JP7577037B2 - 手摺構造 - Google Patents

Description

本開示は、建物の壁等に固定する手摺構造に関する。

近年、建物のバリアフリー化に伴い、建物の壁等に手摺を設ける機会が増えてきており、使用者の円滑な移動を長期間確保するため、繰り返し荷重に対する長期耐久性を備えた手摺及び手摺の固定方法が求められている。

特許文献１には、ブラケット本体に係合可能な差込片及び弾性片を備えたカバーを装着することで、手摺用ブラケットを固定する壁面に隣接する壁面との間に不体裁な空間を生じさせない手摺用エンドブラケットが開示されている。

特開２０１７－１９３８６５号公報

ところで、特許文献１に開示された構成では、手摺用エンドブラケットに固定孔を介してねじ固定した手摺の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかると、梃子の原理により、手摺の小口面における荷重方向側の外周部を支点にねじを引き抜く方向の回転モーメントが作用する。従って、手摺に繰り返し荷重が作用すると、手摺をエンドブラケットに固定するねじが上述の引き抜き力によって緩み、がたつくため、メンテナンスが必要となることがあり、長期耐久性の観点から改善の余地があった。

本開示は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、長期耐久性に優れた手摺構造を提供することにある。

本開示の手摺構造は、
手摺棒と、
該手摺棒の両端を固定すると共に建物の固定部に固定されるブラケットと
を備える手摺構造であって、
前記ブラケットは、前記手摺棒の小口面を固定する手摺棒固定部を有し、前記手摺棒固定部には、前記手摺棒の小口面が軸状部材で固定されており、前記手摺棒の撓みに応じて前記小口面が前記手摺棒固定部に対して前記軸状部材を支点に傾くことができるように構成され、
前記手摺構造は、回転止めを有し、
前記回転止めは、前記ブラケットに対する前記手摺棒の軸線周りの回転を係止するとともに前記手摺棒の軸線方向の相対移動を許容するように前記手摺棒と前記手摺棒固定部の間に設けられていることを特徴とするものである。

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記回転止めは、前記手摺棒固定部に固定されるとともに前記手摺棒固定部から前記手摺棒に向けて突出し、前記手摺棒に対して遊嵌して係止されることにより、前記手摺棒と前記手摺棒固定部の間に設けられていることが好ましい。

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記回転止めは、前記手摺棒に固定されるとともに前記手摺棒から前記手摺棒固定部に向けて突出し、前記手摺棒固定部に対して遊嵌して係止されることにより、前記手摺棒と前記手摺棒固定部の間に設けられていることが好ましい。

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記回転止めは、前記手摺棒固定部に固定されるとともに前記手摺棒固定部から前記手摺棒に向けて突出し、前記手摺棒に対して外側から係止されることにより、前記手摺棒と前記手摺棒固定部の間に設けられていることが好ましい。

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記回転止めは、前記手摺棒又は前記手摺棒固定部を、弾性部材を介して係止していることが好ましい。

また、本開示の手摺構造は、
手摺棒と、
該手摺棒の両端を固定すると共に建物の固定部に固定されるブラケットと
を備える手摺構造であって、
前記ブラケットは、前記手摺棒の小口面を固定する手摺棒固定部を有し、前記手摺棒固定部には、前記手摺棒の小口面が軸状部材で固定されており、前記手摺棒の撓みに応じて前記小口面が前記手摺棒固定部に対して前記軸状部材を支点に傾くことができるように構成され、
前記手摺構造は、回転止めを有し、
前記回転止めは、前記ブラケットに対する前記手摺棒の軸線周りの回転を係止するとともに前記ブラケットに対する前記手摺棒の軸線方向の相対移動を制限するように前記手摺棒と前記手摺棒固定部の間に設けられており、
前記手摺棒に対する前記回転止めの押し込み抵抗力は、前記手摺棒に対する前記軸状部材の引き抜き抵抗力よりも小さいことを特徴とする。

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記回転止めは、前記軸状部材よりも最大直径が小さいことが好ましい。

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記回転止めは、前記軸状部材よりも前記手摺棒の軸線方向の長さが短いことが好ましい。

また、本開示の手摺構造は、上記構成において、前記回転止めは、前記軸状部材よりも前記手摺棒との当接面における静止摩擦力が小さいことが好ましい。

従来の手摺構造では、手摺棒が撓んだとき、その撓み角に応じて手摺棒とブラケットの手摺棒固定部（固定部）に回転モーメントが作用し、軸状部材は、手摺棒から引き抜かれる方向に力（手摺棒から軸状部材を引き抜く力）を受ける。この繰り返しにより、上記固定部は、徐々にはずれて、緩みやがたつきが生じるおそれがある。

しかしながら、本開示の手摺構造は、手摺棒の撓みに応じて、手摺棒の小口面が、軸状部材（手摺棒の小口面とブラケットの手摺棒固定部の間における部位）を支点として、ブラケットの手摺棒固定部に対して傾くことができるように構成されているので、軸状部材に生じる引き抜き力を緩和することができる。

また、本開示の手摺構造は、回転止めを備えているので、軸状部材を中心にして手摺棒が周方向に回転することを抑制することができ、手摺棒を握った利用者をしっかりと支えることができる。

このとき、
（１）回転止めは、手摺棒に対して相対移動が可能に係止されているので、回転止めの作用によって軸状部材に生じる引き抜く力も緩和される。
又は、
（２）回転止めは、手摺棒に対して相対移動が制限されて係止されているものの、手摺棒に対する回転止めの押し込み抵抗力が手摺棒に対する軸状部材の引き抜き抵抗力よりも小さいので、回転止めの作用によって軸状部材に生じる引き抜く力も緩和される。

この結果、手摺棒に繰り返し荷重が作用しても、手摺棒とブラケットを固定する軸状部材が緩んだり、がたついたりすることがない。

本開示によれば、長期耐久性に優れた手摺構造を提供することができる。

本開示の第１実施形態に係る手摺構造を示す平面図である。 図１Ａにおける、Ａ－Ａ断面による断面図である。 図１Ａにおける、木ねじ部分の拡大断面図である。 図１Ｂにおける回転止め部分の第１変形例である。 図１Ｂにおける回転止め部分の第２変形例である。 図１Ｂにおける回転止め部分の第３変形例である。 図１Ｂにおける回転止め部分の第４変形例である。 本開示の第２実施形態に係る手摺構造における木ねじ部分の拡大断面図である。 手摺棒及びスペーサの圧縮剛性を計測する手段の一例を示す図である。 本開示の第３実施形態に係る手摺構造における木ねじ部分の拡大断面図である。 図６Ａにおける、Ｂ－Ｂ断面による断面図である。 本開示の第３実施形態に係る手摺構造において、手摺棒への荷重により回転止めが手摺棒から抜ける（はずれる）様子を示す拡大断面図である。 本開示の第３実施形態に係る手摺構造において、手摺棒への荷重により小口面が傾斜した状態を示す図である。 小口面が軸状部材を支点に傾斜している状態を示す図である。 小口面が回転止めを支点に傾斜している状態を示す図である。 図６Ａにおける回転止め部分の変形例である。 図７Ａにおける、Ｃ－Ｃ断面による断面図である。 図７Ａにおいて、手摺棒への荷重により回転止めが手摺棒から抜ける（はずれる）様子を示す拡大断面図である。 本開示の第４実施形態に係る手摺構造における木ねじ部分の拡大断面図である。 図８における回転止め部分の変形例である。 軸状部材の引き抜き抵抗の測定方法を示す図である。 回転止めの押し込み抵抗の測定方法を示す図である。

以下、図面を参照して、本開示をより具体的に説明する。

[第１実施形態]
図１Ａは、本開示の第１実施形態に係る手摺構造１００を示す平面図である。手摺構造１００が取り付けられる壁Ｗは、例えば鉄骨造の軸組みを有する２階建ての工業化住宅等に設けられた壁である。

なお、本願明細書、及び図面において、「スペーサ」とは、後述するブラケット１０における手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを手摺棒２０の軸方向（中心軸線Ｏに沿う方向）に離間させる部位の総称である。「スペーサ」は、手摺棒２０の撓みに応じて小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して軸状部材を支点に傾くことができるように構成するための、実施形態の１つである。

手摺構造１００が固定される壁Ｗは、建物において鉛直方向に延びる壁を想定しており、図１Ａにおける紙面に垂直な方向が、鉛直方向である。また、図１Ａにおける左右方向が、手摺構造１００の左右方向（長手方向）であり、図１Ａにおける上下方向が、手摺構造１００の前後方向である。しかし、手摺構造１００が固定される場所（固定部）はこれに限定されるものではなく、建物の腰壁上部、天井又は床等に固定されてもよい。手摺棒２０における径方向外側とは、図１Ａにおける手摺棒２０の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。

図１Ａに示すように、本実施形態に係る手摺構造１００は、利用者が手をかける手摺棒２０と、手摺棒２０の長手方向両端の小口面２０ａ（図２参照）を固定すると共に建物の壁Ｗ（固定部）に固定されるブラケット１０とを備えている。

