JP7440871B2

JP7440871B2 - マクラギ交換補助具

Info

Publication number: JP7440871B2
Application number: JP2021186364A
Authority: JP
Inventors: 長雲木村; 勉大仁田; 敬守三戸; 啓太鯉淵; 猛須藤; 誠二細川; 守中井
Original assignee: 菅原興業株式会社; 保線機器整備株式会社
Priority date: 2021-11-16
Filing date: 2021-11-16
Publication date: 2024-02-29
Anticipated expiration: 2041-11-16
Also published as: JP2023073726A

Description

本発明は、マクラギ交換作業の際にマクラギ上面をレール底面に近付ける作業を行うマクラギ交換補助具に関する。

従来、マクラギ交換作業において、道床を掘り、旧マクラギを抜いて新マクラギを挿入する際、新マクラギを宙に浮いているレール底面まで引き上げて密着させるため、例えば、ジャッキや、特許文献１に記載された枕木吊上げ器等を使用する。

特許第３４２９２３５号公報

しかし、マクラギ交換作業において新マクラギの底面にジャッキを設置し、新マクラギを宙に浮いているレール底面まで引き上げて密着させる場合、ジャッキをマクラギの下に設置するためジャッキの分だけ道床を掘下げる必要があり、作業員の負担が非常に大きいという問題があった。

また、特許文献１に記載の枕木吊上げ器を使用して新マクラギを宙に浮いているレール底面まで引き上げて密着させる場合、道床を掘下げる作業は不要になるもの、チェーンブロック下端のフックをマクラギに固定されたパンドロール等のレール締結装置やタイプレートをマクラギに固定している犬釘等に引掛ける必要があるため、レール締結装置やタイプレート等が予め固定されていない分岐区間等のマクラギには使用できないという問題があった。

特に、特許文献１に記載の枕木吊上げ器は、所定の軌間のレール上を走行して使用するため、直線区間や曲線区間の軌間が一定のレール間のマクラギの交換は問題ないが、レールが分岐する分岐区間においては、新マクラギには予めレール締結装置やタイプレート等が装着されてなく、レールの通る位置が定まっていないので、枕木吊上げ器を使用できないという問題があった。

そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、新旧マクラギ交換の際に新マクラギにレール締結装置やタイプレート等が固定されていない状態でも、新マクラギを宙に浮いているレール底面まで容易に引き上げることができるマクラギ交換補助具を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係るマクラギ交換補助具は、レール頭部を跨ぐように被せられ、レール頭部の上方となる位置に雌ネジ孔が設けられたマクラギ交換補助具本体と、前記マクラギ交換補助具本体の外側に設けられ、下端部にマクラギ底面を引掛けるマクラギ底面引掛部が設けられたマクラギ底面引掛体と、前記マクラギ交換補助具本体の前記雌ネジ孔に螺合する雄ネジ部が設けられ、下端部がレール頭部を押した状態で回転することにより前記マクラギ交換補助具本体およびマクラギ底面引掛体を上昇させ、前記マクラギ底面引掛部で引掛けたマクラギを引上げるレール引上げ体とを有することを特徴とする。
また、本発明に係るマクラギ交換補助具では、前記マクラギ交換補助具本体の外側には、上下方向に貫通した貫通孔が設けられた筒部が設けられている一方、前記マクラギ底面引掛体は、前記筒部の貫通孔に通され、下端部にはマクラギ底面を引掛ける前記マクラギ底面引掛部が設けられたマクラギ底面引掛軸部と、前記マクラギ底面引掛軸部の上部の雄ネジ部に着脱可能に螺合し、前記筒部の貫通孔の内径より外径が大きい抜止め部とを備えることも特徴とする。
また、本発明に係るマクラギ交換補助具では、前記筒部は、前記マクラギ交換補助具本体の四隅に設けられていることも特徴とする。
また、本発明に係るマクラギ交換補助具では、前記マクラギ底面引掛軸部の上部の外周面には、雄ネジ部が設けられている一方、前記抜止め部は、前記マクラギ底面引掛部の前記雄ネジ部に螺合する雌ネジ部を有するナットであり、当該ナットの回転により前記マクラギ底面引掛軸部の下部に設けた前記マクラギ底面引掛部の高さを調整できるように構成されていることも特徴とする。
また、本発明に係るマクラギ交換補助具では、前記マクラギ底面引掛軸部における前記マクラギ底面引掛部よりも上方には、前記筒部の外側面よりも外側に突出した突出案内棒が設けられている一方、前記筒部には、その下端から上方に向かった後、水平方向へ前記突出案内棒を案内して前記マクラギ底面引掛部が外側を向いてマクラギに干渉しない退避状態を保持する引掛部退避状態保持溝部が設けられていることも特徴とする。
また、本発明に係るマクラギ交換補助具では、前記突出案内棒は、前記マクラギ底面引掛軸部において前記マクラギ底面引掛部とは反対方向に突出して設けられていることも特徴とする。
また、本発明に係るマクラギ交換補助具では、前記レール引上げ体の上端部には、電動回転工具のソケットが嵌合する電動回転工具ソケット嵌合部が設けられていることも特徴とする。

