cross-sectional view is shown. 本発明の第３実施形態に係る高圧タンク図であり、図７（ａ）は、一部を切断した部分断面図を示し、図７（ｂ）は、第３実施形態の変形例１に係る部分拡大断面図であり、図７（ｃ）は、第３実施形態の変形例２に係る部分拡大断面図を示し、図７（ｄ）は、第３実施形態の変形例３に係る部分拡大断面図を示す。7A is a diagram of a high-pressure tank according to a third embodiment of the present invention, in which FIG. 7A shows a partially cutaway partial cross-sectional view, and FIG. FIG. 7(c) is a partially enlarged sectional view according to Modification 2 of the third embodiment, and FIG. 7(d) is a partially enlarged sectional view according to Modification 3 of the third embodiment. A cross-sectional view is shown. 本発明の第４実施形態に係る高圧タンク図であり、図８（ａ）は、一部を切断した部分断面図を示し、図８（ｂ）は、第４実施形態の変形例１に係る部分拡大断面図であり、図８（ｃ）は、第４実施形態の変形例２に係る部分拡大断面図を示し、図８（ｄ）は、第４実施形態の変形例３に係る部分拡大断面図を示す。FIG. 8(a) is a diagram of a high-pressure tank according to a fourth embodiment of the present invention, in which FIG. 8(a) shows a partially cutaway sectional view, and FIG. FIG. 8(c) is a partially enlarged cross-sectional view according to a second modification of the fourth embodiment, and FIG. 8(d) is a partially enlarged cross-sectional view according to a third modification of the fourth embodiment. A cross-sectional view is shown. 本発明の第５実施形態に係る高圧タンク図であり、図９（ａ）は、一部を切断した部分断面図を示し、図９（ｂ）は、第５実施形態の変形例１に係る部分拡大断面図であり、図９（ｃ）は、第５実施形態の変形例２に係る部分拡大断面図を示し、図９（ｄ）は、第５実施形態の変形例３に係る部分拡大断面図を示す。9A is a diagram of a high-pressure tank according to a fifth embodiment of the present invention, in which FIG. 9(a) shows a partially cutaway cross-sectional view, and FIG. FIG. 9(c) is a partially enlarged cross-sectional view according to a second modification of the fifth embodiment, and FIG. 9(d) is a partially enlarged cross-sectional view according to a third modification of the fifth embodiment. A cross-sectional view is shown. 本発明の第６実施形態に係る高圧タンクの保護部材の図であり、図１０（ａ）は、外側から見た斜視図を示し、図１０（ｂ）は、断面図を示す。It is a figure of the protection member of the high pressure tank based on 6th Embodiment of this invention, Fig.10 (a) shows the perspective view seen from the outside, and FIG.10(b) shows a sectional view. 従来の高圧タンクの断面図であり、内圧が０ＭＰａの状態と内圧が約７０ＭＰａの状態を示す。FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional high-pressure tank, showing a state where the internal pressure is 0 MPa and a state where the internal pressure is approximately 70 MPa.

本発明に係る高圧タンクを適用した第１実施形態～第６実施形態に係る高圧タンク１０～１０Ｅについて図面を参照して説明する。 High-pressure tanks 10 to 10E according to first to sixth embodiments to which high-pressure tanks according to the present invention are applied will be described with reference to the drawings.

（第１実施形態）
第１実施形態に係る高圧タンク１０は、図１（ａ）、図１（ｂ）および図２に示すように、ライナ１１と、口金１２、１３と、補強層１４と、保護部材１５とにより構成されている。高圧タンク１０は、気体を透過させ難い性質、いわゆるガスバリア性を有しており、内部には水素などの高圧のガスが供給されるように構成されている。 (First embodiment)
As shown in FIGS. 1(a), 1(b), and 2, the high-pressure tank 10 according to the first embodiment includes a liner 11, caps 12, 13, a reinforcing layer 14, and a protective member 15. It is configured. The high-pressure tank 10 has a property that makes it difficult for gas to permeate, that is, a so-called gas barrier property, and is configured so that high-pressure gas such as hydrogen is supplied inside.

ライナ１１は、図１（ｂ）および図２に示すように、円筒状の中空容器からなり、胴体部２１と、ドーム部２２、２３とを有している。ライナ１１は、例えば、ポリエチレン、ポリアミド樹脂（ＰＡ）、ナイロン等の高い機械的強度を有するエンジニアリングプラスチックからなり、回転成形法やブロー成形法によって一体的に形成されている。 As shown in FIGS. 1(b) and 2, the liner 11 is made of a cylindrical hollow container and has a body portion 21 and dome portions 22, 23. The liner 11 is made of engineering plastic with high mechanical strength, such as polyethylene, polyamide resin (PA), or nylon, and is integrally formed by rotational molding or blow molding.

なお、ライナ１１は、エンジニアリングプラスチックに代えてアルミニウム等の軽金属によって形成されてもよい。また、ライナ１１は、回転成形法やブロー成形法のような一体成形の製造方法に代えて、ライナ１１を２分割し、別々に射出成形、押出成形等により成形したものを、例えば、赤外溶着、レーザ溶着、熱板溶着、振動溶着、あるいは超音波溶着等の接合方法で接合することにより形成されてもよい。 Note that the liner 11 may be made of a light metal such as aluminum instead of engineering plastic. In addition, the liner 11 can be produced by dividing the liner 11 into two parts and molding them separately by injection molding, extrusion molding, etc. instead of using an integral molding method such as rotational molding or blow molding. It may be formed by joining by a joining method such as welding, laser welding, hot plate welding, vibration welding, or ultrasonic welding.

ドーム部２２は、図２に示すように、軸線ＣＬ方向にやや扁平な半球状に形成され、真っ直ぐに形成された胴体部２１の一方側端部を閉塞している。ドーム部２２は、軸線ＣＬに直交する方向に形成された口金装着部３１を有しており、高い機械的強度を有する。口金装着部３１には口金１２が挿通される貫通孔３２が形成されている。 As shown in FIG. 2, the dome portion 22 is formed into a slightly flat hemispherical shape in the direction of the axis CL, and closes one end of the body portion 21, which is formed straight. The dome portion 22 has a cap mounting portion 31 formed in a direction perpendicular to the axis CL, and has high mechanical strength. A through hole 32 through which the cap 12 is inserted is formed in the cap mounting portion 31 .

ドーム部２３は、ドーム部２２と同様、軸線ＣＬ方向にやや扁平な半球状に形成され、胴体部２１の他方側端部を閉塞している。ドーム部２３は、軸線ＣＬに直交する方向に形成された口金装着部３３を有しており、高い機械的強度を有する。口金装着部３３には口金１３が挿通される貫通孔３４が形成されている。 Like the dome part 22, the dome part 23 is formed in a slightly flat hemispherical shape in the direction of the axis CL, and closes the other end of the body part 21. The dome portion 23 has a cap mounting portion 33 formed in a direction perpendicular to the axis CL, and has high mechanical strength. A through hole 34 through which the cap 13 is inserted is formed in the cap mounting portion 33 .

口金１２は、図２に示すように、軸部４１と、フランジ部４２とを有しており、軸部４１およびフランジ部４２は金属材料で一体的に形成されている。軸部４１およびフランジ部４２には、軸方向に貫通する貫通孔４３が形成されている。貫通孔４３は高圧タンク１０の内部と外部との間を連通しており、貫通孔４３を介して、高圧タンク１０の内部と外部との間でガスが流通する。 As shown in FIG. 2, the cap 12 has a shaft portion 41 and a flange portion 42, and the shaft portion 41 and the flange portion 42 are integrally formed of a metal material. A through hole 43 is formed in the shaft portion 41 and the flange portion 42 to penetrate in the axial direction. The through hole 43 communicates between the inside and outside of the high pressure tank 10, and gas flows between the inside and outside of the high pressure tank 10 via the through hole 43.

口金１２には、シャットバルブなどのバルブＶが装着され、バルブＶにより貫通孔４３が連通状態または非連通状態となる。バルブＶは、高圧タンク１０の内部に高圧のガスを供給する際に開状態となり、ガスの供給が終了すると閉状態となる。また、バルブＶは、必要に応じて、開状態となり、内部に充填されている高圧のガスがバルブＶを介して外部に供給される。 A valve V such as a shut valve is attached to the cap 12, and the through hole 43 is placed in a communicating state or a non-communicating state by the valve V. The valve V is opened when high-pressure gas is supplied to the inside of the high-pressure tank 10, and is closed when the gas supply ends. Further, the valve V is opened as necessary, and the high pressure gas filled inside is supplied to the outside via the valve V.

