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JP7541570B2 - Mobile devices - Google Patents
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JP7541570B2 JP2022507973A JP2022507973A JP7541570B2 JP 7541570 B2 JP7541570 B2 JP 7541570B2 JP 2022507973 A JP2022507973 A JP 2022507973A JP 2022507973 A JP2022507973 A JP 2022507973A JP 7541570 B2 JP7541570 B2 JP 7541570B2
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Description

本発明は、携帯端末に関する。 The present invention relates to a mobile terminal.

スマートフォンに例示される携帯端末では、筐体内に各種電子部品等が実装される。これら電子部品が発する熱を拡散させる様々な技術が提案されている。例えば、特許文献1には、充電池を熱伝導性両面テープで金属フレームに張り付けた携帯端末について記載されている。特許文献2には、液晶パネルを高熱伝導性両面テープによって金属プレートに固着させるプロジェクタ用液晶表示装置について記載されている。In mobile terminals such as smartphones, various electronic components are mounted inside the housing. Various technologies have been proposed to diffuse the heat generated by these electronic components. For example, Patent Document 1 describes a mobile terminal in which a rechargeable battery is attached to a metal frame with thermally conductive double-sided tape. Patent Document 2 describes a liquid crystal display device for projectors in which a liquid crystal panel is fixed to a metal plate with highly thermally conductive double-sided tape.

特開2014-029918号公報JP 2014-029918 A 特開2005-062726号公報JP 2005-062726 A

携帯端末では、小型化、薄型化及び表示部の大画面化が進められていることから、筐体内に収容される電子部品や基板等の各種部品を実装するスペースは減少傾向にある。さらに、Third Generation Partnership Project(3GPP)において次の通信規格として定義される第5世代移動通信システム(以下、5Gとも記載)では、通信時における電子部品の発熱量が従来よりも極めて大きくなる。このような状況において、電子部品が発する熱を筐体内に拡散することが困難となっており、ヒートスポット(部分的に高熱となる領域)が発生しやすくなっていた。 As mobile terminals become smaller and thinner and have larger display screens, the space available for mounting various components such as electronic components and circuit boards housed within the housing is on the decline. Furthermore, in the fifth generation mobile communication system (hereinafter also referred to as 5G), which is defined as the next communication standard in the Third Generation Partnership Project (3GPP), the amount of heat generated by electronic components during communication will be significantly greater than before. In such a situation, it has become difficult to disperse the heat generated by electronic components within the housing, making it easier for heat spots (areas that become partially very hot) to occur.

開示の技術の1つの側面は、薄型化が容易で発熱部品からの熱の伝導を容易に制御できる携帯端末を提供することを目的とする。 One aspect of the disclosed technology aims to provide a mobile terminal that is easily thin and can easily control the conduction of heat from heat-generating components.

開示の技術の1つの側面は、次のような携帯端末によって例示される。本携帯端末は、発熱部品と、熱を輸送する流体を封入し、前記発熱部品と接触する本体部と、前記本体部の底部の縁から突出する突出部とを有するベーパーチャンバーと、前記本体部が挿入される貫通孔を有する板状の金属製構造体と、前記金属製構造体の法線方向視において前記金属製構造体と重なって配置される前記突出部を金属製構造体と接着する熱伝導性接着部材と、を備え、前記本体部と前記金属製構造体との間には間隙が形成され、前記熱伝導性接着部材は、前記発熱部品から前記金属製構造体へ伝導させる熱量に応じて配置される。One aspect of the disclosed technology is exemplified by the following mobile terminal. This mobile terminal comprises a heat-generating component, a vapor chamber containing a heat-transporting fluid and having a main body in contact with the heat-generating component and a protrusion protruding from the edge of the bottom of the main body, a plate-shaped metal structure having a through hole into which the main body is inserted, and a thermally conductive adhesive member that adheres the protrusion, which is positioned so as to overlap the metal structure when viewed in the normal direction of the metal structure, to the metal structure, a gap is formed between the main body and the metal structure, and the thermally conductive adhesive member is positioned according to the amount of heat to be conducted from the heat-generating component to the metal structure.

開示の技術は、薄型化が容易で発熱部品からの熱の伝導を容易に制御することができる。 The disclosed technology can be easily made thin and easily control the conduction of heat from heat-generating components.

