JP7498482B2 - 支持具 - Google Patents

Description

本発明は、支持具に関し、特に、廻り階段の踏板を基体に支持する支持具に適用して好適なものである。

木製の廻り階段において、回り中心に配置された角形柱のまわりに廻り階段踏板の一端部を取り付ける場合、従来最も一般的な取付構造としては、上記柱に段、溝あるいはホゾ孔等の切り込み加工を施し、これに踏板の端部を差し込んで固定する工法が採用されてきた。

近年、木製の廻り階段の施工にあたっては、火災防止のために、柱を覆うように石膏ボードを取り付けることが求められている。

しかしながら、従来の一般的な工法で廻り階段を施工しようとすると、柱に対して、石膏ボード越しに段、溝あるいはホゾ孔等の切り込み加工を施すこととなり、防火対策上十分ではなかった。

かかる問題点を解決するための方策として、L字形状の金具を用いて、柱に踏板を取り付ける工法が考えられている（特許文献１参照）。

特開平１１－１３１７３８号公報

しかしながら、従来考えられている金具を用いた工法では、金具の取付面に対してねじ等の締結具を垂直に打ち込むように構成されているため、金具の取付位置が柱の縁部に制限される場合等においては、ねじを柱に喰い込ませることができずに石膏ボードのみへの食い込みに留まる箇所が発生する場合があり、柱に対する金具の取り付け強度が十分に確保されない問題があった。

例えば、図３１に示すように、表面に石膏ボード２が設けられた柱１に対して金具３Ａ、３Ｂ、３Ｃをねじ止めする場合、金具３Ａ、３Ｂでは、ねじ４の進行方向ａ１（ねじが孔部に螺合される（打ち込まれる）際の当該ねじの進行方向）が柱１に食い込む方向となるため、金具３Ａ、３Ｂを十分な強度で柱１に取り付けることができるのに対して、金具３Ｃでは、その取付位置が踏板や蹴込板との関係で柱１の縁部に制限されるため、ねじ４の進行方向ａ２が石膏ボード２のみに食い込む方向となるため、金具３Ｃを十分な強度で取り付けることが困難であり、その結果として、十分な強度で踏板を柱に支持固定することが困難であった。

本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、実用上十分な強度で踏板を基体に支持固定することができる支持具を提供しようとするものである。

本発明に係る支持具の一形態は、基体のまわりに順次段鼻方向を異にした複数の踏板が取り付けられる廻り階段の前記基体の側面に対して、前記踏板を取り付ける支持具であって、前記踏板に取り付けられる第１の片部と、前記基体の側面に締結具により締結される第２の片部と、前記基体の側面に垂直な方向に対して所定角度傾いた方向へ前記締結具を進行させるガイド部とを備えることを特徴とする。

この構成によれば、締結具の進行方向を基体側面に対して斜め方向とすることができることにより、支持具の取付位置が制限される場合であっても、十分な取付強度で基体に対して踏板を支持することができる。

また、上記支持具において、前記ガイド部は、前記基体の側面に当接する当接面と、前記当接面に垂直な方向に対して前記所定角度傾いた方向に前記締結具を進行させるための進行方向制限部とを備えることとしてもよい。

この構成によれば、基体側面に当接する当接面に対して斜め方向に締結具を進行させることができることにより、支持具を構成するガイド部の当接面を基体側面に当接させ、締結具により締結させるだけの簡単な方法により、十分な強度で基体に対して踏板を支持することができる。

また、上記支持具において、前記ガイド部は、前記第２の片部に対して着脱可能に構成されていることとしてもよい。

この構成によれば、基体側面に対して締結具を斜めに進行させる必要がある場合には第２の片部にガイド部を取り付けた状態で使用し、基体側面に対して締結具を垂直に進行させる場合には第２の片部からガイド部を取り外した状態で使用することができ、支持具の取付位置に応じた締結具の進行方向を容易に変更することができる。

また、上記支持具において、前記ガイド部は、前記締結具の進行方向を切り替える切替手段を備えることとしてもよい。

この構成によれば、切替手段によりガイド部によりガイドされる締結具の進行方向を容易に切り替えることができる。これにより、使用対象である階段の構造に応じた柔軟な使用を可能とすることができる。

