JP7547264B2

JP7547264B2 - 衣類乾燥装置

Info

Publication number: JP7547264B2
Application number: JP2021048165A
Authority: JP
Inventors: 開斗渡邉; 俊介染澤; 達也石木
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2021-03-23
Filing date: 2021-03-23
Publication date: 2024-09-09
Anticipated expiration: 2041-03-23
Also published as: JP2022147067A

Description

本発明は、衣類を乾燥する衣類乾燥装置で、特に、筐体と、前記筐体の内部に設けられて水平方向に沿う回転軸心周りに回転する回転ドラムとを備えている衣類乾燥装置に関する。

特許文献１には、筐体（本体ケース２）と、筐体の内部に設けられて水平方向に沿う回転軸心周りに回転する回転ドラム３とを備えている衣類乾燥装置が示されている。このような衣類乾燥装置は、回転ドラムの円筒状の円筒部の内部に乾燥室が形成されており、筐体には、円筒部内の乾燥室に対して衣類を出し入れするための円形状の投入口（衣類投入口４）が備えられている。そして、回転ドラムの回転によって乾燥室の衣類を攪拌しながら乾燥させた後、その乾燥した衣類を投入口から取り出すようになっている。

特開２０１８－０４７０６６号公報

しかし、衣類乾燥装置の投入口は、回転ドラムの円筒部より小径に形成されており、乾燥室の下部が筐体の投入口の周縁部で遮られることによって目視し難い構造となっている。そのため、乾燥した衣類を投入口から取り出す場合に、乾燥室の下部にある衣類に気付かず、衣類の取り忘れが生じることがある。
特に、比較的小型の衣類である小型衣類が乾燥室の下部にあった場合にはその全体が周縁部で遮られ易いため、乾燥室の下部にある小型衣類に気付かず、小型衣類の取り忘れが生じ易い。

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、小型衣類の取り忘れが生じ難い衣類乾燥装置を提供する点にある。

本発明の第１特徴構成は、筐体と、前記筐体の内部に設けられて水平方向に沿う回転軸心周りに回転する回転ドラムとを備え、
前記回転ドラムは、衣類を乾燥させるための乾燥室が内部に形成された円筒状の円筒部を備え、
前記筐体は、前記円筒部内の前記乾燥室に前記衣類を投入するための円形状の投入口を備え、
前記投入口は、前記円筒部より小径に形成されて、前記回転軸心が沿う軸心方向視で前記円筒部内に位置し、
前記衣類として、大型の衣類である大型衣類と、前記大型衣類より小型の衣類である小型衣類とがあり、
前記円筒部は、前記円筒部における周方向の一部に収容部分を備え、
前記収容部分は、前記円筒部の前記収容部分以外の部分である主要部分より径方向に大きい形状に形成されると共に、周方向の幅が前記小型衣類の幅より大きい形状となっている点にある。

本構成によれば、回転ドラムの円筒部には、主要部分より径方向に大きく且つ周方向の幅が小型衣類の幅より大きい収容部分が備えられているため、回転ドラムを回転させた場合に、乾燥室内の小型衣類が収容部分に集まり易くなる。そのため、乾燥室の一部が投入口の周縁部に遮られて衣類を目視し難い場合でも、収容部分に収容されている小型衣類を手探りで取り出すことで、乾燥室内の小型衣類の全て又は略全てを取り出すことができるため、乾燥室内の小型衣類の取り忘れが生じ難くなる。

本発明の第２特徴構成は、前記回転ドラムを前記回転軸心周りに回転させる回転駆動手段と、
前記回転ドラムの回転位置を検出可能な回転位置検出手段と、
運転を制御する運転制御手段とを備え、
前記運転制御手段は、前記回転ドラムを回転させて前記乾燥室の衣類を攪拌させながら乾燥させる乾燥制御と、前記回転位置検出手段の検出に基づいて、前記乾燥制御において回転させた前記回転ドラムを前記収容部分が前記円筒部の下部に位置する設定回転位置で停止させる停止制御を実行する点にある。

