JP7465964B2 - 車両用パワートランスミッション機構およびトランスミッションアセンブリのギアを適用するための方法 - Google Patents

Description

本発明は、車両用トランスミッションアセンブリ、車両用パワートランスミッション機構、車両、及び／又はトランスミッションアセンブリのギアを適用するための方法に関する。

本発明は、トラック、バス、及び建設機械のような大型車両に適用可能である。本発明は、大型トラックに関して説明されるが、この特定の車両に制限されず、軽量トラック、関節式運搬車、掘削機、ホイールローダー及びバックホーローダーのような他の車両、並びに乗用車に用いられてもよい。

ギアボックスとしても知られる車両用トランスミッションアセンブリは、駆動可能に接続された多数のギアホイールを用いることによって、動力を入力シャフトから出力シャフトに制御して供給するように構成される。従って、トランスミッションアセンブリは、回転動力源から、例えば、車両の１つ又は複数の被駆動車軸へ速度及びトルクを変換して提供するための１つ又は複数のギアホイールを備える。

回転動力源は、例えば、内燃エンジン及び１つ又は複数の電気モータなど、どのような種類の動力源であってもよい。従って、トランスミッションアセンブリは、１つ又は複数の動力源を備える車両用パワートランスミッション機構の一部とすることができる。例えば、少なくとも２つの個別の動力源を備える車両が知られており、この場合、これらの動力源からの動力は、トランスミッションアセンブリのそれぞれの入力シャフトを介して供給される。それ故、このようなトランスミッションアセンブリは、少なくとも２つの入力シャフト及び少なくとも１つの共通出力シャフトを備えるとよい。

例えば、前述のトランスミッションアセンブリは、互いに噛合うそれぞれのギアホイールによってもたらされる４つの異なるギアを備えることができる。これらのギアの２つは、入力シャフトの一方と共通出力シャフトとの間に設けられ、他の２つのギアは、入力シャフトの他方と共通出力シャフトとの間に配置される。トランスミッションアセンブリの４つのギアは、軸方向に互いに離間した２つのギア面に構成されるとよい。すなわち、第1及び第２のギアは、第１のギア面にあり、第３及び第４のギアは、第２のギア面にある。入力シャフトのギアホイールは、自由に回転可能であり、共通出力シャフトのギアホイールは、共通出力シャフトに一緒に回転するように固定される。入力シャフトの種々のギアホイールを係合／離脱させるために、ドッグクラッチのようなクラッチ部材が用いられる。

前述のトランスミッションアセンブリは、少なくとも２つの動力源から１つの共通出力シャフトに動力を効率的に伝達することを示しているが、更に改良されたトランスミッションアセンブリを開発するための努力が依然としてなされている。

上記に鑑み、本発明の目的は、少なくともいくつかの点において先行技術の欠点の少なくとも１つを軽減する、改良された車両用トランスミッションアセンブリ、パワートランスミッション機構、車両、及び／又はトランスミッションアセンブリのギアを適用するための方法を提供すること、及び／又は少なくとも有用な選択肢を提供することにある。

本発明の第１の態様によれば、上記の目的は、請求項１に記載の車両用トランスミッションアセンブリによって達成される。本発明の第２の態様によれば、上記の目的は、請求項１８に記載の車両用パワートランスミッション機構によって達成される。本発明の第３の態様によれば、上記の目的は、請求項２０に記載の車両によって達成される。本発明の第４の態様によれば、上記の目的は、請求項２１に記載の方法によって達成される。

本発明の第１の態様によれば、上記の目的は、第１の入力シャフト、第２の入力シャフト、及び共通出力シャフトを備える車両用トランスミッションアセンブリによって達成される。トランスミッションアセンブリは、第１の入力シャフト上に軸方向に互いに離間して配置された第１の入力シャフト第１のギアホイール及び第１の入力シャフト第２のギアホイールと、第２の入力シャフト上に軸方向に互いに離間して配置された第２の入力シャフト第１のギアホイール及び第２の入力シャフト第２のギアホイールとを更に備える。更に、トランスミッションアセンブリは、共通出力シャフト上に軸方向に互いに離間して配置された出力シャフト第１のギアホイール及び出力シャフト第２のギアホイールを備える。第１の入力シャフト第１のギアホイール及び第２の入力シャフト第１のギアホイールは、各々、出力シャフト第１ギアホイールと噛合い、第１の入力シャフト第２ギアホイール及び第２の入力シャフト第２のギアホイールは、各々、出力シャフト第２のギアホイールと噛合う。出力シャフト第１ギアホイールは、共通出力シャフトに対して自由に回転可能に配置され、第１の入力シャフト第１のギアホイールは、第１の入力シャフトに対して自由に回転可能に配置される。

