Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP7459753B2 - トロイダル型無段変速機 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP7459753B2 - トロイダル型無段変速機 - Google Patents

トロイダル型無段変速機 Download PDF

Info

Publication number
JP7459753B2
JP7459753B2 JP2020171678A JP2020171678A JP7459753B2 JP 7459753 B2 JP7459753 B2 JP 7459753B2 JP 2020171678 A JP2020171678 A JP 2020171678A JP 2020171678 A JP2020171678 A JP 2020171678A JP 7459753 B2 JP7459753 B2 JP 7459753B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
power roller
roller
inner ring
support shaft
large end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020171678A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2022063414A (ja
Inventor
健 西村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP2020171678A priority Critical patent/JP7459753B2/ja
Publication of JP2022063414A publication Critical patent/JP2022063414A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7459753B2 publication Critical patent/JP7459753B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Friction Gearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

本発明は、自動車、航空機の発電機または各種産業機械の変速機などに利用可能なトロイダル型無段変速機に関する。
例えば自動車用変速機として用いるダブルキャビティ式トロイダル型無段変速機は、図4および図5に示すように構成されている。図4に示すように、ケーシング50の内側には入力軸1が回転自在に支持されており、この入力軸1の外周には、2つの入力側ディスク2,2と2つの出力側ディスク3,3とが取り付けられている。また、入力軸1の中間部の外周には出力歯車(伝達歯車)4が回転自在に支持されている。この出力歯車4の中心部に設けられた円筒状のフランジ部4a,4aには、出力側ディスク3,3がスプライン結合によって連結されている。
入力軸1は、図4中左側に位置する入力側ディスク2とカム板(ローディングカム)7との間に設けられたローディングカム式の押圧装置12を介して、駆動軸22により回転駆動されるようになっている。また、出力歯車4は、2つの部材の結合によって構成された仕切壁13を介してケーシング50内に支持されており、これにより、入力軸1の軸線Oを中心に回転できる一方で、軸線O方向の変位が阻止されている。
出力側ディスク3,3は、入力軸1との間に介在されたニードル軸受5,5によって入力軸1の軸線Oを中心に回転自在に支持されている。また、図4中左側の入力側ディスク2は、入力軸1にボールスプライン6を介して支持され、図4中右側の入力側ディスク2は、入力軸1にスプライン結合されており、これら入力側ディスク2は入力軸1とともに回転するようになっている。また、入力側ディスク2,2の内側面(凹面;トラクション面とも言う)2a,2aと出力ディスク3,3の内側面(凹面;トラクション面とも言う)3a,3aとの間には、パワーローラ11(図5参照)が回転自在に挟持されている。
図4中右側に位置する入力側ディスク2の内周面2cには、段差部2bが設けられ、この段差部2bに、入力軸1の外周面1aに設けられた段差部1bが突き当てられるとともに、入力側ディスク2の背面(図4の右面)は、入力軸1の外周面に形成されたネジ部に螺合されたローディングナット9に突き当てられている。これによって、入力側ディスク2の入力軸1に対する軸線O方向の変位が実質的に阻止されている。また、カム板7と入力軸1の鍔部1dとの間には、皿ばね8が設けられており、この皿ばね8は、各ディスク2,2,3,3の凹面2a,2a,3a,3aとパワーローラ11,11の周面11a,11aとの当接部に押圧力(予圧)を付与する。
