JP7544535B2

JP7544535B2 - Polyphenylene sulfide resin composition, molded article, and vibration damping agent

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Publication number: JP7544535B2
Application number: JP2020148329A
Authority: JP
Inventors: 大輔村野; 晴紀目代; 義紀鈴木
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2024-09-03
Anticipated expiration: 2040-09-03
Also published as: JP2022042759A

Description

本発明は、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物と、当該ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる成形品と、ポリフェニレンスルフィド樹脂用の制振化剤とに関する。 The present invention relates to a polyphenylene sulfide resin composition, a molded article made of the polyphenylene sulfide resin composition, and a vibration damping agent for polyphenylene sulfide resin.

ポリフェニレンスルフィド樹脂（ＰＰＳ）に代表されるポリアリーレンスルフィド樹脂（ＰＡＳ）は、耐熱性、耐薬品性、難燃性、機械的強度、電気特性、寸法安定性等に優れたエンジニアリングプラスチックである。ＰＡＳは、押出成形、射出成形、圧縮成形等の一般的溶融加工法により、各種成形品、フィルム、シート、繊維等に成形可能である。このため、ＰＰＳは、電気機器、電子機器、自動車機器、包装材料等の広範な技術分野において汎用されている。 Polyarylene sulfide resin (PAS), typified by polyphenylene sulfide resin (PPS), is an engineering plastic that has excellent heat resistance, chemical resistance, flame retardancy, mechanical strength, electrical properties, dimensional stability, etc. PAS can be molded into various molded products, films, sheets, fibers, etc., using common melt processing methods such as extrusion molding, injection molding, and compression molding. For this reason, PPS is widely used in a wide range of technical fields, including electrical equipment, electronic equipment, automotive equipment, and packaging materials.

上記のＰＡＳの用途の中でも、例えば、掃除機、冷蔵庫、エアーコンディショナーのような圧縮機やモーター等を備える家電製品や、電気自動車やハイブリッド自動車等におけるモーター部品やモーターの周辺部品についての静粛化の目的で制振性の向上が望まれている。 Among the uses of PAS mentioned above, there is a demand for improved vibration damping to quiet down home appliances equipped with compressors and motors, such as vacuum cleaners, refrigerators, and air conditioners, as well as motor parts and peripheral parts in electric and hybrid vehicles.

制振性に優れる樹脂組成物としては、例えば、板状充填剤又は針状充填剤を含むポリアミド樹脂組成物（特許文献１を参照）や、制振材料用エマルジョン樹脂組成物（特許文献２）等が知られている。 Examples of resin compositions with excellent vibration-damping properties include polyamide resin compositions containing plate-like or needle-like fillers (see Patent Document 1) and emulsion resin compositions for vibration-damping materials (Patent Document 2).

特開２０１６－０８９１４９号公報JP 2016-089149 A 特開２０１２－１２６７７５号公報JP 2012-126775 A

しかしながら、特許文献１に記載の樹脂組成物は、充填剤を必須に含むためフィラーレスの用途には用いることができない。また、特許文献２に記載の制振材料用エマルジョン樹脂組成物には、エマルジョン樹脂組成物であるがゆえにプレス成形、押出成形、射出成形等の一般的な樹脂の成形方法への適用が困難である問題がある。 However, the resin composition described in Patent Document 1 cannot be used for filler-less applications because it contains a filler as an essential component. In addition, the emulsion resin composition for vibration-damping materials described in Patent Document 2 has the problem that, because it is an emulsion resin composition, it is difficult to apply it to general resin molding methods such as press molding, extrusion molding, and injection molding.

本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであって、充填材を含んでいない場合でも制振性に優れるポリフェニレンスルフィド樹脂組成物と、当該ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる成形品と、ポリフェニレンスルフィド樹脂用の制振化剤とを提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above problems, and aims to provide a polyphenylene sulfide resin composition that has excellent vibration-damping properties even when it does not contain a filler, a molded article made of the polyphenylene sulfide resin composition, and a vibration-damping agent for polyphenylene sulfide resin.

本発明者らは、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）とを組み合わせて含むポリフェニレンスルフィド樹脂組成物において、昇温速度１０℃／分での示差走査熱量測定により測定される融解熱量が２０Ｊ／ｇ以下であり、且つポリフェニレンスルフィド樹脂組成物１質量部を、１－クロロナフタレン１００質量部に２４０℃で溶解させた場合に、不溶分を生じさせる架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を用いることにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
The present inventors have found that, in a polyphenylene sulfide resin composition containing a combination of a polyphenylene sulfide resin (A) and a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B), the above-mentioned problems can be solved by using a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) which has a heat of fusion of 20 J/g or less as measured by differential scanning calorimetry at a heating rate of 10° C./min and which produces an insoluble matter when 1 part by mass of the polyphenylene sulfide resin composition is dissolved in 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240° C., and have thus completed the present invention.

本発明にかかるポリフェニレンスルフィド樹脂組成物は、
ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）とを含むポリフェニレンスルフィド樹脂組成物であって、
ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物１質量部を、１－クロロナフタレン１００質量部に２４０℃で溶解させた場合に、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）に由来する不溶分が生じ、
架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の、昇温速度１０℃／分での示差走査熱量測定により測定される融解熱量が２０Ｊ／ｇ以下である。 The polyphenylene sulfide resin composition according to the present invention comprises:
A polyphenylene sulfide resin composition comprising a polyphenylene sulfide resin (A) and a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B),
When 1 part by mass of the polyphenylene sulfide resin composition is dissolved in 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240° C., insoluble matter derived from the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is generated,
The crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) has a heat of fusion of 20 J/g or less as measured by differential scanning calorimetry at a heating rate of 10° C./min.

ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物において、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）１質量部と、１－クロロナフタレン１００質量部とを２４０℃で混合した場合に、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の３０質量％以上が１－クロロナフタレンに不溶であってよい。 In the polyphenylene sulfide resin composition, when 1 part by mass of crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is mixed with 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240°C, 30% by mass or more of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) may be insoluble in 1-chloronaphthalene.

ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物において、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）は、パラジハロベンゼンとトリハロベンゼンとアルカリ金属硫化物との重縮合物の酸化架橋体であってよい。 In the polyphenylene sulfide resin composition, the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) may be an oxidized crosslinked product of a polycondensation product of paradihalobenzene, trihalobenzene, and an alkali metal sulfide.

ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物において、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）の質量と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量との合計に対する、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量の比率が５質量％以上９０質量％以下であってよい。 In the polyphenylene sulfide resin composition, the ratio of the mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) to the total mass of the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) may be 5 mass% or more and 90 mass% or less.

本発明にかかる成形品は、上記のポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる。 The molded article of the present invention is made of the polyphenylene sulfide resin composition described above.

本発明にかかる制振化剤は、
架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂を含む、ポリフェニレンスルフィド樹脂用の制振化剤であって、
制振化剤を前記ポリフェニレンスルフィド樹脂に配合して得られる組成物について、当該組成物１質量部と、１－クロロナフタレン１００質量部とを２４０℃で混合した場合に、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂に由来する不溶分が生成し、
架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂の、昇温速度１０℃／分での示差走査熱量測定により測定される融解熱量が２０Ｊ／ｇ以下である。
The vibration damping agent according to the present invention is
A vibration damping agent for a polyphenylene sulfide resin, comprising a crosslinked polyphenylene sulfide resin,
Regarding a composition obtained by blending a vibration-damping agent with the polyphenylene sulfide resin, when 1 part by mass of the composition and 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene are mixed at 240°C, insoluble matter derived from the crosslinked polyphenylene sulfide resin is generated,
The crosslinked polyphenylene sulfide resin has a heat of fusion of 20 J/g or less as measured by differential scanning calorimetry at a heating rate of 10° C./min.

本発明によれば、充填材を含んでいない場合でも制振性に優れるポリフェニレンスルフィド樹脂組成物と、当該ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる成形品と、ポリフェニレンスルフィド樹脂用の制振化剤とを提供することができる。 The present invention provides a polyphenylene sulfide resin composition that has excellent vibration-damping properties even when it does not contain a filler, a molded article made of the polyphenylene sulfide resin composition, and a vibration-damping agent for polyphenylene sulfide resin.

