JP7525994B2 - Spinning cup receiving unit and winding machine - Google Patents
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Description
本発明は、巻取り機、および巻取り機用の紡績コップ収容ユニットであって、
-紡績コップを同軸に収容するように形成されたピンを備えた紡績コップ保持体と、
-繰出し位置において紡績コップと係合することができる、クランプユニットのクランプエレメントを備えた位置決め装置と、
が設けられており、
このとき紡績コップ保持体は、ピンに隣接するガイド面において、紡績コップの端面と接触することができる、巻取り機、および巻取り機用の紡績コップ収容ユニットに関する。
The present invention relates to a winding machine and a spinning cop receiving unit for a winding machine,
a spinning cop holder provided with a pin designed to receive the spinning cop coaxially;
a positioning device with a clamping element of a clamping unit which can engage with the spinning cop in the unwinding position;
There is a system in place,
The spinning cop holder in this case relates to a winding machine and to a spinning cop receiving unit for a winding machine, which can come into contact with the end face of the spinning cop at a guide surface adjacent to the pin.
自動式の巻取り機の巻取りユニットにおいて、給糸ボビン、例えばリング精紡機において製造された、比較的僅かな糸体積を有する紡績コップが、大きな体積の綾巻きパッケージに巻き返される。このとき紡績コップは、鉛直に起立するように、紡績コップ保持体の、台から垂直に突出するピンに装着されていて、かつ紡績コップ保持体用の搬送システムを介して巻取り機の巻取りユニットに搬送される。 In the winding unit of an automatic winding machine, a yarn supply bobbin, for example a spinning cop with a relatively small yarn volume produced in a ring spinning machine, is rewound into a large-volume twill package. The spinning cop is mounted vertically on a pin of a spinning cop holder that protrudes vertically from the base and is transported to the winding unit of the winding machine via a transport system for the spinning cop holder.
糸がいわゆる糸バルーンを形成しながら、紡績コップのほぼ軸方向において紡績コップのヘッドを介して引き出される、巻返し工程中に、糸には糸引張り力が加えられ、このような糸引張り力は、最終的に糸の引出し速度を、ひいては巻取り機の巻取り速度を制限する。紡績コップにおける糸層の直径の減少に連れて、全紡績コップは、小さくかつ軽くなり、このとき上方に向かって引き出される糸における引張り力は、またさらに、紡績コップを上方に向かって引っ張るように作用し、これによって、紡績コップが最終的に紡績コップ保持体のピンから引き出されることが生じ得る。例えば巻取り中における糸の引っ掛かりによって惹起される、紡績コップ保持体からの紡績コップの解離を阻止するために、紡績コップを繰出し位置においてクランプすることが公知であり、このとき紡績コップは、糸層の下において半径方向でクランプされる。独国特許出願公開第4236038号明細書に基づいて例えば、コップ基部に外側からクランプエレメントを接近させて、上方に向けられた鉛直方向力の作用時に、紡績コップを紡績コップ保持体のピンに固定できるようにすることが公知である。 During the rewinding process, when the yarn is pulled through the head of the spinning cop in approximately the axial direction of the spinning cop while forming a so-called yarn balloon, the yarn is subjected to tension forces which ultimately limit the yarn withdrawal speed and thus the winding speed of the winding machine. With a decrease in the diameter of the yarn layer in the spinning cop, the entire spinning cop becomes smaller and lighter, and the tension forces on the yarn that are then pulled upwards also act to pull the spinning cop upwards, which can eventually cause the spinning cop to be pulled out of the pin of the spinning cop holder. In order to prevent the spinning cop from being detached from the spinning cop holder, for example due to the yarn getting stuck during winding, it is known to clamp the spinning cop in the unwinding position, where the spinning cop is clamped radially below the yarn layer. From DE 42 36 038 A1 it is known, for example, to approach the cup base from the outside with a clamping element, which allows the spinning cop to be fixed on the pin of the spinning cop holder when an upwardly directed vertical force is applied.
