JP7519628B2

JP7519628B2 - jig

Info

Publication number: JP7519628B2
Application number: JP2020194523A
Authority: JP
Inventors: 恭一山▲崎▼; 一清手嶋; 篤中野; 豪中井
Original assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd; Kyoto Tool Co Ltd
Current assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd; Kyoto Tool Co Ltd
Priority date: 2020-11-24
Filing date: 2020-11-24
Publication date: 2024-07-22
Anticipated expiration: 2040-11-24
Also published as: JP2022083214A

Description

本開示は、治具に関する。 This disclosure relates to a jig.

特許文献１には、一対の流体用継手（第１流体機器、第２流体機器）を接続するための治具が開示されている。この治具は、交差部まわりに回動する一対の柄と、各柄の先端に設けた加圧プレートと、を備えている。前記特許文献１に係る加圧プレートは、一対の柄の回動に伴って流体用継手を挟持することで、流体用継手を互いに接近させることができる。 Patent Document 1 discloses a jig for connecting a pair of fluid couplings (a first fluid device, a second fluid device). This jig includes a pair of handles that rotate around an intersection, and a pressure plate provided at the tip of each handle. The pressure plate in Patent Document 1 clamps the fluid couplings as the pair of handles rotate, thereby allowing the fluid couplings to approach each other.

特開２００９－１０３３０３号公報JP 2009-103303 A

前記特許文献１に開示されている治具は、交差部を支点とし、加圧プレートを作用点としたテコとして機能する。ここで、流体用継手に作用する荷重を高めるためには、各柄の持ち手側を長く設計し、支点から力点までの寸法を長くすることが考えられる。しかしながら、単に持ち手側を長くするだけでは、治具の大型化を招くため不都合である。 The jig disclosed in the above-mentioned Patent Document 1 functions as a lever with the intersection as the fulcrum and the pressure plate as the point of application. Here, in order to increase the load acting on the fluid joint, it is conceivable to design the handle side of each handle to be longer, and to increase the dimension from the fulcrum to the point of application. However, simply making the handle side longer is inconvenient as it leads to an increase in the size of the jig.

本開示は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、治具の大型化を招くことなく、流体用継手に作用する荷重を高めることにある。 This disclosure was made in light of these issues, and its purpose is to increase the load acting on the fluid coupling without increasing the size of the jig.

本開示は、一対の流体用継手を互いに接近または離間させる治具に係る。この治具は、第１支持軸を支点として回動する一対の第１アーム部と、第２支持軸を支点として回動する一対の第２アーム部と、前記各第１アーム部の先端部に対し前記各第２アーム部の基端部を軸支する連結部と、前記各第２アーム部の先端部に設けられ、前記流体用継手をそれぞれ支持するヘッド部と、を備え、前記各第１アーム部の長手方向に見て、前記各第１アーム部の基端部から前記第１支持軸までの寸法をＬ１とし、該第１支持軸から前記連結部までの寸法をＬ２とすると、
Ｌ１＞Ｌ２ …（Ａ）
の関係が成立し、前記各第２アーム部の長手方向に見て、前記連結部から前記第２支持軸までの寸法をＬ３とし、該第２支持軸から前記ヘッド部までの寸法をＬ４とすると、
Ｌ３＞Ｌ４ …（Ｂ）
の関係が成立する。 The present disclosure relates to a jig for moving a pair of fluid couplings closer to or farther apart from each other. The jig includes a pair of first arms that rotate about a first support shaft, a pair of second arms that rotate about a second support shaft, a connecting portion that supports a base end of each of the second arms relative to a tip end of each of the first arms, and a head portion that is provided at the tip end of each of the second arms and supports each of the fluid couplings. When viewed in the longitudinal direction of each of the first arms, the dimension from the base end of each of the first arms to the first support shaft is defined as L1, and the dimension from the first support shaft to the connecting portion is defined as L2.
L1>L2 ... (A)
is established, and when viewed in the longitudinal direction of each of the second arms, the dimension from the connecting portion to the second support shaft is defined as L3, and the dimension from the second support shaft to the head portion is defined as L4.
L3>L4 ... (B)
The following relationship holds.

この構成によれば、一対の第１アーム部は、その基端部を力点とし、第１支持軸を支点とし、その先端部を作用点としたテコとして動作する。前記（Ａ）の関係が成立することで、力点に加えた荷重は、（Ｌ１／Ｌ２）倍に増幅された状態で、作用点から出力される。 According to this configuration, the pair of first arms act as levers with their base ends as the force point, the first support shaft as the fulcrum, and their tips as the point of action. By establishing the relationship (A) above, the load applied to the force point is amplified by (L1/L2) and output from the point of action.

一方、一対の第２アーム部は、その基端部を力点とし、第２支持軸を支点とし、その先端部を作用点としたテコとして動作する。前記（Ｂ）の関係が成立することで、力点に加えた荷重は、（Ｌ３／Ｌ４）倍に増幅された状態で、作用点から出力される。 On the other hand, the pair of second arms act as levers with their base ends as the force point, the second support shaft as the fulcrum, and their tips as the point of action. When the relationship (B) is established, the load applied to the force point is amplified by (L3/L4) and output from the point of action.

ここで、第１アーム部の先端部に対して第２アーム部の基端部を軸支することで、第１アーム部の回動と連動するように第２アーム部を回動させることができる。その際、一対の第１アーム部において増幅された荷重は、一対の第２アーム部においてさらに増幅される。これにより、治具の大型化を招くことなく、流体用継手に作用する荷重を高めることができる。 Here, by pivoting the base end of the second arm section relative to the tip end of the first arm section, the second arm section can be rotated in conjunction with the rotation of the first arm section. At that time, the load amplified in the pair of first arm sections is further amplified in the pair of second arm sections. This makes it possible to increase the load acting on the fluid coupling without increasing the size of the jig.

以上説明したように、治具の大型化を招くことなく、流体用継手に作用する荷重を高めることができる。 As explained above, it is possible to increase the load acting on the fluid coupling without increasing the size of the jig.

図１は、第１実施形態に係る治具の構成を例示する斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating the configuration of a jig according to the first embodiment. 図２は、第１実施形態に係る治具の構成を例示する正面図である。FIG. 2 is a front view illustrating the configuration of the jig according to the first embodiment. 図３は、第１実施形態に係る治具の動作を例示する説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating the operation of the jig according to the first embodiment. 図４は、ヘッド部の構成を例示する三面図である。FIG. 4 is a three-sided view illustrating the configuration of the head unit. 図５は、グリップの構成を例示する正面図である。FIG. 5 is a front view illustrating an example of the configuration of the grip. 図６は、グリップの動作を例示する説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an example of the grip operation. 図７は、第２のヘッド部の構成を例示する斜視図である。FIG. 7 is a perspective view illustrating the configuration of the second head unit. 図８は、第２のヘッド部の動作を例示する説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating the operation of the second head unit. 図９は、第３のヘッド部の構成を例示する斜視図である。FIG. 9 is a perspective view illustrating the configuration of the third head unit. 図１０は、第３のヘッド部の動作を例示する説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating the operation of the third head unit. 図１１は、第２実施形態に係る治具の構成を例示する斜視図である。FIG. 11 is a perspective view illustrating the configuration of a jig according to the second embodiment. 図１２は、第３実施形態に係る治具の構成を例示する正面図である。FIG. 12 is a front view illustrating the configuration of a jig according to the third embodiment. 図１３は、第３実施形態に係る治具の動作を例示する説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram illustrating the operation of the jig according to the third embodiment. 図１４は、第４実施形態に係る治具の構成を例示する正面図である。FIG. 14 is a front view illustrating the configuration of a jig according to the fourth embodiment. 図１５は、第４実施形態に係る治具の動作を例示する説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram illustrating the operation of the jig according to the fourth embodiment. 図１６は、凹部の変形例に係る治具の構成を例示する正面図である。FIG. 16 is a front view illustrating a configuration of a jig according to a modified example of the recess. 図１７は、凹部の変形例に係る治具の動作を例示する説明図である。17A to 17C are explanatory diagrams illustrating the operation of a jig according to a modified example of the recess. 図１８は、流体用継手の構成を例示する断面図である。FIG. 18 is a cross-sectional view illustrating the configuration of a fluid coupling. 図１９は、従来の治具の構成を例示する図である。FIG. 19 is a diagram illustrating the configuration of a conventional jig.

以下、本開示の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明は、例示である。 Embodiments of the present disclosure will now be described with reference to the drawings. The following description is for illustrative purposes only.

〈施工対象について〉
図１８は、流体用継手の構成を例示する断面図である。また、図１９は、従来の治具の構成を例示する断面図である。 <About the construction target>
Fig. 18 is a cross-sectional view illustrating the configuration of a fluid coupling, and Fig. 19 is a cross-sectional view illustrating the configuration of a conventional jig.

本開示に係る治具は、一対の流体用継手１００１，１００２を施工対象とする。図１８に示すように、一対の流体用継手１００１，１００２は、それぞれ管状に形成される。一対の流体用継手１００１，１００２は、双方とも熱可塑性の合成樹脂であって、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等のフッ素樹脂からなる。 The jig according to the present disclosure is intended to be used with a pair of fluid fittings 1001, 1002. As shown in FIG. 18, the pair of fluid fittings 1001, 1002 are each formed in a tubular shape. Both of the pair of fluid fittings 1001, 1002 are made of a thermoplastic synthetic resin, such as a fluororesin such as polytetrafluoroethylene (PTFE), perfluoroalkoxyalkane (PFA), or polyvinylidene fluoride (PVDF).

図１８に示す例では、一方の流体用継手１００１の開口端には、鍔状のフランジ１００１ａが形成される。他方の流体用継手１００２の開口端にも、同様にフランジ１００２ａが形成される。各フランジ１００１ａ，１００２ａには、後述のシール部材１００３を嵌め入れるための溝（不図示）が形成される。 In the example shown in FIG. 18, a brim-shaped flange 1001a is formed at the open end of one fluid joint 1001. A similar flange 1002a is formed at the open end of the other fluid joint 1002. Each flange 1001a, 1002a is formed with a groove (not shown) into which a seal member 1003, which will be described later, is fitted.