≪ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物≫
ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物は、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）とを含む。
かかるポリフェニレンスルフィド樹脂組成物について、ポリフェニレンスルフィド組成物１質量部を、１－クロロナフタレン１００質量部に２４０℃で溶解させた場合に、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）に由来する不溶分が生じる。
また、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂の、昇温速度１０℃／分での示差走査熱量測定により測定される融解熱量が２０Ｊ／ｇ以下であるのが好ましく、５Ｊ／ｇ以上１８Ｊ／ｇ以下がより好ましい。融解熱量の低さは、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の架橋度の目安となる。
このように不溶分を生じさせる程度に架橋され且つ分子量が増大した架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）が、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物に優れた制振性を付与する。
<Polyphenylene sulfide resin composition>
The polyphenylene sulfide resin composition contains a polyphenylene sulfide resin (A) and a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B).
Regarding such a polyphenylene sulfide resin composition, when 1 part by mass of the polyphenylene sulfide composition is dissolved in 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240° C., insoluble matters derived from the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) are generated.
The crosslinked polyphenylene sulfide resin preferably has a heat of fusion of 20 J/g or less, more preferably 5 J/g or more and 18 J/g or less, as measured by differential scanning calorimetry at a heating rate of 10° C./min. The low heat of fusion is an indicator of the degree of crosslinking of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B).
The crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) which has been crosslinked to such an extent that insoluble matter is generated and which has an increased molecular weight imparts excellent vibration-damping properties to the polyphenylene sulfide resin composition.

ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の制振性が良好である点から、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）の質量と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量との合計に対する、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量の比率は５質量％以上９０質量％以下が好ましい。
ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の良好な制振性と良好な成形性との両立の点で、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）の質量と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量との合計に対する、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量の比率は１０質量％以上５０質量％以下がより好ましく、１５質量％以上４０質量％以下がさらに好ましい。
ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物が、制振性を示しつつ特に成形加工性に優れることから、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）の質量と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量との合計に対する、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量の比率は５質量％以上４０質量％以下がより好ましく、５質量％以上３５質量％以下がさらに好ましく、５質量％以上３０質量％以下が特に好ましい。
ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物が、特に制振性に優れることから、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）の質量と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量との合計に対する、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量の比率は４０質量％超９０質量％以下がより好ましく、５０質量％以上８５質量％以下がさらに好ましく、６０質量％以上８０質量％以下が特に好ましい。 In view of the good vibration damping property of the polyphenylene sulfide resin composition, the ratio of the mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) to the total mass of the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is preferably 5 mass% or more and 90 mass% or less.
In terms of achieving both good vibration damping properties and good moldability of the polyphenylene sulfide resin composition, the ratio of the mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) to the total mass of the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is more preferably 10 mass% or more and 50 mass% or less, and even more preferably 15 mass% or more and 40 mass% or less.
Since the polyphenylene sulfide resin composition exhibits vibration damping properties and is particularly excellent in moldability, the ratio of the mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) to the total mass of the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is more preferably 5 mass% or more and 40 mass% or less, even more preferably 5 mass% or more and 35 mass% or less, and particularly preferably 5 mass% or more and 30 mass% or less.
Since the polyphenylene sulfide resin composition has particularly excellent vibration damping properties, the ratio of the mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) to the total mass of the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is more preferably more than 40 mass% and not more than 90 mass%, further preferably 50 mass% or more and 85 mass% or less, and particularly preferably 60 mass% or more and 80 mass% or less.

以下、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物が含み得る、必須、又は任意の成分について説明する。 Below, we will explain the essential and optional components that the polyphenylene sulfide resin composition may contain.

＜ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）＞
ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）としては、周知のポリフェニレンスルフィド樹脂を特に制限なく用いることができる。ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）は、ｐ－フェニレンスルフィド単位、ｍ－フェニレンスルフィド単位、及びｏ－フェニレンスルフィド単位かなる群より選択される１種以上のフェニレンスルフィド単位からなる。なお、フェニレンスルフィド単位は、－Ｐｈ－Ｓ－で表される単位である。Ｐｈは、ｐ－フェニレン基、ｍ－フェニレン基、又はｏ－フェニレン基である。
ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）としては、入手の容易性、及び成形加工性に優れる点からは、ｐ－フェニレンスルフィド単位のみからなるポリフェニレンスルフィド樹脂が好ましい。また、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）としては、制振性と成形加工性とのバランスに優れる点で、ｐ－フェニレンスルフィド単位とｍ－フェニレンスルフィド単位とからなるポリフェニレンスルフィド樹脂が好ましい。 <Polyphenylene sulfide resin (A)>
As the polyphenylene sulfide resin (A), a well-known polyphenylene sulfide resin can be used without any particular limitation. The polyphenylene sulfide resin (A) is composed of one or more phenylene sulfide units selected from the group consisting of p-phenylene sulfide units, m-phenylene sulfide units, and o-phenylene sulfide units. The phenylene sulfide unit is a unit represented by -Ph-S-. Ph is a p-phenylene group, an m-phenylene group, or an o-phenylene group.
As the polyphenylene sulfide resin (A), a polyphenylene sulfide resin consisting only of p-phenylene sulfide units is preferred from the viewpoints of availability and excellent moldability. Also, as the polyphenylene sulfide resin (A), a polyphenylene sulfide resin consisting of p-phenylene sulfide units and m-phenylene sulfide units is preferred from the viewpoints of an excellent balance between vibration damping properties and moldability.

ｐ－フェニレンスルフィド単位とｍ－フェニレンスルフィド単位とからなるポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）において、全構成単位に対するｍ－フェニレンスルフィド単位の量は、１０モル％以上９０モル％以上が好ましい。
ｐ－フェニレンスルフィド単位とｍ－フェニレンスルフィド単位とからなるポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）において、全構成単位に対するｍ－フェニレンスルフィド単位の量の上限は、８０モル％以下でもよく、７０モル％以下でもよく、５０モル％以下でもよく、３０モル％以下でもよい。
ｐ－フェニレンスルフィド単位とｍ－フェニレンスルフィド単位とからなるポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）において、全構成単位に対するｍ－フェニレンスルフィド単位の量の下限は、２０モル％以上でもよく、４０モル％以上でもよく、５０モル％以上でもよく、７０モル％以上でもよい。 In the polyphenylene sulfide resin (A) composed of p-phenylene sulfide units and m-phenylene sulfide units, the amount of the m-phenylene sulfide units relative to all the constituent units is preferably 10 mol % or more and 90 mol % or more.
In the polyphenylene sulfide resin (A) composed of p-phenylene sulfide units and m-phenylene sulfide units, the upper limit of the amount of m-phenylene sulfide units relative to all constitutional units may be 80 mol% or less, 70 mol% or less, 50 mol% or less, or 30 mol% or less.
In the polyphenylene sulfide resin (A) composed of p-phenylene sulfide units and m-phenylene sulfide units, the lower limit of the amount of the m-phenylene sulfide units relative to all constitutional units may be 20 mol% or more, 40 mol% or more, 50 mol% or more, or 70 mol% or more.

耐熱性と、成形加工性とのバランスの点で、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）の融点、及びガラス転移温度（Ｔｇ）は以下の範囲内であるのが好ましい。例えば、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）の融点は、２３０℃以上２８５℃以下が好ましく、２４０℃以上２８０℃以下がより好ましい。ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、８０℃以上１２０℃以下が好ましく、８５℃以上１００℃以下がより好ましい。 From the viewpoint of a balance between heat resistance and moldability, the melting point and glass transition temperature (Tg) of the polyphenylene sulfide resin (A) are preferably within the following ranges. For example, the melting point of the polyphenylene sulfide resin (A) is preferably 230°C or higher and 285°C or lower, and more preferably 240°C or higher and 280°C or lower. The glass transition temperature (Tg) of the polyphenylene sulfide resin (A) is preferably 80°C or higher and 120°C or lower, and more preferably 85°C or higher and 100°C or lower.

ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）の製造方法は特に限定されず、公知の方法から適宜選択され得る。 The method for producing the polyphenylene sulfide resin (A) is not particularly limited and may be appropriately selected from known methods.

＜架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）＞
架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）は、架橋構造を有するポリフェニレンスルフィド樹脂である。
ここで、架橋構造の典型例としては、例えば、重合時にトリハロベンゼン等の架橋剤を用いることに形成され得る下記左側の構造や、ポリフェニレンスルフィド樹脂を酸素存在下に高温処理して形成され得る下記右側の構造等が挙げられる。下記式中のＰｈは、いずれもベンゼントリイル基である。また、下記式中の下部の－Ｓ－、又は－Ｏ－は架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の分子鎖を架橋する。
以下は、架橋構造の一例であって、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂の分子鎖を構成するベンゼン環には、１つの硫黄原子とともに、酸素原子及び／又は硫黄原子が２つ以上結合していてもよい。

<Crosslinked polyphenylene sulfide resin (B)>
The crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is a polyphenylene sulfide resin having a crosslinked structure.
Typical examples of the crosslinked structure include the structure shown on the left below, which can be formed by using a crosslinking agent such as trihalobenzene during polymerization, and the structure shown on the right below, which can be formed by treating a polyphenylene sulfide resin at high temperature in the presence of oxygen. In the formulas below, Ph is a benzenetriyl group. In addition, -S- or -O- at the bottom of the formulas below crosslinks the molecular chains of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B).
The following is an example of a crosslinked structure, and the benzene ring constituting the molecular chain of the crosslinked polyphenylene sulfide resin may have one sulfur atom and two or more oxygen atoms and/or sulfur atoms bonded thereto.

