JP7447635B2 - packaging partition structure - Google Patents
packaging partition structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP7447635B2 JP7447635B2 JP2020064363A JP2020064363A JP7447635B2 JP 7447635 B2 JP7447635 B2 JP 7447635B2 JP 2020064363 A JP2020064363 A JP 2020064363A JP 2020064363 A JP2020064363 A JP 2020064363A JP 7447635 B2 JP7447635 B2 JP 7447635B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging
- pallet
- packaging partition
- partition
- partition structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 184
- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims description 156
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 64
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 64
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 2
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Description
開示の実施形態は、包装仕切構造に関する。 Embodiments of the disclosure relate to packaging partition structures.
従来、温水洗浄便座などの電子機器のような各種装置や機器を流通させる際の包装容器として、段ボール箱が広く用いられている。このような段ボール箱の内部には、たとえば、外部からの衝撃によって被包装物(段ボール箱の内容物)が破損しないよう被包装物を保護するために、被包装物と段ボール箱の側板との間に緩衝材などの仕切(包装仕切という)が配置される。 Conventionally, cardboard boxes have been widely used as packaging containers for distributing various devices and devices such as electronic devices such as warm water bidet toilet seats. Inside such a cardboard box, for example, in order to protect the packaged item (the contents of the cardboard box) from being damaged by external impact, there is a wall between the packaged item and the side plate of the cardboard box. A partition made of cushioning material or the like (referred to as a packaging partition) is arranged in between.
包装仕切としては、たとえば、所定の形状を有する発泡スチロール製のものの他、近年の発泡スチロールの廃棄上の問題や在庫保管上の観点から、段ボールなどの紙製のものがある(たとえば、特許文献1参照)。 As packaging partitions, for example, in addition to those made of styrofoam having a predetermined shape, there are also those made of paper such as cardboard due to the recent problems with the disposal of styrofoam and from the viewpoint of inventory storage (for example, see Patent Document 1). ).
ところで、被包装物には、たとえば、同じ型式の製品でありながら一方向(たとえば、左右方向)にサイズ違いのものがある。具体例としては、たとえば、温水洗浄便座の場合、使用者が人体局部洗浄などを行う場合に操作する操作部を、便座の左右いずれか一方の外側部に備えるもの、備えないものがある。この場合、2つの温水洗浄便座は、操作部の有無以外は同様の外観形状である。 By the way, some items to be packaged are, for example, products of the same type but different in size in one direction (for example, in the left-right direction). As a specific example, for example, in the case of a toilet seat with a warm water bidet, there are those that are equipped with an operating section on the outside of either the left or right side of the toilet seat, and those that are not. In this case, the two warm water bidet toilet seats have the same external shape except for the presence or absence of the operating section.
また、たとえば、異なる型式の製品である場合は、互いに操作部を備えながらも左右方向にサイズ違いとなる。 Furthermore, for example, if the products are of different models, the sizes will be different in the left-right direction even though each product has an operation section.
このような一方向にサイズ違いの被包装物を包装容器で包装する場合、被包装物の一方向の端部から包装容器の一方向の側板までの距離が、たとえば、操作部の分だけ違うため、包装仕切も被包装物のサイズに応じたものを用いる。このため、一方向にサイズ違いの被包装物には、サイズごとに対応する包装仕切が必要であった。 When packaging objects with different sizes in one direction in a packaging container, the distance from the end of the object in one direction to the side plate in one direction of the packaging container differs by, for example, the operating part. Therefore, packaging partitions are also used depending on the size of the items to be packaged. For this reason, for items to be packaged that differ in size in one direction, packaging partitions corresponding to each size are required.
実施形態の一態様は、上記に鑑みてなされたものであって、一方向について複数の位置で位置決め可能とすることで、一方向にサイズ違いの被包装物に対して単一の包装仕切で対応することができる包装仕切構造を提供することを目的とする。 One aspect of the embodiment has been made in view of the above, and by enabling positioning at a plurality of positions in one direction, it is possible to use a single packaging partition for items to be packaged of different sizes in one direction. The purpose is to provide a packaging partition structure that can accommodate the following.
実施形態の一態様に係る包装仕切構造は、包装容器に収容されるとともに前記包装容器内においてパレットの載置面上に載置される被包装物の一方向の端部および前記一方向について前記端部と対向する前記包装容器の側板の間に配置される包装仕切を備える包装仕切構造であって、前記包装仕切は、前記包装仕切および前記パレットが前記一方向について複数の位置で当接することで、前記一方向について複数の位置で位置決めされる。 A packaging partition structure according to one aspect of the embodiment includes: an end portion of an object to be packaged that is housed in a packaging container and placed on a placement surface of a pallet within the packaging container; A packaging partition structure including a packaging partition disposed between a side plate of the packaging container facing an end portion, the packaging partition being arranged such that the packaging partition and the pallet abut each other at a plurality of positions in the one direction. , are positioned at a plurality of positions in the one direction.