口金１３は、口金１２と同様、軸部５１と、フランジ部５２とを有しており、軸部５１およびフランジ部５２は金属材料で一体的に形成されている。軸部５１には、有底の穴５３が形成されている。口金１３は、フィラメントワインディング法（Filament Winding Process）による図示しないフィラメントワインディング装置にライナ１１をセットする際に、ライナ１１の一端をチャックする機能を有している。 Like the cap 12, the cap 13 includes a shaft portion 51 and a flange portion 52, and the shaft portion 51 and the flange portion 52 are integrally formed of a metal material. A hole 53 with a bottom is formed in the shaft portion 51 . The cap 13 has a function of chucking one end of the liner 11 when the liner 11 is set in a filament winding device (not shown) using a filament winding process.

補強層１４は、図１（ｂ）および図２に示すように、繊維強化樹脂からなる繊維をフープ巻きにしてライナ１１の外表面に形成されたフープ層と、繊維をヘリカル巻きにしてライナ１１の外表面に形成されたヘリカル層とを有している。フープ層およびヘリカル層は、フィラメントワインディング装置により形成される。 As shown in FIGS. 1(b) and 2, the reinforcing layer 14 includes a hoop layer formed on the outer surface of the liner 11 by hoop-winding fibers made of fiber-reinforced resin, and a hoop layer formed on the outer surface of the liner 11 by helically winding fibers. It has a helical layer formed on the outer surface. The hoop layer and helical layer are formed by a filament winding device.

フープ巻きは、ライナ１１の軸線ＣＬと略垂直な巻き角度で、胴体部２１の周方向に巻き付ける巻き方であり、ヘリカル巻きは、胴体部２１に形成されたフープ層と、ドーム部２２、２３の外表面を包むようにライナ１１を全体的に覆うように繊維を巻き付ける巻き方である。 Hoop winding is a winding method in which the liner 11 is wrapped at a winding angle substantially perpendicular to the axis CL of the liner 11 in the circumferential direction of the body part 21, and helical winding is a winding method in which the hoop layer formed on the body part 21 and the dome parts 22, 23 are wound around the body part 21. This is a winding method in which the fibers are wrapped so as to completely cover the outer surface of the liner 11.

繊維は、例えば直径が数μｍ程度の単繊維を束ねて構成された繊維束に、未硬化の熱硬化性樹脂を含浸させることにより形成されている。繊維として、例えば、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ：Carbon Fiber Reinforced Plastics）やガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ：Glass Fiber Reinforced Plastics）が挙げられる。 The fibers are formed, for example, by impregnating a fiber bundle formed by bundling together single fibers each having a diameter of about several μm with an uncured thermosetting resin. Examples of the fiber include carbon fiber reinforced plastics (CFRP) and glass fiber reinforced plastics (GFRP).

単繊維として、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維、スチール繊維、ＰＢＯ繊維(poly-p-phenylenebenzobisoxazole繊維)、天然繊維、または高強度ポリエチレン繊維、などの繊維を挙げることができる。熱硬化性樹脂として、例えば、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂に代表される変性エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン樹脂、熱硬化性ポリイミド樹脂などの樹脂を挙げることができる。 Examples of single fibers include carbon fibers, glass fibers, aramid fibers, alumina fibers, boron fibers, steel fibers, PBO fibers (poly-p-phenylenebenzobisoxazole fibers), natural fibers, and high-strength polyethylene fibers. Can be done. Examples of thermosetting resins include epoxy resins, modified epoxy resins represented by vinyl ester resins, phenol resins, melamine resins, urea resins, unsaturated polyester resins, alkyd resins, polyurethane resins, and thermosetting polyimide resins. can be mentioned.

保護部材１５は、図３（ａ）、図３（ｂ）、図４（ａ）、図４（ｂ）、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、一方側端部が開口し、他方側端部の閉塞壁６１に貫通孔６２が形成された椀形状を有している。 As shown in FIG. 3(a), FIG. 3(b), FIG. 4(a), FIG. 4(b), FIG. 5(a), and FIG. 5(b), the protective member 15 has one side end It has a bowl shape that is open and has a through hole 62 formed in a closing wall 61 at the other end.

保護部材１５は、ドーム部２２、２３に形成された補強層１４の外表面に向かって所定の厚みで突出して形成された複数のリブを有している。複数のリブは、具体的には、図４（ｂ）に示すように、開口の縁部分に形成された第１リブ６３と、貫通孔６２の縁部分に形成された第２リブ６４と、第１リブ６３と第２リブ６４との間に形成された第３リブ６５とにより構成されている。 The protection member 15 has a plurality of ribs formed to protrude with a predetermined thickness toward the outer surface of the reinforcing layer 14 formed on the dome parts 22 and 23. Specifically, as shown in FIG. 4B, the plurality of ribs include a first rib 63 formed at the edge of the opening, a second rib 64 formed at the edge of the through hole 62, The third rib 65 is formed between the first rib 63 and the second rib 64.

第１リブ６３、第２リブ６４および第３リブ６５には、図５（ａ）に示すように、放射状に等角度間隔で４箇所、溝７１、７２、７３、７４が形成されており、保護部材１５が受ける衝撃を吸収し易くしている。各溝は、図５（ｂ）に示すように、各リブの先端部分から、保護部材１５の肉厚が最も薄い薄肉部Ｕまでの深さで形成されている。なお、リブは、第１リブ６３、第２リブ６４および第３リブ６５の３箇所に限定されず、３箇所よりも多くの箇所に形成されてもよく、溝は、４箇所に限定されず、４箇所以外の複数箇所に形成されていてもよく、溝が形成されていなくてもよい。 As shown in FIG. 5(a), grooves 71, 72, 73, and 74 are formed in the first rib 63, the second rib 64, and the third rib 65 at four locations radially at equal angular intervals. This makes it easier to absorb shocks received by the protective member 15. As shown in FIG. 5(b), each groove is formed with a depth from the tip of each rib to the thinnest portion U of the protective member 15 where the wall thickness is the thinnest. Note that the ribs are not limited to the three locations of the first rib 63, second rib 64, and third rib 65, but may be formed in more locations than three locations, and the grooves are not limited to four locations. , may be formed at multiple locations other than the four locations, and the grooves may not be formed.

保護部材１５は、発泡ウレタンよりも硬い樹脂製材料、つまり、発泡ウレタンよりも弾性率（ヤング率）が高い硬質の樹脂製材料からなる。保護部材１５は、例えば、射出成形によって形成されている。硬質樹脂としては、エポキシ樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などがあり、代表的な樹脂としては、ポリカーボネート、ポリアセタール、ＡＢＳ樹脂、高密度ポリエチレンなどが挙げられる。 The protective member 15 is made of a resin material harder than urethane foam, that is, a hard resin material having a higher elastic modulus (Young's modulus) than urethane foam. The protection member 15 is formed by injection molding, for example. Examples of hard resins include epoxy resins, urea resins, phenol resins, melamine resins, and unsaturated polyester resins. Typical resins include polycarbonate, polyacetal, ABS resin, and high-density polyethylene.

保護部材１５は、第１リブ６３、第２リブ６４および第３リブ６５の先端部分と、ドーム部２２、２３の補強層１４の外表面とが接着剤などの接合手段により接合されて、補強層１４に固定される。 The protective member 15 is reinforced by joining the tip portions of the first rib 63, the second rib 64, and the third rib 65 to the outer surface of the reinforcing layer 14 of the dome portions 22, 23 using a joining means such as an adhesive. It is fixed to layer 14.

