JP7534210B2

JP7534210B2 - 紫外線ｌｅｄユニット

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Publication number: JP7534210B2
Application number: JP2020212172A
Authority: JP
Inventors: 哲之小谷
Original assignee: Suncall Corp
Current assignee: Suncall Corp
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2024-08-14
Anticipated expiration: 2040-12-22
Also published as: JP2022098654A

Description

本発明は、紫外線ＬＥＤユニットに関する。

近年、種々の装置の光源として紫外線ＬＥＤ素子が広く利用されており、例えば、滅菌装置における光源として、紫外線ランプの代わりに紫外線ＬＥＤ素子を用いることが提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。

前記滅菌装置は、滅菌処理を受ける被処理物を収容可能なハウジングと、紫外線を発光する紫外線ＬＥＤ素子を含む紫外線ＬＥＤユニットとを備え、前記紫外線ＬＥＤユニットは、前記紫外線ＬＥＤ素子から発光された紫外線が被処理物を照射するように前記ハウジング内に設置されている。

詳しくは、前記紫外線ＬＥＤユニットは、素子本体並びに前記素子本体の厚み方向一方側及び他方側にそれぞれ配設された第１電極層及び第２電極層を有する前記紫外線ＬＥＤ素子と、絶縁性の基板本体並びに前記基板本体に設けられた第１及び第２配線導体を含む基板とを備えている。

前記紫外線ＬＥＤ素子は、前記第１及び第２電極層が前記第１及び第２配線導体にそれぞれ電気的に接続された状態で、樹脂接着材によって前記基板本体に直接又は間接的に固着されている。

前記ハウジングの内表面の少なくとも一部には前記紫外線ＬＥＤ素子が発光する紫外線を反射させる金属等の反射板が設けられており、これにより、被処理物には、紫外線ＬＥＤ素子から発せられた紫外線が直接的に照射されることに加えて、紫外線ＬＥＤ素子から発せられて前記ハウジングの内表面の反射板によって反射された紫外線（以下、反射紫外線という）も照射され得るようになっている。

斯かる構成は、前記滅菌装置における被処理物への紫外線の照射量を増やして、滅菌作用の向上を図ることができる点において有効であるが、その一方で下記不都合を有している。

即ち、前記反射紫外線は、被処理物を照射し得る反面、当該紫外線ＬＥＤ素子及び／又は当該紫外線ＬＥＤ素子に並設される他の紫外線ＬＥＤ素子を照射することも起こり得る。

ここで、前記紫外線ＬＥＤ素子を直接又は間接的に前記基板本体に接着させる樹脂接着材は紫外線に対する耐性が弱い。
従って、反射紫外線による照射量の如何によっては樹脂接着材が劣化して、場合によっては、前記紫外線ＬＥＤ素子の前記基板本体に対する固着状態が悪化する恐れがあった。

特開２０１４-０８３４７０号公報実用新案登録第３２２８８７５号公報

本発明は、斯かる従来技術に鑑みなされたものであり、紫外線ＬＥＤ素子が絶縁性の基板本体に樹脂接着材によって直接又は間接的に固着されてなる紫外線ＬＥＤユニットであって、紫外線に対する耐性を向上させ得る紫外線ＬＥＤユニットの提供を目的とする。