本実施形態において、手摺棒２０は、断面が略円柱形状を有する棒状部材であり、図１Ａの左右方向が手摺棒２０の長手方向である。手摺棒２０の長手方向端部における周方向の１箇所には、ブラケット１０から手摺棒２０に向けて突出する回転止め１８が挿入されることで手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を係止する溝状の切り欠き部２４が設けられている（図１Ｂ及び図２参照）。切り欠き部２４の底部は、中心軸線Ｏに対して傾斜している。図示の例では、切り欠き部２４の底部は、小口面２０ａから手摺棒２０の長手方向中央に向かって径方向外側に約４５度傾斜している。

ここで、手摺棒２０は、略円柱形状の断面を有するものに限られず、楕円形又は多角形などの断面を有するように構成してもよい。

手摺棒２０の小口面２０ａの中心には、1本の皿木ねじ３０（軸状部材）をブラケット１０の手摺棒固定部１１に設けられた孔（後述する突起部１２に設けた取り付け穴１２ａ）に貫通させることにより、手摺棒２０の小口面２０ａとブラケット１０の手摺棒固定部１１を互いに固定する際に用いる下穴２２が設けられている。すなわち、皿木ねじ３０（軸状部材）を手摺棒２０の小口面２０ａの中心に設けた下穴２２に挿入し、ねじ係合又は締結などの方法を用いて固定することで、手摺棒２０の小口面２０ａとブラケット１０の手摺棒固定部１１を固定している。なお、図１Ａでは、下穴２２の長さが皿木ねじ３０の長さよりも長くなるように図示したが、この態様には限定されず、下穴２２の長さが皿木ねじ３０の長さより短くてもよい。また、下穴２２を設けずに、手摺棒２０の小口面２０ａにねじ込むこともできる。

手摺棒２０の材料には、例えばポプラＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber：単板積層材）を用いることができる。しかし、この態様には限定されず、手摺棒２０は、他の木材、金属、合成樹脂等の他の材料を用いて形作ってもよい。

ブラケット１０は、建物の壁Ｗに固定する基部１５と、基部１５から壁Ｗに垂直方向に立設された手摺棒固定部１１、上壁１３及び下壁（図示せず）と、手摺棒固定部１１における基部１５と反対側（利用者側）の端部を閉塞する前壁１４と、手摺棒固定部１１から手摺棒２０側に突出して設けられ、手摺棒２０の長手方向端部を径方向外側から囲んで手摺棒２０の脱落を抑制する筒壁部１６と、手摺棒固定部１１上に一体に設けられ、手摺棒２０の小口面２０ａが当接する突起部１２（スペーサ）（図２参照）とを備えている。
手摺棒固定部１１には、手摺棒２０側に突出し、上述の切り欠き部２４に入り込んで手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を係止する回転止め１８が固定されている。

ブラケット１０は、図１Ａにおける右側が開放されており、手摺構造１００の取付作業者は、開放された側から皿木ねじ３０にアクセスすることができる。なお、手摺構造１００を壁Ｗに固定した後は、ブラケット１０の開放部を化粧板等により閉塞することができる。本実施形態では、基部１５、手摺棒固定部１１、突起部１２、上壁１３、下壁、前壁１４、筒壁部１６及び回転止め１８は、亜鉛ダイキャストにより一体形成されている。なお、亜鉛以外の他の金属材料等を用いてもよいし、ブラケット１０を複数の部材を組み立てることにより構成してもよい。回転止め１８は、手摺棒固定部１１とは別部材であってもよい。

基部１５は、例えば図示しない取り付け穴（貫通孔）を備えることができ、木ねじ及び当該取り付け穴によって壁Ｗにねじ固定することができる。しかし、この態様には限定されず、基部１５は、他の係合、接着等の手段によって壁Ｗに固定することもできる。

突起部１２は、図２に示すように、手摺棒固定部１１上に一体形成され、手摺棒２０側に突出する部位である。突起部１２は、略ドーム状に突出しており、突起部１２の径方向中央位置（中心軸線Ｏ上）には、皿木ねじ３０を貫通させて手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを固定するための取り付け穴１２ａが設けられている。すなわち、皿木ねじ３０がスペーサである突起部１２を貫く構成となっている。突起部１２は、図２に示すように、ブラケット１０における手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを手摺棒２０の中心軸線Ｏに沿
う方向に離間させる部位であり、本実施形態において「スペーサ」の役割を果たしている。
すなわち、突起部１２は、手摺棒２０の撓みに応じて小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して軸状部材を支点に傾くことができるように構成するための、実施形態の１つである。

皿木ねじ３０は、頭部３１が皿状形状を有する木ねじであり、図２に示すように、頭部３１が突起部１２における手摺棒２０とは反対側の面に形成された凹所に入り込んで手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを締結する。

本実施形態において、突起部１２の外径は、手摺棒２０の外径よりも小さく構成されている。従って、小口面２０ａと手摺棒固定部１１との間の領域であって、突起部１２の径方向外側且つ小口面２０ａの外周端よりも径方向内側の領域に空間が形成されている。これによって、突起部１２の径方向外側の領域は、手摺棒固定部１１と手摺棒２０との間の隙間を形成しており、手摺棒２０の小口面２０ａは、外周部が手摺棒固定部１１に当接することなく、皿木ねじ３０が配置された中心軸線Ｏ上近傍における突起部１２を支点に傾くことができる。従って、利用者が手摺棒２０につかまることで手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかっても、手摺棒２０の小口面２０ａは、手摺棒固定部１１（小口面２０ａに対向する面）に対して、皿木ねじ３０近傍の突起部１２（皿木ねじ３０の小口面２０ａと手摺棒固定部１１の間における部位）を支点に傾くため、皿木ねじ３０に対して引き抜き力がかかるのを抑制することができる。

本実施形態では、突起部１２に設けられた取り付け穴１２ａの内径は、皿木ねじ３０のねじ部３３の外径よりも僅かに大きく形成されている。この構成によって、手摺棒２０の小口面２０ａが突起部１２上で傾く際に、皿木ねじ３０が取り付け穴１２ａに当接して小口面２０ａの傾きが妨げられてしまうのを抑制することができる。

回転止め１８は、図１Ｂ及び図２に示すように、切り欠き部２４に対応する周方向位置において、手摺棒固定部１１と筒壁部１６とを斜めに掛け渡すように設けられており、図２における紙面に垂直方向の幅が切り欠き部２４の同方向の幅よりも僅かに狭く形成されている。すなわち、回転止め１８は、手摺棒固定部１１に固定されるとともに手摺棒固定部１１から手摺棒２０に向けて突出し、手摺棒２０に設けられた切り欠き部２４に対して遊嵌している。なお、遊嵌とは、特定の方向（本実施形態では中心軸線Ｏに沿う方向）に相対移動できる状態で、嵌め合わせされることを意味している。すなわち、回転止め１８は、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転に対しては、切り欠き部２４の側面２４ａに即座に当接する一方、切り欠き部２４内を中心軸線Ｏに沿う方向に比較的自由に相対移動することができる。

特に、本実施形態では、回転止め１８と切り欠き部２４は、図１Ｂにおける周方向（図２における紙面に垂直方向）に隙間を有して遊びを形成する。この遊びを極力小さくすることによって、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを小さくした状態で、互いに嵌め合わせられて係止することができる。

このような構成によって、手摺棒２０を中心軸線Ｏ周りに回転させようとしても、回転止め１８の側面１８ａが切り欠き部２４の側面２４ａに当接して手摺棒２０の更なる回転を係止する（図１Ｂ等参照）。これによって、手摺棒２０の小口面２０ａを、中心軸線Ｏ上の１点のみでブラケット１０に固定した場合でも、手摺棒２０がブラケット１０に対して中心軸線Ｏ周りに回転するのを効果的に抑制することができる。
この場合、ブラケット１０側には回転止め１８を一体形成し、手摺棒２０側には切り欠き部２４を僅かな後加工により形成することができるので、簡素な手段で手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を抑制することができる。

本実施形態では、回転止め１８を切り欠き部２４内に入り込ませることによって手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を係止制するように構成したが、この態様には限定されない。例えば、図３Ａに示す第１変形例のように、皿木ねじ３０（ねじ部３３）を中心軸線Ｏに対して前方（図の上方）にオフセットさせると共に、オフセット方向とは直交する鉛直方向（図の左右方向）における手摺棒２０と筒壁部１６との径方向の隙間が小さくなるように構成してもよい。すなわち、筒壁部１６（回転止め）は、手摺棒固定部１１に固定されるとともに手摺棒固定部１１から手摺棒２０に向けて突出し、手摺棒２０を外側から係止していてもよい。このような構成の採用によって、手摺棒２０に回転モーメントが加わって手摺棒２０が皿木ねじ３０及び突起部１２を中心に回転しようとすると、手摺棒２０の外周面が鉛直方向に近接して配置された筒壁部１６に当接してそれ以上手摺棒２０が回転するのを阻止する。この場合、ブラケット１０に設けられた筒壁部１６が回転止めの役割を果たすことになる。第１変形例においても、手摺棒２０の外周面と筒壁部１６との隙間が遊びを形成する。この遊びを極力小さくすることによって、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを小さくした状態で、係止することができる。

本実施形態において、手摺棒２０、ブラケット１０、軸状部材、スペーサ、回転止め等の部材・部品を互いに固定する手段は、特に限定されるものではなく、各部材・部品の機能を果たす限り、材料に応じて適宜選択することができる。予め製造工場において溶接、接着などにより一体化して製作してもよく、ねじ係合、締結、嵌合などの汎用的な手段を用いて、建物の施工現場等において組み立てる態様であってもよい。後述する各実施形態および各変形例についても同様である。

