JP7532230B2 - 集塵アタッチメント及び電動工具 - Google Patents

Description

本開示は、集塵アタッチメント及び集塵アタッチメントが装着される電動工具に関する。

サンダやグラインダ等の電動工具に装着され、加工材の加工作業で生じた粉塵を収集するための集塵アタッチメントが知られている。特許文献１には、出力軸の突出部位においてハウジングに装着される吸込部と、吸込部に前端が接続されるホースと、ホースの後端に接続される排出部と、吸込部をハウジングに係止するための係止部材と、排出部をハウジングの軸周りの任意の位相で装着可能とする付替部材とを備える集塵アタッチメントが記載されている。

特許第５７７５７９５号公報

特許文献１記載の集塵アタッチメントでは、排出部に対する付替え部材の装着の向きを選択することで、ハウジングに対するホースの向きを変更することができるものの装着に手間がかかる場合があった。そのため、電動工具へより容易に装着可能な新規な集塵アタッチメントが求められていた。

本開示は、以下の形態として実現することが可能である。

（１）本開示の第１の形態によれば、電動工具による加工作業で生じた粉塵を収集するための集塵アタッチメントが提供される。前記電動工具は、前後方向に延びるハウジングと、スピンドルとを備える。前記スピンドルは、前記前後方向に直交する上下方向に延びる駆動軸に沿って延在し、下端部が前記ハウジングの前端部から下方に突出して先端工具を装着するための工具装着部を構成する。前記集塵アタッチメントは、吸引孔を有するカバー部と、前記カバー部に接続された少なくとも１つの係止片とを備える。前記カバー部は、前記集塵アタッチメントが前記電動工具に装着された装着状態において、前記吸引孔内を前記駆動軸が通るように構成されている。前記カバー部は、前記装着状態において、前記工具装着部の周囲の少なくとも一部を覆うように形成されている。前記少なくとも１つの係止片は、弾性変形可能に構成されている。前記少なくとも１つの係止片は、前記ハウジングの所定位置で前記ハウジングに係止するように構成された爪部を有する。
この形態によれば、少なくとも一つの係止片の備える爪部によって、集塵アタッチメントをハウジングの所定位置に係止することができるので、電動工具に容易に装着可能な新規な集塵アタッチメントを提供することができる。
（２）上記形態において、前記少なくとも１つの係止片は、前記装着状態において、前記駆動軸に交差する方向に延びるように形成されていてもよい。
この形態によれば、使用者は、駆動軸に交差する方向における、ハウジングの所定位置で、電動工具に集塵アタッチメントを係止することができる。
（３）上記形態において、前記少なくとも１つの係止片は、前記装着状態において、前記前後方向に延びるように形成されていてもよい。
この形態によれば、係止片は、ハウジングの延びる前後方向に沿って延びるので、使用者は、係止片をハウジングに沿わせつつ、前後方向におけるハウジングの所定位置で、電動工具に集塵アタッチメントを係止することができる。
（４）上記形態において、前記装着状態において、前記少なくとも１つの係止片の前端は、前記カバー部に接続されていてもよい。前記装着状態において、前記爪部は、前記少なくとも１つの係止片の前記前後方向における後部に設けられていてもよい。
この形態によれば、使用者は、ハウジングの前端部における後部において、電動工具に集塵アタッチメントを係止することができる。
（５）上記形態において、前記少なくとも１つの係止片は、２つの係止片を含んでもよい。前記２つの係止片は、前記装着状態において、前記駆動軸を含む面を挟んで配置されるように形成されていてもよい。
この形態によれば、駆動軸を含む面を挟んだ位置において、電動工具に集塵アタッチメントを係止することができるので、電動工具に対する集塵アタッチメントの装着状態を安定させることができる。
（６）上記形態において、前記排出部は、前記前後方向と交差する方向に延びた筒状部材であってもよい。前記排出部は、更に、前記カバー部に接続され前記カバー部の内側と前記排出部の内側とを連通する第１端部と、前記第１端部とは逆の端部であって、吸引機器を接続可能な第２端部とを備えていてもよい。
（７）上記形態において、前記カバー部と前記少なくとも一つの係止片と前記排出部とは、単一部材で形成されていてもよい。
この形態によれば、集塵アタッチメントが複数部材で形成される構成と比較して、使用者は、より容易に、電動工具に集塵アタッチメントを装着することができる。
この形態によれば、排出部は、ハウジングの延びる方向である前後方向とは交差する方向に延びて形成されているので、排出部及び排出部の第２端部に接続される吸引機器が、電動工具使用の妨げになることを抑制することができる。
（８）上記形態において、前記少なくとも１つの係止片は、前記爪部の突出する方向と異なる方向に延びるツマミ部を備えていてもよい。前記ツマミ部は、使用者が摘まむに適するように形成されていてもよい。
この形態によれば、使用者は、ツマミ部を摘まんで係止片を弾性変形させて、爪部をハウジングから外すことができる。そのため、使用者は、容易に、電動工具から集塵アタッチメントを取り外すことができる。
（９）上記形態において、前記カバー部は、前記吸引孔が設けられた底部と、前記底部に接続され前記上下方向に沿った周壁とを含んでもよい。前記周壁は、前記装着状態において、前記前後方向における前方に設けられ前記吸引孔に沿った第１壁と、前記第１壁に接続されて前記第１壁から後方に延びる一対の第２壁と、を備えていてもよい。前記排出部は、前記一対の第２壁のうちの一方に接続されていてもよい。更に、前記排出部は、前記前後方向に交差する方向へ延びるように形成されていてもよい。前記少なくとも１つの係止片は、前端が前記一対の第２壁に接続され、前記前後方向における後方へ延びて形成され、前記駆動軸を含む面を挟んで配置された一対の係止片であってもよい。前記爪部は前記一対の係止片に設けられ、前記装着状態において前記駆動軸を含む面に向けて突出するように形成されていてもよい。前記少なくとも１つの係止片は、更に、前記爪部の後に設けられ、前記前後方向における後方へ突出する、使用者が摘まむに適したツマミ部を備えていてもよい。
この形態によれば、駆動軸を含む面を挟んだ位置において、電動工具に集塵アタッチメントを係止することができるので、電動工具に対する集塵アタッチメントの装着状態を安定させることができる。また、排出部は、ハウジングの延びる方向である前後方向と交差する方向に延びて形成されているので、排出部に接続される吸引機器が、電動工具使用の妨げになることを抑制することができる。更に、係止片は、爪部の後に設けられて後方へ突出するツマミ部を備えるので、使用者は、後方からツマミ部を摘まんで、電動工具から集塵アタッチメントを取り外すことができる。
（１０）上記形態において、前記カバー部は、凸部又は凹部を備えていてもよい。前記凸部又は前記凹部は、前記爪部が前記ハウジングに係止すると、前記爪部が係止する箇所とは他の箇所において前記ハウジングに係止するように、構成されていてもよい。
この形態によれば、カバー部が凸部又は凹部を備えない構成と比較して、電動工具に対する集塵アタッチメントの装着状態を、より安定させることができる。
（１１）本開示の第２の形態によれば、前記集塵アタッチメントが装着可能に構成された電動工具が提供される。前記電動工具において、前記ハウジングは、前記爪部が係止するように構成された係止部と、前記爪部を前記係止部に案内するように構成されたガイド部と、を備える。
この形態によれば、ガイド部を使用して集塵アタッチメントの爪部をハウジングの係止部に案内することができる。そのため、使用者は、より容易に、電動工具に集塵アタッチメントを装着することができる。
（１２）上記形態において、前記ハウジングは、前記係止部とは他の箇所に設けられた凹部又は凸部を備えていてもよい。前記凹部又は前記凸部は、前記爪部が前記係止部に係止すると前記カバー部に設けられた凸部又は前記カバー部に設けられた凹部が係止するように構成されていてもよい。
この形態によれば、ハウジングが凹部又は凸部を備えていない構成と比較して、電動工具に対する集塵アタッチメントの装着状態を、より安定させることができる。
（１３）上記形態において、前記係止部は、前記ガイド部の後に設けられていてもよい。更に、前記係止部は、前記ハウジングの側壁が窪んで形成されていてもよい。前記ガイド部は、溝部と、傾斜面とを含んでもよい。前記溝部は、前記側壁に設けられ前記上下方向に沿って延びるように形成されていてもよい。前記傾斜面は、前記前後方向において前記溝部と前記係止部との間に設けられ、前記溝部から前記係止部へ向けて、前記駆動軸を含む面から離れる方向に傾斜するように形成されていてもよい。
この形態によれば、使用者は、爪部を溝部に沿わせて上下方向に移動させた後、溝部の後に設けられた傾斜面に沿って移動させることで、爪部を係止部に係止させることができる。そのため、使用者は、いっそう容易に、電動工具に集塵アタッチメントを装着することができる。
（１４）上記形態において、前記電動工具は、前記ハウジングの前記前端部に収容され、前記スピンドルと平行に延びる出力シャフトを有するモータを備えていてもよい。
この形態によれば、ハウジングの前端部にモータが収容されるので、モータがハウジングにおける前端部とは異なる部位に収容される構成と比較して、前端部が大きく形成される。そのため、当該前端部を利用して、電動工具に集塵アタッチメントを装着しやすくすることができるとともに、ハウジングの他の部位を小さく形成することができる。
本開示の技術は、集塵アタッチメント、電動工具以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、集塵アタッチメントが取り付けられるための電動工具、電動工具に集塵アタッチメントを着脱する方法等の形態でも実現することができる。