一方の流体用継手１００１と、他方の流体用継手１００２とは、環状のシール部材１００３を介して接続される。このシール部材１００３は、双方とも熱可塑性の合成樹脂であって、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等のフッ素樹脂からなる。シール部材１００３は、一方のフランジ１００１ａと、他方のフランジ１００２ａと、を向い合わせた状態で、各フランジ１００１ａ，１００２ａの溝に嵌め入れることができる（図３も参照）。シール部材１００３を嵌め入れることで、一方の流体用継手１００１と、他方の流体用継手１００２と、を液密状に接続することができる。なお、流体用継手１００１，１００２およびシール部材１００３は、これに限定されるものではない。 The fluid joint 1001 and the fluid joint 1002 are connected via an annular seal member 1003. Both seal members 1003 are made of thermoplastic synthetic resin, such as fluororesin such as polytetrafluoroethylene (PTFE), perfluoroalkoxyalkane (PFA), and polyvinylidene fluoride (PVDF). The seal member 1003 can be fitted into the grooves of the flanges 1001a and 1002a when the flanges 1001a and 1002a face each other (see also FIG. 3). By fitting the seal member 1003, the fluid joint 1001 and the fluid joint 1002 can be connected in a liquid-tight manner. Note that the fluid joints 1001 and 1002 and the seal member 1003 are not limited to this.

なお、一対の流体用継手１００１，１００２間の接続部には、該接続部の周方向（各流体用継手１００１，１００２の外周に沿う方向）に開閉するクランプ部材１００４を装着することができる（図６、図８、図１７等も参照）。クランプ部材１００４は、熱可塑性の合成樹脂であって、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等のフッ素樹脂からなる。クランプ部材１００４の構成は、図例には限定されない。 A clamp member 1004 that opens and closes in the circumferential direction of the connection between the pair of fluid fittings 1001, 1002 (direction along the outer periphery of each fluid fitting 1001, 1002) can be attached (see also Figures 6, 8, 17, etc.). The clamp member 1004 is made of a thermoplastic synthetic resin, such as a fluororesin such as polytetrafluoroethylene (PTFE), perfluoroalkoxyalkane (PFA), or polyvinylidene fluoride (PVDF). The configuration of the clamp member 1004 is not limited to the example shown in the figure.

ところで、流体用継手１００１，１００２を施工するときには、２つのフランジ１００１ａ，１００２ａの間にシール部材１００３を挟み込んだ状態で、流体用継手１００１，１００２を互いに接近させることになる。流体用継手１００１，１００２を接近させることで、各フランジ１００１ａ，１００２ａにシール部材１００３を嵌め入れることができる。 Incidentally, when installing the fluid couplings 1001 and 1002, the fluid couplings 1001 and 1002 are brought close to each other with the sealing member 1003 sandwiched between the two flanges 1001a and 1002a. By bringing the fluid couplings 1001 and 1002 close to each other, the sealing member 1003 can be fitted into each of the flanges 1001a and 1002a.

しかしながら、シール部材１００３の嵌め入れには高い荷重が要求されるため、人の手で施工するのは容易ではない。容易に施工するための器具として、図１９に示すような治具Ｊ０が知られている。 However, fitting the sealing member 1003 requires a high load, making it difficult to install by hand. A tool known to facilitate this is the jig J0 shown in Figure 19.

図１９に示すように、従来の治具Ｊ０は、支持軸５１２を支点として回動する一対のアーム部５１１と、アーム部５１１の先端部に設けたヘッド部５０４と、を備える。ここで、一対のアーム部５１１は、支持軸５１２にて交差する第１アーム５１１Ａおよび第２アーム５１１Ｂからなる。また、各ヘッド部５０４は、上述した流体用継手１００１，１００２を支持することができる。 As shown in FIG. 19, the conventional jig J0 includes a pair of arms 511 that rotate around a support shaft 512, and a head 504 provided at the tip of the arm 511. Here, the pair of arms 511 are made up of a first arm 511A and a second arm 511B that intersect at the support shaft 512. In addition, each head 504 can support the above-mentioned fluid couplings 1001, 1002.

施工に際しては、一対のアーム部５１１の基端側を握り持つすることで、アーム部５１１を回動させる。これにより、各ヘッド部５０４により支持された流体用継手１００１，１００２は、相互に接近することになる。 During installation, the pair of arms 511 are rotated by gripping the base ends of the arms 511. This causes the fluid couplings 1001, 1002 supported by each head 504 to approach each other.

従来の治具Ｊ０は、支持軸５１２を支点とし、かつヘッド部５０４を作用点としたテコとして機能する。すなわち、アーム部５１１の基端から支持軸５１２までの距離をＬａとし、支持軸５１２からヘッド部５０４までの距離をＬｂとすると、アーム部５１１の基端に入力した荷重は、（Ｌａ／Ｌｂ）倍に増幅されることになる。 The conventional jig J0 functions as a lever with the support shaft 512 as the fulcrum and the head portion 504 as the point of application. In other words, if the distance from the base end of the arm portion 511 to the support shaft 512 is La, and the distance from the support shaft 512 to the head portion 504 is Lb, the load input to the base end of the arm portion 511 is amplified by a factor of (La/Lb).

そのため、流体用継手１００１，１００２に作用する荷重を高めるためには、アーム部５１１の持ち手側を長く設計し、支点から力点までの寸法を長くすることが考えられる。しかしながら、単に持ち手側を長くするだけでは、治具の大型化を招くため不都合である。 Therefore, in order to increase the load acting on the fluid couplings 1001, 1002, it is possible to design the handle side of the arm portion 511 to be longer and increase the dimension from the fulcrum to the point of force. However, simply lengthening the handle side is inconvenient because it results in an increase in the size of the jig.

本願発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、治具の大型化を招くことなく、流体用継手１００１，１００２に作用する荷重を高めることができる構成を創作するに至った。 After extensive research, the inventors of the present application have come up with a configuration that can increase the load acting on the fluid couplings 1001 and 1002 without increasing the size of the jig.

なお、本開示の用途は、一対の流体用継手１００１，１００２を互いに接近させることには限定されない。後述の第３実施形態に例示するように、一対の流体用継手１００１，１００２を互いに離間させるため（各継手からシール部材１００３を引き抜く用途）に用いることもできる。 Note that the use of the present disclosure is not limited to bringing a pair of fluid fittings 1001, 1002 closer to each other. As exemplified in the third embodiment described below, it can also be used to move a pair of fluid fittings 1001, 1002 away from each other (to pull out the seal member 1003 from each fitting).

以下、本開示の各実施形態を順番に説明する。 Each embodiment of the present disclosure will be described in turn below.

〈第１実施形態〉
まず、本開示の第１実施形態について説明する。図１は、第１実施形態に係る治具の構成を例示する斜視図である。図２は、第１実施形態に係る治具の構成を例示する正面図である。図３は、第１実施形態に係る治具の動作を例示する説明図である。図４は、ヘッド部の構成を例示する三面図である。 First Embodiment
First, a first embodiment of the present disclosure will be described. Fig. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a jig according to the first embodiment. Fig. 2 is a front view illustrating a configuration of the jig according to the first embodiment. Fig. 3 is an explanatory view illustrating an operation of the jig according to the first embodiment. Fig. 4 is a three-sided view illustrating a configuration of a head portion.

（基本構成）
以下、第１実施形態に係る治具を単に「治具」と呼称する場合がある。 (Basic configuration)
Hereinafter, the jig according to the first embodiment may be simply referred to as the "jig".

図１～図３に示すように、治具Ｊ１は、一対の流体用継手１００１，１００２を互いに接近させるための器具である。具体的に、治具Ｊ１は、使用者によって握持されかつ第１のテコとして機能する第１アーム機構１と、第２のテコとして機能する第２アーム機構２と、第１アーム機構１および第２アーム機構２を相互に連結する連結部３と、第２アーム機構２の先端部に取り付けられるヘッド部４と、を備えている。 As shown in Figures 1 to 3, the jig J1 is a tool for bringing a pair of fluid couplings 1001, 1002 closer to each other. Specifically, the jig J1 includes a first arm mechanism 1 that is held by a user and functions as a first lever, a second arm mechanism 2 that functions as a second lever, a connecting portion 3 that connects the first arm mechanism 1 and the second arm mechanism 2 to each other, and a head portion 4 that is attached to the tip of the second arm mechanism 2.

なお、以下の説明では、図１に示すように、治具Ｊ１の長手方向を「前後方向」と呼称し、治具Ｊ１の短手方向を「上下方向」と呼称し、治具Ｊ１の厚み方向を「左右方向」と呼称する。これらの呼称は、紙面上のレイアウトに基づき定義されたものであり、便宜上の呼称に過ぎない。 In the following description, as shown in FIG. 1, the longitudinal direction of the jig J1 is referred to as the "front-rear direction," the lateral direction of the jig J1 is referred to as the "up-down direction," and the thickness direction of the jig J1 is referred to as the "left-right direction." These terms are defined based on the layout on paper and are merely terms of convenience.

また、以下の説明において、「先端側」とは、流体用継手１００１，１００２側、すなわち前後方向における前側に相当する。「基端側」とは、使用者の持ち手側、すなわち前後方向における後側に相当する。 In the following description, the "tip side" corresponds to the side of the fluid couplings 1001 and 1002, i.e., the front side in the front-to-rear direction. The "base side" corresponds to the side held by the user, i.e., the rear side in the front-to-rear direction.

図１～図３に示すように、第１アーム機構１は、一対の第１アーム部１１と、第１支持軸１２と、グリップ１３と、凹部１４と、を備える。 As shown in Figures 1 to 3, the first arm mechanism 1 includes a pair of first arm portions 11, a first support shaft 12, a grip 13, and a recess 14.

一対の第１アーム部１１は、第１支持軸１２を支点として回動する。具体的に、一対の第１アーム部１１は、上側に配置された第１アッパーアーム１１Ａと、下側に配置された第１ロアーアーム１１Ｂと、からなり、第１支持軸１２の中心Ｏ１まわりに回動することができる。 The pair of first arm sections 11 rotate around the first support shaft 12. Specifically, the pair of first arm sections 11 consists of a first upper arm 11A arranged on the upper side and a first lower arm 11B arranged on the lower side, and can rotate around the center O1 of the first support shaft 12.

詳しくは、第１アッパーアーム１１Ａおよび第１ロアーアーム１１Ｂは、それぞれ長尺状に形成されている。第１実施形態において、第１アッパーアーム１１Ａおよび第１ロアーアーム１１Ｂは、互いに交差することなく連結されている。 More specifically, the first upper arm 11A and the first lower arm 11B are each formed in an elongated shape. In the first embodiment, the first upper arm 11A and the first lower arm 11B are connected to each other without crossing each other.

