JP7533763B2 - 活性エネルギー線硬化性組成物、硬化物及びフィルム - Google Patents
活性エネルギー線硬化性組成物、硬化物及びフィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP7533763B2 JP7533763B2 JP2023503745A JP2023503745A JP7533763B2 JP 7533763 B2 JP7533763 B2 JP 7533763B2 JP 2023503745 A JP2023503745 A JP 2023503745A JP 2023503745 A JP2023503745 A JP 2023503745A JP 7533763 B2 JP7533763 B2 JP 7533763B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- acrylate
- active energy
- mass
- energy ray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
- C08F2/06—Organic solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/34—Esters containing nitrogen, e.g. N,N-dimethylaminoethyl (meth)acrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
本発明は、活性エネルギー線硬化性組成物及びその硬化物、並びに当該組成物を用いたフィルムに関する。
各種樹脂フィルムは、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）表面の傷付き防止用フィルム、自動車の内外装用加飾フィルム（シート）、窓向けの低反射フィルムや熱線カットフィルムなど各種用途に用いられている。
しかしながら、樹脂フィルム表面は柔らかく耐擦傷性が低いため、これを補う目的で硬化塗膜（ハードコート層）をフィルム表面に設けることが一般的に行われている。具体的には、ロール状に巻いてあるフィルム原反からフィルムを塗工機へ送り出た後、活性エネルギー線硬化性組成物等からなるハードコート剤をフィルム表面に塗工・乾燥し、紫外線等の活性エネルギー線の照射によりハードコート剤を硬化してハードコート層を形成した後、再度ロール状に巻き取ることにより、ハードコート層を有するフィルム（ハードコートフィルム）が製造される。
エネルギー線硬化性組成物としては、高架橋の活性エネルギー線硬化性樹脂であるペンタエリスリトールトリアクリレートやジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを硬化性化合物として有するものが広く用いられている。
しかしながら、樹脂フィルム表面は柔らかく耐擦傷性が低いため、これを補う目的で硬化塗膜（ハードコート層）をフィルム表面に設けることが一般的に行われている。具体的には、ロール状に巻いてあるフィルム原反からフィルムを塗工機へ送り出た後、活性エネルギー線硬化性組成物等からなるハードコート剤をフィルム表面に塗工・乾燥し、紫外線等の活性エネルギー線の照射によりハードコート剤を硬化してハードコート層を形成した後、再度ロール状に巻き取ることにより、ハードコート層を有するフィルム（ハードコートフィルム）が製造される。
エネルギー線硬化性組成物としては、高架橋の活性エネルギー線硬化性樹脂であるペンタエリスリトールトリアクリレートやジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを硬化性化合物として有するものが広く用いられている。
近年、ハードコート層を有するフィルムに対して高精細要求や防汚性付与要求のみならず低コスト要求が高まっており、製造工程の効率化が図られている。しかしながら高速塗工や高速巻き取りを行うと摩擦等によりハードコート層が剥離帯電しやすくなり、静電気によりフィルム表面に埃等の空気中の浮遊異物が付着しやすくなる結果、塗膜欠陥が誘発されて歩留まりの低下を招くことがあった。
また、このフィルムを液晶ディスプレイ等に用いた場合、発生した静電気によりディスプレイの誤動作を招きうるという問題もあった。近年では、液晶ディスプレイの構造の変化に起因して帯電防止機能が求められる場合が多く、その要求性能は高いものとなっている。
また、このフィルムを液晶ディスプレイ等に用いた場合、発生した静電気によりディスプレイの誤動作を招きうるという問題もあった。近年では、液晶ディスプレイの構造の変化に起因して帯電防止機能が求められる場合が多く、その要求性能は高いものとなっている。
このフィルム表面での静電気の発生を抑制するため、ハードコート剤に帯電防止剤を配合する手法が一般的に行われている。例えば、ポリオキシエチレン鎖と４級アンモニウム塩とを有する化合物を帯電防止剤としてハードコート剤に配合する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
また、４級アンモニウム塩を有する重合性単量体を原料とした２種の共重合体を帯電防止剤としてハードコート剤に配合する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
また、４級アンモニウム塩を有する重合性単量体を原料とした２種の共重合体を帯電防止剤としてハードコート剤に配合する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
最近では、特許文献１～２に記載のハードコート剤の帯電防止性能及び塗膜表面硬度を改良する技術として、水酸基価が６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である活性エネルギー線硬化性化合物と、４級アンモニウム塩を有する樹脂と、有機溶剤とをハードコート剤に配合する方法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
上述の通り、４級アンモニウム塩系化合物を帯電防止剤として用いることにより、帯電防止性能が高められ、優れたハードコートフィルムが得られることが知られている。
一方で、４級アンモニウム塩系帯電防止剤を含有するハードコート剤を塗工した際の塗膜特性は、塗工環境に大きく依存するという問題があった。特に、２３℃において５０％ＲＨを超えるような高湿度下で塗工及び乾燥を行った場合に、塗膜表面が白化する等の外観不良が認められることがあり、改善が求められていた。
一方で、４級アンモニウム塩系帯電防止剤を含有するハードコート剤を塗工した際の塗膜特性は、塗工環境に大きく依存するという問題があった。特に、２３℃において５０％ＲＨを超えるような高湿度下で塗工及び乾燥を行った場合に、塗膜表面が白化する等の外観不良が認められることがあり、改善が求められていた。
したがって、本発明が解決しようとする課題は、通常の２３℃５０％ＲＨを超えるような高湿度条件下で製造した場合にも、優れた外観、帯電防止性及び防汚性を達成し得るハードコート層を形成可能な活性エネルギー線硬化性組成物、並びに、その硬化物及びそれを用いたフィルムを提供することである。
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、特定のハンセン溶解度パラメータ水素結合項を有する活性エネルギー線硬化性化合物と、レベリング剤と、２種以上の特定の有機溶剤とを用いることにより、高湿度条件下で製造した場合にも４級アンモニウム塩系化合物による外観不良を防止しつつ、優れた帯電防止性能及び防汚性を達成できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち本発明は、以下の発明に関するものである。
（１）ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが１０．０～１２．５である活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）と、
４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）と、
レベリング剤（Ｃ）と、
重合開始剤（Ｄ）と、
有機溶剤（Ｅ）とを含有し、
前記有機溶剤（Ｅ）は、水酸基を有する有機溶剤（Ｅ１）と、ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが９．０以下であり、且つ、前記有機溶剤（Ｅ１）よりも低い沸点を有する有機溶剤（Ｅ２）と、を含み、
前記有機溶剤（Ｅ）１００質量部中、前記有機溶剤（Ｅ１）の配合量が５～５０質量部であり、前記有機溶剤（Ｅ２）の配合量が５０～９５質量部であることを特徴とする活性エネルギー線硬化性組成物。
（２）前記樹脂（Ｂ）が、脂環構造を有するものである（１）の活性エネルギー線硬化性組成物。
（３）前記樹脂（Ｂ）が、脂環構造を有する重合性単量体を原料として５～５５質量％用いた重合体である、（２）の活性エネルギー線硬化性組成物。
（４）前記樹脂（Ｂ）の配合量が、前記活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）１００質量部に対して、０．１～３０質量部の範囲である（１）～（３）のいずれかの活性エネルギー線硬化性組成物。
（５）（１）～（４）のいずれかの活性エネルギー線硬化性組成物の硬化物。
（６）（１）～（４）のいずれかの記載の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜を有するフィルム。
（１）ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが１０．０～１２．５である活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）と、
４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）と、
レベリング剤（Ｃ）と、
重合開始剤（Ｄ）と、
有機溶剤（Ｅ）とを含有し、
前記有機溶剤（Ｅ）は、水酸基を有する有機溶剤（Ｅ１）と、ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが９．０以下であり、且つ、前記有機溶剤（Ｅ１）よりも低い沸点を有する有機溶剤（Ｅ２）と、を含み、
前記有機溶剤（Ｅ）１００質量部中、前記有機溶剤（Ｅ１）の配合量が５～５０質量部であり、前記有機溶剤（Ｅ２）の配合量が５０～９５質量部であることを特徴とする活性エネルギー線硬化性組成物。
（２）前記樹脂（Ｂ）が、脂環構造を有するものである（１）の活性エネルギー線硬化性組成物。
（３）前記樹脂（Ｂ）が、脂環構造を有する重合性単量体を原料として５～５５質量％用いた重合体である、（２）の活性エネルギー線硬化性組成物。
（４）前記樹脂（Ｂ）の配合量が、前記活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）１００質量部に対して、０．１～３０質量部の範囲である（１）～（３）のいずれかの活性エネルギー線硬化性組成物。
（５）（１）～（４）のいずれかの活性エネルギー線硬化性組成物の硬化物。
（６）（１）～（４）のいずれかの記載の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜を有するフィルム。
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、フィルム表面に塗工した後に硬化させることで、高湿度条件下で塗工を行った場合にも、優れた外観及び優れた帯電防止性を有するハードコート層を形成することができる。
したがって、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜は、塗膜製造時における帯電や異物吸着による塗布欠陥の発生を抑制でき、歩留まり高く製造することができる。また、得られたフィルム表面に静電気が発生することを抑制できることから、静電気による周囲への悪影響の低減、塗膜同士の張り付き防止、静電気による埃等の付着防止等の機能をフィルムに付与することが可能となる。
また、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜は防汚性が付与されたものとなることから、硬化塗膜を有するフィルムを用いたＦＰＤ表面への汚れの付着を抑制可能となる。
さらに、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜は、白化等の外観不良が抑制され、外観の美麗さに優れることから幅広い用途で利用可能なものである。
したがって、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜は、塗膜製造時における帯電や異物吸着による塗布欠陥の発生を抑制でき、歩留まり高く製造することができる。また、得られたフィルム表面に静電気が発生することを抑制できることから、静電気による周囲への悪影響の低減、塗膜同士の張り付き防止、静電気による埃等の付着防止等の機能をフィルムに付与することが可能となる。
また、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜は防汚性が付与されたものとなることから、硬化塗膜を有するフィルムを用いたＦＰＤ表面への汚れの付着を抑制可能となる。
さらに、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜は、白化等の外観不良が抑制され、外観の美麗さに優れることから幅広い用途で利用可能なものである。
また、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜からなるハードコート層を有するフィルムは、ＬＣＤ、ＯＬＥＤ、ＰＤＰ等のＦＰＤに用いるフィルムとして特に好適に用いることができる。本発明のフィルムは優れた帯電防止性を有することから、フィルム表面への埃等の付着を抑制でき、且つ、ＬＣＤ等に用いた場合に静電気によるディスプレイの誤動作を防止することができる。
加えて、本発明のフィルムは、外観不良が抑制されていることから、ＦＰＤ表面保護用途や自動車内外装加飾用途に用いた場合に目的とするディスプレイ表示や外観を妨げることなく、好適に使用することができる。
加えて、本発明のフィルムは、外観不良が抑制されていることから、ＦＰＤ表面保護用途や自動車内外装加飾用途に用いた場合に目的とするディスプレイ表示や外観を妨げることなく、好適に使用することができる。
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物（以下、単に「組成物」ということがある。）は、ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが１０．０～１２．５である活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）と、４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）と、レベリング剤（Ｃ）と、重合開始剤（Ｄ）と、有機溶剤（Ｅ）とを含有するものである。