本明細書に開示される本発明の提示によって、改良されたトランスミッションアセンブリを達成することができる。実際、本発明者は、周知のトランスミッションアセンブリにおいて、第１の入力シャフト第１のギアホイールは、出力シャフト第２のギアホイールを介するトルク経路を有するギアの少なくとも１つが係合された時に比較的高速で回転することを認識していた。出力シャフト第１のギアホイール及び第１の入力シャフト第１ギアホイールをそれぞれのシャフトに対して自由に回転可能とすることによって、トルクが入力シャフトのいずれか一方又は両方から出力シャフト第２のギアホイールを介して共通出力シャフトに伝達される時、第１の入力シャフト第１のギアホイールをより低速で回転させることができる。これによって、第１の入力シャフト第１ギアホイール及びその関連部品の摩耗を低減させることができる。更に、トランスミッションアセンブリの電力損失も低減させることができる。関連する構成要素は、例えば、第１の入力シャフト第１のギアホイールを第１の入力シャフト上で支持するためのボール軸受及び／又はローラ軸受のような転がり軸受である。

任意選択的に、第２の入力シャフト第１のギアホイールは、第２の入力シャフトに一緒に回転するように固定して配置されてもよい。第２の入力シャフトに一緒に回転するように固定された第２の入力シャフト第１のギアホイールを設けることによって、それほど複雑ではないトランスミッションアセンブリをその機能性を損なうことなくもたらすことができる。更に具体的には、ギア、例えば、「第２のギア」は、第２の入力シャフト第１のギアホイールを係合／離脱させるための第２の入力シャフト上のクラッチ部材を必要とすることなく、係合／離脱することができる。更に、第２の入力シャフトに一緒に回転するように固定された第２の入力シャフト第１のギアホイールを設けることによって、例えば、それらの間に転がり軸受を設ける必要がなく、これによって、自由に回転可能に設けた場合と比較して部品点数を少なくすることができる。更に、以下に更に詳述するように、一緒に回転するように固定された第２の入力シャフト第１のギアホイールを設けることによって、トランスミッションアセンブリの製造を容易にすることができる。

任意選択的に、第１の入力シャフト第１のギアホイール、第２の入力シャフト第１のギアホイール、及び出力シャフト第１のギアホイールは、第１のギア面を一緒に形成してもよく、及び／又は第１の入力シャフト第２のギアホイール、第２の入力シャフト第２のギアホイール、及び出力シャフト第２のギアホイールは、第２のギア面を一緒に形成してもよい。

任意選択的に、出力シャフト第２ギアホイールは、共通出力シャフトに一緒に回転するように固定されてもよく、第１の入力シャフト第２ギアホイールは、第１の入力シャフトに対して自由に回転可能に配置されてもよく、第２の入力シャフト第２ギアホイールは、第２の入力シャフトに対して自由に回転可能に配置されてもよい。これによって、少なくとも４つの異なる個別のギアが設けられる。

任意選択的に、トランスミッションアセンブリは、出力シャフト第１のギアホイールを出力シャフトに対して選択的に係合及び離脱させるように構成された出力シャフトクラッチ部材を更に備えてもよく、これによって、出力シャフト第１のギアホイールは、係合されると、出力シャフトに回転可能に係止され、離脱されると、出力シャフトに対して自由に回転可能である。

任意選択的に、トランスミッションアセンブリは、第２の入力シャフト第２のギアホイールを第２の入力シャフトに対して選択的に係合及び離脱させるように構成された第２の入力シャフトクラッチ部材を更に備えてもよく、これによって、第２の入力シャフト第２のギアホイールは、係合されると、第２の入力シャフトに回転可能に係止され、離脱されると、第２の入力シャフトに対して自由に回転可能である。

任意選択的に、出力シャフトクラッチ部材及び第２の入力シャフトクラッチ部材は、出力シャフト第１のギアホイール及び第２の入力シャフト第２のギアホイールのいずれか１つを係合及び離脱させる時に、同時に移動するように構成されてもよい。これによって、例えば、これらのクラッチ部材を移動させるためのわずかな追加的な構成要素によって、移動を容易に制御することができる。従って、更に任意選択的に、トランスミッションアセンブリは、出力シャフトクラッチ部材及び第２の入力シャフトクラッチ部材を同時に移動させるように構成されたアクチュエータを更に備えてもよい。これによって、１つのアクチュエータのみを用いて、このような移動をもたらすことができる。また、これによって、トランスミッションアセンブリのコストを削減することもできる。

任意選択的に、出力シャフトクラッチ部材及び第２の入力シャフトクラッチ部材は、出力シャフト第１のギアホイール及び第２の入力シャフト第２のギアホイールが離脱される共通の離脱状態を取るように更に構成されてもよい。これによって、トルクは、このような状態においてのみ、第１の入力シャフトから共通出力シャフトに伝達される。例えば、このようなギア状態では、わずかな動力しか消費されず、エネルギー効率を向上させることができる。このような状態は、例えば、車両がその速度を維持又は増大させるためにわずかなエネルギーしか必要としない時、例えば、高速道路のクルーズ走行時及び／又は坂道を下る時に用いられると有利である。

任意選択的に、トランスミッションアセンブリは、第１の入力シャフトクラッチ部材を更に備えてもよい。第１の入力シャフトクラッチ部材は、第１の入力シャフト第１のギアホイールを第１の入力シャフトに選択的に係合及び離脱させるように構成され、これによって、第１の入力シャフト第１のギアホイールは、係合されると、第１の入力シャフトに回転可能に係止され、離脱されると、第１の入力シャフトに対して自由に回転可能であり、及び／又は第１の入力シャフト第２の入力シャフトを第１の入力シャフトに対して選択的に係合及び離脱させるように構成され、これによって、第１の入力シャフト第２のギアホイールは、係合されると、第１の入力シャフトに回転可能に係止され、離脱されると、第1の入力シャフトに対して自由に回転可能である。

