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JP7501616B2 - 電解システム及び電解方法 - Google Patents
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JP7501616B2 - 電解システム及び電解方法 - Google Patents

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Description

本開示は、電解システム及び電解方法に関する。
近年、二酸化炭素の排出を抑制するため、再生可能エネルギーを利用した発電システムの導入が促進されている。しかしながら、再生可能エネルギーを利用した発電は、天候などの自然条件によって出力が変動しやすく、出力が大きい場合には余剰電力が発生するおそれがある。また、上記のような発電システムの導入が過剰となり、送電設備の能力を超えて発電した場合にも、余剰電力が発生するおそれがある。
そこで、これらのような余剰電力を炭化水素のようなエネルギーキャリアに変換してエネルギーキャリアを貯蔵及び輸送し、余剰電力を必要なタイミングに合わせて需要者に供給することが提案されている。炭化水素は水素及び一酸化炭素を含む合成ガスから生成され、合成ガスは余剰電力を利用して水及び二酸化炭素を電気分解することにより得ることができる。
電気分解によって炭化水素を生成するシステムとしては、特許文献1の電力貯蔵・供給システムが知られている。上記電力貯蔵・供給システムは、HO電解、CO電解、又はHO+CO共電解を行うリバーシブルSOCと、リバーシブルSOCのカソードオフガスを用いて炭化水素を合成する燃料製造器とを備えている。
特開2018-190650号公報
特許文献1に記載のように共電解すれば、水の電気分解によって水素が生成され、二酸化炭素の電気分解によって一酸化炭素が生成されるため、炭化水素を生成するための合成ガスを一つの電解装置によって得ることができる。しかしながら、合成ガスを原料として生成可能な生成物はエネルギーキャリアとしての炭化水素だけでなく、アルコール及びエーテルなどの有価物も生成することが可能である。ところが、合成ガス中の水素及び一酸化炭素の組成は、生成物の種類に応じて最適な組成に調製する必要がある。また、水及び二酸化炭素を共電解する場合、水及び二酸化炭素の供給流量の比率に対し、水素及び一酸化炭素の生成量の比率は、理論通り一致しない場合がある。また、水単独及び二酸化炭素単独の最適な電解電圧は異なっているため、共電解の最適な電解電圧は、水の供給流量、二酸化炭素の供給流量及びこれらの比率に応じて変化するおそれがある。これらのような理由により、水及び二酸化炭素を共電解する場合には、水単独又は二酸化炭素単独で電気分解する場合と比較し、複数の要因を考慮して電解装置の運転条件を設定する必要がある。そのため電解装置の操作が煩雑であり、目的の組成を有する合成ガスを容易に生成することが困難であった。
そこで、本開示は目的の組成を有する合成ガスを容易に生成可能な電解システム及び電解方法を提供することを目的とする。
本開示に係る電解システムは、水を電気分解して水素を生成する少なくとも1つのHO電解装置を備える。電解システムは、二酸化炭素を電気分解して一酸化炭素を生成する少なくとも1つのCO電解装置を備える。電解システムは、水と二酸化炭素を共電解し、少なくとも1つのHO電解装置で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の水素と、少なくとも1つのCO電解装置で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の一酸化炭素とを生成する共電解装置を備える。
少なくとも1つのHO電解装置は少なくとも1つのCO電解装置に対して並列に配置され、少なくとも1つのHO電解装置は共電解装置に対して並列に配置され、少なくとも1つのCO電解装置は共電解装置に対して並列に配置されてもよい。少なくとも1つのHO電解装置はそれぞれ並列に配置される複数のHO電解装置であり、複数のHO電解装置の各々によって生成される単位時間当たりの水素の量は共電解装置によって生成される単位時間当たりの水素の量よりも多くてもよい。少なくとも1つのCO電解装置はそれぞれ並列に配置される複数のCO電解装置であり、複数のCO電解装置の各々によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量は共電解装置によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量よりも多くてもよい。少なくとも1つのHO電解装置、少なくとも1つのCO電解装置、及び共電解装置は、固体酸化物形電解セルをそれぞれ含んでもよい。