［活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）］
活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）（以下「化合物（Ａ）」又は「（Ａ）成分」ということがある。）は、ハンセン溶解度パラメータ（ＨＳＰ）の水素結合項δＨが１０．０～１２．５の範囲である化合物である。
活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）（以下「化合物（Ａ）」又は「（Ａ）成分」ということがある。）は、ハンセン溶解度パラメータ（ＨＳＰ）の水素結合項δＨが１０．０～１２．５の範囲である化合物である。
ここで、ハンセン溶解度パラメータとは、ヒルデブランド（Ｈｉｌｄｅｂｒａｎｄ）によって導入された溶解度パラメータを、分散項（δＤ）、分極項（δＰ）、水素結合項（δＨ）の３成分に分割し、３次元空間に表したものである。分散項（δＤ）は分散力による効果、分極項（δＰ）は双極子間力による効果、水素結合項（δＨ）は水素結合力による効果を示す。
なお、ハンセン溶解度パラメータの定義と計算は、Ｃｈａｒｌｅｓ Ｍ．Ｈａｎｓｅｎ著「Ｈａｎｓｅｎ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ；Ａ Ｕｓｅｒｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ（ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，２００７）」に記載されている。また、コンピュータソフトウェア「Ｈａｎｓｅｎ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｉｎ Ｐｒａｃｔｉｃｅ（ＨＳＰｉＰ）」を用いることにより、文献にパラメータ値の記載がない有機溶剤に関しても、その化学構造からハンセン溶解度パラメータを推算することができる。本発明では、文献にパラメータ値の記載がある化合物については、その値を用い、文献にパラメータ値の記載がない化合物に関しては、ＨＳＰｉＰバージョン４．１．０６を用いて推算したパラメータ値を用いる。
なお、ハンセン溶解度パラメータの定義と計算は、Ｃｈａｒｌｅｓ Ｍ．Ｈａｎｓｅｎ著「Ｈａｎｓｅｎ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ；Ａ Ｕｓｅｒｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ（ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，２００７）」に記載されている。また、コンピュータソフトウェア「Ｈａｎｓｅｎ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｉｎ Ｐｒａｃｔｉｃｅ（ＨＳＰｉＰ）」を用いることにより、文献にパラメータ値の記載がない有機溶剤に関しても、その化学構造からハンセン溶解度パラメータを推算することができる。本発明では、文献にパラメータ値の記載がある化合物については、その値を用い、文献にパラメータ値の記載がない化合物に関しては、ＨＳＰｉＰバージョン４．１．０６を用いて推算したパラメータ値を用いる。
１０．０～１２．５のδＨを有する化合物（Ａ）は、後述する４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）と適度な相溶性を有するものとなる。これらの成分が適度な相溶性を有することにより、特に高湿度環境下での製造時に、塗膜内で４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）が過度に凝集することを防ぐことができ、凝集による硬化物や硬化塗膜の白化が抑制される。また、凝集によって４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）の帯電防止性発現が阻害されることがなく、結果として、優れた外観及び帯電防止性を両立することが可能となる。
化合物（Ａ）としては、例えば、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、２－メチル－１，８－オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等の２価アルコールのジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートのジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール１モルに４モル以上のエチレンオキサイドもしくはプロピレンオキサイドを付加して得たジオールのジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡ１モルに２モルのエチレンオキサイドもしくはプロピレンオキサイドを付加して得たジオールのジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、トリス（２－（メタ）アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート、ポリペンタエリスリトールポリ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの化合物は単独で用いても２種以上を併用してもよい。
なお、本発明において、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレートとメタクリレートの一方又は両方をいい、「（メタ）アクリロイル」とは、アクリロイルとメタクリロイルの一方又は両方をいう。
なお、本発明において、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレートとメタクリレートの一方又は両方をいい、「（メタ）アクリロイル」とは、アクリロイルとメタクリロイルの一方又は両方をいう。
なかでも化合物（Ａ）としては、高密度化できるため、より一層優れた外観及び帯電防止性が得られる点から、ペンタエリスリトールトリアクリレート、又はジペンタエリスリトールヘキサアクリレートが好ましい。
化合物（Ａ）としては、前記した多官能（メタ）アクリレート以外にも、必要に応じてウレタン（メタ）アクリレートを併用してもよい。
前記ウレタン（メタ）アクリレートは、ポリイソシアネートと水酸基を有する（メタ）アクリレートとの反応物を用いることができる。
前記ポリイソシアネートとしては、脂肪族ポリイソシアネートと芳香族ポリイソシアネートとが挙げられるが、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜の着色を低減できることから、脂肪族ポリイソシアネートが好ましい。
前記脂肪族ポリイソシアネートは、イソシアネート基を除く部位が脂肪族炭化水素から構成される化合物である。この脂肪族ポリイソシアネートの具体例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、リジントリイソシアネート等の脂肪族ポリイソシアネート；ノルボルナンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、メチレンビス（４－シクロヘキシルイソシアネート）、１，３－ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、２－メチル－１，３－ジイソシアナトシクロヘキサン、２－メチル－１，５－ジイソシアナトシクロヘキサン等の脂環式ポリイソシアネートなどが挙げられる。また、前記脂肪族ポリイソシアネート又は脂環式ポリイソシアネートを３量化した３量化物も前記脂肪族ポリイソシアネートとして用いることができる。また、これらの脂肪族ポリイソシアネートは、１種で用いることも２種以上併用することもできる。
前記脂肪族ポリイソシアネートの中でも塗膜の耐擦傷性を向上させるには、脂肪族ポリイソシアネートの中でも、直鎖脂肪族炭化水素のジイソシアネートであるヘキサメチレンジイソシアネート、脂環式ジイソシアネートであるノルボルナンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートが好ましい。
前記（メタ）アクリレートは、水酸基と（メタ）アクリロイル基とを有する化合物である。この（メタ）アクリレートの具体例としては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，５－ペンタンジオールモノ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールモノ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールモノ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールモノ（メタ）アクリレート等の２価アルコールのモノ（メタ）アクリレート；トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド（ＥＯ）変性トリメチロールプロパン（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド（ＰＯ）変性トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ビス（２－（メタ）アクリロイルオキシエチル）ヒドロキシエチルイソシアヌレート等の３価のアルコールのモノ又はジ（メタ）アクリレート、あるいは、これらのアルコール性水酸基の一部をε－カプロラクトンで変性した水酸基を有するモノ及びジ（メタ）アクリレート；ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等の１官能の水酸基と３官能以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物、あるいは、該化合物をさらにε－カプロラクトンで変性した水酸基を有する多官能（メタ）アクリレート；ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のオキシアルキレン鎖を有する（メタ）アクリレート；ポリエチレングリコール－ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリオキシブチレン－ポリオキシプロピレンモノ（メタ）アクリレート等のブロック構造のオキシアルキレン鎖を有する（メタ）アクリレート；ポリ（エチレングリコール－テトラメチレングリコール）モノ（メタ）アクリレート、ポリ（プロピレングリコール－テトラメチレングリコール）モノ（メタ）アクリレート等のランダム構造のオキシアルキレン鎖を有する（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらの（メタ）アクリレートは、１種で用いることも２種以上併用することもできる。
前記ポリイソシアネートと前記（メタ）アクリレートとの反応は、常法のウレタン化反応により行うことができる。また、ウレタン化反応の進行を促進するために、ウレタン化触媒の存在下でウレタン化反応を行うことが好ましい。前記ウレタン化触媒としては、例えば、ピリジン、ピロール、トリエチルアミン、ジエチルアミン、ジブチルアミン等のアミン化合物；トリフェニルホスフィン、トリエチルホスフィン等のリン化合物；ジブチル錫ジラウレート、オクチル錫トリラウレート、オクチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジアセテート、オクチル酸錫等の有機錫化合物、オクチル酸亜鉛等の有機亜鉛化合物などが挙げられる。
［４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）］
４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）（以下「樹脂（Ｂ）」又は「（Ｂ）成分」ということがある。）は、組成物、硬化物及び硬化塗膜に帯電防止性を付与するために添加される成分である。本発明の組成物を塗工及び乾燥した際、樹脂（Ｂ）が塗膜表面近傍に適度に偏析することにより、当該塗膜硬化後の硬化物又は硬化塗膜自体が優れた帯電防止能を有するものとなる。
４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）（以下「樹脂（Ｂ）」又は「（Ｂ）成分」ということがある。）は、組成物、硬化物及び硬化塗膜に帯電防止性を付与するために添加される成分である。本発明の組成物を塗工及び乾燥した際、樹脂（Ｂ）が塗膜表面近傍に適度に偏析することにより、当該塗膜硬化後の硬化物又は硬化塗膜自体が優れた帯電防止能を有するものとなる。
樹脂（Ｂ）としては、例えば、４級アンモニウム塩を有する重合性単量体（ｂ１）を必須成分として、前記（ｂ１）と共重合可能な重合性単量体（ｂ２）との共重合体が挙げられる。
前記４級アンモニウム塩を有する重合性単量体（ｂ１）としては、例えば、２－［（メタ）アクリロイルオキシ］エチルトリメチルアンモニウムクロライド、３－［（メタ）アクリロイルオキシ］プロピルトリメチルアンモニウムクロライド等のカウンターアニオンがクロライドのもの；２－［（メタ）アクリロイルオキシ］エチルトリメチルアンモニウムブロマイド、３－［（メタ）アクリロイルオキシ］プロピルトリメチルアンモニウムブロマイド等のカウンターアニオンがブロマイドのもの；２－［（メタ）アクリロイルオキシ］エチルトリメチルアンモニウムメチルフェニルスルホネート、２－［（メタ）アクリロイルオキシ］エチルトリメチルアンモニウムメチルスルホネート、３－［（メタ）アクリロイルオキシ］プロピルトリメチルアンモニウムメチルフェニルスルホネート、３－［（メタ）アクリロイルオキシ］プロピルトリメチルアンモニウムメチルスルホネート、２－［（メタ）アクリロイルオキシ］エチルトリメチルアンモニウムメチルスルフェート、３－［（メタ）アクリロイルオキシ］プロピルトリメチルアンモニウムメチルスルフェート等のカウンターアニオンが非ハロゲン系のもの；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド塩化メチル４級塩、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド塩化メチル４級塩などが挙げられる。これらの重合性単量体（ｂ１）は、１種で用いることも２種以上併用することもできる。
