JP7540669B2 - ラベルプリンター - Google Patents

Description

本発明は、ラベルにレイアウトされた商品名や消費期限などの複数の商品情報の内、予め設定された条件に該当した時に所定の商品情報を印字するようにしたラベルプリンターに関するものである。

従来、スーパーマーケットなどで販売される生鮮食品や加工食品には、商品情報とともに消費期限が印字されたラベルが貼付されている。この消費期限には、通常、食品が製造または加工された日時と当該食品の保存が可能な有効期間とに基づいて決定されていた。

このような消費期限が印字されたラベルを発行するラベルプリンターとしては、日時を計時する計時手段を備え、食品の有効期間が入力されると、現在の日時から有効期間経過後の日時を自動的に算出して、この日時を消費期限としてラベルに印字していた。

ところが、商品の有効期間が定められている食品では、容易に作業を進められるが商品の有効期間の最終期日しか定められていない食品については、作業者が現在の日時と商品の有効期間の最終期日とから有効期間を逆算して入力しなければならなかった。

そこで、商品の有効期間の最終期日しか定められていない食品についても、有効期間を逆算することなく消費期限が印字されたラベルを発行することができるラベル発行装置が知られている（特許文献１参照）。

特開２００７－１３０９８０号公報

しかしながら、特許文献１に記載のラベル発行装置は、商品の有効期間の最終期日しか定められていない食品についても、有効期間を逆算することなく消費期限が印字されたラベルを発行することができるラベル発行装置ではあるが、消費期限が予め設定された条件の時に所定の商品情報が印字されるものでなかった。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、ラベルにレイアウトされた商品情報に予め設定された条件式に適合した時に商品情報を印字することができるラベルプリンターを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために請求項１に記載のラベルプリンターは、ラベルに商品情報を印字して発行するラベルプリンターにおいて、商品情報を表示するオブジェクトとしてのいろいろな印字データごとに条件付きで印字を行うかどうかを設定する条件印字設定手段と、該条件印字設定手段によって印字データごとに条件付き印字を行うかどうかの条件式を設定する条件式設定手段とを備えたものである。

請求項１に記載のラベルプリンターは、ラベルに商品情報を印字して発行するラベルプリンターにおいて、商品情報を表示するオブジェクトとしてのいろいろな印字データごとに条件付きで印字を行うかどうかを設定する条件印字設定手段と、該条件印字設定手段によって印字データごとに条件付き印字を行うかどうかの条件式を設定する条件式設定手段とを備えているので、印字させたい時に商品情報を表示するオブジェクトとしてのいろいろな印字データごとに条件式を定義することによって効果的に印字させる事ができる。

本発明に係るラベルプリンターの概略断面図である。 本発明に係るラベルプリンターの制御部の構成を示すブロック図である。 本発明に係るラベルプリンターの記憶部に記憶されている商品ファイルのデータ構成図である。 本発明に係るラベルプリンターの記憶部に記憶されている条件定義ファイルのデータ構成図である。 本発明に係るラベルプリンターの記憶部に記憶されている条件式ファイルのデータ構成図である。 本発明に係るラベルプリンターで印字されたラベルの平面図であって、(ａ)図は、条件式に適合した場合のラベルの平面図であり、(ｂ)図は、条件式に適合しなかった場合のラベルの平面図である。 本発明に係るラベルプリンターで商品情報を条件付きで印字するかどうかの設定方法を説明するフローチャートである。

以下の実施例にて、本発明に係るラベルプリンターについて詳述する。なお、本発明については、実施例の詳細な説明だけに限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

本実施例では、帯状の台紙に一定間隔を置いて長手方向にラベルが仮着されて巻回されたロール紙を装填してラベルに印字するラベルプリンターについて説明する。図１は、本発明に係るラベルプリンターの概略断面図である。図１において、ラベルプリンター１は、カバー１ａが上流側にあるヒンジ部１ｃ回りに本体フレーム１ｂに対して回動するようになっている。

ロール紙２は、帯状の台紙３の表面に剥離剤層が形成され、この剥離剤層に一定間隔を持って長手方向にラベル４の裏面に形成された粘着剤層が仮着されてロール状に巻回されて、本体フレーム１ｂの上流側に設けられたロール紙収納部１ｄに装填されている。図１は、ラベル４に印字されて台紙３にラベル４が仮着された状態で発行口８から発行される通常発行について図示されている。また、この通常発行の他に本体フレーム１ｂに設けられた剥離板７でロール紙２が転向されてラベル４と台紙３が剥離されて、ラベル４に印字されてラベル４だけ発行口８から発行され、一方、下方に鋭角に転向されて剥離された台紙３が本体フレーム１ｂの下方の図示されていない台紙排出口から排出される剥離発行もある。

