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JP7592958B2 - Anchor structure, preventive or protective facility, and method for constructing anchor structure - Google Patents
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Anchor structure, preventive or protective facility, and method for constructing anchor structure Download PDF

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Description

本発明は、アンカー構造体、予防若しくは防護施設、及び、アンカー構造体の施工方法に関する。 The present invention relates to an anchor structure, a preventive or protective facility, and a method for constructing an anchor structure.

構造物を支持や保持するための固定手段として、アンカーが広く利用されている。
例えば、雪崩や落石の防護・予防施設として、雪崩や落石の恐れのある法面に柵体(金網張りしたものを含む)や三角錐状の枠体を設置し、これら柵体あるいは枠体を、法面の上方に固定したアンカーから吊りロープ(ワイヤロープ)によって吊持した施設や、雪崩や落石の恐れのある法面にポケットを形成するように張ったポケット式ロックネットのワイヤロープや、覆式ロックネットのワイヤロープを、法面の上方に固定したアンカーで吊持した施設や、法面に沿って浮石押さえロープを敷設し、そのロープの上部をアンカーで吊持した施設などが知られている。このような、傾斜地に設置される防護施設やアンカーに関連する技術が、特許文献1によって開示されている。
Anchors are widely used as a fixing means for supporting and holding structures.
For example, known protection and prevention facilities for avalanches and rockfall include a fence (including one covered with wire mesh) or a triangular pyramid-shaped frame installed on a slope where there is a risk of avalanches or rockfalls, and these fences or frames are suspended by a hanging rope (wire rope) from an anchor fixed above the slope, a facility in which the wire rope of a pocket-type rock net or the wire rope of a covered rock net stretched to form a pocket on a slope where there is a risk of avalanches or rockfalls is suspended by an anchor fixed above the slope, and a facility in which a loose rock-holding rope is laid along the slope and the upper part of the rope is suspended by an anchor. Such technology related to protection facilities and anchors installed on sloping ground is disclosed in Patent Document 1.

特開2011-236735号公報JP 2011-236735 A

アンカーの耐力(保持可能な荷重)は、基本的にはアンカーが大型であるほど大きなものとすることができるが、大径アンカーの打設には大型の機械設備を要することになる。アンカーにかかる荷重が大きな場合や、軟弱地盤等によってアンカーの耐力が小さくなる場合には、大径アンカーが必要になるが、大型の機械設備を搬入することができない傾斜地等においては大径アンカーを打設することは難しく、必要な耐力を得るために、複数の小径アンカーを並列に打設することが行われている。
例えば、特許文献1の図7に表れているように、並列に設置された2本のアンカーにて1つの枠体を吊持するようにしている。このように、並列に設置された2本のアンカーを用いることで、アンカー2本分の耐力を得るようにする場合、荷重バランスの均等化の観点等から、同じ規格のアンカーが使用される。例えば、耐力が15KN、20KN、40KNの規格のアンカーがあり、求められる耐力が50KNの場合、40KNのアンカーを2本使用することになり、要求に対してオーバースペックにせざるを得ず、不経済な面を有していた。
Basically, the larger the anchor, the greater the anchor's resistance (the load it can hold), but driving a large-diameter anchor requires large machinery and equipment. A large-diameter anchor is necessary when the load on the anchor is large or when the anchor's resistance is low due to soft ground, etc., but it is difficult to drive a large-diameter anchor on sloping ground where large machinery and equipment cannot be brought in, so in order to obtain the necessary resistance, multiple small-diameter anchors are driven in parallel.
For example, as shown in Fig. 7 of Patent Document 1, one frame body is suspended by two anchors installed in parallel. When using two anchors installed in parallel in this way to obtain the strength of two anchors, anchors of the same standard are used from the viewpoint of equalizing the load balance. For example, there are anchors with standards of strength 15KN, 20KN, and 40KN, and if the required strength is 50KN, two 40KN anchors are used, which is uneconomical because it is over-specified compared to the requirements.

本発明は、上記の点に鑑み、構造物を支持や保持するために複数のアンカーによって荷重を保持する場合において、求められる耐力に対してより柔軟な構成を用いることが可能なアンカー構造体を提供することを目的とする。 In view of the above, the present invention aims to provide an anchor structure that can use a more flexible configuration to meet the required strength when multiple anchors are used to support or hold a structure.

(構成1)
複数のアンカーが直列に接続されていることにより、これら直列に接続された複数のアンカーによって荷重を保持することを特徴とするアンカー構造体。
(Configuration 1)
An anchor structure comprising a plurality of anchors connected in series, the plurality of anchors being capable of supporting a load.

(構成2)
前記アンカー構造体に荷重がかかった状態において、前記直列に接続された複数のアンカーの何れかのアンカーの変位量が当該アンカーの規定変位量を超える前に、前記直列に接続された全てのアンカーに荷重がかかるように構成されていることを特徴とする構成1に記載のアンカー構造体。
(Configuration 2)
2. The anchor structure according to configuration 1, characterized in that, in a state in which a load is applied to the anchor structure, before a displacement amount of any one of the plurality of anchors connected in series exceeds a specified displacement amount of that anchor, the load is applied to all of the anchors connected in series.

(構成3)
前記アンカー構造体としての最大耐力が、前記直列に接続された全てのアンカーの耐力の合計によって得られることを特徴とする構成1又は2に記載のアンカー構造体。
(Configuration 3)
3. The anchor structure according to configuration 1 or 2, wherein a maximum strength of the anchor structure is obtained by a sum of the strengths of all the anchors connected in series.

(構成4)
前記アンカー構造体としての最大耐力の発生時に、前記直列に接続された複数のアンカーのそれぞれの変位量が、それぞれのアンカーの規定変位量となることを特徴とする構成3に記載のアンカー構造体。
(Configuration 4)
The anchor structure according to configuration 3, wherein when a maximum strength of the anchor structure occurs, the displacement amount of each of the plurality of anchors connected in series becomes a specified displacement amount of each anchor.

(構成5)
前記アンカーを接続するための接続部材を有し、前記接続部材が、長さ調節機構を備えることを特徴とする構成1から4の何れかに記載のアンカー構造体。
(Configuration 5)
5. The anchor structure according to any one of configurations 1 to 4, further comprising a connecting member for connecting the anchor, the connecting member being provided with a length adjustment mechanism.

(構成6)
規格の異なるアンカーが直列に接続されていることを特徴とする構成1から5の何れかに記載のアンカー構造体。
(Configuration 6)
6. The anchor structure according to any one of configurations 1 to 5, wherein anchors of different standards are connected in series.

(構成7)
前記直列に接続された複数のアンカーのうち、規定変位量が最も大きいアンカーに対して、最初に荷重がかかるように構成されていることを特徴とする構成1から6の何れかに記載のアンカー構造体。
(Configuration 7)
7. The anchor structure according to any one of configurations 1 to 6, wherein a load is applied first to an anchor having the largest specified displacement amount among the plurality of anchors connected in series.

(構成8)
前記直列に接続された複数のアンカーが、荷重がかかる順番に、規定変位量が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続されていることを特徴とする構成7に記載のアンカー構造体。
(Configuration 8)
The anchor structure according to configuration 7, wherein the plurality of anchors connected in series are connected in order of load application from the anchor with the largest specified displacement to the anchor with the smallest specified displacement.

(構成9)
前記直列に接続された複数のアンカーのうち、最も径の大きなアンカーに対して、最初に荷重がかかるように構成されていることを特徴とする構成1から6の何れかに記載のアンカー構造体。
(Configuration 9)
7. The anchor structure according to any one of configurations 1 to 6, wherein a load is applied first to the anchor having the largest diameter among the plurality of anchors connected in series.

(構成10)
前記直列に接続された複数のアンカーが、荷重がかかる順番に、径が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続されていることを特徴とする構成9に記載のアンカー構造体。
(Configuration 10)
10. The anchor structure of claim 9, wherein the plurality of anchors connected in series are connected in load-bearing order from larger diameter anchors to smaller diameter anchors.

(構成11)
前記アンカーを接続するための接続部材を有し、前記接続部材が、隣り合うアンカーにおける規定変位量の差分である変位差を吸収する、変位差吸収構造を備えることを特徴とする構成1から10の何れかに記載のアンカー構造体。
(Configuration 11)
11. The anchor structure according to any one of configurations 1 to 10, further comprising a connecting member for connecting the anchors, the connecting member having a displacement difference absorbing structure that absorbs a displacement difference, which is a difference between specified displacement amounts of adjacent anchors.

(構成12)
前記変位差吸収構造により、前記接続部材が、前記変位差分の遊びを有していることを特徴とする構成11に記載のアンカー構造体。
(Configuration 12)
12. The anchor structure according to claim 11, wherein the connection member has a play corresponding to the displacement difference due to the displacement difference absorbing structure.

(構成13)
前記接続部材が、長さ調節機構と、長さ調節量を測定するための基準部と、を備えることを特徴とする構成11又は12に記載のアンカー構造体。
(Configuration 13)
13. The anchor structure according to claim 11 or 12, wherein the connection member includes a length adjustment mechanism and a reference portion for measuring an amount of length adjustment.

(構成14)
前記複数のアンカーが、荷重がかかる方向に沿って直列に接続されていることを特徴とする構成1から13の何れかに記載のアンカー構造体。
(Configuration 14)
14. The anchor structure according to any one of configurations 1 to 13, wherein the plurality of anchors are connected in series along a direction in which a load is applied.

(構成15)
構成1から14の何れかに記載のアンカー構造体によって支持され、傾斜地に設置されている予防若しくは防護施設。
(Configuration 15)
A preventive or protective facility supported by an anchor structure according to any one of configurations 1 to 14 and installed on sloping ground.

(構成16)
直列に接続されるアンカー構造体の施工方法であって、アンカーを打設するステップと、アンカーが保持すべき荷重がかかる方向に、荷重をアンカーにかけながら、アンカーを直列に接続するステップと、を有することを特徴とするアンカー構造体の施工方法。
(Configuration 16)
A method for constructing anchor structures connected in series, comprising the steps of: driving anchors; and connecting the anchors in series while applying a load to the anchors in a direction in which the load to be held by the anchors is applied.

(構成17)
長さ調節機構を有する接続部材によってアンカーを接続し、少なくともガタツキがなくなるまで、前記長さ調節機構によって前記接続部材の長さを短くするステップを有することを特徴とする構成16に記載のアンカー構造体の施工方法。
(Configuration 17)
17. A method for constructing an anchor structure as described in configuration 16, comprising the steps of connecting an anchor by a connecting member having a length adjustment mechanism, and shortening the length of the connecting member by the length adjustment mechanism at least until there is no wobble.

(構成18)
前記接続部材が、遊び機構を備え、前記接続部材の長さを短くするステップの後に、隣り合うアンカーにおける規定変位量の差分である変位差分だけ前記接続部材に遊びを設けるステップを有することを特徴とする構成17に記載のアンカー構造体の施工方法。
(Configuration 18)
18. The method for constructing an anchor structure according to configuration 17, wherein the connecting member is provided with a play mechanism, and the method further comprises, after the step of shortening the length of the connecting member, a step of providing play in the connecting member by a displacement difference that is a difference in the specified displacement amounts of adjacent anchors.

(構成19)
構成1から14の何れかに記載のアンカー構造体と、複数の支柱と、前記支柱の間に設けられる受け部材と、前記複数のアンカーの何れかと前記支柱とを接続する支柱接続部材と、を備えることを特徴とする予防若しくは防護施設。
(Configuration 19)
A preventive or protective facility comprising the anchor structure of any one of configurations 1 to 14, a plurality of pillars, a receiving member provided between the pillars, and a pillar connection member connecting any one of the plurality of anchors to the pillars.

(構成20)
前記予防若しくは防護施設が、傾斜地に設置されており、前記支柱に対して斜面上方となる位置の前記複数のアンカーの何れかと前記支柱とが、前記支柱接続部材によって接続されていることを特徴とする、構成19に記載の予防若しくは防護施設。
(Configuration 20)
The preventive or protective facility described in configuration 19, characterized in that the preventive or protective facility is installed on a slope, and any of the multiple anchors located above the slope relative to the support is connected to the support by the support connection member.

