JP7499709B2

JP7499709B2 - Automatic Fryer

Info

Publication number: JP7499709B2
Application number: JP2021008614A
Authority: JP
Inventors: 智行石川; 慎也二村
Original assignee: 株式会社マルゼン
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2024-06-14
Anticipated expiration: 2041-01-22
Also published as: JP2022067034A

Description

本発明は、ファミリーレストランや回転鮨店などにおいて、様々な食材を自動搬送しながら油で揚げるフライヤーに関する。特には、省人化や省スぺース化を図れる、あるいは、油が長持ちする、などの特性を有するロータリー式などの自動フライヤーに関する。 The present invention relates to a fryer that automatically transports and deep-fries various food ingredients in family restaurants, conveyor-belt sushi restaurants, and the like. In particular, the present invention relates to an automatic fryer, such as a rotary type, that has characteristics such as reducing manpower and space required, and allowing the oil to last longer.

近年、厨房業界においては、人手不足対策として、省人化・自動化を促進した厨房機器の開発・利用が進んでいる。フライヤー（揚げ器）では、加熱した油の中で回転（長円運動含む）する食材送り部材（羽根など）を有するロータリー式のものが用いられる（後記特許文献１参照）。ロータリー式フライヤーにおいては、食材送り経路における、調理時間に応じたポジションに食材投入後、搬送から取り出しまでの調理作業が自動で行われる。 In recent years, the kitchen industry has been developing and using labor-saving and automated kitchen equipment to address labor shortages. Rotary fryers (deep-frying devices) are used, which have a food delivery member (such as a blade) that rotates (including elliptical motion) in heated oil (see Patent Document 1 below). In rotary fryers, the food is fed into a position in the food delivery path according to the cooking time, and the cooking process from transport to removal is carried out automatically.

現状の自動フライヤーにおける問題点は以下である。
（１）揚げカス回収に手間がかかる。
加熱手段（熱源）が、食材を揚げる油槽の中に、棒状のカートリッジヒーターやシーズヒーターを沈めたものとなっている。そして、ヒーターは、移動する食材送り部材（羽根）との接触を避けるため、油槽の底の一段低い部位（ヒーター設置凹部）に置かれている。この凹部には、揚げカス（食材のかけらなど）が溜まる。この溜まった揚げカスを回収する際に、ヒーターが障害となって非常に手前がかかる。 The current problems with automatic fryers are as follows:
(1) Collecting fried food scraps is a hassle.
The heating means (heat source) is a rod-shaped cartridge heater or sheath heater submerged in the oil tank in which the food is fried. The heater is placed in a lower part of the bottom of the oil tank (a heater installation recess) to avoid contact with the moving food feed member (blade). Fried food debris (fragments of food, etc.) accumulates in this recess. When collecting the accumulated fried food debris, the heater becomes an obstacle and the front is hit very hard.

（２）油槽の拭き取り清掃が困難である。
油槽の拭き取り清掃の際に、上述のように、ヒーターが油槽内の凹部に設置されているため、ヒーターが邪魔になり、また油槽底の構造が複雑になるため、油槽の掃除、特に拭き掃除が非常に困難となっている。
（３）食材送り部材（羽根）の取り外しに手間がかかり、油槽の拭き取り清掃が、一層困難である。羽根が駆動機構（無限軌道）に対してビス止めされているものがあり、この場合、羽根の取り外し・取り付けに手間がかかり、油槽底の拭き取り清掃に手間と時間がかかる。 (2) It is difficult to wipe down and clean the oil tank.
When wiping down the oil tank, as mentioned above, the heater is installed in a recess inside the tank, so the heater gets in the way and the structure of the bottom of the tank is complicated, making cleaning the oil tank, especially wiping it down, very difficult.
(3) Removing the food-feeding member (blade) is time-consuming, making wiping and cleaning the oil vat even more difficult. Some blades are fastened to the drive mechanism (crawler track) with screws, which means that removing and attaching the blade is time-consuming, and wiping and cleaning the bottom of the oil vat is time-consuming and time-consuming.

（４）揚げカスがヒーターで加熱されて油の寿命が短くなる。
上述のように、ヒーター設置凹部に揚げカスが溜まって、ヒーターに揚げカスが接触するため、揚げカスや周囲の油が不必要に加熱される。そのため、油の酸化が進んで油寿命が短くなる。あるいは、油が焦げ臭くなって、料理の味や色が劣化する。 (4) The fried food scraps are heated by the heater, shortening the oil's lifespan.
As mentioned above, when fried food scraps accumulate in the heater recess and come into contact with the heater, the fried food scraps and the surrounding oil are unnecessarily heated. This causes the oil to oxidize and shorten its lifespan. Or the oil starts to smell burnt, deteriorating the taste and color of the food.

（５）食材送り機構が油槽の上や横に突出し、調理作業を阻害する。あるいは、フライヤーの設置スペースが広くなる。
ロータリー式のフライヤーにおいては、モータなどの食材送り駆動機構やその配線が、油槽の上に張り出しているものがある。この場合、また、食材の投入作業の動線に邪魔なものが存在することとなるため、作業に支障をきたしている。また、フライヤーの設置スペースが油槽寸法よりも相当大きくなる。
（６）食材送り駆動機構に油や揚げカスが浸入して溜まると、清掃に手間がかかる。 (5) The food feed mechanism protrudes above or to the side of the oil vat, impeding cooking operations or requiring a large space for the fryer to be installed.
In some rotary fryers, the motor and other food feed drive mechanisms and their wiring hang over the oil vat. In this case, the flow of food is blocked, causing problems. Also, the installation space for the fryer is considerably larger than the dimensions of the oil vat.
(6) If oil or fried food scraps get into and accumulate in the food feed drive mechanism, cleaning becomes time-consuming.

特許3911505Patent 3911505

本発明は、揚げカス回収に手間がかからない、あるいは、油槽の拭き取り清掃が容易、などの特長を有する自動フライヤーを提供することを目的とする。あるいは、ヒーターによる揚げカス加熱を抑制でき、油の寿命が長くなる自動フライヤーを提供することを目的とする。あるいは、食材送り駆動機構により調理作業の動線が阻害されず、省スペースの自動式フライヤーを提供することを目的とする。あるいは、食材送り駆動機構に油が溜まらない自動フライヤーを提供することを目的とする。 The present invention aims to provide an automatic fryer that has features such as easy collection of fried residue and easy wiping and cleaning of the oil tank. Alternatively, it aims to provide an automatic fryer that can suppress heating of fried residue by the heater and extend the life of the oil. Alternatively, it aims to provide an automatic fryer that saves space and does not obstruct the flow of cooking work with a food feed drive mechanism. Alternatively, it aims to provide an automatic fryer that does not allow oil to accumulate in the food feed drive mechanism.

この「課題を解決するための手段」、及び、「特許請求の範囲」においては、添付図各部の参照符号を括弧書きして示すが、これは単に参考のためであって、権利範囲を添付図のものに限定する意図はない。 In this "Summary" and "Claims," reference symbols to the various parts in the attached drawings are shown in parentheses, but this is for reference only and is not intended to limit the scope of the patent to those in the attached drawings.

本発明の第一の自動フライヤー（１）は、食材（Ｆ）を揚げる油を貯留する油槽（６）と、該油槽（６）内において食材（Ｆ）送る食材送り機構（４）と、該油槽（６）を加熱する、油槽底面の下に配設されたＩＨコイル（81）と、を具備し、
前記油槽（61）に、該油槽の底（61b）より一段低いカス貯め部（63）付設されており
、前記底（61b）の少なくとも前記ＩＨコイル（81）が配設されている部分が磁性材か
らなり、前記カス貯め部（63）が非磁性材からなるクールゾーンを構成していることを特徴とする。 A first automatic fryer (1) of the present invention comprises an oil tank (6) for storing oil for frying food materials (F), a food material feeding mechanism (4) for feeding the food materials (F) within the oil tank (6), and an induction coil (81) disposed under the bottom surface of the oil tank (6) for heating the oil tank (6),
The oil tank (61) is provided with a scum storage section (63) that is one step lower than the bottom (61b) of the oil tank, at least a portion of the bottom (61b) where the IH coil (81) is disposed is made of a magnetic material, and the scum storage section (63) constitutes a cool zone made of a non-magnetic material.

本発明の第一の自動フライヤー（１）においては、ＩＨコイル（81）は油槽（６）の底（61b）の下、すなわち油槽（６）の外に配置されている。つまり、従来のような油槽内ヒーターは存在しない。そのため、油槽のカス貯め部（63）から揚げカスを回収するのに、手間がかからない。あるいは、油槽の底61bなどの拭き取り清掃が容易である。 In the first automatic fryer (1) of the present invention, the induction coil (81) is located under the bottom (61b) of the oil vat (6), i.e., outside the oil vat (6). In other words, there is no heater inside the oil vat as in the conventional method. Therefore, it is not difficult to collect fried food residue from the residue collection section (63) of the oil vat. Also, it is easy to wipe and clean the bottom 61b of the oil vat, etc.