本発明に係るマクラギ交換補助具は、レール頭部を跨ぐように被せられ、レール頭部の上方となる位置に雌ネジ孔が設けられたマクラギ交換補助具本体と、マクラギ交換補助具本体の外側に設けられ、下端部にマクラギ底面を引掛けるマクラギ底面引掛部が設けられたマクラギ底面引掛体とを備え、マクラギ交換補助具本体の雌ネジ孔には、外周面に雌ネジ部に螺合する雄ネジ部が設けられており、回転することによりマクラギ交換補助具本体およびマクラギ底面引掛体を上昇させ、マクラギ底面引掛部で引掛けたマクラギを引上げるレール引上げ体を螺合させて設けている。
そのため、新旧マクラギ交換の際に新マクラギにレール締結装置やタイプレート等が固定されていない状態でも、本発明に係るマクラギ交換補助具を使用してレール引上げ体を回転させることにより、新マクラギを宙に浮いているレール底面まで容易に引き上げることができる。

本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の使用状態を示す斜視図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の使用状態を示す図１とは別角度の斜視図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の正面図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の左側面図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の平面図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具を構成するマクラギ交換補助具本体の正面図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具を構成するマクラギ交換補助具本体の左側面図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具を構成するマクラギ交換補助具本体の平面図である。（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具を構成するレール引上げ体の正面図、平面図である。（ａ）～（ｃ）それぞれ本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具を構成するマクラギ底面引掛部の正面図、側面図、平面図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の使用方法を説明する説明図であって、旧合成マクラギを抜き取った状態を示す説明図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の使用方法を説明する説明図であって、新合成マクラギおよびタイプレートを挿入した後、実施形態のマクラギ交換補助具を設置する作業を示す説明図である。本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の使用方法を説明する説明図であって、実施形態のマクラギ交換補助具および電動回転工具を使用してレール底面にマクラギ上面を近付ける作業を示す説明図である。（ａ）～（ｃ）それぞれ本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の筒部におけるマクラギ底面引掛体のセット位置の一例を示す図である。分岐区間の新マクラギに対する本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具の筒部におけるマクラギ底面引掛体のセット位置の一例を示す図である。

以下、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１の実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、下記に説明する実施形態はあくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。

＜本発明に係る実施の形態のマクラギ交換補助具１の構成＞
本発明に係る実施の形態のマクラギ交換補助具１は、図１や図２に示すように新・旧のマクラギの交換作業の際に新マクラギＭの上面を宙に浮いているレールＲ底面に近付ける作業を行う治具であって、図１～図５に示すようにマクラギ交換補助具本体１１と、レール引上げ体１２と、マクラギ底面引掛体１３等を備えて構成される。尚、実施の形態のマクラギ交換補助具１では、マクラギ交換補助具１毎に２本のマクラギ底面引掛体１３を使用するものとする。