前記目的を達成するために、本発明は、素子本体並びに前記素子本体の厚み方向一方側及び他方側にそれぞれ配設された第１及び第２電極層を有する一又は複数の紫外線ＬＥＤ素子と、絶縁性の基板本体並びに前記基板本体に設けられた第１及び第２配線導体を含む基板と、導電性平板状部材によって形成され、対向する側面の間に間隙が存する状態で同一平面内に配置された複数のバスバー、並びに、前記間隙内に充填された間隙充填部、前記複数のバスバーが前記間隙充填部によって連結されてなるバスバー連結体の厚み方向一方側の第１面を覆う第１面側積層部、前記バスバー連結体の厚み方向他方側の第２面を覆う第２面側積層部及び前記バスバー連結体の側面を覆う側面側積層部を一体的に含み、絶縁性樹脂塗膜によって形成された絶縁層を有するバスバーアッセンブリとを備え、前記絶縁層には、前記複数のバスバーのそれぞれの第１面のうちの所定領域を露出させて前記複数のバスバーのそれぞれの第１面側接続部を形成するように第１面側積層部に形成された一又は複数の第１面側開口と、前記複数のバスバーのそれぞれの厚み方向他方側の第２面の少なくとも一部を外方に露出させて外部と電気的に接続可能な第２面側接続部を形成するように前記第２面側積層部に形成された一又は複数の第２面側開口とが設けられており、前記紫外線ＬＥＤ素子は、前記第２電極層が前記複数のバスバーのうちの一部である素子側バスバーの前記第１面側接続部に直接又は間接的に接合され、且つ、発光面となる前記第１電極層が外方に露出されつつ前記複数のバスバーのうちの残余の非素子側バスバーの前記第１面側接続部に電気接続部材を介して電気的に接続された状態で、バスバー側樹脂接着材によって前記バスバーアッセンブリに固着されており、前記バスバーアッセンブリは、前記非素子側バスバー及び前記素子側バスバーの前記第２面側接続部がそれぞれ前記第１及び第２配線導体に電気的に接続された状態で、基板側樹脂接着材によって前記基板本体に固着され、前記基板側樹脂接着材及び前記バスバー側樹脂接着材には、前記紫外線ＬＥＤ素子が発光する紫外線を反射可能な反射材粒子が添加されている紫外線ＬＥＤユニットを提供する。

好ましくは、前記バスバーの第２面は、前記第２面側積層部が設けられる周縁領域と、前記一又は複数の第２面側開口を介して露出された前記第２面側接続部とを有するものとされ、前記第２面側接続部は、前記バスバー連結体の厚み方向に関し、前記周縁領域に設けられた前記第２面側積層部の外表面と同一又は前記第２面側積層部の外表面よりも他方側に位置される。

前記紫外線ＬＥＤユニットにおいては、好ましくは、前記バスバーアッセンブリは、さらに、平面視において前記複数のバスバーにおける第１面側接続部を一体的に囲むように、前記バスバー連結体の厚み方向一方側の第１面の周縁に固着された平面視環状の枠体を備え得る。
この場合、前記バスバー側樹脂接着材は、前記枠体によって囲まれた領域内に充填される。

本発明に係る紫外線ＬＥＤユニットによれば、紫外線に対する耐性を向上させることができる。
特に、本発明に係る紫外線ＬＥＤユニットを光源として滅菌装置に用いた場合には、前記紫外線ＬＥＤユニットが発光する紫外線によって当該紫外線ＬＥＤユニットが劣化することを有効に防止しつつ、前記滅菌装置における被処理物への紫外線照射量を有効に増大させることができる。

図１は、本発明の実施の形態１に係る紫外線ＬＥＤユニットが適用された滅菌装置の模式断面図である。図２は、図１におけるII部拡大図である。図３は、図２におけるIII線に沿った端面図である。図４は、図２におけるIV－IV線に沿った断面図である。図５は、図２におけるV-V線に沿った断面図である。図６は、前記実施の形態１の変形例に係る紫外線ＬＥＤユニットの部分端面図である。図７は、本発明の実施の形態２に係る紫外線ＬＥＤユニットの部分断面図であって、前記実施の形態１の図２に対応した断面図である。図８は、図７におけるVIII線に沿った端面図である。図９は、図７におけるIX－IX線に沿った断面図である。図１０は、図７におけるX-X線に沿った断面図である。図１１は、本発明の実施の形態３に係る紫外線ＬＥＤユニットの部分断面図であって、前記実施の形態１の図２に対応した断面図である。図１２は、図１１におけるXII線に沿った端面図である。図１３は、図１１におけるXIII-XIII線に沿った断面図である。

実施の形態１
以下、本発明に係る紫外線ＬＥＤユニットの一実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１に、本実施の形態に係る紫外線ＬＥＤユニット１が適用された滅菌装置９００の模式断面図を示す。
また、図２に、図１におけるII部拡大図を示す。
さらに、図３～図５に、それぞれ、図２におけるIII線に沿った端面図、IV－IV線に沿った断面図及びV-V線に沿った断面図を示す。