また、第１アッパーアーム１１Ａおよび第１ロアーアーム１１Ｂは、治具Ｊ１の閉じ状態（図１、図２、および、図３の下段に示す状態）においては、略前後方向に沿って互いに平行に延びる。第１アッパーアーム１１Ａおよび第１ロアーアーム１１Ｂは、治具Ｊ１の開き状態（図３の上段に示す状態）においては、基端側が互いに離間するように、前後方向に対して傾斜して延びる。 When the jig J1 is in a closed state (as shown in Figs. 1, 2, and the lower part of Fig. 3), the first upper arm 11A and the first lower arm 11B extend parallel to each other along the front-rear direction. When the jig J1 is in an open state (as shown in Fig. 3, the upper part of Fig. 3), the first upper arm 11A and the first lower arm 11B extend at an angle relative to the front-rear direction so that the base ends are spaced apart from each other.

第１支持軸１２は、一対の第１アーム部１１を、互いに回動可能に連結する。具体的に、第１支持軸１２は、第１アーム機構１において、該第１アーム機構１の長手方向（図１の前後方向）における中途の部位に配置されている。 The first support shaft 12 connects the pair of first arm sections 11 to each other so that they can rotate. Specifically, the first support shaft 12 is disposed in a position midway along the length of the first arm mechanism 1 (the front-rear direction in FIG. 1).

詳しくは、第１支持軸１２は、第１アーム機構１の長手方向においては、その長手方向の中央部よりも先端側に配置されている。また、第１支持軸１２は、第１アーム機構１の短手方向（図１の上下方向）においては、第１アッパーアーム１１Ａと、第１ロアーアーム１１Ｂと、の間に配置される。第１支持軸１２の中心Ｏ１は、第１アーム機構１の厚み方向（図１の左右方向）に沿って延びる。 More specifically, the first support shaft 12 is disposed on the tip side of the center of the longitudinal direction of the first arm mechanism 1. Also, the first support shaft 12 is disposed between the first upper arm 11A and the first lower arm 11B in the short direction of the first arm mechanism 1 (the up-down direction in FIG. 1). The center O1 of the first support shaft 12 extends along the thickness direction of the first arm mechanism 1 (the left-right direction in FIG. 1).

グリップ１３は、一対の第１アーム部１１における第１支持軸１２よりも基端側の部位によって構成される。グリップ１３は、使用者によって握持される。凹部１４については後述する。 The grip 13 is formed by the portion of the pair of first arm portions 11 that is closer to the base end than the first support shaft 12. The grip 13 is grasped by the user. The recess 14 will be described later.

図１～図３に示すように、第２アーム機構２は、一対の第２アーム部２１と、第２支持軸２２と、を備える。 As shown in Figures 1 to 3, the second arm mechanism 2 includes a pair of second arm portions 21 and a second support shaft 22.

一対の第２アーム部２１は、第２支持軸２２を支点として回動する。具体的に、一対の第２アーム部２１は、上側に配置された第２アッパーアーム２１Ａと、下側に配置された第２ロアーアーム２１Ｂと、からなり、第２支持軸２２の中心Ｏ２まわりに回動することができる。 The pair of second arm portions 21 rotate around the second support shaft 22. Specifically, the pair of second arm portions 21 is composed of a second upper arm 21A arranged on the upper side and a second lower arm 21B arranged on the lower side, and can rotate around the center O2 of the second support shaft 22.

詳しくは、第２アッパーアーム２１Ａおよび第２ロアーアーム２１Ｂは、それぞれ長尺状に形成されている。第１実施形態において、第２アッパーアーム２１Ａおよび第２ロアーアーム２１Ｂは、互いに交差することなく連結されている。 More specifically, the second upper arm 21A and the second lower arm 21B are each formed in an elongated shape. In the first embodiment, the second upper arm 21A and the second lower arm 21B are connected to each other without crossing each other.

また、第２アッパーアーム２１Ａおよび第２ロアーアーム２１Ｂは、治具Ｊ１の閉じ状態（図１、図２、および、図３の下段に示す状態）においては、略前後方向に沿って互いに平行に延びる。第２アッパーアーム２１Ａおよび第２ロアーアーム２１Ｂは、治具Ｊ１の開き状態（図３の上段に示す状態）においては、基端側が互いに近接するように、前後方向に対して傾斜して延びる。 When the jig J1 is in a closed state (as shown in Figs. 1, 2, and the lower part of Fig. 3), the second upper arm 21A and the second lower arm 21B extend parallel to each other along the longitudinal direction. When the jig J1 is in an open state (as shown in Fig. 3), the second upper arm 21A and the second lower arm 21B extend at an angle relative to the longitudinal direction so that their base ends are close to each other.

第２支持軸２２は、一対の第２アーム部２１を、互いに回動可能に連結する。具体的に、第２支持軸２２は、第２アーム機構２において、該第２アーム機構２の長手方向（図１の前後方向）における中途の部位に配置されている。 The second support shaft 22 connects the pair of second arm portions 21 to each other so that they can rotate. Specifically, the second support shaft 22 is disposed in a position midway in the longitudinal direction of the second arm mechanism 2 (the front-rear direction in FIG. 1).

詳しくは、第２支持軸２２は、第２アーム機構２の長手方向においては、その長手方向の中央部よりも先端側に配置されている。また、第２支持軸２２は、第２アーム機構２の短手方向（図１の上下方向）においては、第２アッパーアーム２１Ａと、第２ロアーアーム２１Ｂと、の間に配置される。第２支持軸２２の中心Ｏ２は、第２アーム機構２の厚み方向（図１の左右方向）に沿って延びる。 More specifically, the second support shaft 22 is disposed on the tip side of the center of the second arm mechanism 2 in the longitudinal direction. The second support shaft 22 is disposed between the second upper arm 21A and the second lower arm 21B in the short direction of the second arm mechanism 2 (the up-down direction in FIG. 1). The center O2 of the second support shaft 22 extends along the thickness direction of the second arm mechanism 2 (the left-right direction in FIG. 1).

図１～図３に示すように、連結部３は、一対の第１アーム部１１の各先端部に対し、一対の第２アーム部２１の各基端部を軸支する（回転可能に支持する）。このように軸支することで、第１アーム機構１と第２アーム機構２とが連結される。これにより、第２アーム機構２は、第１アーム機構１の動作に連動して動作するようになる。 As shown in Figures 1 to 3, the connecting portion 3 pivotally supports (rotatably supports) the base ends of the pair of second arm portions 21 with respect to the tip ends of the pair of first arm portions 11. By pivoting in this manner, the first arm mechanism 1 and the second arm mechanism 2 are connected. As a result, the second arm mechanism 2 operates in conjunction with the operation of the first arm mechanism 1.

詳しくは、連結部３は、上下一対の部材として構成されている。連結部３のうちの一方は、第１アッパーアーム１１Ａの先端部に対し、第２アッパーアーム２１Ａの基端部を回転可能に支持する。連結部３のうちの他方は、第１ロアーアーム１１Ｂの先端部に対し、第２ロアーアーム２１Ｂの基端部を回転可能に支持する。 More specifically, the connecting portion 3 is configured as a pair of upper and lower members. One of the connecting portions 3 rotatably supports the base end portion of the second upper arm 21A relative to the tip end portion of the first upper arm 11A. The other connecting portion 3 rotatably supports the base end portion of the second lower arm 21B relative to the tip end portion of the first lower arm 11B.

図１～図３に示すように、ヘッド部４は、一対の第２アーム部２１のそれぞれの先端部に設けられる。各ヘッド部４は、一対の流体用継手１００１，１００２のうちの一方を支持する。 As shown in Figures 1 to 3, the head portion 4 is provided at the tip of each of the pair of second arm portions 21. Each head portion 4 supports one of the pair of fluid couplings 1001, 1002.

詳しくは、ヘッド部４は、上下一対の部材として構成されている。ヘッド部４のうちの一方は、第２アッパーアーム２１Ａの先端部に取り付けられる。ヘッド部４のうちの他方は、第２ロアーアーム２１Ｂの先端部に取り付けられる。ヘッド部４の取り付けは、ボルト等の締結具５を介して実現される。 More specifically, the head portion 4 is configured as a pair of upper and lower members. One of the head portions 4 is attached to the tip of the second upper arm 21A. The other of the head portions 4 is attached to the tip of the second lower arm 21B. The head portion 4 is attached via a fastener 5 such as a bolt.

図４は、ヘッド部４の構成を例示する図である。図４に示すように、ヘッド部４は、一対の第２アーム部２１のうちの一方（具体的には、第２アッパーアーム２１Ａまたは第２ロアーアーム２１Ｂの先端側）に締結される締結部４１と、一対の流体用継手１００１，１００２のうちの一方を支持する支持部４２と、を有する。 Figure 4 is a diagram illustrating the configuration of the head unit 4. As shown in Figure 4, the head unit 4 has a fastening portion 41 that is fastened to one of the pair of second arm portions 21 (specifically, the tip side of the second upper arm 21A or the second lower arm 21B) and a support portion 42 that supports one of the pair of fluid couplings 1001, 1002.

締結部４１には、締結具５を挿通するための挿通孔４１ａが設けられる。また、支持部４２の先端は、各流体用継手１００１，１００２を挟み込むべく、二股に分かれている。各支持部４２の内周面４ａは、略円弧状にカーブしている。また、支持部４２の内周面４ａは、各流体用継手１００１，１００２のフランジ１００１ａ，１００２ａよりも小径である。 The fastening portion 41 is provided with an insertion hole 41a for inserting the fastener 5. The tip of the support portion 42 is bifurcated to sandwich each of the fluid fittings 1001, 1002. The inner circumferential surface 4a of each support portion 42 is curved in a substantially arc shape. The inner circumferential surface 4a of the support portion 42 is smaller in diameter than the flanges 1001a, 1002a of each of the fluid fittings 1001, 1002.

締結具５の着脱を通じて、ヘッド部４を着脱することができる。本開示に係る治具Ｊ１は、複数種のヘッド部４を付け替えることができる。複数種のヘッド部４には、基本的な形状こそ共通しているが支持部４２の内径が異なるものと、支持部４２自体の形状が相違するものと、が含まれる。 The head portion 4 can be attached and detached by attaching and detaching the fastener 5. The jig J1 according to the present disclosure can be changed to multiple types of head portions 4. The multiple types of head portions 4 include those that have a common basic shape but have different inner diameters of the support portion 42, and those that have different shapes of the support portion 42 themselves.