本開示に係る電解方法は、水を電気分解して水素を生成するHO電解工程を含む。電解方法は、二酸化炭素を電気分解して一酸化炭素を生成するCO電解工程を含む。電解方法は、水と二酸化炭素とを共電解し、HO電解工程で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の水素と、CO電解工程で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の一酸化炭素とを生成する共電解工程を含む。
本開示によれば、目的の組成を有する合成ガスを容易に生成可能な電解システム及び電解方法を提供することができる。
図1は、いくつかの実施形態に係る電解システムの例を示す概略図である。 図2は、いくつかの実施形態に係るSOFC(固体酸化物形電解セル)の例を示す概略図である。
以下、いくつかの例示的な実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
[電解システム]
図1及び図2を用いて本実施形態に係る電解システムについて説明する。図1に示すように、電解システム1は、少なくとも1つのHO電解装置10と、少なくとも1つのCO電解装置20と、共電解装置30とを備える。HO電解装置10は水を電気分解して水素を生成する。CO電解装置20は二酸化炭素を電気分解して一酸化炭素を生成する。共電解装置30は水と二酸化炭素とを共電解して水素と一酸化炭素とを生成する。
少なくとも1つのHO電解装置10は、例えば少なくとも1つのCO電解装置20に対して並列に配置される。少なくとも1つのHO電解装置10は、例えば共電解装置30に対して並列に配置される。少なくとも1つのCO電解装置20は、例えば共電解装置30に対して並列に配置される。
少なくとも1つのHO電解装置10は、例えば、それぞれ並列に配置される複数のHO電解装置である。複数のHO電解装置は、例えば、m基の電解装置を備える。複数のHO電解装置は、具体的には、電解装置10a1、電解装置10a2、・・・及び電解装置10am(mは正の整数)を含む。電解装置10a1は、入口配管11a1及び出口配管12a1と接続されており、入口配管11a1から供給されたx1モルの水を電気分解し、出口配管12a1からa1モルの水素を排出する。電解装置10a2は、入口配管11a2及び出口配管12a2と接続されており、入口配管11a2から供給されたx2モルの水を電気分解し、出口配管12a2からa2モルの水素を排出する。電解装置10amは、入口配管11am及び出口配管12amと接続されており、入口配管11amから供給されたxmモルの水を電気分解し、出口配管12amからamモルの水素を排出する。出口配管12a1、出口配管12a2、・・・及び出口配管12amは出口配管13と接続されており、出口配管12a1、出口配管12a2、・・・及び出口配管12amを通過する水素は合流して出口配管13を通過する。したがって、少なくとも1つのHO電解装置10は、x1モルからxmモルの合計であるxモルの水を電気分解し、a1モルからamモルまでの合計であるaモルの水素を生成する。なお、本明細書において、モル数は単位時間当たりに供給又は排出されるモル数を示す。
なお、本実施形態では、複数のHO電解装置がm基のHO電解装置を含む例について説明するが、電解システム1は少なくとも1つのHO電解装置10を備えていればよい。すなわち、少なくとも1つのHO電解装置10は、1つだけのHO電解装置を備えていてもよく、2つ以上、3つ以上、又は4つ以上の複数のHO電解装置を備えていてもよい。また、少なくとも1つのHO電解装置10は、50以下、20以下、10以下、又は5以下の複数のHO電解装置を備えていてもよい。
