JP7558727B2

JP7558727B2 - Sheet bundle and belt-shaped member

Info

Publication number: JP7558727B2
Application number: JP2020148553A
Authority: JP
Inventors: 晴美惟村
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2024-10-01
Anticipated expiration: 2040-09-03
Also published as: JP2022042887A

Description

本発明は、シート結束体に関する。 The present invention relates to a sheet bundle.

ペーパータオル等のシートは、紙帯等の帯状部材で複数枚のシートが束ねられたものとして製造される。このようなシートは、束ねられた状態で側面からシートが取り出される（例えば、特許文献１参照）。 Paper towels and other sheets are manufactured by bundling multiple sheets with a strip-shaped member such as a paper band. Such sheets are removed from the side while still bundled (see, for example, Patent Document 1).

特許第６１１３２９７号公報Patent No. 6113297

本発明の課題は、シートに対して帯状部材の長さを調節することができるシート結束体を提供することである。 The objective of the present invention is to provide a sheet bundle that allows the length of the belt-shaped member to be adjusted relative to the sheet.

第１の態様に係るシート結束体は、複数枚のシートが積層されたシート積層体と、前記シート積層体に巻き付けられた帯状部材と、を有し、前記帯状部材は、前記シート積層体の上面と対面する上面部を有し、前記帯状部材の長手方向における前記上面部の長さを調整する調整部が設けられている。 The sheet bundle according to the first aspect has a sheet stack in which multiple sheets are stacked, and a belt-shaped member wrapped around the sheet stack, the belt-shaped member having an upper surface portion that faces the upper surface of the sheet stack, and an adjustment portion that adjusts the length of the upper surface portion in the longitudinal direction of the belt-shaped member.

本明細書において、シート積層体は、複数枚のシートが折り畳まれて高さ方向に積層された直方体形状の積層体を示す。帯状部材は、帯のような所与の幅と長さを有する部材を示す。上面部は、シート積層体の上面に対面する帯状部材の一部を示す。調整部は、帯状部材の一部で構成され帯状部材の長さを調節する。長手方向は、帯状部材の距離が長い方向を示す。 In this specification, a sheet stack refers to a rectangular parallelepiped stack in which multiple sheets are folded and stacked in the height direction. A band-shaped member refers to a member having a given width and length, such as a band. The upper surface portion refers to a part of the band-shaped member that faces the upper surface of the sheet stack. The adjustment portion is composed of a part of the band-shaped member and adjusts the length of the band-shaped member. The longitudinal direction refers to the direction in which the distance of the band-shaped member is long.

第１の態様では、帯状部材の長手方向における上面部の長さを調整する調整部が設けられていることで、シート積層体を構成するシートの量に応じて帯状部材の長さを調節することができる。これにより、シートの量が減ってもシート積層体を束ねることができる。また、シート積層体の上面と帯状部材の上面部との間の空間の広さを調整することができるので、シート積層体のシートが減ってもシートの取り出しが容易である。 In the first aspect, an adjustment section is provided for adjusting the length of the upper surface of the belt-shaped member in the longitudinal direction, so that the length of the belt-shaped member can be adjusted according to the amount of sheets that make up the sheet stack. This allows the sheet stack to be bound even if the amount of sheets is reduced. In addition, because the width of the space between the upper surface of the sheet stack and the upper surface of the belt-shaped member can be adjusted, it is easy to remove the sheets even if the number of sheets in the sheet stack is reduced.

第２の態様に係るシート結束体は、前記調整部が、前記上面部の一部が折り畳まれた折畳部で構成されている。本明細書において、折畳部は、折り畳まれた帯状部材の一部を示す。第２の態様では、調整部がこのような折畳部で構成されていることで、シート積層体の結束またはシートの取り出しに寄与しない帯状部材の余った部分を折り畳むことができる。そのため、シートの量に応じた帯状部材の長さの調節が容易である。 In the sheet bundle according to the second aspect, the adjustment section is configured as a folding section in which a portion of the upper surface section is folded. In this specification, the folding section refers to a portion of the folded strip. In the second aspect, the adjustment section is configured as such a folding section, and thus it is possible to fold up the excess portion of the strip that does not contribute to bundling the sheet stack or removing the sheets. This makes it easy to adjust the length of the strip according to the amount of sheets.

第３の態様に係るシート結束体は、前記折畳部が、前記上面部に着脱可能に固定されている。本明細書において、折畳部が着脱可能に固定されるとは、折畳部を帯状部材の上面部に固定することができ、または固定された折畳部を帯状部材の上面部から取り外して折り畳まれた状態を解除できることを示す。 In the sheet bundle according to the third aspect, the folding portion is removably fixed to the upper surface portion. In this specification, the folding portion being removably fixed means that the folding portion can be fixed to the upper surface portion of the belt-shaped member, or that the fixed folding portion can be removed from the upper surface portion of the belt-shaped member to release the folded state.

第３の態様では、折畳部が、前記上面部に着脱可能に固定されていることで、折畳部は帯状部材の上面部に固定された状態では、シート積層体が結束された状態またはシートが取り出される際に折畳部が邪魔になりにくい。また、帯状部材の長さを調節する場合にだけ、折畳部を帯状部材の上面部から取り外して、折り畳まれた状態を解除することができるため、シート積層体を構成するシートの量に応じた帯状部材の長さの調節が容易である。 In the third aspect, the folding portion is removably fixed to the upper surface portion, so that when the folding portion is fixed to the upper surface portion of the belt-shaped member, the folding portion is unlikely to get in the way when the sheet stack is bound or when the sheets are removed. Also, the folding portion can be removed from the upper surface portion of the belt-shaped member to release the folded state only when adjusting the length of the belt-shaped member, so that the length of the belt-shaped member can be easily adjusted according to the amount of sheets that make up the sheet stack.

第４の態様に係るシート結束体は、前記折畳部が、前記帯状部材の一方の面同士が対面して構成されている。本明細書において、帯状部材の一方の面とは、帯状部材の両面のうちいずれか一方の面を示す。 In the fourth aspect of the sheet bundle, the folding portion is configured such that one side of the belt-shaped member faces the other. In this specification, one side of the belt-shaped member refers to either one of the two sides of the belt-shaped member.

第４の態様では、折畳部は、前記帯状部材の一方の面同士が対面して構成されていることで、折畳部の折り畳みまたは折り畳みの解除が容易になる。また、折畳部の折り畳みを解除したときに、シート積層体の上面と帯状部材の上面部との間にシートを取り出すための空間の形成が容易である。 In the fourth aspect, the folding section is configured such that one side of the belt-shaped member faces the other, making it easy to fold or unfold the folding section. In addition, when the folding section is unfolded, it is easy to form a space between the upper surface of the sheet stack and the upper surface of the belt-shaped member for removing the sheet.

第５の態様に係るシート結束体は、前記折畳部が、前記帯状部材を係止する係止部を有する。本明細書において、係止部は、帯状部材の一部を互いに係止する部分を示す。第５の態様では、前記帯状部材を係止する係止部を有することで、シート積層体の上面と帯状部材の上面部との間に形成されるシートを取り出すための空間の広さを調整することができる。 In the fifth aspect of the sheet bundle, the folding portion has a locking portion that locks the belt-shaped member. In this specification, a locking portion refers to a portion that locks parts of the belt-shaped member together. In the fifth aspect, by having a locking portion that locks the belt-shaped member, it is possible to adjust the size of the space formed between the upper surface of the sheet stack and the upper surface of the belt-shaped member for removing the sheet.

第６の態様に係るシート結束体は、前記係止部が、前記帯状部材の短手方向の一方の端縁から前記短手方向に沿って延びる第１スリットと、前記短手方向の他方の端縁から前記短手方向に沿って延びる第２スリットと、で構成されている。本明細書において、短手方向は、帯状部材の距離が短い方向を示す。スリットは、帯状部材に形成された切れ目を示す。 In the sixth aspect, the sheet bundle has a locking portion that is configured with a first slit extending from one edge of the belt-shaped member in the short direction along the short side, and a second slit extending from the other edge of the belt-shaped member in the short direction along the short side. In this specification, the short side refers to the direction in which the belt-shaped member is short. A slit refers to a cut formed in the belt-shaped member.