架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）は、ポリフェニレンスルフィド組成物１質量部を、１－クロロナフタレン１００質量部に２４０℃で溶解させた場合に、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）に由来する不溶分を生じさせる。
つまり、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）は、１－クロロナフタレンのような有機溶媒に対して難溶である。
より具体的には、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）は、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）１質量部と、１－クロロナフタレン１００質量部とを２４０℃で混合した場合に、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、さらに好ましくは５０質量％以上、特に好ましくは６０質量％以上が１－クロロナフタレンに不溶である。 The crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) produces insoluble matter derived from the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) when 1 part by mass of the polyphenylene sulfide composition is dissolved in 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240° C.
That is, the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is poorly soluble in organic solvents such as 1-chloronaphthalene.
More specifically, when 1 part by mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) and 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene are mixed at 240° C., preferably 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, even more preferably 50% by mass or more, and particularly preferably 60% by mass or more of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is insoluble in 1-chloronaphthalene.

ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の制振性の点で、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）は、パラジハロベンゼンと、トリハロベンゼンと、アルカリ金属硫化物との重縮合物の酸化架橋体であるのが好ましい。パラジクロロベンゼンと、トリクロロベンゼンと、アルカリ金属硫化物との重縮合の方法は特に限定されず、公知の方法から適宜選択され得る。また、酸化架橋を行う方法は特に限定されない。典型的には、含酸素雰囲気下での加熱により酸化架橋が行われる。 In terms of the vibration damping properties of the polyphenylene sulfide resin composition, the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is preferably an oxidative crosslinked product of a polycondensation product of paradihalobenzene, trihalobenzene, and an alkali metal sulfide. The method of polycondensation of paradichlorobenzene, trichlorobenzene, and an alkali metal sulfide is not particularly limited, and may be appropriately selected from known methods. In addition, the method of performing oxidative crosslinking is not particularly limited. Typically, oxidative crosslinking is performed by heating in an oxygen-containing atmosphere.

パラジハロベンゼン、又はトリハロベンゼンは、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、及びヨウ素原子からなる群より選択される１種～３種のハロゲン原子を有する。
パラジハロベンゼン、及びトリハロベンゼンにおけるハロゲン原子としては、重縮合の反応性や、パラジハロベンゼン、及びトリハロベンゼンの入手の容易性の点から塩素原子が好ましい。つまり、パラジハロベンゼンとしてはパラジクロロベンゼンが好ましく、トリハロベンゼンとしてはトリクロロベンゼンが好ましい。 The paradihalobenzene or trihalobenzene has one to three halogen atoms selected from the group consisting of a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
As the halogen atom in the paradihalobenzene and trihalobenzene, a chlorine atom is preferred from the viewpoints of the reactivity in polycondensation and the ease of availability of the paradihalobenzene and trihalobenzene. That is, as the paradihalobenzene, paradichlorobenzene is preferred, and as the trihalobenzene, trichlorobenzene is preferred.

パラジハロベンゼンと、トリハロベンゼンと、アルカリ金属硫化物との重縮合物は、通常、トリハロベンゼンが有する３つのハロゲン原子の全てがアルカリ金属硫化物と反応した分岐構造を分子鎖中に含む。 Polycondensates of paradihalobenzene, trihalobenzene, and alkali metal sulfide usually contain a branched structure in the molecular chain in which all three halogen atoms of the trihalobenzene have reacted with the alkali metal sulfide.

トリハロベンゼンの好適な具体例としては、１，２，３－トリクロロベンゼン、１，２，４－トリクロロベンゼン、及び１，３，５－トリクロロベンゼンが挙げられる。これらの中では、重縮合の反応性の点で１，２，４－トリクロロベンゼンが好ましい。このため、トリハロベンゼンが、１，２，４－トリクロロベンゼンを含むのが好ましく、トリハロベンゼンの全量が１，２，４－トリクロロベンゼンであるのがより好ましい。
トリハロベンゼンが１，２，４－トリクロロベンゼンを含む場合の、トリハロベンゼンの質量に対する１，２，４－トリクロロベンゼンの質量の比率は７０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましく、９５質量％以上がさらにより好ましく、１００質量％が最も好ましい。 Specific examples of suitable trihalobenzenes include 1,2,3-trichlorobenzene, 1,2,4-trichlorobenzene, and 1,3,5-trichlorobenzene. Among these, 1,2,4-trichlorobenzene is preferred in terms of polycondensation reactivity. For this reason, it is preferred that the trihalobenzene contains 1,2,4-trichlorobenzene, and it is more preferred that the total amount of trihalobenzene is 1,2,4-trichlorobenzene.
When the trihalobenzene contains 1,2,4-trichlorobenzene, the ratio of the mass of 1,2,4-trichlorobenzene to the mass of the trihalobenzene is preferably 70 mass% or more, more preferably 80 mass% or more, even more preferably 90 mass% or more, even more preferably 95 mass% or more, and most preferably 100 mass%.

ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の制振性が良好である点で、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の製造に使用される、トリハロベンゼンの質量とパラジハロベンゼンの質量との合計に対する、トリハロベンゼンの質量の比率は、０．１ｍｏｌ％以上２０ｍｏｌ％以下が好ましく、１ｍｏｌ％以上５ｍｏｌ％以下がより好ましい。 In view of the good vibration damping properties of the polyphenylene sulfide resin composition, the ratio of the mass of trihalobenzene to the total mass of trihalobenzene and paradihalobenzene used in the production of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is preferably 0.1 mol% or more and 20 mol% or less, more preferably 1 mol% or more and 5 mol% or less.

アルカリ金属硫化物としては、例えば、硫化リチウム、硫化ナトリウム、硫化カリウム、硫化ルビジウム、及び硫化セシウムが挙げられる。これらの中では、硫化ナトリウム、及び硫化カリウムが好ましく、硫化ナトリウムがより好ましい。硫黄源としてのアルカリ金属硫化物は、例えば、水性スラリー及び水溶液のいずれかの状態で扱うこともできる。 Examples of alkali metal sulfides include lithium sulfide, sodium sulfide, potassium sulfide, rubidium sulfide, and cesium sulfide. Of these, sodium sulfide and potassium sulfide are preferred, and sodium sulfide is more preferred. The alkali metal sulfide as a sulfur source can be handled, for example, in the form of either an aqueous slurry or an aqueous solution.

パラジハロベンゼンと、トリハロベンゼンと、アルカリ金属硫化物との重縮合反応の好ましい方法としては、パラジハロベンゼンと、トリハロベンゼンと、アルカリ金属硫化物とを、溶媒の存在下に加熱して重合させる方法が挙げられる。 A preferred method for the polycondensation reaction of paradihalobenzene, trihalobenzene, and an alkali metal sulfide is to heat and polymerize paradihalobenzene, trihalobenzene, and an alkali metal sulfide in the presence of a solvent.

パラジハロベンゼンと、トリハロベンゼンと、アルカリ金属硫化物とを反応させる際のパラジハロベンゼンと、トリハロベンゼンと、の使用量は、所望する性質の架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）が得られる限り特に限定されない。
パラジハロベンゼンと、トリハロベンゼンとの使用量の合計は、硫黄源としてのアルカリ金属硫化物の仕込み量１モルに対し、好ましくは０．７モル以上１．５モル以下であり、より好ましくは０．８モル以上１．４モル以下であり、さらにより好ましくは０．９モル以上１．３モル以下である。上記の量のトリハロベンゼンを用いることにより、所望する程度に高分子量化した重縮合物を得やすい。 The amounts of paradihalobenzene and trihalobenzene used when reacting paradihalobenzene, trihalobenzene, and an alkali metal sulfide are not particularly limited as long as a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) having desired properties can be obtained.
The total amount of paradihalobenzene and trihalobenzene used is preferably 0.7 mol or more and 1.5 mol or less, more preferably 0.8 mol or more and 1.4 mol or less, and even more preferably 0.9 mol or more and 1.3 mol or less, relative to 1 mol of the alkali metal sulfide charged as the sulfur source. By using the above amount of trihalobenzene, a polycondensate having a desired high molecular weight can be easily obtained.