このような構成によれば、たとえば、一方向にサイズ違いの被包装物を包装容器で包装する場合、包装仕切とパレットとが当接する位置を変更することで、包装仕切を、被包装物のサイズに応じて、一方向について複数の位置で位置決めすることができる。これにより、一方向にサイズ違いの被包装物に対して単一の包装仕切で対応することができ、環境面やコスト面において有効なものとなる。 According to such a configuration, for example, when packaging objects of different sizes in one direction are packaged in a packaging container, by changing the position where the packaging partition and the pallet come into contact, the packaging partition can be Depending on the size, it can be positioned in multiple positions in one direction. As a result, a single packaging partition can handle different sizes of packaging items in one direction, which is effective from an environmental and cost perspective.
また、包装仕切構造では、前記包装仕切は、前記パレットの前記載置面に対して平行な面を有する平板状の基板部と、前記基板部から前記一方向に沿って前記パレット側に延出する延出部とを備え、前記パレットは、前記載置面上に形成され、前記包装仕切の前記延出部が挿通されるとともに前記延出部が挿通された状態で前記基板部が当接する挿通部を備え、前記挿通部は、前記一方向に複数並んで形成され、複数から1つが選択される。 Further, in the packaging partition structure, the packaging partition includes a flat board portion having a surface parallel to the placement surface of the pallet, and a board portion extending from the board portion toward the pallet side along the one direction. The pallet is formed on the placement surface, and the extending part of the packaging partition is inserted through the pallet, and the base plate part comes into contact with the extending part in a state where the extending part is inserted. The device includes an insertion portion, and a plurality of insertion portions are formed side by side in the one direction, and one of the insertion portions is selected from the plurality.
このような構成によれば、包装仕切の延出部が挿通される挿通部が選択されることで、包装仕切を、被包装物のサイズに応じて、一方向について複数の位置で位置決めすることができる。これにより、一方向にサイズ違いの被包装物に対して単一の包装仕切で対応することができる。 According to such a configuration, by selecting the insertion portion through which the extending portion of the packaging partition is inserted, the packaging partition can be positioned at a plurality of positions in one direction depending on the size of the item to be packaged. Can be done. As a result, a single packaging partition can handle different sizes of packaging items in one direction.
また、包装仕切構造では、前記パレットおよび前記包装仕切は、紙製であり、前記挿通部は、前記パレットの前記載置面において前記一方向と直交する方向に沿って形成された2つの平行な切れ目の間が上方に向けて立ち上がることで形成される。 Further, in the packaging partition structure, the pallet and the packaging partition are made of paper, and the insertion portion is formed in two parallel directions formed along a direction orthogonal to the one direction on the placement surface of the pallet. It is formed by the space between the cuts rising upward.
このような構成によれば、挿通部を容易に形成することができる。また、挿通部のための別途部材が不要となるため、コスト面においても安価となる。 According to such a configuration, the insertion portion can be easily formed. Furthermore, since a separate member for the insertion portion is not required, the cost is also reduced.
また、包装仕切構造では、前記包装仕切は、前記パレットの前記載置面に対して平行な面を有する平板状の基板部と、前記基板部から前記一方向に沿って前記パレット側に延出する延出部とを備え、前記パレットは、前記載置面上に形成され、前記包装仕切の前記延出部が挿通される挿通部を備え、前記包装仕切は、前記延出部が前記挿通部に挿通された状態で、前記一方向について異なる位置で前記パレット側と当接する複数の当接部をさらに備える。 Further, in the packaging partition structure, the packaging partition includes a flat board portion having a surface parallel to the placement surface of the pallet, and a board portion extending from the board portion toward the pallet side along the one direction. The pallet is provided with an insertion part formed on the placement surface and into which the extension part of the packaging partition is inserted, and the packaging partition is provided with an insertion part through which the extension part of the packaging partition is inserted. The apparatus further includes a plurality of abutting parts that abut the pallet at different positions in the one direction while being inserted into the pallet.
このような構成によれば、包装仕切の複数の当接部が一方向について異なる位置で当接することで、包装仕切を、被包装物のサイズに応じて、一方向について複数の位置で位置決めすることができる。これにより、一方向にサイズ違いの被包装物に対して単一の包装仕切で対応することができる。 According to such a configuration, the plurality of abutting portions of the packaging partition abut against each other at different positions in one direction, thereby positioning the packaging partition at a plurality of positions in one direction depending on the size of the object to be packaged. be able to. As a result, a single packaging partition can handle different sizes of packaging items in one direction.