このうち、支持部４２の内径が異なるヘッド部４は、流体用継手１００１，１００２を接近させようとしたときに、流体用継手１００１，１００２の寸法に応じて使い分けるために用いられる。 Of these, the head portion 4, which has a different inner diameter of the support portion 42, is used to select the appropriate one depending on the dimensions of the fluid fittings 1001, 1002 when trying to bring the fluid fittings 1001, 1002 closer together.

また、支持部４２自体の形状が異なるヘッド部４は、流体用継手１００１，１００２の接近以外の用途に用いられる。この用途に関連した構成については後述する。 The head portion 4, in which the support portion 42 itself has a different shape, is used for purposes other than bringing the fluid couplings 1001 and 1002 closer together. The configuration related to this purpose will be described later.

（テコとしての動作について）
図２に示すように、第１アーム機構１は、グリップ１３を力点とし、第１支持軸１２を支点とし、一対の第１アーム部１１の先端部、および、その先端部に設けられた連結部３を作用点とした第１のテコとして動作する。具体的に、各第１アーム部１１の長手方向（図１の前後方向）に見て、各第１アーム部１１の基端部から第１支持軸１２までの寸法をＬ１とし、該第１支持軸１２から各第１アーム部１１の先端部（特に、連結部３が設けられた部位）までの寸法をＬ２とすると、
Ｌ１＞Ｌ２ …（１）
の関係が成立する。この場合、力点から入力された荷重は、（Ｌ１／Ｌ２）倍に変換された状態で、作用点（特に連結部３）から出力される。前記（１）の関係が成立することで、作用点から出力される荷重を増幅させることができる。なお、図２等に示すように、第１アーム機構１における力点、支点および作用点は、前後方向において、基端側から力点、支点および作用点の順番で並んでいる。 (About the lever action)
2, the first arm mechanism 1 operates as a first lever with the grip 13 as the force point, the first support shaft 12 as the fulcrum, and the tips of the pair of first arm sections 11 and the connecting section 3 provided at the tips as the action points. Specifically, when viewed in the longitudinal direction of each first arm section 11 (the front-rear direction in FIG. 1), if the dimension from the base end of each first arm section 11 to the first support shaft 12 is L1 and the dimension from the first support shaft 12 to the tip of each first arm section 11 (particularly the portion where the connecting section 3 is provided) is L2, then
L1>L2 ... (1)
The relationship (1) is established. In this case, the load input from the force point is converted to (L1/L2) times and output from the point of action (particularly the connecting portion 3). When the relationship (1) is established, the load output from the point of action can be amplified. As shown in FIG. 2 etc., the force point, fulcrum and point of action in the first arm mechanism 1 are arranged in this order from the base end side in the front-rear direction.

また、第２アーム機構２は、ヘッド部４と一体的に動作する。これにより、第２アーム機構２は、一対の第２アーム部２１の基端部、および、その基端部に設けられた連結部３を力点とし、第２支持軸２２を支点とし、一対の第２アーム部２１の先端部、および、その先端部に設けられたヘッド部４を作用点とした第２のテコとして動作する。具体的に、各第２アーム部２１の長手方向（図１の前後方向）に見て、各第２アーム部２１の基端（特に、連結部３が設けられた部位）から第２支持軸２２までの寸法をＬ３とし、該第２支持軸２２からヘッド部４までの寸法をＬ４とすると、
Ｌ３＞Ｌ４ …（２）
の関係が成立する。この場合、力点（特に連結部３）に入力された荷重は、（Ｌ３／Ｌ４）倍に変換された状態で、作用点（特にヘッド部４）から出力される。前記（２）の関係が成立することで、作用点から出力される荷重を増幅することができる。なお、図２等に示すように、第２アーム機構２における力点、支点および作用点は、前後方向において、基端側から力点、支点および作用点の順番で並んでいる。 Furthermore, the second arm mechanism 2 operates integrally with the head portion 4. As a result, the second arm mechanism 2 operates as a second lever with the base ends of the pair of second arm portions 21 and the connecting portion 3 provided at the base ends as the force points, the second support shaft 22 as the fulcrum, and the tip ends of the pair of second arm portions 21 and the head portion 4 provided at the tip ends as the action points. Specifically, when viewed in the longitudinal direction of each second arm portion 21 (the front-rear direction in FIG. 1 ), if the dimension from the base end of each second arm portion 21 (particularly the portion where the connecting portion 3 is provided) to the second support shaft 22 is L3 and the dimension from the second support shaft 22 to the head portion 4 is L4, then
L3>L4 ... (2)
The relationship (2) is established. In this case, the load input to the force point (particularly the connecting portion 3) is converted to a load multiplied by (L3/L4) and output from the application point (particularly the head portion 4). The establishment of the relationship (2) above makes it possible to amplify the load output from the application point. As shown in FIG. 2 etc., the force point, fulcrum and application point in the second arm mechanism 2 are arranged in the order of force point, fulcrum and application point from the base end side in the front-rear direction.

また、連結部３は、第１アーム機構１における作用点として機能するとともに、第２アーム機構２における力点として機能する。よって、第１アーム機構１において増幅された荷重によって第２アーム機構２を動作させるとともに、この第２アーム機構２において荷重をさらに増幅させることができる。第２アーム機構２において増幅された荷重は、ヘッド部４から出力される。 The connecting portion 3 also functions as a point of application in the first arm mechanism 1 and as a point of force in the second arm mechanism 2. Therefore, the second arm mechanism 2 is operated by the load amplified in the first arm mechanism 1, and the load can be further amplified in the second arm mechanism 2. The load amplified in the second arm mechanism 2 is output from the head portion 4.

第１アーム機構１と第２アーム機構２とが連結されることで、グリップ１３を握持した（握り持った）ときに、ヘッド部４を互いに接近させることができる。 By connecting the first arm mechanism 1 and the second arm mechanism 2, the head portions 4 can be brought closer to each other when the grip 13 is grasped (held).

具体的に、第１アーム機構１におけるグリップ１３が握持されると、このグリップ１３には、一対の第１アーム部１１の各基端を互いに接近させる方向（図１の矢印Ａ１を参照）に荷重Ｆｉｎが作用する。この荷重Ｆｉｎにしたがって、一対の第１アーム部１１は、第１支持軸１２を支点として相対的に回動する。この回動に際して、荷重Ｆｉｎは、（Ｌ１／Ｌ２）倍に増幅される。 Specifically, when the grip 13 of the first arm mechanism 1 is grasped, a load Fin acts on the grip 13 in a direction that brings the base ends of the pair of first arm portions 11 closer to each other (see arrow A1 in FIG. 1). In response to this load Fin, the pair of first arm portions 11 rotate relatively with the first support shaft 12 as a fulcrum. During this rotation, the load Fin is amplified by a factor of (L1/L2).

第１アーム機構１において増幅された荷重は、連結部３を介して第２アーム機構２に入力される。これにより、一対の第２アーム部２１には、各基端を互いに離間させる方向（図１の矢印Ａ２を参照）に荷重（具体的には、（Ｌ１／Ｌ２）倍に増幅された荷重Ｆｉｎ）が作用する。この荷重にしたがって、一対の第２アーム部２１は、第２支持軸２２を支点として相対的に回動する。この回動に際して、第２アーム機構２に入力された荷重は、（Ｌ３／Ｌ４）倍に増幅される。 The load amplified in the first arm mechanism 1 is input to the second arm mechanism 2 via the connecting portion 3. As a result, a load (specifically, a load Fin amplified by (L1/L2) times) acts on the pair of second arm portions 21 in a direction that moves the base ends away from each other (see arrow A2 in FIG. 1). In response to this load, the pair of second arm portions 21 rotate relatively with the second support shaft 22 as a fulcrum. During this rotation, the load input to the second arm mechanism 2 is amplified by (L3/L4) times.

なお、図２における寸法Ｌ４は、第２支持軸２２から、支持部４２の内周円（内周面４ａに沿う円）の中心Ｏ３までの寸法に等しい（中心Ｏ３については、図４を参照）。すなわち、寸法Ｌ４は、第２支持軸２２から締結具５までの寸法と、締結具５から支持部４２の内周円の中心Ｏ３までの寸法（図４の両矢印Ｌｃを参照）と、の和に相当する。 Note that dimension L4 in FIG. 2 is equal to the dimension from the second support shaft 22 to the center O3 of the inner circumference circle (circle along the inner circumference surface 4a) of the support part 42 (see FIG. 4 for center O3). In other words, dimension L4 is equivalent to the sum of the dimension from the second support shaft 22 to the fastener 5 and the dimension from the fastener 5 to the center O3 of the inner circumference circle of the support part 42 (see the double-headed arrow Lc in FIG. 4).

第２アーム機構２において増幅された荷重は、締結具５を介してヘッド部４に入力される。これにより、ヘッド部４には、該ヘッド部４同士を互いに接近させる方向（図１の矢印Ａ３を参照）に荷重Ｆｏｕｔが作用する。荷重Ｆｏｕｔは、
Ｆｏｕｔ＝（Ｌ３／Ｌ４）×（Ｌ１／Ｌ２）×Ｆｉｎ …（３）
の関係を満足する。 The load amplified by the second arm mechanism 2 is input to the head portions 4 via the fastener 5. As a result, a load Fout acts on the head portions 4 in a direction that brings the head portions 4 closer to each other (see arrow A3 in FIG. 1). The load Fout is expressed by:
Fout=(L3/L4)×(L1/L2)×Fin…(3)
Satisfy the relationship.

施工に際しては、まず、図３の上段に示すように治具Ｊ１を開き状態にする。そして、流体用継手１００１，１００２の間にシール部材１００３を挟み込むとともに、両フランジ１００１ａ、１００２ａに当接するようにヘッド部４を挿入する。 When carrying out the work, first open the jig J1 as shown in the upper part of Figure 3. Then, sandwich the seal member 1003 between the fluid joints 1001 and 1002, and insert the head part 4 so that it abuts against both flanges 1001a and 1002a.

次いで、グリップ１３を握持する（握り持つ）ことで、治具Ｊ１を閉じ状態にする。図３の下段に示すように、ヘッド部４は、シール部材１００３を挟み込んだ状態で、流体用継手１００１，１００２を互いに接近させる。これにより、シール部材１００３を介して流体用継手１００１，１００２を相互に接続することができる。 Next, the jig J1 is closed by grasping (holding) the grip 13. As shown in the lower part of Figure 3, the head portion 4 brings the fluid couplings 1001 and 1002 closer to each other with the sealing member 1003 sandwiched between them. This allows the fluid couplings 1001 and 1002 to be connected to each other via the sealing member 1003.

