JP7494815B2 - Electrical equipment - Google Patents
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Description
本発明は、電気装置に関するものである。 The present invention relates to an electrical device.
車両用警報器や車両用接近通報装置等に用いられる車両用発音器として、例えば特許文献１に記載されたものがある。この発音器では、ボイスコイルに電流を流して、ボイスコイルに連結されたダイヤフラムを振動させることで音が発生するようになっている。ボイスコイルは、発音体の金具とコネクタのターミナルとを介して、外部ハーネスに電気的に接続されるようになっている。
For example,
また、この種の発音器において、発音体に加えて、発音体を駆動するための回路が形成された電気基板も発音器の筐体の内部に配置される場合がある。この場合には、ターミナルと端子金具は、この電気基板上の回路を介して接続される。 In addition, in this type of sound generator, in addition to the sound generator, an electric board on which a circuit for driving the sound generator is formed may also be placed inside the housing of the sound generator. In this case, the terminal and the terminal fitting are connected via the circuit on the electric board.
上記した特許文献１に記載の発音器などの電気装置は、例えば車両のエンジンルームに搭載される場合があり、その場合、電気装置は、低温から高温の温度環境にさらされることになる。このような環境で使用される電気装置は、温度変化による膨張収縮のストレスに起因して、不具合を生じるおそれがある。
Electrical devices such as the sound generator described in
例えば、電気装置を構成する複数の構成部品が温度変化により膨張収縮することに起因して、電気装置が有する電気基板を変形させる力がその電気基板に加わることが想定される。そして、そのようにして電気基板が変形させられると、例えば、電気基板に実装された電気部品のハンダ付け部分においてクラックが発生し導通不良を生じる可能性がある。発明者の詳細な検討の結果、以上のようなことが見出された。 For example, it is conceivable that a force that deforms an electric board of an electric device may be applied to the electric board due to the expansion and contraction of multiple components that make up the electric device caused by temperature changes. If the electric board is deformed in this way, for example, cracks may occur in the soldered portions of electric components mounted on the electric board, resulting in poor electrical continuity. The inventors' detailed investigation led to the above findings.
本発明は上記点に鑑みて、温度変化に起因した不具合が電気基板で発生することを抑制することが可能な電気装置を提供することを目的とする。 In view of the above, the present invention aims to provide an electrical device that can prevent defects caused by temperature changes from occurring on an electrical board.
上記目的を達成するため、請求項１に記載の電気装置は、
基板孔（７ａ）が形成された電気基板（７）と、
電気基板を収容する筐体（１）と、
筐体内に配置され、先端（３０１ａ、３０２ａ）と筐体に固定された基端（３０１ｂ、３０２ｂ）とを有し、基板孔に挿通された軸部（３０、３０１、３０２）と、
筐体内に配置され、筐体に固定され、軸部の先端に対向するように窪んだ凹形状（４４ａ）を有する凹部（４４）と、
電気基板のうち基板孔の周縁を成す孔周縁部（７３）と凹部との間、および、軸部と凹部との間に介在し、接着剤（４５１）で構成され、軸部と孔周縁部と凹部とを接着する接着部（４５）と、
筐体内に配置された駆動部（６３）と、
電気基板と筐体の外部とを電気的に接続するターミナル（５）とを備え、
基板孔は、孔周縁部と軸部との間に隙間が生じる大きさとされており、
電気基板には、駆動部を駆動させるための回路が形成され、
ターミナルは、筐体の内壁面（２１ａ）から露出して電気基板に向かって突出したターミナル突出部（５１）を備えており、ターミナル突出部の端部（５１１）において電気基板に接続されている。
In order to achieve the above object, the electrical device according to
An electric board (7) having a board hole (7a) formed therein;
A housing (1) for accommodating an electric board;
a shaft portion (30, 301, 302) disposed within the housing, having a tip (301a, 302a) and a base end (301b, 302b) fixed to the housing, and inserted into a board hole;
A recess (44) that is disposed within the housing and fixed to the housing and has a recessed shape (44a) that is recessed so as to face the tip of the shaft portion;
an adhesive portion (45) that is interposed between a hole peripheral portion (73) that forms the peripheral edge of a board hole in the electric board and the recess, and between the shaft portion and the recess, and is made of an adhesive (451), and bonds the shaft portion, the hole peripheral portion, and the recess ;
A drive unit (63) disposed within the housing;
A terminal (5) electrically connects the electric board to the outside of the housing ;
The substrate hole is sized to have a gap between a peripheral portion of the hole and the shaft portion ,
A circuit for driving the driving unit is formed on the electric board,
The terminal has a terminal protrusion (51) exposed from the inner wall surface (21a) of the housing and protruding toward the electric board, and an end (511) of the terminal protrusion is connected to the electric board .
このようにすれば、接着部と軸部とにより電気基板を保持すると共に、孔周縁部と軸部との間の隙間と、接着部の変形とによって、温度変化による筐体と電気基板との膨張収縮差を吸収することができる。従って、例えば軸部が基板孔に隙間無く嵌合している場合と比較して、筐体と電気基板との膨張収縮差に起因した電気基板の曲げ変形が生じにくい。そのため、温度変化に起因した不具合が電気基板で発生することを抑制することできる。 In this way, the electric board is held by the adhesive and the shaft, and the gap between the hole periphery and the shaft, and the deformation of the adhesive, absorb the difference in expansion and contraction between the housing and the electric board due to temperature changes. Therefore, compared to when the shaft is fitted into the board hole without any gaps, bending deformation of the electric board due to the difference in expansion and contraction between the housing and the electric board is less likely to occur. This makes it possible to prevent defects caused by temperature changes from occurring in the electric board.
なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。 The reference symbols in parentheses attached to each component indicate an example of the correspondence between the component and the specific components described in the embodiments described below.
以下、図面を参照しながら、実施形態を説明する。なお、後述する他の実施形態を含む以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。 Hereinafter, the embodiments will be described with reference to the drawings. Note that in the following embodiments, including other embodiments described later, parts that are the same or equivalent to each other are given the same reference numerals in the drawings.