また、図３Ｂに示す第２変形例のように、雌ねじ部１９により手摺棒固定部１１にねじ係合されたビス３５の先端部を、手摺棒２０の小口面２０ａに設けられた有底孔２６に進入させてもよい。すなわち、ビス３５（回転止め）は、手摺棒固定部１１に固定されるとともに手摺棒固定部１１から手摺棒２０に向けて突出し、ビス３５（回転止め）が、手摺棒２０に設けられた下穴である有底孔２６に対して挿入されたとき、孔底又は孔壁に接触せずに隙間を有した状態で遊びを設けて、嵌合していてもよい。このような構成によって、手摺棒２０が中心軸線Ｏ周りに回転しようとすると、手摺棒固定部１１に一体化されたビス３５の先端部外面が有底孔２６の内面に当接することで手摺棒２０の回転を抑止するように作用する。なお、ビス３５を手摺棒固定部１１にねじ係合させる代わりに、手摺棒固定部１１から手摺棒２０側に突出した凸部が有底孔２６に嵌合するように構成してもよい。第２変形例においても、有底孔２６の内径とビス３５の外径との径方向の隙間が遊びを形成する。この遊びを極力小さくすることによって、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを小さくした状態で、互いに嵌め合わせられて係止することができる。

また、図３Ｃに示す第３変形例のように、ビス３５が手摺棒固定部１１に設けられた貫通孔１９ａを通って手摺棒２０側に小口面２０ａに垂直に突出し、ビス３５の頭部が手摺棒固定部１１から浮いた状態で、ビス３５の先端部が手摺棒２０の小口面２０ａにねじ係合されていてもよい。すなわち、ビス３５（回転止め）は、手摺棒２０に固定されるとともに手摺棒２０から手摺棒固定部１１に向けて突出し、手摺棒固定部１１の貫通孔１９ａに対して遊嵌して係止されていてもよい。

図３Ｃにおいて、貫通孔１９ａの大きさは、貫通するビス３５に対して、十分なクリアランスを有する。すなわち、ビス３５の胴体の径寸法は、手摺棒固定部１１の貫通孔１９ａの孔径より小さい寸法であるため、貫通状態において隙間（遊び）が設けてられている。

また、ビス３５の胴体の外周面は、ねじ山が設けられた部位とねじを切らない平滑な部位を有し、貫通孔１９ａに収まる部位は、平滑な外周面である。

このような構成によって、手摺棒２０が中心軸線Ｏ周りに回転しようとすると、手摺棒２０と一体化されたビス３５の平滑な部位の外面が貫通孔１９ａの内面に当接することで手摺棒２０の回転を抑止するように作用するとともに手摺棒２０の軸線方向の相対移動を制限せずに許容している。

第３変形例においては、貫通孔１９ａの内径とビス３５の外径との径方向の隙間が遊びを形成する。この遊びを極力小さくしつつ、貫通孔１９ａとビス３５との摩擦力を最小化している。

手摺棒２０の撓みにより小口面２０ａが僅かに傾き、小口面２０ａとブラケット１０との距離に変化が生じても、ビス３５（回転止め）が抜け（はずれ）たり、小口面２０ａの傾きに抵抗するビス３５（回転止め）に引張／圧縮応力が生じることなく、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを小さくした状態で、互いに嵌め合わせられて係止することができる。

なお、図３Ｃにおいて、ビス３５は、金属製のほか樹脂製であってもよく、ビス３５は、手摺棒固定部１１の貫通孔１９ａに対して遊嵌して係止されていればよく、頭部を有していなくてもよい。

第３変形例をさらに変形した実施形態（図示無し）として、貫通孔１９ａの代わりに、手摺棒固定部１１に有底孔（凹部）を設け、その凹部にビス３５の頭を挿入して遊嵌させてもよい。

また、図３Ｄに示す第４変形例のように、皿木ねじ３０（ねじ部３３）を手摺棒２０の断面視で円形状の中心点から偏心した位置にねじ込ませること、すなわち、中心軸線Ｏに対して前方（図の上方）にオフセットさせると共に、中心軸線Ｏの後方（図の下方）における上下２箇所に係止壁１６ａを設けて、手摺棒２０と係止壁１６ａとの径方向の隙間が小さくなるように構成してもよい。すなわち、係止壁１６ａ（回転止め）は、手摺棒固定部１１に固定されるとともに手摺棒固定部１１から手摺棒２０に向けて突出し、手摺棒２０を外側から係止していてもよい。このような構成の採用によって、手摺棒２０に回転モーメントが加わって手摺棒２０が皿木ねじ３０及び突起部１２を中心に回転しようとすると、手摺棒２０の外周面が一方の係止壁１６ａに当接してそれ以上手摺棒２０が回転するのを阻止する。この場合、ブラケット１０に設けられた係止壁１６ａが回転止めの役割を果たすことになる。第４変形例においても、手摺棒２０の外周面と係止壁１６ａとの隙間が遊びを形成する。この遊びを極力小さくすることによって、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを小さくした状態で、係止することができる。

なお、第１変形例及び第４変形例では、円形の断面を有する手摺棒２０の中心軸線Ｏに対して皿木ねじ３０をオフセットさせることによって筒壁部１６又は係止壁１６ａが手摺棒２０の回転を係止するように構成したが、この態様には限定されない。手摺棒２０が楕円形又は多角形などの断面を有するように構成し、係止壁１６ａを、例えば、楕円の短軸上又は多角形の任意の辺に近接させて、配置することによって回転止めとして機能するように構成してもよい。

以上述べたように、本実施形態は、手摺棒２０と、手摺棒２０の両端を固定すると共に建物の固定部（壁Ｗ）に固定されるブラケット１０とを備える手摺構造１００であって、ブラケット１０における手摺棒固定部１１には、手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材で固定されており、手摺棒２０の撓みに応じて小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して軸状部材を支点に傾くことができるように構成されている。特に、本実施形態では、スペーサを介して手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材（皿木ねじ３０）で固定されており、小口面２０ａと手摺棒固定部１１との間の領域であって、スペーサの径方向外側の領域に空間が形成されるように構成した。このような構成の採用によって、スペーサの径方向外側の領域は、手摺棒固定部１１と手摺棒２０との間の隙間を形成するため、手摺棒２０の小口面２０ａの外周部が手摺棒固定部１１に当接することなく、小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して傾くことができる。従って、利用者が手摺棒２０につかまることで手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかっても、手摺棒２０の小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して傾くときに手摺棒固定部１１を押圧する荷重を低減することができる。そのため、当該軸状部材にかかる引き抜き力を低減することができる。

また、本実施形態では、スペーサは、手摺棒固定部１１において手摺棒２０側に突出して設けられた突起部１２であるように構成した。このような構成の採用によって、スペーサを手摺棒固定部１１と容易に一体化して部品点数や製造工程を少なくすることができる。

また、本実施形態では、手摺棒固定部１１には、手摺棒２０の小口面２０ａが１つの軸状部材で固定されように構成した。このような構成の採用によって、手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかっても、手摺棒２０の小口面２０ａは、当該１つの軸状部材近傍のスペーサを支点に傾くため、当該１つの軸状部材に対して引き抜き力がかかるのを抑制することができる。

また、本実施形態では、ブラケット１０には、手摺棒２０の軸周り（中心軸線Ｏ周り）の回転を係止する回転止め１８が固定されるように構成した。このような構成の採用によって、手摺棒２０の小口面２０ａが１つの軸状部材で固定される場合でも、手摺棒２０の軸周りの回転を抑制することができる。

[第２実施形態]
次に、本開示の第１実施形態のスペーサの変形例である、第２実施形態に係る手摺構造２００について、図４等を用いて説明する。図４は、第１実施形態における図２に対応する図面であり、手摺構造２００におけるなべ木ねじ１３０部分の拡大図である。

なお、本実施形態は、第１実施形態と比較して、突起部１２の代わりにスペーサ１１２を設けた他は、第１実施形態の構成と近似している。従って、第１実施形態との差異点を中心に説明する。

図４に示すように、本実施形態に係る手摺構造２００は、利用者が手をかける手摺棒２０と、手摺棒２０の長手方向両端の小口面２０ａを固定すると共に建物の壁（図示せず）に固定されるブラケット１１０とを備えている。

ブラケット１１０は、第１実施形態と同様に手摺棒固定部１１１を備えており、手摺棒固定部１１１と手摺棒２０の小口面２０ａとの間には、スペーサ１１２が配置されている。スペーサ１１２は、図４に示すように手摺棒２０よりも直径が小さく、ブラケット１１０における手摺棒固定部１１１と手摺棒２０とを手摺棒２０の中心軸線Ｏに沿う方向に離間させる部材である。

なべ木ねじ１３０は、頭部１３１がなべ型形状を有する木ねじである。図４に示すように、１本のなべ木ねじ１３０（軸状部材）のねじ部１３３を貫通孔１１１ａ及び取り付け穴１１２ａ（貫通孔）を通して手摺棒２０に係合させ、頭部１３１が手摺棒固定部１１１に当接することで手摺棒固定部１１１と手摺棒２０とを締結する。

