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JP7545869B2 - Method and device for producing printed edible objects - Google Patents
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Description

本発明は、印刷された可食体の製造方法および製造装置に関する。 The present invention relates to a method and an apparatus for producing printed edible objects.

錠剤やカプセル剤等の可食体を搬送装置により搬送して、可食体の表面にインクジェット方式によるマーキングパターンを形成することが、従来から行われている(例えば、特許文献1)。インクジェット方式は、インクの種類や印刷する線の太さ等を任意に設定可能であり、視認性の良い印刷が可能である一方で、印刷ヘッドの汚れや目詰まりが発生すると、インクが吐出されずに印刷欠け等が発生するおそれがあった。 Edible objects such as tablets and capsules have been transported by a transport device and a marking pattern formed on the surface of the edible object by an inkjet method (for example, see Patent Document 1). With the inkjet method, the type of ink and the thickness of the printed lines can be set arbitrarily, and printing with good visibility can be achieved. However, if the print head becomes dirty or clogged, the ink may not be ejected, resulting in missing prints.

可食体への印刷方式としては、可食体の表面にレーザ光を照射するレーザ印刷方式も従来から知られている(例えば、特許文献2)。レーザ印刷方式は、インクジェット方式と比較して印刷安定性が優れており、高い歩留まりが得られる一方で、印刷の視認性についてはインクジェット方式に劣るのが現状である。 As a method of printing on edible objects, a laser printing method in which a laser beam is irradiated onto the surface of an edible object has been known for some time (for example, Patent Document 2). The laser printing method has superior printing stability and can achieve a high yield rate compared to the inkjet method, but the visibility of the print is currently inferior to that of the inkjet method.

特開2015-186783号公報JP 2015-186783 A 特開2008-126309号公報JP 2008-126309 A

そこで、本発明は、印刷の視認性を良好に維持しつつ歩留まりを向上させることができる印刷可食体の製造方法および装置の提供を目的とする。 The present invention aims to provide a method and device for producing printed edible objects that can improve yield while maintaining good visibility of the print.

本発明の前記目的は、可食体に印刷することにより印刷可食体を製造する方法であって、可食体を搬送する搬送工程と、搬送された可食体に対してマーキングパターンを形成するマーキング工程とを備え、前記マーキング工程は、可食体に対してインクジェット印刷を行うことにより第1の印刷パターンを形成するインクジェット印刷工程と、可食体に対してレーザ印刷を行うことにより第2の印刷パターンを形成するレーザ印刷工程とを備えており、前記第1の印刷パターンと前記第2の印刷パターンとの合成により前記マーキングパターンが形成され、前記マーキング工程は、前記インクジェット印刷工程の後に、前記レーザ印刷工程を行い、前記レーザ印刷工程は、前記第1の印刷パターンに生じた印刷欠けによる欠陥部を補完するように前記第2の印刷パターンを形成する印刷可食体の製造方法により達成される。
The object of the present invention is achieved by a method for producing a printed edible body by printing on an edible body, the method comprising a transporting step of transporting the edible body and a marking step of forming a marking pattern on the transported edible body, the marking step comprising an inkjet printing step of forming a first printed pattern by performing inkjet printing on the edible body, and a laser printing step of forming a second printed pattern by performing laser printing on the edible body , the marking pattern being formed by combining the first printed pattern and the second printed pattern, the marking step comprising a laser printing step performed after the inkjet printing step, and the laser printing step forming the second printed pattern so as to complement a defective portion caused by a printing defect occurring in the first printed pattern .

この印刷可食体の製造方法において、前記マーキング工程は、前記レーザ印刷工程を行う前に前記第1の印刷パターンの前記欠陥部を検出する印刷欠け検出工程を更に備えることが好ましく、前記レーザ印刷工程は、前記欠陥部の検出に基づき前記第2の印刷パターンを形成することができる。
In this method for manufacturing a printed edible body , it is preferable that the marking process further includes a printing defect detection process for detecting defective portions of the first printed pattern before performing the laser printing process, and the laser printing process can form the second printed pattern based on the detection of the defective portions.