第１実施形態に係る高圧タンク１０の効果について説明する。
第１実施形態に係る高圧タンク１０は、胴体部２１とドーム部２２、２３とを有するライナ１１と、補強層１４と、保護部材１５とを有し、保護部材１５は、第１リブ６３、第２リブ６４および第３リブ６５を有している。保護部材１５は、硬質の樹脂製材料で形成されており、ドーム部２２、２３の補強層１４の外表面に向かって突出する第１リブ６３、第２リブ６４および第３リブ６５の変形や破壊によって保護部材１５に加わる大きな衝撃を吸収することができる。したがって、第１実施形態に係る高圧タンク１０は、高い衝撃吸収性能を得ることができ、ライナ１１および補強層１４が大きな衝撃から保護されるという効果が得られる。この硬質の樹脂製材料は、発泡ウレタンよりもヤング率が高く、つまり、発泡ウレタンよりも硬い。 The effects of the high pressure tank 10 according to the first embodiment will be explained.
The high-pressure tank 10 according to the first embodiment includes a liner 11 having a body portion 21 and dome portions 22 and 23, a reinforcing layer 14, and a protection member 15, and the protection member 15 includes a first rib 63, It has a second rib 64 and a third rib 65. The protective member 15 is made of a hard resin material, and prevents deformation of the first rib 63, second rib 64, and third rib 65 that protrude toward the outer surface of the reinforcing layer 14 of the dome portions 22, 23. A large impact applied to the protection member 15 due to destruction can be absorbed. Therefore, the high-pressure tank 10 according to the first embodiment can obtain high shock absorption performance, and has the effect that the liner 11 and the reinforcing layer 14 are protected from large shocks. This hard resin material has a higher Young's modulus than urethane foam, that is, it is harder than urethane foam.

また、第１実施形態に係る高圧タンク１０は、第１リブ６３、第２リブ６４および第３リブ６５によって保護部材１５の内部に空間が形成されるので、保護部材１５が軽量化されるという効果が得られる。第１実施形態に係る高圧タンク１０は、保護部材１５が単一構造で構成されており、簡易な構造で高い衝撃吸収性能を得るとともに軽量化が図られるという効果が得られる。 In addition, in the high-pressure tank 10 according to the first embodiment, a space is formed inside the protection member 15 by the first rib 63, the second rib 64, and the third rib 65, so that the protection member 15 is lightweight. Effects can be obtained. In the high-pressure tank 10 according to the first embodiment, the protection member 15 has a single structure, and it is possible to obtain the effects of obtaining high shock absorption performance with a simple structure and reducing the weight.

第１実施形態の高圧タンク１０においては、単一の保護部材１５がドーム部２２、２３の補強層１４に接着された構造で構成された場合について説明した。しかしながら、本発明に係る高圧タンクにおいては、保護部材１５をドーム部２２、２３の補強層１４に接着された構造以外の構造や保護部材を分割した他の構造で構成してもよい。 In the high-pressure tank 10 of the first embodiment, a case has been described in which the single protection member 15 is bonded to the reinforcing layer 14 of the dome parts 22 and 23. However, in the high-pressure tank according to the present invention, the protective member 15 may be constructed with a structure other than the structure in which it is bonded to the reinforcing layer 14 of the dome parts 22 and 23, or with another structure in which the protective member is divided.

保護部材１５がドーム部２２、２３の補強層１４に接着された構造以外の構造や保護部材を分割した他の構造で構成した第２実施形態～第６実施形態に係る高圧タンク１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅについて順次図面を参照して説明する。第２実施形態～第６実施形態に係る高圧タンク１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅは、第１実施形態に係る高圧タンク１０と同様に構成されているので、それぞれ異なる構成について説明し、同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。 High-pressure tanks 10A, 10B according to the second to sixth embodiments are configured with a structure other than the structure in which the protection member 15 is bonded to the reinforcing layer 14 of the dome parts 22, 23, or another structure in which the protection member is divided, 10C, 10D, and 10E will be explained sequentially with reference to the drawings. The high-pressure tanks 10A, 10B, 10C, 10D, and 10E according to the second to sixth embodiments are configured similarly to the high-pressure tank 10 according to the first embodiment, so the different configurations will be explained and the same The same reference numerals are given to the configurations and the explanation thereof will be omitted.

なお、保護部材１５はドーム部２２、２３の補強層１４の双方に同様に装着されているが、説明の便宜のためドーム部２２に装着される保護部材１５について説明し、ドーム部２３に装着される保護部材１５については説明を省略する。 Although the protective member 15 is attached to both the reinforcing layers 14 of the dome portions 22 and 23 in the same way, for convenience of explanation, the protective member 15 attached to the dome portion 22 will be explained, and the protective member 15 attached to the dome portion 23 will be explained. Description of the protective member 15 will be omitted.

（第２実施形態）
第２実施形態に係る高圧タンク１０Ａは、図６（ａ）に示すように、第１実施形態に係る高圧タンク１０と比較して、構造１～構造４が異なっている。
構造１は、保護部材１５Ａに固定ブラケット１０１がインサート成形により埋め込まれている構造であり、構造２は、口金１２Ａの軸部４１Ａにねじ穴４１Ａａが形成されている構造である。 (Second embodiment)
As shown in FIG. 6(a), the high-pressure tank 10A according to the second embodiment is different from the high-pressure tank 10 according to the first embodiment in structures 1 to 4.
Structure 1 is a structure in which the fixing bracket 101 is embedded in the protection member 15A by insert molding, and Structure 2 is a structure in which a screw hole 41Aa is formed in the shaft portion 41A of the base 12A.

構造３は、保護部材１５Ａの固定ブラケット１０１がボルト１０２によって口金１２Ａのねじ穴４１Ａａにねじ結合され、保護部材１５Ａが口金１２Ａに締結されている構造であり、構造４は、保護部材１５Ａがドーム部２２の補強層１４に接着されていない非接着構造である。構造１～構造４以外の構造は、第１実施形態に係る高圧タンク１０と同様に構成されている。 Structure 3 is a structure in which the fixing bracket 101 of the protection member 15A is screwed to the screw hole 41Aa of the cap 12A with a bolt 102, and the protection member 15A is fastened to the cap 12A. This is a non-bonded structure in which the reinforcing layer 14 of the portion 22 is not bonded. Structures other than structures 1 to 4 are configured similarly to the high pressure tank 10 according to the first embodiment.

固定ブラケット１０１は、金属プレートからなり、図６（ａ）に示すように、口金１２Ａの軸部４１Ａが挿入される円筒部１１１と、保護部材１５Ａに埋め込まれるフランジ部１１２とを有している。円筒部１１１には口金１２Ａのねじ穴４１Ａａに対応する位置に複数の貫通孔１１３が形成されている。各貫通孔１１３には、ボルト１０２が挿入され、ボルト１０２により固定ブラケット１０１が口金１２Ａに締結される。保護部材１５Ａは、固定ブラケット１０１を口金１２Ａに締結することによって、補強層１４の外側からライナ１１のドーム部２２の少なくとも一部を覆う位置に配置される。 The fixing bracket 101 is made of a metal plate, and has a cylindrical part 111 into which the shaft part 41A of the base 12A is inserted, and a flange part 112 embedded in the protection member 15A, as shown in FIG. 6(a). . A plurality of through holes 113 are formed in the cylindrical portion 111 at positions corresponding to the screw holes 41Aa of the base 12A. A bolt 102 is inserted into each through hole 113, and the bolt 102 fastens the fixing bracket 101 to the base 12A. The protective member 15A is arranged at a position to cover at least a portion of the dome portion 22 of the liner 11 from the outside of the reinforcing layer 14 by fastening the fixing bracket 101 to the base 12A.

第２実施形態に係る高圧タンク１０Ａの効果について説明する。
第２実施形態に係る高圧タンク１０Ａにおいては、保護部材１５Ａが、固定ブラケット１０１を介して口金１２Ａに固定されている。この構成により、保護部材１５Ａが補強層１４に接着されなくても、固定ブラケット１０１により、保護部材１５Ａが補強層１４に確実に装着されるという効果が得られる。 The effects of the high pressure tank 10A according to the second embodiment will be explained.
In a high-pressure tank 10A according to the second embodiment, a protection member 15A is fixed to a cap 12A via a fixing bracket 101. With this configuration, even if the protective member 15A is not bonded to the reinforcing layer 14, the fixing bracket 101 provides the effect that the protective member 15A is reliably attached to the reinforcing layer 14.

また、第２実施形態に係る高圧タンク１０Ａは、従来の高圧タンクの保護部材と補強層との接着部分が剥離し、保護部材が補強層から離脱するおそれがあるという問題が解消される。即ち、一般に高圧タンクは、図１１に示すように、製造時など、内圧（ＭＰａ）がゼロＭＰａの状態に対して、使用時など、内圧が約７０ＭＰａのような最も高圧の状態では、高圧タンクの各方向の寸法で高圧タンクが１％程度膨張する。 Furthermore, the high-pressure tank 10A according to the second embodiment solves the problem of the conventional high-pressure tank in which the adhesive portion between the protective member and the reinforcing layer may peel off and the protective member may separate from the reinforcing layer. That is, as shown in FIG. 11, in general, a high-pressure tank is in a state where the internal pressure (MPa) is zero MPa, such as during manufacturing, but when the internal pressure is at the highest pressure, such as about 70 MPa, during use. The high pressure tank expands by about 1% in each direction.