図5は、図4のA-A線に沿う断面図である。図5に示すように、ケーシング50の内側には、入力軸1に対し捻れの位置にある一対の枢軸14,14を中心として揺動する一対のトラニオン15,15が設けられている。なお、図5においては、入力軸1の図示は省略している。各トラニオン15,15は、支持板部16の長手方向(図5の上下方向)の両端部に、この支持板部16の内側面側に折れ曲がる状態で形成された一対の折れ曲がり壁部20,20を有している。そして、この折れ曲がり壁部20,20によって、各トラニオン15,15には、パワーローラ11を収容するための凹状のポケット部Pが形成される。また、各折れ曲がり壁部20,20の外側面には、各枢軸14,14が互いに同心的に設けられている。
支持板部16の中央部には円孔21が形成され、この円孔21には変位軸23の基端部23aが支持されている。そして、各枢軸14,14を中心として各トラニオン15,15を揺動させることにより、これら各トラニオン15,15の中央部に支持された変位軸23の傾斜角度を調節できるようになっている。また、各トラニオン15,15の内側面から突出する変位軸23の先端部23bの周囲には、各パワーローラ11が回転自在に支持されており、各パワーローラ11,11は、各入力側ディスク2,2および各出力側ディスク3,3の間に挟持されている。なお、各変位軸23,23の基端部23aと先端部23bとは、互いに偏心している。
また、各トラニオン15,15の枢軸14,14はそれぞれ、一対のヨーク23A,23Bに対して揺動自在および軸方向(図5の上下方向)に変位自在に支持されており、各ヨーク23A,23Bにより、トラニオン15,15はその水平方向の移動を規制されている。各ヨーク23A,23Bは鋼等の金属のプレス加工あるいは鍛造加工により矩形状に形成されている。各ヨーク23A,23Bの四隅には円形の支持孔18が4つ設けられており、これら支持孔18にはそれぞれ、トラニオン15の両端部に設けた枢軸14がラジアルニードル軸受30を介して揺動自在に支持されている。また、ヨーク23A,23Bの幅方向(図5の左右方向)の中央部には、円形の係止孔19が設けられており、この係止孔19の内周面は円筒面として、球面ポスト64,68を内嵌している。すなわち、上側のヨーク23Aは、ケーシング50に固定部材52を介して支持されている球面ポスト64によって揺動自在に支持されており、下側のヨーク23Bは、球面ポスト68およびこれを支持する駆動シリンダ31の上側シリンダボディ56によって揺動自在に支持されている。
なお、各トラニオン15,15に設けられた各変位軸23,23は、入力軸1に対し、互いに180度反対側の位置に設けられている。また、これらの各変位軸23,23の先端部23bが基端部23aに対して偏心している方向は、両ディスク2,2,3,3の回転方向に対して同方向(図5で上下逆方向)となっている。また、偏心方向は、入力軸1の配設方向に対して略直交する方向となっている。したがって、各パワーローラ11,11は、入力軸1の長手方向に若干変位できるように支持される。その結果、押圧装置12が発生するスラスト荷重に基づく各構成部材の弾性変形等に起因して、各パワーローラ11,11が入力軸1の軸方向に変位する傾向となった場合でも、各構成部材に無理な力が加わらず、この変位が吸収される。
また、パワーローラ11の外側面とトラニオン15の支持板部16の内側面との間には、パワーローラ11の外側面の側から順に、スラスト転がり軸受であるスラスト玉軸受(スラスト軸受)24と、スラストニードル軸受25とが設けられている。このうち、スラスト玉軸受24は、各パワーローラ11に加わるスラスト方向の荷重を支承しつつ、これら各パワーローラ11の回転を許容するものである。このようなスラスト玉軸受24はそれぞれ、複数個ずつの玉(以下、転動体という)26,26と、これら各転動体26,26を転動自在に保持する円環状の保持器27と、円環状の外輪28とから構成されている。また、各スラスト玉軸受24の内輪軌道は各パワーローラ11の外側面(大端面)に、外輪軌道は各外輪28の内側面にそれぞれ形成されている。
また、スラストニードル軸受25は、トラニオン15の支持板部16の内側面と外輪28の外側面との間に挟持されている。このようなスラストニードル軸受25は、パワーローラ11から各外輪28に加わるスラスト荷重を支承しつつ、これらパワーローラ11および外輪28が各変位軸23の基端部23aを中心として揺動することを許容する。
さらに、各トラニオン15,15の一端部(図5の下端部)にはそれぞれ駆動ロッド(トラニオン軸)29,29が設けられており、各駆動ロッド29,29の中間部外周面に駆動ピストン(油圧ピストン)33,33が固設されている。そして、これら各駆動ピストン33,33はそれぞれ、上側シリンダボディ56と下側シリンダボディ57とによって構成された駆動シリンダ31内に油密に嵌装されている。これら各駆動ピストン33,33と駆動シリンダ31とで、各トラニオン15,15を、これらトラニオン15,15の枢軸14,14の軸方向に変位させる駆動装置32を構成している。