図１及び図２に示すように、前記滅菌装置９００は、滅菌処理の対象となる被処理物９５０を収容可能なハウジング９１０と、被処理物に対して紫外線を照射するように前記ハウジング９１０内に配設された、本実施の形態に係る紫外線ＬＥＤユニット１とを備えている。

前記紫外線ＬＥＤユニット１は、基板１０と、前記基板１０に固着された一又は複数（図１においては１１個）の紫外線ＬＥＤ素子１１０とを備えている。

図２に示すように、前記紫外線ＬＥＤ素子１１０は、素子本体１１５と、前記素子本体１１５の厚み方向一方側及び他方側にそれぞれ配設された第１及び第２電極層１１１、１１２とを有しており、前記第１及び第２電極層１１１、１１２の間に電圧を印可することにより、発光面（本実施の形態においては前記第１電極層１１１）から紫外線を発光させるようになっている。

前記基板１０は、セラミックスやガラスエポキシ等の絶縁性部材によって形成された基板本体１５と、前記紫外線ＬＥＤ素子１１０毎に前記基板本体１５に設けられたＣｕ等の第１及び第２配線導体２１、２２とを備えている。

前記紫外線ＬＥＤ素子１１０は、前記第１及び第２電極層１１１、１１２がそれぞれ前記第１及び第２配線導体２１、２２に電気的に接続され、且つ、発光面となる前記第１電極層１１１が外方に露出された状態で、基板側樹脂接着材３０によって前記基板本体１５に直接又は間接的に固着されている。

本実施の形態においては、前記紫外線ＬＥＤ素子１１０はバスバーアッセンブリ１５１に装着されて紫外線ＬＥＤモジュール１０１を形成しており、前記バスバーアッセンブリ１５１が前記基板側樹脂接着材３０によって前記基板本体１５に固着されている。

詳しくは、図２～図４に示すように、前記バスバーアッセンブリ１５１は、導電性平板状部材によって形成され、対向する側面の間に間隙１６９が存する状態で同一平面内に配置された複数のバスバー１６０と、前記間隙１６９を跨ぐように前記複数のバスバー１６０の厚み方向一方側の第１面１６１に接着されて、前記複数のバスバー１６０が前記間隙１６９を存する状態で連結されてなるバスバー連結体を形成する絶縁性樹脂フィルム１７０とを有している。

前記バスバー１６０は、Ｃｕ等の導電性金属によって形成される。
本実施の形態においては、図２～図４に示すように、前記バスバーアッセンブリ１５１は、前記複数のバスバー１６０として、第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２）の２つのバスバーを有している。

これに代えて、前記バスバーアッセンブリ１５１が、前記複数のバスバー１６０として、３つ以上のバスバーを有することも可能である。

前記絶縁性樹脂フィルム１７０は、絶縁性を有し且つ前記複数のバスバー１６０を連結させ得る強度を有する種々の材質によって形成され、好適には、ポリアミドイミドが用いられる。

図２及び図３に示すように、前記絶縁性フィルム１７０には、前記複数のバスバー（本実施の形態においては前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２））のそれぞれの第１面１６１のうちの所定領域を露出させて前記複数のバスバー（前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２））のそれぞれの第１面側接続部１６２を形成する複数（本実施の形態においては２つ）の第１面側開口１７２（１）、１７２（２）が設けられている。

これに代えて、図６に示すように、前記絶縁性フィルム１７０に、前記複数のバスバー１６０（本実施の形態においては前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２））の全ての第１面１６１に跨るように単一の第１面側開口１７２を設けて、単一の前記第１面側開口１７２によって前記複数のバスバー（本実施の形態においては前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２））のそれぞれの第１面側接続部１６２を形成することも可能である。

前記複数のバスバー１６０（本実施の形態においては前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２））の各々は、厚み方向他方側の第２面１６３の少なくとも一部が外方に露出されて外部と電気的に接続可能な第２面側接続部１６４を形成している。