図1は、実施形態に係るスマートフォンの分解斜視図を示す図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a smartphone according to an embodiment. 図2は、図1のA-A線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 図3は、実施形態に係るスマートフォンのリアカバーを外した状態を例示する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the rear cover of the smartphone according to the embodiment is removed. 図4は、図3のB-B線端面図である。FIG. 4 is an end view taken along line BB of FIG. 図5は、実施形態におけるベーパーチャンバーからヒートシンクへの熱の伝導を模式的に示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating the conduction of heat from a vapor chamber to a heat sink in the embodiment. 図6は、実施形態における電子部品からベーパーチャンバーを介してヒートシンクへの熱の移動を模式的に示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating the transfer of heat from an electronic component to a heat sink via a vapor chamber in an embodiment. 図7、熱伝導性両面テープの幅の違いによる熱伝導の差を模式的に示す第1の図である。FIG. 7 is a first diagram showing a schematic diagram of a difference in thermal conductivity due to differences in width of a thermally conductive double-sided tape. 図8は、熱伝導性両面テープの幅の違いによる熱伝導の差を模式的に示す第2の図である。FIG. 8 is a second diagram showing a schematic diagram of the difference in thermal conduction due to the difference in width of the thermally conductive double-sided tape.

<実施形態>
以下に示す実施形態の構成は例示であり、開示の技術は実施形態の構成に限定されない。実施形態に係る携帯端末は、例えば、以下の構成を備える。
本実施形態に係る携帯端末は、
発熱部品と、
熱を輸送する流体を封入し、前記発熱部品と接触する本体部と、前記本体部の底部の縁から突出する突出部とを有するベーパーチャンバーと、
前記本体部が挿入される貫通孔を有する板状の金属製構造体と、
前記金属製構造体の法線方向視において前記金属製構造体と重なって配置される前記突出部を前記金属製構造体と接着する熱伝導性接着部材と、を備え、
前記本体部と前記金属製構造体との間には間隙が形成され、
前記熱伝導性接着部材は、前記発熱部品から前記金属製構造体へ伝導させる熱量に応じて配置される。
<Embodiment>
The configurations of the embodiments described below are merely examples, and the disclosed technology is not limited to the configurations of the embodiments. A mobile terminal according to the embodiments has, for example, the following configuration.
The mobile terminal according to this embodiment is
A heat generating component;
a vapor chamber that contains a heat transporting fluid and has a main body that contacts the heat generating component and a protrusion that protrudes from an edge of a bottom of the main body;
a plate-shaped metal structure having a through hole into which the main body is inserted;
a thermally conductive adhesive member that adheres the protrusion that is arranged to overlap the metal structure when viewed in a normal direction of the metal structure to the metal structure,
A gap is formed between the main body and the metal structure,
The thermally conductive adhesive members are positioned according to the amount of heat to be conducted from the heat generating component to the metal structure.

実施形態に係る携帯端末は、使用者が携帯可能な可搬型の情報処理装置である。可搬型の情報処理装置としては、フィーチャーフォン、スマートフォン、タブレット型コンピュータ、ウェアラブルコンピュータ、ノートブック型コンピュータ等を挙げることができる。The mobile terminal according to the embodiment is a portable information processing device that can be carried by a user. Examples of portable information processing devices include feature phones, smartphones, tablet computers, wearable computers, and notebook computers.

発熱部品は、携帯端末において発熱する部品である。発熱部品としては、例えば、プロセッサ、メモリ、二次電池、アンテナ装置等を挙げることができる。Heat-generating components are components in a mobile terminal that generate heat. Examples of heat-generating components include processors, memories, secondary batteries, and antenna devices.

ベーパーチャンバーは、本体部及び突出部のいずれもが薄い金属板によって平板状に形成されるヒートパイプである。ベーパーチャンバーは、従来利用されているヒートパイプよりも薄く形成される。ベーパーチャンバーは、熱を輸送する流体を封入するため空間を設けるため本体部には突出部よりも厚みが生じる。ベーパーチャンバーから金属製構造体へ熱を伝導させるために、このような厚みを有する本体部を金属製構造体に重ねて配置してしまうと、携帯端末の薄型化が困難となる。そこで、本実施形態では、板状の金属製構造体に設けた貫通孔に本体部を挿入する。そして、、本体部の底部の縁から突出させた突出部を金属製構造体の法線方向視において金属製構造体と重なるように配置し、突出部と金属製構造体を熱伝導性接着部材で接着させることで、ベーパーチャンバーから金属製構造体への熱伝導を実現する。厚みのある本体部を金属製構造体の貫通穴に挿入することで、携帯端末の薄型化を容易にすることができる。The vapor chamber is a heat pipe in which both the main body and the protruding portion are formed in a flat shape using a thin metal plate. The vapor chamber is formed thinner than conventional heat pipes. The vapor chamber has a space for enclosing a fluid that transports heat, so the main body is thicker than the protruding portion. If a main body having such a thickness is placed on the metal structure in order to conduct heat from the vapor chamber to the metal structure, it becomes difficult to make the mobile terminal thinner. Therefore, in this embodiment, the main body is inserted into a through hole provided in the plate-shaped metal structure. Then, the protruding portion protruding from the edge of the bottom of the main body is placed so as to overlap the metal structure when viewed in the normal direction of the metal structure, and the protruding portion and the metal structure are bonded with a thermally conductive adhesive material, thereby realizing heat conduction from the vapor chamber to the metal structure. By inserting the thick main body into the through hole of the metal structure, it is possible to easily make the mobile terminal thinner.

