JP7436799B2

JP7436799B2 - 遮蔽構造

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Publication number: JP7436799B2
Application number: JP2019228565A
Authority: JP
Inventors: 勉河西
Original assignee: Itoki Corp
Current assignee: Itoki Corp
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2024-02-22
Anticipated expiration: 2039-12-18
Also published as: JP2021095784A

Description

本発明は遮蔽構造に関し、詳細には、遮蔽物が昇降することにより開口部を遮蔽可能とする遮蔽構造において、遮蔽物における下端部の気密性能を高める技術に関するものである。

従来、水平に架け渡されたローラにシートを巻回し、ローラの回動によりシートを巻き取り又は送り出すことにより開口部を開閉する構成の遮蔽構造（シート状扉）が知られている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１には、シートの下端部に袋状部材を設け、この袋状部材が床面に接することにより気密性を確保する構成の遮蔽構造が記載されている。

特開２０１２－１１７３４５号公報

上記の特許文献の如く構成した遮蔽構造においては、シートの下端部において一箇所が破損等した場合、シート状扉の気密性が大きく損なわれることとなる。このため、仮に一部が破損した場合でも気密性を損なわないように、シートと床面との接触面積を大きくするなどの工夫が必要となる。しかし、このように構成した場合、装置構成が大掛かりとなり、シート全体が重量化するという問題があった。

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、簡易な構成で高い気密性を確保することが可能となる遮蔽構造を提供することである。

本発明は、上記課題を解決するために、以下に構成する遮蔽構造を提供する。

（１）昇降することにより開口部を遮蔽可能とする遮蔽物と、前記遮蔽物の下端部が当
接可能に設けられる当接部材と、を備えた遮蔽構造であって、前記遮蔽物の下端部には、
膜状部材が折り返された筒状部が形成され、前記当接部材の上面には、前記筒状部の下側
が挿入される溝状部が形成され、前記筒状部は、前記遮蔽物の下端部が前記当接部材に当
接した際に、前記溝状部との接線が複数本形成され、前記筒状部の内部には、上下方向の引張力に対して弾性変形する弾性部材が設けられる、遮蔽構造。

（２）前記遮蔽物は、水平に架け渡されたローラの回動軸に上端部が連結され、前記ローラに巻回され、下端部が垂下された矩形のシートであって、前記シートの下端部が前記膜状部材として折り返されることにより前記筒状部が形成される、（１）に記載の遮蔽構造。

（３）前記溝状部は、底面と、前記底面に連続する二つの側面と、で構成され、
前記筒状部は、前記遮蔽物の下端部が前記当接部材に当接した際に、前記遮蔽物の厚み方向に拡幅するように変形し、前記溝状部の前記底面及び二つの前記側面のそれぞれとの接線が形成される、（１）又は（２）に記載の遮蔽構造。

（４）前記筒状部の内部には、下底部に重量部材が設けられる、（１）から（３）の何れか一に記載の遮蔽構造。

（５）前記重量部材が棒状部材である、（４）に記載の遮蔽構造。

（６）前記重量部材は、前記筒状部の前記下底部に固定され、前記弾性部材が前記筒状部の内部における上底部と前記重量部材との間に設けられる、（４）又は（５）に記載の遮蔽構造。

以上における本発明に係る遮蔽構造は、以下に示す効果を奏する。

（１）の構成によれば、遮蔽物の下端部において筒状部と溝状部とを複数の接線で閉塞することができるため、簡易な構成で閉状態の遮蔽構造における気密性を確保することが可能となる。

（２）の構成によれば、遮蔽物であるシートの下端部において、簡易な構成で閉状態のシート状扉における気密性を確保することが可能となる。

（３）の構成によれば、遮蔽物の下端部において筒状部と溝状部の底面及び二つの側面との間で三本の接線で閉塞することができるため、簡易な構成で閉状態の遮蔽構造における高い気密性を確保することが可能となる。

（４）の構成によれば、重量部材の重みを用いて筒状部を溝状部に当接させることができるため、高い気密性を確保することが可能となる。

（５）の構成によれば、棒状部材の重みを用いて、筒状部を長手方向に沿って一様に溝状部に当接させることができるため、より高い気密性を確保することが可能となる。

（６）の構成によれば、筒状部の形状を安定させて筒状部と溝状部とが安定的に当接可能になるとともに、弾性部材の弾性力を用いて筒状部と溝状部との接線を安定的に形成することができるため、さらに高い気密性を確保することが可能となる。