本構成によれば、乾燥制御による衣類の乾燥が終わった場合は、停止制御によって円筒部における収容部分が円筒部の下部に位置するように停止するため、衣類を取り出す作業を行う者は、特別な操作をすることなく、収容部分に手が届き易い状態で作業を行うことができる。

本発明の第３特徴構成は、前記回転軸心が沿う方向における前記円筒部に対して前記投入口が存在する側を正面側として、
前記収容部分は、前記正面側に向かうに従って径方向に大きくなる形状に形成されている点にある。

本構成によれば、収容部分における手が届き易い正面側の部分を深い形状とし深くし、収容部分における手が届き難い正面側とは反対側の部分を浅い形状とすることで、収容部分の収容量を多くしながら収容部分の全体に亘って手が届き易い形状とすることができる。

衣類乾燥装置の概略構成図円筒部の縦断正面図運転制御部の制御フローチャート

本発明に係る衣類乾燥装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示す本実施形態の衣類乾燥装置１は、脱水後の湿った衣類Ｃを乾燥させるための乾燥装置であって、筐体１０と、前扉１５を開放して内部に形成された乾燥室１３に衣類Ｃが投入される回転ドラム１２と、当該乾燥室１３に温風Ｈを供給するための温風供給手段Ｙと、当該乾燥室１３から排気Ｅを排出するための排気風路２３及び通気ファン２０と、回転ドラム１２を回転軸心Ｐ周りに回転させる回転駆動手段Ｘと、衣類乾燥装置１の運転を制御する運転制御部５０（運転制御手段の一例）などが備えられている。回転ドラム１２、温風供給手段Ｙ、排気風路２３、通気ファン２０、回転駆動手段Ｘ、及び運転制御部５０などは、筐体１０の内部に設けられている。

筐体１０は、回転ドラム１２内の乾燥室１３に衣類Ｃを投入するための円形状の投入口１６を備えている。回転ドラム１２は、水平方向に沿う回転軸心Ｐ周りに回転する。衣類乾燥装置１は、乾燥させる衣類Ｃを投入口１６から乾燥室１３に投入し、回転ドラム１２を回転させて乾燥室１３内の衣類Ｃを攪拌させながら乾燥室１３内に温風Ｈを供給して衣類Ｃを乾燥させ、その乾燥した乾燥室１３内の衣類Ｃを投入口１６から取り出すようになっている。以下、衣類乾燥装置１の各構成について説明するが、回転ドラム１２の回転軸心Ｐが沿う軸心方向において、回転ドラム１２に対して投入口１６がある側を前方側とし、その反対側を後方側として説明する。

回転ドラム１２は、水平の回転軸心Ｐ周りに回転自在に支持されており、駆動モータ２５によりベルトＢ１２を介して回転駆動される。そして、回転ドラム１２が回転駆動されることで、その内部に形成された乾燥室１３に収容されている衣類Ｃが攪拌される。駆動モータ２５によってベルトＢ１２を介して回転ドラム１２を回転駆動する機構が、回転駆動手段Ｘとして機能する。尚、「水平方向に沿う」には、水平方向に対して数度程度傾いた状態も含んでおり、回転ドラム１２は、水平に対して前方側ほど上方側に位置するように数度程度傾けた傾斜姿勢で回転自在に支持されていても構わない。

乾燥室１３の前方側壁面には、給気口３６が乾燥室１３に臨む姿勢で開口しており、乾燥室１３の後方側は、フィルタ１７が装着された後側開口２８を通じて通気ファン２０の一次側（吸引側）に連通されている。乾燥室１３の前方側壁面を形成する前壁部１８は、筐体１０に固定されている。前壁部１８には、回転軸心Ｐが中心に位置するように投入口１６が形成されている。そして、前壁部１８における投入口１６より下方側の部分に給気口３６が形成されている。

衣類乾燥装置１には、回転ドラム１２の回転位置を検出可能な回転位置検出手段３８が備えられている。回転位置検出手段３８は、例えば、回転ドラム１２の回転に伴ってパルス信号を出力するロータリーエンコーダによって構成されており、運転制御部５０は、回転位置検出手段３８からのパルス信号に基づいて回転ドラム１２の基準回転位置からの回転量を判定するように構成されている。尚、回転位置検出手段３８は、回転ドラム１２に設置された反射板を検出する光電センサ等によって構成して、回転ドラム１２の所定の回転位置を検出するようにしても構わない。

排気風路２３は、屋内に敷設されて屋外に通じる排気ダクト２２が接続される風路である。そして、通気ファン２０は、乾燥室１３の温風Ｈを排気Ｅとして取り込んで排気風路２３及び排気ダクト２２内に送出するファンであって、駆動モータ２５によりベルトＢ２０を介して回転駆動される。そして、通気ファン２０が回転駆動されて作動することにより、筐体１０の底面に形成された開口部を通じて屋内から筐体１０内に空気Ａを流入させ、その流出した空気Ａを、給気風路３５を通して温風Ｈとして給気口３６から乾燥室１３に取り込み、乾燥室１３から排気風路２３及び排気ダクト２２内に向けて通気させることができる。回転ドラム１２の下方には、温風Ｈを生成して給気口３６に通じる給気風路３５に供給するバーナ３１が設けられている。そして、通気ファン２０を作動させて乾燥室１３に通気させながらバーナ３１を作動して乾燥室１３に流入する空気Ａを加熱して温風Ｈを生成する機構が、乾燥室１３に温風Ｈを供給する温風供給手段Ｙとして機能する。

回転ドラム１２は、衣類Ｃを乾燥させるための乾燥室１３が内部に形成された円筒状の円筒部２６と、乾燥室１３の後方側壁面を形成する後壁部２７とを備えている。後壁部２７には、フィルタ１７が装着された後側開口２８が形成されている。
円筒部２６は、その内径が投入口１６より大径に形成されており、軸心方向に沿う軸心方向視で投入口１６より外側に位置している。換言すれば、投入口１６は、円筒部２６より小径に形成されて、軸心方向視で円筒部２６内に位置している。

図１及び図２に示すように、円筒部２６は、円筒部２６における周方向の一部に収容部分４０を備えている。図２に示すように、収容部分４０は、円筒部２６の収容部分４０以外の部分である主要部分４１より径方向に大きい形状に形成されており、主要部分４１から径方向の外側に突出する凸形状となっている。また、収容部分４０が円筒部２６の下部に位置する状態では、収容部分４０は、下方に凹入した窪み状に形成されているといえる。そして、収容部分４０は、周方向の幅が小型衣類ＣＳ（図１参照）の幅より大きい形状となっている。

説明を加えると、図１に示すように、衣類Ｃとして、大型の衣類Ｃである大型衣類ＣＬと、大型衣類ＣＬより小型の衣類Ｃである小型衣類ＣＳとがあり、収容部分４０は、周方向の幅が小型衣類ＣＳの幅より大きい形状となっている。
具体的には、シャツやバスタオルのように設定箇所の長さが設定長さ（例えば３５ｃｍ）以上のものを大型衣類ＣＬとし、ソックスやハンカチのように設定箇所の長さが設定長さ未満のものを小型衣類ＣＳとしている。ちなみに、設定箇所の長さとしては、シャツであれば身幅（例えば５０ｃｍ）や着丈（例えば６８ｃｍ）とし、バスタオルであれば長辺の長さ（例えば１２０ｃｍ）とし、ハンカチであれば一辺の長さ（例えば２５ｃｍ）とし、ソックスであればつま先から踵までのサイズ（例えば２６ｃｍ）としており、衣類Ｃの主要な箇所の長さとしている。

そして、図２に示すように、収容部分４０の周方向の幅Ｌを、円筒部２６の全周の長さの１／４から１／６としている。本実施形態では、収容部分４０の周方向の幅Ｌを、設定長さと同じ長さとしている。つまり、収容部分４０の周方向の幅Ｌは、小型衣類ＣＳの設定箇所より大きく、大型衣類ＣＬの設定箇所と同じ又は設定箇所より小さくなっている。そのため、小型衣類ＣＳは、よれたりしなくても収容部分４０に入るため、収容部分４０に収容され易くなっている。

円筒部２６の主要部分４１は、回転軸心Ｐを中心とした円弧状に形成されているが、円筒部２６の収容部分４０は、主要部分４１から径方向外側に突出する矩形状に形成されている。そして、図１に示すように、収容部分４０は、前方側に向かうに従って径方向に大きくなる形状に形成されている。尚、前方側は、回転軸心Ｐが沿う方向における円筒部２６に対して投入口１６が存在する側であり、正面側に相当する。本実施形態では、収容部分４０は、円筒部２６における軸心方向の全幅又は略全幅に亘って形成されている。また、収容部分４０は、前方側に向かうに従って径方向に大きくなるものの周方向の幅は一定となっている。

運転制御部５０は、乾燥制御と停止制御とを実行する。これら乾燥制御と停止制御とは記載順に実行される。乾燥制御は、回転ドラム１２を回転させて乾燥室１３の衣類Ｃを攪拌させながら乾燥させる制御である。停止制御は、回転位置検出手段３８の検出に基づいて、乾燥制御において回転させた回転ドラム１２を収容部分４０が円筒部２６の下部に位置する設定回転位置で停止させる制御である。

図３の制御フローチャートに基づいて運転制御部５０の制御について説明を加えると、運転制御部５０は、筐体１０の外面に備えられている操作盤（図示省略）によって乾燥運転の操作が行われる（Ｓ１のＹｅｓの場合）と、乾燥制御を開始する（Ｓ２）。乾燥制御では、回転ドラム１２を回転させて乾燥室１３内の衣類Ｃを攪拌させながら乾燥させるように温風供給手段Ｙと回転駆動手段Ｘとを制御する。そして、回転ドラム１２の回転を開始させてから設定時間経過後、又は、図外の乾燥度検出手段の検出に基づいて乾燥室１３の衣類Ｃが乾燥したと判定した場合に停止制御を開始する（Ｓ３）。停止制御では、回転ドラム１２を設定回転位置で停止させるように回転位置検出手段３８の回転情報に基づいて回転駆動手段Ｘを制御する。このように、乾燥制御と停止制御とを実行することで、乾燥室１３内の衣類Ｃを乾燥させることができると共に、衣類Ｃの乾燥が完了した後、収容部分４０が円筒部２６の下部に位置する設定回転位置で回転ドラム１２が停止する。

〔別実施形態〕
本発明の他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

（１）上記実施形態では、回転位置検出手段３８の検出に基づいて、乾燥制御において回転させた回転ドラム１２を収容部分４０が円筒部２６の下部に位置する設定回転位置で停止させる停止制御を実行したが、このような停止制御を実行せずに、例えば、主要部分４１に比べて収容部分４０を重くしておき、回転ドラム１２の回転を停止させた際に回転ドラム１２を自由に回転できるようにして、収容部分４０の重量によって収容部分４０が設定回転位置に位置する状態で回転ドラム１２が停止するようにしてもよい。

（２）上記実施形態では、収容部分４０を、正面側に向かうに従って径方向に大きくなる形状に形成したが、収容部分４０を、径方向の大きさが軸心方向のいずれの位置でも一定となる形状に形成してもよい。

１衣類乾燥装置
１０筐体
１２回転ドラム
１３乾燥室
１６投入口
２６円筒部
３８回転位置検出手段
４０収容部分
４１主要部分
５０運転制御部（運転制御手段）
Ｃ衣類
ＣＬ大型衣類
ＣＳ小型衣類
Ｐ回転軸心
Ｘ回転駆動手段

Claims

筐体と、前記筐体の内部に設けられて水平方向に沿う回転軸心周りに回転する回転ドラムとを備え、
前記回転ドラムは、衣類を乾燥させるための乾燥室が内部に形成された円筒状の円筒部を備え、
前記筐体は、前記円筒部内の前記乾燥室に前記衣類を投入するための円形状の投入口を備え、
前記投入口は、前記円筒部より小径に形成されて、前記回転軸心が沿う軸心方向視で前記円筒部内に位置し、
前記衣類として、大型の衣類である大型衣類と、前記大型衣類より小型の衣類である小型衣類とがあり、
前記円筒部は、前記円筒部における周方向の一部に収容部分を備え、
前記収容部分は、前記円筒部の前記収容部分以外の部分である主要部分より径方向に大きい形状であり且つ前記主要部分から径方向外側に突出する矩形状に形成されると共に、周方向の幅が前記小型衣類の幅より大きい形状となっており、前記回転ドラムの前記回転軸心周りの回転に伴って前記収容部分が前記回転軸心周りに回転する衣類乾燥装置。
筐体と、前記筐体の内部に設けられて水平方向に沿う回転軸心周りに回転する回転ドラムとを備え、
前記回転ドラムは、衣類を乾燥させるための乾燥室が内部に形成された円筒状の円筒部を備え、
前記筐体は、前記円筒部内の前記乾燥室に前記衣類を投入するための円形状の投入口を備え、
前記投入口は、前記円筒部より小径に形成されて、前記回転軸心が沿う軸心方向視で前記円筒部内に位置し、
前記衣類として、大型の衣類である大型衣類と、前記大型衣類より小型の衣類である小型衣類とがあり、
前記円筒部は、前記円筒部における周方向の一部に収容部分を備え、
前記収容部分は、前記円筒部の前記収容部分以外の部分である主要部分より径方向に大きい形状に形成されると共に、周方向の幅が前記小型衣類の幅より大きい形状となっており、
前記回転ドラムを前記回転軸心周りに回転させる回転駆動手段と、
前記回転ドラムの回転位置を検出可能な回転位置検出手段と、
運転を制御する運転制御手段とを備え、
前記運転制御手段は、前記回転ドラムを回転させて前記乾燥室の衣類を攪拌させながら乾燥させる乾燥制御と、前記回転位置検出手段の検出に基づいて、前記乾燥制御において回転させた前記回転ドラムを前記収容部分が前記円筒部の下部に位置する設定回転位置で停止させる停止制御を実行する衣類乾燥装置。
筐体と、前記筐体の内部に設けられて水平方向に沿う回転軸心周りに回転する回転ドラムとを備え、
前記回転ドラムは、衣類を乾燥させるための乾燥室が内部に形成された円筒状の円筒部を備え、
前記筐体は、前記円筒部内の前記乾燥室に前記衣類を投入するための円形状の投入口を備え、
前記投入口は、前記円筒部より小径に形成されて、前記回転軸心が沿う軸心方向視で前記円筒部内に位置し、
前記衣類として、大型の衣類である大型衣類と、前記大型衣類より小型の衣類である小型衣類とがあり、
前記円筒部は、前記円筒部における周方向の一部に収容部分を備え、
前記収容部分は、前記円筒部の前記収容部分以外の部分である主要部分より径方向に大きい形状に形成されると共に、周方向の幅が前記小型衣類の幅より大きい形状となっており、
前記回転軸心が沿う方向における前記円筒部に対して前記投入口が存在する側を正面側として、
前記収容部分は、前記正面側に向かうに従って径方向に大きくなる形状に形成されている衣類乾燥装置。