前記重合性単量体（ｂ２）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ－ペンチル（メタ）アクリレート、ｎ－ヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－ヘプチル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート；メトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、オクトキシポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ラウロキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ステアロキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリ（エチレングリコール・プロピレングリコール）モノ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレート；ベンジル（メタ）アクリレート等の芳香族系のモノ（メタ）アクリレート；２－パーフルオロヘキシルエチル（メタ）アクリレート等のフッ素化アルキル基を有する（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらの重合性単量体（ｂ２）は、１種で用いることも２種以上併用することもできる。
前記重合性単量体（ｂ２）としては、より一層優れた帯電防止性が得られる点から、フッ素化アルキル基を有する（メタ）アクリレート、及び／又は、ポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレートを用いることが好ましく、また前記ポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレートとしてはメトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートがより好ましい。
前記ポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレートの中でも、より一層優れた帯電防止性が得られる点から、前記ポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレートの原料となるポリアルキレングリコールの数平均分子量が２００～８，０００の範囲のものが好ましく、３００～６，０００の範囲のものがより好ましく、４００～４，０００の範囲のものがさらに好ましく、４００～２，０００の範囲のものが特に好ましい。
前記樹脂（Ｂ）としては、より一層優れた帯電防止性が得られる点から、脂環構造を有するものを用いることがより好ましい。そのため、重合性単量体（ｂ２）として、上述のものに代えて又は上述のものに加えて、脂環構造を有する重合性単量体（ｂ２１）を共重合したものが挙げられる。
重合性単量体（ｂ２１）は、脂環構造を有する重合性単量体である。前記脂環構造としては、例えば、シクロプロパン環、シクロブタン環、シクロペンタン環、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロオクタン環、シクロノナン環、シクロデカン環等の単環脂環構造；ビシクロウンデカン環、デカヒドロナフタレン（デカリン）環、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカン環、ビシクロ［４．３．０］ノナン環、トリシクロ［５．３．１．１］ドデカン環、トリシクロ［５．３．１．１］ドデカン環、スピロ［３．４］オクタン環等の多環脂環構造などが挙げられる。また、前記重合性単量体（ｂ１）の具体例としては、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、１，４－シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの重合性単量体（ｂ２１）は、１種で用いることも２種以上併用することもできる。
また、前記樹脂（Ｂ）の原料全量中の前記重合性単量体（ｂ１）の比率は、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜の帯電防止性をより向上できることから、３０～９０質量％の範囲が好ましく、４０～８０質量％の範囲がより好ましく、４５～７０質量％の範囲がより好ましい。
前記重合性単量体（ｂ２）として前記ポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレートを用いる場合は、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜の帯電防止性をより向上できることから、前記樹脂（Ｂ）の原料全量中のポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレートの比率は、５～６０質量％の範囲が好ましく、１０～５０質量％の範囲がより好ましく、２０～４０質量％の範囲がさらに好ましい。
また、前記重合性単量体（ｂ２）として前記フッ素化アルキル基を有する（メタ）アクリレートを用いる場合は、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜の帯電防止性をより向上できることから、前記樹脂（Ｂ）の原料全量中のフッ素化アルキル基を有する（メタ）アクリレートの比率は、０．１～２０質量％の範囲が好ましく、０．５～１０質量％の範囲がより好ましく、１～５質量％の範囲がさらに好ましい。
前記樹脂（Ｂ）として、脂環構造を有するものを用いる場合には、前記樹脂（Ｂ）の原料全量中の前記重合性単量体（ｂ２１）の比率は、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜の帯電防止性をより向上できることから、５～５５質量％の範囲が好ましく、１０～５０質量％の範囲がより好ましく、１２～４５質量％の範囲がさらに好ましい。
前記樹脂（Ｂ）の重量平均分子量は、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜の帯電防止性をより向上できることから、１，０００～１００，０００の範囲が好ましく、２，０００～５０，０００の範囲がより好ましく、３，０００～３０，０００の範囲がさらに好ましい。なお、本発明における重量平均分子量は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定したポリスチレン換算での値である。
本発明の組成物において、樹脂（Ｂ）の配合量は、本発明の組成物からなる硬化塗膜の帯電防止性をより向上できることから、化合物（Ａ）１００質量部に対して、０．１～３０質量部が好ましく、１．５～２０質量部がより好ましく、５～１８質量部がさらに好ましい。
［レベリング剤（Ｃ）］
レベリング剤（Ｃ）（以下「（Ｃ）成分」ということがある。）は、塗膜の表面張力を調整し、塗膜表面を平滑化するために用いられる。
レベリング剤を用いることで、高湿度条件下で塗工を行った場合にも適切な接触角が得られる。より具体的には、レベリング剤の存在により塗膜の表面張力（表面エネルギー）が下がり、水接触角が大きくなる結果、汚れ等が付着しにくくなり、硬化塗膜に防汚性が付与される。また、本発明ではレベリング剤（Ｃ）が塗膜の最表面に存在することで、樹脂（Ｂ）の過度な表面偏析や凝集が抑制され、白化等の外観の悪化を防ぐことができる。
レベリング剤（Ｃ）（以下「（Ｃ）成分」ということがある。）は、塗膜の表面張力を調整し、塗膜表面を平滑化するために用いられる。
レベリング剤を用いることで、高湿度条件下で塗工を行った場合にも適切な接触角が得られる。より具体的には、レベリング剤の存在により塗膜の表面張力（表面エネルギー）が下がり、水接触角が大きくなる結果、汚れ等が付着しにくくなり、硬化塗膜に防汚性が付与される。また、本発明ではレベリング剤（Ｃ）が塗膜の最表面に存在することで、樹脂（Ｂ）の過度な表面偏析や凝集が抑制され、白化等の外観の悪化を防ぐことができる。
レベリング剤としては、アルキルカルボン酸塩、アルキルリン酸塩、アルキルスルホン酸塩、フルオロアルキルカルボン酸塩、フルオロアルキルリン酸塩、フルオロアルキルスルホン酸塩、ポリオキシエチレン誘導体、フルオロアルキルエチレンオキシド誘導体、ポリエチレングリコール誘導体、アルキルアンモニウム塩、フルオロアルキルアンモニウム塩類等が挙げられる。
なかでも、フルオロアルキルカルボン酸塩、フルオロアルキルリン酸塩、フルオロアルキルスルホン酸塩、フルオロアルキルエチレンオキシド誘導体、フルオロアルキルアンモニウム塩等の、フッ素原子を含むフッ素化合物系レベリング剤が好ましい。
なかでも、フルオロアルキルカルボン酸塩、フルオロアルキルリン酸塩、フルオロアルキルスルホン酸塩、フルオロアルキルエチレンオキシド誘導体、フルオロアルキルアンモニウム塩等の、フッ素原子を含むフッ素化合物系レベリング剤が好ましい。
レベリング剤としては、市販品を用いることもできる。市販品として具体的には、「メガファックＦ－１１４」、「メガファックＦ－２５１」、「メガファックＦ－２８１」、「メガファックＦ－４１０」、「メガファックＦ－４３０」、「メガファックＦ－４４４」、「メガファックＦ－４７２ＳＦ」、「メガファックＦ－４７７」、「メガファックＦ－５１０」、「メガファックＦ－５１１」、「メガファックＦ－５５２」、「メガファックＦ－５５３」、「メガファックＦ－５５４」、「メガファックＦ－５５５」、「メガファックＦ－５５６」、「メガファックＦ－５５７」、「メガファックＦ－５５８」、「メガファックＦ－５５９」、「メガファックＦ－５６０」、「メガファックＦ－５６１」、「メガファックＦ－５６２」、「メガファックＦ－５６３」、「メガファックＦ－５６５」、「メガファックＦ－５６７」、「メガファックＦ－５６８」、「メガファックＦ－５６９」、「メガファックＦ－５７０」、「メガファックＦ－５７１」、「メガファックＲ－４０」、「メガファックＲ－４１」、「メガファックＲ－４３」、「メガファックＲ－９４」、「メガファックＲＳ－７２－Ｋ」、「メガファックＲＳ－７５」、「メガファックＲＳ－７６－Ｅ」、「メガファックＲＳ－７６－ＮＳ」、「メガファックＲＳ－９０」、「メガファックＥＸＰ．ＴＦ－１３６７」、「メガファックＥＸＰ．ＴＦ１４３７」、「メガファックＥＸＰ．ＴＦ１５３７」、「メガファックＥＸＰ．ＴＦ－２０６６」（以上、ＤＩＣ株式会社製）、
「フタージェント１００」、「フタージェント１００Ｃ」、「フタージェント１１０」、「フタージェント１５０」、「フタージェント１５０ＣＨ」、「フタージェント１００Ａ-Ｋ」、「フタージェント３００」、「フタージェント３１０」、「フタージェント３２０」、「フタージェント４００ＳＷ」、「フタージェント２５１」、「フタージェント２１５Ｍ」、「フタージェント２１２Ｍ」、「フタージェント２１５Ｍ」、「フタージェント２５０」、「フタージェント２２２Ｆ」、「フタージェント２１２Ｄ」、「ＦＴＸ－２１８」、「フタージェント２０９Ｆ」、「フタージェント２４５Ｆ」、「フタージェント２０８Ｇ」、「フタージェント２４０Ｇ」、「フタージェント２１２Ｐ」、「フタージェント２２０Ｐ」、「フタージェント２２８Ｐ」、「ＤＦＸ－１８」、「フタージェント６０１ＡＤ」、「フタージェント６０２Ａ」、「フタージェント６５０Ａ」、「フタージェント７５０ＦＭ」、「ＦＴＸ-７３０ＦＭ」、「フタージェント７３０ＦＬ」、「フタージェント７１０ＦＳ」、「フタージェント７１０ＦＭ」、「フタージェント７１０ＦＬ」、「フタージェント７５０ＬＬ」、「ＦＴＸ-７３０ＬＳ」、「フタージェント７３０ＬＭ」、（以上、株式会社ネオス製）、
「ＢＹＫ－３００」、「ＢＹＫ－３０２」、「ＢＹＫ－３０６」、「ＢＹＫ－３０７」、「ＢＹＫ－３１０」、「ＢＹＫ－３１５」、「ＢＹＫ－３２０」、「ＢＹＫ－３２２」、「ＢＹＫ－３２３」、「ＢＹＫ－３２５」、「ＢＹＫ－３３０」、「ＢＹＫ－３３１」、「ＢＹＫ－３３３」、「ＢＹＫ－３３７」、「ＢＹＫ－３４０」、「ＢＹＫ－３４４」、「ＢＹＫ－３７０」、「ＢＹＫ－３７５」、「ＢＹＫ－３７７」、「ＢＹＫ－３５０」、「ＢＹＫ－３５２」、「ＢＹＫ－３５４」、「ＢＹＫ－３５５」、「ＢＹＫ－３５６」、「ＢＹＫ－３５８Ｎ」、「ＢＹＫ－３６１Ｎ」、「ＢＹＫ－３５７」、「ＢＹＫ－３９０」、「ＢＹＫ－３９２」、「ＢＹＫ－ＵＶ３５００」、「ＢＹＫ－ＵＶ３５１０」、「ＢＹＫ－ＵＶ３５７０」、「ＢＹＫ－Ｓｉｌｃｌｅａｎ３７００」（以上、ＢＹＫ株式会社製）、
「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２１００」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２０１１」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２２００Ｎ」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２２５０」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２３００」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２５００」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２６００」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２６５０」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２７００」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ３００」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ３７０」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ４２５」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ＡＴＦ２」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ＺＦＳ４６０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ１００」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ１１０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ１３０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４１０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４１１」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４１５」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４３２」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４４０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４５０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４８２」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ Ａ１１５」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ Ｂ１４８４」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ＺＧ４００」、「ＴＥＧＯ Ｔｗｉｎ４０００」、「ＴＥＧＯ Ｔｗｉｎ４１００」、「ＴＥＧＯ Ｔｗｉｎ４２００」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２４０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２５０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２６０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２６５」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２７０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２８０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ５００」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ５０５」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ５１０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ５２０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ ＫＬ２４５」、（以上、エボニック・インダストリーズ株式会社製）、「ＦＣ－４４３０」、「ＦＣ－４４３２」（以上、スリーエムジャパン株式会社製）、「ユニダインＮＳ」（以上、ダイキン工業株式会社製）、「サーフロンＳ－２４１」、「サーフロンＳ－２４２」、「サーフロンＳ－２４３」、「サーフロンＳ－４２０」、「サーフロンＳ－６１１」、「サーフロンＳ－６５１」、「サーフロンＳ－３８６」（以上、ＡＧＣセイミケミカル株式会社製）、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－８８０ＥＦ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－８８１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－８８３」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－７７ＥＦ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－７１０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９２２」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９２７」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９５８」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ Ｐ－４１０ＥＦ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ Ｐ－４２０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ Ｐ－４２５」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＰＤ－７」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９７０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ２３０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１９８０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１９８２」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１９８３」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１０８４」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１９８５」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＨＰ－９０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＨＰ－９１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＨＰ－９５」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＨＰ－９６」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－７１５」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９３０Ｎ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９３１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９３３」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９３４」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １７１１ＥＦ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １７５１Ｎ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １７６１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＳ－００９」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＳ－００１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＳ－０５０」（以上、楠本化成株式会社製）、「ＰＦ－１５１Ｎ」、「ＰＦ－６３６」、「ＰＦ－６３２０」、「ＰＦ－６５６」、「ＰＦ－６５２０」、「ＰＦ－６５２－ＮＦ」、「ＰＦ－３３２０」（以上、ＯＭＮＯＶＡ ＳＯＬＵＴＩＯＮＳ社製）、「ポリフローＮｏ．７」、「ポリフローＮｏ．５０Ｅ」、「ポリフローＮｏ．５０ＥＨＦ」、「ポリフローＮｏ．５４Ｎ」、「ポリフローＮｏ．７５」、「ポリフローＮｏ．７７」、「ポリフローＮｏ．８５」、「ポリフローＮｏ．８５ＨＦ」、「ポリフローＮｏ．９０」、「ポリフローＮｏ．９０Ｄ－５０」、「ポリフローＮｏ．９５」、「ポリフローＮｏ．９９Ｃ」、「ポリフローＫＬ－４００Ｋ」、「ポリフローＫＬ－４００ＨＦ」、「ポリフローＫＬ－４０１」、「ポリフローＫＬ－４０２」、「ポリフローＫＬ－４０３」、「ポリフローＫＬ－４０４」、「ポリフローＫＬ－１００」、「ポリフローＬＥ－６０４」、「ポリフローＫＬ－７００」、「フローレンＡＣ－３００」、「フローレンＡＣ－３０３」、「フローレンＡＣ－３２４」、「フローレンＡＣ－３２６Ｆ」、「フローレンＡＣ－５３０」、「フローレンＡＣ－９０３」、「フローレンＡＣ－９０３ＨＦ」、「フローレンＡＣ－１１６０」、「フローレンＡＣ－１１９０」、「フローレンＡＣ－２０００」、「フローレンＡＣ－２３００Ｃ」、「フローレンＡＯ－８２」、「フローレンＡＯ－９８」、「フローレンＡＯ－１０８」（以上、共栄社化学株式会社製）、「Ｌ－７００１」、「Ｌ－７００２」、「８０３２ＡＤＤＩＴＩＶＥ」、「５７ＡＤＤＴＩＶＥ」、「Ｌ－７０６４」、「ＦＺ－２１１０」、「ＦＺ－２１０５」、「６７ＡＤＤＴＩＶＥ」、「８６１６ＡＤＤＴＩＶＥ」（以上、東レ・ダウシリコーン株式会社製）等の例を挙げることができる。
「フタージェント１００」、「フタージェント１００Ｃ」、「フタージェント１１０」、「フタージェント１５０」、「フタージェント１５０ＣＨ」、「フタージェント１００Ａ-Ｋ」、「フタージェント３００」、「フタージェント３１０」、「フタージェント３２０」、「フタージェント４００ＳＷ」、「フタージェント２５１」、「フタージェント２１５Ｍ」、「フタージェント２１２Ｍ」、「フタージェント２１５Ｍ」、「フタージェント２５０」、「フタージェント２２２Ｆ」、「フタージェント２１２Ｄ」、「ＦＴＸ－２１８」、「フタージェント２０９Ｆ」、「フタージェント２４５Ｆ」、「フタージェント２０８Ｇ」、「フタージェント２４０Ｇ」、「フタージェント２１２Ｐ」、「フタージェント２２０Ｐ」、「フタージェント２２８Ｐ」、「ＤＦＸ－１８」、「フタージェント６０１ＡＤ」、「フタージェント６０２Ａ」、「フタージェント６５０Ａ」、「フタージェント７５０ＦＭ」、「ＦＴＸ-７３０ＦＭ」、「フタージェント７３０ＦＬ」、「フタージェント７１０ＦＳ」、「フタージェント７１０ＦＭ」、「フタージェント７１０ＦＬ」、「フタージェント７５０ＬＬ」、「ＦＴＸ-７３０ＬＳ」、「フタージェント７３０ＬＭ」、（以上、株式会社ネオス製）、
「ＢＹＫ－３００」、「ＢＹＫ－３０２」、「ＢＹＫ－３０６」、「ＢＹＫ－３０７」、「ＢＹＫ－３１０」、「ＢＹＫ－３１５」、「ＢＹＫ－３２０」、「ＢＹＫ－３２２」、「ＢＹＫ－３２３」、「ＢＹＫ－３２５」、「ＢＹＫ－３３０」、「ＢＹＫ－３３１」、「ＢＹＫ－３３３」、「ＢＹＫ－３３７」、「ＢＹＫ－３４０」、「ＢＹＫ－３４４」、「ＢＹＫ－３７０」、「ＢＹＫ－３７５」、「ＢＹＫ－３７７」、「ＢＹＫ－３５０」、「ＢＹＫ－３５２」、「ＢＹＫ－３５４」、「ＢＹＫ－３５５」、「ＢＹＫ－３５６」、「ＢＹＫ－３５８Ｎ」、「ＢＹＫ－３６１Ｎ」、「ＢＹＫ－３５７」、「ＢＹＫ－３９０」、「ＢＹＫ－３９２」、「ＢＹＫ－ＵＶ３５００」、「ＢＹＫ－ＵＶ３５１０」、「ＢＹＫ－ＵＶ３５７０」、「ＢＹＫ－Ｓｉｌｃｌｅａｎ３７００」（以上、ＢＹＫ株式会社製）、
「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２１００」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２０１１」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２２００Ｎ」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２２５０」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２３００」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２５００」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２６００」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２６５０」、「ＴＥＧＯ Ｒａｄ２７００」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ３００」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ３７０」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ４２５」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ＡＴＦ２」、「ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ＺＦＳ４６０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ１００」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ１１０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ１３０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４１０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４１１」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４１５」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４３２」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４４０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４５０」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ４８２」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ Ａ１１５」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ Ｂ１４８４」、「ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ＺＧ４００」、「ＴＥＧＯ Ｔｗｉｎ４０００」、「ＴＥＧＯ Ｔｗｉｎ４１００」、「ＴＥＧＯ Ｔｗｉｎ４２００」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２４０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２５０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２６０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２６５」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２７０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ２８０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ５００」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ５０５」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ５１０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ５２０」、「ＴＥＧＯ Ｗｅｔ ＫＬ２４５」、（以上、エボニック・インダストリーズ株式会社製）、「ＦＣ－４４３０」、「ＦＣ－４４３２」（以上、スリーエムジャパン株式会社製）、「ユニダインＮＳ」（以上、ダイキン工業株式会社製）、「サーフロンＳ－２４１」、「サーフロンＳ－２４２」、「サーフロンＳ－２４３」、「サーフロンＳ－４２０」、「サーフロンＳ－６１１」、「サーフロンＳ－６５１」、「サーフロンＳ－３８６」（以上、ＡＧＣセイミケミカル株式会社製）、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－８８０ＥＦ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－８８１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－８８３」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－７７ＥＦ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－７１０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９２２」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９２７」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９５８」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ Ｐ－４１０ＥＦ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ Ｐ－４２０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ Ｐ－４２５」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＰＤ－７」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９７０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ２３０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１９８０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１９８２」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１９８３」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１０８４」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＦ－１９８５」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＨＰ－９０」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＨＰ－９１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＨＰ－９５」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＨＰ－９６」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＯＸ－７１５」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９３０Ｎ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９３１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９３３」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １９３４」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １７１１ＥＦ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １７５１Ｎ」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ １７６１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＳ－００９」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＳ－００１」、「ＤＩＳＰＡＲＬＯＮ ＬＳ－０５０」（以上、楠本化成株式会社製）、「ＰＦ－１５１Ｎ」、「ＰＦ－６３６」、「ＰＦ－６３２０」、「ＰＦ－６５６」、「ＰＦ－６５２０」、「ＰＦ－６５２－ＮＦ」、「ＰＦ－３３２０」（以上、ＯＭＮＯＶＡ ＳＯＬＵＴＩＯＮＳ社製）、「ポリフローＮｏ．７」、「ポリフローＮｏ．５０Ｅ」、「ポリフローＮｏ．５０ＥＨＦ」、「ポリフローＮｏ．５４Ｎ」、「ポリフローＮｏ．７５」、「ポリフローＮｏ．７７」、「ポリフローＮｏ．８５」、「ポリフローＮｏ．８５ＨＦ」、「ポリフローＮｏ．９０」、「ポリフローＮｏ．９０Ｄ－５０」、「ポリフローＮｏ．９５」、「ポリフローＮｏ．９９Ｃ」、「ポリフローＫＬ－４００Ｋ」、「ポリフローＫＬ－４００ＨＦ」、「ポリフローＫＬ－４０１」、「ポリフローＫＬ－４０２」、「ポリフローＫＬ－４０３」、「ポリフローＫＬ－４０４」、「ポリフローＫＬ－１００」、「ポリフローＬＥ－６０４」、「ポリフローＫＬ－７００」、「フローレンＡＣ－３００」、「フローレンＡＣ－３０３」、「フローレンＡＣ－３２４」、「フローレンＡＣ－３２６Ｆ」、「フローレンＡＣ－５３０」、「フローレンＡＣ－９０３」、「フローレンＡＣ－９０３ＨＦ」、「フローレンＡＣ－１１６０」、「フローレンＡＣ－１１９０」、「フローレンＡＣ－２０００」、「フローレンＡＣ－２３００Ｃ」、「フローレンＡＯ－８２」、「フローレンＡＯ－９８」、「フローレンＡＯ－１０８」（以上、共栄社化学株式会社製）、「Ｌ－７００１」、「Ｌ－７００２」、「８０３２ＡＤＤＩＴＩＶＥ」、「５７ＡＤＤＴＩＶＥ」、「Ｌ－７０６４」、「ＦＺ－２１１０」、「ＦＺ－２１０５」、「６７ＡＤＤＴＩＶＥ」、「８６１６ＡＤＤＴＩＶＥ」（以上、東レ・ダウシリコーン株式会社製）等の例を挙げることができる。
本発明の組成物において、レベリング剤（Ｃ）の配合量は、化合物（Ａ）１００質量部に対して、０．０１～１０質量部が好ましく、０．０３～５質量部がより好ましく、０．５～１質量部がさらに好ましい。
［重合開始剤（Ｄ））］
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、基材上に塗工後、活性エネルギー線を照射することで硬化塗膜とすることができる。この活性エネルギー線とは、紫外線、電子線、α線、β線、γ線等の電離放射線をいい、工業的には紫外線が広く用いられている。
重合開始剤（Ｄ）（以下「（Ｄ）成分」ということがある。）は、活性エネルギー線の照射に応じて化合物（Ａ）の重合反応を開始させるために本発明の組成物に含有されるものであって、光重合開始剤として一般的に知られている化合物を用いることができる。
光重合開始剤として具体的には、ジエトキシアセトフェノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、オリゴ｛２－ヒドロキシ－２－メチル－１－［４－（１－メチルビニル）フェニル］プロパノン｝、ベンジルジメチルケタール、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル－（２－ヒドロキシ－２－プロピル）ケトン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２－メチル－２－モルホリノ（４－チオメチルフェニル）プロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－ブタノン等のアセトフェノン系化合物；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル等のベンゾイン系化合物；２，４，６－トリメチルベンゾインジフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルホスフィンオキシド等のアシルホスフィンオキシド系化合物；ベンジル（ジベンゾイル）、メチルフェニルグリオキシエステル、オキシフェニル酢酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチルエステル、オキシフェニル酢酸２－（２－オキソ－２－フェニルアセトキシエトキシ）エチルエステル等のベンジル系化合物；ベンゾフェノン、ｏ－ベンゾイル安息香酸メチル－４－フェニルベンゾフェノン、４，４’－ジクロロベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、４－ベンゾイル－４’－メチル－ジフェニルサルファイド、アクリル化ベンゾフェノン、３，３’，４，４’－テトラ（ｔ－ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’－ジメチル－４－メトキシベンゾフェノン、２，４，６－トリメチルベンゾフェノン、４－メチルベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；２－イソプロピルチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジクロロチオキサントン等のチオキサントン系化合物；ミヒラ－ケトン、４，４’－ジエチルアミノベンゾフェノン等のアミノベンゾフェノン系化合物；１０－ブチル－２－クロロアクリドン、２－エチルアンスラキノン、９，１０－フェナンスレンキノン、カンファーキノン、１－［４－（４－ベンゾイルフェニルサルファニル）フェニル］－２－メチル－２－（４－メチルフェニルサルフォニル）プロパン－１－オン等が挙げられる。
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、基材上に塗工後、活性エネルギー線を照射することで硬化塗膜とすることができる。この活性エネルギー線とは、紫外線、電子線、α線、β線、γ線等の電離放射線をいい、工業的には紫外線が広く用いられている。
重合開始剤（Ｄ）（以下「（Ｄ）成分」ということがある。）は、活性エネルギー線の照射に応じて化合物（Ａ）の重合反応を開始させるために本発明の組成物に含有されるものであって、光重合開始剤として一般的に知られている化合物を用いることができる。
光重合開始剤として具体的には、ジエトキシアセトフェノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、オリゴ｛２－ヒドロキシ－２－メチル－１－［４－（１－メチルビニル）フェニル］プロパノン｝、ベンジルジメチルケタール、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル－（２－ヒドロキシ－２－プロピル）ケトン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２－メチル－２－モルホリノ（４－チオメチルフェニル）プロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－ブタノン等のアセトフェノン系化合物；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル等のベンゾイン系化合物；２，４，６－トリメチルベンゾインジフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルホスフィンオキシド等のアシルホスフィンオキシド系化合物；ベンジル（ジベンゾイル）、メチルフェニルグリオキシエステル、オキシフェニル酢酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチルエステル、オキシフェニル酢酸２－（２－オキソ－２－フェニルアセトキシエトキシ）エチルエステル等のベンジル系化合物；ベンゾフェノン、ｏ－ベンゾイル安息香酸メチル－４－フェニルベンゾフェノン、４，４’－ジクロロベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、４－ベンゾイル－４’－メチル－ジフェニルサルファイド、アクリル化ベンゾフェノン、３，３’，４，４’－テトラ（ｔ－ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’－ジメチル－４－メトキシベンゾフェノン、２，４，６－トリメチルベンゾフェノン、４－メチルベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；２－イソプロピルチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジクロロチオキサントン等のチオキサントン系化合物；ミヒラ－ケトン、４，４’－ジエチルアミノベンゾフェノン等のアミノベンゾフェノン系化合物；１０－ブチル－２－クロロアクリドン、２－エチルアンスラキノン、９，１０－フェナンスレンキノン、カンファーキノン、１－［４－（４－ベンゾイルフェニルサルファニル）フェニル］－２－メチル－２－（４－メチルフェニルサルフォニル）プロパン－１－オン等が挙げられる。
（Ｄ）成分としては、市販品を用いることもできる。市販品として具体的には、アルキルフェノン系化合物：Ｏｍｎｉｒａｄ １８４、Ｏｍｎｉｒａｄ １１７３、Ｏｍｎｉｒａｄ １１１６、Ｏｍｎｉｒａｄ ９０７、Ｏｍｎｉｒａｄ ６５１、Ｏｍｎｉｒａｄ ２９５９、Ｏｍｎｉｒａｄ １２７、Ｏｍｎｉｒａｄ ３６９、Ｏｍｎｉｒａｄ ３７９（以上、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）、
アシルホスフィンオキサイド系化合物：Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ、Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９（以上、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．株式会社製）、
オキシムエステル系化合物：イルガキュアＯＸＥ０１、イルガキュアＯＸＥ０２、イルガキュアＯＸＥ０３、イルガキュアＯＸＥ０４（以上、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）、
水素引き抜き型化合物：ＳＢ－ＰＩ ７０１、ＳＢ－ＰＩ ７０１、ＳＢ－ＰＩ ７０７、ＳＢ－ＰＩ ７１１、ＳＢ－ＰＩ ７１２、ＳＢ－ＰＩ ７１６（以上、三陽貿易社製）、カヤキュアＤＥＴＸ－Ｓ、カヤキュアＥＰＡ（以上、日本化薬社製）、カンタキュア－ＩＴＸ（ワ－ドプレキンソップ社製）等が挙げられる。
アシルホスフィンオキサイド系化合物：Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ、Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９（以上、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．株式会社製）、