集塵アタッチメント及び先端工具が取り付けられた振動工具を示す斜視図である。 集塵アタッチメント及び先端工具が取り付けられた振動工具の概略縦断面図である。 振動工具の下面図である。 ハウジングの前端部における下端部を示す図である。 集塵アタッチメントの斜視図である。 集塵アタッチメントの別の斜視図である。 集塵アタッチメントの上面図である。 集塵アタッチメントの下面図である。 係止片の拡大図である。 集塵アタッチメントの装着方法を説明するための図である。 ハウジング下端部の拡大斜視図である。 振動工具に集塵アタッチメントが装着された様子を示す斜視図である。 振動工具に集塵アタッチメントが装着された様子を示す別の図である。 集塵アタッチメントが装着された振動工具と、集塵アタッチメントに接続されたホースとの位置関係を示す下面図である。

＜実施形態＞
図１から図１４までを参照して、一実施形態に係る振動工具（マルチツールともいう）１と振動工具１に装着可能な集塵アタッチメント７０とについて説明する。振動工具１は、先端工具６１を駆動して、加工材に対して加工作業を行う電動工具の一例である。図１、図２及び図１４に示す振動工具１には、先端工具６１の一例としてのサンディングパッドが取り付けられている。サンディングパッドは、加工材の研削や研磨を行うための先端工具である。なお、図１４では、サンディングパッドを簡略化し、かつ、破線で示している。

＜振動工具の構成＞
まず、振動工具１の概略構成について説明する。図１～図３に示すように、振動工具１は、長尺状のハウジング１０を備えている。図２に示すように、ハウジング１０の長軸方向における一端部には、長尺状のスピンドル５と、駆動源としてのモータ４１とが収容されている。スピンドル５は、その長軸がハウジング１０の長軸に交差するように配置されている。本実施形態では、スピンドル５の長軸とハウジング１０の長軸とは概ね直交する。スピンドル５の長軸方向における一端部は、ハウジング１０から突出し、外部へ露出している。この一端部は、先端工具６１を着脱可能な工具装着部５１を構成する。また、ハウジング１０の長軸方向における他端部は、モータ４１への給電用のバッテリパック６４を着脱可能に構成されている。振動工具１は、モータ４１の動力によってスピンドル５を駆動軸Ａ１周りに所定の角度範囲内で往復回動することで、先端工具６１を揺動させるように構成されている。

なお、以下の説明では、振動工具１の方向に関し、駆動軸Ａ１の延在方向を上下方向と定義する。上下方向において、スピンドル５の工具装着部５１側を下側、反対側を上側と定義する。また、駆動軸Ａ１に直交し、かつ、ハウジング１０の長軸方向に対応する方向を前後方向と定義する。前後方向において、スピンドル５が収容されているハウジング１０の一端部側を前側、バッテリパック６４が装着される他端部側を後側と定義する。また、上下方向及び前後方向に直交する方向を、左右方向と定義する。左右方向は、ハウジング１０の幅方向でもある。

以下、振動工具１の詳細構成について説明する。

ハウジング１０は、いわゆる防振ハウジングとして構成されている。図２に示すように、ハウジング１０は、振動工具１の外郭を形成する長尺状のアウタハウジング２と、アウタハウジング２に収容された長尺状のインナハウジング３とを含む。アウタハウジング２とインナハウジング３とは、弾性連結されている。また、ハウジング１０は、前後方向に関して、前端部１１と、後端部１２と、前端部１１と後端部１２とを接続する中央部１３とを含む。