スペーサ１１２は、リング状部材であり、径方向中央部には、なべ木ねじ１３０を貫通させて手摺棒固定部１１１と手摺棒２０とを固定するための取り付け穴１１２ａが設けられている。なお、本実施形態においても、取り付け穴１１２ａの内径は、なべ木ねじ１３０のねじ部１３３の外径よりも僅かに大きく形成されている。スペーサ１１２の材料には、例えば硬質ゴム等のゴム材料や、合成樹脂、金属等を用いることができる。

スペーサ１１２の外径は、図４に示すように、手摺棒２０の外径よりも小さく構成されている。このような構成によって、スペーサ１１２の径方向外側の領域は、手摺棒固定部１１１と手摺棒２０との間の隙間を形成しており、手摺棒２０の小口面２０ａは、外周部が手摺棒固定部１１１に当接することなく、なべ木ねじ１３０の近傍におけるスペーサ１１２上を支点に傾くことができる。従って、利用者が手摺棒２０につかまることで手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかっても、手摺棒２０の小口面２０ａは、手摺棒固定部１１（小口面２０ａに対向する面）に対して、なべ木ねじ１３０が配置されている中心軸線Ｏ近傍のスペーサ１１２（なべ木ねじ１３０の小口面２０ａと手摺棒固定部１１の間における部位）を支点に傾くため、なべ木ねじ１３０に対して引き抜き力がかかるのを抑制することができる。

図４に示すように、スペーサ１１２の外径が手摺棒２０の外径より小さくなるようにして、スペーサ１１２の径方向外側且つ小口面２０ａの外周端よりも径方向内側の領域に空間が形成されることが好ましいが、この態様には限定されない。スペーサ１１２の外径が手摺棒２０の外径と同じか、又は手摺棒２０の外径より大きくてもよい。但し、この場合、スペーサ１１２は、手摺棒２０よりも中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さいことが必要である。

スペーサ１１２の外径が手摺棒２０の外径と同じである場合、手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかると、手摺棒２０の小口面２０ａが傾き、当該荷重方向における手摺棒２０の小口面２０ａの外周部が手摺棒固定部１１１に近づく。そのため、小口面２０ａの当該外周部において、スペーサ１１２が中心軸線Ｏ方向に圧縮されるため、その圧縮荷重に相当する引き抜き荷重がなべ木ねじ１３０に作用する。しかし、当該圧縮荷重は、スペーサ１１２の中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さい部材であるほど小さくなる。従って、スペーサ１１２の材料として、手摺棒２０よりも中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さい部材を選択することによって、手摺棒２０の撓み変形に対してなべ木ねじ１３０にかかる引き抜き荷重を低減することができる。

なお、スペーサ１１２が、手摺棒２０よりも中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さいか否かは、図５に示す測定手段によって測定することができる。

圧縮剛性の測定は、互いに固定されていない状態の、手摺棒２０と、スペーサ１１２とを、手摺構造２００と同様に手摺棒２０の長手方向に直列配置し、高い剛性を備えるブラケット１１０の代わりに設置した試験用壁ＴＷに対して矢印の向きに所定荷重で押圧する。図５は、手摺棒２０とスペーサ１１２が共に同じ直径Ｄを有する場合を示している。押圧時に、手摺棒２０の軸方向（中心軸線Ｏに沿う）の長さＴがＴ’に変化し、スペーサ１１２の軸方向の長さＳがＳ’に変化する場合を考えると、スペーサ１１２が手摺棒２０よりも圧縮剛性が小さいと言えるためには、以下の数式（１）が成立すればよい。

上記の数式（１）の左辺は、手摺棒２０の中心軸線Ｏに沿う方向の圧縮歪み、数式（１）の右辺は、スペーサ１１２の圧縮歪みである。数式（１）が成立するためには、例えば、スペーサ１１２の中心軸線Ｏ方向の縦弾性係数が手摺棒２０の縦弾性係数よりも小さくなるように、スペーサ１１２及び手摺棒２０の材質を選択すればよい。また、所定荷重で押圧したときの圧縮変形は、必ずしも可逆的な弾性変形である必要は無い。スペーサ１１２は、例えば発泡性部材のように、塑性変形を伴って圧縮変形するものであってもよい。また、スペーサ１１２は、例えば中心軸線Ｏ方向に圧縮変形し易い圧縮コイルばねなど、材料自体の縦弾性係数は小さくないものの、スペーサ１１２の形状に起因して圧縮剛性が小さくなるように構成されたものであってもよい。

以上述べたように、本実施形態は、手摺棒２０と、手摺棒２０の両端を固定すると共に建物の固定部（壁Ｗ）に固定されるブラケット１１０とを備える手摺構造２００であって、ブラケット１１０における手摺棒固定部１１１には、手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材で固定されており、手摺棒の撓みに応じて小口面２０ａが手摺棒固定部１１１に対して軸状部材を支点に傾くことができるように構成されている。特に、本実施形態では、
スペーサ１１２を介して手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材（なべ木ねじ１３０）で固定されており、スペーサ１１２は、手摺棒２０よりも手摺棒２０の軸方向（中心軸線Ｏに沿う方向）の圧縮剛性が小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、スペーサ１１２が手摺棒２０よりも中心軸線Ｏに沿う方向に圧縮変形し易いため、手摺棒２０の撓みに伴う小口面２０ａの傾きによりスペーサ１１２が中心軸線Ｏ方向に圧縮される。すると、圧縮荷重に相当する引き抜き荷重がなべ木ねじ１３０に作用するが、当該圧縮荷重は、スペーサ１１２の中心軸線Ｏ方向の圧縮剛性が小さいほど小さくなる。従って、スペーサ１１２の材料として、手摺棒２０よりも中心軸線Ｏ方向に圧縮剛性が小さく圧縮変形し易い部材を選択することによって、手摺棒２０の撓み変形に対してなべ木ねじ１３０にかかる引き抜き荷重を低減することができる。この効果は、スペーサ１１２の外径が手摺棒２０の外径と同一、又は手摺棒２０の外径よりも大きい場合であっても得ることができる。

また、本実施形態では、スペーサ１１２は、手摺棒２０の軸方向における縦弾性係数が手摺棒２０よりも小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、例えば硬質ゴム製のＯリングなど、素材として圧縮変形し易く量産性の高い部材をスペーサ１１２に採用して手摺構造２００を安価に製造することができる。

[第３実施形態]
第３実施形態は、第１、第２実施形態に対して、建物等の施工における作業の手間を削減することを目的として、手摺棒２０に溝や下穴を設ける等の加工を施す必要がないように、構成したものである。

図６Ａは、本開示の第３実施形態に係る手摺構造３００における皿木ねじ３０部分の平面拡大断面図である。

図６Ａに示すように、本実施形態に係る手摺構造３００は、利用者が手をかける手摺棒２０と、手摺棒２０の長手方向両端の小口面２０ａを固定すると共に建物の壁（固定部）に固定されるブラケット１０とを備えている。

本実施形態において、手摺棒２０は、略円柱形状を有する棒状部材であり、図６Ａの左右方向が手摺棒２０の長手方向である。

手摺棒２０の小口面２０ａの径方向中央部には、手摺棒２０を皿木ねじ３０（軸状部材）によりブラケット１０の手摺棒固定部１１に固定する際に用いる下穴２２が設けられている。図６Ａの例では、下穴２２の長さが皿木ねじ３０の長さよりも長くなるように構成しているが、この態様には限定されず、下穴２２の長さは皿木ねじ３０の長さより短くてもよい。

ブラケット１０は、第１及び第２実施形態と同様に壁に垂直方向に立設された手摺棒固定部１１と、手摺棒固定部１１上に一体に設けられ、手摺棒２０の小口面２０ａが当接する突起部１２（スペーサ）とを備えている。ブラケット１０には、手摺棒固定部１１から手摺棒２０側に突出し、小口面２０ａに食い込んで手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を係止する回転止め２３５が固定されている。

突起部１２は、図６Ａに示すように、手摺棒固定部１１上に一体形成され、手摺棒２０側に突出する部位である。突起部１２は、略ドーム状に突出しており、突起部１２の径方向中央位置（中心軸線Ｏ上）には、皿木ねじ３０を貫通させて手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを固定するための取り付け穴１２ａが設けられている。すなわち、皿木ねじ３０がスペーサである突起部１２を貫く構成となっている。突起部１２は、図６Ａに示すように、ブラケット１０における手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを手摺棒２０の中心軸線Ｏに沿う方向に離間させる部位であり、本実施形態において「スペーサ」の役割を果たしている。

皿木ねじ３０は、頭部３１が皿状形状を有する木ねじであり、図６Ａに示すように、頭部３１が突起部１２における手摺棒２０とは反対側の面に形成された凹所に入り込んで手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを締結する。

本実施形態において、突起部１２の外径は、手摺棒２０の外径よりも小さく構成されている。従って、小口面２０ａと手摺棒固定部１１との間の領域であって、突起部１２の径方向外側且つ小口面２０ａの外周端よりも径方向内側の領域に空間が形成されている。これによって、突起部１２の径方向外側の領域は、手摺棒固定部１１と手摺棒２０との間の隙間を形成しており、手摺棒２０の小口面２０ａは、外周部が手摺棒固定部１１に当接することなく、皿木ねじ３０が配置された中心軸線Ｏ上近傍における突起部１２を支点に傾くことができる。従って、利用者が手摺棒２０につかまることで手摺棒２０の長手方向中央部に撓み方向の荷重がかかっても、手摺棒２０の小口面２０ａは、皿木ねじ３０近傍の突起部１２を支点に傾くため、皿木ねじ３０に対して引き抜き力がかかるのを抑制することができる。