（マクラギ交換補助具本体１１）
マクラギ交換補助具本体１１は、図６～図８等に示すように棒鋼等をＵ字形状および逆Ｕ字形状に繰り返し折り曲げてレールＲの頭部ＲＨに被せるもので、外側に作業員が左右の手でそれぞれ掴む把持部１１ａ１，１１ａ１が３０～６０ｃｍ程度の間隔を空けてそれぞれ設けられると共に、その把持部１１ａ１，１１ａ１の間に１０～２０ｃｍ程度の間隔を空けてボルト支持板受け部１１ａ２，１１ａ２が設けられ、レールＲの頭部ＲＨを跨ぐようにレールＲの頭部ＲＨに被せた際には、把持部１１ａ１，１１ａ１およびボルト支持板受け部１１ａ２，１１ａ２がレールＲの頭部ＲＨの上方に位置するように構成されたマクラギ交換補助具本体フレーム１１ａと、ボルト支持板受け部１１ａ２，１１ａ２に溶接等して設けられ、その中央であるレール頭部ＲＨの上方となる位置にはレール引上げ体１２が通るレール引上げ体通し孔に雌ネジ孔１１ｂ１１が設けられたナット１１ｂ１が溶接等して設けたボルト支持板１１ｂとを備えて構成されている。

マクラギ交換補助具本体フレーム１１ａの四隅には、図８等に示すように、それぞれ、筒部取付板１１ｃを介してマクラギ底面引掛体１３のマクラギ底面引掛軸部としてのマクラギ底面引掛棒１３ａを通す上下方向に貫通した貫通孔１１ｄ１が設けられた筒部１１ｄが溶接等されて設けられている。

筒部１１ｄには、図６等に示すようにその下端から上方に向かった後、水平方向（横方向）へマクラギ底面引掛体１３の後述する突出案内棒１３ｄを案内して当該筒部１１ｄに対してマクラギ底面引掛部１３ｂが外側を向き新マクラギＭに干渉しない退避状態を保持する引掛部退避状態保持溝部１１ｄ２を設けている。

尚、マクラギ交換補助具本体フレーム１１ａには、同じ棒鋼であるマクラギ交換補助具補助バー１１ｅ，１１ｆ等を適宜、水平方向にマクラギ交換補助具本体フレーム１１ａや筒部取付板１１ｃ等に溶接して補強している。

（レール引上げ体１２）
レール引上げ体１２は、図９（ａ），（ｂ）等に示すようにマクラギ交換補助具本体１１のボルト支持板１１ｂのナット１１ｂ１の雌ネジ孔１１ｂ１１（図８参照。）に螺合する雄ネジ部１２ａ１が外周面に設けられたネジ棒１２ａと、そのネジ棒１２ａの上端部に固定され、電動回転工具２のソケット２１が嵌合する６角形等のナットを使用した電動回転工具ソケット嵌合部１２ｂと、ネジ棒１２ａの下端部に設けられ、レールＲの頭部ＲＨを押えるレール頭部押え部１２ｃとから構成されている。

（マクラギ底面引掛体１３）
マクラギ底面引掛体１３は、図３～図５等に示すようにマクラギ交換補助具本体１１ａの四隅に設けられた筒部１１ｄの貫通孔１１ｄ１に回転可能に通して使用するもので、図１０（ａ）～（ｄ）に示すように上端部に雄ネジ部１３ａ１が設けられたマクラギ底面引掛棒１３ａと、マクラギ底面引掛棒１３ａの下端部に溶接等されて設けられ、新マクラギＭ底面を引掛けるマクラギ底面引掛部１３ｂと、マクラギ底面引掛棒１３ａの上端部の雄ネジ部１３ａ１に螺合する抜止め部１３ｃと、マクラギ底面引掛棒１３ａのマクラギ底面引掛部１３ｂよりも上方に筒部１１ｄの外側面よりも外側に突出して設けられ、筒部１１ｄの引掛部退避状態保持溝部１１ｄ２（図６参照。）に嵌合して案内され、マクラギ底面引掛体１３が新マクラギＭに引っ掛からない退避状態を保持する突出案内棒１３ｄとで構成されている。

