JP7493755B2 - ケーブル引込口用カバー及びカバーの施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、分電盤や配電盤等のケーブル引込口に設置するケーブル引込口用カバー及びカバーの施工方法に関するものである。

従来、分電盤等のケーブル引込口の埃避けのために、パテやベーク板等を使用して引込口を塞ぐ作業を行っている。すなわち、分電盤ＰにケーブルＱを引き込んだ後の引込口にパテＲを充填して隙間を塞ぐ作業である（図７参照）。また、天板Ｐ２の開口部分が大きい場合は、ベーク板や金属板等の受板Ｓに最小限度の引込口Ｐ１を形成して天板Ｐ２に設置し、この引込口Ｐ１にケーブルＱを引き込み、引込口Ｐ１にパテを充填する作業なども行われている（図８参照）。

このようなパテの充填作業は、分電盤等の各ケーブル引込口の全てに施す必要がある。例えば一般的な分電盤では、１次側（ＣＶＴケーブル）の引込口が１か所、２次側（Ｆケーブル）の引込口が２か所の合計３か所の引込口が形成されている。したがって、多くの分電盤等を使用している現場では、数多くの引込口を塞ぐ作業に多くの手間や時間を要している。

しかも、ケーブルの種類や本数などにより、ケーブル引込口を塞ぐ作業は状況に応じて行う必要があるので、充填作業の仕上がりは作業員の能力によって、完成度がまちまちになっている。そのため、充填作業が不十分の場合やケーブル引込口の径が大きい場合は、パテ材が分電盤等の熱によって内部に落下し、思わぬ故障を引き起こす虞もある。

一方、壁面等に形成された貫通孔にケーブル等を挿通する際に、この貫通孔に対して耐火性能を確保する防火構造体や施工方法が特許文献１に記載されている。

この防火構造体は、貫通孔内に設置する筒状の本体部を形成し、この本体部の内側に熱膨張部材を設け、この熱膨張部材の内周面に発泡体を設けたものである。さらに、この発泡体の内面側には、凹凸形状が形成されている。そして、貫通孔を挿通するケーブル等の側面をこの発泡体の凹凸面で支持するように構成している。

この防火構造体を設置する施工方法は次の通りである。まず、本体部から発泡体まで切り開いた割り部を開き、ケーブル等の側面に本体部や発泡体を装着する。次に、ケーブル等の側面に沿ってスライド移動し、貫通孔内に本体部ごと挿入する施工方法である。

また、壁面等に形成された貫通孔にケーブル等を挿通する際に、貫通孔の隙間を閉塞する防火構造体の閉塞部材が特許文献２に記載されている。

この閉塞部材は、環状の圧縮変形可能なスポンジ体からなり、ケーブル等の外周面を囲む内周部に、複数の分割片を備えたもので、この分割片が個別的に圧縮変形して凹凸のある外周面に密着するように構成したものである。

特許第６４２９９１０号公報 特開２０１９－１４１３３６号公報

特許文献１に記載の防火構造体は、ケーブル等が壁面等の貫通孔を移動した際に、発泡体が貫通孔から脱落するのを防止する目的で構成されている。すなわち、発泡体の内面の凸部でケーブル等を支持するため、発泡体に接するケーブル等の滑りを良くすることで、ケーブル等が長手方向に移動した際に、貫通孔から発泡体が脱落しないように構成したものである。

さらに、この発泡体はケーブル周囲の隙間を覆う構成ではない。すなわち、この防火構造体は、発泡体の内面の一部でケーブル等を支持するので、ケーブル等の外周面と発泡体との間に隙間が生じる。そのため、ケーブル等の外周面と発泡体との間に折れ曲がる舌状片を設けている。そして、この折れ曲がった舌状片の先端側が、ケーブル等の外周面に密着することで、隙間の目隠しをするものである。

ところが、この折れ曲がった舌状片は、筒状の本体部に一体に形成されているのでケーブル等の外側を覆うことは可能でも、ケーブル等が複数になったときに各ケーブル周囲の隙間、特にケーブル相互間に生じる隙間を覆うことができない構成である。