任意選択的に、第１の入力シャフトクラッチ部材は、第１の入力シャフト第１のギアホイール及び第１の入力シャフト第２のギアホイールの両方が離脱される完全な離脱状態を取るように更に構成されてもよい。前述したように、このような状態では、第２の入力シャフトから共通出力シャフトにのみトルクが伝達され、これによって、消費電力を削減することができる。

任意選択的に、第１の入力シャフト第１のギアホイールと出力シャフト第１のギアホイールとの間のギア比は、第２の入力シャフト第１のギアホイールと出力シャフト第１のギアホイールとの間のギア比より大きくてもよい。

本明細書において用いられる「ギア比」という用語は、以下のように定義することができる。すなわち、もしも第１のギアホイールが第２のギアホイールと噛合っているのであれば、第１のギアホイールと第２のギアホイールとの間のギア比は、使用中の第１のギアホイールの回転速度と第２のギアホイールの回転速度との比である。

任意選択的に、第１の入力シャフト第２のギアホイールと出力シャフト第２のギアホイールとの間のギア比は、第２の入力シャフト第２のギアホイールと出力シャフト第２のギアホイールとの間のギア比より大きくてもよい。

更に任意選択的に、第１の入力シャフト第２のギアホイールと出力シャフト第２のギアホイールとの間のギア比は、第２の入力シャフト第１のギアホイールと出力シャフト第１のギアホイールとの間のギア比より小さくてもよい。

上記を考慮し、異なるギア比を有する少なくとも２つのギア、例えば、４つのギアを有利に設けることができ、第１の入力シャフト第１のギアホイールの摩耗及び／又は動力損失を低減することができる。

任意選択的に、第２の入力シャフト第１のギアホイールは、第２の入力シャフトの一体部分として設けられてもよい。これによって、わずかな個別の構成要素しか必要とせず、コスト面で有益である。更に、個別の構成要素の数が少ないことは、トランスミッションアセンブリの堅牢性及び信頼性の向上のために有利である。更に具体的には、第２の入力シャフト第１のギアホイールを第２の入力シャフトと一体化することによって、このような部品の製造を単一の製造プロセスによって行うことができる。これは、製造コストの削減を意味する。また、第２の入力シャフト第１のギアホイールと第２の入力シャフトとの間の境界面における摩耗、腐食、不要な隙間等の問題が生じるおそれを低減又は排除することができる。

任意選択的に、トランスミッションアセンブリは、共通出力シャフトに駆動可能に接続されたレンジギアを更に備えてもよく、レンジギアは、車両の被駆動車軸に駆動可能に接続されるように構成される。レンジギアは、低ギア状態及び高ギア状態のような更なるギア状態をもたらすことができる。これによって、レンジギアは、トランスミッションアセンブリの汎用性と性能を向上させることができる。更に任意選択的に、レンジギアは、遊星ギアであってもよい。

本発明の第２の態様によれば、上記の目的は、本発明の第１の態様の実施形態のいずれか１つによるトランスミッションアセンブリを備える車両用パワートランスミッション機構によって達成される。パワートランスミッション機構は、第１の入力シャフトを駆動するために第１の入力シャフトに駆動可能に接続された第１の駆動手段と、第２の入力シャフトを駆動するために第２の入力シャフトに駆動可能に接続された第２の駆動手段とを更に備える。

本発明の第２の態様によってもたらされる利点及び効果は、本発明の第１の態様によってもたらされる利点及び効果とほぼ同様である。また、本発明の第２の態様の全ての実施形態は、本発明の第１の態様の全ての実施形態に適用可能であり、かつそれらと組合わせ可能であり、逆もまた同様であることに留意されたい。

任意選択的に、第１及び第２の駆動手段の少なくとも１つは、電気モータであってもよい。本発明は、駆動手段として電気モータを用いる場合に特に有用であることが見出されている。実際、１つのみではなく少なくとも２つの電気モータを設けると有利である。これは、よりコンパクトな設計が提供される点、及び電気モータが別々に及び／又は一緒に作動される場合により効率的なパワートレインが達成される点において有益である。更に、電気モータの一方が他方の電気モータによって駆動される発電機として使用いられてもよく、これによって、例えば、車両のバッテリーのようなエネルギー貯蔵源を充電するためのパワーハーベストモードをもたらすことができる。

本発明の第３の態様によれば、上記の目的は、本発明の第１の態様の実施形態のいずれか１つによるトランスミッションアセンブリ及び／又は本発明の第２の態様の実施形態のいずれか１つによるパワートランスミッション機構を備える車両によって達成される。

本発明の第３の態様によってもたらされる利点及び効果は、本発明の第１及び第２の態様によってもたらされる利点及び効果とほぼ同様である。本発明の第３の態様の全ての実施形態は、本発明の第１及び第２の態様の全ての実施形態に適用可能であり、かつそれらと組合わせ可能であり、逆もまた同様であることに留意されたい。