以上説明したように、第１アーム部１１の先端部に対して第２アーム部２１の基端部を軸支することで、第１アーム部１１の回動と連動するように、第２アーム部２１を回動させることができる。その際、一対の第１アーム部１１において増幅された荷重Ｆｉｎは、一対の第２アーム部２１においてさらに増幅される。これにより、流体用継手１００１，１００２に作用する荷重を高めることができる。 As described above, by pivoting the base end of the second arm portion 21 relative to the tip end of the first arm portion 11, the second arm portion 21 can be rotated in conjunction with the rotation of the first arm portion 11. At that time, the load Fin amplified in the pair of first arm portions 11 is further amplified in the pair of second arm portions 21. This makes it possible to increase the load acting on the fluid couplings 1001, 1002.

ところで、治具Ｊ１によって荷重を高めるためには、寸法Ｌ２と寸法Ｌ４をそれぞれ可能な限り短くすることが求められる。しかしながら、流体用継手１００１，１００２をより確実に支持するためには、寸法Ｌ４を過度に短くするのは望ましくない。 In order to increase the load using the jig J1, it is necessary to make the dimensions L2 and L4 as short as possible. However, in order to more reliably support the fluid couplings 1001 and 1002, it is not desirable to make the dimension L4 too short.

そこで、治具Ｊ１は、以下の関係（４）を満足するように構成される。 Therefore, the jig J1 is configured to satisfy the following relationship (4).

Ｌ２＜Ｌ４ …（４） L2<L4...(4)

前記（４）の関係を満足することで、流体用継手１００１，１００２をより確実に支持しつつ、流体用継手１００１，１００２に作用する荷重を可能な限り高めることができるようになる。 By satisfying the relationship (4) above, the load acting on the fluid couplings 1001, 1002 can be increased as much as possible while more reliably supporting the fluid couplings 1001, 1002.

（クランプに係る構成について）
以下、グリップ１３によるクランプに係る構成について説明する。図５は、グリップの構成を例示する正面図である。また、図６は、グリップの動作を例示する説明図である。 (Construction related to the clamp)
The following describes the configuration related to clamping by the grip 13. Fig. 5 is a front view illustrating the configuration of the grip, and Fig. 6 is an explanatory view illustrating the operation of the grip.

前述のように、流体用継手１００１，１００２間の接続部には、クランプ部材１００４を装着することができる。第１実施形態に係る治具Ｊ１は、流体用継手１００１，１００２の接続に有用であるばかりでなく、クランプ部材１００４の装着に用いることもできる。 As described above, the clamp member 1004 can be attached to the connection between the fluid fittings 1001 and 1002. The jig J1 according to the first embodiment is not only useful for connecting the fluid fittings 1001 and 1002, but can also be used to attach the clamp member 1004.

図５および図６に示すように、一対の第１アーム部１１における第１支持軸１２よりも基端側の部位、すなわち前述のグリップ１３には、クランプ部材１００４を挟持する凹部１４が設けられている。この凹部１４は、各第１アーム部１１の基端に比して、第１支持軸１２に近接して配置される。具体的に、凹部１４は、前後方向において、第１支持軸１２の後方に隣接するように配置される。凹部１４の内周面は、中心Ｏ１に直交する平面上で円弧状に延びる。また、凹部１４の内周面の半径（内径）をｒ（図２を参照）とし、クランプ部材１００４の外周面の半径（外径）をＲとすると、
ｒ≧Ｒ …（５）
の関係が成立する。すなわち、凹部１４の内径は、クランプ部材１００４の外径以上の寸法を有するアールをなす。 5 and 6, a recess 14 for clamping the clamp member 1004 is provided in a portion of the pair of first arm portions 11 closer to the base end than the first support shaft 12, i.e., the aforementioned grip 13. This recess 14 is disposed closer to the first support shaft 12 than the base end of each first arm portion 11. Specifically, the recess 14 is disposed adjacent to the rear of the first support shaft 12 in the front-rear direction. The inner circumferential surface of the recess 14 extends in an arc shape on a plane perpendicular to the center O1. Furthermore, if the radius (inner diameter) of the inner circumferential surface of the recess 14 is r (see FIG. 2) and the radius (outer diameter) of the outer circumferential surface of the clamp member 1004 is R, then
r ≧ R ... (5)
That is, the inner diameter of the recess 14 forms a radius having a dimension equal to or larger than the outer diameter of the clamp member 1004.

また、凹部１４は、一対の第１アーム部１１の一方（第１アッパーアーム１１Ａ）と、他方（第１ロアーアーム１１Ｂ）と、の双方に設けられる。第１アッパーアーム１１Ａに設けた凹部１４と、第１ロアーアーム１１Ｂに設けた凹部１４は、上下方向に見て互いに相対する。 The recesses 14 are provided on both one (first upper arm 11A) and the other (first lower arm 11B) of the pair of first arm portions 11. The recesses 14 provided on the first upper arm 11A and the recesses 14 provided on the first lower arm 11B face each other when viewed in the up-down direction.

また、第１支持軸１２からグリップ１３の後端までの寸法をＬ２１とし、第１支持軸１２から凹部１４の中心Ｏ３（凹部１４がなす円弧の中心）までの寸法をＬ２２とすると、
Ｌ２１＞Ｌ２２ …（６）
の関係が成立する。 In addition, if the dimension from the first support shaft 12 to the rear end of the grip 13 is L21, and the dimension from the first support shaft 12 to the center O3 of the recess 14 (the center of the arc formed by the recess 14) is L22, then
L21>L22...(6)
The following relationship holds.

前記（６）の関係が成立することで、グリップ１３自体がテコとして動作するようになる。具体的に、グリップ１３の基端に荷重Ｆ１を入力すると、その荷重Ｆ１は、グリップ１３によって増幅された状態で、凹部１４から出力される。凹部１４から出力される荷重をＦ２とすると、荷重Ｆ２は、下式（７）の関係を満足する。 When the relationship (6) above is established, the grip 13 itself acts as a lever. Specifically, when a load F1 is input to the base end of the grip 13, the load F1 is amplified by the grip 13 and output from the recess 14. If the load output from the recess 14 is F2, the load F2 satisfies the relationship in the following formula (7).

Ｆ２＝（Ｌ２１／Ｌ２２）×Ｆ１ …（７） F2=(L21/L22)×F1...(7)

施工に際しては、まず、図６の上段に示すようにグリップ１３を開き状態にする。そして、流体用継手１００１，１００２の接続部にクランプ部材１００４を取り付けるとともに、そのクランプ部材１００４を凹部１４によって挟持する。 When installing, first open the grip 13 as shown in the upper part of Figure 6. Then, attach the clamp member 1004 to the connection part of the fluid couplings 1001, 1002, and clamp the clamp member 1004 with the recess 14.

次いで、グリップ１３を握持する（握り持つ）ことで、グリップ１３を閉じ状態にする。図６の下段に示すように、凹部１４は、クランプ部材１００４を周方向（図６の矢印Ａ４を参照）に回動させ、これを締め付けることができる。 Next, the grip 13 is grasped (held) to close the grip 13. As shown in the lower part of Figure 6, the recess 14 can rotate the clamp member 1004 in the circumferential direction (see arrow A4 in Figure 6) and tighten it.

以上説明したように、グリップ１３によってクランプ部材１００４を装着できるように構成することで、流体用継手１００１，１００２を接続した後に別の治具に持ち替えずとも、流体用継手１００１，１００２の接続に用いた治具Ｊ１によってクランプ部材１００４を装着することができる。 As described above, by configuring the clamp member 1004 to be attached using the grip 13, the clamp member 1004 can be attached using the jig J1 used to connect the fluid fittings 1001, 1002 without having to switch to another jig after connecting the fluid fittings 1001, 1002.

（ヘッド部の付替に係る構成について）
前述のように、ヘッド部４を付け替えることで、これを流体用継手１００１，１００２の接続以外の用途に用いることができる。以下、ヘッド部４の付替に係る構成について説明する。 (Configuration related to head replacement)
As described above, by replacing the head portion 4, it can be used for purposes other than connecting the fluid joints 1001, 1002. The configuration relating to the replacement of the head portion 4 will be described below.

以下の記載では、図１～図３に例示したヘッド部４と区別するために、他の用途に用いられるヘッド部を第２のヘッド部、第３のヘッド部と呼称し、それぞれに符号４’および４”を付す。 In the following description, in order to distinguish the head portion 4 illustrated in Figures 1 to 3, the head portions used for other purposes will be referred to as the second head portion and the third head portion, and will be given the reference numerals 4' and 4", respectively.

図７は、第２のヘッド部の構成を例示する斜視図である。図８は、第２のヘッド部の動作を例示する説明図である。図９は、第３のヘッド部の構成を例示する斜視図である。図１０は、第３のヘッド部の動作を例示する説明図である。 Figure 7 is a perspective view illustrating the configuration of the second head unit. Figure 8 is an explanatory diagram illustrating the operation of the second head unit. Figure 9 is a perspective view illustrating the configuration of the third head unit. Figure 10 is an explanatory diagram illustrating the operation of the third head unit.

図７および図８に示すように、第２のヘッド部４’は、クランプ部材１００４を握持する（握り持つ）ことができる。そのために、第２のヘッド部４’の内周面４ａ’は、クランプ部材１００４の外周と略同径の円弧状に凹んでいる。この円弧の中心軸は、第２支持軸２２の中心Ｏ２と略平行に延びる。 As shown in Figures 7 and 8, the second head portion 4' can grip (hold) the clamp member 1004. To this end, the inner peripheral surface 4a' of the second head portion 4' is recessed in an arc shape with approximately the same diameter as the outer periphery of the clamp member 1004. The central axis of this arc extends approximately parallel to the center O2 of the second support shaft 22.

図８の上段に示すように、治具Ｊ１の開き状態においては、第２のヘッド部４’の間にクランプ部材１００４を挟み込むことができる。そして、図８の下段に示すように、第２のヘッド部４’は、クランプ部材１００４を周方向に締め付けることができる。 As shown in the upper part of FIG. 8, when the jig J1 is in the open state, the clamp member 1004 can be sandwiched between the second head portions 4'. Then, as shown in the lower part of FIG. 8, the second head portions 4' can tighten the clamp member 1004 in the circumferential direction.