（第１実施形態）
本実施形態の電気装置である発音器１０は、自動車に搭載されるものであり、例えば自動車の車室外に設置され、警報音を発生させるために使用される。なお、以下の説明では、自動車を単に車両と称することもある。
First Embodiment
The
図１Ａ～図１Ｄ、図２に示すように、発音器１０は、内部に空間が形成された筐体１と、複数のターミナル５と、発音体６と、電気基板７とを備えている。筐体１はベース２と正面カバー３と背面カバー４とで構成されており、そのベース２と正面カバー３と背面カバー４は何れも樹脂製である。その背面カバー４はベース２に対し部材配置方向Ｄａの一方側に配置され、正面カバー３はベース２に対し部材配置方向Ｄａの他方側に配置されている。また、発音体６と電気基板７は、筐体１内に収容されている。背面カバー４は本開示の一方側カバーに対応する。
As shown in Figures 1A to 1D and 2, the
図２に示すように、ベース２は、ベース筒部２１と隔壁２２と遮蔽板２４とコネクタ２７とを備えている。ベース筒部２１は略四角筒状に形成されているので、ベース筒部２１は、ベース筒部２１の内側を向いた内壁面であるベース内壁面２１ａを有している。そして、ベース筒部２１は、部材配置方向Ｄａの一方側に設けられた一端側開口部と、部材配置方向Ｄａの他方側に設けられた他端側開口部とを有している。ベース筒部２１の一端側開口部には、一端側開口部を覆う板状の背面カバー４が接合されている。
As shown in FIG. 2, the
詳細には、図３～図５に示すように、背面カバー４は、その背面カバー４の周縁にカバー周縁部４１を有し、そのカバー周縁部４１は、背面カバー４の周縁の全長にわたって設けられ、環状に形成されている。これに対し、ベース筒部２１は、そのベース筒部２１における部材配置方向Ｄａの一方側の端縁（すなわち、一端側開口部の周縁）にベース周縁部２１１を有している。そのベース筒部２１における部材配置方向Ｄａの一方側の端縁とは、言い換えれば、ベース２の周縁のうち部材配置方向Ｄａの一方側に設けられた端縁である。ベース周縁部２１１は、そのベース筒部２１における部材配置方向Ｄａの一方側の端縁の全長にわたって設けられ、環状に形成されている。そして、カバー周縁部４１とベース周縁部２１１は、背面カバー４とベース筒部２１との境目が密封されるように互いに接着されている。
In detail, as shown in Figs. 3 to 5, the
更に詳しく言うと、カバー周縁部４１は、部材配置方向Ｄａの一方側へ窪んだ溝形状を有し、その溝形状は、背面カバー４の周縁の全長にわたって環状に延伸している。そして、ベース周縁部２１１は、カバー周縁部４１の溝形状に挿入された溝挿入部２１１ａを有し、その溝挿入部２１１ａは、カバー周縁部４１に対し接着剤４１１によって気密に接着されている。その接着剤４１１の種類としては種々想定されるが、その接着剤４１１は例えばシリコーン系接着剤である。
More specifically, the cover
図２に示すように、ベース筒部２１の他端側開口部には、他端側開口部を覆う板状の正面カバー３が嵌合されている。
As shown in FIG. 2, a plate-shaped
筐体１内の空間は、ベース筒部２１内に設けられた隔壁２２によって、部材配置方向Ｄａの一方側（別言すると、背面側）と他方側（別言すると、正面側）とに２分割されている。すなわち、筐体１の内部は、ベース筒部２１と隔壁２２と正面カバー３とによって形成された空間と、ベース筒部２１と隔壁２２と背面カバー４とによって形成された空間とに分かれている。このように、隔壁２２は筐体１の内部に形成され、その筐体１内の空間を部材配置方向Ｄａに仕切っている。
The space inside the
隔壁２２の内周部には、円形の貫通孔２３が形成されている。その貫通孔２３は、発音体６によって塞がれている。具体的には、隔壁２２は、貫通孔２３の開口端において、正面カバー３に向かって突出している。この突出した部分の先端部は内側に折り返されており、これにより形成された凹部に後述するフレーム６１が嵌合されている。
A circular through
発音体６に対する部材配置方向Ｄａの他方側には、遮蔽板２４が配置されている。遮蔽板２４は、正面カバー３の表面に付着した水等が発音体６に到達することを抑制し、水等の付着による発音体６の破損を防止するためのものである。遮蔽板２４は、部材配置方向Ｄａの他方側ほど拡径する中空の円錐台形状の外周部２４１と、部材配置方向Ｄａの他方側に凸となるドーム状の内周部２４２とを含んで構成されている。遮蔽板２４は、図示しない梁状の部材によって隔壁２２に連結されている。
A shielding
発音体６によって発生した音は、隔壁２２の突出部と、遮蔽板２４との間を通って筐体１の外部へ向かう。この隔壁２２と遮蔽板２４とで構成された音の通路を、音通路８１とする。
The sound generated by the
遮蔽板２４は、音通路８１を通過した音の音圧を増幅するための構成を備えている。具体的には、遮蔽板２４は、内周部２４２の外縁から正面カバー３に向かって突出した円筒部２４３を有している。そして、遮蔽板２４の外周部２４１と円筒部２４３と正面カバー３とによって、共鳴室８２が形成されている。また、遮蔽板２４の内周部２４２と円筒部２４３と正面カバー３とによって、共鳴室８３が形成されている。
The shielding
図５、図６に示すように、隔壁２２には、貫通孔２３および発音体６から離れた場所に通気孔２５が形成されている。この通気孔２５は、ベース筒部２１と隔壁２２と正面カバー３とによって形成された空間と、ベース筒部２１と隔壁２２と背面カバー４とによって形成された空間との間に、温度変化に起因した圧力差が発生することを抑制するためのものである。また、通気孔２５には、通気膜２６が張られている。通気膜２６は、空気を通し、水を遮断するように構成されている。
As shown in Figures 5 and 6, the
図１Ａ、図２に示すように、正面カバー３は、ベース筒部２１に対応して略四角形状とされている。正面カバー３の内周部には、遮蔽板２４の外周部２４１に対応する位置に、円周状の貫通孔３１が形成されている。貫通孔３１は、音通路８１を通って共鳴室８２、８３により音圧が増幅された音を筐体１の外部に放出するためのものである。
As shown in Figures 1A and 2, the
また、正面カバー３は、梁状の連結部３２と、筒部３３とを有している。正面カバー３の貫通孔３１の内側と外側は、その連結部３２によって連結されている。連結部３２は複数形成されており、複数の連結部３２によって貫通孔３１が複数に分けられている。この複数に分けられた貫通孔３１によって、筐体１の内部の空間が筐体１の外部へ開放され、発音体６が発生させた音を外部に放出するための放音孔８４が構成されている。
The
図２に示すように、正面カバー３の筒部３３は正面カバー３の外周部に設けられており、筐体１の内部に向かって部材配置方向Ｄａの一方側に突出する円筒状に形成されている。筒部３３は、ベース筒部２１と隔壁２２と正面カバー３の側壁とで囲まれた空間に突出するように配置されている。ベース筒部２１と隔壁２２と正面カバー３の側壁とで囲まれた空間のうち、筒部３３の内側の部分が共鳴室８５とされ、筒部３３の外側の部分が共鳴室８６とされている。
As shown in FIG. 2, the
発音体６が発生させた音は、音通路８１を通り、共鳴室８２、８３、８５、８６によって音圧が増幅されて、放音孔８４から筐体１の外部に放出される。
The sound generated by the
図１Ａ～図１Ｄ、図２、図７に示すように、ベース２のコネクタ２７は、ベース筒部２１の外側に設けられ、ベース筒部２１から部材配置方向Ｄａに垂直な向きで突出した略四角筒状に形成されている。コネクタ２７は、ベース筒部２１の下面に配置されており、筐体１の下方向に開口している。
As shown in Figures 1A to 1D, 2, and 7, the
図１Ｃ、図２に示すように、コネクタ２７の内部には、複数のターミナル５が配置されている。ターミナル５は、電気基板７と筐体１の外部とを電気的に接続するものである。別言すると、ターミナル５は、電気基板７と筐体１の外部とを通電可能に接続するものである。
As shown in Figures 1C and 2,
ターミナル５は、ベース筒部２１の側壁を貫通しているので、ターミナル５のうちの一部は、筐体１の内壁面であるベース内壁面２１ａから筐体１内へ露出している。ターミナル５のうちベース内壁面２１ａから筐体１内へ露出した部分は、接着剤９１によって根元が覆われ、ベース筒部２１に固定されている。
The
ターミナル５のうち、ベース内壁面２１ａおよび接着剤９１から筐体１内へ露出した部分（すなわち、筐体内露出部分）は、ターミナル突出部５１とターミナル曲げ部５２とを含んでいる。ターミナル突出部５１は、ターミナル５の筐体内露出部分のうち先端側を構成しており、電気基板７に向かって突出している。例えば、ターミナル突出部５１は、部材配置方向Ｄａの他方側を根元側として、部材配置方向Ｄａの一方側へ向かって突出している。すなわち、ターミナル突出部５１は、背面カバー４に向かって突出している。
