JP7468513B2 - 調理器用トッププレート及びディスプレイ付き調理器用トッププレート - Google Patents

Description

本発明は、調理器用トッププレート及びディスプレイ付き調理器用トッププレートに関する。

近年、電磁調理器、ラジアントヒーター調理器、ガス調理器などの調理器のトッププレートには、電源や加熱状態等の各種情報を表示するため、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等を用いた発光サインが設けられている。また、調理器用トッププレートでは、調理器内部の構造を隠蔽するために、黒色のガラスを用いたり、透明ガラスに耐熱性樹脂層を設けたりしている。

下記の特許文献１には、ガラス板と、ガラス板の上に設けられた無機顔料層と、無機顔料層の上に設けられた表示層とを備える、調理器用トッププレートが開示されている。上記表示層は、ＬＥＤ光等を透過させる透明樹脂部と、ＬＥＤ光等を遮光する耐熱性樹脂部とを有する。特許文献１では、このＬＥＤ光等を透過させる透過部の形状を変えたり、透過部においてパターニングされた光を透過させたりすることにより、文字や数字、記号等を表示している。

特開２０１４－２１５０１８号公報

近年、ディスプレイが内蔵された調理器に使用されるトッププレートの開発が行われている。しかしながら、ディスプレイからの情報を表示する表示領域には、遮光層が設けられないことから、ディスプレイなどの調理器内部の構造を隠蔽することができないという問題がある。また、ディスプレイの点灯時に表示領域での表示を明確に見えるようにしつつ、消灯時に調理器内部の構造を隠蔽しようとすると、消灯時に表示領域と非表示領域の境界が視認されることがあり、美観上好ましくないという問題が生じることがある。

本発明の目的は、ディスプレイの点灯時には、表示領域での表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域と非表示領域との境界を見え難くすることができる、調理器用トッププレート及びディスプレイ付き調理器用トッププレートを提供することにある。

本発明に係る調理器用トッププレートは、ディスプレイからの情報を表示することができる表示領域と、可視光を遮光する非表示領域とを有する、調理器用トッププレートであって、調理器具が載せられる調理面及び該調理面とは反対側の裏面を有する、ガラス基板と、前記ガラス基板の裏面上に設けられている、誘電体多層膜と、前記誘電体多層膜上において前記表示領域と重なる部分に設けられており、透明材料を含む、光透過層と、前記誘電体多層膜上において前記非表示領域と重なる部分に設けられている、遮光層と、を備え、前記表示領域の反射率が２０％～８０％の範囲内にあり、前記光透過層と前記遮光層との屈折率の差の絶対値が、０．１以下であることを特徴としている。

本発明においては、前記透明材料が、紫外線硬化樹脂であることが好ましい。

本発明においては、前記光透過層が、粘着層を兼ねていることが好ましい。

本発明においては、前記遮光層が、樹脂と、着色顔料とを含むことが好ましい。

本発明においては、前記光透過層及び前記遮光層の厚みが、実質的に同一であることが好ましい。

本発明においては、前記誘電体多層膜が、相対的に屈折率が高い高屈折率膜と、相対的に屈折率が低い低屈折率膜とが交互に積層された積層膜であることが好ましい。

本発明に係る調理器用トッププレートは、ディスプレイからの情報を表示することができる表示領域と、可視光を遮光する非表示領域とを有する、調理器用トッププレートであって、調理器具が載せられる調理面及び該調理面とは反対側の裏面を有する、ガラス基板と、前記ガラス基板の裏面上に設けられている、誘電体多層膜と、前記誘電体多層膜上において前記表示領域と重なる部分に設けられており、透明材料を含む、光透過層と、前記誘電体多層膜上において前記非表示領域と重なる部分に設けられている、遮光層と、を備え、前記表示領域の反射率が２０％～８０％の範囲内にあり、前記表示領域と前記非表示領域との明度の差の絶対値が５以下であり、彩度の差の絶対値が１以下であることを特徴としている。

本発明に係るディスプレイ付き調理器用トッププレートは、本発明に従って構成される調理器用トッププレートと、前記調理器用トッププレートを構成する前記光透過層上に、直接的または間接的に設けられている、ディスプレイと、を備えることを特徴としている。

本発明においては、前記ディスプレイのカバーガラスが、前記光透過層に直接貼り合わされていることが好ましい。

本発明によれば、ディスプレイの点灯時には、表示領域での表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域と非表示領域との境界を見え難くすることができる、調理器用トッププレート及びディスプレイ付き調理器用トッププレートを提供することができる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。 図２は、本発明の第１の実施形態に係る調理器用トッププレートの消灯時の効果を説明するための模式的断面図である。 図３は、本発明の第２の実施形態に係る調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。 図４は、本発明の一実施形態に係るディスプレイ付き調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。 図５は、実施例１及び比較例１の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。 図６は、実施例２及び比較例２の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。 図７は、比較例の調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。 図８は、実施例３及び比較例３の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。 図９は、実施例４及び比較例４の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。 図１０は、実施例５及び比較例５の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。

以下、好ましい実施形態について説明する。但し、以下の実施形態は単なる例示であり、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照する場合がある。