また、本発明の第一の自動フライヤー（１）においては、カス貯め部（63）が、油槽の底（61b）より一段低く形成されているとともに、ＩＨコイル（81）によって加熱されない非磁性材からなるクールゾーンを構成しているため、カス貯め部（63）に溜まった揚げカスがヒーターにより加熱されることがなく焦げたりしないため、油槽（６）内のフライ油の寿命が長くなる。また、調理品の味や色が劣化しない。 In addition, in the first automatic fryer (1) of the present invention, the residue collection section (63) is formed one step lower than the bottom (61b) of the oil tank and constitutes a cool zone made of a non-magnetic material that is not heated by the IH coil (81). Therefore, the fried residue collected in the residue collection section (63) is not heated by the heater and does not burn, which extends the life of the frying oil in the oil tank (6). In addition, the taste and color of the cooked food do not deteriorate.

本発明のフライヤー（１）においては、前記油槽（６）が、一定の角度に傾斜した傾斜底面（61b）を有し、該傾斜底面（61b）の外側下面に前記ＩＨコイル（81）が配設されており、前記油槽（61）の前記傾斜底面（61b）の低い側の先に前記カス貯め部（63
）が接続されており、前記食材送り機構（４）が、前記油槽（６）内の前記傾斜底面（61b）に沿って移動して食材（Ｆ）を送る送り部材（41）を有するものとできる。 In the fryer (1) of the present invention, the oil tank (6) has an inclined bottom surface (61b) inclined at a certain angle, the IH coil (81) is disposed on the outer lower surface of the inclined bottom surface (61b), and the sludge storage section (63) is disposed at the tip of the lower side of the inclined bottom surface (61b) of the oil tank (61).
) is connected to the food material feed mechanism (4), and the food material feed mechanism (4) may have a feed member (41) that moves along the inclined bottom surface (61b) in the oil tank (6) to feed the food material (F).

上記の食材送り機構（４）を有するフライヤー（１）においては、食材送りをスムーズにするとともに、クールゾーンとなるカス貯め部（63）を、適切に配置できる。また、揚げカスは低いカス貯め部（63）に集まりやすい。 In a fryer (1) having the above-mentioned food feed mechanism (4), food can be fed smoothly and the residue collection section (63) that serves as a cool zone can be appropriately positioned. In addition, fried residue tends to collect in the low residue collection section (63).

上記フライヤー（１）においては、さらに、前記カス貯め部（63）の上面を覆う孔付きフタ（64）を具備し、該孔付きフタ（64）が、前記傾斜底面（61b）の延長面に沿って広がり、その上面を食材（Ｆ）の前記送り部材（41）が摺動するとともに、揚げカスは通って落ちるものであることが好ましい。カス貯め部（63）の上方においても、食材（Ｆ）をフライ油中で送って揚げることができ、フライヤー（１）全体の寸法をコンパクトにできる。 The fryer (1) further includes a perforated lid (64) that covers the upper surface of the residue collection section (63), and it is preferable that the perforated lid (64) extends along the extension surface of the inclined bottom surface (61b) so that the feed member (41) for the food material (F) slides on its upper surface and the fried residue falls through it. Even above the residue collection section (63), the food material (F) can be fed in frying oil for frying, and the overall dimensions of the fryer (1) can be made compact.

上記フライヤー（１）においては、さらに、カス貯め部（63）に油抜き孔を設けた揚げカス容器（又はカス籠）を備えることが好ましい。容器ごと揚げカスを取り出すことができる。このような、揚げカス容器をカス貯め部（63）に配置できるのも、従来のフライヤーと異なり、カス貯め部（63）にカートリッジヒーターやシーズヒーターが存在しないためである。 The fryer (1) preferably further includes a fried residue container (or residue basket) with an oil drain hole in the residue collection section (63). The fried residue can be removed together with the container. The reason such a fried residue container can be placed in the residue collection section (63) is because, unlike conventional fryers, there is no cartridge heater or sheath heater in the residue collection section (63).

本発明のフライヤー（１）においては、前記油槽（６）の底（61b）の下に配置された、前記ＩＨコイル（81）に給電するインバータ（85）と、フライヤー（１）の底部周辺から空気を取り入れ、前記ＩＨコイル（81）及び前記インバータ（85）に空気を当てる冷却機構（９）と、を具備することが好ましい。 The fryer (1) of the present invention preferably includes an inverter (85) arranged under the bottom (61b) of the oil tank (6) for supplying power to the induction coil (81), and a cooling mechanism (9) for taking in air from around the bottom of the fryer (1) and applying the air to the induction coil (81) and the inverter (85).

すなわち、ヒーターやインバータの冷却風は、フライヤーの下部あるいは底部から、調理室の床近くの空気を取入れる。一般的にも厨房室内には幾つもの熱機器が稼働し、輻射熱や排気熱が放出される環境上、フライヤーの本体下部付近にあるエアーの温度が最も低い状態であり、ヒーターやインバータの冷却効果を高めることができる。ここで、インバータや冷却機構（９）は、油槽（６）の下方に収まるように配置することが好ましい。そうすると、フライヤー（１）の寸法がコンパクトになる。 In other words, the cooling air for the heater and inverter is taken in from the lower or bottom part of the fryer, near the floor of the cooking chamber. Generally, many heating devices are in operation in a kitchen, and because of the environment in which radiant heat and exhaust heat are emitted, the temperature of the air near the bottom of the fryer's main body is at its lowest, which can increase the cooling effect of the heater and inverter. Here, it is preferable to position the inverter and cooling mechanism (9) so that they fit below the oil tank (6). This makes the dimensions of the fryer (1) compact.

本発明の第二の自動フライヤー（１）は、食材（Ｆ）を揚げる油を貯留する油槽（６）と、該油槽（６）内において食材（Ｆ）送る食材送り機構（４）と、該油槽（６）を加熱する手段（81）と、を備える自動フライヤー（１）であって、前記食材送り機構（４）が、前記油槽（６）内で循環駆動される、食材（Ｆ）を送る送り部材（41）と、該部材を移動させる無限軌道（44）と、該軌道を収容する、前記油槽（６）に配設されたケーシング（42）と、前記軌道（44）を駆動するモータ（49）と、を具備し、前記送り部材（41）の前記無限軌道（44）への取付構造が、自転回動不能な凹凸嵌合する載置支持部であることを特徴とする。 The second automatic fryer (1) of the present invention is an automatic fryer (1) comprising an oil tank (6) for storing oil for frying foodstuffs (F), a foodstuff feeding mechanism (4) for feeding foodstuffs (F) in the oil tank (6), and a means (81) for heating the oil tank (6), wherein the foodstuff feeding mechanism (4) comprises a feeding member (41) for feeding foodstuffs (F) that is driven in a circulating manner in the oil tank (6), an endless track (44) for moving the member, a casing (42) disposed in the oil tank (6) for housing the track, and a motor (49) for driving the track (44), and the attachment structure of the feeding member (41) to the endless track (44) is a mounting support part that is non-rotatable and engages with a concave-convex shape.

ねじ止めなどによる食材送り部材（41）の取付構造では、部材（羽根など）の取り外しに手間がかかり、油槽の拭き取り清掃に、一層手間がかかる。発明の第二の自動フライヤー（１）においては、その取付構造が、凹凸嵌合する載置支持部（嵌めるだけ、重力の作用で載置保持するだけ）であるため、食材送り部材（41）の取り外し・取り付けがほぼ一瞬で行える。そのため、油槽の拭き取り清掃を、手軽に行える。 When the food feed member (41) is attached using screws or the like, it is time-consuming to remove the parts (such as the blades), and even more so when wiping and cleaning the oil tank. In the second automatic fryer (1) of the invention, the attachment structure is a mounting support part that fits into a recess and protrusion (simply fitting it in and holding it in place by gravity), so the food feed member (41) can be removed and attached almost instantly. This makes it easy to wipe and clean the oil tank.

本発明の第三の自動フライヤー（１）は、食材（Ｆ）を揚げる油を貯留する油槽（６）と、該油槽（６）内において食材（Ｆ）送る食材送り機構（４）と、該油槽（６）を加熱する手段（81）と、を備える自動フライヤー（１）であって、前記食材送り機構（４）が、前記油槽（６）内で循環駆動される、食材（Ｆ）を送る送り部材（41）と、該部材を送る無限軌道（44）と、該軌道を収容する、前記油槽（６）に配設されたケーシング（42）と、前記軌道（44）を駆動するモータ（49）と、を具備し、
前記モータ（49）が、前記ケーシング（42）の底の下方に配置されていることを特徴とする。 A third automatic fryer (1) of the present invention is an automatic fryer (1) comprising: an oil vat (6) for storing oil for frying food materials (F); a food material feeding mechanism (4) for feeding food materials (F) within the oil vat (6); and means (81) for heating the oil vat (6), wherein the food material feeding mechanism (4) comprises: a feeding member (41) driven in a circulating manner within the oil vat (6) for feeding the food materials (F); an endless track (44) for feeding the member; a casing (42) disposed within the oil vat (6) for accommodating the track; and a motor (49) for driving the track (44);
The motor (49) is disposed below the bottom of the casing (42).

従来と異なり、食材送り駆動機構（モータやそのケーブルなど）により調理作業の動線が阻害されず、狭いスペースに設置できるとともに、使いやすい自動式フライヤーを提供できる。
また、ＩＨ加熱方式とし、嵩張るカートリッジヒーターを油槽（６）に収容するヒーターボックスを設ける必要がなく、油槽（６）の容積が減るため、フライ油の節約にもなる。一例で、従来の同性能のフライヤーの油量が28Ｌなのに対して、本発明実施形態のフライヤーの場合、油量は23Ｌですむ。なお、従来のフライヤーでは、ヒーターボックスが揚げカスで埋まってしまうため、さらにヒーターボックスを大きくし、油量を増やす必要がある。 Unlike conventional devices, the food feed drive mechanism (motor, its cables, etc.) does not impede the flow of food preparation work, making it possible to provide an automatic fryer that can be installed in a small space and is easy to use.
In addition, the use of an induction heating system eliminates the need to provide a heater box to house a bulky cartridge heater in the oil tank (6), and the volume of the oil tank (6) is reduced, resulting in savings in frying oil. For example, a conventional fryer with the same performance requires an oil volume of 28 L, whereas the fryer of the present invention only requires an oil volume of 23 L. In addition, in conventional fryers, the heater box becomes filled with fried debris, so it is necessary to make the heater box larger and increase the amount of oil.