また、上記支持具において、前記ガイド部は、前記切り替えられた前記締結具の進行方向を表示する表示部を備えることとしてもよい。

この構成によれば、締結後の進行方向を表示することにより、施工時において容易にこれを判別することが可能となる。

本発明によれば、実用上十分な強度で踏板を基体に支持固定することができる支持具を提供することができる。

本発明の実施形態に係る左廻り階段を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る支持具の使用状態（左廻り階段）を示す斜視図である。 蹴込芯による組立工法の説明に供する略線図である。 本発明の実施形態に係る支持具の使用状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る支持具の使用状態を示す略線図である。 本発明の実施形態に係る支持具の使用状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る支持具の使用状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る本体金具を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る傾斜ブロックの使用方法の説明に供する斜視図である。 本発明の実施形態に係る傾斜ブロックの使用方法の説明に供する斜視図である。 本発明の実施形態に係る傾斜ブロックを結合した支持具を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る支持具の使用状態（右廻り階段）を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る支持具の使用状態を示す略線図である。 本発明の実施形態に係る支持具の表示例を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る傾斜ブロックの断面図である。 本発明の実施形態に係る傾斜ブロックの有無による傾斜状態の差異を示す断面図である。 他の実施形態に係る支持具を示す斜視図である。 他の実施形態に係る支持具を示す斜視図である。 他の実施形態に係る支持具を示す斜視図である。 他の実施形態に係る支持具のねじの打込み方向の説明に供する断面図である。 他の実施形態に係る支持具の使用状態を示す側面図である。 他の実施形態に係る支持具を示す斜視図である。 他の実施形態に係る支持具を示す斜視図である。 段鼻芯による組立工法の説明に供する略線図である。 段鼻芯に適用した場合の説明に供する略線図である。 段鼻芯に適用した場合の対応策の説明に供する斜視図である。 段鼻芯に適用した場合の対応策の説明に供する斜視図である。 段鼻芯に適用した場合の対応策の説明に供する斜視図である。 他の実施形態に係る支持具の取付状態を示す斜視図である。 他の実施形態に係る支持具の取付状態を示す略線的平面図である。 従来の説明に供する略線図である。

以下、本発明の実施の形態について、添付図面に基づき詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態における支持具１１、１２、１３、…（図２）は、廻り階段１００の各踏板１０１、１０２、１０３、…を柱１７０に支持し固定するものである。支持具１１は、図１に示す左廻りの廻り階段（左廻りに上がっていく階段）と右廻りの廻り階段（右廻りに上がっていく階段）のいずれにも使用可能に構成されている。

まず、左廻りの廻り階段に適用する場合について説明する。木製の廻り階段１００の各踏板１０１、１０２、１０３、…は、柱１７０の廻りに、それぞれ支持具１１、１２、１３、…（図２）を介して一端部が支持され固定されている。また、各踏板１０１の他端側は、柱１７０の周囲に設けられた壁面等（図示せず）に固定される。

具体的には、図３に示すように、本実施形態の廻り階段１００は、いわゆる蹴込芯構成を有している。蹴込芯とは、柱１７０の中心に蹴込板の延長方向を合わせて配列する組立工法をいう。すなわち図１及び図３に示すように、廻り階段１００を構成する踏板１０１、１０２、１０３、…は、一定角度ずつ柱１７０の廻りに回転した位置に順次支持されている。本実施形態では、左廻りに各踏板１０１が柱１７０の長さ方向に対して順次所定の蹴上げ高さ（蹴込板１１１、１１２、１１３、…の高さ）分ずつ高さ位置を異にし、かつ蹴込板１１１、１１２、１１３、…の方向を所定角度（例えば３０°）ずつ回転した位置に設定して配置されている。

各踏板１０１、１０２、１０３、…を柱１７０に支持及び固定するための支持具１１、１２、１３、…は、当該支持具１１、１２、１３…が取り付けられる踏板１０１、１０２、１０３、…の柱１７０への取り付け角度に応じて、後述する傾斜ブロック５０（図６）を使用し、または使用せずに用いられる。なお、本実施形態では、傾斜ブロック５０（ガイド部）を本体金具１０（後述）と別体構成とする場合について述べるが、一体構成としてもよい。

以下、金属製の本体金具１０を有する支持具１１、１２、１３、…の構成について詳述する。本実施形態において、廻り階段１００の最下段を構成する踏板１０１を第１段の踏板とし、１段ずつ左廻りに第２段、第３段、…と称するものとする。
まず、本体金具１０の取付対象である柱１７０と踏板１０１、１０２、１０３、…との関係について説明する。

図３に示すように、本体金具１０の取付対象である柱１７０は、四角形（本実施形態の場合、正方形又は長方形）を底面とする柱体（いわゆる四角柱）であり、４つの側面１７０Ａ、１７０Ｂ、１７０Ｃ及び１７０Ｄを有している。なお、柱１７０の側面１７０Ａ、１７０Ｂ及び１７０Ｃには、石膏ボード１８０が取り付けられているが、本実施形態では、石膏ボード１８０を含めて、単に側面１７０Ａ、１７０Ｂ及び１７０Ｃと称するものとする。

最下段（第１段）の踏板１０１（図１、図２）は、柱１７０の第１の側面１７０Ａ（踏板１０１の段鼻１０１Ａと直交した側面（図３））を取付面とし、当該第１の側面１７０Ａに対して、第１の支持具１１を介して支持固定される。

図４に示すように、第１の支持具１１は、柱１７０にねじ止めされる垂直片部（第２の片部）１０Ａと、踏板１０１（１０２、１０３、…）にねじ止めされる水平片部（第１の片部）１０Ｂを有し、これら垂直片部１０Ａ及び水平片部１０Ｂが曲折部１０Ｃを介して略直角に折り曲げられることにより全体が略Ｌ字形状に形成された本体金具１０を構成する。なお、本実施形態においては、柱１７０に対して支持具をねじ止めする場合について述べるが、これに限られるものではなく、たとえば釘等、他の締結具を用いることができる。

図４に示すように、本体金具１０の垂直片部１０Ａを柱１７０の第１の側面１７０Ａに対してねじ（締結具）３１によってねじ止めすると共に、水平片部１０Ｂを踏板１０１に対してねじ３２によってねじ止めすることにより、踏板１０１は柱１７０に支持固定される。この場合、図５に示すように、第１の支持具１１においては、本体金具１０の垂直片部１０Ａを柱１７０の第１の側面１７０Ａに直接当接させ、ねじ３１を垂直片部１０Ａ及び第１の側面１７０Ａに垂直に打ち込む（螺合させる）ことにより、ねじ３１は、柱１７０の木材部１７０Ｘに到達する方向に進行することになる。すなわち、ねじ３１の打込み位置が柱１７０の木材部１７０Ｘに正対する位置となっていることにより、ねじ３１を第１の側面１７０Ａに対して垂直に打ち込むことにより、当該ねじ３１は、第１の側面１７０Ａに対して垂直な方向（矢印ａ３方向）に進行することとなり、当該ねじ３１を木材部１７０Ｘに到達させることができる。