The portion of the
また、電気基板７は、ベース筒部２１と隔壁２２と背面カバー４とによって形成された空間において、部材配置方向Ｄａで、ターミナル突出部５１の根元よりも背面カバー４に近い部分に配置されている。そして、ターミナル５は、ターミナル突出部５１の先端部５１１において、はんだにより電気基板７に接続されている。
The
ターミナル５のターミナル曲げ部５２は、ターミナル５のうちベース筒部２１を貫通する貫通部分５３とターミナル突出部５１との間に設けられ、曲がった形状とされている。すなわち、ターミナル５は、ターミナル曲げ部５２にて屈曲している。
The
このように、ターミナル５の貫通部分５３とターミナル突出部５１はそれぞれ直線状に延伸し、且つターミナル５はターミナル曲げ部５２で垂直または略垂直に屈曲している。要するに、ターミナル５はＬ字状に形成されている。図１Ｃ、図２、図６に示すように、本実施形態のコネクタ２７には６つのターミナル５が配置されており、６つのターミナル５は、それぞれ、ターミナル突出部５１とターミナル曲げ部５２と貫通部分５３とを備えてＬ字状とされている。
In this way, the through
図２、図６～図８に示すように、発音体６は、フレーム６１とダイヤフラム６２と駆動部６３と複数のリード線６４と複数の端子金具６５とを備えている。
As shown in Figures 2 and 6 to 8, the
フレーム６１は、ダイヤフラム６２および駆動部６３を支持するものである。フレーム６１は略段付円筒状とされており、部材配置方向Ｄａの他方側では一方側に比してより大きく開口している。また、フレーム６１における部材配置方向Ｄａの他方側の開口部は、ダイヤフラム６２によって塞がれている。発音体６は、フレーム６１における部材配置方向Ｄａの他方側の開口部が有する端縁において隔壁２２の凹部に嵌合され、接着剤６６による接着にて気密的に接合されている。フレーム６１は、樹脂で構成されている。
The
ダイヤフラム６２は、部材配置方向Ｄａの他方側ほど拡径する中空の円錐台形状の外周部と、部材配置方向Ｄａの他方側に凸となるドーム状の内周部とを含んで構成されている。上述したように遮蔽板２４も同様の形状とされている。そして、遮蔽板２４の内周部２４２はダイヤフラム６２の内周部に対向し、遮蔽板２４の外周部２４１はダイヤフラム６２の外周部に対向している。ダイヤフラム６２の背面には、駆動部６３が接続されている。
The
図２に示すように、駆動部６３は、ダイヤフラム６２を振動させて音を発生させるためのものである。駆動部６３は、ボビン６３１とボイスコイル６３２と磁気回路部６３３とを備えている。
As shown in FIG. 2, the driving unit 63 vibrates the
ボビン６３１は円筒状とされ、ダイヤフラム６２の内周部の外縁に接合されている。ボビン６３１の外側には、ボイスコイル６３２が巻かれている。
The
磁気回路部６３３は、ボイスコイル６３２に磁界を印加するものである。磁気回路部６３３は、有底筒状のヨークと、ヨークの内底面に配置された円板状の磁石と、磁石に積層された円板状のトッププレートとを備えている。ヨークおよびトッププレートは、磁性体で構成されている。ヨークは、ダイヤフラム６２に向かって開口し、フレーム６１における部材配置方向Ｄａの一方側の開口部を塞ぐように配置されている。
The
磁石およびトッププレートのそれぞれとヨークの側壁との間には隙間が形成されており、この隙間にボイスコイル６３２が入ることで、トッププレートとヨークの側壁との間に発生する磁界がボイスコイル６３２に印加される。この状態でボイスコイル６３２に電流を流すことで、ボビン６３１が軸方向に変位し、ダイヤフラム６２が振動して、音が発生する。
Gaps are formed between the magnet and the side wall of the yoke, and between the top plate and the side wall of the yoke. When the
図２、図８に示すように、ボイスコイル６３２は、リード線６４と端子金具６５とによって電気基板７に通電可能に接続されている。すなわち、リード線６４の一端はボイスコイル６３２に接続され、リード線６４の他端は端子金具６５に接続されている。
As shown in Figures 2 and 8, the
端子金具６５は、駆動部６３と電気基板７とを電気的に接続する金属部品である。端子金具６５は、インサート成型によってフレーム６１と一体に構成され、端子金具６５の両方の端部が、フレーム６１から部材配置方向Ｄａの一方側へそれぞれ露出している。図２、図６、図８に示すように、端子金具６５の一方の端部はリード線６４にはんだ付けされており、他方の端部は電気基板７に向かって突出している。
The
端子金具６５は、そのリード線６４にはんだ付けされた一方の端部を、駆動部６３に電気的に接続された駆動部側端部６５１として有している。そして、端子金具６５は、上記他方の端部を含んで電気基板７に向かって突出した部分を、端子金具突出部６５２として有している。
The
その端子金具突出部６５２は、フレーム６１から部材配置方向Ｄａの一方側に露出し、フレーム６１から電気基板７に向かって突出すると共に、部材配置方向Ｄａに沿って直線状に延伸している。端子金具６５は、端子金具突出部６５２の先端部６５２ａにおいて、はんだによって電気基板７に接続されている。
The
また、端子金具突出部６５２は、ターミナル突出部５１よりも長くされている。詳細には、端子金具突出部６５２の根元から電気基板７との接続部までの長さＨａが、ターミナル突出部５１の根元から電気基板７との接続部までの長さＨｂよりも長くされている。
The
図８に示すように、駆動部側端部６５１は、部材配置方向Ｄａの一方側から見た形状がクランク状とされている。駆動部側端部６５１のうちの一部はフレーム６１から露出しており、駆動部側端部６５１は、この露出した部分においてリード線６４にはんだ付けされている。
As shown in FIG. 8, the drive
図２、図８に示すように、端子金具６５は、曲がった形状の端子金具曲げ部６５３を、駆動部側端部６５１と端子金具突出部６５２との間に備えている。すなわち、端子金具６５は、この端子金具曲げ部６５３にて屈曲している。端子金具曲げ部６５３はフレーム６１に覆われている。
As shown in Figures 2 and 8, the terminal metal fitting 65 has a bent terminal metal fitting
この端子金具曲げ部６５３の曲げ形状は、端子金具突出部６５２の突出方向を電気基板７へ向けるように定められている。言い換えると、端子金具突出部６５２は、端子金具曲げ部６５３によって、電気基板７に向かって突出している。具体的には、端子金具６５は端子金具曲げ部６５３にて屈曲することによりＬ字状に形成され、これにより、端子金具６５のうち端子金具突出部６５２は、電気基板７に向かって突出した姿勢になっている。
The bent shape of the terminal
図２、図５、図６に示すように、本実施形態の発音体６は２つの端子金具６５を備えている。２つの端子金具６５は、それぞれ駆動部側端部６５１と端子金具突出部６５２と端子金具曲げ部６５３とを備えている。
As shown in Figures 2, 5, and 6, the
上述したように、電気基板７は、筐体１内の空間のうちベース筒部２１と隔壁２２と背面カバー４とによって形成された空間に配置されている。すなわち、電気基板７は、筐体１内の空間のうち発音体６に対し部材配置方向Ｄａの一方側に配置されている。電気基板７には、ボイスコイル６３２に電流を流して駆動部６３を駆動するための回路が、図示しない抵抗、コンデンサ等によって形成されている。この抵抗、コンデンサ等の回路部品は、電気基板７と隔壁２２との間、または電気基板７とフレーム６１との間に配置されている。
As described above, the
電気基板７上の駆動回路は、リード線６４と端子金具６５とによってボイスコイル６３２に接続されている。また、この駆動回路は、ターミナル５によって車両のＥＣＵ等に接続されるようになっている。そして、ＥＣＵ等からターミナル５を介して駆動回路に信号が送信されると、この信号に応じてボイスコイル６３２に電流が流される。
The drive circuit on the
電気基板７には、ターミナル５のうちターミナル突出部５１の先端部５１１を通すための貫通孔が形成されている。ターミナル５は、この貫通孔において、はんだによって電気基板７上の駆動回路に接続されている。また、電気基板７には、端子金具６５のうち端子金具突出部６５２の先端部６５２ａを通すための貫通孔も形成されている。端子金具６５は、この貫通孔において、はんだによって電気基板７上の駆動回路に接続されている。
The