本発明の実施の形態に係るフライヤー１の全体構成を示す正面図である。1 is a front view showing an overall configuration of a fryer 1 according to an embodiment of the present invention. 図１のフライヤー１の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the fryer 1 of FIG. 1. 図１のフライヤー１の油槽加熱手段８と、その冷却機構９の構造を模式的に示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a schematic structure of an oil tank heating means 8 and a cooling mechanism 9 of the fryer 1 of FIG. 1 . 図１のフライヤー１の支持架台１０、及び、吸気ボックス95の構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the support stand 10 and the intake box 95 of the fryer 1 in FIG. 1. 無限軌道チェーン44と羽根41との接続構造を示す斜視図である。4 is a perspective view showing a connection structure between an endless track chain 44 and a blade 41. FIG. 図１のフライヤー１の食材送り機構４の具体的構造例を示す、模式的な一部分解正面断面図である。2 is a schematic, partially exploded, front cross-sectional view showing a specific example of the structure of the food material feeding mechanism 4 of the fryer 1 of FIG. 1. 図６の食材送り機構の変形例に係る食材送り機構104の具体的構造を示す図であって、（Ａ）は模式的な正面断面図であり、（Ｂ）は模式的な一部分解正面断面図である。7A and 7B are diagrams showing the specific structure of a food material feeding mechanism 104 according to a modified example of the food material feeding mechanism in FIG. 6, in which (A) is a schematic front cross-sectional view, and (B) is a schematic partially exploded front cross-sectional view.

Ａ；フライ油、Ｆ；食材、１；フライヤー、
２；本体フレーム、21；バックプレート、23；箱体、３；操作盤
４；食材送り機構、41；食材送り部材（羽根）、41m；角パイプ、41b；羽根本体板、
41f；ヒレ
42；ケーシング、42-1；蓋、42-2；ケーシング本体、
42-5；ケーシング底、42-7；蓋取付ポスト、42-8；ナット、42-9；蓋セットピン
42b；溝、43；無限軌道機構
44；無限軌道（チェーン）、44x；羽根取付片、44z；角棒
45；スプロケット、46；カップリング、46x；カップリング軸、49；モータ、49b；出力軸、49x；減速機、
50；取付板、51；平歯車、52；スプロケット軸、52x；カップリング凹部52x
６；油槽、61；油槽本体、61b；底（傾斜底面）、61f；側壁、61g；半円部、61h；矩形部61p；上縁、61s；食材出口
63；カス貯め部（クールゾーン）、63f；右側側壁、63g；左側側壁、64；孔付きフタ、
69；排油口
７；揚がり食材受け、71；上段、73；下段
８；油槽加熱手段、81；ＩＨコイル（加熱手段）、
83；コイルボックス、83b；上面、83g；吸気口、83k・83j；排気口、
85；インバータ、86；インバータボックス
９；冷却機構、91；ブロワー、93；ダクト
95；吸気ボックス、95b；上面、95d；奥側の室、95f；円形孔、95k；手前側の面
95p；開口、95r；仕切り、95s；手前側の室、95x；下端部、
97；フィルター、99；ファン
10；支持架台、101；テーブル、101g；孔、103；脚、106；底箱、106b；開口
104；食材送り機構、106；油槽、161b；底
142；ケーシング、
142-1；上蓋、142-1b；薄い上面板、142-1f；側壁、142-1j；軸受収容部、
142-2；ケーシング本体、142-2b；側面、142-5上面、142-6；軸孔、
142-7；蓋取付ポスト、142-8；ナット、142-9；蓋セットピン
144；チェーン（軌道部材）、144b；下面、145；軌道駆動部材（スプロケット）、
145L;駆動スプロケット、145R;従動スプロケット
146；カップリング、146X；係合部、148；軸受、
149；モータ、151；平歯車、152；延長スプロケット軸（延長軸）、152x；係合部
A: frying oil, F: foodstuff, 1: fryer,
2; main body frame, 21; back plate, 23; box, 3; operation panel, 4; food feed mechanism, 41; food feed member (blade), 41m; square pipe, 41b; blade main body plate,
41f; fin
42; casing, 42-1; lid, 42-2; casing body,
42-5: Casing bottom, 42-7: Lid mounting post, 42-8: Nut, 42-9: Lid set pin
42b; groove, 43; track mechanism
44; catenary (chain), 44x; wing attachment piece, 44z; square bar
45; sprocket, 46; coupling, 46x; coupling shaft, 49; motor, 49b; output shaft, 49x; reducer,
50; mounting plate, 51; spur gear, 52; sprocket shaft, 52x; coupling recess 52x
6; oil tank, 61; oil tank body, 61b; bottom (inclined bottom surface), 61f; side wall, 61g; semicircular portion, 61h; rectangular portion, 61p; upper edge, 61s; food outlet
63: Waste collection section (cool zone), 63f: Right side wall, 63g: Left side wall, 64: Perforated lid,
69; oil drain port 7; fried food container; 71; upper stage; 73; lower stage 8; oil tank heating means; 81; induction coil (heating means);
83; coil box, 83b; top surface, 83g; intake port, 83k, 83j; exhaust port,
85; inverter, 86; inverter box 9; cooling mechanism, 91; blower, 93; duct
95; intake box, 95b; top surface, 95d; back chamber, 95f; circular hole, 95k; front surface
95p: opening, 95r: partition, 95s: front chamber, 95x: lower end,
97; Filter, 99; Fan
10; support stand, 101; table, 101g; hole, 103; legs, 106; bottom box, 106b; opening
104; food feed mechanism, 106; oil tank, 161b; bottom
142; casing,
142-1; top cover, 142-1b; thin top plate, 142-1f; side wall, 142-1j; bearing housing,
142-2: Casing body; 142-2b: Side; 142-5: Top; 142-6: Shaft hole;
142-7: Lid mounting post, 142-8: Nut, 142-9: Lid set pin
144; chain (track member), 144b; lower surface, 145; track drive member (sprocket),
145L; driving sprocket, 145R; driven sprocket
146; coupling; 146X; engagement portion; 148; bearing;
149; motor; 151; spur gear; 152; extension sprocket shaft (extension shaft); 152x; engagement portion

DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

以下、添付図を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。各図において矢印で示す各方向は、「上」・「下」は地球重力に沿う方向である。「手前」は、操作盤３の正面の、調理人が立つ側であり、調理人は、フライヤー１の手前側に立って、これから揚げる食材Ｆを油槽６に投入する。「奥」は、調理人から見て、対向する遠い方向である。「左」・「右」は、調理人がフライヤー１に向かって見た左右の方向である。
まず、本発明の実施の形態に係るフライヤー１の全体構成を、その正面図である図１、及び、平面図である図２を参照しつつ説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings. In each drawing, the directions indicated by the arrows are "up" and "down", which are directions along the earth's gravity. "Front" is the side in front of the operation panel 3 where the chef stands, and the chef stands on the front side of the fryer 1 and puts the food F to be fried into the oil tank 6. "Back" is the opposite, farther direction as seen by the chef. "Left" and "right" are the left and right directions as seen by the chef facing the fryer 1.
First, the overall configuration of a fryer 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 which is a front view thereof and FIG. 2 which is a plan view thereof.

このフライヤー１は、大きく分けて、以下に述べる、本体フレーム２、操作盤３、食材送り機構４、油槽６、揚がり食材受け７、油槽加熱手段８、冷却機構９（図３）、支持架台10から構成されている。 This fryer 1 is broadly composed of a main frame 2, an operation panel 3, a food feed mechanism 4, an oil tank 6, a frying food receiver 7, an oil tank heating means 8, a cooling mechanism 9 (Figure 3), and a support stand 10, as described below.

本体フレーム２は、油槽６を収容する箱体23（上面開放）と、同箱体の奥側上部に広がるバックプレート21を有する。バックプレート21は、油跳ねを遮るとともに、フライヤー１の奥側で作業したり移動する調理人が、誤って手などを食材送り機構４や油槽６に触れないようにするための保護部材である。
操作盤３は、本体フレーム２の左上奥側に立ち上がっている。この操作盤３のタッチパネルなどを調理人が操作して、油槽６の温度や、食材送り機構４の速度などを調整する。 The main body frame 2 has a box body 23 (open at the top) that houses the oil vat 6, and a back plate 21 that extends to the upper back side of the box body. The back plate 21 is a protective member that blocks oil splashes and prevents a cook working or moving at the back side of the fryer 1 from accidentally touching the food feed mechanism 4 or the oil vat 6 with their hands.
The operation panel 3 stands upright on the upper left rear side of the main body frame 2. The chef operates the touch panel of this operation panel 3 to adjust the temperature of the oil vat 6, the speed of the food feed mechanism 4, and the like.

