JP7546200B2 - 面状光源 - Google Patents

Description

本発明は、面状光源に関する。

特許文献１には、ＬＥＤドライバ基板とＬＥＤ基板とを含むバックライトが開示されている。

特開２０２０－００４７０８号公報

液晶ディスプレイにおいて、液晶パネルの周囲の枠の幅を狭くする要求がある。本発明は、平面サイズを小さくできる面状光源を提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、面状光源は、第１部分及び第２部分を有する第１基板と、前記第１部分の上面側に配置される光源と、前記第１部分の上面側に配置される導光部材と、前記第１部分の上面に平行な方向において前記導光部材と重なる回路部材であって、前記第２部分の上面側または下面側に配置される第２基板と、前記第２基板に配置される電子素子と、を有する前記回路部材と、を備える。

本発明によれば、平面サイズを小さくできる面状光源を提供することができる。

第１実施形態の面状光源の模式上面図である。 図１のII-II線における模式断面図である。 第２実施形態の面状光源の模式断面図である。 第２実施形態の回路部材の詳細な模式断面図である。 第３実施形態の面状光源の模式断面図である。 第４実施形態の面状光源の模式断面図である。 第５実施形態の面状光源の模式断面図である。 実施形態の面状光源の導光部材及び光源が配置された部分の模式上面図である。 図７のＶIII-ＶIII線における模式断面図である。

以下、図面を参照し、実施形態の面状光源について説明する。実施形態に記載されている構成部の寸法、材料、形状、相対的配置などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさ、位置関係などは、説明を明確にするため誇張していることがある。また、以下の説明において、同一の名称、符号については、同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。また、断面図として、切断面のみを示す端面図を示す場合がある。

以下の説明において、特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、及びそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向又は位置を分かり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向又は位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本明細書において「上（又は下）」と表現する位置関係は、例えば、２つの部材があると仮定した場合に、２つの部材が接している場合と、２つの部材が接しておらず一方の部材が他方の部材の上方（又は下方）に位置している場合を含む。また、特定的な記載がない限り、部材が被覆対象を覆うとは、部材が被覆対象に接して被覆対象を直接覆う場合と、部材が被覆対象に非接触で被覆対象を間接的に覆う場合を含む。

以下に示す図でＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸により方向を示す場合がある。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。面状光源の発光面はＸＹ平面に平行であり、Ｚ軸はＸＹ平面に直交する。例えば、本明細書において、Ｘ軸に沿う方向を第１方向Ｘ、Ｙ軸に沿う方向を第２方向Ｙ、Ｚ軸に沿う方向を第３方向Ｚとする。また、本明細書において、特に他の言及がない限り、各部材の厚さとは、第３方向Ｚにおける各部材の上面から下面までの距離が最大になるときの値とする。また、本明細書において「平行」とは、２つの直線、辺、面等が延長しても交わらない場合だけでなく、２つの直線、辺、面等がなす角度が１０°以内の範囲で交わる場合も含む。

［第１実施形態］
第１実施形態の面状光源３００について、図１、図２、図７、及び図８を参照して説明する。図１に示すように、面状光源３００は、発光モジュール１００と、回路部材８０とを有する。図８に示すように、発光モジュール１００は、第１基板６０と、光源１０と、導光部材５０とを有する。

図１に示すように、導光部材５０は、上面視において、第１方向Ｘに延びる第１最外側面５０Ａ及び第２最外側面５０Ｂと、第２方向Ｙに延びる第３最外側面５０Ｃ及び第４最外側面５０Ｄとを含む４つの最外側面を含む。上面視において、導光部材５０の第１最外側面５０Ａ、第２最外側面５０Ｂ、第３最外側面５０Ｃ、及び第４最外側面５０Ｄは、面状光源３００の発光面４００の外縁を構成する。上面視において、発光面４００は、導光部材５０の第１最外側面５０Ａ、第２最外側面５０Ｂ、第３最外側面５０Ｃ、及び第４最外側面５０Ｄに囲まれている。

上面視において、回路部材８０は、例えば第１最外側面５０Ａ側において発光面４００の外側に位置し、第１方向Ｘに延びて配置されている。回路部材８０は、導光部材５０から露出している。

図２は、図１のII-II線における模式断面図である。

＜第１基板＞
第１基板６０は、第１部分６１と第２部分６２とを有する。第１部分６１は、上面６１ａと、第３方向Ｚにおいて上面６１ａの反対側に位置する下面６１ｂとを有する。光源１０及び導光部材５０は、第１部分６１の上面６１ａ側に配置されている。第２部分６２は、第１部分６１に連続して、導光部材５０の最外側面から導光部材５０の外側に延出している。図２の例では、第２部分６２は、第１最外側面５０Ａから外側に延出している。第２部分６２は、第１部分６１の上面６１ａに連続する上面６２ａと、第３方向Ｚにおいて上面６２ａの反対側に位置し、第１部分６１の下面６１ｂに連続する下面６２ｂとを有する。

第１基板６０は、第１基材６４と、第１導電部６５とを有する。第１導電部６５は、少なくとも、第２部分６２において第１基材６４の上面に配置されている。第１部分６１の上面６１ａは、第１基材６４の上面を含む。第２部分６２の上面６２ａは、第１基材６４の上面及び第１導電部６５の上面を含む。第１基板６０は、フレキシブル基板であることが好ましい。第１基板６０は、フレキシブル基板である場合、第１基板は６０の厚みを小さくすることができる。第１基材６４は、絶縁性の材料からなる。第１基材６４の材料として、例えば、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂などの樹脂材料を用いることができる。第１導電部６５の材料として、例えば、銅、アルミニウム、銀などの金属材料を用いることができる。

＜回路部材＞
回路部材８０は、第１基板６０の第１部分６１の上面６１ａに平行な方向において、導光部材５０と重なる。第１部分６１の上面６１ａに平行な方向は、面状光源３００の発光面４００に平行な方向である。第２部分６２の上面６２ａも、発光面４００に平行である。図２に示す例では、回路部材８０は、導光部材５０の第１最外側面５０Ａの側方に位置する。また、図１に示すように、上面視において、回路部材８０は、第１基板６０の第２部分６２に重なる。

図２に示すように、回路部材８０は、第１基板６０の第２部分６２の上面６２ａ側に配置されている。回路部材８０は、第２部分６２の上面６２ａ側に配置される第２基板８２と、第２基板８２に配置される電子素子８１とを有する。第２基板８２は、上面８２ａと、第３方向Ｚにおいて上面８２ａの反対側に位置する下面８２ｂとを有する。第２基板８２の下面８２ｂが、第１基板６０の第２部分６２の上面６２ａに対向している。第２基板８２は、第２基材８３と、第２基材８３の下面に配置された第２導電部８５とを有する。第２基板８２は、第２基材８３の下面に配置された第１保護膜８９を有する。第２導電部８５の少なくとも一部は、第１保護膜８９から露出している。第２基板８２は、第２基材８３の上面に配置された第２保護膜８８を有する。第２基板８２の上面８２ａは、第２保護膜８８の上面を含む。第２基板８２の下面８２ｂは、第２導電部８５の下面及び第１保護膜８９の下面を含む。

