JP7454517B2

JP7454517B2 - reactor containment vessel

Info

Publication number: JP7454517B2
Application number: JP2021020138A
Authority: JP
Inventors: 真吾櫻田; 裕太江村; 史之小原
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2021-02-10
Filing date: 2021-02-10
Publication date: 2024-03-22
Anticipated expiration: 2041-02-10
Also published as: JP2022122715A

Description

本開示は、アニュラス部を有する原子炉格納容器に関するものである。 The present disclosure relates to a nuclear reactor containment vessel having an annulus portion.

原子力発電プラントでは、原子炉格納容器の内部に原子炉が配置される。原子炉格納容器は、外側に遮蔽建屋の外壁部が設置され、原子炉格納容器と遮蔽建屋の外壁部との間にアニュラス部が設けられる。アニュラス部は、負圧状態に維持され、原子炉格納容器から漏洩した空気の外部漏洩を抑制すると共に、アニュラス部に漏洩した汚染空気を空気浄化装置により浄化処理する。このような汚染空気の空気浄化装置としては、下記特許文献に記載されたものがある。 In a nuclear power plant, a nuclear reactor is placed inside a reactor containment vessel. The reactor containment vessel is provided with an outer wall of a shielding building on the outside, and an annulus is provided between the reactor containment vessel and the outer wall of the shielding building. The annulus section is maintained in a negative pressure state to suppress external leakage of air leaked from the reactor containment vessel, and purify contaminated air leaked into the annulus section using an air purification device. As such an air purification device for contaminated air, there are those described in the following patent documents.

特許第５２２０１６２号公報Patent No. 5220162

原子炉で、冷却材喪失事故などが発生すると、原子炉格納容器の内部の圧力が上昇し、原子炉格納容器の貫通部から放射性物質を含む汚染空気がアニュラス部に漏洩し、外部漏洩が防止される。ところで、原子炉格納容器は、外部と内部とを連通する連通路として、機器搬入口やエアロックなどが設けられる。事故発生時に、汚染空気が連通路に漏洩すると、汚染空気が連通路を通して外部に漏洩してしまうという課題がある。 When a loss of coolant accident occurs in a nuclear reactor, the pressure inside the reactor containment vessel increases, and contaminated air containing radioactive materials leaks from the penetration part of the reactor containment vessel into the annulus, preventing external leakage. be done. Incidentally, the reactor containment vessel is provided with an equipment entrance, an airlock, and the like as communication paths that communicate the outside and the inside. If contaminated air leaks into the communication path when an accident occurs, there is a problem in that the contaminated air leaks to the outside through the communication path.

本開示は、上述した課題を解決するものであり、連通路からの汚染空気の外部漏洩を抑制する原子炉格納容器を提供することを目的とする。 The present disclosure solves the above-mentioned problems, and aims to provide a reactor containment vessel that suppresses leakage of contaminated air to the outside from a communication path.

上記の目的を達成するための本開示の原子炉格納容器は、格納容器本体と、前記格納容器本体の外側に配置される外壁部と、前記格納容器本体と前記外壁部との間に設けられるアニュラス部と、前記格納容器本体と前記アニュラス部と前記外壁部とを貫通する連通路を形成するスリーブと、前記スリーブにおける前記格納容器本体側に配置される第１開閉扉と、前記連通路を前記アニュラス部に連通する誘導路と、を備える。 A reactor containment vessel of the present disclosure for achieving the above object is provided with a containment vessel body, an outer wall portion disposed outside the containment vessel body, and a containment vessel body provided between the containment vessel body and the outer wall portion. an annulus portion, a sleeve forming a communication path penetrating the containment vessel body, the annulus portion, and the outer wall portion; a first opening/closing door disposed on the containment vessel body side of the sleeve; A guideway communicating with the annulus portion.

本開示の原子炉格納容器によれば、連通路からの汚染空気の外部漏洩を抑制することができる。 According to the reactor containment vessel of the present disclosure, leakage of contaminated air to the outside from the communication path can be suppressed.

図１は、原子炉格納容器の内部構成を表す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing the internal configuration of a nuclear reactor containment vessel. 図２は、原子炉格納容器のアニュラス空気浄化装置を表す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing an annulus air purification device for a reactor containment vessel. 図３は、第１実施形態の原子炉格納容器における機器搬入口を表す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing an equipment entrance in the reactor containment vessel of the first embodiment. 図４は、機器搬入口における汚染空気の排気経路を表す概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing the exhaust route of contaminated air at the equipment entrance. 図５は、第２実施形態の原子炉格納容器における通常用エアロックを表す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a normal airlock in the reactor containment vessel of the second embodiment. 図６は、誘導弁の第２連動機構を表す正面図である。FIG. 6 is a front view showing the second interlocking mechanism of the guide valve. 図７は、誘導弁の第２連動機構を表す図６のVII－VII断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 6, showing the second interlocking mechanism of the guide valve.

以下に図面を参照して、本開示の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。また、実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。 Preferred embodiments of the present disclosure will be described in detail below with reference to the drawings. Note that the present disclosure is not limited to this embodiment, and if there are multiple embodiments, the present disclosure also includes a configuration in which each embodiment is combined. In addition, the components in the embodiments include those that can be easily imagined by those skilled in the art, those that are substantially the same, and those that are in the so-called equivalent range.

［第１実施形態］
＜原子炉格納容器の構成＞
図１は、原子炉格納容器の内部構成を表す概略図である。 [First embodiment]
<Configuration of reactor containment vessel>
FIG. 1 is a schematic diagram showing the internal configuration of a nuclear reactor containment vessel.

原子力発電プラントは、原子炉を有する。第１実施形態で説明する原子炉は、加圧水型原子炉（ＰＷＲ：Pressurized Water Reactor）である。 A nuclear power plant has a nuclear reactor. The nuclear reactor described in the first embodiment is a pressurized water reactor (PWR).

図１に示すように、原子炉格納容器２０１は、内部に加圧水型原子炉２０２と蒸気発生器２０３が格納される。加圧水型原子炉２０２と蒸気発生器２０３は、高温側送給配管２０４と低温側送給配管２０５を介して連結され、低温側送給配管２０５に一次系冷却水ポンプ２０６が設けられる。 As shown in FIG. 1, a reactor containment vessel 201 houses a pressurized water reactor 202 and a steam generator 203 therein. The pressurized water reactor 202 and the steam generator 203 are connected via a high temperature side feed pipe 204 and a low temperature side feed pipe 205, and a primary cooling water pump 206 is provided in the low temperature side feed pipe 205.

加圧器２０７は、下部が高温側送給配管２０４に連結され、低温側送給配管２０５から延びるスプレイ配管２０８が加圧器２０７の上部に連通する。スプレイ配管２０８は、中途部にスプレイ弁２０９が設けられ、先端部にスプレイノズル２１０が設けられる。加圧器２０７は、上部に加圧器安全配管２１１の一端部が連結され、加圧器安全配管２１１の他端部が大気に開放される。加圧器安全配管２１１は、加圧器安全弁２１２が設けられる。また、加圧器２０７は、上部に加圧器逃がし配管２１３の一端部が連結される。加圧器逃がし配管２１３は、加圧器逃がし弁２１４が設けられ、他端部が加圧器逃がしタンク２１５に連結される。 The lower part of the pressurizer 207 is connected to the high temperature side feed pipe 204, and the spray pipe 208 extending from the low temperature side feed pipe 205 communicates with the upper part of the pressurizer 207. The spray pipe 208 is provided with a spray valve 209 at its midpoint and a spray nozzle 210 at its tip. The pressurizer 207 has an upper portion connected to one end of a pressurizer safety pipe 211, and the other end of the pressurizer safety pipe 211 is open to the atmosphere. The pressurizer safety pipe 211 is provided with a pressurizer safety valve 212 . Further, the pressurizer 207 is connected to one end portion of the pressurizer relief pipe 213 at the upper portion thereof. The pressurizer relief pipe 213 is provided with a pressurizer relief valve 214 , and the other end is connected to a pressurizer relief tank 215 .

加圧水型原子炉２０２は、内部に炉心２１６が設けられ、炉心２１６は、複数の燃料集合体（燃料棒）により構成される。加圧水型原子炉２０２は、炉心２１６における燃料集合体の間に複数の制御棒２１７が配置される。この複数の制御棒２１７を炉心２１６に対して抜き差しすることで、原子炉出力を制御する。蒸気発生器２０３は、内部に複数の伝熱管からなる伝熱管群２１８が設けられる。複数の伝熱管は、一端部に高温側送給配管２０４が連結され、他端部に低温側送給配管２０５が連結される。また、蒸気発生器２０３は、蒸気配管２１９により、例えば、蒸気タービン（図示略）が連結される。 The pressurized water reactor 202 is provided with a reactor core 216 inside, and the reactor core 216 is composed of a plurality of fuel assemblies (fuel rods). In the pressurized water reactor 202, a plurality of control rods 217 are arranged between fuel assemblies in a reactor core 216. By inserting and extracting the plurality of control rods 217 into and out of the reactor core 216, the reactor output is controlled. The steam generator 203 is provided with a heat exchanger tube group 218 made up of a plurality of heat exchanger tubes inside. The plurality of heat transfer tubes have one end connected to a high temperature side feed pipe 204, and the other end connected to a low temperature side feed pipe 205. Further, the steam generator 203 is connected to, for example, a steam turbine (not shown) through a steam pipe 219.

そのため、加圧水型原子炉２０２は、炉心２１６の燃料集合体により一次系冷却水が加熱され、高温の一次系冷却水が加圧器２０７により所定の高圧に維持された状態で、高温側送給配管２０４を通して蒸気発生器２０３に送られる。この蒸気発生器２０３は、高温高圧の一次系冷却水と二次系冷却水との間で熱交換を行うことで二次系蒸気を生成し、冷やされた一次系冷却水が加圧水型原子炉２０２に戻される。 Therefore, in the pressurized water reactor 202, the primary system cooling water is heated by the fuel assembly of the reactor core 216, and the high temperature primary system cooling water is maintained at a predetermined high pressure by the pressurizer 207. 204 to the steam generator 203. This steam generator 203 generates secondary steam by exchanging heat between high-temperature, high-pressure primary cooling water and secondary cooling water, and the cooled primary cooling water is used in a pressurized water nuclear reactor. The process is returned to 202.

＜アニュラス空気浄化装置＞
図２は、原子炉格納容器のアニュラス空気浄化装置を表す概略図である。 <Annulus air purification device>
FIG. 2 is a schematic diagram showing an annulus air purification device for a reactor containment vessel.