本実施形態では、突起部１２に設けられた取り付け穴１２ａの内径は、皿木ねじ３０のねじ部３３の外径よりも僅かに大きく形成されている。この構成によって、手摺棒２０の小口面２０ａが突起部１２上で傾く際に、皿木ねじ３０が取り付け穴１２ａに当接して小口面２０ａの傾きが妨げられてしまうのを抑制することができる。

本実施形態では、木材の手摺棒２０の小口面２０ａにおける周方向２箇所（図６Ｂ参照）に、ブラケット１０に固定された回転止め２３５が食い込むことで手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転が係止されている。すなわち、回転止め２３５は、ブラケット１０に対する手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を係止するとともにブラケット１０に対する手摺棒２０の中心軸線Ｏ方向の相対移動を制限するように手摺棒２０と手摺棒固定部１１の間に設けられている。回転止め２３５は、図６Ａに示すように、中心軸線Ｏに沿う延在方向にわたって略同一径を有する柱部２３６と、柱部２３６の先端部から先端方向に向かって縮径する先細部２３７とを備えている。回転止め２３５は、皿木ねじ３０よりも径方向外側に配置されている。本実施形態では、柱部２３６及び先細部２３７としてそれぞれ円柱形状及び円錐形状を採用しているが、この態様には限定されず、それぞれ角柱形状及び角錐形状等とするなど他の形状を採用することもできる。また、回転止め２３５は、柱部２３６を設けず、先細部２３７のみから構成されていてもよい。

このように、回転止め２３５が先細部２３７を有していることにより、皿木ねじ３０で手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを締結する際の締結力によって回転止め２３５の先細部２３７を手摺棒２０の小口面２０ａに容易に食い込ませることができる。また、あらかじめ手摺棒２０側に下穴を設けずに回転止め２３５を手摺棒２０に食い込ませているため、手摺棒２０側の上記食い込みにより形成された有底穴２２２（図６Ｃ参照）と回転止め２３５との間には隙間が存在しない。したがって、手摺棒２０に皿木ねじ３０周りの回転モーメントが作用しても、皿木ねじ３０よりも径方向外側の半径位置において回転止め２３５が手摺棒２０の周方向への移動を妨げるように作用する。この回転止め２３５の作用によって、手摺棒２０の小口面２０ａを中心軸線Ｏ上の１点のみでブラケット１０に固定した場合でも、皿木ねじ３０周りの手摺棒２０の回転を効果的に抑制することができる。

回転止め２３５は、例えばブラケット１０の手摺棒固定部１１と同一の材料により形成してもよいし、手摺棒固定部１１とは異なる材料を用いてもよい。回転止め２３５を手摺棒固定部１１と同一の材料により形成する場合には、回転止め２３５を手摺棒固定部１１と一体形成してもよいし、接着や溶接等の手段により固定してもよい。また、回転止め２３５を手摺棒固定部１１とは異なる材料により形成する場合には、例えば接着、ねじ係合、締まり嵌め等の手段により固定してもよい。回転止め２３５は、突起部１２（スペーサ）と手摺棒２０の小口面２０ａとを皿木ねじ３０により締結する際に、回転止め２３５の先細部２３７が小口面２０ａに食い込むことができる程度の硬さを備えていればよく、金属材料のほか、各種セラミックスなどの高硬度材料を用いることもできる。

本実施形態の回転止め２３５は、図６Ａに示すように略同一径で延びる柱部２３６を備えている。この構成によって、例えば手摺棒２０の長手方向中心部が撓むなどして図６Ｃに示すように手摺棒２０の小口面２０ａが回転止め２３５から離間する方向に変位しても、柱部２３６の外面の一部が食い込みにより形成された有底穴２２２の側面にほぼ隙間なく当接している限りにおいて、回転止め２３５が手摺棒２０の周方向への移動を妨げるように作用する。したがって、図６Ｃのように、回転止め２３５が多少手摺棒２０から引き抜かれてしまった場合でも、手摺棒２０の回転止めとして効果的に機能することができる。

本実施形態では、手摺棒２０に対する回転止め２３５の押し込み抵抗力は、手摺棒２０に対する軸状部材（皿木ねじ３０）の引き抜き抵抗力よりも小さくなるように構成されている。本実施形態では、回転止め２３５は、図６Ｂに示すように２本用いられているが、例えば、手摺棒２０の長手方向略中央位置に力が作用して、図６Ｄに二点鎖線で示すように小口面２０ａがブラケット１０に対して傾斜した場合（白抜き矢印は手摺棒２０の変位方向を示す）、図６Ｄの上側の回転止め２３５には引き抜き力が作用する一方、図の下側の回転止め２３５には押し込み力が作用する。ここで、軸状部材（皿木ねじ３０）の引き抜き抵抗力が回転止め２３５の押し込み抵抗力よりも大きければ、図６Ｅに示すように、軸状部材（皿木ねじ３０）を引き抜く力が作用して緩みやがたつきが生じることがなく、軸状部材を支点として図の下側の回転止め２３５が押し込み抵抗力に抗して手摺棒２０に対して押し込まれる（白抜き矢印は手摺棒の変位方向を示し、黒矢印は回転止め２３５及び軸状部材の挿抜方向を示す）。したがって、回転止め２３５を設けたことにより軸状部材を引き抜く力が作用して、緩みやがたつきが生じ易くなるのを抑制することができる。なお、図６Ｄ及び図６Ｅにおいて、上側の回転止め２３５には小口面２０ａから引き抜く力が作用するが、軸状部材を引き抜く力が作用して、緩みやがたつきが生じ易くなる方向に影響を与えることはない。

これに対して、手摺棒２０に対する回転止め２３５の押し込み抵抗力が、手摺棒２０に対する軸状部材（皿木ねじ３０）の引き抜き抵抗力よりも大きくなるように構成すると、図６Ｆに示すように、下側の回転止め２３５が支点となり、軸状部材を小口面２０ａから引き抜く力が作用して、緩みやがたつきが生じてしまう可能性がある。したがって、第３実施形態のように、回転止め２３５が、ブラケット１０に対する手摺棒２０の中心軸線Ｏ方向の相対移動を制限するように設けられている場合、手摺棒２０に対する回転止め２３５の押し込み抵抗力が、手摺棒２０に対する軸状部材（皿木ねじ３０）の引き抜き抵抗力よりも小さくなるように構成することが必要である。

手摺棒２０に対する回転止め２３５の押し込み抵抗力を、手摺棒２０に対する軸状部材（皿木ねじ３０）の引き抜き抵抗力よりも小さくするための構成としては、例えば図６Ａに示すように回転止め２３５の最大直径を軸状部材（皿木ねじ３０）の最大直径よりも小さくするように構成してもよい。回転止め２３５の最大直径を軸状部材よりも小さくすることによって、回転止め２３５と手摺棒２０との接触面積を減らすことができるので、回転止め２３５の押し込み抵抗力を相対的に小さくすることができる。

また、図６Ａに示すように回転止め２３５の中心軸線Ｏ方向の長さを軸状部材（皿木ねじ３０）の中心軸線Ｏ方向の長さよりも短くするように構成してもよい。回転止め２３５の中心軸線Ｏ方向の長さを軸状部材よりも短くすることによって、回転止め２３５と手摺棒２０との接触面積を減らすことができるので、回転止め２３５の押し込み抵抗力を相対的に小さくすることができる。

また、回転止め２３５と手摺棒２０との当接面における静止摩擦力が軸状部材と手摺棒２０との当接面における静止摩擦力よりも小さくなるように構成してもよい。回転止め２３５と手摺棒２０との静止摩擦力の方が小さくなる構成としては、例えば図６Ａに示すように回転止め２３５の側面には凹凸を設けずに、軸状部材の側面のみをねじ部として構成することによって、回転止め２３５と手摺棒２０との間の静止摩擦力を、ねじ係合を伴う軸状部材と手摺棒２０との間の静止摩擦力より小さくなるようにしてもよい。回転止め２３５と手摺棒２０との静止摩擦力が軸状部材と手摺棒２０との静止摩擦力よりも小さくなるように構成することによって、回転止め２３５の押し込み抵抗力を相対的に小さくすることができる。

なお、本実施形態では、回転止め２３５を図６Ｂに示すように２本用いるようにしたが、この態様には限定されない。回転止め２３５は、少なくとも１箇所に設けられていればよい。また、回転止めは３箇所以上に設けられていてもよい。

次に本実施形態に係る手摺構造３００における回転止め部分の変形例について図７Ａから図７Ｃを用いて説明する。この変形例は、図６Ａから図６Ｃに示す例と比較して、回転止め２３５ａの形状が異なる他は、図６Ａから図６Ｃに示す例と構成が近似している。したがって、ここでは図６Ａから図６Ｃに示す例との差異点を中心に説明する。