マクラギ底面引掛部１３ｂの上面には、新マクラギＭを滑らずに確実に引き上げることができるよう図１０（ｃ）に示すよう凹凸形状の滑り止めが設けられている。

抜止め部１３ｃは、貫通孔１１ｄ１の内径より外径が大きい２つのナットで構成されている。

突出案内棒１３ｄは、マクラギ底面引掛棒１３ａに対しマクラギ底面引掛部１３ｂとは反対方向に突出して設けている。

＜本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１の使用方法＞
次に、新旧マクラギの交換作業の際における本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１の使用方法について説明する。

新旧マクラギの交換作業を行う場合、まずは、図１１に示すようにレールＲの下に設置された旧マクラギＭ’を取り除くため、旧マクラギＭ’周囲の道床砕石Ｇを掘って旧マクラギＭ’を取り除く。尚、旧マクラギＭ’を取り除くと、図１１に示すように旧マクラギＭ’が有った場所は、大きく窪むことになる。

次に、図１２に示すように旧マクラギＭ’が有った箇所に新マクラギＭを挿入すると共に、レールＲの下方の位置に例えばタイプレートＴを設置する。

ここで、旧マクラギＭ’を取り除くため旧マクラギＭ’周囲の道床砕石Ｇを掘下げたため、図１２に示すように新マクラギＭを挿入してタイプレートＴを設置しても、レールＲ底面と新マクラギＭ上面またはタイプレートＴ上面との間には隙間が空く。

そのため、図１２の左側のレールＲで示すように、当該レールＲの上から実施形態のマクラギ交換補助具１を降下させてレールＲの頭部ＲＨに被せ、レール引上げ体１２下端のレール頭部押え部１２ｃをレールＲの頭部ＲＨに当接させる。

尚、実施形態のマクラギ交換補助具１を降下させてレールＲの頭部ＲＨに被せる際は、マクラギ交換を行う作業場所に応じて、後述する図１４（ａ）～（ｃ）や図１５等に示すように、マクラギ交換補助具本体１１の四隅に設けた４箇所の筒部１１ｄの内、最適な２箇所の筒部１１ｄを選択し、選択した２箇所の筒部１１ｄそれぞれにマクラギ底面引掛体１３を挿入して使用する。

次に、図１２の右側のレールＲで示すように、マクラギ交換補助具本体１１ａの筒部１１ｄに通したマクラギ底面引掛棒１３ａを回転させ、マクラギ底面引掛棒１３ａの下端部のマクラギ底面引掛部１３ｂを新マクラギＭの底面に挿入させる。

また、マクラギ交換補助具本体１１の四隅に設けた４箇所の筒部１１ｄの内、通常は図１４（ａ），（ｂ）に示すように対角線上の２箇所の筒部１１ｄを選択してその対角線上の２箇所の筒部１１ｄそれぞれにマクラギ底面引掛体１３を挿入して使用すると、２本のマクラギ底面引掛体１３でもバランス良く新マクラギＭを吊り上げることができる。

しかし、分岐区間において使用される木製または合成樹脂（プラスチック）製の軽めのマクラギであって、予めタイプレートＴや締結ボルト４１および締結ナット４２等が設けられていない新マクラギＭであって、かつ、片側にガードレールＧＲ（図１５等参照。）等がある新マクラギＭを吊り上げる場合は、図１４（ｃ）等に示すようにマクラギ交換補助具本体１１の四隅の筒部１１ｄの内、ガードレールＧＲを避けるようにガードレールＧＲとは反対側の２本の筒部１１ｄにマクラギ底面引掛棒１３ａを通して使用する。