しかも、配電盤等に引き込むケーブルは、太さが異なる複数本のケーブルを引き込むものである。したがって、引用文献１に記載の防火構造体で使用されている舌状片や発泡体の構成では、複数本のケーブル周囲の隙間を覆うことや、径の異なるケーブルと引込口との隙間まで覆うことはできない。

一方、特許文献２に記載の閉塞部材は、複数の溝部を備えたスポンジ体からなるもので、この溝部による弾性変形によって配線・配管材の比較的複雑な形状に個別に追従し、配線・配管材の外面に密着する構成である。

ところが、この閉塞部材においても、ケーブル等の外周面を囲む構成なので、複数本のケーブル周囲の隙間や、ケーブル相互間に生じる隙間を覆うことはできない構成であった。

このように、従来の閉塞部材では、配電盤等のように、太さや本数がまちまちなケーブルを引き込む引込口を閉塞して隙間をなくすことはできない。

そこで本発明は上述の課題を解消すべく創出されたもので、配電盤等の引込口のように、太さや本数がまちまちなケーブルを引き込む際の隙間をなくすことができ、しかも、施工作業が簡単になり、施工者の技術に依存することなく誰でも優れた均一の防塵効果を奏する施工ができるケーブル引込口用カバー及びカバーの施工方法の提供を目的とするものである。

上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、ケーブルＱを引き込む引込口Ｐ１に引き込んだケーブルＱ周囲の隙間を塞ぐケーブル引込口用カバーであって、引込口Ｐ１に装着する枠体１０と、該枠体１０に充填する充填材２０とを備え、該充填材２０は、圧縮変形可能な材質で形成され、引き込んだケーブルＱ周囲を圧縮状態で囲む長さに構成され、圧縮状態のまま充填材２０を充填すると、枠体１０内部に充填材２０が膨出すると共に、膨出した充填材２０がケーブルＱ周囲の隙間を塞ぐように構成し、前記充填材２０は、発泡プラスチック又は重合体材を含む材質にて構成され、多数の突起２１が形成されたことにある。

第２の手段において、前記枠体１０は、分割片１１が分割自在に設けられ、前記引込口Ｐ１に引き込んだ前記ケーブルＱの側面周囲を分割片１１で囲んだ状態で前記枠体１０を組み合わせるように構成している。

第３の手段の前記枠体１０は、下端部に、前記引込口Ｐ１の開口縁内側に沿って差し込む差込片１２が設けられ、前記引込口Ｐ１に差し込んだ差込片１２の抜け止のために、前記差込片１２の外側面に突起１２Ａを設けたものである。

第４の手段は、引込口Ｐ１に引き込んだケーブル周囲の隙間を塞ぐカバーの施工方法であって、枠体１０でケーブルＱの側面周囲を囲む工程１００と、前記枠体１０を前記引込口Ｐ１の開口に装着する装着工程２００と、前記枠体１０上の前記ケーブルＱ側面に充填材２０を圧縮状態で巻き付ける巻付工程３００と、前記ケーブルＱに巻付けた前記充填材２０を圧縮状態のまま前記枠体１０内に押し込んで充填する充填工程４００と、を備え、前記充填材２０は、発泡プラスチック又は重合体材を含む材質にて構成され、多数の突起２１が形成されるカバーの施工方法にある。

本発明の請求項１のごとく、充填材２０は、圧縮変形可能な材質で形成され、引き込んだケーブルＱ周囲を圧縮状態で囲む長さに構成され、ケーブルＱ周囲の圧縮状態の充填材２０が反発すると、枠体１０内部に充填材２０が膨出すると共に、膨出した充填材２０がケーブルＱ周囲の隙間を塞ぐように構成したことにより、分電盤Ｐ等のように太さや本数がまちまちなケーブルＱを引き込む引込口Ｐ１を閉塞して隙間をなくすことができる。充填材２０は、発泡プラスチック又は重合体材を含む材質にて構成され、多数の突起２１が形成されているので、この突起２１が膨出することで僅かな隙間にも入り込み易くなる。