また、包装仕切構造では、前記パレットおよび前記包装仕切は、紙製であり、前記挿通部は、前記パレットの前記載置面において前記一方向と直交する方向に沿って形成された2つの平行な切れ目の間が上方に向けて立ち上がることで形成され、前記当接部は、前記挿通部の前記一方向の端面と当接する第1当接部と、前記パレットの前記一方向の端面と当接する第2当接部とを有する。 Further, in the packaging partition structure, the pallet and the packaging partition are made of paper, and the insertion portion is formed in two parallel directions formed along a direction orthogonal to the one direction on the placement surface of the pallet. The gap between the cuts is formed by rising upward, and the abutting part abuts a first abutting part that abuts the end face of the insertion part in the one direction and an end face of the pallet in the one direction. and a second contact portion.
このような構成によれば、当接部(包装仕切の当接構造)を容易に形成することができる。また、当接部のための別途材料が不要となるため、コスト面においても安価となる。 According to such a configuration, the abutting portion (abutting structure of the packaging partition) can be easily formed. Furthermore, since a separate material for the contact portion is not required, the cost is also reduced.
実施形態の一態様によれば、一方向について複数の位置で位置決め可能とすることで、一方向にサイズ違いの被包装物に対して単一の包装仕切で対応することができる。 According to one aspect of the embodiment, by enabling positioning at a plurality of positions in one direction, a single packaging partition can handle items to be packaged of different sizes in one direction.
以下、添付図面を参照して、本願の開示する包装仕切構造の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the packaging partition structure disclosed in the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments described below.
<包装容器および被包装物>
まず、図1を参照して実施形態に係る包装仕切構造20,30が採用される包装容器1および包装容器1に収容される被包装物10について説明する。図1は、包装容器1および被包装物10の一例を示す概略斜視図である。なお、図1には、鉛直上向き(上方)を正方向とするZ軸を含む3次元の直交座標系を示している。
<Packaging containers and packaged items>
First, a
以下では、説明の便宜上、X軸の正方向を右方、X軸の負方向を左方、Y軸の正方向を前方、Y軸の負方向を後方と規定し、X軸方向を左右方向、Y軸方向を前後方向、Z軸方向を上下方向という場合がある。また、このような直交座標系は、他の図にも示している場合がある。 In the following, for convenience of explanation, the positive direction of the X-axis is defined as right, the negative direction of X-axis is defined as left, the positive direction of Y-axis is defined as forward, the negative direction of Y-axis is defined as backward, and the X-axis direction is defined as left-right direction. , the Y-axis direction is sometimes referred to as the front-back direction, and the Z-axis direction is sometimes referred to as the up-down direction. Further, such a Cartesian coordinate system may also be shown in other figures.
図1に示すように、包装容器1は、矩形状(たとえば、直方体状)の箱である。包装容器1は、たとえば、紙製の箱であり、さらに言えば、段ボール箱である。
As shown in FIG. 1, the
包装容器である段ボール箱1は、上側が開口側である。段ボール箱1は、内部空間(収容空間)を形成する面として、一方向(X軸方向、すなわち、左右方向という)に対向する一対の側板2,2と、一方向と直交する他方向(Y軸方向、すなわち、前後方向という)に対向する一対の側板3,3と、上下方向に対向する、天板4と、底板5とを有する。
A