また、第１段の踏板１０１よりも１段分上段であり柱１７０を中心に１段分だけ左廻り方向に回転した位置に設けられる第２段の踏板１０２は、上記第１の側面１７０Ａに隣接する第２の側面１７０Ｂを取付側面として、第２の支持具１２によって当該第２の側面１７０Ｂに支持固定される。

第２の支持具１２は、上述した第１の支持具１１を構成する本体金具１０と同様構成の本体金具１０と、これに組み合わされて用いられる金属製の傾斜ブロック（ガイド部）５０とによって構成される。具体的には、図６に示すように、第２の支持具１２において、本体金具１０の垂直片部１０Ａを柱１７０の第２の側面１７０Ｂに対して、傾斜ブロック５０を介して、ねじ３１によってねじ止めすると共に、水平片部１０Ｂを踏板１０１に対してねじ３２によってねじ止めすることにより、踏板１０２は柱１７０に支持固定される。この場合、図５に示すように、第２の支持具１２においては、本体金具１０の垂直片部１０Ａと柱１７０の第２の側面１７０Ｂとの間に傾斜ブロック５０が介在することにより、ねじ３１は垂直片部１１Ａに対して垂直な方向から傾斜した方向（すなわち、第２の側面１７０Ｂに対して垂直方向から傾斜した方向）に打ち込まれる（螺合される）ことになる。第２の支持具１２においては、ねじ３１を第２の側面１７０Ｂに対して垂直に打ち込まれると、当該ねじ３１は矢印ａ４方向に石膏ボード１８０の内部のみを進行することになるが、本実地形態の場合、本体金具１０の垂直片部１１Ａとその取付対象である第２の側面１７０Ｂとの間に傾斜ブロック５０を介在させることにより、ねじ３１の打込み方向を、第２の側面１７０Ｂに垂直な方向から傾斜した方向（矢印ａ５方向）に傾けることができる。これにより、当該ねじ３１を矢印ａ５方向に進行させ、木材部１７０Ｘに到達させることができる。従って、従来のようにねじ３１が石膏ボード１８０のみに打ち込まれるといった事態を回避することができる。

また、第２段の踏板１０２よりも１段分上段であり柱１７０を中心に１段分だけ左廻り方向に回転した位置に設けられる第３段の踏板１０３は、上記第２の側面１７０Ｂを取付側面として、第３の支持具１３によって当該第２の側面１７０Ｂに支持固定される。

第３の支持具１３は、上述した第１の支持具１１を構成する本体金具１０と同様構成の本体金具１０によって構成される。具体的には、図７に示すように、第３の支持具１３においては、本体金具１０の垂直片部１０Ａを柱１７０の第２の側面１７０Ｂに直接当接させ、ねじ３１を垂直片部１０Ａ及び第１の側面１７０Ａに垂直に打ち込まれることにより、ねじ３１は、柱１７０の木材部１７０Ｘに到達する方向（矢印ａ６方向）に進行することになる。すなわち、ねじ３１の打込み位置が柱１７０の木材部１７０Ｘに正対する位置となっていることにより、ねじ３１を第２の側面１７０Ｂに対して垂直に打ち込むことにより、当該ねじ３１を木材部１７０Ｘに到達させることができる。

このようにして、柱１７０の第１の側面１１０Ａ、第２の側面１１０Ｂ、第３の側面１１０Ｃに対して、本体金具１０のみにより、又は、必要に応じて傾斜ブロック５０を本体金具１０に組み合わせることにより、踏板１０１、１０２、１０３、…を柱１７０の木材部１７０Ｘに支持固定するようになされている。

ここで、本体金具１０及び傾斜ブロック５０の構成について詳細に説明する。図８は、各支持具１１、１２、１３、…に用いられる本体金具１０の全体構成を示す斜視図である。図８に示すように、本体金具１０は、取付対象である柱１７０の側面（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ）に取り付けられる垂直片部１０Ａと、踏板１０１、１０２、１０３、…の底面に取り付けられる水平片部１０Ｂとが曲折部１１Ｃを介して略直角に折り曲げられた略Ｌ字形状を有する。

垂直片部１０Ａには、当該垂直片部１０Ａをねじ３１（図４、図６、図７）によって柱１７０の側面（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ）にねじ止めするための孔部１０Ｅが設けられている。また、垂直片部１０Ａには、傾斜ブロック５０を組み合わせて使用する際に当該傾斜ブロック５０を結合するための結合用孔１０Ｇが設けられている。結合用孔１０Ｇは、傾斜ブロック５０を結合するための結合ねじ（以下、単にねじと呼ぶ）３３（図６）及び本体金具１０を柱１７０にねじ止めするためのねじ３１を同時に挿通することができる長孔形状に形成されている。傾斜ブロック５０を用いずに、本体金具１０（垂直片部１０Ａを柱１７０の側面に直接取り付ける場合には、ねじ３１を孔部１０Ｅ、結合用孔１０Ｇに挿通し、当該ねじ３１を柱１７０の側面に打ち込む（螺合させる）ことにより、垂直片部１０Ａを直接側面部に締結することができる。