本発明の第４の態様によれば、上記の目的は、本発明の第１の態様の実施形態のいずれか１つによるトランスミッションアセンブリのギアを適用するための方法によって達成される。この方法は、第２の入力シャフトから出力シャフトに至る第１のトルク経路を定めることによってギアを適用するステップを備え、第１のトルク経路は、出力シャフト第１のギアホイールが出力シャフトに対して自由に回転可能である離脱状態において、第２の入力シャフト第２のギアホイール及び出力シャフト第２のギアホイールを経由するものとして規定される。

本発明の第４の態様によってもたらされる利点及び効果は、本発明の第１の態様によってもたらされる利点及び効果とほぼ同様である。本発明の第４の態様の全ての実施形態は、本発明の第１、第２、及び第３の態様の全ての実施形態に適用可能であり、かつそれらと組合せ可能であり、逆もまた同様であることに留意されたい。

以下、添付の図面を参照して、本発明の例示的な実施形態を更に詳細に説明する。

本発明の実施形態によるトランスミッションアセンブリ及びパワートランスミッション機構を備えるトラックの形態にある車両を示す図である。 本発明の一実施形態によるトランスミッションアセンブリの概略図である。 本発明の一実施形態によるトランスミッションアセンブリの概略図である。 本発明の一実施形態によるトランスミッションアセンブリの概略図である。 本発明の一実施形態によるトランスミッションアセンブリの概略図である。 本発明によるトランスミッションアセンブリの種々のギアの表を示す図である。 本発明の一実施形態によるパワートランスミッション機構の概略図である。

図面は、本発明の実施形態を例示する略図を示すものであり、必ずしも縮尺通りに描かれていない。図面に基づいて記載される実施形態は、例示であり、本発明は、これらの実施形態に制限されないことを理解されたい。また、本発明をより明瞭に説明しかつ例示するために、図面におけるいくつかの細部が誇張される場合があることに留意されたい。特に明記しない限り、実施形態の全体を通して、同様の参照番号は、同様の要素を示すものとする。

大型トラックの形態にある車両１１０が、図１に示される。このトラックは、本発明の実施形態によるトランスミッションアセンブリ１及びパワートランスミッション機構１００を備える。トランスミッションアセンブリ１は、２つの電気モータＥＭ１，ＥＭ２をプロペラシャフト５０に駆動可能に接続し、プロペラシャフト５０は、例えば、ディファレンシャルギア（図示せず）を備える被駆動車軸６０に駆動可能に接続される。１つの被駆動車軸が示されるが、プロペラシャフト５０は、車輪のような接地手段を駆動するために２つ以上の被駆動車軸に接続されてもよいことに留意されたい。また、前述したように、本発明は、トラックに制限されず、バス、建設機械車両等の他の形式の車両に用いられてもよい。

特に図２ａ－２ｄに関して、本発明による車両用トランスミッションアセンブリ1の実施形態が概略的に示される。

トランスミッションアセンブリ１は、第１の入力シャフト１０、第２の入力シャフト２０、及び共通出力シャフト３０を備える。トランスミッションアセンブリ１は、第１の入力シャフト１０上に軸方向に互いに離間して配置された第１の入力シャフト第１のギアホイール１１及び第１の入力シャフト第２のギアホイール１２と、第２の入力シャフト２０上に軸方向に互いに離間して配置された第２の入力シャフト第１のギアホイール２１及び第２の入力シャフト第２のギアホイール２２とを更に備える。更に、トランスミッションアセンブリ１は、共通出力シャフト３０上に軸方向に互いに離間して配置された出力シャフト第１のギアホイール３１及び出力シャフト第２のギアホイール３２を備える。第１の入力シャフト１０、第２の入力シャフト２０、及び共通出力シャフト３０は、それぞれの回転軸Ａ１，Ａ２，Ａ３を中心として回転するように構成される。これによって、本明細書に用いられる「軸方向に互いに離間して配置される」という用語は、複数のギアホイールが該当する回転軸Ａ１，Ａ２，Ａ３に沿って互い離間して設けられることを意味する。

更に、図示されるように、第１の入力シャフト第１のギアホイール１１及び第２の入力シャフト第１のギアホイール２１は、各々、出力シャフト第１のギアホイール３１と噛合い、第１の入力シャフト第２のギアホイール１２及び第２の入力シャフト第２のギアホイール２２は、各々、出力シャフト第２のギアホイール３２と噛合う。これによって、第１の入力シャフト第１のギアホイール１１、第２の入力シャフト第１のギアホイール２１、及び出力シャフト第１のギアホイール３１は、第１のギア面を一緒に形成し、第１の入力シャフト第２のギアホイール１２、第２の入力シャフト第２のギアホイール２２、及び出力シャフト第２のギアホイール３２は、第２のギア面を一緒に形成する。これらのギア面は、図示の実施形態に示されるように、回転軸Ａ１，Ａ２，Ａ３とほぼ直交する。