また、本発明の前記目的は、可食体に印刷することにより印刷可食体を製造する装置であって、可食体を搬送する搬送装置と、搬送された可食体に対してマーキングパターンを形成するマーキング装置とを備え、前記マーキング装置は、可食体に対してインクジェット印刷を行うことにより第1の印刷パターンを形成するインクジェット印刷装置と、可食体に対してレーザ印刷を行うことにより第2の印刷パターンを形成するレーザ印刷装置とを備えており、前記第1の印刷パターンと前記第2の印刷パターンとの合成により前記マーキングパターンが形成され、前記マーキング装置は、前記インクジェット印刷装置により前記第1の印刷パターンを形成した後に、前記レーザ印刷装置により前記第2の印刷パターンを形成し、前記レーザ印刷装置は、前記第1の印刷パターンに生じた印刷欠けによる欠陥部を補完するように前記第2の印刷パターンを形成する印刷可食体の製造装置により達成される。 The object of the present invention is also achieved by an apparatus for producing printed edible bodies by printing on edible bodies, the apparatus comprising a conveying device for conveying the edible bodies and a marking device for forming a marking pattern on the conveyed edible bodies, the marking device comprising an inkjet printing device for forming a first printed pattern by performing inkjet printing on the edible bodies, and a laser printing device for forming a second printed pattern by performing laser printing on the edible bodies, the marking pattern being formed by combining the first printed pattern and the second printed pattern, the marking device forming the first printed pattern with the inkjet printing device and then forming the second printed pattern with the laser printing device, and the laser printing device forming the second printed pattern so as to complement a defective portion caused by a printing defect occurring in the first printed pattern .

本発明によれば、印刷の視認性を良好に維持しつつ歩留まりを向上させることができる印刷可食体の製造方法および装置を提供することができる。 The present invention provides a method and device for producing printed edible objects that can improve yield while maintaining good visibility of the print.

本発明の一実施形態に係る印刷可食体の製造装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printed edible body manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention. 図1に示す印刷可食体の製造装置の要部断面図である。2 is a cross-sectional view of a main portion of the apparatus for producing printed edible bodies shown in FIG. 1. 図1に示す印刷可食体の製造装置による印刷可食体の製造方法の要部を説明するためのフローチャートである。2 is a flowchart for explaining the main parts of a method for producing a printed edible body using the printed edible body production apparatus shown in FIG. 1 . マーキングパターンの一例を模式的に示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a marking pattern. 本発明の他の実施形態に係る印刷可食体の製造装置の概略構成図である。FIG. 11 is a schematic configuration diagram of a printed edible body manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図1は、 本発明の一実施形態に係る印刷可食体の製造装置の概略構成図である。図1に示すように、印刷可食体の製造装置1は、可食体を供給する供給装置10と、供給装置10から供給される可食体を搬送する搬送装置30と、搬送装置30により搬送される可食体に対してマーキングパターンを形成するマーキング装置40とを備えており、可食体への印刷により印刷可食体を製造することができる。可食体は、錠剤、カプセル剤、空カプセル、タブレット状食品等の定形性を有するものを好ましく例示することができる。本実施形態においては、印刷対象となる可食体として偏平な錠剤を使用する。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of a manufacturing apparatus for printed edible bodies according to one embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the manufacturing apparatus for printed edible bodies 1 includes a supplying device 10 that supplies edible bodies, a conveying device 30 that conveys the edible bodies supplied from the supplying device 10, and a marking device 40 that forms a marking pattern on the edible bodies conveyed by the conveying device 30, and can manufacture printed edible bodies by printing on the edible bodies. Preferred examples of edible bodies include those that have a fixed shape, such as tablets, capsules, empty capsules, and tablet-like foods. In this embodiment, a flat tablet is used as the edible body to be printed on.

図2に示すように、供給装置10は、可食体Eを貯留するホッパ11と、駆動モータやバイブレータ等の駆動源12により駆動されて振動する振動板13と、振動板13に固定されて振動板13と一体的に振動する複数の振動ガイド部材14と、可食体Eを供給する供給ロール20と、可食体Eを供給ロール20に向けて案内する複数のガイド板15とを備えている。 As shown in FIG. 2, the supply device 10 includes a hopper 11 for storing edible matter E, a vibration plate 13 that is driven to vibrate by a drive source 12 such as a drive motor or a vibrator, a number of vibration guide members 14 that are fixed to the vibration plate 13 and vibrate integrally with the vibration plate 13, a supply roll 20 that supplies the edible matter E, and a number of guide plates 15 that guide the edible matter E toward the supply roll 20.