このように構成されたトロイダル型無段変速機の場合、入力軸1の回転は、押圧装置12を介して、各入力側ディスク2,2に伝えられる。そして、これら入力側ディスク2,2の回転が、一対のパワーローラ11,11を介して各出力側ディスク3,3に伝えられ、さらにこれら各出力側ディスク3,3の回転が、出力歯車4より取り出される。
入力軸1と出力歯車4との間の回転速度比を変える場合には、一対の駆動ピストン33,33を互いに逆方向に変位させる。これら各駆動ピストン33,33の変位に伴って、一対のトラニオン15,15が互いに逆方向に変位する。例えば、図5の左側のパワーローラ11が同図の下側に、同図の右側のパワーローラ11が同図の上側にそれぞれ変位する。
その結果、これら各パワーローラ11,11の周面11a,11aと各入力側ディスク2,2および各出力側ディスク3,3の内側面2a,2a,3a,3aとの当接部に作用する接線方向の力の向きが変化する。そして、この力の向きの変化に伴って、各トラニオン15,15が、ヨーク23A,23Bに枢支された枢軸14,14を中心として、互いに逆方向に揺動(傾転)する。
その結果、各パワーローラ11,11の周面11a,11aと各内側面2a,3aとの当接位置が変化し、入力軸1と出力歯車4との間の回転速度比が変化する。また、これら入力軸1と出力歯車4との間で伝達するトルクが変動し、各構成部材の弾性変形量が変化すると、各パワーローラ11,11およびこれら各パワーローラ11,11に付属の外輪28,28が、各変位軸23,23の基端部23a、23aを中心として僅かに回動する。これら各外輪28,28の外側面と各トラニオン15,15を構成する支持板部16の内側面との間には、それぞれスラストニードル軸受25,25が存在するため、前記回動は円滑に行われる。したがって、前述のように各変位軸23,23の傾斜角度を変化させるための力が小さくて済む。
このようなトロイダル型無段変速機の一例として例えば特許文献1に記載のものが知られている。
特許文献1に記載のトロイダル型無段変速機では、パワーローラ内輪の軸孔に設けられるラジアルニードル軸受のニードルの軸方向両端部に、適正なクラウニングを施すことにより、パワーローラの弾性変形時にも、パワーローラの内周面に設けた外輪軌道や、枢軸を構成する枢支軸部の外周面に形成した内輪軌道に、エッジロードが加わらないようにしている。
ところで、上記構成のトロイダル型無段変速機の運転時には、図6および図7に示すように、パワーローラ内輪のトラクション面に作用する法線力Fcとトラクションオイルのせん断により、その垂直な方向に接線力Ftが発生する(本事象をトラクションドライブと呼ぶ)。これらの接線力の合力2Ft(トラクション力に基づく力)がパワーローラ内輪に作用し、パワーローラ外輪はパワーローラ内輪に発生した2Ftの力をパワーローラ内のころ軸受を介して支持軸によって支持する。
特開2000-205359号公報
トラクションドライブするためには、一般的に接線力の約20倍程度の大きな法線力が必要となる。法線力の作用により、パワーローラ内輪の軸孔の内径は変形する。その変形量はパワーローラ内輪の形状と接触点位置から小端面側から大端面側にかけて大きくなる傾向にある。パワーローラ内輪の軸孔の内面はころ軸受のころの転走面であるため、パワーローラ内輪の変形量が大きい場合、ころ軸受のすきまが負すきまとなり、ころの接触面圧が増大し、はくりに至る懸念がある。
パワーローラ内輪の変形によるころのはくりを回避するための対策として、パワーローラ内のころ軸受のすきまを標準的な推奨すきまよりも大きく設計することが挙げられる。例えば、標準的な推奨すきまに加えパワーローラ内輪の最大の変形量を加算することが挙げられる。しかしながら、本手法によると本来のすきまから大きくなるため、ころの非負荷圏の領域が大きくなる。その結果、ころが負荷圏にある間はパワーローラ内輪により転がり、公転運動が加速されるが、ころが非負荷圏にある間は、転がらず、公転運動が減速されることなる。ころの公転運動の加減速により保持器のポケットに対して繰り返し衝突することとなり、保持器がポケット部から破損する懸念がある。
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、パワーローラ内に設けられているころ軸受の保持器の破損を防止できるトロイダル型無段変速機を提供することを目的としている。
前記目的を達成するために、本発明のトロイダル型無段変速機は、それぞれの内側面どうしを互いに対向させた状態で互いに同心的にかつ回転自在に設けられた入力側ディスクおよび出力側ディスクと、これら両ディスクの間に挟持されるパワーローラと、このパワーローラを回転自在に支持するとともに、前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクの中心軸に対して捻れの位置にある枢軸を中心に傾転するトラニオンと、を備えたトロイダル型無段変速機において、