ロール紙２のセット方法は、カバー１ａをヒンジ部１ｃ回りに回動させてロール紙収納部１ｄに装填し、ロール紙収納部１ｄからロール紙２を取り出してラベル４の排出方向である下流側の本体フレーム１ｂに設けられたプラテンローラー６の上をを過ぎるまで引き出しカバー１ａを閉じると、カバー１ａに設けられたサーマルヘッド５が本体フレーム１ｂに設けられたプラテンローラー６に弾接されるように配設される。

したがって、ロール紙２がサーマルヘッド５とプラテンローラー６とで挟持されることによって、後述するようにプラテンローラーが反時計回りに回転駆動されると、ラベル４に印字して下流側の発行口８から台紙３に仮着された状態で発行される。このように、サーマルヘッド５とプラテンローラー６とで印字部が構成されている。また、プラテンローラー６の一側には、プラテンローラー用従動ギアが設けられ、駆動モーター（図示されていない）によって駆動される駆動ギア（図示されていない）と歯合し、プラテンローラー６が正逆転してラベル４を発行したり位置決めするためにバックフィードするようになっている。

ロール紙２をロール紙収納部１ｄに装填してからロール紙２を引き出してカバー１ａを閉じた時に、ロール紙収納部１ｄと印字部との間のロール紙２が弛まないようにテンションを掛けて張設させる押さえローラー９がカバー１ａに上方からロール紙２を抑えるように配設されている。

また、ロール紙２の位置決めを行うために台紙３の裏面に一定間隔で形成されたラベルマーク（図示されていない）を検出する発光素子と受光素子を有する反射型の位置決めセンサー１０が印字部と押さえローラー９の間に張設されたロール紙２の裏面に若干の距離をおいて配設されている。ここでは、台紙３の裏面に形成されたラベルマークを検出する反射型センサーについて説明しているが、台紙３に長手方向に仮着された前後のラベル４のギャップを検知する透過型センサー１０とすることもできる。

図２は、本発明に係るラベルプリンターの制御部の構成を示すブロック図である。図２において、ラベルプリンター１は、制御部１１によって各部が制御される。ここで、制御部１１は、主としてＣＰＵ１２、ＲＯＭ１３、ＲＡＭ１４、フラッシュメモリー１５、モーターコントローラー１６、印字コントローラー１７、センサーコントローラー１８、時計ＩＣ１９、外部インターフェース２０、インターフェース２１とで構成され、各部はバスライン２２を介してＣＰＵ１２に接続されている。

ＣＰＵ１２は、ＲＯＭ１３に記憶されている制御プログラムや各種処理を行うためのアプリケーションプログラムを実行してラベルプリンター１の各部を制御したり各種処理を行ったりする。ＲＡＭ１４は、ＣＰＵ１２が各種処理を実行する上で必要となる各種データを一時的に記憶し、電源オフ時でも各種データを保持できるようにバッテリーでバックアップされている。フラッシュメモリー１５は、ラベルプリンター１の各種設定情報を記憶し、電源を切っても情報を記憶する不揮発性記憶部である。

モーターコントローラー１６は、パルス信号をステッピングモーター２３に供給してプラテンローラー６を正逆に回転させて、発行口８から下流側にラベル４を発行したり、次のラベル４の印字開始位置まで逆方向（上流側）にバックフィードさせたりする。

印字コントローラー１７は、ＲＡＭ１４に記憶された印字データ５０のドットデータに対応して制御信号を生成し、サーマルヘッド５に供給することによってラベル４に印字する。このように、ロール紙２がサーマルヘッド５とプラテンローラー６に挟持されてラベル４に印字されながら発行口８から発行される。

センサーコントローラー１８は、位置決めセンサー１０などの各種センサー２４からの検出信号をバスライン２２を介してＣＰＵ１２に供給し、ＣＰＵ１２は、これららの検出信号などに基づいて演算を行いラベル４の位置決めなどを行う。また、時計ＩＣ１９は、現在の日時を計時し、ラベルに製造年月日などの日時の印字データ５０として印字される。

ラベル４に印字される印字データ５０のラベルイメージは、パーソナルコンピューター（以下、ＰＣという。）２５で作成され、ラベルイメージが外部インターフェース２０とバスライン２２を介してＣＰＵ１２に供給され、印字データ５０はドットデータに展開されてＲＡＭ１４に記憶される。