(構成21)
前記支柱に対して接続される前記複数のアンカーの何れかが、斜面に対して垂直に打設されていることを特徴とする、構成20に記載の予防若しくは防護施設。
(Configuration 21)
21. The preventive or protective facility described in configuration 20, wherein any of the plurality of anchors connected to the support are driven perpendicular to the slope.

(構成22)
前記支柱に対して接続される前記複数のアンカーの何れかと、前記支柱接続部材が、一直線上になるように配されていることを特徴とする、構成21に記載の予防若しくは防護施設。
(Configuration 22)
The preventive or protective facility described in configuration 21, characterized in that any of the plurality of anchors connected to the support and the support connection member are arranged in a straight line.

(構成23)
前記支柱接続部材の前記支柱に対する接続位置が、前記支柱の上端部から前記支柱の高さの1/2の間であることを特徴とする、請求項19から22の何れかに記載の予防若しくは防護施設。
(Configuration 23)
23. A preventive or protective facility as claimed in any one of claims 19 to 22, characterized in that the connection position of the pillar connection member to the pillar is between the upper end of the pillar and 1/2 of the height of the pillar.

本発明のアンカー構造体によれば、複数のアンカーを直列に接続することにより、求められる耐力に対してより柔軟な構成を用いることが可能となる。 The anchor structure of the present invention allows multiple anchors to be connected in series, making it possible to use a more flexible configuration to meet the required strength.

本発明に係る実施形態1のアンカー構造体を示す側面図FIG. 1 is a side view showing an anchor structure according to a first embodiment of the present invention; 実施形態1のアンカー構造体を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing an anchor structure according to a first embodiment; 従来のアンカーと実施形態1のアンカー構造体の比較をする概念図Conceptual diagram comparing a conventional anchor and the anchor structure of embodiment 1. 実施形態1のアンカー構造体の実験結果を示す表Table showing experimental results of the anchor structure of the first embodiment 実験の様子を示す写真Photograph showing the experiment 直列アンカーに荷重がかかり、変位が生じた状態を説明する概念図Conceptual diagram explaining the state in which a load is applied to a series anchor and displacement occurs 実施形態2のアンカー構造体を示す側面図FIG. 11 is a side view showing an anchor structure according to a second embodiment. 実施形態2のアンカー構造体を示す斜視図FIG. 11 is a perspective view showing an anchor structure according to a second embodiment; 実施形態2のアンカー構造体の施工手順を示す概念図FIG. 13 is a conceptual diagram showing a construction procedure of the anchor structure of the second embodiment. 直列アンカーに荷重がかかり、変位が生じた状態を説明する概念図Conceptual diagram explaining the state in which a load is applied to a series anchor and displacement occurs 規格の異なるアンカーを使用する場合を説明する表Table explaining when to use anchors of different standards 実施形態2のアンカー構造体の実験結果を示す表Table showing experimental results of the anchor structure of the second embodiment アンカー構造体の別の例を示す図FIG. 1 shows another example of an anchor structure. 落石防護支柱にアンカー構造体を利用する例を示す図A diagram showing an example of using an anchor structure for a rockfall protection pillar. 落石防護支柱にアンカー構造体を利用する例を示す図A diagram showing an example of using an anchor structure for a rockfall protection pillar. 実施形態3の落石防護柵を示す概略側面図Schematic side view showing a rockfall protection fence according to a third embodiment. 実施形態3の落石防護柵のアンカー構造体部分を示す概略平面図FIG. 11 is a schematic plan view showing an anchor structure portion of the rockfall protection fence of the third embodiment. 防護柵に用いたアンカー構造体の耐力に関する概念説明図Conceptual diagram of the strength of the anchor structure used in the guardrail 落石防護柵の別の例を示す概略側面図Schematic side view showing another example of a rockfall protection fence 支柱接続部材の例を示す概略側面図Schematic side view showing an example of a column connection member. 従来の並列に設置された2本のアンカー構造を説明する図A diagram illustrating a conventional structure of two anchors installed in parallel.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。 The following describes an embodiment of the present invention in detail with reference to the drawings. Note that the following embodiment is one form for realizing the present invention, and does not limit the scope of the present invention.

<実施形態1>
図1は、本発明に係る実施形態1のアンカー構造体を示す側面図であり、図2は同斜視図(部材の見やすさの観点から蓋部材14a、14bについては描いていない)である。
本実施形態のアンカー構造体1は、斜面等において施設を保持するために地中に打設されて荷重を支持するアンカーであり、複数のアンカーが直列に接続されていることにより、これら直列に接続された複数のアンカーによって荷重を保持するものである。本実施形態では、複数のアンカーが、荷重がかかる方向に沿って直列に接続されている。
アンカー構造体1は、アンカー11a及びアンカー11bと、これらの2本のアンカーを接続するための接続部材12と、取付部13a、13bを備える。
<Embodiment 1>
FIG. 1 is a side view showing an anchor structure according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the same (without illustrating cover members 14a, 14b in order to make the members easier to see).
The anchor structure 1 of the present embodiment is an anchor that is driven into the ground to support a load in order to hold a facility on a slope or the like, and a plurality of anchors are connected in series to hold the load. In this embodiment, the plurality of anchors are connected in series in the direction in which the load is applied.
The anchor structure 1 includes anchors 11a and 11b, a connecting member 12 for connecting these two anchors, and mounting portions 13a and 13b.

アンカー11aとアンカー11bは、鋼管で形成されたパイプアンカーであり、それぞれのアンカーの上部には蓋部材14a、14bが設けられている。蓋部材14a、14bは、蓋としての機能の他、取付部13a、13bやアンカー構造体1に接続される索体等(アンカー構造体1によって荷重を保持される施設と接続する索体等)の抜け止めとしても機能する。図示は省略しているが、アンカー11a及びアンカー11bの上部と蓋部材14a、14bにはそれぞれ、抜け止めのピンボルトを通す孔が形成されており、ピンボルトによって相互に締結される。
本実施形態のアンカー構造体1は、規定変位量が同じアンカーを使用している。“規定変位量”とは、そのアンカーが最大耐力を生じさせる際の変位量である。規定変位量はアンカーのサイズ(太さ及び長さ)や、アンカーを打設する現場の地耐力などの地盤条件によって定まる。“規定変位量”は、実際に現地で測定するもの、対象の条件を模して実験的に定めるもの、計算にて算出するもの等、その定め方は任意のものであってよい。
Anchors 11a and 11b are pipe anchors made of steel pipes, and cover members 14a and 14b are provided on the top of each anchor. In addition to functioning as covers, cover members 14a and 14b also function as retainers for ropes and the like connected to mounting parts 13a and 13b and anchor structure 1 (ropes and the like connected to a facility whose load is supported by anchor structure 1). Although not shown in the figure, holes for passing pin bolts to retain the anchors 11a and 11b are formed in the tops and cover members 14a and 14b, respectively, and the anchors are fastened to each other by the pin bolts.
The anchor structure 1 of this embodiment uses anchors with the same specified displacement amount. The "specified displacement amount" is the displacement amount when the anchor generates its maximum bearing strength. The specified displacement amount is determined by the size (thickness and length) of the anchor and the ground conditions such as the bearing capacity of the site where the anchor is driven. The "specified displacement amount" may be determined in any way, such as by actually measuring it on site, by experimentally determining it by simulating the target conditions, or by calculating it.

取付部13aと取付部13bは、アンカー11aとアンカー11bに接続部材12を取り付けるための部材であり、アンカーの外側にはまるリング状部分と、当該リング状部分から突出する締結部とを有する。締結部にはピンボルトPBを通す孔が形成されており、接続部材12とピンボルトPBによって締結される。 The mounting parts 13a and 13b are members for attaching the connecting member 12 to the anchors 11a and 11b, and have a ring-shaped part that fits on the outside of the anchors and a fastening part that protrudes from the ring-shaped part. The fastening part has a hole through which the pin bolt PB passes, and is fastened to the connecting member 12 by the pin bolt PB.

接続部材12は、鋼材アーム124と、ターンバックル121とを有する。ターンバックル121は長さ調節機構として機能する。
鋼材アーム124の両端にはピンボルトPBを通す孔が形成されており、鋼材アーム124とターンバックル121、鋼材アーム124と取付部13a、がそれぞれピンボルトPBによって接続される。
The connecting member 12 has a steel arm 124 and a turnbuckle 121. The turnbuckle 121 functions as a length adjustment mechanism.
Holes for passing pin bolts PB are formed at both ends of the steel arm 124, and the steel arm 124 and the turnbuckle 121, and the steel arm 124 and the mounting portion 13a are connected by the pin bolts PB, respectively.

次にアンカー構造体1の施工手順について説明する。
先ず、アンカー11aとアンカー11bを打設する。パイプアンカーであるアンカー11a、11bの打設の方法は、使用できる任意の方法であってよいが、例えば特許文献1で開示されている方法を用いることができる。特許文献1で開示されている方法で使用する機材は、人手で運搬できる機材であるので、大型の機械設備を搬入できないような場所であっても、アンカーの打設が可能である。
Next, a procedure for installing the anchor structure 1 will be described.
First, anchors 11a and 11b are driven. The method of driving the pipe anchors 11a and 11b may be any method that can be used, but for example, the method disclosed in Patent Document 1 can be used. The equipment used in the method disclosed in Patent Document 1 can be transported by hand, so that the anchors can be driven even in places where large machinery cannot be brought in.

次に、接続部材12を用いてアンカー11aとアンカー11bを直列に接続する。
接続部材12のアンカー11a、11bへの取り付けは、鋼材アーム124とターンバックル121と取付部13a、13bを先に仮組みしてからアンカー11a、11bへ取り付けるものや、アンカー11a、11bへ取付部13a、13bを取り付けた後に鋼材アーム124とターンバックル121を取り付けるもの等、その組み上げの順番は任意のものであってよい。
各部材を組み上げたのちに、ターンバックル121を回して接続部材12の長さを短くすることで、少なくとも各部材間のガタツキが無くなるまで緊張力を加える。“各部材間のガタツキ”とは、アンカーを打設するために地面に開けた穴(穿孔)の内径とアンカーの外径の差、各ピンボルトの孔公差、ターンバックルのネジのあそび、取付部の内径とアンカーの外径の差等の、各部材間の公差やあそびが合わさったものである。これらの公差やあそび等によって生じる“緩み”であるガタツキを無くすためにターンバックルによって緊張力を与えるものである。
アンカー構造体1によって荷重を保持される施設と接続するための索体(特に図示せず)をアンカーに締結した上で蓋部材14a、14bをアンカー11a、11bに取り付けることで、アンカー構造体1が施工される。
Next, the anchors 11a and 11b are connected in series using the connecting member 12.
The order of assembly of the connecting member 12 to the anchors 11a, 11b may be arbitrary, for example, by first temporarily assembling the steel arm 124, turnbuckle 121, and mounting portions 13a, 13b and then attaching them to the anchors 11a, 11b, or by attaching the mounting portions 13a, 13b to the anchors 11a, 11b and then attaching the steel arm 124 and turnbuckle 121.
After assembling each component, the turnbuckle 121 is turned to shorten the length of the connecting member 12, and tension is applied at least until there is no rattle between each component. The "rattle between each component" refers to the combination of tolerances and play between each component, such as the difference between the inner diameter of the hole (drilled hole) drilled in the ground to drive the anchor and the outer diameter of the anchor, the hole tolerance of each pin bolt, the screw play of the turnbuckle, and the difference between the inner diameter of the mounting part and the outer diameter of the anchor. Tension is applied by the turnbuckle to eliminate rattle, which is "looseness" caused by these tolerances and play.
The anchor structure 1 is constructed by fastening a rope (not shown specifically) to the anchor for connecting it to the facility whose load is to be supported by the anchor structure 1, and then attaching the cover members 14a, 14b to the anchors 11a, 11b.