少なくとも1つのCO電解装置20は、例えば、それぞれ並列に配置される複数のCO電解装置である。複数のCO電解装置は、例えば、n基の電解装置を備える。複数のCO電解装置は、具体的には、電解装置20b1、電解装置20b2、・・・及び電解装置20bn(nは正の整数)を含む。電解装置20b1は、入口配管21b1及び出口配管22b1と接続されており、入口配管21b1から供給されたy1モルの二酸化炭素を電気分解し、出口配管22b1からb1モルの一酸化炭素を排出する。電解装置20b2は、入口配管21b2及び出口配管22b2と接続されており、入口配管21b2から供給されたy2モルの二酸化炭素を電気分解し、出口配管22b2からb2モルの一酸化炭素を排出する。電解装置20bnは、入口配管21bn及び出口配管22bnと接続されており、入口配管21bnから供給されたynモルの二酸化炭素を電気分解し、出口配管22bnからbnモルの一酸化炭素を排出する。出口配管22b1、出口配管22b2、・・・及び出口配管22bnは出口配管23と接続されており、出口配管22b1、出口配管22b2、・・・及び出口配管22bnを通過する一酸化炭素は合流して出口配管23を通過する。したがって、少なくとも1つのCO電解装置20では、y1モルからynモルの合計であるyモルの二酸化炭素を電気分解し、b1モルからbnモルまでの合計であるbモルの一酸化炭素を生成する。
なお、本実施形態では、複数のCO電解装置がn基のCO電解装置を含む例について説明するが、電解システム1は少なくとも1つのCO電解装置20を備えていればよい。すなわち、少なくとも1つのCO電解装置20は、1つだけのCO電解装置を備えていてもよく、2つ以上、3つ以上、又は4つ以上の複数のCO電解装置を備えていてもよい。また、少なくとも1つのCO電解装置20は、50以下、20以下、10以下、又は5以下の複数のCO電解装置を備えていてもよい。
共電解装置30は、入口配管31及び出口配管33と接続されており、入口配管31から供給されたz1モルの水とz2モルの二酸化炭素とを共電解し、出口配管33からcモルの水素とdモルの一酸化炭素とを排出する。
共電解装置30は、少なくとも1つのHO電解装置10で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の水素を生成する。少なくとも1つのHO電解装置10はそれぞれ並列に配置される複数のHO電解装置であってもよい。この場合、複数のHO電解装置によって生成される単位時間当たりの水素の量は共電解装置30によって生成される単位時間当たりの水素の量よりも多くてもよい。複数のHO電解装置の各々によって生成される単位時間当たりの水素の量は共電解装置30によって生成される単位時間当たりの水素の量よりも多くてもよい。
また、共電解装置30は、少なくとも1つのCO電解装置20で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の一酸化炭素を生成する。少なくとも1つのCO電解装置20はそれぞれ並列に配置される複数のCO電解装置であってもよい。この場合、複数のCO電解装置20によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量は共電解装置30によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量よりも多くてもよい。複数のCO電解装置の各々によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量は共電解装置30によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量よりも多くてもよい。
なお、本実施形態では、共電解装置30が1基の共電解装置を含む例について説明するが、電解システム1は少なくとも1つの共電解装置30を備えていればよい。すなわち、少なくとも1つの共電解装置30は、1つだけの共電解装置を備えていてもよく、2つ以上の複数の共電解装置を備えていてもよい。少なくとも1つの共電解装置30に含まれる共電解装置の数は、少なくとも1つのHO電解装置10に含まれるHO電解装置の数よりも少なくてもよい。また、少なくとも1つの共電解装置30に含まれる共電解装置の数は、少なくとも1つのCO電解装置20に含まれるCO電解装置の数よりも少なくてもよい。少なくとも1つのCO電解装置20は、例えば、5以下、4以下、又は3以下のCO電解装置を備えていてもよい。
上述のように、少なくとも1つのHO電解装置10は出口配管13と接続されており、少なくとも1つのCO電解装置20は出口配管23と接続されており、共電解装置30は出口配管33と接続されている。出口配管13、出口配管23及び出口配管33は、混合配管40と接続されている。