図２に示すように、原子炉格納容器２０１は、格納容器本体１１の外側に遮蔽建屋の外壁部１２が配置されて構成され、格納容器本体１１と外壁部１２との間にアニュラス部１３が設けられる。アニュラス部１３は、格納容器本体１１と外壁部１２との間の形成された円筒形状の空間であり、上部にアニュラスシール１４が設けられることで、密閉空間となっている。原子炉格納容器２０１は、外部と内部を連通する連通路として、機器搬入口１５や通常用エアロック１６などが設けられる。なお、図示しないが、連通路としては、機器搬入口１５や通常用エアロック１６の他に、非常用エアロックや配管、電線、ダクト等の貫通部が設けられる。 As shown in FIG. 2, the reactor containment vessel 201 includes an outer wall portion 12 of a shielding building disposed outside the containment vessel body 11, and an annulus portion 13 between the containment vessel body 11 and the outer wall portion 12. provided. The annulus portion 13 is a cylindrical space formed between the containment vessel main body 11 and the outer wall portion 12, and an annulus seal 14 is provided at the upper portion, making it a closed space. The reactor containment vessel 201 is provided with an equipment entrance 15, a normal airlock 16, and the like as communication paths that communicate the outside and the inside. Although not shown, in addition to the equipment entrance 15 and the normal airlock 16, an emergency airlock and a through-hole for piping, electric wires, ducts, etc. are provided as communication paths.

アニュラス部１３は、格納容器本体１１から漏洩した汚染空気を浄化するアニュラス空気浄化装置１７が接続される。なお、アニュラス空気浄化装置１７は、高い安全性を確保する目的から複数設けられているが、ここでは省略する。 The annulus section 13 is connected to an annulus air purification device 17 that purifies contaminated air leaking from the containment vessel main body 11 . Note that a plurality of annulus air purifying devices 17 are provided for the purpose of ensuring high safety, but they are omitted here.

アニュラス空気浄化装置１７は、大気放出ライン２１と、排気弁２２と、空気浄化フィルタユニット２３と、空気排出ファン２４、放出弁２５と、排気塔２６とを有する。大気放出ライン２１は、一端部がアニュラス部１３に連結され、他端部が排気塔２６を介して大気に開放される。大気放出ライン２１は、アニュラス部１３と排気塔２６との間に、アニュラス部１３側から排気弁２２、空気浄化フィルタユニット２３、空気排出ファン２４、放出弁２５が設けられる。 The annulus air purification device 17 includes an atmosphere discharge line 21 , an exhaust valve 22 , an air purification filter unit 23 , an air discharge fan 24 , a discharge valve 25 , and an exhaust tower 26 . The atmosphere discharge line 21 has one end connected to the annulus section 13 and the other end opened to the atmosphere via the exhaust tower 26. The atmosphere discharge line 21 is provided with an exhaust valve 22 , an air purification filter unit 23 , an air discharge fan 24 , and a discharge valve 25 from the annulus section 13 side between the annulus section 13 and the exhaust tower 26 .

排気弁２２および放出弁２５は、遠隔操作可能なノーマルオープン式の電磁弁である。放出弁２５は、図示しないが、並列に配置される全量放出弁と少量放出弁とから構成されて。空気浄化フィルタユニット２３は、例えば、除湿フィルタ、電磁加熱コイル、粒子用フィルタ、ヨウ素用フィルタ、粒子用フィルタなどが直列に積層されて構成される。空気排出ファン２４は、電源装置が接続される。 The exhaust valve 22 and the discharge valve 25 are normally open electromagnetic valves that can be remotely operated. Although not shown, the release valve 25 is composed of a full release valve and a small amount release valve that are arranged in parallel. The air purification filter unit 23 is configured by stacking a dehumidifying filter, an electromagnetic heating coil, a particle filter, an iodine filter, a particle filter, etc. in series, for example. The air exhaust fan 24 is connected to a power supply device.

アニュラス空気浄化装置１７は、冷却材喪失事故が発生したとき、非常用炉心冷却設備の作動信号により、排気弁２２および放出弁２５が開放され、空気排出ファン２４が作動する。すると、アニュラス部１３内の空気が大気放出ライン２１に吸引され、アニュラス部１３が負圧に維持される。そのため、格納容器本体１１が損傷すると、内部の汚染空気が損傷部からアニュラス部１３に吸引され、漏洩した汚染空気を封じ込めて外部漏洩が防止される。また、アニュラス部１３の汚染空気は、大気放出ライン２１を通して空気浄化フィルタユニット２３に吸引されて浄化される。浄化後の空気を排気塔２６から大気に放出される。 In the annulus air purification device 17, when a loss of coolant accident occurs, the exhaust valve 22 and the release valve 25 are opened and the air exhaust fan 24 is activated in response to an activation signal of the emergency core cooling equipment. Then, the air within the annulus portion 13 is sucked into the atmosphere discharge line 21, and the annulus portion 13 is maintained at negative pressure. Therefore, when the containment vessel main body 11 is damaged, the contaminated air inside is sucked into the annulus part 13 from the damaged part, the leaked contaminated air is contained, and external leakage is prevented. Further, the contaminated air in the annulus section 13 is sucked into the air purification filter unit 23 through the atmosphere discharge line 21 and purified. The purified air is discharged from the exhaust tower 26 to the atmosphere.

＜機器搬入口＞
図３は、第１実施形態の原子炉格納容器における機器搬入口を表す断面図、図４は、機器搬入口における汚染空気の排気経路を表す概略図である。 <Equipment entrance>
FIG. 3 is a sectional view showing the equipment entrance in the reactor containment vessel of the first embodiment, and FIG. 4 is a schematic diagram showing the exhaust route of contaminated air at the equipment entrance.

図３および図４に示すように、機器搬入口１５は、原子炉格納容器２０１の外部と内部を連通する連通路として設けられる。機器搬入口１５は、スリーブ３１と、第１開閉扉３２と、誘導路３３とを備える。 As shown in FIGS. 3 and 4, the equipment entrance 15 is provided as a communication path that communicates the outside and the inside of the reactor containment vessel 201. The equipment entrance 15 includes a sleeve 31, a first opening/closing door 32, and a guideway 33.

スリーブ３１は、格納容器本体１１とアニュラス部１３と外壁部１２とを貫通し、格納容器本体１１の内部と外壁部１２の外部を連通する。スリーブ３１は、第１スリーブ４１と、第２スリーブ４２と、連結シール部４３とを有する。第１スリーブ４１は、円筒形状をなし、格納容器本体１１に形成された円形状をなす貫通孔５１に嵌合して固定される。第２スリーブ４２は、外壁部１２に形成された円形状をなす貫通孔５２に嵌合して固定される。第１スリーブ４１と第２スリーブ４２は、同心状に配置され、内径がほぼ同径である。第１スリーブ４１は、薄肉部４１ａと厚肉部４１ｂとを有する。第１スリーブ４１は、厚肉部４１ｂの外周面が格納容器本体１１に固定され、軸方向の一端部が格納容器本体１１の内部側に突出する。第２スリーブ４２は、軸方向の一端部が外壁部１２の内周面に位置する。 The sleeve 31 passes through the containment vessel body 11 , the annulus portion 13 , and the outer wall portion 12 , and communicates the inside of the containment vessel body 11 with the outside of the outer wall portion 12 . The sleeve 31 includes a first sleeve 41, a second sleeve 42, and a connecting seal portion 43. The first sleeve 41 has a cylindrical shape, and is fitted into and fixed to a circular through hole 51 formed in the containment vessel main body 11 . The second sleeve 42 is fitted into and fixed to a circular through hole 52 formed in the outer wall portion 12. The first sleeve 41 and the second sleeve 42 are arranged concentrically and have substantially the same inner diameter. The first sleeve 41 has a thin portion 41a and a thick portion 41b. The first sleeve 41 has a thick portion 41b whose outer circumferential surface is fixed to the containment vessel main body 11, and one end in the axial direction protrudes inside the containment vessel main body 11. The second sleeve 42 has one axial end located on the inner peripheral surface of the outer wall 12 .

連結シール部４３は、第１スリーブ４１と第２スリーブ４２とを連結する。連結シール部４３は、シール部材５３を有する。シール部材５３は、円筒形状をなし、可撓性を有する。シール部材５３は、軸方向の一端部が第１スリーブ４１の他端部、つまり、薄肉部４１ａの端部に重なり、取付部５４により連結される。シール部材５３は、軸方向の他端部が第２スリーブ４２の他端部に重なり、取付部５５により連結される。第１スリーブ４１と第２スリーブ４２とが連結シール部４３により連結されることで、軸方向に隙間なく連続するスリーブ３１が形成される。 The connecting seal portion 43 connects the first sleeve 41 and the second sleeve 42. The connecting seal portion 43 has a seal member 53. The seal member 53 has a cylindrical shape and is flexible. The seal member 53 has one end in the axial direction overlapping the other end of the first sleeve 41, that is, the end of the thin wall portion 41a, and is connected to the seal member 53 by a mounting portion 54. The other end of the seal member 53 in the axial direction overlaps the other end of the second sleeve 42 and is connected to the other end of the second sleeve 42 by a mounting portion 55 . The first sleeve 41 and the second sleeve 42 are connected by the connecting seal portion 43, thereby forming the sleeve 31 that is continuous in the axial direction without any gaps.

第１開閉扉３２は、スリーブ３１における軸方向の一端部、つまり、格納容器本体１１側に配置される。第１スリーブ４１は、厚肉部４１ｂの端部に径方向の外側に延出するフランジ部４１ｃを有する。フランジ部４１ｃは、リング形状をなす。第１開閉扉３２は、外径が第１スリーブ４１の外径とほぼ同径である。第１開閉扉３２は、球面部３２ａと、フランジ部３２ｂとを有する。球面部３２ａは、格納容器本体１１の内部側に湾曲するように突出する。フランジ部３２ｂは、リング形状をなし、球面部３４ａの外周部に一体に設けられる。第１開閉扉３２は、フランジ部３２ｂが第１スリーブ４１のフランジ部４１ｃに密着した状態で複数のボルト５６により締結される。 The first opening/closing door 32 is arranged at one end of the sleeve 31 in the axial direction, that is, on the containment vessel main body 11 side. The first sleeve 41 has a flange portion 41c extending radially outward at the end of the thick portion 41b. The flange portion 41c has a ring shape. The first opening/closing door 32 has an outer diameter that is approximately the same as the outer diameter of the first sleeve 41. The first opening/closing door 32 has a spherical portion 32a and a flange portion 32b. The spherical portion 32a protrudes in a curved manner toward the inside of the containment vessel body 11. The flange portion 32b has a ring shape and is integrally provided on the outer peripheral portion of the spherical portion 34a. The first opening/closing door 32 is fastened with a plurality of bolts 56 with the flange portion 32b in close contact with the flange portion 41c of the first sleeve 41.