更に、出力シャフト第１のギアホイール３１は、共通出力シャフト３０に対して自由に回転可能に配置され、第１の入力シャフト第１のギアホイール１１は、第１の入力シャフト１０に対して自由に回転可能に配置される。これによって、例えば、（図２ｄに関して以下に更に説明するように及び図３に示されるように）「第４の」ギアが係合された時、第１の入力シャフト第１のギアホイール１１は、出力シャフト第１のギアホイール３１が共通出力シャフト３０に一緒に回転するように固定された時と比較して、より低い速度で回転することとなる。

第２の入力シャフト第１のギアホイール２１は、図示の実施形態では、第２の入力シャフト２０に一緒に回転するように固定して配置される。従って、第１の入力シャフト第１のギアホイール１１が第１の入力シャフト１０に係合されると共に出力シャフト第１のギアホイール３１が共通出力シャフト３０に係合される時の「第１の」ギアでは、第１の入力シャフト１０が回転している時、第２の入力シャフト２０も回転する。このギア状態は、図２ａに示される。

更に、例えば、図２ａ－２ｄに示される実施形態では、出力シャフト第２のギアホイール３２は、共通出力シャフト３０に一緒に回転するように固定して配置され、第１の入力シャフト第２のギアホイール１２は、第１の入力シャフト１０に対して自由に回転可能に配置され、第２の入力シャフト第２のギアホイール２２は、第２の入力シャフト２０に対して自由に回転可能に配置される。

更に示されるように、トランスミッションアセンブリ１は、出力シャフトクラッチ部材３３を更に備える。出力シャフトクラッチ部材３３は、出力シャフト第１のギアホイール３１を出力シャフト３０に対して選択的に係合及び離脱させるように構成され、これによって、出力シャフト第１のギアホイール３１は、係合されると、出力シャフト３０に一緒に回転するように係止され、離脱されると、出力シャフト３０に対して自由に回転可能である。

トランスミッションアセンブリ１は、第２の入力シャフトクラッチ部材２３を更に備える。第２の入力シャフトクラッチ部材２３は、第２の入力シャフト第２のギアホイール２２を第２の入力シャフト２０に対して選択的に係合及び離脱させるように構成され、これによって、第２の入力シャフト第２のギアホイール２２は、係合されると、第２の入力シャフト２０に一緒に回転するように係止され、離脱されると、第２の入力シャフト２０に対して自由に回転可能である。

更に、例えば、図２ａ－２ｄに示されるように、出力シャフトクラッチ部材３３及び第２の入力シャフトクラッチ部材２３は、出力シャフト第１のギアホイール３１及び第２の入力シャフト第２のギアホイール２２のいずれか１つを係合及び離脱させる時、同時に移動するように構成されるとよい。これは、図２ａ－２ｄ及び図４においてクラッチ部材２３，２４間の矢印によって示される。トランスミッションアセンブリ１は、出力シャフトクラッチ部材３３及び第２の入力シャフトクラッチ部材２３を同時に移動させるように構成されたアクチュエータ（図示せず）を更に備えるとよい。従って、１つのアクチュエータによって、２つのシャフトクラッチ部材を十分に移動させることができる。前述のシャフトクラッチ部材は、当業者に既知のいかなる適切な形態によって構成されてもよく、例えば、スリップ／摩擦クラッチ及び／又は非スリップクラッチ、例えば、ドッグクラッチのいずれか１つであるとよい。更に、シャフトクラッチ部材は、その係合／離脱のためにそれぞれのシャフト上をほぼ軸方向に移動される。

出力シャフトクラッチ部材３３及び第２の入力シャフトクラッチ部材２３は、図示の実施形態では、出力シャフト第１のギアホイール３１及び第２の入力シャフト第２のギアホイール２２が離脱される共通の離脱状態を取るように更に構成される。これによって、トランスミッションアセンブリ１を、トルクを第２の入力シャフト２０から共通出力シャフト３０に伝達することができない状態に置くこともできる。従って、このような状態では、第１の入力シャフト１０からのトルクのみが共通出力シャフト３０に伝達されるか、又はトルクが共通出力シャフト３０に全く伝達されないこととなる。このような状態の例が、例えば、図２ｃに示される。ここでは、第１の入力シャフト１０から共通出力シャフト３０に至るトルク経路のみがもたらされる。

更に具体的には、例えば、図２ｃに示されるように、トランスミッションアセンブリ１は、第１の入力シャフトクラッチ部材１３を更に備えるとよい。第１の入力シャフトクラッチ部材１３は、第１の入力シャフト第１のギアホイール１１を第１の入力シャフト１０に対して選択的に係合及び離脱させるように構成され、これによって、第１の入力シャフト第１のギアホイール１１は、係合されると、第１の入力シャフト１０に一緒に回転するように係止され、離脱されると、第１の入力シャフト１０に対して自由に回転可能である。図示される第１の入力シャフトクラッチ部材１３は、また、第１の入力シャフト第２のギアホイール１２を第１の入力シャフト１０に対して選択的に係合及び離脱させるように構成され、これによって、第１の入力シャフト第２のギアホイール１２は、係合されると、第１の入力シャフト１０に一緒に回転するように係止され、離脱されると、第１の入力シャフト１０に対して自由に回転可能である。図２ｃに示される状態では、トランスミッションアセンブリ１は、第１の入力シャフトクラッチ部材１３が第１の入力シャフト第２のギアホイール１２に係合されて第２の入力シャフトクラッチ部材２３が共通の離脱状態にある「第３の」ギアにある。

