JP7579211B2

JP7579211B2 - ガイド装置

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Publication number: JP7579211B2
Application number: JP2021105010A
Authority: JP
Inventors: 徹高橋
Original assignee: 株式会社システックキョーワ
Priority date: 2021-06-24
Filing date: 2021-06-24
Publication date: 2024-11-07
Anticipated expiration: 2041-06-24
Also published as: JP2023003746A

Description

本発明は、上吊引戸用のガイド装置に関する。

従来、床面から上下方向に離間した状態で開閉方向に移動可能な上吊引戸用のガイド装置が知られている。例えば、下記特許文献１は、磁力によりガイド突起を突出させる磁着手段が、揺動自在に片持ちされた吸着台を備える引戸ガイド装置を提案している。

特開２０１４－０４３６９３

しかしながら、特許文献１の引戸ガイド装置は、吸着台が揺動自在に片持ちされているので、支点となる基端側の動きが制限され、磁着手段とガイド突起との接触状態によっては、吸着台が揺動せずに破損するという問題があった。

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、上吊引戸の開閉方向の移動の際の接触による破損を抑制し得るガイド装置を提供することを主たる目的としている。

本発明は、床面から上下方向に離間した状態で開閉方向に移動可能な上吊引戸に用いられるガイド装置であって、前記床面に設けられるガイドピンと、前記上吊引戸の下面に設けられるガイド溝と、前記ガイド溝に隣接して設けられるガイド受けとを含み、前記ガイド溝は、前記ガイドピンを開閉方向に摺動可能な溝部を有し、前記ガイド受けは、前記上吊引戸の前記下面に固定される本体部材と、磁力により前記ガイドピンを前記床面から突出させることで前記ガイド溝の前記溝部に誘導するホルダー部材とを含み、前記ホルダー部材は、前記本体部材に上下方向にスライド自在に配されることを特徴とする。

本発明のガイド装置において、前記ホルダー部材は、少なくとも一部が前記本体部材よりも下方向に突出可能な下端面を有するのが望ましい。

本発明のガイド装置において、前記本体部材は、上下方向に延びる摺動部を有するのが望ましい。

本発明のガイド装置において、前記摺動部は、前記本体部材の開閉方向において、前記ガイド溝の側に設けられた第１摺動部と、その反対側に設けられた第２摺動部とを含むのが望ましい。

本発明のガイド装置において、前記第１摺動部の長さは、前記第２摺動部の長さに等しいのが望ましい。

本発明のガイド装置において、前記ホルダー部材は、前記摺動部内を移動する突起部を有するのが望ましい。

本発明のガイド装置において、前記ホルダー部材は、開閉方向から視たときの下端面が上方向に凹となる凹曲面であるのが望ましい。

本発明のガイド装置において、前記ガイドピンは、頂面が上方向に凸となる凸曲面であり、前記ホルダー部材の前記凹曲面の曲率半径は、前記ガイドピンの前記凸曲面の曲率半径よりも大きいのが望ましい。

本発明のガイド装置は、ホルダー部材が、本体部材の内部に上下方向にスライド自在に配されるので、ホルダー部材とガイドピンとが接触したとしても、その接触状態によらずホルダー部材を上方向に移動させることができる。このため、本発明のガイド装置は、上吊引戸の開閉方向の移動の際の接触による破損を抑制することができる。

本発明のガイド装置の一実施形態を示す斜視図である。床面と上吊引戸との間隔が第１距離であるときのガイド装置の断面図である。床面と上吊引戸との間隔が第２距離であるときのガイド装置の断面図である。図２の上吊引戸が閉方向に移動したときのガイド装置の断面図である。図３の上吊引戸が閉方向に移動したときのガイド装置の断面図である。ガイド受けの分解斜視図である。ガイド装置を閉方向から視たときの側面図である。ガイドピンの分解斜視図である。

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき詳細に説明される。
図１は、本実施形態のガイド装置１を示す斜視図である。図１に示されるように、本実施形態のガイド装置１は、床面Ｆから上下方向ｚに離間した状態で開閉方向ｘに移動可能な上吊引戸Ｄに好適に用いられる。

ここで、本明細書において、開閉方向ｘは、上吊引戸Ｄが開閉動作されたときに動く方向であり、図１において符号ｘで示される方向に相当する。また、戸厚方向ｙは、上吊引戸Ｄの厚さ方向であり、図１において、符号ｙで示される方向に相当する。また、上下方向ｚは、重力が作用する方向であり、図１において、符号ｚで示される方向に相当する。なお、開閉方向ｘと戸厚方向ｙと上下方向ｚとは、互いに直交する方向である。