しかしながら紡績コップ基部を半径方向にクランプすることは、紡績コップの中心軸線が定義されて鉛直に方向付けられていること、かつこれによって紡績コップの、紡績コップ保持体とは反対側の先端の位置が正確であるということを保証しない。巻取り機における繰出し位置への紡績コップ保持体の導入時における紡績コップのダイナミクスによって、かつ/またはクランプエレメントの平行ずれによって、紡績コップが斜めにクランプされることがある。紡績コップの、これによって生じる誤った方向付けは、特に巻取り機においていわゆる引出し加速器が使用される場合に、糸切れのおそれを著しく高める。 However, clamping the spinning cop base radially does not guarantee that the central axis of the spinning cop is defined and oriented vertically and that the tip of the spinning cop facing away from the spinning cop holder is thus correctly positioned. Due to the dynamics of the spinning cop when the spinning cop holder is introduced into the unwinding position in the winding machine and/or due to misalignment of the clamping elements, the spinning cop can be clamped at an angle. The resulting misorientation of the spinning cop significantly increases the risk of yarn breakage, especially when so-called unwinding accelerators are used in the winding machine.
ゆえに本発明の第1の態様は、巻取り機用の紡績コップ収容ユニットであって、紡績コップを同軸に収容するように形成されたピンを備えた紡績コップ保持体と、繰出し位置において紡績コップと係合することができる、クランプユニットのクランプエレメントを備えた位置決め装置と、が設けられており、このとき紡績コップ保持体は、ピンに隣接するガイド面で、紡績コップの端面と接触することができる、巻取り機用の紡績コップ収容ユニットに関する。 Therefore, a first aspect of the present invention relates to a spinning cup accommodation unit for a winding machine, which comprises a spinning cup holder with a pin formed to accommodate the spinning cup coaxially, and a positioning device with a clamping element of a clamping unit that can engage with the spinning cup in the unwinding position, whereby the spinning cup holder can contact the end face of the spinning cup with a guide surface adjacent to the pin.
提案された紡績コップ収容ユニットは、クランプユニットが、クランプエレメントが繰出し位置において、ピンの縦軸方向に沿って作用する、紡績コップに伝達可能な圧着力であって、紡績コップの端面を紡績コップ保持体のガイド面に圧着させる圧着力を加えるように、構成されている、ことによって傑出している。 The proposed spinning cup receiving unit is distinguished by the fact that the clamping unit is configured such that the clamping element applies a clamping force which acts along the longitudinal axis of the pin in the pay-out position and which is transferable to the spinning cup, and which presses the end face of the spinning cup against the guide surface of the spinning cup holder.
紡績コップを、巻取り機におけるその繰出し位置に搬送するために、紡績コップはそれぞれ紡績コップ保持体のピンに装着され、次いで紡績コップ保持体は、搬送システムを用いて繰出し位置に走行させられる。紡績コップ保持体における紡績コップの位置固定および方向付けのために、本発明によれば、紡績コップ収容ユニットのクランプユニットはクランプエレメントを有しており、このクランプエレメントは、その繰出し位置において、紡績コップ保持体に配置された紡績コップと係合することができ、かつこのとき紡績コップに、ピンの縦軸方向において紡績コップ保持体に向かって方向付けられている力を伝達する。クランプエレメントによって惹起された圧着力によって、紡績コップの端面は紡績コップ保持体のガイド面に圧着させられ、これによってガイド面および端面の方向付けによって、紡績コップ保持体における紡績コップの確実な方向付けが達成される。 To transport the spinning cops to their unwinding position in the winding machine, the spinning cops are respectively attached to the pins of the spinning cop holder, which are then moved to the unwinding position by means of the transport system. For fixing and orienting the spinning cops in the spinning cop holder, according to the invention, the clamping unit of the spinning cop receiving unit has a clamping element which can engage with the spinning cup arranged in the spinning cop holder in its unwinding position and transmits to the spinning cop a force which is directed in the longitudinal direction of the pin towards the spinning cop holder. By the pressing force generated by the clamping element, the end face of the spinning cop is pressed against the guide surface of the spinning cup holder, so that a reliable orientation of the spinning cop in the spinning cop holder is achieved by the orientation of the guide surface and the end face.