第１の入力シャフトクラッチ部材１３は、第１の入力シャフト第１のギアホイール１１及び第１の入力シャフト第２のギアホイール１２の両方が離脱される完全な離脱状態を取るように更に構成されてもよい（図２ｄ及び図２ｂ参照）。

更に図２ａ－２ｄに示されるように、第１の入力シャフト第１のギアホイール１１と出力シャフト第１のギアホイール３１との間のギア比は、第２の入力シャフト第１のギアホイール２１と出力シャフト第１のギアホイール３１との間のギア比より大きいとよい。更に、第１の入力シャフト第２のギアホイール１２と出力シャフト第２のギアホイール３２との間のギア比は、第２の入力シャフト第２のギアホイール２２と出力シャフト第２のギアホイール３２との間のギア比より大きいとよい。したがって、図２ａ－２ｄに示すように、これらのギアホイールは互いに異なる外径を有する。更に、図示されるように、第１の入力シャフト第２のギアホイール１２と出力シャフト第２のギアホイール３２との間のギア比は、第２の入力シャフト第１のギアホイール２１と出力シャフト第１のギアホイール３１との間のギア比より小さいとよい。

図３は、図２ａ－２ｄに示されるトランスミッションアセンブリ１の種々の可能性のあるギア状態の表を示している。「Ｇ１２－Ｇ４」とラベル付けされた列は、出力シャフトクラッチ部材３３及び第２の入力シャフトクラッチ部材２３の位置を示している。すなわち、出力シャフト第１のギアホイール３１と係合するために左に移動した位置（表において左向きの矢印によって示される位置）、第２の入力シャフト第２のギアホイール２２と係合するために右に移動した位置（表においての右向きの矢印によって示される位置）、又は共通の離脱状態にある位置（表において矢印がない位置）を示す。「Ｇ１３」とラベル付けされた列は、第１の入力シャフトクラッチ部材１３の位置を示している。すなわち、第１の入力シャフト第１のギアホイール１２と係合するために左に移動した位置（表において左向きの矢印によって示される位置）、第１の入力シャフト第２のギアホイール１２と係合するために右に移動した位置（表において右向きの矢印によって示される位置）、又は共通の離脱状態にある位置（表において矢印がない位置）を示す。表は、６つの可能性のあるギア状態、すなわち、「１＆２」、「２」、「２＆３」、「３」、「３＆４」、及び「４」を示している。ギア状態「１＆２」は、図２ａに示される状態に対応し、ギア状態「２」は、図２ｂに示される状態に対応し、ギア状態「３」は、図２ｃに示される状態に対応し、ギア状態「４」は、図２ｄに示される状態に対応する。従って、６つのギア状態の４つが図２ａ－２ｄに示されている。

本発明は、車両１１０用のパワートランスミッション機構１００に更に関し、その実施形態は、図４に示される。図示されるパワートランスミッション機構１００は、図２ａ－２ｄに示されるトランスミッションアセンブリ１を備える。更に、パワートランスミッション機構１００は、第１の入力シャフト１０を駆動するために第１の入力シャフト１０に駆動可能に接続された第１の駆動手段ＥＭ１と、第２の入力シャフト２０を駆動するために第２の入力シャフト２０に駆動可能に接続された第２の駆動手段ＥＭ２とを備える。駆動手段は、ここでは電気モーターの形態にある。これらのモータは、時計回り又は反時計回りのいずれかに回転することができる。また、電気モーターＥＭＩ及びＥＭ２は、必要に応じて、発電機として用いられれてもよい。図示の実施形態では、トランスミッションアセンブリ１は、図２ｄにも示されるギア「４」の状態にある。これによって、電気モーターＥＭ２から第２の入力シャフト２０、第２の入力シャフトギアホイール２２、出力シャフト第２のギアホイール３２を経由して出力シャフト３０に至る矢印によって示されるトルク経路が得られる。また、このトルク経路は、例えば、トルク経路が図１に示されるように更にプロペラシャフト５０に至るまでに、レンジギア４０も経由する。

従って、図示のパワートランスミッション機構１００は、共通出力シャフト３０に駆動可能に接続されたレンジギア４０を更に備え、レンジギア４０は、図１に示されるように、車両１１０のプロペラシャフト５０に駆動可能に接続されるように構成される。レンジギアは、図示されるように、遊星ギアである。

本発明は、本発明の第１の態様の実施形態のいずれか１つによるトランスミッションアセンブリ１のギアを適用するための方法に更に関する。この方法は、第２の入力シャフト２０から出力シャフト３０に至る第１のトルク経路を定めることによってギアを適用するステップを有し、第１のトルク経路は、出力シャフト第１のギアホイール３１が出力シャフト３０に対して自由に回転可能である離脱状態において、第２の入力シャフト第２のギアホイール２２及び出力シャフト第２のギアホイール３２を経由するものとして規定される。この状態は、図２ｄ及び図４に示されている。