オキシムエステル系化合物：イルガキュアＯＸＥ０１、イルガキュアＯＸＥ０２、イルガキュアＯＸＥ０３、イルガキュアＯＸＥ０４（以上、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）、
水素引き抜き型化合物：ＳＢ－ＰＩ ７０１、ＳＢ－ＰＩ ７０１、ＳＢ－ＰＩ ７０７、ＳＢ－ＰＩ ７１１、ＳＢ－ＰＩ ７１２、ＳＢ－ＰＩ ７１６（以上、三陽貿易社製）、カヤキュアＤＥＴＸ－Ｓ、カヤキュアＥＰＡ（以上、日本化薬社製）、カンタキュア－ＩＴＸ（ワ－ドプレキンソップ社製）等が挙げられる。
（Ｄ）成分は、１種で用いることも、２種以上併用することもできる。
（Ｄ）成分の配合量は、化合物（Ａ）１００質量部に対し、０．０５～３０質量部が好ましく、０．５～２０質量部がより好ましく、１～１５質量部がさらに好ましい。
（Ｄ）成分の配合量は、化合物（Ａ）１００質量部に対し、０．０５～３０質量部が好ましく、０．５～２０質量部がより好ましく、１～１５質量部がさらに好ましい。
［有機溶剤（Ｅ）］
有機溶剤（Ｅ）（以下、「（Ｅ）成分」ということがある。）は、水酸基を有する有機溶剤（Ｅ１）の５～５０質量部と、ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが９．０以下であり、且つ、前記有機溶剤（Ｅ１）よりも低い沸点を有する有機溶剤（Ｅ２）の５０～９５質量部とを含有する。なお、以下ではそれぞれ「（Ｅ１）成分」、「（Ｅ２）成分」ということがある。
本発明の組成物では、沸点が互いに異なる少なくとも２種以上の有機溶剤を用いることにより、塗工後乾燥工程における塗膜の乾燥を制御し、樹脂（Ｂ）の硬化表面付近への偏析を促進し、樹脂（Ｂ）の過度な凝集を抑制している。
有機溶剤（Ｅ）（以下、「（Ｅ）成分」ということがある。）は、水酸基を有する有機溶剤（Ｅ１）の５～５０質量部と、ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが９．０以下であり、且つ、前記有機溶剤（Ｅ１）よりも低い沸点を有する有機溶剤（Ｅ２）の５０～９５質量部とを含有する。なお、以下ではそれぞれ「（Ｅ１）成分」、「（Ｅ２）成分」ということがある。
本発明の組成物では、沸点が互いに異なる少なくとも２種以上の有機溶剤を用いることにより、塗工後乾燥工程における塗膜の乾燥を制御し、樹脂（Ｂ）の硬化表面付近への偏析を促進し、樹脂（Ｂ）の過度な凝集を抑制している。
（有機溶剤（Ｅ１））
有機溶剤（Ｅ１）は、水酸基を有する有機溶剤であって、有機溶剤（Ｅ２）よりも相対的に高い沸点を有するものである。
（Ｅ１）成分はその構造中に水酸基を有することから、前述の（Ａ）成分と同様に、（Ｂ）成分と適度な相溶性を有するものである。基材上に塗工された組成物は、通常、活性エネルギー線照射前に乾燥されて有機溶剤を揮発させるが、（Ｅ１）成分は（Ｅ２）成分よりも高い沸点を有することから、（Ｅ１）成分は（Ｅ２）成分よりも後まで塗膜中に残存することとなる。（Ｂ）成分との適度な相溶性を有する（Ｅ１）成分が乾燥工程の後段階まで塗膜中に存在することにより、乾燥中の（Ｂ）成分の凝集を防止することができ、白化等の硬化物外観の劣化を抑制することができる。
有機溶剤（Ｅ１）は、水酸基を有する有機溶剤であって、有機溶剤（Ｅ２）よりも相対的に高い沸点を有するものである。
（Ｅ１）成分はその構造中に水酸基を有することから、前述の（Ａ）成分と同様に、（Ｂ）成分と適度な相溶性を有するものである。基材上に塗工された組成物は、通常、活性エネルギー線照射前に乾燥されて有機溶剤を揮発させるが、（Ｅ１）成分は（Ｅ２）成分よりも高い沸点を有することから、（Ｅ１）成分は（Ｅ２）成分よりも後まで塗膜中に残存することとなる。（Ｂ）成分との適度な相溶性を有する（Ｅ１）成分が乾燥工程の後段階まで塗膜中に存在することにより、乾燥中の（Ｂ）成分の凝集を防止することができ、白化等の硬化物外観の劣化を抑制することができる。
（Ｅ１）成分としては、水酸基を有し、且つ、（Ｅ２）成分よりも相対的に高い沸点を有するものであれば特に限定されるものではないが、アルコール類、又はグリコール類が好ましい。
アルコール類としては、メタノール、エタノール、１－プロパノール、イソプロパノール、１―ブタノール、ｔ－ブタノール等が挙げられる。
グリコール類としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。
（Ｅ１）成分は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
アルコール類としては、メタノール、エタノール、１－プロパノール、イソプロパノール、１―ブタノール、ｔ－ブタノール等が挙げられる。
グリコール類としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。
（Ｅ１）成分は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（Ｅ１）成分のハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨは特に限定されるものではないが、（Ｂ）成分の凝集を防止する観点から、（Ｅ２）成分のδＨよりも大きいことが好ましい。すなわち、（Ｅ１）成分のδＨは、９．０超であることが好ましく、１１．０超であることがより好ましい。
（Ｅ１）成分の沸点は特に限定されるものではないが、１００℃超であることが好ましく、１１０℃超であることがより好ましい。
（Ｅ１）成分の沸点は特に限定されるものではないが、１００℃超であることが好ましく、１１０℃超であることがより好ましい。
なかでも（Ｅ１）成分としては、適切なδＨ及び沸点を有し、より一層優れた凝集抑制能が得られる点から、プロピレングリコールモノメチルエーテルが好ましい。
（有機溶剤（Ｅ２））
有機溶剤（Ｅ２）は、ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが９．０以下であり、且つ、前記有機溶剤（Ｅ１）よりも相対的に低い沸点を有するものである。
（Ｅ２）成分はδＨが９．０以下と比較的低い値であることから、（Ｂ）成分との相溶性が比較的低いものである。このような（Ｅ２）成分が存在することにより、（Ｂ）成分が塗膜中で過度に拡散することを防止できる。結果として、塗膜表面近傍への（Ｂ）成分の適度な偏析が促進される結果、硬化物又は硬化塗膜の帯電防止性が高まる。
また、（Ｅ２）成分は（Ｅ１）成分よりも低い沸点を有することから、（Ｅ２）成分は（Ｅ１）成分よりも先に揮発することとなる。（Ｂ）成分との相溶性が低い（Ｅ２）成分が先に揮発することにより、乾燥中の（Ｂ）成分の凝集を防止することができ、白化等の外観の劣化を抑制することができる。
有機溶剤（Ｅ２）は、ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが９．０以下であり、且つ、前記有機溶剤（Ｅ１）よりも相対的に低い沸点を有するものである。
（Ｅ２）成分はδＨが９．０以下と比較的低い値であることから、（Ｂ）成分との相溶性が比較的低いものである。このような（Ｅ２）成分が存在することにより、（Ｂ）成分が塗膜中で過度に拡散することを防止できる。結果として、塗膜表面近傍への（Ｂ）成分の適度な偏析が促進される結果、硬化物又は硬化塗膜の帯電防止性が高まる。
また、（Ｅ２）成分は（Ｅ１）成分よりも低い沸点を有することから、（Ｅ２）成分は（Ｅ１）成分よりも先に揮発することとなる。（Ｂ）成分との相溶性が低い（Ｅ２）成分が先に揮発することにより、乾燥中の（Ｂ）成分の凝集を防止することができ、白化等の外観の劣化を抑制することができる。
（Ｅ２）成分としては、δＨが９．０以下であり、且つ、（Ｅ１）成分よりも相対的に低い沸点を有するものであれば特に限定されるものではないが、ケトン類、エステル類又は炭化水素類が好ましい。
ケトン類としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル－ｎ－ペンチルケトン、メチル磯ペンチルケトン、２－ヘプタノン、シクロヘキサノン等が挙げられる。
エステル類としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、メトキシプロピオン酸メチル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等が挙げられる。
炭化水素類としては、トルエン、キシレン等が挙げられる。
（Ｅ２）成分は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
ケトン類としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル－ｎ－ペンチルケトン、メチル磯ペンチルケトン、２－ヘプタノン、シクロヘキサノン等が挙げられる。
エステル類としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、メトキシプロピオン酸メチル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等が挙げられる。
炭化水素類としては、トルエン、キシレン等が挙げられる。
（Ｅ２）成分は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（Ｅ２）成分の沸点は特に限定されるものではないが、１１０℃以下であることが好ましく、１００℃以下であることがより好ましい。
なかでも（Ｅ２）成分としては、適切な沸点を有し、より一層優れた偏析促進能が得られる点から、メチルエチルケトン又は酢酸エチルが好ましい。
（Ｅ１）成分と（Ｅ２）成分との配合比率は、（Ｅ１）：（Ｅ２）＝５：９５～５０：５０であって、８：９２～４０：６０が好ましく、１０：９０～３０：７０がより好ましく、１２：８８～２０：８０がさらに好ましい。
（Ｅ）成分は、（Ｅ１）成分及び（Ｅ２）成分に該当しないその他の有機溶剤を含有していてもよいが、その他の有機溶剤の割合は（Ｅ）成分の全量中、１０質量％以下であることが好ましく、５質量％以下であることがより好ましく、その他の有機溶剤を含有しないことがさらに好ましい。
本発明の組成物中の前記有機溶剤（Ｅ）の配合量は、後述する塗工方法に適した粘度になる量とすることが好ましい。
（Ｅ）成分は、（Ｅ１）成分及び（Ｅ２）成分に該当しないその他の有機溶剤を含有していてもよいが、その他の有機溶剤の割合は（Ｅ）成分の全量中、１０質量％以下であることが好ましく、５質量％以下であることがより好ましく、その他の有機溶剤を含有しないことがさらに好ましい。
本発明の組成物中の前記有機溶剤（Ｅ）の配合量は、後述する塗工方法に適した粘度になる量とすることが好ましい。
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物には、上記の成分（Ａ）～（Ｅ）以外のその他の成分として、用途、要求特性に応じて、光増感剤、重合禁止剤、消泡剤、レベリング剤以外の表面調整剤、粘度調整剤、耐光安定剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、有機顔料、無機顔料、顔料分散剤、シリカビーズ、有機ビーズ等の添加剤；酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、ジルコニア、五酸化アンチモン等の無機充填剤などを配合することができる。これらその他の配合物は、１種で用いることも２種以上併用することもできる。
本発明のフィルムは、フィルム基材の少なくとも１面に、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物を塗工し、その後活性エネルギー線を照射して硬化塗膜とすることで得られるものである。
本発明のフィルムで用いる前記フィルム基材の材質としては、透明性の高い樹脂が好ましく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテン－１等のポリオレフィン系樹脂；セルロースアセテート（ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース等）、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネートブチレート、セルロースアセテートフタレート、硝酸セルロース等のセルロース系樹脂；ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビニル系樹脂；ポリビニルアルコール；エチレン－酢酸ビニル共重合体；ポリスチレン；ポリアミド；ポリカーボネート；ポリスルホン；ポリエーテルスルホン；ポリエーテルエーテルケトン；ポリイミド、ポリエーテルイミド等のポリイミド系樹脂；ノルボルネン系樹脂（例えば、日本ゼオン株式会社製「ゼオノア」）、変性ノルボルネン系樹脂（例えば、ＪＳＲ株式会社製「アートン」）、環状オレフィン共重合体（例えば、三井化学株式会社製「アペル」）などが挙げられる。さらに、これらの樹脂からなる基材を２種以上貼り合わせたものを用いても構わない。
また、前記フィルム基材は、フィルム状でもシート状でもよく、その厚さは、２０～５００μｍの範囲が好ましい。また、フィルム状の基材フィルムを用いる場合には、その厚さは、２０～２００μｍの範囲が好ましく、３０～１５０μｍの範囲がより好ましく、４０～１３０μｍの範囲がさらに好ましい。フィルム基材の厚さを当該範囲とすることで、フィルムの片面に、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物によりハードコート層を設けた場合にもカールを抑制しやすくなる。
前記フィルム基材に本発明の活性エネルギー線硬化性組成物を塗工する方法としては、例えば、ダイコート、マイクログラビアコート、グラビアコート、ロールコート、コンマコート、エアナイフコート、キスコート、スプレーコート、ディップコート、スピンナーコート、刷毛塗り、シルクスクリーンによるベタコート、ワイヤーバーコート、フローコート等が挙げられる。
前記フィルム基材に本発明の活性エネルギー線硬化性組成物を塗工する際の条件は特に限定されるものではないが、本発明の組成物は高湿度条件下で塗工を行った場合にも外観不良が発生せず、優れた帯電防止性能を達成できるものである。そのため、一般的なライン製造条件である５０％ＲＨを超えていてもよく、６０～９０％ＲＨ程度で塗工を行うことも可能である。
また、活性エネルギー線硬化性組成物を基材フィルムへの塗工した後、活性エネルギー線を照射する前に、有機溶媒を揮発させ、また、前記樹脂（Ｂ）を塗膜表面に偏析させるために、加熱又は室温乾燥することが好ましい。加熱乾燥の条件としては、有機溶剤が揮発する条件であれば、特に限定しないが、通常は、温度３０～２００℃（急激な乾燥を防ぎ、面性を良好とするため、より好ましくは、５０～１００℃）の範囲で、時間は０．５～１０分の範囲で加熱乾燥することが好ましい。
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物を硬化させる活性エネルギー線としては、上記の通り、紫外線、電子線、α線、β線、γ線等の電離放射線である。ここで、活性エネルギー線として紫外線を用いる場合、その紫外線を照射する装置としては、例えば、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、無電極ランプ（フュージョンランプ）、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、水銀－キセノンランプ、ショートアーク灯、ヘリウム・カドミニウムレーザー、アルゴンレーザー、太陽光、ＬＥＤランプ等が挙げられる。