誘導路３３は、機器搬入口１５をアニュラス部１３に連通する。本実施形態にて、誘導路３３は、第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部とアニュラス部１３とを連通する。誘導路３３は、第１シール部５７や第２シール部５８が破損したとき、格納容器本体１１から第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部に漏洩した空気をアニュラス部１３に誘導するものである。 The guide path 33 communicates the equipment entrance 15 with the annulus section 13 . In this embodiment, the guide path 33 communicates the space between the first seal portion 57 and the second seal portion 58 and the annulus portion 13 . When the first seal part 57 or the second seal part 58 is damaged, the guideway 33 directs air leaked from the containment vessel main body 11 into the space between the first seal part 57 and the second seal part 58 to the annulus part. 13.

第１シール部５７および第２シール部５８は、第１スリーブ４１のフランジ部４１ｃと第１開閉扉３２のフランジ部３２ｂとの取付部に配置される。第１シール部５７および第２シール部５８は、リング形状をなす。第１シール部５７は、フランジ部４１ｃ，３２ｂの対向面の外径側に配置され、第２シール部５８は、フランジ部４１ｃ，３２ｂの対向面の内径側、つまり、第１シール部５７より内径側に配置される。すなわち、第１シール部５７および第２シール部５８は、直列をなして配置されることとなる。具体的に、第１シール部５７および第２シール部５８は、フランジ部４１ｃの外面に形成された周方向溝に配置され、フランジ部３２ｂの内面に密着する。第１シール部５７および第２シール部５８は、ゴムなどの弾性部材であり、周方向溝から突出する。そのため、第１シール部５７および第２シール部５８は、フランジ部４１ｃ，３２ｂの対向面に密着するものの、フランジ部４１ｃ，３２ｂの対向面の間に微小隙間が形成される。 The first seal portion 57 and the second seal portion 58 are arranged at the attachment portion between the flange portion 41c of the first sleeve 41 and the flange portion 32b of the first opening/closing door 32. The first seal portion 57 and the second seal portion 58 have a ring shape. The first seal portion 57 is arranged on the outer diameter side of the opposing surfaces of the flange portions 41c and 32b, and the second seal portion 58 is arranged on the inner diameter side of the opposing surfaces of the flange portions 41c and 32b, that is, closer to the first seal portion 57. Located on the inner diameter side. That is, the first seal part 57 and the second seal part 58 are arranged in series. Specifically, the first seal portion 57 and the second seal portion 58 are arranged in a circumferential groove formed on the outer surface of the flange portion 41c, and are in close contact with the inner surface of the flange portion 32b. The first seal portion 57 and the second seal portion 58 are elastic members such as rubber, and protrude from the circumferential groove. Therefore, although the first seal portion 57 and the second seal portion 58 are in close contact with the opposing surfaces of the flange portions 41c and 32b, a minute gap is formed between the opposing surfaces of the flange portions 41c and 32b.

第１スリーブ４１は、フランジ部４１ｃに漏洩検査通路５９が設けられる。漏洩検査通路５９は、貫通孔５９ａと、配管５９ｂとを有する。貫通孔５９ａは、Ｌ字形状をなしてフランジ部４１ｃに形成され、一端部が第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部に連通し、他端部が第１スリーブ４１の内部に連通する。配管５９ｂは、一端部が貫通孔５９ａの他端部に連結される。配管５９ｂは、他端部に加圧流体供給部５９ｃが連結される。加圧流体供給部５９ｃは、配管５９ｂに加圧流体としての空気を供給しないときは閉止し、配管５９ｂに空気を供給するためのノズルを差し込むと開放される。空気を加圧流体供給部５９ｃから配管５９ｂおよび貫通孔５９ａを通して第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部に供給する。すると、第１シール部５７や第２シール部５８が破損していなければ、空間部の圧力が高くなる。一方、第１シール部５７や第２シール部５８が破損していれば、空間部の空気が漏洩して圧力が高くならない。このとき、空間部の圧力を計測することで、第１シール部５７や第２シール部５８の破損を検出することができる。 The first sleeve 41 is provided with a leakage test passage 59 in the flange portion 41c. Leakage inspection passage 59 has a through hole 59a and piping 59b. The through hole 59a has an L-shape and is formed in the flange portion 41c, with one end communicating with the space between the first seal portion 57 and the second seal portion 58, and the other end communicating with the space between the first seal portion 57 and the second seal portion 58. communicates with the inside of the One end of the pipe 59b is connected to the other end of the through hole 59a. The other end of the pipe 59b is connected to a pressurized fluid supply section 59c. The pressurized fluid supply section 59c is closed when not supplying air as pressurized fluid to the piping 59b, and is opened when a nozzle for supplying air is inserted into the piping 59b. Air is supplied from the pressurized fluid supply section 59c to the space between the first seal section 57 and the second seal section 58 through the pipe 59b and the through hole 59a. Then, if the first seal part 57 and the second seal part 58 are not damaged, the pressure in the space increases. On the other hand, if the first seal part 57 or the second seal part 58 is damaged, the air in the space will leak and the pressure will not increase. At this time, damage to the first seal portion 57 and the second seal portion 58 can be detected by measuring the pressure in the space.

第１スリーブ４１は、厚肉部４１ｂの内面側に軸方向に沿って誘導路配管６０が配置される。誘導路配管６０は、ブラケット６１により厚肉部４１ｂの内面に取付けられる。誘導路配管６０は、一端部が連結配管（連通部）６２を介して漏洩検査通路５９の他端部、つまり、配管５９ｂの他端部に連結される。連結配管６２は、開閉弁６３が設けられる。加圧流体供給部５９ｃは、開閉弁６３より第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部側に設けられる。第１スリーブ４１は、厚肉部４１ｂにおける薄肉部４１ａ側の端部に厚さ方向に貫通する貫通孔６４が設けられる。誘導路配管６０は、他端部が直角に屈曲し、貫通孔６４の一端部に連結される。貫通孔６４は、他端部がアニュラス部１３に連通する。そのため、誘導路３３は、漏洩検査通路５９と誘導路配管６０と貫通孔６４とにより構成されることとなる。 In the first sleeve 41, the guide path piping 60 is arranged along the axial direction on the inner surface side of the thick portion 41b. The guideway piping 60 is attached to the inner surface of the thick wall portion 41b by a bracket 61. One end of the guideway piping 60 is connected to the other end of the leakage test passage 59, that is, the other end of the piping 59b, via a connection piping (communication portion) 62. The connecting pipe 62 is provided with an on-off valve 63 . The pressurized fluid supply section 59c is provided closer to the space between the first seal section 57 and the second seal section 58 than the on-off valve 63. The first sleeve 41 is provided with a through hole 64 penetrating in the thickness direction at the end of the thick portion 41b on the thin portion 41a side. The other end of the guideway piping 60 is bent at a right angle and is connected to one end of the through hole 64 . The other end of the through hole 64 communicates with the annulus portion 13 . Therefore, the guide path 33 is composed of the leakage inspection passage 59, the guide path piping 60, and the through hole 64.

＜機器搬入口の作用＞
通常、機器搬入口１５は、第１開閉扉３２により閉止している。遮蔽建屋の外壁部１２の外部から格納容器本体１１の内部への機器を搬入するとき、機器搬入口１５の第１開閉扉３２を開放する。第１開閉扉３２の開閉状態に拘わらず、誘導路３３の開閉弁６３は、開放されている。また、アニュラス部１３は、アニュラス空気浄化装置１７（図２参照）が作動していることから負圧に維持される。そのため、アニュラス部１３の負圧が誘導路３３を通して第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部に作用している。 <Function of equipment entrance>
Normally, the equipment entrance 15 is closed by a first opening/closing door 32. When carrying equipment into the containment vessel main body 11 from the outside of the outer wall portion 12 of the shielding building, the first opening/closing door 32 of the equipment entrance 15 is opened. Regardless of whether the first opening/closing door 32 is opened or closed, the opening/closing valve 63 of the guiding path 33 is open. Further, the annulus section 13 is maintained at negative pressure because the annulus air purifying device 17 (see FIG. 2) is operating. Therefore, the negative pressure of the annulus portion 13 acts on the space between the first seal portion 57 and the second seal portion 58 through the guide path 33.

第１開閉扉３２により機器搬入口１５が閉止されているとき、冷却材喪失事故などが発生すると、格納容器本体１１の内部の圧力が上昇し、格納容器本体１１の破損部などから放射性物質を含む汚染空気がアニュラス部１３に漏洩し、外部漏洩が防止される。このとき、格納容器本体１１の破損に伴って機器搬入口１５の第１シール部５７や第２シール部５８が破損することがある。すると、格納容器本体１１の内部の汚染空気が第１スリーブ４１のフランジ部４１ｃと第１開閉扉３２のフランジ部３２ｂとの取付部の隙間から機器搬入口１５に漏洩し、機器搬入口１５を通して外壁部１２の外部に漏洩してしまう。 When the equipment entrance 15 is closed by the first opening/closing door 32, if a coolant loss accident occurs, the pressure inside the containment vessel body 11 will increase, and radioactive materials will be released from the damaged parts of the containment vessel body 11. Contaminated air contained therein leaks into the annulus portion 13, and leakage to the outside is prevented. At this time, the first seal part 57 and the second seal part 58 of the equipment entrance 15 may be damaged due to damage to the containment vessel main body 11. Then, contaminated air inside the containment vessel main body 11 leaks into the equipment entrance 15 from the gap between the flange 41c of the first sleeve 41 and the flange 32b of the first opening/closing door 32, and passes through the equipment entrance 15. This will leak to the outside of the outer wall portion 12.

ところが、本実施形態では、第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部とアニュラス部１３とを連通する誘導路３３を設けている。そのため、第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部は、負圧に維持されている。格納容器本体１１の汚染空気が第１スリーブ４１のフランジ部４１ｃと第１開閉扉３２のフランジ部３２ｂとの取付部の隙間に漏洩すると、汚染空気は、破損した第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部に至る。すると、第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部に漏洩した汚染空気は、負圧により誘導路３３に吸引され、誘導路３３を通ってアニュラス部１３に誘導され、機器搬入口１５からの汚染空気の外部漏洩が防止される。 However, in this embodiment, a guide path 33 is provided that communicates the space between the first seal part 57 and the second seal part 58 and the annulus part 13. Therefore, the space between the first seal part 57 and the second seal part 58 is maintained at negative pressure. When contaminated air in the containment vessel main body 11 leaks into the gap between the attachment part of the flange part 41c of the first sleeve 41 and the flange part 32b of the first opening/closing door 32, the contaminated air leaks into the damaged first seal part 57 and the second seal part 57. It reaches the space between the seal portion 58 and the seal portion 58 . Then, the contaminated air leaking into the space between the first seal part 57 and the second seal part 58 is sucked into the guide path 33 by the negative pressure, is guided to the annulus part 13 through the guide path 33, and is transported to the device. External leakage of contaminated air from the entrance 15 is prevented.