また、水平片部１０Ｂには、当該水平片部１０Ｂをねじ３２（図４、図６、図７）によって踏板１０１、１０２、１０３、…にねじ止めするための孔部１０Ｆが設けられている。ねじ３２を孔部１０Ｆに挿通し、当該ねじ３２を踏板１０１、１０２、１０３、…に打ち込む（螺合させる）ことにより、水平片部１０Ｂを直接踏板１０１、１０２、１０３、…に締結することができる。
このように、本体金具１０を直接柱１７０及び踏板１０１、１０２、１０３、…にねじ止めすることができる。

一方、本体金具１０に傾斜ブロック５０を結合して支持具として用いることもできる。
具体的には、図９に示すように、傾斜ブロック５０を連結して使用する場合には、垂直片部１０Ａに設けられた結合用孔１０Ｇを介して、結合ねじ６０を傾斜ブロック５０側の結合用ねじ孔５０Ｇに螺合させることにより、傾斜ブロック５０を支持具本体に固定させ、これらを一体として使用することができる。

結合ねじ６０を緩めた状態では、図１０に示すように、傾斜ブロック５０を結合ねじ６０を中心に左右に回転させることができる。傾斜ブロック５０には、２つの突起部５０Ｃが結合用ねじ孔５０Ｇを回転中心とした場合の回転対称位置に形成されており、これら突起部５０Ｃを、本体金具１０の垂直片部１０Ａに設けられた切欠き部１０Ｈ、１０Ｉに逃げる位置で傾斜ブロック５０の回転位置を位置決めすることができる。

傾斜ブロック５０は、全体の長さが本体金具１０の垂直片部１０Ａと略同等の長さに形成されており、その厚みが一方の縁部５０Ｂと他方の縁部５０Ａとで異なるように、全体の厚みが一方の縁部５０Ｂから他方の縁部５０Ａにかけてその厚みが次第に大きくなるように形成されている。

また、傾斜ブロック５０の幅は、本体金具１０の垂直片部１０Ａの幅と略同等の幅に形成されており、傾斜ブロック５０を本体金具１０の垂直片部１０Ａに重ね合わせた状態で取り付けることができるようになっている。

このように、傾斜ブロック５０に突起部５０Ｃを設けるとともに、本体金具１０の切欠き部１０Ｉ、１０Ｈに突起部５０Ｃが位置決めされるように構成することにより、垂直片部１０Ａに対する傾斜ブロック５０の取付位置を、第１の位置決め状態（図１１（ａ））又は第２の位置決め状態（図１１（ｂ））のいずれかで垂直片部１０Ａの背面に取り付けることができる。

図１１に示すように、第１の位置決め状態と第２の位置決め状態とは、傾斜ブロック５０が１８０°回転した位置関係となっており、第１の位置決め状態（図１１（ａ））と第２の位置決め状態（図１１（ｂ））とでは、肉厚側の縁部５０Ａと肉薄側の縁部５０Ｂとが１８０°回転した状態となる。すなわち、これらの縁部が、本体金具１０の垂直片部１０Ａの右側縁部１０Ｒ又は左側縁部１０Ｌのいずれかに配置される状態となる。

傾斜ブロック５０の肉厚側の縁部５０Ａが垂直片部１０Ａの右側縁部１０Ｒ側に配置された状態（図１１（ａ））では、本体金具１０及び傾斜ブロック５０からなる支持具は、左廻り階段用に用いられ、これに対して、傾斜ブロック５０の肉厚側の縁部５０Ａが垂直片部１０Ａの左側縁部１０Ｌ側に配置された状態（図１１（ｂ））では、本体金具１０及び傾斜ブロック５０からなる支持具は、右廻り階段用に用いられる（図１２、図１３参照）。

このように、本実施形態では、傾斜ブロック５０を回転させることで、左廻り階段又は右廻り階段のいずれにも用いることができる。

ここで、図９に示すように、傾斜ブロック５０の本体金具１０への取付面には、傾斜ブロック５０の回転位置を特定するためのマーク５１Ｒ及び５１Ｌが設けられている。マーク５１Ｌは、左廻り階段用を示す「左」の文字であり、マーク５１Ｒは、右回り階段用を示す「右」の文字である。これらの文字は、傾斜ブロック５０が左廻り階段用の回転位置に位置決めされた状態では、図１４（ａ）に示すように、本体金具１０の垂直片部１０Ａの結合用孔１０Ｇを介して「左」のマーク５１Ｌが目視可能な状態に露出し、これに対して、傾斜ブロック５０が右廻り階段用の回転位置に位置決めされた状態では、図１４（ｂ）に示すように、本体金具１０の垂直片部１０Ａの結合用孔１０Ｇを介して「右」のマーク５１Ｒが目視可能な状態に露出する。これにより、使用者は、傾斜ブロック５０が左廻り階段用に位置決めされているのか、又は右回り階段用に位置決めされているのかを容易に確認することができる。