また、マクラギ交換補助具本体１１ａの筒部１１ｄに通したマクラギ底面引掛棒１３ａを回転させて、マクラギ底面引掛棒１３ａ下端部のマクラギ底面引掛部１３ｂを新マクラギＭの底面に挿入させる際、作業員はマクラギ底面引掛部１３ｂ上方の突出案内棒１３ｄを摘まんで外側に向けることにより、マクラギ底面引掛部１３ｂを新マクラギＭ底面に挿入することができる。

図１２の右側のレールＲで示すようにマクラギ底面引掛棒１３ａ下端部のマクラギ底面引掛部１３ｂを新マクラギＭの底面に挿入が完了すると、次は、図１３の左側のレールＲで示すように、レール引上げ体１２のネジ棒１２ａ上端部の電動回転工具ソケット嵌合部１２ｂに、電動回転工具２のソケット２１を嵌合させて電動回転工具２によってレール引上げ体１２のネジ棒１２ａを回転させる。

すると、レール引上げ体１２のネジ棒１２ａ下端部に設けられたレール頭部押え部１２ｃがレールＲの頭部ＲＨ上面に当接しており、レールＲ自体は基本的に上下動しないため、電動回転工具２によってレール引上げ体１２のネジ棒１２ａを回転させると、マクラギ交換補助具本体１１が上昇し、マクラギ交換補助具本体１１の四隅に設けられた筒部１１ｄに挿入されたマクラギ底面引掛棒１３ａも引き上げられ、マクラギ底面引掛棒１３ａの下端部に設けたマクラギ底面引掛部１３ｂも上昇して、新マクラギＭを上昇させる。

そして、図１３の右側のレールＲで示すように、電動回転工具２によって新マクラギＭが引き上げられ、新マクラギＭ上面のタイプレートＴが新レールＲ底面に密着するまで電動回転工具２によってレール引上げ体１２のネジ棒１２ａを回転させて締め付け、その後、タイプレートＴと新マクラギＭとを犬クギ（ねじクギ）３で固定し、タイプレートＴと新レールＲとは締結ボルト４１および締結ナット４２等で固定する。

尚、この箇所での新マクラギＭへのレールＲの締結が完了すると、作業員はマクラギ交換補助具１を取り外すため、突出案内棒１３ｄ等を掴んで内側に回転する。

すると、突出案内棒１３ｄ下端部のマクラギ底面引掛部１３ｂが新マクラギＭ底面から外れ、突出案内棒１３ｄを筒部１１ｄの引掛部退避状態保持溝部１１ｄ２に沿って移動させ引掛部退避状態保持溝部１１ｄ２の水平部分に位置させることにより、マクラギ底面引掛部１３ｂが新マクラギＭに引っ掛からない退避位置に移動させることができると共に、その退避位置に保持することが可能となる。

＜マクラギ交換補助具１の四隅に筒部１１ｄにおけるマクラギ底面引掛体１３のセット位置＞
本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１では、マクラギ交換補助具本体１１の四隅に筒部１１ｄを設けているため、例えば、図１４（ａ）～（ｃ）等に示すように、四隅の筒部１１ｄの内、作業現場に応じて最適な２箇所の筒部１１ｄを選択し、選択した２箇所の筒部１１ｄそれぞれにマクラギ底面引掛体１３を挿入して使用する。つまり、図１４（ａ），（ｂ）に示すように対角線上にある２箇所の筒部１１ｄそれぞれにマクラギ底面引掛体１３をセットして使用しても良いし、図１４（ｃ）に示すように片側の２箇所の筒部１１ｄそれぞれにマクラギ底面引掛体１３をセットして使用しても良い。尚、筒部１１ｄにマクラギ底面引掛体１３をセットしたり、取り外す場合には、マクラギ底面引掛棒１３ａの上端部の雄ネジ部１３ａ１に螺合する抜止め部１３ｃを取り外して行う。

例えば、図１５に示すような分岐区間では、ガードレールＧＲが設けられていない箇所で新マクラギＭを設置する場合は、図１４（ａ），（ｂ）に示すようにマクラギ交換補助具１において対角線方向に並ぶ２箇所の筒部１１ｄにマクラギ底面引掛体１３を挿入して新マクラギＭを引き上げる。