金属製構造体は金属で形成されていることから熱伝導率が高く、ベーパーチャンバーから伝導された熱を拡散することが容易である。また、本実施形態において、金属製構造体は、携帯端末の筐体の内壁面と接してもよい。金属製構造体が筐体の内壁面と接することで、金属製構造体が筐体を内側から支持することができる。そのため、携帯端末の剛性が高められる。 Because the metal structure is made of metal, it has high thermal conductivity and can easily diffuse heat conducted from the vapor chamber. In this embodiment, the metal structure may be in contact with the inner wall surface of the housing of the mobile terminal. By contacting the inner wall surface of the housing, the metal structure can support the housing from the inside. This increases the rigidity of the mobile terminal.

ここで、熱伝導性接着部材としては、熱伝導率が高く、突出部と金属製構造体とを接着できるものであれば、様々なものを用いることができる。熱伝導性接着部材は、例えば、熱伝導率の高い両面テープ、熱伝導率の高い接着剤であってもよい。また、熱伝導性接着部材は、熱伝導率の高い部材であって、突出部と金属製構造体とを溶接する部材であってもよい。Here, various materials can be used as the thermally conductive adhesive member as long as they have high thermal conductivity and can bond the protrusion and the metal structure. The thermally conductive adhesive member may be, for example, a double-sided tape with high thermal conductivity or an adhesive with high thermal conductivity. The thermally conductive adhesive member may also be a member with high thermal conductivity that welds the protrusion and the metal structure.

さらに、本実施形態では、突出部と金属製構造体とを接着させる熱伝導性接着部材の配置によって、発熱部品から金属製構造体に伝導させる熱量を制御することができる。例えば、発熱部品から金属製構造体へより多くの熱を伝導させたい部分では幅を広く形成した熱伝導性接着部材や、熱伝導率の高い熱伝導性接着部材で突出部と金属製構造体とを接着させればよい。また、例えば、発熱部品から金属製構造体に伝導させる熱を抑制したい部分では幅を狭く形成した熱伝導性接着部材や熱伝導率の低い熱伝導性接着部材で突出部と金属製構造体とを接着させたり、熱伝導性接着部材による接着を行わなかったりすればよい。熱伝導性接着部材の配置によって、発熱部品から金属製構造体へ伝導させる熱量を制御することが可能となる。Furthermore, in this embodiment, the amount of heat conducted from the heat generating component to the metal structure can be controlled by the arrangement of the heat conductive adhesive member that bonds the protrusion and the metal structure. For example, in a portion where it is desired to conduct more heat from the heat generating component to the metal structure, the protrusion and the metal structure can be bonded with a heat conductive adhesive member formed with a wide width or a heat conductive adhesive member with high thermal conductivity. Also, for example, in a portion where it is desired to suppress the heat conducted from the heat generating component to the metal structure, the protrusion and the metal structure can be bonded with a heat conductive adhesive member formed with a narrow width or a heat conductive adhesive member with low thermal conductivity, or bonding with a heat conductive adhesive member can be omitted. The arrangement of the heat conductive adhesive member makes it possible to control the amount of heat conducted from the heat generating component to the metal structure.

ここで、前記熱伝導性接着部材は、前記発熱部品からの熱の伝導を促進する部分には第1の幅で配置され、前記発熱部品からの熱の伝導を抑制する部分には第1の幅よりも広い第2の幅で配置されてもよい。Here, the thermally conductive adhesive member may be arranged with a first width in a portion that promotes the conduction of heat from the heat-generating component, and with a second width wider than the first width in a portion that suppresses the conduction of heat from the heat-generating component.

本実施形態に係る携帯端末では、前記ベーパーチャンバーは、前記本体部の一部において前記発熱部品と接してもよい。すなわち、ベーパーチャンバーの少なくとも一部は発熱部品と接しない。このような特徴を備えることで、ベーパーチャンバーは、発熱部品からの熱を発熱部品が実装されていない領域に伝導させることが容易になる。In the mobile terminal according to this embodiment, the vapor chamber may be in contact with the heat-generating component in a portion of the main body. In other words, at least a portion of the vapor chamber is not in contact with the heat-generating component. By providing such a feature, the vapor chamber can easily conduct heat from the heat-generating component to an area where the heat-generating component is not mounted.

以下、図面を参照して上記携帯端末をスマートフォンに適用した実施形態についてさらに説明する。図1は、実施形態に係るスマートフォンの分解斜視図を示す図である。スマートフォン1は、無線通信可能な可搬型の情報処理装置である。スマートフォン1は、フロントカバー11、ベーパーチャンバー12、熱伝導性両面テープ13、ヒートシンク14、基板15及びリアカバー16を備える。 Below, an embodiment in which the above-mentioned mobile terminal is applied to a smartphone will be further described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a smartphone according to an embodiment. Smartphone 1 is a portable information processing device capable of wireless communication. Smartphone 1 comprises a front cover 11, a vapor chamber 12, a thermally conductive double-sided tape 13, a heat sink 14, a substrate 15, and a rear cover 16.

スマートフォン1は、携帯型の情報処理装置である。フロントカバー11及びリアカバー16は、スマートフォン1の筐体である。フロントカバー11には、例えば、ディスプレイ、スピーカー及びマイクロフォンが実装される。また、リアカバー16には、例えば、リアカメラが実装される。スマートフォン1では、フロントカバー11及びリアカバー16が形成する筐体内に、ベーパーチャンバー12、熱伝導性両面テープ13、ヒートシンク14及び基板15が収容される。 Smartphone 1 is a portable information processing device. Front cover 11 and rear cover 16 form the housing of smartphone 1. Front cover 11 is equipped with, for example, a display, a speaker, and a microphone. Rear cover 16 is equipped with, for example, a rear camera. In smartphone 1, a vapor chamber 12, thermally conductive double-sided tape 13, a heat sink 14, and a substrate 15 are housed within the housing formed by front cover 11 and rear cover 16.

ベーパーチャンバー12は、薄い板状に形成したヒートパイプである。図2は、図1のA-A線断面図である。図2は、ベーパーチャンバー12の断面を模式的に示す。図2を参照すると理解できるように、ベーパーチャンバー12は、本体部121及び突出板122を備える。ベーパーチャンバー12は、「ベーパーチャンバー」の一例である。 The vapor chamber 12 is a heat pipe formed into a thin plate shape. Figure 2 is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 1. Figure 2 shows a schematic cross-section of the vapor chamber 12. As can be seen by referring to Figure 2, the vapor chamber 12 comprises a main body portion 121 and a protruding plate 122. The vapor chamber 12 is an example of a "vapor chamber".

本体部121は、内部に熱を輸送する流体を封入する。流体は、例えば、純水である。図2を参照すると理解できるように、実施形態で採用するベーパーチャンバー12は、断面視において下方に開口した略U字形状有する上板1211と、当該開口を閉塞する平板上の底板1212と、底板1212の幅方向の端部から突出する突出板122を備える。底板1212と突出板122とは一体で形成されてもよいし、別体で形成されてもよい。流体は、上板1211と底板1212とが区画する内部領域1213内に封入される。内部領域1213には、流体による熱の輸送に用いるウィックが設けられる。本体部121は、内部領域1213に流体を封入するため、突出板122よりも厚みが生じる。本体部121は、「本体部」の一例である。突出板122は、「突出部」の一例である。The main body 121 is filled with a fluid that transports heat. The fluid is, for example, pure water. As can be understood by referring to FIG. 2, the vapor chamber 12 used in the embodiment includes an upper plate 1211 having a generally U-shaped cross-sectional view that opens downward, a flat bottom plate 1212 that closes the opening, and a protruding plate 122 that protrudes from the end of the bottom plate 1212 in the width direction. The bottom plate 1212 and the protruding plate 122 may be formed integrally or separately. The fluid is sealed in an internal region 1213 defined by the upper plate 1211 and the bottom plate 1212. A wick is provided in the internal region 1213 for transporting heat by the fluid. The main body 121 is thicker than the protruding plate 122 in order to seal the fluid in the internal region 1213. The main body 121 is an example of a "main body". The protruding plate 122 is an example of a "protruding part".

熱伝導性両面テープ13は、熱伝導率の高い素材で作製された両面テープである。本実施形態では、ヒートシンク14とベーパーチャンバー12の突出板122とを熱伝導性両面テープ13で接着する。そして、熱伝導性両面テープ13が、ベーパーチャンバー12によって輸送される熱をヒートシンク14に伝導させる。熱伝導性両面テープ13は、「熱伝導性接着部材」の一例である。The thermally conductive double-sided tape 13 is a double-sided tape made of a material with high thermal conductivity. In this embodiment, the heat sink 14 and the protruding plate 122 of the vapor chamber 12 are bonded with the thermally conductive double-sided tape 13. The thermally conductive double-sided tape 13 then conducts the heat transported by the vapor chamber 12 to the heat sink 14. The thermally conductive double-sided tape 13 is an example of a "thermally conductive adhesive member."