図１５（ａ）に示すように、傾斜ブロック５０には、本体金具１０の垂直片部１０Ａに取り付けられる取付面５０Ｊからその反対側の面（柱１７０への取付面５０Ｋ）にかけて貫通する孔部５０Ｅ（５０Ｌ、５０Ｒ）が設けられている。この孔部５０Ｅ（５０Ｌ、５０Ｒ）は、本体金具１０の垂直片部１０Ａを貫通する孔部１０Ｅ、結合用孔１０Ｇを介して挿通されたねじ３１（図６）を挿通し、当該ねじ３１を柱１７０の側面（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ）に打ち込む（螺合させる）ためのものである。

また、図１５（ｂ）に示すように、傾斜ブロック５０には、孔部５０Ｅ、５０Ｌ、５０Ｒと同様の方向にねじ孔５０Ｇが設けられている。このねじ孔５０Ｇには、本体金具１０の垂直片部１０Ａと傾斜ブロック５０とを結合するためのねじ３３を螺合させるものである。

図１６（ａ）に示すように、孔部５０Ｅ（５０Ｌ、５０Ｒ）は、本体金具１０の垂直片部１０Ａへの取付面５０Ｊに対して垂直な方向に形成されており、取付面５０Ｊと取付面５０Ｋとのなす角度は所定角度（例えば３０°）に設定されていることにより、柱１７０に対する取付面５０Ｋに対して、孔部５０Ｅ（５０Ｌ、５０Ｒ）は垂直方向から傾いた方向に形成されていることになる。これにより、取付面５０Ｊに対して垂直方向に挿入されたねじ３１は、傾斜ブロック５０が当接する柱１７０（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ）に対して斜めに打ち込まれる（螺合される）ことになる。

すなわち、傾斜ブロック５０を用いることにより、本体金具１０の垂直片部１０Ａを柱１７０にねじ止めする際のねじ３１の打込み方向（進行方向）を、柱１７０の側面（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ）に対して斜め方向とすることができる。なお、図１６（ａ）は左廻り階段用として使用する場合を示し、傾斜ブロック５０を１８０°回転させると、図１６（ｃ）に示すように、右階段用として使用することができる。

また、図１６（ｂ）に示すように、傾斜ブロック５０を用いずに、本体金具１０の垂直片部１０Ａを直接柱１７０の側面にねじ止めする状態を示しており、この場合には、ねじ３１は、本体金具１０の垂直片部１０Ａ及び柱１７０の側面に対して垂直に打ち込まれる（螺合される）される。

このように、本実施形態では、本体金具１０に傾斜ブロック５０を組み合わせた場合には、ねじ３１の打込み方向（進行方向）を柱１７０の側面に対して斜め方向とすることができ、傾斜ブロック５０を用いない場合には、ねじ３１の打込み方向（進行方向）を柱１７０の側面に対して垂直方向とすることができる。

これにより、支持具の取付位置が制限される場合であっても、柱１７０に対するねじ３１の打込み方向（進行方向）を傾斜ブロック５０の傾斜角度（例えば３０°）だけ傾けることができるため、本体金具１０の取付位置に関わらず、ねじ３１の打込み方向（進行方向）を柱１７０の木材部１７０Ｘ方向とすることができる。これにより、従来のように、ねじ３１が石膏ボード１８０のみに打ち込まれる（螺合される）といった強度が不十分な取付状態となることを回避することができる。

すなわち、各踏板１０１、１０２、１０３、…は、順次所定角度（例えば３０°）ずつ回転させた位置で柱１７０に支持固定されるのに対して、これらの踏板１０１、１０２、１０３、…が取り付けられる柱１７０は互いに９０°ずつの角度をもって隣接する側面（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ、…）を有することにより、踏板１０１、１０２、１０３、…とその取付面（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ、…）とのなす角度は一様にはならない。

また、廻り階段においては、踏板１０１、１０２、１０３、…と柱１７０との接続部の幅を大きく確保することが困難であるため、踏板１０１、１０２、１０３、…に対する支持具１１、１２、１３、…の取付位置が限定されることになる。

このような制約の下では、踏板１０１、１０２、１０３、…と柱１７０（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ）との接続部が柱１７０の側面（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ）の縁部付近とならざるを得ない場合には、ねじ３１の打込み方向（進行方向）を側面に垂直な方向とはせずに斜め方向とすることで、ねじ３１が柱１７０の表面に設けられた石膏ボード１８０のみに打ち込まれる（螺合される）ことを回避し得るため、踏板１０１、１０２、１０３、…ごとに形状の異なる支持具を用いる必要があるが、本実施形態においては、傾斜ブロック５０を本体金具１０と組み合わせて使用する場合と、傾斜ブロックを組み合わせずに本体金具１０のみで使用する場合とを選択することにより、すべての踏板１０１、１０２、１０３、…について同一形状の本体金具１０を用いることが可能となる。

また、傾斜ブロック５０を用いる場合は、本体金具１０の垂直片部１０Ａに対する傾斜ブロック５０の取付状態を１８０°回転させることで、左廻り階段用又は右回り階段用として用いることができるため、左廻り階段用の支持具と右回り階段用の支持具を別々に用意する必要がなくなる。

なお、上述の実施形態においては、本体金具１０に対して着脱可能な傾斜ブロック５０を組み合わせる場合について述べたが、これに限られず、例えば、図１７～図２１に示すように、Ｌ字形状の本体金具を２枚重ねて使用するようにしてよい。

具体的には、図１７に示すように、本体金具１１０は、柱１７０の側面にねじにより取り付けられる垂直片部１１０Ａと踏板にねじにより取り付けられる水平片部１１０Ｂとを有するＬ字形状の金属製板材により形成されており、垂直片部１１０Ａと水平片部１１０Ｂとの間は、斜面部１１０Ｃにより一体化されている。