なお、ターンバックル121の引き締めによって、アンカー11a、11bを相互に引き寄せる方向に力が働くことになる。その結果、両アンカーの反対側で、アンカーと穿孔の間のあそびが大きくなる傾向となる。例えば、アンカー構造体1の使用状態において図1のFの方向に荷重がかかる場合、アンカー11aの左側でアンカーと穿孔の間にあそびがあると、荷重がかかった際の初動において十分な耐力が得られないおそれもある。
このような問題を低減するために、アンカーが保持すべき荷重がかかる方向に、荷重をアンカーにかけながら、アンカーを相互に接続するようにするとよい。
図1の例では、ターンバックルによって緊張力を与える前に、アンカー11aに対してFの方向に荷重をかけ、この状態でターンバックル121の引き締めを行うようにするとよい。かける荷重は、ターンバックルによって緊張力を与えた際に、アンカー11a(アンカーが保持すべき荷重がかかる方向とターンバックルの引き締め方向が逆になるアンカー)が、ターンバックルの引き締め方向に動かないようにできるものであればよい。なお、荷重をかける方法は任意の方法を用いることができる。
In addition, when the turnbuckle 121 is tightened, a force acts in a direction that draws the anchors 11a and 11b toward each other. As a result, the play between the anchors and the drilled holes tends to increase on the opposite sides of the two anchors. For example, when a load is applied in the direction of F in FIG. 1 during use of the anchor structure 1, if there is play between the anchor and the drilled hole on the left side of the anchor 11a, there is a risk that sufficient strength will not be obtained during the initial movement when the load is applied.
To reduce such problems, it is advisable to connect the anchors together while applying a load to the anchors in the direction of the load that the anchors are to support.
In the example of Fig. 1, a load is applied to the anchor 11a in the direction of F before tension is applied by the turnbuckle, and the turnbuckle 121 is tightened in this state. The load to be applied may be one that prevents the anchor 11a (anchor in which the direction in which the load to be held by the anchor is applied is opposite to the tightening direction of the turnbuckle) from moving in the tightening direction of the turnbuckle when tension is applied by the turnbuckle. Any method may be used to apply the load.

アンカー11aに対して荷重をかけながら、ターンバックル121の引き締めを行う施工の一例は、下記の通りである。
1.アンカー11a(荷重が最初にかかるアンカー)に1KN以上の荷重をかけ、荷重前方の隙間・緩みのガタツキ(図1におけるアンカー11aの左側の、アンカーと穿孔の間のあそび)をとる。
2.接続部材12を用いてアンカー11aとアンカー11bを連結させ、ターンバックル121の引き締めにより、アンカー11aがアンカー11bの方向に一瞬引っ張られる状態(前方と後方のアンカーが釣り合っている状態:前方アンカーが後方アンカー方向に一瞬引っ張られるが、変位とならないように微調整にて前方アンカーを元の位置(荷重をかけた際の位置)に戻した状態)に緊張し、アンカー11bの前方方向のガタツキ(図1におけるアンカー11bの左側の、アンカーと穿孔の間のあそび)をとる。
上記の施工により、双方のアンカーが同じ初期張力にてガタツキを解消することが可能となる。
なお、ガタツキ(アンカーの緩みや、各部材のあそび等)を無くすにためには、1KN以上の荷重とすることが好ましい。一方で、大きな荷重をかけすぎることによって、アンカーに変位が生じるのはあまり好ましくないため、5KN以下の荷重とすることが好ましい。ただし、これら数値範囲に限るものではなく、アンカーのサイズや地盤の状態に応じて、適宜調整するものであってよい。
An example of construction in which the turnbuckle 121 is tightened while a load is applied to the anchor 11a is as follows.
1. Apply a load of 1KN or more to anchor 11a (the anchor to which the load is applied first) and remove any gaps or looseness in front of the load (the play between the anchor and the drilled hole on the left side of anchor 11a in Figure 1).
2. Anchors 11a and 11b are connected using the connecting member 12, and by tightening the turnbuckle 121, anchor 11a is momentarily pulled in the direction of anchor 11b (the front and rear anchors are in balance: the front anchor is momentarily pulled in the direction of the rear anchor, but the front anchor is returned to its original position (the position when the load was applied) by fine adjustment so that it does not become displaced), and the wobble in the forward direction of anchor 11b (the play between the anchor and the drilling hole on the left side of anchor 11b in Figure 1) is removed.
The above construction makes it possible to eliminate rattling by applying the same initial tension to both anchors.
In order to eliminate wobble (looseness of the anchor, play between the components, etc.), a load of 1 KN or more is preferable. On the other hand, since it is not preferable for the anchor to be displaced by applying too large a load, a load of 5 KN or less is preferable. However, the load is not limited to these numerical ranges and may be adjusted as appropriate depending on the size of the anchor and the condition of the ground.

本実施形態のアンカー構造体1によれば、アンカーを直列に接続していることにより、求められる耐力に対してより柔軟な構成を用いることが可能となる。
図3には、従来のアンカー(並列接続)と本実施形態のアンカー構造体1の比較をする概念図を示した。
従来の並列に設置された2本のアンカーの場合、荷重バランスの均等化の観点等から、同じ規格のアンカーを使用する必要がある。例えば、耐力が15kN、20kN、40kNの規格のアンカーがあり、求められる耐力が50kNの場合、40kNのアンカー11´を2本使用することになり、要求に対してオーバースペックにせざるを得ず、不経済な面を有していた。
これに対し、本実施形態のアンカー構造体1によれば、15kNと40kNのアンカー11a、11bを用いることができる。これからも理解されるように、本実施形態のアンカー構造体1は非常に柔軟な構成を用いることが可能であり、これにより高い経済性を有することができる。
According to the anchor structure 1 of the present embodiment, the anchors are connected in series, which makes it possible to use a more flexible configuration in response to the required strength.
FIG. 3 shows a conceptual diagram for comparing a conventional anchor (connected in parallel) with the anchor structure 1 of this embodiment.
In the case of two conventional anchors installed in parallel, it is necessary to use anchors of the same standard from the viewpoint of equalizing the load balance, etc. For example, when there are anchors with standard strengths of 15 kN, 20 kN, and 40 kN, and the required strength is 50 kN, two 40 kN anchors 11' are used, which is uneconomical because it is over-specified compared to the requirements.
In contrast, according to the anchor structure 1 of the present embodiment, the anchors 11a, 11b of 15 kN and 40 kN can be used. As will be understood from this, the anchor structure 1 of the present embodiment can use a very flexible configuration, which can provide high economic efficiency.

図4は、実施形態1のアンカー構造体について行った実験結果を示す表である。また、図5はその際の実験風景を示す写真である。
図4の左側の表は、本実験で使用したアンカーの規格(アンカーの径、長さ、荷重に対する変位量)を示したものである。ここでは、アンカー11aとして、アンカーの径:89.1mm、長さ:1.1m、耐力:25kN(その際の変位量:55mm)、アンカー11bとして、アンカーの径:139.8mm、長さ:1.1m、耐力:35kN(その際の変位量:55mm)のパイプアンカーをそれぞれ使用した。
なお、本実験では、上記の説明のように、アンカーが保持すべき荷重がかかる方向に、荷重をアンカーにかけながら、アンカーを相互に接続した。より具体的には、アンカー11aに1KNの荷重をかけた状態で、ターンバックル121の引き締めにより、アンカー11aがアンカー11bの方向に一瞬引っ張られる状態(前方と後方のアンカーが釣り合っている状態:前方アンカーが後方アンカー方向に一瞬引っ張られるが、変位とならないようにターンバックル121を僅かに緩める等の微調整にて前方アンカーを元の位置(荷重をかけた際の位置)に戻した状態)に緊張させた。
図4の右側の表は、実験結果を示した表である。
5kNの荷重をかけた際の変位量が両アンカー共に3mmとなっており、アンカーの変位の同期が確認されている。上記のごとく、施工時に接続部材12を用いて両アンカーが緊張力をもって接続されているため、これ以降の荷重による変位においても、両アンカーの変位量は同期されている。
最大耐力として、両アンカーの最大耐力の合計値となる60kNが得られ、その際の変位量が55mmになることが確かめられた。
Fig. 4 is a table showing the results of an experiment carried out on the anchor structure of embodiment 1. Fig. 5 is a photograph showing the experiment scene.
The table on the left side of Fig. 4 shows the specifications of the anchors used in this experiment (anchor diameter, length, and displacement relative to load). Here, a pipe anchor with an anchor diameter of 89.1 mm, length of 1.1 m, and strength of 25 kN (displacement at that time: 55 mm) was used as anchor 11a, and an anchor diameter of 139.8 mm, length of 1.1 m, and strength of 35 kN (displacement at that time: 55 mm) was used as anchor 11b.
In this experiment, as described above, the anchors were connected to each other while applying a load to the anchors in the direction of the load that the anchors should hold. More specifically, with a load of 1 KN applied to the anchor 11a, the turnbuckle 121 was tightened to tension the anchor 11a in a state in which it was momentarily pulled in the direction of the anchor 11b (a state in which the front and rear anchors are balanced: the front anchor was momentarily pulled in the direction of the rear anchor, but the turnbuckle 121 was slightly loosened to make fine adjustments so that the front anchor was returned to its original position (the position when the load was applied)) so that it would not be displaced.
The table on the right side of FIG. 4 shows the experimental results.
The displacement of both anchors when a load of 5 kN was applied was 3 mm, confirming that the displacement of the anchors was synchronized. As described above, since both anchors were connected with tension using the connecting member 12 during construction, the displacement of both anchors due to subsequent loads was also synchronized.
The maximum strength was 60 kN, which is the sum of the maximum strengths of both anchors, and it was confirmed that the displacement at that time was 55 mm.

本実施形態のアンカー構造体1は、アンカー11a、11bの変位量が同期されるため、「アンカー構造体に荷重がかかった状態において、直列に接続された複数のアンカーの何れかのアンカーの変位量が当該アンカーの規定変位量を超える前に、直列に接続された全てのアンカーに荷重がかかる」ものである。
また、本実施形態のアンカー構造体1は、「アンカー構造体としての最大耐力が、直列に接続された全てのアンカーの耐力の合計によって得られる」ものである。
図6(b)に概念図を示したように、接続部材に緩みがある等、アンカーの接続が適切に行われていないと、耐力を発生させないアンカーが生じてしまう。図6(b-1)の状態ではアンカーCは全く耐力を生じさせていない。この状態でアンカーAやアンカーBが規定変位量を超えて(即ち耐荷重を超えて)しまうと、今度はアンカーAやアンカーBが所定の耐力を生じさせることができなくなってしまう。即ち、さらに変位が進んで図6(b-2)になった状態においては、アンカーCは耐力を発生させているが、アンカーAやアンカーBが所定の耐力を生じさせることができない。結果として、アンカー構造体としての耐力が、直列に接続された全てのアンカーの耐力の合計として得られなくなってしまうものである。
これに対し、図6(a)に概念図を示したように、各アンカーの接続が適切に行われることにより、荷重がかかった際に、直列に接続された全てのアンカーに荷重がかかり、アンカー構造体としての耐力が、直列に接続された全てのアンカーの耐力の合計として得られる。
「アンカー構造体に荷重がかかった状態において、直列に接続された複数のアンカーの何れかのアンカーの変位量が当該アンカーの規定変位量を超える前に、直列に接続された全てのアンカーに荷重がかかる」ように構成することで、荷重に対して全てのアンカーが耐力を発生させることができるものである。全てのアンカーが同時に最大耐力を発生させるように接続すると効果が最大化されるが、求められる耐荷重を満足できるのであれば、何れかのアンカーが最大耐力を発生させないようなものであっても構わない。
“全てのアンカーが同時に最大耐力を発生させる”ことは、「アンカー構造体としての最大耐力の発生時に、直列に接続された複数のアンカーのそれぞれの変位量が、それぞれのアンカーの規定変位量となる」ようにすることで実現される。
In the anchor structure 1 of the present embodiment, the displacement amounts of anchors 11a, 11b are synchronized, and therefore "when a load is applied to the anchor structure, before the displacement amount of any one of the multiple anchors connected in series exceeds a specified displacement amount for that anchor, the load is applied to all of the anchors connected in series."
Moreover, the anchor structure 1 of the present embodiment is one in which "the maximum strength of the anchor structure is obtained by the sum of the strengths of all the anchors connected in series."
As shown in the conceptual diagram of Fig. 6(b), if the connection of the anchors is not performed properly, such as if the connecting members are loose, an anchor that does not generate a strength will be generated. In the state of Fig. 6(b-1), anchor C does not generate any strength at all. In this state, if anchor A or anchor B exceeds the specified displacement amount (i.e. exceeds the load capacity), anchor A or anchor B will not be able to generate the specified strength. In other words, when the displacement progresses further and the state of Fig. 6(b-2) is reached, anchor C generates a strength, but anchor A or anchor B cannot generate the specified strength. As a result, the strength of the anchor structure cannot be obtained as the sum of the strengths of all the anchors connected in series.
In contrast, as shown in the conceptual diagram in FIG. 6( a ), if each anchor is connected appropriately, when a load is applied, the load is applied to all of the anchors connected in series, and the strength of the anchor structure as a whole is obtained as the sum of the strengths of all the anchors connected in series.
By configuring the anchor structure so that "when a load is applied to the anchor structure, the load is applied to all of the anchors connected in series before the displacement of any of the anchors connected in series exceeds the specified displacement of that anchor," all of the anchors can generate a strength against the load. The effect is maximized when all of the anchors are connected so that they simultaneously generate the maximum strength, but as long as the required load resistance is satisfied, it is acceptable for any of the anchors not to generate the maximum strength.
"All anchors simultaneously generate their maximum strength" is achieved by making sure that "when the anchor structure generates its maximum strength, the displacement of each of the multiple anchors connected in series becomes the specified displacement of each anchor."