第２基材８３は、絶縁性の材料を含む。第２基材８３の厚さは、第１基材６４の厚さよりも厚いことが好ましい。第２基材８３の厚さを、第１基材６４の厚さよりも厚くすることで、第１基材６４の第２部分６２において反りの発生を低減できる。さらに、第２基材８３は、第１基材６４よりも、剛性の高い材料であることが好ましい。第２基材８３が、第１基材６４よりも剛性が高い場合、例えば、第２基材８３は、ガラス繊維や紙に樹脂を含浸させたものや、セラミックとすることができる。第２基材８３が、第１基材６４よりも剛性が高い場合、第２基板８２は、例えば、リジッド基板である。第２基材８３を、第１基材６４よりも、剛性の高いものとすることで、第１基材６４の第２部分６２において反りの発生を低減することができる。第２基材８３の材料として、例えば、第１基材６４と同様の材料を用いてもよい。第２導電部８５の材料として、第１導電部６５と同様の材料を用いることができる。第１保護膜８９及び第２保護膜８８は、絶縁性の材料からなる。第１保護膜８９及び第２保護膜８８の材料として、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂を用いることができる。

電子素子８１は、第２基板８２の上面８２ａ側に配置されている。電子素子８１は、例えば、光源１０のオンオフや調光を制御する制御素子である。制御素子は、例えば、トランジスタを含む。または、電子素子８１は、例えば、光源１０を静電気から保護する保護素子である。保護素子として、例えば、ダイオードを用いることができる。また、電子素子８１は、抵抗器、コンデンサー、集積回路などであってもよい。電子素子８１の厚さは、第２基材８３の厚さよりも厚い。例えば、電子素子８１の厚さは０．３ｍｍ以上１.０ｍｍ以下であり、第２基材８３の厚さは０．０３ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。

電子素子８１は、第２基板８２の第２導電部８５と電気的に接続されている。第１基板６０の第１導電部６５は、光源１０と電気的に接続されている。第１導電部６５と第２導電部８５とは電気的に接続されている。したがって、電子素子８１は、第２基板８２及び第１基板６０を介して、光源１０と電気的に接続されている。

図１に示すように、例えば、複数の電子素子８１が、第１方向Ｘにおいて互いに離れて配置されている。図１において、第１導電部６５及び第２導電部８５は、第１導電部６５と第２導電部８５とが接続している領域のみを示している。図１に示すように、第１導電部６５と第２導電部８５とが接続している領域は、平面視において、電子素子８１と重ならない位置とすることができる。第１導電部６５と第２導電部８５とが接続している領域は、平面視において、電子素子８１と重ならない位置であることで、後述する接続部材９１で、第１導電部６５と第２導電部８５を接続する場合に、電子素子８１に圧力がかかりにくくすることができ、電子素子８１が故障しにくくなる。さらに、図１に示されるように、第１導電部６５及び第２導電部８５が接続される領域は、第１方向Ｘにおいて隣り合う電子素子８１の間の領域に配置させることができる。第１導電部６５及び第２導電部８５が接続される領域が、第１方向Ｘにおいて隣り合う電子素子８１の間の領域に配置されていることで、接続部材９１で、第１導電部６５と第２導電部８５を接続する場合に、電子素子８１に応力がかかりにくくなる。

第１基板６０において導光部材５０の外側に延出させた第２部分６２には、図１に示すように配線部材５００が接続される。配線部材５００に配置された配線部は、第１基板６０の第２部分６２に配置された第１導電部６５と電気的に接続される。配線部材５００の先端部は、外部回路のコネクタに挿入され、配線部材５００の配線部はコネクタの電極端子と電気的に接続される。これにより、面状光源３００は、外部回路と電気的に接続される。

本実施形態によれば、上面視において、回路部材８０を第２部分６２に重なる位置に配置している。面状光源３００の一部を構成する第２部分６２に重なるように回路部材８０を配置することで、面状光源３００の外縁の外側に回路部材８０を配置する場合に比べて、回路部材８０も含めた面状光源３００全体の平面サイズを小型化できる。これにより、例えば、面状光源３００をバックライトして用いた液晶ディスプレイにおける液晶パネルの周囲の枠（ベゼル）の幅を狭くすることができ、液晶ディスプレイを小型化できる。

また、回路部材８０は、面状光源３００の発光面４００に平行な方向において導光部材５０と重なる。これにより、回路部材８０が発光面４００に平行な方向において導光部材５０と重ならない場合（例えば、図２において、回路部材８０を第２部分６２の下面６２ｂ側に配置した場合）に比べて、面状光源３００の厚さを小さくすることができる。面状光源３００を液晶ディスプレイのバックライトとして用いた場合には、液晶ディスプレイを薄型化しやすくできる。

図１に示すように、上面視において、回路部材８０の第２方向Ｙにおける外縁８０ｃは、第１基板６０の第２方向Ｙにおける外縁６０ｃよりも内側に位置することが好ましい。これにより、回路部材８０の外縁８０ｃが第１基板６０の外縁６０ｃよりも外側に位置する場合よりも、面状光源３００の平面サイズを小さくできる。なお、回路部材８０の外縁８０ｃが第１基板６０の外縁６０ｃよりも外側に位置する場合でも、回路部材８０の外縁８０ｃと第１基板６０の外縁６０ｃとの間の第２方向Ｙの距離の最大値は、１００μｍ以内になることが好ましい。

第１部分６１の上面６１ａに垂直な方向（第３方向Ｚ）において、回路部材８０の上面は、導光部材５０の上面５１と、第３方向Ｚにおいて上面５１の反対側に位置する導光部材５０の下面５２と、の間の高さに位置することが好ましい。図２に示す例では、回路部材８０の上面のうち、電子素子８１の上面が回路部材８０の最上面を構成する。すなわち、回路部材８０の最上面を構成する電子素子８１の上面が、導光部材５０の上面５１と下面５２との間の高さに位置する。これにより、回路部材８０の最上面が導光部材５０の上面５１よりも上方の高さに位置する場合に比べて、面状光源３００の厚さを小さくできる。なお、回路部材８０の最上面を構成する電子素子８１の上面が、導光部材５０の上面５１よりも上方に位置する場合においては、電子素子８１の上面からの熱が光源１０に与える影響を低減できる。

第１部分６１の上面６１ａに垂直な方向（第３方向Ｚ）において、回路部材８０の下面は、第１部分６１の下面６１ｂと導光部材５０の上面５１との間の高さに位置することが好ましい。図２に示す例では、第１保護膜８９の下面及び第２導電部８５の下面が、第１部分６１の下面６１ｂと導光部材５０の上面５１との間の高さに位置する。これにより、回路部材８０の下面が第１部分６１の下面６１ｂよりも下方の高さに位置する場合に比べて、面状光源３００の厚さを小さくできる。