［第２実施形態］
図５は、第２実施形態の原子炉格納容器における通常用エアロックを表す断面図、図６は、誘導弁の第２連動機構を表す正面図、図７は、誘導弁の第２連動機構を表す図６のVII－VII断面図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。 [Second embodiment]
FIG. 5 is a sectional view showing a normal airlock in the reactor containment vessel of the second embodiment, FIG. 6 is a front view showing a second interlocking mechanism of the guide valve, and FIG. 7 is a second interlocking mechanism of the guide valve. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 6. Note that members having the same functions as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

第２実施形態において、図５に示すように、通常用エアロック１６は、炉格納容器本体１１の外部と内部を連通する連通路として設けられる。通常用エアロック１６は、スリーブ７１と、第１開閉扉７２と、第２開閉扉７３と、誘導路７４とを備える。 In the second embodiment, as shown in FIG. 5, the normal airlock 16 is provided as a communication path that communicates the outside and the inside of the reactor containment vessel main body 11. The normal airlock 16 includes a sleeve 71, a first opening/closing door 72, a second opening/closing door 73, and a guideway 74.

スリーブ７１は、格納容器本体１１とアニュラス部１３と外壁部１２とを貫通し、格納容器本体１１の内部と外壁部１２の外部を連通する。スリーブ７１は、第１スリーブ８１と、第２スリーブ８２と、第３スリーブ８３と、連結シール部８４とを有する。第１スリーブ８１は、円筒形状をなし、格納容器本体１１に形成された円形状をなす貫通孔９１に嵌合して固定される。第２スリーブ８２は、円筒形状をなし、第１スリーブ８１の外周面に連結される。第３スリーブ８３は、外壁部１２に形成された円形状をなす貫通孔９２に嵌合して固定される。連結シール部８４は、第２スリーブ８２と第３スリーブ８３とを連結する。 The sleeve 71 passes through the containment vessel body 11 , the annulus portion 13 , and the outer wall portion 12 , and communicates the inside of the containment vessel body 11 with the outside of the outer wall portion 12 . The sleeve 71 includes a first sleeve 81 , a second sleeve 82 , a third sleeve 83 , and a connecting seal portion 84 . The first sleeve 81 has a cylindrical shape, and is fitted into and fixed to a circular through hole 91 formed in the containment vessel main body 11 . The second sleeve 82 has a cylindrical shape and is connected to the outer peripheral surface of the first sleeve 81. The third sleeve 83 is fitted into and fixed to a circular through hole 92 formed in the outer wall portion 12 . The connecting seal portion 84 connects the second sleeve 82 and the third sleeve 83.

第１スリーブ８１は、格納容器本体１１側の一端部に径方向の内側に延出するフランジ部８１ａを有し、外壁部１２側の他端部に径方向の内側に延出するフランジ部８１ｂを有する。第２スリーブ８２と第３スリーブ８３は、同心状に配置され、内径がほぼ同径である。連結シール部８４は、シール部材９３を有する。シール部材９３は、円筒形状をなし、可撓性を有する。シール部材９３は、軸方向の一端部が第２スリーブ８２の他端部に重なり、取付部９４により連結される。シール部材９３は、軸方向の他端部が第３スリーブ８３の他端部に重なり、取付部９５により連結される。 The first sleeve 81 has a flange portion 81a extending radially inward at one end on the side of the containment vessel main body 11, and a flange portion 81b extending radially inward at the other end on the outer wall portion 12 side. has. The second sleeve 82 and the third sleeve 83 are arranged concentrically and have substantially the same inner diameter. The connecting seal portion 84 includes a seal member 93. The seal member 93 has a cylindrical shape and is flexible. One axial end of the seal member 93 overlaps the other end of the second sleeve 82 and is connected to the second sleeve 82 by a mounting portion 94 . The other end of the seal member 93 in the axial direction overlaps the other end of the third sleeve 83 and is connected to the third sleeve 83 by a mounting portion 95 .

第１スリーブ８１は、外径が第２スリーブ８２および第３スリーブ８３の外径よりも小径である。第１スリーブ８１は、軸方向の他端部が第２スリーブ８２および第３スリーブ８３の内部に位置する。第１スリーブ８１の外周面と第２スリーブ８２および第３スリーブ８３の内周面との間に空間部が設けられる。第２スリーブ８２は、軸方向の一端部がリング形状をなす連結部材８２ａを介して第１スリーブ８１の外周面に連結される。第２スリーブ８２と第３スリーブ８３とが連結シール部８４により連結され、第１スリーブ８１と第２スリーブ８２とが連結部材８２ａにより連結されることで、軸方向に隙間なく連続するスリーブ７１が形成される。 The first sleeve 81 has an outer diameter smaller than the outer diameters of the second sleeve 82 and the third sleeve 83. The other end of the first sleeve 81 in the axial direction is located inside the second sleeve 82 and the third sleeve 83. A space is provided between the outer peripheral surface of the first sleeve 81 and the inner peripheral surfaces of the second sleeve 82 and the third sleeve 83. The second sleeve 82 is connected to the outer circumferential surface of the first sleeve 81 via a connecting member 82a having a ring shape at one end in the axial direction. The second sleeve 82 and the third sleeve 83 are connected by the connection seal part 84, and the first sleeve 81 and the second sleeve 82 are connected by the connection member 82a, so that the sleeve 71 is continuous in the axial direction without any gap. It is formed.

第１開閉扉７２は、スリーブ３１（第１スリーブ８１）における軸方向の一端部、つまり、格納容器本体１１の内部側に配置される。第１開閉扉７２は、外周部が第１スリーブ８１のフランジ部８１ａに軸方向に対向する。第１開閉扉７２の外周部と第１スリーブ８１のフランジ部８１ａとの対向部に第１シール部９６が配置される。第１シール部９６は、例えば、直列に配置される２重のガスケットにより構成される。第２開閉扉７３は、スリーブ３１（第１スリーブ８１）における軸方向の他端部、つまり、外壁部１２側に配置される。第２開閉扉７３は、外周部が第１スリーブ８１のフランジ部８１ｂに軸方向に対向する。第２開閉扉７３の外周部と第１スリーブ８１のフランジ部８１ｂとの対向部に第２シール部９７が配置される。第２シール部９７は、例えば、直列に配置される２重のガスケットにより構成される。 The first opening/closing door 72 is arranged at one end of the sleeve 31 (first sleeve 81) in the axial direction, that is, on the inside of the containment vessel body 11. The first opening/closing door 72 has an outer peripheral portion facing the flange portion 81a of the first sleeve 81 in the axial direction. A first seal portion 96 is arranged at a portion where the outer peripheral portion of the first opening/closing door 72 and the flange portion 81a of the first sleeve 81 face each other. The first seal portion 96 is configured by, for example, double gaskets arranged in series. The second opening/closing door 73 is arranged at the other end of the sleeve 31 (first sleeve 81) in the axial direction, that is, on the outer wall portion 12 side. The second opening/closing door 73 has an outer peripheral portion facing the flange portion 81b of the first sleeve 81 in the axial direction. A second seal portion 97 is arranged at a portion where the outer circumferential portion of the second opening/closing door 73 and the flange portion 81b of the first sleeve 81 face each other. The second seal portion 97 is composed of, for example, double gaskets arranged in series.

通常用エアロック１６は、第１連動機構１０１が設けられる。第１連動機構１０１は、第１開閉扉７２と第２開閉扉７３の両方を閉止するように連動させる。第１連動機構１０１は、第１開閉扉７２と第２開閉扉７３のいずれか一方が開放動作するときに、第１開閉扉７２と第２開閉扉７３のいずれか他方が閉止動作するように連動させる。 The normal airlock 16 is provided with a first interlocking mechanism 101. The first interlocking mechanism 101 interlocks both the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73 so as to close them. The first interlocking mechanism 101 is configured such that when either the first opening/closing door 72 or the second opening/closing door 73 operates to open, the other of the first opening/closing door 72 or the second opening/closing door 73 operates to close. Link.

第１開閉扉７２は、支持部１０２が固定され、第１回転軸１０３が支持部１０２に回転自在に支持される。第１回転軸１０３は、第１開閉扉７２を貫通し、一端部が格納容器本体１１の内部に延出して第１ハンドル１０４が固定され、他端部が第１スリーブ８１の内部に延出する。第２開閉扉７３は、支持部１０５が固定され、第２回転軸１０６が支持部１０５に回転自在に支持される。第２回転軸１０６は、第２開閉扉７３を貫通し、一端部が外壁部１２の内部に延出して第２ハンドル１０７が固定され、他端部が第１スリーブ８１の内部に延出する。第１回転軸１０３と第２回転軸１０６は、一直線上に配置される。 In the first opening/closing door 72, a support part 102 is fixed, and a first rotating shaft 103 is rotatably supported by the support part 102. The first rotating shaft 103 passes through the first opening/closing door 72, one end extends into the inside of the containment vessel body 11 to which the first handle 104 is fixed, and the other end extends into the inside of the first sleeve 81. do. In the second opening/closing door 73, a support portion 105 is fixed, and a second rotating shaft 106 is rotatably supported by the support portion 105. The second rotating shaft 106 passes through the second opening/closing door 73, one end extends inside the outer wall 12 to fix the second handle 107, and the other end extends inside the first sleeve 81. . The first rotating shaft 103 and the second rotating shaft 106 are arranged on a straight line.