天板4は、矩形状(長方形状)の4つのフラップ板4aによって形成される。4つのフラップ4aは、開いた状態では段ボール箱1内に被包装物10を入れるための開口を形成し、閉じた状態で天板4を形成する。フラップ板4aを閉じる場合には、左右方向の2つのフラップ板4aを閉じた後、前後方向の2つのフラップ板4aを、先端同士を突き合わせた状態で閉じる。なお、図示しないが、底板5も、天板4と同様、4つのフラップ板によって形成される。
The
被包装物10は、段ボール箱1に収容される。すなわち、被包装物10は、段ボール箱1の内容物である。被包装物10は、たとえば、電子機器などの各種装置や機器であり、さらに言えば、たとえば、洋式便器の上部に設置され、使用者の人体局部を洗浄する温水洗浄便座(以下、便座装置という)である。
The object to be packaged 10 is housed in a
被包装物である便座装置10は、本体部11と、操作部12とを備える。操作部12は、たとえば、本体部11を構成する便座(図示せず)の左右いずれか一方(左方)の外側部に設けられる。なお、便座装置10は、操作部12を備えなくてもよい。便座装置10が操作部12を備えない場合、操作部12は、たとえば、トイレ室の壁面などに設けられる。
The
便座装置10は、たとえば、型式が異なる場合など、左右方向にサイズが違うことがある。このように、便座装置10には、左右方向にサイズ違いのものがある。
The
このような便座装置10が段ボール箱1に収容される場合、段ボール箱1内において、便座装置10を保護するための包装仕切構造を備える。
When such a
<包装仕切構造>
<第1実施形態>
次に、図2~図7を参照して第1実施形態に係る包装仕切構造20について説明する。図2は、第1実施形態に係る包装仕切構造20の第1形態を示す平面図である。図3は、第1実施形態に係る包装仕切構造20の第1形態を示す斜視図である。図4は、第1実施形態に係る包装仕切構造20の第2形態を示す平面図である。図5は、第1実施形態に係る包装仕切構造20の第2形態を示す斜視図である。
<Packaging partition structure>
<First embodiment>
Next, the
図6は、第1実施形態に係るパレット21の挿通部24の展開状態を示す平面図である。なお、図6には、折り曲げの基準線(折線という)を破線で示している。図7は、第1実施形態に係る包装仕切25(25A,25B)を示す斜視図である。
FIG. 6 is a plan view showing the expanded state of the
第1実施形態に係る包装仕切構造20は、段ボール箱1に収容される便座装置10の左右方向のサイズに応じて異なる形態となる。図2および図4に示すように、第1実施形態に係る包装仕切構造20は、複数の形態を備える。具体的には、第1実施形態に係る包装仕切構造20は、第1形態および第2形態の2つの形態を備える。
The
図2~図5に示すように、包装仕切構造20は、パレット21と、包装仕切25とを備える。パレット21は、紙製である。パレット21は、たとえば、段ボール製である。パレット21は、段ボール箱1に収容される。パレット21は、段ボール箱1内において、底板5(図1参照)上に配置される。パレット21は、載置部22と、緩衝部23と、挿通部24とを備える。
As shown in FIGS. 2 to 5, the
載置部22は、平板状である。載置部22は、パレット21の略全体を構成する。載置部22は、段ボール箱1内において、底板5と対面しつつ底板5に対して重なるように配置される。載置部22の載置面221には、便座装置10の本体部11が載置される。
The mounting
緩衝部23は、載置部22上に形成される。この場合、緩衝部23は、便座装置10の底面に当接する。また、緩衝部23は、載置部22と異なる他の部材を用いて載置部22の周りに設けられる。このように、緩衝部23は、便座装置10の前面、後面、左右の側面および底面などに当接するように複数の位置に配置され、便座装置10を衝撃などから保護する。緩衝部23は、たとえば、折り曲げられた段ボールのクッション性を利用して緩衝する。
The
挿通部24は、載置面22上における左右方向の一方の端部(左端部)に形成される。挿通部24には、後述する包装仕切25の延出部28が左方から挿通される。挿通部24には、延出部28が挿通された状態で後述する基板部26が当接する。
The
図6および図7に示すように、挿通部24は、複数(2つ)である。これら複数(2つ)の挿通部24は、左右方向に並んで配置される。挿通部24は、載置面221において、図6に示すように、前後方向に沿って形成された2つの平行な切れ目241の間が、図7に示すように、上方に向けて立ち上がることで、左右方向の挿通孔242を有するように形成される。
As shown in FIGS. 6 and 7, the number of
<包装仕切>
包装仕切25は、紙製である。包装仕切25は、たとえば、段ボール製である。包装仕切25は、段ボール箱1に収容される。図2および図4に示すように、包装仕切25は、便座装置10の左端部および段ボール箱1の左右方向の側板2のうち便座装置10の左端部と対向する側板2の間に配置される。
<Packaging partition>
The
包装仕切25は、基板部26と、側板部27と、延出部28とを備える。基板部26は、平板状である。このため、基板部26は、パレット21の載置面221に対して平行な面を有する。基板部26上には、便座装置10の操作部12が載置される。なお、他の形態では、基板部26上には、便座装置10の左端部が載置される場合もある。
The
側板部27は、平板状であり、基板部26に対して直交して設けられる。側板部27には、緩衝部271が形成される。緩衝部271は、たとえば、折り曲げられた段ボールのクッション性を利用して緩衝する。
The
延出部28は、平板状であり、基板部26から連続して左右方向に沿って延出している。延出部28は、パレット21側に向けて、すなわち、左方に向けて延出している。延出部28は、包装仕切25Aがパレット21に取り付けられた状態では、挿通部24の挿通孔242に挿通される。
The extending