複数の振動ガイド部材14は、供給ロール20の軸方向に沿って間隔をあけて配置されており、それぞれの間に供給された可食体Eを、矢示A方向の振動により複数のガイド板15に向けて搬送する。複数のガイド板15は、振動ガイド部材14と供給ロール20との間に若干の隙間をあけて介在されており、それぞれ供給ロール20の軸方向に間隔をあけて、ホッパ11内に固定されている。 The multiple vibration guide members 14 are spaced apart along the axial direction of the supply roll 20, and transport the edible matter E supplied between them toward the multiple guide plates 15 by vibration in the direction of arrow A. The multiple guide plates 15 are interposed between the vibration guide members 14 and the supply roll 20 with a small gap between them, and are fixed in the hopper 11 with a space between them in the axial direction of the supply roll 20.

供給ロール20は、軸方向および周方向にそれぞれ複数形成されたポケット21を備えており、振動ガイド部材14から搬送された可食体Eが、各ガイド板15の間を通過してポケット21に収容される。供給ロール20の各ポケット21の底部は、径方向内方に延びる連通路22を介して、軸方向に延びる吸引路23に連通されている。各ポケット21は、供給ロール20の矢示B方向の回転によりガイド板15を通過する間、吸引路23が吸引シュー24に一致して、収容された可食体Eが吸引保持される。 The supply roll 20 has a plurality of pockets 21 formed in both the axial and circumferential directions, and the edible body E transported from the vibration guide member 14 passes between each guide plate 15 and is contained in the pocket 21. The bottom of each pocket 21 of the supply roll 20 is connected to a suction path 23 extending in the axial direction via a communication path 22 extending radially inward. As each pocket 21 passes through the guide plate 15 due to the rotation of the supply roll 20 in the direction of arrow B, the suction path 23 coincides with the suction shoe 24, and the contained edible body E is sucked and held.

ポケット21に収容された可食体Eは、供給ロール20の回転によりガイド板15を通過すると、吸引保持およびガイド板15による縁部の保持がいずれも解除されつつ、ポケット21からの可食体Eの飛び出しがブラシロール16によって防止される。ブラシロール16を通過した可食体Eは、供給ロール20の外周面を部分的に覆うように配置された側面視円弧状の規制ガイド26(図1参照)によって、強制的に横倒される。ポケット21内での可食体Eの横倒は、規制ガイド26よりも搬送方向上流側で、ブラシロール16により行うこともできる。横倒された可食体Eは、表裏面の一方を露出した状態で供給ロール20により搬送される。 When the edible body E contained in the pocket 21 passes through the guide plate 15 due to the rotation of the supply roll 20, both the suction holding and the holding of the edge by the guide plate 15 are released, and the brush roll 16 prevents the edible body E from jumping out of the pocket 21. The edible body E that has passed through the brush roll 16 is forcibly turned sideways by the regulating guide 26 (see FIG. 1), which is arc-shaped in side view and arranged to partially cover the outer circumferential surface of the supply roll 20. The turning of the edible body E in the pocket 21 can also be performed by the brush roll 16 upstream of the regulating guide 26 in the conveying direction. The turned edible body E is conveyed by the supply roll 20 with one of the front and back sides exposed.

図1に示すように、搬送装置30は、矢示方向に回転駆動されるロールからなり、供給ロール20と同様に、外周方向および軸方向に沿って複数のポケット(図示せず)が形成され、各ポケットは吸引路(図示せず)に接続されている。この吸引路は、可食体の受取位置31の近傍から引渡位置32の近傍まで設定された吸引シュー(図示せず)により吸引されて、横倒姿勢でポケットに収容された可食体を負圧により吸着する。搬送装置30は、可食体の表面を露出させた状態で搬送する。本実施形態の搬送装置30は、可食体を軸方向に複数列で保持し、各列の可食体をマーキング装置40で印刷するように構成しているが、可食体を軸方向に単列で保持する構成であってもよい。 As shown in FIG. 1, the conveying device 30 is composed of a roll that is rotated in the direction of the arrow, and like the supply roll 20, multiple pockets (not shown) are formed along the outer circumferential direction and the axial direction, and each pocket is connected to a suction path (not shown). This suction path is sucked by a suction shoe (not shown) set from the vicinity of the receiving position 31 of the edible body to the vicinity of the delivery position 32, and the edible body stored in the pocket in a horizontal position is adsorbed by negative pressure. The conveying device 30 conveys the edible body with the surface exposed. The conveying device 30 of this embodiment is configured to hold the edible body in multiple rows in the axial direction and print the edible body in each row with the marking device 40, but it may also be configured to hold the edible body in a single row in the axial direction.

マーキング装置40は、搬送装置30の近傍に搬送方向に沿って順次設けられた可食体検出装置41、インクジェット印刷装置42、印刷欠け検出装置43、レーザ印刷装置44および印刷検査装置45を備えている。これらの作動は制御装置46により制御される。 The marking device 40 includes an edible object detector 41, an inkjet printer 42, a print defect detector 43, a laser printer 44, and a print inspection device 45, which are arranged in sequence in the conveying direction near the conveying device 30. The operation of these devices is controlled by a control device 46.