第６の態様では、帯状部材の短手方向の一方の端縁から短手方向に沿って延びる第１スリットと、短手方向の他方の端縁から短手方向に沿って延びる第２スリットと係止させるだけで係止部が構成されるため、帯状部材の係止が容易である。そのため、第６の態様では、シート積層体の上面と帯状部材の上面部との間に形成されるシートを取り出すための空間の広さの調整が容易である。 In the sixth aspect, the engaging portion is formed simply by engaging a first slit extending from one edge of the strip along the short side of the strip with a second slit extending from the other edge of the strip along the short side, making it easy to engage the strip. Therefore, in the sixth aspect, it is easy to adjust the size of the space formed between the top surface of the sheet stack and the top surface of the strip for removing the sheet.

第７の態様に係るシート結束体は、前記係止部が、一対のチャンネル形状のスリットで構成されている。本明細書において、チャンネル形状とは、溝型の形状を示す。第７の態様では、係止部が一対のチャンネル形状のスリットで構成されていることで、各スリットに係止片と開口を形成することができる。これにより、各スリットの係止片を他のスリットの開口に係止するだけで係止部が構成されるため、帯状部材の係止を容易かつ安定的に行うことができる。 In the seventh aspect of the sheet bundle, the locking portion is composed of a pair of channel-shaped slits. In this specification, channel shape refers to a groove-type shape. In the seventh aspect, the locking portion is composed of a pair of channel-shaped slits, so that a locking piece and an opening can be formed in each slit. As a result, the locking portion is formed simply by locking the locking piece of each slit with the opening of the other slit, so that the belt-shaped member can be easily and stably locked.

第８の態様に係るシート結束体は、前記帯状部材が、前記折畳部を厚み方向に貫通する貫通孔を有する。本明細書において、貫通孔は、帯状部材の一部が折り畳まれた状態で折畳部を貫通する孔である。第８の態様では、折畳部の折り畳みを解除したときに、調整部に２つ以上の貫通孔が形成され、これらの貫通孔を壁等に固定されたフック等に掛けることで、シート結束体を吊り下げることができる。これにより、第８の態様では、シート結束体を壁等に設置した状態でシートを取り出すことができる。 In the eighth aspect of the sheet bundle, the belt-shaped member has a through hole that penetrates the folded portion in the thickness direction. In this specification, a through hole is a hole that penetrates the folded portion when a portion of the belt-shaped member is folded. In the eighth aspect, when the folded portion is unfolded, two or more through holes are formed in the adjustment portion, and the sheet bundle can be hung by hanging these through holes on hooks or the like fixed to a wall or the like. As a result, in the eighth aspect, the sheets can be removed while the sheet bundle is installed on a wall or the like.

また、第８の態様では、２つ以上の貫通孔のいずれかを壁等に固定されたフック等に掛けることで、帯状部材を撓ませずに帯状部材の長さを調節することができる。これにより、シート積層体の形態が保持された状態でシート積層体の上面と帯状部材の上面部との間の空間を形成することができる。そのため、第８の態様では、シートの取り出しを容易かつ安定的に行うことができる。 In the eighth aspect, the length of the belt-shaped member can be adjusted without bending it by hanging any of the two or more through holes on a hook or the like fixed to a wall or the like. This makes it possible to form a space between the upper surface of the sheet stack and the upper surface of the belt-shaped member while maintaining the shape of the sheet stack. Therefore, in the eighth aspect, the sheets can be easily and stably removed.

第８の態様では、折畳部を折り畳んだ状態で貫通孔を壁等に固定されたフック等に掛けることで、折畳部が補強されるため、シート結束体が吊り下げられた状態で、帯状部材の強度を高めることができる。 In the eighth aspect, the folding portion is reinforced by hanging the through hole on a hook or the like fixed to a wall or the like while the folding portion is folded, so that the strength of the belt-shaped member can be increased when the sheet bundle is suspended.

第９の態様に係るシート結束体は、前記帯状部材が、前記シート積層体の下面と対面する下面部を有し、前記下面部に前記シートの取出部が設けられている。本明細書において、下面部は、シート積層体の下面に対面する帯状部材の一部を示す。取出部は、シート積層体からシートを取り出すための開口または開口となり得る領域を示す。 In the ninth aspect of the sheet bundle, the belt-shaped member has a lower surface portion that faces the lower surface of the sheet stack, and the lower surface portion is provided with a removal portion for the sheet. In this specification, the lower surface portion refers to a part of the belt-shaped member that faces the lower surface of the sheet stack. The removal portion refers to an opening or a region that can become an opening for removing a sheet from the sheet stack.

第９の態様では、帯状部材の下面部にシートの取出部を設けることで、シート積層体の下面側からもシートを取り出すことができる。また、上述のようにシート結束体が吊り下げられた状態では、シート積層体の形態を保持しながら、シート積層体の下面側からシートを安定的に取り出すことができる。 In the ninth aspect, a sheet removal section is provided on the underside of the belt-shaped member, so that the sheet can be removed from the underside of the sheet stack as well. In addition, when the sheet bundle is suspended as described above, the shape of the sheet stack is maintained, and the sheet can be stably removed from the underside of the sheet stack.

第１０の態様に係るシート結束体は、前記帯状部材が、紙製である。本明細書において、紙製とは、材質が紙であることを示す。第１０の態様では、帯状部材が紙製であるため、化石燃料の使用削減に寄与し、マイクロプラスチック等の問題を解消することができる。そのため、第１０の態様によれば、環境にやさしいシート結束体を提供することができる。 In the sheet bundle according to the tenth aspect, the belt-shaped member is made of paper. In this specification, "made of paper" means that the material is paper. In the tenth aspect, the belt-shaped member is made of paper, which contributes to reducing the use of fossil fuels and can solve problems such as microplastics. Therefore, according to the tenth aspect, an environmentally friendly sheet bundle can be provided.

第１１の態様に係る帯状部材は、複数枚のシートが積層されたシート積層体に巻き付けられる帯状部材であって、前記シート積層体の上面と対面する上面部を有し、前記帯状部材の長手方向における前記上面部の長さを調整する調整部が設けられている。第１１の態様における帯状部材は、第１の態様に係るシート結束体の一部を構成する帯状部材と実質的に同一であり、第１１の態様によれば、第１の態様と実質的に同一の効果が得られる。 The belt-shaped member according to the eleventh aspect is a belt-shaped member that is wound around a sheet stack in which multiple sheets are stacked, has an upper surface that faces the upper surface of the sheet stack, and is provided with an adjustment portion that adjusts the length of the upper surface in the longitudinal direction of the belt-shaped member. The belt-shaped member according to the eleventh aspect is substantially the same as the belt-shaped member that constitutes part of the sheet bundle according to the first aspect, and according to the eleventh aspect, substantially the same effect as the first aspect can be obtained.

すなわち、第１１の態様では、シート積層体を構成するシートの量に応じて帯状部材の長さを調節することができる。そのため、シート量が減ってもシート積層体を束ねることができる。また、シート積層体の上面と帯状部材の上面部との間の空間の広さを調整するため、シート積層体のシートが減ってもシートの取り出しが容易である。 That is, in the eleventh aspect, the length of the belt-shaped member can be adjusted according to the amount of sheets that make up the sheet stack. Therefore, the sheet stack can be bound even if the amount of sheets is reduced. In addition, because the width of the space between the upper surface of the sheet stack and the upper surface of the belt-shaped member can be adjusted, it is easy to remove the sheets even if the number of sheets in the sheet stack is reduced.

本発明の一態様によれば、シートに対して帯状部材の長さを調節することができるシート結束体を提供することができる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a sheet bundle in which the length of the belt-shaped member relative to the sheet can be adjusted.

第１実施形態に係るシート結束体の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a sheet bundle according to the first embodiment. 図１で結束されるシート積層体の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of the sheet stack bound in FIG. 1 . 図１のシート結束体の天面図。FIG. 2 is a top view of the sheet bundle of FIG. 1 . 図１のシート結束体の底面図。FIG. 2 is a bottom view of the sheet bundle of FIG. 1 . 図１のシート結束体の正面図。FIG. 2 is a front view of the sheet bundle of FIG. 1 . 図１のシート結束体の背面図。FIG. 2 is a rear view of the sheet bundle of FIG. 1 . 図１のシート結束体の左側面図。FIG. 2 is a left side view of the sheet bundle of FIG. 1 . 図１のシート結束体の右側面図。FIG. 2 is a right side view of the sheet bundle of FIG. 1 . 図１でシート積層体を結束する帯状部材の展開図。FIG. 2 is a development view of a belt-shaped member for binding the sheet stack in FIG. 1 . 図１のシート結束体を吊り下げた状態を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the sheet bundle of FIG. 1 is suspended. 図１０を背面側から見た斜視図。FIG. 11 is a perspective view of FIG. 10 as seen from the rear side. 図５においてシートの量が減った状態を示す図。FIG. 6 is a diagram showing a state in which the amount of sheets in FIG. 5 has been reduced. 第２実施形態に係るシート結束体の帯状部材の展開図。FIG. 11 is a development view of a belt-shaped member of a sheet bundle according to a second embodiment. 図１３において帯状部材が係止された状態を示す図。FIG. 14 is a diagram showing a state in which the belt-shaped member in FIG. 13 is locked; 第３実施形態に係るシート結束体の帯状部材の展開図。FIG. 13 is a development view of a belt-shaped member of a sheet bundle according to the third embodiment. 第３実施形態に係るシート結束体を吊り下げた状態を示す斜視図。FIG. 13 is a perspective view showing a state in which a sheet bundle according to a third embodiment is suspended.

本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、特に説明がない限り、同一の又は対応する構成については、同一の符号を付して説明を省略する場合がある。また、各図では、各部材の縮尺は実際とは異なる場合がある。各図において、３軸方向（Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向）の３次元直交座標系を用い、シート結束体の左右方向をＸ方向とし、前後方向をＹ方向とし、上下方向をＺ方向とする。 The embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each drawing, unless otherwise specified, the same or corresponding configurations may be given the same reference numerals and the description may be omitted. In each drawing, the scale of each member may differ from the actual scale. In each drawing, a three-dimensional Cartesian coordinate system with three axial directions (X direction, Y direction, Z direction) is used, and the left-right direction of the sheet bundle is defined as the X direction, the front-rear direction is defined as the Y direction, and the up-down direction is defined as the Z direction.

図１は、第１実施形態に係るシート結束体の斜視図である。図２は、図１で結束されるシート積層体の斜視図である。第１実施形態のシート結束体１００は、シート積層体１０と帯状部材２０とを有する。シート結束体１００は、本発明に係るシート結束体の一例であり、シート積層体１０及び帯状部材２０は、本発明に係るシート結束体を構成するシート積層体および帯状部材の一例である。 Figure 1 is a perspective view of a sheet bundle according to the first embodiment. Figure 2 is a perspective view of a sheet stack to be bundled in Figure 1. The sheet bundle 100 of the first embodiment has a sheet stack 10 and a strip-shaped member 20. The sheet bundle 100 is an example of a sheet bundle according to the present invention, and the sheet stack 10 and the strip-shaped member 20 are an example of a sheet stack and a strip-shaped member that constitute the sheet bundle according to the present invention.

シート積層体１０は、複数枚のシートＰがシート結束体１００の高さ方向（Ｚ方向）に積層された積層体を構成する。シート積層体１０の形態は、特に限定されず、例えば、１枚（または１組）のシートＳが、四つ折りされ、上下方向（Ｚ方向）に積み重ねられたものを用いることができる（図２）。 The sheet stack 10 is a stack of multiple sheets P stacked in the height direction (Z direction) of the sheet bundle 100. The shape of the sheet stack 10 is not particularly limited, and for example, one sheet (or a set of sheets) S folded in four and stacked vertically (Z direction) can be used (Figure 2).

このようなシート積層体１０では、複数枚のシートＳが単に積層されたものを用いているが、これに限定されるものではない。例えば、各シートＳが折り込まれた状態で互い違いに積層され、シートＰを１枚（または１組）引き出すと次の１枚（または１組）のシートＰを引き出される（いわゆるポップアップ式と呼ばれる）ものを用いてもよい。 In such a sheet stack 10, a plurality of sheets S are simply stacked, but the present invention is not limited to this. For example, the sheets S may be stacked alternately in a folded state, and when one sheet (or a set of sheets) P is pulled out, the next sheet (or a set of sheets) P may be pulled out (a so-called pop-up type).

シートＰ（シート積層体１０）の用途は、特に限定されず、ワイパー（ウエス）タオル、ペーパータオル、キッチンペーパー、ティシューペーパー、トイレットペーパー等に用いることができる。また、シートＰ（シート積層体１０）の用途は、産業用、家庭用に限定されない。 The uses of the sheet P (sheet laminate 10) are not particularly limited, and it can be used as a wiper towel, paper towel, kitchen paper, tissue paper, toilet paper, etc. Furthermore, the uses of the sheet P (sheet laminate 10) are not limited to industrial or household use.

シートＳの材質は、特に限定されないが、例えば、紙、不織布または布等のシートを用いることができ、好ましくは紙シートである。なお、シートＳが紙シートの場合、パルプを主原料とする原紙が用いられる。パルプ組成は、紙シートにおける公知の組成を用いることができる。例えば、パルプの配合割合を５０質量％以上、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは１００質量％とすることができる。 The material of the sheet S is not particularly limited, but may be, for example, a sheet of paper, nonwoven fabric, or cloth, and is preferably a paper sheet. When the sheet S is a paper sheet, base paper containing pulp as the main raw material is used. The pulp composition may be a known composition for paper sheets. For example, the pulp content may be 50% by mass or more, preferably 90% by mass or more, and more preferably 100% by mass.

また、シートＳ（紙シート）におけるパルプ組成は、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプとを任意の比率で使用することができる。特に、広葉樹パルプに対して針葉樹パルプの比率がより多いパルプ組成であることが好ましい。針葉樹パルプと広葉樹パルプの比は、５０：５０～８０：２０であるのが好ましい。なお、シートＳ（紙シート）のパルプ組成に含まれるパルプには、古紙パルプを用いても良い。 The pulp composition of the sheet S (paper sheet) may be any ratio of softwood pulp such as NBKP (softwood kraft pulp) or NUKP (softwood unbleached pulp) to hardwood pulp such as LBKP (hardwood kraft pulp) or LUKP (hardwood unbleached pulp). In particular, a pulp composition having a higher ratio of softwood pulp to hardwood pulp is preferred. The ratio of softwood pulp to hardwood pulp is preferably 50:50 to 80:20. The pulp contained in the pulp composition of the sheet S (paper sheet) may be recycled paper pulp.

シートＳの坪量は、特に限定されないが、プライ数に応じて、紙の場合は１２～８０ｇ／ｍ^２、不織布の場合は２０～１００ｇ／ｍ^２のものが好ましい。なお、坪量は、ＪＩＳＰ８１２４の規定に準拠して測定される。 The basis weight of the sheet S is not particularly limited, but is preferably 12 to 80 g/m ² for paper and 20 to 100 g/m ² for nonwoven fabric, depending on the number of plies. The basis weight is measured in accordance with the provisions of JIS P 8124.

また、シートＳ（紙シート）の厚みは、特に限定されるものではないが、例えば、ＪＩＳＰ８１１１（１９９８）の環境下で測定された紙厚を採用することができる。例えば、シートＳを構成する紙シートの紙厚は、１プライあたり、好ましくは５０～５００μｍであり、より好ましくは６０～３３０μｍ程度である。 The thickness of the sheet S (paper sheet) is not particularly limited, but may be, for example, the paper thickness measured under the environment of JIS P 8111 (1998). For example, the thickness of the paper sheet constituting the sheet S is preferably 50 to 500 μm per ply, and more preferably about 60 to 330 μm.

また、シートＳを構成する紙シートには、エンボス加工が施されていても良い。このようなエンボス加工は、加圧エンボス付与方法により紙シートを押圧するもの、ピンエンボス付与方法によりピンを紙シートに刺して紙シートの一方の面上に凹凸または孔を形成するもの、ヒートエンボス付与方法により水溶性の接着剤（デンプン等）を加熱融解して積層された紙シートを接着するもの等がある。 The paper sheets constituting the sheet S may also be embossed. Such embossing may be done by a pressure embossing method, in which the paper sheet is pressed, a pin embossing method, in which a pin is inserted into the paper sheet to form irregularities or holes on one side of the paper sheet, or a heat embossing method, in which a water-soluble adhesive (such as starch) is heated and melted to bond the stacked paper sheets.

シートＳのプライ数は、特に限定されないが、１プライ以上にすることができ、好ましくは５プライ以下、より好ましくは２プライ以下である。なお、シートＳにエンボス加工を行う場合は、例えば、紙シートを２プライ（２枚重ね）にした状態で上述のピンエンボスまたはヒートエンボスを付与することができる。 The number of plies of the sheet S is not particularly limited, but can be one or more, preferably five or less, and more preferably two or less. When embossing the sheet S, for example, the above-mentioned pin embossing or heat embossing can be applied to a two-ply (two-ply) paper sheet.

また、シート積層体１０の寸法は、シート結束体１００の長手方向（Ｘ方向）の長さＬ１を１５０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下、短手方向（Ｙ方向）の幅Ｗ１を７０ｍｍ以上２００ｍｍ以下、高さ方向（Ｚ方向）の高さＨ１を３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下とすることができる（図２）。このようなシート積層体１０は、例えば、ロータリー式又はマルチスタンド式インタフォルダによって製造することができる。 The dimensions of the sheet stack 10 can be such that the length L1 in the longitudinal direction (X direction) of the sheet bundle 100 is 150 mm or more and 350 mm or less, the width W1 in the transverse direction (Y direction) is 70 mm or more and 200 mm or less, and the height H1 in the height direction (Z direction) is 30 mm or more and 100 mm or less (Figure 2). Such a sheet stack 10 can be manufactured, for example, by a rotary type or multi-stand type interfolder.

帯状部材２０は、シート積層体１０に巻き付けられている。帯状部材２０は、帯のような所与の幅と長さを有する部材である。シート結束体１００では、帯状部材２０が巻き付けられたシート積層体１０または帯状部材２０によって吊り下げられたシート積層体１０から、シートＰを引き出し方向ＰＤに引き出すことができる（図１、図１０）。 The belt-shaped member 20 is wrapped around the sheet stack 10. The belt-shaped member 20 is a member having a given width and length, like a band. In the sheet bundle 100, the sheet P can be pulled out in the pull-out direction PD from the sheet stack 10 around which the belt-shaped member 20 is wrapped or from the sheet stack 10 suspended by the belt-shaped member 20 (Figs. 1 and 10).

帯状部材２０の材質は、特に限定されず、紙、樹脂等を用いることができる。本実施形態では、化石燃料の使用削減、マイクロプラスチック等の海洋汚染の抑制等の観点から、紙製の帯状部材２０が用いられている。ここで、紙製とは、材質が紙であることを示す。 The material of the belt-shaped member 20 is not particularly limited, and paper, resin, etc. can be used. In this embodiment, a paper belt-shaped member 20 is used from the viewpoint of reducing the use of fossil fuels and preventing marine pollution such as microplastics. Here, "paper" means that the material is paper.

帯状部材２０に用いられる紙の材質は、特に限定されないが、例えば、シート積層体１０の形態保持性、取出性の観点から、例えば、クラフト紙、フィルムラミ紙（クラフト紙とポリエチレン等の樹脂フィルムを貼合したもの）等の用紙を用いることができる。帯状部材２０を構成する用紙のパルプ組成は、限定されないが、例えば、１０：９０～８０：２０であり、好ましくは広葉樹パルプに対して針葉樹パルプの比率が高いパルプ組成である。また、帯状部材２０に含まれるパルプには、古紙パルプを用いても良い。 The material of the paper used for the belt-shaped member 20 is not particularly limited, but from the viewpoint of the shape retention and ease of removal of the sheet laminate 10, for example, kraft paper, film-laminated paper (kraft paper laminated with a resin film such as polyethylene) and other papers can be used. The pulp composition of the paper constituting the belt-shaped member 20 is not limited, but is, for example, 10:90 to 80:20, and is preferably a pulp composition with a high ratio of softwood pulp to hardwood pulp. In addition, recycled paper pulp may be used for the pulp contained in the belt-shaped member 20.

帯状部材２０を構成する用紙の坪量は、特に限定されず、例えば、１０ｇ／ｍ^２以上２００ｇ／ｍ^２以下である。ここで、坪量は、ＪＩＳＰ８１２４の規定に準拠して測定することができる。また、帯状部材２０を構成する用紙の紙厚は、特に限定されず、例えば、５０μｍ以上１５０μｍ以下である。ここで、紙厚は、ＪＩＳＰ８１１１（１９９８）の環境下で測定することができる。 The basis weight of the paper constituting the belt-shaped member 20 is not particularly limited, and is, for example, 10 g/m2 or ^more and 200 g/ ^m2 or less. Here, the basis weight can be measured in accordance with the provisions of JIS P 8124. In addition, the thickness of the paper constituting the belt-shaped member 20 is not particularly limited, and is, for example, 50 μm or more and 150 μm or less. Here, the paper thickness can be measured under the environment of JIS P 8111 (1998).

帯状部材２０を構成する用紙の強度は、縦方向の引張強度が２ｋＮ／ｍ以上１０ｋＮ／ｍ以下、横方向の引張強度が１ｋＮ／ｍ以上８ｋＮ／ｍ以下で、縦方向の引裂強度が３００ｍＮ５００ｍＮ以下、横方向の引裂強度が３５０ｍＮ以上５５０ｍＮ以下である。ここで、用紙の強度は、ＪＩＳＰ８１１３（２００６）の環境下で測定することができる。 The strength of the paper constituting the belt-shaped member 20 is such that the longitudinal tensile strength is 2 kN/m to 10 kN/m, the transverse tensile strength is 1 kN/m to 8 kN/m, the longitudinal tear strength is 300 mN to 500 mN, and the transverse tear strength is 350 mN to 550 mN. Here, the strength of the paper can be measured under the environment of JIS P 8113 (2006).

なお、帯状部材２０を形成する用紙は、上述したクラフト紙、フィルムラミ紙の他にも、生分解性材料（生分解性プラスチック、生分解性紙等）、バイオマス材料（バイオマスフィルム等の再生可能な生物由来の有機性資源で化石資源を除いたもの）を用いて製造された用紙でもよい。 In addition to the above-mentioned craft paper and film-laminated paper, the paper forming the belt-shaped member 20 may be paper made from biodegradable materials (biodegradable plastics, biodegradable paper, etc.) and biomass materials (renewable organic resources derived from living organisms, such as biomass film, excluding fossil resources).

本実施形態のシート結束体１００では、帯状部材２０が、上面部２１、下面部２２、側面部２３、側面部２４を有する。上面部２１は、シート積層体１０の上面（天面１１）と対面し、下面部２２は、シート積層体１０の下面（底面１２）と対面する。側面部２３は、シート積層体１０の長側面１３と対面し、側面部２４は、シート積層体１０の長側面１４と対面する。なお、帯状部材２０は、シート積層体１０の長側面１３、１４と対面する代わりに、シート積層体１０の短側面１５、短側面１６に対面するものでもよい。 In the sheet bundle 100 of this embodiment, the belt-shaped member 20 has an upper surface portion 21, a lower surface portion 22, a side surface portion 23, and a side surface portion 24. The upper surface portion 21 faces the upper surface (top surface 11) of the sheet stack 10, and the lower surface portion 22 faces the lower surface (bottom surface 12) of the sheet stack 10. The side surface portion 23 faces the long side surface 13 of the sheet stack 10, and the side surface portion 24 faces the long side surface 14 of the sheet stack 10. Note that the belt-shaped member 20 may face the short side surfaces 15 and 16 of the sheet stack 10 instead of facing the long sides 13 and 14 of the sheet stack 10.

帯状部材２０の寸法は、特に限定されない。例えば、帯状部材２０の上面部２１および下面部２２の各横幅Ｌ２は、シート積層体１０の長さＬ１に対して４０％以上１００％以下であり、好ましくは５０％以上９０％以下、より好ましくは６０％以上８０％以下である。なお、帯状部材２０の上面部２１および下面部２２の各縦幅Ｗ２は、シート積層体１０の幅Ｗ１と実質的に同じである。 The dimensions of the belt-shaped member 20 are not particularly limited. For example, the horizontal width L2 of each of the upper surface portion 21 and the lower surface portion 22 of the belt-shaped member 20 is 40% to 100% of the length L1 of the sheet laminate 10, preferably 50% to 90%, and more preferably 60% to 80%. The vertical width W2 of each of the upper surface portion 21 and the lower surface portion 22 of the belt-shaped member 20 is substantially the same as the width W1 of the sheet laminate 10.

本実施形態のシート結束体１００では、さらに調整部３０が設けられている。調整部３０は、帯状部材２０の長手方向（Ｙ方向）における上面部２１の長さＷ２を調整する。ここで、帯状部材２０の長手方向（Ｙ方向）は、帯状部材２０の距離が長い方向を示す。調整部３０は、帯状部材２０の一部で構成され帯状部材２０の長さ（上面部２１の長さＷ２）を調節する。 The sheet bundle 100 of this embodiment is further provided with an adjustment unit 30. The adjustment unit 30 adjusts the length W2 of the upper surface portion 21 in the longitudinal direction (Y direction) of the belt-shaped member 20. Here, the longitudinal direction (Y direction) of the belt-shaped member 20 indicates the direction in which the distance of the belt-shaped member 20 is longer. The adjustment unit 30 is formed as a part of the belt-shaped member 20 and adjusts the length of the belt-shaped member 20 (length W2 of the upper surface portion 21).

本実施形態のシート結束体１００において、調整部３０は、上面部２１の一部が折り畳まれた折畳部で構成されている。ここで、折畳部３０は、折り畳まれた帯状部材２０の一部を示す（図１、図３、図５～図８）。具体的には、折畳部３０は、折畳部分３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８で構成されている。各折畳部分３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８は、折目３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３４Ａ、３５Ａ、３６Ａ、３７Ａ、３８Ａで折り返される（図９～図１２）。 In the sheet bundle 100 of this embodiment, the adjustment section 30 is configured as a folding section in which a portion of the upper surface section 21 is folded. Here, the folding section 30 indicates a portion of the folded belt-shaped member 20 (FIGS. 1, 3, 5 to 8). Specifically, the folding section 30 is configured as folding portions 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, and 38. Each folding portion 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, and 38 is folded back at creases 31A, 32A, 33A, 34A, 35A, 36A, 37A, and 38A (FIGS. 9 to 12).

本実施形態のシート結束体１００では、折畳部３０が、上面部２１に着脱可能に固定されている。ここで、折畳部３０が着脱可能に固定されるとは、折畳部３０を帯状部材２０の上面部２１に固定することができ、または固定された折畳部３０を帯状部材２０の上面部２１から取り外して折り畳まれた状態を解除できることを示す。 In the sheet bundle 100 of this embodiment, the folding portion 30 is removably fixed to the upper surface 21. Here, the folding portion 30 being removably fixed means that the folding portion 30 can be fixed to the upper surface 21 of the belt-shaped member 20, or that the fixed folding portion 30 can be removed from the upper surface 21 of the belt-shaped member 20 to release the folded state.

本実施形態では、例えば、折畳部３０の折畳部分３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８に粘着剤（図示せず）が塗布されており、折畳部分３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８を折目３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３４Ａ、３５Ａ、３６Ａ、３７Ａ、３８Ａで適宜折り返して着脱する。また、接着用シール（図示せず）を別個に取り付けておき、折畳部分３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８を折目３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３４Ａ、３５Ａ、３６Ａ、３７Ａ、３８Ａで適宜折り返して接着用シールで着脱してもよい。 In this embodiment, for example, an adhesive (not shown) is applied to the folded portions 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38 of the folding section 30, and the folded portions 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38 are attached and detached by folding back the folded portions 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38 at the creases 31A, 32A, 33A, 34A, 35A, 36A, 37A, 38A as appropriate. Alternatively, adhesive stickers (not shown) may be attached separately, and the folded portions 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38 may be attached and detached by folding back the folded portions 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38 at the creases 31A, 32A, 33A, 34A, 35A, 36A, 37A, 38A as appropriate.

本実施形態のシート結束体１００において、折畳部３０は、帯状部材２０の一方の面２０Ｃ同士が対面して構成されている。ここで、帯状部材２０の一方の面２０Ｃは、帯状部材２０の両面のうちいずれか一方の面を示す（図９～図１１）。具体的には、折畳部３０では、折畳部分３１、３２、３３、３４が折畳部分３５、３６、３７、３８にそれぞれ対面する。なお、折畳部分３１と折畳部分３５は、着脱せずに固定してもよい。 In the sheet bundle 100 of this embodiment, the folding section 30 is configured such that one side 20C of the belt-shaped member 20 faces each other. Here, one side 20C of the belt-shaped member 20 refers to either one of the two sides of the belt-shaped member 20 (FIGS. 9 to 11). Specifically, in the folding section 30, the folding portions 31, 32, 33, and 34 face the folding portions 35, 36, 37, and 38, respectively. Note that the folding portions 31 and 35 may be fixed in place without being detached.

本実施形態のシート結束体１００において、帯状部材２０は、折畳部３０を厚み方向に貫通する貫通孔４０を有する。ここで、貫通孔４０は、帯状部材２０の一部が折り畳まれた状態で折畳部３０を貫通する孔である（図９）。 In the sheet bundle 100 of this embodiment, the belt-shaped member 20 has a through hole 40 that penetrates the folding portion 30 in the thickness direction. Here, the through hole 40 is a hole that penetrates the folding portion 30 when a part of the belt-shaped member 20 is folded (Figure 9).

本実施形態では、貫通孔４０は、２つ以上の貫通孔部分４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８で構成されている。貫通孔部分は、折畳部３０の折り畳みを解除したときに、一対の貫通孔部分（一対の貫通孔部分４１、４５、一対の貫通孔部分４２、４６、一対の貫通孔部分４３、４７、および一対の貫通孔部分４４、４８）として形成される（図９～図１１）。 In this embodiment, the through hole 40 is composed of two or more through hole portions 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, and 48. When the folding portion 30 is unfolded, the through hole portions are formed as a pair of through hole portions (a pair of through hole portions 41, 45, a pair of through hole portions 42, 46, a pair of through hole portions 43, 47, and a pair of through hole portions 44, 48) (Figures 9 to 11).

本実施形態のシート結束体１００下面部２２にシートＰの取出部５０が設けられている。ここで、取出部５０は、シート積層体１０からシートＰを取り出すための開口または開口となり得る領域を示す（図４）。本実施形態では、取出部５０は、帯状部材２０の下面部２２の略中央に配置されている。 In this embodiment, a removal section 50 for the sheet P is provided on the lower surface 22 of the sheet bundle 100. Here, the removal section 50 indicates an opening or a region that can become an opening for removing the sheet P from the sheet stack 10 (FIG. 4). In this embodiment, the removal section 50 is located approximately in the center of the lower surface 22 of the belt-shaped member 20.

取出部５０の形状は、特に限定されない。本実施形態では、例えば、取出部５０は、楕円形状の開口ＯＰで構成される。具体的には、開裂用切目線Ｍが開裂することで、帯状部材２０の上面部２１の天面１１に開口ＯＰが形成され、開口ＯＰが取出部５０となる（図４、図９～図１１）。 The shape of the removal section 50 is not particularly limited. In this embodiment, for example, the removal section 50 is configured as an elliptical opening OP. Specifically, by splitting the tearing score line M, an opening OP is formed in the top surface 11 of the upper surface portion 21 of the belt-shaped member 20, and the opening OP becomes the removal section 50 (Figures 4, 9 to 11).

ここで、開裂用切目線Ｍは、カットＣとタイＴ（２つのカットＣ、Ｃ間のカットされていない部分）が交互に配置され、タイＴが破断すると両隣のカットが連続したカットになるミシン目Ｍである（図４、図９）。なお、取出部５０を構成する開裂用切目線において、カットＣとタイＴの寸法は任意である（図４、図９）。 The tearing score line M is a perforation M where cuts C and ties T (two cuts C and the uncut portion between C) are arranged alternately, and when a tie T breaks, the adjacent cuts on both sides become continuous cuts (Figs. 4 and 9). Note that the dimensions of the cuts C and ties T in the tearing score line that constitutes the removal section 50 are arbitrary (Figs. 4 and 9).

取出部５０の寸法は、特に限定されない。例えば、取出部５０の長さ（開口ＯＰを構成する楕円形状の長径）Ｌ３は、帯状部材２０の下面部２２の長さＬ２に対して５５％以上８５％以下であり、好ましくは６０％以上８０％以下、より好ましくは６５％以上７５％以下である。また、取出部５０の幅（開口ＯＰを構成する楕円形状の短径）Ｗ３は、帯状部材２０の下面部２２の幅Ｗ２に対して０．１％以上１００％以下であり、好ましくは１０％以上８０％以下、より好ましくは３０％以上７０％以下である。 The dimensions of the removal section 50 are not particularly limited. For example, the length L3 of the removal section 50 (the major axis of the ellipse that constitutes the opening OP) is 55% to 85% of the length L2 of the lower surface 22 of the belt-shaped member 20, preferably 60% to 80%, and more preferably 65% to 75%. The width W3 of the removal section 50 (the minor axis of the ellipse that constitutes the opening OP) is 0.1% to 100% of the width W2 of the lower surface 22 of the belt-shaped member 20, preferably 10% to 80%, and more preferably 30% to 70%.

なお、本実施形態に係るシート結束体１００を構成する帯状部材２０は、シート積層体１０が巻き付けられない状態で実施（製造、販売、使用等）してもよい。このような帯状部材２０は、複数枚のシートＰが積層されたシート積層体１０に巻き付けられ、シート積層体１０の上面（天面１１）と対面する上面部２１を有し、帯状部材２０の長手方向（Ｙ方向）における上面部２１の長さＷ２を調整する調整部３０が設けられている（図１、図２～図９）。 The belt-shaped member 20 constituting the sheet bundle 100 according to this embodiment may be implemented (manufactured, sold, used, etc.) without the sheet stack 10 wrapped around it. Such a belt-shaped member 20 is wrapped around a sheet stack 10 in which multiple sheets P are stacked, has an upper surface portion 21 facing the upper surface (top surface 11) of the sheet stack 10, and is provided with an adjustment portion 30 that adjusts the length W2 of the upper surface portion 21 in the longitudinal direction (Y direction) of the belt-shaped member 20 (Figures 1, 2 to 9).

以下、第１実施形態の効果について説明する。第１実施形態では、上述のように、帯状部材２０の長手方向（Ｙ方向）おける上面部２１の長さＷ２を調整する調整部３０が設けられていることで、シート積層体１０を構成するシートＰの量に応じて帯状部材２０の長さ（上面部２１の長さＷ２）を調節することができる。 The effects of the first embodiment will be described below. As described above, in the first embodiment, an adjustment unit 30 is provided that adjusts the length W2 of the upper surface portion 21 in the longitudinal direction (Y direction) of the belt-shaped member 20, so that the length of the belt-shaped member 20 (the length W2 of the upper surface portion 21) can be adjusted according to the amount of sheets P that make up the sheet stack 10.

これにより、シートＰの量が減ってもシート積層体１０を束ねることができる。例えば、帯状部材２０によって束ねられた使用前（高さＨ１）のシート積層体１０は、シートＰが取り出されてシートＰの量が減った後（高さＨ２）も、帯状部材２０によって束ねることができる（図１、図５、図９、図１２）。 This allows the sheet stack 10 to be bound even if the amount of sheets P is reduced. For example, the sheet stack 10 bound by the belt-shaped member 20 before use (height H1) can be bound by the belt-shaped member 20 even after the sheets P are removed and the amount of sheets P is reduced (height H2) (Figures 1, 5, 9, and 12).

また、シート積層体１０を構成するシートＰの量に応じて帯状部材２０の長さ（上面部２１の長さＷ２）が調節できることで、シート積層体１０の上面（天面１１）と帯状部材２０の上面部２１との間の空間Ｓの広さを調整することができる。そのため、シート積層体１０のシートＰが減ってもシートＰの取り出しが容易である（図１、図９～図１１）。 In addition, the length of the belt-shaped member 20 (length W2 of the upper surface 21) can be adjusted according to the amount of sheets P that make up the sheet stack 10, so the width of the space S between the upper surface (top surface 11) of the sheet stack 10 and the upper surface 21 of the belt-shaped member 20 can be adjusted. Therefore, even if the number of sheets P in the sheet stack 10 decreases, the sheets P can be easily removed (Fig. 1, Figs. 9 to 11).

本実施形態では、上述のように、調整部３０がこのような折畳部３０で構成されていることで、シート積層体１０の結束またはシートＰの取り出しに寄与しない帯状部材２０の余った部分を折り畳むことができる。そのため、シートＰの量に応じた帯状部材２０の長さ（上面部２１の長さＷ２）の調節が容易である（図１、図５、図９～図１２）。 In this embodiment, as described above, the adjustment unit 30 is configured with such a folding unit 30, so that the excess portion of the belt-shaped member 20 that does not contribute to bundling the sheet stack 10 or removing the sheets P can be folded. This makes it easy to adjust the length of the belt-shaped member 20 (length W2 of the upper surface portion 21) according to the amount of sheets P (Figures 1, 5, 9 to 12).

本実施形態では、上述のように、折畳部３０が、上面部２１に着脱可能に固定されていることで、折畳部３０は帯状部材２０の上面部２１に固定された状態では、シート積層体１０が結束された状態またはシートＰが取り出される際に折畳部３０が邪魔になりにくい（図１、図５、図６、図７、図８、図１２）。 In this embodiment, as described above, the folding portion 30 is removably fixed to the upper surface portion 21, so that when the folding portion 30 is fixed to the upper surface portion 21 of the belt-shaped member 20, the folding portion 30 is unlikely to get in the way when the sheet stack 10 is bound or when the sheet P is removed (Figures 1, 5, 6, 7, 8, and 12).

また、帯状部材２０の長さ（上面部２１の長さＷ２）を調節する場合にだけ、折畳部３０を帯状部材２０の上面部２１から取り外して、折り畳まれた状態を解除することができる。そのため、シート積層体１０を構成するシートＰの量に応じた帯状部材２０の長さ（上面部２１の長さＷ２）の調節が容易である（図１、図５、図９～図１２）。 Furthermore, the folding portion 30 can be removed from the top surface 21 of the belt-shaped member 20 and released from the folded state only when adjusting the length of the belt-shaped member 20 (length W2 of the top surface 21). This makes it easy to adjust the length of the belt-shaped member 20 (length W2 of the top surface 21) according to the amount of sheets P that make up the sheet stack 10 (Figs. 1, 5, 9 to 12).

本実施形態では、上述のように、折畳部３０は、帯状部材２０の一方の面２０Ｃ同士が対面して構成されていることで、折畳部３０の折り畳みまたは折り畳みの解除が容易になる。また、折畳部３０の折り畳みを解除したときに、シート積層体１０の上面（天面１１）と帯状部材２０の上面部２１との間にシートＰを取り出すための空間Ｓの形成が容易である（図９～図１１）。 In this embodiment, as described above, the folding section 30 is configured such that one side 20C of the belt-shaped member 20 faces each other, which makes it easy to fold or unfold the folding section 30. In addition, when the folding section 30 is unfolded, a space S for removing the sheet P is easily formed between the upper surface (top surface 11) of the sheet stack 10 and the upper surface portion 21 of the belt-shaped member 20 (FIGS. 9 to 11).

本実施形態では、上述のように、折畳部３０の折り畳みを解除したときに、調整部３０に２つ以上の貫通孔部分４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８が形成され、これらの貫通孔部分４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８を壁等に固定されたフックＢ等に掛けることで、シート結束体１００を吊り下げることができる。これにより、本実施形態では、シート結束体１００を壁等に設置した状態でシートＰを取り出すことができる（図１０、図１１）。 In this embodiment, as described above, when the folding section 30 is unfolded, two or more through-hole portions 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48 are formed in the adjustment section 30, and the sheet bundle 100 can be suspended by hanging these through-hole portions 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48 on a hook B or the like fixed to a wall or the like. As a result, in this embodiment, the sheets P can be removed while the sheet bundle 100 is installed on a wall or the like (FIGS. 10 and 11).

また、本実施形態では、２つ以上の貫通孔部分４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８のいずれかを壁等に固定されたフックＢ等に掛けることで、帯状部材２０を撓ませずに帯状部材２０の長さ（上面部２１の長さＷ２）を調節することができる。これにより、シート積層体１０の形態が保持された状態でシート積層体１０の上面（天面１１）と帯状部材２０の上面部２１との間の空間Ｓを形成することができる。そのため、本実施形態では、シートＰの取り出しを容易かつ安定的に行うことができる（図１０、図１１）。 In addition, in this embodiment, the length of the belt-shaped member 20 (length W2 of the upper surface portion 21) can be adjusted without bending the belt-shaped member 20 by hanging any of the two or more through-hole portions 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48 on a hook B or the like fixed to a wall or the like. This allows a space S to be formed between the upper surface (top surface 11) of the sheet laminate 10 and the upper surface portion 21 of the belt-shaped member 20 while maintaining the shape of the sheet laminate 10. Therefore, in this embodiment, the sheet P can be easily and stably removed (Figs. 10 and 11).

さらに、折畳部３０を折り畳んだ状態で貫通孔４０（貫通孔部分４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８のいずれか）を壁等に固定されたフックＢ等に掛けることで、折畳部３０を補強することができる。そのため、シート結束体１００が吊り下げられた状態で、帯状部材２０の強度を高めることができる。 Furthermore, by hanging the through hole 40 (any of the through hole portions 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, and 48) on a hook B or the like fixed to a wall or the like while the folding portion 30 is folded, the folding portion 30 can be reinforced. Therefore, the strength of the belt-shaped member 20 can be increased when the sheet bundle 100 is suspended.

本実施形態では、上述のように、帯状部材２０の下面部２２にシートＰの取出部５０を設けることで、シート積層体１０の下面側からもシートＰを取り出すことができる。また、上述のようにシート結束体１００が吊り下げられた状態では、シート積層体１０の形態を保持しながら、シート積層体１０の下面（底面１２）側からシートＰを安定的に取り出すことができる（図１０、図１１）。 In this embodiment, as described above, by providing a sheet P removal section 50 on the underside 22 of the belt-shaped member 20, the sheet P can be removed from the underside of the sheet stack 10 as well. In addition, when the sheet bundle 100 is suspended as described above, the sheet P can be stably removed from the underside (bottom surface 12) of the sheet stack 10 while maintaining the shape of the sheet stack 10 (Figures 10 and 11).

本実施形態では、上述のように、帯状部材２０が紙製であるため、化石燃料の使用削減に寄与し、マイクロプラスチック等の問題を解消することができる。そのため、本実施形態によれば、環境にやさしいシート結束体１００を提供することができる。 In this embodiment, as described above, the belt-shaped member 20 is made of paper, which contributes to reducing the use of fossil fuels and can solve problems such as microplastics. Therefore, according to this embodiment, it is possible to provide an environmentally friendly sheet bundle 100.

なお、上述のように、帯状部材２０をシート積層体１０が巻き付けられない状態で実施する場合は、本実施形態に係るシート結束体１００の一部を構成する帯状部材２０を実施することと実質的に同一である、本実施形態と実質的に同一の効果が得られる。 As described above, when the belt-shaped member 20 is used without being wrapped around the sheet stack 10, this is essentially the same as using the belt-shaped member 20 that constitutes part of the sheet bundle 100 according to this embodiment, and essentially the same effect as this embodiment can be obtained.

すなわち、帯状部材２０を用いてシート積層体１０を結束することにより、シート積層体１０を構成するシートＰの量に応じて帯状部材２０の長さ（上面部２１の長さＷ２）を調節することができる。そのため、シートＰの量が減ってもシート積層体１０を束ねることができる（図１、図５、図９、図１２）。また、シート積層体１０の上面（天面１１）と帯状部材２０の上面部２１との間の空間Ｓの広さを調整するため、シート積層体１０のシートＰが減ってもシートＰの取り出しが容易である（図１、図９～図１１）。 That is, by bundling the sheet stack 10 using the belt-shaped member 20, the length of the belt-shaped member 20 (length W2 of the upper surface 21) can be adjusted according to the amount of sheets P that make up the sheet stack 10. Therefore, the sheet stack 10 can be bundled even if the amount of sheets P decreases (Figs. 1, 5, 9, 12). In addition, because the width of the space S between the upper surface (top surface 11) of the sheet stack 10 and the upper surface 21 of the belt-shaped member 20 can be adjusted, it is easy to remove the sheets P even if the number of sheets P in the sheet stack 10 decreases (Figs. 1, 9 to 11).

図１３は、第２実施形態に係るシート結束体の帯状部材の展開図であり、図１４は、図１３において帯状部材が係止された状態を示す図である。なお、図１３、図１４において、図１、図９～図１１と共通する部分については、説明を省略する。第２実施形態のシート結束体２００では、折畳部３０が、帯状部材２０を係止する係止部６０を有する。ここで、係止部６０は、帯状部材２０の一部（帯状部材２０の端部２０Ａ、２０Ｂ寄りの部分）を互いに係止する部分を示す（図１３）。 Figure 13 is an exploded view of the belt-shaped member of the sheet bundle according to the second embodiment, and Figure 14 is a view showing the state in which the belt-shaped member is locked in Figure 13. Note that in Figures 13 and 14, descriptions of parts common to Figures 1 and 9 to 11 will be omitted. In the sheet bundle 200 of the second embodiment, the folding section 30 has a locking section 60 that locks the belt-shaped member 20. Here, the locking section 60 indicates a part that locks parts of the belt-shaped member 20 (parts close to the ends 20A and 20B of the belt-shaped member 20) together (Figure 13).

第２実施形態のシート結束体２００では、係止部６０が、帯状部材２０の短手方向（Ｘ方向）の一方の端縁２０Ｄから短手方向（Ｘ方向）に沿って延びる第１スリット６１と、短手方向（Ｘ方向）の他方の端縁２０Ｅから短手方向（Ｘ方向）に沿って延びる第２スリット６２と、で構成されている。ここで、短手方向（Ｘ方向）は、帯状部材２０の距離が短い方向を示す。スリット６１、６２は、帯状部材２０に形成された切れ目を示す（図１３）。 In the sheet bundle 200 of the second embodiment, the locking portion 60 is composed of a first slit 61 extending along the short side (X direction) from one end edge 20D of the belt-shaped member 20 in the short side (X direction), and a second slit 62 extending along the short side (X direction) from the other end edge 20E in the short side (X direction). Here, the short side (X direction) indicates the direction in which the distance of the belt-shaped member 20 is short. The slits 61 and 62 indicate cuts formed in the belt-shaped member 20 (Figure 13).

第２実施形態では、上述のように、帯状部材２０を係止する係止部６０を有することで、シート積層体１０の上面（天面１１）と帯状部材２０の上面部２１との間に形成されるシートＰを取り出すための空間Ｓの広さを調整することができる（図１４）。 In the second embodiment, as described above, by having a locking portion 60 that locks the belt-shaped member 20, the size of the space S for removing the sheet P formed between the upper surface (top surface 11) of the sheet stack 10 and the upper surface portion 21 of the belt-shaped member 20 can be adjusted (Figure 14).