これによりガイド面および端面の互いに合わせられた構成によって、紡績コップを、特に確実な形式で、特に好ましくは紡績コップ保持体の底面に対して垂直に方向付けることができ、紡績コップ保持体自体は、例えば巻取り機の機械架台のベースプレートを介して支持されている。紡績コップからの確実な糸引出しを保証するために、このときクランプエレメントの、ピンの軸方向において作用する力成分は、クランプエレメントと紡績コップとの間における静止摩擦力よりも大きくない。 Due to the matched configuration of the guide surfaces and the end surfaces, the spinning cop can thus be oriented in a particularly reliable manner, particularly preferably perpendicular to the bottom surface of the spinning cop holder, which itself is supported, for example, via the base plate of the machine stand of the winding machine. In order to ensure reliable yarn withdrawal from the spinning cop, the force component of the clamping element acting in the axial direction of the pin is then no greater than the static friction force between the clamping element and the spinning cop.
これによって全体として、紡績コップ収容ユニットの本発明に係る構成は、全繰出し工程中に、紡績コップ保持体に対する紡績コップの正確かつ確実な方向付けを保証し、これによって巻取り機の支障のない作動が保証されている。 Overall, the configuration of the spinning cup receiving unit according to the invention thus ensures a precise and reliable orientation of the spinning cup relative to the spinning cup holder during the entire unwinding process, thereby ensuring uninterrupted operation of the winding machine.
クランプエレメントの繰出し位置におけるクランプエレメントと紡績コップとの間における共働は、繰出し工程中における紡績コップからの糸の支障のない繰出しが保証されている限り、基本的に紡績コップの任意の位置において行うことができる。しかしながら本発明の特に好適な構成によれば、クランプエレメントは、ヘッド円錐と紡績コップ保持体との間の領域において、紡績コップの自由な周面に接触可能であることが提案されている。本発明のこの構成は、ガイド面への端面を介した紡績コップの特に確実な圧着を保証し、このとき同時に適宜な材料対を介して、大きな力成分の軸方向における作用時にも同時に紡績コップ保持体における紡績コップの自由な回転が行われ得ることを保証することができる。クランプエレメントが糸走路との外側の領域に配置されている、本発明のこの好適な発展形態は、糸走路がクランプエレメントによって影響を受けないということを特に確実に保証する。 The interaction between the clamping element and the spinning cup in the unwinding position of the clamping element can in principle take place at any position of the spinning cup, as long as unimpeded unwinding of the yarn from the spinning cup during the unwinding process is guaranteed. However, according to a particularly preferred embodiment of the invention, it is proposed that the clamping element can contact the free peripheral surface of the spinning cup in the area between the head cone and the spinning cup holder. This embodiment of the invention ensures a particularly reliable pressing of the spinning cup via the end surface against the guide surface, and at the same time, via a suitable material pair, it can be ensured that free rotation of the spinning cup in the spinning cup holder can take place even when large force components act in the axial direction. This preferred embodiment of the invention, in which the clamping element is arranged in the area outside the yarn run, particularly reliably ensures that the yarn run is not influenced by the clamping element.
ガイド面および端面の構成、ならびにガイド面および端面の方向付けは、紡績コップ保持体における紡績コップの所望の方向付けを得るために、基本的に任意の形式で行うことができ、このとき通常、紡績コップが紡績コップ保持体に対して垂直に延びている方向付けを獲得することが望ましい。このとき本発明の特に好適な構成によれば、ガイド面および端面は、紡績コップが繰出し位置において紡績コップ保持体のベースプレートの底面に対して垂直に方向付けられるように構成されていることが提案されている。 The configuration of the guide surfaces and end surfaces, as well as the orientation of the guide surfaces and end surfaces, can be carried out in basically any manner in order to obtain the desired orientation of the spinning cop in the spinning cop holder, where it is usually desirable to obtain an orientation in which the spinning cop extends perpendicularly to the spinning cop holder. In a particularly preferred embodiment of the invention, it is proposed that the guide surfaces and end surfaces are configured in such a way that the spinning cop is oriented perpendicularly to the bottom surface of the base plate of the spinning cop holder in the pay-out position.