食材送り機構４は、油槽６内で長円形の軌道に沿って駆動される羽根（食材送り部材）41や、該羽根41を送る無限軌道機構43、羽根駆動モータ49などを有する（詳細後述）。
油槽６は、フライ油を溜める槽本体61やカス貯め部63を有する。槽本体61の傾斜した底61bの上を上記の羽根41が移動して食材Ｆを送る（詳細後述）。 The food feed mechanism 4 includes a blade (food feed member) 41 that is driven along an oval track within the oil vat 6, an endless track mechanism 43 that feeds the blade 41, and a blade drive motor 49 (described in detail below).
The oil tank 6 has a tank body 61 for storing frying oil and a residue storage section 63. The above-mentioned blades 41 move on the inclined bottom 61b of the tank body 61 to transport the food F (described in detail later).

揚がり食材受け７は、油槽６から羽根41に押されて左上方向に上がってきた食材を受ける部位である。食材受け７は、上下二段の引き出しとなっており、上段71に揚がった食材が落ち込み、下段73に食材の付着油が食材から落ちて溜まる（上段71の底は網になっている）。 The fried food receptacle 7 is the part that receives the food that has been pushed by the blades 41 from the oil tank 6 to the upper left. The food receptacle 7 is a two-tiered drawer, with fried food falling into the upper tier 71 and oil adhering to the food dropping off and accumulating in the lower tier 73 (the bottom of the upper tier 71 is made of a net).

油槽加熱手段８は、油槽６の底裏に取り付けられたＩＨコイル81・81´や、それに高周波電流を供給するインバータ85を有する。
冷却機構９は、上記ＩＨコイル81やインバータ85（インバータボックス86）に風を当てて冷却するものである。詳細は図３や図４を参照しつつ後述する。
支持架台10は、上記の本体フレーム２や揚がり食材受け７などを載せる台（テーブル）である。 The oil vat heating means 8 includes IH coils 81 and 81' attached to the bottom of the oil vat 6, and an inverter 85 for supplying high frequency current thereto.
The cooling mechanism 9 cools the IH coil 81 and the inverter 85 (inverter box 86) by blowing air on them. Details will be described later with reference to Figs.
The support stand 10 is a stand (table) on which the main body frame 2, the frying food tray 7, etc. are placed.

油槽６の詳細を、図１と図２を参照しつつ説明する。油槽６の平面形状は、図２に示すように、右側が半円形の側壁61fを有する半円部61gと、左側の矩形部61hが合わさったものである。油槽６の底61bは、右に行くほど下に下がる傾斜面（傾斜角度例１５°）となっている。油槽６の上縁61pは、水平である。したがって、油槽６の底61bの深さは、右側ほど深く、左側ほど浅くなっている。 The details of the oil tank 6 will be described with reference to Figures 1 and 2. As shown in Figure 2, the planar shape of the oil tank 6 is a combination of a semicircular portion 61g with a semicircular sidewall 61f on the right side and a rectangular portion 61h on the left side. The bottom 61b of the oil tank 6 is an inclined surface that slopes downward toward the right (an example inclination angle of 15°). The upper edge 61p of the oil tank 6 is horizontal. Therefore, the depth of the bottom 61b of the oil tank 6 is deeper toward the right and shallower toward the left.

油槽６の奥手前方向中央部には、詳しくは後述する、食材送り羽根41を駆動する食材送り機構４のケーシング42が配置されている。同ケーシング42は、左右に長い箱状であって、油槽６の底61bから立ち上がる堤状であり、底61bと同様に傾斜している。食材送り機構４のケーシング42によって、油槽６は奥手前に半分ずつに分かれている。 The casing 42 of the food feed mechanism 4 that drives the food feed blades 41, which will be described in detail later, is located in the center of the oil vat 6 toward the rear. The casing 42 is a long box that rises from the bottom 61b of the oil vat 6 and is inclined like the bottom 61b. The casing 42 of the food feed mechanism 4 divides the oil vat 6 into two halves, one at the rear and the other at the front.

油槽６の奥側では、食材送り羽根41は左から右に移動し、食材Ｆ（エビフライを模擬）を、油槽６の深い方向に送る。油槽６の右端部（カス貯め部63の上など）では、食材送り羽根41は時計回りに半円運動し、食材Ｆを奥から手前側に送る。油槽６の手前側では、食材送り羽根41は右から左に移動し、食材Ｆを油槽６の浅くなる方向に送る。食材Ｆの種類に応じて、所要の揚げ時間となるように、食材Ｆを油槽６に投入する位置を変える。なお、通常は、食材送り羽根41の移動速度は一定で使用する。 At the back of the oil vat 6, the food feed blade 41 moves from left to right, sending food F (simulating fried shrimp) in the direction toward the deeper part of the oil vat 6. At the right end of the oil vat 6 (above the dregs storage section 63, etc.), the food feed blade 41 makes a clockwise semicircular motion, sending food F from the back to the front. At the front side of the oil vat 6, the food feed blade 41 moves from right to left, sending food F in the direction toward the shallower part of the oil vat 6. Depending on the type of food F, the position at which food F is placed into the oil vat 6 is changed so that the required frying time is achieved. Normally, the moving speed of the food feed blade 41 is constant.

油槽６の底61bの手前側の左端は、側壁のない食材出口61sとなっている。羽根41のよって押し上げられて食材出口61sから左側に出た食材Ｆは、揚がり食材受け７に落下する。油槽６内には、食材出口61sのやや右側（下）まで、フライ油Ａが溜められている。食材出口61sの上では、羽根41が時計回りに半円運動する。 The left end of the front side of the bottom 61b of the oil vat 6 is an ingredient outlet 61s with no side wall. The ingredients F are pushed up by the blades 41 and come out to the left side from the ingredient outlet 61s, where they fall into the fried ingredient receiver 7. Frying oil A is stored in the oil vat 6 up to a position slightly to the right (below) of the ingredient outlet 61s. Above the ingredient outlet 61s, the blades 41 make a semicircular motion clockwise.

油槽６の右端部は、カス貯め部63となっている。カス貯め部63は、底61bから一段掘り込まれた深い部分である。カス貯め部63の右側側壁63ｆは、平面形状が円弧形であって、上述した油槽６の半円形の側壁61fに連なって下に延びている。カス貯め部63の左側側壁63gは、平面状で、まっすぐ下に落ち込んでいる。カス貯め部63の底も右側に行くほど低くなるように傾斜している。カス貯め部63の底の右端部には、排油口69（管、弁付き）が設けられている。 The right end of the oil tank 6 is the slag storage section 63. The slag storage section 63 is a deep section that is dug down from the bottom 61b. The right side wall 63f of the slag storage section 63 has an arc-shaped planar shape, and extends downward, connecting with the semicircular side wall 61f of the oil tank 6 described above. The left side wall 63g of the slag storage section 63 is flat and drops straight down. The bottom of the slag storage section 63 also slopes so that it gets lower towards the right. An oil drain port 69 (with a pipe and valve) is provided at the right end of the bottom of the slag storage section 63.

カス貯め部63の上には、孔付きフタ64がかぶさっている。同フタ64は、その上面が平面であり、油槽６の底61bと同一平面に沿っている（やや低くてもよい）。孔付きフタ64の左側縁は直線状で、右側縁は円弧状である。このフタ64の上を、食材送り機構４の羽根41の下縁が移動する。これにより、孔付きフタ64の部分も、底61b同様に食材Ｆが送られる。 A lid 64 with holes is placed on top of the waste storage section 63. The top surface of the lid 64 is flat and is flush with the bottom 61b of the oil tank 6 (it may be slightly lower). The left edge of the lid 64 with holes is straight, and the right edge is arc-shaped. The lower edge of the blade 41 of the food feed mechanism 4 moves over the lid 64. As a result, food F is fed through the part of the lid 64 with holes in the same way as through the bottom 61b.

孔付きフタ64は、ステンレス板に多数の孔（隙間）を開けたものである。その隙間の寸法は４ｍｍ（一例）程度であり、食材Ｆは落ちないが、揚げカスはカス貯め部63に落ちるようになっている。カス貯め部63の中には、同部63の内側に沿う形状のカス籠（揚げカス容器）が置かれており、揚げカスを取り出しやすくなっている。なお、カス籠も、非磁性ステンレス板に油抜き孔を開けたものである（隙間は孔付きフタ64より細かい、一例で孔径3.2ｍｍ）。孔付きフタ64やカス籠は、フックを用いて、上に引き上げられるようになっている。すなわち、前記カス貯め部（63）に揚げカス容器を備え、該容器が前記孔付きフタ（64）と共に取り外し可能である。羽根41を、孔付きフタ64から外れた適当な位置で止めることにより、フライヤー使用中においても、羽根41を外すことなく、また油槽６の油を抜くことなく、揚げカスの除去が可能である。
The perforated lid 64 is a stainless steel plate with many holes (gaps). The size of the gap is about 4 mm (for example), so that the food material F does not fall through, but the fried residue falls into the residue collection section 63. Inside the residue collection section 63, a residue basket (fried residue container) shaped to fit the inside of the section 63 is placed, making it easy to remove the fried residue. The residue basket is also a non-magnetic stainless steel plate with oil drain holes (the gap is smaller than that of the perforated lid 64, for example, the hole diameter is 3.2 mm). The perforated lid 64 and the residue basket are designed to be pulled up using a hook. That is, the residue collection section (63) is provided with a fried residue container, which can be removed together with the perforated lid (64). By stopping the blades 41 at an appropriate position away from the perforated lid 64, fried residue can be removed without removing the blades 41 or draining the oil from the oil tank 6 even while the fryer is in use.