ブラケット１０は、第１及び第２実施形態と同様に壁に垂直方向に立設された手摺棒固定部１１と、手摺棒固定部１１上に一体に設けられ、手摺棒２０の小口面２０ａが当接する突起部１２（スペーサ）とを備えている。ブラケット１０には、手摺棒固定部１１から手摺棒２０側に突出し、小口面２０ａに食い込んで手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を係止する回転止め２３５ａが固定されている。

本実施形態では、小口面２０ａにおける周方向２箇所（図７Ｂ参照）にブラケット１０に固定された回転止め２３５ａが食い込むことで手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転が抑制されている。すなわち、回転止め２３５ａは、ブラケット１０に対する手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を係止するとともにブラケット１０に対する手摺棒２０の中心軸線Ｏ方向の相対移動を制限するように手摺棒２０と手摺棒固定部１１の間に設けられている。回転止め２３５ａは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、手摺棒２０の径方向の幅が先端方向に向かって小さくなる先細形状を有するとともに、手摺棒２０の周方向の幅が回転止め２３５ａの延在方向（中心軸線Ｏ方向）にわたって略同一に形成されている。回転止め２３５ａは、皿木ねじ３０よりも径方向外側に配置されている。

このように、回転止め２３５ａが先細形状を有していることにより、皿木ねじ３０で手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを締結する際の締結力によって回転止め２３５ａの先端を手摺棒２０の小口面２０ａに容易に食い込ませることができる。また、あらかじめ手摺棒２０側に下穴を設けずに回転止め２３５ａを手摺棒２０に食い込ませているため、手摺棒２０側の上記食い込みにより形成された有底穴２２２ａ（図７Ｃ参照）と回転止め２３５ａとの間には隙間が存在しない。したがって、手摺棒２０に皿木ねじ３０周りの回転モーメントが作用しても、皿木ねじ３０よりも径方向外側の半径位置において回転止め２３５ａが手摺棒２０の周方向への移動を妨げるように作用する。この回転止め２３５ａの作用によって、手摺棒２０の小口面２０ａを中心軸線Ｏ上の１点のみでブラケット１０に固定した場合でも、皿木ねじ３０周りの手摺棒２０の回転を効果的に抑制することができる。

回転止め２３５ａは、例えばブラケット１０の手摺棒固定部１１と同一の材料により形成してもよいし、手摺棒固定部１１とは異なる材料を用いてもよい。回転止め２３５ａを手摺棒固定部１１と同一の材料により形成する場合には、回転止め２３５ａを手摺棒固定部１１と一体形成してもよいし、接着や溶接等の手段により固定してもよい。また、回転止め２３５ａを手摺棒固定部１１とは異なる材料により形成する場合には、例えば接着、ねじ係合又は締まり嵌め等の手段により固定してもよい。回転止め２３５ａは、突起部１２（スペーサ）と手摺棒２０の小口面２０ａとを皿木ねじ３０により締結する際に、回転止め２３５ａの先端部が小口面２０ａに食い込むことができる程度の硬さを備えていればよく、金属材料のほか、各種セラミックスなどの高硬度材料を用いることもできる。

本実施形態の回転止め２３５ａは、手摺棒２０の周方向の幅が回転止め２３５ａの延在方向（中心軸線Ｏ方向）にわたって略同一に形成されている。この構成によって、例えば手摺棒２０の長手方向中心部が撓むなどして図７Ｃに示すように手摺棒２０の小口面２０ａが回転止め２３５ａから離間する方向に変位しても、回転止め２３５ａの側面（手摺棒２０の周方向に面する面）の一部が食い込みにより形成された有底穴２２２ａの側面にほぼ隙間なく当接している限りにおいて、回転止め２３５ａが手摺棒２０の周方向への移動を妨げるように作用する。したがって、図７Ｃのように、回転止め２３５ａが多少手摺棒２０から引き抜かれてしまった場合でも、手摺棒２０の回転止めとして効果的に機能することができる。

本実施形態では、手摺棒２０に対する回転止め２３５ａの押し込み抵抗力は、手摺棒２０に対する軸状部材（皿木ねじ３０）の引き抜き抵抗力よりも小さくなるように構成されている。このような構成によって、軸状部材（皿木ねじ３０）に引き抜く力が作用して、緩みやがたつきが生じることはなく、軸状部材を支点として図の下側の回転止め２３５ａが押し込み抵抗力に抗して手摺棒２０に対して押し込まれる。したがって、回転止め２３５ａを設けたことにより軸状部材（皿木ねじ３０）に引き抜く力が作用して、緩みやがたつきが生じ易くなるのを抑制することができる。

なお、本実施形態では、回転止め２３５ａを図７Ｂに示すように２本用いるようにしたが、この態様には限定されない。回転止め２３５ａは、少なくとも１箇所に設けられていればよい。また、回転止めは３箇所以上に設けられていてもよい。

以上述べたように、本実施形態は、手摺棒２０と、手摺棒２０の両端を固定すると共に建物の固定部に固定されるブラケット１０とを備える手摺構造３００であって、ブラケット１０における手摺棒固定部１１には、手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材で固定されており、手摺棒の撓みに応じて小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して軸状部材を支点に傾くことができるように構成されている。特に、本実施形態では、スペーサ（突起部１２）を介して手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材（皿木ねじ３０）で固定されており、小口面２０ａと手摺棒固定部１１との間の領域であって、スペーサの径方向外側の領域に空間が形成される、又は、スペーサは、手摺棒２０よりも手摺棒２０の軸方向の圧縮剛性が小さく、ブラケット１０には、手摺棒２０の軸周りの回転を係止する回転止め２３５が固定され、回転止め２３５は手摺棒２０の中心軸線Ｏ方向に延在し、軸状部材よりも手摺棒２０の径方向外側において小口面２０ａに食い込む部材であり、手摺棒２０に対する回転止め２３５の押し込み抵抗力は、手摺棒２０に対する軸状部材の引き抜き抵抗力よりも小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、軸状部材で手摺棒２０の小口面２０ａと突起部１２とを締結することにより、手摺棒２０側に下穴を設けなくても回転止め２３５の先端部が手摺棒２０に食い込み隙間なく係合した状態となる。そのため、手摺棒２０に中心軸線Ｏ周りの回転モーメントが生じても、回転止め２３５が手摺棒２０の周方向への移動を効果的に抑制して手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を抑制することができる。また、回転止め２３５を設けることで皿木ねじ３０を引き抜く力が作用して、緩みやがたつきが生じ易くなることを効果的に抑制することができる。

また、本実施形態では、回転止め２３５は、延在方向にわたって略同一径を有する柱部２３６と、柱部２３６の先端に設けられ先端方向に向かって縮径する先細部２３７とを備えるように構成した。このような構成の採用によって、柱部２３６の外面の一部が食い込みにより形成された有底穴２２２の側面にほぼ隙間なく当接している限りにおいて、回転止め２３５が手摺棒２０の周方向への移動を妨げるように作用する。したがって、回転止め２３５が多少手摺棒２０から引き抜かれてしまった場合でも、手摺棒２０の回転止めとして効果的に機能することができる。

また、本実施形態では、手摺棒２０の径方向における回転止め２３５ａの幅が先端方向に向かって小さくなるとともに、手摺棒２０の周方向における回転止め２３５ａの幅が延在方向にわたって略同一であるように構成した。このような構成の採用によって、回転止め２３５ａの側面（手摺棒２０の周方向に面する面）の一部が食い込みにより形成された有底穴２２２ａの側面にほぼ隙間なく当接している限りにおいて、回転止め２３５ａが手摺棒２０の周方向への移動を妨げるように作用する。したがって、回転止め２３５ａが多少手摺棒２０から引き抜かれてしまった場合でも、手摺棒２０の回転止めとして効果的に機能することができる。

また、本実施形態では、回転止め２３５は、軸状部材よりも最大直径が小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、回転止め２３５と手摺棒２０との接触面積を減らすことができるので、回転止め２３５の押し込み抵抗力を相対的に小さくすることができる。

また、本実施形態では、回転止め２３５は、軸状部材よりも手摺棒２０の中心軸線Ｏ方向の長さが短くなるように構成した。このような構成の採用によって、回転止め２３５と手摺棒２０との接触面積を減らすことができるので、回転止め２３５の押し込み抵抗力を相対的に小さくすることができる。

また、本実施形態では、回転止め２３５は、軸状部材よりも手摺棒２０との当接面における静止摩擦力が小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、回転止め２３５の押し込み抵抗力を相対的に小さくすることができる。

[第４実施形態]
次に本開示の第４実施形態に係る手摺構造４００について図８を用いて説明する。本実施形態は、第３実施形態と比較して、回転止め３３５の構成及び回転止め３３５を固定するブラケット１０側の構成が異なる他は、第３実施形態と構成が近似している。したがって、ここでは第３実施形態との差異点を中心に説明する。

ブラケット１０は、壁に垂直方向に立設された手摺棒固定部１１と、手摺棒固定部１１上に一体に設けられ、手摺棒２０の小口面２０ａが当接する突起部１２（スペーサ）と、回転止め３３５を固定するための貫通孔３１９とを備えている。

回転止め３３５は、図８に示すように、頭部とねじ部とを有しており、ねじ部の先端部が先端に向けて縮径する先細形状を備えている。ブラケット１０の貫通孔３１９は、回転止め３３５のねじ部の外径よりも僅かに大きい内径を有しており、貫通孔３１９と回転止め３３５のねじ部との隙間には、弾性部材で形成された緩衝部材３１６が装着されている。