相応の構成は、特に支障のない巻取り工程を可能にし、このとき紡績コップの、底面に対して垂直に行われる方向付けは、特に、端面およびガイド面が、底面に対して平行に方向付けられているこれによって、達成される。この構成は、紡績コップ保持体および紡績コップにおいて特に簡単かつ安価に製造することができ、かつ特別な程度で、紡績コップが繰出し位置において、紡績コップ保持体がその底面を介して支持されているベース面に対して垂直に延びていることを保証する。 A corresponding configuration allows a particularly trouble-free winding process, with the orientation of the spinning cop perpendicular to the bottom surface being achieved in particular by the end faces and the guide surfaces being oriented parallel to the bottom surface. This configuration allows the spinning cop holder and the spinning cop to be manufactured particularly simply and inexpensively and ensures to a particular extent that the spinning cop in the unwinding position extends perpendicular to the base surface on which the spinning cop holder is supported via its bottom surface.
クランプエレメントを備えたクランプユニットの構成は、クランプエレメントの、紡績コップにおける接触面、好ましくは、紡績コップの自由な周面、および解放位置から繰出し位置へのクランプエレメントの移動の形式を含めて、基本的に自由に選択可能である。しかしながら本発明の特に好適な構成によれば、クランプユニットは、複数の、好ましくは4つの、特に好ましくは3つの、特に2つのクランプエレメントを有しており、該クランプエレメントは、繰出し位置において、周面の周囲にわたって互いに均等な間隔をおいて分配されて、周面に接触可能である。 The configuration of the clamping unit with the clamping elements can basically be freely selected, including the contact surface of the clamping elements on the spinning cop, preferably the free circumferential surface of the spinning cop, and the type of movement of the clamping elements from the release position to the pay-out position. According to a particularly preferred configuration of the invention, however, the clamping unit has a plurality of, preferably four, particularly preferably three, in particular two clamping elements, which in the pay-out position are evenly spaced apart from one another over the circumference of the circumferential surface and can contact the circumferential surface.
このとき2つ以上のクランプエレメントの使用は、紡績コップをその中心位置において巻取りユニットの下で正確にセンタリングすることを可能にする。さらに少なくとも2つのクランプエレメントは、両側における等しい形状の開放動作を可能にし、このことは、種々様々なコップ直径における中心位置の簡単な適合を可能にする。さらにクランプエレメントの、全周にわたって均等に分配された配置形態は、均等な圧着力を、ひいては接触面における端面の均等な接触を保証する。 The use of two or more clamping elements in this case makes it possible to center the spinning cop exactly in its central position under the winding unit. Furthermore, at least two clamping elements allow an equal-shaped opening movement on both sides, which allows for a simple adaptation of the central position for a wide variety of cop diameters. Furthermore, the evenly distributed arrangement of the clamping elements over the entire circumference ensures an even clamping force and thus an even contact of the end faces at the contact surfaces.
クランプエレメントから紡績コップに伝達される圧着力を生ぜしめるためには、基本的に任意の装置を使用することができる。そのためには例えば、クランプエレメントを紡績コップの方向に移動可能であるねじ装置が考えられる。しかしながら本発明の特に好適な構成によれば、クランプユニットは、クランプエレメントを繰出し位置において周面に圧着させる予荷重エレメント、特にばねエレメントを有していることが提案されている。 In principle, any device can be used to generate the clamping force that is transferred from the clamping element to the spinning cop. For example, a screw device is conceivable for this purpose, with which the clamping element can be moved in the direction of the spinning cop. However, according to a particularly preferred embodiment of the invention, it is proposed that the clamping unit has a preloading element, in particular a spring element, which presses the clamping element against the circumferential surface in the pay-out position.