［調理器用トッププレート］
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。図１に示すように、調理器用トッププレート１（以下、「調理器用トッププレート１」を、単に「トッププレート１」とする）は、ガラス基板２を備える。ガラス基板２は、対向している調理面２ａ及び裏面２ｂを有する。調理面２ａは、鍋やフライパンなどの調理器具が載せられる側の面である。裏面２ｂは、調理器の内部側においてディスプレイ３２や加熱装置と対向する面である。従って、調理面２ａ及び裏面２ｂは、表裏の関係にある。

ガラス基板２は、波長４００ｎｍ～７００ｎｍにおける少なくとも一部の光を透過する。ガラス基板２は、有色透明であってもよいが、トッププレート１の美観性をより一層高める観点から、無色透明であることが好ましい。なお、本明細書において、「透明」であるとは、波長４００ｎｍ～７００ｎｍにおける可視波長域の平均光透過率が７０％以上であることをいう。

トッププレート１では、加熱及び冷却が繰り返しなされる。そのため、ガラス基板２は、高い耐熱性及び低い熱膨張係数を有するものであることが好ましい。具体的には、ガラス基板２の軟化温度は、７００℃以上であることが好ましく、７５０℃以上であることがより好ましい。また、ガラス基板２の３０℃～７５０℃における平均線熱膨張係数は、－１０×１０^－７／℃～＋６０×１０^－７／℃の範囲内であることが好ましく、－１０×１０^－７／℃～＋５０×１０^－７／℃の範囲内であることがより好ましく、－１０×１０^－７／℃～＋４０×１０^－７／℃の範囲内であることがさらに好ましい。従って、ガラス基板２は、ガラス転移温度が高く、低膨張なガラスや、低膨張の結晶化ガラスからなるものであることが好ましい。低膨張の結晶化ガラスの具体例としては、例えば、日本電気硝子社製の「Ｎ－０」が挙げられる。なお、ガラス基板２としては、ホウケイ酸ガラスなどを用いてもよい。

ガラス基板２の厚みは、特に限定されない。ガラス基板２の厚みは、光透過率などに応じて適宜設定することができる。ガラス基板２の厚みは、例えば、２ｍｍ～８ｍｍ程度とすることができる。

ガラス基板２の裏面２ｂ上には、誘電体多層膜３が設けられている。誘電体多層膜３上には、光透過層６及び遮光層７が設けられている。本実施形態では、平面視において、光透過層６が設けられる領域が、表示領域Ａとされている。また、平面視において遮光層７が設けられる領域が、非表示領域Ｂとされている。

光透過層６及び遮光層７の下方には、液晶ディスプレイなどのディスプレイ３２が設けられている。ディスプレイ３２は、表示領域Ａで情報を表示するために設けられる部材である。表示領域Ａで表示する情報としては、特に限定されるものではなく、例えば、電源がオン状態であることや、加熱中であることなどのように調理器の状態を示す情報や、時間などの情報が挙げられる。

ディスプレイ３２からの光は、表示領域Ａでは、光透過層６、誘電体多層膜３、及びガラス基板２を透過して外部に出射される。また、ディスプレイ３２からの光は、非表示領域Ｂでは、遮光層７により遮光される。従って、表示領域Ａにおいて、ディスプレイ３２からの光を透過させることにより、文字や数字、記号等を表示することもできる。

表示領域Ａにおけるトッププレート１の反射率は、２０％～８０％である。本明細書における反射率は、トッププレート１の調理面２ａ側における波長４００ｎｍ～７００ｎｍの反射率の平均値をいう。ディスプレイ３２の点灯時に表示領域Ａでの表示をより一層明確に見えるようにしつつ、消灯時に調理器内部の構造をより一層確実に隠蔽する観点から、表示領域Ａにおけるトッププレート１の反射率は、好ましくは３０％以上、より好ましくは４０％以上、好ましくは６０％以下、より好ましくは５０％以下である。

誘電体多層膜３は、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにしつつ、ディスプレイ３２の消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽することができる半透過膜である。

誘電体多層膜３は、ガラス基板２の裏面２ｂ上において、相対的に屈折率が低い低屈折率膜４と、相対的に屈折率が高い高屈折率膜５とが、この順に交互に積層された積層膜である。本実施形態では、誘電体多層膜３の積層数は、６層である。また、本実施形態では、低屈折率膜４がＳｉＯ_２であり、高屈折率膜５がＮｂ_２Ｏ_５である。

もっとも、誘電体多層膜３は、トッププレート１の反射率が上記範囲である限りにおいて、低屈折率膜４と高屈折率膜５とが、必ずしも交互に積層されていなくてもよい。一部の低屈折率膜４と高屈折率膜５とが交互に積層されていてもよい。また、本実施形態では、ガラス基板２の裏面２ｂ上において、低屈折率膜４から順に、低屈折率膜４と高屈折率膜５とが交互に積層されているが、高屈折率膜５から順に、高屈折率膜５と低屈折率膜４とが交互に積層されていてもよい。

低屈折率膜４の材料としては、例えば、本実施形態のような酸化ケイ素、あるいは酸化アルミニウムが挙げられる。

高屈折率膜５の材料としては、例えば、本実施形態のような酸化ニオブ、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化ハフニウム、酸化タンタル、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、窒化アルミニウムが挙げられる。

低屈折率膜４の厚みは、特に限定されないが、例えば、１ｎｍ以上、４００ｎｍ以下とすることができる。また、高屈折率膜５の厚みは、特に限定されないが、例えば、１ｎｍ以上、３００ｎｍ以下とすることができる。