操作部２６は、カバー１ａの下流側上面に設けられた液晶タッチパネルとキーパネルなどを有し、ラベル４を印字するための呼出番号を入力したり、各種設定などを行い、インターフェース２１とバスライン２２を介してＣＰＵ１２に供給され、各部が制御されたり各種処理が行われる。一方、操作部２６を構成する液晶タッチパネルは、表示部２７としての液晶パネルとしても動作し、操作部２６で操作されることによってＣＰＵ１２からの出力情報をバスライン２２とインターフェース２１を介して表示させる。

文字、数字、記号、画像、罫線を含む図形、各種マーク、バーコードのコードなどを使って表示される情報をオブジェクトと言い、商品情報としては、キャッチフレーズ、商品名、原材料名、年月日および時刻、価格、バーコード、各種マーク、ロゴ、生産者、生産地などが含まれ、それぞれのオブジェクトに入力された印字データ５０がラベル４に所定の位置にレイアウトされ印字される。

図３は、本発明に係るラベルプリンターの記憶部に記憶されている商品ファイルのデータ構成図である。通常は、ラベル４にいろいろなオブジェクトの印字データ５０が商品情報としてレイアウトされているが、ここでは、キャッチフレーズ、商品名、販売年月日、販売時刻がレイアウトされたラベル０４に印字された場合について説明する。そして、１枚１枚のラベル４にレイアウトされたオブジェクトに異なる印字データ５０が表示されている場合は、それぞれのラベル４に対応して呼出番号が関連づけられている。後述する図６の（ａ)図は、呼出番号が「００１」で発行されたラベル４の平面図であり、（ｂ）図は、呼出番号が「００２」で発行されたラベル４の平面図である。

図４は、本発明に係るラベルプリンターの記憶部に記憶されている条件定義ファイルのデータ構成図である。図４において、呼出番号のそれぞれのオブジェクトが条件定義されているかどうか、また、条件定義されているオブジェクトがどの条件式番号に関連づけられているかが表示されている。ここでは、オブジェクトの内、キャッチフレーズのオブジェクトにだけ条件定義が設定されているので条件定義にフラグ「１」が設定され、条件式番号２が関連づけられている。一方、キャッチフレーズのオブジェクト以外は、条件定義が設定されていないのでフラグ「０」が設定され、条件式も存在しないので条件番号「０」が設定され、条件定義される事なく所定のフォーマットで印字される。

図５は、本発明に係るラベルプリンターの記憶部に記憶されている条件式ファイルのデータ構成図である。すなわち、条件定義されたオブジェクトに関連づけられた条件番号の条件式が定義されている。図５において、条件式は、演算子の左辺の条件項目として時間情報として日・時・年・分・秒などやラベルプリンター１の本体設定として税率（％）、和暦、西暦などを定義でき、演算子の右辺には条件判断させたい条件設定値を設定する。ここでは、キャッチフレーズのオブジェクトにだけ条件式番号２が関連づけられているので、条件式番号２の条件式が定義されている。この条件式番号２の条件式は、ラベル４を発行する時の時間を計時したを時計ＩＣ１９が１０時より前の時間の場合は、キャッチフレーズのオブジェクトに入力された印字データ５０を印字するように判断し、１０時以降の場合は、印字しないように判断する。

図６は、本発明に係るラベルプリンターで印字されたラベルの平面図であって、(ａ)図は、条件式に適合した場合のラベルの平面図であり、(ｂ)図は、条件式に適合しなかった場合のラベルの平面図である。 図６の（ａ）図は、呼出番号１に関連づけられたオブジェクトに入力された印字データ５０が所定の位置、所定のフォント、大きさで印字されている。ここで、ラベル４を発行する時の時間を時計ＩＣ１９で「０８時」と計時し、条件定義されたキャッチフレーズのオブジェクトに関連づけられた条件式番号２の条件設定値「１０」より小さいので条件式に適合していると判断され、キャッチフレーズのオブジェクトに入力された「朝取り」が印字データ５０として印字されている。その他のオブジェクトは、条件定義されていないので所定のフォーマットで印字される。

一方、図６の（ｂ）は、呼出番号２に関連づけられたオブジェクトに入力された印字データ５０が所定の位置、所定のフォント、大きさで印字されている。ここで、ラベル４を発行する時の時間を時計ＩＣ１９で「１２時」と計時し、条件定義されたキャッチフレーズのオブジェクトに関連づけられた条件式番号２の条件設定値「１０」より大きいので条件式に適合していないと判断され、キャッチフレーズのオブジェクトに入力された「朝取り」が印字されていない。その他のオブジェクトは、条件定義されていないので（ａ）図と同様に所定のフォーマットで印字される。