以上のごとく、本実施形態のアンカー構造体1によれば、アンカーを直列に接続していることにより、規格の異なるアンカーを使用することが可能であり、求められる耐力に対してより柔軟な構成を用いることができる。これにより高い経済性を得ることもできる。
また、長さ調節機構を有し、各部材間のあそびや公差を解消させるようにしているため、荷重がかかった際のアンカーの変位量が同期され、予定の耐力が得られないといった問題の発生を低減することができる。
さらに、アンカーの施工時に、アンカーが保持すべき荷重がかかる方向に荷重をかけながらアンカーを相互に接続すれば、荷重がかかった際の初動において予定の耐力が得られないといった問題の発生を低減することもできる。
As described above, according to the anchor structure 1 of the present embodiment, since the anchors are connected in series, it is possible to use anchors of different standards, and a more flexible configuration can be used according to the required strength. This also makes it possible to obtain high economic efficiency.
In addition, since it has a length adjustment mechanism that eliminates play and tolerances between each component, the displacement of the anchor when a load is applied is synchronized, reducing the occurrence of problems such as not being able to achieve the expected strength.
Furthermore, if, when installing the anchors, the anchors are connected to each other while applying a load in the direction in which the load that the anchors should support is applied, it is possible to reduce the occurrence of problems such as not being able to obtain the expected strength during the initial movement when a load is applied.

また、従来の並列接続型のアンカーでは、土砂の堆積等によって必要な耐力が得られなくなるという問題が生じる場合があったが、本実施形態のアンカー構造体1によれば、このような問題の発生を低減することができる。
図21に、従来の並列接続型アンカーの構成の一例を示した。このように、並列に設置された2本のアンカー106、107を用いる場合、2本掛ロープ101を用い、これを主索102と接続するようにしている。2本掛ロープ101と主索102との接続においては、主索102のシンブル103にシャックル104を係合し、シャックル104に2本掛ロープ101を通す構成としている。シャックル104のシャックル軸には、リング状の部材105が遊嵌されており、このリング状部材105の外周に2本掛ロープ101が巻き付くような構成とされている。これにより、滑車を介して2本掛ロープで吊持する構成となり、並列に設置された2本のアンカー106、107に荷重が均等にかかるようにされている。しかしながら、経年劣化や土砂の体積などによって滑車としての機能をなさなくなり、一方のアンカーのみに大きな荷重がかかる場合があった。
また、上記のように並列に設置された2本のアンカーを2本掛ロープ101によって吊持すると、傾斜地の凹凸等の影響により、十分な耐力(アンカー2本分の耐力)を得られない場合があった。例えば、斜面の起伏や堆積土砂の影響等で、2本掛ロープ101の一方側のみ起伏に接触すること等が生じ、これにより荷重のアンバランスが生じ、一方のアンカーのみに大きな荷重がかかる場合があった。
これらのように、並列接続型の場合、並列のアンカーに均等に荷重をかけることができなくなり、その結果必要な耐力が得られなくなるという問題が生じ得るが、本実施形態のアンカー構造体1によればそのような問題が低減される。
Furthermore, in the case of conventional parallel connection type anchors, there was a problem in that the necessary strength could not be obtained due to the accumulation of sediment, etc., but according to the anchor structure 1 of the present embodiment, the occurrence of such problems can be reduced.
FIG. 21 shows an example of the configuration of a conventional parallel connection type anchor. In this way, when two anchors 106, 107 installed in parallel are used, a double-stranded rope 101 is used and connected to a main rope 102. In connecting the double-stranded rope 101 and the main rope 102, a shackle 104 is engaged with a thimble 103 of the main rope 102, and the double-stranded rope 101 is passed through the shackle 104. A ring-shaped member 105 is loosely fitted on the shackle shaft of the shackle 104, and the double-stranded rope 101 is wound around the outer periphery of this ring-shaped member 105. This results in a configuration in which the double-stranded rope is suspended via a pulley, and the load is applied evenly to the two anchors 106, 107 installed in parallel. However, there are cases in which the pulley no longer functions as a pulley due to aging deterioration or the volume of soil and sand, and a large load is applied to only one of the anchors.
Furthermore, when two anchors installed in parallel as described above are suspended by the dual rope 101, there are cases where sufficient strength (strength of two anchors) cannot be obtained due to the influence of unevenness of the sloping ground, etc. For example, due to the influence of undulating slopes and accumulated soil and sand, only one side of the dual rope 101 may come into contact with the undulating slope, which may cause an imbalance in the load and result in a large load being applied to only one anchor.
As described above, in the case of the parallel connection type, it becomes impossible to apply a load evenly to the parallel anchors, which can cause a problem in that the required strength cannot be obtained. However, the anchor structure 1 of the present embodiment reduces such problems.

<実施形態2>
図7は、本発明に係る実施形態2のアンカー構造体を示す側面図であり、図8は同斜視図(部材の見やすさの観点から蓋部材14a、14bについては描いていない)である。なお、実施形態1と同様の構成については実施形態1と同一の符号を付し、ここでの説明を省略又は簡略化する。
本実施形態のアンカー構造体1´は、基本概念は実施形態1のアンカー構造体1と同様であるが、規定変位量の異なるアンカーを用いるための構成をさらに有している。“規定変位量の異なるアンカーを用いるための構成”として、本実施形態のアンカー構造体1´は、接続部材12´に変位差吸収構造122を備えている。
<Embodiment 2>
Fig. 7 is a side view showing an anchor structure according to a second embodiment of the present invention, and Fig. 8 is a perspective view of the same (without illustrating the cover members 14a and 14b in order to make the members easier to see). Note that the same reference numerals as in the first embodiment are used for the same components, and the description thereof will be omitted or simplified.
The anchor structure 1' of this embodiment is similar in basic concept to the anchor structure 1 of embodiment 1, but further includes a configuration for using anchors with different specified displacement amounts. As the "configuration for using anchors with different specified displacement amounts," the anchor structure 1' of this embodiment includes a displacement difference absorbing structure 122 in a connecting member 12'.

変位差吸収構造122は、鋼材アーム1221と鋼材アーム1222を備えている。
鋼材アーム1222は、両端にピンボルトPBを通す孔が形成されており、鋼材アーム1222とターンバックル121、鋼材アーム1222と鋼材アーム1221、がそれぞれピンボルトPBによって接続される。
鋼材アーム1221は、一端側に取付部13aと接続するためのピンボルトPBを通す孔が形成されている。また、他端側には、鋼材アーム1221を接続するためのピンボルトPBを、荷重方向に摺動可能に遊嵌する長孔1221Hが形成されている。
変位差吸収構造122は、鋼材アーム1221の長孔1221Hに、ピンボルトPBが荷重方向に摺動可能に遊嵌されることにより、鋼材アーム1221に対して鋼材アーム1222が摺動可能に接続されたものである。長孔1221Hは、アンカー11aの規定変位量とアンカー11bの規定変位量の差分以上の長さを有する長孔として形成される。これにより、少なくともアンカー11aの規定変位量とアンカー11bの規定変位量の差分だけ、鋼材アーム1221に対して鋼材アーム1222が摺動することが可能である。
The displacement difference absorbing structure 122 includes a steel arm 1221 and a steel arm 1222 .
The steel arm 1222 has holes formed at both ends through which the pin bolts PB pass, and the steel arm 1222 and the turnbuckle 121, and the steel arm 1222 and the steel arm 1221 are each connected by the pin bolts PB.
The steel arm 1221 has a hole formed at one end thereof for passing a pin bolt PB for connecting to the mounting portion 13a, and a long hole 1221H formed at the other end thereof for loosely fitting the pin bolt PB for connecting the steel arm 1221 so as to be slidable in the load direction.
In the displacement difference absorbing structure 122, a pin bolt PB is loosely fitted in a long hole 1221H of the steel arm 1221 so as to be slidable in the load direction, thereby connecting the steel arm 1222 to the steel arm 1221. The long hole 1221H is formed as a long hole having a length equal to or greater than the difference between the specified displacement amount of the anchor 11a and the specified displacement amount of the anchor 11b. This allows the steel arm 1222 to slide relative to the steel arm 1221 by at least the difference between the specified displacement amount of the anchor 11a and the specified displacement amount of the anchor 11b.

アンカー構造体1´は、さらに、長さ調節量を測定するための基準部となるナット123aとナット123bを備える。 The anchor structure 1' further includes nuts 123a and 123b, which serve as reference points for measuring the length adjustment amount.