図２、図３に示すように、電気基板７は、部材配置方向Ｄａを電気基板７の厚み方向とした姿勢で、筐体１内に収容されている。すなわち、電気基板７は、部材配置方向Ｄａに対し垂直な方向へ拡がった平板形状を成している。そして、電気基板７は、部材配置方向Ｄａの一方側に設けられた一面７１と、部材配置方向Ｄａの他方側に設けられた他面７２とを有している。
As shown in Figures 2 and 3, the
図３、図９、図１０に示すように、電気基板７には、電気基板７をベース２に連結するための複数の基板孔７ａが形成されている。この基板孔７ａは、電気基板７を部材配置方向Ｄａに貫通した円形断面の貫通孔であり、本実施形態では４つ設けられ電気基板７の四隅に配置されている。
As shown in Figures 3, 9, and 10, the
また、図２、図３、図５～図７に示すように、発音器１０は、基板孔７ａを利用して電気基板７を筐体１内で支持するために、筐体１内に配置された複数の基板取付部２８と複数の軸部３０と複数の凹部４４と複数の接着部４５とを備えている。その複数の軸部３０はそれぞれ部材配置方向Ｄａの軸心を有する円柱形状を成し、複数の基板取付部２８にそれぞれ固定されている。基板取付部２８と軸部３０と凹部４４と接着部４５は基板孔７ａ毎に１つずつ設けられるので、本実施形態では４つずつ設けられている。
As shown in Figures 2, 3, and 5 to 7, the
上述したように基板孔７ａが電気基板７の四隅に配置されているので、４つの基板取付部２８は、ベース筒部２１の内側空間の四隅にそれぞれ配置されている。例えば、複数の基板取付部２８と複数の軸部３０はベース２と一体成形され、その複数の基板取付部２８と複数の軸部３０とベース２は単一の樹脂部品を構成している。
As described above, the
なお、本実施形態では、４つの基板取付部２８のうち、ターミナル５に近い側の２つを第１基板取付部２８１と称し、その２つの第１基板取付部２８１に比してターミナル５から遠い側の２つを第２基板取付部２８２と称する。また、４つの軸部３０のうち、第１基板取付部２８１に固定される２つを第１軸部３０１と称し、第２基板取付部２８２に固定される２つを第２軸部３０２と称する。但し、第１基板取付部２８１と第２基板取付部２８２とを区別する必要がない場合には、まとめて、単に基板取付部２８と称することがある。これと同様に、第１軸部３０１と第２軸部３０２とを区別する必要がない場合には、まとめて、単に軸部３０と称することがある。
In this embodiment, of the four board mounting parts 28, the two closest to the
第１基板取付部２８１および第２基板取付部２８２は、ベース２の隔壁２２から背面カバー４に向かって突出し、部材配置方向Ｄａに延伸している。第１基板取付部２８１は、その隔壁２２と第１軸部３０１との間に設けられ、その第１軸部３０１を筐体１のうち隔壁２２に固定している。これと同様に、第２基板取付部２８２は、隔壁２２と第２軸部３０２との間に設けられ、その第２軸部３０２を筐体１のうち隔壁２２に固定している。
The first board mounting portion 281 and the second board mounting portion 282 protrude from the
図２、図５に示すように、２つの第１基板取付部２８１は、２つの第２基板取付部２８２に対し、第１基板面方向Ｄ１の一方側に設けられている。そして、２つの第１基板取付部２８１は第２基板面方向Ｄ２に並んでおり、２つの第２基板取付部２８２も第２基板面方向Ｄ２に並んでいる。この第１基板面方向Ｄ１と第２基板面方向Ｄ２は平板状の電気基板７に沿った方向であり、第１基板面方向Ｄ１と第２基板面方向Ｄ２と部材配置方向Ｄａは互いに交差する方向、厳密に言えば互いに垂直な方向である。例えば、第１基板面方向Ｄ１の一方側は、発音器１０を搭載する車両の下側になる。
2 and 5, the two first board mounting portions 281 are provided on one side of the first board surface direction D1 relative to the two second board mounting portions 282. The two first board mounting portions 281 are aligned in the second board surface direction D2, and the two second board mounting portions 282 are also aligned in the second board surface direction D2. The first board surface direction D1 and the second board surface direction D2 are directions along the flat
また、複数のターミナル突出部５１は、２つの第１基板取付部２８１の間で、ベース筒部２１のうち第１基板面方向Ｄ１の一方側に設けられた側壁に沿って並んでいる。従って、第２基板取付部２８２は、第１基板取付部２８１よりもターミナル５と電気基板７との接続部から遠い位置に配置されている。そのターミナル５と電気基板７との接続部とは、具体的に言えば、ターミナル突出部５１と電気基板７とがはんだ付けにより接合されている部分である。
The multiple
また、２つの端子金具突出部６５２は、筐体１内における第１基板面方向Ｄ１の一方側に偏った位置に配置され、６つのターミナル突出部５１の並びに沿って並んでいる。
The two
第２基板取付部２８２は、第１基板取付部２８１よりも柔軟性が高くされている。具体的には、図５に示すように、第１基板取付部２８１は、その第１基板取付部２８１の側面から突出した板状の連結部２８３によってベース内壁面２１ａに連結されている。そして、第１基板取付部２８１と連結部２８３とベース筒部２１は、一体に構成されている。一方、第２基板取付部２８２は、ベース内壁面２１ａから離された状態で隔壁２２から突出しているため、第１基板取付部２８１よりも変形しやすくなっている。なお、第１基板取付部２８１の側面とは、言い換えれば、部材配置方向Ｄａに延伸する第１基板取付部２８１の外周面である。
The second board mounting portion 282 is more flexible than the first board mounting portion 281. Specifically, as shown in FIG. 5, the first board mounting portion 281 is connected to the base
図３、図５、図６、図１０に示すように、第１軸部３０１および第２軸部３０２はそれぞれ、部材配置方向Ｄａを軸方向とした円柱形状を成している。すなわち、第１軸部３０１の軸方向および第２軸部３０２の軸方向は部材配置方向Ｄａと同じである。
As shown in Figures 3, 5, 6, and 10, the
第１軸部３０１および第２軸部３０２はそれぞれ、部材配置方向Ｄａの一方側に設けられた先端３０１ａ、３０２ａと、部材配置方向Ｄａの他方側に設けられた基端３０１ｂ、３０２ｂとを有している。なお、図３、図１０は、電気基板７が第２軸部３０２と背面カバー４とに支持された状態を示しているが、電気基板７が第１軸部３０１と背面カバー４とに支持された状態も、この図３、図１０と同様である。
The
第１軸部３０１および第２軸部３０２は、基板孔７ａにそれぞれ挿通されている。また、第１軸部３０１および第２軸部３０２は、電気基板７の一面７１に対し部材配置方向Ｄａの一方側に飛び出ている。すなわち、第１軸部３０１の先端３０１ａと第２軸部３０２の先端３０２ａはそれぞれ、電気基板７の一面７１に対し部材配置方向Ｄａの一方側に位置している。
The
第１軸部３０１の基端３０１ｂは、第１基板取付部２８１における部材配置方向Ｄａの一方側の端に固定されている。すなわち、第１軸部３０１の基端３０１ｂは、第１基板取付部２８１を介してベース２に固定されている。
The
そして、第２軸部３０２の基端３０２ｂは、第２基板取付部２８２における部材配置方向Ｄａの一方側の端に固定されている。すなわち、第２軸部３０２の基端３０２ｂは、第２基板取付部２８２を介してベース２に固定されている。
The
第１軸部３０１は、その第１軸部３０１が連結された第１基板取付部２８１の端に対し小径に形成されているので、第１軸部３０１と第１基板取付部２８１との境目に段差が形成されている。また、第２軸部３０２は、その第２軸部３０２が連結された第２基板取付部２８２の端に対し小径に形成されているので、第２軸部３０２と第２基板取付部２８２との境目に段差が形成されている。
The
上記複数の境目の段差に対し電気基板７の他面７２は複数の基板孔７ａの周りでそれぞれ当接し、これにより、電気基板７が筐体１に対し位置決めされている。