また、本体金具１１２に重ねて使用される本体金具１２０は、柱１７０の側面にねじにより取り付けられる垂直片部１２０Ａと踏板にねじにより取り付けられる水平片部１２０Ｂとを有するＬ字形状の金属製板材により形成されており、垂直片部１２０Ａと水平片部１２０Ｂとの間は、斜面部１２０Ｃにより一体化されている。

本体金具１１０の垂直片部１１０Ａには、ねじ３１（図４）を挿通するための孔部１１０Ｅ、１１０Ｇが形成されており、本体金具１２０の対応する箇所にも同様の孔部１２０Ｅ、１２０Ｇが形成されている。また、本体金具１１０の水平片部１１０Ｂには、ねじ３２（図４）を挿通させるための孔部１１０Ｆが形成されており、本体金具１２０の対応する箇所にも同様の孔部１２０Ｆが形成されている。

本体金具１１０及び１２０の斜面部１１０Ｃ及び１２０Ｃには、それぞれねじ孔１１０Ｈ及び１２０Ｈが設けられており、本体金具１１０及び１２０を重ねることにより、これらのねじ孔１１０Ｈ及び１２０Ｈが１つのねじ孔を構成する。このねじ孔１１０Ｈ、１２０Ｈにねじ３３を螺合させることにより、本体金具１１０及び１２０を重ねた状態で一体に締結することができる。

このようにして一体に重なった本体金具１１０及び１２０を用いて、垂直片部１１０Ａ、１２０Ａを柱１７０の側面に対してねじ３１により固定すると共に、水平片部１１０Ｂ、１２０Ｂを踏板に対してねじ３２により固定することにより、踏板を柱１７０の側面に支持固定することができる。

このように本体金具１１０及び１２０を重ねて使用する場合、ねじ３１の柱側面に対する打ち込み方向は垂直片部１１０Ａ、１２０Ａに対して垂直方向、すなわち、柱側面に対して垂直方向となり、ねじ３２の踏板に対する打ち込み方向は、水平片部１１０Ｂ、１２０Ｂに対して垂直方向、すなわち、踏板に対して垂直方向となる。従って、同様構成の２枚の本体金具１１０及び１２０を重ねて使用することにより、ねじ３１、３２を柱側面及び踏板に対して垂直方向に打ち込む（螺合させる）支持具として用いることができる。

このように、本体金具１１０及び１２０を重ねて使用することにより、十分な強度をもって、踏板を柱側面に支持固定することができる。

なお、垂直片部１１０Ａ、１２０Ａと水平片部１１０Ｂ、１２０Ｂとの間に斜面部１１０Ｃ、１２０Ｃを設け、当該斜面部１１０Ｃ、１２０Ｃにねじ孔１１０Ｈ、１２０Ｈを形成して本体金具１１０及び１２０を結合するためのねじ３３を螺合させる構成としたことにより、ねじ３３の先端が柱１７０や踏板に干渉することを回避することができる。

このように、本体金具１１０及び１２０を重ねて使用する構成においては、本体金具１１０に重ね合わせる本体金具１２０を他の本体金具１５０（図１８、図１９）に交換するだけで、柱１７０の側面に対するねじ３１の打込み方向（螺合方向）を、柱側面に垂直な方向から傾けた方向とすることができる。

具体的には、図１７との対応部分に同一符号を付して示す図１８及び図１９に示すように、本体金具１１０に対して、本体金具１５０を重ね合わせて使用する。本体金具１５０は、ねじ３１を柱側面に対して斜めに打ち込む（螺合させる）ためのガイド部を構成する。本体金具１５０は、本体金具１１０の垂直片部１１０Ａ、斜面部１１０Ｃ及び水平片部１１０Ｂにそれぞれ重ね合わせる垂直片部１５０Ａ、斜面部１５０Ｃ及び水平片部１５０Ｂを有している。

斜面部１５０Ｃには、ねじ３３を螺合させるためのねじ孔１５０Ｈが形成されており、本体金具１５０を本体金具１１０に重ね合わせた状態では、本体金具１１０のねじ孔１１０Ｈに重なり１つの連通したねじ孔を構成するようになっている。これにより、ねじ３３をねじ孔１５０Ｈ及び１１０Ｈに螺合させることにより、ねじ３３によって本体金具１５０と本体金具１１０を重ね合わせた状態で一体に結合することができる。

水平片部１５０ｂには、ねじ３２を挿通するための孔部１５０Ｆが設けられており、本体金具１５０を本体金具１１０に重ね合わせた状態において、本体金具１１０の対応する孔部１１０Ｆと１つの孔部を構成するように連通するようになっている。

これにより、本体金具１５０と本体金具１１０とを重ね合わせて結合した状態において、ねじ３２を用いて、本体金具１５０、１１０の水平片部１５０Ｂ、１１０Ｂを踏板に締結することができる。

また、垂直片部１５０Ａには、傾斜面１５０Ｍ及び側面部１５０Ｎがプレス加工により設けられており、この傾斜面１５０Ｍには、ねじ３１を挿通するための孔部１５０Ｅが設けられている。本体金具１５０を本体金具１１０に重ね合わせた状態では、孔部１５０Ｅは、それぞれ本体金具１１０の孔部１１０Ｅに重なり１つの連通した孔部を構成するようになっている。なお、傾斜面１５０Ｍの傾斜角度は、側面部１５０Ｎが本体金具１１０に重ねあわされた状態において当該本体金具１１０に当接することにより維持するようになっている。