包装仕切25は、左右方向について複数(2つ)の位置で位置決めされる。具体的には、包装仕切25は、この包装仕切25およびパレットが左右方向について複数(2つ)の位置で当接することで、左右方向について複数(2つ)の位置で位置決めされる。
The
図2および図3に示すように、包装仕切構造20の第1形態では、左側の挿通部24Lが選択され、包装仕切25Aの延出部28は、左側の挿通部24Lの挿通孔242に挿通される。
As shown in FIGS. 2 and 3, in the first form of the
包装仕切25Aは、延出部28が挿通孔242に挿通された状態では、基板部26の右端縁部が挿通部24Lの左端縁部と当接する。これにより、包装仕切25Aは、左右方向に位置決めされる。また、包装仕切25Aは、この当接部分と、段ボール箱1の側板4との間に挟まれることで、段ボール箱1内における位置が固定される。
In the
また、図4および図5に示すように、包装仕切構造20の第2形態では、右側の挿通部24Rが選択され、包装仕切25Bの延出部28は、右側の挿通部24Rの挿通孔242に挿通される。この場合、左側の挿通部24Lは、立ち上げられていないため、図6に示すような展開された状態である。
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, in the second form of the
なお、第2形態では、第1形態とは異なる包装仕切25Bを用いているが、第1形態と同様の包装仕切25Aを用いてもよい。包装仕切25Bは、たとえば、第1形態の包装仕切25Aと比べて側板部27が長いものである。このため、第2形態では、高さのある操作部12の便座装置10に対応することもできる。
Note that in the second embodiment, a
包装仕切25Bは、延出部28が挿通孔242に挿通された状態では、基板部26の右端縁部が挿通部24Rの左端縁部と当接する。これにより、包装仕切25Bは、左右方向に位置決めされる。また、包装仕切25Bは、この当接部分と、段ボール箱1の側板4との間に挟まれることで、段ボール箱1内における位置が固定される。
In the
このように、第1実施形態に係る包装仕切構造20によれば、左右方向にサイズ違いの便座装置10を段ボール箱1で包装する場合、包装仕切25とパレット21とが当接する位置を変更することで、包装仕切25を、便座装置10のサイズに応じて、左右方向について複数(2つ)の位置で位置決めすることができる。これにより、左右方向にサイズ違いの便座装置10に対して単一の包装仕切25で対応することができ、環境面やコスト面において有効なものとなる。
As described above, according to the
また、包装仕切25の延出部28が挿通される挿通部24が選択されることで、包装仕切25を、便座装置10のサイズに応じて、左右方向について複数(2つ)の位置で位置決めすることができる。これにより、左右方向にサイズ違いの便座装置10に対して単一の包装仕切25で対応することができる。
Furthermore, by selecting the
また、挿通部24が載置面221を立ち上げて形成するため、挿通部24を容易に形成することができる。また、挿通部24のための別途部材が不要となるため、コスト面においても安価となる。
Further, since the
また、第1実施形態に係る包装仕切構造20によれば、2種類の包装仕切25A,25Bを用いることで、たとえば、高さの異なるような2種類の便座装置10に適用することもできる。
Moreover, according to the
なお、上記した第1実施形態では、2つの挿通部24によって包装仕切25が位置決めされるが、たとえば、3つ以上の挿通部24を左右方向に並べて3つ以上で位置決めするように構成してもよい。
In the first embodiment described above, the
<第2実施形態>
次に、図8~図12を参照して第2実施形態に係る包装仕切構造30について説明する。図8は、第2実施形態に係る包装仕切構造30の第1形態を示す平面図である。図9は、第2実施形態に係る包装仕切構造30の第1形態を示す斜視図である。図10は、第2実施形態に係る包装仕切構造30の第2形態を示す平面図である。図11は、第2実施形態に係る包装仕切構造30の第2形態を示す斜視図である。図12は、第2実施形態に係るパレット31および包装仕切35を示す斜視図である。
<Second embodiment>
Next, a
上記したように、被包装物である便座装置10には、操作部12を本体部11の左側部に備えるもの(便座装置10B)がある。また、便座装置10には、操作部12を備えないもの(便座装置10A)もある。このように、便座装置10(10A,10B)には、同じ型式の製品でありながら左右方向にサイズ違いのものがある。このような2種類の便座装置10A,10Bは、操作部12の有無以外は同様の外観形状である。
As described above, some
第2実施形態に係る包装仕切構造30は、このように操作部の有無のような左右方向にサイズ違いの便座装置10A,10Bに対応することができる。なお、第2実施形態は、上記した第1実施形態とは、主に包装仕切30の構成において相違する。
In this way, the
第2実施形態に係る包装仕切構造30は、段ボール箱1に収容される便座装置10A,10Bの左右方向のサイズに応じて異なる形態となる。図8および図10に示すように、第2実施形態に係る包装仕切構造30は、複数の形態を備える。具体的には、第2実施形態に係る包装仕切構造30は、左右方向に小サイズの第1形態と、左右方向に大サイズの第2形態とを備える。
The
図8~図12に示すように、包装仕切構造30は、パレット31と、包装仕切35とを備える。パレット31は、紙製である。パレット31は、たとえば、段ボール製である。パレット31は、段ボール箱1に収容される。パレット31は、段ボール箱1内において、底板5(図1参照)上に配置される。パレット31は、載置部32と、緩衝部33と、挿通部34とを備える。