図２に示す例では、回路部材８０の下面は、第２部分６２の上面６２ａと導光部材５０の上面５１との間の高さに位置する。回路部材８０は、導光部材５０の上面５１と下面５２との間の厚さの範囲内に位置している。

＜接続部材＞
面状光源３００は、接続部材９１をさらに備える。接続部材９１は、第１基板６０の第１導電部６５と、回路部材８０の第２導電部８５との間に配置され、第１導電部６５と第２導電部８５とを電気的に接続する。また、接続部材９１は、回路部材８０を第１基板６０に固定する機能も有する。

接続部材９１として、例えば、異方導電性膜（Anisotropic Conductive Film,ＡＣＦ）を用いることができる。ＡＣＦは、例えば、熱硬化性樹脂と、熱硬化性樹脂中に含まれる導電粒子とを有する。ＡＣＦを用いることで、第１導電部６５と第２導電部８５との接続部の厚さを小さくしやすい。

例えばＡＣＦである接続部材９１の熱硬化性樹脂が未硬化の状態で、接続部材９１が第１導電部６５と第２導電部８５との間に配置される。この後、第１導電部６５及び第２導電部８５に対して接続部材９１を挟む方向に押圧力を加えつつ、接続部材９１の熱硬化性樹脂を熱硬化させる。これにより、第１導電部６５と第２導電部８５とが、接続部材９１を介して接着されるとともに、接続部材９１に含まれる導電粒子によって電気的に接続される。

＜接着部材＞
面状光源３００は、接着部材４０をさらに備える。接着部材４０は、第１基板６０の第１部分６１の上面６１ａ側及び第２部分６２の上面６２ａ側に配置され、第１基板６０と導光部材５０とを接着し、且つ回路部材８０と第１基板６０とを接着する。これにより、接続部材９１だけを用いる場合よりも、回路部材８０と第１基板６０との接合力を高くすることができる。図２に示す例では、回路部材８０の第１保護膜８９が、接着部材４０に接着される。

接着部材４０は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。接着部材４０が光散乱粒子を含むことで、光源１０からの光が接着部材４０の下方へ光が抜けることを低減でき、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。また、接着部材４０が光散乱粒子を含むことで、光源１０からの光による第１基板６０の劣化を低減できる。

＜光源＞
図７に示すように、面状光源３００の発光モジュール１００は、例えば、複数の光源１０を備える。また、発光モジュール１００は、１つの光源１０を備えてもよい。図８に示すように、光源１０は、第１基板６０の第１部分６１の上面６１ａ側に配置される。

光源１０は、発光素子１１を含む。発光素子１１は、半導体構造体を含む。半導体構造体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の基板と、基板上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極及びｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、光源１０は、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、光源１０の下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、光源１０は電極１２を含んでいなくてもよい。光源１０が電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、光源１０の下面の一部を構成する。また、光源１０はサファイア又は窒化ガリウム等の基板を備えていなくてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。

発光層の構造としては、ダブルヘテロ構造、単一量子井戸構造（ＳＱＷ）のように単一の活性層を持つ構造でもよいし、多重量子井戸構造（ＭＱＷ）のようにひとまとまりの活性層群を持つ構造でもよい。発光層は、可視光又は紫外光を発光可能である。発光層は、可視光として、青色から赤色までを発光可能である。このような発光層を含む半導体構造体としては、例えばＩｎ_ｘＡｌ_ｙＧａ_{１－ｘ－ｙ}Ｎ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことができる。半導体構造体は、上述した発光が可能な発光層を少なくとも１つ含むことができる。例えば、半導体構造体は、ｎ型半導体層とｐ型半導体層との間に１つ以上の発光層を含む構造であってもよいし、ｎ型半導体層と発光層とｐ型半導体層とを順に含む構造が複数回繰り返された構造であってもよい。半導体構造体が複数の発光層を含む場合、発光ピーク波長が異なる発光層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ発光層を含んでいてもよい。なお、発光ピーク波長が同じとは、例えば、数ｎｍ程度のばらつきがあってもよい。このような発光層の組み合わせとしては適宜選択することができ、例えば半導体構造体が２つの発光層を含む場合、青色光と青色光、緑色光と緑色光、赤色光と赤色光、紫外光と紫外光、青色光と緑色光、青色光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光層を選択することができる。また、発光層は、発光ピーク波長が異なる複数の活性層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ複数の活性層を含んでいてもよい。

１つの光源１０は、１つの発光素子１１を含んでいる。１つの光源１０は、複数の発光素子１１を含んでいてもよい。１つの光源１０が含む複数の発光素子の発光ピーク波長は、同じでも異なっていてもよい。例えば、１つの光源１０が２つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光、青色光と赤色光、紫外光と青光、紫外光と緑色光、紫外光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。例えば、１つの光源１０が３つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光、紫外光と青色光と緑色光、紫外光と青色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。

図８に示す例では、光源１０は、さらに透光性部材１３（以下、光源透光性部材という）を含むことができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面及び側面を覆っている。光源透光性部材１３によって発光素子１１を保護することができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。

光源透光性部材１３は、発光素子１１が発する光に対する透光性を有する。例えば、光源透光性部材１３は、透光性樹脂を含み、蛍光体を更に含んでいてもよい。透光性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂等を用いることができる。また、蛍光体としては、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、（Ｙ，Ｇｄ）_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、ＣＣＡ系蛍光体（例えば、Ｃａ_１０（ＰＯ_４）_６Ｃｌ_２：Ｅｕ）、ＳＡＥ系蛍光体（例えば、Ｓｒ_４Ａｌ_１４Ｏ_２５：Ｅｕ）、クロロシリケート系蛍光体（例えば、Ｃａ_８ＭｇＳｉ_４Ｏ_１６Ｃｌ_２：Ｅｕ）、シリケート系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）_２ＳｉＯ_４：Ｅｕ）、βサイアロン系蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）_３（Ｏ，Ｎ）_４：Ｅｕ）若しくはαサイアロン系蛍光体（例えば、Ｃａ（Ｓｉ，Ａｌ）_１２（Ｏ，Ｎ）_１６：Ｅｕ）等の酸窒化物系蛍光体、ＬＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｌａ，Ｙ）_３Ｓｉ_６Ｎ_１１：Ｃｅ）、ＢＳＥＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ）_２Ｓｉ_５Ｎ_８：Ｅｕ）、ＳＬＡ系蛍光体（例えば、ＳｒＬｉＡｌ_３Ｎ_４：Ｅｕ）、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）若しくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ_２ＳｉＦ_６：Ｍｎ）、ＫＳＡＦ系蛍光体（例えば、Ｋ_２（Ｓｉ_１－ｘＡｌ_ｘ）Ｆ_６－ｘ：Ｍｎ ここで、ｘは、０＜ｘ＜１を満たす。）若しくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ_２・ＧｅＯ_２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、ペロブスカイト構造を有する量子ドット（例えば、（Ｃｓ，ＦＡ，ＭＡ）（Ｐｂ，Ｓｎ）（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ）_３ ここで、ＦＡとＭＡは、それぞれホルムアミジニウムとメチルアンモニウムを表す。）、II－ＶI族量子ドット（例えば、ＣｄＳｅ）、III－Ｖ族量子ドット（例えば、ＩｎＰ）、又はカルコパイライト構造を有する量子ドット（例えば、（Ａｇ，Ｃｕ）（Ｉｎ，Ｇａ）（Ｓ，Ｓｅ）_２）等を用いることができる。光源透光性部材１３に添加する蛍光体としては、１種類の蛍光体を用いてもよく、複数種類の蛍光体を用いてもよい。