この状態においては、図２０（ａ）に示すように、孔部１５０Ｅと孔部１１０Ｅとの連通方向が柱１７０の側面に対して斜め方向に傾斜した方向となるように規制される。具体的には、本体金具１１０の垂直片部１１０Ａに形成された孔部１１０Ｇは、長孔形状に形成されており、当該長孔の長径方向にねじの打込み方向の自由度が確保されている（すなわち、ねじを斜めに挿通させることができる）。これに対して、本体金具１５０の傾斜面１５０Ｍに設けられた孔部１５０Ｅは当該傾斜面１５０Ｍに垂直な方向（すなわち、本体金具１１０、１５０が取り付けられる柱側面に対して傾斜した方向）にねじ３１を挿通する形状となっていることにより、本体金具１５０及び１１０を重ね合わせて結合した状態では、孔部１５０Ｅ、１１０Ｅによって連通する孔部の方向は、柱側面に対して傾斜した方向となる（図２０（ａ））。すなわち、図２０（ｂ）に示すように、ねじ３１を柱１７０に対して垂直な方向へ打ち込む（螺合させる）ことが困難になるようにねじ３１の打込み方向（進行方向）を制限するようになっている。すなわち、孔部１１０Ｇと孔部１５０Ｇとの位置関係によって、ねじの打ち込み方向が制限されるようになっている。

また、本体金具１５０、１１０を重ね合わせた状態においては、本体金具１５０の孔部１５０Ｇと、本体金具１１０の孔部１１０Ｇとが連通して１つの孔部を形成することにより、この孔部を介して、ねじ３１を柱１７０の側面に対して斜め方向に打ち込むことができる。

このように、本体金具１１０、１２０を重ねて使用した場合には、ねじ３１を柱１７０の側面に対して垂直な方向に打ち込むことができ、これに対して、本体金具１１０、１５０を重ねて使用した場合には、ねじ３１を柱１７０の側面に対して斜め方向に打ち込むことができることにより、必要に応じてこれらを使い分けることで、踏板１０１、１０２、１０３、…を柱１７０に支持固定するための支持具としての強度を保ちながら、当該支持具の取付位置の制限から必要となるねじ３１の打込み方向を選択的に（柱側面に対して垂直方向又は斜め方向のいずれか）変更することができる。なお、図１８、図１９では、右廻り階段用の支持具について説明したが、左廻り階段用の支持具として用いる場合は、本体金具１５０と左右対称の本体金具（すなわち、傾斜面１５０Ｍの傾斜方向が逆である構成）を本体金具１１０に組み合わせることで対応することができる。

なお、本体金具１５０を本体金具１１０に重ね合わせて使用する場合においても、図２１に示すように、斜面部１１０Ｃ、１５０Ｃにおいてねじ３３により本体金具１１０、１５０を結合していることにより、ねじ３３の先端部が柱１７０や踏板に干渉することを回避することができる。

なお、図１７～図２１に示した本体金具１５０においては、傾斜面１５０Ｍの傾斜角度を側面部１５０Ｎにより保持する場合について述べたが、これに限られず、例えば図１７～図２１との対応部分に同一符号を付して示す図２２及び図２３に示すように、側面部１５０Ｎに変えて、傾斜面１５０Ｍに突起形成加工により突起部（いわゆるダボ）２５１を形成することにより、当該突起部２５１によって傾斜面１５０Ｍの傾斜角度を保持するようにしてもよい。

また、上述の実施形態においては、いわゆる蹴込芯と呼ばれる施工方法に適用する場合について述べたが、これに限られず、例えば、段鼻芯と呼ばれる施工方法に適用することもできる。

段鼻芯とは、図２４に示すように、柱１７０の中心に段鼻１０１Ａ、１０２Ａ１０３Ａ、…を合わせて配列する組立工法をいう。本発明による支持具１１、１２、１３、…を段鼻芯工法の廻り階段に適用する場合、図２５に示すように、１段目の踏板を支持する支持具１１が当該１段目の蹴込板１１１と干渉部１１１Ａにおいて干渉するが、この場合には、図２６に示すように、蹴込板１１１の一部（干渉部１１１Ａ）をカットしてカット部１１１Ｂを形成することにより、支持具１１との干渉を回避することができる。

また、支持具１２においても、蹴込板１１３と干渉部１１３Ａにおいて干渉するが、この場合には、図２７に示すように、蹴込板１１３の下端部の一部（干渉部１１３Ａ）をカットしてカット部１１３Ｂを形成することにより、支持具１２との干渉を回避することができる。なお、図２７に示す構成に代えて、図２８に示すように、踏板１０２の上面に蹴込板１１３の下端部を受ける切欠き部１１３Ｂを形成し、この切欠き部１１３Ｂによって蹴込板１１３を受ける構成とすることにより、蹴込板１１３の下端部が支持具１２と干渉することを回避することができる。

また、上述の実施形態においては、支持具１１，１２、１３、…を柱１７０及び踏板１０１、１０２、１０３、…に取り付ける手段としてねじ３１、３２を用いる場合について述べたが、これに限られず、例えば釘など、他の種々の締結手段を広く用いることができる。