ヒートシンク14は、熱伝導性の高い金属を板状に形成した部材である。ヒートシンク14は、フロントカバー11とリアカバー16が形成する筐体内に収容される。すなわち、ヒートシンク14は、スマートフォン1の厚み方向において、フロントカバー11とリアカバー16との間に配置される。The heat sink 14 is a plate-shaped member made of metal with high thermal conductivity. The heat sink 14 is housed in a housing formed by the front cover 11 and the rear cover 16. In other words, the heat sink 14 is disposed between the front cover 11 and the rear cover 16 in the thickness direction of the smartphone 1.

ヒートシンク14には、ヒートシンク14を厚み方向に貫通する貫通孔141が形成される。貫通孔141は、ベーパーチャンバー12の本体部121を挿入可能な形状に形成される。貫通孔141は、図1に例示するように、ヒートシンク14の中央付近を通る中央部分1411を有することが好ましい。このように貫通孔141がヒートシンク14の中央付近を通過する形状に適合するベーパーチャンバー12を採用すると、ベーパーチャンバー12からの熱をヒートシンク14の中央付近に伝導させ、伝導させた熱を効率よくヒートシンク14全体に拡散させることが容易となる。ヒートシンク14は、「金属製構造体」の一例である。貫通孔141は、「貫通孔」の一例である。The heat sink 14 is formed with a through hole 141 that penetrates the heat sink 14 in the thickness direction. The through hole 141 is formed in a shape that allows the main body 121 of the vapor chamber 12 to be inserted. The through hole 141 preferably has a central portion 1411 that passes near the center of the heat sink 14, as exemplified in FIG. 1. By adopting a vapor chamber 12 that conforms to a shape in which the through hole 141 passes near the center of the heat sink 14 in this way, it becomes easy to conduct heat from the vapor chamber 12 to the center of the heat sink 14 and efficiently diffuse the conducted heat throughout the heat sink 14. The heat sink 14 is an example of a "metal structure". The through hole 141 is an example of a "through hole".

基板15は、電子部品151を実装する基板である。基板15は、例えば、プリント基板である。電子部品151は、例えば、Central Processing Unit(CPU)やメモリ等を挙げることができる。電子部品151は、「発熱部品」の一例である。The substrate 15 is a substrate on which the electronic component 151 is mounted. The substrate 15 is, for example, a printed circuit board. Examples of the electronic component 151 include a central processing unit (CPU) and a memory. The electronic component 151 is an example of a "heat-generating component."

図3は、実施形態に係るスマートフォンのリアカバーを外した状態を例示する図である。図3において、リアカバー16側からは視認できない電子部品151の位置は点線で示されている。図3の例では、ベーパーチャンバー12は、長方形状にヒートシンク14の長手方向の一端付近から他端付近にまで達するように配置される。また、図3の例では、ベーパーチャンバー12は、ヒートシンク14の貫通孔141における中央部分1411を通るように配置される。電子部品151は、ヒートシンク14の一端側において、ベーパーチャンバー12の本体部121と接触する。ここで、電子部品151と本体部121との間に充填剤を充填することで、電子部品151と本体部121との間に生じる隙間を低減し、電子部品151から本体部121への熱伝導の効率を高めてもよい。充填剤は熱伝導率の高いものが好ましく、例えば、株式会社カネカ製の「非シリコーン一液室温硬化型熱伝導性エラストマー」を採用することができる。また、ヒートシンク14は、フロントカバー11の側面を形成する部分の内壁面と接してもよい。ヒートシンク14がフロントカバー11の側面を形成する部分の内壁面と配置されることで、スマートフォン1の剛性を高めることができる。3 is a diagram illustrating a state in which the rear cover of the smartphone according to the embodiment is removed. In FIG. 3, the position of the electronic component 151 that cannot be seen from the rear cover 16 side is indicated by a dotted line. In the example of FIG. 3, the vapor chamber 12 is arranged in a rectangular shape so as to reach from near one end of the heat sink 14 to near the other end in the longitudinal direction. Also, in the example of FIG. 3, the vapor chamber 12 is arranged so as to pass through the central portion 1411 of the through hole 141 of the heat sink 14. The electronic component 151 contacts the main body portion 121 of the vapor chamber 12 at one end side of the heat sink 14. Here, by filling the gap between the electronic component 151 and the main body portion 121 with a filler, the gap generated between the electronic component 151 and the main body portion 121 may be reduced, and the efficiency of heat conduction from the electronic component 151 to the main body portion 121 may be increased. The filler is preferably one with high thermal conductivity, and for example, "non-silicone one-component room temperature curing type thermally conductive elastomer" manufactured by Kaneka Corporation may be adopted. Moreover, the heat sink 14 may be in contact with an inner wall surface of a portion that forms a side surface of the front cover 11. By arranging the heat sink 14 on the inner wall surface of the portion that forms the side surface of the front cover 11, the rigidity of the smartphone 1 can be increased.