そして、少なくとも1つのHO電解装置10では単位時間当たりxモルの水から単位時間当たりaモルの水素が生成される。また、少なくとも1つのCO電解装置20では単位時間当たりyモルの二酸化炭素から単位時間当たりbモルの一酸化炭素が生成される。また、共電解装置30では、単位時間当たりz1モルの水と単位時間当たりz2モルの二酸化炭素から、単位時間当たりcモルの水素と単位時間当たりdモルの一酸化炭素がそれぞれ生成される。
したがって、少なくとも1つのHO電解装置10で生成されたaモルの水素、少なくとも1つのCO電解装置20で生成されたbモルの一酸化炭素、並びに、共電解装置30で生成されたcモルの水素及びdモルの一酸化炭素は混合されて合成ガスとなる。合成ガスは混合配管40を通過する。混合配管40はバッファタンクに接続され、生成された合成ガスがバッファタンクに貯蔵されてもよい。また、混合配管40は反応器に接続され、生成された合成ガスを原料として有価物を生成してもよい。
反応器は、少なくとも1つのHO電解装置10及び共電解装置30で生成された水素と、少なくとも1つのCO電解装置20及び共電解装置30で生成された一酸化炭素とを含む原料から有価物を生成することができる。反応器は、公知のものを使用することができ、合成ガスを含む原料ガスから目的とする生成物を生成することができればよい。
有価物は、合成ガスを原料として生成可能な物質であれば特に限定されないが、例えば、炭化水素、アルコール、及びエーテルのような有機物である。炭化水素としては、例えば、メタン、エタン、プロパン、及びブタンのようなパラフィン、並びに、エチレン、プロピレン、1-ブテン、2-ブテン、イソブテン、及び1,3-ブタジエンのようなオレフィンが含まれる。アルコールには、例えば、メタノール、及びエタノールが含まれる。エーテルには、例えば、ジメチルエーテルが含まれる。なお、メタノールを合成する場合の合成ガスの組成の例としては、例えば、H:CO=2:1である。エタノールを合成する場合の合成ガスの組成の例としては、例えば、H:CO=3:1である。ジメチルエーテルを合成する場合の合成ガスの組成の例としては、例えば、H:CO=1:1~2:1である。
少なくとも1つのHO電解装置10は、水を電気分解して水素を生成することができれば特に限定されない。また、少なくとも1つのCO電解装置20は、二酸化炭素を電気分解して一酸化炭素を生成することができれば特に限定されない。また、共電解装置30は、水と二酸化炭素とを共電解し、水素と一酸化炭素とを生成することができれば特に限定されない。例えば、少なくとも1つのHO電解装置10は、アルカリ形電解セル、固体高分子形電解セル、及び/又は、SOFC(固体酸化物形電解セル)を含んでいてもよい。
図2に示すように、少なくとも1つのHO電解装置10はSOFC50を含んでいてもよい。また、少なくとも1つのCO電解装置20はSOFC50を含んでいてもよい。また、共電解装置30はSOFC50を含んでいてもよい。さらに、少なくとも1つのHO電解装置10、少なくとも1つのCO電解装置20、及び共電解装置30は、SOFC50をそれぞれ含んでいてもよい。少なくとも1つのHO電解装置10、少なくとも1つのCO電解装置20、及び共電解装置30は、単一のSOFC50をそれぞれ含んでいてもよく、複数のSOFC50が積層されたセルスタックを含んでいてもよい。
SOFC50は、電解質層51と、電解質層51の一方の面に設けられた水素極52と、電解質層51のもう一方の面に設けられた酸素極53とを備える。水素極52の電解質層51とは反対側には、水素極側流路54が設けられており、水素極側流路54には水素極側流路入口55及び水素極側流路出口56が設けられる。酸素極53の電解質層51とは反対側には、酸素極側流路57が設けられており、酸素極側流路57には酸素極側流路入口58及び酸素極側流路出口59が設けられる。水素極52及び酸素極53には電圧印加部60が電気的に接続され、電圧印加部60によって水素極52と酸素極53との間に電圧が印加される。
電解質層51は、例えば、YSZ(イットリア安定化ジルコニア)などの酸化物イオン伝導性を有する固体酸化物を含む。水素極52は、例えば、Ni及びNiOのようなNi化合物の少なくともいずれか一方を含む。酸素極53は、例えば、LSM((La,Sr)MnO)、LSC((La,Sr)CoO)、又は、LSCF((La,Sr)(Co,Fe)O)などの電子伝導性を示す酸化物を含む。これらの材料は、各電解装置で同じであってもよく、目的の生成物に応じて最適な材料となるように使い分けてもよい。