As shown in FIGS. 8 to 12, the
載置部32は、平板状である。載置部32は、パレット31の略全体を構成する。載置部32は、段ボール箱1内において、底板5と対面しつつ底板5に対して重なるように配置される。載置部32の載置面321には、便座装置10A,10Bの本体部11が載置される。
The mounting
緩衝部33は、載置部32上に形成される。この場合、緩衝部33は、便座装置10A,10Bの底面に当接する。また、緩衝部33は、載置部32と異なる他の部材を用いて載置部32の周りに設けられる。このように、緩衝部33は、便座装置10A,10Bの前面、後面、左右の側面および底面などに当接するように複数の位置に配置され、便座装置10A,10Bを衝撃などから保護する。緩衝部33は、たとえば、折り曲げられた段ボールのクッション性を利用して緩衝する。
The
挿通部34は、載置面32上における左右方向の一方の端部(左端部)に形成される。挿通部34には、後述する包装仕切35の延出部38(第1延出部38A)が左方から挿通される。挿通部34には、第1延出部38Aが挿通された状態で後述する基板部36や第2延出部38Bが当接する。
The
挿通部34は、載置面321において、前後方向に沿って形成された2つの平行な切れ目(図示せず)の間が上方に向けて立ち上がることで、左右方向の挿通孔341を有するように形成される。
The
<包装仕切>
包装仕切35は、紙製である。包装仕切35は、たとえば、段ボール製である。包装仕切35は、段ボール箱1に収容される。図8および図10に示すように、包装仕切35は、便座装置10A,10Bの左端部および段ボール箱1の左右方向の側板2のうち便座装置10A,10Bの左端部と対向する側板2の間に配置される。
<Packaging partition>
The
包装仕切35は、基板部36と、側板部37と、延出部38とを備える。基板部36は、平板状である。このため、基板部36は、パレット31の載置面321に対して平行な面を有する。基板部36上には、たとえば、図8に示すように、第1形態の場合には便座装置10A,10Bの左端部、図10に示すように、第2形態の場合には便座装置10Bの操作部12が載置される。
The
側板部37は、平板状であり、基板部36に対して直交して設けられる。側板部37には、緩衝部371が形成される。緩衝部371は、たとえば、段ボールのクッション性を利用して緩衝する。
The
図12に示すように、延出部38は、第1延出部38Aと、第2延出部38Bとを有する。第1延出部38Aおよび第2延出部38Bは、前後方向に並んでいる。第1延出部38Aおよび第2延出部38Bは、平板状であり、基板部36から左右方向に沿って延出している。第1延出部38Aおよび第2延出部38Bは、パレット31側に向けて、すなわち、右方に向けて延出している。
As shown in FIG. 12, the extending
図9および図11に示すように、第1延出部38Aは、包装仕切35がパレット31に取り付けられた状態では、挿通部34の挿通孔341に挿通される。
As shown in FIGS. 9 and 11, the first extending
包装仕切35は、左右方向について複数(2つ)の位置で位置決めされる。具体的には、包装仕切35は、包装仕切35およびパレット31が左右方向について複数(2つ)の位置で当接することで、左右方向について複数(2つ)の位置で位置決めされる。
The
このため、包装仕切35は、当接部39を備える。当接部39は、第1当接部39Aと、第2当接部39Bとを有する。第1当接部39Aは、基板部36の右端縁部である。第2当接部39Bは、第2延出部38Bの先端縁部(右端縁部)である。
For this reason, the
図8および図9に示すように、包装仕切構造30の第1形態では、第1当接部39Aが選択される。包装仕切35は、第1当接部39Aが挿通部34の左端縁部と当接することで、左右方向の所定位置に位置決めされる。なお、第1形態では、段ボール箱1(図1参照)に収容される便座装置10Aは、操作部12(図10参照)を備えないものである。
As shown in FIGS. 8 and 9, in the first form of the
図10および図11に示すように、包装仕切構造30の第2形態では、第2当接部39Bが選択される。包装仕切35は、第2当接部39Bが挿通部34の左端縁部と当接することで、左右方向の所定位置に位置決めされる。なお、第2形態では、段ボール箱1に収容される便座装置10Bは、操作部12を備えるものである。
As shown in FIGS. 10 and 11, in the second form of the
このように、第2実施形態に係る包装仕切構造30によれば、左右方向にサイズ違いの便座装置10A,10Bを段ボール箱1で包装する場合、包装仕切35とパレット31とが当接する位置を変更することで、包装仕切35を、便座装置10A,10Bのサイズに応じて、左右方向について複数(2つ)の位置で位置決めすることができる。これにより、左右方向にサイズ違いの便座装置10A,10Bに対して単一の包装仕切35で対応することができ、環境面やコスト面において有効なものとなる。
As described above, according to the
また、包装仕切35の2つの当接部39(第1当接部39Aおよび第2当接部39B)が左右方向について異なる位置で当接することで、包装仕切35を、便座装置10A,10Bのサイズに応じて、左右方向について複数(2つ)の位置で位置決めすることができる。これにより、左右方向にサイズ違いの便座装置10A,10Bに対して単一の包装仕切35で対応することができる。
Moreover, the two contact parts 39 (the
また、挿通部34が載置面321を立ち上げて形成するため、挿通部34を容易に形成することができ、挿通部34のための別途部材が不要となるため、コスト面においても安価となる。また、当接部39(第1当接部39A,39B)も基板部36を利用して形成するため、包装仕切35の当接構造を容易に形成することができる。そして、挿通部34と同様、当接部39のための別途材料が不要となるため、コスト面においても安価となる。