誘電体多層膜３における低屈折率膜４及び高屈折率膜５の積層数の総数は、特に限定されないが、例えば、４層以上、１６層以下とすることができる。

光透過層６は、誘電体多層膜３上に設けられている。より具体的には、光透過層６は、誘電体多層膜３上において、平面視で表示領域Ａと重なる部分に設けられている。光透過層６は、有色透明であってもよいが、ディスプレイ３２の点灯時における表示領域Ａでの表示をより一層明確に見えるようにする観点から、無色透明であることが好ましい。なお、光透過層６は、波長４００ｎｍ～７００ｎｍにおける可視波長域の光透過率が７０％以上であることが好ましい。

光透過層６は、透明材料を含む。透明材料とは、波長４００ｎｍ～７００ｎｍにおける可視波長域の光透過率が７０％以上となる材料である。本実施形態では、透明材料が紫外線硬化樹脂である。紫外線硬化樹脂は、例えば、アクリル樹脂や、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。なお、透明材料は、他の透明樹脂であってもよい。光透過層６は、例えば、紫外線硬化樹脂溶液を塗布したり、ゾルゲル溶液を塗布したりすることにより形成することができる。

光透過層６は、粘着層を兼ねていてもよい。従って、光透過層６は、光学粘着シート（ＯＣＡ）であってもよい。光透過層６が粘着層を兼ねている場合、ディスプレイ３２を直接貼り合わせることができ、部品点数を少なくすることができる。

また、光透過層６は、実質的に着色顔料を含んでいないことが好ましい。なお、実質的に着色顔料を含んでいないとは、光透過層６中に含まれている着色顔料の含有量が５質量％以下であることをいう。

もっとも、光透過層６は、タルクやマイカなどの体質顔料をさらに含んでいてもよい。

光透過層６の厚みは、特に限定されないが、好ましくは１０μｍ以上、より好ましくは５０μｍ以上、好ましくは５００μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下である。光透過層６の厚みが、上記範囲内にある場合、ディスプレイ３２の点灯時における表示領域Ａでの表示をより一層明確に見えるようにすることができる。

遮光層７は、誘電体多層膜３上に設けられている。より具体的には、遮光層７は、誘電体多層膜３上において、平面視で非表示領域Ｂと重なる部分に設けられている。本実施形態において、遮光層７は、黒色である。なお、遮光層７の色は、ディスプレイ３２からの光（可視光）を遮光できる限りにおいて、特に限定されない。

遮光層７は、例えば、樹脂により構成されていてもよいし、ガラスにより構成されていてもよい。もっとも、後述するように、ディスプレイ３２の消灯時に表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くする観点からは、樹脂により構成されていることが好ましい。

遮光層７を構成する樹脂は、例えば、光透過層６で説明した適宜の樹脂を用いることができる。また、トッププレート１の耐熱性をより一層高める観点から、遮光層７を構成する樹脂は、耐熱樹脂であってもよい。耐熱樹脂としては、特に限定されず、例えば、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂などを用いることができる。なかでも、シリコン原子に直接結合した官能基が、メチル基及びフェニル基のうち少なくとも一方であるシリコーン樹脂であることが好ましい。この場合、トッププレート１の耐熱性をさらに一層高めることができる。

これらの樹脂は、１種を単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。

また、遮光層７は、調理器の内部構造の隠蔽性をより一層確実に高めるために設けられる塗膜であるので、有色の着色顔料を含んでいることが好ましい。有色の着色顔料は、調理器の内部構造の隠蔽性を考慮して、適宜選定することができる。

着色顔料は、有色の無機物である限りにおいて特に限定されない。着色顔料としては、例えば、ＴｉＯ_２粉末、ＺｒＯ_２粉末若しくはＺｒＳｉＯ_４粉末などの白色の顔料粉末、Ｃｏを含む青色の無機顔料粉末、Ｃｏを含む緑色の無機顔料粉末、Ｔｉ－Ｓｂ－Ｃｒ系若しくはＴｉ－Ｎｉ系の黄色の無機顔料粉末、Ｃｏ－Ｓｉ系の赤色の無機顔料粉末、Ｆｅを含む茶色の無機顔料粉末、又はＣｕを含む黒色の無機顔料粉末などが挙げられる。

Ｃｏを含む青色の無機顔料粉末の具体例としては、例えば、Ｃｏ－Ａｌ系又はＣｏ－Ａｌ－Ｔｉ系の無機顔料粉末が挙げられる。Ｃｏ－Ａｌ系の無機顔料粉末の具体例としては、ＣｏＡｌ_２Ｏ_４粉末などが挙げられる。Ｃｏ－Ａｌ－Ｔｉ系の無機顔料粉末の具体例としては、ＣｏＡｌ_２Ｏ_４－ＴｉＯ_２－Ｌｉ_２Ｏ粉末などが挙げられる。

Ｃｏを含む緑色の無機顔料粉末の具体例としては、例えば、Ｃｏ－Ａｌ－Ｃｒ系又はＣｏ－Ｎｉ－Ｔｉ－Ｚｎ系の無機顔料粉末が挙げられる。Ｃｏ－Ａｌ－Ｃｒ系の無機顔料粉末の具体例としては、Ｃｏ（Ａｌ，Ｃｒ）_２Ｏ_４粉末などが挙げられる。Ｃｏ－Ｎｉ－Ｔｉ－Ｚｎ系の無機顔料粉末の具体例としては、（Ｃｏ，Ｎｉ，Ｚｎ）_２ＴｉＯ_４粉末などが挙げられる。