第３回転軸１０８は、第１スリーブ８１の内部で、第１回転軸１０３および第２回転軸１０６に対して直交する方向に配置される。第３回転軸１０８は、一端部に第３ハンドル１０９が固定される。第１回転軸１０３と第２回転軸１０６と第３回転軸１０８は、各他端部が駆動連結部１１０の内部に延出する。駆動連結部１１０は、例えば、歯車機構であり、複数の傘歯車により構成される。第１連動機構１０１を構成する図示しないクラッチは、例えば、支持部１０２，１０５の内部に設けられる。各クラッチは、回転軸１０３，１０６の回転位相に基づいて接続状態と切断状態が切り替えられる。クラッチが接続状態にあるとき、回転軸１０３，１０６の回転力が開閉扉７２，７３に伝達されて移動する。この場合、例えば、回転軸１０３，１０６の回転力がボールねじ機構により開閉扉７２，７３に伝達されて移動する。 The third rotating shaft 108 is arranged inside the first sleeve 81 in a direction perpendicular to the first rotating shaft 103 and the second rotating shaft 106. A third handle 109 is fixed to one end of the third rotating shaft 108 . The other ends of the first rotating shaft 103 , the second rotating shaft 106 , and the third rotating shaft 108 extend into the drive connecting portion 110 . The drive connection unit 110 is, for example, a gear mechanism, and includes a plurality of bevel gears. A clutch (not shown) constituting the first interlocking mechanism 101 is provided inside the support parts 102 and 105, for example. Each clutch is switched between a connected state and a disconnected state based on the rotational phase of the rotating shafts 103 and 106. When the clutch is in the connected state, the rotational force of the rotating shafts 103, 106 is transmitted to the opening/closing doors 72, 73 to move them. In this case, for example, the rotational force of the rotating shafts 103, 106 is transmitted to the opening/closing doors 72, 73 by a ball screw mechanism, and the opening/closing doors 72, 73 are moved.

そのため、第１ハンドル１０４による第１回転軸１０３の回転力は、駆動連結部１１０を介して第２回転軸１０６および第３回転軸１０８に伝達され、第２ハンドル１０７および第３ハンドル１０９が回転する。また、第２ハンドル１０７または第３ハンドル１０９による第２回転軸１０６や第３回転軸１０８の回転力も、同様に、駆動連結部１１０を介して伝達される。すなわち、３個の回転軸１０３，１０６，１０８および３個のハンドル１０４，１０７，１０９は、同期して回転する。 Therefore, the rotational force of the first rotation shaft 103 by the first handle 104 is transmitted to the second rotation shaft 106 and the third rotation shaft 108 via the drive connection part 110, and the second handle 107 and the third handle 109 are rotated. do. Further, the rotational force of the second rotation shaft 106 or the third rotation shaft 108 by the second handle 107 or the third handle 109 is similarly transmitted via the drive connection part 110. That is, the three rotating shafts 103, 106, 108 and the three handles 104, 107, 109 rotate synchronously.

このとき、支持部１０２のクラッチを接続状態とし、支持部１０５のクラッチを切断状態とする。この状態で、回転軸１０３，１０６，１０８が回転すると、第１開閉扉７２は移動して開閉されるが、第２開閉扉７３は移動しない。一方、支持部１０２のクラッチを切断状態とし、支持部１０５のクラッチを接続状態とする。この状態で、回転軸１０３，１０６，１０８が回転すると、第１開閉扉７２は移動しないが、第２開閉扉７３は移動して開閉する。 At this time, the clutch of the support part 102 is brought into the connected state, and the clutch of the support part 105 is brought into the disconnected state. In this state, when the rotating shafts 103, 106, and 108 rotate, the first opening/closing door 72 moves and opens/closes, but the second opening/closing door 73 does not move. On the other hand, the clutch of the support part 102 is brought into the disconnected state, and the clutch of the support part 105 is brought into the connected state. In this state, when the rotating shafts 103, 106, and 108 rotate, the first opening/closing door 72 does not move, but the second opening/closing door 73 moves and opens/closes.

誘導路７４は、通常用エアロック１６をアニュラス部１３に連通する。誘導路７４は、第１シール部９６と第２シール部９７との間の空間部とアニュラス部１３とを連通する。誘導路７４は、第１シール部９６が破損したとき、格納容器本体１１から第１シール部９６と第２シール部９７との間の空間部、つまり、通常用エアロック１６の内部に漏洩した空気をアニュラス部１３に誘導するものである。 The guide path 74 communicates the normal airlock 16 with the annulus portion 13. The guide path 74 communicates the space between the first seal portion 96 and the second seal portion 97 and the annulus portion 13 . When the first seal part 96 is damaged, the guideway 74 leaks from the containment vessel main body 11 into the space between the first seal part 96 and the second seal part 97, that is, inside the normal airlock 16. This guides air to the annulus section 13.

誘導路７４は、誘導路配管１１１を有する。誘導路配管１１１は、一端部が第１スリーブ８１の内部に連通し、他端部が第１スリーブ８１を貫通してアニュラス部１３に連通する。誘導路配管１１１は、誘導弁１１２が設けられる。誘導弁１１２は、誘導路配管１１１を開閉する。第１スリーブ８１は、内部に第２連動機構１１３が配置される。第２連動機構１１３は、第１開閉扉７２と第２開閉扉７３の両方が閉止位置にあるときに誘導弁１１２を開放するように連動させる。第２連動機構１１３は、第１開閉扉７２と第２開閉扉７３のいずれか一方が開放動作するとき、誘導弁１１２が閉止するように連動させる。 The guideway 74 has a guideway piping 111. The guide path piping 111 has one end communicating with the inside of the first sleeve 81 and the other end passing through the first sleeve 81 and communicating with the annulus portion 13 . The guide path piping 111 is provided with a guide valve 112 . The guide valve 112 opens and closes the guide path piping 111. A second interlocking mechanism 113 is disposed inside the first sleeve 81 . The second interlocking mechanism 113 interlocks the guide valve 112 to open when both the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73 are in the closed position. The second interlocking mechanism 113 interlocks the guide valve 112 so that it closes when either the first opening/closing door 72 or the second opening/closing door 73 operates to open.

図６および図７に示すように、第１スリーブ８１の内面に支持部材１２１を介してギアボックス１２２が固定される。ギアボックス１２２は、下回転軸１２３と上回転軸１２４が回転自在に支持される。下回転軸１２３と上回転軸１２４は、互いに平行をなして配置されると共に、第２回転軸１０６の上方で第２回転軸１０６に対して平行をなして配置される。下回転軸１２３は、第１下回転板１２５および第２下回転板１２６が固定される。
第１下回転板１２５と第２下回転板１２６は、外径が同径であり、外周部の一部に第１歯部１２５ａと第２歯部１２６ａがそれぞれ固定される。第１歯部１２５ａと第２歯部１２６ａは、周方向における取付位置、つまり、位相が所定角度だけずれている。 As shown in FIGS. 6 and 7, a gearbox 122 is fixed to the inner surface of the first sleeve 81 via a support member 121. In the gearbox 122, a lower rotating shaft 123 and an upper rotating shaft 124 are rotatably supported. The lower rotating shaft 123 and the upper rotating shaft 124 are arranged parallel to each other and above the second rotating shaft 106 and parallel to the second rotating shaft 106 . A first lower rotating plate 125 and a second lower rotating plate 126 are fixed to the lower rotating shaft 123.
The first lower rotary plate 125 and the second lower rotary plate 126 have the same outer diameter, and a first tooth portion 125a and a second tooth portion 126a are respectively fixed to a part of the outer periphery. The first tooth portion 125a and the second tooth portion 126a have a circumferential mounting position, that is, a phase shifted by a predetermined angle.

上回転軸１２４は、第１上回転板１２７および第２上回転板１２８が固定される。第１上回転板１２７と第２上回転板１２８は、外径が同径であり、外周部の一部に第１歯部１２７ａと第２歯部１２８ａがそれぞれ固定される。第１歯部１２７ａと第２歯部１２８ａは、周方向における取付位置、つまり、位相が所定角度だけずれている。そして、第１下回転板１２５の第１歯部１２５ａは、第１上回転板１２７の第１歯部１２７ａに噛み合い可能である。第２下回転板１２６の第２歯部１２６ａは、第２上回転板１２８の第２歯部１２８ａに噛み合い可能である。 A first upper rotating plate 127 and a second upper rotating plate 128 are fixed to the upper rotating shaft 124 . The first upper rotating plate 127 and the second upper rotating plate 128 have the same outer diameter, and a first toothed portion 127a and a second toothed portion 128a are respectively fixed to a part of the outer peripheral portion. The first tooth portion 127a and the second tooth portion 128a have a circumferential mounting position, that is, a phase shifted by a predetermined angle. The first tooth portion 125a of the first lower rotary plate 125 can mesh with the first tooth portion 127a of the first upper rotary plate 127. The second tooth portion 126a of the second lower rotary plate 126 can mesh with the second tooth portion 128a of the second upper rotary plate 128.

下回転軸１２３は、軸方向の一端部に減速機１２９を介して従動歯車１３０が連結される。第２回転軸１０６は、駆動歯車１３１が固定される。駆動歯車１３１は、従動歯車１３０に噛み合う。上回転軸１２４は、軸方向の一端部に駆動スプロケット１３２が固定される。誘導弁１１２は、図示しない弁本体に従動スプロケット１３３が固定される。駆動スプロケット１３２と従動スプロケット１３３は、無端のチェーン１３４が掛け回される。 A driven gear 130 is connected to one end of the lower rotating shaft 123 in the axial direction via a speed reducer 129 . A drive gear 131 is fixed to the second rotating shaft 106 . The driving gear 131 meshes with the driven gear 130. A driving sprocket 132 is fixed to one end of the upper rotating shaft 124 in the axial direction. In the guide valve 112, a driven sprocket 133 is fixed to a valve body (not shown). An endless chain 134 is wound around the driving sprocket 132 and the driven sprocket 133.

そのため、図５から図７に示すように、回転軸１０３，１０６，１０８を回転し、第１開閉扉７２が図５にて左方に移動して開放するとき、第２回転軸１０６の回転力が駆動歯車１３１、従動歯車１３０、減速機１２９を介して下回転軸１２３に伝達されて回転する。下回転軸１２３と共に第１下回転板１２５および第２下回転板１２６が、図６にて時計回り方向に回転すると、第２歯部１２６ａと第２歯部１２８ａとが噛み合う所定角度だけ第２上回転板１２８が図６にて反時計回り方向に回転する。このとき、第１歯部１２５ａと第１歯部１２７ａとは噛み合っておらず、第１下回転板１２５の回転力は第１上回転板１２７には伝達されない。第２上回転板１２８の所定角度の回転力は、駆動スプロケット１３２からチェーン１３４を介して従動スプロケット１３３に伝達され、従動スプロケット１３３が所定角度だけ回動して誘導弁１１２を閉止する。 Therefore, as shown in FIGS. 5 to 7, when the rotating shafts 103, 106, and 108 are rotated and the first opening/closing door 72 moves to the left in FIG. 5 to open, the second rotating shaft 106 rotates. The force is transmitted to the lower rotating shaft 123 via the driving gear 131, the driven gear 130, and the reducer 129, and the lower rotating shaft 123 rotates. When the first lower rotating plate 125 and the second lower rotating plate 126 rotate together with the lower rotating shaft 123 in the clockwise direction in FIG. The upper rotating plate 128 rotates counterclockwise in FIG. At this time, the first tooth portion 125a and the first tooth portion 127a do not mesh with each other, and the rotational force of the first lower rotary plate 125 is not transmitted to the first upper rotary plate 127. The rotational force of the second upper rotating plate 128 at a predetermined angle is transmitted from the driving sprocket 132 to the driven sprocket 133 via the chain 134, and the driven sprocket 133 rotates by a predetermined angle to close the guide valve 112.