可食体検出装置41は、例えばCCDカメラからなり、搬送装置30により搬送される可食体の露出面を撮像して、撮像データを取得する。制御装置46は、取得された撮像データに基づいて可食体の輪郭等から可食体の位置情報を取得し、可食体の位置情報および搬送速度から、インクジェット印刷装置42、印刷欠け検出装置43、レーザ印刷装置44および印刷検査装置45を可食体が通過するタイミングを演算して、それぞれの作動を制御する。可食体検出装置41は、可食体が割線等の特徴部を有する場合には、可食体の位置情報に加えて、特徴部の向き情報を取得してもよい。 The edible body detection device 41 is, for example, a CCD camera, and captures an image of the exposed surface of the edible body transported by the transport device 30 to obtain image data. The control device 46 obtains position information of the edible body from the contours of the edible body based on the acquired image data, and calculates the timing at which the edible body passes through the inkjet printing device 42, the print defect detection device 43, the laser printing device 44, and the print inspection device 45 from the position information of the edible body and the transport speed, and controls the operation of each. If the edible body has a characteristic part such as a score line, the edible body detection device 41 may obtain orientation information of the characteristic part in addition to the position information of the edible body.

インクジェット印刷装置42は、多数のノズルを有する印刷ヘッドを備える公知の構成であり、所定位置に搬送された可食体の露出面にインクジェット方式による印刷を行い、第1の印刷パターンを形成する。第1の印刷パターンは、予め設定されて制御装置46の記憶部に記憶されている文字、図形、記号等のマーキングパターンに基づいて形成される。可食体検出装置41が位置情報と共に特徴部の向き情報を取得する場合には、第1の印刷パターンを特徴部に沿って形成することができる。 The inkjet printing device 42 is of known configuration equipped with a print head having multiple nozzles, and performs printing using an inkjet method on the exposed surface of the edible body transported to a predetermined position to form a first printing pattern. The first printing pattern is formed based on a marking pattern such as letters, figures, symbols, etc. that is preset and stored in the memory unit of the control device 46. If the edible body detection device 41 acquires orientation information of the characteristic part along with the position information, the first printing pattern can be formed along the characteristic part.

印刷欠け検出装置43は、例えばCCDカメラからなり、第1の印刷パターンが形成された可食体を撮像する。制御装置46は、撮像された第1の印刷パターンを、予め設定されたマーキングパターンと照合し、撮像された第1の印刷パターンに印刷欠けによる欠陥部が生じている場合には、この欠陥部の位置および大きさを特定して、欠陥部に対応する領域を記憶部に記憶する。 The print defect detection device 43 is, for example, a CCD camera, and captures an image of the edible object on which the first print pattern is formed. The control device 46 compares the captured first print pattern with a preset marking pattern, and if the captured first print pattern contains a defect due to a print defect, it identifies the position and size of the defect and stores the area corresponding to the defect in a memory unit.

レーザ印刷装置44は、光源から出射されたレーザ光をスキャニングして可食体の表面に第2の印刷パターンを形成する装置であり、本実施形態においては、可食体の表面にUVレーザ光を照射することにより、可食体の表面に分散された酸化チタン等の変色誘起物を変色させて、第2の印刷パターンを形成する。制御装置46は、予め設定されたマーキングパターンにおいて、印刷欠け検出装置43が検出した欠陥部に対応する部分を抽出し、この欠陥部を補完するように第2の印刷パターンを形成する。レーザ印刷装置44は、可食体の表面にレーザ光を照射してマーキング可能なレーザ印刷方式であれば特に限定されず、例えばCO2レーザ光を照射し、熱エネルギーにより可食体の表面を変性または剥離(食刻)させて、第2の印刷パターンを形成する構成であってもよい。 The laser printing device 44 is a device that scans the laser light emitted from the light source to form a second print pattern on the surface of the edible body. In this embodiment, the surface of the edible body is irradiated with UV laser light to discolor discoloration inducers such as titanium oxide dispersed on the surface of the edible body, forming the second print pattern. The control device 46 extracts a portion of the preset marking pattern that corresponds to the defective portion detected by the print defect detection device 43, and forms a second print pattern to complement this defective portion. The laser printing device 44 is not particularly limited as long as it is a laser printing method that can irradiate the surface of the edible body with laser light to mark it, and may be configured to irradiate CO2 laser light, for example, and modify or peel (etch) the surface of the edible body with thermal energy to form the second print pattern.