次にアンカー構造体1´の施工手順について図9を参照しつつ説明する。
先ず、アンカー11aとアンカー11bを打設する(図9(a))。本実施形態では、後に説明するように、アンカー11aは規定変位量が80mmで、アンカー11bは規定変位量が55mmである。なおアンカーの打設方法については実施形態1の説明と同様である。
次に、アンカー11aに対して、アンカー構造体1´によって吊持する施設(ここでは吊式雪崩予防柵HF)を取り付ける(図9(b))。これによって、実施形態1でも説明した「アンカーが保持すべき荷重がかかる方向に、荷重をアンカーにかけながら、アンカーを相互に接続する」ための荷重をかけるものである。
次に、接続部材12´を用いてアンカー11aとアンカー11bを直列に接続する。接続部材12´のアンカー11a、11bへの取り付けにおいては、実施形態1での説明と同様に、各部材の組み上げの順番は任意のものであってよい。
各部材を組み上げたのちに、ターンバックル121を回して接続部材12´の長さを短くすることで、少なくとも各部材間のガタツキが無くなるまで緊張力を加える(図9(c))。実施形態1と同様の概念である。即ち、アンカー11aに吊式雪崩予防柵HFの荷重(ここでは概ね5KN)がかかった状態で、ターンバックル121の引き締めにより、アンカー11aがアンカー11bの方向に一瞬引っ張られる状態(前方と後方のアンカーが釣り合っている状態:前方アンカーが後方アンカー方向に一瞬引っ張られるが、変位とならないようにターンバックル121を僅かに緩める等の微調整にて前方アンカーを元の位置(荷重をかけた際の位置)に戻した状態)に緊張させた。これにより、吊式雪崩予防柵HFとアンカー11aをつなぐ主索と、接続部材12´にかかる張力が同期される(初期張力の同期が行われる)。
Next, a procedure for constructing the anchor structure 1' will be described with reference to FIG.
First, anchors 11a and 11b are driven (FIG. 9(a)). In this embodiment, as will be described later, anchor 11a has a specified displacement of 80 mm, and anchor 11b has a specified displacement of 55 mm. The method of driving the anchors is the same as that described in the first embodiment.
Next, a facility (here, a suspended avalanche prevention fence HF) to be suspended by the anchor structure 1' is attached to the anchor 11a (FIG. 9(b)). This applies a load to "connect the anchors to each other while applying a load to the anchors in the direction in which the load that the anchors should support is applied" as explained in the first embodiment.
Next, the anchors 11a and 11b are connected in series using the connection member 12'. In attaching the connection member 12' to the anchors 11a and 11b, the order of assembly of the respective members may be arbitrary, as in the description of the first embodiment.
After assembling each component, the turnbuckle 121 is turned to shorten the length of the connecting member 12', and tension is applied until there is no wobble between the components (FIG. 9(c)). This is the same concept as in the first embodiment. That is, when the load (here, about 5 kN) of the suspended avalanche fence HF is applied to the anchor 11a, the turnbuckle 121 is tightened to tension the anchor 11a in a state where it is pulled momentarily in the direction of the anchor 11b (a state where the front and rear anchors are in balance: the front anchor is pulled momentarily in the direction of the rear anchor, but the turnbuckle 121 is slightly loosened to prevent displacement, and the front anchor is returned to its original position (the position when the load was applied)). This synchronizes the tension applied to the main rope connecting the suspended avalanche fence HF and the anchor 11a with the connecting member 12' (synchronization of the initial tension is performed).

ターンバックル121の締め付けの後、アンカー11aの規定変位量とアンカー11bの規定変位量の差分(25mm)だけ、ターンバックル121を緩めて接続部材12´の長さにあそびを設ける(図9(d))。即ち、ターンバックル121を緩めることでその長さが長くなった分だけ、鋼材アーム1222のピンボルトPBが鋼材アーム1221の長孔1221H内をスライドして戻り、25mm分のあそびが形成されるものである。
ターンバックル121を緩めてあそびを設ける際に、そのあそびの長さを正確にするために、ナット123aとナット123bを利用する。
ターンバックル121の締め付けを行った際に、ナット123aとナット123bの間隔を測定しておき、ターンバックル121を緩めることによって広がるナット123aとナット123bの間隔を測定することによって、あそびの長さを正確に測定することができる。
ターンバックル121の締め付けを行った際に、ナット123aとナット123bをそれぞれ回してターンバックル本体部に接触するまで移動させておくことで、ターンバックル121を緩めた際に生じるナット123a、123bとターンバックル本体部の間の隙間が、あそびの長さと同じになるため、事後的な管理などにおいても利便性を有する。
なお、ターンバックル121を緩める前と後のナット123aとナット123bの間隔を測定すればよいため、ナット123aとナット123bの位置は任意の位置であっても構わない。
ここでは、長さ調節量を測定するための基準部として、ナット123aとナット123bを例としたが、ナットに替えて任意の目印を用いるようにしてよい。
なお、本実施形態のように、ネジ機構によって長さを調節する構成である場合、ネジのピッチに基づいて、ネジの回転数や角度によって長さ調節量を規定することができる。従って、長さ調節量を測定するための基準部を設けなくとも、ターンバックル121を緩める際に回転させた回数や角度によってあそびの長さを正確に設定することも可能である。
After the turnbuckle 121 is tightened, the turnbuckle 121 is loosened by the difference (25 mm) between the specified displacement amount of the anchor 11a and the specified displacement amount of the anchor 11b to provide a play in the length of the connection member 12' (FIG. 9(d)). In other words, the pin bolt PB of the steel arm 1222 slides back within the long hole 1221H of the steel arm 1221 by the amount of the increase in length due to the loosening of the turnbuckle 121, and a play of 25 mm is formed.
When loosening the turnbuckle 121 to provide play, nuts 123a and 123b are used to set the length of play accurately.
When the turnbuckle 121 is tightened, the distance between the nuts 123a and 123b is measured, and by measuring the distance between the nuts 123a and 123b which widens when the turnbuckle 121 is loosened, the length of play can be accurately measured.
When the turnbuckle 121 is tightened, the nuts 123a and 123b are each turned and moved until they come into contact with the turnbuckle main body. This makes it convenient for subsequent maintenance, since the gap between the nuts 123a and 123b and the turnbuckle main body that is generated when the turnbuckle 121 is loosened becomes the same as the length of play.
In addition, since it is only necessary to measure the distance between nuts 123a and 123b before and after loosening turnbuckle 121, nuts 123a and 123b may be positioned at any position.
Here, nuts 123a and 123b are taken as an example of reference parts for measuring the length adjustment amount, but any mark may be used in place of the nuts.
In the case of a configuration in which the length is adjusted by a screw mechanism as in this embodiment, the length adjustment amount can be determined by the number of turns and angle of the screw based on the pitch of the screw. Therefore, even if a reference portion for measuring the length adjustment amount is not provided, it is possible to accurately set the length of play by the number of turns and angle when loosening the turnbuckle 121.

最後に蓋部材14a、14bをアンカー11a、11bに取り付けることで、アンカー構造体1が施工される(なお、蓋部材14a、14bの取り付けは、蓋部材14a、14bを取り付け可能な任意のタイミングで行ってよい)。 Finally, the anchor structure 1 is constructed by attaching the cover members 14a and 14b to the anchors 11a and 11b (note that the cover members 14a and 14b may be attached at any time when the cover members 14a and 14b can be attached).

本実施形態のアンカー構造体1´は、規定変位量の異なるアンカーを直列に接続するものであり、各アンカーの最大耐力を同時に発揮させるためには、各アンカーの最大耐力を生じさせる規定変位量が同時に生じるようにする必要がある。
即ち、例えば図11(a)の表に示した3本の規格のアンカーを直列に接続する場合において、図6(a)のように、各アンカーをあそび無く接続した場合、全てのアンカーの変位量は同じになる。その結果、図11(b)に示したように、変位が5cmを超えると、89.1φのパイプアンカーは耐力オーバーとなり、それ以降はアンカーとしての機能を有するとはみなせない。114.3φのパイプアンカーについても変位が7cmを超えると同様となる。結果、アンカー構造体の全体としての耐力は、最大で65kNに留まる。
一方で、荷重がかかる順番に規定変位量が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続し、隣り合うアンカーにおける規定変位量の差分である変位差を吸収する変位差吸収構造122を備えさせることにより、耐力の最大化をすることができる。
例えば、図10に示される概念図のように、図11(a)に示した3本の規格のアンカーを直列に接続する場合、規定変位量が10cmの139.8φのパイプアンカーをA、規定変位量が7cmの114.3φのパイプアンカーをB、規定変位量が5cmの89.1φのパイプアンカーをCとして、荷重がかかる順番に規定変位量が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続する。その上で、アンカーAとBの間の変位差吸収構造122のあそびを3cm、アンカーBとCの間の変位差吸収構造122のあそびを2cmに設定する(図10(a))。
これにより、荷重のかかり始めから変位が3cmとなるまでは、アンカーAとBの間の変位差吸収構造122のあそびにより、アンカーAのみが耐力を発生させ、変位を生じる(図10(a-1))。
その後さらに荷重が増大すると、アンカーAとBの間の変位差吸収構造122のあそびはなくなり、アンカーBにも変位が生じ耐力を発生させる。変位が5cmとなるまでは、アンカーBとCの間の変位差吸収構造122のあそびにより、アンカーAとBは耐力を発生させるが、アンカーCは耐力を発生させない(図10(a-2))。
さらに荷重が増大すると、アンカーBとCの間の変位差吸収構造122のあそびもなくなり、アンカーA~Cの全てが耐力を発生させる(図10(a-3))。
図11(c)の表にも示されるように、アンカーA~Cは、変位が5cmとなるまでに時間差で耐力を生じさせ、変位が5cmを超えて以降は、全てのアンカーが耐力を発生させる。変位10cmになったとき、アンカーAの変位:10cm、アンカーBの変位:7cm、アンカーCの変位:5cmとなり、アンカーAの耐力:40kN、アンカーBの耐力:25kN、アンカーCの耐力:15kNをそれぞれ発生し、アンカー構造体として、80kNの最大耐力を発生させる。
なお、上記説明のごとく、荷重がかかる順番に規定変位量が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続し、隣り合うアンカーにおける規定変位量の差分に相当するあそびを設けることで、アンカー構造体としての耐力が最大化されるが、求められる耐荷重を満足できるのであれば、アンカーの接続順番や、あそびの設け方を上記と異なるものとしても構わない。
The anchor structure 1′ of the present embodiment is configured to connect anchors with different specified displacement amounts in series. In order to simultaneously exert the maximum strength of each anchor, it is necessary to simultaneously generate the specified displacement amounts that generate the maximum strength of each anchor.
That is, for example, when three anchors of the specifications shown in the table in Fig. 11(a) are connected in series, if each anchor is connected without play as in Fig. 6(a), the displacement of all anchors will be the same. As a result, as shown in Fig. 11(b), when the displacement exceeds 5 cm, the 89.1φ pipe anchor exceeds its strength, and it can no longer be considered to function as an anchor. The same applies to the 114.3φ pipe anchor when the displacement exceeds 7 cm. As a result, the overall strength of the anchor structure remains at a maximum of 65 kN.
On the other hand, by providing a displacement difference absorbing structure 122 that connects anchors from larger to smaller specified displacement amounts in the order in which the load is applied, and absorbs the displacement difference, which is the difference in the specified displacement amounts of adjacent anchors, it is possible to maximize the resistance.
For example, as shown in the conceptual diagram in Fig. 10, when connecting three anchors of the specifications shown in Fig. 11(a) in series, the 139.8φ pipe anchor with a specified displacement of 10 cm is designated as A, the 114.3φ pipe anchor with a specified displacement of 7 cm is designated as B, and the 89.1φ pipe anchor with a specified displacement of 5 cm is designated as C, and they are connected in order of the load applied from the largest specified displacement to the smallest. Then, the play of the displacement difference absorbing structure 122 between anchors A and B is set to 3 cm, and the play of the displacement difference absorbing structure 122 between anchors B and C is set to 2 cm (Fig. 10(a)).
As a result, from the start of the load application until the displacement reaches 3 cm, only anchor A generates a bearing force and generates a displacement due to the play of the displacement difference absorbing structure 122 between anchors A and B (FIG. 10(a-1)).
When the load increases further thereafter, the play in the displacement difference absorbing structure 122 between anchors A and B disappears, and anchor B is also displaced and generates a load-bearing force. Until the displacement reaches 5 cm, anchors A and B generate load-bearing force due to the play in the displacement difference absorbing structure 122 between anchors B and C, but anchor C does not generate load-bearing force (FIG. 10(a-2)).
When the load increases further, the play of the displacement difference absorbing structure 122 between anchors B and C disappears, and all of anchors A to C generate strength (FIG. 10(a-3)).
As shown in the table in Fig. 11(c), anchors A to C generate strength with a time lag until the displacement reaches 5 cm, and after the displacement exceeds 5 cm, all anchors generate strength. When the displacement reaches 10 cm, the displacement of anchor A is 10 cm, the displacement of anchor B is 7 cm, and the displacement of anchor C is 5 cm, and anchor A generates a strength of 40 kN, anchor B a strength of 25 kN, and anchor C a strength of 15 kN, respectively, generating a maximum strength of 80 kN as an anchor structure.
As explained above, the strength of the anchor structure is maximized by connecting the anchors from the largest specified displacement to the smallest in the order in which the load is applied and providing play equivalent to the difference in the specified displacement of adjacent anchors; however, the order in which the anchors are connected and the way in which the play is provided may be different from that described above as long as the required load resistance can be satisfied.