In addition, since the
なお、上記した第2実施形態では、第1当接部39Aおよび第2当接部39Bによる2つの位置で位置決めされるが、たとえば、当接部39を左右方向にさらに段違いとなるように設け、3つ以上の位置で位置決め可能に構成されてもよい。
In the second embodiment described above, positioning is performed at two positions by the
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。 Further advantages and modifications can be easily deduced by those skilled in the art. Therefore, the broader aspects of the invention are not limited to the specific details and representative embodiments shown and described above. Accordingly, various changes may be made without departing from the spirit or scope of the general inventive concept as defined by the appended claims and their equivalents.
1 包装容器
10 被包装物
20 包装仕切構造
21 パレット
221 載置面
24 挿通孔
25 包装仕切
26 基板部
28 延出部
30 包装仕切構造
31 パレット
321 載置面
34 挿通孔
35 包装仕切
36 基板部
38 延出部
39 当接部
39A 第1当接部
39B 第2当接部
1
Claims (4)
前記包装仕切は、前記包装仕切および前記パレットが前記一方向について複数の位置で当接することで、前記一方向について複数の位置で位置決めされ、
前記包装仕切は、
前記パレットの前記載置面に対して平行な面を有する平板状の基板部と、
前記基板部から前記一方向に沿って前記パレット側に延出する延出部と
を備え、
前記パレットは、
前記載置面上に形成され、前記包装仕切の前記延出部が挿通されるとともに前記延出部が挿通された状態で前記基板部が当接する挿通部
を備え、
前記挿通部は、前記一方向に複数並んで形成され、複数から1つが選択される、包装仕切構造。 Between an end in one direction of an object to be packaged that is housed in a packaging container and placed on a placement surface of a pallet within the packaging container, and a side plate of the packaging container that faces the end in the one direction. A packaging partition structure comprising packaging partitions arranged,
The packaging partition is positioned at a plurality of positions in the one direction by the packaging partition and the pallet abutting each other at a plurality of positions in the one direction ,
The packaging partition is
a flat substrate portion having a surface parallel to the placement surface of the pallet;
an extending portion extending from the base plate portion along the one direction toward the pallet;
Equipped with
The pallet is
an insertion part formed on the placement surface, into which the extension part of the packaging partition is inserted, and with which the base plate part comes into contact with the extension part inserted;
Equipped with
The packaging partition structure includes a plurality of insertion portions lined up in the one direction, and one selected from the plurality of insertion portions .
前記挿通部は、前記パレットの前記載置面において前記一方向と直交する方向に沿って形成された2つの平行な切れ目の間が上方に向けて立ち上がることで形成される、請求項1に記載の包装仕切構造。 The pallet and the packaging partition are made of paper,
The insertion portion is formed by rising upward between two parallel cuts formed along a direction perpendicular to the one direction on the placement surface of the pallet. packaging partition structure.