遮蔽構造の一実施形態に係るシート状扉を示す斜視図。シート状扉の側方断面図。（ａ）及び（ｂ）はシート状扉の開放時及び遮蔽時における筒状部の側方断面図。別実施例に係るシート状扉の遮蔽時における筒状部の側方断面図。

以下では図１から図３を用いて本発明に係る遮蔽構造の一実施形態であるシート状扉（以下、単に「扉」と記載する）１０について説明する。本実施形態に係る扉１０は、遮蔽構造における遮蔽物の一実施態様であるシート１２を図１中の一点鎖線矢印に示す如く昇降させることにより、壁体Ｗと一体的に設けられた一対の柱体Ｐ・Ｐの間の開口部を遮蔽可能に構成されている。なお、本発明に係る遮蔽構造は、本実施形態の如く遮蔽物としてシート１２を昇降させる扉１０に限定されるものではない。即ち、昇降して開口部を遮蔽するものであれば、間仕切り、シャッター等、他の構成を遮蔽物として採用することが可能である。

図１に示す如く、扉１０はローラ１１、シート１２、当接部材１３、ガイドレール１４、ガイドローラ１５、棒体１６、引張ばね１７、及び、モータＭ等を構成部材として備えている。以下、各構成部材について説明する。

ローラ１１は一対の柱体Ｐ・Ｐの上端部の間に水平に架け渡されて設けられる。図１及び図２に示す如く、ローラ１１は互いに平行に配置されるメインローラ１１ｍ及びサブローラ１１ｓで構成される。それぞれのローラ１１ｍ・１１ｓは図１において仮想線で示す筐体Ｂの内部に収容されるとともに、筐体Ｂにおいて回動可能に支持される。メインローラ１１ｍの回動軸１１ａは筐体Ｂに隣接して配置される電動のモータＭに接続されており、モータＭの駆動によりメインローラ１１ｍが回動する。なお、メインローラ１１ｍの駆動力は電動に限定されず、他の動力又は手動により回動する構成とすることも可能である。

図２に示す如く、メインローラ１１ｍの回動軸１１ａにはシート１２の上端部が連結される。シート１２は矩形に形成された布製又は樹脂製の膜状部材であり、メインローラ１１ｍに巻回される。モータＭが駆動してメインローラ１１ｍが回動することにより、シート１２の巻き取り又は送り出しが行われる。シート１２はサブローラ１１ｓの上側を経由して下端部が下方に垂下される。扉１０においてはシート１２が柱体Ｐ・Ｐの間で昇降することにより、開口部が開放又は遮蔽される。

図２及び図３に示す如く、シート１２の下端部には、シート１２が折り返された筒状部１２ｐが形成される。筒状部１２ｐの内部には、下底部に重量部材である棒体１６が接着により固定される。棒体１６は、メインローラ１１ｍの回動軸１１ａと平行に配置される棒状部材である。

上記の如く、本実施形態においては、遮蔽物であるシート１２と筒状部１２ｐとに同じ部材を採用することにより、遮蔽物と筒状部とを連続的かつ一体的に形成して扉１０の構成を簡易にしている。なお、遮蔽構造として本実施形態に係る扉１０以外の構成（例えば、遮蔽物として間仕切り又はシャッター等を用いる構成）を採用した場合でも、昇降する遮蔽物の下端部に、本実施形態におけるシート１２と同様の膜状部材を設け、この膜状部材を折り返すことにより筒状部を形成することが可能である。

そして、筒状部１２ｐの内部における上底部と棒体１６との間には、上下方向の引張力に対して伸張方向に弾性変形する弾性部材として複数（本実施形態においては五個）の引張ばね１７が設けられている。図３に示す如く、引張ばね１７の上端部はフック部１７ａにより筒状部１２ｐの上底部に係止される。また、引張ばね１７の下端部は棒体１６の上面に形成された係合部１６ａに係合される。棒体１６の重量は、引張ばね１７を伸張させることのできる荷重よりも大きくなるように構成されている。即ち、棒体１６の重さにより、引張ばね１７は図３（ａ）に示す如く伸張される。なお、伸縮性のある樹脂製素材等を弾性素材として採用することも可能である。

なお、本実施形態に係る扉１０においては筒状部１２ｐの内部に重量部材である棒体１６、及び、弾性部材である引張ばね１７を配置する構成としているが、筒状部１２ｐの内部を中空とすることも可能である。また、重量部材を棒体１６ではない構成、例えば球形等の重量部材を筒状部１２ｐの長手方向に沿って複数個配置する構成としても良い。また、筒状部１２ｐの内部に弾性部材を設けず、重量部材のみを配置することも可能である。