この方法は、トランミッションアセンブリ１がシャフトクラッチ部材をそれぞれの位置に移動させることによって図３の表に略示されるギア状態のいずれか１つを取る任意選択的なステップを更に含んでもよい。この方法は、電気モータを時計方向又は反時計方向の少なくとも一方に回転させることによって、車両を前進又は後進させることを可能にする更なる任意選択的なステップを含んでもよい。この方法は、電気モータの少なくとも１つを発電モードで用いる更なる任意選択的なステップを含んでもよい。

本明細書に開示されるトランスミッションアセンブリの方法のステップは、車両の電子制御ユニット、例えば、当業者に既知の車両のギアボックス制御ユニット（ＧＣＵ）、任意の他の電子制御ユニット、又は２つ以上の電子制御ユニットによって、自動的に行われてもよい。従って、本発明の実施形態によれば、トランスミッションアセンブリ１及び／又はパワートランスミッション機構１００は、ＧＣＵのような少なくとも１つの電子制御ユニットを更に備えるとよい。これによって、トランスミッションアセンブリは、トラックのような車両用のオートメーティッドマニュアルトランスミッション又は機械式オートマチックトランスミッション（ＡＭＴ）であってもよい。

本発明は、図面に基づいて前述された実施形態に制限されないことを理解されたい。むしろ、当業者は、添付の特許請求の範囲内において多くの変更及び修正がなされ得ることを認識するだろう。

Claims (19)

1. 車両用パワートランスミッション機構（１００）であって、
   第１の入力シャフト（１０）、第２の入力シャフト（２０）、及び共通出力シャフト（３０）を備えるトランスミッションアセンブリ（１）と、
   前記第１の入力シャフト（１０）を駆動させるために前記第１の入力シャフトに駆動可能に接続された第1の駆動手段（ＥＭ１）と、
   前記第２の入力シャフト（２０）を駆動させるために前記第２の入力シャフトに駆動可能に接続された第２の駆動手段（ＥＭ２）と
   を備え、
   前記トランスミッションアセンブリ（１）は、さらに、
   前記第１の入力シャフト（１０）上に軸方向に互いに離間して配置された第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）及び第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）と、
   前記第２の入力シャフト（２０）上に軸方向に互いに離間して配置された第２の入力シャフト第１のギアホイール（２１）及び第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）と、
   前記共通出力シャフト（３０）上に軸方向に互いに離間して配置された出力シャフト第１のギアホイール（３１）及び出力シャフト第２のギアホイール（３２）と、
   を備え、
   前記第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）及び前記第２の入力シャフト第１のギアホイール（２１）は、各々、前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）と噛合い、前記第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）及び前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）は、各々、前記出力シャフト第２のギアホイール（３２）と噛合うパワートランスミッション機構（１００）において、
   前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）は、前記共通出力シャフト（３０）に対して自由に回転可能に配置され、前記第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）は、前記第１の入力シャフト（１０）に対して自由に回転可能に配置され、
   前記第２の入力シャフト第１のギアホイール（２１）は、前記第２の入力シャフト（２０）に一緒に回転するように固定して配置されることを特徴とする、パワートランスミッション機構（１００）。
2. 前記第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）、前記第２の入力シャフト第1のギアホイール（２１）、及び前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）は、第１のギア面を一緒に形成し、及び／又は前記第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）、前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）、及び前記出力シャフト第２のギアホイール（３２）は、第２のギア面を一緒に形成する、請求項１に記載のパワートランスミッション機構（１００）。
3. 前記出力シャフト第２のギアホイール（３２）は、前記共通出力シャフト（３）に一緒に回転するように固定して配置され、前記第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）は、前記第１の入力シャフト（１０）に対して自由に回転可能に配置され、前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）は、前記第２の入力シャフト（２０）に対して自由に回転可能に配置される、請求項１または２に記載のパワートランスミッション機構（１００）。
4. 前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）を前記出力シャフト（３０）に対して選択的に係合及び離脱させるように構成された出力シャフトクラッチ部材（３３）を更に備え、前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）は、係合されると、前記出力シャフト（３０）に一緒に回転するように係止され、離脱されると、前記出力シャフト（３０）に対して自由に回転可能である、請求項１から３のいずれか１つに記載のパワートランスミッション機構（１００）。
5. 前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）を前記第２の入力シャフト（２０）に対して選択的に係合及び離脱させるように構成された第２の入力シャフトクラッチ部材（２３）を更に備え、前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）は、係合されると、前記第２の入力シャフト（２０）に一緒に回転するように係止され、離脱されると、前記第２の入力シャフト（２０）に対して自由に回転可能である、請求項１から４のいずれか１つに記載のパワートランスミッション機構（１００）。
6. 前記出力シャフトクラッチ部材（３３）及び前記第２の入力シャフトクラッチ部材（２３）は、前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）及び前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）のいずれか１つを係合及び離脱させる時に、同時に移動するように構成される、請求項４を引用する請求項５に記載のパワートランスミッション機構（１００）。
7. 前記出力シャフトクラッチ部材（３３）及び前記第２の入力シャフトクラッチ部材（２３）を同時に移動させるように構成されたアクチュエータを更に備える、請求項６に記載のパワートランスミッション機構（１００）。
8. 前記出力シャフトクラッチ部材（３３）及び前記第２の入力シャフトクラッチ部材（２３）は、前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）及び前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）が離脱される共通の離脱状態を取るように更に構成される、請求項６または７に記載のパワートランスミッション機構（１００）。
9. 第1の入力シャフトクラッチ部材（１３）を更に備え、
   前記第1の入力シャフトクラッチ部材（１３）は、前記第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）を前記第１の入力シャフト（１０）に対して選択的に係合及び離脱させるように構成され、前記第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）は、係合されると、前記第1の入力シャフト（１０）に一緒に回転するように係止され、離脱されると、前記第１の入力シャフト（１０）に対して自由に回転可能であり、及び／又は
   前記第１の入力シャフトクラッチ部材（１３）は、前記第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）を前記入力シャフト（１０）に対して選択的に係合及び離脱させるように構成され、前記第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）は、係合されると、前記第１の入力シャフト（１０）に一緒に回転するように係止され、離脱されると、前記第1の入力シャフト（１０）に対して自由に回転可能である、請求項１から８のいずれか１つに記載のパワートランスミッション機構（１００）。
10. 前記第１の入力シャフトクラッチ部材（１３）は、前記第１の入力シャフト第1のギアホイール（１１）及び前記第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）の両方が離脱される完全な離脱状態を取るように更に構成される、請求項９に記載のパワートランスミッション機構（１００）。
11. 前記第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）と前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）との間のギア比は、前記第２の入力シャフト第１のギアホイール（２１）と前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）との間のギア比よりも大きい、請求項１から１０のいずれか１つに記載のパワートランスミッション機構（１００）。
12. 前記第1の入力シャフト第２のギアホイール（１２）と前記出力シャフト第２のギアホイール（３２）との間のギア比は、前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）と前記出力シャフト第２のギアホイール（３２）との間のギア比よりも大きい、請求項１から１１のいずれか1つに記載のパワートランスミッション機構（１００）。
13. 前記第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）と前記出力シャフト第２のギアホイール（３２）との間の前記ギア比は、前記第２の入力シャフト第１のギアホイール（２１）と前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）との間の前記ギア比よりも小さい、請求項１１および１２に記載のパワートランスミッション機構（１００）。
14. 前記第２の入力シャフト第１のギアホイール（２１）は、前記第２の入力シャフト（２０）の一体化された部分として設けられる、請求項１から１３のいずれか１つに記載のパワートランスミッション機構（１００）。
15. 前記共通出力シャフト（３０）に駆動可能に接続されたレンジギア（４０）を更に備え、前記レンジギアは、車両の被駆動車軸に駆動可能に接続されるように構成される、請求項１から１４のいずれか１つに記載のパワートランスミッション機構（１００）。
16. 前記レンジギア（４０）は、遊星ギアである、請求項１５に記載のパワートランスミッション機構（１００）。
17. 前記第１及び第２の駆動手段（ＥＭ１，ＥＭ２）の少なくとも１つが電気モータである、請求項１から１６のいずれか１つに記載のパワートランスミッション機構（１００）。
18. 請求項１から１７のいずれか１つに記載のパワートランスミッション機構（１００）を備える車両（１１０）。
19. トランスミッションアセンブリ（１）のギアを適用するための方法であって、
    前記トランスミッションアッセンブリ（１）は、
    第１の入力シャフト（１０）、第２の入力シャフト（２０）、及び共通出力シャフト（３０）と、
    前記第１の入力シャフト（１０）上に軸方向に互いに離間して配置された第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）及び第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）と、
    前記第２の入力シャフト（２０）上に軸方向に互いに離間して配置された第２の入力シャフト第１のギアホイール（２１）及び第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）と、
    前記共通出力シャフト（３０）上に軸方向に互いに離間して配置された出力シャフト第１のギアホイール（３１）及び出力シャフト第２のギアホイール（３２）とを備え、
    前記第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）及び前記第２の入力シャフト第１のギアホイール（２１）は、各々、前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）と噛合い、前記第１の入力シャフト第２のギアホイール（１２）及び前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）は、各々、前記出力シャフト第２のギアホイール（３２）と噛合い、
    前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）は、前記共通出力シャフト（３０）に対して自由に回転可能に配置され、前記第１の入力シャフト第１のギアホイール（１１）は、前記第1の入力シャフト（１０）に対して自由に回転可能に配置され、
    前記第２の入力シャフト第１のギアホイール（２１）は、前記第２の入力シャフト（２０）に一緒に回転するように固定して配置され、
    前記方法は、前記第２の入力シャフト（２０）から出力シャフト（３０）に至る第１のトルク経路を定めることによって前記ギアを適用するステップを含み、前記第１のトルク経路は、前記出力シャフト第１のギアホイール（３１）が前記出力シャフト（３０）に対して自由に回転可能である離脱状態において、前記第２の入力シャフト第２のギアホイール（２２）及び前記出力シャフト第２のギアホイール（３２）を経由するものとして規定される、方法。