溶媒としては、重縮合反応が良好に進行する限り特に限定されない。溶媒としては、原料化合物、オリゴマー、及び生成ポリマーの溶解性や分散性が良好であることから、有機極性溶媒が好ましい。 The solvent is not particularly limited as long as the polycondensation reaction proceeds smoothly. Organic polar solvents are preferred as they have good solubility and dispersibility for the raw material compounds, oligomers, and the resulting polymer.

有機極性溶媒としては、例えば、有機アミド溶媒；有機硫黄化合物からなる非プロトン性有機極性溶媒；環式有機リン化合物からなる非プロトン性有機極性溶媒が挙げられる。有機アミド溶媒としては、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド等のアミド化合物；Ｎ－メチル－ε－カプロラクタム等のＮ－アルキルカプロラクタム化合物；Ｎ－メチル－２－ピロリドン（以下、「ＮＭＰ」とも称する。）、Ｎ－シクロヘキシル－２－ピロリドン等のＮ－アルキルピロリドン化合物又はＮ－シクロアルキルピロリドン化合物；１，３－ジアルキル－２－イミダゾリジノン等のＮ，Ｎ－ジアルキルイミダゾリジノン化合物；テトラメチル尿素等のテトラアルキル尿素化合物；ヘキサメチルリン酸トリアミド等のヘキサアルキルリン酸トリアミド化合物等が挙げられる。有機硫黄化合物からなる非プロトン性有機極性溶媒としては、ジメチルスルホキシド、ジフェニルスルホン等が挙げられる。環式有機リン化合物からなる非プロトン性有機極性溶媒としては、１－メチル－１－オキソホスホラン等が挙げられる。中でも、入手性、取り扱い性等の点で、有機アミド溶媒が好ましく、Ｎ－アルキルピロリドン化合物、Ｎ－シクロアルキルピロリドン化合物、Ｎ－アルキルカプロラクタム化合物、及びＮ，Ｎ－ジアルキルイミダゾリジノン化合物がより好ましく、ＮＭＰ、Ｎ－メチル－ε－カプロラクタム、及び１，３－ジアルキル－２－イミダゾリジノンがさらにより好ましく、ＮＭＰが特に好ましい。 Examples of organic polar solvents include organic amide solvents; aprotic organic polar solvents made of organic sulfur compounds; and aprotic organic polar solvents made of cyclic organic phosphorus compounds. Examples of organic amide solvents include amide compounds such as N,N-dimethylformamide and N,N-dimethylacetamide; N-alkylcaprolactam compounds such as N-methyl-ε-caprolactam; N-alkylpyrrolidone compounds or N-cycloalkylpyrrolidone compounds such as N-methyl-2-pyrrolidone (hereinafter also referred to as "NMP"); N-cyclohexyl-2-pyrrolidone; N,N-dialkylimidazolidinone compounds such as 1,3-dialkyl-2-imidazolidinone; tetraalkylurea compounds such as tetramethylurea; and hexaalkylphosphoric triamide compounds such as hexamethylphosphoric triamide. Examples of aprotic organic polar solvents made of organic sulfur compounds include dimethyl sulfoxide and diphenyl sulfone. Aprotic organic polar solvents consisting of cyclic organic phosphorus compounds include 1-methyl-1-oxophosphorane, etc. Among them, in terms of availability, ease of handling, etc., organic amide solvents are preferred, N-alkylpyrrolidone compounds, N-cycloalkylpyrrolidone compounds, N-alkylcaprolactam compounds, and N,N-dialkylimidazolidinone compounds are more preferred, NMP, N-methyl-ε-caprolactam, and 1,3-dialkyl-2-imidazolidinone are even more preferred, and NMP is particularly preferred.

溶媒の使用量は、重合反応の効率等の観点から、硫黄源としてのアルカリ金属硫化物１モルに対し、１以上３０モル以下が好ましく、３モル以上１５モル以下がより好ましい。 From the viewpoint of the efficiency of the polymerization reaction, the amount of the solvent used is preferably 1 to 30 moles, more preferably 3 to 15 moles, per mole of the alkali metal sulfide as the sulfur source.

重縮合反応に供される反応液には、パラジハロベンゼン、トリハロベンゼン、及びアルカリ金属硫化物とともに、アルカリ金属水酸化物を仕込んでもよい。アルカリ金属水酸化物としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ルビジウム、水酸化セシウムが挙げられる。
硫黄源をアルカリ金属水酸化物の存在下にトリハロベンゼンと反応させる方法が、諸特性のバランスの良好な架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を得るのに適していることが判明している。
アルカリ金属水酸化物の使用量は、本発明の目的を阻害しない範囲で特に限定されない。アルカリ金属水酸化物の使用量は、典型的には、硫黄源としてのアルカリ金属硫化物１モルに対して０．０１モル以上０．１モル以下が好ましく、０．０３モル以上０．０８モル以下がより好ましい。 The reaction liquid to be subjected to the polycondensation reaction may be charged with an alkali metal hydroxide together with the paradihalobenzene, trihalobenzene, and alkali metal sulfide. Examples of the alkali metal hydroxide include lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, rubidium hydroxide, and cesium hydroxide.
It has been found that a method in which a sulfur source is reacted with a trihalobenzene in the presence of an alkali metal hydroxide is suitable for obtaining a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) having a good balance of various properties.
The amount of the alkali metal hydroxide used is not particularly limited as long as it does not impair the object of the present invention. The amount of the alkali metal hydroxide used is typically preferably 0.01 mol or more and 0.1 mol or less, more preferably 0.03 mol or more and 0.08 mol or less, per mol of the alkali metal sulfide as the sulfur source.

重縮合反応に供される反応液には、パラジハロベンゼン、トリハロベンゼン、及びアルカリ金属硫化物とともに、水を仕込んでもよい。水を用いることにより、アルカリ金属硫化物、及びアルカリ金属水酸化物を反応系内で溶液の状態にできる。
水の使用量は、本発明の目的を阻害しない範囲で特に限定されない。水の使用量は、典型的には硫黄源としてのアルカリ金属硫化物１モルに対して１．０モル以上２．５モル以下が好ましく、１．２モル以上２．３モル以下がより好ましい。 The reaction liquid to be subjected to the polycondensation reaction may contain water together with the paradihalobenzene, trihalobenzene, and alkali metal sulfide. By using water, the alkali metal sulfide and the alkali metal hydroxide can be put into a solution state in the reaction system.
The amount of water used is not particularly limited as long as it does not impair the object of the present invention. The amount of water used is typically preferably 1.0 mol or more and 2.5 mol or less, more preferably 1.2 mol or more and 2.3 mol or less, per mol of the alkali metal sulfide as the sulfur source.

以上説明した各成分を混合した後、得られた混合物を反応液として重縮合反応に供する。重縮合反応は、空気中で行われてもよいが、生成物の分解や着色の抑制、溶媒の劣化の抑制等の観点から、不活性ガス雰囲気中で行われるのが好ましい。不活性ガスとしては特に限定されず、窒素ガス、ヘリウムガス等が好ましく、窒素ガスがより好ましい。
重縮合反応はバッチ式で行われてもよく、連続式で行われてもよい。 After mixing the above-described components, the resulting mixture is subjected to a polycondensation reaction as a reaction liquid. The polycondensation reaction may be carried out in air, but is preferably carried out in an inert gas atmosphere from the viewpoint of suppressing decomposition and coloration of the product, suppressing deterioration of the solvent, etc. The inert gas is not particularly limited, and nitrogen gas, helium gas, etc. are preferred, and nitrogen gas is more preferred.
The polycondensation reaction may be carried out in a batch manner or a continuous manner.

重縮合反応の効率等の観点から、重縮合反応行う温度は、１４０℃以上３００℃以下が好ましく、１５０℃以上２８０℃以下がより好ましく、１６０℃以上２６５℃以下がさらに好ましい。
反応時間は特に限定されず、重縮合反応が所望する程度まで進行する時間が適宜選択される。典型的には、反応時間は０．５時間以上１２時間以下が好ましく、１時間以上６時間以下がより好ましい。 From the viewpoint of the efficiency of the polycondensation reaction, the temperature at which the polycondensation reaction is carried out is preferably 140°C or higher and 300°C or lower, more preferably 150°C or higher and 280°C or lower, and even more preferably 160°C or higher and 265°C or lower.
The reaction time is not particularly limited, and is appropriately selected so that the polycondensation reaction proceeds to a desired extent. Typically, the reaction time is preferably 0.5 hours or more and 12 hours or less, more preferably 1 hour or more and 6 hours or less.