図２に示すように、本実施の形態においては、前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２）の厚み方向他方側の第２面１６３は全体が露出されており、第２面１６３の全体が第２面側接続部１６４を形成している。
この第２面側接続部１６４は、前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２）を外部に電気的に接続する為の外部用接続端子として作用する。

当然ながら、前記間隙１６９を跨ぐように前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２）の第２面１６３に第２面側絶縁性樹脂フィルム（図示せず）を接着することも可能である。

前記第２面側絶縁性樹脂フィルムを設ける場合には、前記第２面側絶縁性樹脂フィルムには、前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２）のそれぞれの第２面１６３のうちの所定領域を露出させて前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２）のそれぞれの第２面側接続部１６４を形成する一又は複数の第２面側開口が設けられる。

図２に示すように、本実施の形態においては、前記紫外線ＬＥＤ素子１１０は、前記第２電極層１１２が前記複数のバスバー１６０のうちの一部である素子側バスバー（図示の形態においては前記第２バスバー１６０（２））の前記第１面側接続部１６２に直接又は間接的に接合され且つ前記第１電極層１１１が露出されつつ前記複数のバスバー１６０のうちの残余の非素子側バスバー（図示の形態においては前記第１バスバー１６０（１））の前記第１面側接続部１６２にワイヤ等の電気接続部材１２０を介して電気的に接続された状態で、バスバー側樹脂接着材１３０によって前記バスバーアッセンブリ１５１に固着されている。

そして、前記バスバーアッセンブリ１５１は、前記非素子側バスバー（図示の形態においては前記第１バスバー１６０（１））及び前記素子側バスバー（図示の形態においては前記第２バスバー１６０（２））の前記第２面側接続部１６４がそれぞれ前記第１及び第２配線導体２１,２２に電気的に接続された状態で、前記基板側樹脂接着材３０によって前記基板本体１５に固着されている。

ここで、本実施の形態においては、前記基板側樹脂接着材３０及び前記バスバー側樹脂接着材１３０には、前記紫外線ＬＥＤ素子１１０が発光する紫外線を反射可能な反射材粒子が添加されている。

前記基板側樹脂接着材３０及び前記バスバー側樹脂接着材１３０は、封止材として、例えば、シリコン樹脂又はエポキシ樹脂を有し、添加される反射材粒子として、セラミック、アルミナ、酸化チタン及び／又は酸化亜鉛の粒子を有するものとされる。

斯かる構成の前記紫外線ユニット１によれば、意に反して、紫外線が前記基板側樹脂接着材３０及び前記バスバー側樹脂接着材１３０に照射されたとしても、反射材粒子によって紫外線を有効に反射させることができる。

従って、前記基板側樹脂接着材３０及び前記バスバー側樹脂接着材１３０が紫外線によって劣化することを有効に防止することができる。

この効果は、前記紫外線ＬＥＤユニット１を前記滅菌装置９００の光源として用いた場合に、特に有効となる。

さらに、前記紫外線ＬＥＤユニット１を前記滅菌装置９００の光源として用いた場合には、前記基板側樹脂接着材３０及び前記バスバー側樹脂接着材１３０に添加された反射材粒子による紫外線の反射作用によって、前記滅菌装置９００における被処理物９５０への紫外線照射量を増加させるという効果も得られる。

即ち、前記ハウジング９１０の内表面の少なくとも一部には、紫外線を反射させ得る反射板が備えられる。
図１に示すように、前記紫外線ＬＥＤユニット１から発光された紫外線は、一部が直接に被処理物９５０を照射すると共に、他の一部は反射板によって反射される。

この反射板によって反射された紫外線（以下、反射紫外線という）は、一部が被処理物９５０を照射すると共に、他の一部は前記紫外線ＬＥＤユニット１を照射する。

ここで、前記紫外線ＬＥＤユニット１においては、前記基板側樹脂接着材３０及び前記バスバー側樹脂接着材１３０に添加された反射材粒子が、前記紫外線ＬＥＤユニット１を照射する反射紫外線を有効に反射する。