また、上述した蛍光体を含有する波長変換シートを、発光モジュール１００上に配置してもよい。波長変換シートは、光源１０からの青色光の一部を吸収して、黄色光、緑色光及び／又は赤色光を発し、面状光源３００としては白色光を出射することができる。例えば、青色の発光が可能な光源１０と、黄色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせて白色光を得ることができる。また他には、青色の発光が可能な光源１０と、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する波長変換シートとを組み合わせてもよい。また、青色の発光が可能な光源１０と、複数の波長変換シートとを組み合わせてもよい。複数の波長変換シートとしては、例えば、赤色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を選択することができる。また、青色の発光が可能な発光素子１１と赤色の発光が可能な蛍光体を含有する光源透光性部材１３とを有する光源１０と、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせてもよい。

波長変換シートに用いられる黄色の発光が可能な蛍光体としては、例えば、上述したイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体を用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる緑色の発光が可能な蛍光体としては、発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したペロブスカイト構造を有する量子ドット、III－Ｖ族量子ドット、又は、カルコパイライト構造を有する量子ドットを用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる赤色の発光が可能な蛍光体としては、緑色の発光が可能な蛍光体と同様に発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したＫＳＦ系蛍光体、ＫＳＡＦ系蛍光体、III－Ｖ族量子ドット、又は、カルコパイライト構造を有する量子ドットを用いるのが好ましい。

光源１０は、さらに被覆部材１５を含むことができる。被覆部材１５は、発光素子１１の下面に配置される。被覆部材１５は、光源１０の電極１２の下面が被覆部材１５から露出するように配置される。被覆部材１５は、発光素子１１の側面を覆う光源透光性部材１３の下面にも配置される。

被覆部材１５は、発光素子１１が発する光に対する反射性を有する。被覆部材１５には、例えば、窒素や酸素等の気体を含む樹脂部材や、光散乱粒子を含む樹脂部材等を用いることができる。被覆部材１５の樹脂部材としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂若しくはポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ樹脂若しくはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。被覆部材１５の光散乱粒子としては、例えば、チタニア、シリカ、アルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、ジルコニア、イットリア、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子を用いることができる。被覆部材１５は、気体と光散乱粒子の両方を含んでいてもよい。

光源１０は光調整部材１４（以下、光源光調整部材という）を含むことができる。光源光調整部材１４は、光源１０の上面の少なくとも一部を構成する。光源光調整部材１４は、発光素子１１の上側に配置される。上面視において光源光調整部材１４と発光素子１１とが重なり、その重なる部分において光源光調整部材１４が発光素子１１の上側に位置する。光源光調整部材１４は、光源透光性部材１３の上側に配置され、光源透光性部材１３の上面から出射する光の量や出射方向を調整する。光源光調整部材１４は、発光素子１１が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源透光性部材１３の上面から出射した光の一部は光源光調整部材１４により反射し、他の一部は光源光調整部材１４を透過する。発光素子１１のピーク波長に対する光源光調整部材１４の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。光源１０が光源光調整部材１４を含むことにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。これにより、面状光源３００の輝度むらが低減される。

光源光調整部材１４は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。光源光調整部材１４の樹脂部材としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光源光調整部材１４の光散乱粒子としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。また、光源光調整部材１４は、例えば、アルミニウム若しくは銀などの金属部材、又は誘電体多層膜であってもよい。

光源１０は、図８に示す形態に限らない。以下に、光源１０の他の形態について説明する。

光源１０は、光源光調整部材１４を含まなくてもよい。これにより、光源１０が発光素子１１の上側に配置される光源光調整部材１４を含む場合よりも、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。

光源１０は、被覆部材１５を含まなくてもよい。例えば、発光素子１１の下面、一対の電極１２の下面、及び、光源透光性部材１３の下面によって光源１０の下面が構成されていてもよい。

光源１０は、発光素子１１の単体のみであってもよい。

光源１０は、被覆部材１５及び光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１４が配置された形態であってもよい。

光源１０は、光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１４が配置され、発光素子１１の下面に被覆部材１５が配置された形態であってもよい。

上面視における光源１０の形状は特に限定されない。上面視における光源１０の形状は、例えば、円形、三角形、四角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。上面視における光源１０の形状が四角形の場合には、光源１０の互いに平行な一対の外縁が第１方向Ｘと平行でもよく、第１方向Ｘに対して傾斜していてもよい。本実施形態では、図７に示すように、光源１０の互いに平行な一対の外縁が第１方向Ｘに対して４５°傾斜している。

＜導光部材＞
図８に示すように、導光部材５０は、第１基板６０の第１部分６１の上面６１ａ側に配置される。導光部材５０は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。

導光部材５０は、上面５１から下面５２まで貫通する収容部５３を有する。収容部５３に、光源１０が配置される。

図７に示すように、上面視において、導光部材５０は、光源１０の周囲を連続して囲む。収容部５３は、例えば、上面視において円形状である。収容部５３は、上面視において、楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形状であってもよい。尚、収容部５３は、導光部材５０の下面５２側のみにおいて開口する凹部であってもよい。収容部５３が凹部の場合には、収容部５３は導光部材５０により画定される底面を有する。

導光部材５０の材料としては、光源１０の被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。また、導光部材５０の材料として、ガラス等を用いてもよい。導光部材５０は、蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。

導光部材５０の第３方向Ｚにおける厚さは、例えば、１５０μｍ以上８００μｍ以下が好ましい。導光部材５０は、第３方向Ｚにおいて単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。導光部材５０が積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着剤を配置してもよい。尚、各層の間に接着剤を配置しなくてもよい。積層体の各層は、異なる種類の主材を用いてもよく、同じ種類の主材を用いてもよい。