O電解装置10では、水素極側流路入口55から水素極側流路54に水(水蒸気)が供給され、水素極52で水蒸気から水素が生成される。生成された水素は水素極側流路出口56から排出される。水素極52で生じた酸素イオンは電解質層51を通じて酸素極53へと移動し、酸素極53で酸素が生成される。酸素極側流路入口58から酸素極側流路57へはスイープガスが供給される。酸素極53で生成された酸素は、スイープガスと共に酸素極側流路出口59から排出される。
CO電解装置20では、水素極側流路入口55から水素極側流路54に二酸化炭素が供給され、水素極52で二酸化炭素から一酸化炭素が生成される。生成された一酸化炭素は水素極側流路出口56から排出される。水素極52で生じた酸素イオンは電解質層51を通じて酸素極53へと移動し、酸素極53で酸素が生成される。酸素極側流路入口58から酸素極側流路57へはスイープガスが供給される。酸素極53で生成された酸素は、スイープガスと共に酸素極側流路出口59から排出される。
共電解装置30では、水素極側流路入口55から水素極側流路54に水蒸気及び二酸化炭素が供給され、水素極52で水蒸気及び二酸化炭素から水素及び一酸化炭素がそれぞれ生成される。生成された水素及び一酸化炭素は水素極側流路出口56から排出される。水素極52で生じた酸素イオンは電解質層51を通じて酸素極53へと移動し、酸素極53で酸素が生成される。酸素極側流路入口58から酸素極側流路57へはスイープガスが供給される。酸素極53で生成された酸素は、スイープガスと共に酸素極側流路出口59から排出される。
[電解方法]
次に、本実施形態に係る電解方法について説明する。電解方法は、HO電解工程と、CO電解工程と、共電解工程とを含む。HO電解工程では、上述のようにHO電解装置10が水を電気分解して水素を生成する。CO電解工程では、上述のようにCO電解装置20が二酸化炭素を電気分解して一酸化炭素を生成する。共電解工程では、共電解装置30が、上述のように水と二酸化炭素とを共電解し、HO電解工程で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の水素と、CO電解工程で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の一酸化炭素とを生成する。
次に、本実施形態に係る電解システム1及び電解方法の作用及び効果について説明する。
電解システム1は、水を電気分解して水素を生成する少なくとも1つのHO電解装置10と、二酸化炭素を電気分解して一酸化炭素を生成する少なくとも1つのCO電解装置20とを備える。電解システム1は、水と二酸化炭素とを共電解する共電解装置30を備える。共電解装置30は、少なくとも1つのHO電解装置10で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の水素と、少なくとも1つのCO電解装置20で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の一酸化炭素とを生成する。
電解方法は、水を電気分解して水素を生成するHO電解工程と、二酸化炭素を電気分解して一酸化炭素を生成するCO電解工程とを含む。電解方法は、水と二酸化炭素とを共電解し、HO電解工程で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の水素と、CO電解工程で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の一酸化炭素とを生成する共電解工程を含む。
O電解装置10は主として水を電気分解する。同様に、CO電解装置20は主として二酸化炭素を電気分解する。すなわち、HO電解装置10及びCO電解装置20は単一の原料を電気分解する。そのため、HO電解装置10及びCO電解装置20では、原料の供給流量及び電解電圧のような運転条件を最適化することが容易であり、例えば熱中性電位のような最適な電解電圧に設定することによって高効率で電解生成物を得ることができる。