また、第２実施形態では、帯状部材２０の短手方向（Ｘ方向）の一方の端縁２０Ｄから短手方向（Ｘ方向）に沿って延びる第１スリット６１と、短手方向（Ｘ方向）の他方の端縁２０Ｅから短手方向（Ｘ方向）に沿って延びる第２スリット６２と係止させるだけで係止部６０が構成されるため、帯状部材２０の係止が容易である（図１３、図１４）。そのため、第２実施形態では、シート積層体１０の上面（天面１１）と帯状部材２０の上面部２１との間に形成されるシートＰを取り出すための空間Ｓの広さの調整が容易である（図１４）。 In the second embodiment, the engaging portion 60 is formed by simply engaging the first slit 61 extending from one end edge 20D in the short direction (X direction) of the belt-shaped member 20 along the short direction (X direction) with the second slit 62 extending from the other end edge 20E in the short direction (X direction), so that the belt-shaped member 20 can be easily engaged (FIGS. 13 and 14). Therefore, in the second embodiment, the width of the space S for removing the sheet P formed between the upper surface (top surface 11) of the sheet stack 10 and the upper surface portion 21 of the belt-shaped member 20 can be easily adjusted (FIG. 14).

図１５は、第３実施形態に係るシート結束体の帯状部材の展開図であり、図１６は、第３実施形態に係るシート結束体を吊り下げた状態を示す斜視図である。なお、図１５、図１６において、図１、図９～図１１と共通する部分については、説明を省略する。第３実施形態のシート結束体３００では、係止部６０が、一対のチャンネル形状のスリット（一対のスリット６３、６６、一対のスリット６４、６７、および一対のスリット６５、６８）で構成されている。本明細書において、チャンネル形状とは、溝型の形状を示す（図１５）。 Figure 15 is an exploded view of the belt-shaped member of the sheet bundle according to the third embodiment, and Figure 16 is a perspective view showing the sheet bundle according to the third embodiment in a suspended state. Note that in Figures 15 and 16, explanations of parts common to Figures 1 and 9 to 11 will be omitted. In the sheet bundle 300 of the third embodiment, the locking portion 60 is composed of a pair of channel-shaped slits (a pair of slits 63, 66, a pair of slits 64, 67, and a pair of slits 65, 68). In this specification, a channel shape refers to a groove-shaped shape (Figure 15).

本実施形態では、係止部６０が一対のチャンネル形状のスリット６３、６４、６５、６６、６７、６８で構成されていることで、各スリット６３、６４、６５、６６、６７、６８に係止片６３Ａ、６４Ａ、６５Ａ、６６Ａ、６７Ａ、６８Ａと開口６３Ｂ、６４Ｂ、６５Ｂ、６６Ｂ、６７Ｂ、６８Ｂを形成することができる（図１５）。これにより、各スリット６３、６４、６５、６６、６７、６８の係止片６３Ａ、６４Ａ、６５Ａ、６６Ａ、６７Ａ、６８Ａを他のスリット６３、６４、６５、６６、６７、６８の開口６３Ｂ、６４Ｂ、６５Ｂ、６６Ｂ、６７Ｂ、６８Ｂに係止するだけで係止部６０が構成されるため、帯状部材２０の係止を容易かつ安定的に行うことができる（図１６）。 In this embodiment, the locking portion 60 is composed of a pair of channel-shaped slits 63, 64, 65, 66, 67, 68, and the locking pieces 63A, 64A, 65A, 66A, 67A, 68A and the openings 63B, 64B, 65B, 66B, 67B, 68B can be formed in each of the slits 63, 64, 65, 66, 67, 68 (FIG. 15). As a result, the locking portion 60 is formed simply by locking the locking pieces 63A, 64A, 65A, 66A, 67A, 68A of each of the slits 63, 64, 65, 66, 67, 68 with the openings 63B, 64B, 65B, 66B, 67B, 68B of the other slits 63, 64, 65, 66, 67, 68, and therefore the belt-shaped member 20 can be locked easily and stably (FIG. 16).

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to a specific embodiment, and various modifications and variations are possible within the scope of the invention described in the claims.

１００、２００、３００シート結束体
１０シート積層体
Ｐシート
１１天面
１２底面
１３長側面
１４長側面
１５短側面
１６短側面
２０帯状部材
２０Ａ端部
２０Ｂ端部
２０Ｃ一方の面
２０Ｄ一方の端縁
２０Ｅ他方の端縁
２１上面部
２２下面部
２３側面部
２４側面部
３０調整部（折畳部）
３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８折畳部分
３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３４Ａ、３５Ａ、３６Ａ、３７Ａ、３８Ａ折目
４０貫通孔
４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８貫通孔部分
５０取出部（開口）
ＯＰ開口
６０係止部
６１第１スリット
６２第２スリット
６３、６４、６５、６６、６７、６８チャンネル形状のスリット
６３Ａ、６４Ａ、６５Ａ、６６Ａ、６７Ａ、６８Ａ係止片
６３Ｂ、６４Ｂ、６５Ｂ、６６Ｂ、６７Ｂ、６８Ｂ開口
Ｌ１長さ
Ｌ２横幅
Ｗ１幅
Ｗ２縦幅
Ｈ１、Ｈ２高さ
Ｓ空間
ＰＤ取り出し方向
Ｂフック 100, 200, 300 Sheet bundle 10 Sheet stack P Sheet 11 Top surface 12 Bottom surface 13 Long side surface 14 Long side surface 15 Short side surface 16 Short side surface 20 Belt-shaped member 20A End portion 20B End portion 20C One surface 20D One edge 20E Other edge 21 Top surface portion 22 Bottom surface portion 23 Side surface portion 24 Side surface portion 30 Adjustment portion (folding portion)
31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38 Folding portion 31A, 32A, 33A, 34A, 35A, 36A, 37A, 38A Fold 40 Through hole 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48 Through hole portion 50 Removal portion (opening)
OP Opening 60 Locking portion 61 First slit 62 Second slit 63, 64, 65, 66, 67, 68 Channel-shaped slit 63A, 64A, 65A, 66A, 67A, 68A Locking pieces 63B, 64B, 65B, 66B, 67B, 68B Opening L1 Length L2 Width W1 Width W2 Height H1, H2 Height S Space PD Removal direction B Hook

Claims

A sheet laminate in which a plurality of sheets are laminated;
a belt-shaped member wound around the sheet laminate,
the belt-shaped member has an upper surface portion facing the upper surface of the sheet stack,
an adjustment portion is provided for adjusting the length of the upper surface portion in the longitudinal direction of the belt-shaped member;
the adjustment section is configured as a folding section having a plurality of folding portions formed by folding a portion of the upper surface section ,
The sheet bundle , wherein the plurality of folded portions are pre-folded at creases .

The sheet bundle according to claim 1, wherein the folding portion is removably fixed to the upper surface portion.

The sheet bundle according to claim 1 or 2 , wherein the folded portion is configured such that one surface of the belt-shaped member faces the other.

The sheet bundle according to claim 3, wherein the folding portion has a locking portion that locks the belt-shaped member.

The sheet bundle according to claim 4, wherein the locking portion is composed of a first slit extending from one end edge of the band-shaped member in the short direction along the short direction, and a second slit extending from the other end edge of the band-shaped member in the short direction along the short direction.

The sheet bundle according to claim 4, wherein the locking portion is composed of a pair of channel-shaped slits.

The sheet bundle according to any one of claims 1 to 6, wherein the belt-shaped member has a through hole that penetrates the folded portion in the thickness direction.

the belt-shaped member has a lower surface portion facing the lower surface of the sheet stack,
The sheet bundle according to claim 1 , wherein the lower surface portion is provided with an outlet portion for the sheets.

The sheet bundle according to any one of claims 1 to 8, wherein the belt-shaped member is made of paper.

A belt-shaped member that is wound around a sheet stack in which a plurality of sheets are stacked,
an upper surface portion facing the upper surface of the sheet laminate;
A belt-shaped member provided with an adjustment portion for adjusting the length of the upper surface portion in the longitudinal direction of the belt-shaped member.