例えば、図７に示すように、導光部材５０は、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに延びる区画溝５４によって、複数の発光領域５５に区画されている。１つの発光領域５５は、ローカルディミングの駆動単位とすることができる。図７には、面状光源３００の発光面において、例えば４つの発光領域５５が配置された部分を示す。なお、面状光源３００は、複数の発光領域５５に限らず、１つの発光領域５５を備えた構成であってもよい。また、導光部材５０は区画溝５４を有することにより、発光状態の発光領域５５と、非発光状態の発光領域５５とのコントラスト比を向上させやすくなる。例えば、導光部材５０内を横方向に伝搬する光源１０からの光の一部は、区画溝５４を画定する導光部材５０の表面によって反射又は屈折する。このため、導光部材５０内を横方向に伝搬する光源１０からの光が、隣に位置する発光領域の導光部材５０に入射することを低減しやすくなる。これにより、発光状態の発光領域５５と、非発光状態の発光領域５５とのコントラスト比を向上させやすくなる。

区画溝５４は、導光部材５０の上面５１から下面５２まで貫通することが好ましい。これにより、導光部材５０を複数に分離することができるので、例えば導光部材５０と、導光部材５０を支持する後述の支持部材２００との熱膨張係数の違いから生じる支持部材２００の反りを低減することができる。支持部材２００の反りの低減により、後述する導電部材７０に亀裂が生じることを低減できる。また、区画溝５４は、導光部材５０の上面５１側のみにおいて開口する凹部であってもよく、導光部材５０の下面５２側のみにおいて開口する凹部であってもよい。区画溝５４が凹部の場合には、区画溝５４は導光部材５０により画定される底面を備えている。

区画溝５４内に、光源１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されていてもよい。これにより、発光状態の発光領域５５と、非発光状態の発光領域５５とのコントラスト比を向上させることができる。尚、区画溝５４内に、光源１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されなくてもよい。

導光部材５０の上面５１または下面５２のいずれか一方の面に、凹部を設けることができる。凹部は、上面５１及び下面５２の両方の面に設けられてもよい。平面視における凹部の形状は、直線、曲線及び点などが挙げられる。導光部材５０に凹部が設けられることによって、光取り出し効率を上昇させることができる。

＜第１透光性部材＞
面状光源３００は、第１透光性部材２１をさらに備える。第１透光性部材２１は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第１透光性部材２１の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。

図８に示すように、断面視において、第１透光性部材２１は、光源１０の側面と、導光部材５０との間に位置する。導光部材５０によって、光源１０からの光を横方向においてさらに広い領域に伝搬しやすくできる。導光部材５０は、第１透光性部材２１の側面に接することが好ましい。これにより、光源１０からの光が、第１透光性部材２１内を伝搬して、導光部材５０に入射しやすくなる。

第１透光性部材２１は、光源１０の側面と接している。これにより、光源１０からの光が第１透光性部材２１に入射しやすくなる。第１透光性部材２１に入射した光源１０からの光は、第１透光性部材２１内を横方向に伝搬する。

上面視において、第１透光性部材２１は光源１０の周囲を連続して囲む。これにより、光源１０の周囲の３６０°の方向において、光源１０からの光が第１透光性部材２１に入射しやすくなる。

第１透光性部材２１は、光源１０の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていることが好ましい。これにより、第１透光性部材２１が光源１０の上面の全てを覆う場合よりも、第３方向Ｚにおいて面状光源３００を小型化しやすくなる。第１透光性部材２１は、光源１０の上面の全てを露出させるように配置されていてもよい。

第１透光性部材２１は、光源１０の上面の全てを覆っていてもよい。第１透光性部材２１が光源１０の上面の全てを覆うことによって、光源１０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、第１透光性部材２１における光源１０の上面を覆う部分の厚さを変更することにより、光源１０の直上領域における輝度を調整できる。光源１０の直上領域における輝度の調整が容易になることで、面状光源３００の輝度むらを低減させやすくなる。

第１透光性部材２１は、第３方向Ｚにおいて、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。また、第１透光性部材２１は蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。第１透光性部材２１が積層体である場合には、各層が蛍光体及び／又は光散乱粒子を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。例えば、第１透光性部材２１が、蛍光体を含む層と、蛍光体を含まない層とで構成されていてもよい。第１透光性部材２１の材料として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。

＜光調整部材＞
面状光源３００は、光調整部材３０をさらに備える。面状光源３００の発光面は、導光部材５０の上面５１及び光調整部材３０の上面を含む。光調整部材３０は、光源１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源１０から出射した光の一部は光調整部材３０により反射し、他の一部は光調整部材３０を透過する。光源１０の発光ピーク波長に対する光調整部材３０の透過率は、光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率よりも低い。光源１０のピーク波長に対する光調整部材３０の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。

光調整部材３０は、例えば、樹脂部材（以下、光調整樹脂部材という）と、光調整樹脂部材に含まれる反射体（以下、光調整反射体という）によって構成することができる。光調整樹脂部材の材料としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光調整反射体の材料としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。光調整反射体として窒素や酸素等の気体を用いてもよい。光調整部材３０は、光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。光調整部材３０は、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。

光調整部材３０は、光源１０の上に配置される。図７に示すように、上面視において、光調整部材３０と光源１０とが重なる。光調整部材３０が光源１０の上に位置することにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減でき、面状光源３００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。

＜第２透光性部材＞
面状光源３００は、第２透光性部材２２をさらに備える。第２透光性部材２２は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第２透光性部材２２の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。

図８に示すように、第２透光性部材２２は、断面視において、光源１０と光調整部材３０との間、及び第１透光性部材２１と光調整部材３０との間に配置される。第２透光性部材２２は、光源１０と光調整部材３０とを接着し、第１透光性部材２１と光調整部材３０とを接着する。第２透光性部材２２は、光源１０の上面、第１透光性部材２１の上面、及び光調整部材３０の下面に接する。

光調整部材３０は、第１透光性部材２１の上に、第２透光性部材２２を介して配置される。上面視において、光調整部材３０と、第２透光性部材２２と、第１透光性部材２１とが重なる。光調整部材３０が第１透光性部材２１の上に位置することにより、第１透光性部材２１の直上領域（光源１０の周辺領域）が明るくなりすぎることを低減することができ、面状光源３００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。

第２透光性部材２２の第３方向Ｚにおける最大厚さは、第１透光性部材２１の第３方向Ｚにおける最大厚さよりも薄い。

第１透光性部材２１を形成するとき、樹脂の収縮によって第１透光性部材２１の上面が凹面になる場合がある。この場合に、第２透光性部材２２によって、光調整部材３０の配置面（第２透光性部材２２の上面）を平坦にしやすくできる。これにより、光調整部材３０を形成しやすくなる。

第２透光性部材２２の材料としては、例えば、第１透光性部材２１の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。この場合、第１透光性部材２１と第２透光性部材２２との屈折率差を小さくできる。これにより、第１透光性部材２１と第２透光性部材２２との界面における光の反射を低減でき、上方への光取り出し量を向上させやすくなる。第２透光性部材２２は、蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。

＜支持部材＞
面状光源３００は、支持部材２００をさらに備える。発光モジュール１００は支持部材２００上に配置され、支持部材２００は発光モジュール１００を支持する。導光部材５０は、下面５２を支持部材２００の上面に対向させて、支持部材２００上に配置される。