請求項２のように、枠体１０は、分割片１１が分割自在に設けられ、引込口Ｐ１に引き込んだケーブルＱの周囲を囲んだ状態で分割片１１を組み合わせて枠体１０を構成するので、枠体１０の取り付け作業が極めて容易になる。さらに、ケーブルＱの変更がある場合でも、簡単に枠体１０を取り外すことができるので、ケーブルＱの変更作業も容易になる。

請求項３のごとく、枠体１０は、下端部に、前記引込口Ｐ１の開口縁内側に沿って差し込む差込片１２が設けられ、差込片１２の外側面に突起１２Ａを設けているので、引込口Ｐ１に差し込んだ差込片１２の抜け止めができる。

請求項４の施工方法によると、枠体１０は、枠体形成工程１００と装着工程２００とで簡単に引込口Ｐ１に装着することができる。また、充填材２０の充填作業は、枠体１０の上で充填材２０をケーブルＱ側面に巻き付ける巻付工程３００によって、充填材２０を圧縮状態にしながら簡単に巻き付けることができる。そして、充填工程４００は、巻付けた充填材２０を枠体１０内に押し込むだけで充填材２０を簡単に充填することができる工程になっている。このように、枠体１０を形成し、この枠体１０を引込口Ｐ１に装着して充填材２０を充填するまでの工程が極めて簡単な工程になることから、施工者の技術に依存することなく誰でも優れた均一の防塵効果を奏することができる。充填材２０は、発泡プラスチック又は重合体材を含む材質にて構成され、多数の突起２１が形成されているので、この突起２１が膨出することで僅かな隙間にも入り込み易くなる。

本発明の使用状体を示す斜視図である。 本発明の一実施例を示す分解斜視図である。 本発明の充填材の一実施例を示す斜視図である。 本発明の枠体の連結部を示す拡大斜視図である。 本発明の枠体の差込片を示す拡大斜視図である。 本発明にパテを使用した例を示す縦断面図である。 従来の施工例を示す斜視図である。 従来の施工例を示す斜視図である。 本発明の施工方法を示す工程図である。

本発明カバーは、分電盤Ｐや配電盤等の引込口Ｐ１に引き込んだケーブルＱ周囲の隙間を塞ぐケーブル引込口用のカバーである。本発明カバーは、枠体１０と充填材２０とで構成する（図１参照）。

枠体１０は、引込口Ｐ１に沿って分電盤Ｐ等の天板Ｐ２上に装着する枠体１０である。この枠体１０は、分割片１１が分割自在に設けられたもので（図２参照）、引込口Ｐ１に引き込んだケーブルＱの側面を分割片１１で囲んで枠体１０を組み合わせるように構成している（図１参照）。そして、組み合わせて形成した枠体１０を引込口Ｐ１の開口縁に沿って装着する（図６参照）。

図示例では一対の分割片１１を形成している（図２参照）。そして、分割片１１相互を連結するために、分割側縁に連結部１４を設けている。これらの連結部１４は、係止突起１４Ａと係止口部１４Ｂとで連結する構成である（図４参照）。また、上下の連結部１４の間の一方に挿入片１４Ｃを設け、相対する他方の位置に形成した重合凹部１４Ｄに重ねるように設けることで、分割側縁の強度を高めている（図２参照）。さらに、図示例では、円形の引込口Ｐ１に合わせて円筒状の枠体１０を形成しているが、引込口Ｐ１の形状が矩形状の場合は、枠体１０の形状も角筒状に形成することが可能である（図示せず）。このように、枠体１０は、引込口Ｐ１の開口縁に沿って取付可能な形状とする。また、分割片１１の分割端部の一方を予め揺動自在に設けておき、他方の分割端部が開閉するスリット状に形成することも可能である。

分割片１１を組み合わせて形成した枠体１０の下端部には、引込口Ｐ１の開口縁内側に沿って差し込む差込片１２が設けられている（図２参照）。さらに、この差込片１２の外側面には断面山形状の突起１２Ａを設けている（図５参照）。この突起１２Ａは、引込口Ｐ１に引き込み自在の高さで設けたもので、引込口Ｐ１に差し込んだ差込片１２の抜け止めとする。図示の突起１２Ａは、差込片１２の一部を切り欠いた部分に形成することで、突起１２Ａによる着脱を容易にしている。

さらに、引込口Ｐ１の開口縁上部に係止する係止片１３を枠体１０の外周に設けている（図２参照）。引込口Ｐ１内に差込片１２を差し込むと、引込口Ｐ１の開口縁上部に沿って係止片１３が係止した状態で枠体１０が装着される（図６参照）。

また図示例では、係止片１３の位置から分割片１１の内側に向けて突出する支持片１５を設けている（図２参照）。この支持片１５は、ケーブルＱに巻き付けた充填材２０を枠体１０の内部に押し込んで充填する際に、充填材２０が枠体１０より下方に押し込み過ぎないようにするものである（図６参照）。

一方、充填材２０は、枠体１０とケーブルとの隙間に充填する部材である（図１参照）。この充填材２０は、圧縮変形可能な材質で形成し、引き込んだケーブルＱ周囲に巻き付け可能な長さに構成されている（図３参照）。また、各分割片１１の内側に配した一対の充填材２０でケーブルＱの周囲に圧縮状態で囲むように構成することも可能である。この充填材２０は、例えば、発泡プラスチック又は重合体材あるいはポリマー材を含む材料、スポンジなどで形成される。図示例では、ケーブル接触面に多数の突起２１が交互に形成されている。

そして、この充填材２０をケーブルＱ周囲に巻き付ける際に、特に充填材２０を引き延ばしながら巻き付けることで巻き付け部分を圧縮状態にすることができる。さらに、ケーブルＱに巻き付けた状態の充填材２０をそのまま枠体１０の内部に押し込んで手を離すと、充填材２０が枠体１０の内側全体に膨出するので、この膨出した充填材２０がケーブルＱ周囲の隙間を塞ぐものである（図１参照）。

このとき、充填材２０に突起２１を形成していると、充填材２０の突起２１は、ケーブルＱの周囲やケーブルＱ相互の隙間など様々な位置で膨出し、隙間を埋めることができる。

尚、充填材２０の長さ及び突起２１の大小や有無等は、ケーブルＱの太さや数、あるいは引込口Ｐ１の形状等に応じて任意に設定・変更することが可能である。例えば、ケーブルＱの数が少ない場合は突起２１が不要にしても良く、また、角筒状の枠体１０に充填材２０を充填する場合は、角部の隙間を覆うように枠体１０との接触面に突起２１を設けることも可能である（図示せず）。

また、図示の枠体１０は円筒状を成し、充填材２０をケーブルＱの周囲に複数回巻き付けている（図１参照）。このように巻き付けた充填材２０は、円筒状の枠体１０内に沿って反発膨出し、充填材２０が枠体１０内側面に密着するように固定される。この結果、充填材２０による強固な支持力が得られることになる。

図６は、枠体１０内の充填材２０上に薄いパテＲを塗布し、充填材２０をパテＲ受けとして利用した状態を示している。このように、充填材２０の上面にパテＲを薄く載せるだけでも、十分な耐水効果が得られる。このような使用によると、防塵の他、防水性・耐水性を備えたカバーを提供することが可能になる。また、複数の充填材２０を組み合わせて使用することも可能である。

枠体１０を装着する引込口Ｐ１は、分電盤Ｐや配電盤等の開口上部を施蓋する天板Ｐ２に形成される。この天板Ｐ２は、通常、分電盤Ｐ等を構成する天板Ｐ２であり、この天板Ｐ２に予め形成された引込口Ｐ１や、現場で形成される引込口Ｐ１が使用される（図１参照）。また、天板Ｐ２の開口部分が大きい場合は、従来のように開口部に設置する金属板等の受板Ｓを設け、この受板Ｓに形成した引込口Ｐ１であっても良い（図８参照）。このように、現場の状況に応じた引込口Ｐ１に枠体１０を装着することができる。