また、上述の実施形態においては、柱１７０の表面に石膏ボード１８０を設けた構成に本発明の支持具を用いる場合について述べたが、これに限られず、柱１７０の表面に石膏ボード１８０を設けない場合においても適用して好適である。

また、上述の実施形態においては、廻り階段の踏板１０１、１０２、１０３、…を柱１７０の側面（第１の側面１７０Ａ、第２の側面１７０Ｂ、第３の側面１７０Ｃ）に支持固定するための支持具１１、１２、１３、…に本発明を適用する場合について述べたが、適用対象はこれに限られず、踏板以外の種々の部材を柱や壁等の固定対象に支持固定するための支持具に広く適用することができる。すなわち、支持具の取付位置に制限がある場合に本発明を適用して好適である。また、取付対象となる柱や踏板の材質も木製以外の材質（例えば、金属、樹脂等）に広く適用することができる。また、支持具（本体金具１０及び傾斜ブロック５０）の材質についても金属以外のもの（例えば樹脂等）を広く適用することができる。

また、上述の実施形態においては、横断面が正方形又は長方形の柱１７０（四角柱）に踏板１０１、１０２、１０３、…を取り付ける場合に用いる支持具１１、１２、１３、…について述べたが、本発明はこれに限らず、踏板の取付対象は他の種々の形状のものを含めた基体を広く適用することができる。

例えば、図２９及び図３０に示すように、全体が直方体形状の基体２７０を中心として、その側面２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃに踏板を取り付ける構成としてもよい。側面２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃには、踏板（図示せず）を載せるための平面状の支持部２７１、２７２、２７３、２７４、２７５が踏板の固定高さごとに当該基体２７０の周囲を廻る方向に順次設けられており、この支持部２７１、２７２、２７３、２７４、２７５と、各蹴込板２１１、２１２、２１３、２１４、２１５、２１６の上縁部２１１Ａ、２１２Ａ、２１３Ａ、２１４Ａ、２１５Ａ、２１６Ａに踏板を載せ、支持具１１、１２、１３、…によって支持固定する。

支持具１１、１２、１３、…は、上述の実施形態と同様に、垂直片部１０Ａ及び水平片部１１Ｂを有し、垂直片部１０Ａを側面２７０Ａ（２７０Ｂ、２７０Ｃ）にねじ３１によってねじ止めし、水平片部１１Ｂを踏板にねじ３２によってねじ止めすることにより、各踏板を基体２７０に支持固定することができる。

このように、廻り階段の各踏板を支持する柱は、横断面が正方形のもの以外であっても本発明による支持具を適用することができる。すなわち、基体２７０の表面に石膏ボード１８０が設けられている場合に、必要に応じて傾斜ブロック５０を介して本体金具１０を基体側面に取り付けることにより、取付用のねじが石膏ボード１８０のみに打ち込まれるといった不都合を回避することができる。特に図２９及び図３０に示すような複雑な形状の基体２７０を用いる場合、支持具１１、１２、１３、…の取付位置の制約が多くなることが想定されるが、本発明による傾斜ブロック５０を本体金具１０に組み合わせた支持具（図２９、図３０において例えば支持具１４）を用いることにより、固定用のねじを確実に基体２７０の本体部（例えば木材部）に打ち込むことができ、実用上十分な強度で踏板を支持固定することができる。

また、図２９、図３０では、各踏板を支持する柱として直方体形状の基体２７０を用いる場合について述べたが、これに限られず、例えば、建物の壁面等、他の種々の構造物の側面を適用することもできる。また、石膏ボードを表面に設けない基体に対しても、支持具の取付位置に制約がある場合において、当該ねじ（締結具）の打込み方向を、より強度が得られる方向とする場合に適用して好適である。

１０ 本体金具
１０Ｇ 結合用孔
１０Ｈ、１０Ｉ 切欠き部
１１、１２、１３ 支持具
３１、３２、３３ ねじ
５０ 傾斜ブロック
５０Ｅ、５０Ｌ、５０Ｒ 孔部
５０Ｇ ねじ孔
５１Ｌ、５１Ｒ マーク
１００ 廻り階段
１０１、１０２、１０３ 踏板
１０１Ａ、１０２Ａ、１０３Ａ 段鼻
１１１、１１２、１１３ 蹴込板
１７０ 柱
１７０Ａ、１７０Ｂ、１７０Ｃ 側面
１８０ 石膏ボード
２７０ 基体
２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃ 側面

Claims (4)

1. 基体まわりに順次段鼻方向を異にした複数の踏板が取り付けられる廻り階段の前記基体の側面に対して、前記踏板を取り付ける支持具であって、
   前記踏板に取り付けられる第１の片部と、
   前記基体の側面に締結具により締結される第２の片部と、
   前記基体の側面に垂直な方向に対して所定角度傾いた方向へ前記締結具を進行させるガイド部と
   を備え、
   前記ガイド部は、
   前記基体の側面に当接する当接面と、
   前記当接面に垂直な方向に対して前記所定角度傾いた方向へ前記締結具を進行させるための進行方向制限部と
   を備えることを特徴とする支持具。
2. 前記ガイド部は、前記第２の片部に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の支持具。
3. 前記ガイド部は、前記締結具の進行方向を切り替える切替手段を備えることを特徴とする請求項２に記載の支持具。
4. 前記ガイド部は、前記切り替えられた前記締結具の進行方向を表示する表示部を備えることを特徴とする請求項３に記載の支持具。

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