同様に、下回転軸１２３と共に第１下回転板１２５および第２下回転板１２６が、図６にて反時計回り方向に回転すると、第１歯部１２５ａと第１歯部１２７ａとが噛み合う所定角度だけ第１上回転板１２７が図６にて時計回り方向に回転する。このとき、第２歯部１２６ａと第２歯部１２８ａとは噛み合っておらず、第２下回転板１２６の回転力は第２上回転板１２８には伝達されない。第１上回転板１２７の所定角度の回転力は、駆動スプロケット１３２からチェーン１３４を介して従動スプロケット１３３に伝達され、従動スプロケット１３３が所定角度だけ回動して誘導弁１１２を開放する。 Similarly, when the first lower rotating plate 125 and the second lower rotating plate 126 rotate together with the lower rotating shaft 123 in the counterclockwise direction in FIG. The first upper rotating plate 127 rotates clockwise in FIG. 6 by the angle. At this time, the second tooth portion 126a and the second tooth portion 128a are not engaged with each other, and the rotational force of the second lower rotary plate 126 is not transmitted to the second upper rotary plate 128. The rotational force of the first upper rotary plate 127 at a predetermined angle is transmitted from the driving sprocket 132 to the driven sprocket 133 via the chain 134, and the driven sprocket 133 rotates by a predetermined angle to open the guide valve 112.

また、図５に示すように、第２開閉扉７３は、均圧通路１４１が設けられる。均圧通路１４１は、第２開閉扉７３を貫通し、第１スリーブ８１の内部と外部、つまり、外壁部１２の外部とを連通する。均圧通路１４１は、第１スリーブ８１の内部に位置して均圧弁１４２が設けられる。均圧弁１４２は、均圧通路１４１を開閉する。第１スリーブ８１は、内部に第３連動機構１４３が配置される。第３連動機構１４３は、第２開閉扉７３が閉止位置にあるときに均圧弁１４２を閉止する。第３連動機構１４３は、第２開閉扉７３が開放動作すると均圧弁１４２を開放する。第３連動機構１４３は、第２回転軸１０６の回転力を均圧弁１４２の弁本体に伝達して開閉するものである。第３連動機構１４３は、例えば、駆動スプロケットと、従動スプロケットと、無端のチェーン１３４とから構成される。 Further, as shown in FIG. 5, the second opening/closing door 73 is provided with a pressure equalizing passage 141. The pressure equalizing passage 141 passes through the second opening/closing door 73 and communicates the inside and outside of the first sleeve 81, that is, the outside of the outer wall portion 12. The pressure equalizing passage 141 is located inside the first sleeve 81 and is provided with a pressure equalizing valve 142 . The pressure equalization valve 142 opens and closes the pressure equalization passage 141. The third interlocking mechanism 143 is disposed inside the first sleeve 81 . The third interlocking mechanism 143 closes the pressure equalizing valve 142 when the second opening/closing door 73 is in the closed position. The third interlocking mechanism 143 opens the pressure equalizing valve 142 when the second opening/closing door 73 is opened. The third interlocking mechanism 143 transmits the rotational force of the second rotating shaft 106 to the valve body of the pressure equalizing valve 142 to open and close it. The third interlocking mechanism 143 includes, for example, a driving sprocket, a driven sprocket, and an endless chain 134.

なお、均圧通路、均圧弁、第３連動機構は、第１開閉扉７２にも設けられている。第３連動機構は、第１開閉扉７２が閉止位置にあるときに均圧弁を閉止する。第３連動機構は、第１開閉扉７２が開放動作すると均圧弁２を開放する。 Note that the pressure equalization passage, the pressure equalization valve, and the third interlocking mechanism are also provided in the first opening/closing door 72. The third interlocking mechanism closes the pressure equalization valve when the first opening/closing door 72 is in the closed position. The third interlocking mechanism opens the pressure equalizing valve 2 when the first opening/closing door 72 is opened.

また、第１スリーブ８１は、加圧通路１５１が設けられる。加圧通路１５１の一端部が第１スリーブ８１の内部に連通し、他端部側に図示しない開閉弁と加圧源が装着される。第１開閉扉７２および第２開閉扉７３が閉止状態にあるとき、加圧源の空気を加圧通路１５１から第１スリーブ８１の内部に供給する。すると、第１開閉扉７２の第１シール部９６や第２開閉扉７３の第２シール部９７が破損していなければ、第１スリーブ８１の内部の圧力が高くなる。一方、第１シール部９６や第２シール部９７が破損していれば、第１スリーブ８１の内部の空気が漏洩して圧力が高くならない。このとき、第１スリーブ８１の内部の圧力を計測することで、第１シール部９６と第２シール部９７の破損を検出することができる。 Further, the first sleeve 81 is provided with a pressurizing passage 151. One end of the pressurizing passage 151 communicates with the inside of the first sleeve 81, and an on-off valve and a pressurizing source (not shown) are attached to the other end. When the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73 are in a closed state, air from a pressurizing source is supplied from the pressurizing passage 151 to the inside of the first sleeve 81 . Then, if the first seal part 96 of the first opening/closing door 72 and the second sealing part 97 of the second opening/closing door 73 are not damaged, the pressure inside the first sleeve 81 increases. On the other hand, if the first seal part 96 or the second seal part 97 is damaged, the air inside the first sleeve 81 will leak and the pressure will not increase. At this time, by measuring the pressure inside the first sleeve 81, damage to the first seal portion 96 and the second seal portion 97 can be detected.

＜通常用エアロックの作用＞
通常、通常用エアロック１６は、第１開閉扉７２および第２開閉扉７３により閉止している。遮蔽建屋の外壁部１２の外部と格納容器本体１１の内部との間を作業者が往来するとき、通常用エアロック１６の第１開閉扉７２および第２開閉扉７３を開放する。第１開閉扉７２および第２開閉扉７３が閉止しているとき、誘導路７４の誘導弁１１２は、開放される。また、アニュラス部１３は、アニュラス空気浄化装置１７（図２参照）が作動していることから負圧に維持されている。そのため、アニュラス部１３の負圧が誘導路７４を通して第１スリーブ８１の内部に作用している。 <Operation of normal airlock>
Normally, the normal airlock 16 is closed by a first opening/closing door 72 and a second opening/closing door 73. When a worker moves between the outside of the outer wall 12 of the shielding building and the inside of the containment vessel main body 11, the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73 of the normal airlock 16 are opened. When the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73 are closed, the guide valve 112 of the guide path 74 is opened. Further, the annulus section 13 is maintained at negative pressure because the annulus air purifying device 17 (see FIG. 2) is operating. Therefore, the negative pressure of the annulus portion 13 acts on the inside of the first sleeve 81 through the guide path 74.

作業者が外壁部１２の外部から格納容器本体１１の内部に入るとき、まず、第２ハンドル１０７により第２回転軸１０６を回転する。すると、第２回転軸１０６の回転力がクラッチを介して第２開閉扉７３に伝達され、第２開閉扉７３が移動して開放される。なお、第２回転軸１０６の回転に伴って第１回転軸１０３が回転するが、クラッチが切断されていることから、第１開閉扉７２は移動しない。このとき、第２回転軸１０６の回転力が第２連動機構１１３を介して誘導弁１１２に伝達され、誘導弁１１２が閉止される。また、第２回転軸１０６の回転力が第３連動機構１４３を介して均圧弁１４２に伝達され、均圧弁１４２が開放される。そのため、第１スリーブ８１は、誘導路７４によるアニュラス部１３との連通が遮断され、内部が大気圧になる。ここで、作業者は、第１スリーブ８１の内部に入る。そして、作業者が第３ハンドル１０９により第３回転軸１０８を回転する。すると、第３回転軸１０８の回転力が駆動連結部１１０を介して第２回転軸１０６に伝達されて第２回転軸１０６が逆回転する。第２回転軸１０６の回転力は、クラッチを介して第２開閉扉７３に伝達され、第２開閉扉７３が移動して閉止される。 When an operator enters the inside of the containment vessel main body 11 from outside the outer wall portion 12, first, the second rotation shaft 106 is rotated by the second handle 107. Then, the rotational force of the second rotating shaft 106 is transmitted to the second opening/closing door 73 via the clutch, and the second opening/closing door 73 is moved and opened. Although the first rotating shaft 103 rotates as the second rotating shaft 106 rotates, the first opening/closing door 72 does not move because the clutch is disengaged. At this time, the rotational force of the second rotating shaft 106 is transmitted to the guide valve 112 via the second interlocking mechanism 113, and the guide valve 112 is closed. Further, the rotational force of the second rotation shaft 106 is transmitted to the pressure equalization valve 142 via the third interlocking mechanism 143, and the pressure equalization valve 142 is opened. Therefore, communication with the annulus portion 13 through the guide path 74 is cut off in the first sleeve 81, and the inside becomes atmospheric pressure. Here, the operator enters the inside of the first sleeve 81. Then, the operator rotates the third rotating shaft 108 using the third handle 109. Then, the rotational force of the third rotation shaft 108 is transmitted to the second rotation shaft 106 via the drive connection part 110, and the second rotation shaft 106 rotates in the opposite direction. The rotational force of the second rotating shaft 106 is transmitted to the second opening/closing door 73 via the clutch, and the second opening/closing door 73 is moved and closed.