油槽６は、カス貯め部63以外は、磁性材料で作製されている。磁性材料としては、例えば、フェライト系ステンレス鋼（ＳＵＳ４３０など）や、非磁性材料に磁性材料をコーティングしたものなどを使用できる。一方、カス貯め部63は、非磁性材料で作製される。非磁性材料としては、例えば、オーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４、３１６など）を使用できる。カス貯め部を非磁性材製とすることで、コイルの磁束による誘導加熱が起こらないので、同部の温度上昇を防止できる。 The oil tank 6 is made of magnetic materials except for the scum storage section 63. Examples of magnetic materials that can be used include ferritic stainless steel (such as SUS430) and non-magnetic materials coated with a magnetic material. On the other hand, the scum storage section 63 is made of a non-magnetic material. Examples of non-magnetic materials that can be used include austenitic stainless steel (SUS304, 316, etc.). By making the scum storage section out of a non-magnetic material, induction heating due to the magnetic flux of the coil does not occur, and it is possible to prevent the temperature of the section from rising.

油槽６の底61bの右側（カス貯め部63の左側）の底外面には、コイルボックス83に収められた、ＩＨコイル81・81´が配置されている。各ＩＨコイル81・81´は、円形に巻き回されたものである。奥側のコイル81は、油槽底61bの食材送り機構４より奥側に存在し、手前側のコイル81´は、油槽底61bの食材送り機構４より手前側に存在する。各コイルは、インバータ85に接続している。コイル81に電流を流すと、通常のＩＨ加熱の場合と同様に、底61bの磁性材製の板にうず電流が生じ、このうず電流が電気抵抗で熱に変わって同部を加熱する。 IH coils 81 and 81' housed in a coil box 83 are arranged on the outer bottom surface on the right side of the bottom 61b of the oil vat 6 (left side of the sludge storage section 63). Each IH coil 81 and 81' is wound in a circle. The coil 81 on the far side is located behind the food feed mechanism 4 on the bottom 61b of the oil vat, and the coil 81' on the near side is located in front of the food feed mechanism 4 on the bottom 61b of the oil vat. Each coil is connected to an inverter 85. When a current is passed through the coil 81, an eddy current is generated in the magnetic plate on the bottom 61b, just as in the case of normal IH heating, and this eddy current is converted into heat by electrical resistance and heats the same part.

次に、図３・図４を参照しつつ、フライヤー１の油槽加熱手段８と、その冷却機構９の構成を説明する。図３は、それらの模式的斜視図であり、図４は、フライヤー１の支持架台10、及び吸気ボックス95の構成を示す斜視図である。 Next, the configuration of the oil tank heating means 8 and its cooling mechanism 9 of the fryer 1 will be described with reference to Figures 3 and 4. Figure 3 is a schematic perspective view of them, and Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the support stand 10 of the fryer 1 and the intake box 95.

図４に分かり易く示すように、吸気ボックス95は、架台10上に設けられており、冷却風を架台10の下から吸い込んで、ＩＨコイル81及びインバータボックス86（インバータ85（素子基板）を内蔵）に送る。架台10は、脚103に支えられたテーブル101を備える。テーブル101の上面に、吸気ボックス95が搭載されて固定されている。この吸気ボックス95は、全体として、直方体の箱状である。吸気ボックス95内部は、仕切り95rによって、奥側の室95dと、手前側の室95sに分けられている。 As can be clearly seen in FIG. 4, the intake box 95 is installed on the stand 10, and draws in cooling air from below the stand 10 and sends it to the IH coil 81 and inverter box 86 (containing an inverter 85 (element board)). The stand 10 has a table 101 supported by legs 103. The intake box 95 is mounted and fixed on the top surface of the table 101. The intake box 95 is generally in the shape of a rectangular box. The inside of the intake box 95 is divided by a partition 95r into a back chamber 95d and a front chamber 95s.

テーブル101の下方から冷却空気を吸うため、ボックスの下端部95xは、テーブル101の孔101gを貫通し、テーブル101の下に出ている。吸気ボックス95の下面は、開放されており（底なし）、同面にはフィルター97（図３）が貼られている。テーブル101の下方から冷却空気を吸うのは、一般的にも厨房室内には幾つもの熱機器が稼働し、輻射熱や排気熱が放出される環境上、テーブル101の下方にあるエアーの温度が最も低い状態であり、ＩＨコイル81などの冷却効果を高めるためである。 In order to draw in cooling air from below the table 101, the bottom end 95x of the box passes through a hole 101g in the table 101 and protrudes below the table 101. The bottom of the intake box 95 is open (bottomless), and a filter 97 (Fig. 3) is attached to the bottom. The reason for drawing in cooling air from below the table 101 is that, in a kitchen, there are generally many heating devices in operation, and in an environment where radiant heat and exhaust heat are emitted, the temperature of the air below the table 101 is at its lowest, and this increases the cooling effect of the induction coil 81, etc.

吸気ボックス95は、上面95bに円形孔95fが開けられている。この孔95fは、ボックス上面95bに搭載されたブロワー（ファン）91の吸気口に接続されている。
吸気ボックス95の手前側の面95kには、開口95pが開けられている。同開口95pには、図３に示すように、インバータボックス86を冷却するためのファン99（軸流ファン）が対面接続されている。結局、吸気ボックス95内に下方から吸い込まれた空気は、奥側のものはＩＨコイル81冷却用とされ、手前側のものはインバータボックス86（インバータ85）冷却用とされる。 A circular hole 95f is formed in the top surface 95b of the intake box 95. This hole 95f is connected to the intake port of a blower (fan) 91 mounted on the box top surface 95b.
An opening 95p is formed in a surface 95k on the front side of the intake box 95. As shown in Fig. 3, a fan 99 (axial fan) for cooling the inverter box 86 is connected to face the opening 95p. As a result, the air sucked from below into the intake box 95 is used for cooling the IH coil 81 at the rear side and for cooling the inverter box 86 (inverter 85) at the front side.

吸気ボックス95の上に搭載されたブロワー91（遠心ファン）からは、コイルボックス83に、送風ダクト93が繋がっている。コイルボックス83は、アルミ合金板やマイカ板などからなる、薄い、長方形の箱である。コイルボックス83の上面83bは、油槽６の底61bの底面（下面）に対して、少し隙間を開けて対向している。このボックス83内に、二組のＩＨコイル81・81´が収容されている。 An air duct 93 is connected from the blower 91 (centrifugal fan) mounted on the intake box 95 to the coil box 83. The coil box 83 is a thin, rectangular box made of aluminum alloy plate, mica plate, or the like. The top surface 83b of the coil box 83 faces the bottom surface (lower surface) of the bottom 61b of the oil tank 6 with a small gap between them. Two sets of induction coils 81 and 81' are housed in this box 83.

コイルボックス83の下面の中央部には吸気口83gが形成されている。この口83gには、ダクト93の先端が接続されている。コイルボックス83の、奥側の端面には、排気口83kが開けられており、手前側の端面には、排気口83jが開けられている。吸気口83gからコイルボックス83に入った空気は、奥手前の両側に分かれて、各ＩＨコイル81・81´を冷却した後、手前奥の排気口83j・83kから排出される。 An intake port 83g is formed in the center of the underside of the coil box 83. The tip of the duct 93 is connected to this port 83g. An exhaust port 83k is opened in the rear end face of the coil box 83, and an exhaust port 83j is opened in the front end face. The air that enters the coil box 83 from the intake port 83g is split into two sides, one at the rear and one at the front, and after cooling each of the IH coils 81 and 81', is exhausted from the exhaust ports 83j and 83k at the rear of the front.

インバータボックス86の冷却用のファン99（軸流ファン）から出た風は、一部はインバータボックス86の上面に当たり、一部はインバータボックス86の内部を通過して、インバータ85を冷却する。ＩＨコイル81やインバータ85を冷却した後の空気（50～60℃）は、カス貯め部63（クールゾーン、100～120℃）の周辺をも流れ、カス貯め部63を冷却する効果もある。冷却風は、架台テーブル101の下の底箱106の側面の開口106bから、厨房内に排気される。なお、各ファン・ブロワーの定格送風量は、ブロワー91が３．０ｍ3/min、軸流ファン99が３．２５ｍ3/miｎ、合計で６．２５m3/minであり、二台のＩＨコイル81・81´（合計定格出力７．０ｋＷ）を冷却するのに十分な送風量となっている。 The wind blown from the cooling fan 99 (axial fan) for the inverter box 86 hits the top surface of the inverter box 86 and passes through the inside of the inverter box 86 to cool the inverter 85. The air (50-60°C) after cooling the IH coil 81 and inverter 85 also flows around the waste storage section 63 (cool zone, 100-120°C), which also has the effect of cooling the waste storage section 63. The cooling wind is exhausted into the kitchen from the opening 106b on the side of the bottom box 106 under the stand table 101. The rated airflow of each fan/blower is 3.0 m3/min for the blower 91 and 3.25 m3/min for the axial fan 99, totaling 6.25 m3/min, which is sufficient to cool the two IH coils 81 and 81' (total rated output 7.0 kW).

本実施形態においては、フライヤー１の油槽加熱手段８と、その冷却機構９は、油槽６の下方に収まるように配置されている。これにより、フライヤー１寸法が従来品よりも広がらず、コンパクトなフライヤー１を提供できる。 In this embodiment, the oil tank heating means 8 of the fryer 1 and its cooling mechanism 9 are arranged to be contained below the oil tank 6. This makes it possible to provide a compact fryer 1 with dimensions that are not larger than conventional products.