図4は、図3のB-B線端面図である。図4に例示されるように、ベーパーチャンバー12とヒートシンク14とは、本体部121が貫通孔141に挿入された状態で、突出板122とヒートシンク14とが熱伝導性両面テープ13によって接着される。さらに、ベーパーチャンバー12の本体部121はヒートシンク14との間には間隙1412が設けられており、互いに接触しない。間隙1412は、「間隙」の一例である。 Figure 4 is an end view of line B-B in Figure 3. As illustrated in Figure 4, the vapor chamber 12 and the heat sink 14 are bonded to each other by thermally conductive double-sided tape 13, with the main body 121 inserted into the through hole 141. Furthermore, a gap 1412 is provided between the main body 121 of the vapor chamber 12 and the heat sink 14, and they do not come into contact with each other. Gap 1412 is an example of a "gap".

図5は、実施形態におけるベーパーチャンバーからヒートシンクへの熱の伝導を模式的に示す図である。図5では、熱の伝導が矢印で模式的に示される。電子部品151からベーパーチャンバー12に伝導した熱は、上板1211を介して内部領域1213内の流体に伝導する。伝導した熱は、内部領域1213内の流体によってベーパーチャンバー12の他の領域に輸送される。さらに、内部領域1213内の流体が輸送する熱は、底板1212、突出板122及び熱伝導性両面テープ13を介して、ヒートシンク14へ伝導する。ここで、上記の通り、ベーパーチャンバー12の本体部121はヒートシンク14と接触しないため、本体部121からヒートシンク14への直接的な輸送が抑制される。 Figure 5 is a diagram showing the conduction of heat from the vapor chamber to the heat sink in an embodiment. In Figure 5, the conduction of heat is shown by arrows. The heat conducted from the electronic component 151 to the vapor chamber 12 is conducted to the fluid in the internal region 1213 via the upper plate 1211. The conducted heat is transported to other regions of the vapor chamber 12 by the fluid in the internal region 1213. Furthermore, the heat transported by the fluid in the internal region 1213 is conducted to the heat sink 14 via the bottom plate 1212, the protruding plate 122, and the thermally conductive double-sided tape 13. Here, as described above, the main body 121 of the vapor chamber 12 is not in contact with the heat sink 14, so that direct transport from the main body 121 to the heat sink 14 is suppressed.

図6は、実施形態における電子部品からベーパーチャンバーを介してヒートシンクへの熱の移動を模式的に示す図である。図6では、熱の移動が点線の矢印によって模式的に示される。図6では、スマートフォン1のリアカバー16及び基板15を外した状態が例示される。電子部品151から伝導した熱は、ベーパーチャンバー12の本体部に封入された流体によって、本体部121全体に伝導される。本体部121に伝導された熱は、図5を参照して説明した経路を通じてヒートシンク14に伝導される。ここで、図6のように、ベーパーチャンバー12がヒートシンク14の中央付近を通過するように設けられると、ヒートシンク14の中央にも熱を伝導させることができ、ひいては、ヒートシンク14の全体に熱を拡散させることが容易になる。6 is a diagram showing the transfer of heat from an electronic component to a heat sink via a vapor chamber in an embodiment. In FIG. 6, the transfer of heat is shown by dotted arrows. FIG. 6 shows the smartphone 1 with the rear cover 16 and the substrate 15 removed. The heat conducted from the electronic component 151 is conducted to the entire main body 121 by the fluid sealed in the main body of the vapor chamber 12. The heat conducted to the main body 121 is conducted to the heat sink 14 through the path described with reference to FIG. 5. Here, as in FIG. 6, if the vapor chamber 12 is arranged to pass through the vicinity of the center of the heat sink 14, the heat can also be conducted to the center of the heat sink 14, which makes it easier to diffuse the heat throughout the entire heat sink 14.

<実施形態の作用効果>
実施形態では、電子部品151からの熱を輸送する部材としてベーパーチャンバー12を採用する。ベーパーチャンバー12はヒートシンクよりも熱伝導の効率が高いため、電子部品151とヒートシンク14とを直接接触させる場合よりも効率よく電子部品151からの熱を拡散させることができる。
<Effects of the embodiment>
In the embodiment, the vapor chamber 12 is used as a member for transporting heat from the electronic component 151. The vapor chamber 12 has a higher thermal conductivity efficiency than a heat sink, and therefore can diffuse heat from the electronic component 151 more efficiently than when the electronic component 151 and the heat sink 14 are in direct contact with each other.