図12は、実施形態2のアンカー構造体について行った実験結果を示す表である。
図12の左側の表は、本実験で使用したアンカーの規格(アンカーの径、長さ、荷重に対する変位量)を示したものである。ここでは、アンカー11aとして、アンカーの径:114.3mm、長さ:1.6m、耐力:35kN(その際の変位量:80mm)、アンカー11bとして、アンカーの径:89.1mm、長さ:1.1m、耐力:25kN(その際の変位量:55mm)のパイプアンカーをそれぞれ使用した。
図12の右側の表は、実験結果を示した表である。
変位量が25mmになるまでは、変位差吸収構造122のあそびにより、アンカー11aのみが耐力を生じさせ、変位量が25mmを超えると、アンカー11aとアンカー11bの双方が耐力を生じさせる。
最大耐力として、両アンカーの最大耐力の合計値となる60kNが得られ、その際の変位量が80mm(アンカー11aの変位:80mm、アンカー11bの変位:55mm)になることが確かめられた。
FIG. 12 is a table showing the results of an experiment conducted on the anchor structure of the second embodiment.
The table on the left side of Fig. 12 shows the specifications of the anchors used in this experiment (anchor diameter, length, and displacement relative to load). Here, a pipe anchor with an anchor diameter of 114.3 mm, length of 1.6 m, and strength of 35 kN (displacement at that time: 80 mm) was used as anchor 11a, and an anchor diameter of 89.1 mm, length of 1.1 m, and strength of 25 kN (displacement at that time: 55 mm) was used as anchor 11b.
The table on the right side of FIG. 12 shows the experimental results.
Until the displacement amount reaches 25 mm, only anchor 11a generates a bearing force due to the play of displacement difference absorbing structure 122, and when the displacement amount exceeds 25 mm, both anchors 11a and 11b generate a bearing force.
It was confirmed that the maximum strength was 60 kN, which is the sum of the maximum strengths of both anchors, and the displacement at that time was 80 mm (displacement of anchor 11a: 80 mm, displacement of anchor 11b: 55 mm).

以上の説明からも理解されるように、本実施形態のアンカー構造体1´は、「直列に接続された複数のアンカーのうち、規定変位量が最も大きいアンカーに対して、最初に荷重がかかるように構成されて」おり、「直列に接続された複数のアンカーが、荷重がかかる順番に、規定変位量が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続されている」ものである。また、「直列に接続された複数のアンカーのうち、最も径の大きなアンカーに対して、最初に荷重がかかるように構成されて」おり、「直列に接続された複数のアンカーが、荷重がかかる順番に、径が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続されている」ものである。 As can be understood from the above explanation, the anchor structure 1' of this embodiment is "configured so that among the multiple anchors connected in series, the anchor with the largest specified displacement is applied first," and "the multiple anchors connected in series are connected in order of load application from the anchor with the largest specified displacement to the anchor with the smallest specified displacement." Also, "among the multiple anchors connected in series, the anchor with the largest diameter is configured so that the load is applied first," and "the multiple anchors connected in series are connected in order of load application from the anchor with the largest diameter to the anchor with the smallest diameter."

本実施形態のアンカー構造体1´によれば、規定変位量が異なるアンカーを使用した場合においても、実施形態1と同様の効果を得られる。 According to the anchor structure 1' of this embodiment, the same effect as in embodiment 1 can be obtained even when an anchor with a different specified displacement amount is used.

各実施形態では、アンカーが2本であるものを例としているが、上記説明でも触れているように、3本以上のアンカーを接続する場合にも適用できる。
また、各実施形態では、アンカーとしてパイプアンカーを例としたが、アンカーそのものは任意のアンカーを用いることができ、アンカーの種類に応じる等して、その打設方向(鉛直方向や、斜面に対して直角方向など)も適宜選択することができる。
In each embodiment, an example in which two anchors are used is given, but as mentioned above, the present invention can also be applied to cases in which three or more anchors are connected.
In addition, although each embodiment uses a pipe anchor as an example of the anchor, any anchor can be used as the anchor itself, and the driving direction (vertical direction, perpendicular to the slope, etc.) can be appropriately selected depending on the type of anchor, etc.

接続部材は、アンカーを相互に直列に接続できるものであって、引張荷重に対する必要な剛性(上記説明した、各アンカーの変位量の同期等に実質的な影響を与えない程度の剛性)を有するものであればよく、各実施形態で説明した接続部材の構成に限られるものではない。例えば接続部材としてワイヤロープが使用されるものであってもよい。ワイヤロープを使用する場合には引張荷重に対する必要な剛性を得るために、プレテンション加工を行い、ロープの構造上の伸びを除去しておくようにしてもよい。
ワイヤロープの場合、たわむことには自由度があるため、実施形態で説明したような変位差吸収構造の代わりとして、ワイヤロープのたわみを利用してもよい。
また、引張に対する伸びが管理できる部材であれば、当該伸びを上記説明した“規定変位量の差分に相当するあそび”として利用するようにしてもよい。例えばワイヤロープの伸びを計算に入れた上で、ワイヤロープをたわませる(ロープの伸びとたわみの合計で、“規定変位量の差分”を形成する)ようにしてもよい。
当該説明からも明らかなように、“変位差吸収構造”は、実施形態2の構成に限られるものではなく、規定変位量の差分に相当するあそびとして機能し得る任意の構成とすることができる。
また、各実施形態では、接続部材における長さ調節機構として、ネジ機構(その具体例としてのターンバックル)によって長さを調節する構成を例としているが、本発明をこれに限るものではなく、長さ調節をすることが可能な任意の機構を採用することができる。
The connecting member is not limited to the configuration of the connecting member described in each embodiment as long as it can connect the anchors in series and has the necessary rigidity against tensile loads (rigidity that does not substantially affect the synchronization of the displacement amounts of each anchor, as described above). For example, a wire rope may be used as the connecting member. When a wire rope is used, pretensioning may be performed to obtain the necessary rigidity against tensile loads, thereby removing structural elongation of the rope.
In the case of a wire rope, since there is a degree of freedom in bending, the bending of the wire rope may be utilized as an alternative to the displacement difference absorbing structure as described in the embodiment.
Also, if the stretching of the member against tension can be controlled, the stretching may be used as the "play equivalent to the difference in the specified displacement amount" described above. For example, the stretching of the wire rope may be taken into account and the wire rope may be deflected (the sum of the stretching and deflection of the rope forms the "difference in the specified displacement amount").
As is clear from the description, the "displacement difference absorbing structure" is not limited to the configuration of embodiment 2, but can be any configuration that can function as a play equivalent to the difference in the specified displacement amount.
In addition, in each embodiment, a configuration in which the length is adjusted by a screw mechanism (a specific example of which is a turnbuckle) is used as an example of the length adjustment mechanism in the connecting member, but the present invention is not limited to this, and any mechanism capable of adjusting the length can be adopted.

図13には、接続部材の別の例を示した。図13(a)は上面図、図13(b)は一部を透過的に示す等した側面図である。図13のアンカー構造体1´´に用いられている接続部材は、その具体的な構造において、実施形態で説明したものと異なる部分を有するが、概念としては実施形態で説明したものと同様のものである。
実施形態と同様の構成については、実施形態と同様の符号を使用し、ここでの説明を省略若しくは簡略化する。
図13のアンカー構造体1´´は、接続部材として、長さ調節機構としてのターンバックル121と、変位差吸収構造としての鋼材アーム122´aと鋼材アーム122´bを備えている。また、蓋部材14a´、14b´のそれぞれは、接続部材を取り付けるための取り付け部(ボルトB)を有している。アンカー11a及びアンカー11bの上部と蓋部材14´a、14´bにはそれぞれ、抜け止めのピンボルトを通す孔が形成されており、ピンボルトによって相互に締結される。
鋼材アーム122´aと鋼材アーム122´bは同様の構成であり、一端側にターンバックル121と接続するためのピンボルトPBを通す孔が形成されている。また、他端側には、蓋部材14a´、14b´の取り付け部(ボルトB)を、摺動可能に遊嵌する長孔122´Ha、122´Hbが形成されている。長孔122´Ha、122´Hbは、両者の長さの合計が、アンカー11aの規定変位量とアンカー11bの規定変位量の差分以上の長さを有するように形成される。
上記構成を有する図13のアンカー構造体1´´は、実施形態2のアンカー構造体1´と同様の機能を有する。
この例からも明らかなように、各実施形態の説明を通じて理解される本発明の概念の適用において、同様の機能を有する任意の構造を採用することが可能であり、このような個別具体的な構造の相違が、本発明の概念としての相違となるものではない。
Another example of a connecting member is shown in Fig. 13. Fig. 13(a) is a top view, and Fig. 13(b) is a side view showing a part in a see-through manner. The connecting member used in the anchor structure 1'' in Fig. 13 has a different part in its specific structure from that described in the embodiment, but is conceptually similar to that described in the embodiment.
The same reference numerals as in the embodiment are used for configurations similar to those in the embodiment, and descriptions thereof will be omitted or simplified.
The anchor structure 1" in Fig. 13 includes, as connecting members, a turnbuckle 121 serving as a length adjustment mechanism, and steel arms 122'a and 122'b serving as a displacement difference absorbing structure. Furthermore, each of the cover members 14a', 14b' has an attachment portion (bolt B) for attaching the connecting members. The upper portions of the anchors 11a and 11b and the cover members 14'a, 14'b are each formed with a hole through which a pin bolt for preventing them from coming loose is passed, and they are fastened to each other by the pin bolt.
The steel arms 122'a and 122'b have the same configuration, and one end of each arm is formed with a hole through which a pin bolt PB for connecting to the turnbuckle 121 passes. The other end of each arm is formed with long holes 122'Ha and 122'Hb into which the mounting parts (bolts B) of the cover members 14a' and 14b' are loosely fitted so as to be slidable. The long holes 122'Ha and 122'Hb are formed so that the total length of both the long holes 122'Ha and 122'Hb is equal to or greater than the difference between the specified displacement amount of the anchor 11a and the specified displacement amount of the anchor 11b.
The anchor structure 1 ″ of FIG. 13 having the above configuration has the same function as the anchor structure 1 ′ of the second embodiment.
As is clear from this example, in applying the concept of the present invention as understood through the description of each embodiment, any structure having a similar function can be adopted, and differences in such individual specific structures do not result in differences in the concept of the present invention.

実施形態2では、吊式雪崩予防柵を吊持する場合を例としているが、アンカー構造体として支持するものをこれに限るものではなく、雪崩や落石及び土砂(崩壊)に対する防護柵や予防柵、雪崩予防の目的で設置される三角錐状の枠体、雪崩や落石の恐れのある法面にポケットを形成するように張ったポケット式ロックネット、法面に沿って浮石を押さえるためのロープ掛け工等、各種の防護施設に利用することができるのは勿論、任意の構造物を支持や保持するための固定手段として利用することができる。 In the second embodiment, an example is shown in which a suspended avalanche prevention fence is suspended, but the anchor structure is not limited to this and can be used for various protective facilities such as guardrails and preventive fences against avalanches, falling rocks, and landslides (collapses), triangular pyramid-shaped frames installed for the purpose of avalanche prevention, pocket-type rock nets stretched to form pockets on slopes where there is a risk of avalanches or falling rocks, and rope hanging structures for holding down loose rocks along slopes, as well as for fixing means for supporting or holding any structure.

図14、15には、固定式の防護柵(支柱に直結したアンカーを有する防護柵)に、本発明に係るアンカー構造体を適用した例を示した。
図14は、防護柵SFの支柱に直結したアンカー(地中の支柱下部)もアンカー構造体のアンカー11aとし、アンカー11a~11cの3本のアンカー構造体としたものであり、図14(a)は側面概念図、図14(b)は上面概念図である。
14 and 15 show an example in which the anchor structure according to the present invention is applied to a fixed safety fence (a safety fence having anchors directly connected to posts).
In Figure 14, the anchor directly connected to the support post of the protective fence SF (the lower part of the support post underground) is also anchor 11a of the anchor structure, making up three anchor structures of anchors 11a to 11c, with Figure 14(a) being a conceptual side view and Figure 14(b) being a conceptual top view.

各実施形態では、接続部材に引張荷重がかかる構成のものを例としているが、本発明をこれに限るものではなく、接続部材に圧縮荷重がかかるような構成とすることもできる。
図15(a)は、防護柵SFが、アンカー構造体の傾斜上部側に配置された例である。この場合、各接続部材12´には、圧縮荷重がかかることになる。引張と圧縮の違いはあるが、基本的な概念は上記実施形態で説明したものと同様である。最初に荷重がかかるアンカー11aから11cまで荷重がかかる順番に規定変位量が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続し、隣り合うアンカーの規定変位量の差分と同じ長さの長孔1221Hを設ける(隣り合うアンカーにおける規定変位量の差分である変位差を吸収する)ようにすればよい。
図15(b)に示されるように、引張と圧縮の双方を利用する構成としてもよい。
なお、圧縮荷重がかかる場合には、接続部材が圧縮荷重に対する必要な剛性を有するものである必要があり、撓みを生じてしまうような部材は基本的に利用することができない。
In each embodiment, a configuration in which a tensile load is applied to the connection member is taken as an example, but the present invention is not limited to this, and a configuration in which a compressive load is applied to the connection member is also possible.
Figure 15(a) shows an example in which the guard fence SF is placed on the sloping upper side of the anchor structure. In this case, a compressive load is applied to each connection member 12'. Although there is a difference between tension and compression, the basic concept is the same as that explained in the above embodiment. The anchors 11a to 11c, which are loaded first, are connected in the order of load application from the anchors with the largest specified displacement to the anchors with the smallest specified displacement, and a long hole 1221H of the same length as the difference in the specified displacement of adjacent anchors is provided (to absorb the displacement difference, which is the difference in the specified displacement of adjacent anchors).
As shown in FIG. 15(b), a configuration utilizing both tension and compression may be used.
When a compressive load is applied, the connecting member must have the necessary rigidity against the compressive load, and members that may bend cannot basically be used.

各実施形態では、複数のアンカーが一直線上に配置されているものを例としているが、本発明における“直列に接続”を、一直線上であることに限るものではなく、施工現場の状況に合わせる等により、例えばジグザグ状に配置されるようなものであってもよい。また、各アンカーは、荷重がかかる方向に沿って直列に接続されていることが望ましいが、荷重がかかる方向と、アンカーが並ぶ方向が異なるものであってもよい。 In each embodiment, multiple anchors are arranged in a straight line, but the "series connection" in this invention is not limited to a straight line, and may be arranged, for example, in a zigzag pattern, depending on the situation at the construction site. In addition, it is preferable that the anchors are connected in series in the direction in which the load is applied, but the direction in which the load is applied and the direction in which the anchors are lined up may be different.

<実施形態3>
図16は、本発明に係る実施形態3の落石防護柵を示す概略側面図である。また、図17(a)は、実施形態3の落石防護柵の一部におけるアンカー構造体部分を示す概略平面図である。
本実施形態の落石防護柵2は、複数の支柱21と、支柱21の間に設けられる受け部材としての金網22と、上記実施形態で説明したアンカー構造体を構成するアンカーの何れか(ここではアンカー11b)と支柱21とを接続する支柱接続部材25と、を備えている。
本実施形態の落石防護柵2は、傾斜地に設置されて、支柱21に対して斜面上方となる位置のアンカー11bと、支柱21とが、支柱接続部材25によって接続されている。
また、本実施形態では、アンカー11bが、斜面に対して垂直に打設されており、支柱接続部材25が、アンカー11bと一直線上になるように配されている。
なお、落石防護柵としての基本的な構成である支柱や受け部材の構成については、従来の任意の落石防護柵と同様であってよいため、ここでの詳しい説明を省略する。
<Embodiment 3>
Fig. 16 is a schematic side view showing a rockfall protection fence according to a third embodiment of the present invention, and Fig. 17(a) is a schematic plan view showing an anchor structure portion in a part of the rockfall protection fence according to the third embodiment.
The rockfall protection fence 2 of this embodiment comprises a plurality of posts 21, a wire mesh 22 as a receiving member provided between the posts 21, and a post connecting member 25 that connects the posts 21 to one of the anchors (here, anchor 11b) that constitute the anchor structure described in the above embodiment.
The rockfall protection fence 2 of this embodiment is installed on a slope, and the anchor 11 b, which is located above the slope relative to the support post 21, is connected to the support post 21 by a support post connecting member 25.
In this embodiment, the anchors 11b are driven perpendicular to the slope, and the pillar connecting members 25 are arranged in a straight line with the anchors 11b.
In addition, the configuration of the posts and receiving members, which are the basic components of a rockfall protection fence, may be the same as any conventional rockfall protection fence, so a detailed explanation will be omitted here.

本実施形態の落石防護柵2は、上記各実施形態で説明したアンカー構造体によって予防若しくは防護施設を支持する構造において、さらに支柱接続部材25を設けることにより、より効率的なアンカーの使用を可能としている。 The rockfall protection fence 2 of this embodiment is structured to support preventive or protective facilities using the anchor structures described in the above embodiments, and further includes a support post connection member 25, allowing for more efficient use of anchors.

図18には、図14で説明した防護柵SFにおけるアンカー構造体の耐力に関する概念説明図を示した。
上記各実施形態の説明から理解されるように、例えば、100KJの耐力を有する3本のアンカー11a~11cを直列に接続したアンカー構造体を用いることで、300KJのエネルギーを受け止め可能な防護柵SFを得ることができる。直列にアンカーを接続していることにより、アンカーの構成を柔軟に変更できるという優れた効果が得られる。
これに加え、本実施形態の落石防護柵2は、支柱接続部材25によって支柱21とアンカー11bを締結することにより、アンカー11bが有する引き抜き抵抗も有効に活用することができるようにしている。
即ち、図16に示されるように、アンカー11bの耐力として、アンカーの長手方向(軸線方向)に対して直角の方向の荷重に対する耐力に加え、支柱接続部材25によって支柱21とアンカー11bを締結することにより、アンカーの長手方向(軸線方向)に沿って加わる荷重に対する耐力(引き抜き抵抗)も有効に作用させることができる。
図16に概念的に示しているように、アンカー11aの直角方向の耐力100KJ、アンカー11bの直角方向の耐力100KJ、アンカー11bの引き抜き抵抗100KJによって、300KJのエネルギーを受け止め可能な落石防護柵2を得ることができる。
支柱接続部材25によって接続されるアンカー11bには、引き抜き力がかかるものであるため、引き抜きに対する抵抗力が大きいアンカーを使用することが好ましい。例えば、特許第5542529号公報や、特許第5597590号公報に記載されているアンカー等、引き抜きに対する抵抗力を考慮した各種のアンカーを用いるとよい。
FIG. 18 shows a conceptual explanatory diagram regarding the strength of the anchor structure in the safety fence SF described in FIG.
As can be understood from the above embodiments, for example, by using an anchor structure in which three anchors 11a to 11c, each having a resistance of 100 KJ, are connected in series, a safety fence SF capable of receiving an energy of 300 KJ can be obtained. By connecting the anchors in series, an excellent effect is obtained in that the configuration of the anchors can be flexibly changed.
In addition, the rockfall protection fence 2 of this embodiment is designed to fasten the support 21 and the anchor 11b with the support connection member 25, thereby making effective use of the pull-out resistance of the anchor 11b.
That is, as shown in FIG. 16, the strength of the anchor 11b is not only the strength against a load in a direction perpendicular to the longitudinal direction (axial direction) of the anchor, but also the strength (pull-out resistance) against a load applied along the longitudinal direction (axial direction) of the anchor can be effectively achieved by fastening the anchor 11b to the strut 21 with the strut connecting member 25.
As conceptually shown in Figure 16, with a perpendicular strength of 100 KJ for anchor 11a, a perpendicular strength of 100 KJ for anchor 11b, and a pull-out resistance of 100 KJ for anchor 11b, it is possible to obtain a rockfall protection fence 2 capable of withstanding an energy of 300 KJ.
It is preferable to use an anchor having a large resistance to pulling out, since a pull-out force is applied to the anchor 11b connected by the column connection member 25. For example, it is preferable to use various anchors that take into consideration the resistance to pulling out, such as the anchors described in Japanese Patent No. 5542529 and Japanese Patent No. 5597590.

以上のごとく、本実施形態の落石防護柵2によれば、支柱接続部材25によって支柱21とアンカー11bを締結することにより、荷重が支柱接続部材25の方向へ分散され、アンカー11bが有する引き抜き抵抗も有効活用することができる。
従って、アンカーの水平方向荷重を低減することが可能であり、結果的に、アンカーの本数を減らしたり、より断面の小さなアンカーを使用することができるという、優れた効果を得ることができる。また、支柱本体の断面を小さくすることもできるという優れた効果を得ることができる。これらにより、予防若しくは防護施設を構成する支柱やアンカーについての選択肢が増える(それぞれの組み合わせの選択肢が増え、より柔軟な構成とすることができる)ため、設計の自由度を高くすることができる。
As described above, according to the rockfall protection fence 2 of this embodiment, by fastening the pillar 21 and the anchor 11b with the pillar connection member 25, the load is distributed in the direction of the pillar connection member 25, and the pull-out resistance of the anchor 11b can also be effectively utilized.
Therefore, it is possible to reduce the horizontal load of the anchor, and as a result, it is possible to obtain the excellent effect of reducing the number of anchors and using anchors with smaller cross sections. In addition, it is possible to obtain the excellent effect of making the cross section of the support pillar body smaller. As a result, the options for the supports and anchors that make up the preventive or protective facility increase (the options for their combination increase, allowing for a more flexible configuration), and the degree of freedom in design can be increased.

なお、図16では、別体の支柱21とアンカー11aが上下に接続されている構成のものを例としているが、支柱がアンカーと一体的であってもよい。
支柱がアンカーと一体的である場合、例えば、H形鋼が打設されることで、その地上部分が支柱となり、地中に打設された部分が杭(アンカー)となるような場合、その地中に打設された部分を、上記実施形態で説明したアンカー構造体を構成するアンカーの一つとして機能させる。即ち、支柱とアンカーの一体物として打設された部材と、アンカー11bを接続部材12で接続することで、アンカー構造体が構成される。
Although FIG. 16 shows an example in which the separate support pillar 21 and anchor 11a are connected vertically, the support pillar and the anchor may be integral with each other.
In the case where the support and the anchor are integrated, for example, when an H-shaped steel is cast, the aboveground part becomes the support and the part driven into the ground becomes a pile (anchor), the part driven into the ground functions as one of the anchors that constitute the anchor structure described in the above embodiment. That is, the anchor structure is formed by connecting the member that is cast as an integrated support and anchor and the anchor 11b with the connecting member 12.

各支柱(アンカー11a)に対して、複数のアンカーを接続するようにしてもよい。図17(b)はこのようなものの一例を示しており、各支柱21(アンカー11a)に対して、それぞれ2つのアンカー11bが接続部材12´で接続されている。なお、上述の各実施形態で説明したように、直列方向にアンカーの数を増減させるものであっても勿論よい。 Multiple anchors may be connected to each support (anchor 11a). Figure 17(b) shows an example of such a configuration, in which two anchors 11b are connected to each support 21 (anchor 11a) by connecting members 12'. As explained in the above embodiments, it is of course possible to increase or decrease the number of anchors in the series direction.