次に、食材送り機構４の詳細について、図１・図２・図５・図６を参照しつつ説明する。図５は、無限軌道チェーン44と羽根41との接続構造を示す斜視図である。図６は、食材送り機構４の具体的構造例を示す、模式的な一部分解正面断面図である（ケーシング蓋42-1は上に持ち上がった状態）。
食材送り機構４は、食材Ｆを送る羽根（食材送り部材）41を、長円軌道に沿って平面視で時計回りに送る機構である。羽根41は、この例では、図２に示すように、符号411～416の６枚が設けられている。羽根41は、食材送り機構４のケーシング42から、外側に突き出す形態である。 Next, the details of the food feed mechanism 4 will be described with reference to Figures 1, 2, 5, and 6. Figure 5 is a perspective view showing the connection structure between the caterpillar chain 44 and the blades 41. Figure 6 is a schematic, partially exploded, front cross-sectional view showing a specific example of the structure of the food feed mechanism 4 (with the casing lid 42-1 raised up).
The food feed mechanism 4 is a mechanism that sends the food F by blades (food feed members) 41 in a clockwise direction in a plan view along an elliptical orbit. In this example, there are six blades 41, reference numerals 411 to 416, as shown in Figure 2. The blades 41 protrude outward from the casing 42 of the food feed mechanism 4.

奥側の二枚の羽根411・412は、図２の右方向に動き、食材Ｆを油槽６の深い方に送る。右側の羽根413は、半円運動しているところである。同羽根413は、食材Ｆを奥側から手前側に送る。手前側の二枚の羽根414・415は、図２の左方向に動き、食材Ｆを油槽６の浅い方に送る。そして、食材Ｆが、左端の側壁のない食材出口61sに達し、食材出口61sから左側に押し出されて、揚がり食材受け７に落下する。左側の羽根416は、半円運動して、油槽６の奥側に戻ろうとしているところである。 The two rear blades 411 and 412 move to the right in Figure 2, sending food F to the deeper part of the oil tank 6. The right blade 413 is making a semicircular motion. This blade 413 sends food F from the back to the front. The two front blades 414 and 415 move to the left in Figure 2, sending food F to the shallower part of the oil tank 6. Food F then reaches the food outlet 61s, which has no side wall at the left end, and is pushed out to the left from the food outlet 61s and falls into the fried food receiver 7. The left blade 416 is making a semicircular motion and is about to return to the back of the oil tank 6.

図２・図５・図６に示すように、ケーシング42内には、無限軌道チェーン44が収められている。同チェーン44は、ケーシング42内の左右端部に配設された、一対のスプロケット45Ｌ・Ｒ（図５には右スプロケット45Ｒのみ示す）に巻き回されている。そして、両スプロケットの間では、チェーン44は左右方向に直線運動し、両スプロケットの外側では、半円運動する。左側のスプロケット45Ｌの下端部は、図６に示すように、スプロケット軸52や平歯車51を介して、モータ49の出力軸49bに連結されている。なお、出力軸49bは、一対のシフト平歯車51により、モータ49の中心から図の左側にシフトされている。これは、スプロケット45をできるだけ油槽６の端に位置させたいからである。モータ49そのものは減速機49x付きモータである。このモータ49により、無限軌道チェーン44、及び、羽根41が駆動される。 As shown in Figures 2, 5, and 6, the casing 42 contains an endless track chain 44. The chain 44 is wound around a pair of sprockets 45L and 45R (only the right sprocket 45R is shown in Figure 5) arranged at the left and right ends of the casing 42. Between the two sprockets, the chain 44 moves linearly in the left-right direction, and outside the two sprockets, it moves in a semicircle. As shown in Figure 6, the lower end of the left sprocket 45L is connected to the output shaft 49b of the motor 49 via a sprocket shaft 52 and a spur gear 51. The output shaft 49b is shifted from the center of the motor 49 to the left side of the figure by a pair of shift spur gears 51. This is because it is desired to position the sprocket 45 as close to the edge of the oil tank 6 as possible. The motor 49 itself is a motor with a reduction gear 49x. The endless track chain 44 and the blades 41 are driven by this motor 49.

モータ49や平歯車51、スプロケット軸52は、油槽６の底61bに下裏から貼り付けられる取付板50により固定されている。なお、取付板50とスプロケット軸52との間にはベアリング（図示されず）が設けられている。スプロケット軸52の上端はカップリング凹部52xとなっており、スプロケット45L側のカップリング46の軸46xと嵌合し（ケーシング蓋42-1のセット時に）、スプロケット軸52とスプロケット45Lが接続される。 The motor 49, spur gear 51, and sprocket shaft 52 are fixed by a mounting plate 50 that is attached from the bottom to the bottom 61b of the oil tank 6. A bearing (not shown) is provided between the mounting plate 50 and the sprocket shaft 52. The upper end of the sprocket shaft 52 is a coupling recess 52x that fits into the shaft 46x of the coupling 46 on the sprocket 45L side (when the casing lid 42-1 is set), connecting the sprocket shaft 52 to the sprocket 45L.

ケーシング42-2の底42-5には、左右二本の蓋取付ポスト42-7と、その中央部の蓋セットピン42-9（図の面の奥手前方向に二本ある）が立設されている。ケーシング蓋42-1を下げ、ポスト42-7の先のねじ部を蓋42-1に通し、ナット42-8を締めれば蓋42-1をケーシング42-2に固定できる。なお、蓋セットピン42-9の先端は、蓋42-1の下面の凹部（図示されず）に嵌まり込んで、位置決めとなる。 Two lid mounting posts 42-7, one on each side, and a lid set pin 42-9 (two in the forward and rearward direction of the drawing) are erected on the bottom 42-5 of the casing 42-2. The casing lid 42-1 can be fixed to the casing 42-2 by lowering the casing lid 42-1, passing the threaded portion at the end of the post 42-7 through the lid 42-1, and tightening the nut 42-8. The tip of the lid set pin 42-9 fits into a recess (not shown) on the underside of the lid 42-1 to position it.

次に、無限軌道チェーン44と羽根41との接続構造について、図５を参照しつつ説明する。無限軌道チェーン44の上端部からは、羽根取付片44xが、外向けに突出している。羽根取付片44xは、ケーシング42の溝42b（具体的には上のケーシング蓋42-1と下のケーシング本体42-2との間の隙間）から、ケーシング外に突出している。なお、スプロケット45は、軸受（図示されず）を介して、蓋42-1やケーシング本体42-2に、回動自在に取り付けられている。上記のケーシング42の構造は、長年市販されている従来のロータリー式自動フライヤーと、基本的には、同じ構造である。 Next, the connection structure between the caterpillar chain 44 and the blades 41 will be described with reference to FIG. 5. A blade mounting piece 44x protrudes outward from the upper end of the caterpillar chain 44. The blade mounting piece 44x protrudes outward from the groove 42b of the casing 42 (specifically, the gap between the upper casing lid 42-1 and the lower casing body 42-2). The sprocket 45 is rotatably attached to the lid 42-1 and the casing body 42-2 via bearings (not shown). The structure of the casing 42 is basically the same as that of conventional rotary automatic fryers that have been commercially available for many years.

羽根取付片44xの先端には、上向きの角棒44zが突設されている。同角棒44zは、水平断面が矩形であり、下端部を除いて、周囲は空間となっている。この角棒44zに、次述する羽根41の根元の角パイプ41mを差し込んで、羽根41を無限軌道チェーン44に取り付けている。角パイプ41mは、角棒44z、及び、無限軌道チェーン44とともに、長円軌道上を周回する。しかし、角パイプ41mは角棒44zの軸心周りには回動不能である。 An upward-facing square bar 44z protrudes from the tip of the blade attachment piece 44x. The square bar 44z has a rectangular horizontal cross section, and is surrounded by space except for the lower end. A square pipe 41m at the base of the blade 41 (described below) is inserted into this square bar 44z to attach the blade 41 to the endless track chain 44. The square pipe 41m revolves around an elliptical orbit together with the square bar 44z and the endless track chain 44. However, the square pipe 41m cannot rotate around the axis of the square bar 44z.

羽根41は、羽根本体板41bと、その下部に重ねてリベット固定されたヒレ41fを有する。羽根本体板41bは、ステンレスの薄板（一例）からなり、やや横長の略長方形である。羽根本体板41bの横長方向は、無限軌道チェーン44の軌道から直角に張り出した方向に固定されている。ヒレ41fは、フッ素樹脂（（polytetrafluoroethylene, PTFE)など、いわゆるテフロン）の板であり、本体板41bの下端から２ｃｍ程度、垂れ下がっている。ヒレ41fの下端は、油槽６の底61bに触れながら移動するが、フッ素樹脂の柔軟性・低摩擦性により、油槽６の底61bを傷付けることがない（従来品は金属板バネ製）。そのため、油槽底61bの拭き取り清掃が容易である。なお、ヒレの下端には、切り欠き41fbが形成されているが、これは油を逃がすためのものである。 The blade 41 has a blade body plate 41b and a fin 41f riveted to the bottom of the blade body plate 41b. The blade body plate 41b is made of a thin stainless steel plate (one example) and is a rectangular shape that is slightly long horizontally. The horizontal direction of the blade body plate 41b is fixed in a direction that protrudes perpendicularly from the track of the endless track chain 44. The fin 41f is a plate of fluororesin (polytetrafluoroethylene, PTFE, or other so-called Teflon) and hangs down about 2 cm from the bottom end of the body plate 41b. The bottom end of the fin 41f moves while touching the bottom 61b of the oil tank 6, but due to the flexibility and low friction of the fluororesin, it does not damage the bottom 61b of the oil tank 6 (conventional products are made of metal plate springs). Therefore, it is easy to wipe and clean the bottom 61b of the oil tank. In addition, a notch 41fb is formed at the bottom end of the fin, which is for the purpose of allowing oil to escape.