サブローラ１１ｓの下方における床面Ｆは、柱体Ｐ・Ｐの間に沿って当接部材１３が配置される。シート１２はサブローラ１１ｓから下方に垂下されているため、シート１２がローラ１１から送り出された際にはシート１２の下端部が当接部材１３に当接可能となる。なお、当接部材１３が配置される床面Ｆを、立設された板状部材の上面とすることもできる。例えば、窓の如く壁の上下方向中途部に開口された開口部に扉１０を設け、当該開口部の下面を床面Ｆとして当接部材１３を配置することも可能である。

扉１０においては、柱体Ｐ・Ｐの互いに対向する面に、上下方向に沿って一対のガイドレール１４・１４が設けられる。即ち、一対のガイドレール１４・１４は当接部材１３を挟んで床面Ｆに立設されている。また、シート１２には下端部の近傍にガイドローラ１５・１５が両側方に延出して設けられ、ガイドレール１４・１４の内部に挿入される。これにより、ガイドローラ１５・１５がガイドレール１４・１４の内側を転動するため、シート１２の下端部をガイドレール１４・１４にそって変位させることができる。

図２及び図３に示す如く、当接部材１３の上面には、筒状部１２ｐの下側が挿入される溝状部１３ｇが形成されている。本実施形態における溝状部１３ｇは、底面１３ｂと、底面１３ｂに連続する二つの側面１３ｓ・１３ｓとで構成される。また、溝状部１３ｇの幅寸法（底面１３ｂの幅寸法）は、図３（ａ）に示す如く、自然状態（外部からの力が加わっていない状態）における筒状部１２ｐの厚さ寸法よりも少し大きく形成されている。

なお、本実施形態において、溝状部１３ｇは底面１３ｂと側面１３ｓ・１３ｓとが直交した形状に形成されているが、側面１３ｓ・１３ｓを底面１３ｂに対して傾斜して形成することも可能である。この際、側面１３ｓ・１３ｓの間隔が、側面１３ｓ・１３ｓの上側が広くなるように形成しても、逆に狭くなるように形成しても良い。

モータＭの駆動によりシート１２が下降すると、シート１２の下端部である筒状部１２ｐの下側は図３（ａ）に示す如く溝状部１３ｇに挿入される。本実施形態においては上記の如く、筒状部１２ｐがガイドレール１４・１４の間でスライド変位するように構成している。これにより、シート１２の下端部に形成された筒状部１２ｐを当接部材１３に案内し、筒状部１２ｐの下側を確実に溝状部１３ｇに挿入することが可能となる。

そして、シート１２の下端部が当接部材１３における溝状部１３ｇの内面に当接した際に、筒状部１２ｐは溝状部１３ｇとの接線が複数本形成される。具体的には図３（ｂ）に示す如く、筒状部１２ｐは、シート１２の下端部が溝状部１３ｇの底面１３ｂに当接した際に、シート１２の自重によりシート１２の厚み方向（図３（ｂ）における左右方向）に拡幅するように変形する。そして、溝状部１３ｇの底面１３ｂとの接線Ｌ１、及び、二つの側面１３ｓ・１３ｓとの接線Ｌ２・Ｌ３が形成される。

上記の如く、本実施形態に係る扉１０においては、複数本（本実施形態においては三本）の接線Ｌ１～Ｌ３で気密性を確保しているため、シート１２の下端部において筒状部１２ｐ又は当接部材１３の一箇所が破損等した場合でも、扉１０の気密性が損なわれることがない。特に、本実施形態では三本の接線Ｌ１～Ｌ３により、高い気密性を確保することが可能となる。

また、扉１０を従来のシート状扉と比較した場合、シート１２と床面（本実施形態においては当接部材１３）との接触面積はほとんど変わらない。即ち、本実施形態に係る扉１０は、装置構成が大きくなったり、シート１２が全体的に重量化したりするという問題を生じることがなく、簡易な構成で高い気密性を確保することが可能となる。

なお、図４に示す遮蔽構造の別実施例の如く、当接部材１１３の上面に形成される溝状部１１３ｇの形状を本実施形態に係る溝状部１３ｇと異なる形状とすることも可能である。具体的には図４に示す如く、溝状部１１３ｇは、連続する二つの側面１１３ａ・１１３ａとでＶ字形状に構成される。

そして、シート１２の下端部が当接部材１１３における溝状部１１３ｇの内面に当接した際に、筒状部１２ｐは溝状部１１３ｇとの接線が二本形成される。具体的には図４に示す如く、筒状部１２ｐは、シート１２の下端部が溝状部１１３ｇの側面１１３ａ・１１３ａに当接した際に、側面１１３ａ・１１３ａとの接線Ｌ４・Ｌ５が形成される。