前端部１１（詳細には、アウタハウジング２の前端部）は、概ね矩形箱状に形成されている。図４には、前端部１１の下端部１１０の右側面が示されているが、下端部１１０は、左側面についても右側面と同じ構成を有する。前端部１１の下端部１１０は、集塵アタッチメント７０が装着される部位である。集塵アタッチメント７０の装着については詳細を後述する。本実施形態では、下端部１１０は、下端部１１０よりも上の部分である上部１０５に比べて、左右方向及び前後方向に小さく形成されている。つまり、下端部１１０の前端は上部１０５の前端よりも後に位置しており、下端部１１０の左右方向の長さは、上部１０５の左右方向の長さよりも短く形成されている。

図３及び図４に示すように、下端部１１０は、駆動軸Ａ１を取り巻く周壁１２０と、周壁１２０に接続され前後方向及び左右方向に概ね沿った底部１４０とを含む。また、下端部１１０は、前後方向に関して、工具装着部５１が設けられた前部１５１と、前部１５１よりも後側の後部１５２とを含む。本実施形態において、下端部１１０は、駆動軸Ａ１を含み左右方向に直交する仮想的な平面Ｐ（図３参照）に対して略対称な形状を有する。

周壁１２０は、前端に設けられた円弧状の前壁１２１と、前壁１２１に接続され前壁１２１から後方に延びる左右一対の側壁１２２と、側壁１２２に接続され前後方向に直交する後壁１２３とを含む。側壁１２２は、前部１５１よりも後部１５２において上下方向に長く形成されており、後部１５２は下方に突出している。

側壁１２２には、溝部１２５が設けられている。溝部１２５は、集塵アタッチメント７０の爪部９１（詳細は後述）を所定の装着位置まで案内するための部位である。溝部１２５は、側壁１２２の後部１５２に対応する位置に設けられている。溝部１２５は、側壁１２２の下端から上端まで、上下方向に沿って延びて形成されている。

溝部１２５の後ろには、係止部１３１が設けられている。係止部１３１は、集塵アタッチメント７０の爪部９１が係止するように構成された部位である。本実施形態において、係止部１３１は、側壁１２２が窪んで形成された凹部であり、前面１３２と下面１３３とで規定されている。

本実施形態では、溝部１２５と係止部１３１との間には、更に、溝部１２５と係止部１３１とを接続する接続部１２６が設けられている。接続部１２６は、平面Ｐから離れる方向に傾斜する傾斜面１２７と、傾斜面１２７と係止部１３１（前面１３２）とを接続する平面１２８とを含む。

前壁１２１と一対の側壁１２２との接続部位には、更に、一対の凹部１３５が設けられている。凹部１３５は、前壁１２１と側壁１２２との接続部位が窪んで形成された部位である。凹部１３５は、集塵アタッチメント７０の凸部８９（詳細は後述）が係止するように構成されている。本実施形態において、凹部１３５は、凸部８９を前方から受け入れることが可能なように、その前端が開放されている。

底部１４０は、前部１５１に対応する第１下面１４１と、後部１５２に対応する第２下面１４２と、第１下面１４１と第２下面１４２とを接続する傾斜面１４３とを含む。第２下面１４２は、第１下面１４１よりも下方に配置されている。傾斜面１４３は、前方から後方に向けて傾斜する面である。

図２に示すように、前端部１１（詳細には、インナハウジング３の前端部１１）は、スピンドル５と、モータ４１と、伝達機構４５と、クランプ機構４７とを収容する。

スピンドル５は、駆動軸Ａ１周りに回転可能に構成された、略円筒状の長尺部材である。スピンドル５は、前端部１１における前部分の下部に収容されている。スピンドル５は、軸受によって駆動軸Ａ１周りに回転可能に支持されている。上述したように、スピンドル５の下端部は、前端部１１から下方に露出し、先端工具６１を装着可能な工具装着部５１として構成されている。本実施形態では、工具装着部５１は、駆動軸Ａ１に対して径方向外側に突出するフランジ状に形成されている。

モータ４１は、ステータとロータと出力シャフト４１１とを備える。モータ４１は、スピンドル５の後ろに収容されている。本実施形態において、出力シャフト４１１の回転軸Ａ２は、スピンドル５の駆動軸Ａ１の真後ろに位置し、かつ、駆動軸Ａ１と平行に延びるように配置されている。

伝達機構４５は、出力シャフト４１１の回転運動をスピンドル５に伝達し、スピンドル５を駆動軸Ａ１周りの所定の角度範囲内で往復同させるように構成された公知の機構である。

クランプ機構４７は、クランプシャフト４７１によって先端工具６１を工具装着部５１に固定し、先端工具６１をスピンドル５と一体的に回転可能にするように構成された機構である。前端部１１の上部１０５には、駆動軸Ａ１周りに回動可能なレバー６２が設けられている。使用者は、レバー６２を操作することで、クランプ機構４７を動作させて先端工具６１を工具装着部５１に対して固定したり、固定を解除したりすることができる。

後端部１２（詳細には、アウタハウジング２の後端部）は、後方へ向けて断面積が大きくなる筒状の部位である。後端部１２の後部分には、バッテリ装着部６３が設けられている。バッテリ装着部６３は、バッテリパック６４（図１参照）をスライドさせて係合し、かつ、バッテリパック６４と電気的に接続可能に構成されている。

中央部１３（詳細には、アウタハウジング２の中央部）は、概ね均一径の筒状の部位であり、前後方向に延びて形成されている。中央部１３は、使用者による把持が可能な把持部を構成する。中央部１３は、前端部１１及び後端部１２よりも細く形成されている。

＜集塵アタッチメントの構成＞
次に、集塵アタッチメント７０について説明する。集塵アタッチメント７０は、振動工具１による加工作業で生じた粉塵を収集するように構成された部材である。集塵アタッチメント７０は、振動工具１のハウジング１０に着脱可能である。本実施形態では、集塵アタッチメント７０は、ハウジング１０の前端部１１における下端部１１０に着脱される。

図５～図８に示すように、集塵アタッチメント７０は、吸引孔８１を有するカバー部８０と、カバー部８０内から粉塵を排出するための排出部７５と、集塵アタッチメント７０をハウジング１０に係止するための爪部９１を備える係止片９０とを含む。本実施形態において、カバー部８０と、排出部７５と、係止片９０とは、単一部材で形成されている。集塵アタッチメント７０は、例えば、合成樹脂や金属で形成することができる。