これに対し、ガードレールＧＲが設けられた箇所の新マクラギＭを設置する場合は、図１４（ｃ）に示すようにガードレールＧＲにマクラギ底面引掛体１３等が干渉しないようにガードレールＧＲの反対側に並ぶ２箇所の筒部１１ｄにマクラギ底面引掛体１３を挿入して新マクラギＭを引き上げる。

＜本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１のまとめ＞
以上説明したように、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１は、レールＲの頭部を跨ぐようにレールＲの頭部に被せられ、レール頭部ＲＨの上方となる位置に雌ネジ孔１１ｂ１１が設けられたマクラギ交換補助具本体１１と、マクラギ交換補助具本体１１の外側に設けられ、下端部にマクラギ底面を引掛けるマクラギ底面引掛部１３ｂが設けられたマクラギ底面引掛体１３とを備え、マクラギ交換補助具本体１１の雌ネジ孔１１ｂ１１には、外周面に雌ネジ部１１ｂ１１に螺合する雄ネジ部１２ａ１が設けられており、下端部のレール頭部押え部１２ｃでレールＲの頭部を押した状態で回転することによりマクラギ交換補助具本体１１およびマクラギ底面引掛体１３を上昇させ、マクラギ底面引掛部１３ｂで引掛けた新マクラギＭを引上げるレール引上げ体１２を設けている。

そのため、新旧マクラギＭ，Ｍ’交換の際に新マクラギＭにレール締結装置やタイプレートＴ等が固定されていない状態でも、実施形態のマクラギ交換補助具１を使用してレール引上げ体１２を回転させることにより、宙に浮いているレールＲ底面まで新マクラギＭを引き上げて容易に密着させることができるため、新旧マクラギＭ，Ｍ’交換の作業効率を向上させることができる。

また、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１は、レールＲの頭部ＲＨの上からセットすることができるので、従来のようにジャッキの挿入や砕石掘りが不要になると共に、電動回転工具２で素早い上げ下げが可能となるので、調整が速やかにできるなど作業効率が大幅にＵＰする。

また、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１は、レールＲ毎にセットするため、片側のレールＲ毎にセットすることも可能であり、この点でも新旧マクラギＭ，Ｍ’の交換作業の作業効率を向上させることができる。

また、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１では、マクラギ底面引掛体１３は、マクラギ交換補助具本体１１の四隅に上下方向に貫通した貫通孔１１ｄ１が設けられた筒部１１ｄを設ける一方、マクラギ底面引掛体１１は、筒部１１ｄの貫通孔１１ｄ１に回転可能に通され、下端部には新マクラギＭ底面を引掛けるマクラギ底面引掛部１３ｂが設けられたマクラギ底面引掛棒１３ａと、マクラギ底面引掛棒１３ａ上部の雄ネジ部１３ａ１に着脱可能に螺合し、筒部１１ｄの貫通孔１１ｄ１の内径より外径が大きい抜止め部１３ｃとを備える。

そのため、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１は、マクラギ底面引掛体１３は、抜止め部１３ｃをマクラギ底面引掛棒１３ａ上部の雄ネジ部１３ａ１から取り外すことにより、マクラギ交換補助具本体１１の筒部１１ｄに対し着脱自在に装着することができるので、作業現場に応じて筒部１１ｄにマクラギ底面引掛体１３を装着してレール交換作業を行うことが可能となり、この点でも新旧マクラギＭ，Ｍ’の交換作業の作業効率を向上させることができる。

また、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１では、マクラギ交換補助具本体１１の四隅にマクラギ底面引掛棒１３ａを通す筒部１１ｄを設けている。