保護部材が従来のウレタン製の緩衝材で形成されている場合、剛性が低いので、ライナ１１および補強層１４が膨張すると、その膨張に追従するように緩衝材自体が伸び変形する。したがって、高圧タンクのドーム部の補強層の表面に緩衝材を接着しても、補強層と緩衝材との間の接着界面に作用する剪断力は小さく、剪断力が補強層と緩衝材との間を接着する接着剤の接着剪断強度を上回って接着界面が剥離する、という可能性は低かった。しかしながら、保護部材が、発泡ウレタンよりも硬い、つまり、弾性率の高い硬質の樹脂製材料で形成される場合は、ライナ１１および補強層１４が膨張したときに、その膨張に追従するように保護部材が変形し難い。したがって、高圧タンクの最大膨張時に保護部材と補強層との間の接着界面に作用する剪断力によって接着が剥離して保護部材が離脱するおそれがあった。 When the protective member is made of a conventional urethane cushioning material, the rigidity is low, so when the liner 11 and reinforcing layer 14 expand, the cushioning material itself stretches and deforms to follow the expansion. Therefore, even if a cushioning material is bonded to the surface of the reinforcing layer of the dome part of a high-pressure tank, the shearing force acting on the adhesive interface between the reinforcing layer and the cushioning material is small, and the shearing force between the reinforcing layer and the cushioning material is small. There was a low possibility that the bonding interface would peel off due to the adhesive shear strength exceeding the bonding shear strength of the adhesive bonding between the two. However, when the protective member is made of a hard resin material that is harder than urethane foam, that is, has a high elastic modulus, the protective member is made of a hard resin material that is harder than urethane foam, that is, when the liner 11 and reinforcing layer 14 expand, the protective member is made of a hard resin material that follows the expansion. The parts are difficult to deform. Therefore, when the high-pressure tank is at maximum expansion, there is a risk that the adhesive will peel off due to the shearing force acting on the adhesive interface between the protective member and the reinforcing layer, and the protective member will separate.

第２実施形態に係る高圧タンク１０Ａにおいては、保護部材１５Ａが、固定ブラケット１０１を介して口金１２Ａに固定されているので、保護部材１５Ａを補強層１４に接着することが不要となり、保護部材１５Ａを補強層１４に接着することなく装着することができる。その結果、高圧タンク１０Ａのライナ１１および補強層１４の膨張収縮によって保護部材１５Ａが補強層１４から剥離して離脱してしまうことが防止されるという効果が得られる。また、第２実施形態に係る高圧タンク１０Ａにおいては、保護部材１５Ａに加わる大きな衝撃を吸収することができ、高い衝撃吸収性能を得ることができるので、ライナ１１および補強層１４が大きな衝撃から保護されるという効果が得られる。 In the high-pressure tank 10A according to the second embodiment, the protective member 15A is fixed to the cap 12A via the fixing bracket 101, so it is not necessary to adhere the protective member 15A to the reinforcing layer 14, and the protective member 15A can be attached to the reinforcing layer 14 without adhesion. As a result, it is possible to prevent the protection member 15A from peeling off and detaching from the reinforcing layer 14 due to expansion and contraction of the liner 11 and the reinforcing layer 14 of the high-pressure tank 10A. In addition, in the high-pressure tank 10A according to the second embodiment, a large impact applied to the protective member 15A can be absorbed and high impact absorption performance can be obtained, so that the liner 11 and the reinforcing layer 14 protect from large impact. This has the effect of being done.

（第２実施形態の変形例１に係る締結構造）
なお、固定ブラケット１０１がボルト１０２により軸部４１Ａに締結される構造は、図６（ｂ）に示すように、口金１２Ａの軸部４１Ａのねじ穴４１Ａａの部分に円筒状に突出した複数の突出部４１Ａｂを形成し、固定ブラケット１０１をボルト１０２により軸部４１Ａに締結する際の位置決めの機能を有する変形例１に係る締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 1 of the second embodiment)
Note that the structure in which the fixing bracket 101 is fastened to the shaft portion 41A with the bolt 102 is as shown in FIG. The fastening structure according to Modification 1 may be used, in which the fixing bracket 101 is formed with a portion 41Ab and has a positioning function when fastening the fixing bracket 101 to the shaft portion 41A with the bolt 102.

変形例１に係る締結構造の場合、固定ブラケット１０１は、突出部４１Ａｂに対応して円筒部１１１が分割され、固定ブラケット１０１を突出部４１Ａｂにはめ込む際に、突出部４１Ａｂから離隔する方向に円筒部１１１を弾性変形させてはめ込む。 In the case of the fastening structure according to the first modification, the cylindrical portion 111 of the fixed bracket 101 is divided corresponding to the protruding portion 41Ab, and when the fixed bracket 101 is fitted into the protruding portion 41Ab, the cylindrical portion 111 is divided in the direction away from the protruding portion 41Ab. The portion 111 is elastically deformed and fitted.

（第２実施形態の変形例２に係る締結構造）
また、第２実施形態に係る高圧タンク１０Ａにおいて、図６（ｃ）に示すように、ボルト１０２Ａが段付きボルトで構成されている。変形例２に係る締結構造においては、ボルト１０２Ａの太径の部分が固定ブラケット１０１の円筒部１１１に形成された貫通孔１１３に挿入され、ボルト１０２Ａにより保護部材１５Ａが口金１２Ａに固定される変形例２に係る締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 2 of the second embodiment)
Furthermore, in the high-pressure tank 10A according to the second embodiment, the bolt 102A is a stepped bolt, as shown in FIG. 6(c). In the fastening structure according to modification 2, the large diameter portion of the bolt 102A is inserted into the through hole 113 formed in the cylindrical portion 111 of the fixed bracket 101, and the protection member 15A is fixed to the base 12A by the bolt 102A. The fastening structure according to Example 2 may also be used.

（第２実施形態の変形例３に係る締結構造）
また、第２実施形態に係る高圧タンク１０Ａにおいて、図６（ｄ）に示すように、ボルト１０２がカラー１０３を介して固定ブラケット１０１の円筒部１１１に形成された貫通孔１１３に挿入され、ボルト１０２により保護部材１５Ａが口金１２Ａに固定される変形例３に係る締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 3 of the second embodiment)
Further, in the high-pressure tank 10A according to the second embodiment, as shown in FIG. A fastening structure according to Modification 3 in which the protection member 15A is fixed to the base 12A by 102 may be used.

（第３実施形態）
第３実施形態に係る高圧タンク１０Ｂは、図７（ａ）に示すように、第１実施形態に係る高圧タンク１０と比較して、構造１～構造４が異なっている。
構造１は、保護部材１５Ｂに固定ブラケット部１５Ｂａが一体的に形成されている構造であり、構造２は、口金１２Ｂの軸部４１Ｂにねじ穴４１Ｂａが形成されている構造である。 (Third embodiment)
As shown in FIG. 7(a), the high-pressure tank 10B according to the third embodiment is different from the high-pressure tank 10 according to the first embodiment in structures 1 to 4.
Structure 1 is a structure in which a fixed bracket part 15Ba is integrally formed with a protection member 15B, and Structure 2 is a structure in which a screw hole 41Ba is formed in a shaft part 41B of a base 12B.

構造３は、保護部材１５Ｂの固定ブラケット部１５Ｂａがボルト１０２によって口金１２Ｂのねじ穴４１Ｂａにねじ結合され、保護部材１５Ｂが口金１２Ｂに締結されている構造であり、構造４は、保護部材１５Ｂがドーム部２２の補強層１４に接着されていない非接着構造である。構造１～構造４以外の構造は、第１実施形態に係る高圧タンク１０と同様に構成されている。 Structure 3 is a structure in which the fixed bracket part 15Ba of the protection member 15B is screwed to the screw hole 41Ba of the cap 12B with a bolt 102, and the protection member 15B is fastened to the cap 12B. It has a non-adhesive structure in which it is not adhered to the reinforcing layer 14 of the dome portion 22. Structures other than structures 1 to 4 are configured similarly to the high pressure tank 10 according to the first embodiment.