この反射材粒子によって反射された紫外線によって、被処理物９５０に照射される紫外線の量を増加させることができる。

また、本実施の形態においては、紫外線ＬＥＤ素子１１０の第２電極層１１２の全体が、導電性金属部材によって形成される前記第２バスバー１６０（２）に接合されており、前記紫外線ＬＥＤ素子１１０が発する熱を効率よく前記第２バスバー１６０（２）に伝えて放熱させることができる。
従って、紫外線ＬＥＤ素子１１０が熱によって劣化することを有効に防止することができる。

なお、図２～図６中の符号１７は、前記第２バスバー１６０（２）の一部を外部に開放させる為に前記基板本体１５に設けられたスリットであり、これにより、前記第２バスバー１６０（２）の放熱性向上を図っている。

本実施の形態においては、図２及び図３に示すように、前記バスバーアッセンブリ１５１は、さらに、平面視において前記複数のバスバー１６０（本実施の形態においては前記第１及び第２バスバー１６０（１）、１６０（２））における前記第１面側接続部１６２を一体的に囲むように、前記バスバー連結体の厚み方向一方側の第１面の周縁に固着された平面視環状の枠体１８０を備えている。

この場合、前記バスバー側樹脂接着材１３０は、前記枠体１８０によって囲まれた領域内に充填されている。

前記枠体１８０は、例えば、Ｃｕ、ステンレス、アルミニウム等の金属によって形成される。
仕様に応じて、前記枠体１８０の外周面をポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアミド、エポキシ等の耐熱性及び絶縁性を有する絶縁性樹脂塗膜によって覆うことも可能である。

前記枠体１８０を備えることにより、塗布された前記バスバー側樹脂接着材１３０が、硬化前に流出することを有効に防止することができる。

実施の形態２
以下、本発明に係る紫外線ＬＥＤユニットの他の実施の形態について添付図面を参照しつつ説明する。
図７に、本実施の形態に係る紫外線ＬＥＤユニット２の部分断面図であって、前記実施の形態１の図２に対応した断面図を示す。
また、図８～図１０に、それぞれ、図７におけるVIII線に沿った端面図、IX－IX線に沿った断面図及びX-X線に沿った断面図を示す。
なお、図中、前記実施の形態におけると同一部材には同一符号を付している。

本実施の形態に係る前記紫外線ＬＥＤユニット２は、前記バスバーアッセンブリ１５１がバスバーアッセンブリ１５２に変更されている点においてのみ、前記実施の形態１に係る紫外線ＬＥＤユニット１と相違している。

即ち、前記紫外線ＬＥＤユニット２においては、前記紫外線ＬＥＤ素子１１０は前記バスバーアッセンブリ１５２に装着されることで紫外線ＬＥＤモジュール１０２を形成しており、前記紫外線モジュール１０２が前記基板１０に固着されている。

前記バスバーアッセンブリ１５２は、前記バスバーアッセンブリ１５１に比して、前記複数のバスバー１６０が複数のバスバー２１０に変更され、且つ、前記絶縁層１７０が絶縁層２２０に変更されている。

前記複数のバスバー２１０は、導電性平板状部材によって形成され、対向する側面の間に前記間隙１６９が存する状態で同一平面内に配置されている。
本実施の形態においては、複数のバスバー２１０は、第１及び第２バスバー２１０（１）、２１０（２）を含んでいる。

前記絶縁層２２０は、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアミド、エポキシ等の耐熱性及び絶縁性を有する絶縁性樹脂塗膜によって形成され、好適には、インシュリード（登録商標）を用いて形成される。

図７に示すように、前記絶縁層２２０は、前記間隙１６９内に充填された間隙充填部２２９と、前記第１及び第２バスバー２１０（１）、２１０（２）が前記間隙充填部２２９によって連結されてなるバスバー連結体の厚み方向一方側の第１面２１１を覆う第１面側積層部２２１とを一体的に有している。

前記第１面側積層部２２１には、前記第１及び第２バスバー２１０（１)、２１０（２）のそれぞれの第１面２１１のうちの所定領域を露出させて前記第１及び第２バスバー２１０（１)、２１０（２）のそれぞれの第１面側接続部２１２を形成する一又は複数の第１面側開口２２２が設けられている。