しかしながら、一般的なHO電解装置及びCO電解装置の単位時間当たりの最適な生成量は、装置の大きさなどによって大まかには定まっている。そのため、HO電解装置10及びCO電解装置20の稼働台数を増加又は減少させることにより生成物の量を調節すると、目的とする生成物の量に対して各生成物の量が多くなりすぎたり、少なくなりすぎたりするおそれがある。そこで、合成ガスに含まれる水素と一酸化炭素の混合比率を目的の比率とするために、通常、シフト反応(CO+HO→CO+H)によって合成ガスの比率が調製される。
一方、共電解装置30によって水と二酸化炭素とを共電解すれば、共電解装置30単独であっても水素と一酸化炭素とを含む合成ガスを生成することができる。そのため、共電解装置30の運転条件を調節することにより、水素と一酸化炭素との混合比率を調製することも可能である。共電解装置30のみによって合成ガスの混合比率を調製することができれば、シフト反応の設備がなくても、所望の比率の合成ガスを得ることができるかもしれない。
しかしながら、水及び二酸化炭素を共電解する場合、水及び二酸化炭素の供給流量の比率に対し、水素及び一酸化炭素の生成量の比率は、理論通り一致しない場合がある。また、水単独及び二酸化炭素単独の最適な電解電圧は異なっているため、共電解の最適な電解電圧は、水の供給流量、二酸化炭素の供給流量及びこれらの比率に応じて変化するおそれがある。これらのような理由により、水及び二酸化炭素を共電解する場合には、水単独又は二酸化炭素単独で電気分解する場合と比較し、複数の要因を考慮して共電解装置30の運転条件を設定する必要がある。
そこで、本実施形態に係る電解システム1は、HO電解装置10と、CO電解装置20と、共電解装置30とを備えている。当該電解システム1によれば、大部分の水素をHO電解装置10で生成し、大部分の一酸化炭素をCO電解装置20で生成することで、最適な条件下で水素と一酸化炭素とを生成することができる。例えば、HO電解装置10では水の電解反応において熱中性電位付近などの最適な電解電圧で運転し、CO電解装置20では二酸化炭素の電解反応において熱中性電位付近などの最適な電解電圧で運転する。こうすることで、電解システム1全体として目的とする水素及び一酸化炭素を効率的に得ることができる。また、目的の比率とするために不足分の水素及び一酸化炭素を共電解装置30で生成して補うことにより、目的の比率を有する合成ガスを生成することができる。
上述の通り、共電解装置30自体では、HO電解装置10及びCO電解装置20と比較して水素又は一酸化炭素の生成効率が劣るものの、大部分の水素及び一酸化炭素をHO電解装置10及びCO電解装置20でそれぞれ生成することができる。したがって、HO電解装置10で生成される水素の量とCO電解装置20で生成される一酸化炭素の量とを決定し、これらの量に応じて共電解装置30で生成される水素及び一酸化炭素の量を微調整で生成することができる。共電解装置30は、水及び二酸化炭素の供給流量及び電解電圧などを変化させることで不足分を補うことができる。これにより、目的の比率の合成ガスを得ることができる。
したがって、本実施形態に係る電解システム1及び電解方法によれば、目的の組成を有する合成ガスを容易に生成することができる。また、本実施形態に係る電解システム1及び電解方法によれば、電解システム1全体として、電解効率の低下を抑制し、エネルギー効率の高い運転が達成できる可能性もある。
また、少なくとも1つのHO電解装置10は少なくとも1つのCO電解装置20に対して並列に配置されてもよい。少なくとも1つのHO電解装置10は共電解装置30に対して並列に配置されてもよい。少なくとも1つのCO電解装置20は共電解装置30に対して並列に配置されてもよい。これにより、HO電解装置10、CO電解装置20、及び共電解装置30で生成された水素及び一酸化炭素を混合させて容易に目的とする合成ガスを得ることができる。
少なくとも1つのHO電解装置10はそれぞれ並列に配置される複数のHO電解装置であってもよい。複数のHO電解装置の各々によって生成される単位時間当たりの水素の量は共電解装置30によって生成される単位時間当たりの水素の量よりも多くてもよい。これにより、HO電解装置10の稼働台数を増減させることによって、電解システム1全体として生成される水素の量を増減させることができる。そして、HO電解装置10で主として水を生成し、CO電解装置20で主として一酸化炭素を生成することで、不足分の水素及び一酸化炭素を共電解装置30による微調整で生成することができる。