本発明カバーの施工方法は図９に示す工程による。枠体形成工程１００は、ケーブルＱの側面を囲んだ一対の分割片１１を組み合わせて枠体１０を形成する工程であり、装着工程２００は、枠体１０を引込口Ｐ１に装着する工程である。これらの工程で、引込口Ｐ１に枠体１０が装着される。

巻付工程３００は、枠体１０の上で充填材２０をケーブルＱ側面に巻き付ける工程である。圧縮変形可能な材質で構成された充填材２０は、特に引き延ばしながら巻き付けることで巻き付け部分が圧縮状態になる。したがってこの工程は、充填材２０の圧縮状態を維持するように巻き付ける工程になる。巻き付ける長さは、ケーブルＱの数や径の太さにより適宜選択することができる。そのため、予め長めの充填材２０を用意しておき、充填材２０の長さを現場に合わせて適宜切り取って使用することが合理的である。

充填工程４００は、巻付けた充填材２０を枠体１０内に押し込んで充填する工程になる。このとき、充填材２０の圧縮状態を維持しながら枠体１０に押し込む必要がある。そして、枠体１０内に押し込んだ充填材２０から手を離すと、充填材２０の反発力で枠体１０内に充填材２０が膨出し、枠体１０内のケーブルＱ周囲の隙間を塞ぐものである。

尚、本発明の各構成の形状等は図示例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での設計変更は自由である。また、本発明の用途も分電盤や配電盤に限定されるものではなく、複数のケーブルを引き込む各種の引込口に使用することも可能である。

Ｐ 分電盤
Ｐ１ 引込口
Ｐ２ 天板
Ｑ ケーブル
Ｒ パテ
Ｓ 受板
１０ 枠体
１１ 分割片
１２ 差込片
１３ 係止片
１４ 連結部
１４Ａ 係止突起
１４Ｂ 係止口部
１４Ｃ 挿入片
１４Ｄ 重合凹部
１５ 支持片
２０ 充填材
２１ 突起
１００ 枠体形成工程
２００ 装着工程
３００ 巻付工程
４００ 充填工程

Claims (4)

1. ケーブルを引き込む引込口に引き込んだケーブル周囲の隙間を塞ぐケーブル引込口用カバーであって、引込口に装着する枠体と、該枠体に充填する充填材とを備え、該充填材は、圧縮変形可能な材質で形成され、引き込んだケーブル周囲を圧縮状態で囲む長さに構成され、圧縮状態のまま充填材を充填すると、枠体内部に充填材が膨出すると共に、膨出した充填材がケーブル周囲の隙間を塞ぐように構成し、前記充填材は、発泡プラスチック又は重合体材を含む材質にて構成され、多数の突起が形成されたことを特徴とするケーブル引込口用カバー。
2. 前記枠体は、分割片が分割自在に設けられ、前記引込口に引き込んだ前記ケーブルの側面周囲を分割片で囲んだ状態で前記枠体を組み合わせるように構成した請求項１記載のケーブル引込口用カバー。
3. 前記枠体は、下端部に、前記引込口の開口縁内側に沿って差し込む差込片が設けられ、前記引込口に差し込んだ前記差込片の抜け止のために、前記差込片の外側面に突起を設けた請求項１又は２に記載のケーブル引込口用カバー。
4. 引込口に引き込んだケーブル周囲の隙間を塞ぐカバーの施工方法であって、枠体でケーブルの側面周囲を囲む工程と、前記枠体を前記引込口の開口に装着する装着工程と、前記枠体上の前記ケーブル側面に充填材を圧縮状態で巻き付ける巻付工程と、前記ケーブルに巻付けた前記充填材を圧縮状態のまま前記枠体内に押し込んで充填する充填工程と、を備え、前記充填材は、発泡プラスチック又は重合体材を含む材質にて構成され、多数の突起が形成されることを特徴とするケーブル引込口用カバーの施工方法。