印刷検査装置45は、例えばCCDカメラからなり、可食体の露出面を撮像して、撮像データを取得する。制御装置46は、取得された撮像データに基づき、可食体に形成されたマーキングパターンを予め設定されたマーキングパターンと照合してマーキングの良否判定を行い、良品のみを後工程で抽出する。印刷検査装置45を通過した可食体は、引渡位置32で搬送装置30による吸着が解除されて、不図示の吸着ローラやシュータ等により後工程に送られる。 The print inspection device 45, which is, for example, a CCD camera, captures an image of the exposed surface of the edible body to obtain image data. Based on the captured image data, the control device 46 compares the marking pattern formed on the edible body with a preset marking pattern to determine whether the marking is good or bad, and extracts only good products for subsequent processing. The edible body that has passed the print inspection device 45 is released from suction by the conveying device 30 at the delivery position 32, and is sent to subsequent processing by suction rollers, chutes, etc. (not shown).

上記の構成を備える印刷可食体の製造装置1は、可食体を搬送装置30により搬送する搬送工程と、搬送された可食体に対してマーキング装置40によりマーキングパターンを形成するマーキング工程とを行うことにより、印刷可食体を製造することができる。 The printed edible body manufacturing apparatus 1 having the above configuration can manufacture printed edible bodies by carrying out a conveying process in which the edible body is conveyed by the conveying device 30, and a marking process in which a marking pattern is formed on the conveyed edible body by the marking device 40.

図3は、マーキング工程を説明するためのフローチャートである。図3に示すように、マーキング工程は、まず、インクジェット印刷装置42により可食体に対してインクジェット印刷を行うことにより、第1の印刷パターンを形成するインクジェット印刷工程を行う(ステップS1)。例えば、インクジェット印刷装置42は、「QJP」のマーキングパターンに基づき、図4(a)に示す第1の印刷パターンP1を形成する。 Figure 3 is a flow chart for explaining the marking process. As shown in Figure 3, the marking process first performs an inkjet printing process in which the inkjet printer 42 performs inkjet printing on the edible object to form a first printed pattern (step S1). For example, the inkjet printer 42 forms the first printed pattern P1 shown in Figure 4(a) based on the marking pattern of "QJP".

印刷欠け検出装置43は、可食体に形成された第1の印刷パターンP1の印刷欠けによる欠陥部を検出する印刷欠け検出工程を行う(ステップS2)。図4(a)に示すように、第1の印刷パターンP1に欠陥部D1~D6が生じている場合には、印刷欠け検出装置43がこれらの欠陥部D1~D6を検出する(ステップS3)。 The print defect detection device 43 performs a print defect detection process to detect defective portions due to print defects in the first print pattern P1 formed on the edible object (step S2). As shown in FIG. 4(a), if defective portions D1 to D6 occur in the first print pattern P1, the print defect detection device 43 detects these defective portions D1 to D6 (step S3).

レーザ印刷装置44は、欠陥部D1~D6の検出に基づき、それぞれの欠陥部D1~D6に対応する領域に、図4(b)に示すように、第2の印刷パターンP2を形成するレーザ印刷工程を行う(ステップS4)。こうして、第1の印刷パターンP1と第2の印刷パターンP2との合成により、マーキングパターンPが形成される。第1の印刷パターンP1と第2の印刷パターンP2との合成は、第2の印刷パターンP2を少なくとも欠陥部D1~D6に形成して行うことができる。すなわち、第2の印刷パターンP2は、欠陥部D1~D6にのみ形成してもよく、あるいは、欠陥部D1~D6に形成すると共に第1の印刷パターンP1に重なるように形成してもよい。 Based on the detection of the defects D1 to D6, the laser printing device 44 performs a laser printing process to form a second printing pattern P2 in the areas corresponding to the respective defects D1 to D6, as shown in FIG. 4(b) (step S4). In this way, the marking pattern P is formed by combining the first printing pattern P1 and the second printing pattern P2. The first printing pattern P1 and the second printing pattern P2 can be combined by forming the second printing pattern P2 at least in the defects D1 to D6. That is, the second printing pattern P2 may be formed only in the defects D1 to D6, or may be formed in the defects D1 to D6 and overlap the first printing pattern P1.