少なくとも1つのCO電解装置20はそれぞれ並列に配置される複数のCO電解装置であってもよい。複数のCO電解装置20の各々によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量は共電解装置30によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量よりも多くてもよい。これにより、CO電解装置20の稼働台数を増減させることによって、電解システム1全体として生成される一酸化炭素の量を増減させることができる。そして、HO電解装置10で主として水を生成し、CO電解装置20で主として一酸化炭素を生成することで、不足分の水素及び一酸化炭素を共電解装置30による微調整で生成することができる。
少なくとも1つのHO電解装置10、少なくとも1つのCO電解装置20、及び共電解装置30は、SOFC(固体酸化物形電解セル)50をそれぞれ含んでもよい。これらの電解装置がSOFC50を含むことにより、例えば400℃以上といったような高温で電気分解を実施することができ、効率の高いシステムを形成することができる。
本開示は、例えば、国際連合が主導する持続可能な開発目標(SDGs)の目標7『すべての人々の、安価かつ信頼できる持続可能な近代的エネルギーへのアクセスを確保する』に貢献することができる。
特願2020-080918号(出願日:2020年5月1日)の全内容は、ここに援用される。
いくつかの実施形態を説明したが、上記開示内容に基づいて実施形態の修正又は変形をすることが可能である。上記実施形態のすべての構成要素、及び請求の範囲に記載されたすべての特徴は、それらが互いに矛盾しない限り、個々に抜き出して組み合わせてもよい。
1 電解システム
10 HO電解装置
20 CO電解装置
30 共電解装置
50 SOFC

Claims (6)

  1. 水を電気分解して水素を生成する少なくとも1つのHO電解装置と、
    二酸化炭素を電気分解して一酸化炭素を生成する少なくとも1つのCO電解装置と、
    水と二酸化炭素とを共電解し、前記少なくとも1つのHO電解装置で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の水素と、前記少なくとも1つのCO電解装置で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の一酸化炭素とを生成する共電解装置と、
    を備える、電解システム。
  2. 前記少なくとも1つのHO電解装置は前記少なくとも1つのCO電解装置に対して並列に配置され、前記少なくとも1つのHO電解装置は前記共電解装置に対して並列に配置され、前記少なくとも1つのCO電解装置は前記共電解装置に対して並列に配置される、請求項1に記載の電解システム。
  3. 前記少なくとも1つのHO電解装置はそれぞれ並列に配置される複数のHO電解装置であり、前記複数のHO電解装置の各々によって生成される単位時間当たりの水素の量は前記共電解装置によって生成される単位時間当たりの水素の量よりも多い、請求項1又は2に記載の電解システム。
  4. 前記少なくとも1つのCO電解装置はそれぞれ並列に配置される複数のCO電解装置であり、前記複数のCO電解装置の各々によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量は前記共電解装置によって生成される単位時間当たりの一酸化炭素の量よりも多い、請求項1~3のいずれか一項に記載の電解システム。
  5. 前記少なくとも1つのHO電解装置、前記少なくとも1つのCO電解装置、及び前記共電解装置は、固体酸化物形電解セルをそれぞれ含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の電解システム。
  6. 前記少なくとも1つのHO電解装置は並列に配置される複数のHO電解装置であり、
    前記少なくとも1つのCO電解装置は並列に配置される複数のCO電解装置であり、
    前記共電解装置は、水と二酸化炭素とを共電解し、前記複数のHO電解装置で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の水素と、前記複数のCO電解装置で生成されるよりも少ない単位時間当たりの量の一酸化炭素とを生成し、
    前記共電解装置の数は、複数のHO電解装置の数よりも少なく、かつ、複数のCO電解装置の数よりも少ない、請求項1~5のいずれか一項に記載の電解システム。
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