固定ブラケット部１５Ｂａは、図７（ａ）に示すように、口金１２Ｂの軸部４１Ｂが挿入される円筒部１２１を有している。円筒部１２１には口金１２Ｂのねじ穴４１Ｂａに対応する位置に複数の貫通孔１２３が形成されている。各貫通孔１２３には、ボルト１０２が挿入され、ボルト１０２により固定ブラケット部１５Ｂａが口金１２Ｂに締結される。 The fixed bracket part 15Ba has a cylindrical part 121 into which the shaft part 41B of the base 12B is inserted, as shown in FIG. 7(a). A plurality of through holes 123 are formed in the cylindrical portion 121 at positions corresponding to the screw holes 41Ba of the base 12B. A bolt 102 is inserted into each through hole 123, and the bolt 102 fastens the fixed bracket part 15Ba to the base 12B.

第３実施形態に係る高圧タンク１０Ｂの効果について説明する。
第３実施形態に係る高圧タンク１０Ｂにおいては、保護部材１５Ｂが、固定ブラケット部１５Ｂａを介してバルブＶによって挟み込まれて口金１２Ｂに固定されている。この構成により、保護部材１５Ｂが補強層１４に接着されなくても、固定ブラケット部１５Ｂａにより、保護部材１５Ｂが補強層１４に確実に装着されるという効果が得られる。そして、本実施形態では、保護部材１５Ｂが補強層１４に接着されていないので、高圧タンク１０Ｂの最大膨張時などに保護部材１５Ｂと補強層１４との間に剪断力が作用することはなく、保護部材１５Ｂが補強層１４から剥離して離脱してしまうことが防止されるという効果が得られる。また、第３実施形態に係る高圧タンク１０Ｂにおいては、保護部材１５Ｂに加わる大きな衝撃を吸収することができ、高い衝撃吸収性能を得ることができるので、ライナ１１および補強層１４が大きな衝撃から保護されるという効果が得られる。 The effects of the high pressure tank 10B according to the third embodiment will be explained.
In the high-pressure tank 10B according to the third embodiment, the protection member 15B is sandwiched between the valve V and fixed to the base 12B via the fixed bracket part 15Ba. With this configuration, even if the protective member 15B is not bonded to the reinforcing layer 14, the effect that the protective member 15B is reliably attached to the reinforcing layer 14 by the fixed bracket portion 15Ba can be obtained. In this embodiment, since the protective member 15B is not bonded to the reinforcing layer 14, no shearing force acts between the protective member 15B and the reinforcing layer 14 when the high-pressure tank 10B is at its maximum expansion. This provides the effect that the protection member 15B is prevented from peeling off and detaching from the reinforcing layer 14. Furthermore, in the high-pressure tank 10B according to the third embodiment, a large impact applied to the protection member 15B can be absorbed and high impact absorption performance can be obtained, so that the liner 11 and the reinforcing layer 14 protect from the large impact. This has the effect of being done.

（第３実施形態の変形例１に係る締結構造）
なお、固定ブラケット部１５Ｂａがボルト１０２により軸部４１Ｂに締結される構造は、図７（ｂ）に示すように、口金１２Ｂの軸部４１Ｂのねじ穴４１Ｂａの部分に円筒状に突出した複数の突出部４１Ｂｂを形成し、固定ブラケット部１５Ｂａをボルト１０２により軸部４１Ｂに締結する際の位置決めの機能を有する変形例１に係る締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 1 of the third embodiment)
The structure in which the fixed bracket part 15Ba is fastened to the shaft part 41B with the bolt 102 is as shown in FIG. 7(b). A fastening structure according to Modification 1 may be used in which a protrusion 41Bb is formed and has a positioning function when fastening the fixed bracket part 15Ba to the shaft part 41B with the bolt 102.

変形例１に係る締結構造の場合、固定ブラケット部１５Ｂａは、突出部４１Ｂｂに対応して円筒部１２１が分割されており、固定ブラケット部１５Ｂａを突出部４１Ｂｂにはめ込む際に、突出部４１Ｂｂから離隔する方向に円筒部１２１を弾性変形させてはめ込む。 In the case of the fastening structure according to the first modification, the cylindrical portion 121 of the fixed bracket portion 15Ba is divided corresponding to the protrusion portion 41Bb, and when the fixed bracket portion 15Ba is fitted into the protrusion portion 41Bb, the fixed bracket portion 15Ba is separated from the protrusion portion 41Bb. The cylindrical portion 121 is elastically deformed in the direction shown in FIG.

（第３実施形態の変形例２に係る締結構造）
また、第３実施形態に係る高圧タンク１０Ｂにおいて、図７（ｃ）に示すように、ボルト１０２Ｂが段付きボルトで構成されている。変形例２に係る締結構造においては、ボルト１０２Ｂの太径の部分が固定ブラケット部１５Ｂａの円筒部１２１に形成された貫通孔１２３に挿入され、ボルト１０２Ｂにより保護部材１５Ｂが口金１２Ｂに固定される締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 2 of the third embodiment)
Furthermore, in the high-pressure tank 10B according to the third embodiment, the bolt 102B is configured with a stepped bolt, as shown in FIG. 7(c). In the fastening structure according to Modification 2, the large diameter part of the bolt 102B is inserted into the through hole 123 formed in the cylindrical part 121 of the fixed bracket part 15Ba, and the protection member 15B is fixed to the base 12B by the bolt 102B. A fastening structure may also be used.

（第３実施形態の変形例３に係る締結構造）
また、第３実施形態に係る高圧タンク１０Ｂにおいて、図７（ｄ）に示すように、ボルト１０２がカラー１０３を介して固定ブラケット部１５Ｂａの円筒部１２１に形成された貫通孔１２３に挿入され、ボルト１０２により保護部材１５Ｂが口金１２Ｂに固定される変形例３に係る締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 3 of third embodiment)
Further, in the high pressure tank 10B according to the third embodiment, as shown in FIG. 7(d), the bolt 102 is inserted into the through hole 123 formed in the cylindrical part 121 of the fixed bracket part 15Ba through the collar 103, A fastening structure according to modification 3 in which the protection member 15B is fixed to the cap 12B by the bolt 102 may be used.

（第４実施形態）
第４実施形態に係る高圧タンク１０Ｃは、図８（ａ）に示すように、第１実施形態に係る高圧タンク１０と比較して、構造１～構造４が異なっている。
構造１は、保護部材１５Ｃに固定ブラケット１３１がインサート成形により埋め込まれている構造であり、構造２は、口金１２Ｃの貫通孔４３Ｃに雌ねじ１２Ｃａが形成されている構造である。 (Fourth embodiment)
As shown in FIG. 8(a), the high-pressure tank 10C according to the fourth embodiment is different from the high-pressure tank 10 according to the first embodiment in structures 1 to 4.
Structure 1 is a structure in which a fixing bracket 131 is embedded in a protection member 15C by insert molding, and Structure 2 is a structure in which a female thread 12Ca is formed in a through hole 43C of a base 12C.

構造３は、保護部材１５Ｃの固定ブラケット１３１がバルブＶによって口金１２Ｃの頭部に挟み込まれて固定され、保護部材１５Ｃが口金１２Ｃに締結されている構造であり、構造４は、保護部材１５Ｃがドーム部２２の補強層１４に接着されていない非接着構造である。構造１～構造４以外の構造は、第１実施形態に係る高圧タンク１０と同様に構成されている。 Structure 3 is a structure in which the fixing bracket 131 of the protection member 15C is sandwiched and fixed to the head of the cap 12C by the valve V, and the protection member 15C is fastened to the cap 12C. It has a non-adhesive structure in which it is not adhered to the reinforcing layer 14 of the dome portion 22. Structures other than structures 1 to 4 are configured similarly to the high pressure tank 10 according to the first embodiment.

固定ブラケット１３１は、金属プレートからなり、図８（ａ）に示すように、口金１２Ｃの頭部が挿入される円筒部１４１と、円筒部１４１を閉塞する閉塞壁１４２と、閉塞壁１４２を貫通する貫通孔１４３と保護部材１５Ｃに埋め込まれるフランジ部１４４とを有している。 The fixing bracket 131 is made of a metal plate, and as shown in FIG. 8(a), has a cylindrical portion 141 into which the head of the base 12C is inserted, a closing wall 142 that closes the cylindrical portion 141, and a hole that passes through the closing wall 142. It has a through hole 143 and a flange portion 144 embedded in the protection member 15C.