次に、作業者は、第３ハンドル１０９により第３回転軸１０８を回転する。すると、第３回転軸１０８の回転力が駆動連結部１１０を介して第１回転軸１０３に伝達されて第１回転軸１０３が回転する。第１回転軸１０３の回転力は、クラッチを介して第１開閉扉７２に伝達され、第１開閉扉７２が移動して開放される。なお、第１回転軸１０３の回転に伴って第２回転軸１０６が回転するが、クラッチが切断されていることから、第２開閉扉７３は移動しない。このとき、第２回転軸１０６の回転力が第２連動機構１１３を介して誘導弁１１２に伝達され、誘導弁１１２が開放される。また、第２回転軸１０６の回転力が第３連動機構１４３を介して均圧弁１４２に伝達され、均圧弁１４２が閉止される。そのため、第１スリーブ８１は、誘導路７４によりアニュラス部１３と連通し、内部が負圧に移行する。ここで、作業者は、第１スリーブ８１から格納容器本体１１の内部に入る。そして、作業者が第１ハンドル１０４により第１回転軸１０３を逆方向に回転する。すると、第１回転軸１０３の回転力がクラッチを介して第１開閉扉７２に伝達され、第１開閉扉７２が移動して閉止される。 Next, the operator rotates the third rotating shaft 108 using the third handle 109. Then, the rotational force of the third rotation shaft 108 is transmitted to the first rotation shaft 103 via the drive connection part 110, and the first rotation shaft 103 rotates. The rotational force of the first rotating shaft 103 is transmitted to the first opening/closing door 72 via the clutch, and the first opening/closing door 72 is moved and opened. Although the second rotating shaft 106 rotates as the first rotating shaft 103 rotates, the second opening/closing door 73 does not move because the clutch is disengaged. At this time, the rotational force of the second rotating shaft 106 is transmitted to the guide valve 112 via the second interlocking mechanism 113, and the guide valve 112 is opened. Further, the rotational force of the second rotation shaft 106 is transmitted to the pressure equalization valve 142 via the third interlocking mechanism 143, and the pressure equalization valve 142 is closed. Therefore, the first sleeve 81 communicates with the annulus portion 13 through the guide path 74, and the inside thereof shifts to negative pressure. Here, the operator enters the inside of the containment vessel main body 11 through the first sleeve 81. Then, the operator rotates the first rotating shaft 103 in the opposite direction using the first handle 104. Then, the rotational force of the first rotating shaft 103 is transmitted to the first opening/closing door 72 via the clutch, and the first opening/closing door 72 is moved and closed.

第１開閉扉７２および第２開閉扉７３により通常用エアロック１６が閉止されているとき、冷却材喪失事故などが発生すると、格納容器本体１１の内部の圧力が上昇し、格納容器本体１１の破損部などから放射性物質を含む汚染空気がアニュラス部１３に漏洩し、外部漏洩が防止される。このとき、格納容器本体１１の破損に伴って通常用エアロック１６の第１シール部９６が破損することがある。すると、格納容器本体１１の内部の汚染空気が第１スリーブ８１のフランジ部８１ｃと第１開閉扉７２との取付部の隙間から通常用エアロック１６、つまり、第１スリーブ８１の内部に漏洩してしまう。 When the normal airlock 16 is closed by the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73, if a coolant loss accident occurs, the pressure inside the containment vessel body 11 increases, and the pressure inside the containment vessel body 11 increases. Contaminated air containing radioactive substances leaks into the annulus portion 13 from the damaged portion, and leakage to the outside is prevented. At this time, the first seal portion 96 of the normal airlock 16 may be damaged due to damage to the containment vessel main body 11. Then, contaminated air inside the containment vessel body 11 leaks into the normal airlock 16, that is, inside the first sleeve 81, through the gap between the flange 81c of the first sleeve 81 and the attachment part of the first opening/closing door 72. It ends up.

ところが、本実施形態では、第１シール部９６と第２シール部９７との間の空間部、つまり、第１開閉扉７２と第２開閉扉７３とにより密閉された第１スリーブ８１の内部とアニュラス部１３とを連通する誘導路７４を設けている。そのため、第１スリーブ８１の内部は、負圧が維持される。格納容器本体１１の汚染空気が第１スリーブ８１のフランジ部８１ａと第１開閉扉７２との取付部の隙間に漏洩すると、破損した第１シール部９６を通って第１スリーブ８１の内部に漏洩する。すると、第１スリーブ８１の内部に漏洩した汚染空気は、負圧により誘導路７４に吸引され、誘導路７４を通ってアニュラス部１３に誘導され、通常用エアロック１６からの外部漏洩が防止される。 However, in this embodiment, the space between the first seal part 96 and the second seal part 97, that is, the inside of the first sleeve 81 that is sealed by the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73, A guide path 74 communicating with the annulus portion 13 is provided. Therefore, negative pressure is maintained inside the first sleeve 81. When contaminated air in the containment vessel body 11 leaks into the gap between the flange 81a of the first sleeve 81 and the attachment part of the first opening/closing door 72, it leaks into the first sleeve 81 through the damaged first seal 96. do. Then, the contaminated air leaking into the first sleeve 81 is sucked into the guide path 74 by the negative pressure, and is guided to the annulus part 13 through the guide path 74, thereby preventing external leakage from the normal airlock 16. Ru.

［本実施形態の作用効果］
第１の態様に係る原子炉格納容器は、格納容器本体１１と、格納容器本体１１の外側に配置される外壁部１２と、格納容器本体１１と外壁部１２との間に設けられるアニュラス部１３と、格納容器本体１１とアニュラス部１３と外壁部１２とを貫通する連通路としての機器搬入ロ１５および通常用エアロック１６を形成するスリーブ３１，７１と、スリーブ３１，７１における格納容器本体１１側に配置される第１開閉扉３２，７２と、機器搬入ロ１５および通常用エアロック１６をアニュラス部１３に連通する誘導路３３，７４とを備える。 [Actions and effects of this embodiment]
The reactor containment vessel according to the first aspect includes a containment vessel body 11, an outer wall portion 12 disposed on the outside of the containment vessel body 11, and an annulus portion 13 provided between the containment vessel body 11 and the outer wall portion 12. , sleeves 31 and 71 forming the equipment loading slot 15 as a communication path penetrating the containment vessel body 11, the annulus portion 13, and the outer wall portion 12 and the normal airlock 16, and the containment vessel body 11 in the sleeves 31 and 71. It includes first opening/closing doors 32 and 72 disposed on the sides, and guide paths 33 and 74 that communicate the equipment loading bay 15 and the normal airlock 16 to the annulus section 13.

第１の態様に係る原子炉格納容器によれば、格納容器本体１１が破損したとき、汚染空気が機器搬入ロ１５および通常用エアロック１６の外部に漏洩しようとする。ところが、機器搬入ロ１５および通常用エアロック１６は、アニュラス部１３の負圧が誘導路３３，７４を通して作用し、負圧が維持されている。そのため、機器搬入ロ１５および通常用エアロック１６に漏洩する汚染空気は、誘導路３３，７４からアニュラス部１３に吸引される。その結果、機器搬入ロ１５および通常用エアロック１６からの汚染空気の外部漏洩を抑制することができる。 According to the reactor containment vessel according to the first aspect, when the containment vessel main body 11 is damaged, contaminated air tends to leak to the outside of the equipment loading bay 15 and the normal airlock 16. However, in the equipment loading bay 15 and the normal airlock 16, the negative pressure of the annulus portion 13 acts through the guide paths 33 and 74, and the negative pressure is maintained. Therefore, contaminated air leaking into the equipment loading bay 15 and the normal airlock 16 is sucked into the annulus section 13 from the guide paths 33 and 74. As a result, leakage of contaminated air from the equipment loading bay 15 and the normal airlock 16 to the outside can be suppressed.

第２の態様に係る原子炉格納容器は、機器搬入ロ１５および通常用エアロック１６は、直列をなして配置される第１シール部５７，９６および第２シール部５８，９７が設けられ、機器搬入ロ１５および通常用エアロック１６は、第１シール部５７，９６と第２シール部５８，９７との間の空間部とアニュラス部１３とを連通する。これにより、汚染空気が第２シール部５８，９７に至る前に誘導路３３，７４からアニュラス部１３に排出することができ、安全性を向上することができる。 In the reactor containment vessel according to the second aspect, the equipment loading bay 15 and the normal airlock 16 are provided with first seal parts 57, 96 and second seal parts 58, 97 arranged in series, The equipment loading bay 15 and the normal airlock 16 communicate the space between the first seal portions 57, 96 and the second seal portions 58, 97 with the annulus portion 13. Thereby, contaminated air can be discharged from the guide paths 33, 74 to the annulus part 13 before reaching the second seal parts 58, 97, and safety can be improved.

第３の態様に係る原子炉格納容器は、第１シール部５７と第２シール部５８は、スリーブ３１と第１開閉扉３２との取付部に直列をなして配置され、一端部が機器搬入ロ１５に連通して他端部が第１シール部５７と第２シール部５８との間の空間部に連通する漏洩検査通路５９とが設けられ、誘導路３３は、一端部が漏洩検査通路５９の一端部に連通し、他端部がアニュラス部１３に連通する。これにより、誘導路３３としての既存の漏洩検査通路５９を用いることで、装置の簡素化を図ることができると共に、既存の施設に対する改良を容易に実施することができる。 In the reactor containment vessel according to the third aspect, the first seal part 57 and the second seal part 58 are arranged in series at the attachment part of the sleeve 31 and the first opening/closing door 32, and one end is used for carrying in equipment. A leakage test passage 59 is provided, the other end of which communicates with the space between the first seal part 57 and the second seal part 58, and the guideway 33 has one end that communicates with the leakage test passage 59. 59 , and the other end communicates with the annulus portion 13 . Thereby, by using the existing leakage inspection passage 59 as the guideway 33, it is possible to simplify the apparatus and to easily implement improvements to the existing facility.

第４の態様に係る原子炉格納容器は、誘導路３３と漏洩検査通路５９との連結配管（連通部）６２に開閉弁６３が設けられると共に、連結配管６２における開閉弁６３より取付部側に加圧流体供給部５９ｃが設けられる。これにより、開閉弁６３の開閉操作により、漏洩検査通路５９による耐圧検査を実施することができると共に、誘導路３３による汚染空気の排出を行うことができる。 In the reactor containment vessel according to the fourth aspect, an on-off valve 63 is provided in a connecting pipe (communication part) 62 between the guideway 33 and the leakage inspection passage 59, and the on-off valve 63 in the connecting pipe 62 is located closer to the mounting part. A pressurized fluid supply section 59c is provided. Thereby, by opening and closing the on-off valve 63, it is possible to carry out a pressure test using the leakage test passage 59, and at the same time, it is possible to discharge contaminated air through the guide passage 33.

第５の態様に係る原子炉格納容器は、スリーブ３１は、格納容器本体１１の貫通孔５１に配置される第１スリーブ４１と、外壁部１２の貫通孔５２に配置される第２スリーブ４２と、第１スリーブ４１と第２スリーブ４２とを連結する可撓性を有する連結シール部４３とから構成され、誘導路３３は、第１スリーブ４１を厚さ方向に貫通する貫通孔６４を有する。これにより、誘導路３３の簡素化を図ることができる。 In the reactor containment vessel according to the fifth aspect, the sleeve 31 includes a first sleeve 41 disposed in the through hole 51 of the containment vessel main body 11 and a second sleeve 42 disposed in the through hole 52 of the outer wall portion 12. , a flexible connection seal portion 43 that connects the first sleeve 41 and the second sleeve 42, and the guide path 33 has a through hole 64 that penetrates the first sleeve 41 in the thickness direction. Thereby, the guideway 33 can be simplified.