なお、図８の下段に示すように、第２のヘッド部４’は、クランプ部材１００４の外周面のうちの一部に接する。また、図９および図１０に示される第３のヘッド部４”の内周面４ａ”は、第２のヘッド部４’の内周面４ａ’と同様に、クランプ部材１００４の外周面と略同径の円弧状に凹んでいる。この円弧の中心軸は、第２のヘッド部４’と同様に、第２支持軸２２の中心Ｏ２と略平行に延びる。ここで、図７および図９に示すように、第３のヘッド部４”に係る内周面４ａ”の弧長は、第２のヘッド部４’に係る内周面４ａ’の弧長よりも長い。これにより、第３のヘッド部４”に係る内周面４ａ”は、第２のヘッド部４’に係る内周面４ａ’に比して、クランプ部材１００４の外周面との接触面積が広くなる。 8, the second head portion 4' contacts a part of the outer circumferential surface of the clamp member 1004. The inner circumferential surface 4a" of the third head portion 4" shown in FIGS. 9 and 10 is recessed in an arc shape of approximately the same diameter as the outer circumferential surface of the clamp member 1004, similar to the inner circumferential surface 4a' of the second head portion 4'. The central axis of this arc extends approximately parallel to the center O2 of the second support shaft 22, similar to the second head portion 4'. Here, as shown in FIGS. 7 and 9, the arc length of the inner circumferential surface 4a" of the third head portion 4" is longer than the arc length of the inner circumferential surface 4a' of the second head portion 4'. As a result, the inner circumferential surface 4a" of the third head portion 4" has a larger contact area with the outer circumferential surface of the clamp member 1004 than the inner circumferential surface 4a' of the second head portion 4'.

詳しくは、第２のヘッド部４’および第３のヘッド部４”は、双方とも、第２アーム部２１の長手方向（図７、図９等における前後方向）に沿って延びる。ここで、図７に示すように、第２のヘッド部４’における円弧状の内周面４ａ’は、前後方向における前端部と後端部とには形成されておらず、前端部と後端部との間の中間の部位にのみ形成されている。 More specifically, both the second head portion 4' and the third head portion 4" extend along the longitudinal direction of the second arm portion 21 (the front-to-rear direction in Figures 7, 9, etc.). Here, as shown in Figure 7, the arc-shaped inner peripheral surface 4a' of the second head portion 4' is not formed at the front end and rear end in the front-to-rear direction, but is formed only in the intermediate portion between the front end and rear end.

一方、図９に示すように、第３のヘッド部４”における円弧状の内周面４ａ”は、前後方向において、前端部から後端部にかけての全域に形成されている。その結果、第３のヘッド部４”に係る内周面４ａ”の弧長は、第２のヘッド部４’に係る内周面４ａ’の弧長よりも長くなる。このように構成することで、第３のヘッド部４”は、クランプ部材１００４の外周面の略全体に接するようになる。第３のヘッド部４”を用いることで、クランプ部材１００４をより確実に締め付けることができるようになる。 On the other hand, as shown in FIG. 9, the arc-shaped inner peripheral surface 4a" of the third head portion 4" is formed over the entire area from the front end to the rear end in the front-rear direction. As a result, the arc length of the inner peripheral surface 4a" of the third head portion 4" is longer than the arc length of the inner peripheral surface 4a' of the second head portion 4'. With this configuration, the third head portion 4" comes into contact with substantially the entire outer peripheral surface of the clamp member 1004. By using the third head portion 4", the clamp member 1004 can be more reliably tightened.

なお、第２のヘッド部４’および第３のヘッド部４”の内径は、施工対象とするクランプ部材１００４の外径に対応するように設定される。内径の異なる複数の第２のヘッド部４’または第３のヘッド部４”を使い分けることで、サイズの異なる複数種のクランプ部材１００４を装着することができるようになる。 The inner diameters of the second head portion 4' and the third head portion 4" are set to correspond to the outer diameter of the clamp member 1004 to be applied. By using multiple second head portions 4' or third head portions 4" with different inner diameters, multiple types of clamp members 1004 of different sizes can be attached.

《他の実施形態》
前述したように、治具Ｊ１は、第１のテコとして機能する第１アーム機構１と、第２のテコとして機能する第２アーム機構２と、を組み合わせてなる。第１アーム機構１と第２アーム機構２の構成は、それぞれがテコとして機能する限りにおいて、自由に変更することができる。以下、第１アーム機構１および第２アーム機構を変形させてなる第２～第４実施形態について順番に説明する。 Other Embodiments
As described above, the jig J1 is formed by combining the first arm mechanism 1 functioning as a first lever and the second arm mechanism 2 functioning as a second lever. The configurations of the first arm mechanism 1 and the second arm mechanism 2 can be freely changed as long as they each function as a lever. Below, second to fourth embodiments formed by modifying the first arm mechanism 1 and the second arm mechanism will be described in order.

なお、以下の説明において、第１実施形態に係る治具Ｊ１と同様に構成された部材については、その部材の説明を適宜省略する。 In the following description, the description of components that are configured in the same way as the jig J1 in the first embodiment will be omitted as appropriate.

〈第２実施形態〉
図１１は、第２実施形態に係る治具の構成を例示する斜視図である。以下、第２実施形態に係る治具を単に「治具」と呼称するとともに、符号「Ｊ２」を付して説明する場合がある。 Second Embodiment
11 is a perspective view illustrating a configuration of a jig according to the second embodiment. Hereinafter, the jig according to the second embodiment may be simply referred to as a "jig" and may be denoted by the reference symbol "J2" in the following description.

図１１に示すように、治具Ｊ２は、第１支持軸１１２を支点として回動する一対の第１アーム部１１１と、第２支持軸１２２を支点として回動する一対の第２アーム部１２１と、第１アーム部１１１に第２アーム部１２１を軸支する連結部１０３と、各第２アーム部１２１の先端部に設けられたヘッド部１０４と、を備える。 As shown in FIG. 11, the jig J2 includes a pair of first arm portions 111 that rotate about a first support shaft 112, a pair of second arm portions 121 that rotate about a second support shaft 122, a connecting portion 103 that supports the second arm portions 121 on the first arm portions 111, and a head portion 104 provided at the tip of each second arm portion 121.

そして、一対の第１アーム部１１１は、第１のテコとして動作する第１アーム機構１０１を構成する。一対の第２アーム部１２１は、第２のテコとして動作する第２アーム機構１０２を構成する。 The pair of first arm portions 111 constitute a first arm mechanism 101 that operates as a first lever. The pair of second arm portions 121 constitute a second arm mechanism 102 that operates as a second lever.

第１アーム機構１０１と第２アーム機構１０２とが連結されることで、グリップ１３を握持したときに、第１実施形態と同様に、ヘッド部１０４を互いに接近させることができる。これにより、流体用継手１００１，１００２を相互に接続することが可能となる。 By connecting the first arm mechanism 101 and the second arm mechanism 102, when the grip 13 is grasped, the head portions 104 can be brought closer to each other, as in the first embodiment. This makes it possible to connect the fluid couplings 1001 and 1002 to each other.

ここで、一対の第２アーム部１２１を構成する第２アッパーアーム１２１Ａおよび第２ロアーアーム１２１Ｂは、第１実施形態と同様に、前後方向に沿って互いに平行に延びる。 Here, the second upper arm 121A and the second lower arm 121B that constitute the pair of second arm portions 121 extend parallel to each other in the front-rear direction, similar to the first embodiment.

対して、一対の第１アーム部１１１を構成する第１アッパーアーム１１１Ａおよび第１ロアーアーム１１１Ｂは、図１１における角度θに示すように、基端側に向かってテーパ状に傾斜している。このように構成することで、グリップ１１３の握り代をより長く確保することができ、流体用継手１００１，１００２をより堅固に接続することができるようになる。 In contrast, the first upper arm 111A and the first lower arm 111B constituting the pair of first arm portions 111 are tapered toward the base end, as shown by the angle θ in FIG. 11. This configuration allows the grip 113 to have a longer gripping margin, and allows the fluid couplings 1001, 1002 to be connected more firmly.

また、第１実施形態と同様に、第２実施形態においても、グリップ１１３に凹部１１４を設けることができる。この場合、前述のようにグリップ１１３の握り代をより長く確保したことで、クランプ部材１００４をより強く締め付けることができるようになる。 As in the first embodiment, in the second embodiment, a recess 114 can be provided in the grip 113. In this case, as described above, by ensuring a longer gripping margin for the grip 113, the clamp member 1004 can be tightened more firmly.

〈第３実施形態〉
図１２は、第３実施形態に係る治具の構成を例示する正面図である。図１３は、第３実施形態に係る治具の動作を例示する説明図である。以下、第３実施形態に係る治具を単に「治具」と呼称するとともに、符号「Ｊ３」を付して説明する場合がある。 Third Embodiment
Fig. 12 is a front view illustrating the configuration of a jig according to a third embodiment. Fig. 13 is an explanatory diagram illustrating the operation of the jig according to the third embodiment. Hereinafter, the jig according to the third embodiment may be simply referred to as a "jig" and may be described with the reference symbol "J3".

図１２および図１３に示すように、治具Ｊ３は、第１支持軸２１２を支点として回動する一対の第１アーム部２１１と、第２支持軸２２２を支点として回動する一対の第２アーム部２２１と、第１アーム部２１１に第２アーム部２２１を軸支する連結部２０３と、第２アーム部２２１の先端部に設けられたヘッド部２０４と、を備える。 As shown in Figures 12 and 13, the jig J3 includes a pair of first arm portions 211 that rotate about a first support shaft 212, a pair of second arm portions 221 that rotate about a second support shaft 222, a connecting portion 203 that supports the second arm portions 221 on the first arm portions 211, and a head portion 204 provided at the tip of the second arm portions 221.

そして、一対の第１アーム部２１１は、第１のテコとして動作する第１アーム機構２０１を構成する。一対の第２アーム部２２１は、第２のテコとして動作する第２アーム機構２０２を構成する。第１アーム機構２０１と第２アーム機構２０２は、連結部２０３を介して連結される。 The pair of first arm portions 211 constitute a first arm mechanism 201 that operates as a first lever. The pair of second arm portions 221 constitute a second arm mechanism 202 that operates as a second lever. The first arm mechanism 201 and the second arm mechanism 202 are connected via a connecting portion 203.

ここで、一対の第１アーム部２１１を構成する第１アッパーアーム２１１Ａおよび第１ロアーアーム２１１Ｂは、第１実施形態とは異なり、第１支持軸２１２において相互に交差する。 Here, the first upper arm 211A and the first lower arm 211B that constitute the pair of first arm portions 211 cross each other at the first support shaft 212, unlike the first embodiment.