口金１２Ｃの雌ねじ１２Ｃａには、シャットバルブなどのバルブＶがねじ結合され、バルブＶにより固定ブラケット１３１の閉塞壁１４２が口金１２Ｃに挟み込まれる。バルブＶは、口金１２Ｃの貫通孔４３Ｃを連通状態または非連通状態とする。バルブＶは、高圧タンク１０Ｃの内部に高圧のガスを供給する際に開状態となり、ガスの供給が終了すると閉状態となる。また、バルブＶは、必要に応じて、開状態となり、内部に充填されている高圧のガスがバルブＶを介して外部に供給される。 A valve V such as a shut valve is screwed to the female thread 12Ca of the cap 12C, and the valve V holds the closing wall 142 of the fixing bracket 131 between the cap 12C. The valve V puts the through hole 43C of the cap 12C into a communicating state or a non-communicating state. The valve V is in an open state when supplying high pressure gas into the high pressure tank 10C, and is in a closed state when the supply of gas is finished. Further, the valve V is opened as necessary, and the high pressure gas filled inside is supplied to the outside via the valve V.

第４実施形態に係る高圧タンク１０Ｃの効果について説明する。
第４実施形態に係る高圧タンク１０Ｃにおいては、保護部材１５Ｃが、固定ブラケット１３１を介して口金１２Ｃに固定されている。この構成により、保護部材１５Ｃが補強層１４に接着されなくても、固定ブラケット１３１により、保護部材１５Ｃが補強層１４に確実に装着されるという効果が得られる。そして、本実施形態では、保護部材１５Ｃが補強層１４に接着されていないので、高圧タンク１０Ｃの最大膨張時などに保護部材１５Ｃと補強層１４との間に剪断力が作用することはなく、高圧タンク１０Ｃの最大膨張時などに保護部材１５Ｃが補強層１４から剥離して離脱してしまうことが防止されるという効果が得られる。また、第４実施形態に係る高圧タンク１０Ｃにおいては、保護部材１５Ｃに加わる大きな衝撃を吸収することができ、高い衝撃吸収性能を得ることができるので、ライナ１１および補強層１４が大きな衝撃から保護されるという効果が得られる。 The effects of the high pressure tank 10C according to the fourth embodiment will be explained.
In a high-pressure tank 10C according to the fourth embodiment, a protection member 15C is fixed to a cap 12C via a fixing bracket 131. With this configuration, even if the protective member 15C is not adhered to the reinforcing layer 14, the fixing bracket 131 provides the effect that the protective member 15C is reliably attached to the reinforcing layer 14. In this embodiment, since the protective member 15C is not bonded to the reinforcing layer 14, no shearing force acts between the protective member 15C and the reinforcing layer 14, such as when the high-pressure tank 10C is at its maximum expansion. This provides the effect that the protective member 15C is prevented from peeling off and detaching from the reinforcing layer 14 when the high-pressure tank 10C is at its maximum expansion. Furthermore, in the high-pressure tank 10C according to the fourth embodiment, a large impact applied to the protection member 15C can be absorbed and high impact absorption performance can be obtained, so that the liner 11 and the reinforcing layer 14 protect from the large impact. This has the effect of being done.

（第４実施形態の変形例１に係る締結構造）
なお、固定ブラケット１３１がバルブＶにより口金１２Ｃの頭部に挟み込まれる構造は、図８（ｂ）に示すように、バルブＶと固定ブラケット１３１との間にカラー１５１を設けた締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 1 of the fourth embodiment)
Note that the structure in which the fixed bracket 131 is sandwiched between the valve V and the head of the cap 12C can also be achieved by a fastening structure in which a collar 151 is provided between the valve V and the fixed bracket 131, as shown in FIG. 8(b). good.

（第４実施形態の変形例２に係る締結構造）
また、第４実施形態に係る高圧タンク１０Ｃにおいて、図８（ｃ）に示すように、口金１２Ｃの頭部に軸線方向に突出する突出部１２Ｃｂを形成した締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 2 of the fourth embodiment)
Further, in the high-pressure tank 10C according to the fourth embodiment, as shown in FIG. 8(c), a fastening structure may be adopted in which a protrusion 12Cb that protrudes in the axial direction is formed on the head of the cap 12C.

（第４実施形態の変形例３に係る締結構造）
また、第４実施形態に係る高圧タンク１０Ｃにおいて、図８（ｄ）に示すように、バルブＶの頭部とねじ部との間にねじ部よりも太径の段付き部Ｖｄを設けた締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 3 of the fourth embodiment)
Furthermore, in the high-pressure tank 10C according to the fourth embodiment, as shown in FIG. It may be a structure.

（第５実施形態）
第５実施形態に係る高圧タンク１０Ｄは、図９（ａ）に示すように、第１実施形態に係る高圧タンク１０と比較して、構造１～構造４が異なっている。
構造１は、保護部材１５Ｄに固定ブラケット部１５Ｄａが一体的に形成れている構造であり、構造２は、口金１２Ｃの貫通孔４３Ｃに雌ねじ１２Ｃａが形成されている構造である。 (Fifth embodiment)
As shown in FIG. 9(a), the high-pressure tank 10D according to the fifth embodiment is different from the high-pressure tank 10 according to the first embodiment in structures 1 to 4.
Structure 1 is a structure in which a fixed bracket part 15Da is integrally formed with a protection member 15D, and structure 2 is a structure in which a female thread 12Ca is formed in a through hole 43C of a base 12C.

構造３は、保護部材１５Ｄの固定ブラケット部１５ＤａがバルブＶによって口金１２Ｃの頭部に挟み込まれて固定され、保護部材１５Ｄが口金１２Ｃに締結されている構造であり、構造４は、保護部材１５Ｄがドーム部２２の補強層１４に接着されていない非接着構造である。構造１～構造４以外の構造は、第１実施形態に係る高圧タンク１０と同様に構成されている。 Structure 3 is a structure in which the fixed bracket part 15Da of the protection member 15D is sandwiched and fixed to the head of the cap 12C by the valve V, and the protection member 15D is fastened to the cap 12C. is a non-adhesive structure in which the reinforcing layer 14 of the dome portion 22 is not adhered. Structures other than structures 1 to 4 are configured similarly to the high pressure tank 10 according to the first embodiment.

固定ブラケット部１５Ｄａは、図８（ａ）に示すように、口金１２Ｃの頭部が挿入される円筒部１６１と、円筒部１６１を閉塞する閉塞壁１６２と、閉塞壁１６２を貫通する貫通孔１６３とを有している。 As shown in FIG. 8A, the fixed bracket part 15Da includes a cylindrical part 161 into which the head of the base 12C is inserted, a closing wall 162 that closes the cylindrical part 161, and a through hole 163 that passes through the closing wall 162. It has

口金１２Ｃの雌ねじ１２Ｃａには、シャットバルブなどのバルブＶがねじ結合され、バルブＶにより固定ブラケット部１５Ｄａの閉塞壁１６２が口金１２Ｃに挟み込まれる。バルブＶは、口金１２Ｃの貫通孔４３Ｃを連通状態または非連通状態とする。 A valve V such as a shut valve is screwed to the female thread 12Ca of the cap 12C, and the valve V holds the closing wall 162 of the fixed bracket portion 15Da between the cap 12C. The valve V puts the through hole 43C of the cap 12C into a communicating state or a non-communicating state.