このように、遮蔽構造の別実施例に係る扉においては、二本の接線Ｌ４・Ｌ５で気密性を確保しているため、シート１２の下端部において筒状部１２ｐ又は当接部材１１３の一箇所が破損等した場合でも、扉の気密性が損なわれることがない。即ち、本発明に係る扉において、溝状部の形状は、筒状部１２ｐとの接線が複数本形成される構成であればよく、その具体的な形状は本実施形態又は別実施例に限定されるものではない。

また、本実施形態に係る扉１０において、筒状部１２ｐの内部には、下底部に重量部材である棒体１６が設けられる。これにより、棒体１６の重みを用いて筒状部１２ｐの下底部を溝状部１３ｇの底面１３ｂに当接させることができるため、より高い気密性を確保することが可能となる。

また、本実施形態に係る扉１０においては、棒状部材である棒体１６は、メインローラ１１ｍの回動軸１１ａと平行に配置される。これにより、棒体１６の重みを用いて、筒状部１２ｐの下底部を長手方向に沿って一様に溝状部１３ｇの底面１３ｂに当接させることができるため、さらに高い気密性を確保することが可能となる。

また、本実施形態に係る扉１０においては、棒体１６が筒状部１２ｐの下底部に固定されるとともに、筒状部１２ｐの内部における上底部と棒体１６との間に、上下方向の引張力に対して弾性変形する弾性部材である引張ばね１７が設けられる。これにより、図３（ａ）に示す如く、筒状部の下底部に固定した棒体１６を引張ばね１７で引き上げることができるため、筒状部１２ｐを形状安定性のない膜状部材であるシート１２で形成した場合でも、筒状部１２ｐの形状を安定させることができる。

また、図３（ｂ）に示す如く、筒状部１２ｐの下底部が溝状部１３ｇの底面１３ｂに当接した際に、引張ばね１７が棒体１６を介して筒状部１２ｐの底部を上方に引き上げ、筒状部１２ｐをシート１２の厚み方向（図３（ｂ）における左右方向）に拡幅させることができる。これにより、筒状部１２ｐと溝状部１３ｇの側面１３ｓ・１３ｓとの接線を安定的に形成することができる。

１０シート状扉（遮蔽構造）
１１ローラ部１１ａ回動軸
１１ｍメインローラ１１ｓサブローラ
１２シート（遮蔽物）
１２ｐ筒状部
１３当接部材１３ｇ溝状部
１３ｂ底面１３ｓ側面
１４ガイドレール１５ガイドローラ
１６棒体（重量部材）
１６ａ係合部１７引張ばね（弾性部材）
１７ａフック部１１３当接部材（別実施例）
１１３ｇ溝状部１１３ａ傾斜面
ＭモータＷ壁体
Ｐ柱体Ｆ床面
Ｌ接線Ｂ筺体

Claims

昇降することにより開口部を遮蔽可能とする遮蔽物と、前記遮蔽物の下端部が当接可能に設けられる当接部材と、を備えた遮蔽構造であって、
前記遮蔽物の下端部には、膜状部材が折り返された筒状部が形成され、
前記当接部材の上面には、前記筒状部の下側が挿入される溝状部が形成され、
前記筒状部は、前記遮蔽物の下端部が前記当接部材に当接した際に、前記溝状部との接線が複数本形成され、
前記筒状部の内部には、上下方向の引張力に対して弾性変形する弾性部材が設けられる、遮蔽構造。
前記遮蔽物は、水平に架け渡されたローラの回動軸に上端部が連結され、前記ローラに巻回され、下端部が垂下された矩形のシートであって、
前記シートの下端部が前記膜状部材として折り返されることにより前記筒状部が形成される、請求項１に記載の遮蔽構造。
前記溝状部は、底面と、前記底面に連続する二つの側面と、で構成され、
前記筒状部は、前記遮蔽物の下端部が前記当接部材に当接した際に、前記遮蔽物の厚み方向に拡幅するように変形し、前記溝状部の前記底面及び二つの前記側面のそれぞれとの接線が形成される、請求項１又は請求項２に記載の遮蔽構造。
前記筒状部の内部には、下底部に重量部材が設けられる、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の遮蔽構造。
前記重量部材が棒状部材である、請求項４に記載の遮蔽構造。
前記重量部材は、前記筒状部の前記下底部に固定され、
前記弾性部材が前記筒状部の内部における上底部と前記重量部材との間に設けられる、請求項４又は請求項５に記載の遮蔽構造。