Ｆｅを含む茶色の無機顔料粉末の具体例としては、例えば、Ｆｅ－Ｚｎ系の無機顔料粉末が挙げられる。Ｆｅ－Ｚｎ系の無機顔料粉末の具体例としては、（Ｚｎ，Ｆｅ）Ｆｅ_２Ｏ_４粉末などが挙げられる。

Ｃｕを含む黒色の無機顔料粉末の具体例としては、例えば、Ｃｕ－Ｃｒ系の無機顔料粉末やＣｕ－Ｆｅ系の無機顔料粉末が挙げられる。Ｃｕ－Ｃｒ系の無機顔料粉末の具体例としては、Ｃｕ（Ｃｒ，Ｍｎ）_２Ｏ_４粉末や、Ｃｕ－Ｃｒ－Ｍｎ粉末などが挙げられる。また、Ｃｕ－Ｆｅ系の無機顔料粉末の具体例としては、Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ粉末などが挙げられる。

遮光層７中に含まれる着色顔料の含有量は、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは６５質量％以上、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは７５質量％以下である。遮光層７に用いられる着色顔料の含有量が上記下限値以上である場合、調理器の内部構造の隠蔽性をより一層高めることができる。また、遮光層７に用いられる着色顔料の含有量が上記上限値以下である場合、誘電体多層膜３との密着性をより一層高めることができる。

また、遮光層７は、タルクやマイカなどの体質顔料をさらに含んでいてもよい。

遮光層７の厚みは、光透過層６の厚みと実質的に同一であることが好ましい。なお、遮光層７の厚みが光透過層６の厚みと実質的に同一であるとは、遮光層７と光透過層６との厚みの差の絶対値が１０μｍ以下であることをいう。もっとも、遮光層７の厚みは、光透過層６の厚みと異なっていてもよい。遮光層７の厚みは、特に限定されないが、好ましくは１０μｍ以上、より好ましくは５０μｍ以上、好ましくは５００μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下である。遮光層７の厚みが上記下限値以上である場合、調理器の内部構造の隠蔽性をより一層高めることができる。一方、遮光層７の厚みが上記上限値以下である場合、誘電体多層膜３との熱膨張係数の差により生じる剥離をより一層生じ難くすることができる。

本実施形態では、ガラス基板２の裏面２ｂ上に設けられている誘電体多層膜３上において、平面視で表示領域Ａと重なる部分に光透過層６が設けられており、平面視で非表示領域Ｂと重なる部分に遮光層７が設けられている。特に、光透過層６と遮光層７との波長５５０ｎｍにおける屈折率の差の絶対値が、０．１以下である。これにより、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができる。これについて、以下、図２及び図７を参照して詳細に説明する。

図２は、本発明の第１の実施形態に係る調理器用トッププレートの消灯時の効果を説明するための模式的断面図である。また、図７は、比較例の調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。なお、図７に示すように、比較例のトッププレート１０１では、光透過層６が設けられていない。

図２及び図７に示すように、ガラス基板２の裏面２ｂ上に、誘電体多層膜３を設けることにより、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにしつつ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽することができる。

しかしながら、本発明者は、図７に示す比較例の調理器用トッププレート１０１のように、光透過層６が設けられていない場合、表示領域Ａと非表示領域Ｂとで反射スペクトルに差異が生じることを見出した。また、本発明者がこの原因について鋭意検討した結果、非表示領域Ｂでは誘電体多層膜３が遮光層７に接しているのに対し、表示領域Ａでは誘電体多層膜３が空気に接していることから、遮光層７と空気との屈折率の差により、上記のような反射スペクトルの差が生じることを見出した。

これに対して、本実施形態では、誘電体多層膜３上において表示領域Ａと重なる部分に光透過層６が設けられている。特に、光透過層６と遮光層７との波長５５０ｎｍにおける屈折率の差の絶対値が、０．１以下とされている。そのため、表示領域Ａと非表示領域Ｂにおける反射スペクトルの差を小さくすることができる。そのため、ディスプレイ３２の消灯時において、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの明度や色度の差を小さくすることができ、その結果、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができる。

なお、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くする観点から、光透過層６と遮光層７との波長５５０ｎｍにおける屈折率の差の絶対値は、好ましくは０．０５以下、より好ましくは０．０３以下である。もっとも、光透過層６と遮光層７との波長５５０ｎｍにおける屈折率が同一であってもよい。

なお、光透過層６の波長５５０ｎｍにおける屈折率は、例えば、１．４６以上、１．６０以下である。また、遮光層７の波長５５０ｎｍにおける屈折率は、例えば、１．４６以上、１．６０以下である。

本実施形態では、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの明度（Ｌ^＊）の差の絶対値が５以下であり、彩度（Ｃ^＊）の差の絶対値が１以下である。ここで、明度（Ｌ^＊）及び彩度（Ｃ^＊）は、ＪＩＳ Ｚ ８７８１－４：２０１３で採用されているＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における、Ｄ６５光源をトッププレートの調理面側から照射したときの反射光の明度（Ｌ^＊）及び彩度（Ｃ^＊）である。なお、彩度（Ｃ^＊）は色度（ａ^＊及びｂ^＊）より求められ、Ｃ^＊＝（（ａ^＊）^２＋（ｂ^＊）^２）^１／２で表される。絶対値を上記上限値以下にすることにより、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることが可能となる。