第５実施形態に係る高圧タンク１０Ｄの効果について説明する。
第５実施形態に係る高圧タンク１０Ｄにおいては、保護部材１５Ｄが、固定ブラケット部１５Ｄａを介して口金１２Ｃに固定されている。この構成により、保護部材１５Ｄが補強層１４に接着されなくても、固定ブラケット部１５Ｄａにより、保護部材１５Ｄが補強層１４に確実に装着されるという効果が得られる。そして、本実施形態では、保護部材１５Ｄが補強層１４に接着されていないので、高圧タンク１０Ｄの最大膨張時などに保護部材１５Ｄと補強層１４との間に剪断力が作用することはなく、保護部材１５Ｄが補強層１４から剥離して離脱してしまうことが防止されるという効果が得られる。また、第５実施形態に係る高圧タンク１０Ｄにおいては、保護部材１５Ｄに加わる大きな衝撃を吸収することができ、高い衝撃吸収性能を得ることができるので、ライナ１１および補強層１４が大きな衝撃から保護されるという効果が得られる。 The effects of the high pressure tank 10D according to the fifth embodiment will be explained.
In the high-pressure tank 10D according to the fifth embodiment, a protection member 15D is fixed to the cap 12C via a fixed bracket part 15Da. With this configuration, even if the protective member 15D is not bonded to the reinforcing layer 14, the effect that the protective member 15D is reliably attached to the reinforcing layer 14 by the fixed bracket portion 15Da can be obtained. In this embodiment, since the protective member 15D is not bonded to the reinforcing layer 14, no shearing force acts between the protective member 15D and the reinforcing layer 14, such as when the high-pressure tank 10D is at its maximum expansion. This provides the effect that the protection member 15D is prevented from peeling off and detaching from the reinforcing layer 14. Furthermore, in the high-pressure tank 10D according to the fifth embodiment, a large impact applied to the protection member 15D can be absorbed and high impact absorption performance can be obtained, so that the liner 11 and the reinforcing layer 14 protect from the large impact. This has the effect of being done.

（第５実施形態の変形例１に係る締結構造）
なお、固定ブラケット部１５ＤａがバルブＶに挟み込まれて口金１２Ｃの頭部に挟み込まれる構造は、図９（ｂ）に示すように、バルブＶと固定ブラケット部１５Ｄａとの間にカラー１８１を設けた締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 1 of the fifth embodiment)
The structure in which the fixed bracket part 15Da is sandwiched between the valve V and the head of the cap 12C is such that a collar 181 is provided between the valve V and the fixed bracket part 15Da, as shown in FIG. 9(b). A fastening structure may also be used.

（第５実施形態の変形例２に係る締結構造）
また、第５実施形態に係る高圧タンク１０Ｄにおいて、図９（ｃ）に示すように、口金１２Ｃの頭部に軸線方向に突出する突出部１２Ｃｂを形成した締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 2 of the fifth embodiment)
Further, in the high-pressure tank 10D according to the fifth embodiment, as shown in FIG. 9(c), a fastening structure may be adopted in which a protrusion 12Cb that protrudes in the axial direction is formed on the head of the cap 12C.

（第５実施形態の変形例３に係る締結構造）
また、第５実施形態に係る高圧タンク１０Ｄにおいて、図９（ｄ）に示すように、バルブＶの頭部とねじ部との間にねじ部よりも太径の段付き部Ｖｄを設けた締結構造にしてもよい。 (Fascinating structure according to modification 3 of the fifth embodiment)
Furthermore, in the high-pressure tank 10D according to the fifth embodiment, as shown in FIG. It may be a structure.

（第６実施形態）
第６実施形態に係る高圧タンク１０Ｅは、第１実施形態に係る高圧タンク１０と同様、補強層１４の外側からライナ１１のドーム部２２、２３を覆う一対の保護部材１５Ｅを有している。第６実施形態に係る高圧タンク１０Ｅは、第１実施形態に係る高圧タンク１０と比較して、保護部材１５Ｅのみが異なっており、他の構造は第１実施形態に係る高圧タンク１０と同様に構成されている。 (Sixth embodiment)
The high-pressure tank 10E according to the sixth embodiment has a pair of protection members 15E that cover the dome parts 22 and 23 of the liner 11 from the outside of the reinforcing layer 14, like the high-pressure tank 10 according to the first embodiment. The high-pressure tank 10E according to the sixth embodiment is different from the high-pressure tank 10 according to the first embodiment only in the protection member 15E, and the other structure is the same as the high-pressure tank 10 according to the first embodiment. It is configured.

保護部材１５Ｅは、図１０（ａ）および１０（ｂ）に示すように、第１実施形態の保護部材１５と同様、一方側端部が開口し、他方側端部の閉塞壁１５Ｅａに貫通孔１５Ｅｂが形成された椀形状で構成されている。保護部材１５Ｅは、分割された複数の保護ブロック１７１を有しており、各保護ブロック１７１にはリブ１７２が設けられている。リブ１７２は、各保護ブロック１７１にそれぞれ複数設けられており、ドーム部２２、２３の補強層１４の外表面に向かって突出する形状を有している。各保護ブロック１７１は、第１実施形態に係る高圧タンク１０の保護部材１５と同様の硬質樹脂で形成されている。分割数は、保護部材１５Ｅの周方向で少なくとも３分割されており、かつ軸方向で少なくとも２分割されていることが好ましい。複数の保護ブロック１７１同士は、連結部１７３により互いに連結されている。複数の保護ブロック１７１同士が、連結部１７３により連結されることで、保護部材１５Ｅは、一体化され組立時のハンドリングが良好となる。各保護ブロック１７１は、リブ１７２の先端が補強層１４に接着されている。 As shown in FIGS. 10(a) and 10(b), the protective member 15E is open at one end and has a through hole in the closing wall 15Ea at the other end, similar to the protective member 15 of the first embodiment. It is configured in a bowl shape with 15Eb formed thereon. The protection member 15E has a plurality of divided protection blocks 171, and each protection block 171 is provided with a rib 172. A plurality of ribs 172 are provided in each protection block 171, and have a shape that protrudes toward the outer surface of the reinforcing layer 14 of the dome portions 22, 23. Each protection block 171 is made of the same hard resin as the protection member 15 of the high-pressure tank 10 according to the first embodiment. The number of divisions is preferably at least three in the circumferential direction of the protective member 15E, and at least two in the axial direction. The plurality of protection blocks 171 are connected to each other by connecting portions 173. Since the plurality of protection blocks 171 are connected to each other by the connection portions 173, the protection member 15E is integrated and can be easily handled during assembly. In each protection block 171, the tip of the rib 172 is bonded to the reinforcing layer 14.

連結部１７３は、接着された補強層１４と保護ブロック１７１との間の接着剪断強度（Ｎ／ｍｍ^２）よりも小さい力（Ｎ）により弾性変形もしくは破断するように構成されている。なお、高圧タンク１０Ｅの最大膨張時にも接着界面に作用する剪断力よりも接着剪断強度が上回るようにすることができる。 The connecting portion 173 is configured to be elastically deformed or broken by a force (N) smaller than the adhesive shear strength (N/mm ² ) between the bonded reinforcing layer 14 and the protective block 171. Note that the adhesive shear strength can be made to exceed the shear force acting on the adhesive interface even when the high-pressure tank 10E is at its maximum expansion.

第６実施形態に係る高圧タンク１０Ｅの効果について説明する。
第６実施形態に係る高圧タンク１０Ｅは、保護部材１５Ｅが、分割された複数の保護ブロック１７１を有しており、各保護ブロック１７１にはリブ１７２が設けられている。複数の保護ブロック１７１同士は、連結部１７３により互いに連結されており、各保護ブロック１７１は、リブ１７２の先端が補強層１４に接着されている。 The effects of the high pressure tank 10E according to the sixth embodiment will be explained.
In the high-pressure tank 10E according to the sixth embodiment, the protection member 15E has a plurality of divided protection blocks 171, and each protection block 171 is provided with a rib 172. The plurality of protection blocks 171 are connected to each other by connecting portions 173, and the tips of ribs 172 of each protection block 171 are bonded to the reinforcing layer 14.

この構成により、第１実施形態と同様に、保護部材１５Ｅは、保護ブロック１７１に設けられた各リブ１７２により耐衝撃吸収性能が向上するという効果が得られる。また、各保護ブロック１７１にはリブ１７２が設けられているので、保護部材１５Ｅには、内部空間が形成され軽量化が図られるという効果が得られる。 With this configuration, similarly to the first embodiment, the protection member 15E has the effect that the impact resistance and absorption performance is improved by each rib 172 provided on the protection block 171. Moreover, since each protection block 171 is provided with a rib 172, an internal space is formed in the protection member 15E, thereby achieving the effect of reducing the weight.