支持部材２００は、前述した第１基板６０及び接着部材４０を有する。接着部材４０は、例えば、複数の部材の積層構造を有する。接着部材４０は、例えば、第１部材４１と、第１部材４１上に配置された第２部材４２と、第２部材４２上に配置された第３部材４３とを有する。接着部材４０は、第１部材４１、第２部材４２、及び第３部材４３のうちの１つを含む単層構造であってもよい。また、接着部材４０は、第１部材４１、第２部材４２、及び第３部材４３のうちの２つを含む２層構造であってもよい。

第１部材４１は、第１基板６０の第１部分６１の上面６１ａと、第２部材４２との間に配置され、第１基板６０と第２部材４２とを接着している。第１部材４１は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第１部材４１の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第１部材４１の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第１部材４１として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。

第１部材４１の樹脂部材の屈折率は、第２部材４２の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。第１部材４１の樹脂部材の屈折率を、第２部材４２の樹脂部材の屈折率よりも低くすることで、第２部材４２から第１部材４１に進む光の一部が、第２部材４２と第１部材４１との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。

第２部材４２は、導光部材５０の下方、光源１０の下方、第１透光性部材２１の下方、及び区画溝５４の下方に配置されている。第２部材４２は、光源１０が発する光に対する反射性を有する。第２部材４２は、樹脂部材と、樹脂部材中に含まれる反射体によって構成することができる。第２部材４２の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第２部材４２の反射体の材料としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第２部材４２の反射体として窒素や酸素等の気体を用いてもよい。また、第２部材４２は、反射体として光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。

第２部材４２の反射体の屈折率は、第２部材４２の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。第２部材４２の反射体の屈折率を、第２部材４２の樹脂部材の屈折率よりも低くすることで、第２部材４２に入射した光源１０からの光の一部が、第２部材４２の樹脂部材と第２部材４２の反射体との界面において全反射しやすくなる。これにより、第２部材４２から下方へ光が抜ける低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。

第２部材４２の反射体の屈折率が第２部材４２の樹脂部材の屈折率よりも低い場合には、第２部材４２の樹脂部材の屈折率は導光部材５０の屈折率よりも高いことが好ましい。これにより、第２部材４２の樹脂部材と第２部材４２の反射体の屈折率差を大きくしやすくなり、第２部材４２に入射した光源１０からの光の一部が、第２部材４２の樹脂部材と第２部材４２の反射体との界面において全反射しやすくなる。

第３部材４３は、第２部材４２と導光部材５０の下面５２との間に配置され、第２部材４２と導光部材５０を接着している。光源１０は、導光部材５０の収容部５３内において第３部材４３上に配置される。第３部材４３は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第３部材４３の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第３部材４３の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第３部材４３として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。

第３部材４３の樹脂部材の屈折率は、導光部材５０の屈折率よりも低いことが好ましい。第３部材４３の樹脂部材の屈折率を、導光部材５０の屈折率よりも低くすることで、導光部材５０から第３部材４３に進む光の一部が、導光部材５０と第３部材４３との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。

第３部材４３の樹脂部材の屈折率は、第１透光性部材２１の屈折率よりも低いことが好ましい。第３部材４３の樹脂部材の屈折率を、第１透光性部材２１の屈折率よりも低くすることで、第１透光性部材２１から第３部材４３に進む光の一部が、第１透光性部材２１と第３部材４３との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。

第１基板６０は、第１基材６４の下面に配置された第１導電部６６をさらに有する。第１導電部６６の材料として、第１導電部６５と同様の材料を用いることができる。

支持部材２００は、導電部材７０をさらに有する。導電部材７０は、例えば、樹脂と、樹脂中に含まれる金属粒子とを含む。導電部材７０の樹脂として、例えば、エポキシ樹脂又はフェノール樹脂を用いることができる。導電部材７０の金属粒子として、例えば、銅又は銀の粒子を用いることができる。

導電部材７０は、接続部７１と配線部７２とを有する。接続部７１は、接着部材４０及び第１基板６０を、第３方向Ｚにおいて貫通している。配線部７２は、接続部７１と接続すると共に、第１基板６０の第１部分６１の下面６１ｂに配置されている。接続部７１と配線部７２は、例えば、同じ材料で一体に形成することができる。第１部分６１の下面６１ｂにおいて、配線部７２の一部は、第１導電部６６と接続している。

光源１０の正負の一対の電極１２に対応して、一対の導電部材７０が互いに離れて配置されている。一対の導電部材７０のうち、一方の導電部材７０の接続部７１は、光源１０の下方において正側の電極１２と接続され、他方の導電部材７０の接続部７１は、光源１０の下方において負側の電極１２と接続されている。光源１０の電極１２は、導電部材７０を介して、第１基板６０の第１導電部６６と電気的に接続されている。第１導電部６６は、図２Ａに示す第１導電部６５と電気的に接続されている。

支持部材２００は、第３保護膜６９をさらに有する。第３保護膜６９は、第１基板６０の第１部分６１の下面６１ｂ側に配置され、導電部材７０及び第１導電部６６を覆っている。第３保護膜６９は、絶縁性の材料からなる。第３保護膜６９の材料として、例えば、第１保護膜８９と同様の材料を用いることができる。

以下、図３Ａ、図４、図５、及び図６を参照して、他の実施形態について説明する。図３Ａ、図４、図５、及び図６は、図２と同様の部分の模式断面図である。なお、他の実施形態における記載及び図面と矛盾がない限り、第１実施形態で説明した構成及び効果は、他の実施形態にも言える。

［第２実施形態］
図３Ａに示すように、接着部材４０は、第１基板６０の第１部分６１上に配置し、第２部分６２上には配置しなくてもよい。回路部材８０は、接続部材９１によって、第１基板６０に対して接着される。第２部分６２に接着部材４０を配置しないことで、第２部分６２の上面６２ａからの回路部材８０の配置高さを低減しやすくなる。これにより、面状光源３００の厚さを小さくしやすくなる。

図３Ｂは、第２実施形態の回路部材８０の詳細な模式断面図である。

第２基板８２の第２導電部は、第２基材８３の上面及び下面に配置されている。第２基材８３の上面に、上面側第２導電部８４が配置されている。電子素子８１における第２基板８２の上面８２ａに対向する面には、複数の電極端子８１ａが配置されている。電極端子８１ａは、例えば、はんだ等の接合部材を介して、上面側第２導電部８４に接合されている。これにより、電子素子８１は、上面側第２導電部８４と電気的に接続される。第２保護膜８８は、第２基材８３の上面及び上面側第２導電部８４を覆っている。上面側第２導電部８４における電極端子８１ａとの接合面は、第２保護膜８８から露出している。図３Ｂに例示される電子素子８１と、第２基板８２の第２導電部との電気的接続構造は、他の実施形態にも適用できる。