そのため、図１４（ａ）～（ｃ）や図１５等に示すように、四隅の筒部１１ｄの内、作業現場に応じて最適な２箇所の筒部１１ｄを選択して、選択した２箇所の筒部１１ｄそれぞれにマクラギ底面引掛体１３を挿入して使用することにより、分岐区間におけるガイドレールＧＲを避ける等、作業現場に最適な筒部１１ｄにマクラギ底面引掛体１３を通すことも可能となるので、この点でも新旧マクラギＭ，Ｍ’の交換作業の作業効率を向上させることができる。

また、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１では、マクラギ底面引掛棒１３ａの上部には、雄ネジ部１３ａ１が設けられている一方、抜止め部１３ｃは、マクラギ底面引掛棒１３ａの雄ネジ部に螺合する雌ネジ部を有する２つのナットである。

そのため、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１は、抜止め部１３ｃによって筒部１１ｄからのマクラギ底面引掛棒１３ａの抜け止めを図ることが出来ると共に、新マクラギＭ底面とマクラギ底面引掛部１３ｂ上面との間隔を調整することができるので、この点でも新旧マクラギＭ，Ｍ’の交換作業の作業効率を向上させることができる。

また、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１では、マクラギ底面引掛棒１３ａのマクラギ底面引掛部１３ｂよりも上方には、筒部１１ｄの外側面よりも外側に突出した突出案内棒１３ｄを設ける一方、筒部１１ｄには、その下端から上方に向かった後、横方向へ突出案内棒１３ｄを案内して当該筒部１１ｄに対してマクラギ底面引掛部１３ｂが外側を向いて新マクラギＭに干渉しない退避状態を保持する引掛部退避状態保持溝部１１ｄ２を設けている。

そのため、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１は、マクラギ交換作業終了後にレールＲから実施形態のマクラギ交換補助具１を引き上げる際に引掛部退避状態保持溝部１１ｄ２にマクラギ底面引掛棒１３ａの突出案内棒１３ｄを案内させて引掛部退避状態保持溝部１１ｄ２の水平部分にセットしておくことにより、新マクラギＭにマクラギ底面引掛部１３ｂが引っ掛かり邪魔になることを防止することができるので、この点でも新旧マクラギＭ，Ｍ’の交換作業の作業効率を向上させることができる。

また、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１では、マクラギ底面引掛棒１３ａの突出案内棒１３ｄは、マクラギ底面引掛棒１３ａにおいてマクラギ底面引掛部１３ｂに対し反対方向に突出して設けている。

そのため、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１では、マクラギ交換作業時に、突出案内棒１３ｄを外側に回転させることにより、マクラギ底面引掛部１３ｂを新マクラギＭの底面に挿入することが可能となるので、この点でも新旧マクラギＭ，Ｍ’の交換作業の作業効率を向上させることができる。

また、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１では、レール引上げ体１２の上端部には、電動回転工具２のソケット２１が嵌合する電動回転工具ソケット嵌合部１２ｂを設けている。

そのため、本発明に係る実施形態のマクラギ交換補助具１によれば、電動回転工具２を使用してレール引上げ体１２のネジ棒１２ａを回転させてレールＲ底面と新マクラギＭ上面とを密着させることができるので、新旧マクラギＭ，Ｍ’交換の作業効率を向上させることができる。

尚、上記実施形態の説明では、マクラギ交換補助具本体１１の四隅の筒部１１ｄの内、作業現場に応じて最適な２箇所の筒部１１ｄを選択し、選択した２箇所の筒部１１ｄそれぞれにマクラギ底面引掛体１３を挿入して新マクラギＭを引き上げるように説明したが、本発明では、これに限らず、四隅の筒部１１ｄ全てにマクラギ底面引掛体１３を挿入して新マクラギＭを引き上げても良いし、マクラギ交換補助具本体１１の左右いずれかの片側にのみ複数の筒部１１ｄを設けてマクラギ底面引掛体１３を通すように構成しても勿論良い。