同様に、一対の第２アーム部２２１を構成する第２アッパーアーム２２１Ａおよび第２ロアーアーム２２１Ｂは、第１実施形態とは異なり、第２支持軸２２２において相互に交差する。 Similarly, the second upper arm 221A and the second lower arm 221B that constitute the pair of second arm portions 221 intersect with each other at the second support shaft 222, unlike the first embodiment.

この場合、図１２および図１３に示すように、第１アッパーアーム２１１Ａと第２ロアーアーム２２１Ｂとが連結部２０３によって連結され、第１ロアーアーム２１１Ｂと第２アッパーアーム２２１Ａとが連結部２０３によって連結される。 In this case, as shown in Figures 12 and 13, the first upper arm 211A and the second lower arm 221B are connected by the connecting portion 203, and the first lower arm 211B and the second upper arm 221A are connected by the connecting portion 203.

治具Ｊ３は、第１アーム機構２０１と第２アーム機構２０２との連結構造こそ第１実施形態と相違するものの、図１３に示すように、グリップ２１３を握持することで、第１実施形態と同様にヘッド部２０４を互いに接近させることができる。これにより、流体用継手１００１，１００２を相互に接続することが可能となる。 Although the jig J3 differs from the first embodiment in the connection structure between the first arm mechanism 201 and the second arm mechanism 202, as shown in FIG. 13, by grasping the grip 213, the head portions 204 can be brought close to each other in the same manner as in the first embodiment. This makes it possible to connect the fluid couplings 1001, 1002 to each other.

ここで、各第１アーム部２１１の長手方向（図１２の前後方向）に見て、各第１アーム部２１１の基端部から第１支持軸２１２までの寸法をＬ１’とし、該第１支持軸２１２から各第１アーム部２１１の先端部（特に、連結部２０３が設けられた部位）までの寸法をＬ２’とすると、
Ｌ１’＞Ｌ２’ …（８）
の関係が成立する。 Here, when viewed in the longitudinal direction of each first arm portion 211 (the front-rear direction in FIG. 12 ), if the dimension from the base end of each first arm portion 211 to the first support shaft 212 is defined as L1', and the dimension from the first support shaft 212 to the tip end of each first arm portion 211 (particularly, the portion where the connecting portion 203 is provided) is defined as L2', then:
L1'>L2'...(8)
The following relationship holds.

また、各第２アーム部２２１の長手方向（図１２の前後方向）に見て、各第２アーム部２２１の基端部（特に、連結部２０３が設けられた部位）から第２支持軸２２２までの寸法をＬ３’とし、該第２支持軸２２２からヘッド部４までの寸法をＬ４’とすると、
Ｌ３’＞Ｌ４’ …（９）
の関係が成立する。 Furthermore, when viewed in the longitudinal direction of each second arm portion 221 (the front-rear direction in FIG. 12), if the dimension from the base end portion of each second arm portion 221 (particularly the portion where the connecting portion 203 is provided) to the second support shaft 222 is defined as L3', and the dimension from the second support shaft 222 to the head portion 4 is defined as L4', then:
L3'>L4'...(9)
The following relationship holds.

前記（８）および（９）の関係が成立することで、第１アーム機構２０１と第２アーム機構２０２の双方において荷重を増幅させることができる。 When the relationships (8) and (9) are established, the load can be amplified in both the first arm mechanism 201 and the second arm mechanism 202.

〈第４実施形態〉
図１４は、第４実施形態に係る治具の構成を例示する正面図である。図１５は、第４実施形態に係る治具の動作を例示する説明図である。以下、第４実施形態に係る治具を単に「治具」と呼称するとともに、符号「Ｊ４」を付して説明する場合がある。 Fourth Embodiment
Fig. 14 is a front view illustrating the configuration of a jig according to a fourth embodiment. Fig. 15 is an explanatory diagram illustrating the operation of the jig according to the fourth embodiment. Hereinafter, the jig according to the fourth embodiment may be simply referred to as a "jig" and may be described with the reference symbol "J4".

図１４および図１５に示すように、治具Ｊ４は、第１支持軸３１２を支点として回動する一対の第１アーム部３１１と、第２支持軸３２２を支点として回動する一対の第２アーム部３２１と、第１アーム部３１１に第２アーム部３２１を軸支する連結部３０３と、第２アーム部３２１の先端部に設けられたヘッド部３０４と、を備える。 As shown in Figures 14 and 15, the jig J4 includes a pair of first arm portions 311 that rotate about a first support shaft 312, a pair of second arm portions 321 that rotate about a second support shaft 322, a connecting portion 303 that supports the second arm portions 321 on the first arm portions 311, and a head portion 304 provided at the tip of the second arm portions 321.

そして、一対の第１アーム部３１１は、第１のテコとして動作する第１アーム機構３０１を構成する。一対の第２アーム部３２１は、第２のテコとして動作する第２アーム機構３０２を構成する。第１アーム機構３０１と第２アーム機構３０２は、連結部３０３を介して連結される。 The pair of first arm portions 311 constitute a first arm mechanism 301 that operates as a first lever. The pair of second arm portions 321 constitute a second arm mechanism 302 that operates as a second lever. The first arm mechanism 301 and the second arm mechanism 302 are connected via a connecting portion 303.

ここで、一対の第１アーム部３１１を構成する第１アッパーアーム３１１Ａおよび第１ロアーアーム３１１Ｂは、第１実施形態と同様に、第１支持軸３１２において相互に交差せずに、所定以上の間隔を保つように接続される（非交差状態で接続される）。 Here, the first upper arm 311A and the first lower arm 311B constituting the pair of first arm portions 311 are connected to each other at the first support shaft 312 without intersecting with each other, maintaining a predetermined distance or more therebetween, as in the first embodiment (connected in a non-intersecting state).

対して、一対の第２アーム部３２１を構成する第２アッパーアーム３２１Ａおよび第２ロアーアーム３２１Ｂは、第１実施形態とは異なり、第２支持軸３２２において相互に交差する。 In contrast, the second upper arm 321A and the second lower arm 321B that constitute the pair of second arm portions 321 cross each other at the second support shaft 322, unlike the first embodiment.

この場合、図１４および図１５に示すように、第１アッパーアーム３１１Ａと第２アッパーアーム３２１Ａとが連結され、第１ロアーアーム３１１Ｂと第２ロアーアーム３２１Ｂとが連結される。 In this case, as shown in Figures 14 and 15, the first upper arm 311A and the second upper arm 321A are connected, and the first lower arm 311B and the second lower arm 321B are connected.

第１アッパーアーム３１１Ａと第２アッパーアーム３２１Ａは、一直線上に並ぶように連結される。同様に、第１ロアーアーム３１１Ｂと第２ロアーアーム３２１Ｂは、一直線上に並ぶように連結される。このように連結することで、第４実施形態に係る第１アーム機構３０１は、第２実施形態に係る第１アーム機構１０１と同様に、所定の角度をもって基端側に向かってテーパ状に傾斜するようになる。これにより、グリップ３１３の握り代をより長く確保することができるようになる。 The first upper arm 311A and the second upper arm 321A are connected so that they are aligned in a straight line. Similarly, the first lower arm 311B and the second lower arm 321B are connected so that they are aligned in a straight line. By connecting them in this manner, the first arm mechanism 301 according to the fourth embodiment is tapered at a predetermined angle toward the base end, similar to the first arm mechanism 101 according to the second embodiment. This makes it possible to ensure a longer gripping allowance for the grip 313.

治具Ｊ４は、一対の第１アーム部３１１、および、一対の第２アーム部３２１のうちの一方を交差させ、他方を交差させないように構成されている。この場合、図１５に示すように、グリップ３１３を握持することで、ヘッド部３０４を互いに離間させることができる。これにより、流体用継手１００１，１００２を相互に引き離し、ひいては、流体用継手１００１，１００２からシール部材１００３を引き抜くことが可能となる。 The jig J4 is configured such that one of the pair of first arm portions 311 and the pair of second arm portions 321 is crossed and the other is not crossed. In this case, as shown in FIG. 15, by grasping the grip 313, the head portions 304 can be separated from each other. This makes it possible to separate the fluid fittings 1001, 1002 from each other, and thus to pull out the seal member 1003 from the fluid fittings 1001, 1002.

具体的に、シール部材１００３の引き抜きに際しては、まず、図１８に示すような状態にある流体用継手１００１，１００２から、クランプ部材１００４を取り外す。 Specifically, when removing the seal member 1003, first remove the clamp member 1004 from the fluid couplings 1001 and 1002, which are in the state shown in FIG. 18.

次いで、流体用継手１００１，１００２間の接続部に対し、閉じ状態にある治具Ｊ４を挿入する。このとき、上下のヘッド部３０４によって、フランジ部１００１ａ，１００２ａを挟み込む。 Next, the jig J4 in the closed state is inserted into the connection between the fluid couplings 1001 and 1002. At this time, the flanges 1001a and 1002a are clamped between the upper and lower heads 304.

次いで、治具Ｊ４のグリップ３１３を握り込むことで、治具Ｊ４を閉じ状態から開き状態にする。これにより、図１８の紙面上側に位置する流体用継手１００１には、紙面上方に向かって力が作用する。一方、図１８の紙面下側に位置する流体用継手１００２には、紙面下方に向かって力が作用する。 Next, the grip 313 of the jig J4 is gripped to change the jig J4 from a closed state to an open state. As a result, a force acts on the fluid coupling 1001 located on the upper side of the paper in FIG. 18 in an upward direction on the paper. On the other hand, a force acts on the fluid coupling 1002 located on the lower side of the paper in FIG. 18 in a downward direction on the paper.

このように、一方の流体用継手１００１と、他方の流体用継手１００２とに対し、互いに反対方向に力を作用させることで、流体用継手１００１，１００２を相互に引き離すことができる。流体用継手１００１，１００２を相互に引き離すことで、各流体用継手１００１，１００２からシール部材１００３を引き抜くことが可能となる。 In this way, by applying forces in opposite directions to one fluid coupling 1001 and the other fluid coupling 1002, the fluid couplings 1001 and 1002 can be separated from each other. By separating the fluid couplings 1001 and 1002 from each other, it becomes possible to pull out the seal member 1003 from each fluid coupling 1001 and 1002.