一方、第1の印刷パターンP1に欠陥部が生じていない場合には、ステップS4によるレーザ印刷工程を行わずに、マーキング工程を終了する。この場合は、図4(c)に示すように、第1の印刷パターンP1のみによってマーキングパターンPが形成される。 On the other hand, if no defects are present in the first printing pattern P1, the marking process is terminated without performing the laser printing process in step S4. In this case, as shown in FIG. 4(c), the marking pattern P is formed only by the first printing pattern P1.

本実施形態の印刷可食体の製造方法によれば、第1の印刷パターンP1に印刷欠けが生じない場合には、図4(c)に示すように、インクジェット印刷による鮮明なマーキングパターンPを形成することができる。一方、第1の印刷パターンP1に印刷欠けが生じた場合でも、図4(b)に示すように、印刷欠けが生じた部分のみがレーザ印刷による第2の印刷パターンP2で補完されるため、マーキングパターンPの全体としての視認性を良好に維持しつつ、印刷欠けによる印刷不良を防止して歩留まりを高めることができる。 According to the method for producing a printed edible body of this embodiment, when there is no printing defect in the first printing pattern P1, a clear marking pattern P can be formed by inkjet printing, as shown in FIG. 4(c). On the other hand, even if there is a printing defect in the first printing pattern P1, only the part where there is a printing defect is complemented by the second printing pattern P2 by laser printing, as shown in FIG. 4(b). Therefore, while maintaining good visibility of the marking pattern P as a whole, it is possible to prevent printing defects due to printing defects and increase yield.

図4(d)は、図4(b)との比較参考用に、レーザ印刷による第2の印刷パターンP2のみで形成したマーキングパターンPを示している。図4(b)に示すマーキングパターンPは、図4(d)に示すマーキングパターンPと比較して、大部分がインクジェット印刷により太く且つ濃い線で形成されており、印刷の視認性において優れている。 For comparison with FIG. 4(b), FIG. 4(d) shows a marking pattern P formed only with the second printing pattern P2 printed by laser printing. Compared to the marking pattern P shown in FIG. 4(d), the marking pattern P shown in FIG. 4(b) is formed with thick, dark lines by inkjet printing for the most part, and has excellent print visibility.

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明の具体的な態様は上記実施形態に限定されない。例えば、本実施形態の印刷可食体の製造装置1は、搬送装置30およびマーキング装置40によって可食体の一方面に印刷するように構成しているが、搬送装置30の引渡位置32で可食体を受け取ってマーキングパターンを形成するように、搬送装置30およびマーキング装置40と同様の構成を備える別の搬送装置およびマーキング装置を設けることにより、可食体の両面に印刷することもできる。 Although one embodiment of the present invention has been described in detail above, the specific aspects of the present invention are not limited to the above embodiment. For example, the printed edible body manufacturing apparatus 1 of this embodiment is configured to print on one side of the edible body using the conveying device 30 and the marking device 40, but it is also possible to print on both sides of the edible body by providing another conveying device and marking device having the same configuration as the conveying device 30 and the marking device 40 so that the edible body is received at the delivery position 32 of the conveying device 30 and a marking pattern is formed.

また、搬送装置30は、可食体を被印刷面が露出するように保持して搬送可能な構成であれば特に限定されないが、第1の印刷パターンP1と第2の印刷パターンP2との合成を精度良く行うことができるように、可食体の姿勢を維持したままインクジェット印刷装置42およびレーザ印刷装置44を通過するように構成されていることが好ましい。このような搬送装置30としては、本実施形態のような吸着ロール以外に、可食体を一対の挟持ベルト間に挟持して搬送する構成を例示することができる。 The conveying device 30 is not particularly limited as long as it is configured to hold and convey the edible body so that the printed surface is exposed, but is preferably configured to pass through the inkjet printing device 42 and the laser printing device 44 while maintaining the posture of the edible body so that the first printed pattern P1 and the second printed pattern P2 can be combined with high accuracy. As an example of such a conveying device 30, in addition to the suction roll as in this embodiment, a configuration in which the edible body is sandwiched between a pair of clamping belts and conveyed can be given.