前記フィルム基材上に本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜を形成する際の硬化塗膜の膜厚は、硬化塗膜の硬さを充分なものとし、かつ塗膜の硬化収縮によるフィルムのカールを抑制できることから、１～３０μｍの範囲が好ましいが、３～１５μｍの範囲がより好ましく、４～１０μｍの範囲がさらに好ましい。
以上、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、優れた外観及び帯電防止性を有するハードコート層を形成できるものである。前記活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜の表面抵抗値としては、１×１０７～９．９９×１０１０Ω／□の範囲であることが好ましく、１×１０７～９．９９×１０９Ω／□の範囲がより好ましい。なお、前記硬化塗膜の表面抵抗値の測定方法は、実施例にて記載する。
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。
（製造例１：脂環構造及び４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ－１）の製造）
攪拌装置、還流冷却管及び窒素導入管を備えたフラスコ中に、窒素ガスを導入して、フラスコ内の空気を窒素ガスで置換した。その後、フラスコに２－（メタクリロイルオキシ）エチルトリメチルアンモニウムクロライド５４．７質量部、シクロヘキシルメタクリレート１９．９質量部、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート（日油株式会社製「ブレンマー ＰＭＥ－１０００」；繰り返し単位数ｎ≒２３、分子量１，０００）２４．９質量部、メタクリル酸０．５質量部、メタノール５０質量部及びＰＧＭＥ１０質量部を加えた。次いで、重合開始剤（アゾビスイソブチロニトリル）０．１質量部をＰＧＭＥ２．４質量部で溶解した溶液を３０分かけて滴下した後、６５℃で３時間反応させた。次いで、メタノールを加えて希釈し、脂環構造及び４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ－１）の４５質量％溶液を得た。得られた樹脂（Ｂ－１）の重量平均分子量は１万であった。
攪拌装置、還流冷却管及び窒素導入管を備えたフラスコ中に、窒素ガスを導入して、フラスコ内の空気を窒素ガスで置換した。その後、フラスコに２－（メタクリロイルオキシ）エチルトリメチルアンモニウムクロライド５４．７質量部、シクロヘキシルメタクリレート１９．９質量部、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート（日油株式会社製「ブレンマー ＰＭＥ－１０００」；繰り返し単位数ｎ≒２３、分子量１，０００）２４．９質量部、メタクリル酸０．５質量部、メタノール５０質量部及びＰＧＭＥ１０質量部を加えた。次いで、重合開始剤（アゾビスイソブチロニトリル）０．１質量部をＰＧＭＥ２．４質量部で溶解した溶液を３０分かけて滴下した後、６５℃で３時間反応させた。次いで、メタノールを加えて希釈し、脂環構造及び４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ－１）の４５質量％溶液を得た。得られた樹脂（Ｂ－１）の重量平均分子量は１万であった。
上記で得られた樹脂（Ｂ－１）の重量平均分子量は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により、下記の条件で測定した。
測定装置：高速ＧＰＣ装置（東ソー株式会社製「ＨＬＣ－８２２０ＧＰＣ」）
カラム：東ソー株式会社製の下記のカラムを直列に接続して使用した。
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ５０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ４０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ３０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ２０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
検出器：ＲＩ（示差屈折計）
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
流速：１．０ｍＬ／分
注入量：１００μＬ（試料濃度０．４質量％のテトラヒドロフラン溶液）
標準試料：下記の標準ポリスチレンを用いて検量線を作成した。
測定装置：高速ＧＰＣ装置（東ソー株式会社製「ＨＬＣ－８２２０ＧＰＣ」）
カラム：東ソー株式会社製の下記のカラムを直列に接続して使用した。
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ５０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ４０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ３０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ２０００」（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）×１本
検出器：ＲＩ（示差屈折計）
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
流速：１．０ｍＬ／分
注入量：１００μＬ（試料濃度０．４質量％のテトラヒドロフラン溶液）
標準試料：下記の標準ポリスチレンを用いて検量線を作成した。
（標準ポリスチレン）
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ－５００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ－１０００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ－２５００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ－５０００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－１」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－２」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－４」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－１０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－２０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－４０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－８０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－１２８」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－２８８」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－５５０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ－５００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ－１０００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ－２５００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ａ－５０００」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－１」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－２」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－４」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－１０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－２０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－４０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－８０」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－１２８」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－２８８」
東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ 標準ポリスチレン Ｆ－５５０」
（実施例１）
ジペンタエリスリールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ（４）、δＨ＝１１．１）１００質量部、製造例１で得られた樹脂（Ｂ－１）溶液２０質量部（樹脂（Ｂ－１）固形分として８．０質量部）、フッ素化合物系レベリング剤「メガファック ＲＳ－９０」（ＤＩＣ社製）０．１２質量部、光重合開始剤「Ｏｍｎｉｒａｄ １２７」（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）１０質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテル（δＨ＝１１．６、沸点＝１２０℃）５３質量部、メチルエチルケトン（δＨ＝５．１、沸点＝８０℃）２９７質量部を均一に混合して活性エネルギー線硬化性組成物（１）を得た。
ジペンタエリスリールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ（４）、δＨ＝１１．１）１００質量部、製造例１で得られた樹脂（Ｂ－１）溶液２０質量部（樹脂（Ｂ－１）固形分として８．０質量部）、フッ素化合物系レベリング剤「メガファック ＲＳ－９０」（ＤＩＣ社製）０．１２質量部、光重合開始剤「Ｏｍｎｉｒａｄ １２７」（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）１０質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテル（δＨ＝１１．６、沸点＝１２０℃）５３質量部、メチルエチルケトン（δＨ＝５．１、沸点＝８０℃）２９７質量部を均一に混合して活性エネルギー線硬化性組成物（１）を得た。
（実施例２～６、比較例１～７）
表１～２に示した組成に変更した以外は実施例１と同様に行い、活性エネルギー線硬化性組成物（２）～（６）、（Ｒ１）～（Ｒ７）を得た。
なお、（Ｅ１）成分を含有しない比較例４の組成物（Ｒ４）は、組成物自体が白濁してしまったことから不良と判断し、塗工以降の評価を行わなかった。
表１～２に示した組成に変更した以外は実施例１と同様に行い、活性エネルギー線硬化性組成物（２）～（６）、（Ｒ１）～（Ｒ７）を得た。
なお、（Ｅ１）成分を含有しない比較例４の組成物（Ｒ４）は、組成物自体が白濁してしまったことから不良と判断し、塗工以降の評価を行わなかった。
［評価用サンプルの作製］
２３℃、６０％ＲＨ条件下において、活性エネルギー線硬化性組成物を、厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）フィルム（東レ株式会社製）に、バーコーターで膜厚３μｍとなるように塗工し、６０℃で１分間乾燥した後、空気雰囲気下で紫外線照射装置（アイグラフィックス株式会社製、高圧水銀ランプ）を用いて照射光量３ｋＪ／ｍ２で照射し、硬化塗膜を有するＴＡＣフィルムを評価用サンプルとして得た。
なお、（Ｄ）成分を含有しない比較例７の塗膜は紫外線照射後にも硬化せず、以下の評価を行うことができなかった。
２３℃、６０％ＲＨ条件下において、活性エネルギー線硬化性組成物を、厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）フィルム（東レ株式会社製）に、バーコーターで膜厚３μｍとなるように塗工し、６０℃で１分間乾燥した後、空気雰囲気下で紫外線照射装置（アイグラフィックス株式会社製、高圧水銀ランプ）を用いて照射光量３ｋＪ／ｍ２で照射し、硬化塗膜を有するＴＡＣフィルムを評価用サンプルとして得た。
なお、（Ｄ）成分を含有しない比較例７の塗膜は紫外線照射後にも硬化せず、以下の評価を行うことができなかった。
［ヘイズ値の測定（外観評価）］
上記で得られた評価用サンプルの硬化塗膜の表面外観について、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して、濁度、曇り度計（日本電色工業製）を用いてヘイズ値を測定した。
上記で得られた評価用サンプルの硬化塗膜の表面外観について、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して、濁度、曇り度計（日本電色工業製）を用いてヘイズ値を測定した。
［表面抵抗値の測定（帯電防止性の評価）］
上記で得られた評価用サンプルの硬化塗膜の表面について、ＪＩＳ試験方法Ｋ６９１１－１９９５に準拠して、高抵抗率計（株式会社三菱化学アナリテック製「ハイレスタ－ＵＰ ＭＣＰ－ＨＴ４５０」）を用いて、印加電圧５００Ｖ、測定時間１０秒で表面抵抗値を測定した。
上記で得られた評価用サンプルの硬化塗膜の表面について、ＪＩＳ試験方法Ｋ６９１１－１９９５に準拠して、高抵抗率計（株式会社三菱化学アナリテック製「ハイレスタ－ＵＰ ＭＣＰ－ＨＴ４５０」）を用いて、印加電圧５００Ｖ、測定時間１０秒で表面抵抗値を測定した。
［水接触角の測定（防汚性の評価）］
上記で得られた評価用サンプルの硬化塗膜をそのハードコート層が上になるようにガラス板上に貼り合わせた。次に、協和界面科学株式会社製の自動接触角計「ＤＲＯＰ ＭＡＳＴＥＲ ５００」を用いて、ハードコート層の表面に精製水４μＬを着滴させた後、１秒後の接触角を測定した。本測定における接触角の算出方法は、ＪＩＳ Ｒ３２５７に記載の試験方法のうち、静滴法にしたがった。
上記で得られた評価用サンプルの硬化塗膜をそのハードコート層が上になるようにガラス板上に貼り合わせた。次に、協和界面科学株式会社製の自動接触角計「ＤＲＯＰ ＭＡＳＴＥＲ ５００」を用いて、ハードコート層の表面に精製水４μＬを着滴させた後、１秒後の接触角を測定した。本測定における接触角の算出方法は、ＪＩＳ Ｒ３２５７に記載の試験方法のうち、静滴法にしたがった。