次に、それぞれのオブジェクトが条件定義されて印字されるかどうかをフローチャートを使って説明する。図７は、本発明に係るラベルプリンターで商品情報を条件付きで印字するかどうかの設定方法を説明するフローチャートである。最初に、操作部２６の液晶タッチパネルとキーパネルから呼出番号を入力して選択する（ステップ１）。すると、図３のように商品情報がオブジェクトとしてラベル４に所定の位置、所定のフォント、大きさでレイアウトされ、それぞれのオブジェクトに印字データ５０が入力されている。

次に、図４のようにそれぞれのオブジェクトに関連づけられている条件定義がされるフラグ１が設定されれているかどうかを判断する（ステップ２）。フラグ１が設定されている場合は、条件定義がされるのでさらに条件番号２が関連づけられている（ステップ３）。ここでは、キャッチフレーズのオブジェクトだけ条件定義のフラグ１が設定されているので、さらに条件番号２が関連づけられている。ステップ２でフラグ１が設定されていない場合は、条件定義がされないので条件番号は関連づけられていない。したがって、商品名、販売年月日、販売時間のオブジェクトは、条件定義される事なく所定のフォーマットでラベル４に印字される（ステップ６）。

ステップ３で関連づけられた条件式番号の条件式が図５のように定義されている。すなわち、それぞれのオブジェクトが条件式番号に関連づけられた条件式に適合するかどうか判断される（ステップ４）。ここでは、キャッチフレーズのオブジェクトに関連づけられた条件式番号２の条件式は、ラベル４に印字して発行する時に時計ＩＣ１９で計時した時間が「１０時」より小さい場合は、キャッチフレーズのオブジェクトを所定のフォーマットで印字するように定義されている。図６の（ａ）図のように呼出番号１のラベル４を印字して発行した時に時計ＩＣ１９で計時した時間が「０８時」であり条件設定値の１０時より小さいので所定のフォーマットで印字される（ステップ６）。一方、図６の（ｂ）図のように呼出番号２のラベル４を印字して発行した時に時計ＩＣ１９で計時した時間が「１２時」であり条件設定値の１０時より大きいので条件式に適合しないと判断されて印字されない（ステップ５）。

次に、ラベル４にレイアウトされている呼出番号ごとにレイアウトされている１つ１つのオブジェクトが条件定義をされているかどうかを判断する（ステップ７）。ここでは、キャッチフレーズ、商品名、販売年月日、販売時刻のオブジェクトが１つ１つ繰り返し条件定義の判断がされ、すべてのオブジェクトの条件定義が判断されると終了する。

本実施例では、１つの呼出番号に関連づけられたオブジェクトの内、１つのオブジェクトにしか条件定義されていない場合について説明してあるが、複数のオブジェクトに条件定義をすることもできる。また、条件式番号に関連づけられている条件式は、１つの場合について説明してあるが、複数の条件式を論理積で接続することもできる。

近年、ラベルプリンター１から印字発行されるラベル４には、消費者の購買意欲を刺激したり注意喚起するためにいろいろな装飾がなされてきている。たとえば、商品の値付けラベルにキャッチコピーを印字して目立たせたり、アレルギー物質を含む場合は、強調印字したりして広く利用されている。

１ ラベルプリンター
１ａ カバー
１ｂ 本体フレーム
１ｃ ヒンジ部
１ｄ ロール紙収納部
２ ロール紙
３ 台紙
４ ラベル
５ サーマルヘッド
６ プラテンローラー
７ 剥離板
８ 発行口
９ 押さえローラー
１０ 位置決めセンサー
１１ 制御部
１２ ＣＰＵ
１３ ＲＯＭ
１４ ＲＡＭ
１５ フラッシュメモリー
１６ モーターコントローラー
１７ 印字コントローラー
１８ センサーコントローラー
１９ 時計ＩＣ
２０ 外部インターフェース
２１ インターフェース
２２ バスライン
２３ ステッピングモーター
２４ 各種センサー
２５ パーソナルコンピューター
２６ 操作部
２７ 表示部
５０ 印字データ

Claims (1)

1. ラベルに商品情報を印字して発行するラベルプリンターにおいて、
   商品情報を表示するオブジェクトとしてのいろいろな印字データごとに条件付きで印字を行うかどうかを設定する条件印字設定手段と、該条件印字設定手段によって印字データごとに条件付き印字を行うかどうかの条件式を設定する条件式設定手段とを備えたことを特徴とするラベルプリンター。

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