予荷重エレメント、特にばねエレメントの使用は、圧着力を快適な形式で極めて正確に、所望の圧着力に適合させることができ、このとき戻りばね力によって、圧着力が予め設定された値を上回らないことが保証されていることが提案されている。このとき本発明の特に好適な構成によれば、予荷重エレメント、特にばねエレメントは、調節可能であり、これによって種々様々な作動条件、例えば種々様々な紡績コップへの紡績コップ収容ユニットの適合を、簡単な形式で可能にすることができる。予荷重エレメントとして圧縮コイルばねを使用すると、例えば調節可能な予荷重長さによって、紡績コップに作用する圧着力を、簡単な形式で決定することができる。 It is proposed that the use of a preloading element, in particular a spring element, allows the clamping force to be adapted in a convenient manner very precisely to the desired clamping force, with the return spring force ensuring that the clamping force does not exceed a preset value. In a particularly preferred embodiment of the invention, the preloading element, in particular the spring element, is adjustable, which allows for a simple adaptation of the spinning cup receiving unit to different operating conditions, for example different spinning cups. If a compression spring is used as the preloading element, the clamping force acting on the spinning cup can be determined in a simple manner, for example by means of an adjustable preload length.
クランプエレメントから紡績コップへの軸方向における圧着力の伝達は、基本的に任意の形式で、例えば紡績コップの周面とのクランプエレメントの接触面の適宜な構成によって行うことができ、このときクランプエレメントはその繰出し位置において、軸方向で紡績コップ保持体に向かって作用する圧着力を生ぜしめる。例えば周面の異形成形が、クランプエレメントの接触面における接触エレメントとの共働時に相応の圧着力が繰出し位置において生ぜしめられるようになっていることも考えられる。 The transfer of the axial pressure force from the clamping element to the spinning cop can be carried out in principle in any way, for example by a suitable design of the contact surface of the clamping element with the circumferential surface of the spinning cop, in which case the clamping element generates a pressure force in the unwinding position which acts in the axial direction towards the spinning cop holder. It is also conceivable, for example, for the circumferential surface to be shaped in such a way that, when the contact element at the contact surface of the clamping element cooperates with the contact element, a corresponding pressure force is generated in the unwinding position.
しかしながら本発明の特に好適な構成によれば、1つもしくは複数のクランプエレメントは、クランプエレメントの接触面が繰出し位置への移動時にベースプレートに向かって移動させられるように、ガイド面に対して斜めに方向付けられていることが提案されている。本発明のこの構成によれば、複数もしくは1つのクランプエレメントは、これらのもしくはこのクランプエレメントが、ピンの長手方向軸線に対して斜めに延びている、解放位置と繰出し位置との間における移動軌道において移動するように、紡績コップの周面もしくは紡績コップ保持体に向かって方向付けられており、これによって繰出し位置に向かう移動時にクランプエレメントの移動運動は、紡績コップ保持体への長軸方向における運動成分を形成し、その結果紡績コップは、繰出し位置においてその端面で、紡績コップ保持体のガイド面に圧着させられる。本発明のこの構成によって、特に簡単な形式で、軸方向に作用する力成分を生ぜしめることができる。 However, according to a particularly preferred embodiment of the invention, it is proposed that the clamping element or elements are oriented obliquely to the guide surface so that the contact surface of the clamping element is moved towards the base plate when moving to the unwinding position. According to this embodiment of the invention, the clamping element or elements are oriented towards the circumference of the spinning cop or towards the spinning cop holder so that they or they move in a path of movement between the release position and the unwinding position which runs obliquely to the longitudinal axis of the pin, so that the movement of the clamping element when moving towards the unwinding position forms a movement component in the longitudinal direction towards the spinning cop holder, so that in the unwinding position the spinning cop is pressed with its end surface against the guide surface of the spinning cop holder. This embodiment of the invention makes it possible to generate an axially acting force component in a particularly simple manner.