実施形態では、流体を収容することで厚みが生じるベーパーチャンバー12の本体部121は、ヒートシンク14の貫通孔141に挿入される。そして、薄く形成することが容易な突出板122とヒートシンク14とを熱伝導性両面テープ13によって接着する。このような構成を採用することで、ベーパーチャンバー12の本体部121とヒートシンク14とを重畳して配置させる場合よりも、スマートフォン1の薄型化が容易になる。In the embodiment, the main body 121 of the vapor chamber 12, which becomes thicker as it contains a fluid, is inserted into the through hole 141 of the heat sink 14. Then, the protruding plate 122, which can be easily formed thin, and the heat sink 14 are adhered with thermally conductive double-sided tape 13. By adopting such a configuration, it is easier to make the smartphone 1 thinner than when the main body 121 of the vapor chamber 12 and the heat sink 14 are arranged in an overlapping manner.

実施形態では、電子部品151からの熱は、本体部121、突出板122及び熱伝導性両面テープ13を介してヒートシンク14に伝導される。このような構成を採用することにより、熱伝導性両面テープ13の配置によって、電子部品151からヒートシンク14への熱の伝導を制御することができる。例えば、他の電子部品の近くではヒートシンク14に伝導させる熱を抑えるため熱伝導性両面テープ13の幅を狭くしたり、比較的広い空間がある場合にはヒートシンク14に熱をより多く伝導させるため熱伝導性両面テープ13の幅を広くしたりすればよい。In the embodiment, heat from the electronic component 151 is conducted to the heat sink 14 via the main body 121, the protruding plate 122, and the thermally conductive double-sided tape 13. By adopting such a configuration, the conduction of heat from the electronic component 151 to the heat sink 14 can be controlled by the arrangement of the thermally conductive double-sided tape 13. For example, the width of the thermally conductive double-sided tape 13 can be narrowed near other electronic components to reduce the heat conducted to the heat sink 14, or the width of the thermally conductive double-sided tape 13 can be widened to conduct more heat to the heat sink 14 when there is a relatively large space.

図7及び図8は、熱伝導性両面テープの幅の違いによる熱伝導の差を模式的に示す図である。図7は、熱伝導性両面テープ13の幅を広くした状態を例示する。図8は、熱伝導性両面テープ13の幅を狭くした状態を例示する。図7及び図8では、矢印の本数によって熱伝導の大きさが模式的に示される。図7に例示されるように、熱伝導性両面テープ13の幅を広くすることで、ベーパーチャンバー12からヒートシンク14への熱伝導を高めることができる。また、図8に例示されるように、熱伝導性両面テープ13の幅を狭くすることで、ベーパーチャンバー12からヒートシンク14への熱伝導を抑制することができる。7 and 8 are diagrams showing the difference in thermal conduction due to the difference in width of the thermally conductive double-sided tape. FIG. 7 shows an example of the state where the width of the thermally conductive double-sided tape 13 is widened. FIG. 8 shows an example of the state where the width of the thermally conductive double-sided tape 13 is narrowed. In FIG. 7 and FIG. 8, the magnitude of thermal conduction is shown by the number of arrows. As shown in FIG. 7, by widening the width of the thermally conductive double-sided tape 13, the thermal conduction from the vapor chamber 12 to the heat sink 14 can be increased. Also, as shown in FIG. 8, by narrowing the width of the thermally conductive double-sided tape 13, the thermal conduction from the vapor chamber 12 to the heat sink 14 can be suppressed.

実施形態では、本体部121とヒートシンク14との間に間隙1412が設けられる。このような間隙が設けられることで、本体部121からヒートシンク14への直接的な熱の伝導が抑制される。そのため、熱伝導性両面テープ13の配置によるヒートシンク14へ伝導させる熱量の制御をより好適に行うことができる。設計上の熱量の制御に好適な熱伝導性両面テープ13の配置は、適宜実験等で確認すればよい。In the embodiment, a gap 1412 is provided between the main body 121 and the heat sink 14. Providing such a gap suppresses direct heat conduction from the main body 121 to the heat sink 14. This makes it possible to more suitably control the amount of heat conducted to the heat sink 14 by the arrangement of the thermally conductive double-sided tape 13. The arrangement of the thermally conductive double-sided tape 13 suitable for controlling the amount of heat in the design can be confirmed by appropriate experiments, etc.

実施形態では、本体部121は、ヒートシンク14の中央付近を通過するように配置される。このように配置されることで、電子部品151からの熱をヒートシンク14の中央付近に伝導させることが容易になり、その結果、ヒートシンク14全体に熱を拡散させることが容易になる。In the embodiment, the main body 121 is arranged so as to pass through the vicinity of the center of the heat sink 14. By arranging it in this manner, it becomes easier to conduct heat from the electronic component 151 to the vicinity of the center of the heat sink 14, and as a result, it becomes easier to diffuse the heat throughout the entire heat sink 14.