本明細書において、開閉方向ｘは、閉方向ｘ１と開方向ｘ２とを含んでいる。また、上下方向ｚは、上方向ｚ１と下方向ｚ２とを含んでいる。さらに、ガイド装置１を構成する部材において特定される方向は、それぞれ、ガイド装置１が上吊引戸Ｄ及び床面Ｆに取り付けられたときの方向に相当する。

このような上吊引戸Ｄは、予め定められた寸法で形成されている。このため、上吊引戸Ｄと床面Ｆとの間の上下方向ｚの間隔は、上吊引戸Ｄの取り付け位置の施工状態に応じてその距離が変動することがある。

図２は、床面Ｆと上吊引戸Ｄとの間隔が第１距離Ｌ１であるときのガイド装置１の断面図であり、図３は、床面Ｆと上吊引戸Ｄとの間隔が第１距離Ｌ１よりも小さい第２距離Ｌ２であるときのガイド装置１の断面図である。図２及び図３に示されるように、本実施形態のガイド装置１は、床面Ｆに設けられるガイドピン２と、上吊引戸Ｄの下面Ｄａに設けられるガイド溝３と、ガイド溝３に隣接して設けられるガイド受け４とを含んでいる。

本実施形態のガイドピン２は、床面Ｆから上方向ｚ１に突出可能に設けられている。ガイドピン２は、例えば、床面Ｆの内部に固定される固定部材２１と、固定部材２１に上下方向ｚに移動自在に保持された第１部材２２と、第１部材２２に上下方向ｚに移動自在に保持された第２部材２３とを含んでいる。このようなガイドピン２は、上吊引戸Ｄに係合しないときに床面Ｆ内に収容されるので、上吊引戸Ｄを開放したときには、床面Ｆをフラットにすることができる。

本実施形態のガイド溝３は、ガイドピン２の第２部材２３を開閉方向ｘに摺動可能な溝部３１を有している。ガイド溝３は、例えば、樹脂又は非磁性体の金属から形成されている。ガイド溝３が樹脂から形成される場合には、例えば、ＡＢＳ樹脂が挙げられる。ガイド溝３が非磁性体の金属から形成される場合には、チタン、アルミニウム等から選択されるのが望ましい。このようなガイド溝３は、ガイドピン２と係合することで、上吊引戸Ｄの開閉方向ｘの移動を妨げることなく、上吊引戸Ｄの戸厚方向ｙの移動を抑制することができる。

本実施形態のガイド受け４は、上吊引戸Ｄの下面Ｄａに固定される本体部材４１と、磁力によりガイドピン２の第２部材２３を床面Ｆから突出させることでガイド溝３の溝部３１に誘導するホルダー部材４２とを含んでいる。

本実施形態のホルダー部材４２は、本体部材４１に上下方向ｚにスライド自在に配されている。このようなガイド装置１は、ホルダー部材４２とガイドピン２とが接触したとしても、その接触状態によらずホルダー部材４２を上方向ｚ１に移動させることができる。このため、本実施形態のガイド装置１は、上吊引戸Ｄの開閉方向ｘの移動の際の接触による破損を抑制することができる。

より好ましい態様として、ホルダー部材４２は、少なくとも一部が本体部材４１よりも下方向ｚ２に突出可能な下端面４２ａを有している。このようなホルダー部材４２は、図２に示されるような床面Ｆと上吊引戸Ｄとの上下方向ｚの間隔が大きい場合にも、本体部材４１よりも下方向ｚ２に突出していることで、ホルダー部材４２とガイドピン２との距離を小さくすることができる。

このため、本実施形態のガイド装置１は、床面Ｆと上吊引戸Ｄとの上下方向ｚの間隔が大きい場合にも、ホルダー部材４２とガイドピン２との間に磁力が作用することで、ガイドピン２の第２部材２３を床面Ｆから確実に突出させることができる。

本実施形態のホルダー部材４２は、図３に示されるような床面Ｆと上吊引戸Ｄとの上下方向ｚの間隔が小さい場合であっても、下端面４２ａの少なくとも一部が本体部材４１よりも下方向ｚ２ｎ突出している。

ホルダー部材４２は、例えば、上吊引戸Ｄの閉方向ｘ１への移動に伴い、ガイド受け４がガイドピン２の上方向ｚ１に位置したときに、ホルダー部材４２とガイドピン２との接触により持ち上げられ、本体部材４１の上方向ｚ１に移動することができる。本実施形態のホルダー部材４２は、上下方向ｚにスライド自在であることから、ガイドピン２に対する接触状態によらずスムーズに上下方向ｚに移動させることができる。

このため、本実施形態のガイド装置１は、床面Ｆと上吊引戸Ｄとの上下方向ｚの間隔が小さい場合にも、ホルダー部材４２が上方向ｚ１へ移動することで、ホルダー部材４２とガイドピン２との接触による破損を抑制することができる。

図４は、図２の上吊引戸Ｄが閉方向ｘ１に移動したときのガイド装置１の断面図である。図２及び図４に示されるように、本実施形態のホルダー部材４２は、戸厚方向ｙから視たときの下端面４２ａが、ガイド溝３の側に向けて上下方向ｚの高さが高くなる傾斜面である。このようなガイド装置１は、上吊引戸Ｄの閉方向ｘ１の移動に伴い、ガイドピン２の第２部材２３をホルダー部材４２の下端面４２ａに沿って徐々に上方向ｚ１に突出させ、ガイド溝３の溝部３１に係合可能な高さに誘導することができる。

ガイドピン２は、第２部材２３の突出高さが第２部材２３の可動範囲を超える場合、図４に示されるように、第１部材２２が上方向ｚ１に突出するのが望ましい。第１部材２２は、第１部材２２と第２部材２３とが異物の噛み込み等により一時的に固着しているときにも、上方向ｚ１に突出するのが望ましい。このようなガイドピン２は、上吊引戸Ｄと床面Ｆとの間の上下方向ｚの間隔の許容値が大きく、第１部材２２と第２部材２３とが一時的に固着したときにも第２部材２３の少なくとも一部が第１部材２２から突出していれば上吊引戸Ｄのガイド装置１として機能させることができる。

図５は、図３の上吊引戸Ｄが閉方向ｘ１に移動したときのガイド装置１の断面図である。図３及び図５に示されるように、本実施形態のガイド装置１は、床面Ｆと上吊引戸Ｄとの上下方向ｚの間隔が小さい場合にも、上吊引戸Ｄの閉方向ｘ１の移動に伴い、ガイドピン２の第２部材２３をホルダー部材４２の下端面４２ａに沿って徐々に上方向ｚ１に突出させ、ガイド溝３の溝部３１に係合可能な高さに誘導することができる。本実施形態のホルダー部材４２は、ガイド溝３の側の端部も上方向ｚ１に移動可能であることから、ガイドピン２の第２部材２３の形状に対する許容値も大きい。

図６は、ガイド受け４の分解斜視図である。図２ないし図６に示されるように、本実施形態のガイド受け４の本体部材４１は、上吊引戸Ｄの下面Ｄａに固定されたときに少なくとも下方向ｚ２に開口する凹部４３を有している。凹部４３は、例えば、上吊引戸Ｄの下面Ｄａに固定される前の単品状態では、上下方向ｚに貫通していてもよい。このような凹部４３は、ホルダー部材４２を上下方向ｚにスライド自在に収容することができる。

本実施形態の本体部材４１は、上下方向ｚに延びる摺動部４４を有している。このような摺動部４４は、ホルダー部材４２が上下方向ｚに移動するときのホルダー部材４２の姿勢を維持するのに役立つ。

摺動部４４は、本体部材４１の開閉方向ｘにおいて、ガイド溝３の側に設けられた第１摺動部４４Ａと、その反対側に設けられた第２摺動部４４Ｂとを含むのが望ましい。このような摺動部４４は、開閉方向ｘに長さが戸厚方向ｙの幅よりも大きいホルダー部材４２の姿勢を安定して維持することができる。

図２に示されるように、第１摺動部４４Ａの長さＬ３は、第２摺動部４４Ｂの長さＬ４に等しいのが望ましい。このような摺動部４４は、ホルダー部材４２を平行に上下方向ｚにスライドさせることに役立つ。

図６に示されるように、本体部材４１は、ガイド溝３と係合する少なくとも１つの、本実施形態で２つの係合部４５を有している。このような係合部４５は、ガイド溝３とのズレやガタを抑制し、ガイド受け４とガイド溝３との連結作業を容易化することに役立つ。

本体部材４１は、例えば、樹脂又は非磁性体の金属から形成されている。本体部材４１が樹脂から形成される場合には、ポリアセタール、ポリアミド等から選択されるのが望ましい。本体部材４１の樹脂には、例えば、強化繊維が含まれていてもよい。本体部材４１が非磁性体の金属から形成される場合には、チタン、アルミニウム等から選択されるのが望ましい。このような本体部材４１は、磁力の影響を受けるおそれがなく、複雑な形状への加工も容易である。

図２ないし図６に示されるように、本実施形態のホルダー部材４２は、下端面４２ａを構成するホルダー本体４６と、ホルダー本体４６に収容される磁石４７とを含んでいる。磁石４７は、本体部材４１の開閉方向ｘにおいて、ガイド溝３の側に収容される第１磁石４７Ａと、第１磁石４７Ａに隣接してガイド溝３から離れた側に収容される第２磁石４７Ｂとを含むのが望ましい。

第２磁石４７Ｂは、第１磁石４７Ａよりも強力な磁力を有するのが望ましい。第１磁石４７Ａは、例えば、フェライト磁石である。第２磁石４７Ｂは、例えば、ネオジム磁石である。このような磁石４７は、ガイドピン２との距離が離れていても、第２磁石４７Ｂの強力な磁力により、ガイドピン２の第２部材２３を確実に突出させることができる。

ホルダー本体４６は、例えば、樹脂又は非磁性体の金属から形成されている。ホルダー本体４６が樹脂から形成される場合には、ポリアセタール、ポリアミド等から選択されるのが望ましい。ホルダー本体４６の樹脂には、例えば、強化繊維が含まれていてもよい。ホルダー本体４６が非磁性体の金属から形成される場合には、チタン、アルミニウム等から選択されるのが望ましい。このようなホルダー本体４６は、磁力の影響を受けるおそれがなく、本体部材４１の凹部４３内でのスライド移動もスムーズである。

本実施形態のホルダー部材４２のホルダー本体４６は、本体部材４１の摺動部４４内を移動する突起部４８を有している。突起部４８は、本体部材４１の開閉方向ｘにおいて、ガイド溝３の側に設けられた第１突起部４８Ａと、その反対側に設けられた第２突起部４８Ｂとを含むのが望ましい。

第１突起部４８Ａは、例えば、第１摺動部４４Ａ内を移動する。第２突起部４８Ｂは、例えば、第２摺動部４４Ｂ内を移動する。このような突起部４８は、摺動部４４との摩擦を低減しつつ、ホルダー部材４２の姿勢を維持するのに役立つ。

図６に示されるように、ホルダー部材４２のホルダー本体４６は、本体部材４１の凹部４３に接触する複数の突状部４９を有するのが望ましい。突状部４９は、例えば、上下方向ｚに延びている。このような突状部４９は、ホルダー部材４２と本体部材４１との接触面積を低減することで、本体部材４１との摩擦を低減しつつ、ホルダー部材４２の姿勢を維持するのに役立つ。このため、本実施形態のホルダー部材４２は、本体部材４１の内部での上下方向ｚのスライド移動を、安定した姿勢でスムーズにすることができる。

図２ないし図６に示されるように、ホルダー本体４６は、例えば、磁石４７を保持するための保持部５０を有している。保持部５０は、第１磁石４７Ａを保持する第１保持部５０Ａと、第２磁石４７Ｂを保持する第２保持部５０Ｂとを含むのが望ましい。本実施形態の第１保持部５０Ａ及び第２保持部５０Ｂは、それぞれ、戸厚方向ｙに一対ずつ設けられている。このような保持部５０は、ホルダー部材４２が本体部材４１の内部で激しく移動したときにも、磁石４７を確実に保持することができる。

図２ないし図５に示されるように、本実施形態の本体部材４１は、凹部４３の下端に形成され、第２部材２３をガイド溝３に誘導するときに第２部材２３の少なくとも一部の下側に位置する誘導部５１を有している。このような誘導部５１は、第１部材２２と第２部材２３とが一時的に固着したときにも第２部材２３の少なくとも一部が第１部材２２から突出していれば、ガイドピン２をガイド溝３に誘導することができる。

誘導部５１は、本体部材４１の下端において、ガイド溝３の側から凹部４３の内側に向けて鋭角に突出するのが望ましい。このような誘導部５１は、第２部材２３の第１部材２２からの突出量が微小であっても、ガイドピン２をガイド溝３に誘導することができる。

本実施形態の誘導部５１は、下方向ｚ２に突出する押下部５１ａを有している。このような押下部５１ａは、ガイドピン２の第１部材２２と接触して、第１部材２２を下方向ｚ２に押し下げることができる。このため、本実施形態のガイド装置１は、第１部材２２と第２部材２３とが一時的に固着したときには、第２部材２３も押し下げることができる。これにより、本実施形態のガイド装置１は、第２部材２３が第１部材２２から十分に突出していないときにも、第２部材２３と誘導部５１との接触による破損を抑制することができる。

図７は、ガイド装置１を閉方向ｘ１から視たときの側面図である。図７に示されるように、本実施形態のホルダー部材４２は、開閉方向ｘから視たときの下端面４２ａが上方向ｚ１に凹となる凹曲面である。このようなホルダー部材４２は、ガイドピン２を突出させたときに、磁力により凹曲面の中央に向ける力が作用するため、ホルダー部材４２とガイドピン２との戸厚方向ｙの中央位置を整列させることができる。

ガイドピン２は、ホルダー部材４２と接触する頂面２ａが上方向ｚ１に凸となる凸曲面であるのが望ましい。本実施形態のホルダー部材４２の凹曲面の曲率半径Ｒ１は、ガイドピン２の凸曲面の曲率半径Ｒ２よりも大きい。このようなガイド装置１は、凹曲面の中央に向ける力を効率よく作用させることができ、ホルダー部材４２とガイドピン２との戸厚方向ｙの中央位置をより確実に整列させることができる。

ガイドピン２の第２部材２３の戸厚方向ｙの最大幅Ｗ２は、ホルダー部材４２の戸厚方向ｙの幅Ｗ１よりも小さいのが望ましい。このようなガイド装置１は、ホルダー部材４２とガイドピン２との戸厚方向ｙのズレに対する許容値が大きく、上吊引戸Ｄが戸厚方向ｙにズレた位置で開閉方向ｘに移動したときにもホルダー部材４２とガイドピン２とを整列させることができる。

図８は、ガイドピン２の分解斜視図である。図８に示されるように、本実施形態のガイドピン２の固定部材２１は、上下方向ｚに延びる固定孔２１ａを有する略円筒状の固定軸部２１ｂを含んでいる。固定部材２１は、固定軸部２１ｂの周囲を覆う略円筒状のケース部２４を含むのが望ましい。ケース部２４は、例えば、固定軸部２１ｂが配されるケース孔２４ａを有している。

固定軸部２１ｂは、例えば、樹脂又は非磁性体の金属から形成されている。固定軸部２１ｂが樹脂から形成される場合には、ポリアセタール、ポリアミド等から選択されるのが望ましい。固定軸部２１ｂの樹脂には、例えば、強化繊維が含まれていてもよい。固定軸部２１ｂが非磁性体の金属から形成される場合には、チタン、アルミニウム等から選択されるのが望ましい。

ケース部２４は、例えば、樹脂又は非磁性体の金属から形成されている。ケース部２４が樹脂から形成される場合には、ポリアセタール、ポリアミド等から選択されるのが望ましい。ケース部２４の樹脂には、例えば、強化繊維が含まれていてもよい。ケース部２４が非磁性体の金属から形成される場合には、チタン、アルミニウム等から選択されるのが望ましい。ケース部２４は、固定軸部２１ｂと同じ材質で形成されていてもよく、異なる材質で形成されていてもよい。

ガイドピン２は、例えば、床面Ｆの内部に設置される際に、まず、床面Ｆに形成された取付孔にケース部２４が配される。その後、固定軸部２１ｂと第１部材２２と第２部材２３とが予め組み合わされた状態で、ケース部２４のケース孔２４ａに嵌め込まれるのが望ましい。このようなガイドピン２は、床面Ｆへの設置作業が容易であり、作業効率を向上させることができる。

固定部材２１は、床面Ｆに対し、回動不能かつ上下方向ｚの移動不能にケース部２４が固定されるのが望ましい。固定軸部２１ｂは、ケース部２４に対し、回動不能かつ上下方向ｚの移動不能に固定されるのが望ましい。このような固定部材２１は、ガイドピン２の向きが変動することを抑制し、ガイドピン２に外力が作用したときにも固定状態を強固に維持することができる。なお、固定部材２１は、例えば、固定軸部２１ｂとケース部２４とが一体的に形成されていてもよい。

本実施形態のガイドピン２の第１部材２２は、固定軸部２１ｂの固定孔２１ａに上下方向ｚに移動自在に配された第１軸部２２ａと、第１軸部２２ａの上端に形成された第１頂部２２ｂとを有している。第１軸部２２ａは、固定孔２１ａに対して、回動不能に配されるのが望ましい。このような第１部材２２は、ガイドピン２に外力が作用したときにも回転することがなく、固定部材２１に対して上下方向ｚにスムーズに移動することができる。

第１部材２２は、第２部材２３を保持するための第１孔２２ｃを有するのが望ましい。本実施形態の第１孔２２ｃは、第１軸部２２ａの中心位置からオフセットした位置に設けられている。このようなガイドピン２は、床面Ｆに形成された取付孔が戸厚方向ｙにずれていた場合にも、第１部材２２の固定孔２１ａへの取付角度を調整することで対応することができる。

第１部材２２は、例えば、樹脂又は非磁性体の金属から形成されている。第１部材２２が樹脂から形成される場合には、ポリアセタール、ポリアミド等から選択されるのが望ましい。第１部材２２の樹脂には、例えば、強化繊維が含まれていてもよい。第１部材２２が非磁性体の金属から形成される場合には、チタン、アルミニウム等から選択されるのが望ましい。

第２部材２３は、第１部材２２の第１孔２２ｃに上下方向ｚに移動自在に配された第２軸部２３ａと、第２軸部２３ａの上端に形成された第２頂部２３ｂとを有している。ホルダー部材４２と接触するガイドピン２の頂面２ａ（図７に示す）は、第２頂部２３ｂに形成されるのが望ましい。

第２部材２３は、例えば、磁性体から形成されている。本実施形態の第２部材２３は、鉄製である。第２部材２３は、例えば、第２軸部２３ａの下端に設けられた第２溝２３ｃにワッシャ２５が係合することで、第１孔２２ｃから抜け出すことを抑制している。このような第２部材２３は、ホルダー部材４２の磁力により、上方向ｚ１に突出させるのに適している。

なお、上述の実施態様では、ガイド装置１がガイド溝３の閉方向ｘ１の側に設けられたものが例示されているが、ガイド溝３の開方向ｘ２の側にも設けられていてもよい。また、ガイドピン２は、床面Ｆに少なくとも１つ設けられていればよく、複数のガイドピン２が設けられていてもよい。

以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施され得る。

１ガイド装置
２ガイドピン
３ガイド溝
３１溝部
４ガイド受け
４１本体部材
４２ホルダー部材

Claims

床面から上下方向に離間した状態で開閉方向に移動可能な上吊引戸に用いられるガイド装置であって、
前記床面に設けられるガイドピンと、前記上吊引戸の下面に設けられるガイド溝と、前記ガイド溝に隣接して設けられるガイド受けとを含み、
前記ガイド溝は、前記ガイドピンを開閉方向に摺動可能な溝部を有し、
前記ガイド受けは、前記上吊引戸の前記下面に固定される本体部材と、磁力により前記ガイドピンを前記床面から突出させることで前記ガイド溝の前記溝部に誘導するホルダー部材とを含み、
前記ホルダー部材は、前記本体部材に上下方向にスライド自在に配される、
ガイド装置。
前記ホルダー部材は、少なくとも一部が前記本体部材よりも下方向に突出可能な下端面を有する、請求項１に記載のガイド装置。
前記本体部材は、上下方向に延びる摺動部を有する、請求項１又は２に記載のガイド装置。
前記摺動部は、前記本体部材の開閉方向において、前記ガイド溝の側に設けられた第１摺動部と、その反対側に設けられた第２摺動部とを含む、請求項３に記載のガイド装置。
前記第１摺動部の長さは、前記第２摺動部の長さに等しい、請求項４に記載のガイド装置。
前記ホルダー部材は、前記摺動部内を移動する突起部を有する、請求項３ないし５のいずれか１項に記載のガイド装置。
前記ホルダー部材は、開閉方向から視たときの下端面が上方向に凹となる凹曲面である、請求項１ないし６のいずれか１項に記載のガイド装置。
前記ガイドピンは、頂面が上方向に凸となる凸曲面であり、
前記ホルダー部材の前記凹曲面の曲率半径は、前記ガイドピンの前記凸曲面の曲率半径よりも大きい、請求項７に記載のガイド装置。