クランプエレメントが、紡績コップに、好ましくは紡績コップの周面に接触している、クランプエレメントの接触面は、基本的に任意の形式で構成されていてよい。例えば、接触面が面状にまたは線形状に周面に接触しているように接触面を形成するという可能性がある。本発明の特に好適な構成によれば、接触面は、2つ以上の接触点を有していて、特にプリズム状に形成されていることが提案されている。本発明のこの構成は、紡績コップ保持体における紡績コップの特に確実なセンタリングを可能にする。さらに、確実な係止時に、紡績コップからの糸の支障のない繰出しが達成される。 The contact surface of the clamping element, with which the clamping element contacts the spinning cop, preferably with the circumferential surface of the spinning cop, can be configured in principle in any manner. For example, it is possible to form the contact surface in such a way that it contacts the circumferential surface in a planar or linear manner. According to a particularly preferred embodiment of the invention, it is proposed that the contact surface has two or more contact points and is configured in particular in a prismatic manner. This embodiment of the invention allows a particularly reliable centering of the spinning cop on the spinning cop holder. Furthermore, when the spinning cop is securely locked, an unimpeded unwinding of the yarn from the spinning cop is achieved.
さらに本発明の別の構成によれば、クランプユニットは、クランプエレメントの繰出し位置が調節可能であり、かつ/またはクランプエレメントが互いに無関係に繰出し位置に移動可能であるように構成されていることが提案されている。本発明のこの構成は、1つまたは複数のクランプエレメントを介して、特に確実かつ簡単な形式で、紡績コップ保持体における紡績コップの中心位置を生ぜしめることができる。同時に、互いに無関係に発生する移動は、空になった紡績コップを紡績コップ保持体から取り出しかつ満管の紡績コップを紡績コップ保持体に配置することができる、解放位置へのクランプエレメントの迅速かつ簡単な移動を可能にする。 According to a further embodiment of the invention, it is proposed that the clamping unit is configured such that the pay-out position of the clamping elements is adjustable and/or the clamping elements can be moved independently of one another to the pay-out position. This embodiment of the invention makes it possible to generate a central position of the spinning cop in the spinning cop holder in a particularly reliable and simple manner via one or more clamping elements. At the same time, the movements occurring independently of one another allow a quick and simple movement of the clamping elements to a release position, in which the empty spinning cop can be removed from the spinning cop holder and a full spinning cop can be placed in the spinning cop holder.
本発明の第2の態様は、巻取り機の巻取りユニットであって、このとき紡績コップを繰出し位置において位置決めするための紡績コップ収容ユニットを有している、巻取りユニットに関する。 The second aspect of the present invention relates to a winding unit of a winding machine, the winding unit having a spinning cop storage unit for positioning the spinning cop at the payout position.
提案された巻取りユニットは、紡績コップ収容ユニットが、上に記載された構成のうちの1つまたは複数の構成のように構成されていることによって傑出している。 The proposed winding unit is distinguished by the fact that the spinning cop receiving unit is configured in one or more of the configurations described above.
このような巻取りユニットは、巻取り機において特に確実な形式で、正確に方向付けられた紡績コップが準備されることを保証する。傾けられた紡績コップに基づく糸切れは、本発明に係る巻取りユニットによって特に好適な形式で回避される。このとき重要なことは、紡績コップ収容ユニットのクランプユニットの少なくとも1つのクランプエレメントが、軸方向でピンの方向において作用する力成分によって紡績コップの端面が紡績コップ保持体のガイド面に圧着されるように、紡績コップ保持体のピンに配置された紡績コップに係合することができるということである。これによって端面およびガイド面の方向付けによって、巻取りユニットにおける紡績コップの確実な方向付けが達成される。 Such a winding unit ensures that a correctly oriented spinning cop is prepared in a particularly reliable manner in the winding machine. Yarn breakage due to tilted spinning cops is avoided in a particularly advantageous manner by the winding unit according to the invention. What is important here is that at least one clamping element of the clamping unit of the spinning cop receiving unit can engage the spinning cop arranged on the pin of the spinning cop holder in such a way that the end face of the spinning cop is pressed against the guide surface of the spinning cop holder by a force component acting axially in the direction of the pin. This achieves a reliable orientation of the spinning cop in the winding unit by the orientation of the end face and the guide surface.
次に、図面を参照しながら本発明の2つの実施形態について説明する。 Next, two embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1および図2には、巻取り機のここでは他の箇所が示されていない巻取りユニットの紡績コップ収容ユニット1が、概略的な図で示されている。 Figures 1 and 2 show in schematic form the spinning cop receiving unit 1 of a winding unit of a winding machine, the rest of which is not shown here.