The
第１軸部３０１が挿通された基板孔７ａは、電気基板７のうち基板孔７ａの周縁を成す孔周縁部７３と第１軸部３０１との間に径方向隙間が生じる大きさとされている。これと同様に、第２軸部３０２が挿通された基板孔７ａは、電気基板７の孔周縁部７３と第２軸部３０２との間に径方向隙間が生じる大きさとされている。
The
４つの凹部４４はそれぞれ、筐体１のうち背面カバー４に固定されている。具体的には、４つの凹部４４と背面カバー４は一体成形されている。
Each of the four
また、４つの凹部４４はそれぞれ、部材配置方向Ｄａの他方側から一方側へ窪んだ凹形状４４ａを有している。詳細に言うと、図３～図５に示すように、４つの凹部４４のうち、第１軸部３０１に対し同軸上に設けられた２つの凹部４４は、第１軸部３０１と電気基板７とに対し部材配置方向Ｄａの一方側に配置されている。そして、その２つの凹部４４が有する凹形状４４ａは、第１軸部３０１の先端３０１ａに対向するように窪んだ形状を成している。
Furthermore, each of the four
これと同様に、４つの凹部４４のうち、第２軸部３０２に対し同軸上に設けられた２つの凹部４４は、第２軸部３０２と電気基板７とに対し部材配置方向Ｄａの一方側に配置されている。そして、その２つの凹部４４が有する凹形状４４ａは、第２軸部３０２の先端３０２ａに対向するように窪んだ形状を成している。
Similarly, of the four
４つの接着部４５はそれぞれ、固化した接着剤４５１で構成されている。また、接着部４５は弾力性を有している。例えば、第１軸部３０１、第２軸部３０２、および凹部４４は何れも、筐体１を構成する樹脂製であり、弾力性を有する接着部４５は、その第１軸部３０１、第２軸部３０２、および凹部４４に比して柔らかい。接着部４５を構成する接着剤４５１の種類としては種々想定されるが、その接着剤４５１は例えばシリコーン系接着剤であり、固化した状態で弾力性を有している。
Each of the four
４つの接着部４５のうち、２つの接着部４５は、第１軸部３０１と凹部４４との間、および、その第１軸部３０１周りの孔周縁部７３と凹部４４との間に介在し、その第１軸部３０１と孔周縁部７３と凹部４４とを接着している。残り２つの接着部４５は、第２軸部３０２と凹部４４との間、および、その第２軸部３０２周りの孔周縁部７３と凹部４４との間に介在し、その第２軸部３０２と孔周縁部７３と凹部４４とを接着している。
Of the four
詳細には、例えば第２軸部３０２周りでは、図３に示すように、凹部４４は、第２軸部３０２と電気基板７の孔周縁部７３とに対し部材配置方向Ｄａに僅かに離れて配置されている。そして、接着部４５は、その孔周縁部７３と凹部４４との間の隙間と、第２軸部３０２と凹部４４との間の隙間とを埋めるように形成されている。
In detail, for example, around the second shaft portion 302, as shown in FIG. 3, the
そして、第１軸部３０１周りでも、これと同様である。すなわち、凹部４４は、第１軸部３０１と電気基板７の孔周縁部７３とに対し部材配置方向Ｄａに僅かに離れて配置されている。そして、接着部４５は、その孔周縁部７３と凹部４４との間の隙間と、第１軸部３０１と凹部４４との間の隙間とを埋めるように形成されている。
The same is true around the
図２、図４に示すように、背面カバー４は、電気基板７の一面７１に対向しその一面７１に沿って拡がる対向部４２を有している。詳細に言うと、対向部４２は、筐体１内の空間に向かって部材配置方向Ｄａの他方側へ突き出た凸形状を成している。そして、対向部４２には、電気基板７の一面７１に沿って第１基板面方向Ｄ１および第２基板面方向Ｄ２へ拡がる平坦面４２１が形成され、この平坦面４２１が電気基板７の一面７１に対向している。
As shown in Figures 2 and 4, the
背面カバー４の対向部４２は、接着剤４２２によって電気基板７の一面７１に接着されている。その接着剤４２２の種類としては種々想定されるが、その接着剤４２２は例えばシリコーン系接着剤である。例えば、凹部４４と電気基板７との間の接着部４５（図３参照）を構成する接着剤４５１と同様に、この接着剤４２２も、固化した状態で弾力性を有している。
The facing
具体的に、対向部４２の平坦面４２１は、電気基板７の一面７１に対し部材配置方向Ｄａに僅かに離れて配置されている。そして、その電気基板７の一面７１と対向部４２の平坦面４２１との間の隙間を埋めるように接着剤４２２が充填され固化されており、これにより、対向部４２は、接着剤４２２を介して電気基板７の一面７１に接着されている。この対向部４２と電気基板７との接着により、例えば対向部４２と電気基板７とが接着されずに単に接触している場合と比較して、電気基板７と背面カバー４との間で熱が伝わりやすくなっている。
Specifically, the
なお、本実施形態では、この接着剤４２２、溝挿入部２１１ａとカバー周縁部４１とを接着する接着剤４１１（図３参照）、および接着部４５を構成する接着剤４５１（図３参照）としては、何れも同一の接着剤が用いられる。
In this embodiment, the same adhesive is used for the adhesive 422, the adhesive 411 (see FIG. 3) that bonds the
本実施形態の効果について説明する。上述したように、本実施形態によれば、図３、図１０に示すように、複数の接着部４５は、軸部３０と凹部４４との間、および、電気基板７の孔周縁部７３と凹部４４との間に介在し、その軸部３０と孔周縁部７３と凹部４４とを接着している。そして、基板孔７ａは、電気基板７の孔周縁部７３と軸部３０との間に径方向隙間が生じる大きさとされている。
The effects of this embodiment will be described. As described above, according to this embodiment, as shown in Figures 3 and 10, multiple
これにより、接着部４５と軸部３０とにより電気基板７を筐体１に対し保持すると共に、孔周縁部７３と軸部３０との間の径方向隙間と、接着部４５の変形とによって、温度変化による筐体１と電気基板７との膨張収縮差を吸収することができる。言い換えると、その膨張収縮差に応じて基板孔７ａが軸部３０に対し第１基板面方向Ｄ１または第２基板面方向Ｄ２にずれることを許容しつつ、電気基板７を筐体１に対し保持することが可能である。
As a result, the
従って、例えば軸部３０が基板孔７ａに隙間無く嵌合している場合と比較して、筐体１と電気基板７との膨張収縮差に起因した電気基板７の曲げ変形が生じにくい。そのため、温度変化に起因した不具合が電気基板７で発生することを抑制することできる。
Therefore, compared to, for example, a case where the shaft portion 30 is fitted into the
そして、接着部４５が凹部４４との界面で仮に剥がれたとしても、接着部４５が凹部４４と電気基板７との間から脱落することを、凹部４４の凹形状４４ａにより防止することが可能である。
Even if the
また、発音器１０の製造工程において、固化前の接着剤４５１を凹部４４の凹形状４４ａにより凹部４４と電気基板７との間に保持しやすいというメリットがある。
In addition, during the manufacturing process of the
また、本実施形態によれば、接着部４５は弾力性を有し、軸部３０と凹部４４とに比して柔らかい。これにより、温度変化による筐体１と電気基板７との膨張収縮差を接着部４５の弾性変形で吸収しやすくなる。そして、その膨張収縮差が生じる前の元位置に基板孔７ａが接着部４５の弾性力によって戻るように、電気基板７を筐体１に対し保持することが可能である。
In addition, according to this embodiment, the
また、本実施形態によれば、凹部４４は、軸部３０と電気基板７の孔周縁部７３とに対し離れて配置され、接着部４５は、孔周縁部７３と凹部４４との間の隙間と、軸部３０と凹部４４との間の隙間とを埋めるように形成されている。
In addition, according to this embodiment, the
これにより、接着部４５は、孔周縁部７３と軸部３０と凹部４４との僅かな相対変位を吸収するための厚みを、孔周縁部７３および軸部３０のそれぞれと凹部４４との間に有することができる。従って、例えば凹部４４が軸部３０または孔周縁部７３に接触している場合に比して、温度変化に起因した筐体１と電気基板７との膨張収縮差を吸収しやすくなる。
This allows the