図1に示す本実施形態の印刷可食体の製造装置1は、印刷欠け検出装置43の検出に基づいて第2の印刷パターンP2を形成することにより、第1の印刷パターンP1に生じた印刷欠けによる欠陥部D1~D6を補完するように構成しているが、印刷欠け検出装置43は本発明において必須のものではなく、印刷欠け検出装置43を備えない構成にすることもできる。印刷欠けの主な原因であるインクジェット印刷装置42の印刷ヘッドの汚れや目詰まり等の問題は、クリーニング等を行わない限り解消されない場合が多いため、可食体の第1の印刷パターンP1に欠陥部が一旦生じると、その後に印刷される可食体についても同じ形状・大きさの欠陥部が同じ個所に生じ易い傾向にある。したがって、第1の印刷パターンP1の欠陥部の検出を例えば印刷検査装置45により行い、制御部46が、印刷検査装置45の撮像データに基づき欠陥部を補完するようにレーザ印刷装置44の作動を制御することで、不良品の発生を最小限に抑制しつつ、印刷の視認性を良好に維持することができる。この場合、欠陥部の検出は、印刷検査装置45以外に別途設けた撮像装置等で行ってもよく、あるいは、作業者が目視により特定した欠陥部の位置や形状等を制御部46に入力して行ってもよい。 The printed edible body manufacturing device 1 of this embodiment shown in FIG. 1 is configured to complement the defective parts D1 to D6 caused by the missing print in the first printed pattern P1 by forming the second printed pattern P2 based on the detection of the missing print detection device 43, but the missing print detection device 43 is not essential to the present invention, and the configuration can be made without the missing print detection device 43. Since problems such as dirt and clogging of the print head of the inkjet printing device 42, which are the main cause of missing print, are often not resolved unless cleaning is performed, once a defective part occurs in the first printed pattern P1 of the edible body, a defective part of the same shape and size tends to occur in the same place in the edible body printed thereafter. Therefore, the detection of the defective part of the first printed pattern P1 is performed, for example, by the printing inspection device 45, and the control unit 46 controls the operation of the laser printing device 44 so as to complement the defective part based on the image data of the printing inspection device 45, thereby minimizing the occurrence of defective products while maintaining good visibility of the print. In this case, the detection of the defective parts may be performed by an imaging device or the like provided separately from the print inspection device 45, or the position, shape, etc. of the defective parts identified visually by an operator may be input to the control unit 46.

本実施形態のマーキング装置40は、インクジェット印刷工程を行った後にレーザ印刷工程を行うように、インクジェット印刷装置42およびレーザ印刷装置44をそれぞれ配置しているが、図5に示すように、レーザ印刷装置44をインクジェット印刷装置42の搬送方向上流側に配置することにより、レーザ印刷工程の後に、インクジェット印刷工程を行うように構成してもよい。なお、図5において図1と同様の構成部分には同一の符号を付している。 In the marking device 40 of this embodiment, the inkjet printing device 42 and the laser printing device 44 are arranged so that the laser printing process is performed after the inkjet printing process. However, as shown in FIG. 5, the laser printing device 44 may be arranged upstream of the inkjet printing device 42 in the conveying direction so that the inkjet printing process is performed after the laser printing process. In FIG. 5, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

図5に示す印刷可食体の製造装置1’は、レーザ印刷装置44により第2の印刷パターンP2を形成した後に、インクジェット印刷装置42により第1の印刷パターンP1を形成できるので、上記と同様に、第1の印刷パターンP1に実際に印刷欠けが生じるおそれのある箇所を、第2の印刷パターンP2で予め補完することができる。また、第2の印刷パターンP2に第1の印刷パターンP1を重畳させることができるため、例えば、印刷欠けが生じる箇所よりも広い範囲に第2の印刷パターンP2を形成したり、あるいは、マーキングパターンPの全体を第2の印刷パターンP2により形成してから第2の印刷パターンP2に第1の印刷パターンP1を重ねることが可能であり、欠陥部を確実に補完することができる。 The printed edible body manufacturing apparatus 1' shown in FIG. 5 can form the second printed pattern P2 by the laser printing device 44 and then form the first printed pattern P1 by the inkjet printing device 42, so that, as described above, the second printed pattern P2 can be used to complement areas of the first printed pattern P1 where printing defects may actually occur. In addition, since the first printed pattern P1 can be superimposed on the second printed pattern P2, for example, the second printed pattern P2 can be formed in a wider range than the area where printing defects will occur, or the entire marking pattern P can be formed with the second printed pattern P2 and then the first printed pattern P1 can be superimposed on the second printed pattern P2, so that defective areas can be complemented reliably.