紡績コップ収容ユニット1は、紡績コップ保持体3を有しており、この紡績コップ保持体3は、巻取り機の、ここでは図示されていない搬送システムを介して、巻取りユニットにおいて繰出し位置に移動可能である。紡績コップ2を収容するためにピン11が働き、このピン11は、紡績コップ保持体3のベースプレート8に接続している台9から突出していて、かつこのピン11には、紡績コップ2が装着されている。紡績コップ保持体3は、作動中、巻取りユニットにおいて、紡績コップ保持体3の底面12を介して、巻取り機の機械架台に支持されている。 The spinning cup receiving unit 1 has a spinning cup holder 3, which can be moved to a pay-out position in the winding unit via a transport system of the winding machine, not shown here. To receive the spinning cup 2, a pin 11 serves, which protrudes from a platform 9 connected to the base plate 8 of the spinning cup holder 3 and on which the spinning cup 2 is attached. During operation, the spinning cup holder 3 is supported in the winding unit via the bottom surface 12 of the spinning cup holder 3 on the machine frame of the winding machine.
紡績コップ保持体3における紡績コップ2の方向付けのために、紡績コップ収容ユニット1はクランプユニット4を有しており、このクランプユニット4は、互いに向かい合って位置するように紡績コップ2の周面10に接触している2つのクランプエレメント5を有している。図1および図2で繰出し位置において示されているクランプエレメント5であって、この繰出し位置において接触面をもって紡績コップ2の周面10に接触しているクランプエレメント5によって、ピン11の軸方向に沿って作用する力成分が生ぜしめられ、この力成分によって紡績コップ2は、端面7を介して、紡績コップ保持体3の台9のガイド面6に圧着させられる。これによって軸方向に作用する力成分により、紡績コップ2の確実な軸方向の方向付けが行われ、この場合、端面7およびガイド面6が底面12に平行に方向付けられることにより、紡績コップ2は、紡績コップ保持体3の底面12に対して垂直に延びることになる。 For the orientation of the spinning cup 2 in the spinning cup holder 3, the spinning cup receiving unit 1 has a clamping unit 4, which has two clamping elements 5 that are in contact with the circumferential surface 10 of the spinning cup 2 so as to be located opposite each other. The clamping elements 5, which are shown in the pay-out position in Figs. 1 and 2 and which in this pay-out position are in contact with the circumferential surface 10 of the spinning cup 2 with their contact surface, generate a force component acting along the axial direction of the pin 11, by which the spinning cup 2 is pressed against the guide surface 6 of the base 9 of the spinning cup holder 3 via the end surface 7. The axially acting force component thus ensures a reliable axial orientation of the spinning cup 2, with the end surface 7 and the guide surface 6 being oriented parallel to the bottom surface 12, so that the spinning cup 2 extends perpendicular to the bottom surface 12 of the spinning cup holder 3.
図1に示された実施形態において、軸方向に沿って紡績コップ保持体3に作用する力成分は、周面10と接触するクランプエレメント5の接触面の相応の構成によって生ぜしめられる。クランプユニット4の、図2に示された実施形態では、クランプエレメント5はその傾けられた方向付けに基づいて、ここでは図示されていない解放位置から図2に示された繰出し位置への移動時に、軸方向の運動成分に基づいて軸方向の力を紡績コップ2に伝達する。 In the embodiment shown in FIG. 1, the force component acting in the axial direction on the spinning cop holder 3 is generated by a corresponding configuration of the contact surface of the clamping element 5 in contact with the circumferential surface 10. In the embodiment shown in FIG. 2 of the clamping unit 4, the clamping element 5, due to its tilted orientation, transmits an axial force to the spinning cop 2 due to an axial movement component when moving from a release position, not shown here, to the pay-out position shown in FIG. 2.