以下の説明では、集塵アタッチメント７０が振動工具１に装着されたとき（装着状態）の向きを基準として、集塵アタッチメント７０の方向を規定する。集塵アタッチメント７０は、吸引孔８１内を駆動軸Ａ１が通るように、ハウジング１０に装着される。装着状態において、カバー部８０は前後方向における前側に位置し、係止片９０はカバー部８０の後側に位置する。

以下、集塵アタッチメント７０の各部の詳細構成について説明する。

カバー部８０は、工具装着部５１の周囲の少なくとも一部を覆うように形成された部位である。本実施形態では、図２に示すように、カバー部８０は、工具装着部５１の周囲全体を覆う。カバー部８０は、吸引孔８１が設けられた底部８２と、底部８２に接続され上下方向に延びる周壁８４とを含む。底部８２は前後方向及び左右方向に概ね沿って形成されている。吸引孔８１は略円形の孔である。吸引孔８１の径は、工具装着部５１の外径よりも大きい。吸引孔８１は、装着状態において駆動軸Ａ１が吸引孔８１内を通るように、底部８２に配置されている。本実施形態では、装着状態において、駆動軸Ａ１は吸引孔８１の略中心を通る。つまり、集塵アタッチメント７０は、吸引孔８１の中心軸Ａ３と駆動軸Ａ１とが略一致するように、振動工具１に装着される（図１４参照）。

周壁８４は、前方に設けられた前壁８５と、前壁８５に接続され前壁８５から後方に延びる左右一対の側壁８６とを含む。前壁８５は、吸引孔８１に沿った円弧状の部位である。前壁８５の上下方向に直交する断面視形状は、略円弧状である。そのため、周壁８４は、全体として、上下方向に直交する断面視形状が、略Ｕ字状に形成されている。

本実施形態では、カバー部８０は、更に、リブ８７を備える。リブ８７は、吸引孔８１を挟んで前壁８５と対向する位置に設けられ、吸引孔８１に沿った壁部である。リブ８７の左右方向の端部は、左右一対の側壁８６の夫々に接続されている。リブ８７の上下方向の長さは、前壁８５よりも短い。リブ８７は、装着状態において、リブ８７の上端が、ハウジング１０の第１下面１４１に概ね当接するように形成されている。

排出部７５は、カバー部８０内から粉塵を排出するための筒状部材である。排出部７５は、カバー部８０に接続された第１端部７６と、第１端部７６とは逆の端部である第２端部７７とを備える。本実施形態では、第１端部７６は、左右一対の側壁８６のうち、右の側壁８６に接続されている。第１端部７６は、側壁８６に設けられた開口を介してカバー部８０の内側（内部空間）と排出部７５の内側（内部空間）とを連通する。第２端部７７は、例えば、ホースなどの管状部材と接続可能である。排出部７５は、当該管状部材を介してクリーナーなどの吸引機器と接続される。

本実施形態において、排出部７５は、全体として、第１端部７６の内径よりも第２端部７７の内径が大きくなる略円錐筒状に形成されている。また、排出部７５は、右の側壁８６から、右後方であって、かつ、上方に向けて延びるように形成されている。

係止片９０は、カバー部８０に接続された、弾性変形可能な（可撓性を有する）部位である。本実施形態では、係止片９０は、長尺の帯状（薄板状）に形成されている。係止片９０は、左右一対の側壁８６の夫々に接続されている。つまり、集塵アタッチメント７０は、２つの係止片９０を備えている。係止片９０は、側壁８６の後端から後に延びて形成されている。また、一対の係止片９０は、吸引孔８１の中心軸Ａ３（駆動軸Ａ１）を含み、左右方向に直交する仮想的な平面Ｐを挟んで対向している。２つの係止片９０の間の左右方向の距離は、振動工具１の前端部１１の下端部１１０の幅と概ね等しいか、この幅よりも僅かに大きい。２つの係止片９０は、互いに対向する方向（左右方向）に弾性変形する（撓む）ことが可能である。なお、本実施形態において、係止片９０及びカバー部８０は、装着状態において、ハウジング１０の前端部１１における上部１０５よりも、前後方向及び左右方向に突出しない厚みに形成されている。

係止片９０には、爪部９１と、ツマミ部９２とが設けられている。爪部９１は、集塵アタッチメント７０をハウジング１０に係止するための凸部である。本実施形態において、爪部９１は、係止片９０における後部に設けられている。また、本実施形態において、一対の係止片９０のうち、右の係止片９０に設けられた爪部９１は左に突出し、左の係止片９０に設けられた爪部９１は右に突出している。つまり、一対の爪部９１は、装着状態においてハウジング１０の周壁１２０に向けて突出している。更に、一対の爪部９１は、平面Ｐを挟んで対向している。

ツマミ部９２は、爪部９１の突出する方向と異なる方向に延びた部位である。ツマミ部９２は、使用者が摘まむに適した形状を有する。本実施形態において、ツマミ部９２は、係止片９０の後端に設けられている。ツマミ部９２は、装着状態において、ツマミ部９２の後端が後壁１２３よりも後に位置するように、爪部９１よりも後へ延びている。一対のツマミ部９２は、平面Ｐを挟んで対向している。

本実施形態の集塵アタッチメント７０は、更に、一対の凸部８９を備える。凸部８９は、爪部９１がハウジング１０に係止した場合に、爪部９１が係止する箇所とは他の箇所においてハウジング１０に係止するように、構成されている。本実施形態では、一対の凸部８９は、カバー部８０の前壁８５と左右一対の側壁８６との接続部位に設けられている。凸部８９は、当該接続部位が、カバー部８０の内側に向けて突出した部位である。一対の凸部８９は、平面Ｐを挟んで対向している。凸部８９は、爪部９１が係止部１３１に係止した場合に、凹部１３５に係止するように構成されている。

＜集塵アタッチメントの着脱方法＞
図１０～図１４を用いて、集塵アタッチメント７０を振動工具１のハウジング１０に装着する方法と、集塵アタッチメント７０を振動工具１から取り外す方法とについて説明する。