上記のようにして重縮合反応を行った後、反応液から重縮合物が回収される。
典型的には、反応液を例えば０℃以上５０℃以下、好ましくは１０℃以上４０℃以下程度の室温付近の温度まで冷却した後、冷却された反応液に含まれる重縮合物を洗浄して回収する。
重縮合物は、公知の方法により洗浄される。洗浄方法としては、アセトン洗浄と、水による洗浄とをこの順で行う方法が挙げられる。この場合、洗浄に用いられるアセトンには、例えば、１０質量％以下、好ましくは５質量％以下程度の水を含有させてもよい。アセトン、及び水による洗浄について、重縮合物を酢酸水溶液により洗浄するのが好ましい。酢酸水溶液の濃度は特に限定されないが、例えば、０．０５質量％以上５質量％以下であり、０．１質量％以上２質量％以下であってよい。
上記の洗浄を行う場合の温度条件は、所望する洗浄効果が得られる限り特に限定されない。上記の各洗浄操作を実施する温度は、例えば、０℃以上８０℃以下であってよく、１０℃以上６０以下であってよく２０℃以上５０℃以下であってよい。 After the polycondensation reaction is carried out as described above, the polycondensate is recovered from the reaction liquid.
Typically, the reaction liquid is cooled to a temperature around room temperature, for example, from 0° C. to 50° C., preferably from 10° C. to 40° C., and then the polycondensate contained in the cooled reaction liquid is washed and recovered.
The polycondensate is washed by a known method. The washing method includes washing with acetone and washing with water in this order. In this case, the acetone used for washing may contain, for example, 10% by mass or less, preferably about 5% by mass or less of water. For washing with acetone and water, it is preferable to wash the polycondensate with an aqueous acetic acid solution. The concentration of the aqueous acetic acid solution is not particularly limited, but may be, for example, 0.05% by mass or more and 5% by mass or less, and 0.1% by mass or more and 2% by mass or less.
The temperature conditions for carrying out the above washings are not particularly limited as long as the desired washing effect can be obtained. The temperature for carrying out each of the above washing operations may be, for example, 0°C or higher and 80°C or lower, 10°C or higher and 60°C or lower, or 20°C or higher and 50°C or lower.

上記のようにして洗浄された重縮合物を必要に応じて乾燥させた後に、酸化架橋させることにより、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）が得られる。 The polycondensate washed as described above is dried as necessary, and then oxidatively crosslinked to obtain a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B).

酸化架橋の方法は特に限定されない。酸化架橋は、典型的には、酸素含有雰囲気下で、１００℃以上３００℃以下の範囲内の温度、好ましくは２００℃以上２９０℃以下の範囲内の温度で前述の重縮合物を加熱することにより行われる。
酸素含有雰囲気は特に限定されない。典型的には、空気中で酸化架橋が行われる。
酸化架橋を行う際の加熱時間は特に限定されず、加熱温度等を勘案して適宜定められる。加熱時間は、典型的に、３時間以上２００時間以下が好ましく、５時間以上１５０時間以下がより好ましく、１０時間以上１００時間以下がさらに好ましい。 The method of oxidative crosslinking is not particularly limited. The oxidative crosslinking is typically carried out by heating the polycondensate in an oxygen-containing atmosphere at a temperature in the range of 100° C. to 300° C., preferably at a temperature in the range of 200° C. to 290° C.
The oxygen-containing atmosphere is not particularly limited, but typically, the oxidative crosslinking is carried out in air.
The heating time when carrying out oxidative crosslinking is not particularly limited and is appropriately determined taking into consideration the heating temperature, etc. Typically, the heating time is preferably from 3 hours to 200 hours, more preferably from 5 hours to 150 hours, and even more preferably from 10 hours to 100 hours.

架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）が、パラジハロベンゼンと、トリハロベンゼンと、アルカリ金属硫化物との重縮合物の酸化架橋体である場合、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）についての、昇温速度１０℃／分で示差走査熱量測定を行うことにより測定される融解熱量が２０Ｊ／ｇ以下であるのが好ましく、５Ｊ／ｇ以上１８Ｊ／ｇ以下がより好ましい。
上記の融解熱量が低ければ低いほど、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の酸化架橋が良好に進行していると考えられる。架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の融解熱量が上記の範囲内であると、良好な制振性を有するポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を得やすい。
When the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is an oxidized crosslinked product of a polycondensation product of a paradihalobenzene, a trihalobenzene, and an alkali metal sulfide, the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) preferably has a heat of fusion of 20 J/g or less, more preferably 5 J/g or more and 18 J/g or less, as measured by differential scanning calorimetry at a temperature rise rate of 10° C./min.
It is believed that the lower the heat of fusion, the better the oxidative crosslinking of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B). When the heat of fusion of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is within the above range, it is easy to obtain a polyphenylene sulfide resin composition having good vibration damping properties.

制振性能及び成形加工性の点で、上記の方法により得られる架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）について、ガラス転移温度（Ｔｇ）が８０℃以上１３０以下の範囲内であるのが好ましい。 In terms of vibration-damping performance and moldability, it is preferable that the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) obtained by the above method has a glass transition temperature (Tg) in the range of 80°C or higher and 130°C or lower.

以上説明した、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）、及び架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）が均一に混合されることにより、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物とされる。ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）、及び架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を混合する好ましい方法としては、１軸押出機や２軸押出機等の溶融混錬装置を用いて混合する方法が挙げられる。 The polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) described above are mixed uniformly to form a polyphenylene sulfide resin composition. A preferred method for mixing the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is to mix them using a melt kneading device such as a single-screw extruder or a twin-screw extruder.

＜その他の成分＞
ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物は、本発明の目的を阻害しない範囲で、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）、及び架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）以外に、他の樹脂や、種々の添加剤等を含んでいてもよい。
ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物が他の樹脂や、種々の添加剤等を含む場合、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の質量に対する、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）の質量と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の質量との合計の比率は、例えば５０質量％以上９９質量％以下が好ましく、６０質量％以上９９質量％以下がより好ましい。 <Other ingredients>
The polyphenylene sulfide resin composition may contain, in addition to the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B), other resins and various additives, etc., as long as the object of the present invention is not impaired.
When the polyphenylene sulfide resin composition contains other resins, various additives, and the like, the ratio of the total mass of the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) to the mass of the polyphenylene sulfide resin composition is, for example, preferably 50 mass% or more and 99 mass% or less, and more preferably 60 mass% or more and 99 mass% or less.

他の樹脂としては、硬化性樹脂、及び熱可塑性樹脂のいずれを用いてもよい。ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物への、他の樹脂の均一な混合が容易であることから、他の樹脂としては熱可塑性樹脂が好ましい。 As the other resin, either a curable resin or a thermoplastic resin may be used. As the other resin, a thermoplastic resin is preferred because it is easy to mix the other resin uniformly into the polyphenylene sulfide resin composition.

硬化性樹脂としては、未硬化の状態の硬化性樹脂の前駆体を用いることもできる。硬化性樹脂は、熱硬化性樹脂であっても、光硬化性樹脂であってもよく、ある程度サイズの大きな成形品を製造しやすいこと等から熱硬化性樹脂が好ましい。
硬化性樹脂を、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物に配合する方法としては、粉末又は粒子状のポリフェニレンスルフィド樹脂組成物に、液状又は溶液状の未硬化の状態の硬化性樹脂の前駆体を混合し、混合後、必要に応じて溶媒を除去する方法が挙げられる。この場合、硬化性樹脂の種類に応じて、混合物に、硬化剤を配合してもよい。
また、粉末又は粒子状のポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）と、粉末又は粒子状の架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）とに対して、液状又は溶液状の未硬化の状態の硬化性樹脂の前駆体を混合して、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を調製してもよい。
以上のようにして得られる混合物は、硬化性樹脂の種類に応じた方法で、加熱及び／又は露光により硬化される。 As the curable resin, a precursor of the curable resin in an uncured state can also be used. The curable resin may be a thermosetting resin or a photocurable resin, and a thermosetting resin is preferred because it is easy to produce a molded product of a certain size.
The method of blending the curable resin with the polyphenylene sulfide resin composition includes a method of blending a liquid or solution-like uncured precursor of the curable resin with a powder or particulate polyphenylene sulfide resin composition, and removing the solvent as necessary after blending. In this case, a curing agent may be blended with the mixture depending on the type of the curable resin.
Alternatively, a polyphenylene sulfide resin composition may be prepared by mixing a powdered or granular polyphenylene sulfide resin (A) and a powdered or granular crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) with a liquid or solution-like precursor of a curable resin in an uncured state.
The mixture obtained as described above is cured by heating and/or exposure to light in a manner appropriate for the type of curable resin.