なお、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くする観点から、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの明度（Ｌ^＊）の差の絶対値は、好ましくは３以下、より好ましくは１以下である。また、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの彩度（Ｃ^＊）の差の絶対値は、好ましくは０．７以下、より好ましくは０．４以下である。

また、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの波長４００ｎｍ～７００ｎｍの反射率の平均値の差の絶対値は、好ましくは５以下、より好ましくは２以下、さらに好ましくは１以下である。もっとも、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの波長４００ｎｍ～７００ｎｍの反射率の平均値が同一であってもよい。

（製造方法）
トッププレート１は、例えば、以下の製造方法により製造することができる。

まず、ガラス基板２の裏面２ｂ上に、誘電体多層膜３を形成する。誘電体多層膜３は、真空蒸着法や、スパッタリング等の適宜の方法により形成することができる。

次に、誘電体多層膜３上に、光透過層６及び遮光層７を形成する。具体的には、まず、誘電体多層膜３上において、表示領域Ａと重なる部分をマスキングし、非表示領域Ｂと重なる部分に遮光層７を形成する。次に、誘電体多層膜３上において、表示領域Ａと重なる部分に、光透過層６を形成する。もっとも、非表示領域Ｂをマスキングして表示領域Ａに光透過層６を先に形成した後に、非表示領域Ｂに遮光層７を形成してもよい。

光透過層６は、例えば、透明な樹脂と、溶剤とを含むペーストを調製し、このペーストを誘電体多層膜３上に塗布した後、乾燥することにより形成することができる。光透過層６は、ペーストを連続的にかつ均一に塗布し、ベタ塗りの塗膜とすることが好ましい。ペーストを塗布する方法としては、例えば、スクリーン印刷法を用いることができる。また、マスキングする場合は、印刷するスクリーン版にマスクを設けることにより、マスキングすることができる。

遮光層７を形成する方法としても、特に限定されず、例えば、樹脂と、着色顔料粉末と、溶剤とを含むペーストを塗布し、乾燥することにより得ることができる。この場合においても、ペーストの塗布方法としては、スクリーン印刷法を用いることができる。また、調理器の内部構造の隠蔽性をより一層高める観点から、遮光層７も、ペーストを連続的にかつ均一に塗布し、ベタ塗りの塗膜とすることが好ましい。

光透過層６及び遮光層７を形成する際のペーストの乾燥温度としては、例えば、５０℃以上、１５０℃以下の温度とすることができる。乾燥時間としては、例えば、１０分以上、５時間以下とすることができる。

なお、光透過層６及び遮光層７が形成された積層体をさらに焼成してもよい。光透過層６及び遮光層７は、別々に焼成してもよい。なお、各工程における焼成温度は、特に限定されるものではないが、それぞれ、４００℃以上であることが好ましく、５００℃以上であることがより好ましい。また、焼成温度は、９００℃以下であることが好ましく、８５０℃以下であることがより好ましい。

以上のようにして、トッププレート１を製造することができる。

（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態に係る調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。図３に示すように、調理器用トッププレート２１（以下、「調理器用トッププレート２１」を、単に「トッププレート２１」とする）では、誘電体多層膜２３の積層数が、８層である。具体的に、誘電体多層膜２３は、ガラス基板２の裏面２ｂ上において、ＳｉＯ_２からなる低屈折率膜４と、Ｎｂ_２Ｏ_５からなる高屈折率膜５とが、この順に交互に積層された８層の積層膜である。その他の点は、第１の実施形態と同様である。

トッププレート２１においても、ガラス基板２の裏面２ｂ上に設けられている誘電体多層膜２３上において、平面視で表示領域Ａと重なる部分に光透過層６が設けられており、平面視で非表示領域Ｂと重なる部分に遮光層７が設けられている。特に、光透過層６と遮光層７との波長５５０ｎｍにおける屈折率の差の絶対値が、０．１以下である。これにより、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができる。

あるいは、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの明度（Ｌ^＊）の差の絶対値が５以下であり、彩度（Ｃ^＊）の差の絶対値が１以下である。それによって、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができる。

また、トッププレート２１のように、誘電体多層膜２３の積層数は、８層であってもよい。本発明においては、誘電体多層膜の積層数が、好ましくは４層以上、より好ましくは６層以上、好ましくは１６層以下、より好ましくは１２層以下である。誘電体多層膜の積層数が、上記範囲にある場合、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示をより一層明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造をより一層確実に隠蔽することができる。

［ディスプレイ付き調理器用トッププレート］
図４は、本発明の一実施形態に係るディスプレイ付き調理器用トッププレートを示す模式的断面図である。図４に示すように、ディスプレイ付き調理器用トッププレート３１は、調理器用トッププレート１と、ディスプレイ３２とを備える。本実施形態では、調理器用トッププレート１の光透過層６が粘着層を兼ねている。そして、調理器用トッププレート１の光透過層６にディスプレイ３２の図示しないカバーガラスが直接貼り合わされている。

本実施形態のディスプレイ付き調理器用トッププレート３１は、調理器用トッププレート１を備えるので、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができる。