集塵アタッチメント７０を振動工具１に装着する際には、まず、使用者は、集塵アタッチメント７０を、ハウジング１０の下端部１１０の下方に配置する。使用者は、一対の爪部９１を、図１０に破線矢印Ａｒ１で示すように、溝部１２５に沿って下から上へ移動させ、続いて、傾斜面１２７に沿って後方へ移動させる。係止片９０は、傾斜面１２７に沿って後方へ移動する際、平面Ｐから離れる方向に弾性変形する。そして、爪部９１は、平面１２８を乗り越えて、係止部１３１に係止する。本実施形態では、爪部９１の前方への移動は、係止部１３１を規定する前面１３２によって規制される。また、爪部９１の下方への移動は、係止部１３１を規定する下面１３３によって規制される。

爪部９１が溝部１２５に沿って移動して、ハウジング１０の係止部１３１に係止すると、カバー部８０の凸部８９は、ハウジング１０の凹部１３５に係止する。具体的には、凸部８９は、爪部９１が溝部１２５に沿って下から上へ移動すると、図１０の破線矢印Ａｒ２で示すように、下から上へ移動して凹部１３５の前方に位置する。続いて、爪部９１が傾斜面１２７に沿って後方へ移動すると、凸部８９は、前壁１２１と側壁１２２との接続部位付近に設けられた凹部１３５まで移動する。そして、爪部９１が平面１２８を乗り越えて係止部１３１に係止すると、凸部８９は凹部１３５に係止する。

このとき、カバー部８０の前壁８５は、ハウジング１０の下端部１１０の前壁１２１に当接する。また、カバー部８０の左右一対の側壁８６は、下端部１１０の左右一対の側壁１２２に当接する（図１４参照）。更に、カバー部８０のリブ８７は、工具装着部５１の後の位置で、下端部１１０の第１下面１４１に当接する。このように、爪部９１が係止部１３１に係止すると、工具装着部５１の周囲は、カバー部８０によって覆われる。

使用者は、集塵アタッチメント７０をハウジング１０に装着した後、先端工具６１を工具装着部５１に装着し、第２端部７７に例えばホース２００を装着することができる（図１４参照）。上述したように、排出部７５は、右の側壁８６から、右後方であって、かつ、上方に向けて延びるように形成されている。そのため、排出部７５に接続されたホース２００は、中央部１３から離れる方向へ延びる。ホース２００に接続された吸引機器を動作させると、振動工具１の加工作業で発生した粉塵は、吸引孔８１からカバー部８０内に吸引され、排出部７５を介して外部へと吸引（排出）される。

集塵アタッチメント７０をハウジング１０から取り外す際には、使用者は、先端工具６１を工具装着部５１から取り外した後、係止片９０の後端部を、左右方向においてハウジング１０から離れる側へ引っ張る。こうすることで、係止片９０を弾性変形させて、爪部９１を係止部１３１から外すことができる。本実施形態では、使用者は、ツマミ部９２を摘まんで左右方向においてハウジング１０から離れる側へ引っ張ることで、爪部９１を係止部１３１から外すことができる。その後、溝部１２５に沿って爪部９１を移動させることで、集塵アタッチメント７０をハウジング１０から取り外すことができる。

＜効果＞
以上で説明した本実施形態の集塵アタッチメント７０及び振動工具１によれば、以下の効果を奏する。

（Ａ１）本実施形態の集塵アタッチメント７０は、吸引孔８１を有するカバー部８０と、カバー部８０に接続された係止片９０とを備える。係止片９０は、弾性変形可能に構成されている。また、係止片９０は、ハウジング１０の所定位置でハウジング１０に係止するように構成された爪部９１を有する。そのため、使用者は、係止片９０を弾性変形させ、爪部９１によって、集塵アタッチメント７０をハウジング１０の所定位置に係止することができる。したがって、本実施形態によれば、振動工具１に容易に装着可能な、新規な集塵アタッチメント７０を提供することができる。

（Ａ２）係止片９０は、装着状態において、スピンドル５の駆動軸Ａ１に交差する方向に延びるように形成されている。そのため、使用者は、駆動軸Ａ１に交差する方向におけるハウジング１０の所定位置で、振動工具１に集塵アタッチメント７０を係止することができる。

（Ａ３）係止片９０は、装着状態において、ハウジング１０の延びる方向（前後方向）に延びるように形成されている。そのため、使用者は、係止片９０をハウジング１０に沿わせつつ、前後方向におけるハウジング１０の所定位置で、振動工具１に集塵アタッチメント７０を係止することができる。

（Ａ４）係止片９０の前端はカバー部８０に接続されており、装着状態において、爪部９１は、係止片９０の後部１５２に設けられている。そのため、使用者は、ハウジング１０の前端部１１における後部において、振動工具１に集塵アタッチメント７０を係止することができる。

（Ａ５）集塵アタッチメント７０は一対の係止片９０を備えており、一対の係止片９０は、装着状態において平面Ｐを挟んで配置される。そのため、平面Ｐを挟んだ位置において、振動工具１に集塵アタッチメント７０を係止することができるので、振動工具１に対する集塵アタッチメント７０の装着状態を安定させることができる。

（Ａ６）排出部７５は、ハウジング１０の延びる方向である前後方向とは交差する方向に延びて形成されているので、排出部７５及び排出部７５の第２端部７７に接続されるホースや吸引機器が、振動工具１の使用の妨げになることを抑制することができる。

（Ａ７）集塵アタッチメント７０は、単一部材で形成されている。そのため、爪部９１を係止部１３１に係止すれば、振動工具１に対する集塵アタッチメント７０の装着が完了する。したがって、集塵アタッチメント７０が複数部材を備える構成と比較して、使用者は、より容易に、振動工具１に集塵アタッチメント７０を装着することができる。

（Ａ８）係止片９０は、爪部９１の突出する方向と異なる方向に延びるツマミ部９２を備えている。そのため、使用者は、ツマミ部９２を摘まんで爪部９１をハウジング１０から外すことができる。したがって、使用者は、容易に、振動工具１から集塵アタッチメント７０を取り外すことができる。

（Ａ９）ツマミ部９２は、爪部９１の後に設けられ、後方へ突出するように形成されている。また、ツマミ部９２は、装着状態において、ツマミ部９２の後端がハウジング１０の後壁１２３よりも後に位置するように形成されている。そのため、使用者は、容易にツマミ部９２を摘まむことができる。また、ツマミ部９２は、装着状態において後方に突出するので、ツマミ部９２が振動工具１の使用の妨げになることを抑制することができる。

（Ａ１０）カバー部８０は、更に、平面Ｐに向けて突出する凸部８９を備えている。凸部８９は、爪部９１がハウジング１０に係止した場合に、爪部９１が係止する箇所とは他の箇所において、ハウジング１０に係止するように構成されている。そのため、凸部８９を備えない構成と比較して、振動工具１に対する集塵アタッチメント７０の装着状態を、より安定させることができる。