前記パワーローラは、前記両ディスクの間に挟持されるとともに軸孔を有するパワーローラ内輪と、前記トラニオンに設けられるとともに支持軸を有し、前記軸孔に前記支持軸が挿入されることによって前記パワーローラ内輪を回転自在に支持するパワーローラ外輪と、前記軸孔と前記支持軸との間に設けられたころ軸受とを備え、
前記パワーローラ内輪は、前記パワーローラ外輪側を向く大端面と、前記パワーローラ外輪と逆側を向き、かつ前記大端面より小径の小端面とを有し、
前記ころ軸受のころと、前記軸孔の内周面および/または前記支持軸の外周面との間の初期すきまが前記パワーローラ内輪の小端面側から大端面側に向かうにしたがって大きくなっていることを特徴とする。
本発明においては、ころ軸受のころと、軸孔の内周面および/または支持軸の外周面との間の初期すきまがパワーローラ内輪の小端面側から大端面側に向かうにしたがって大きくなっているので、トロイダル型無段変速機の負荷が小さいとき(法線力Fc、接線力Ftが小さい時)は、ころ軸受のころのパワーローラ内輪の小端面側が適切なすきま(適切な負荷圏と非負荷圏の割合)となり、ころの公転運動が適切に行われ保持器の破損を防止できる。一方、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは転がり軸受のころはパワーローラ内輪の小端面側から大端面側の全域で適切なすきまとなり、ころの公転運動が円滑に行われ、保持器の破損を防止できる。
また、負荷の大小(接線力の大小)に合わせころ軸受のころの接触部の軸方向長さが自動的に変化するので、トロイダル型無段変速機の許容負荷を下げることはない。
本発明の前記構成において、前記軸孔の内径が前記小端面側から前記大端面側に向かうにしたがって大きくなっていてもよい。
このような構成によれば、ころ軸受のころとパワーローラ内輪の軸孔の内周面との初期すきまがパワーローラ内輪の小端面側から大端面側に向かうにしたがって大きくなっているので、前記と同様に、トロイダル型無段変速機の負荷が小さいとき(法線力Fc、接線力Ftが小さい時)は、ころの公転運動が適切に行われ保持器の破損を防止できる。一方、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは、ころの公転運動が円滑に行われ、保持器の破損を防止できる。
また、本発明の前記構成において、前記支持軸の外径が前記小端面側から前記大端面側に向かうにしたがって小さくなっていてもよい。
このような構成によれば、ころ軸受のころとパワーローラ外輪の支持軸の外周面との初期すきまがパワーローラ内輪の小端面側から大端面側に向かうにしたがって大きくなっているので、前記と同様に、トロイダル型無段変速機の負荷が小さいとき(法線力Fc、接線力Ftが小さい時)は、ころの公転運動が適切に行われ保持器の破損を防止できる。一方、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは、ころの公転運動が円滑に行われ、保持器の破損を防止できる。
また、本発明の前記構成において、前記ころの軸方向全長において、前記ころの直径が前記小端面側から前記大端面側に向かうにしたがって小さくなっていてもよい。
このような構成によれば、ころ軸受のころとパワーローラ内輪の軸孔の内周面およびパワーローラ外輪の支持軸の外周面との初期すきまがパワーローラ内輪の小端面側から大端面b側に向かうにしたがって大きくなっているので、前記と同様に、トロイダル型無段変速機の負荷が小さいとき(法線力Fc、接線力Ftが小さい時)は、ころの公転運動が適切に行われ保持器の破損を防止できる。一方、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは、ころの公転運動が円滑に行われ、保持器の破損を防止できる。
本発明によれば、パワーローラ内に設けられているころ軸受の保持器の破損を防止できる。
本発明の第1の実施形態に係るトロイダル型無段変速機のパワーローラを示す断面図である。 本発明の第2の実施形態に係るトロイダル型無段変速機のパワーローラを示す断面図である。 本発明の第3の実施形態に係るトロイダル型無段変速機のパワーローラを示す断面図である。 従来のトロイダル型無段変速機の一例を示す断面図である。 図4におけるA-A線に沿う断面図である。 従来のトロイダル型無段変速機のパワーローラを示す断面図である。 パワーローラ内輪の軸孔の変形を説明するための模式図である。 本発明の実施形態において、ころと、軸孔の内周面および支持軸の外周面との間のすきまを説明するための模式図であり、(a)はトロイダル型無段変速機の負荷が小さい場合、(b)は同負荷が大きい場合を示す。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、本実施の形態のトロイダル型無段変速機が、図4および図5に示す従来のトロイダル型無段変速機と主に異なる点は、パワーローラの構成であるので、以下ではこの点について説明し、その他の同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する場合もある。
(第1の実施形態)
図1は第1の実施形態のダブルキャビティ式のトロイダル型無段変速機のパワーローラ40Aを示す断面図である。
図1に示すように、パワーローラ40Aは、パワーローラ内輪55とパワーローラ外輪60とを備えている。
パワーローラ内輪55は、前記入力側ディスク2と出力側ディスク3(図4参照)とによって挟持されるものであり、入力軸1(図4参照)側を向く小端面50aと、入力軸1と逆側を向くとともに小端面50aより大径の大端面50bと、これら小端面50aと大端面50bとの間に設けられて、前記両ディスク2,3(図4参照)の間に挟持される曲面で形成されたトラクション面50cとを有している。
なお、本実施形態では、小端面50aが入力軸1側を向いているが、大端面50bが入力軸1側を向いている場合もある。したがって、本発明におけるワーローラ内輪の大端面とは、パワーローラ外輪側を向く端面、パワーローラ内輪の小端面とは、パワーローラ外輪と逆側を向く端面のことであり、小端面は大端面より小径となっている。
また、パワーローラ内輪55の径方向中央部には、軸孔58がパワーローラ内輪55の軸方向(図1において上下方向)に延在して設けられている。軸孔58は、パワーローラ内輪55の回転軸を軸とする略円筒面状に形成されており、この軸孔58の基端部(図1において下端部)は、パワーローラ外輪60側を向く大端面50bの中央部に開口している。また、軸孔58の先端部(図1において上端部)は、パワーローラ内輪55の小端面50aに開口しておらず、底面52aを有している。また、パワーローラ内輪55の小端面50aおよび大端面50bは軸孔58の軸線と直交する平坦面となっている。
パワーローラ外輪60は、円板状の外輪本体61と、この外輪本体61に一体的に設けられた支持軸62,63とを有している。支持軸62は外輪本体61の、パワーローラ内輪55側を向く内端面に前記軸孔58と同軸に立設されている。支持軸62は軸孔58に挿入され、支持軸62の先端面と軸孔58の底面52aとの間には隙間が設けられている。
支持軸63は外輪本体61の、パワーローラ内輪55と逆側を向く外端面に、支持軸62と偏心しかつ支持軸62と平行に立設されている。この支持軸63は前記トラニオン15の支持板部16に設けられた円孔21(図5参照)に挿入されるようになっている。
また、パワーローラ内輪55とパワーローラ外輪60との間には、スラスト転がり軸受71が設けられている。スラスト転がり軸受71は、パワーローラ内輪55に加わるスラスト方向の荷重を支承しつつ、これらパワーローラ内輪55の回転を許容するものであり、パワーローラ内輪55の大端面50bに設けられた内輪軌道およびパワーローラ外輪60の外輪本体61の内端面に設けられた外輪軌道を転動する複数の玉(転動体)71aと、当該玉71aを転動可能に保持する円環状の保持器71bとを備えている。
また、パワーローラ内輪55の軸孔58の内周面とパワーローラ外輪60の支持軸62の外周面との間には、ラジアルニードル軸受(ころ軸受)72が設けられ、当該ラジアルニードル軸受72によってパワーローラ内輪55が支持軸62回りに回転可能となっている。ラジアルニードル軸受72は、支持軸62の周方向に所定間隔で複数配置された円柱状のころ72aと、これら複数のころ72aを転動可能に保持する円筒状の保持器72bとを有しており、保持器72bの外周壁に周方向に所定間隔で複数設けられたポケットにそれぞれころ72aが配置されている。
また、ラジアルニードル軸受72のころ72aが接触する部位の初期すきまは、パワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。
すなわち、ころ70aと、軸孔58の内周面との間の初期すきまがパワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。具体的には、軸孔58の内径が小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。したがって、軸孔58の内周面は、軸孔58の軸に対して大端面50b側ほどころ70aから離間するように傾斜している一方、ころ72aは円柱状に形成されているため、ころ72aと軸孔58の内周面との初期すきまは小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。
トロイダル型無段変速機では、一般的に接線力の約20倍程度の大きな法線力の作用により、パワーローラ内輪55の軸孔58の内径は変形する。その変形量はパワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側にかけて大きくなる傾向にある。
本実施形態では、上述したように、軸孔58の内径が小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。すなわち、ころ70aと軸孔58の内周面との間の初期すきまが、パワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。したがって、軸孔58の内周面は、軸孔58の軸に対して大端面50b側ほどころ72aから離間するように傾斜している一方、ころ72aは円柱状に形成されているため、ころ72aと軸孔58の内周面との初期すきまは小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。
したがって、本実施形態では、トロイダル型無段変速機の負荷が小さいとき(法線力Fc、接線力Ftが小さい時)は、軸孔58の大端面50b側の変形量は小さくなるので、図8(a)に示すように、ラジアルニードル軸受72のころ72aのパワーローラ内輪55の小端面50a側が適切なすきま(適切な負荷圏と非負荷圏の割合)となり、ころ72aの公転運動が適切に行われ保持器72bの破損を防止できる。
一方、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは、軸孔58の大端面50b側の変形量が大きくなるので、図8(b)に示すように、ラジアルニードル軸受72のころ72aはパワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側の全域で適切なすきまとなり、ころ70aの公転運動が円滑に行われ、保持器72bの破損を防止できる。なお、図8(b)では、大端面50b側を図示しているが、小端面側から大端面側の全域で適切なすきまとなる。
また、負荷の大小(接線力の大小)に合わせラジアルニードル軸受72のころ72aの接触部の軸方向長さが自動的に変化するので、トロイダル型無段変速機の許容負荷を下げることはない。
(第2の実施形態)
図2は第2の実施形態に係るダブルキャビティ式のトロイダル型無段変速機のパワーローラ40Bを示す断面図である。
なお、本実施形態に係るトロイダル型無段変速機のパワーローラ40Bが、図1に示す第1の実施形態に係るパワーローラ40Aと異なる点は、パワーローラ内輪55の軸孔およびパワーローラ外輪60の支持軸の構成であるので、以下ではこの点について説明し、その他の同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する場合もある。
図2に示すように、パワーローラ40Bは、パワーローラ内輪55とパワーローラ外輪60とを備えている。
また、パワーローラ内輪55の径方向中央部には、軸孔58Bがパワーローラ内輪55の軸方向(図2において上下方向)に延在して設けられている。軸孔58Bは、パワーローラ内輪55の回転軸を軸とする円筒面状に形成されており、この軸孔58Bの基端部(図1において下端部)は、パワーローラ外輪60側を向く大端面50bの中央部に開口している。第1の実施形態では、軸孔58はその内径が小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっているのに対し、本実施形態では軸孔58Bは内径が軸方向において全て等しくなっている。
また、パワーローラ外輪60の支持軸62Bは軸孔58Bに挿入されている。本実施形態では、支持軸62Bは、外径がパワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって小さくなっている。つまり、支持軸62の外径は基端部(図2で下端部)に向かうにしたがって小さくなっている。
したがって、ラジアルニードル軸受72のころ72aが接触する部位の初期すきまは、パワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。すなわち、ころ70aと支持軸62Bの外周面との間の初期すきまが、パワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。したがって、支持軸62Bの外周面は、支持軸62Bの軸に対して大端面50b側ほどころ72aから離間するように傾斜している一方、ころ72aは円柱状に形成されているため、ころ72aと支持軸62Bの外周面との初期すきまは小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。
したがって、本実施形態では、第1の実施形態と同様に、トロイダル型無段変速機の負荷が小さいとき(法線力Fc、接線力Ftが小さい時)は、軸孔58Bの大端面50b側の変形量は小さくなるので、ラジアルニードル軸受72のころ72aのパワーローラ内輪55の小端面50a側が適切なすきま(適切な負荷圏と非負荷圏の割合)となり、ころ72aの公転運動が適切に行われ保持器72bの破損を防止できる。
一方、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは、軸孔58Bの大端面50b側の変形量が大きくなるので、ラジアルニードル軸受72のころ72aはパワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側の全域で適切なすきまとなり、ころ70aの公転運動が円滑に行われ、保持器72bの破損を防止できる。