また、ディスプレイ付き調理器用トッププレート３１では、光透過層６の表面が空気ではなくディスプレイ３２のカバーガラスと接している。この場合、空気の屈折率よりもディスプレイ３２のカバーガラスの屈折率の方が光透過層６の屈折率に近づけられるため、光透過層６の誘電体多層膜３とは反対側の表面における反射も抑制することができる。よって、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの明度や色度をより一層近づけることができ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くすることができる。

ディスプレイ３２の消灯時における表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くする観点から、光透過層６とディスプレイ３２のカバーガラスとの波長５５０ｎｍにおける屈折率の差の絶対値は、好ましくは０．１以下、より好ましくは０．０５以下である。もっとも、光透過層６とディスプレイ３２のカバーガラスとの屈折率が同じであってもよい。なお、ディスプレイ３２のカバーガラスの波長５５０ｎｍにおける屈折率は、例えば、１．５以上、１．５５以下である。また、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの波長４００ｎｍ～７００ｎｍの反射率の平均値の差の絶対値は、好ましくは５以下、より好ましくは２以下、さらに好ましくは１以下である。

また、ディスプレイ３２のカバーガラスは、必ずしも光透過層６に直接的に貼り合わされていなくてもよく、他の接着剤や粘着剤を介して間接的に貼り合わせられていてもよい。その場合においても、空気と接する場合よりは、光透過層６との屈折率の差を小さくすることができるので、ディスプレイ３２の消灯時における表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くすることができる。

以下、本発明について、実施例に基づいてさらに詳細を説明する。但し、以下の実施例は、単なる例示である。本発明は、以下の実施例に何ら限定されない。

（実施例１）
実施例１では、図１に示すトッププレート１を作製した。

まず、ガラス基板２としての透明結晶化ガラス板（日本電気硝子社製、商品名「Ｎ－０」、３０℃～７５０℃における平均線熱膨張係数：０．５×１０^－７／℃、厚み：４ｍｍ）の裏面２ｂの上に、スパッタリングにより誘電体多層膜３を作製した。具体的には、ガラス基板２の裏面２ｂの上に、ＳｉＯ_２（５０．３ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（２１．７ｎｍ）、ＳｉＯ_２（３８．３ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（３１．６ｎｍ）、ＳｉＯ_２（９０．７ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（４５．２ｎｍ）がこの順に設けられた誘電体多層膜３を作製した。

次に、シリコーン樹脂と、黒色顔料と、溶剤とを混合し、遮光層形成用ペーストを調製した。

次に、遮光層形成用ペーストを誘電体多層膜３上において非表示領域Ｂと重なる部分に、厚みが２０μｍとなるように、スクリーン印刷し、遮光層７を形成した（波長５５０ｎｍにおける屈折率１．４７）。なお、表示領域Ａがマスキングされるように、印刷するスクリーン版にマスクを設けた。次に、光透過層形成用ペースト（デクセリアルズ社製、ＳＶＲ１１５０）を誘電体多層膜３上に、厚みが２０μｍとなるように、スクリーン印刷した後紫外線を照射し、波長５５０ｎｍにおける屈折率が１．５０である光透過層６を形成して、反射率が３６．４％のトッププレート１を得た。なお、上記のように、光透過層６と遮光層７との屈折率の差の絶対値は、０．１以下である。

（比較例１）
比較例１では、光透過層６を形成しなかったこと以外は、実施例１と同様にしてトッププレートを作製した。

図５は、実施例１及び比較例１の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。図５においては、実施例１の表示領域Ａにおける反射スペクトルを実線、実施例１の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルを一点鎖線、比較例１の表示領域Ａにおける反射スペクトルを破線で示している。

図５に示すように、実施例１の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂにおける反射スペクトルは、ほぼ差異がないことが確認できた。一方、比較例１の表示領域Ａの反射スペクトルは、実施例１の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルと大きく相違していた。

なお、波長４００ｎｍ～７００ｎｍの反射率の平均値は、下記の表１に示す通りである。

また、色差計（コニカミノルタ株式会社製、「ＣＭ２６００ｄ」）を用いて、実施例１の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂ、並びに比較例１の表示領域ＡのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるＤ６５光源を照射したときの反射光の明度（Ｌ^＊）、色度（ａ^＊及びｂ^＊）及び彩度（Ｃ^＊）を評価した。なお、彩度はＣ^＊＝（（ａ^＊）^２＋（ｂ^＊）^２）^１／２で表される。

結果を下記の表２に示す。

表２より、表示領域Ａに光透過層６を設けることにより、非表示領域Ｂとの明度Ｌ^＊の差の絶対値を７．８から０．３に、彩度Ｃ^＊の差の絶対値を１．６から０．１と小さくすることができ、ディスプレイ３２の消灯時における表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くすることができることが確認できた。

また、目視によって、実施例１の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができることが確認できた。一方、比較例１の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の消灯時には、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界が確認された。

（実施例２）
実施例２では、図３に示すトッププレート２１を作製した。

具体的には、ガラス基板２の裏面２ｂの上に、ＳｉＯ_２（５０ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（１７．５ｎｍ）、ＳｉＯ_２（６９．４ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（１５ｎｍ）、ＳｉＯ_２（１３０ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（３８．５ｎｍ）、ＳｉＯ_２（９３．８ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（８０ｎｍ）がこの順に設けられた誘電体多層膜２３を作製したこと以外は、実施例１と同様にしてトッププレートを作製した。従って、実施例２においても、光透過層６と遮光層７との屈折率の差の絶対値は、０．１以下である。