硬化性樹脂の具体例としては、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、及びアルキド樹脂等の熱硬化性樹脂や、（メタ）アクリル樹脂等の光硬化性樹脂が挙げられる。 Specific examples of curable resins include thermosetting resins such as phenolic resins, melamine resins, epoxy resins, and alkyd resins, and photocurable resins such as (meth)acrylic resins.

他の樹脂が熱可塑性樹脂である場合、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）、及び架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）と、他の樹脂とは、典型的には、１軸押出機や２軸押出機等の溶融混錬装置を用いて混合される。混合条件は特に限定されず、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）、及び他の樹脂の融点、溶融粘度等を勘案して適宜決定される。 When the other resin is a thermoplastic resin, the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) are typically mixed with the other resin using a melt kneading device such as a single screw extruder or a twin screw extruder. The mixing conditions are not particularly limited and are appropriately determined taking into consideration the melting points, melt viscosities, etc. of the polyphenylene sulfide resin (A), the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B), and the other resin.

他の樹脂が熱可塑性樹脂である場合の好適な例としては、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂（ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアリレート樹脂、液晶ポリエステル樹脂等）、ＦＲ－ＡＳ樹脂、ＦＲ－ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリアリーレンスルフィド樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、フッ素系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミドビスマレイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリベンゾオキサゾール樹脂、ポリベンゾチアゾール樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、ＢＴ樹脂、ポリメチルペンテン、超高分子量ポリエチレン、ＦＲ－ポリプロピレン、及びポリスチレン等が挙げられる。 Suitable examples of the other resins that are thermoplastic resins include polyacetal resins, polyamide resins, polycarbonate resins, polyester resins (polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, polyarylate resins, liquid crystal polyester resins, etc.), FR-AS resins, FR-ABS resins, AS resins, ABS resins, polyphenylene oxide resins, polyarylene sulfide resins, polysulfone resins, polyethersulfone resins, polyetheretherketone resins, fluorine-based resins, polyimide resins, polyamideimide resins, polyamide bismaleimide resins, polyetherimide resins, polybenzoxazole resins, polybenzothiazole resins, polybenzimidazole resins, BT resins, polymethylpentene, ultra-high molecular weight polyethylene, FR-polypropylene, and polystyrene.

これらの熱可塑性樹脂の中では、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）、及び架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）との相溶性に優れる点等から、ポリアリーレンスルフィド樹脂が好ましい。
ポリアリーレンスルフィド樹脂としては、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）、及び架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）に該当しない樹脂であれば特に限定されず、従来知られるポリアリーレンスルフィド樹脂から適宜選択され得る。他の樹脂としてのポリアリーレンスルフィド樹脂については、融点が２７０℃以上３００℃以下であるのが好ましく、重量平均分子量（Ｍｗ）が１０００以上１０００００以下であるのが好ましく、温度３１０℃、せん断速度１２００ｓｅｃ^－１で測定した溶融粘度が１００Ｐａ・ｓ以上２５０Ｐａ・ｓ以下であるのが好ましい。 Among these thermoplastic resins, polyarylene sulfide resins are preferred because of their excellent compatibility with the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B).
The polyarylene sulfide resin is not particularly limited as long as it is a resin that does not fall under the category of polyphenylene sulfide resin (A) and crosslinked polyphenylene sulfide resin (B), and may be appropriately selected from conventionally known polyarylene sulfide resins. The polyarylene sulfide resin as the other resin preferably has a melting point of 270°C or more and 300°C or less, a weight average molecular weight (Mw) of 1000 or more and 100,000 or less, and a melt viscosity measured at a temperature of 310°C and a shear rate of 1200 sec ^-1 of 100 Pa·s or more and 250 Pa·s or less.

ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物が含んでいてもよい添加剤としては、着色剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、離型剤、充填材、及び強化材等が挙げられる。これらの添加剤は、添加剤の種類に応じた適切な範囲の量を使用される。 Additives that may be contained in the polyphenylene sulfide resin composition include colorants, plasticizers, antioxidants, ultraviolet absorbers, flame retardants, release agents, fillers, and reinforcing materials. These additives are used in amounts within an appropriate range depending on the type of additive.

≪制振材料≫
以上説明したポリフェニレンスルフィド樹脂組成物は、制振材料として好適に使用される。本出願の明細書及び特許請求の範囲において、具体的には、動的粘弾性測定に従って測定される損失係数（ｔａｎδ）として０．１５５以上の値を示す材料を制振材料とする。制振材料の損失係数は、０．１７０以上が好ましく、０．２００以上がより好ましい。 <Vibration-damping materials>
The polyphenylene sulfide resin composition described above is preferably used as a vibration-damping material. In the specification and claims of the present application, specifically, a material that exhibits a loss factor (tan δ) of 0.155 or more measured according to dynamic viscoelasticity measurement is defined as a vibration-damping material. The loss factor of the vibration-damping material is preferably 0.170 or more, more preferably 0.200 or more.

≪成形品≫
以上説明したポリフェニレンスルフィド樹脂組成物、又は制振材料は、公知の成形方法により種々の形状の成形品とされ好適に使用される。
典型的には、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物は、プレス成形、押出成形、射出成形のような常法により成形され、成形品とされる。 <Molded products>
The polyphenylene sulfide resin composition or vibration-damping material described above can be molded into various shapes by known molding methods and used favorably.
Typically, the polyphenylene sulfide resin composition is molded into a molded article by a conventional method such as press molding, extrusion molding, or injection molding.

他の樹脂が、硬化性樹脂である場合、例えば、所望する形状の凹部を有するモールド内に未硬化の状態のポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を充填した後、モールド内で所望する形状に成形されたポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を硬化させてもよい。 When the other resin is a curable resin, for example, a mold having a recess of a desired shape may be filled with an uncured polyphenylene sulfide resin composition, and then the polyphenylene sulfide resin composition molded into the desired shape in the mold may be cured.

他の樹脂が熱可塑性樹脂である場合、典型的には、プレス成形、押出成形、射出成形のような常法によりポリフェニレンスルフィド樹脂組成物が成形される。 When the other resin is a thermoplastic resin, the polyphenylene sulfide resin composition is typically molded by a conventional method such as press molding, extrusion molding, or injection molding.

成形品の用途は特に限定されない。成形品の用途の具体例としては、自動車及び二輪車等の車両、船舶、鉄道、航空機のような輸送機における振動が発生する装置の部品、又は当該装置の周辺部品；前述の輸送機における、座席又は座席の周辺部品や、操縦装置等の振動の低減が望まれる装置の部品；各種家電機器部品；ＯＡ機器部品；建築材料；工作機械部品；産業機械部品が挙げられる。
以上説明した用途の中でも、成形品の用途としては、自動車等の内燃機関を備える輸送機におけるクーラント循環装置の部品が挙げられる。かかるクーラント循環装置の部品としては、ポンプ筐体やクーラント循環用のパイプ等が挙げられる。
成形品を上記の用途に用いることにより、各種製品の制振化を図ることができる。 The use of the molded article is not particularly limited. Specific examples of the use of the molded article include parts of devices that generate vibrations in vehicles such as automobiles and motorcycles, ships, railways, and aircraft, or peripheral parts of the devices; parts of devices in the above-mentioned transports where vibration reduction is desired, such as seats or peripheral parts of seats, and steering devices; various home appliance parts; office automation equipment parts; building materials; machine tool parts; and industrial machine parts.
Among the uses described above, the use of the molded article includes parts of a coolant circulating device in a transport vehicle equipped with an internal combustion engine such as an automobile, etc. Examples of the parts of such a coolant circulating device include a pump housing and a pipe for circulating the coolant.
By using the molded products for the above applications, vibration damping can be achieved for various products.