また、本実施形態によれば、図２、図３に示すように、背面カバー４に固定された凹部４４が電気基板７に接着されていることに加え、背面カバー４のカバー周縁部４１とベース周縁部２１１は、背面カバー４とベース２との境目が密封されるように互いに接着されている。
In addition, according to this embodiment, as shown in Figures 2 and 3, the
従って、電気基板７を筐体１内で保持する機能と、背面カバー４とベース２との境目を密封し防水する機能とである２つの機能を背面カバー４に備えさせることが可能である。このような接着剤４１１、４５１を用いた複数の機能を背面カバー４に集約することで、例えば、発音器１０を生産する際の生産性向上を期待できる。
It is therefore possible to provide the
また、本実施形態によれば、複数の凹部４４の凹形状４４ａは部材配置方向Ｄａの一方側へ窪んでいる。そして、背面カバー４のカバー周縁部４１は、部材配置方向Ｄａの一方側へ窪んだ溝形状を有し、ベース周縁部２１１は、カバー周縁部４１の溝形状に挿入されカバー周縁部４１に接着された溝挿入部２１１ａを有している。
In addition, according to this embodiment, the recessed
従って、発音器１０の製造工程で背面カバー４をベース２に取り付ける際に、固化前の接着剤４１１、４５１をそれぞれ背面カバー４側に予め塗布することで、その固化前の接着剤４１１、４５１の塗布位置を、カバー周縁部４１の溝形状と凹部４４の凹形状４４ａとで或る程度保持できる。これにより、背面カバー４をベース２に取り付ける際の作業性を向上させることが可能である。
Therefore, when attaching the
また、本実施形態によれば、図２に示すように、背面カバー４は、電気基板７の一面７１に対向しその一面７１に沿って拡がる対向部４２を有している。そして、その対向部４２は電気基板７の一面７１に接着されている。従って、例えば対向部４２と電気基板７とが接着されずに単に接触している場合に比して、電気基板７と背面カバー４との間で熱が伝わりやすい。そのため、電気基板７から発せられる熱を対向部４２を介して筐体１の外部の空気中へ放散させることが可能である。
In addition, according to this embodiment, as shown in FIG. 2, the
また、本実施形態によれば、図２、図３に示すように、背面カバー４に固定された凹部４４が電気基板７に接着されていることと、背面カバー４のカバー周縁部４１とベース周縁部２１１とが互いに接着されていることとに加え、背面カバー４の対向部４２は電気基板７の一面７１に接着されている。
In addition, according to this embodiment, as shown in Figures 2 and 3, the
従って、電気基板７を筐体１内で保持する機能と、背面カバー４とベース２との境目を密封し防水する機能と、電気基板７から筐体１の外部への放熱を促進する機能とである３つの機能を背面カバー４に備えさせることが可能である。このような接着剤４１１、４２２、４５１を用いた複数の機能を背面カバー４に集約することで、例えば、発音器１０を生産する際の生産性向上を期待できる。
It is therefore possible to provide the
また、発音器１０の製造工程では、固化前の接着剤４１１、４２２、４５１を、カバー周縁部４１と対向部４２と凹部４４との３箇所である背面カバー４側の部位にまとめて塗布することができる。これにより、背面カバー４をベース２に取り付ける際の作業性を向上させることが可能である。
In addition, in the manufacturing process of the
また、本実施形態によれば、図２に示すように、ターミナル５は、ベース内壁面２１ａから露出して電気基板７に向かって突出したターミナル突出部５１を備えており、そのターミナル突出部５１の先端部５１１において電気基板７に接続されている。これにより、ターミナル突出部５１の根元からターミナル５と電気基板７との接続部までの距離が長くなる。その結果、ターミナル５が温度変化に追従して柔軟に変形するようになり、ターミナル５と電気基板７との接続部に加わるストレスが低減される。従って、ワイヤ線等を用いずにターミナル５と電気基板７とを接続して製造コストを抑えつつ、不具合の発生を抑制して、発音器１０の製品寿命を延ばすことができる。
In addition, according to this embodiment, as shown in FIG. 2, the
また、本実施形態によれば、ターミナル５は、ターミナル５のうちベース筒部２１を貫通する貫通部分５３とターミナル突出部５１との間にターミナル曲げ部５２を備えており、そのターミナル曲げ部５２は、ベース内壁面２１ａから露出している。従って、ターミナル曲げ部５２によって、ターミナル５がさらに柔軟に変形するようになるので、ターミナル５と電気基板７との接続部に加わるストレスをさらに低減することができる。
In addition, according to this embodiment, the
また、本実施形態によれば、駆動部６３と電気基板７とを電気的に接続する端子金具６５は、駆動部６３を支持するフレーム６１から露出して電気基板７に向かって突出した端子金具突出部６５２を備えている。そして、端子金具６５は、端子金具突出部６５２の先端部６５２ａにおいて電気基板７に接続され、端子金具突出部６５２は、ターミナル突出部５１よりも長くされている。
In addition, according to this embodiment, the terminal metal fitting 65 that electrically connects the drive unit 63 and the
このようにすることで、端子金具突出部６５２の根元から端子金具６５と電気基板７との接続部までの距離が長くなる。これにより、端子金具６５が温度変化に追従して柔軟に変形するようになり、端子金具６５と電気基板７との接続部に加わるストレスが低減されて、端子金具６５と電気基板７とを接続するはんだ付け部におけるクラックの発生等を抑制することができる。
By doing this, the distance from the base of the
また、本実施形態によれば、端子金具６５は、駆動部６３に電気的に接続された駆動部側端部６５１と端子金具突出部６５２との間に、曲がった形状の端子金具曲げ部６５３を備えている。そして、端子金具突出部６５２は、端子金具曲げ部６５３によって、電気基板７に向かって突出している。これにより、端子金具突出部６５２の先端部６５２ａを電気基板７に接続することができる。
In addition, according to this embodiment, the terminal metal fitting 65 has a bent terminal metal fitting
また、本実施形態によれば、図２、図３、図６に示すように、第１基板取付部２８１は、基板孔７ａに挿通された第１軸部３０１をベース２に固定し、第２基板取付部２８２は、基板孔７ａに挿通された第２軸部３０２をベース２に固定する。そして、その第２基板取付部２８２は、第１基板取付部２８１よりもターミナル５と電気基板７との接続部から遠い位置に配置され、第１基板取付部２８１よりも柔軟性が高くされている。これにより、温度変化によってベース２が変形した場合に、第２基板取付部２８２が大きく変形することで第１基板取付部２８１の変形が低減される。従って、第１基板取付部２８１の近傍にあるターミナル５と電気基板７との接続部に加わるストレスをさらに低減することができる。
In addition, according to this embodiment, as shown in Figs. 2, 3, and 6, the first board mounting portion 281 fixes the
また、本実施形態によれば、図２、図５、図６に示すように、第１基板取付部２８１は、筐体１の内部に形成された隔壁２２から突出しており、第１基板取付部２８１の側面から突出した連結部２８３によってベース内壁面２１ａに連結されている。このようにすることで、例えばその連結部２８３が無く第１基板取付部２８１がベース内壁面２１ａから離されている場合と比較して、第１基板取付部２８１を変形しにくくできる。
In addition, according to this embodiment, as shown in Figures 2, 5, and 6, the first board mounting portion 281 protrudes from the
また、本実施形態によれば、第２基板取付部２８２は、筐体１の内部に形成された隔壁２２から突出しており、ベース内壁面２１ａから離されている。このようにすることで、例えば第２基板取付部２８２の側面がベース内壁面２１ａに連結されている場合と比較して、第２基板取付部２８２を撓みやすくできる。