実施形態では、本体部121は、長方形状に形成されたヒートシンク14の長手方向の一端付近から他端付近にまで達するように配置される。そして、電子部品151とベーパーチャンバー12の本体部121とは、ヒートシンク14の長手方向の一端付近で接触する。このような構成を採用することで、ベーパーチャンバー12は、電子部品151の熱を電子部品151から可及的に離れたヒートシンク14の他端付近にまで拡散させることが容易になる。In the embodiment, the main body 121 is disposed so as to extend from near one end of the rectangular heat sink 14 in the longitudinal direction to near the other end. The electronic component 151 and the main body 121 of the vapor chamber 12 contact each other near one end of the heat sink 14 in the longitudinal direction. By adopting such a configuration, the vapor chamber 12 can easily diffuse the heat of the electronic component 151 to near the other end of the heat sink 14, which is as far away from the electronic component 151 as possible.

以上で開示した実施形態は、適宜変形することができる。例えば、実施形態では、長方形に形成されたヒートシンク14の長手方向に渡ってベーパーチャンバー12が配置されたが、ベーパーチャンバー12はヒートシンク14の短手方向に渡って配置されてもよい。また、実施形態では、ヒートシンク14は長方形の板状に形成されたが、ヒートシンク14は他の形状に形成されてもよい。The embodiments disclosed above can be modified as appropriate. For example, in the embodiment, the vapor chamber 12 is disposed along the longitudinal direction of the rectangular heat sink 14, but the vapor chamber 12 may be disposed along the lateral direction of the heat sink 14. Also, in the embodiment, the heat sink 14 is formed into a rectangular plate shape, but the heat sink 14 may be formed into other shapes.

1・・・スマートフォン
11・・・フロントカバー
12・・・ベーパーチャンバー
121・・・本体部
1211・・・上板
1212・・・底板
1213・・・内部領域
122・・・突出板
13・・・熱伝導性両面テープ
14・・・ヒートシンク
141・・・貫通孔
1411・・・中央部分
1412・・・間隙
15・・・基板
151・・・電子部品
16・・・リアカバー
1 smartphone 11 front cover 12 vapor chamber 121 main body 1211 upper plate 1212 bottom plate 1213 internal region 122 protruding plate 13 thermally conductive double-sided tape 14 heat sink 141 through hole 1411 central portion 1412 gap 15 substrate 151 electronic component 16 rear cover

Claims (5)

発熱部品と、
熱を輸送する流体を封入し、前記発熱部品と接触する本体部と、前記本体部の底部の縁から突出する突出部とを有するベーパーチャンバーと、
前記本体部が挿入される貫通孔を有する板状の金属製構造体と、
前記金属製構造体の法線方向視において前記金属製構造体と重なって配置される前記突出部と前記金属製構造体とを接着する熱伝導性接着部材と、を備え、
前記本体部と前記金属製構造体との間には間隙が形成され、
前記熱伝導性接着部材は、前記突出部と前記金属製構造体との間において幅を変えて配置される、
携帯端末。
A heat generating component;
a vapor chamber that contains a heat transporting fluid and has a main body that contacts the heat generating component and a protrusion that protrudes from an edge of a bottom of the main body;
a plate-shaped metal structure having a through hole into which the main body is inserted;
a thermally conductive adhesive member that adheres the protrusion and the metal structure to each other so as to overlap the metal structure when viewed in a normal direction of the metal structure,
A gap is formed between the main body and the metal structure,
The thermally conductive adhesive member is disposed between the protrusion and the metal structure with a varying width.
Mobile device.
前記熱伝導性接着部材は、前記発熱部品からの熱の伝導を促進する部分には第1の幅で配置され、
前記発熱部品からの熱の伝導を抑制する部分には前記第1の幅よりも狭い第2の幅で配置される、
請求項1に記載の携帯端末。
the thermally conductive adhesive member is disposed with a first width in a portion that promotes heat conduction from the heat generating component;
The heat insulating film is disposed at a portion where the heat conduction from the heat generating component is suppressed, with a second width narrower than the first width.
The mobile terminal according to claim 1 .
前記金属製構造体は、前記携帯端末の筐体の内壁面と接する、
請求項1または2に記載の携帯端末。
The metal structure is in contact with an inner wall surface of a housing of the mobile terminal.
3. The mobile terminal according to claim 1 or 2.
前記熱伝導性接着部材は、両面テープである、
請求項1から3のいずれか一項に記載の携帯端末。
The thermally conductive adhesive member is a double-sided tape.
The mobile terminal according to any one of claims 1 to 3.
前記ベーパーチャンバーは、前記本体部の一部において前記発熱部品と接する、
請求項1から4のいずれか一項に記載の携帯端末。
The vapor chamber is in contact with the heat generating component at a portion of the main body.
A mobile terminal according to any one of claims 1 to 4.
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