羽根41の根元の上部には、上述の角パイプ41mが固定されている。この角パイプ41mは、無限軌道チェーン44の角棒44zに上から嵌まり込んでいる。つまり、羽根41の角パイプ41mを角棒44zに嵌めるだけで、羽根41が無限軌道チェーン44に取り付けられている。そして、羽根41を油槽６から取り出す際は、羽根41を上に上げるだけで、取り外せる。この構造の要点は、羽根（送り部材）41の無限軌道44への取付構造が、自転回動不能な凹凸嵌合して載置支持するものである。そのため、油槽６の清掃、特に拭き掃除がきわめて楽である。なお、現在用いられているフライヤーの中には、羽根を取り外すのに、ビスを緩めて外さなければならないものもある。 The above-mentioned square pipe 41m is fixed to the top of the base of the blade 41. This square pipe 41m fits into the square bar 44z of the caterpillar chain 44 from above. In other words, the blade 41 is attached to the caterpillar chain 44 simply by fitting the square pipe 41m of the blade 41 into the square bar 44z. When removing the blade 41 from the oil tank 6, it can be removed by simply lifting the blade 41 up. The key point of this structure is that the mounting structure of the blade (feed member) 41 to the caterpillar 44 is such that it is supported by a concave-convex fit that cannot rotate on its own axis. This makes cleaning the oil tank 6, especially wiping it down, extremely easy. Note that some currently used fryers require screws to be loosened and removed in order to remove the blade.

次に、図７を参照しつつ、図６の食材送り機構の変形例に係る食材送り機構104の具体的構造を説明する。図７（Ａ）は模式的な正面断面図であり、同（Ｂ）は模式的な一部分解正面断面図（蓋142-1が上に浮いた状態）である。図７において図６における符号に100を加えた符号の部位は、以下に特記した点を除いて、前記図６における符号の部位と、基本的には類似した形態の部位である。 Next, with reference to Figure 7, the specific structure of the food feed mechanism 104 relating to a modified example of the food feed mechanism in Figure 6 will be described. Figure 7(A) is a schematic front cross-sectional view, and Figure 7(B) is a schematic partially exploded front cross-sectional view (with the lid 142-1 floating upward). The parts in Figure 7 with reference numbers that are 100 larger than the reference numbers in Figure 6 are basically similar in shape to the parts with reference numbers in Figure 6, except as noted below.

この図７の変形例の食材送り機構104の特徴は次のとおりである。すなわち、図７の食材送り機構104は、そのケーシングが、ケーシング本体142-2と上蓋142-1とからなり（両者を併せてチェーンボックスとも呼ぶ）、無限軌道の軌道部材（チェーン144）、及び、該チェーン144を駆動する軌道駆動部材（スプロケット145）が、実質的に上蓋142-1内に収容されている。そして、上記ケーシング本体142-2の上面142-5の、上記チェーン144の下面144bと対向する部分が、油溜まりとなる凹所を実質的に有していない面であることを特徴とする。 The features of the food feed mechanism 104 of the modified example in FIG. 7 are as follows. That is, the casing of the food feed mechanism 104 in FIG. 7 is composed of a casing body 142-2 and a top cover 142-1 (these are also collectively called a chain box), and the endless track member (chain 144) and the track drive member (sprocket 145) that drives the chain 144 are essentially housed within the top cover 142-1. And, the part of the top surface 142-5 of the casing body 142-2 that faces the bottom surface 144b of the chain 144 is characterized by a surface that is substantially free of recesses that can become oil reservoirs.

ケーシング本体142-2は、図６の場合と同様に、油槽106の底161bに立設された、左右に長い箱状のものである。ケーシング本体142-2は、底161bと同様に傾斜している。ケーシング本体142-2の外周を、食材送り羽根（図２の符号411～416参照）が、チェーン144に駆動されて周回する。ケーシング本体142-2の下部は、油槽106に貯留されたフライ油（油面を二点鎖線で示す）に浸っている。 The casing body 142-2 is a long box-like structure that is erected on the bottom 161b of the oil vat 106, as in the case of FIG. 6. The casing body 142-2 is inclined like the bottom 161b. Food material feed blades (see reference numbers 411 to 416 in FIG. 2) are driven by the chain 144 and revolve around the outer periphery of the casing body 142-2. The lower part of the casing body 142-2 is immersed in the frying oil (the oil level is shown by the two-dot chain line) stored in the oil vat 106.

図７（Ｂ）に示すように、ケーシング本体142-2は、その上面142-5が、フラットであり、油槽底161bと同じ傾斜が付されている。図６のケーシング本体42-2は、上面（ケーシング底）42-5の周囲に壁が設けられており、該上面42-5は凹所となっている。図６のフライヤーの場合、この凹所にフライ油が浸入して溜まると、掃除が面倒である。なお、油の浸入するケーシング本体と蓋42-1との隙間（図５に示す溝42b、羽根取付片44xが通る）は、油槽６の油面より上であるが、食材を入れるときの油跳ねなどが浸入することがある。このような隙間は図７の変形例でも存在し（隙間142c）、その寸法は、例えば７mmである（図６の例１０mmより狭い）。 As shown in FIG. 7B, the casing body 142-2 has a flat top surface 142-5 with the same inclination as the bottom 161b of the oil tank. The casing body 42-2 in FIG. 6 has a wall around the top surface (casing bottom) 42-5, which is recessed. In the case of the fryer in FIG. 6, if frying oil seeps into this recess and accumulates, cleaning is troublesome. The gap between the casing body and the lid 42-1 through which the oil seeps (groove 42b shown in FIG. 5, through which the blade mounting piece 44x passes) is above the oil level in the oil tank 6, but oil splashes when putting ingredients in may seep in. Such a gap also exists in the modified example in FIG. 7 (gap 142c), and its dimension is, for example, 7 mm (narrower than the 10 mm in the example in FIG. 6).

図７の変形例の場合、ケーシング本体142-2と上蓋142-1との間の隙間142c（図７（Ａ）参照）から油が入っても、ケーシング上面142-5はフラットであるので、油が大規模に溜まるようなことはない。そして、同上面142-5は傾斜しているので、自然と油は自重でケーシング外に排出される。また、同ケーシング上面142-5に油が付着しても、同面142-5の周囲においては、ケーシング本体の側面142-2bが切れ落ちていて、内窪みが存在しないので、手軽に掃除できる。 In the case of the modified example in FIG. 7, even if oil gets in through the gap 142c (see FIG. 7(A)) between the casing body 142-2 and the top cover 142-1, the casing top surface 142-5 is flat, so the oil does not accumulate on a large scale. And because the top surface 142-5 is inclined, the oil is naturally discharged outside the casing by its own weight. And even if oil adheres to the casing top surface 142-5, the side surface 142-2b of the casing body is cut away around the surface 142-5, so there is no internal depression, making it easy to clean.

上述の「上記ケーシング本体142-2の上面142-5の、上記チェーン144の下面144bと対向する部分が、油溜まりとなる凹所を実質的に有していない面である」における「実質的」とは、小さい浅い凹所を名目的に設けるような特許逃れを排除する意図を表明する趣旨である。 The word "substantially" in the above-mentioned "part of the upper surface 142-5 of the casing body 142-2 facing the lower surface 144b of the chain 144 is a surface that is substantially free of recesses that can serve as oil reservoirs" expresses the intention to exclude patent escapes such as nominally providing small, shallow recesses.

なお、図７に示すように、ケーシング本体142-2の上面142-5には、延長スプロケット軸（延長軸）152が貫通する軸孔142-6が開いているが、この孔142-6は、ケーシング本体142-2の上の方にあるので、油はほとんど浸入してこない。また、同孔142-6は、延長軸152や、カップリング146で、ほぼ塞がれているので、問題となる油浸入はない。さらに、軸孔142-6の上端部には、樹脂摺動材の鍔付きブッシュ（図示されず）が嵌合されており、その鍔の分だけ周りより高くなっており、この点も油浸入防止の作用がある。カップリング146の係合部146xはメス形であり、延長軸152の上端部はオス型の係合部152xとなっている。 As shown in FIG. 7, the upper surface 142-5 of the casing body 142-2 has an axial hole 142-6 through which the extension sprocket shaft (extension shaft) 152 passes. However, since this hole 142-6 is located at the top of the casing body 142-2, oil hardly penetrates into it. Also, since the hole 142-6 is almost completely blocked by the extension shaft 152 and the coupling 146, there is no problem with oil infiltration. Furthermore, a flanged bush (not shown) made of a resin sliding material is fitted into the upper end of the axial hole 142-6, and the flange is higher than the surrounding area, which also prevents oil from infiltrating. The engagement portion 146x of the coupling 146 is female, and the upper end of the extension shaft 152 is a male engagement portion 152x.