1 紡績コップ収容ユニット
2 紡績コップ
3 紡績コップ保持体
4a,4b クランプユニット
5 クランプエレメント
6 ガイド面
7 端面
8 ベースプレート
9 台
10 周面
11 ピン
12 底面
REFERENCE SIGNS LIST 1 spinning cop receiving unit 2 spinning cop 3 spinning cop holder 4a, 4b clamping unit 5 clamping element 6 guide surface 7 end surface 8 base plate 9 base 10 peripheral surface 11 pin 12 bottom surface
Claims (11)
-紡績コップを同軸に収容するように形成されたピンを備えた紡績コップ保持体と、
-繰出し位置において前記紡績コップと係合することができる、クランプユニットのクランプエレメントを備えた位置決め装置と、
が設けられており、
前記紡績コップ保持体は、前記ピンに隣接するガイド面において、前記紡績コップの端面と接触することができる、紡績コップ収容ユニットにおいて、
前記クランプユニット(4)は、前記クランプエレメント(5)が前記繰出し位置において、前記ピン(11)の縦軸方向に沿って作用する、前記紡績コップ(2)に伝達可能な圧着力であって、前記端面(7)を前記ガイド面(6)に圧着させる圧着力を加えるように、構成されている
ことを特徴とする、紡績コップ収容ユニット。 A spinning cop receiving unit for a winding machine, comprising:
a spinning cop holder provided with a pin designed to receive the spinning cop coaxially;
a positioning device with a clamping element of a clamping unit which can engage with said spinning cop in the unwinding position;
There is a system in place,
The spinning cup holder is capable of contacting an end face of the spinning cup at a guide surface adjacent to the pin,
The clamping unit (4) is configured such that, in the pay-out position, the clamping element (5) applies a clamping force transmittable to the spinning cop (2) acting along the longitudinal axis of the pin (11), which clamps the end face (7) against the guide surface (6).
請求項1記載の紡績コップ収容ユニット。 the clamping element (5) is capable of contacting the free peripheral surface (10) of the spinning cop (2) in the area between the head cone and the spinning cop holder (3),
The spinning cop storage unit according to claim 1.
請求項1または2記載の紡績コップ収容ユニット。 the guide surface (6) and the end surface (7) are configured such that the spinning cop (2) is oriented perpendicularly to a bottom surface (12) of a base plate (8) of the spinning cop holder (3) in the unwinding position.
3. The spinning cop storage unit according to claim 1 or 2.
請求項3記載の紡績コップ収容ユニット。 The end surface (7) and the guide surface (6) are oriented parallel to the bottom surface (12).
The spinning cop storage unit according to claim 3 .
請求項2記載の紡績コップ収容ユニット。 the clamping unit (4) has a plurality of clamping elements (5) which, in the extended position, are evenly distributed around the circumference of the peripheral surface (10) and can contact the peripheral surface (10);
The spinning cop storage unit according to claim 2 .
請求項2または5記載の紡績コップ収容ユニット。 the clamping unit (4) has a preload element, in particular a spring element, which presses the clamping element (5) against the peripheral surface (10) in the extended position,
6. A spinning cop storage unit according to claim 2 or 5 .
請求項6記載の紡績コップ収容ユニット。 The preload element, in particular the spring element, is adjustable.
The spinning cop storage unit according to claim 6 .
請求項3記載の紡績コップ収容ユニット。 the clamping element (5) is oriented obliquely with respect to the guide surface (6) such that a contact surface of the clamping element is moved towards the base plate (8) upon movement to the payout position.
The spinning cop storage unit according to claim 3 .
請求項8記載の紡績コップ収容ユニット。 The contact surface has two or more contact points and is in particular prismatic in shape.
The spinning cop storage unit according to claim 8 .
請求項1から9までのいずれか1項記載の紡績コップ収容ユニット。 the clamping unit (4) is configured such that the extended positions of the clamping elements (5) are adjustable and/or the clamping elements (5) are movable to the extended positions independently of one another,
10. The spinning cop receiving unit according to claim 1.
前記紡績コップ収容ユニット(1)は、請求項1から10までのいずれか1項記載のように構成されている
ことを特徴とする、巻取りユニット。 A winding unit of a winding machine, comprising a spinning cop receiving unit for positioning a spinning cop in a pay-off position,
11. A winding unit, characterized in that the spinning cop receiving unit (1) is constructed as claimed in any one of claims 1 to 10.
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