上表に示す略語は下記の化合物を示す。
「ＰＥＴＡ」：ペンタエリスリトールトリアクリレート
「ＰＥＴＴＡ」：ペンタエリスリトールテトラアクリレート
「ＤＰＨＡ」：ジペンタエリスリールヘキサアクリレート
「ＰＧＭＥ」：プロピレングリコールモノメチルエーテル
「ＭＥＫ」：メチルエチルケトン
「ＥｔＡｃ」：酢酸エチル（δＨ＝７．２、沸点７７℃）
「ＰＥＴＡ」：ペンタエリスリトールトリアクリレート
「ＰＥＴＴＡ」：ペンタエリスリトールテトラアクリレート
「ＤＰＨＡ」：ジペンタエリスリールヘキサアクリレート
「ＰＧＭＥ」：プロピレングリコールモノメチルエーテル
「ＭＥＫ」：メチルエチルケトン
「ＥｔＡｃ」：酢酸エチル（δＨ＝７．２、沸点７７℃）
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜は、白化によるヘイズが発生することなく優れた外観を有し、表面抵抗値が１０の９乗オーダー以下で帯電防止性も良好であり、十分な水接触角を備えて防汚性に優れることが確認できた。
一方、（Ａ）成分のδＨが１０．０未満または１２．５超である比較例１～３は、表面抵抗値が１０の１１乗を超えており、帯電防止性に劣ることが確認できた。加えて、δＨが１０．０未満である比較例１は、ヘイズ値が０．５を超えており、ヘイズによって硬化塗膜の外観も劣ることが確認できた。
また、（Ｅ２）成分を含有しない比較例４は外観と帯電防止性が共に劣り、（Ｃ）成分を含有しない比較例６は水接触角が小さく防汚性に劣ることが確認できた。
また、（Ｅ２）成分を含有しない比較例４は外観と帯電防止性が共に劣り、（Ｃ）成分を含有しない比較例６は水接触角が小さく防汚性に劣ることが確認できた。
Claims (5)
- ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが１０．０～１２．５である活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）と、
４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）と、
フッ素化合物系レベリング剤（Ｃ）と、
重合開始剤（Ｄ）と、
有機溶剤（Ｅ）とを含有し、
前記４級アンモニウム塩を有する樹脂（Ｂ）は、４級アンモニウム塩を有する重合性単量体（ｂ１）、および前記（ｂ１）と共重合可能な脂環構造を有する重合性単量体（ｂ２１）との共重合体であって、
前記フッ素化合物系レベリング剤（Ｃ）は、前記活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）１００質量部に対して、配合量が０．０３～５質量部であって、
前記有機溶剤（Ｅ）は、水酸基を有する有機溶剤（Ｅ１）と、ハンセン溶解度パラメータの水素結合項δＨが９．０以下であり、且つ、前記有機溶剤（Ｅ１）よりも低い沸点を有する有機溶剤（Ｅ２）と、
を含み、
前記有機溶剤（Ｅ）１００質量部中、前記有機溶剤（Ｅ１）の配合量が５～５０質量部であり、前記有機溶剤（Ｅ２）の配合量が５０～９５質量部であることを特徴とする活性エネルギー線硬化性組成物。 - 前記樹脂（Ｂ）が、脂環構造を有する重合性単量体（ｂ２１）を原料として５～５５質量％用いた重合体である、請求項１記載の活性エネルギー線硬化性組成物。
- 前記樹脂（Ｂ）の配合量が、前記活性エネルギー線硬化性化合物（Ａ）１００質量部に対して、０．１～３０質量部の範囲である請求項１又は２記載の活性エネルギー線硬化性組成物。
- 請求項１～３のいずれか一項記載の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化物。
- 請求項１～３のいずれか一項記載の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化塗膜を有するフィルム。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021032419 | 2021-03-02 | ||
| JP2021032419 | 2021-03-02 | ||
| PCT/JP2022/007447 WO2022186019A1 (ja) | 2021-03-02 | 2022-02-24 | 活性エネルギー線硬化性組成物、硬化物及びフィルム |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPWO2022186019A1 JPWO2022186019A1 (ja) | 2022-09-09 |
| JPWO2022186019A5 JPWO2022186019A5 (ja) | 2023-08-10 |
| JP7533763B2 true JP7533763B2 (ja) | 2024-08-14 |
Family
ID=83155085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023503745A Active JP7533763B2 (ja) | 2021-03-02 | 2022-02-24 | 活性エネルギー線硬化性組成物、硬化物及びフィルム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7533763B2 (ja) |
| CN (1) | CN116888162A (ja) |
| TW (1) | TW202239789A (ja) |
| WO (1) | WO2022186019A1 (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007332181A (ja) | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | 帯電防止組成物、帯電防止層および帯電防止フィルム |
| JP2010174201A (ja) | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Sony Corp | 帯電防止ハードコートフィルム、及び紫外線硬化性樹脂材料組成物 |
| JP2011225796A (ja) | 2010-04-01 | 2011-11-10 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 帯電防止コーティング用組成物 |
| JP2013177509A (ja) | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 帯電防止コーティング用組成物 |
| JP2013241556A (ja) | 2011-08-31 | 2013-12-05 | Fujifilm Corp | 帯電防止性ハードコート層形成用組成物、光学フィルム、光学フィルムの製造方法、偏光板、及び画像表示装置 |
| WO2018003294A1 (ja) | 2016-06-27 | 2018-01-04 | Dic株式会社 | 活性エネルギー線硬化性組成物及びそれを用いたフィルム |
| JP2019073616A (ja) | 2017-10-16 | 2019-05-16 | Dic株式会社 | 活性エネルギー線硬化性組成物及びそれを用いたフィルム |
| CN111732887A (zh) | 2020-06-24 | 2020-10-02 | 邦弗特(东莞)新材料有限公司 | 一种溶剂型喷涂光固化抗菌涂料及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-02-24 JP JP2023503745A patent/JP7533763B2/ja active Active
- 2022-02-24 WO PCT/JP2022/007447 patent/WO2022186019A1/ja not_active Ceased
- 2022-02-24 CN CN202280015606.5A patent/CN116888162A/zh active Pending
- 2022-03-01 TW TW111107210A patent/TW202239789A/zh unknown
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007332181A (ja) | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | 帯電防止組成物、帯電防止層および帯電防止フィルム |
| JP2010174201A (ja) | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Sony Corp | 帯電防止ハードコートフィルム、及び紫外線硬化性樹脂材料組成物 |
| JP2011225796A (ja) | 2010-04-01 | 2011-11-10 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 帯電防止コーティング用組成物 |
| JP2013241556A (ja) | 2011-08-31 | 2013-12-05 | Fujifilm Corp | 帯電防止性ハードコート層形成用組成物、光学フィルム、光学フィルムの製造方法、偏光板、及び画像表示装置 |
| JP2013177509A (ja) | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 帯電防止コーティング用組成物 |
| WO2018003294A1 (ja) | 2016-06-27 | 2018-01-04 | Dic株式会社 | 活性エネルギー線硬化性組成物及びそれを用いたフィルム |
| JP2019073616A (ja) | 2017-10-16 | 2019-05-16 | Dic株式会社 | 活性エネルギー線硬化性組成物及びそれを用いたフィルム |
| CN111732887A (zh) | 2020-06-24 | 2020-10-02 | 邦弗特(东莞)新材料有限公司 | 一种溶剂型喷涂光固化抗菌涂料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPWO2022186019A1 (ja) | 2022-09-09 |
| CN116888162A (zh) | 2023-10-13 |
| WO2022186019A1 (ja) | 2022-09-09 |
| TW202239789A (zh) | 2022-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6987574B2 (ja) | ハードコーティングフィルム及びこれを備えた画像表示装置 | |
| KR20170103644A (ko) | 하드코팅필름 | |
| KR102597331B1 (ko) | 활성 에너지선 경화성 조성물 및 그것을 사용한 필름 | |
| JP7140187B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物及びそれを用いたフィルム | |
| JP7533763B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物、硬化物及びフィルム | |
| JP6422641B2 (ja) | 接着シート、画像表示装置及びその製造方法 | |
| JP6725864B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物及びそれを用いたフィルム | |
| JP6388189B1 (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物、硬化物、及び、フィルム | |
| KR102625535B1 (ko) | 활성 에너지선 경화성 조성물 및 그것을 사용한 필름 | |
| JP6249215B2 (ja) | 接着シート、画像表示装置及びその製造方法 | |
| KR102782881B1 (ko) | 활성 에너지선 경화성 조성물 및 그것을 사용한 필름 | |
| WO2018003294A1 (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物及びそれを用いたフィルム | |
| KR20240071317A (ko) | 활성 에너지선 경화성 조성물, 경화물 및 필름 | |
| JP2024053740A (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物、硬化物及びフィルム | |
| WO2019124049A1 (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物、及び、それを用いたフィルム | |
| JP2024081270A (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物、硬化物及びフィルム | |
| JP2024154092A (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物、硬化物及び積層体 | |
| CN118530611A (zh) | 活性能量射线固化性组合物及膜 | |
| KR20190043089A (ko) | 적층체 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230620 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230620 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20230620 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230725 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230912 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231010 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231012 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231212 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240207 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240312 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240702 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240715 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7533763 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |