JP7549972B2

JP7549972B2 - Cutting device

Info

Publication number: JP7549972B2
Application number: JP2020081296A
Authority: JP
Inventors: 嗣人堀川; 慎也嵜田
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2020-05-01
Filing date: 2020-05-01
Publication date: 2024-09-12
Anticipated expiration: 2040-05-01
Also published as: JP2021175671A

Description

本発明は、切断装置に関する。 The present invention relates to a cutting device.

切断装置を開示した文献として、特開２０１６－０５５８７４号公報(特許文献１)がある。特許文献１には、切断装置として、段ボール箱開梱装置が記載されている。当該段ボール箱開梱装置は、載置台と、第１切断部と、第２切断部とを備えている。載置台には、段ボール箱が載置される。第１切断部は、載置台に対して位置固定で設けられている。第１切断部は、第１テープを切断する。第１テープは、段ボール箱の側部とフラップとを接合させている。当該段ボール箱開梱装置は、載置台上で段ボール箱が段ボール箱開梱装置の手前側から奥方向に移動させられたときに第１切断部により第１テープが切断されるようになっている。第２切断部は、載置台に対して移動自在に設けられている。第２切断部は、第２テープを切断する。第２テープは、段ボール箱のフラップ同士を接合させている。当該段ボール箱開梱装置は、第２切断部が左右方向に移動することにより載置台に載置された段ボール箱の第２テープが切断されるようになっている。 JP 2016-055874 A (Patent Document 1) is a document disclosing a cutting device. Patent Document 1 describes a cardboard box unpacking device as a cutting device. The cardboard box unpacking device includes a placement table, a first cutting unit, and a second cutting unit. A cardboard box is placed on the placement table. The first cutting unit is provided at a fixed position relative to the placement table. The first cutting unit cuts the first tape. The first tape joins the side and the flap of the cardboard box. The cardboard box unpacking device is configured such that when the cardboard box is moved from the front side to the back side of the cardboard box unpacking device on the placement table, the first tape is cut by the first cutting unit. The second cutting unit is provided so as to be freely movable relative to the placement table. The second cutting unit cuts the second tape. The second tape joins the flaps of the cardboard box. The cardboard box unpacking device is designed so that the second cutting section moves left and right to cut the second tape of the cardboard box placed on the platform.

特開２０１６－０５５８７４号公報JP 2016-055874 A

特許文献１に記載の切断装置においては、段ボール箱または切断部が水平方向に直線的に移動することで、段ボール箱のテープ部材が切断部によって切断される。一方、段ボール箱などの箱体は、外力により、天面などの面部が箱体の内側に向かって押しつぶされている状態となっている場合がある。このような状態の箱体は、箱体の外側から見て、面部または端辺などが凹状に湾曲している。さらに、テープ部材が、これらの湾曲している上記箇所に貼り付けられている場合には、テープ部材も、箱体の外側から見て、凹状に湾曲している。このため、押しつぶされる前の状態の箱体に対して位置決めされた切断部を水平方向に移動させても、湾曲しているテープ部材の一部が切断されない場合がある。さらに、テープ部材が、箱体の天面などの面部の縁に位置する端辺に貼り付けられている場合に、たとえば、面部の中央が端辺に対して箱体の内部側に凹んでいると、この端辺に設けられたテープ部材を切断装置にて切断することはさらに困難となる。 In the cutting device described in Patent Document 1, the cardboard box or the cutting section moves linearly in the horizontal direction, and the tape member of the cardboard box is cut by the cutting section. On the other hand, a box body such as a cardboard box may be in a state where a surface portion such as a top surface is crushed toward the inside of the box body due to an external force. In such a state, the surface portion or edge of the box body is curved concavely when viewed from the outside of the box body. Furthermore, when a tape member is attached to these curved places, the tape member is also curved concavely when viewed from the outside of the box body. For this reason, even if the cutting section positioned with respect to the box body in a state before being crushed is moved horizontally, a part of the curved tape member may not be cut. Furthermore, when the tape member is attached to an edge located on the edge of a surface portion such as the top surface of the box body, if, for example, the center of the surface portion is recessed toward the inside of the box body relative to the edge, it becomes even more difficult to cut the tape member provided on this edge with the cutting device.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、箱体において、テープ部材が貼られている端辺またはその周辺の面部が変形している場合であっても、端辺に貼られたテープ部材の切断不良の発生を抑制できる、切断装置を提供することを目的とする。 The present invention was made in consideration of the above problems, and aims to provide a cutting device that can prevent poor cutting of the tape material attached to the edge of a box, even if the edge to which the tape material is attached or the surface around it is deformed.

本発明に基づく切断装置は、箱体の表面上のうち、箱体が有する面部の端辺を含む表面上に設けられたテープ部材を切断する。当該切断装置は、刃部と、押圧部とを備えている。刃部は、箱体に対して相対的に移動可能である。押圧部は、刃部と箱体との相対的な移動方向において刃部との相対的な位置が固定されていることで、箱体に対して相対的に移動可能である。押圧部は、移動方向から見たときに、刃部と重なるように位置可能である。押圧部は、テープ部材を介して箱体の端辺に接して一方向に箱体を押圧する。移動方向と、押圧部による押圧方向とは、互いに直交している。押圧部は、移動方向から見たときに刃部と重なるように位置した状態で、押圧方向において刃部に対する相対的な位置を固定可能である。刃部が箱体に対して移動方向に相対的に移動したときに、押圧部がテープ部材を介して箱体の端辺に接しつつ、箱体の表面上を移動することで、刃部は、箱体の端辺に沿って移動しつつテープ部材を切断可能である。 A cutting device according to the present invention cuts a tape member provided on the surface of a box body, including an edge of a face portion of the box body. The cutting device includes a blade portion and a pressing portion. The blade portion is movable relative to the box body. The pressing portion is movable relative to the box body by fixing a relative position to the blade portion in a relative movement direction between the blade portion and the box body. The pressing portion can be positioned so as to overlap with the blade portion when viewed from the movement direction. The pressing portion contacts the edge of the box body via the tape member and presses the box body in one direction. The movement direction and the pressing direction by the pressing portion are mutually perpendicular. The pressing portion can be fixed in a relative position to the blade portion in the pressing direction while being positioned so as to overlap with the blade portion when viewed from the movement direction. When the blade portion moves relative to the box body in the movement direction, the pressing portion moves on the surface of the box body while contacting the edge of the box body via the tape member, so that the blade portion can cut the tape member while moving along the edge of the box body.

本発明の一形態においては、刃部の少なくとも一部は、押圧方向において、押圧部から突出するように位置している。刃部は、少なくとも直線状の刃端縁を有している。刃端縁は、移動方向から見て、押圧方向、および、移動方向と押圧方向との両方に直交する直交方向の、各々に対して傾くように位置している。押圧部は、第１接触部および第２接触部を含んでいる。第１接触部および第２接触部の各々は、押圧部が箱体を押圧したときに箱体に接触する。移動方向から見て、第１接触部の、押圧方向側に位置する第１端部は、刃端縁と交差するように、直交方向に沿って延びている。第１端部は、押圧方向から見て、箱体と重なる第１領域と、箱体と重ならない第２領域とを含んでいる。第１領域および第２領域は直交方向に互いに並んでいる。移動方向から見て、第２接触部の押圧方向側に位置する第２端部は、第１端部と重なるように直交方向に沿って延びている。 In one embodiment of the present invention, at least a portion of the blade is positioned so as to protrude from the pressing portion in the pressing direction. The blade has at least a linear blade edge. The blade edge is positioned so as to be inclined with respect to the pressing direction and the orthogonal direction orthogonal to both the moving direction and the pressing direction when viewed from the moving direction. The pressing portion includes a first contact portion and a second contact portion. Each of the first contact portion and the second contact portion contacts the box body when the pressing portion presses the box body. When viewed from the moving direction, the first end portion of the first contact portion located on the pressing direction side extends along the orthogonal direction so as to intersect with the blade edge. When viewed from the pressing direction, the first end portion includes a first region that overlaps with the box body and a second region that does not overlap with the box body. The first region and the second region are aligned with each other in the orthogonal direction. When viewed from the moving direction, the second end portion located on the pressing direction side of the second contact portion extends along the orthogonal direction so as to overlap with the first end portion.

本発明の一形態においては、直交方向から見て、刃端縁は、第１端部と第２端部との間に位置している。 In one embodiment of the present invention, the blade edge is located between the first end and the second end when viewed from the perpendicular direction.

本発明によれば、箱体において、テープ部材が貼られている端辺またはその周辺の面部が変形している場合であっても、端辺に貼られたテープ部材の切断不良の発生を抑制できる。 According to the present invention, even if the edge of the box to which the tape member is attached or the surface around the edge is deformed, it is possible to prevent the tape member attached to the edge from being cut poorly.

本発明の一実施形態に係る切断装置において、箱体を準備した状態を示す概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing a state in which a box is prepared in the cutting device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る切断装置において、箱体が第１切断エリアに位置している状態を示す概略平面図である。1 is a schematic plan view showing a state in which a box is positioned in a first cutting area in a cutting device according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の一実施形態に係る切断装置において、箱体が第２切断エリアに位置している状態を示す概略平面図である。FIG. 11 is a schematic plan view showing a state in which the box is positioned in a second cutting area in the cutting device according to one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る切断装置において、箱体が払出エリアに位置している状態を示す概略平面図である。1 is a schematic plan view showing a state in which a box is positioned in a dispensing area in a cutting device according to an embodiment of the present invention. FIG. 図３に示した切断装置の一部と箱体の一部とを矢印Ｖ方向から示す図である。4 is a view showing a part of the cutting device and a part of the box body shown in FIG. 3 as viewed from the direction of arrow V. FIG. 図５に示した切断装置の一部と箱体との一部とを、矢印ＶＩ方向から示す図である。6 is a view showing a part of the cutting device and a part of the box body shown in FIG. 5 as viewed from the direction of arrow VI. 本発明の一実施形態に係る切断装置の第２切断エリアにおいて、テープ部材を切断中の状態における切断装置の一部と箱体の一部とを示す図である。13 is a diagram showing a part of the cutting device and a part of the box in a state in which the tape material is being cut in a second cutting area of the cutting device according to an embodiment of the present invention. FIG. 本発明の一実施形態に係る切断装置の第２切断エリアにおいて、テープ部材を切断する前の第１準備状態における切断装置の一部と箱体の一部とを示す図である。1 is a diagram showing a part of the cutting device and a part of a box in a first preparation state before cutting the tape material in a second cutting area of the cutting device according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の一実施形態に係る切断装置の第２切断エリアにおいて、テープ部材を切断する前の第２準備状態における切断装置の一部と箱体の一部とを示す図である。13 is a diagram showing a part of the cutting device and a part of the box in a second preparation state before cutting the tape material in a second cutting area of the cutting device according to an embodiment of the present invention. FIG. 本発明の一実施形態形態に係る切断装置の一部と、天面が凹んでいる状態の箱体の一部とを示す図である。1 is a diagram showing a part of a cutting device according to an embodiment of the present invention and a part of a box with a recessed top surface. FIG.

以下、本発明の一実施形態に係る切断装置について図を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。 The cutting device according to one embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description of the embodiment, the same or corresponding parts in the drawings will be given the same reference numerals, and the description will not be repeated.

図１は、本発明の一実施形態に係る切断装置において、箱体を準備した状態を示す概略平面図である。図１に示すように、本発明の一実施形態に係る切断装置１は、箱体１００の表面上のうち、箱体１００が有する面部(本実施形態においては天面１０１)の端辺１４０を含む表面上に設けられたテープ部材１１０を切断する。本実施形態において、箱体１００は具体的には段ボール箱であるが、プラスチックなど他の部材で構成された容器であってもよい。 Figure 1 is a schematic plan view showing a state in which a box body is prepared in a cutting device according to one embodiment of the present invention. As shown in Figure 1, the cutting device 1 according to one embodiment of the present invention cuts a tape member 110 provided on the surface of a box body 100, including an edge 140 of a face portion (top surface 101 in this embodiment) of the box body 100. In this embodiment, the box body 100 is specifically a cardboard box, but may also be a container made of other materials such as plastic.

まず、本実施形態に係る切断装置１によってテープ部材１１０を切断可能な箱体１００について説明する。図１に示すように、当該箱体１００の表面上には、複数のテープ部材１１０と、中央テープ部材１１１とが設けられている。 First, a description will be given of a box body 100 capable of cutting a tape member 110 by the cutting device 1 according to this embodiment. As shown in FIG. 1, a plurality of tape members 110 and a central tape member 111 are provided on the surface of the box body 100.

複数のテープ部材１１０として、２つのテープ部材１１０の各々は、箱体１００の天面１０１に設けられた一対のフラップ１２０の各々と、箱体１００の一対の側部１３０の各々とが互いに接続されるように設けられている。一対の側部１３０は、天面１０１側から見て、一対のフラップ１２０が互いに対向する方向に対して直交方向において、互いに対向している。２つのテープ部材１１０の各々は、一対のフラップ１２０の両方と、一対の側部１３０の各々とにわたって設けられている。 As the multiple tape members 110, each of the two tape members 110 is provided so that each of the pair of flaps 120 provided on the top surface 101 of the box body 100 is connected to each of the pair of side portions 130 of the box body 100. When viewed from the top surface 101 side, the pair of side portions 130 face each other in a direction perpendicular to the direction in which the pair of flaps 120 face each other. Each of the two tape members 110 is provided across both of the pair of flaps 120 and each of the pair of side portions 130.

中央テープ部材１１１は、箱体１００の天面１０１に設けられた一対のフラップ１２０が互いに接続されるように設けられている。天面１０１側から見て、２つのテープ部材１１０の各々は、中央テープ部材１１１の延在方向に対する直交方向に沿うように延在している。 The central tape member 111 is provided so that a pair of flaps 120 provided on the top surface 101 of the box body 100 are connected to each other. When viewed from the top surface 101 side, each of the two tape members 110 extends in a direction perpendicular to the extension direction of the central tape member 111.

本実施形態においては、箱体１００の表面上には、複数のテープ部材１１０として、４つのテープ部材１１０が設けられていてもよい。複数のテープ部材１１０のうち、上記２つのテープ部材１１０とは異なる、他の２つのテープ部材１１０は、箱体１００の底面側において、天面１０１側の２つのテープ部材１１０と上下方向において対称的に設けられる。 In this embodiment, four tape members 110 may be provided on the surface of the box body 100 as the multiple tape members 110. Among the multiple tape members 110, two other tape members 110 different from the above two tape members 110 are provided on the bottom side of the box body 100 symmetrically in the up-down direction with the two tape members 110 on the top surface 101 side.

次に、本実施形態に係る切断装置１の概略について説明する。図１に示すように、本実施形態に係る切断装置１は、準備エリアＲと、第１切断エリアＣＡと、第２切断エリアＣＢと、払出エリアＰとを備えている。 Next, an overview of the cutting device 1 according to this embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the cutting device 1 according to this embodiment includes a preparation area R, a first cutting area CA, a second cutting area CB, and a discharge area P.

切断装置１は、準備エリアＲに位置する箱体１００を、第１切断エリアＣＡへ自動的に移送可能に構成されている。第１切断エリアＣＡにおいては、中央テープ部材１１１が切断される。切断装置１は、第１切断エリアＣＡに位置する箱体１００を、第２切断エリアＣＢへ自動的に移送可能に構成されている。第２切断エリアＣＢにおいては、複数のテープ部材１１０が切断される。切断装置１は、第２切断エリアＣＢに位置する箱体１００を、払出エリアＰに移送可能に構成されている。本実施形態において、各エリア間における箱体１００の移送は駆動ローラコンベヤ２によって実施されるが、箱体１００の移送については、他の種類の駆動コンベヤなど略水平方向に箱体１００を移送可能な装置を用いて実施してもよい。 The cutting device 1 is configured to automatically transfer the box body 100 located in the preparation area R to the first cutting area CA. In the first cutting area CA, the central tape member 111 is cut. The cutting device 1 is configured to automatically transfer the box body 100 located in the first cutting area CA to the second cutting area CB. In the second cutting area CB, the multiple tape members 110 are cut. The cutting device 1 is configured to transfer the box body 100 located in the second cutting area CB to the discharge area P. In this embodiment, the transfer of the box body 100 between each area is performed by the drive roller conveyor 2, but the transfer of the box body 100 may be performed using a device capable of transferring the box body 100 in a substantially horizontal direction, such as another type of drive conveyor.

図２は、本発明の一実施形態に係る切断装置において、箱体が第１切断エリアに位置している状態を示す概略平面図である。図１および図２に示すように、箱体１００は、中央テープ部材１１１の延在方向に沿って準備エリアＲから第１切断エリアＣＡに移送される。第１切断エリアＣＡで固定された箱体１００は、中央テープ部材１１１が、中央テープ部材１１１の延在方向に沿って切断される。 Figure 2 is a schematic plan view showing a state in which a box body is positioned in the first cutting area in a cutting device according to one embodiment of the present invention. As shown in Figures 1 and 2, the box body 100 is transported from the preparation area R to the first cutting area CA along the extending direction of the central tape member 111. The box body 100 fixed in the first cutting area CA has the central tape member 111 cut along the extending direction of the central tape member 111.

図３は、本発明の一実施形態に係る切断装置において、箱体が第２切断エリアに位置している状態を示す概略平面図である。図２および図３に示すように、第１切断エリアＣＡにおいて中央テープ部材１１１が切断された箱体１００は、中央テープ部材１１１の延在方向に沿って第１切断エリアＣＡから第２切断エリアＣＢに移送される。 Figure 3 is a schematic plan view showing a state in which a box body is positioned in the second cutting area in a cutting device according to one embodiment of the present invention. As shown in Figures 2 and 3, the box body 100, whose central tape member 111 has been cut in the first cutting area CA, is transported from the first cutting area CA to the second cutting area CB along the extension direction of the central tape member 111.

本実施形態に係る切断装置１は、第２切断エリアＣＢにおいて、箱体１００の移送方向の下流側に位置するストッパ３と、一対のガイド部４とを備えている。ストッパ３は、上記の移送方向に対して開閉可能に構成されている。第２切断エリアＣＢに移送された箱体１００は、移送方向において閉状態のストッパ３と接することで静止する。一対のガイド部４は、移送方向に対して互いに対向するように位置している。一対のガイド部４は、ストッパ３によって静止した状態の箱体１００を挟み込む。これにより、箱体１００が第２切断エリアＣＢにおいて固定される。第２切断エリアＣＢで固定された箱体１００は、複数のテープ部材１１０が、複数のテープ部材１１０の各々の延在方向に沿って切断される。 The cutting device 1 according to this embodiment includes a stopper 3 located downstream in the transport direction of the box body 100 in the second cutting area CB, and a pair of guide parts 4. The stopper 3 is configured to be openable and closable in the transport direction. The box body 100 transported to the second cutting area CB comes to rest by contacting the stopper 3 in the closed state in the transport direction. The pair of guide parts 4 are positioned so as to face each other in the transport direction. The pair of guide parts 4 sandwich the box body 100 in a stationary state by the stopper 3. This fixes the box body 100 in the second cutting area CB. In the box body 100 fixed in the second cutting area CB, the multiple tape members 110 are cut along the extension direction of each of the multiple tape members 110.

図４は、本発明の一実施形態に係る切断装置において、箱体が払出エリアに位置している状態を示す概略平面図である。図３および図４に示すように、第２切断エリアＣＢにおいて中央テープ部材１１１が切断された箱体１００は、一対のガイド部４による固定が解除され、ストッパ３が閉状態から開状態となることで、テープ部材１１０の延在方向に直交する方向に沿って払出エリアＰに移送される。 Figure 4 is a schematic plan view showing a state in which a box is positioned in the discharge area in a cutting device according to one embodiment of the present invention. As shown in Figures 3 and 4, the box 100 from which the central tape member 111 has been cut in the second cutting area CB is released from fixation by the pair of guides 4, and the stopper 3 changes from a closed state to an open state, and the box 100 is transported to the discharge area P in a direction perpendicular to the extension direction of the tape member 110.

払出エリアＰに位置する箱体１００は、複数のテープ部材１１０および中央テープ部材１１１の各々が切断されているため、開梱可能な状態となっている。 The box 100 located in the dispensing area P is ready to be opened because each of the multiple tape members 110 and the central tape member 111 has been cut.

なお、本実施形態に係る切断装置１は、移送方向が常に中央テープ部材１１１の延在方向、すなわち、テープ部材１１０の延在方向に直交する方向に沿っているが、各エリア間の移送方向は特に限定されない。また、本実施形態においては、準備エリアＲ、第１切断エリアＣＡ、第２切断エリアＣＢ、および、払出エリアＰの順に箱体が移送されるが、第１切断エリアＣＡおよび第２切断エリアＣＢは移送順序が上記と逆であってもよい。 In the cutting device 1 according to this embodiment, the transport direction is always along the extension direction of the central tape member 111, i.e., a direction perpendicular to the extension direction of the tape member 110, but the transport direction between each area is not particularly limited. Also, in this embodiment, the boxes are transported in the order of the preparation area R, the first cutting area CA, the second cutting area CB, and the dispensing area P, but the transport order of the first cutting area CA and the second cutting area CB may be reversed from that described above.

また、本実施形態において、第１切断エリアＣＡおよび第２切断エリアＣＢにおいて箱体１００は駆動ローラコンベヤ２上に載置されているが、箱体１００が載置される部材は特に限定されない。第１切断エリアＣＡおよび第２切断エリアＣＢにおいては、箱体１００を載置可能な載置面を有する載置部材上に箱体１００が載置されていればよい。 In addition, in this embodiment, the box body 100 is placed on the drive roller conveyor 2 in the first cutting area CA and the second cutting area CB, but the member on which the box body 100 is placed is not particularly limited. In the first cutting area CA and the second cutting area CB, it is sufficient that the box body 100 is placed on a placement member having a placement surface on which the box body 100 can be placed.

次に、切断装置１の第２切断エリアＣＢにおける切断機構について説明する。図５は、図３に示した切断装置の一部と箱体の一部とを矢印Ｖ方向から示す図である。図６は、図５に示した切断装置の一部と箱体との一部とを、矢印ＶＩ方向から示す図である。 Next, the cutting mechanism in the second cutting area CB of the cutting device 1 will be described. Figure 5 is a view showing a part of the cutting device and a part of the box shown in Figure 3 from the direction of arrow V. Figure 6 is a view showing a part of the cutting device and a part of the box shown in Figure 5 from the direction of arrow VI.

図５および図６に示すように、本発明の一実施形態に係る切断装置１は、刃部１０と、押圧部３０とを備えている。 As shown in Figures 5 and 6, the cutting device 1 according to one embodiment of the present invention includes a blade portion 10 and a pressing portion 30.

図７は、本発明の一実施形態に係る切断装置の第２切断エリアにおいて、テープ部材を切断中の状態における切断装置の一部と箱体の一部とを示す図である。図６および図７に示すように、刃部１０は、箱体１００に対して相対的に移動可能である。本実施形態において、刃部１０は、固定された箱体１００に対して移動可能に構成されているが、刃部１０が固定された状態で、箱体１００が刃部１０に対して移送可能に構成されていてもよい。 Figure 7 is a diagram showing a part of a cutting device and a part of a box body in a state in which a tape material is being cut in a second cutting area of the cutting device according to one embodiment of the present invention. As shown in Figures 6 and 7, the blade unit 10 is movable relative to the box body 100. In this embodiment, the blade unit 10 is configured to be movable relative to the fixed box body 100, but the box body 100 may be configured to be movable relative to the blade unit 10 while the blade unit 10 is fixed.

図６に示すように、刃部１０は、少なくとも直線状の刃端縁１１を有している。刃部１０が箱体１００に対して相対的に移動しつつ、刃端縁１１が箱体１００のテープ部材１１０に接触することで、テープ部材１１０が切断される。より具体的には、図５から図７に示すように、箱体１００の天面１０１側のフラップ１２０と側部１３０とが互いに接続されることで形成された端辺１４０に、刃端縁１１が接触することで、端辺１４０に位置するテープ部材１１０が切断される。すなわち、図５に示すように、切断装置１は、第２切断エリアＣＢに箱体１００が位置する状態において、刃部１０の箱体１００の相対的な移動方向Ｍから見たときに、刃部１０の少なくとも一部が箱体１００の上記端辺１４０と重なるように位置可能に構成されている。このように位置可能となるための切断装置１の具体的な構成については後述する。 6, the blade portion 10 has at least a linear blade edge 11. As the blade portion 10 moves relative to the box body 100, the blade edge 11 comes into contact with the tape material 110 of the box body 100, cutting the tape material 110. More specifically, as shown in FIGS. 5 to 7, the blade edge 11 comes into contact with an edge 140 formed by connecting the flap 120 and the side portion 130 on the top surface 101 side of the box body 100 to each other, cutting the tape material 110 located at the edge 140. That is, as shown in FIG. 5, the cutting device 1 is configured to be capable of positioning such that at least a part of the blade portion 10 overlaps with the edge 140 of the box body 100 when viewed from the relative movement direction M of the box body 100 of the blade portion 10 when the box body 100 is located in the second cutting area CB. The specific configuration of the cutting device 1 for being capable of being positioned in this way will be described later.

本実施形態において、刃部１０は小刀であるが、刃部１０は、超音波カッターでもよいし、熱カッターでもよい。また、刃端縁１１は曲線状であってもよい。 In this embodiment, the blade portion 10 is a knife, but the blade portion 10 may be an ultrasonic cutter or a thermal cutter. The blade edge 11 may also be curved.

図５に示すように、押圧部３０は、刃部１０と箱体１００との相対的な移動方向Ｍにおいて刃部１０との相対的な位置が固定されていることで、箱体１００に対して相対的に移動可能である。押圧部３０は、移動方向Ｍから見たときに、刃部１０と重なるように位置可能である。切断装置１において、移動方向Ｍから見たときに、このように押圧部３０と刃部１０とを互いに重ならせるための具体的な構成および方法については後述する。 As shown in FIG. 5, the pressing unit 30 is movable relative to the box body 100 by fixing the relative position of the pressing unit 30 with respect to the blade unit 10 in the relative movement direction M between the blade unit 10 and the box body 100. The pressing unit 30 can be positioned so as to overlap the blade unit 10 when viewed from the movement direction M. The specific configuration and method for overlapping the pressing unit 30 and the blade unit 10 with each other in this manner when viewed from the movement direction M in the cutting device 1 will be described later.

押圧部３０は、第１接触部２０を含んでいる。第１接触部２０は、第１中心軸２１と、第１ローラ部２２とを有している。第１ローラ部２２は、第１中心軸２１を中心として回動可能に設けられている。なお、本実施形態においては、第１接触部２０は、箱体１００の表面と摺接可能に構成されていてもよく、たとえばプレート等の、転動しない部材で構成されていてもよい。 The pressing portion 30 includes a first contact portion 20. The first contact portion 20 has a first central shaft 21 and a first roller portion 22. The first roller portion 22 is provided so as to be rotatable about the first central shaft 21. Note that in this embodiment, the first contact portion 20 may be configured so as to be in sliding contact with the surface of the box body 100, and may be configured of a non-rolling member such as a plate.

押圧部３０は、テープ部材１１０を介して箱体１００の端辺１４０に接して一方向に箱体１００を押圧する。このとき、この押圧部３０は、他の部材などによっての外部から、箱体１００に向かって付勢されている。また、刃部１０と箱体１００との相対的な移動方向Ｍと、押圧部３０による押圧方向Ｔとは、互いに直交している。第１接触部２０は、押圧部３０が箱体１００を押圧したときに箱体１００に接触する。 The pressing portion 30 contacts the edge 140 of the box body 100 via the tape member 110 and presses the box body 100 in one direction. At this time, the pressing portion 30 is biased toward the box body 100 from the outside by another member or the like. In addition, the relative movement direction M between the blade portion 10 and the box body 100 and the pressing direction T by the pressing portion 30 are mutually perpendicular. The first contact portion 20 contacts the box body 100 when the pressing portion 30 presses the box body 100.

押圧部３０においては、具体的には、第１中心軸２１が、箱体１００とは反対側から箱体１００に向かって一方向に力を加えられ続ける。これにより、第１中心軸２１に設けられた第１ローラ部２２が、上記一方向(押圧方向Ｔ)に箱体１００に押しつけられる。第１中心軸２１の軸方向は、移動方向Ｍおよび押圧方向Ｔの各々に直交する直交方向Ａに沿って延びている。 Specifically, in the pressing section 30, a force is continuously applied in one direction to the first central shaft 21 from the side opposite the box body 100 toward the box body 100. As a result, the first roller section 22 provided on the first central shaft 21 is pressed against the box body 100 in the one direction (pressing direction T). The axial direction of the first central shaft 21 extends along the orthogonal direction A that is orthogonal to both the moving direction M and the pressing direction T.

押圧部３０の具体的な構成についてさらに詳細に説明する。押圧部３０は、支持部３１と、伸縮部３２と、第１保持部３３とをさらに含んでいる。 The specific configuration of the pressing unit 30 will be described in more detail. The pressing unit 30 further includes a support unit 31, an expandable unit 32, and a first holding unit 33.

支持部３１は、移動方向Ｍに摺動可能な、後述する摺動部８０に接続されている。支持部３１は、押圧部３０の押圧方向Ｔにおいて、第１接触部２０から見て箱体１００とは反対側に位置している。 The support part 31 is connected to a sliding part 80 (described later) that is slidable in the movement direction M. The support part 31 is located on the opposite side of the box body 100 from the first contact part 20 in the pressing direction T of the pressing part 30.

支持部３１は、押圧方向Ｔにおいて、箱体１００に向かって付勢されている。支持部３１は、本実施形態においては、摺動部８０を介して、後述する本体部９０によって付勢されているが、支持部３１は、摺動部８０および本体部９０によらず、他の部材によって押圧方向Ｔに付勢されてもよい。 The support portion 31 is biased toward the box body 100 in the pressing direction T. In this embodiment, the support portion 31 is biased by the main body portion 90 (described later) via the sliding portion 80, but the support portion 31 may be biased in the pressing direction T by another member other than the sliding portion 80 and the main body portion 90.

伸縮部３２は、支持部３１に接続されている。伸縮部３２は、押圧方向Ｔにおいて、支持部３１から押圧部に向かって延びている。伸縮部３２は、押圧方向Ｔにおいて伸縮可能であり、かつ、押圧方向Ｔにおける寸法を固定可能に構成されている。伸縮部３２は、具体的にはダンパーで構成されている。 The expansion/contraction section 32 is connected to the support section 31. The expansion/contraction section 32 extends from the support section 31 toward the pressing section in the pressing direction T. The expansion/contraction section 32 is configured to be expandable and contractible in the pressing direction T, and to be able to fix the dimensions in the pressing direction T. Specifically, the expansion/contraction section 32 is configured as a damper.

第１保持部３３は、押圧方向Ｔにおける、伸縮部３２の第１接触部２０側の端部から第１接触部２０までの距離が一定になるように、伸縮部３２の第１接触部２０側の端部に接続され、かつ、第１接触部２０を保持している。第１保持部３３は、押圧方向Ｔに向かって延びる第１延出部３４を有している。第１接触部２０は、第１延出部３４に接続されている。具体的には、第１中心軸２１が、第１延出部３４に接続されている。第１ローラ部２２は、直交方向Ａにおいて、第１延出部３４から見て刃部１０側に配置されるように、第１中心軸２１に設けられている。 The first holding portion 33 is connected to the end of the expandable portion 32 on the first contact portion 20 side so that the distance from the end of the expandable portion 32 on the first contact portion 20 side to the first contact portion 20 in the pressing direction T is constant, and holds the first contact portion 20. The first holding portion 33 has a first extension portion 34 extending toward the pressing direction T. The first contact portion 20 is connected to the first extension portion 34. Specifically, the first central shaft 21 is connected to the first extension portion 34. The first roller portion 22 is provided on the first central shaft 21 so as to be positioned on the blade portion 10 side as viewed from the first extension portion 34 in the perpendicular direction A.

支持部３１と刃部１０とは、後述する付勢部６０と第２保持部７０とを介して互いに接続されている。これにより、支持部３１と刃部１０とは、押圧方向Ｔにおける相対的な位置を固定可能である。支持部３１と刃部１０との接続方法については後述する。そして、伸縮部３２の押圧方向Ｔの寸法を固定することで、図５に示すように、押圧部３０は、移動方向Ｍから見たときに刃部１０と重なるように位置した状態で、押圧方向Ｔにおいて刃部１０に対する相対的な位置を固定可能である。 The support part 31 and the blade part 10 are connected to each other via the biasing part 60 and the second holding part 70, which will be described later. This allows the relative positions of the support part 31 and the blade part 10 in the pressing direction T to be fixed. The method of connecting the support part 31 and the blade part 10 will be described later. By fixing the dimension of the extension part 32 in the pressing direction T, the pressing part 30 can be fixed in its relative position to the blade part 10 in the pressing direction T, as shown in FIG. 5, while being positioned so as to overlap the blade part 10 when viewed from the moving direction M.

図５に示すように、移動方向Ｍから見たときに刃部１０が押圧部３０(具体的には第１接触部２０)と重なるように位置した状態において、刃部１０の少なくとも一部は、押圧方向Ｔにおいて、押圧部３０(具体的には第１接触部２０)から突出するように位置している。 As shown in FIG. 5, when the blade portion 10 is positioned so as to overlap the pressing portion 30 (specifically, the first contact portion 20) when viewed from the movement direction M, at least a portion of the blade portion 10 is positioned so as to protrude from the pressing portion 30 (specifically, the first contact portion 20) in the pressing direction T.

移動方向Ｍから見て、第１接触部２０の、押圧方向Ｔ側に位置する第１端部２３は、刃端縁１１と交差するように、直交方向Ａに沿って延びている。第１端部２３は、具体的には、押圧方向Ｔにおいて、第１ローラ部２２の押圧部３０側とは反対側に位置している。 When viewed from the movement direction M, the first end 23 of the first contact portion 20 located on the pressing direction T side extends along the orthogonal direction A so as to intersect with the blade edge 11. Specifically, the first end 23 is located on the opposite side of the pressing portion 30 of the first roller portion 22 in the pressing direction T.

図５に示すように、移動方向Ｍから見たときに刃部１０が第１接触部２０と重なるように位置した状態において、第１端部２３は、押圧方向Ｔから見て、箱体１００と重なる第１領域２３Ａと、箱体１００と重ならない第２領域２３Ｂとを含んでいる。第１領域２３Ａおよび第２領域２３Ｂは直交方向Ａに互いに並んでいる。本実施形態に係る切断装置１においては、移動方向Ｍから見たときに、刃部１０が第１接触部２０と重なるように位置した状態において、第１領域２３Ａと第２領域２３Ｂとの境界に、刃端縁１１が位置するように構成されている。このように刃端縁１１を位置させる構成および方法については後述する。本実施形態においては、第１領域２３Ａは、箱体１００の天面１０１と接している。 5, when the blade portion 10 is positioned so as to overlap the first contact portion 20 as viewed from the moving direction M, the first end portion 23 includes a first region 23A that overlaps with the box body 100 as viewed from the pressing direction T, and a second region 23B that does not overlap with the box body 100. The first region 23A and the second region 23B are aligned with each other in the perpendicular direction A. In the cutting device 1 according to this embodiment, when the blade portion 10 is positioned so as to overlap the first contact portion 20 as viewed from the moving direction M, the blade edge 11 is configured to be located at the boundary between the first region 23A and the second region 23B. The configuration and method for positioning the blade edge 11 in this manner will be described later. In this embodiment, the first region 23A is in contact with the top surface 101 of the box body 100.

図７に示すように、押圧部３０は、第２接触部４０をさらに含んでいる。第２接触部４０は、第１接触部２０と同様に、押圧部３０が箱体１００を押圧したときに箱体１００に接触する。第２接触部４０は、切断装置１がテープ部材１１０を切断している状態において、第１接触部２０と同様に、押圧部３０が箱体１００を押圧したときに箱体１００に接触する。 As shown in FIG. 7, the pressing portion 30 further includes a second contact portion 40. Similar to the first contact portion 20, the second contact portion 40 comes into contact with the box body 100 when the pressing portion 30 presses the box body 100. Similar to the first contact portion 20, the second contact portion 40 comes into contact with the box body 100 when the pressing portion 30 presses the box body 100 while the cutting device 1 is cutting the tape material 110.

第２接触部４０は、第２中心軸４１と、第２ローラ部４２とを有している。第２ローラ部４２は、第２中心軸４１を中心として回動可能に設けられている。なお、本実施形態においては、第２接触部４０は、箱体１００の表面と摺接可能に構成されていてもよく、たとえばプレート等の、転動しない部材で構成されていてもよい。押圧部３０においては、第２中心軸４１が、箱体１００とは反対側から箱体１００に向かって一方向に力を加えられ続ける。これにより、第２中心軸４１に設けられた第２ローラ部４２が、上記一方向に箱体１００に押しつけられる。 The second contact portion 40 has a second central shaft 41 and a second roller portion 42. The second roller portion 42 is provided so as to be rotatable around the second central shaft 41. In this embodiment, the second contact portion 40 may be configured so as to be able to slide against the surface of the box body 100, and may be configured as a non-rolling member such as a plate. In the pressing portion 30, a force is continuously applied to the second central shaft 41 in one direction toward the box body 100 from the side opposite the box body 100. As a result, the second roller portion 42 provided on the second central shaft 41 is pressed against the box body 100 in the one direction.

第１保持部３３は、押圧方向Ｔにおける、伸縮部３２の第２接触部４０側の端部から第２接触部４０までの距離が一定になるように、伸縮部３２の第２接触部４０側の端部に接続され、かつ、第２接触部４０を保持している。第２接触部４０は、第１延出部３４に接続されている。具体的には、第２中心軸４１が、第１延出部３４に接続されている。第２ローラ部４２は、第１ローラ部２２と同様に、直交方向Ａにおいて、第１延出部３４から見て刃部１０側に配置されるように、第２中心軸４１に設けられている。このようにして、図５に示すように、移動方向Ｍから見て、第２接触部４０の押圧方向Ｔ側に位置する第２端部４３は、第１端部２３と重なるように直交方向Ａに沿って延びている。直交方向Ａから見て、刃端縁１１は、第１端部２３と第２端部４３との間に位置している。 The first holding portion 33 is connected to the end of the expandable portion 32 on the second contact portion 40 side so that the distance from the end of the expandable portion 32 on the second contact portion 40 side to the second contact portion 40 in the pressing direction T is constant, and holds the second contact portion 40. The second contact portion 40 is connected to the first extending portion 34. Specifically, the second center shaft 41 is connected to the first extending portion 34. The second roller portion 42 is provided on the second center shaft 41 so as to be disposed on the blade portion 10 side as viewed from the first extending portion 34 in the orthogonal direction A, similar to the first roller portion 22. In this way, as shown in FIG. 5, the second end portion 43 located on the pressing direction T side of the second contact portion 40 as viewed from the moving direction M extends along the orthogonal direction A so as to overlap with the first end portion 23. As viewed from the orthogonal direction A, the blade edge 11 is located between the first end portion 23 and the second end portion 43.

図５から図７に示すように、切断装置１は、第３接触部５０と、付勢部６０とをさらに備えている。図５に示すように、第３接触部５０は、刃部１０に対する相対的な位置を固定可能に構成されている。第３接触部５０は、第３中心軸５１と、第３ローラ部５２とを含んでいる。第３ローラ部５２は、第３中心軸５１を中心として回動可能に設けられている。なお、本実施形態においては、後述するように、第３接触部５０は、第３ローラ部５２が箱体１００の表面上、具体的には側部１３０上で転動可能に構成されているが、第３接触部５０は、箱体１００の表面と摺接可能に構成されていてもよく、たとえばプレートなどの、転動しない部材で構成されていてもよい。 As shown in Figs. 5 to 7, the cutting device 1 further includes a third contact portion 50 and a biasing portion 60. As shown in Fig. 5, the third contact portion 50 is configured to be able to fix a relative position with respect to the blade portion 10. The third contact portion 50 includes a third central shaft 51 and a third roller portion 52. The third roller portion 52 is provided so as to be able to rotate about the third central shaft 51. In this embodiment, as described later, the third contact portion 50 is configured so that the third roller portion 52 can roll on the surface of the box body 100, specifically on the side portion 130, but the third contact portion 50 may be configured so as to be able to slide against the surface of the box body 100, or may be configured as a non-rolling member such as a plate.

図５に示すように、第３接触部５０の付勢部６０側とは反対側の端部である第３端部５３は、押圧方向Ｔから見て、第１領域２３Ａと第２領域２３Ｂとの境界に重なるように位置可能に構成されてもよい。 As shown in FIG. 5, the third end 53, which is the end of the third contact portion 50 opposite the biasing portion 60, may be configured to be positionable so as to overlap the boundary between the first region 23A and the second region 23B when viewed from the pressing direction T.

付勢部６０は、第３接触部５０を、第３接触部５０の一方側から一方向に付勢する。具体的には、第３中心軸５１が、付勢部６０によって直交方向Ａに沿って付勢されている。これにより、付勢部６０は、上記直交方向Ａに沿う方向に刃部１０を付勢する。 The biasing portion 60 biases the third contact portion 50 in one direction from one side of the third contact portion 50. Specifically, the third central axis 51 is biased along the orthogonal direction A by the biasing portion 60. As a result, the biasing portion 60 biases the blade portion 10 in a direction along the orthogonal direction A.

本実施形態において、付勢部６０は、圧縮コイルばねを用いたダンパーで構成されているが、付勢部６０は、上記直交方向Ａに沿って第３中心軸５１を付勢可能なものであれば特に限定されない。 In this embodiment, the biasing portion 60 is configured as a damper using a compression coil spring, but the biasing portion 60 is not particularly limited as long as it is capable of biasing the third central axis 51 along the orthogonal direction A.

付勢部６０は、刃部１０側とは反対側において、支持部３１に接続されている。具体的には、支持部３１が押圧方向Ｔに沿って延びる第２延出部３５を有しており、付勢部６０は、第２延出部３５に接続されている。第２延出部３５は、直交方向Ａにおいて、付勢部６０の刃部１０側とは反対側において付勢部６０と接続されている。 The biasing portion 60 is connected to the support portion 31 on the side opposite the blade portion 10. Specifically, the support portion 31 has a second extension portion 35 extending along the pressing direction T, and the biasing portion 60 is connected to the second extension portion 35. The second extension portion 35 is connected to the biasing portion 60 on the side opposite the blade portion 10 side of the biasing portion 60 in the orthogonal direction A.

図５に示すように、本実施形態に係る切断装置１は、第２保持部７０をさらに備えている。第２保持部７０は、刃部１０および第３接触部５０を保持しており、具体的には、第２保持部７０は、第３接触部５０の第３中心軸５１を保持している。 As shown in FIG. 5, the cutting device 1 according to this embodiment further includes a second holding portion 70. The second holding portion 70 holds the blade portion 10 and the third contact portion 50, and more specifically, the second holding portion 70 holds the third central axis 51 of the third contact portion 50.

図５に示すように、本実施形態において、第２保持部７０は、主壁部７１と、副壁部７２と、梁部７３とを含んでいる。主壁部７１は、直交方向Ａに沿って延びている。主壁部７１は、刃部１０を直接保持している。第２保持部７０(主壁部７１)においては、刃部１０の保持位置が固定可能に構成されている。副壁部７２は、押圧方向に延びており、主壁部７１と副壁部７２とを互いに接続している。梁部７３は、第３接触部５０側とが反対側において付勢部６０と互いに直接接続されている。 As shown in FIG. 5, in this embodiment, the second holding portion 70 includes a main wall portion 71, a sub-wall portion 72, and a beam portion 73. The main wall portion 71 extends along the orthogonal direction A. The main wall portion 71 directly holds the blade portion 10. The second holding portion 70 (main wall portion 71) is configured so that the holding position of the blade portion 10 can be fixed. The sub-wall portion 72 extends in the pressing direction and connects the main wall portion 71 and the sub-wall portion 72 to each other. The beam portion 73 is directly connected to the biasing portion 60 on the side opposite to the third contact portion 50 side.

図５に示すように、刃端縁１１は、移動方向Ｍから見て、押圧方向Ｔ、および、移動方向Ｍと押圧方向Ｔとの両方に直交する直交方向Ａの、各々に対して傾くように位置している。具体的には、第２保持部７０の主壁部７１が、移動方向Ｍから見て直交方向Ａに対して１５°以上６０°以下の範囲で傾くように延びている。このため、刃端縁１１も、移動方向Ｍから見て直交方向Ａに対して１５°以上６０°以下の範囲で傾くように位置している。刃端縁１１が、移動方向Ｍから見て直交方向Ａに対して１５°以上傾いていれば、仮に刃部１０を人が手動で動かしたときの刃部１０と箱体１００との接触角度を擬似的に再現でき、スムーズにテープ部材１１０を切断できる。また、刃端縁１１が、移動方向Ｍから見て直交方向Ａに対して６０°以下で傾いていれば、箱体１００との接触による刃端縁１１の刃こぼれの発生を抑制できる。 5, the blade edge 11 is positioned so as to be inclined with respect to each of the pressing direction T and the orthogonal direction A perpendicular to both the moving direction M and the pressing direction T, as viewed from the moving direction M. Specifically, the main wall portion 71 of the second holding portion 70 extends so as to be inclined with respect to the orthogonal direction A by 15° to 60° as viewed from the moving direction M. Therefore, the blade edge 11 is also positioned so as to be inclined with respect to the orthogonal direction A by 15° to 60° as viewed from the moving direction M. If the blade edge 11 is inclined with respect to the orthogonal direction A by 15° or more as viewed from the moving direction M, the contact angle between the blade portion 10 and the box body 100 when the blade portion 10 is manually moved by a person can be simulated, and the tape material 110 can be smoothly cut. Furthermore, if the blade edge 11 is inclined at an angle of 60° or less with respect to the perpendicular direction A when viewed from the direction of movement M, it is possible to prevent the blade edge 11 from being chipped due to contact with the box body 100.

また、図６に示すように、刃端縁１１は、直交方向Ａから見て、押圧方向Ｔおよび移動方向Ｍの各々に対して傾くように位置している。具体的には、刃端縁１１が、直交方向Ａから見て移動方向Ｍに対して１５°以上６０°以下の範囲で傾くように位置している。刃端縁１１が、直交方向Ａから見て移動方向Ｍに対して１５°以上傾いていれば、仮に刃部１０を人が手動で動かした場合の刃部１０と箱体１００との接触角度を擬似的に再現でき、スムーズにテープ部材１１０を切断できる。また、刃端縁１１が、直交方向Ａから見て移動方向Ｍに対して６０°以下で傾いていれば、箱体１００と接触した場合の刃端縁１１の刃こぼれの発生を抑制できる。 6, the blade edge 11 is positioned so as to be inclined with respect to both the pressing direction T and the moving direction M when viewed from the orthogonal direction A. Specifically, the blade edge 11 is positioned so as to be inclined with respect to the moving direction M by 15° to 60° when viewed from the orthogonal direction A. If the blade edge 11 is inclined with respect to the moving direction M by 15° or more when viewed from the orthogonal direction A, the contact angle between the blade portion 10 and the box body 100 when the blade portion 10 is moved manually by a person can be simulated, and the tape material 110 can be smoothly cut. If the blade edge 11 is inclined with respect to the moving direction M by 60° or less when viewed from the orthogonal direction A, the occurrence of chipping of the blade edge 11 when it comes into contact with the box body 100 can be suppressed.

図５に示すように、本実施形態に係る切断装置１は、摺動部８０および本体部９０をさらに備える。摺動部８０は、押圧部３０に接続されている。具体的には、摺動部８０は、支持部３１に接続されている。摺動部８０は、本体部９０に対して摺動可能に設けられている。摺動部８０は、本体部９０に対して、刃部１０の箱体１００に対する相対的な移動方向Ｍに平行に摺動する。すなわち、刃部１０は、摺動部８０が本体部９０に対して摺動することで、押圧部３０、付勢部６０および第２保持部７０を介して、箱体１００に対して相対的に移動可能となる。 As shown in FIG. 5, the cutting device 1 according to this embodiment further includes a sliding portion 80 and a main body portion 90. The sliding portion 80 is connected to the pressing portion 30. Specifically, the sliding portion 80 is connected to the support portion 31. The sliding portion 80 is provided so as to be slidable relative to the main body portion 90. The sliding portion 80 slides relative to the main body portion 90 in a direction parallel to the relative movement direction M of the blade portion 10 relative to the box body 100. In other words, the blade portion 10 becomes movable relative to the box body 100 via the pressing portion 30, the biasing portion 60, and the second holding portion 70 as the sliding portion 80 slides relative to the main body portion 90.

本体部９０は、直交方向Ａの両側に移動可能に構成されている。また、本体部９０は、押圧方向Ｔにおいて、箱体１００に向かって、摺動部８０に接続された押圧部３０を摺動可能に構成されている。 The main body 90 is configured to be movable on both sides of the perpendicular direction A. The main body 90 is also configured to be able to slide the pressing part 30 connected to the sliding part 80 toward the box body 100 in the pressing direction T.

以下、切断装置１において、図５のように移動方向Ｍから見て押圧部３０(第１接触部２０)と刃部１０とを互いに重ならせる方法について説明する。 The following describes a method for overlapping the pressing portion 30 (first contact portion 20) and the blade portion 10 of the cutting device 1 when viewed from the movement direction M as shown in Figure 5.

図８は、本発明の一実施形態に係る切断装置の第２切断エリアにおいて、テープ部材を切断する前の第１準備状態における切断装置の一部と箱体の一部とを示す図である。図８に示すように、本発明の一実施形態に係る切断装置１の第１準備状態においては、押圧方向Ｔにおいて第１接触部２０および第２接触部４０が箱体１００から離間しており、かつ、伸縮部３２は、押圧方向Ｔにおいて寸法が縮小可能な状態となっている。また、付勢部６０は、第２保持部７０を介して、刃部１０および第３接触部５０を直交方向Ａに付勢する前の状態である。当該状態において、刃部１０は、移動方向Ｍから見て、第１接触部と刃部１０とは互いに重なるように位置していない。 8 is a diagram showing a part of the cutting device and a part of the box in a first preparation state before cutting the tape material in a second cutting area of the cutting device according to one embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, in the first preparation state of the cutting device 1 according to one embodiment of the present invention, the first contact portion 20 and the second contact portion 40 are separated from the box 100 in the pressing direction T, and the expandable portion 32 is in a state in which its dimension can be reduced in the pressing direction T. In addition, the biasing portion 60 is in a state before biasing the blade portion 10 and the third contact portion 50 in the orthogonal direction A via the second holding portion 70. In this state, the first contact portion and the blade portion 10 are not positioned so as to overlap each other when viewed from the moving direction M.

図９は、本発明の一実施形態に係る切断装置の第２切断エリアにおいて、テープ部材を切断する前の第２準備状態における切断装置の一部と箱体の一部とを示す図である。図８および図９に示すように、切断装置１の第１準備状態から、本体部９０が押圧方向Ｔのうち箱体１００側に変位することで、摺動部８０を介して、押圧部３０(具体的には第１接触部２０)が箱体１００に接触する。押圧部３０(第１接触部２０)が箱体１００に接触したのち、引き続き、本体部９０は、摺動部８０を介して支持部３１を押圧方向Ｔにおいて箱体１００に向かって付勢する。これにより、支持部３１に接続され、かつ、箱体１００によって位置決めされた第１接触部２０を保持する第１保持部３３に接続された伸縮部３２が押圧方向Ｔにおいて縮小し、押圧方向Ｔにおける伸縮部３２の寸法が小さくなる。そして、図９に示すように、移動方向Ｍから見て、第１接触部２０の第１端部２３から直交方向Ａに延びる仮想延長線と、第３接触部５０の第３端部５３から押圧方向Ｔに延びる仮想延長線とが、互いに刃端縁１１上で交差したときに、伸縮部３２の押圧方向Ｔにおける寸法を固定する。これにより、切断装置１は、テープ部材１１０を切断する前の第２準備状態となる。ここで、切断装置１が上記第２準備状態となるときに、第１端部２３が、押圧方向Ｔから見て、箱体１００と重なる第１領域２３Ａと、箱体１００と重ならない第２領域２３Ｂとを含むように、直交方向Ａにおける箱体１００と切断装置１との相対的な位置が固定されている。 9 is a diagram showing a part of the cutting device and a part of the box body in a second preparation state before cutting the tape material in a second cutting area of the cutting device according to one embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 8 and 9, from the first preparation state of the cutting device 1, the main body part 90 is displaced toward the box body 100 in the pressing direction T, so that the pressing part 30 (specifically, the first contact part 20) contacts the box body 100 via the sliding part 80. After the pressing part 30 (the first contact part 20) contacts the box body 100, the main body part 90 continues to urge the support part 31 toward the box body 100 in the pressing direction T via the sliding part 80. As a result, the expansion and contraction part 32 connected to the support part 31 and the first holding part 33 that holds the first contact part 20 positioned by the box body 100 shrinks in the pressing direction T, and the dimension of the expansion and contraction part 32 in the pressing direction T becomes smaller. 9, when the imaginary extension line extending from the first end 23 of the first contact portion 20 in the orthogonal direction A and the imaginary extension line extending from the third end 53 of the third contact portion 50 in the pressing direction T intersect with each other on the blade edge 11, the dimension of the expandable portion 32 in the pressing direction T is fixed. This causes the cutting device 1 to enter a second preparation state before cutting the tape material 110. Here, when the cutting device 1 enters the second preparation state, the relative positions of the box body 100 and the cutting device 1 in the orthogonal direction A are fixed so that the first end 23 includes a first region 23A that overlaps with the box body 100 and a second region 23B that does not overlap with the box body 100 when viewed from the pressing direction T.

そして、図９および図５に示すように、切断装置１の第２準備状態において、付勢部６０によって、第２保持部７０を介して刃部１０および第３接触部５０を直交方向Ａにおいて箱体１００側に向かって付勢する。これにより、図５に示すように、第３接触部５０の第３端部５３が、箱体１００の側部１３０と接触する状態となる。さらには、移動方向Ｍから見て、刃部１０の刃端縁１１が、第１領域２３Ａと第２領域２３Ｂとの境界に重なるように位置する状態となる。すなわち、移動方向Ｍから見て、刃部１０の刃端縁１１が、第１領域２３Ａと第２領域２３Ｂとの境界に重なるような状態となる。このようにして、移動方向Ｍから見て押圧部３０(具体的には第１接触部２０)と刃部１０とが互いに重なる状態となり、切断装置１は、箱体１００のテープ部材１１０を切断開始可能な状態となる。本実施形態における切断開始可能な状態においては、少なくとも上記のように押圧部３０(第１接触部２０)および第３接触部５０が箱体１００に接触していればよく、刃部１０は箱体１００に未だ接触していなくてもよい。なお、図６に示すように、切断装置１が箱体１００のテープ部材１１０を切断開始可能な状態においては、第２接触部４０は箱体１００に重なっていない。また、第１準備状態および第２準備状態においても第２接触部４０は、押圧方向Ｔから見て箱体１００と重なるように位置していない。 9 and 5, in the second preparation state of the cutting device 1, the biasing unit 60 biases the blade portion 10 and the third contact portion 50 toward the box body 100 side in the orthogonal direction A via the second holding portion 70. As a result, as shown in FIG. 5, the third end portion 53 of the third contact portion 50 contacts the side portion 130 of the box body 100. Furthermore, as viewed from the moving direction M, the blade edge 11 of the blade portion 10 is positioned so as to overlap the boundary between the first region 23A and the second region 23B. That is, as viewed from the moving direction M, the blade edge 11 of the blade portion 10 is positioned so as to overlap the boundary between the first region 23A and the second region 23B. In this way, as viewed from the moving direction M, the pressing portion 30 (specifically the first contact portion 20) and the blade portion 10 overlap each other, and the cutting device 1 is in a state in which it can start cutting the tape material 110 of the box body 100. In this embodiment, when cutting can be started, it is sufficient that at least the pressing portion 30 (first contact portion 20) and the third contact portion 50 are in contact with the box body 100 as described above, and the blade portion 10 does not have to be in contact with the box body 100 yet. As shown in FIG. 6, when the cutting device 1 is in a state where it can start cutting the tape material 110 of the box body 100, the second contact portion 40 does not overlap the box body 100. Moreover, in the first preparation state and the second preparation state, the second contact portion 40 is not positioned so as to overlap the box body 100 when viewed from the pressing direction T.

そして図５から図７に示すように、本実施形態においては、第２切断エリアＣＢにおいて、刃部１０が箱体１００に対して移動方向Ｍに相対的に移動したときに、押圧部３０(第１接触部２０および第２接触部４０)がテープ部材１１０を介して箱体１００の端辺１４０に接しつつ、箱体１００の表面上を移動することで、刃部１０は、箱体１００の端辺１４０に沿って移動しつつテープ部材１１０を切断可能である。 As shown in Figures 5 to 7, in this embodiment, when the blade portion 10 moves relative to the box body 100 in the movement direction M in the second cutting area CB, the pressing portion 30 (first contact portion 20 and second contact portion 40) moves on the surface of the box body 100 while contacting the edge 140 of the box body 100 via the tape member 110, so that the blade portion 10 can cut the tape member 110 while moving along the edge 140 of the box body 100.

第２切断エリアＣＢにおける、上記の切断機構についてより具体的に説明する。まず、図６に示すように、直交方向Ａから見て、刃部１０の刃端縁１１が、箱体１００の天面１０１に位置するフラップ１２０および側部１３０とがテープ部材１１０によって接続されることで形成された端辺１４０の端部に接触する。 The above-mentioned cutting mechanism in the second cutting area CB will be described in more detail. First, as shown in FIG. 6, when viewed from the orthogonal direction A, the blade edge 11 of the blade portion 10 contacts the end of the edge 140 formed by connecting the flap 120 and the side portion 130 located on the top surface 101 of the box body 100 with the tape member 110.

そして、図６および図７に示すように、図６に示した状態から刃部１０が箱体１００に対して移動方向Ｍに相対的に移動したときに、押圧部３０の第１接触部２０および第２接触部４０が箱体１００の天面１０１に接しつつ(具体的には、第１接触部２０の第１端部２３の第１領域２３Ａ、および、第２接触部４０の第２端部４３における上記領域に相当する領域の少なくとも一部が、天面１０１を押圧しつつ)、押圧部３０(第１接触部２０および第２接触部４０)が移動方向Ｍに相対的に移動する。そして、押圧部３０は、押圧方向Ｔにおいて刃部１０に対する相対的な位置が固定されているため、図５に示すように、第１接触部２０の第１端部２３の第１領域２３Ａに接触する天面１０１の押圧方向Ｔにおける外形形状に沿って、刃部１０の刃端縁１１が押圧方向Ｔに変位しつつ、刃部１０は、移動方向Ｍに相対的に移動する。 Then, as shown in Figures 6 and 7, when the blade portion 10 moves relative to the box body 100 in the movement direction M from the state shown in Figure 6, the first contact portion 20 and the second contact portion 40 of the pressing portion 30 come into contact with the top surface 101 of the box body 100 (specifically, the first region 23A of the first end portion 23 of the first contact portion 20 and at least a portion of the region corresponding to the above region at the second end portion 43 of the second contact portion 40 press against the top surface 101), and the pressing portion 30 (the first contact portion 20 and the second contact portion 40) moves relative to the box body 100 in the movement direction M. Since the position of the pressing portion 30 relative to the blade portion 10 in the pressing direction T is fixed, as shown in FIG. 5, the blade edge 11 of the blade portion 10 is displaced in the pressing direction T along the outer shape in the pressing direction T of the top surface 101 that contacts the first region 23A of the first end 23 of the first contact portion 20, while the blade portion 10 moves relatively in the moving direction M.

さらに、図５に示すように、刃部１０が箱体１００に対して移動方向Ｍに相対的に移動したときに、第３接触部５０が箱体１００の側部１３０に向かって付勢されつつ、第３接触部５０が移動方向Ｍに相対的に移動する。そして、第３接触部５０は、直交方向Ａにおいて刃部１０に対する相対的な位置が固定されているため、図５に示すように、第３接触部５０の第３端部５３に沿って刃部１０の刃端縁１１が直交方向Ａに変位しつつ、刃部１０は、移動方向Ｍに相対的に移動する。 Furthermore, as shown in FIG. 5, when the blade portion 10 moves relative to the box body 100 in the movement direction M, the third contact portion 50 is biased toward the side portion 130 of the box body 100 while moving relative to the movement direction M. Since the position of the third contact portion 50 relative to the blade portion 10 is fixed in the orthogonal direction A, as shown in FIG. 5, the blade edge 11 of the blade portion 10 is displaced in the orthogonal direction A along the third end portion 53 of the third contact portion 50 while the blade portion 10 moves relative to the movement direction M.

上記のようにして刃部１０は、箱体１００の天面１０１に位置するフラップおよび側部１３０とがテープ部材１１０によって接続されることで形成された端辺１４０においてテープ部材１１０を切断可能となっている。 As described above, the blade portion 10 is capable of cutting the tape member 110 at the edge 140 formed by connecting the flap located on the top surface 101 of the box body 100 to the side portion 130 by the tape member 110.

さらに、本実施形態においては、第１端部の第１領域２３Ａの少なくとも一部が箱体１００に接触しつつ箱体１００の表面に沿って移動するため、以下に説明するように、箱体１００の天面１０１のうち端辺１４０より中央側の部分が、端辺１４０に対して箱体１００の内部側に凹んでいる場合であっても、テープ部材１１０を良好に切断することができる。 Furthermore, in this embodiment, at least a portion of the first region 23A of the first end portion moves along the surface of the box body 100 while contacting the box body 100, so that the tape member 110 can be cut well even if the portion of the top surface 101 of the box body 100 that is closer to the center than the edge 140 is recessed toward the inside of the box body 100 relative to the edge 140, as described below.

図１０は、本発明の一実施形態形態に係る切断装置の一部と、天面が凹んでいる状態の箱体の一部とを示す図である。図１０においては、切断装置１を図５と同様の方向から図示している。図１０に示すように、箱体１００の天面１０１の端辺１４０より中央側に位置する部分が上記のように端辺１４０に対して箱体１００の内部側に凹んでいる場合であっても、第１端部２３は、第１領域２３Ａのうち第２領域２３Ｂ側に位置する部分の領域で、少なくとも端辺１４０に接触する。このため、本実施形態においては、移動方向Ｍから見て、第１領域２３Ａと第２領域２３Ｂとの境界に位置する刃端縁１１が、少なくとも押圧方向Ｔにおいて端辺１４０と重なるため、テープ部材１１０を良好に切断することができる。 10 is a diagram showing a part of a cutting device according to an embodiment of the present invention and a part of a box body with a recessed top surface. In FIG. 10, the cutting device 1 is shown from the same direction as FIG. 5. As shown in FIG. 10, even if the part of the top surface 101 of the box body 100 located on the central side of the edge 140 is recessed toward the inside of the box body 100 with respect to the edge 140 as described above, the first end 23 contacts at least the edge 140 in the area of the part of the first region 23A located on the second region 23B side. Therefore, in this embodiment, the blade edge 11 located at the boundary between the first region 23A and the second region 23B overlaps with the edge 140 at least in the pressing direction T when viewed from the moving direction M, so that the tape material 110 can be cut well.

なお、図５から図１０に示すように、本実施形態に係る切断装置１は、追加の刃部１０ａ、追加の第１接触部２０ａ、追加の押圧部３０ａ、追加の第２接触部４０ａ、追加の第３接触部５０ａ、追加の付勢部６０ａ、追加の第２保持部７０ａ、追加の摺動部８０ａおよび追加の本体部９０ａをさらに備えている。追加の刃部１０ａ、追加の第１接触部２０ａ、追加の押圧部３０ａ、追加の第２接触部４０ａ、追加の第３接触部５０ａ、追加の付勢部６０ａ、追加の第２保持部７０ａ、追加の摺動部８０ａおよび追加の本体部９０ａは、それぞれ、刃部１０、第１接触部２０、押圧部３０、第２接触部４０、第３接触部５０、付勢部６０、第２保持部７０、摺動部８０および本体部９０に対して押圧方向Ｔにおいて箱体１００に関して反対側に位置し、かつ、移動方向Ｍおよび直交方向の両方に平行に延びる仮想平面に関して対称的に配置されており、当該仮想平面に関して対称的に配置される以外は、刃部１０、第１接触部２０、押圧部３０、第２接触部４０、第３接触部５０、付勢部６０、第２保持部７０、摺動部８０および本体部９０のそれぞれと同様の構成を有する。これにより、本実施形態においては、天面１０１側の端辺１４０に位置するテープ部材１１０を切断するとと同時に、天面１０１とは反対側に位置する底面側の端辺に位置するテープ部材１１０も切断することができる。 As shown in Figures 5 to 10, the cutting device 1 of this embodiment further includes an additional blade portion 10a, an additional first contact portion 20a, an additional pressing portion 30a, an additional second contact portion 40a, an additional third contact portion 50a, an additional biasing portion 60a, an additional second holding portion 70a, an additional sliding portion 80a and an additional main body portion 90a. The additional blade portion 10a, the additional first contact portion 20a, the additional pressing portion 30a, the additional second contact portion 40a, the additional third contact portion 50a, the additional urging portion 60a, the additional second retaining portion 70a, the additional sliding portion 80a and the additional main body portion 90a are located on the opposite side of the box 100 in the pressing direction T to the blade portion 10, the first contact portion 20, the pressing portion 30, the second contact portion 40, the third contact portion 50, the urging portion 60, the second retaining portion 70, the sliding portion 80 and the main body portion 90, respectively, and are arranged symmetrically with respect to an imaginary plane extending parallel to both the movement direction M and the perpendicular direction. Other than being arranged symmetrically with respect to the imaginary plane, they have the same configuration as the blade portion 10, the first contact portion 20, the pressing portion 30, the second contact portion 40, the third contact portion 50, the urging portion 60, the second retaining portion 70, the sliding portion 80 and the main body portion 90, respectively. As a result, in this embodiment, the tape member 110 located on the edge 140 on the top surface 101 side can be cut, and at the same time, the tape member 110 located on the edge on the bottom surface side opposite the top surface 101 can also be cut.

さらに、本実施形態に係る切断装置１は、箱体１００の天面１０１側に位置して互いに平行に位置する一対の端辺１４０の各々に位置するテープ部材１１０の両方を切断するため、刃部１０として一対の刃部１０、第１接触部２０として一対の第１接触部２０、押圧部３０として一対の押圧部３０、第２接触部４０として一対の第２接触部４０、第３接触部５０として一対の第３接触部５０、付勢部６０として一対の付勢部６０、第２保持部７０として一対の第２保持部７０、摺動部８０として一対の摺動部８０、および、本体部９０として一対の本体部９０とをさらに備えていてもよい。また、箱体１００の底面側に位置して互いに平行に位置する一対の端辺の各々に位置するテープ部材１１０の両方を切断するため、切断装置１は、追加の刃部１０ａとして一対の追加の刃部１０ａ、追加の第１接触部２０ａとして一対の追加の第１接触部２０ａ、追加の押圧部３０ａとして一対の追加の押圧部３０ａ、追加の第２接触部４０ａとして一対の追加の第２接触部４０ａ、追加の第３接触部５０ａとして一対の追加の第３接触部５０ａ、追加の付勢部６０ａとして一対の追加の付勢部６０ａ、追加の第２保持部７０ａとして一対の追加の第２保持部７０ａ、追加の摺動部８０ａとして追加の摺動部８０ａおよび追加の本体部９０ａとして一対の追加の本体部９０ａをさらに備えていてもよい。なお、これらの一対の部材の他方については図示していない。 Furthermore, the cutting device 1 according to this embodiment may further include a pair of blade portions 10 as the blade portion 10, a pair of first contact portions 20 as the first contact portion 20, a pair of pressing portions 30 as the pressing portion 30, a pair of second contact portions 40 as the second contact portion 40, a pair of third contact portions 50 as the third contact portion 50, a pair of urging portions 60 as the urging portion 60, a pair of second holding portions 70 as the second holding portion 70, a pair of sliding portions 80 as the sliding portion 80, and a pair of main body portions 90 as the main body portion 90, in order to cut both portions of the tape material 110 located on each of a pair of end edges 140 located on the top surface 101 side of the box body 100 and positioned parallel to each other. In addition, in order to cut both of the tape members 110 located on each of a pair of end sides that are located on the bottom side of the box body 100 and are parallel to each other, the cutting device 1 may further include a pair of additional blades 10a as the additional blades 10a, a pair of additional first contacts 20a as the additional first contacts 20a, a pair of additional pressing parts 30a as the additional pressing parts 30a, a pair of additional second contacts 40a as the additional second contacts 40a, a pair of additional third contacts 50a as the additional third contacts 50a, a pair of additional urging parts 60a as the additional urging parts 60a, a pair of additional second holding parts 70a as the additional second holding parts 70a, an additional sliding part 80a as the additional sliding part 80a, and a pair of additional main parts 90a as the additional main body parts 90a. The other of these pairs of members is not shown.

上記のように、本発明の一実施形態に係る切断装置１は、箱体１００の表面上のうち、箱体１００が有する面部の端辺１４０を含む表面上に設けられたテープ部材１１０を切断する。当該切断装置１は、刃部１０と、押圧部３０とを備えている。刃部１０は、箱体１００に対して相対的に移動可能である。押圧部３０は、刃部１０と箱体１００との相対的な移動方向Ｍにおいて刃部１０との相対的な位置が固定されていることで、箱体１００に対して相対的に移動可能である。押圧部３０は、移動方向Ｍから見たときに、刃部１０と重なるように位置可能である。押圧部３０は、テープ部材１１０を介して箱体１００の端辺１４０に接して一方向に箱体１００を押圧する。移動方向Ｍと、押圧部３０による押圧方向Ｔとは、互いに直交している。押圧部３０は、移動方向Ｍから見たときに刃部１０と重なるように位置した状態で、押圧方向Ｔにおいて刃部１０に対する相対的な位置を固定可能である。刃部１０が箱体１００に対して移動方向Ｍに相対的に移動したときに、押圧部３０がテープ部材１１０を介して箱体１００の端辺１４０に接しつつ、箱体１００の表面上を移動することで、刃部１０は、箱体１００の端辺１４０に沿って移動しつつテープ部材１１０を切断可能である。 As described above, the cutting device 1 according to one embodiment of the present invention cuts the tape member 110 provided on the surface of the box body 100, including the end edge 140 of the face portion of the box body 100. The cutting device 1 includes a blade portion 10 and a pressing portion 30. The blade portion 10 is movable relative to the box body 100. The pressing portion 30 is movable relative to the box body 100 by fixing the relative position of the blade portion 10 in the relative movement direction M between the blade portion 10 and the box body 100. The pressing portion 30 can be positioned so as to overlap the blade portion 10 when viewed from the movement direction M. The pressing portion 30 contacts the end edge 140 of the box body 100 via the tape member 110 and presses the box body 100 in one direction. The movement direction M and the pressing direction T by the pressing portion 30 are perpendicular to each other. The pressing portion 30 can be fixed in a relative position to the blade portion 10 in the pressing direction T while being positioned so as to overlap the blade portion 10 when viewed from the movement direction M. When the blade portion 10 moves relative to the box body 100 in the movement direction M, the pressing portion 30 moves on the surface of the box body 100 while contacting the edge 140 of the box body 100 via the tape member 110, so that the blade portion 10 can cut the tape member 110 while moving along the edge 140 of the box body 100.

これにより、箱体１００において、テープ部材１１０が貼られている端辺１４０またはその周辺の面部(本実施形態においては天面１０１)が変形している場合であっても、テープ部材１１０の切断不良の発生を抑制できる。 This makes it possible to prevent the tape member 110 from being cut poorly even if the edge 140 of the box 100 to which the tape member 110 is attached or the surface portion around it (the top surface 101 in this embodiment) is deformed.

本発明の一実施形態においては、刃部１０の少なくとも一部は、押圧方向Ｔにおいて、押圧部３０から突出するように位置している。刃部１０は、少なくとも直線状の刃端縁１１を有している。刃端縁１１は、移動方向Ｍから見て、押圧方向Ｔ、および、移動方向Ｍと押圧方向Ｔとの両方に直交する直交方向Ａの、各々に対して傾くように位置している。押圧部３０は、第１接触部２０および第２接触部４０を含んでいる。第１接触部２０および第２接触部４０の各々は、押圧部３０が箱体１００を押圧したときに箱体１００に接触する。移動方向Ｍから見て、第１接触部２０の、押圧方向Ｔ側に位置する第１端部２３は、刃端縁１１と交差するように、直交方向Ａに沿って延びている。第１端部２３は、押圧方向Ｔから見て、箱体１００と重なる第１領域２３Ａと、箱体１００と重ならない第２領域２３Ｂとを含んでいる。第１領域２３Ａおよび第２領域２３Ｂは直交方向Ａに互いに並んでいる。移動方向Ｍから見て、第２接触部４０の押圧方向Ｔ側に位置する第２端部４３は、第１端部２３と重なるように直交方向Ａに沿って延びている。これにより、刃部１０が箱体１００に対して相対的に移動する際に、第１接触部２０および第２接触部４０の各々の箱体１００との接点、すなわち２箇所の接点により刃部１０の押圧方向Ｔにおける位置が決まるため、テープ切断中の押圧方向Ｔにおける刃部１０の位置が安定し、テープ部材１１０の切断不良の発生をより抑制できる。 In one embodiment of the present invention, at least a portion of the blade portion 10 is positioned so as to protrude from the pressing portion 30 in the pressing direction T. The blade portion 10 has at least a linear blade edge 11. The blade edge 11 is positioned so as to be inclined with respect to each of the pressing direction T and the orthogonal direction A perpendicular to both the moving direction M and the pressing direction T, as viewed from the moving direction M. The pressing portion 30 includes a first contact portion 20 and a second contact portion 40. Each of the first contact portion 20 and the second contact portion 40 contacts the box body 100 when the pressing portion 30 presses the box body 100. As viewed from the moving direction M, the first end portion 23 of the first contact portion 20 located on the pressing direction T side extends along the orthogonal direction A so as to intersect with the blade edge 11. The first end 23 includes a first region 23A that overlaps with the box body 100 when viewed from the pressing direction T, and a second region 23B that does not overlap with the box body 100. The first region 23A and the second region 23B are aligned with each other in the orthogonal direction A. When viewed from the moving direction M, the second end 43 located on the pressing direction T side of the second contact portion 40 extends along the orthogonal direction A so as to overlap with the first end 23. As a result, when the blade portion 10 moves relative to the box body 100, the position of the blade portion 10 in the pressing direction T is determined by the contact points with the box body 100 of each of the first contact portion 20 and the second contact portion 40, i.e., two contact points, so that the position of the blade portion 10 in the pressing direction T during tape cutting is stabilized, and the occurrence of poor cutting of the tape material 110 can be further suppressed.

本発明の一実施形態においては、直交方向Ａから見て、刃端縁１１は、第１端部２３と第２端部４３との間に位置している。これにより、第１接触部２０および第２接触部４０の各々が箱体１００と接したときに、刃部１０と箱体１００との接触位置が、押圧方向Ｔにおいて、第１接触部２０の第１端部２３および第２接触部４０の第２端部４３との略平均値となるため、より正確に刃部１０が端辺１４０のテープ部材１１０に接触する。これにより、テープ部材１１０の切断不良の発生をより抑制できる。 In one embodiment of the present invention, the blade edge 11 is located between the first end 23 and the second end 43 when viewed from the orthogonal direction A. As a result, when each of the first contact portion 20 and the second contact portion 40 contacts the box body 100, the contact position between the blade portion 10 and the box body 100 is approximately the average value of the first end 23 of the first contact portion 20 and the second end 43 of the second contact portion 40 in the pressing direction T, so that the blade portion 10 more accurately contacts the tape member 110 at the end side 140. This further reduces the occurrence of poor cutting of the tape member 110.

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiments disclosed herein should be considered to be illustrative and not restrictive in all respects. The scope of the present invention is indicated by the claims, not by the above description, and is intended to include all modifications within the meaning and scope of the claims.

１切断装置、２駆動ローラコンベヤ、３ストッパ、４ガイド部、１０，１０ａ刃部、１１刃端縁、２０，２０ａ第１接触部、２１第１中心軸、２２第１ローラ部、２３第１端部、２３Ａ第１領域、２３Ｂ第２領域、３０，３０ａ押圧部、３１支持部、３２伸縮部、３３第１保持部、３４第１延出部、３５第２延出部、４０，４０ａ第２接触部、４１第２中心軸、４２第２ローラ部、４３第２端部、５０，５０ａ第３接触部、５１第３中心軸、５２第３ローラ部、５３第３端部、６０，６０ａ付勢部、７０，７０ａ第２保持部、７１主壁部、７２副壁部、７３梁部、８０，８０ａ摺動部、９０，９０ａ本体部、１００箱体、１０１天面、１１０テープ部材、１１１中央テープ部材、１２０フラップ、１３０側部、１４０端辺。 1 Cutting device, 2 Drive roller conveyor, 3 Stopper, 4 Guide portion, 10, 10a Blade portion, 11 Blade edge, 20, 20a First contact portion, 21 First central axis, 22 First roller portion, 23 First end portion, 23A First region, 23B Second region, 30, 30a Pressing portion, 31 Support portion, 32 Expandable portion, 33 First holding portion, 34 First extension portion, 35 Second extension portion, 40, 40a Second contact portion, 41 Second central axis, 42 Second roller portion, 43 Second end portion, 50, 50a Third contact portion, 51 Third central axis, 52 Third roller portion, 53 Third end portion, 60, 60a Pressing portion, 70, 70a Second holding portion, 71 Main wall portion, 72 Sub-wall portion, 73 Beam portion, 80, 80a Sliding portion, 90, 90a main body, 100 box, 101 top surface, 110 tape member, 111 central tape member, 120 flap, 130 side portion, 140 end edge.

Claims

A cutting device for cutting a tape member provided on a surface of a box body, the surface including an end side of a face portion of the box body,
A blade portion that is movable relative to the box body;
a pressing portion that is movable relative to the box body by fixing a relative position of the blade portion in a relative movement direction between the blade portion and the box body, and that is positionable so as to overlap the blade portion when viewed from the movement direction, and that contacts the end side of the box body via the tape member to press the box body in one direction,
the moving direction and the pressing direction of the pressing portion are perpendicular to each other,
the pressing portion is capable of fixing a relative position with respect to the blade portion in the pressing direction in a state where the pressing portion is positioned so as to overlap with the blade portion when viewed from the moving direction,
when the blade portion moves relative to the box body in the movement direction, the pressing portion moves on the surface of the box body while contacting the end side of the box body via the tape member, so that the blade portion can cut the tape member while moving along the end side of the box body ,
The blade portion has a blade edge,
A cutting device in which the blade edge is positioned so as to be inclined with respect to each of the pressing direction and an orthogonal direction perpendicular to both the moving direction and the pressing direction when viewed from the moving direction .

The cutting device according to claim 1 , wherein the blade edge is inclined at an angle in the range of 15° to 60° with respect to the perpendicular direction when viewed from the direction of movement.

At least a part of the blade portion is positioned so as to protrude from the pressing portion in the pressing direction,
The blade edge is straight ,
the pressing portion includes a first contact portion and a second contact portion that come into contact with the box body when the box body is pressed,
a first end portion of the first contact portion located on the pressing direction side as viewed from the moving direction extends along the perpendicular direction so as to intersect with the blade edge,
The first end portion includes a first region that overlaps with the box body and a second region that does not overlap with the box body when viewed from the pressing direction,
the first region and the second region are aligned with each other in the perpendicular direction,
3. The cutting device according to claim 1, wherein a second end portion of the second contact portion, which is located on the pressing direction side when viewed from the movement direction, extends along the perpendicular direction so as to overlap with the first end portion.

4. The cutting device of claim 3 , wherein the blade edge is located between the first end and the second end when viewed in the orthogonal direction.