1,1’ 印刷可食体の製造装置
10 供給装置
30 搬送装置
40 マーキング装置
41 可食体検出装置
42 インクジェット印刷装置
43 印刷欠け検出装置
44 レーザ印刷装置
45 印刷検査装置
E 可食体
P マーキングパターン
P1 第1の印刷パターン
P2 第2の印刷パターン
D1~D6 欠陥部
Reference Signs List 1, 1': Apparatus for manufacturing printed edible body 10; Supply device 30; Conveying device 40; Marking device 41; Edible body detection device 42; Inkjet printing device 43; Print chipping detection device 44; Laser printing device 45; Print inspection device E; Edible body P; Marking pattern P1; First printed pattern P2; Second printed patterns D1 to D6; Defective portion

Claims (4)

可食体に印刷することにより印刷可食体を製造する方法であって、
可食体を搬送する搬送工程と、
搬送された可食体に対してマーキングパターンを形成するマーキング工程とを備え、
前記マーキング工程は、可食体に対してインクジェット印刷を行うことにより第1の印刷パターンを形成するインクジェット印刷工程と、可食体に対してレーザ印刷を行うことにより第2の印刷パターンを形成するレーザ印刷工程とを備えており、
前記第1の印刷パターンと前記第2の印刷パターンとの合成により前記マーキングパターンが形成され
前記マーキング工程は、前記インクジェット印刷工程の後に、前記レーザ印刷工程を行い、
前記レーザ印刷工程は、前記第1の印刷パターンに生じた印刷欠けによる欠陥部を補完するように前記第2の印刷パターンを形成する印刷可食体の製造方法。
A method for producing a printed edible body by printing on an edible body, comprising:
A conveying step of conveying edible bodies;
A marking process for forming a marking pattern on the conveyed edible object,
The marking step includes an inkjet printing step of forming a first printing pattern by inkjet printing on the edible body, and a laser printing step of forming a second printing pattern by laser printing on the edible body,
the marking pattern is formed by combining the first print pattern and the second print pattern ;
The marking step includes performing the laser printing step after the inkjet printing step,
A method for manufacturing a printed edible body , in which the laser printing process forms the second printed pattern so as to complement a defective area caused by a printing defect in the first printed pattern .
前記マーキング工程は、前記レーザ印刷工程を行う前に前記第1の印刷パターンの前記欠陥部を検出する印刷欠け検出工程を更に備え、
前記レーザ印刷工程は、前記欠陥部の検出に基づき前記第2の印刷パターンを形成する請求項に記載の印刷可食体の製造方法。
The marking step further includes a printing defect detection step of detecting the defective portion of the first printing pattern before the laser printing step is performed,
The method for producing a printed edible body according to claim 1 , wherein the laser printing step forms the second printed pattern based on detection of the defective portion.
可食体に印刷することにより印刷可食体を製造する装置であって、
可食体を搬送する搬送装置と、
搬送された可食体に対してマーキングパターンを形成するマーキング装置とを備え、
前記マーキング装置は、可食体に対してインクジェット印刷を行うことにより第1の印刷パターンを形成するインクジェット印刷装置と、可食体に対してレーザ印刷を行うことにより第2の印刷パターンを形成するレーザ印刷装置とを備えており、
前記第1の印刷パターンと前記第2の印刷パターンとの合成により前記マーキングパターンが形成され
前記マーキング装置は、前記インクジェット印刷装置により前記第1の印刷パターンを形成した後に、前記レーザ印刷装置により前記第2の印刷パターンを形成し、
前記レーザ印刷装置は、前記第1の印刷パターンに生じた印刷欠けによる欠陥部を補完するように前記第2の印刷パターンを形成する印刷可食体の製造装置。
An apparatus for producing a printed edible body by printing on an edible body,
A conveying device for conveying edible bodies;
A marking device that forms a marking pattern on the conveyed edible object,
The marking device includes an inkjet printing device that forms a first printing pattern by performing inkjet printing on an edible body, and a laser printing device that forms a second printing pattern by performing laser printing on the edible body,
the marking pattern is formed by combining the first print pattern and the second print pattern ;
the marking device forms the first print pattern by the inkjet printing device, and then forms the second print pattern by the laser printing device;
The laser printing device is an apparatus for manufacturing a printed edible body, which forms the second printed pattern so as to complement a defective portion caused by a printing defect in the first printed pattern .
前記マーキング装置は、前記レーザ印刷装置により前記第2の印刷パターンを形成する前に前記第1の印刷パターンの前記欠陥部を検出する印刷欠け検出装置を更に備え、the marking device further includes a print defect detection device that detects the defective portion of the first print pattern before the second print pattern is formed by the laser printing device;
前記レーザ印刷装置は、前記欠陥部の検出に基づき前記第2の印刷パターンを形成する請求項3に記載の印刷可食体の製造装置。The apparatus for manufacturing a printed edible body according to claim 3 , wherein the laser printing device forms the second printing pattern based on the detection of the defective portion.
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