ここで、第１アーム部３１１の長手方向（図１４の前後方向）に見て、第１アーム部３１１の基端部から第１支持軸３１２までの寸法をＬ１”とし、該第１支持軸３１２から第１アーム部３１１の先端部（特に、連結部３０３が設けられた部位）までの寸法をＬ２”とすると、
Ｌ１”＞Ｌ２” …（１０）
の関係が成立する。 Here, when viewed in the longitudinal direction of first arm portion 311 (front-rear direction in FIG. 14 ), if the dimension from the base end of first arm portion 311 to first support shaft 312 is defined as L1″, and the dimension from first support shaft 312 to the tip end of first arm portion 311 (particularly, the portion where coupling portion 303 is provided) is defined as L2″, then,
L1”>L2”…(10)
The following relationship holds.

また、第２アーム部３２１の長手方向（図１４の前後方向）に見て、第２アーム部３２１の基端部（特に、連結部３０３が設けられた部位）から第２支持軸３２２までの寸法をＬ３”とし、該第２支持軸３２２からヘッド部３０４までの寸法をＬ４”とすると、
Ｌ３”＞Ｌ４” …（１１）
の関係が成立する。 Furthermore, when viewed in the longitudinal direction of the second arm portion 321 (the front-rear direction in FIG. 14 ), if the dimension from the base end portion of the second arm portion 321 (particularly, the portion where the connecting portion 303 is provided) to the second support shaft 322 is defined as L3″, and the dimension from the second support shaft 322 to the head portion 304 is defined as L4″, then,
L3”>L4”…(11)
The following relationship holds.

前記（１０）および（１１）の関係が成立することで、第１アーム機構３０１と第２アーム機構３０２の双方において荷重を増幅させることができる。 When the relationships (10) and (11) are established, the load can be amplified in both the first arm mechanism 301 and the second arm mechanism 302.

〈凹部の変形例〉
また、第１実施形態では、クランプ部材１００４を締め付けるための凹部１４は、前後方向において第１支持軸１２と近接して配置されていたが、凹部１４の配置は、これに限定されない。 <Modifications of the recess>
In addition, in the first embodiment, the recess 14 for fastening the clamp member 1004 is disposed adjacent to the first support shaft 12 in the front-rear direction, but the arrangement of the recess 14 is not limited to this.

以下、凹部１４の変形例について説明する。 Below, we will explain modified examples of the recess 14.

図１６は、凹部の変形例に係る治具の構成を例示する斜視図である。図１７は、凹部の変形例に係る治具の動作を例示する説明図である。以下、凹部の変形例に係る治具を単に「治具」と呼称するとともに、符号「Ｊ５」を付して説明する場合がある。なお、説明を簡略化するために、凹部の変形例においては、第２アーム機構の図示および説明を省略した。 Figure 16 is a perspective view illustrating the configuration of a jig related to a modified recess. Figure 17 is an explanatory diagram illustrating the operation of a jig related to a modified recess. Hereinafter, a jig related to a modified recess will be simply referred to as a "jig" and may be described with the reference symbol "J5". Note that, to simplify the description, the illustration and description of the second arm mechanism has been omitted in the modified recess.

図１６および図１７に示すように、治具Ｊ５は、第１支持軸４１２を支点として回動する一対の第１アーム部４１１と、第１アーム部４１１の先端部に設けられたヘッド部４０４と、を備える。ここで、一対の第１アーム部４１１は、第１のテコとして動作する第１アーム機構４０１を構成する。 As shown in Figures 16 and 17, the jig J5 includes a pair of first arm portions 411 that rotate about a first support shaft 412 as a fulcrum, and a head portion 404 provided at the tip of the first arm portion 411. Here, the pair of first arm portions 411 constitute a first arm mechanism 401 that operates as a first lever.

図１６および図１７に示すように、治具Ｊ５のグリップ４１３には、クランプ部材１００４を挟持する凹部４１４が設けられる。この凹部４１４は、前後方向において、第１支持軸４１２から離間して配置される。詳しくは、変形例に係る凹部４１４は、第１アーム部４１１の基端と、第１支持軸４１２と、の中間に配置されている。凹部４１４の内径は、クランプ部材１００４の外径以上の寸法を有するアールをなす。 As shown in Figures 16 and 17, the grip 413 of the jig J5 is provided with a recess 414 that clamps the clamp member 1004. This recess 414 is disposed away from the first support shaft 412 in the front-rear direction. In more detail, the recess 414 in the modified example is disposed midway between the base end of the first arm portion 411 and the first support shaft 412. The inner diameter of the recess 414 forms an arc that is equal to or larger than the outer diameter of the clamp member 1004.

凹部４１４は、一対の第１アーム部４１１の一方（第１アッパーアーム４１１Ａ）と、他方（第１ロアーアーム４１１Ｂ）と、の双方に設けられる。第１アッパーアーム４１１Ａに設けられた凹部４１４と、第１ロアーアーム４１１Ｂに設けられた凹部４１４は、上下方向に見て互いに相対する。 The recesses 414 are provided on both one (first upper arm 411A) and the other (first lower arm 411B) of the pair of first arm portions 411. The recesses 414 provided on the first upper arm 411A and the recesses 414 provided on the first lower arm 411B face each other when viewed in the up-down direction.

また、第１支持軸４１２からグリップ４１３の基端までの寸法をＬ２１’とし、第１支持軸４１２から凹部４１４の中心（凹部４１４がなす円弧の中心）までの寸法をＬ２２’とすると、
Ｌ２１’＞Ｌ２２’ …（１２）
の関係が成立する。 In addition, if the dimension from the first support shaft 412 to the base end of the grip 413 is L21', and the dimension from the first support shaft 412 to the center of the recess 414 (the center of the arc formed by the recess 414) is L22', then:
L21'>L22'...(12)
The following relationship holds.

前記（１２）の関係が成立することで、グリップ４１３自体がテコとして動作するようになる。具体的に、グリップ４１３の基端に所定の荷重を入力すると、その荷重は、グリップ４１３によって（Ｌ２１’／Ｌ２２’）倍に増幅された状態で、凹部４１４から出力される。これにより、凹部４１４は、第１実施形態の凹部１４と同様の効果を発揮することができる。 When the relationship (12) above is established, the grip 413 itself acts as a lever. Specifically, when a predetermined load is input to the base end of the grip 413, the load is amplified by the grip 413 by a factor of (L21'/L22') and output from the recess 414. This allows the recess 414 to exert the same effect as the recess 14 of the first embodiment.

施工に際しては、まず、図１７の上段に示すようにグリップ４１３を開き状態にする。そして、流体用継手１００１，１００２の接続部にクランプ部材１００４を取り付けるとともに、そのクランプ部材１００４を凹部４１４によって挟持する。 When installing, first open the grip 413 as shown in the upper part of Figure 17. Then, attach the clamp member 1004 to the connection part of the fluid couplings 1001, 1002, and clamp the clamp member 1004 with the recess 414.

次いで、グリップ４１３を握持することで、グリップ４１３を閉じ状態にする。図１７の下段に示すように、凹部４１４は、クランプ部材１００４を周方向（図１７の矢印Ａ４’を参照）に回動させ、これを締め付けることができる。 Next, the grip 413 is grasped to close the grip 413. As shown in the lower part of FIG. 17, the recess 414 can rotate the clamp member 1004 in the circumferential direction (see arrow A4' in FIG. 17) and tighten it.

上記各実施形態または変形例における治具は、片手で握持できるサイズを前提として説明しているが、例えば両手で把持できるサイズや複数人で操作するサイズなど、施工する流体用継手１００１，１００２の大きさや取り付け固さ等に合わせてサイズを適宜変更してもよい。 The jigs in the above embodiments and modified examples are described assuming a size that can be held in one hand, but the size may be changed as appropriate according to the size and mounting tightness of the fluid couplings 1001, 1002 to be installed, for example, a size that can be held with both hands or a size that can be operated by multiple people.

Ｊ１治具
１第１アーム機構
１１第１アーム部
１２第１支持軸
１４凹部
２第２アーム機構
２１第２アーム部
２２第２支持軸
３連結部
４ヘッド部
４’ 第２のヘッド部
４” 第３のヘッド部
１００１流体用継手
１００２流体用継手
１００３シール部材
１００４クランプ部材 J1 Jig 1 First arm mechanism 11 First arm portion 12 First support shaft 14 Recess 2 Second arm mechanism 21 Second arm portion 22 Second support shaft 3 Connection portion 4 Head portion 4' Second head portion 4" Third head portion 1001 Fluid joint 1002 Fluid joint 1003 Seal member 1004 Clamp member

Claims

A tool for moving a pair of fluid couplings closer to or farther away from each other,
a pair of first arm portions that rotate about a first support shaft;
a pair of second arm portions that rotate about a second support shaft;
a connecting portion that pivotally supports a base end portion of each of the second arm portions relative to a tip end portion of each of the first arm portions;
a head portion provided at a tip end of each of the second arms and supporting the fluid coupling;
a fastener for fastening the head portion to a tip portion of each of the second arms,
The head portion is replaceable with a second head portion by attaching and detaching the fastener,
When viewed in the longitudinal direction of each of the first arms, a dimension from a base end of each of the first arms to the first support shaft is defined as L1, and a dimension from the first support shaft to the connecting portion is defined as L2.
L1>L2 ... (A)
The relationship is established,
When viewed in the longitudinal direction of each of the second arms, the dimension from the connecting portion to the second support shaft is defined as L3, and the dimension from the second support shaft to the head portion is defined as L4.
L3>L4 ... (B)
The relationship is established ,
The center of the first support shaft extends parallel to the center of the second support shaft,
A jig in which the fastening direction of the fastener extends perpendicular to the center of the first support shaft and the second support shaft .

The jig according to claim 1,
L2<L4 ... (C)
A jig in which the relationship is established.

The jig according to claim 1 or 2,
A jig having a recess at a portion of each first arm portion closer to the base end than the first support shaft, the jig being adapted to clamp a clamp member that is attached to the connection portion between the fluid fittings and opens and closes in the circumferential direction of the connection portion.

The jig according to claim 3,
The recess is disposed closer to the first support shaft than the base end of each of the first arms.

The jig according to claim 1 or 2,
The second head portion is a jig configured to grip a clamp member that is attached to the connection portion between the fluid fittings and opens and closes in a circumferential direction of the connection portion, and to tighten the clamp member in the circumferential direction.

The jig according to any one of claims 1 to 5,
The head portion is a jig that connects the fluid couplings to each other via an annular seal member by bringing the fluid couplings close to each other with the annular seal member sandwiched therebetween.