（Ａ１１）本実施形態において、係止片９０の前端はカバー部８０に接続されており、爪部９１は係止片９０の後部に設けられている。更に、凸部８９は、カバー部８０の前部において、平面Ｐに突出するように設けられている。そのため、集塵アタッチメント７０の前部と後部とが、それぞれ、凸部８９と爪部９１とによって、ハウジング１０に係止される。したがって、振動工具１に対する集塵アタッチメント７０の装着状態を、よりいっそう安定させることができる。

（Ａ１２）本実施形態において、振動工具１のハウジング１０は、爪部９１が係止するための係止部１３１と、爪部９１を係止部１３１に案内するための溝部１２５とを備えている。そのため、使用者は、溝部１２５に沿って爪部９１を移動させて、爪部９１をハウジング１０の係止部１３１に係止することができる。したがって、溝部１２５を備えていない構成と比較して、より容易に、振動工具１に集塵アタッチメント７０を装着することができる。

（Ａ１３）本実施形態において、係止部１３１は、溝部１２５の後に設けられ、ハウジング１０の側壁１２２が窪んで形成された凹部として構成されている。また、溝部１２５は、ハウジング１０の側壁１２２に設けられ上下方向に沿って延びるように形成されていている。更に、ハウジング１０には、溝部１２５から係止部１３１に向けて平面Ｐから離れる方向に傾斜する、傾斜面１２７が設けられている。そのため、使用者は、爪部９１を溝部１２５に沿わせて下から上に移動させた後に傾斜面１２７に沿って移動させることで、係止片９０を弾性変形させ、爪部９１を傾斜面１２７の後に設けられた凹部（係止部１３１）に係止させることができる。そのため、使用者は、いっそう容易に、振動工具１に集塵アタッチメント７０を装着することができる。

（Ａ１４）ハウジング１０は、係止部１３１とは他の箇所に設けられた凹部１３５を備えている。凹部１３５は、爪部９１が係止部１３１に係止すると、カバー部８０に設けられた凸部８９が係止するように構成されている。そのため、ハウジング１０が凹部１３５を備えていない構成と比較して、振動工具１に対する集塵アタッチメント７０の装着状態を、よりいっそう安定させることができる。

（Ａ１５）振動工具１では、ハウジング１０の前端部１１に、モータ４１とスピンドル５とが収容される。そのため、モータ４１がハウジング１０における前端部１１とは異なる部位に収容される構成と比較して、前端部１１が大きく形成される。そのため、当該前端部１１を利用して、振動工具１に集塵アタッチメント７０を装着しやすくすることができるとともに、ハウジング１０の他の部位を小さく形成することができる。したがって、例えば、中央部１３を細く形成することができるので、使用者に把持しやすい振動工具１を提供することができる。更に、モータ４１の出力シャフト４１１は、スピンドル５の駆動軸Ａ１の後に配置され、かつ、駆動軸Ａ１と平行に延びるので、例えば出力シャフト４１１が駆動軸Ａ１と交差する構成と比較して、前端部１１は大きく形成されすぎない。そのため、集塵アタッチメント７０が装着しやすく、かつ、操作性の良い振動工具１を提供することができる。

（Ａ１６）ハウジング１０の前端部１１における下端部１１０は、上部１０５に比べて、左右方向及び前後方向に小さく形成されている。また、カバー部８０及び係止片９０は、装着状態において、上部１０５よりも前後方向及び左右方向に突出しない厚みに形成されている。そのため、集塵アタッチメント７０が振動工具１の使用の妨げになることを抑制することができる。また、集塵アタッチメント７０が装着された振動工具１の意匠性を向上させることができる。

＜対応関係＞
上記実施形態の各構成要素と本開示の技術の各構成要素の対応関係を以下に示す。
振動工具１は、「電動工具」の一例である。先端工具６１は、「先端工具」の一例である。ハウジング１０（アウタハウジング２）及び前端部１１は、「ハウジング」及び「前端部」の一例である。工具装着部５１及びスピンドル５は、「工具装着部」及び「スピンドル」の一例である。駆動軸Ａ１は、「駆動軸」の一例である。モータ４１、出力シャフト４１１は、「モータ」、「出力シャフト」の一例である。溝部１２５、接続部１２６、傾斜面１２７、平面１２８は、それぞれ「ガイド部」の一例である。係止部１３１は、「係止部」の一例である。凹部１３５は、「ハウジングの凹部又は凸部」の一例である。平面Ｐは、「駆動軸を含む面」の一例である。側壁１２２は、「ハウジングの側壁」の一例である。
集塵アタッチメント７０は、「集塵アタッチメント」の一例である。カバー部８０は、「カバー部」の一例である。吸引孔８１は、「吸引孔」の一例である。排出部７５は、「排出部」の一例である。第１端部７６及び第２端部７７は、「第１端部」及び「第２端部」の一例である。係止片９０は、「少なくとも１つの係止片」の一例である。爪部９１、ツマミ部９２は、「爪部」、「ツマミ部」の一例である。凸部８９は、「集塵アタッチメントの凸部又は凹部」の一例である。底部８２は、「底部」の一例である。周壁８４は、「周壁」の一例である。前壁８５は、「第１壁」の一例であり、側壁８６は、「第２壁」の一例である。

＜他の実施形態＞
上記実施形態において、集塵アタッチメント７０の備える係止片９０の数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

集塵アタッチメント７０において、係止片９０の延びる方向は、他の方向であってもよい。例えば、係止片９０は、カバー部８０の側壁８６における前端に接続され、前方に延びて形成されていてもよい。この場合には、爪部９１はハウジング１０の下端部１１０の前端付近に係止するように構成されていてもよい。また、例えば、係止片９０は、上下方向に延びて形成されていてもよい。この場合には、ハウジング１０の上部１０５に、爪部９１を係止するための係止部が設けられていてもよい。あるいは、係止片９０は、左右方向に延びて形成されていてもよい。この場合には、ハウジング１０の側壁１２２に、爪部９１を係止するための係止部が設けられていてもよい。集塵アタッチメント７０は、上記実施形態で示した装着の方向に限らず、集塵アタッチメントの各部位の構成によって、上から下、左から右、右から左、後から前等にハウジング１０に沿って移動されることで、ハウジング１０に装着されてもよい。