第２基材８３の下面に、下面側第２導電部８５が配置されている。上面側第２導電部８４と下面側第２導電部８５とは、第３導電部９５を介して電気的に接続されている。第３導電部９５は、第２基板８２の第２基材８３の上面から下面まで貫通する。第３導電部９５は、例えば、金属材料からなる。

第１基板６０の第１導電部は、第１基材６４の上面及び下面に配置されている。第１基材６４の上面に、上面側第１導電部６５が配置されている。上面側第１導電部６５は、第１基板６０の第１部分６１と第２部分６２との間を連続して配置されている。第１基板６０の上面側第１導電部６５の一部と、第２基板８２の下面側第２導電部８５の一部との間に、接続部材９１が配置されている。第１基板６０の上面側第１導電部６５と、第２基板８２の下面側第２導電部８５とは、接続部材９１を介して電気的に接続されている。

第２基板８２の第２基材８３の下面と、第１基板６０の上面側第１導電部６５との間に、第１保護膜８９が配置されている。また、第１保護膜８９は、第２基板８２の下面側第２導電部８５及び第１基板６０の上面側第１導電部６５における、接続部材９１による接続箇所以外の部分を覆っている。

第１基板６０の第１部分６１において、第１基材６４の下面に下面側第１導電部６６が配置されている。下面側第１導電部６６は、導電部材７０を介して、光源１０と電気的に接続されている。また、下面側第１導電部６６は、第１基板６０の第１部分６１に配置された第４導電部９６を介して、上面側第１導電部６５と電気的に接続されている。第４導電部９６は、第１基板６０の第１基材６４の上面から下面まで貫通する。第４導電部９６は、例えば、金属材料からなる。

図３Ｂに示す例では、電子素子８１は、第２基板８２の第２導電部８４、８５、第３導電部９５、接続部材９１、第１基板６０の第１導電部６５、６６、第４導電部９６、及び導電部材７０を介して、光源１０と電気的に接続されている。

［第３実施形態］
図４に示すように、回路部材８０の第２基板８２は、第２基材８３の上面に配置された第２導電部８４を有する。例えば、複数の第２導電部８４が第１方向Ｘに配置されている。第１基板６０の第２部分６２は、第１基材６４の下面に配置された第１導電部６６を有する。例えば、複数の第１導電部６６が第１方向Ｘに配置されている。第１導電部６６の下面及び端面は、第３保護膜６９に覆われている。

第２導電部８４と第１導電部６６とは、接続部材９２によって電気的に接続されている。接続部材９２は、第１基板６０の第２部分６２において、接着部材４０及び第１基板６０を貫通し、第１導電部６６に達する。接続部材９２の下端部が第１導電部６６に接している。接続部材９２の上部は、第２基板８２の上面８２ａ側において第２導電部８４に接している。接続部材９２の材料として、例えば、導電部材７０と同様の材料を用いることができる。

第３実施形態において、回路部材８０は、第２基板８２の下面８２ｂと、第１基板６０の第２部分６２の上面６２ａとの間に配置された接着部材４０によって、第１基板６０に対して接着される。第２基板８２の下面８２ｂの全面を第１基板６０に接着させることができるため、接着強度を高くできる。

また、第２基板８２の下面８２ｂと、第１基板６０の第２部分６２の上面６２ａとの間に導電部が位置しないため、図２の形態に比べて、第２基板８２の下面８２ｂと、第１基板６０の第２部分６２の上面６２ａとの間の部分を薄くできる。これにより、面状光源３００の厚さを低減しやすい。

［第４実施形態］
図５に示すように、第２基板８２の上面８２ａに配置された第１導電部６５と、第１基板６０の第２部分６２の上面６２ａに配置された第２導電部８４とを、金属ワイヤである接続部材９３を用いて電気的に接続してもよい。この場合、第２導電部８４の数が増え、複数の第２導電部８４が第１方向Ｘに狭ピッチで配置されても、第１導電部６５との接続が容易になる。また、第２導電部８４に対してワイヤである接続部材９３の端部が接合される接続形態のため、第２導電部８４の第１方向Ｘの幅を縮小できる。接続部材９３の最上端は、導光部材５０の上面５１より下方に位置することが好ましい。

第４実施形態において、回路部材８０は、第２基板８２の下面８２ｂと、第１基板６０の第２部分６２の上面６２ａとの間に配置された接着部材４０によって、第１基板６０に対して接着される。

［第５実施形態］
図６に示すように、第１基板６０は、折り曲げることが可能なフレキシブル基板である。第１基板６０は、第１部分６１と第２部分６２との間に第３部分６３を有する。第３部分６３は、第１部分６１から第１部分６１の上面６１ａに垂直な方向に延び、第２部分６２に接続する。第１部分６１の上面６１ａに垂直な方向は、導光部材５０の下面５２から上面５１に向かう方向であり、第３部分６３は、導光部材５０の下面５２側に位置する第１部分６１から、導光部材５０の上面５１に近づく方向に延びる。第２部分６２は、導光部材５０の下面５２と上面５１との間の高さに位置する。

また、第１基板６０は、第２部分６２に配置された孔部６０ｈを有する。孔部６０ｈは、第２部分６２の上面６２ａと下面６２ｂとの間を貫通する。孔部６０ｈは、上面視において、孔部６０ｈのすべてが第１基板６０に囲まれる形状、または、孔部６０ｈの一部が第１基板６０の外縁と連続する形状である。

回路部材８０の第２基板８２は、第１基板６０の第２部分６２の下面６２ｂ側に配置され、電子素子８１の一部は孔部６０ｈに位置する。電子素子８１の上面は、第２部分６２の上面６２ａと、導光部材５０の上面５１との間の高さに位置する。電子素子８１は、第１基板６０の第１部分６１の上面６１ａに平行な方向において、導光部材５０と重なる。

電子素子８１の一部が第２部分６２の孔部６０ｈに位置することで、回路部材８０のすべてを第２部分６２の上面６２ａ側または下面６２ｂ側に配置した場合に比べて、第１基板６０及び回路部材８０が第３方向Ｚにおいて重なった部分の厚さを低減することができる。これにより、面状光源３００の厚さを低減できる。

例えば、ＡＣＦである接続部材９１によって、第１基板６０の第１導電部６６と第２基板８２の第２導電部８４とが電気的に接続されると共に、第１基板６０と第２基板８２とが接着される。また、面状光源３００が配置される筐体上に、第２基板８２を配置することもできる。この場合、電子素子８１が発する熱を、第２基板８２を介してシャーシに逃がすことができる。

第１基板６０の第３部分６３が、導光部材５０の第１最外側面５０Ａと、回路部材８０との間に位置する。これにより、回路部材８０を第１基板６０の第２部分６２に配置する際に、回路部材８０が導光部材５０の第１最外側面５０Ａに接触しにくくでき、第１最外側面５０Ａを損傷しにくくできる。

導光部材５０の第１最外側面５０Ａと、第３部分６３との間には、接着部材４０の一部４０ａが配置されている。第３部分６３は、接着部材４０の一部４０ａによって、導光部材５０の第１最外側面５０Ａに接着されている。

接着部材４０が光散乱粒子含む場合、導光部材５０内を伝搬して第１最外側面５０Ａに向かって進んだ光を、接着部材４０の一部４０ａによって上面５１側に反射させることができる。これにより、導光部材５０において、光源１０からの距離が遠く、光が伝搬しにくい第１最外側面５０Ａの近傍領域の上面５１から取り出される光の輝度を向上できる。

面状光源３００の平面サイズを小さくするため、接続部材９１～９３は、上面視において、第１基板６０の外縁よりも内側に位置することが好ましい。

本発明の実施形態は、以下の面状光源を含む。

［項１］
第１部分及び第２部分を有する第１基板と、
前記第１部分の上面側に配置される光源と、
前記第１部分の上面側に配置される導光部材と、
前記第１部分の上面に平行な方向において前記導光部材と重なる回路部材であって、前記第２部分の上面側または下面側に配置される第２基板と、前記第２基板に配置される電子素子と、を有する前記回路部材と、
を備える、面状光源。
［項２］
上面視において、前記回路部材の外縁は、前記第１基板の外縁よりも内側に位置する、上記項１に記載の面状光源。
［項３］
前記第１部分の上面に垂直な方向において、前記回路部材の上面は、前記導光部材の上面と前記導光部材の下面との間に位置する、上記項２に記載の面状光源。
［項４］
前記第１部分の上面に垂直な方向において、前記回路部材の下面は、前記第１部分の下面と前記導光部材の上面との間にある、上記項３に記載の面状光源。
［項５］
前記第１部分の上面側及び前記第２部分の上面側に配置され、前記第１基板と前記導光部材とを接着し、且つ前記回路部材と前記第１基板とを接着する接着部材をさらに備える、上記項１～４のいずれか１つに記載の面状光源。
［項６］
前記第２基板は、前記第２部分の上面側に配置され、
前記第１基板は、第１基材と、前記第２部分において前記第１基材の上面に配置された第１導電部とを有し、
前記第２基板は、第２基材と、前記第２基材の下面に配置された第２導電部とを有し、
前記第１導電部と前記第２導電部との間に配置され、前記第１導電部と前記第２導電部とを電気的に接続する接続部材をさらに備える、上記項１～５のいずれか１つに記載の面状光源。
［項７］
前記第２基板は、前記第２部分の上面側に配置され、
前記第１基板は、第１基材と、前記第２部分において前記第１基材の下面に配置された第１導電部とを有し、
前記第２基板は、第２基材と、前記第２基材の上面に配置された第２導電部とを有し、
前記第２部分において前記第１基板を貫通し、前記第１導電部と前記第２導電部とを電気的に接続する接続部材をさらに備える、上記項１～５のいずれか１つに記載の面状光源。
［項８］
前記第１基板は、前記第１部分から前記第１部分の上面に垂直な方向に延び、前記第２部分に接続する第３部分と、前記第２部分に配置された孔部とをさらに有し、
前記第２基板は前記第２部分の下面側に配置され、前記電子素子の一部は前記孔部に位置する、上記項１～５のいずれか１つに記載の面状光源。
［項９］
前記第３部分と、前記導光部材との間に配置された接着部材をさらに備える、上記項８に記載の面状光源。
［項１０］
前記接着部材は、光散乱粒子を含む、上記項９に記載の面状光源。

１０…光源、２１…第１透光性部材、２２…第２透光性部材、３０…光調整部材、４０…接着部材、４１…第１部材、４２…第２部材、４３…第３部材、５０…導光部材、５０Ａ…第１最外側面、５０Ｂ…第２最外側面、５０Ｃ…第３最外側面、５０Ｄ…第４最外側面、６０…第１基板、６０ｈ…孔部、６１…第１部分、６２…第２部分、６３…第３部分、６４…第１基材、６５,６６…第１導電部、６９…第３保護膜、７０…導電部材、８０…回路部材、８１…電子素子、８２…第２基板、８３…第２基材、８４,８５…第２導電部、８８…第２保護膜、８９…第１保護膜、９１～９３…接続部材、１００…発光モジュール、２００…支持部材、３００…面状光源、４００…発光面、５００…配線部材

Claims (10)

1. 第１部分及び第２部分を有する第１基板と、
   前記第１部分の上面側に配置される光源と、
   前記第１部分の上面側に配置される導光部材と、
   前記第１部分の上面に平行な方向において前記導光部材と重なる回路部材であって、前記第２部分の上面側または下面側に配置される第２基板と、前記第２基板に配置される電子素子と、を有する前記回路部材と、
   を備える、面状光源。
2. 上面視において、前記回路部材の外縁は、前記第１基板の外縁よりも内側に位置する、請求項１に記載の面状光源。
3. 前記第１部分の上面に垂直な方向において、前記回路部材の上面は、前記導光部材の上面と前記導光部材の下面との間に位置する、請求項２に記載の面状光源。
4. 前記第１部分の上面に垂直な方向において、前記回路部材の下面は、前記第１部分の下面と前記導光部材の上面との間にある、請求項３に記載の面状光源。
5. 前記第１部分の上面側及び前記第２部分の上面側に配置され、前記第１基板と前記導光部材とを接着し、且つ前記回路部材と前記第１基板とを接着する接着部材をさらに備える、請求項１～４のいずれか１つに記載の面状光源。
6. 前記第２基板は、前記第２部分の上面側に配置され、
   前記第１基板は、第１基材と、前記第２部分において前記第１基材の上面に配置された第１導電部とを有し、
   前記第２基板は、第２基材と、前記第２基材の下面に配置された第２導電部とを有し、
   前記第１導電部と前記第２導電部との間に配置され、前記第１導電部と前記第２導電部とを電気的に接続する接続部材をさらに備える、請求項１～４のいずれか１つに記載の面状光源。
7. 前記第２基板は、前記第２部分の上面側に配置され、
   前記第１基板は、第１基材と、前記第２部分において前記第１基材の下面に配置された第１導電部とを有し、
   前記第２基板は、第２基材と、前記第２基材の上面に配置された第２導電部とを有し、
   前記第２部分において前記第１基板を貫通し、前記第１導電部と前記第２導電部とを電気的に接続する接続部材をさらに備える、請求項１～４のいずれか１つに記載の面状光源。
8. 前記第１基板は、前記第１部分から前記第１部分の上面に垂直な方向に延び、前記第２部分に接続する第３部分と、前記第２部分に配置された孔部とをさらに有し、
   前記第２基板は前記第２部分の下面側に配置され、前記電子素子の一部は前記孔部に位置する、請求項１～４のいずれか１つに記載の面状光源。
9. 前記第３部分と、前記導光部材との間に配置された接着部材をさらに備える、請求項８に記載の面状光源。
10. 前記接着部材は、光散乱粒子を含む、請求項９に記載の面状光源。

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