ケーシング本体142-2の上面142-5には、左右二本の蓋取付ポスト142-7と、その中央部の蓋セットピン142-9（図の面の奥手前方向に二本ある）が立設されている。図７（Ｂ）の状態から、ケーシングの上蓋142-1を下げ、ポスト142-7の先のねじ部を上蓋142-1に通し、ナット142-8を締めれば上蓋142-1をケーシング本体142-2に固定できる。なお、蓋セットピン142-9の先端は、蓋142-1の下面の凹部（図示されず）に嵌まり込んで、位置決めとなる。 On the top surface 142-5 of the casing body 142-2, two lid mounting posts 142-7 on the left and right sides and a lid set pin 142-9 (two in the forward and rearward direction of the drawing) are erected in the center. From the state shown in FIG. 7(B), the top lid 142-1 of the casing is lowered, the threaded portion at the end of the post 142-7 is passed through the top lid 142-1, and the nut 142-8 is tightened to fix the top lid 142-1 to the casing body 142-2. The tip of the lid set pin 142-9 fits into a recess (not shown) on the bottom surface of the lid 142-1 to position it.

これらのポスト142-7や蓋セットピン142-9の作用は、図６の実施形態と同じであるが、それらの長さは、図６の場合よりも短くなっている。なお、蓋取付ポスト142-7、及び、蓋セットピン142-9の根元と、ケーシング本体上面142-5との間には、油溜まりが問題となるような凹所は存在しない。 The functions of these posts 142-7 and lid set pins 142-9 are the same as those in the embodiment shown in FIG. 6, but their lengths are shorter than those shown in FIG. 6. There are no recesses between the base of the lid mounting post 142-7 and the lid set pin 142-9 and the top surface 142-5 of the casing body where oil accumulation could be a problem.

図７の実施形態のケーシング142の上蓋142-1は、図６の実施形態の蓋42-1よりも上下に分厚く（深く）なっている。上蓋142-1は、底が開いた箱状のものであり、薄い上面板142-1bと、その周囲辺から垂れ下がる側壁142-1fを有する。上蓋142-1の左側上面には、隆起した小箱状の軸受収容部142-1jが取り付けられている。 The top cover 142-1 of the casing 142 in the embodiment of FIG. 7 is thicker (deeper) vertically than the cover 42-1 in the embodiment of FIG. 6. The top cover 142-1 is box-shaped with an open bottom, and has a thin top plate 142-1b and a side wall 142-1f hanging down from its peripheral edge. A small, raised box-shaped bearing housing portion 142-1j is attached to the upper left surface of the top cover 142-1.

この上蓋142-1内には、チェーン（軌道部材）144、及び、該チェーン144を駆動する軌道駆動部材（スプロケット145）が、収容されている。なお、チェーン144の下端部は少し上蓋142-1の下縁から下に出ている。このような状態を、本願明細書・特許請求の範囲では、「実質的に収容」と言っている。 The chain (track member) 144 and the track drive member (sprocket 145) that drives the chain 144 are housed inside the top cover 142-1. The lower end of the chain 144 protrudes slightly below the lower edge of the top cover 142-1. This state is referred to as "substantially housed" in the present specification and claims.

左側のスプロケット145Lは、前述の延長軸152や一対の平歯車151を介して、モータ149によって駆動される。スプロケット145Lはチェーン144を駆動する駆動スプロケットである。駆動スプロケット145Lは、軸受148を介して、上蓋142-1の軸受収容部142-1jに保持されている。チェーン144は、駆動スプロケット145L及び従動スプロケット145Rによって、周回回動可能に保持されている。従動スプロケット145Rは、図示せぬ軸受によって、回動自在に上蓋142-1に保持されている。 The left sprocket 145L is driven by the motor 149 via the extension shaft 152 and a pair of spur gears 151 mentioned above. The sprocket 145L is a drive sprocket that drives the chain 144. The drive sprocket 145L is held in the bearing housing portion 142-1j of the top cover 142-1 via a bearing 148. The chain 144 is held in a circumferentially rotatable manner by the drive sprocket 145L and the driven sprocket 145R. The driven sprocket 145R is held in the top cover 142-1 so as to be freely rotatable by a bearing (not shown).

このような図７の食材送り機構104・ケーシング本体142-2・上蓋142-1などの構造により、食材送り機構ケーシング内に油が溜まりにくく、浸入した油の清掃も容易になっている。 The structure of the food feed mechanism 104, casing body 142-2, and top cover 142-1 shown in Figure 7 makes it difficult for oil to accumulate inside the food feed mechanism casing, and makes it easy to clean any oil that does get in.

Claims

An oil tank (6) for storing oil for frying foodstuffs (F);
a food material feed mechanism (4) for feeding food material (F) in the oil tank (6);
an induction heating coil (81) disposed under the bottom surface of the oil vat (6) for heating the oil vat;
Equipped with
The oil tank (6) is provided with a sludge storage section (63) that is one step lower than the bottom (61b) of the oil tank,
At least a portion of the bottom (61b) where the IH coil (81) is disposed is made of a magnetic material,
The waste storage portion (63) constitutes a cool zone made of a non-magnetic material,
Below the bottom (61b) of the oil tank (6),
an inverter (85) that supplies power to the IH coil (81); and
A cooling mechanism (9) is provided which takes in air from around the bottom of the fryer (1) and applies the air to the IH coil (81) and the inverter (85);
The fryer (1) is characterized in that the air hitting the IH coil (81) and the inverter (85) also flows around the sludge collection section (63) and is exhausted into a kitchen.

An oil tank (6) for storing oil for frying foodstuffs (F);
a food material feed mechanism (4) for feeding food material (F) in the oil tank (6);
an induction heating coil (81) disposed under the bottom surface of the oil vat (6) for heating the oil vat;
Equipped with
The oil tank ( 6 ) is provided with a sludge storage section (63) that is one step lower than the bottom (61b) of the oil tank,
At least a portion of the bottom (61b) where the IH coil (81) is disposed is made of a magnetic material,
The waste storage portion (63) constitutes a cool zone made of a non-magnetic material,
The oil tank (6) has an inclined bottom surface (61b) inclined at a certain angle,
The IH coil (81) is disposed on the outer lower surface of the inclined bottom surface (61b),
the waste storage section (63) is connected to a lower end of the inclined bottom surface (61b) of the oil tank (6);
the food material feed mechanism (4) has a feed member (41) that moves along the inclined bottom surface (61b) in the oil tank (6) to feed the food material (F);
The food material feeding mechanism (4) includes an endless track (44) for feeding the feeding member (41),
The fryer (1) is characterized in that an attachment portion of an upper portion of the feed member (41) to the endless track (44) is above the oil level in the oil tank (6), and the feed member (41) is suspended in the oil tank (6) .

Further, a lid (64) with a hole is provided to cover the upper surface of the waste storage section (63),
The fryer (1) according to claim 2, characterized in that the perforated lid (64) extends along the extension surface of the inclined bottom surface (61b), and the feed member (41) for the food material (F) slides on its upper surface while the fried debris falls through it.

The fryer (1) according to claim 3, characterized in that the waste storage section (63) is provided with a fried waste container, which is removable together with the perforated lid (64).

The fryer (1) according to claim 4, characterized in that the perforated lid (64) and the fried waste container can be removed when the feed member (41) is stopped in a position away from the perforated lid (64).

Below the bottom (61b) of the oil tank (6),
an inverter (85) that supplies power to the IH coil (81); and
The fryer (1) according to any one of claims 2 to 5, characterized in that a cooling mechanism (9) is provided that takes in air from around the bottom of the fryer (1) and applies the air to the IH coil (81) and the inverter (85).

The fryer (1) according to claim 6, characterized in that the cooling mechanism (9) takes in air from the lower part or bottom of the support stand (10) on which the oil tank (6) is mounted, and sends it to the induction coil (81) and the inverter (85).

The fryer (1) according to claim 6 or 7, characterized in that the IH coil (81), the inverter (85), and the cooling mechanism (9) are arranged to be housed below the oil tank (6).

The food feed mechanism (4),
a casing (42) disposed in the oil tank (6) for housing the endless track (44);
a motor (49) for driving the endless track (44);
3. The flyer (1) according to claim 2, characterized in that the feed member (41) is mounted on the endless track (44) by a mounting structure that supports the feed member (41) by a non-rotatable, concave-convex fit.

The feed member (41),
A main body plate (41b),
The fryer (1) according to claim 2 or 9, characterized in that it has a hanging fin (41f) fixed to the lower part of the main body plate (41b), the fin (41f) being made of a low-friction resin and moving while its lower edge is in contact with the bottom (61b) of the oil tank ( 6 ).

The food material feeding mechanism (4) includes a motor (49) that drives the track (44),
10. The fryer (1) according to claim 9, which is automatic, characterized in that the motor (49) is arranged below the bottom of the casing (42).

The automatic fryer (1) according to claim 11, characterized in that the rotational axis of the drive member (45L) of the endless track (44) is configured to be shifted toward the end of the oil tank (6) from the rotational axis of the motor ( 49 ).

The casing comprises a casing body (142-2) and an upper cover (142-1),
A track member (144) of the endless track and a track drive member (145) that drives the track member are substantially housed within the upper cover (142-1),
An automatic fryer (1) as described in claim 11 or 12, characterized in that the portion of the upper surface (142-5) of the casing body ( 142-2 ) facing the lower surface ( 144b ) of the track member (144) is a surface that is substantially free of recesses that could become oil reservoirs.