１マクラギ交換補助具
１１マクラギ交換補助具本体
１１ａマクラギ交換補助具本体フレーム
１１ａ１把持部
１１ａ２ボルト支持板受け部
１１ｂボルト支持板
１１ｂ１ナット
１１ｂ１１雌ネジ孔
１１ｃ筒部取付板
１１ｄ筒部
１１ｄ１貫通孔
１１ｄ２引掛部退避状態保持溝部
１１ｅ，１１ｆマクラギ交換補助具補助バー
１２レール引上げ体
１２ａネジ棒
１２ａ１雄ネジ部
１２ｂ電動回転工具ソケット嵌合部
１２ｃレール頭部押え部
１３マクラギ底面引掛体
１３ａマクラギ底面引掛棒（マクラギ底面引掛軸部）
１３ａ１雄ネジ部
１３ｂマクラギ底面引掛部
１３ｃ抜止め部
１３ｄ突出案内棒
２電動回転工具
２１ソケット
３犬クギ（ねじクギ）
４１締結ボルト
４２締結ナット
Ｒレール
ＲＨ頭部
Ｍ新マクラギ
Ｍ’ 旧マクラギ
Ｔタイプレート

Claims

レール頭部を跨ぐように被せられ、レール頭部の上方となる位置に雌ネジ孔が設けられたマクラギ交換補助具本体と、
前記マクラギ交換補助具本体の外側に設けられ、下端部にマクラギ底面を引掛けるマクラギ底面引掛部が設けられたマクラギ底面引掛体と、
前記マクラギ交換補助具本体の前記雌ネジ孔に螺合する雄ネジ部が設けられ、下端部がレール頭部を押した状態で回転することにより前記マクラギ交換補助具本体およびマクラギ底面引掛体を上昇させ、前記マクラギ底面引掛部で引掛けたマクラギを引上げるレール引上げ体とを有することを特徴とするマクラギ交換補助具。
請求項１記載のマクラギ交換補助具において、
前記マクラギ交換補助具本体の外側には、上下方向に貫通した貫通孔が設けられた筒部が設けられている一方、
前記マクラギ底面引掛体は、
前記筒部の貫通孔に通され、下端部にはマクラギ底面を引掛ける前記マクラギ底面引掛部が設けられたマクラギ底面引掛軸部と、
前記マクラギ底面引掛軸部の上部の雄ネジ部に着脱可能に螺合し、前記筒部の貫通孔の内径より外径が大きい抜止め部とを備えることを特徴とするマクラギ交換補助具。
請求項２記載のマクラギ交換補助具において、
前記筒部は、前記マクラギ交換補助具本体の四隅に設けられていることを特徴とするマクラギ交換補助具。
請求項２または請求項３記載のマクラギ交換補助具において、
前記マクラギ底面引掛軸部の上部の外周面には、雄ネジ部が設けられている一方、
前記抜止め部は、前記マクラギ底面引掛部の前記雄ネジ部に螺合する雌ネジ部を有するナットであり、
当該ナットの回転により前記マクラギ底面引掛軸部の下部に設けた前記マクラギ底面引掛部の高さを調整できるように構成されていることを特徴とするマクラギ交換補助具。
請求項２～請求項４のいずれか一の請求項に記載のマクラギ交換補助具において、
前記マクラギ底面引掛軸部における前記マクラギ底面引掛部よりも上方には、前記筒部の外側面よりも外側に突出した突出案内棒が設けられている一方、
前記筒部には、その下端から上方に向かった後、水平方向へ前記突出案内棒を案内して前記マクラギ底面引掛部が外側を向いてマクラギに干渉しない退避状態を保持する引掛部退避状態保持溝部が設けられていることを特徴とするマクラギ交換補助具。
請求項５記載のマクラギ交換補助具において、
前記突出案内棒は、前記マクラギ底面引掛軸部において前記マクラギ底面引掛部とは反対方向に突出して設けられていることを特徴とするマクラギ交換補助具。
請求項１～請求項６のいずれか一の請求項に記載のマクラギ交換補助具において、
前記レール引上げ体の上端部には、電動回転工具のソケットが嵌合する電動回転工具ソケット嵌合部が設けられていることを特徴とするマクラギ交換補助具。