≪ポリフェニレンスルフィド樹脂用の制振化剤≫
ポリフェニレンスルフィド樹脂用の制振化剤は、前述の架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂を含む。制振化させるポリフェニレンスルフィド樹脂は、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物について説明したポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）と同様である。
架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂についても、ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物について説明した架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）と同様である。
このため、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂の、昇温速度１０℃／分での示差走査熱量測定により測定される融解熱量は、２０Ｊ／ｇ以下であり、５Ｊ／ｇ以上１８Ｊ／ｇ以下が好ましい。
架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂を含む制振化剤を、ポリフェニレンスルフィド樹脂に配合して得られる組成物について、当該組成物１質量部と、１－クロロナフタレン１００質量部とを２４０℃で混合した場合に、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂に由来する不溶分が生成する。
制振化剤は、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂のみからなってもよく、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂と、他の成分とからなってもよい。他の成分としては特に限定されず、着色剤、前述の熱可塑性樹脂、可塑剤、及び相溶化剤等が挙げられる。特に、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂を、熱可塑性樹脂中に高濃度で混合することにより、制振化剤のマスターバッチとすることができる。マスターバッチには、必要に応じて、可塑剤や、相溶化剤を含めるのが好ましい。
<Vibration damping agent for polyphenylene sulfide resin>
The vibration-damping agent for polyphenylene sulfide resin includes the above-mentioned crosslinked polyphenylene sulfide resin. The polyphenylene sulfide resin to be damped is the same as the polyphenylene sulfide resin (A) described for the polyphenylene sulfide resin composition.
The crosslinked polyphenylene sulfide resin is similar to the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) described for the polyphenylene sulfide resin composition.
Therefore, the heat of fusion of the crosslinked polyphenylene sulfide resin measured by differential scanning calorimetry at a heating rate of 10° C./min is 20 J/g or less, and preferably 5 J/g or more and 18 J/g or less.
Regarding a composition obtained by blending a vibration-damping agent containing a crosslinked polyphenylene sulfide resin with a polyphenylene sulfide resin, when 1 part by mass of the composition and 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene are mixed at 240°C, insoluble matters derived from the crosslinked polyphenylene sulfide resin are produced.
The vibration-damping agent may be composed of only a crosslinked polyphenylene sulfide resin, or may be composed of a crosslinked polyphenylene sulfide resin and other components. The other components are not particularly limited, and may include a colorant, the above-mentioned thermoplastic resin, a plasticizer, a compatibilizer, and the like. In particular, a master batch of the vibration-damping agent can be prepared by mixing a crosslinked polyphenylene sulfide resin in a thermoplastic resin at a high concentration. The master batch preferably contains a plasticizer and a compatibilizer as necessary.

本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、それぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。また、本明細書中に記載された文献の全てが参考として援用される。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope of the claims. The technical scope of the present invention also includes embodiments obtained by appropriately combining the technical means disclosed. In addition, all documents described in this specification are incorporated by reference.

以下に実施例及び比較例を挙げて、本発明についてより具体的に説明する。なお、本発明は、実施例に限られるものではない。以下に記す溶融粘度について、測定方法は前述の通りである。 The present invention will be described in more detail below with reference to examples and comparative examples. Note that the present invention is not limited to the examples. The melt viscosity described below was measured by the method described above.

［実施例１］
（架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の調製）
パラジクロロベンゼンと、１，２，４－トリクロロベンゼンと、硫化ナトリウムとの重縮合物として、（株）クレハ製のＷ－４６０Ａを用いた。
重縮合物を、空気中で２６０℃、１０時間熱処理して酸化架橋させることにより、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を得た。
得られた架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の、昇温速度１０℃／分で示差走査熱量測定を行うことにより測定された融解熱量を、表１に記す。
また、得られた架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）１質量部を、２４０℃の１－クロロナフタレン１００質量に溶解させたところ、不溶分が生成した。不溶分を、２４０℃でのろ過により回収した後、アセトンで洗浄した。洗浄後の不溶分を、８０℃で真空乾燥させた後、不溶分の質量を測定した。その結果、上記の試験において、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の４６質量％が、２４０℃の１－クロロナフタレンに不溶であることが分かった。 [Example 1]
(Preparation of Crosslinked Polyphenylene Sulfide Resin (B))
As a polycondensate of paradichlorobenzene, 1,2,4-trichlorobenzene, and sodium sulfide, W-460A manufactured by Kureha Corporation was used.
The polycondensate was heat-treated in air at 260° C. for 10 hours for oxidative crosslinking, to obtain a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B).
The heat of fusion of the resulting crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was measured by differential scanning calorimetry at a temperature rise rate of 10° C./min. The heat of fusion was measured by differential scanning calorimetry at a temperature rise rate of 10° C./min. The heat of fusion is shown in Table 1.
Furthermore, when 1 part by mass of the obtained crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was dissolved in 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240°C, an insoluble matter was generated. The insoluble matter was recovered by filtration at 240°C and then washed with acetone. The insoluble matter after washing was vacuum-dried at 80°C, and the mass of the insoluble matter was measured. As a result, it was found that 46% by mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was insoluble in 1-chloronaphthalene at 240°C in the above test.

（ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の調製）
ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物（Ａ）として、パラクロロベンゼンと硫化ナトリウムとの重縮合物である、（株）クレハ製、Ｗ－２１４Ａを用いた。Ｗ－２１４Ａを、上記の方法と同様にして、２４０℃で１－クロロナフタレンに溶解させたところ、Ｗ－２１４Ａは１－クロロナフタレンに完全に溶解した。
ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）と、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）とを表１に記載の比率でドライブレンドした後、混合物を、Ｒ６０（容量６０ｍＬ）のバレルと、フルフライトのスクリューを備える溶融混錬装置（ラボプラストミル、東洋精機製作所製）にて、試験温度３２０℃、試験時間５分、回転数１００ｒｐｍの条件で溶融混錬してポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を得た。 (Preparation of polyphenylene sulfide resin composition)
As the polyphenylene sulfide resin composition (A), W-214A, a polycondensate of parachlorobenzene and sodium sulfide manufactured by Kureha Corp., was used. When W-214A was dissolved in 1-chloronaphthalene at 240° C. in the same manner as above, W-214A was completely dissolved in 1-chloronaphthalene.
Polyphenylene sulfide resin (A) and crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) were dry blended in the ratio shown in Table 1, and the mixture was melt-kneaded in a melt kneading device (Labo Plastomill, manufactured by Toyo Seiki Seisakusho) equipped with an R60 (volume 60 mL) barrel and a full-flight screw under conditions of a test temperature of 320°C, a test time of 5 minutes, and a rotation speed of 100 rpm to obtain a polyphenylene sulfide resin composition.

［実施例２］
架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を調製する際の熱処理時間を３０時間に変えることの他は、実施例１と同様にして架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を得た。得られた架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の、融解熱量を、表１に記す。
また、得られた架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）１質量部を、２４０℃の１－クロロナフタレン１００質量に溶解させたところ、不溶分が生成した。不溶分を、２４０℃でのろ過により回収した後、アセトンで洗浄した。洗浄後の不溶分を、８０℃で真空乾燥させた後、不溶分の質量を測定した。その結果、上記の試験において、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の５５質量％が、２４０℃の１－クロロナフタレンに不溶であることが分かった。
次いで、得られた架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を用いて、実施例１と同様にしてポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を得た。 [Example 2]
Except for changing the heat treatment time to 30 hours in preparing the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B), the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was obtained in the same manner as in Example 1. The heat of fusion of the obtained crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is shown in Table 1.
Furthermore, when 1 part by mass of the obtained crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was dissolved in 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240°C, an insoluble matter was generated. The insoluble matter was recovered by filtration at 240°C and then washed with acetone. The insoluble matter after washing was vacuum-dried at 80°C, and the mass of the insoluble matter was measured. As a result, it was found that 55% by mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was insoluble in 1-chloronaphthalene at 240°C in the above test.
Next, a polyphenylene sulfide resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 using the obtained crosslinked polyphenylene sulfide resin (B).

［実施例３］
架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を調製する際の熱処理時間を１００時間に変えることの他は、実施例１と同様にして架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を得た。得られた架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の、融解熱量を、表１に記す。
また、得られた架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）１質量部を、２４０℃の１－クロロナフタレン１００質量に溶解させたところ、不溶分が生成した。不溶分を、２４０℃でのろ過により回収した後、アセトンで洗浄した。洗浄後の不溶分を、８０℃で真空乾燥させた後、不溶分の質量を測定した。その結果、上記の試験において、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の６８質量％が、２４０℃の１－クロロナフタレンに不溶であることが分かった。
次いで、得られた架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を用いて、実施例１と同様にしてポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を得た。 [Example 3]
Crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was obtained in the same manner as in Example 1, except that the heat treatment time in preparing crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was changed to 100 hours. The heat of fusion of the obtained crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is shown in Table 1.
Furthermore, when 1 part by mass of the obtained crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was dissolved in 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240°C, an insoluble matter was generated. The insoluble matter was collected by filtration at 240°C and then washed with acetone. The insoluble matter after washing was vacuum dried at 80°C, and the mass of the insoluble matter was measured. As a result, it was found that 68% by mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was insoluble in 1-chloronaphthalene at 240°C in the above test.
Next, a polyphenylene sulfide resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 using the obtained crosslinked polyphenylene sulfide resin (B).