緩衝部材３１６は、貫通孔３１９と回転止め３３５のねじ部との隙間に挿入される緩衝筒部３１８と、緩衝筒部３１８に連なり回転止め３３５の頭部と手摺棒固定部１１との間で挟持されるフランジ部３１７とを有している。

回転止め３３５が先細形状を備えたねじ部を有していることにより、皿木ねじ３０で手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを締結した後に、回転止め３３５のねじ部を小口面２０ａにねじ込むことによって、回転止め３３５の先端を手摺棒２０の小口面２０ａに容易に食い込ませることができる。すなわち、回転止め３３５は、手摺棒２０に固定されるとともに手摺棒２０から手摺棒固定部１１に向けて突出し、手摺棒固定部１１の貫通孔３１９に対して遊嵌して係止されるようにすることができる。また、ブラケット１０側にねじ係合部を形成しておく必要がない。

回転止め３３５は、皿木ねじ３０よりも径方向外側に配置されている。そして、小口面２０ａにおける周方向１箇所にブラケット１０に遊嵌された回転止め３３５がねじ込まれることで手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転が抑制されている。本実施形態では、あらかじめ手摺棒２０側に下穴を設けずに回転止め３３５を手摺棒２０にねじ込ませているため、手摺棒２０側の上記ねじ込みにより形成された穴と回転止め３３５との間には隙間が存在しない。また、本実施形態では、回転止め３３５のねじ部と貫通孔３１９との間に緩衝部材３１６が配置されており、ブラケット１０に対する回転止め３３５のがたつきが抑制されている。したがって、手摺棒２０に皿木ねじ３０周りの回転モーメントが作用しても、皿木ねじ３０よりも径方向外側の半径位置において回転止め３３５が手摺棒２０の周方向への移動を妨げるように作用する。この回転止め３３５の作用によって、手摺棒２０の小口面２０ａを中心軸線Ｏ上の１点のみでブラケット１０に固定した場合でも、皿木ねじ３０周りの手摺棒２０の回転を効果的に抑制することができる。

本実施形態においては、手摺棒２０の撓みにより小口面２０ａが僅かに傾き、小口面２０ａとブラケット１０との距離に変化が生じても、回転止め３３５が抜けたり（はずれたり）、小口面２０ａの傾きに抵抗する回転止め３３５に引張／圧縮応力が生じることなく、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを小さくすることができる。なお、図８において、回転止め３３５は、金属製のほか樹脂製であってもよく、また回転止め３３５は手摺棒固定部１１の貫通孔３１９に対して遊嵌して係止されていればよく、頭部を有していなくてもよい。

また、回転止め３３５と貫通孔３１９とのクリアランスを十分にとった場合でも、伸縮性のある緩衝部材３１６を回転止め３３５と貫通孔３１９との間に配置することによって、回転止め３３５の貫通孔３１９に対する軸方向の相対移動を阻害することなく、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを抑制することができる。

なお、緩衝部材は、本実施形態に限定されず、例えば第１実施形態において、回転止め１８と切り欠き部２４との隙間に配置してもよいし、第１実施形態の第１変形例において、手摺棒２０の外周面と筒壁部１６との間に設けてもよい。また、緩衝部材は、第１実施形態の第２変形例において、ビス３５と有底孔２６との間に設けてもよいし、第１実施形態の第４変形例において、手摺棒２０の外周面と係止壁１６ａとの間に設けてもよい。

なお、緩衝部材３１６の材料としては、例えば、長期にわたり硬化や劣化が抑制され耐候性に優れたエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）やシリコンゴムなどのゴム材料を用いることができる。

次に本実施形態に係る手摺構造４００における回転止め部分の変形例について図９を用いて説明する。この変形例は、図８に示す例と比較して、回転止め３３５ａの頭部の形状、及び緩衝部材３１６ａの形状が異なる他は、図８に示す例と構成が近似している。したがって、ここでは図８に示す例との差異点を中心に説明する。

この変形例では、回転止め３３５ａの頭部が皿形状を有しており、弾性部材で形成されたＶ字形状の緩衝部材３１６ａがＣ面取りされた貫通孔３１９ａの端部と回転止め３３５ａの頭部との間で挟持されている。また、貫通孔３１９ａの内径は、回転止め３３５ａのねじ部の外径よりも僅かに大きく形成されている。

回転止め３３５ａが先細形状を備えたねじ部を有していることにより、皿木ねじ３０で手摺棒固定部１１と手摺棒２０とを締結した後に、回転止め３３５ａのねじ部を小口面２０ａにねじ込むことによって、回転止め３３５ａの先端を手摺棒２０の小口面２０ａに容易に固定することができる。すなわち、回転止め３３５ａは、手摺棒２０に固定されるとともに手摺棒２０から手摺棒固定部１１に向けて突出し、手摺棒固定部１１の貫通孔３１９ａに対して遊嵌して係止されるようにすることができる。

この変形例においては、手摺棒２０の撓みにより小口面２０ａが僅かに傾き、小口面２０ａとブラケット１０との距離に変化が生じても、回転止め３３５ａが抜けたり（はずれたり）、小口面２０ａの傾きに抵抗する回転止め３３５ａに引張／圧縮応力が生じることなく、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを小さくすることができる。なお、図９において、回転止め３３５ａは、金属製のほか樹脂製であってもよい。

また、回転止め３３５ａと貫通孔３１９ａとのクリアランスを十分にとった場合でも、伸縮性のある緩衝部材３１６ａを貫通孔３１９ａと回転止め３３５ａの頭部との間に配置することによって、回転止め３３５ａの貫通孔３１９ａに対する軸方向の相対移動を阻害することなく、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを抑制することができる。

以上述べたように、本実施形態では、回転止め３３５は、ブラケット１０に設けた取り付け穴（貫通孔３１９）の内側に弾性部材（緩衝部材３１６）を介して装着されるように構成した。このような構成の採用によって、弾性部材が、取り付け穴内における回転止め３３５のがたつきを抑制するので、皿木ねじ３０周りの手摺棒２０の回転を効果的に抑制することができる。

次に、手摺棒２０に対する軸状部材の引き抜き抵抗力、及び手摺棒２０に対する回転止め２３５，３３５の押し込み抵抗力の測定方法について図１０Ａ及び図１０Ｂを用いて説明する。

手摺棒２０に対する軸状部材（皿木ねじ３０）の引き抜き抵抗力の測定は、例えば、図１０Ａに示す測定方法を用いて行うことができる。まず、手摺棒２０を固定冶具５２０で固定した状態で、軸状部材を使用時と同じ長さだけ手摺棒２０にねじ係合させる。軸状部材の例えば頭部を引き抜き冶具５３０で保持し、手摺棒２０から軸状部材を所定長さだけ引き抜くときの最大荷重を測定する。上記所定長さは、例えば１ミリメートルとしてもよいし、後述する回転止め２３５の引き抜き抵抗力の測定における所定長さと整合する長さであってもよい。

手摺棒２０に対する回転止め２３５の押し込み抵抗力の測定は、例えば、図１０Ｂに示す測定方法を用いて行うことができる。すなわち、手摺棒２０を固定冶具５２０で固定した状態で、測定板５１１に装着した回転止め２３５を押し込み冶具５５０で保持し、図６Ａ等に示す使用時の押し込み深さだけ押し込んでおく。次に測定板５１１を押し込み冶具５５０で保持し、手摺棒２０に対して回転止め２３５を所定長さだけ押し込むときの最大荷重を測定する。上記所定長さは、例えば１ミリメートルとしてもよいし、先述の軸状部材の引き抜き抵抗力の測定における所定長さと整合する長さであってもよい。

以上述べたように、第１実施形態から第４実施形態に係る手摺構造１００から４００は、図１から図９に示すように、手摺棒２０と、手摺棒２０の両端を固定すると共に建物の固定部に固定されるブラケット１０とを備える手摺構造１００から４００であって、ブラケット１０は、手摺棒２０の小口面２０ａを固定する手摺棒固定部１１を有し、手摺棒固定部１１には、手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材で固定されており、手摺棒の撓みに応じて小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して軸状部材を支点に傾くことができるように構成されている。手摺構造は、回転止め１８，３５，２３５，２３５ａ，３３５，３３５ａを有し、回転止めは、ブラケット１０に対する手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を係止するとともに手摺棒２０の中心軸線Ｏ方向の相対移動を許容するように手摺棒２０と手摺棒固定部１１の間に設けられるように構成した。このような構成の採用によって、手摺棒２０とブラケット１０との軸方向の相対移動を阻害することなく、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのがたつきを効果的に抑制することができる。

また、第１実施形態（図１Ｂ、図２）及び第１実施形態の第２変形例（図３Ｂ）において、回転止め１８，３５は、手摺棒固定部１１に固定されるとともに手摺棒固定部１１から手摺棒２０に向けて突出し、手摺棒２０に対して遊嵌して係止されるように構成した。このような構成の採用によって、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのがたつきを抑制するとともに、手摺棒２０の径方向への撓みに対して回転止め１８と手摺棒２０との中心軸線Ｏ方向の相対移動を許容して回転止めが干渉しないようにすることができる。