前記包装仕切は、前記包装仕切および前記パレットが前記一方向について複数の位置で当接することで、前記一方向について複数の位置で位置決めされ、
前記包装仕切は、
前記パレットの前記載置面に対して平行な面を有する平板状の基板部と、
前記基板部から前記一方向に沿って前記パレット側に延出する延出部と
を備え、
前記パレットは、
前記載置面上に形成され、前記包装仕切の前記延出部が挿通される挿通部
を備え、
前記包装仕切は、前記延出部が前記挿通部に挿通された状態で、前記一方向について異なる位置で前記パレット側と当接する複数の当接部をさらに備える、包装仕切構造。 Between an end in one direction of an object to be packaged that is housed in a packaging container and placed on a placement surface of a pallet within the packaging container, and a side plate of the packaging container that faces the end in the one direction. A packaging partition structure comprising packaging partitions arranged,
The packaging partition is positioned at a plurality of positions in the one direction by the packaging partition and the pallet abutting each other at a plurality of positions in the one direction,
The packaging partition is
a flat substrate portion having a surface parallel to the placement surface of the pallet;
an extending portion extending from the substrate portion toward the pallet side along the one direction;
The pallet is
an insertion part formed on the placement surface, through which the extension part of the packaging partition is inserted;
The packaging partition structure further includes a plurality of contact parts that contact the pallet side at different positions in the one direction when the extension part is inserted into the insertion part.
前記挿通部は、前記パレットの前記載置面において前記一方向と直交する方向に沿って形成された2つの平行な切れ目の間が上方に向けて立ち上がることで形成され、
前記当接部は、前記挿通部の前記一方向の端面と当接する第1当接部と、前記パレットの前記一方向の端面と当接する第2当接部とを有する、請求項3に記載の包装仕切構造。 The pallet and the packaging partition are made of paper,
The insertion portion is formed by rising upward between two parallel cuts formed along a direction perpendicular to the one direction on the placement surface of the pallet,
According to claim 3 , the abutting portion has a first abutting portion that abuts the end surface of the insertion portion in the one direction, and a second abutting portion that abuts the end surface of the pallet in the one direction. packaging partition structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020064363A JP7447635B2 (en) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | packaging partition structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020064363A JP7447635B2 (en) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | packaging partition structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021160777A JP2021160777A (en) | 2021-10-11 |
| JP7447635B2 true JP7447635B2 (en) | 2024-03-12 |
Family
ID=78004483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020064363A Active JP7447635B2 (en) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | packaging partition structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7447635B2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001328678A (en) | 2000-05-22 | 2001-11-27 | Murata Mfg Co Ltd | Packing spacer and packing structure employing the same |
| JP2002193246A (en) | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Ricoh Co Ltd | Goods storage container |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11115927A (en) * | 1997-10-13 | 1999-04-27 | Tomoku Co Ltd | Packaging box for transporting article |
-
2020
- 2020-03-31 JP JP2020064363A patent/JP7447635B2/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001328678A (en) | 2000-05-22 | 2001-11-27 | Murata Mfg Co Ltd | Packing spacer and packing structure employing the same |
| JP2002193246A (en) | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Ricoh Co Ltd | Goods storage container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021160777A (en) | 2021-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7447635B2 (en) | packaging partition structure | |
| JP4395675B2 (en) | Packing tool for goods transportation | |
| JP7480563B2 (en) | Packaging partition structure | |
| JP2002193246A (en) | Goods storage container | |
| JP7263793B2 (en) | Cushioning and packing materials | |
| JP2021041964A (en) | Packing material and packaging material with it | |
| JP3210339U (en) | Packaging box | |
| JP5282861B2 (en) | Packaging box | |
| JP2015160637A (en) | Holder, package body, and electrical equipment package body | |
| JP7452203B2 (en) | Buffer structure and packaging material equipped with the same | |
| JP4611821B2 (en) | Package | |
| JP6849527B2 (en) | Packaging box | |
| JP6909644B2 (en) | Packaging container | |
| JP6322480B2 (en) | Packaging box | |
| JP2022040480A (en) | Buffer structure and packaging material with the same | |
| CN220221496U (en) | A kind of classification storage packaging box | |
| CN118103304B (en) | Packaging containers | |
| JP3902614B2 (en) | Buffer structure for packing | |
| KR200446180Y1 (en) | Car Console Box | |
| JP7413686B2 (en) | packaging | |
| CN1192948C (en) | Paper board for fixing articles | |
| JP2017081607A (en) | Packaging box | |
| JP6557865B2 (en) | Vacuum cleaner packing equipment | |
| JPS633972Y2 (en) | ||
| JP4097070B2 (en) | Packing box and storage box using this packing box |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230120 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231024 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231107 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240105 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240130 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240212 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7447635 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |