JP7464257B2 - 頭部冷却装置 - Google Patents

Description

本発明は、就床者又は就寝者の頭部を冷却する冷却装置に関する。

頭部冷却装置として、例えば、使用者の頭部が載る頭部冷却用枕２と、可撓性を有するチューブ３、４を介して枕２に接続される機械部５とを備え、枕２と機械部５との間で冷却用の液体が循環する構造の頭部冷却装置がある（例えば特許文献１）。

特開２０１３－１２６５２３号

上記装置では、液体を循環させるポンプとして、ダイヤフラムポンプのような容積式ポンプを利用している。この場合、何らかの原因で枕２又はチューブ３、４の内部の水の流通が妨げられると、枕２やチューブ３、４の内部圧力が過大になって破裂するおそれがある。
本発明は、枕やチューブの破裂を防止できる頭部冷却装置を提供することを目的とする。

本発明に係る頭部冷却装置は、装置本体のポンプ部から送り出された液体を枕体との間で連結体を介して循環する頭部冷却装置において、前記ポンプ部は非容積式のポンプを備える。

上記構成によれば、枕やチューブ内の水の流通が妨げられた場合、ポンプが空回し、枕やチューブの破裂を防止できる。

第１実施形態に係る頭部冷却装置の斜視図である。 装置本体の断面斜視図であり、（ａ）は前側上方から見た図であり、（ｂ）は後側上方から見た図である。 装置本体の分解状態を前側上方から見た斜視図である。 装置本体の分解状態を後側下方から見た斜視図である。 温度調整部の斜視図であり、（ａ）は温度調整部の後側を上方から見た斜視図であり、（ｂ）は温度調整部の前側を上方から見た斜視図である。 温度調整部の分解状態を後側上方から見た斜視図である。 温度調整部の分解状態を前側上方から見た斜視図である。 一部を切り欠いた仕切り板の斜視図であり、（ａ）は後側下方から見た図であり、（ｂ）は後側上方から見た図である。 （ａ）ポンプ部の取り付けを説明する分解斜視図であり、（ｂ）はポンプ部の分解斜視図である。 装置本体の制御ブロック図である。 後板と回路部との分解状態を示す図であり、（ａ）は前側右上方から見た図であり、（ｂ）は前側左上方から見た図である。 （ａ）（ｂ）は接続ユニットの斜視図であり、（ｃ）は接続ユニットの装着状態を説明する図である。 筐体内の空気の流れを説明する図であり、（ａ）は右断面図であり、（ｂ）は平面断面である。 （ａ）は枕体の平面図であり、（ｂ）は断面図である。 第２実施形態に係る枕体の平面図である。 接続流路を説明する斜視図である。

＜概要＞
実施形態の一態様に係る頭部冷却装置は、装置本体のポンプ部から送り出された液体を枕体との間で連結体を介して循環する頭部冷却装置において、前記ポンプ部は非容積式のポンプを備える。
実施形態の別態様に係る頭部冷却装置において、前記装置本体は、前記ポンプの吸込口側の流路において、前記吸込口に接続される領域が前記吸込口よりも高い位置にある。これにより、ポンプに水圧が作用し、エア噛みによる機能不全となるのを防止できる。
実施形態の別態様に係る頭部冷却装置において、前記装置本体は、弾性部材からなる取付具を介して前記ポンプを支持する。これにより、ポンプの振動が吸収される。
実施形態の別態様に係る頭部冷却装置において、前記装置本体は、前記液体の温度を調整する温度調整部を備え、前記温度調整部は、前記液体が流れる温度調整用の流路を備える流路ユニットと、前記温度調整用の流路を流れる前記液体を冷却させる冷却ユニットとを備え、前記温度調整用の流路に面する金属板に温度調整用の温度センサが設けられている。これにより、液体の温度を高い精度で測定できる。

実施形態の別態様に係る頭部冷却装置において、前記枕体は、前記液体を内部に流入される流入口と、前記流入した前記液体を外部へ流出させる流出口とを有すると共に、前記流入口から前記流出口へと流れる複数の流路を内部に有する。これにより、１の流路が閉塞されても液体の流通を確保できる。
実施形態の別態様に係る頭部冷却装置において、前記複数の流路は、最も流路長が長い主流路と、前記主流路の上流側流路と前記主流路の下流側流路とを１以上の接続流路により接続されてなる１以上の副流路とを有する。これにより、枕体内に複数の流路が形成される。
実施形態の別態様に係る頭部冷却装置において、前記接続流路は２以上あり、下流側の接続流路の流路断面積は上流側の接続流路の流路断面積よりも大きい。これにより、流入口側の水圧を高めることができる。

＜第１実施形態＞
１．頭部冷却装置
頭部冷却装置Ｘは、図１に示すように、装置本体１、連結体６及び枕体７を備える。頭部冷却装置Ｘは、装置本体１と枕体７との間で連結体６介して、装置本体１で温度調整された液体を循環させて、就床者又は就寝者の頭部を冷却する。
以下、頭部冷却装置Ｘの各部について説明する。

２．装置本体
（１）全体
装置本体１は、図２～図４に示すように、温度調整部１０、ポンプ部２０、操作表示部３０、回路部４０を筐体５０内に備えている。
ここで、操作表示部３０が前側に位置している装置本体１を対向して見た状態を正面視とする。本実施形態の装置本体１は、枕体７から戻ってきた液体は、温度調整部１０、ポンプ部２０を経由して再び枕体７へと送り出される。
以下、各部について説明する。

（２）温度調整部
温度調整部１０は、ポンプ部２０から送り出す液体／又はポンプ部２０に受け入れる液体を一定温度又は一定領域内の温度で調整する。温度調整部１０は、装置本体１から送り出される液体は枕体７で就床者又は就寝者の頭部により温められるため、液体を冷却する。冷却には例えばペルチェ素子が利用され、電圧印加により液体が冷却される。

温度調整部１０は、図６及び図７に示すように、液体用の流路を内部に有する流路ユニット１００と、流路ユニット１００内の液体を冷却する冷却ユニット１１０とを少なくとも備える。
ここでは、流路ユニット１００及び冷却ユニット１１０の他に、例えば、冷却ユニット１１０の熱を放出する放熱ユニット１２０と、冷却ユニット１１０を支持する支持板１３０と、筐体５０の内部の空気を外部に送風するための送風ユニット１４０とを備える。温度調整部１０は仕切り板１５０を介して筐体５０に固定される。
なお、仕切り板１５０は、温度調整部１０を筐体５０に固定するため、調整部固定具ともいえる。また、仕切り板１５０は筐体５０の下部側を補強しているため、装置本体１のフレームともいえる。
ここでの温度調整部１０は、流路ユニット用の温度センサ１６０、放熱ユニット用の温度センサ１６３、使用する室内の温度や湿度を測定するための温湿度センサ１６６を備えている。

（２－１）流路ユニット
流路ユニット１００は、板状をし、その一方の主面に冷却ユニット１１０が接触する。流路ユニット１００は、図６に示すように、流路用の溝１０１ａを有するユニット本体１０１と、ユニット本体１０１の溝１０１ａを塞ぐ蓋板１０３と、ユニット本体１０１と蓋板１０３との間に配されるシール材１０５を有する。蓋板１０３により凹入部１０１ｃが塞がれた溝１０１ａは、温度調整用の流路を構成する。
なお、流路ユニット１００は、その主面が上下左右に沿うように設けられている。

（２－１－１）ユニット本体
ユニット本体１０１は、方形状、矩形状又はこれらに近い形状の板状部１０１ｂと、板状部１０１ｂの一方の主面に形成された凹入部１０１ｃと、板状部１０１ｂの一側面から凹入部１０１ｃに連通する２本の連通路１０１ｄ，１０１ｅとを有している。連通路１０１ｄ，１０１ｅは上下に離間して設けられている。

凹入部１０１ｃは、図６の拡大図に示すように、矩形状、方形状、又はこれらに近い形状をし、上部から下部に繋がる１本の溝１０１ａを形成するためのリブ１０１ｆを有している。つまり、溝１０１ａの両端が連通路１０１ｄ，１０１ｅと接続する。これにより、容易に溝１０１ａを形成できる。
ここでの溝１０１ａは、水平方向に延伸した後に折り返えされた、所謂ジグザグ状に延伸している。これにより、凹入部１０１ｃ内に全長の長い溝１０１ａを設けることができ、小型化と共に冷却効率を高めることができる。溝１０１ａの両端は水平方向の同じ側（連通路がある側）にある。これにより、ユニット本体１０１の左右方向の寸法を小さくできる。

上側の連通路１０１ｄは、凹入部１０１ｃへ流入する連通路であり、下側の連通路１０１ｅは凹入部１０１ｃから流出する連通路である。上側の連通路１０１ｄは、装置本体１の接続ユニット５７（図１参照）とチューブ（図示省略）を介して接続され、下側の連通路１０１ｅは、ポンプ部２０（図３又は図４参照）とチューブ（図示省略）を介して接続される。なお、連通路１０１ｄ，１０１ｅは、板状部１０１ｂから水平方向に張り出している。これにより、チューブとの接続を容易に行える。

以下、主に、図６の拡大図で説明する。
ユニット本体１０１は、板状部１０１ｂの凹入部１０１ｃを囲繞するシール溝１０１ｇを有している。シール溝１０１ｇには環状のシール材（パッキン）１０５が配される。
ユニット本体１０１は、蓋板１０３と結合するためのねじ１０９用のねじ孔１０１ｈをシール溝１０１ｇの外側近傍に有している。これにより、シール性を高めることができる。
ユニット本体１０１は、蓋板１０３を位置決めするための突部分１０１ｊ又は凹部を板状部１０１ｂに有する。
ユニット本体１０１は、図７の拡大図に示すように、板状部１０１ｂの他方の主面（凹入部１０１ｃの存在していない側の主面）に、補強用のリブ部分１０１ｋやボス部分１０１ｍを有している。ユニット本体１０１は、図６の拡大図に示すように、板状部１０１ｂの一方の主面にボス部分１０１ｎを有している。

（２－１－２）蓋板
蓋板１０３は、金属板、例えばアルミ板を利用している。これにより、冷却効率を高めることができる。ユニット本体１０１の板状部１０１ｂに対応して形状又はそれに近い形状をしている。蓋板１０３は、ユニット本体１０１の凹入部１０１ｃを覆う被覆領域１０３ａを中央部分に有する。蓋板１０３のユニット本体１０１への結合は、ねじ１０９が、蓋板１０３の貫通孔１０３ｂを挿通して、板状部１０１ｂのねじ孔１０１ｈに螺合することで行われる。

蓋板１０３は、ユニット本体１０１のボス部分１０１ｎ及び位置決め用の突部分１０１ｊに嵌合する貫通孔１０３ｃ，１０３ｄを有している。
蓋板１０３におけるユニット本体１０１側の面には、図７に示すように、流路ユニット用温度センサ１６０が取り付けられている。温度センサ１６０は、流路ユニット１００内を移動する液体と接触する蓋板１０３の温度を測定する。この温度は、流路ユニット１００内を移動する液体と相関関係があり、予め試験等により求められている。この温度センサ１６０の検出結果に基づいて、制御ユニット４１は冷却ユニット１１０の印加電力を調整する。

（２－２）冷却ユニット
主に図６及び図７を用いて説明する。
冷却ユニット１１０は、矩形状のペルチェ素子を利用し、吸熱面１１０ａ側が流路ユニット１００の蓋板１０３に密着し、発熱面１１０ｂが放熱ユニット１２０に密着するように設けられる。これにより、冷却効率と放熱効率を高めることができる。冷却ユニット１１０は、流路ユニット１００内の凹入部１０１ｃの位置に対応して設けられる。これにより、冷却効率を高めることができる。

（２－３）放熱ユニット
主に図６及び図７を用いて説明する。
放熱ユニット１２０は、流路ユニット１００の形状又はその形状に近い形状のベース板１２１と、ベース板１２１に設けられた複数枚のフィン１２３とを有する。ベース板１２１は、流路ユニット１００と放熱ユニット１２０とを結合するねじ１２９用のねじ孔１２１ａを有する。複数枚のフィン１２３は、板状をし、水平方向に延伸し、上下方向に間隔をおいて設けられている。
ベース板１２１における流路ユニット１００側の面には、図７に示すように、放熱ユニット用温度センサ１６３が取り付けられている。温度センサ１６３が検出する検出結果が高すぎる場合に、制御ユニット４１は冷却ユニット１１０の印加電力を低減させたり、供給を停止したりする。

（２－４）支持板
主に図６及び図７を用いて説明する。
支持板１３０は、流路ユニット１００に対応した形状又はその形状に近い形状の板状部１３１と、板状部１３１における流路ユニット１００側の面であって周縁部に設けられた枠部１３２と、板状部１３１に形成され且つ冷却ユニット１１０を収容するための開口部１３３とを有する。ここでの支持板１３０は樹脂材料により構成されている。
板状部１３１の両主面は平坦状をしている。これにより、流路ユニット１００の蓋板１０３及び冷却ユニット１１０との密着性、放熱ユニット１２０のベース板１２１との密着性を向上できる。板状部１３１は、流路ユニット１００のボス部分１０１ｎ用の貫通孔１３１ａや、温度センサ１６３用の欠け部１３１ｂを有する。

枠部１３２は、図５の（ｂ）に示すように、流路ユニット１００の蓋板１０３の外側に嵌合する。これにより、支持板１３０は流路ユニット１００に対して位置決めされる。枠部１３２は、流路ユニット１００のユニット本体１０１の段差部１０１ｒに嵌合する。これにより、支持板１３０は流路ユニット１００に対して位置決めされる。
開口部１３３は、冷却ユニット１１０の本体を収容する本体収容領域１３３ａと、冷却ユニット１１０のリード線１１０ｃ，１１０ｄを収容する２つの配線収容領域１３３ｂとを有する。なお、板状部１３１の厚みは、冷却ユニット１１０の厚みに対応している。

（２－５）送風ユニット
主に図６及び図７を用いて説明する。
送風ユニット１４０は、例えば、羽根と駆動モータとを一体で有するファンモータを利用している。

（２－６）仕切り板
仕切り板１５０は、流路ユニット１００、冷却ユニット１１０、放熱ユニット１２０及び支持板１３０が一体化した冷却部１８０を支持すると共に筐体５０に固定される。
仕切り板１５０は、樹脂材料により構成されている。
以下、主に、図８を用いて説明する。
仕切り板１５０は、横断面が流路ユニット１００に対応した箱状部１５１を有する。箱状部１５１は底壁１５２と周壁１５３とを有する。

底壁１５２は、平坦状をし、ユニット本体１０１と同じ又はこれに近い形状をしている。底壁１５２の前面には、ポンプ部２０を支持するポンプ後支持部１５２ａが設けられている。ポンプ後支持部１５２ａは底壁１５２の下部側に設けられている。ポンプ後支持部１５２ａは、図９の（ａ）に示すように、ポンプ部２０のゴムブッシュ２０３の鍔部２０３ｂと嵌合する嵌合溝１５２ｂを有する。嵌合溝１５２ｂを構成する上壁・下壁１５２ｃは、ゴムブッシュ２０３の円筒状の収容部２０３ａに対応して、上方から見ると半円状をしている。
底壁１５２は、図７に示すように、冷却部１８０を取り付けるためのねじ１８９用の貫通孔１５２ｄを複数個有している。ねじ１８９は、底壁１５２の貫通孔１５２ｄを挿通して、流路ユニット１００の角部分にあるボス部分１０１ｍのねじ孔１０１ｐ（拡大図参照）に螺合する。

周壁１５３は、図８に示すように、底壁１５２の４辺から水平方向又は垂直方向に延伸し、その途中に上下方向又は左右方向の外方向に拡がる段差１５３ａを有する。周壁１５３は、段差１５３ａよりも底壁１５２側の内壁部１５３ｂと、段差１５３ａよりも開口側の外壁部１５３ｃとを有する。周壁１５３における左側に位置する部分に、温度センサ１６０用の欠け部分１５３ｅを有している。
図５の（ｂ）のＢ部拡大図で示すように、段差１５３ａは、支持板１３０の枠部１３２の前面に当接する。内壁部１５３ｂは流路ユニット１００のユニット本体１０１の側面と当接又は近接し、外壁部１５３ｃは支持板１３０と当接又は近接している。これにより、冷却部１８０をしっかりと位置決め及び支持できる。
仕切り板１５０は、図７に示すように、流路ユニット１００の連通路１０１ｄ，１０１ｅ用の開口１５３ｄを周壁１５３と底壁１５２とに跨る状態で有している。

仕切り板１５０は周壁１５３の段差１５３ａから径方向の外側に張り出す鍔壁を有する。鍔壁は、周壁１５３の上側壁部に設けられた上壁部１５５、周壁１５３の下側壁部に設けられた下壁部１５６、周壁１５３の右側壁部に設けられた右壁部１５７、周壁１５３の左側壁部に設けられた左壁部１５８を有する。

上壁部１５５は、図８の（ａ）に示すように、周壁１５３の上側に位置する外壁部１５３ｃからそのまま後方に延伸する。
下壁部１５６は、図８の（ａ）に示すように、周壁１５３の下側に位置する段差１５３ａがある部分から下方に延伸した後に後方へと延伸する。下壁部１５６は、図８の（ｂ）に示すように、周壁１５３の下側に位置する外壁部１５３ｃと連結するリブ部分１５６ａを左右方向に間隔をおいて複数個有している。これにより、下壁部１５６及び外壁部１５３ｃが補強される。

右壁部１５７は、図８の（ｂ）に示すように、周壁１５３の右側に位置する段差１５３ａがある部分から右方に延伸した後に右側に拡がりながら後方へと延伸する。左壁部１５８は、右壁部１５７と同様に、周壁１５３の左側に位置する段差１５３ａがある部分から左方に延伸した後に左側に拡がりながら後方へと延伸する。
右壁部１５７及び左壁部１５８は、図７に示すように、仕切り板１５０を筐体５０に固定するねじ用の貫通孔１５７ａ，１５８ａと、筐体５０を構成する前板５１と後板５２とを結合するための前結合部５１７のボス部分５１７ａが挿通する貫通孔１５７ｂ，１５８ｂとを有している。なお、貫通孔１５７ａ，１５８ａは左右方向に延伸している部分に、貫通孔１５７ｂ，１５８ｂは後側に傾斜しながら延伸している部分にそれぞれ設けられている。

仕切り板１５０は、図５の（ａ）に示すように、温湿度センサ１６６を装着するための装着部１５９を有している。装着部１５９は、ここでは左壁部１５８に設けられている。これにより、冷却部１８０と筐体５０との間の区間を有効に利用できる。また、温湿度センサ１６６を装着する部材をわざわざ設けることなく、温湿度センサ１６６を装着できる。
温湿度センサ１６６は、筐体５０の後板５２の左面後側部５２２の吸気口５２２ａにおいて、仕切り板４７よりも下側に位置する開口であって上下方向の略中央に位置する。これにより、吸気口５２２ａの全体から吸気される空気の温度及び湿度を測定できる。

装着部１５９は、温湿度センサ１６６を実装する基板１６７の側面に当接して位置決めする位置決め部分と、基板１６７を固定する固定部分とを有する。
位置決め部分は、図８に示すように、左壁部１５８から後方へ突出する突出部分１５９ａ，１５９ｂにより構成されている。突出部分１５９ａは、基板１６７の上部側に当接し、板状の上リブ１５９ｃを利用して設けられている。突出部分１５９ｂは、基板１６７の下部側に当接し、板状の下リブ１５９ｄとボス１５９ｅとを利用して設けられている。なお、下リブ１５９ｄとボス１５９ｅは一部で一体化されている。
仕切り板１５０は、温度センサ１６０の配線や温湿度センサ１６６の配線用の貫通孔１５８ｄや欠け部１５８ｅを左壁部１５８に有している。

（３）ポンプ部
ポンプ部２０は、図９に示すように、少なくとも、液体を循環させるポンプ２０１を備える。ここでのポンプ２０１は非容積式ポンプである。より具体的には、マグネットポンプであり、図９では、モータと一体化して表している。
ポンプ部２０は、非容積式ポンプを利用することで、液体の循環流路が何らかの原因で閉塞しても、ポンプ２０１の空回りにより液体を循環させることができなくなり、ポンプの過負荷によりチューブ６１，６３等が破損したりすることを防止できる。また、非容積式ポンプを用いることで耐久性を高めることができ、長期に亘って使用できる。

ポンプ部２０は、ポンプ２０１を装置に取り付けるための取付具を有している。ここでの取付具は、ゴム材料、発泡材料等の弾性部材により構成されている。取付具は、例えばゴムブッシュ２０３を利用している。これにより、可動中のポンプ２０１の振動が吸収される。したがって、ポンプ２０１の振動によって発生する音を低減でき、就寝者の睡眠の妨げになるようなことを防止できる。
ゴムブッシュ２０３は、ポンプ２０１のモータ側を収容する収容部２０３ａと、収容部２０３ａの開口側端から径方向に張り出す鍔部２０３ｂとを有する。鍔部２０３ｂは、上方から見ると、その外周形状が矩形状をし、温度調整部１０の仕切り板１５０のポンプ後支持部１５２ａの嵌合溝１５２ｂに嵌合すると共に、図２に示す筐体５０の前板５１のポンプ前支持部５１５により前側から支持される。

（４）操作表示部
主に図２～図４を用いて説明する。
操作表示部３０は、使用者が装置を操作するための複数の操作ユニット３１と、装置の運転状況や使用者の操作内容を示す複数の表示ユニット３３とを操作基板３５に備える。操作表示部３０は、操作基板３５の貫通孔を挿通するねじ３９が筐体５０の天板５４のボス部５４０ｃに設けられたねじ孔に螺合することで取り付けられる。

複数の操作ユニット３１としては、装置の運転モードを選択するためのモード選択ユニット、手動運転を選択した際に枕体７の温度を選択するための温度選択ユニット、手動運転を選択した際に運転時間を入力するための時間入力ユニット、運転を開始させるため開始ユニット、運転を停止させる停止ユニット等がある。
運転モードは、自動運転と、使用者が運転動作を設定する手動運転とがある。温度の選択では、「強」、「中」及び「弱」の３段階がある。運転時間の入力は、所定時間内で３０分単位で行える、なお、時間入力ユニットは、「＋」ボタンと「－」ボタンとを押圧することで行える。

複数の表示ユニット３３としては、温湿度センサ１６６の検出結果を表示するセンサ表示ユニット、自動運転又は手動運転の運転モードの選択結果を表示するモード表示ユニット、運転時間の入力結果を表示する時間表示ユニット、冷却温度の入力結果を示す温度表示ユニット等がある。
センサ表示ユニットは、室内の温湿度状態を示す「温湿度ナビ」として、「注意」、「やや注意」及び「適正」の３段階で表示する。モード表示ユニットは、自動運転又は手動運転を表示する。時間表示ユニットは、例えば「５．５ｈ」のように３０分単位で表示する。また、時間表示ユニットは、運転が開始すると、経過時間又は残り時間を表示する。温度表示ユニットは、「強」、「中」及び「弱」の３段階で表示する。

筐体５０の天板５４における操作表示部３０に対応する領域には、操作内容や表示内容が印刷されたカバーシート５４５が貼り付けられている。天板５４は、操作ユニット３１に対応する部分が弾性変形可能に構成され、表示ユニット３３に対応する部分に貫通孔等を有する。

（５）回路部
主に図２～図４を用いて説明する。
回路部４０は、使用者の操作内容に従って温度調整部１０やポンプ部２０を制御したり、温度センサ１６０等の検出結果に基づいて温度調整部１０等を制御したりする制御ユニット４１（図１０参照）と、制御ユニット４１、冷却ユニット１１０、ポンプ部２０等を駆動するための電源ユニット等を備える。なお、制御ユニット４１や電源ユニットは、図３に示すように、複数個の電子部品４５が回路構成された回路基板４６に実装されることで構成されている。
回路基板４６は仕切り板４７に搭載され、当該仕切り板４７が筐体５０に装着される。

（５－１）制御ユニット
図１０を用いて説明する。
制御ユニット４１は、ＣＰＵ４１１、メモリ４１３、タイマ４１５等を備え、メモリ４１３に記憶されているコンピュータプログラムや各種の設定データに基づき、装置本体１の全体を制御する。
制御ユニット４１は、開始ユニットが操作されると、温度センサ１６０により検出された温度を用いて温度調整部１０（冷却ユニット１１０）を制御し、タイマ４１５により計測された時間を用いて温度調整部１０やポンプ部２０を制御する。具体的には、開始ユニットが操作されると、操作された運転モードに対応するコンピュータプログラムを実行する。
メモリ４１３は、ＣＰＵ４１１の作業用のＲＡＭ、ＲＯＭまたはフラッシュメモリで構成されている。

制御ユニット４１は、放熱ユニット１２０に取り付けられた温度センサ１６３の検出結果が、流路ユニット１００（蓋板１０３）に取り付けられた温度センサ１６０の検出結果に対する閾値外の場合に、冷却ユニット１１０に印加する電力を低くしたり、送風ユニット１４０の駆動電力を高くしたり等の制御を行う。
制御ユニット４１は、温湿度センサ１６６の検出結果に基づいて、操作表示部３０のセンサ表示ユニットを表示させる。これにより、使用者は、運転開始前や運転中に、室内の温度や湿度の状態に応じて、冷却温度や運転モードを変更できる。

制御ユニット４１は、温湿度センサ１６６の結果にもとづいて、「温湿度ナビ」の設定温度を変更する。換言すると、制御ユニット４１は、温湿度センサ１６６の検出結果により、液体の冷却温度の設定を変更する。つまり、温湿度ナビが示す「注意」、「やや注意」及び「適正」によって、冷却温度の「強」、「中」及び「弱」の温度設定を変更する。例えば、室内の温湿度が適正（温湿度ナビは「適正」を表示）な場合、「強」の温度を２１℃、「中」の温度を２３℃、「弱」の温度を２５℃とし、室内の温湿度が高い（温湿度ナビは「注意」を表示）場合、「強」の温度を１８℃、「中」の温度を２０℃、「弱」の温度を２２℃とする。これにより、室内の温湿度状態によって自動的に冷却温度の強弱を調整できる。この際、温湿度センサ１６６の検知結果に基づいて行うため、客観的な判断に基づいて温度設定がなされる。なお、温湿度センサ１６６は、放熱ユニット１２０の上流側（吸気側）に設置されているため、放熱ユニット１２０の排熱の影響を受け難くできる。

（５－２）電源ユニット
電源ユニットは、コンセント４８を介して受電した商用電源から、制御ユニット４１、ポンプ部２０、冷却ユニット１１０、センサ１６０，１６３，１６６等を駆動させるための駆動電力を生成する。

（５－３）仕切り板
主に、図１１を用いて説明する。
仕切り板４７は、上述の通り、制御ユニット４１や電源ユニット用の電子部品４５等を実装する回路基板４６を搭載する機能及び回路基板４６を筐体５０に取り付ける機能を有する。
仕切り板４７は、筐体５０内を、操作表示部３０及び回路部４０を収容する回路系収容部と、温度調整部１０及びポンプを収容する駆動系収容部とを区画する（仕切る）機能を有する。これにより、駆動系収容部からの回路系収容部への熱移動を抑制できる。

仕切り板４７は、筐体５０における上下方向と直交する平板部４７０を有している。平板部４７０は、上方から見たときに、一部を除いて筐体５０の内部を塞ぐような形状をしている。ここでの一部は接続ユニット５７が位置する部分を含む。より具体的には、右側部分である。つまり、仕切り板４７の外周縁は、筐体５０の内部を上方から見たときに、右側後部分を除いて、筐体５０の内周面に当接又は近接するような形状をしている。これにより、筐体５０を構成する周壁を補強できる。また、仕切り板４７と筐体５０の内周面とが近接するため、駆動系収容部から回路系収容部への空気の流れが規制され、駆動系収容部からの熱移動を抑制できる。

平板部４７０は、回路基板４６を搭載する基板搭載領域４７０ａを、後部側の上面に有している。平板部４７０は、仕切り板１５０の周壁１５３の上側に位置する外壁部１５３ｃと上壁部１５５とに当接する（図１３の（ａ）参照）状態で、筐体５０に装着される。これにより、平板部４７０が仕切り板１５０により支持され、厚みを薄くすることができる。なお、仕切り板１５０の上壁部１５５等も流路ユニット１００の上面に近接又は当接するため、仕切り板４７の補強効果は大きい。
平板部４７０は、回路基板４６を上下方向に間隔を置いた状態で支持するためのリブ部分４７０ｂと、回路基板４６をねじ４９で固定するためのねじ孔を有するボス部分４７０ｃと、回路基板４６の周囲へと突出して回路基板４６を位置決めするリブ部分４７０ｄ等を基板搭載領域４７０ａに有している。なお、回路基板４６を支持すると共に位置決めするリブ部分４７０ｅも設けられている。
平板部４７０は、基板搭載領域４７０ａであって送風ユニット１４０の上方に位置する領域に、回路系収容部内の空気を送風ユニット１４０へと排出する排出口４７０ｆを１又は複数個有している。ここでの排出口４７０ｆは、前後方向に延伸し、左右方向に間隔をおいて複数個設けられている。

仕切り板４７は平板部４７０の左右方向の右端に右立設板部４７１を有している。右立設板部４７１は、平板部４７０における前後方向の中間部位から前側部分に設けられている。仕切り板４７は、右立設板部４７１の上端から左右方向の右側に延伸する上平板部４７２を有している。上平板部４７２の右側端は、筐体５０の右側の内面に当接又は近接する。これにより、筐体５０の右側部分を補強できる。上平板部４７２の前側端は、筐体５０の前側の内面に当接又は近接する。これにより、筐体５０の前側部分を補強できる。

仕切り板４７は、平板部４７０の左端に左立設板部４７３を有している。左立設板部４７３は、平板部４７０における前後方向の中間部位から前側部分の途中部位に設けられている。左立設板部４７３は筐体５０の左側であって前後方向の中間部分の内面に沿う状態で設けられている。これにより、筐体５０の左側の中間部分が補強される。
仕切り板４７は、平板部４７０であって基板搭載領域４７０ａよりも前側部位（前後方向の中央よりも前側に位置する部位である）に中立設板部４７４を有している。中立設板部４７４は右立設板部４７１と左立設板部４７３を連結する。これにより、平板部４７０、右立設板部４７１及び左立設板部４７３を補強できる。
仕切り板４７は、平板部４７０の前側端に前立設板部４７５を有している。前立設板部４７５は、右立設板部４７１と左立設板部４７３とを連結する。これにより、平板部４７０、右立設板部４７１及び左立設板部４７３とを補強できる。前立設板部４７５は、筐体５０の前側の内面に当接又は近接する。これにより、筐体５０の前側部分を補強できる。

（６）筐体
筐体５０は、図３及び図４に示すように、前板５１、後板５２及び天板５４から構成される。筐体５０は、図２に示すように、箱状をしている。前板５１内には温度調整部１０の前側部分が収容され、後板５２内には温度調整部１０の後部部分が収容され、前板５１と後板５２との上部側に操作表示部３０及び回路部４０が収容される。
筐体５０は、図１に示すように連結体６と接続された接続ユニット５７を天板５４に備える。

（６－１）前板
前板５１は、図３及び図４に示すように、筐体５０の前面の全領域に対応する前面部５１０と、筐体５０の右面の前側領域に対応する右面前側部５１１と、筐体５０の左面の前側領域に対応する左面前側部５１２と、筐体５０の底面の前側領域に対応する底面前側部５１３とを有する。
前板５１は筐体５０の内外で通気するための貫通孔を有していない。これにより、ポンプ部２０のポンプ２１０の稼働中の駆動音や振動による音が外部に漏れにくくなり、静粛性を向上できる。

前板５１は、図２の（ｂ）に示すように、ポンプ部２０の前側部分を支持するポンプ前支持部５１５を有している。ポンプ前支持部５１５は前面部５１０の下部側に設けられている。ポンプ前支持部５１５は、ポンプ部２０のゴムブッシュ２０３の鍔部２０３ｂに前側から当接する。これにより、ポンプ部２０の鍔部２０３ｂがポンプ後支持部１５２ａの嵌合溝１５２ｂの内部を奥側へと押圧される。
前板５１は天板５４との上結合部５１６を有している。上結合部５１６は、図４に示すように、前面部５１０の上端であって左右方向の中央に設けられている。上結合部５１６は、上側が開放する嵌合溝を有し、天板５４の下方へ延伸する下鍔部５４１が嵌合溝に嵌合する。

前板５１は、後板５２と結合するための前結合部５１７を有している。前結合部５１７は、ねじ５９（図３参照）により後板５２と結合するためのねじ孔５１７ｂが形成されたボス部分５１７ａを有する。ボス部分５１７ａは、前板５１の上下左右の４か所に設けられ、前面部５１０から、右面前側部５１１、左面前側部５１２又は底面前側部５１３に沿うように設けられている。なお、下部側の２本のボス部分５１７ａは、温度調整部１０の仕切り板１５０の貫通孔１５７ｂ，１５８ｂを挿通する。この観点からは、下側の２本のボス部分５１７ａは温度調整部１０を支持する支持部を構成する。

（６－２）後板
後板５２は、図３及び図４に示すように、筐体５０の後面の全領域に対応する後面部５２０と、筐体５０の右面の後側領域に対応する右面後側部５２１と、筐体５０の左面の後側領域に対応する左面後側部５２２と、筐体５０の底面の後側領域に対応する底面後側部５２３とを有する。
後面部５２０は、仕切り板４７よりも上側部分に吸気口５２０ａを、下部部分側に排気口５２０ｂをそれぞれ有する。右面後側部５２１及び左面後側部５２２は、吸気口５２１ａ，５２２ａを有する。後面部５２０の吸気口５２０ａを構成している横格子部分５２０ｃは、桁隠し状をしている。これにより、吸気口５２０ａから塵埃や水等の水分が侵入をするのを防止できる。なお、桁隠し状とは、吸気口５２０ａを後方（吸気する空気が流れてくる方向）から見たときに、横格子部分５２０ｃが上下に重なるように設置され、筐体内部が見通せないようになっている構造である。吸気口５２０ａ，５２１ａ，５２２ａと排気口５２０ｂと送風ユニット１４０との位置関係については後述する。
また、図３に示すように、吸気口５２１ａ、吸気口５２２ａにおける仕切り板４７よりも下側部分には、フィルタ５８が設けられる。

後板５２は、図１１に示すように、接続ユニット５７の下部側を収容する収容空間５２４を有する。収容空間５２４は、筐体５０の内部を上方から見たときに、仕切り板４７により塞がれない部位に形成されている。後板５２は、収容空間５２４を形成するための水平板部５２４ａと立設板部５２４ｂとを有する。水平板部５２４ａは、右面後側部５２１と後面部５２０の右側部分とに跨るように延伸する。立設板部５２４ｂは水平板部５２４ａの左端から立設する。なお、収容空間５２４は、水平板部５２４ａ、立設板部５２４ｂ、右面後側部５２１、後面部５２０の右側部分とで構成される。これにより、接続ユニット５７と回路部４０側（回路系収容部）とが立設板部５２４ｂで区画され、回路部４０側に液体が漏れることを防止できる。

水平板部５２４ａの下面と、仕切り板４７の平板部４７０の下面とは略面一状である。このため、収容空間５２４内の接続ユニット５７から液体が漏れたとしても、水平板部５２４ａから回路系収容部へと液体が流れ込むのを防止できる。水平板部５２４ａは、その前端部が仕切り板１５０の上壁部１５５の後端部と重なるように設けられている。これにより、水平板部５２４ａと仕切り板１５０との密閉性を高めることができる。
なお、接続ユニット５７と温度調整部１０又はポンプ部とを接続するチューブは、収容空間から、仕切り板４７の右立設板部４７１、上平板部４７２及び筐体５０（前板５１）との間を通る。

後板５２は、図１１に示すように、仕切り板４７を支持する仕切り板支持部５２５を有する。仕切り板支持部５２５は仕切り板４７の平板部４７０における後部側の周縁部を支持する。なお、後部側は、右立設板部４７１と左立設板部４７３の後端よりも後側である。仕切り板支持部５２５は、後面部５２０、左面後側部５２２及び立設板部５２４ｂの内面に設けられている。仕切り板支持部５２５は、仕切り板４７の平板部の後端及び平板部４７０の左右両端であって後部側部分と嵌合する嵌合溝５２５ａを有する。嵌合溝５２５ａは水平方向に形成されている。
後板５２は、嵌合溝５２５ａの下方の水平板部分（後述の送風ユニット支持部５２６のフレーム嵌合部５２６ａである）に形成され且つ上面が後上がりに傾斜する複数のリブ部分５２５ｃを有する。これにより、平板部４７０は嵌合溝５２５ａへと案内される。
なお、仕切り板４７は、平板部４７０が仕切り板支持部５２５により支持される（嵌合溝５２５ａに嵌合する）状態で、前板５１と後板５２とを結合するねじ５９が仕切り板４７の左立設板部４７３の張出部分４７３ａの貫通孔４７３ｂを挿通することで、後板５２に固定される。

後板５２は、送風ユニット１４０を支持する送風ユニット支持部５２６を有している。送風ユニット支持部５２６は、図６に示す送風ユニット１４０のフレーム１４１に嵌合するフレーム嵌合部５２６ａと、フレーム１４１の貫通孔１４１ａを挿通するねじ用のねじ孔５２６ｂを有するボス部分５２６ｃとを有する。

後板５２は、フィルタ５８を支持するフィルタ支持部５２７を有している。フィルタ支持部５２７は、フィルタ５８を下方から支持する下支持部分５２７ａと、フィルタ５８の後端部を左右方向の内側から支持する左右支持部分５２７ｂとを有している。なお、下支持部分５２７ａは右面後側部５２１及び左面後側部５２２の下部側に設けられている。左右支持部分５２７ｂは、右面後側部５２１及び左面後側部５２２の後側であって上下方向に間隔をおいて１個以上設けられている。

後板５２は、前板５１とで、温度調整部１０を位置決めする位置決め部５２８を有している。温度調整部１０の仕切り板１５０の左右両端部及び下端部は、前板５１と後板５２とにより前後方向から支持される。より具体的には、前板５１と後板５２との突き合わせ部分に溝が形成され、当該溝に仕切り板１５０の左右両端部及び下端部が嵌合している。溝は、後板５２の開口側端部の段差と、前板５１との開口側の端面とで構成される。後板５２の段差は、嵌合状態の仕切り板１５０に後側から当接するため、位置決め部５２８としても機能する。位置決め部５２８は仕切り板４７よりも下側部分に設けられている。

後板５２は、温度調整部１０を固定する固定部５３０を有する。固定はねじ１８８（図３参照）により行われ、固定部５３０はボス部分５３０ａに設けられたねじ孔５３０ｂにより構成されている。ねじ１８８は、仕切り板１５０の貫通孔１５７ａ，１５８ａ（図７参照）を挿通して、固定部５３０のねじ孔５３０ｂに螺合する。

後板５２は、前板５１と結合する後結合部５３２を有する。固定はねじ５９（図３参照）により行われ、後結合部５３２はボス部分５３２ａに設けられた貫通孔５３２ｂにより構成される。ねじ５９は、後結合部５３２の貫通孔５３２ｂを挿通して、前板５１の前結合部５１７のねじ孔５１７ｂに螺合する。
後板５２は、温度調整部１０を後側から位置規制する位置規制部を有している。位置規制部は、後結合部５３２であって下部側の２つのボス部分５３２ａの端面により構成される。つまり、仕切り板１５０の左右端部及び下端部が上述のように段差に当接した状態で、温度調整部１０の仕切り板１５０のボス部分１５７ｆ，１５８ｆの端面にボス部分５３２ａの端面が後側から当接する。

後板５２は、接続ユニット５７のコネクタ５７１を保持する接続ユニット保持部５３４を有している。接続ユニット保持部５３４は、前側から挿入される接続ユニット５７のコネクタベース５７１ａ（図１２参照）を左右両側から支持する嵌合溝５３４ａ，５３４ｂにより構成される。嵌合溝５３４ａ，５３４ｂは前後方向に延伸する。嵌合溝５３４ａは立設板部５２４ｂに設けられ、嵌合溝５３４ｂはボス部分５３２ａに設けられている。
後板５２は、図４に示すように、後面部５２０に後方へ突出し、左右方向に延伸する突条部５３５を有する。突条部５３５は、上下に間隔をおいて複数個、ここでは２個設けられている。上側の突条部５３５は吸気口５２０ａと排気口５２０ｂとの間に設けられている。下側の突条部５３５は、排気口５２０ｂの下側に設けられている。これにより、例えば、装置本体１を部屋の壁等に接近させても、吸気口５２０ａや排気口５２０ｂが塞がるのを防止できる。

（６－３）天板
天板５４は、図３及び図４に示すように、外板状部５４０と、外板状部５４０の周縁の内側から下方に張り出す下鍔部５４１と、天板５４を前板５１及び後板５２に装着するための装着部５４２とを有している。天板５４は、接続ユニット５７を装着し、操作表示部３０の操作基板３５を装着する。

外板状部５４０は、操作表示部３０を装着する操作表示部装着領域５４０ａと、接続ユニット５７を装着する接続ユニット装着領域５４０ｂとを有する。
操作表示部装着領域５４０ａは前部側に設けられている。外板状部５４０は、操作表示部装着領域５４０ａの裏側に操作基板３５を外板状部５４０と間隔をおいて装着するためのボス部５４０ｃを有する。操作基板３５は、ボス部５４０ｃに下方から当接する状態で、ねじ３９が操作基板３５の貫通孔を挿通して、ボス部５４０ｃのねじ孔に螺合することで、天板５４に装着される。
接続ユニット装着領域５４０ｂは欠け部により構成され、図１２の（ｃ）に示すように、接続ユニット５７のベース部５７０が欠け部（５４０ｂ）に着脱可能に装着される。これにより、接続ユニット５７が破損した場合でも交換可能となる。ベース部５７０は、天板５４における接続ユニット装着領域５４０ｂの周辺部分と同じ形状をしている。これにより、装置全体の意匠性を高めることができる。
外板状部５４０は、裏面から下方に板状に延伸する延伸部分５４０ｅを有している。延伸部分５４０ｅは接続ユニット装着領域５４０ｂを囲むように形成されている。これにより、接続ユニット５７と操作表示部３０とを区画でき、操作表示部３０側に液体が漏れるのを防止できる。
外板状部５４０の周縁部は、下方へと湾曲し、湾曲先端が前板５１の上端面と後板５２の上端面とに当接する。これにより、装置全体の意匠性を高めることができる。

下鍔部５４１は、前板５１の上端部の内面と後板５２の上端部の内面とに当接する。これにより、結合した前板５１と後板５２とで形成される筒部の上端部に天板５４が嵌合することとなり、天板５４が水平方向に位置決めされる。
装着部５４２は外板状部５４０の周縁に設けられている。装着には、係合構造を利用しており、装着部５４２は、前板５１及び後板５２の係合凹部分５１９ａ，５２９ａに係合する係合凸部分５４２ａと、前板５１及び後板５２の係合凸部分５１９ｂ，５２９ｂが係合する係合凹部分５４２ｂとで構成されている。

（７）接続ユニット
接続ユニット５７は、図１２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、天板５４の接続ユニット装着領域５４０ｂに装着され且つ連結体６を構成する２本のチューブ６１，６３を支持するベース部５７０と、２本のチューブ６１，６３と接続するコネクタ５７１とを備える。
２本のチューブ６１，６３は、テープ５７２で固定された状態でキャップ５７３を介してベース部５７０に支持されている。
ベース部５７０は、天板５４における接続ユニット装着領域５４０ｂと同じ形状の板部材から構成される。ベース部５７０は、後板５２に装着する装着部分５７０ａを有する。装着には係合構造が利用され、後板５２の係合凸部分５２１ｃ（図１１の（ｂ）参照）に係合する係合凹部分により構成される。
コネクタ５７１は、コネクタベース５７１ａから上方と下方とに筒状に突出する接続部分５７１ｂ，５７１ｃを有する。上側に突出する接続部分５７１ｂにチューブ６１，６３が接続され、下側に突出する接続部分５７１ｃに温度調整部１０やポンプ部２０と接続するチューブ（図示省略）が接続する。コネクタ５７１は、後板５２の立設板部５２４ｂの嵌合溝５３４ａと、右面後側部５２１のボス部分５３２ａに設けられた嵌合溝５３４ｂに対し、前側から挿入されることで、後板５２に装着される。
コネクタ５７１は、筐体５０内において仕切り板４７よりも上方に位置する収容空間５２４に装着される。このためコネクタ５７１は、ポンプ部２０よりも上側に位置することとなり、ポンプ２０１に水圧が作用するため、所謂、「呼び水」の効果により空気が浸入することを防止し、機能不全となることを防止できる。

（８）組立
冷却部１８０は、流路ユニット１００、冷却ユニット１１０、放熱ユニット１２０及び支持板１３０が組み立てられて一体化したものである。以下、冷却部１８０の組立の一例を説明する。
冷却ユニット１１０を支持板１３０の開口部１３３の本体収容領域１３３ａに、冷却ユニット１１０のリード線１１０ｃ，１１０ｄを開口部１３３の配線収容領域１３３ｂにそれぞれ配する。
この状態で、支持板１３０の後面に放熱ユニット１２０のベース板１２１を、支持板１３０の前面に流路ユニット１００の蓋板１０３をそれぞれ当接させる。この際、図６の拡大図に示すように、流路ユニット１００のボス部分１０１ｎを支持板１３０の貫通孔１３１ａに嵌合させる。
そして、ねじ１２９を前側から、流路ユニット１００のボス部分１０１ｍ，１０１ｎの貫通孔１０１ｑ、支持板１３０の貫通孔１３１ａを挿通させて、放熱ユニット１２０のベース板１２１のねじ孔１２１ａに螺合させる。なお、ねじ１２９の頭部は、図５の（ｂ）のＢ部拡大図で示すように、流路ユニット１００のボス部分１０１ｎの底部分に当接する。

上記構成の冷却部１８０をこのように組み立てることにより、組み立てによる冷却ユニット１１０が損傷するのを防止できる。
つまり、流路ユニット１００の樹脂製のユニット本体１０１がねじ１２９により放熱ユニット１２０のベース板１２１に固定される。これにより、冷却ユニット１１０は、流路ユニット１００と放熱ユニット１２０との間で挟まった状態で支持板１３０により支持される。冷却ユニット１１０に作用する圧縮負荷は、ねじ１２９のベース板１２１への螺合によるものであり、ねじ１２９が収容されるボス部分１０１ｎから板状部１０１ｂ、蓋板１０３へと伝わる。このため、蓋板１０３を直接ねじによりベース板１２１に固定するよりも、冷却ユニット１１０へ作用する圧縮力を小さくできる。換言すると、ねじ１２９の締め付けによる蓋板１０３とベース板１２１との挟持力は、冷却ユニット１１０が介在することで、ボス部分１０１ｎと板状部１０１ｂとの間の弾性変形等により小さくなる。特にボス部分１０１ｎに高さがあるため、弾性変形量が多くなり、冷却ユニット１１０の損傷を防止できる。

上記構成の冷却部１８０をこのように組み立てることにより、冷却ユニット１１０の熱移動が効率よくできる。
つまり、冷却ユニット１１０の吸熱面が流路ユニット１００の金属製の蓋板１０３と設計上当接し、冷却ユニット１１０の発熱面が放熱ユニット１２０の金属製のベース板１２１と設計上当接する。この際、蓋板１０３を固定している樹脂製のユニット本体１０１が放熱ユニット１２０のベース板１２１にねじ１２９により固定されるため、蓋板１０３とベース板１２１との直接的な接触はなく、両者間の熱移動を規制できる。

（９）空気の流れ
図１３を用いて説明する。
装置本体１の運転が開始すると、冷却ユニット１１０に電圧が印加されると共に送風ユニット１４０のファンが回転する。
ファンの回転により、筐体５０内の仕切り板４７の下側に存在する駆動系空間の空気が、矢印Ａのように排気口５２０ｂから外部へと排出される。なお、送風ユニット１４０の駆動により、放熱ユニット１２０からの熱が空気と共に外部へと放出される。
送風ユニット１４０の駆動により、筐体５０内が負圧になり、同図の（ａ）の矢印Ｂに示すように後面部５２０の吸気口５２０ａ、同図の（ｂ）の矢印Ｃに示すように右面後側部５２１の吸気口５２１ａ、同図の（ｂ）の矢印Ｄに示す左面後側部５２２の吸気口５２２ａから、筐体５０内に吸気される。
この際、同図の（ｂ）に示すように、送風ユニット１４０が筐体５０内の左右方向の中央に配されている（換言すると、右面後側部５２１と送風ユニット１４０との距離と、左面後側部５２２と送風ユニット１４０との距離とが略等しい）ため、駆動系空間において、左右の吸気口５２１ａ，５２２ａから均等に吸気することとなり、送風ユニット１４０のファンの風切音を低減できる。

送風ユニット１４０の駆動により、筐体５０内の回路系空間には、同図の（ａ）の矢印Ｂに示すように後面部５２０の吸気口５２０ａ、左面後側部５２２の仕切り板４７より上側に位置する吸気口５２２ａから筐体５０内に吸気される。吸い込まれた空気は、同図の（ａ）の矢印Ｅに示すように仕切り板４７の排出口４７ｆから駆動系空間へ移動する。このように、筐体５０の外部からの空気が確実に回路系空間を通過することとなり、回路部４０の電子部品４５を冷却できる。
回路系空間は、空気の流れにおいて駆動系空間の上流側となる。このため、駆動系空間の放熱ユニット１２０と熱交換した空気が回路系空間に逆流することはない。
また、温湿度センサ１６６は、図１３の（ｂ）に示すように、左面後側部５２２の吸気口５２２ａから空気が筐体５０内に吸い込まれる軌道上又は軌道付近に設けられているため、室内の空気の温度と湿度を正確に検出できる。

３．枕体
枕体として、「遮水性と柔軟性とを有し袋状に形成される袋体と、互いに略平行に配置される網目状の複数枚の編地と複数枚の前記編地間を連結する複数の連結糸とを有する立体編物とを備え、前記連結糸は、弾性を有する化学繊維で形成され、前記立体編物は、略平板状に形成されるとともに前記袋体の中に配置され、前記袋体の内部で前記立体編物に液体が保持されていることを特徴とする液体保持具」が特許文献１に記載されている。
この液体保持具は、流入側領域と出口側領域を繋ぐ接続側領域が１箇所であるため、接続側領域が使用者の頭で閉塞されてしまわないよう、立体編物を流入側領域と出口側領域との全域に設ける必要があり、製造し難いという課題がある。
実施形態に係る枕体７は、液体を内部に流入される流入口７７と、流入した液体を外部へ流出させる流出口７８とを有すると共に、流入口７７から流出口７８へと流れる複数の流路７３，７４，７５を内部に有する。これにより、流路の１つが閉塞されても液体の流動は確保される。
なお、枕体７の内部の流路７３，７４，７５に着目する発明においては、液体を循環させる装置本体１側の構成は特に限定されるものではない。逆に、装置本体１の構成に着目する発明においては、枕体７の構成は特に限定されるものではない。

（１）全体
図１４を用いて説明する。
枕体７は、内部に流路を有する枕本体７０と、枕本体７０に設けられ且つ連結体６の端部に接続される流入口７７及び流出口７８とを備え、流入口７７から流入した液体が枕本体７０内の流路を通って流出口７８から連結体６側へと流出する。枕体７は、液体の流動性を向上させるための立体構造物７２を内部に備える。なお、流入口７７及び流出口７８は接続具７９を利用して枕本体７０に設けられている。

（１－１）枕本体
枕本体７０は、ここでは、矩形シート状をし、長手方向の一端側に流入口７７と流出口７８とを有する。なお、流入口７７と流出口７８とは枕本体７０の短手方向に間隔をおいて設けられている。
枕本体７０は、シール性を有するフィルム７１から構成されている。ここでは、２枚の矩形状のフィルム７１を重ね合わせ、その周縁部７１ａが熱融着されている。なお、流入口７７と流出口７８は、一方のフィルム７１に密閉状に取り付けられている。
フィルム７１はガスバリア性を有している。ここでは、表面にガスバリアコーティングされたポリエチレン（ＰＥ）フィルムを利用できる。これにより、内部の液体の揮発を抑制でき、エアーの入り込みや水の汚れを防止できる。したがって、液体の補充や入れ替え等の必要がなく、長期に亘って使用できる。
また、フィルム７１としてポリエチレンを利用することで、熱融着を容易に行うことができ、安価に枕本体７０を製造できる。

矩形状の２枚のフィルム７１は、短手方向に離間する流入口７７と流出口７８との間に長手方向に沿って熱融着された主熱融着部７１ｂを有する。これにより、枕本体７０の内部には「Ｕ」字状の主流路７３（図中の矢印で示す）が形成される。枕本体７０は主流路７３内に立体構造物７２を収容する。
主流路７３は、流入口７７と流出口７８とを両端に有し、流入口７７から流出口７８に向かう途中で折り返し部７３ａを有する。なお、主流路７３及び主熱融着部７１ｂと後述の副流路７４，７５及び副熱融着部７１ｃ，７１ｄとを区別するために、「主」や「副」を便宜上付している。
ここで、主流路７３において、折り返し部７３ａよりも上流側を主上流側流路７３ｂとし、折り返し部７３ａよりも下流側を主下流側流路７３ｃとする。
主上流側流路７３ｂにおいて液体が流れる流路の横断面積（以下、「流路断面積」ともいう）は、主下流側流路７３ｃにおける流路断面積と同じである。つまり、図１４の（ｂ）において、主上流側流路７３ｂ、主下流側流路７３ｃの短手方向の長さがＬ２＝Ｌ３となっている。

２枚フィルム７１は、長手方向に延伸する主熱融着部７１ｂの延長上に、間隔をおいて熱融着された副熱融着部７１ｃ，７１ｄを有する。主熱融着部７１ｂと副熱融着部７１ｃとの間及び副熱融着部７１ｃと副熱融着部７１ｄとの間は、主上流側流路７３ｂと主下流側流路７３ｃとを接続する接続流路７４ａ，７５ａとなる。これにより、主流路７３と異なる経路の副流路７４，７５（図中の矢印で示す）が形成される。
このように、枕本体７０は、主熱融着部７１ｂ及び副熱融着部７１ｃ，７１ｄにより、内部に主流路７３と副流路７４，７５の３本の流路を有することになる。これにより、流路の１つが閉塞されても、水の流通を確保できる。また、接続流路７４ａ，７５ａに立体構造物７２を設けなくても水の流通を確保できるため、枕体７の製造を容易にできる。
流入口７７及び流出口７８に近い接続流路７４ａは、枕本体７０の長手方向の中央よりも流入口７７及び流出口７８側にある。これにより、例えば、枕本体７０を長手方向に２つ折りして使用する際にも流路７４が塞がるのを防止できる。
なお、流入口７７及び流出口７８に近い接続流路７４ａは、枕本体７０の長手方向の流入口７７及び流出口７８が存在する側の端から、Ｌ１／２からＬ１の間にあるのが好ましい。これにより、流入してきた液体が直ちに流出口７８に向かうのを防止し、枕本体７０の全体に液体が行き渡るようにできる。

（１－２）接続具
接続具７９は、フィルム７１に密閉状に固定されるベース部７９１と、ベース部７９１から筒状に延出する接続部７９３とを有し、接続部７９３はベース部７９１の裏側に連通している。ベース部７９１は一方のフィルム７１に例えば融着されている。流入口７７及び流出口７８は接続部７９３の延出先端の開口により構成される。
流入口７７及び流出口７８用の接続部７９３は、長手方向の端部側に設けられている。これにより、チューブ６１，６３の接続を容易に行うことができる。また長手方向の外向きに接続部７９３が延伸しているため、枕本体７０とチューブ６１，６３との重なりを少なくでき、使用勝手がよくなる。

＜第２実施形態＞
第１実施形態の枕体７は、主流路７３の主上流側流路７３ｂと主下流側流路７３ｃにおいて、流路断面積が流動方向に移動しても一定であり、複数の接続流路７４ａ，７５ａの流路断面積が一定であった。
第２実施形態では、主流路の流路断面積が下流側に移るにしたがって徐々に大きくなり、複数の接続流路の流路断面積が異なる枕体７Ａについて、図１５を用いて説明する。
なお、第１実施形態の枕体７と同じ構成のものは、同じ符号を用い、その説明を省略する場合がある。
枕体７Ａは、図１５に示すように、矩形状をし、流入口７７と流出口７８との間を長手方向に延伸するように融着された主熱融着部７１Ａｂ、主熱融着部７１Ａｂに対して長手方向に間隔をおいて融着された副熱融着部７１Ａｃ，７１Ａｄ，７１Ａｅを有している。主熱融着部７１Ａｂと副熱融着部７１Ａｃとの間や副熱融着部７１Ａｃ，７１Ａｄ，７１Ａｅ間に接続流路７４Ａａ，７５Ａａ，７６Ａａが形成され、副流路７４Ａ，７５Ａ，７６Ａ（図中の矢印で示す）が形成されている。

接続流路７４Ａａ，７５Ａａ，７６Ａａは、長手方向を流入口７７や流出口７８から離れるにしたがって、その流路断面積が大きくなっている。図において、接続流路７４Ａａの幅（長手方向の寸法である）は「Ｌ４」であり、接続流路７５Ａａの幅は「Ｌ５」であり、接続流路７６Ａａの幅は「Ｌ６」であり、 Ｌ６＞Ｌ５＞Ｌ４ となっている。これにより、枕本体７０Ａの全体に液体が行き渡るようにできる。また、複数の接続流路７４Ａａ，７５Ａａ，７６Ａａの幅を調整することで、枕本体７０Ａの全体に均一に液体を流動させることができ、枕体７Ａの温度ムラを小さくできる。
なお、ここでは、副熱融着部７１Ａｃ，７１Ａｄ，７１Ａｅの幅は、「Ｌ７」で一定であるが、一定でなくてもよい。例えば、複数の副熱融着部の幅は、流入口７７や流出口７８から離れるにしたがって、大きく又は小さくなってもよい。
主流路７３Ａは、流路断面積が下流側に移るにしたがって（折り返し部７３Ａａを除く）徐々に大きくなっている。つまり、主上流側流路７３Ａｂの上流端の流路断面積が、主下流側流路７３Ａｃの下流端の流路断面積より小さくなっている。換言すると、図１５において、主上流側流路７３Ａｂ、主下流側流路７３Ａｃの短手方向の長さがＬ８＜Ｌ９となっている。
なお、折り返し部７３Ａａを含めて、下流側に移るにしたがって流路断面積を大きくしてもよい。これにより、主流路７３Ａの上流側での水圧が高くなり、枕本体７０の全体に液体が行き渡る。

以上、第１及び第２実施形態（以下、単に「実施形態等」ともいう）を説明したが、これらの実施形態等に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、各実施形態と変形例、各変形例同士を組み合わせたものであってもよい。
また、実施形態等や変形例に記載していていない例や、要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。

＜変形例＞
（１）装置本体１は、１つの筐体５０内に各部を備えているが、例えば、温度調整部１０とポンプ部２０とを別の筐体内に備えてもよい。また、枕体７から戻ってきた液体は、ポンプ部、温度調整部１０を経由して、枕体７へ送り出してもよい。
（２）実施形態等では、ポンプ２１０（モータも含む）がゴムブッシュ２０３を介して仕切り板１５０に取り付けられていたが、ゴムブッシュを介して前板に取り付けられてもよい。また、ゴムブッシュを介さずに取り付けてもよい。ゴムブッシュは、有底筒状をしていたが、例えば、筒状部と鍔部とを有する形状であってもよいし、他の形状であってもよい。

（３）連結体６（チューブ６１，６３）は、筐体５０の天板５４から導入されて内部の接続ユニット５７に接続されるが、例えば、前板５１や後板５２から導入されてもよい。
また、接続ユニット５７のコネクタ５７１はポンプ部２０よりも上方に設けられているが、ポンプ２００に水圧を作用する（呼び水効果を得る）ことができれば、コネクタはポンプよりも低い位置にあってもよい。つまり、ポンプの吸込側流路において、吸込口に接続される領域が吸込口より高い位置にあればよく、例えば、吸込口を基準にして、当該吸込口から上方に上った後にポンプよりも低い位置に下るような流路であってもよい。この場合、コネクタをポンプよりも低い位置に設けることができる。

（４）液体の温度調整用の温度センサ１６０を蓋板１０３に設けて間接的に液体の温度を測定しているが、熱電対等を流路ユニット１００内の流路に挿入して液体の温度を直接測定してもよい。なお、水漏れ対策等を考慮すると、間接的に測定する方が構造を簡単にできる。
流路ユニット１００に温度センサを１６０を設ける構成に着目する発明において、流路ユニット１００の流路を構成するための凹入部１０１ｃを塞ぐ蓋板１０３に温度センサ１６０を設けているが、流路に面する部材としては、ユニット本体も含まれており、当該ユニット本体を金属で構成して温度センサを設けてもよい。なお、温度センサ１６０は、流路に面する金属板に設ければよく、例えば、流路の面する金属板（蓋板）における流路と反対側の面（後面）に設けてもよい。

（５）温度センサ
放熱ユニット１２０用の温度センサ１６３を放熱ユニット１２０のベース板１２１に設けているが、他の部位に設けてもよい。他の部位としては、送風ユニット１４０のフレーム１４１、後板５２における送風ユニット１４０の周辺等がある。
（６）温湿度センサ
温湿度センサ１６６を仕切り板１５０の後面に設けているが、他の部位に設けてもよい。他の部位としては、筐体５５や回路部４０等がある。また、検知部を装置本体の外部に露出るように設けてもよい。なお、検知部の損傷等を考慮すると、筐体５０内に温室センサを設けるのが好ましい。送風ユニット１４０のフレーム１４１、後板５２における送風ユニット１４０の周辺等がある。

（７）実施形態等では、温度調整部１０を後板５２に固定していたが、例えば、筐体５０の駆動系空間内を前後に仕切る仕切り板１５０に温度調整部１０を固定してもよいし、筐体５０内を駆動系空間と回路系空間とに仕切る仕切り板４７に温度調整部１０を固定してもよいし、筐体の前板及び後板に換えて右板及び左板で構成し、右板又は左板に温度調整部を固定してもよい。
（８）実施形態等では、回路部４０（回路基板４６）は仕切り板４７の上面に取り付けられていたが、例えば、仕切り板４７の左立設板部４７３及び／又は右立設板部４７１に取り付けるようにしてもよい。

（９）実施形態等では、仕切り板１５０と流路ユニット１００のユニット本体１０１とを別体で構成していたが、仕切り板１５０とユニット本体１０１とを樹脂材料により成形した一体品としてもよい。
（１０）実施形態等では、流路ユニット１００を左右上下と平行な縦置きにしていたが、前後上下と平行な縦置きにしてもよいし、前後左右と平行（水平）な横置きとしてもよいし、傾斜させてもよい。

（１１）実施形態等の枕体７，７Ａの主流路７３，７３Ａは、「Ｕ」字状をしていたが、折返し部を３個以上有する、例えば、「Ｎ」字状や「Ｍ」字状をしてもよい。
また、枕体７，７Ａは、矩形状をしていたが、方形状であってもよいし、円形状、楕円形状、長円形状であってもよいし、３角形等の多角形状であってもよい。
枕体７，７Ａの流入口７７及び流出口７８は長手方向の端側に設けられていたが、短手方向の端側に設けられてもよいし、方形又は矩形状をしている場合は角部分に設けてもよい。
実施形態等では、流入口７７及び流出口７８は隣接しているが、例えば、長手方向の両側等、所望の方向に離間して設けられてもよい。

（１２）実施形態等の枕本体７０，７０Ａは、２枚のフィルム７１を重ねて、その周縁である４辺を融着しているが、例えば、１枚のフィルムを折り返して、３辺を融着してもよい。
枕本体７０，７０Ａは、液体が流動する空間は、一対のフィルム７１間の１つであったが、一対のフィルムを１組として複数組のフィルムにより液体が流動する空間を厚み方向に複数有してもよい。

（１３）実施形態等の枕体７，７Ａでは、主熱融着部７１ｂ，７１Ａｂと副熱融着部７１ｃ，７１Ａｃの間、副熱融着部７１ｃ，７１Ａｃ，７１ｄ，７１Ａｄ，７１Ａｅの間に接続流路７４ａ，７４Ａａ，７５ａ，７５Ａａ，７６Ａａを有しているが、接続流路内での流動性を高めるようにしてもよい。
以下、流動性を高めた接続流路について図１６を用いて説明する。
接続流路７４Ｂａは、例えば、同図の（ａ）に示すように、少なくとも一方のフィルム７１Ｂ（上側のフィルムである）を接続流路７４Ｂａに対応して余らせた状態で、その両側を熱融着することで形成されている。なお、余らした部分（余剰部分）は図の「７１Ｂｆ」であり、両側の熱融着した部分は、主熱融着部７１Ｂｂ及び副熱融着部７１Ｂｃである。
接続流路７４Ｃａは、例えば、（ｂ）に示すように、接続流路７４Ｃａの形成位置に可撓性パイプ８０を配して、その両側を熱融着することで形成されている。

（１４）第１実施形態の枕体７において、主上流側流路７３ｂと主下流側流路７３ｃとの流路断面積は同じであり（図１４の（ｂ）中においてＬ２＝Ｌ３）、第２実施形態の枕体７Ａにおいて、主流路７３の流路断面積は上流端から下流端に徐々に小さくなっている（図１５中においてＬ８＜Ｌ９）。しかしながら、主上流側流路の流路断面積と主下流側流路の流路断面積は流路に沿って一定であって、主上流側流路の流路断面積が主下流側流路の流路断面積より小さくてもよい（図１４の（ｂ）中においてＬ２＜Ｌ３）。

Ｘ 頭部冷却装置
１ 装置本体
６ 連結体
７ 枕体
１０ 温度調整部
２０ ポンプ部
３０ 操作表示部
４０ 回路部
５０ 筐体

Claims (6)

1. 装置本体のポンプ部から送り出された液体を枕体との間で連結体を介して循環する頭部冷却装置において、
   前記ポンプ部は非容積式のポンプを備え、
   前記枕体は、矩形シート形状であり、前記液体を内部に流入される流入口と、前記流入した前記液体を外部へ流出させる流出口とを長手方向の一端側に有すると共に、前記流入口から前記流出口へと流れる複数の流路を内部に有し、
   前記複数の流路は、最も流路長が長い主流路と、前記主流路の上流側流路と前記主流路の下流側流路とを１以上の接続流路により接続されてなる１以上の副流路とを有し、
   前記流入口及び前記流出口に最も近い前記接続流路は前記枕体の長手方向の中央よりも前記流入口及び前記流出口側にあり、
   前記枕体を長手方向の中央で２つ折りにした際に、前記主流路が閉塞されても前記流入口及び前記流出口に最も近い前記接続流路の流通が確保される
   頭部冷却装置。
2. 前記枕体の長手方向の端から中央までの長さをＬ１とすると、
   前記流入口及び前記流出口に最も近い前記接続流路は、前記枕体の長手方向の前記流入口及び前記流出口が存在する側の端から、Ｌ１／２からＬ１の間にある
   請求項１に記載の頭部冷却装置。
3. 前記装置本体は、前記ポンプの吸込口側の流路において、前記吸込口に接続される領域が前記吸込口よりも高い位置にある
   請求項１又は２記載の頭部冷却装置。
4. 前記装置本体は、弾性部材からなる取付具を介して前記ポンプを支持する
   請求項１～３の何れか１項に記載の頭部冷却装置。
5. 前記装置本体は、前記液体の温度を調整する温度調整部を備え、
   前記温度調整部は、前記液体が流れる温度調整用の流路を備える流路ユニットと、前記温度調整用の流路を流れる前記液体を冷却させる冷却ユニットとを備え、
   前記温度調整用の流路に面する金属板に温度調整用の温度センサが設けられている
   請求項１～４の何れか１項に記載の頭部冷却装置。
6. 前記接続流路は２以上あり、
   下流側の接続流路の流路断面積は上流側の接続流路の流路断面積よりも大きい
   請求項１～５の何れか１項に記載の頭部冷却装置。

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