本実施の形態においては、前記第１面側開口２２２は、前記第１バスバー２１０（１）の第１面側接続部２１２を形成する第１バスバー用第１面側開口２２２（１）及び前記第２バスバー２１０（２）の第１面側接続部２１２を形成する第２バスバー用第１面側開口２２２（２）を含んでいる。

本実施の形態においても、前記複数のバスバー２２０（本実施の形態においては前記第１及び第２バスバー２１０（１）、２１０（２））の各々は、厚み方向他方側の第２面２１３の少なくとも一部が外方に露出されて外部と電気的に接続可能な第２面側接続部２１４を形成している。

本実施の形態においては、前記絶縁層２２０は、図７に示すように、前記間隙充填部２２９及び前記第１面側積層部２２１に加えて、前記バスバー連結体の厚み方向他方側の第２面２１３及び側面２１５をそれぞれ覆う第２面側積層部２２３及び側面側積層部２２５を一体的に有している。

そして、前記第２面側積層部２２３には、前記第１及び第２バスバー２１０（１）、２１０（２）のそれぞれの厚み方向他方側の第２面２１３のうちの所定領域を露出させて前記第１及び第２バスバー２１０（１）、２１０（２）のそれぞれの第２面側接続部２１４を形成する一又は複数の第２面側開口２２４が設けられている。

本実施の形態においては、前記第２面側開口２２４は、前記第１バスバー２１０（１）の第２面側接続部２１４を形成する第１バスバー用第２面側開口２２４（１）及び前記第２バスバー２１０（２）の第２面側接続部２１４を形成する第２バスバー用第２面側開口２２４（２）を含んでいる。

斯かる構成の前記紫外線ＬＥＤユニット２においても前記実施の形態１におけると同一効果を得ることができる。

本実施の形態においては、図７に示すように、前記第１及び第２バスバー２１０（１）、２１０（２）の第２面２１３のうち、前記第２面側開口２２４（１）、２２４（２）を介して外方へ露出する前記第２面側接続部２１４は、他の領域に比して前記バスバー２１０の厚み方向他方側へ突出されており、前記第２面側接続部２１４は、前記バスバー２１０の厚み方向に関し、前記第２面側積層部２２３の外表面と同一又は前記第２面側積層部２２３の外表面より他方側に位置されている。

斯かる構成によれば、前記バスバーアッセンブリ１５２を前記基板１０に設置した際の設置姿勢の安定化を図ることができ、前記第１及び第２バスバー２１０（１）、２１０（２）の第２面側接続部２１４と対応する前記第１及び第２配線導体２１、２２との電気接続を確実に行うことができる。

実施の形態３
以下、本発明に係る紫外線ＬＥＤユニットの他の実施の形態について添付図面を参照しつつ説明する。
図１１に、本実施の形態に係る紫外線ＬＥＤユニット３の部分断面図であって、前記実施の形態１の図２に対応した断面図を示す。
また、図１２及び図１３に、それぞれ、図１１におけるXII線に沿った端面図及びXIII-XIII線に沿った断面図を示す。
なお、図中、前記実施の形態におけると同一部材には同一符号を付している。

図１１～図１３に示すように、本実施の形態に係る紫外線ＬＥＤユニット３は、前記紫外線ＬＥＤ素子１１０が前記基板側樹脂接着材３０によって直接的に前記基板本体１５に固着されている。

即ち、前記紫外線ＬＥＤユニット３は、前記一又は複数の紫外線ＬＥＤ素子１１０と、前記基板１０とを備え、前記紫外線ＬＥＤ素子１１０は、前記第１及び第２電極層１１１、１１２がそれぞれ前記第１及び第２配線導体２１、２２に電気的に接続され、且つ、発光面となる前記第１電極層１１１が外方に露出された状態で、反射材粒子が添加された前記基板側樹脂接着材３０によって前記基板本体１５に直接的に固着されている。

斯かる構成の前記紫外線ＬＥＤユニット３においても、前記基板側樹脂接着材３０が紫外線によって劣化することを有効に防止することができる。
さらに、前記紫外線ＬＥＤユニット３を前記滅菌装置９００の光源として用いた場合には、前記滅菌装置９００における被処理物９５０への紫外線照射量を増加させるという効果も得られる。