（比較例２）
比較例２では、光透過層６を形成しなかったこと以外は、実施例２と同様にしてトッププレートを作製した。

図６は、実施例２及び比較例２の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。図６においては、実施例２の表示領域Ａにおける反射スペクトルを実線、実施例２の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルを一点鎖線、比較例２の表示領域Ａにおける反射スペクトルを破線で示している。

図６に示すように、実施例２の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂにおける反射スペクトルは、ほぼ差異がないことが確認できた。一方、比較例２の表示領域Ａの反射スペクトルは、実施例２の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルと大きく相違していた。

なお、波長４００ｎｍ～７００ｎｍの反射率の平均値は、下記の表３に示す通りである。

また、色差計（コニカミノルタ株式会社製、「ＣＭ２６００ｄ」）を用いて、実施例２の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂ、並びに比較例２の表示領域ＡのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるＤ６５光源を照射したときの反射光の明度（Ｌ^＊）、色度（ａ^＊及びｂ^＊）及び彩度（Ｃ^＊）を評価した。

結果を下記の表４に示す。

表４より、表示領域Ａに光透過層６を設けることにより、非表示領域Ｂとの明度Ｌ^＊の差の絶対値を６．４から０．３に、彩度の差の絶対値を１３．１から０．１と小さくすることができ、ディスプレイ３２の消灯時における表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くすることができることが確認できた。

また、目視によって、実施例２の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができることが確認できた。一方、比較例２の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の消灯時には、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界が確認された。

（実施例３）
実施例３では、ガラス基板２の裏面２ｂの上に、Ｎｂ_２Ｏ_５（２４．６ｎｍ）、ＳｉＯ_２（１００．９ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（３９．４ｎｍ）、ＳｉＯ_２（６５．０ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（５１．４ｎｍ）、ＳｉＯ_２（１０１．７ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（６５．５ｎｍ）、ＳｉＯ_２（１１３．６ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（７２．２ｎｍ）、ＳｉＯ_２（１１７．８ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（８６．９ｎｍ）がこの順に設けられた誘電体多層膜を作製したこと以外は、実施例１と同様にしてトッププレートを作製した。従って、実施例３においても、光透過層６と遮光層７との屈折率の差の絶対値は、０．１以下である。

（比較例３）
比較例３では、光透過層６を形成しなかったこと以外は、実施例３と同様にしてトッププレートを作製した。

図８は、実施例３及び比較例３の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。図８においては、実施例３の表示領域Ａにおける反射スペクトルを実線、実施例３の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルを一点鎖線、比較例３の表示領域Ａにおける反射スペクトルを破線で示している。

図８に示すように、実施例３の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂにおける反射スペクトルは、ほぼ差異がないことが確認できた。一方、比較例３の表示領域Ａの反射スペクトルは、実施例３の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルと大きく相違していた。

なお、波長４００ｎｍ～７００ｎｍの反射率の平均値は、下記の表５に示す通りである。

また、色差計（コニカミノルタ株式会社製、「ＣＭ２６００ｄ」）を用いて、実施例３の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂ、並びに比較例３の表示領域ＡのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるＤ６５光源を照射したときの反射光の明度（Ｌ^＊）、色度（ａ^＊及びｂ^＊）及び彩度（Ｃ^＊）を評価した。

結果を下記の表６に示す。

表６より、表示領域Ａに光透過層６を設けることにより、彩度の差の絶対値を４．４から０．２と小さくすることができ、ディスプレイ３２の消灯時における表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くすることができることが確認できた。

また、目視によって、実施例３の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができることが確認できた。一方、比較例３の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の消灯時には、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界が確認された。

（実施例４）
実施例４では、ガラス基板２の裏面２ｂの上に、Ｎｂ_２Ｏ_５（７２．０ｎｍ）、ＳｉＯ_２（１５．４ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（５９．３ｎｍ）、ＳｉＯ_２（１０６．９ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（４７．９ｎｍ）、ＳｉＯ_２（７９．５ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（９７．８ｎｍ）、ＳｉＯ_２（９５．７ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（９７．７ｎｍ）がこの順に設けられた誘電体多層膜を作製したこと以外は、実施例１と同様にしてトッププレートを作製した。従って、実施例４においても、光透過層６と遮光層７との屈折率の差の絶対値は、０．１以下である。

（比較例４）
比較例４では、光透過層６を形成しなかったこと以外は、実施例４と同様にしてトッププレートを作製した。

図９は、実施例４及び比較例４の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。図９においては、実施例４の表示領域Ａにおける反射スペクトルを実線、実施例４の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルを一点鎖線、比較例４の表示領域Ａにおける反射スペクトルを破線で示している。

図９に示すように、実施例４の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂにおける反射スペクトルは、ほぼ差異がないことが確認できた。一方、比較例４の表示領域Ａの反射スペクトルは、実施例４の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルと大きく相違していた。

なお、波長４００ｎｍ～７００ｎｍの反射率の平均値は、下記の表７に示す通りである。

また、色差計（コニカミノルタ株式会社製、「ＣＭ２６００ｄ」）を用いて、実施例４の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂ、並びに比較例４の表示領域ＡのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるＤ６５光源を照射したときの反射光の明度（Ｌ^＊）、色度（ａ^＊及びｂ^＊）及び彩度（Ｃ^＊）を評価した。

結果を下記の表８に示す。

表８より、表示領域Ａに光透過層６を設けることにより、非表示領域Ｂとの明度Ｌ^＊の差の絶対値を０．８から０．１に、彩度の差の絶対値を９．６から０．２と小さくすることができ、ディスプレイ３２の消灯時における表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くすることができることが確認できた。

また、目視によって、実施例４の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができることが確認できた。一方、比較例４の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の消灯時には、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界が確認された。

（実施例５）
実施例５では、ガラス基板２の裏面２ｂの上に、ＳｉＯ_２（５０．０ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（６．１ｎｍ）、ＳｉＯ_２（７９．３ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（６．７ｎｍ）、ＳｉＯ_２（１２６．８ｎｍ）、Ｎｂ_２Ｏ_５（６１．８ｎｍ）がこの順に設けられた誘電体多層膜を作製したこと以外は、実施例１と同様にしてトッププレートを作製した。従って、実施例５においても、光透過層６と遮光層７との屈折率の差の絶対値は、０．１以下である。

（比較例５）
比較例５では、光透過層６を形成しなかったこと以外は、実施例５と同様にしてトッププレートを作製した。

図１０は、実施例５及び比較例５の調理器用トッププレートの反射スペクトルを示す図である。図１０においては、実施例５の表示領域Ａにおける反射スペクトルを実線、実施例５の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルを一点鎖線、比較例５の表示領域Ａにおける反射スペクトルを破線で示している。

図１０に示すように、実施例５の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂにおける反射スペクトルは、ほぼ差異がないことが確認できた。一方、比較例５の表示領域Ａの反射スペクトルは、実施例５の非表示領域Ｂにおける反射スペクトルと大きく相違していた。

なお、波長４００ｎｍ～７００ｎｍの反射率の平均値は、下記の表９に示す通りである。

また、色差計（コニカミノルタ株式会社製、「ＣＭ２６００ｄ」）を用いて、実施例５の表示領域Ａ及び非表示領域Ｂ、並びに比較例５の表示領域ＡのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるＤ６５光源を照射したときの反射光の明度（Ｌ^＊）、色度（ａ^＊及びｂ^＊）及び彩度（Ｃ^＊）を評価した。

結果を下記の表１０に示す。

表１０より、表示領域Ａに光透過層６を設けることにより、非表示領域Ｂとの明度Ｌ^＊の差の絶対値を９．７から０．４に、彩度の差の絶対値を１．２から０．１と小さくすることができ、ディスプレイ３２の消灯時における表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界をより一層見え難くすることができることが確認できた。

また、目視によって、実施例５の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の点灯時には、表示領域Ａでの表示を明確に見えるようにすることができ、消灯時には、調理器内部の構造を隠蔽しつつ、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界を見え難くすることができることが確認できた。一方、比較例５の調理器用トッププレートでは、ディスプレイ３２の消灯時には、表示領域Ａと非表示領域Ｂとの境界が確認された。

１…調理器用トッププレート
２…ガラス基板
２ａ…調理面
２ｂ…裏面
３…誘電体多層膜
４…低屈折率膜
５…高屈折率膜
６…光透過層
７…遮光層
２１…調理器用トッププレート
２３…誘電体多層膜
３１…ディスプレイ付き調理器用トッププレート
３２…ディスプレイ

Claims (9)

1. ディスプレイからの情報を表示することができる表示領域と、可視光を遮光する非表示領域とを有する、調理器用トッププレートであって、
   調理器具が載せられる調理面及び該調理面とは反対側の裏面を有する、ガラス基板と、
   前記ガラス基板の裏面上に設けられている、誘電体多層膜と、
   前記誘電体多層膜上において前記表示領域と重なる部分に設けられており、透明材料を含む、光透過層と、
   前記誘電体多層膜上において前記非表示領域と重なる部分に設けられている、遮光層と、
   を備え、
   前記表示領域の反射率が２０％～８０％の範囲内にあり、
   前記光透過層と前記遮光層との屈折率の差の絶対値が、０．１以下である、調理器用トッププレート。
2. 前記透明材料が、紫外線硬化樹脂である、請求項１に記載の調理器用トッププレート。
3. 前記光透過層が、粘着層を兼ねている、請求項１又は２に記載の調理器用トッププレート。
4. 前記遮光層が、樹脂と、着色顔料とを含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の調理器用トッププレート。
5. 前記光透過層及び前記遮光層の厚みが、実質的に同一である、請求項１～４のいずれか１項に記載の調理器用トッププレート。
6. 前記誘電体多層膜が、相対的に屈折率が高い高屈折率膜と、相対的に屈折率が低い低屈折率膜とが交互に積層された積層膜である、請求項１～５のいずれか１項に記載の調理器用トッププレート。
7. 前記表示領域と前記非表示領域との反射率の差の絶対値が５％以下である、請求項１～６のいずれか１項に記載の調理器用トッププレート。
8. 請求項１～７のいずれか１項に記載の調理器用トッププレートと、
   前記調理器用トッププレートを構成する前記光透過層上に、直接的または間接的に設けられている、ディスプレイと、
   を備える、ディスプレイ付き調理器用トッププレート。
9. 前記ディスプレイのカバーガラスが、前記光透過層に直接貼り合わされている、請求項８に記載のディスプレイ付き調理器用トッププレート。

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