また、第1の実施形態と同様に、負荷の大小(接線力の大小)に合わせラジアルニードル軸受72のころ72aの接触部の軸方向長さが自動的に変化するので、トロイダル型無段変速機の許容負荷を下げることはない。
(第3の実施形態)
図3は第3の実施形態に係るダブルキャビティ式のトロイダル型無段変速機のパワーローラ40Cを示す断面図である。
なお、本実施形態に係るトロイダル型無段変速機のパワーローラ40Cが、図1に示す第1の実施形態に係るパワーローラ40Aと異なる点は、パワーローラ内輪55の軸孔およびラジアルニードル軸受72のころの構成であるので、以下ではこの点について説明し、その他の同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する場合もある。
図3に示すように、パワーローラ40Cは、パワーローラ内輪55とパワーローラ外輪60とを備えている。
また、パワーローラ内輪55の径方向中央部には、軸孔58Bがパワーローラ内輪55の軸方向(図1において上下方向)に延在して設けられている。軸孔58Bは、パワーローラ内輪55の回転軸を軸とする円筒面状に形成されており、この軸孔58Bの基端部(図3において下端部)は、パワーローラ外輪60側を向く大端面50bの中央部に開口している。第1の実施形態では、軸孔58はその内径が小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっているのに対し、本実施形態では、第2の実施形態と同様に、軸孔58Bは内径が軸方向において全て等しくなっている。
また、パワーローラ外輪60の支持軸62は軸孔58Bに挿入されている。
また、パワーローラ内輪55の軸孔58Bの内周面とパワーローラ外輪60の支持軸62の外周面との間には、ラジアルニードル軸受(ころ軸受)72が設けられ、当該ラジアルニードル軸受72によってパワーローラ内輪55が支持軸62回りに回転可能となっている。ラジアルニードル軸受72は、支持軸62の周方向に所定間隔で複数配置されたころ72cと、これら複数のころ72cを転動可能に保持する円筒状の保持器72bとを有しており、保持器72bの外周壁に周方向に所定間隔で複数設けられたポケットにそれぞれころ72cが配置されている。
ころ72cは第1および第2の実施形態におけるころ72aとは異なり、ころ72cの軸方向全長において、ころ72cの直径がパワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって小さくなっている。つまり、ころ72cは截頭円錐状に形成され、大径側が小端面50a側に向けられ、小径側が大端面50b側に向けられている。
パワーローラ内輪55の軸孔58Bの内周面とパワーローラ外輪60の支持軸62の外周面とは平行離間しているので、ころ72cと軸孔58Bの内周面および支持軸62の外周面との初期すきまは小端面50a側から大端面50b側に向かうにしたがって大きくなっている。
したがって、本実施形態では、第1および第2の実施形態と同様に、トロイダル型無段変速機の負荷が小さいとき(法線力Fc、接線力Ftが小さい時)は、軸孔58Bの大端面50b側の変形量は小さくなるので、ラジアルニードル軸受72のころ72cのパワーローラ内輪55の小端面50a側が適切なすきま(適切な負荷圏と非負荷圏の割合)となり、ころ72cの公転運動が適切に行われ保持器72bの破損を防止できる。
一方、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは、軸孔58Bの大端面50b側の変形量が大きくなるので、ラジアルニードル軸受72のころ72cはパワーローラ内輪55の小端面50a側から大端面50b側の全域で適切なすきまとなり、ころ70cの公転運動が円滑に行われ、保持器72bの破損を防止できる。
また、第1および第の実施形態と同様に、負荷の大小(接線力の大小)に合わせラジアルニードル軸受72のころ72cの接触部の軸方向長さが自動的に変化するので、トロイダル型無段変速機の許容負荷を下げることはない。
なお、第1~第3の実施の形態では、パワーローラ外輪60が偏心している支持軸62,63を有する場合を例にとって説明したが、パワーローラ外輪60の中央部に、パワーローラ内輪55を回転自在に支持する支持軸がパワーローラ外輪60に対して同軸に設けられている場合にも本発明を適用できる。
また、本発明はシングルキャビティ式のハーフトロイダル型無段変速機にも適用することができる。
2 入力側ディスク
3 出力側ディスク
14 枢軸
35 トラニオン
40A,40B,40C パワーローラ
55 パワーローラ内輪
50a 小端面
50b 大端面
58,58B軸孔
60 パワーローラ外輪
62,62B 支持軸
72 ラジアルニードル軸受
72a,72c ころ
72b 保持器