In addition, according to this embodiment, the second board mounting portion 282 protrudes from the
（他の実施形態）
（１）上述の第１実施形態では、図３、図９に示すように、電気基板７に設けられた基板孔７ａは４つであるが、その基板孔７ａは、１つ、２つ、３つ、または５つ以上設けられていてもよい。
Other Embodiments
(1) In the first embodiment described above, as shown in Figures 3 and 9, the
（２）上述の第１実施形態では、図２、図３に示すように、溝挿入部２１１ａとカバー周縁部４１とを接着する接着剤４１１、背面カバー４の対向部４２と電気基板７とを接着する接着剤４２２、および接着部４５を構成する接着剤４５１としては、同一の接着剤が用いられる。しかしながら、これは一例であり、例えば、それらの接着剤４１１、４２２、４５１は互いに異なるものであっても差し支えない。
(2) In the first embodiment described above, as shown in Figs. 2 and 3, the same adhesive is used as the adhesive 411 that bonds the
（３）上述の第１実施形態では、図１Ａ～図１Ｄ、図２に示すように、本開示の電気装置として発音器１０について説明したが、本開示の電気装置は、発音器１０以外の電気装置であっても差し支えない。
(3) In the above-described first embodiment, as shown in Figures 1A to 1D and 2, the
（４）なお、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。また、上記実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。 (4) The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be practiced in various modified forms. Furthermore, it goes without saying that the elements constituting the above-described embodiment are not necessarily essential, except in cases where they are specifically stated as essential or where they are clearly considered essential in principle.
また、上記実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。 In addition, in the above embodiments, when the numbers, values, amounts, ranges, etc. of the components of the embodiments are mentioned, they are not limited to the specific numbers, except when it is specifically stated that they are essential or when they are clearly limited to a specific number in principle. In addition, in the above embodiments, when the materials, shapes, positional relationships, etc. of the components are mentioned, they are not limited to the materials, shapes, positional relationships, etc., except when it is specifically stated or when they are clearly limited to a specific material, shape, positional relationship, etc. in principle.
１ 筐体
７ 電気基板
７ａ 基板孔
１０ 発音器
３０、３０１、３０２ 軸部
４４ 凹部
４４ａ 凹形状
４５ 接着部
７３ 孔周縁部
４５１ 接着剤
Reference Signs List 1: Housing 7:
Claims (14)
基板孔（７ａ）が形成された電気基板（７）と、
前記電気基板を収容する筐体（１）と、
前記筐体内に配置され、先端（３０１ａ、３０２ａ）と前記筐体に固定された基端（３０１ｂ、３０２ｂ）とを有し、前記基板孔に挿通された軸部（３０、３０１、３０２）と、
前記筐体内に配置され、前記筐体に固定され、前記軸部の前記先端に対向するように窪んだ凹形状（４４ａ）を有する凹部（４４）と、
前記電気基板のうち前記基板孔の周縁を成す孔周縁部（７３）と前記凹部との間、および、前記軸部と前記凹部との間に介在し、接着剤（４５１）で構成され、前記軸部と前記孔周縁部と前記凹部とを接着する接着部（４５）と、
前記筐体内に配置された駆動部（６３）と、
前記電気基板と前記筐体の外部とを電気的に接続するターミナル（５）とを備え、
前記基板孔は、前記孔周縁部と前記軸部との間に隙間が生じる大きさとされており、
前記電気基板には、前記駆動部を駆動させるための回路が形成され、
前記ターミナルは、前記筐体の内壁面（２１ａ）から露出して前記電気基板に向かって突出したターミナル突出部（５１）を備えており、前記ターミナル突出部の端部（５１１）において前記電気基板に接続されている、電気装置。 1. An electrical device comprising:
An electric board (7) having a board hole (7a) formed therein;
A housing (1) for accommodating the electric board;
a shaft portion (30, 301, 302) disposed within the housing, having a tip (301a, 302a) and a base end (301b, 302b) fixed to the housing, and inserted into the board hole;
a recess (44) disposed within the housing, fixed to the housing, and having a recessed shape (44a) recessed so as to face the tip of the shaft portion;
an adhesive portion (45) that is interposed between a hole peripheral portion (73) that forms the peripheral edge of the board hole of the electric board and the recess, and between the shaft portion and the recess, and is made of an adhesive (451), and that bonds the shaft portion, the hole peripheral portion, and the recess ;
A drive unit (63) disposed within the housing;
a terminal (5) for electrically connecting the electric board to the outside of the housing ;
The substrate hole is sized to have a gap between the hole peripheral portion and the shaft portion ,
A circuit for driving the driving unit is formed on the electric board,
The terminal has a terminal protrusion (51) exposed from an inner wall surface (21a) of the housing and protruding toward the electrical board, and an end (511) of the terminal protrusion is connected to the electrical board .
前記ターミナル曲げ部は、前記筐体の内壁面から露出している、請求項１に記載の電気装置。 The terminal includes a terminal bent portion (52) between a portion (53) penetrating the housing and the terminal protruding portion,
The electric device according to claim 1 , wherein the terminal bent portion is exposed from an inner wall surface of the housing.
前記端子金具は、前記駆動部を支持するフレーム（６１）から露出して前記電気基板に向かって突出した端子金具突出部（６５２）を備えており、前記端子金具突出部の端部（６５２ａ）において前記電気基板に接続されており、
前記端子金具突出部は、前記ターミナル突出部よりも長くされている、請求項１または２に記載の電気装置。 A terminal fitting (65) is provided for electrically connecting the driving unit and the electric board,
The terminal metal includes a terminal metal protruding portion (652) that is exposed from a frame (61) that supports the drive unit and protrudes toward the electric board, and an end (652a) of the terminal metal protruding portion is connected to the electric board,
3. The electric device according to claim 1 , wherein the terminal fitting protrusion is longer than the terminal protrusion.
前記端子金具突出部は、前記端子金具曲げ部によって、前記電気基板に向かって突出している、請求項３に記載の電気装置。 The terminal metal includes a terminal metal bent portion (653) between an end portion (651) electrically connected to the driving portion and the terminal metal protruding portion,
The electric device according to claim 3 , wherein the terminal metal projection is caused to project toward the electric board by the terminal metal bent portion.
前記軸部と前記凹部と前記基板孔と前記孔周縁部と前記接着部はそれぞれ複数設けられ、
前記第１基板取付部は、複数の前記軸部に含まれる第１軸部（３０１）と前記筐体との間に設けられ、前記第１軸部を前記筐体に固定し、
前記第２基板取付部は、複数の前記軸部に含まれる第２軸部（３０２）と前記筐体との間に設けられ、前記第２軸部を前記筐体に固定し、前記第１基板取付部よりも前記ターミナルと前記電気基板との接続部から遠い位置に配置され、前記第１基板取付部よりも柔軟性が高くされている、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の電気装置。 A first board mounting portion (281) and a second board mounting portion (282) are disposed within the housing,
a plurality of the shaft portions, the recesses, the substrate holes, the hole peripheries, and the adhesive portions are provided,
The first board attachment portion is provided between a first shaft portion (301) included in the plurality of shaft portions and the housing, and fixes the first shaft portion to the housing;
5. The electrical device according to claim 1, wherein the second board mounting portion is provided between a second shaft portion (302) included in the plurality of shaft portions and the housing, fixes the second shaft portion to the housing, is positioned farther from a connection portion between the terminal and the electrical board than the first board mounting portion, and is more flexible than the first board mounting portion.
前記筐体の内部に形成された隔壁（２２）から突出しており、
前記第１基板取付部の側面から突出した連結部（２８３）によって前記筐体の内壁面に連結されている、請求項５に記載の電気装置。 The first board mounting portion is
It protrudes from a partition wall (22) formed inside the housing,
The electric device according to claim 5 , wherein the first board mounting portion is connected to an inner wall surface of the housing by a connecting portion (283) protruding from a side surface of the first board mounting portion.
前記筐体の内部に形成された隔壁（２２）から突出しており、
前記筐体の内壁面から離されている、請求項５または６に記載の電気装置。 The second board mounting portion is
It protrudes from a partition wall (22) formed inside the housing,
7. The electrical device according to claim 5 , being spaced apart from an inner wall surface of the housing.
前記接着部は、前記孔周縁部と前記凹部との間の隙間と、前記軸部と前記凹部との間の隙間とを埋めるように形成されている、請求項１ないし９のいずれか１つに記載の電気装置。 The recess is disposed away from the shaft portion and the hole periphery,
10. The electric device according to claim 1 , wherein the adhesive portion is formed so as to fill a gap between the peripheral edge of the hole and the recess and a gap between the shaft portion and the recess.
前記凹部は、前記電気基板と前記軸部とに対し前記軸方向の前記一方側に配置され、
前記一方側カバーは、該一方側カバーの周縁にカバー周縁部（４１）を有し、
前記ベースは、該ベースの周縁にベース周縁部（２１１）を有し、
前記カバー周縁部と前記ベース周縁部は、前記一方側カバーと前記ベースとの境目が密封されるように互いに接着されている、請求項１ないし１０のいずれか１つに記載の電気装置。 The housing includes a base (2) to which the base end of the shaft portion is fixed, and a one-side cover (4) that is disposed on one side of the base in the axial direction (Da) of the shaft portion and to which the recess is fixed,
the recess is disposed on the one side in the axial direction with respect to the electric board and the shaft portion,
The one side cover has a cover peripheral portion (41) on the periphery of the one side cover,
The base has a base periphery (211) at the periphery of the base;
11. The electric device according to claim 1, wherein the cover peripheral portion and the base peripheral portion are bonded to each other so that a boundary between the one-side cover and the base is sealed.
前記カバー周縁部は、前記軸方向の前記一方側へ窪んだ溝形状を有し、
前記ベース周縁部は、前記カバー周縁部の前記溝形状に挿入され該カバー周縁部に接着された溝挿入部（２１１ａ）を有している、請求項１１に記載の電気装置。 The concave shape of the recess is recessed toward the one side in the axial direction,
the cover peripheral portion has a groove shape recessed toward the one side in the axial direction,
12. The electrical device of claim 11 , wherein the base periphery has a groove insert (211a) that is inserted into the groove shape of the cover periphery and bonded to the cover periphery.
前記対向部は前記一面に接着されている、請求項１ないし１２のいずれか１つに記載の電気装置。 The housing has a facing portion (42) facing one surface (71) of the electric board and extending along the one surface,
13. An electrical device according to claim 1, wherein the facing portion is adhered to the one surface.
前記一方側カバーは、前記一面に対向し該一面に沿って拡がり該一面に接着された対向部（４２）を有している、請求項１１または１２に記載の電気装置。 The electric board has a surface (71) provided on the one side in the axial direction,
13. The electrical device according to claim 11 or 12 , wherein the one-side cover has a facing portion (42) facing the one surface, extending along the one surface and adhered to the one surface.
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