［実施例４～７］
実施例３と同様の方法により、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を得た。
ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）と架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）との比率を、表２に記載の比率に変えることの他は、実施例３と同様にして、実施例４～７のポリフェニレンスルフィド樹脂組成物をそれぞれ得た。 [Examples 4 to 7]
In the same manner as in Example 3, a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was obtained.
The polyphenylene sulfide resin compositions of Examples 4 to 7 were obtained in the same manner as in Example 3, except that the ratio of the polyphenylene sulfide resin (A) to the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was changed to the ratio shown in Table 2.

［比較例１］
加熱による酸化処理を施されていない（株）クレハ製のＷ－４６０Ａを、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）として用いることの他は、実施例１と同様にしてポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を得た。
加熱による酸化処理を施されていない架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）１質量部を、２４０℃の１－クロロナフタレン１００質量に溶解させたところ、不溶分が生成した。不溶分を、２４０℃でのろ過により回収した後、アセトンで洗浄した。洗浄後の不溶分を、８０℃で真空乾燥させた後、不溶分の質量を測定した。その結果、上記の試験において、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）の２５質量％が、２４０℃の１－クロロナフタレンに不溶であることが分かった。 [Comparative Example 1]
A polyphenylene sulfide resin composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that W-460A manufactured by Kureha Corporation, which had not been subjected to oxidation treatment by heating, was used as the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B).
When 1 part by mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) that had not been subjected to oxidation treatment by heating was dissolved in 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240°C, insoluble matter was generated. The insoluble matter was recovered by filtration at 240°C and then washed with acetone. The insoluble matter after washing was vacuum-dried at 80°C, and the mass of the insoluble matter was measured. As a result, it was found that 25% by mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) was insoluble in 1-chloronaphthalene at 240°C in the above test.

［比較例２］
パラクロロベンゼンと硫化ナトリウムとの重縮合物である、（株）クレハ製、Ｗ－２１４Ａを、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）のみである比較例２の試料として用いた。 [Comparative Example 2]
W-214A, a polycondensate of parachlorobenzene and sodium sulfide, manufactured by Kureha Corp., was used as a sample of Comparative Example 2 containing only polyphenylene sulfide resin (A).

［比較例３］
実施例３で得た、１００時間加熱された架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）のみを、比較例３の試料として用いた。 [Comparative Example 3]
Only the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) obtained in Example 3 and heated for 100 hours was used as a sample for Comparative Example 3.

実施例１～７、比較例１、及び比較例２の試料を３２０℃、５ＭＰａ、１分の条件で圧縮成形した後、１５０℃、１０ＭＰａ、３分の条件でさらに圧縮して５５ｍｍ×５５ｍｍ×１ｍｍのサイズのシートを作製した。作成されたシートのもろさを手触り及び目視により確認した。シートの強度に全く問題ない場合を◎と評価し、圧縮成形可能であるがシートに若干のもろさが感じられた場合を〇と評価した。
なお、比較例３の、架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）については、成形性が著しく劣ったため試験片を作成することができず、後述する損失係数の測定を行うことができなかった。 The samples of Examples 1 to 7, Comparative Example 1, and Comparative Example 2 were compression molded under conditions of 320°C, 5 MPa, and 1 minute, and then further compressed under conditions of 150°C, 10 MPa, and 3 minutes to produce sheets with a size of 55 mm x 55 mm x 1 mm. The brittleness of the produced sheets was confirmed by touch and visual inspection. When there was no problem with the strength of the sheet, it was evaluated as ◎, and when it was possible to perform compression molding but the sheet was slightly brittle, it was evaluated as ◯.
As for the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) of Comparative Example 3, the moldability was extremely poor, so that it was not possible to prepare a test piece, and it was not possible to measure the loss factor described below.

また、得られたシートから、カッターナイフによりＤＭＡ測定用の短冊状の試験片を切り出し、ＤＭＡによる動的粘弾性の評価を行い、損失係数を測定した。なお、試験片には、ＤＭＡ測定前に、１５０℃、１時間の条件でアニール処理を施した。ＤＭＡ測定条件は以下の通りである。損失係数の測定結果を、表１に記す。
＜ＤＭＡ測定条件＞
試料サイズ：１０ｍｍ×５ｍｍ×１ｍｍ
引張温度：２０℃～２４０℃
昇温速度：２℃／分
周波数：１０Ｈｚ From the obtained sheet, a rectangular test piece for DMA measurement was cut out with a cutter knife, and the dynamic viscoelasticity was evaluated by DMA, and the loss factor was measured. The test piece was annealed at 150°C for 1 hour before the DMA measurement. The DMA measurement conditions were as follows. The measurement results of the loss factor are shown in Table 1.
<DMA measurement conditions>
Sample size: 10 mm x 5 mm x 1 mm
Tensile temperature: 20°C to 240°C
Heating rate: 2°C/min Frequency: 10Hz

実施例１～７によれば、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）と、昇温速度１０℃／分での示差走査熱量測定により測定される融解熱量が２０Ｊ／ｇ以下であり、且つ２４０℃で１－クロロナフタレンに実質的に不溶である架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）とを含むポリフェニレンスルフィド樹脂組成物は、０．１５５以上の高い損失係数を示し制振性に優れることが分かる。
他方、２４０℃で１－クロロナフタレンに可溶である架橋型ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）を含む比較例１のポリフェニレンスルフィド樹脂組成物や、比較例２で用いたポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）は、制振性に劣ることが分かる。 According to Examples 1 to 7, it is found that a polyphenylene sulfide resin composition containing a polyphenylene sulfide resin (A) and a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) having a heat of fusion of 20 J/g or less as measured by differential scanning calorimetry at a heating rate of 10° C./min and being substantially insoluble in 1-chloronaphthalene at 240° C. exhibits a high loss factor of 0.155 or more and is excellent in vibration damping properties.
On the other hand, it is found that the polyphenylene sulfide resin composition of Comparative Example 1 containing the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) that is soluble in 1-chloronaphthalene at 240° C. and the polyphenylene sulfide resin (A) used in Comparative Example 2 are inferior in vibration damping properties.

Claims

A polyphenylene sulfide resin composition comprising a polyphenylene sulfide resin (A) and a crosslinked polyphenylene sulfide resin (B),
The polyphenylene sulfide resin (A) is a polyphenylene sulfide resin composed only of p-phenylene sulfide units,
the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is an oxidized crosslinked product of a polycondensation product of paradihalobenzene, trihalobenzene, and an alkali metal sulfide,
the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) has a heat of fusion of 20 J/g or less as measured by differential scanning calorimetry at a heating rate of 10° C./min;
a ratio of the mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) to the total mass of the polyphenylene sulfide resin (A) and the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is 20 mass% or more and 90 mass% or less;
a ratio of the mass of the trihalobenzene to the total mass of the trihalobenzene and the paradihalobenzene is 0.1 mol % or more and 20 mol % or less;
When 1 part by mass of the polyphenylene sulfide resin composition is dissolved in 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240° C., insoluble matter derived from the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is generated .
Polyphenylene sulfide resin composition.

The polyphenylene sulfide resin composition according to claim 1, wherein when 1 part by mass of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is mixed with 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene at 240°C, 30% by mass or more of the crosslinked polyphenylene sulfide resin (B) is insoluble in the 1-chloronaphthalene.

A molded article comprising the polyphenylene sulfide resin composition according to any one of claims 1 to 2 .

A vibration damping agent for a polyphenylene sulfide resin, comprising a crosslinked polyphenylene sulfide resin,
Regarding a composition obtained by blending the vibration-damping agent with the polyphenylene sulfide resin, when 1 part by mass of the composition and 100 parts by mass of 1-chloronaphthalene are mixed at 240° C., insoluble matter derived from the crosslinked polyphenylene sulfide resin is generated,
the crosslinked polyphenylene sulfide resin is an oxidized crosslinked product of a polycondensation product of paradihalobenzene, trihalobenzene, and an alkali metal sulfide,
a ratio of the mass of the trihalobenzene to the total mass of the trihalobenzene and the paradihalobenzene is 0.1 mol % or more and 20 mol % or less;
the polyphenylene sulfide resin is a polyphenylene sulfide resin composed only of p-phenylene sulfide units,
The crosslinked polyphenylene sulfide resin has a heat of fusion of 20 J/g or less as measured by differential scanning calorimetry at a heating rate of 10° C./min.