第６の態様に係る原子炉格納容器は、第１スリーブ８１における外壁部１２側に配置される第２開閉扉７３が設けられ、第１シール部９６は、第１スリーブ８１と第１開閉扉７２との取付部に配置され、第２シール部９７は、第１スリーブ８１と第２開閉扉７３との取付部に設けられ、誘導路７４は、一端部が前記第１スリーブの内部に連通し、他端部がアニュラス部１３に連通する。これにより、第１シール部９６を突破して第１スリーブ８１の内部に漏洩した汚染空気が第２シール部９７に至る前に誘導路７４からアニュラス部１３に排出することができ、安全性を向上することができる。 The reactor containment vessel according to the sixth aspect is provided with a second opening/closing door 73 disposed on the outer wall portion 12 side of the first sleeve 81, and the first sealing portion 96 is connected to the first sleeve 81 and the first opening/closing door. 72, the second seal portion 97 is provided at the attachment portion between the first sleeve 81 and the second opening/closing door 73, and one end of the guide path 74 communicates with the inside of the first sleeve. However, the other end communicates with the annulus section 13. As a result, contaminated air that has broken through the first seal portion 96 and leaked into the first sleeve 81 can be discharged from the guide path 74 to the annulus portion 13 before reaching the second seal portion 97, thereby improving safety. can be improved.

第７の態様に係る原子炉格納容器は、誘導路７４を開閉する誘導弁１１２と、第１開閉扉７２と第２開閉扉７３の両方が閉止位置にあるときに誘導弁１１２を開放して第１開閉扉７２と第２開閉扉７３のいずれか一方が開放動作すると誘導弁１１２を閉止する第２連動機構１１３とが設けられる。これにより、第１開閉扉７２および第２開閉扉７３が閉止しているときに、誘導弁１１２を開放して第１スリーブ８１の内部を負圧にすることができ、安全性を向上することができる。 The reactor containment vessel according to the seventh aspect has a guide valve 112 that opens and closes the guideway 74, and opens the guide valve 112 when both the first opening and closing door 72 and the second opening and closing door 73 are in the closed position. A second interlocking mechanism 113 is provided that closes the guide valve 112 when either the first opening/closing door 72 or the second opening/closing door 73 operates to open. As a result, when the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73 are closed, the induction valve 112 can be opened to create negative pressure inside the first sleeve 81, improving safety. I can do it.

第８の態様に係る原子炉格納容器は、第２開閉扉７３を貫通して外壁部１２の外部とスリーブ７１の内部とを連通する均圧通路１４１と、均圧通路１４１に設けられる均圧弁１４２とが設けられ、第１開閉扉７２と第２開閉扉７３の両方が閉止位置にあるときに均圧弁１４２を閉止して第１開閉扉７２と第２開閉扉７３のいずれか一方が開放動作すると均圧弁１４２を開放する第３連動機構１４３が設けられる。これにより、作業者が第１開閉扉７２および第２開閉扉７３を空けて格納容器本体１１の内部に入るときは、誘導弁１１２を閉止して均圧弁１４２を開放することで、第１スリーブ８１の内部を大気圧とする。一方、第１開閉扉７２および第２開閉扉７３を閉止しているときは、誘導弁１１２を開放して均圧弁１４２を閉止することで、第１スリーブ８１の内部を負圧にすることができる。その結果、通常用エアロック１６の運用性を向上することができる。 The reactor containment vessel according to the eighth aspect includes a pressure equalization passage 141 that penetrates the second opening/closing door 73 and communicates the outside of the outer wall portion 12 with the inside of the sleeve 71, and a pressure equalization valve provided in the pressure equalization passage 141. 142 is provided, and when both the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73 are in the closed position, the pressure equalizing valve 142 is closed and either the first opening/closing door 72 or the second opening/closing door 73 is opened. A third interlocking mechanism 143 is provided which opens the pressure equalizing valve 142 when activated. As a result, when an operator opens the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73 to enter the inside of the containment vessel main body 11, the operator closes the guide valve 112 and opens the pressure equalizing valve 142, and the first sleeve 81 is at atmospheric pressure. On the other hand, when the first opening/closing door 72 and the second opening/closing door 73 are closed, the inside of the first sleeve 81 can be made to have a negative pressure by opening the induction valve 112 and closing the pressure equalizing valve 142. can. As a result, the operability of the normal airlock 16 can be improved.

なお、上述した実施形態では、連通路として、機器搬入口１５や通常用エアロック１６を用いて説明したが、この構成に限定されるものではなく、例えば、連通路として、非常用エアロックや配管、電線、ダクト等の貫通部に適用してもよい。 In addition, although the above-mentioned embodiment was explained using the equipment entrance 15 and the normal airlock 16 as the communication path, it is not limited to this configuration. For example, the communication path may be an emergency airlock or the like. It may also be applied to penetrating parts of piping, electric wires, ducts, etc.

１１格納容器本体
１２外壁部
１３アニュラス部
１４アニュラスシール
１５機器搬入口（連通路）
１６通常用エアロック（連通路）
１７アニュラス空気浄化装置
３１スリーブ
３２第１開閉扉
３３誘導路
４１第１スリーブ
４２第２スリーブ
４３連結シール部
５１，５２貫通孔
５３シール部材
５４，５５取付部
５６ボルト
５７第１シール部
５８第２シール部
５９漏洩検査通路
６０誘導路配管
６１ブラケット
６２連結配管（連通部）
６３開閉弁
６４貫通孔
７１スリーブ
７２第１開閉扉
７３第２開閉扉
７４誘導路
８１第１スリーブ
８２第２スリーブ
８３第３スリーブ
８４連結シール部
９１，９２貫通孔
９３シール部材
９４，９５取付部
９６第１シール部
９７第２シール部
１０１第１連動機構
１０２支持部
１０３第１回転軸
１０４第１ハンドル
１０５支持部
１０６第２回転軸
１０７第２ハンドル
１０８第３回転軸
１０９第３ハンドル
１１１誘導路配管
１１２誘導弁
１１３第２連動機構（連動機構）
１４１均圧通路
１４２均圧弁
１４３第３連動機構
１５１加圧通路
２０１原子炉格納容器
２０２加圧水型原子炉
２０３蒸気発生器 11 Containment vessel main body 12 Outer wall portion 13 Annulus portion 14 Annulus seal 15 Equipment entrance (communication path)
16 Normal airlock (communication path)
17 Annular air purification device 31 Sleeve 32 First opening/closing door 33 Guideway 41 First sleeve 42 Second sleeve 43 Connection seal portion 51, 52 Through hole 53 Seal member 54, 55 Mounting portion 56 Bolt 57 First seal portion 58 Second Seal part 59 Leakage inspection passage 60 Taxiway piping 61 Bracket 62 Connection piping (communication part)
63 Opening/closing valve 64 Through hole 71 Sleeve 72 First opening/closing door 73 Second opening/closing door 74 Guideway 81 First sleeve 82 Second sleeve 83 Third sleeve 84 Connection seal portion 91, 92 Through hole 93 Seal member 94, 95 Mounting portion 96 First seal portion 97 Second seal portion 101 First interlocking mechanism 102 Support portion 103 First rotation shaft 104 First handle 105 Support portion 106 Second rotation shaft 107 Second handle 108 Third rotation shaft 109 Third handle 111 Guidance Piping 112 Guide valve 113 Second interlocking mechanism (interlocking mechanism)
141 Pressure equalization passage 142 Pressure equalization valve 143 Third interlocking mechanism 151 Pressure passage 201 Reactor containment vessel 202 Pressurized water reactor 203 Steam generator

Claims

A containment vessel body,
an outer wall portion disposed on the outside of the containment vessel main body;
an annulus section provided between the containment vessel main body and the outer wall section;
a sleeve forming a communication path passing through the containment vessel main body, the annulus portion, and the outer wall portion;
a first opening/closing door disposed on the containment vessel main body side of the sleeve;
a guideway that communicates the communication path with the annulus portion;
A reactor containment vessel equipped with

The communication path is provided with a first seal part and a second seal part arranged in series, and the guide path is provided with a space between the first seal part and the second seal part and the annulus. communicate with the department,
The reactor containment vessel according to claim 1.

The first seal part and the second seal part are arranged in series at the attachment part of the sleeve and the first opening/closing door, one end communicating with the communication path and the other end communicating with the first opening/closing door. A leakage test passage communicating with the space between the seal part and the second seal part is provided, and the guideway has one end communicating with the leakage test passage and the other end communicating with the leakage test passage. communicates with the annulus,
The nuclear reactor containment vessel according to claim 2.

An on-off valve is provided in a communication section between the guide path and the leakage inspection passage, and a pressurized fluid supply section is provided on the side of the attachment section from the on-off valve in the communication section.
The nuclear reactor containment vessel according to claim 3.

The sleeve includes a first sleeve disposed in the through hole of the containment vessel main body, a second sleeve disposed in the through hole of the outer wall portion, and a flexible sleeve that connects the first sleeve and the second sleeve. the guide path has a through hole that penetrates the first sleeve in the thickness direction;
The reactor containment vessel according to any one of claims 1 to 4.

A second opening/closing door disposed on the outer wall side of the sleeve is provided, the first sealing part is disposed at an attachment part between the sleeve and the first opening/closing door, and the second sealing part is arranged on the outer wall side of the sleeve. The guiding path is provided at a mounting portion between the sleeve and the second opening/closing door, and one end of the guide path communicates with the inside of the sleeve and the other end communicates with the annulus.
The nuclear reactor containment vessel according to claim 2.

A guide valve that opens and closes the guideway; and a control valve that opens the guide valve when both the first openable door and the second openable door are in the closed position to open or close either the first openable door or the second openable door. an interlocking mechanism that closes the induction valve when one of the induction valves is opened;
The reactor containment vessel according to claim 6.

A pressure equalizing passage that penetrates the second opening/closing door and communicates the outside of the outer wall portion with the communication passage, and a pressure equalizing valve provided in the pressure equalizing passage are provided, and the pressure equalizing valve is provided with the first opening/closing door. Closed when both the door and the second opening/closing door are in the closed position, and opened when either the first opening/closing door or the second opening/closing door is in the open position.
The reactor containment vessel according to claim 7.