本実施形態では、アンカー11bが斜面に対して垂直に設けられており、また、このアンカー11bに対して支柱接続部材25が一直線上になるように配されているものを例としているが、本発明をこれに限るものではない。
例えば、図19に例示しているように、アンカー11bが鉛直方向に打設されるものであってもよいし、このアンカー11bと支柱接続部材25が一直線上でないようにしてもよい。ただし、本実施形態で説明したように、アンカー11bが斜面に対して垂直であり、アンカー11bと支柱接続部材25が一直線上であると、アンカー11bが有する引き抜き抵抗をより有効に活用することができる。
また、本実施形態では、支柱21に対して斜面上方となる位置のアンカー11bと、支柱21を、支柱接続部材25によって接続するものを例としているが、図15(b)のように予防若しくは防護施設の両サイドにアンカーが配される構成とし、支柱の両サイドにおいて支柱接続部材によってアンカーと接続する構成としてもよい。この場合、斜面下方の支柱接続部材には、圧縮荷重がかかるため、圧縮荷重に対する必要な剛性を有するものである必要がある。
なお、斜面以外に設けられる予防若しくは防護施設において、アンカー構造体を用いて支持し、支柱とアンカーを支柱接続部材によって接続するものであってもよい。
In this embodiment, the anchor 11b is provided perpendicular to the slope, and the pillar connection member 25 is arranged in a straight line with this anchor 11b, but the present invention is not limited to this.
For example, as shown in Fig. 19, the anchor 11b may be driven in the vertical direction, and the anchor 11b and the column connection member 25 may not be in a straight line. However, as described in this embodiment, if the anchor 11b is perpendicular to the slope and the anchor 11b and the column connection member 25 are in a straight line, the pull-out resistance of the anchor 11b can be more effectively utilized.
In this embodiment, the anchor 11b located above the support 21 on the slope is connected to the support 21 by the support connection member 25, but it may be configured as shown in Fig. 15(b) in which anchors are provided on both sides of the preventive or protective facility and the support is connected to the anchors by the support connection members on both sides. In this case, the support connection member below the slope is subjected to a compressive load and therefore needs to have the necessary rigidity against the compressive load.
In addition, in preventive or protective facilities installed on surfaces other than slopes, they may be supported using anchor structures, with the posts and anchors connected by post connecting members.

支柱接続部材としては、想定される張力に対して必要な強度を有する任意の部材を用いることができる。
図20には、支柱接続部材の例を示した。
図20(a)は、支柱接続部材25を、フラットバー等の鋼材で形成したものの例である。支柱21及びアンカー11bの頭部にそれぞれ鋼材である支柱接続部材25を取り付けるための取り付け部が形成され、相互に支柱接続部材25で接続される。
図20(b)は、支柱接続部材25を、ワイヤロープ等の索体で形成したものの例である。支柱21及びアンカー11bの頭部にそれぞれ索体である支柱接続部材25を取り付けるための取り付け部が形成され、相互に支柱接続部材25で接続される。
図20(c)は、支柱接続部材25に長さ調節機構(若しくは張力調整機構)151を設けたものの例である。長さ調節機構(若しくは張力調整機構)151の一例としては、ターンバックル等が挙げられる。
なおここでは、支柱接続部材25の取り付け部として、支柱21に固定(溶接等)される取付部材23と、アンカー11bの頭部に固定(溶接等)される取付部材24(蓋部材であってよい)を設け、それぞれに対して、支柱接続部材25の両端をボルト止めするものを例としているが、本発明をこれに限るものではなく、それぞれを取り付けることができる任意の取り付け方法を用いることができる。支柱接続部材を支柱若しくはアンカーに対して枢動可能に取り付けると好ましいが、枢動不能に取り付けるものであってもよい。
The column connecting member may be any member having the necessary strength against the expected tension.
FIG. 20 shows an example of a post connecting member.
20(a) shows an example of the pole connection member 25 formed of a steel material such as a flat bar. The pole 21 and the anchor 11b are each provided at their heads with a mounting portion for mounting the pole connection member 25, which is made of steel, and are connected to each other by the pole connection member 25.
20(b) shows an example in which the pole connection member 25 is formed of a rope such as a wire rope. The pole 21 and the anchor 11b are each provided at their heads with an attachment portion for attaching the pole connection member 25, which is a rope, and are connected to each other by the pole connection member 25.
20C shows an example in which a length adjustment mechanism (or tension adjustment mechanism) 151 is provided on the column connection member 25. An example of the length adjustment mechanism (or tension adjustment mechanism) 151 is a turnbuckle or the like.
In this example, the pole connection member 25 is provided with a mounting member 23 fixed (by welding, etc.) to the pole 21 and a mounting member 24 (which may be a cover member) fixed (by welding, etc.) to the head of the anchor 11b, and both ends of the pole connection member 25 are bolted to each of them, but the present invention is not limited to this, and any mounting method that can attach each of them can be used. It is preferable to mount the pole connection member pivotally to the pole or the anchor, but it may be mounted non-pivotally.

支柱に対する支柱接続部材の取り付け位置は、例えば図19に示されるように、柵高Hに対して、2/3Hとなる位置等、支柱の上端部から支柱の高さの1/2の間となる範囲にすることが好ましい。 The attachment position of the post connection member relative to the post is preferably in the range between the top end of the post and 1/2 the height of the post, such as a position that is 2/3H of the fence height H, as shown in Figure 19.

なお、本実施形態では、予防若しくは防護施設の一例として落石防護柵を用いて説明しているが、本発明をこれに限るものではなく、各種の予防若しくは防護施設に対して上記の概念を用いることができる。また、本実施形態では、受け部材として金網(面材)を例としているが、受け部材は各種の面材、索体、梁部材など、それぞれの予防若しくは防護施設の用途等に応じて、各種の部材を用いることができる。 In this embodiment, a rockfall protection fence is used as an example of a preventive or protective facility, but the present invention is not limited to this, and the above concept can be used for various preventive or protective facilities. In addition, in this embodiment, a wire mesh (surface material) is used as an example of a receiving member, but various materials such as various face materials, ropes, beam members, etc. can be used as the receiving member depending on the purpose of each preventive or protective facility.

1...アンカー構造体
11a、11b...アンカー
12...接続部材
121...ターンバックル(長さ調節機構)
122...変位差吸収構造
123a、123b...ナット(基準部)
1. Anchor structure 11a, 11b. Anchor 12. Connection member 121. Turnbuckle (length adjustment mechanism)
122... Displacement difference absorbing structure 123a, 123b... Nut (reference part)

Claims (14)

支持対象物と接続される第1のアンカーと、前記第1のアンカーを介して前記支持対象物と接続される第2のアンカーを備えることで、複数のアンカーが直列に接続されていることにより、これら直列に接続された複数のアンカーによって荷重を保持するアンカー構造体であって、
前記第1のアンカーと第2のアンカーを接続するための接続部材を有し、
前記接続部材が、隣り合うアンカーにおける規定変位量の差分である変位差を吸収する、変位差吸収構造を備えることを特徴とするアンカー構造体。
An anchor structure comprising a first anchor connected to a support object and a second anchor connected to the support object via the first anchor, the anchor structure supporting a load by the multiple anchors connected in series, the multiple anchors being:
a connecting member for connecting the first anchor and the second anchor;
The anchor structure is characterized in that the connecting member has a displacement difference absorbing structure that absorbs a displacement difference, which is the difference between specified displacement amounts of adjacent anchors .
前記アンカー構造体としての最大耐力の発生時に、前記直列に接続された複数のアンカーのそれぞれの変位量が、それぞれのアンカーの規定変位量となることを特徴とする請求項に記載のアンカー構造体。 2. The anchor structure according to claim 1 , wherein when a maximum strength of the anchor structure occurs, the displacement amount of each of the plurality of anchors connected in series becomes a specified displacement amount of each anchor. 規格の異なるアンカーが直列に接続されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のアンカー構造体。 3. The anchor structure according to claim 1, wherein anchors of different standards are connected in series. 前記直列に接続された複数のアンカーのうち、規定変位量が最も大きいアンカーに対して、最初に荷重がかかるように構成されていることを特徴とする請求項1からの何れかに記載のアンカー構造体。 4. The anchor structure according to claim 1 , wherein a load is applied first to an anchor having the largest specified displacement amount among the plurality of anchors connected in series. 前記直列に接続された複数のアンカーが、荷重がかかる順番に、規定変位量が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続されていることを特徴とする請求項に記載のアンカー構造体。 5. The anchor structure according to claim 4 , wherein the plurality of anchors connected in series are connected in order of load application from the anchor with the largest specified displacement to the anchor with the smallest specified displacement. 前記直列に接続された複数のアンカーのうち、最も径の大きなアンカーに対して、最初に荷重がかかるように構成されていることを特徴とする請求項1からの何れかに記載のアンカー構造体。 4. The anchor structure according to claim 1, wherein a load is applied first to the anchor having the largest diameter among the plurality of anchors connected in series. 前記直列に接続された複数のアンカーが、荷重がかかる順番に、径が大きなアンカーから小さなアンカーへと接続されていることを特徴とする請求項に記載のアンカー構造体。 7. The anchor structure according to claim 6 , wherein the plurality of anchors connected in series are connected in load application order from larger diameter anchors to smaller diameter anchors. 前記変位差吸収構造により、前記接続部材が、前記変位差分の遊びを有していることを特徴とする請求項1から7の何れかにに記載のアンカー構造体。 8. The anchor structure according to claim 1, wherein the connecting member has a play corresponding to the displacement difference due to the displacement difference absorbing structure. 前記接続部材が、長さ調節機構と、長さ調節量を測定するための基準部と、を備えることを特徴とする請求項に記載のアンカー構造体。 The anchor structure according to claim 8 , wherein the connecting member includes a length adjustment mechanism and a reference portion for measuring the amount of length adjustment. 第1のアンカーが支持対象物と接続され、第2のアンカーが前記第1のアンカーを介して前記支持対象物と接続されることで、直列に接続されるアンカー構造体の施工方法であって、
アンカーを打設するステップと、
アンカーが保持すべき荷重がかかる方向に、荷重をアンカーにかけながら、アンカーを直列に接続するステップと、
を有することを特徴とするアンカー構造体の施工方法。
A method for constructing an anchor structure in which a first anchor is connected to a supported object and a second anchor is connected to the supported object via the first anchor, thereby connecting the anchor structures in series, comprising:
Driving an anchor;
connecting the anchors in series while applying a load to the anchors in a direction in which the load to be supported by the anchors is applied;
A method for constructing an anchor structure comprising the steps of:
長さ調節機構を有する接続部材によってアンカーを接続し、少なくともガタツキがなくなるまで、前記長さ調節機構によって前記接続部材の長さを短くするステップを有することを特徴とする請求項10に記載のアンカー構造体の施工方法。 11. The method for constructing an anchor structure according to claim 10, further comprising the steps of connecting the anchors by a connecting member having a length adjustment mechanism, and shortening the length of the connecting member by the length adjustment mechanism at least until there is no wobble. 前記接続部材が、遊び機構を備え、
前記接続部材の長さを短くするステップの後に、隣り合うアンカーにおける規定変位量の差分である変位差分だけ前記接続部材に遊びを設けるステップを有することを特徴とする請求項11に記載のアンカー構造体の施工方法。
The connecting member includes a play mechanism;
The method for constructing an anchor structure according to claim 11 , further comprising, after the step of shortening the length of the connecting member, a step of providing a play in the connecting member by a displacement difference which is a difference in specified displacement amounts between adjacent anchors.
請求項1からの何れかに記載のアンカー構造体と、
複数の支柱と、
前記支柱の間に設けられる受け部材と、
前記複数のアンカーの何れかと前記支柱とを接続する支柱接続部材と、
を備えることを特徴とする予防若しくは防護施設。
An anchor structure according to any one of claims 1 to 9 ;
Multiple pillars and
A receiving member provided between the support posts;
a pole connection member that connects any one of the plurality of anchors to the pole;
A preventive or protective facility comprising:
前記予防若しくは防護施設が、傾斜地に設置されており、前記支柱に対して斜面上方となる位置の前記複数のアンカーの何れかと前記支柱とが、前記支柱接続部材によって接続されていることを特徴とする、請求項13に記載の予防若しくは防護施設。 The preventive or protective facility described in claim 13, characterized in that the preventive or protective facility is installed on a slope , and any of the multiple anchors located above the slope relative to the support is connected to the support by the support connection member.
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