爪部９１は、係止部１３１に限らず、ハウジング１０の他の部位に係止するように構成されていてもよい。例えば、爪部９１は、装着状態において、矩形状のハウジング１０の角部に向けて突出するように構成されており、当該角部に係止されてもよい。

係止部１３１は、爪部９１を係止するように構成されていればよく、凹部として構成されていなくともよい。例えば、係止部１３１は、爪部９１の移動を規制する前面と、上下方向の移動を規制する下面とを備え、側壁８６から突出する凸部として構成されていてもよい。

上記実施形態において、ハウジング１０は、溝部１２５、接続部１２６（傾斜面１２７、平面１２８）を備えていなくともよい。また、ハウジング１０が溝部１２５を備える場合には、溝部１２５は、上下方向に限らず、前後方向等、他の方向に延びて形成されていてもよい。

ハウジング１０は、溝部１２５と係止部１３１との間に平面１２８を備えていなくともよい。また、溝部１２５と係止部１３１の間の傾斜面１２７は、平面状に限らず、溝部１２５から係止部１３１に向けて平面Ｐから漸次離れるように構成された他の形状であってもよい。

集塵アタッチメント７０は、凸部８９に代えて、凹部を備えていてもよい。この場合には、ハウジング１０は、凹部１３５に代えて凸部を備えていてもよい。また、当該凸部８９及び凹部の位置は、上記実施形態の位置に限らず他の位置であってもよい。

係止片９０は、ツマミ部９２を備えていなくともよい。係止片９０は弾性変形するので、この構成においても、使用者は係止片９０のいずれかの場所をハウジング１０から離れる方向に移動させて、集塵アタッチメント７０を振動工具１から取り外すことができる。また、係止片９０にツマミ部９２を設ける場合には、ツマミ部９２は、係止片９０の後端に設けられていなくともよい。例えば、ツマミ部９２は、係止片９０から左右方向の外側へ突出するように設けられていてもよい。

カバー部８０及び吸引孔８１は、カバー部８０が工具装着部５１の周囲の少なくとも一部を覆うように形成されていれば、その形状は上記の実施形態に限られない。例えば、カバー部８０は、吸引孔８１を有する矩形状に形成されていてもよい。吸引孔８１の形状は、楕円形状、矩形状等の他の形状であってもよい。

排出部７５の第１端部７６は、カバー部８０に接続されていればよく、例えば、左右一対の側壁８６のうちの左の側壁８６に接続されていてもよいし、前壁８５に接続されていてもよい。

排出部７５は、上下方向に沿って延びていてもよい。例えば、排出部７５は、第１端部７６が側壁８６に接続され、第２端部が側壁８６から下方に位置するように、延びて形成されていてもよい。

排出部７５の形状は、上記実施形態の形状に限られない。例えば、排出部７５は、扁平状に形成されていてもよく、第２端部７７には、扁平状のパイプが接続されてもよい。

集塵アタッチメント７０は、単一部材で形成されていなくともよい。例えば、集塵アタッチメント７０は、カバー部８０と排出部７５とを別部材として形成し、カバー部８０に排出部７５を接続する構成であってもよい。

ハウジング１０は、防振ハウジングとして構成されていなくともよい。また、ハウジング１０の前端部１１の形状、及び、下端部１１０の形状は、上記実施形態の形状に限らない。また、モータ４１は前端部１１に収容されていなくともよく、例えば中央部１３に収容されていてもよい。

集塵アタッチメント７０は、振動工具１に限らず、他の電動工具に装着されてもよい。電動工具は、バッテリ又は外部の交流電源から供給される電力によって動作し、工作等に使用されるツールのうち、ハウジングの長軸とスピンドルの駆動軸とが交差する電動工具一般をいう。電動工具の他の例として、先端工具を所定の駆動軸周りに回転駆動する回転工具（例えば、グラインダ、サンダ、ポリッシャ）が挙げられる。

本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１...振動工具
２...アウタハウジング
３...インナハウジング
５...スピンドル
１０...ハウジング
１１...前端部
１２...後端部
１３...中央部
４１...モータ
４５...伝達機構
４７...クランプ機構
５１...工具装着部
６１...先端工具
６２...レバー
６３...バッテリ装着部
６４...バッテリパック
７０...集塵アタッチメント
７５...排出部
７６...第１端部
７７...第２端部
８０...カバー部
８１...吸引孔
８２...底部
８４...周壁
８５...前壁
８６...側壁
８７...リブ
８９...凸部
９０...係止片
９１...爪部
９２...ツマミ部
１０５...上部
１１０...下端部
１２０...周壁
１２１...前壁
１２２...側壁
１２３...後壁
１２５...溝部
１２６...接続部
１２７...傾斜面
１２８...平面
１３１...係止部
１３２...前面
１３３...下面
１３５...凹部
１４０...底部
１４１...第１下面
１４２...第２下面
１４３...傾斜面
１５１...前部
１５２...後部
２００...ホース
４１１...出力シャフト
４７１...クランプシャフト
Ｐ...平面
Ａ１...駆動軸
Ａ２...回転軸
Ａ３...中心軸
Ａｒ１、Ａｒ２...装着方向を示す矢印

Claims (17)