１～３紫外線ＬＥＤユニット
１０基板
１５基板本体
２１第１配線導体
２２第２配線導体
３０基板側樹脂接着材
１０１、１０２紫外線ＬＥＤモジュール
１１０紫外線ＬＥＤ素子
１１１第１電極層
１１２第２電極層
１１５素子本体
１２０電気接続部材
１３０バスバー側樹脂接着材
１５１、１５２バスバーアッセンブリ
１６０バスバー
１６２第１面側接続部
１６４第２面側接続部
１６９間隙
１７０、２２０絶縁層
１７２第１面側開口
１８０枠体
２１０バスバー
２１２第１面側接続部
２１４第２面側接続部
２１５側面積層部
２２０絶縁層
２２１第１面側積層部
２２２第１面側開口
２２３第２面側積層部
２２４第２面側開口
２２９間隙充填部

Claims

素子本体並びに前記素子本体の厚み方向一方側及び他方側にそれぞれ配設された第１及び第２電極層を有する一又は複数の紫外線ＬＥＤ素子と、
絶縁性の基板本体並びに前記基板本体に設けられた第１及び第２配線導体を含む基板と、
導電性平板状部材によって形成され、対向する側面の間に間隙が存する状態で同一平面内に配置された複数のバスバー、並びに、前記間隙内に充填された間隙充填部、前記複数のバスバーが前記間隙充填部によって連結されてなるバスバー連結体の厚み方向一方側の第１面を覆う第１面側積層部、前記バスバー連結体の厚み方向他方側の第２面を覆う第２面側積層部及び前記バスバー連結体の側面を覆う側面側積層部を一体的に含み、絶縁性樹脂塗膜によって形成された絶縁層を有するバスバーアッセンブリとを備え、
前記絶縁層には、前記複数のバスバーのそれぞれの第１面のうちの所定領域を露出させて前記複数のバスバーのそれぞれの第１面側接続部を形成するように第１面側積層部に形成された一又は複数の第１面側開口と、前記複数のバスバーのそれぞれの厚み方向他方側の第２面の少なくとも一部を外方に露出させて外部と電気的に接続可能な第２面側接続部を形成するように前記第２面側積層部に形成された一又は複数の第２面側開口とが設けられており、
前記紫外線ＬＥＤ素子は、前記第２電極層が前記複数のバスバーのうちの一部である素子側バスバーの前記第１面側接続部に直接又は間接的に接合され、且つ、発光面となる前記第１電極層が外方に露出されつつ前記複数のバスバーのうちの残余の非素子側バスバーの前記第１面側接続部に電気接続部材を介して電気的に接続された状態で、バスバー側樹脂接着材によって前記バスバーアッセンブリに固着されており、
前記バスバーアッセンブリは、前記非素子側バスバー及び前記素子側バスバーの前記第２面側接続部がそれぞれ前記第１及び第２配線導体に電気的に接続された状態で、基板側樹脂接着材によって前記基板本体に固着され、
前記基板側樹脂接着材及び前記バスバー側樹脂接着材には、前記紫外線ＬＥＤ素子が発光する紫外線を反射可能な反射材粒子が添加されていることを特徴とする紫外線ＬＥＤユニット。
前記バスバーの第２面は、前記第２面側積層部が設けられる周縁領域と、前記一又は複数の第２面側開口を介して露出された前記第２面側接続部とを有し、
前記第２面側接続部は、前記バスバー連結体の厚み方向に関し、前記周縁領域に設けられた前記第２面側積層部の外表面と同一又は前記第２面側積層部の外表面よりも他方側に位置していることを特徴とする請求項１に記載の紫外線ＬＥＤユニット。
前記バスバーアッセンブリは、平面視において前記複数のバスバーにおける第１面側接続部を一体的に囲むように、前記バスバー連結体の厚み方向一方側の第１面の周縁に固着された平面視環状の枠体を備え、
前記バスバー側樹脂接着材は、前記枠体によって囲まれた領域内に充填されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の紫外線ＬＥＤユニット。