また、第１実施形態の第３変形例（図３Ｃ）及び第４実施形態（図８，図９）において、回転止め３５，３３５，３３５ａは、手摺棒２０に固定されるとともに手摺棒２０から手摺棒固定部１１に向けて突出し、手摺棒固定部１１に対して遊嵌して係止されるように構成した。このような構成の採用によって、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのがたつきを抑制するとともに、手摺棒２０の径方向への撓みに対して回転止めと手摺棒２０との中心軸線Ｏ方向の相対移動を許容して回転止めが干渉しないようにすることができる。

また、第１実施形態の第１変形例（図３Ａ）及び第４変形例（図３Ｄ）において、回転止め１６，１６ａは、手摺棒固定部１１に固定されるとともに手摺棒固定部１１から手摺棒２０に向けて突出し、手摺棒２０に対して外側から係止するように構成した。このような構成の採用によって、手摺棒２０側に穴等を何ら追加することなく手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのがたつきを抑制することができる。また、手摺棒２０の径方向への撓みに対して回転止め１６，１６ａと手摺棒２０との中心軸線Ｏ方向の相対移動を許容して回転止め１６，１６ａが干渉しないようにすることができる。

また、第４実施形態（図８，図９）において、回転止め３３５，３３５ａは、手摺棒２０又は手摺棒固定部１１を、弾性部材（緩衝部材３１６，３１６ａ）を介して係止するように構成した。このような構成の採用によって、回転止めと貫通孔とのクリアランスを十分にとった場合でも、伸縮性のある緩衝部材を回転止めと貫通孔との間に配置することによって、回転止めの貫通孔に対する軸方向の相対移動を阻害することなく、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを抑制することができる。

また、第３実施形態（図６Ａ）及び第３実施形態の変形例（図７Ａ）において、手摺棒２０と、手摺棒２０の両端を固定すると共に建物の固定部に固定されるブラケット１０とを備える手摺構造３００であって、ブラケット１０は、手摺棒２０の小口面２０ａを固定する手摺棒固定部１１を有し、手摺棒固定部１１には、手摺棒２０の小口面２０ａが軸状部材で固定されており、手摺棒２０の撓みに応じて、小口面２０ａが手摺棒固定部１１に対して軸状部材を支点に傾くことができるように構成されている。手摺構造３００は、回転止め２３５，２３５ａを有し、回転止めは、ブラケット１０に対する手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りの回転を係止するとともにブラケット１０に対する手摺棒２０の中心軸線Ｏ方向の相対移動を制限するように手摺棒２０と手摺棒固定部１１の間に設けられており、手摺棒２０に対する回転止めの押し込み抵抗力は、手摺棒２０に対する軸状部材の引き抜き抵抗力よりも小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、手摺棒２０の中心軸線Ｏ周りのガタつきを抑制することができるとともに、回転止め２３５，２３５ａを設けたことにより軸状部材を引き抜く力が作用して、緩みやがたつきが生じ易くなるのを抑制することができる。

また、第３実施形態（図６Ａ）及び第３実施形態の変形例（図７Ａ）において、回転止め２３５，２３５ａは、軸状部材よりも最大直径が小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、回転止め２３５，２３５ａと手摺棒２０との接触面積を減らすことができるので、回転止め２３５，２３５ａの押し込み抵抗力を相対的に小さくすることができる。

また、第３実施形態（図６Ａ）及び第３実施形態の変形例（図７Ａ）において、回転止め２３５，２３５ａは、軸状部材よりも手摺棒２０の中心軸線Ｏ方向の長さが短くなるように構成した。このような構成の採用によって、回転止め２３５，２３５ａと手摺棒２０との接触面積を減らすことができるので、回転止め２３５，２３５ａの押し込み抵抗力を相対的に小さくすることができる。

また、第３実施形態（図６Ａ）及び第３実施形態の変形例（図７Ａ）において、回転止め２３５，２３５ａは、軸状部材よりも手摺棒２０との当接面における静止摩擦力が小さくなるように構成した。このような構成の採用によって、回転止め２３５，２３５ａの押し込み抵抗力を相対的に小さくすることができる。

本開示を諸図面および実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形又は修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形又は修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。

例えば、実施形態１及び２では、１本の皿木ねじ３０又はなべ木ねじ１３０を用いて手摺棒２０をブラケット１０，１１０に取り付けるように構成したが、この態様には限定されない。２本以上の皿木ねじ３０等を用いて手摺棒２０をブラケット１０，１１０に取り付けるようにしてもよい。例えば、２本の皿木ねじ３０等を用いる場合、手摺棒２０に最も高い頻度で荷重がかかる方向とは直交する方向に２本の皿木ねじ３０が並ぶように配置することが好ましい。更に、軸状部材についても、皿木ねじ３０、なべ木ねじ１３０に限られず、ビスやボルトなど別の軸状部材を用いてもよい。

また、実施形態１，３及び４では、ビス３５及び回転止め２３５，２３５ａ，３３５，３３５ａは、先細部を有する部材として形成したが、この態様には限定されず、先細形状ではなくてもよい。

１０ ブラケット
１１ 手摺棒固定部
１２ 突起部（スペーサ）
１２ａ 取り付け穴（貫通孔）
１３ 上壁
１４ 前壁
１５ 基部
１６ 筒壁部（回転止め）
１６ａ 係止壁（回転止め）
１８ 回転止め
１８ａ 側面
１９ 雌ねじ部
１９ａ 貫通孔
２０ 手摺棒
２０ａ 小口面
２２ 下穴
２４ 切り欠き部
２４ａ 側面
２６ 有底孔
３０ 皿木ねじ（軸状部材）
３１ 頭部
３３ ねじ部
３５ ビス（回転止め）
１００，２００，３００，４００ 手摺構造
１１０ ブラケット
１１１ 手摺棒固定部
１１１ａ 貫通孔
１１２ スペーサ
１１２ａ 取り付け穴（貫通孔）
１３０ なべ木ねじ（軸状部材）
１３１ 頭部
１３３ ねじ部
２２２，２２２ａ 有底穴
２３５，２３５ａ，３３５，３３５ａ 回転止め
２３６ 柱部
２３７ 先細部
３１６，３１６ａ 緩衝部材
３１７ フランジ部
３１８ 緩衝筒部
３１９，３１９ａ 貫通孔
５１１ 測定板
５２０ 固定冶具
５３０ 引き抜き冶具
５５０ 押し込み冶具
Ｏ 中心軸線
ＴＷ 試験用壁
Ｗ 壁

Claims (9)

1. 手摺棒と、
   該手摺棒の両端を固定すると共に建物の固定部に固定されるブラケットと
   を備える手摺構造であって、
   前記ブラケットは、前記手摺棒の小口面を固定する手摺棒固定部を有し、前記手摺棒固定部には、前記手摺棒の小口面が軸状部材で固定されており、前記手摺棒の撓みに応じて前記小口面が前記手摺棒固定部に対して前記軸状部材を支点に傾くことができるように構成され、
   前記手摺構造は、回転止めを有し、
   前記回転止めは、前記ブラケットに対する前記手摺棒の軸線周りの回転を係止するとともに前記手摺棒の軸線方向の相対移動を許容するように前記手摺棒と前記手摺棒固定部の間に設けられていることを特徴とする手摺構造。
2. 前記回転止めは、前記手摺棒固定部に固定されるとともに前記手摺棒固定部から前記手摺棒に向けて突出し、前記手摺棒に対して遊嵌して係止されている、請求項１に記載の手摺構造。
3. 前記回転止めは、前記手摺棒に固定されるとともに前記手摺棒から前記手摺棒固定部に向けて突出し、前記手摺棒固定部に対して遊嵌して係止されている、請求項１に記載の手摺構造。
4. 前記回転止めは、前記手摺棒固定部に固定されるとともに前記手摺棒固定部から前記手摺棒に向けて突出し、前記手摺棒に対して外側から係止している、請求項１に記載の手摺構造。
5. 前記回転止めは、前記手摺棒又は前記手摺棒固定部を、弾性部材を介して係止している、請求項２乃至４いずれか一項に記載の手摺構造。
6. 手摺棒と、
   該手摺棒の両端を固定すると共に建物の固定部に固定されるブラケットと
   を備える手摺構造であって、
   前記ブラケットは、前記手摺棒の小口面を固定する手摺棒固定部を有し、前記手摺棒固定部には、前記手摺棒の小口面が軸状部材で固定されており、前記手摺棒の撓みに応じて前記小口面が前記手摺棒固定部に対して前記軸状部材を支点に傾くことができるように構成され、
   前記手摺構造は、回転止めを有し、
   前記回転止めは、前記ブラケットに対する前記手摺棒の軸線周りの回転を係止するとともに前記ブラケットに対する前記手摺棒の軸線方向の相対移動を制限するように前記手摺棒と前記手摺棒固定部の間に設けられており、
   前記手摺棒に対する前記回転止めの押し込み抵抗力は、前記手摺棒に対する前記軸状部材の引き抜き抵抗力よりも小さいことを特徴とする手摺構造。
7. 前記回転止めは、前記軸状部材よりも最大直径が小さい、請求項６に記載の手摺構造。
8. 前記回転止めは、前記軸状部材よりも前記手摺棒の軸線方向の長さが短い、請求項６に記載の手摺構造。
9. 前記回転止めは、前記軸状部材よりも前記手摺棒との当接面における静止摩擦力が小さい、請求項６に記載の手摺構造。

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