1. 前後方向に延びるハウジングと、前記前後方向に直交する上下方向に延びる駆動軸に沿って延在し、下端部が前記ハウジングの前端部から下方に突出して先端工具を装着するための工具装着部を構成するスピンドルと、を有する電動工具に装着され、前記電動工具による加工作業で生じた粉塵を収集するための集塵アタッチメントであって、
   吸引孔を有するカバー部であって、
   前記集塵アタッチメントが前記電動工具に装着された装着状態において前記吸引孔内を前記駆動軸が通り、かつ、前記工具装着部の周囲の少なくとも一部を覆うように形成され、
   前記上下方向に沿った周壁であって、前記装着状態において、前記前後方向における前方に設けられ前記吸引孔に沿った第１壁と、前記第１壁の両端に接続されて前記第１壁から後方に延びる一対の第２壁と、を有する周壁を備える、カバー部と、
   前記カバー部に接続され前記カバー部内から前記粉塵を排出するための排出部と、
   前端が前記一対の第２壁の後端に接続されて前記前後方向における後方へ延び、後端が自由端である、弾性変形可能な一対の係止片と、
   前記一対の係止片の各々に設けられ、前記ハウジングの所定位置で前記ハウジングに係止する爪部と、を備える、
   集塵アタッチメント。
2. 請求項１に記載の集塵アタッチメントであって、前記装着状態において、
   前記爪部は、前記一対の係止片の前記前後方向における後部に設けられている、集塵アタッチメント。
3. 請求項１又は請求項２に記載の集塵アタッチメントであって、
   前記一対の係止片は、前記装着状態において、前記駆動軸を含む面を挟んで配置されている、集塵アタッチメント。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の集塵アタッチメントであって、
   前記排出部は、前記前後方向と交差する方向に延びた筒状部材であり、前記カバー部に接続され前記カバー部の内側と前記排出部の内側とを連通する第１端部と、前記第１端部とは逆の端部であって、吸引機器を接続可能な第２端部とを備える、集塵アタッチメント。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の集塵アタッチメントであって、
   前記一対の係止片の各々は、前記爪部の突出する方向と異なる方向に延び、使用者が摘まむに適したツマミ部を備える、集塵アタッチメント。
6. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の集塵アタッチメントであって、
   前記カバー部は、前記周壁に接続されて前記吸引孔が設けられた底部を備え、
   前記一対の係止片の各々に設けられた前記爪部は、前記装着状態において前記駆動軸を含む面に向けて突出するように形成されており、
   前記一対の係止片の各々は、前記爪部の後における前記自由端に設けられ前記前後方向における後方へ突出する、使用者が摘まむに適したツマミ部を備える、集塵アタッチメント。
7. 前後方向に延びるハウジングと、前記前後方向に直交する上下方向に延びる駆動軸に沿って延在し、下端部が前記ハウジングの前端部から下方に突出して先端工具を装着するための工具装着部を構成するスピンドルと、を有する電動工具に装着され、前記電動工具による加工作業で生じた粉塵を収集するための集塵アタッチメントであって、
   吸引孔を有するカバー部であって、
   前記集塵アタッチメントが前記電動工具に装着された装着状態において前記吸引孔内を前記駆動軸が通り、かつ、前記工具装着部の周囲の少なくとも一部を覆うように形成され、
   前記上下方向に沿った周壁であって、第１壁と、前記第１壁の両端に接続されて前記第１壁から後方に延びる一対の第２壁と、を有する周壁を備える、カバー部と、
   前記一対の第２壁のうち一方に接続され、前記前後方向に交差する方向に延びるように形成され、前記カバー部内から前記粉塵を排出するための筒状の排出部と、
   前記カバー部に接続され、前記駆動軸を含む面を挟んで配置された、弾性変形可能な一対の係止片と、
   前記一対の係止片に設けられ、前記ハウジングの所定位置で前記ハウジングに係止する爪部と、を備える、
   集塵アタッチメント。
8. 請求項７に記載の集塵アタッチメントであって、
   前記カバー部は、前記周壁に接続されて前記吸引孔が設けられた底部を備え、
   前記一対の係止片の各々は、前端が前記一対の第２壁に接続され前記前後方向における後方へ延びて形成されており、
   前記一対の係止片の各々は、更に、前記爪部の後に設けられ、前記前後方向における後方へ突出する、使用者が摘まむに適したツマミ部を備える、集塵アタッチメント。
9. 請求項７に記載の集塵アタッチメントであって、更に、
   前記一対の第２壁における前記排出部に対して前記第１壁とは反対側に設けられ、使用者が操作するに適した解除操作部を備える、集塵アタッチメント。
10. 請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の集塵アタッチメントであって、
    前記カバー部と前記少なくとも一つの係止片と前記排出部とは、単一部材で形成されている、集塵アタッチメント。
11. 請求項１から請求項１０までのいずれか一項に記載の集塵アタッチメントであって、
    前記カバー部は、前記爪部が前記ハウジングに係止すると前記爪部が係止する箇所とは他の箇所において前記ハウジングに係止するように構成された、凸部又は凹部を備える、集塵アタッチメント。
12. 請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載の集塵アタッチメントを装着可能な電動工具であって、
    前記ハウジングは、前記爪部が係止する係止部と、前記爪部を前記係止部に案内するためのガイド部と、を備える、電動工具。
13. 請求項１１に従属する請求項１２に記載の電動工具であって、
    前記ハウジングは、前記係止部とは他の箇所に設けられ、前記爪部が前記係止部に係止すると前記カバー部に設けられた前記凸部又は前記凹部が係止するように構成された、凹部又は凸部を備える、電動工具。
14. 請求項１２又は請求項１３に記載の電動工具であって、
    前記係止部は、前記ガイド部の後に設けられ前記ハウジングの側壁が窪んで形成されており、
    前記ガイド部は、前記側壁に設けられ前記上下方向に沿って延びる溝部と、前記前後方向において前記溝部と前記係止部との間に設けられ、前記溝部から前記係止部へ向けて前記駆動軸を含む面から離れるように傾斜する傾斜面とを含む、電動工具。
15. 請求項１２から請求項１４までのいずれか一項に記載の電動工具であって、
    前記ハウジングの前記前端部に収容され、前記スピンドルと平行に延びる出力シャフトを有するモータを更に備える、電動工具。
16. 請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載の集塵アタッチメントを備える電動工具。
17. 前後方向に延びるハウジングと、前記前後方向に直交する上下方向に延びる駆動軸に沿って延在し、下端部が前記ハウジングの前端部から下方に突出して先端工具を装着するための工具装着部を構成するスピンドルと、を有する電動工具に装着され、前記電動工具による加工作業で生じた粉塵を収集するための集塵アタッチメントを装着可能な電動工具であって、
    前記集塵アタッチメントは、
    吸引孔を有するカバー部であって、前記集塵アタッチメントが前記電動工具に装着された装着状態において前記吸引孔内を前記駆動軸が通り、かつ、前記工具装着部の周囲の少なくとも一部を覆うように形成された、カバー部と、
    前記カバー部に接続され前記カバー部内から前記粉塵を排出するための排出部と、
    前記カバー部に接続された弾性変形可能な少なくとも１つの係止片であって、前記ハウジングの所定位置で前記ハウジングに係止する爪部を有する、少なくとも一つの係止片と、を備える、集塵アタッチメントであり、
    前記電動工具における前記ハウジングは、前記爪部が係止する係止部と、前記爪部を前記係止部に案内するためのガイド部と、を有し、
    前記係止部は、前記ガイド部の後に設けられ前記ハウジングの側壁が窪んで形成されており、
    前記ガイド部は、前記側壁に設けられ前記上下方向に沿って延びる溝部と、前記前後方向において前記溝部と前記係止部との間に設けられ、前記溝部から前記係止部へ向けて前記駆動軸を含む面から離れるように傾斜する傾斜面とを含む、
    電動工具。

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