そして、本実施形態では、保護部材１５Ｅは、複数の保護ブロック１７１に分割されており、これら複数の保護ブロック１７１は補強層１４に個々に接着されているので、ライナ１１と補強層１４が膨張収縮した場合に、その膨張収縮の動きに各保護ブロック１７１を追従させることができる。したがって、ライナ１１および補強層１４の膨張収縮によって補強層１４と保護部材１５Ｅとの間に生じる剪断方向の位置ずれの量を少なくすることができ、リブ１７２の先端と補強層１４との間の接着界面に作用する剪断応力を、接着剤の接着力よりも小さくすることができる。したがって、保護部材１５Ｅが高圧タンク１０Ｅの膨張収縮に追従して変形し難い硬質樹脂製の材料からなる場合であっても、補強層１４との間の接着部分の接着剪断強度を調整することが可能となり、ライナ１１および補強層１４の膨張収縮によって補強層１４と保護部材１５Ｅとの間の接着が剥離してしまうことが防止される。したがって、ドーム部を覆う位置に保護部材１５Ｅを配置し続けることができ、保護部材１５Ｅがドーム部から外れてしまうのを防止できる。 In this embodiment, the protection member 15E is divided into a plurality of protection blocks 171, and these protection blocks 171 are individually bonded to the reinforcing layer 14, so that the liner 11 and the reinforcing layer 14 expand. When contracted, each protection block 171 can be made to follow the movement of expansion and contraction. Therefore, the amount of displacement in the shear direction that occurs between the reinforcing layer 14 and the protection member 15E due to expansion and contraction of the liner 11 and the reinforcing layer 14 can be reduced, and the amount of displacement between the tip of the rib 172 and the reinforcing layer 14 can be reduced. The shear stress acting on the adhesive interface can be made smaller than the adhesive force of the adhesive. Therefore, even if the protective member 15E is made of a hard resin material that does not easily deform following the expansion and contraction of the high-pressure tank 10E, it is possible to adjust the adhesive shear strength of the adhesive portion between the protective member 15E and the reinforcing layer 14. This prevents the adhesion between the reinforcing layer 14 and the protective member 15E from peeling off due to expansion and contraction of the liner 11 and the reinforcing layer 14. Therefore, the protective member 15E can continue to be placed at a position covering the dome portion, and the protective member 15E can be prevented from coming off the dome portion.

また、第６実施形態に係る高圧タンク１０Ｅでは、保護部材１５Ｅが、複数の保護ブロック１７１同士を互いに連結する連結部１７３を有しており、連結部１７３は、補強層１４と保護ブロック１７１との間の接着力よりも小さい力により弾性変形もしくは破断する構成を有している。高圧タンク１０Ｅは、連結部により各保護ブロック１７１が互いに連結されて一体化されているので、保護部材１５Ｅをドーム部の補強層１４に装着する際にハンドリングが向上する。また、保護ブロック１７１のサイズ、接着剤の膜厚、接着剪断強度（Ｎ／ｍｍ^２）を調整することにより、高圧タンク１０Ｅの最大膨張時にも接着界面に作用する剪断力（Ｎ）よりも接着剪断強度が上回るように、接着剪断強度を調整することが可能となる。したがって、保護部材１５Ｅが、高圧タンク１０Ｅの膨張に追従して変形し難い硬質樹脂製材料からなる場合であっても、高圧タンク１０Ｅの最大膨張時に接着界面に作用する大きな剪断力によって保護部材の接着が剥離してしまうことが防止されるという効果が得られる。また、連結部１７３が、接着された補強層１４と保護ブロック１７１との間の接着剪断強度よりも小さい力（Ｎ）により弾性変形もしくは破断するように構成されているので、高圧タンク１０Ｅの膨張収縮によって保護部材の接着が剥離してしまうことが防止されるという効果が得られる。 Furthermore, in the high-pressure tank 10E according to the sixth embodiment, the protection member 15E includes a connection portion 173 that connects the plurality of protection blocks 171 to each other, and the connection portion 173 connects the reinforcing layer 14 and the protection blocks 171. It has a structure in which it is elastically deformed or broken by a force smaller than the adhesive force between the two. In the high-pressure tank 10E, the protective blocks 171 are connected to each other by the connecting portions and are integrated, so handling is improved when the protective member 15E is attached to the reinforcing layer 14 of the dome portion. In addition, by adjusting the size of the protective block 171, the adhesive film thickness, and the adhesive shear strength (N/mm ² ), even when the high-pressure tank 10E is at maximum expansion, the shear force (N) acting on the adhesive interface can be It becomes possible to adjust the adhesive shear strength so that the shear strength exceeds the shear strength. Therefore, even if the protective member 15E is made of a hard resin material that is difficult to deform following the expansion of the high-pressure tank 10E, the protective member will be This has the effect of preventing the adhesive from peeling off. Furthermore, since the connecting portion 173 is configured to be elastically deformed or broken by a force (N) smaller than the adhesive shear strength between the bonded reinforcing layer 14 and the protective block 171, the high-pressure tank 10E expands. This provides the effect of preventing the adhesive of the protective member from peeling off due to shrinkage.

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various designs can be made without departing from the spirit of the present invention as described in the claims. Changes can be made.

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ・・・高圧タンク、１１・・・ライナ、１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１３・・・口金、１２Ｃｂ、４１Ａｂ、４１Ｂｂ・・・突出部、１４・・・補強層、１５、１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ、１５Ｅ・・・保護部材、１５Ｂａ、１５Ｄａ・・・固定ブラケット部、１５Ｅａ、６１、１４２、１６２・・・閉塞壁、１５Ｅｂ、３２、３４、４３、４３Ｃ、６２、１１３、１２３、１４３、１６３・・・貫通孔、２１・・・胴体部、２２、２３・・・ドーム部、３１、３３・・・口金装着部、４１、４１Ａ、４１Ｂ、５１・・・軸部、４１Ａａ、４１Ｂａ・・・ねじ穴、４２、５２、１１２、１４４・・・フランジ部、４３Ｃａ・・・雌ねじ、５３・・・有底の穴、６３・・・第１リブ、６４・・・第２リブ、６５・・・第３リブ、７１、７２、７３、７４・・・溝、１０１、１３１・・・固定ブラケット、１０２、１０２Ａ、１０２Ｂ・・・ボルト、１１１、１２１、１４１、１６１・・・円筒部、１０３、１５１、１８１・・・カラー、１７１・・・保護ブロック、１７２・・・リブ、１７３・・・連結部、Ｕ・・・薄肉部、Ｖ・・・バルブ 10, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E... High pressure tank, 11... Liner, 12, 12A, 12B, 12C, 12D, 13... Base, 12Cb, 41Ab, 41Bb... Projection part, 14... Reinforcement layer, 15, 15A, 15B, 15C, 15D, 15E... Protection member, 15Ba, 15Da... Fixed bracket part, 15Ea, 61, 142, 162... Closure wall, 15Eb, 32 , 34, 43, 43C, 62, 113, 123, 143, 163... Through hole, 21... Body part, 22, 23... Dome part, 31, 33... Base mounting part, 41, 41A, 41B, 51...Shaft portion, 41Aa, 41Ba...Threaded hole, 42, 52, 112, 144...Flange portion, 43Ca...Female thread, 53...Bottomed hole, 63. ...First rib, 64...Second rib, 65...Third rib, 71, 72, 73, 74...Groove, 101, 131...Fixing bracket, 102, 102A, 102B...・Bolt, 111, 121, 141, 161... Cylindrical part, 103, 151, 181... Collar, 171... Protective block, 172... Rib, 173... Connecting part, U... Thin wall part, V...valve

Claims

A liner having a cylindrical body portion and hemispherical dome portions formed at both ends of the body portion, a reinforcing layer made of fiber reinforced resin formed on the outer surface of the liner, and a reinforcing layer formed from the outside of the reinforcing layer. A high-pressure tank comprising: a protective member that covers at least a portion of the dome portion of the liner,
The protective member has a plurality of ribs protruding toward the outer surface of the reinforcing layer of the dome portion, the ribs being made of a hard resin material,
The protection member is characterized in that it has a plurality of protection blocks that are divided into a plurality of parts and are each provided with the ribs, and the tips of the ribs of the plurality of protection blocks are bonded to the reinforcing layer. high pressure tank.

The protection member has a connection part that connects the plurality of protection blocks to each other,
The high-pressure tank according to claim 1 , wherein the connecting portion is elastically deformed or broken by a force smaller than the adhesive force between the reinforcing layer and the protective block.

having a cap protruding from the dome portion;
The high-pressure tank according to claim 1, wherein the protection member has a fixing bracket fixed to the cap.

The high-pressure tank according to claim 3 , wherein the fixing bracket is fastened and fixed to the cap.

4. The high-pressure tank according to claim 3 , wherein the fixing bracket is sandwiched and fixed between the cap and a valve attached to the cap.

4. The high-pressure tank according to claim 3 , wherein the fixing bracket is made of a metal plate insert-molded in the protection member.