Claims (3)

  1. それぞれの内側面どうしを互いに対向させた状態で互いに同心的にかつ回転自在に設けられた入力側ディスクおよび出力側ディスクと、これら両ディスクの間に挟持されるパワーローラと、このパワーローラを回転自在に支持するとともに、前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクの中心軸に対して捻れの位置にある枢軸を中心に傾転するトラニオンと、を備えたトロイダル型無段変速機において、
    前記パワーローラは、前記両ディスクの間に挟持されるとともに軸孔を有するパワーローラ内輪と、前記トラニオンに設けられるとともに支持軸を有し、前記軸孔に前記支持軸が挿入されることによって前記パワーローラ内輪を回転自在に支持するパワーローラ外輪と、前記軸孔と前記支持軸との間に設けられたころ軸受とを備え、
    前記パワーローラ内輪は、前記パワーローラ外輪側を向く大端面と、前記パワーローラ外輪と逆側を向き、かつ前記大端面より小径の小端面とを有し、
    前記ころ軸受のころと、前記軸孔の内周面との間の初期すきまが前記パワーローラ内輪の小端面側から大端面側に向かうにしたがって大きくなり、
    前記軸孔の内径が前記小端面側から前記大端面側に向かうにしたがって前記軸孔の軸方向全長にわたって大きくなり、
    前記軸孔の大端面側の変形量が小端面側より大きくなるような、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは、
    前記ころ軸受の前記ころと前記軸孔の前記内周面との間は、前記パワーローラ内輪の小端面側から大端面側の全域で、適切なすきまとなることを特徴とするトロイダル型無段変速機。
  2. それぞれの内側面どうしを互いに対向させた状態で互いに同心的にかつ回転自在に設けられた入力側ディスクおよび出力側ディスクと、これら両ディスクの間に挟持されるパワーローラと、このパワーローラを回転自在に支持するとともに、前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクの中心軸に対して捻れの位置にある枢軸を中心に傾転するトラニオンと、を備えたトロイダル型無段変速機において、
    前記パワーローラは、前記両ディスクの間に挟持されるとともに軸孔を有するパワーローラ内輪と、前記トラニオンに設けられるとともに支持軸を有し、前記軸孔に前記支持軸が挿入されることによって前記パワーローラ内輪を回転自在に支持するパワーローラ外輪と、前記軸孔と前記支持軸との間に設けられたころ軸受とを備え、
    前記パワーローラ内輪は、前記パワーローラ外輪側を向く大端面と、前記パワーローラ外輪と逆側を向き、かつ前記大端面より小径の小端面とを有し、
    前記ころ軸受のころと、前記支持軸の外周面との間の初期すきまが前記パワーローラ内輪の小端面側から大端面側に向かうにしたがって大きくなり、
    前記支持軸の外径が前記小端面側から前記大端面側に向かうにしたがって前記支持軸の軸方向全長にわたって小さくなり、
    前記軸孔の大端面側の変形量が小端面側より大きくなるような、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは、
    前記ころ軸受の前記ころと前記支持軸の前記外周面との間は、前記パワーローラ内輪の小端面側から大端面側の全域で、適切なすきまとなることを特徴とするトロイダル型無段変速機。
  3. それぞれの内側面どうしを互いに対向させた状態で互いに同心的にかつ回転自在に設けられた入力側ディスクおよび出力側ディスクと、これら両ディスクの間に挟持されるパワーローラと、このパワーローラを回転自在に支持するとともに、前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクの中心軸に対して捻れの位置にある枢軸を中心に傾転するトラニオンと、を備えたトロイダル型無段変速機において、
    前記パワーローラは、前記両ディスクの間に挟持されるとともに軸孔を有するパワーローラ内輪と、前記トラニオンに設けられるとともに支持軸を有し、前記軸孔に前記支持軸が挿入されることによって前記パワーローラ内輪を回転自在に支持するパワーローラ外輪と、前記軸孔と前記支持軸との間に設けられたころ軸受とを備え、
    前記パワーローラ内輪は、前記パワーローラ外輪側を向く大端面と、前記パワーローラ外輪と逆側を向き、かつ前記大端面より小径の小端面とを有し、
    前記ころ軸受のころと、前記軸孔の内周面および前記支持軸の外周面との間の初期すきまが前記パワーローラ内輪の小端面側から大端面側に向かうにしたがって大きくなり、
    前記ころの軸方向全長において、前記ころの直径が前記小端面側から前記大端面側に向かうにしたがって小さくなり、
    前記軸孔の大端面側の変形量が小端面側より大きくなるような、トロイダル型無段変速機の負荷が大きいときは、
    前記ころ軸受の前記ころと、前記軸孔の内周面および前記支持軸の外周面との間は、前記パワーローラ内輪の小端面側から大端面側の全域で、適切なすきまとなることを特徴とするトロイダル型無段変速機。
JP2020171678A 2020-10-12 2020-10-12 トロイダル型無段変速機 Active JP7459753B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020171678A JP7459753B2 (ja) 2020-10-12 2020-10-12 トロイダル型無段変速機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020171678A JP7459753B2 (ja) 2020-10-12 2020-10-12 トロイダル型無段変速機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022063414A JP2022063414A (ja) 2022-04-22
JP7459753B2 true JP7459753B2 (ja) 2024-04-02

Family

ID=81213226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020171678A Active JP7459753B2 (ja) 2020-10-12 2020-10-12 トロイダル型無段変速機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7459753B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022063414A (ja) 2022-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2012172685A (ja) トロイダル型無段変速機
JP2011127631A (ja) トロイダル型無段変速機
JP7459753B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP2024097392A (ja) トロイダル型無段変速機
JP7615934B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP7775787B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP4923989B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP7753072B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP7626012B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP2025030615A (ja) トロイダル型無段変速機
JP2007240004A (ja) トロイダル型無段変速機用パワーローラユニット
JP7581984B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP4706920B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP2023091224A (ja) トロイダル型無段変速機
JP5768400B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP2025079866A (ja) トロイダル型無段変速機
JP5082498B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP6787026B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP5003140B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP2025099042A (ja) トロイダル型無段変速機
JP2025030614A (ja) トロイダル型無段変速機
JP6729074B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP6183163B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP4972931B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP4706960B2 (ja) トロイダル型無段変速機

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230602

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20240123

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20240125

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240201

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240220

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240304

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7459753

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150