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JP7595352B2 - Sterilization device and sterilization method - Google Patents
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Description

特許法第30条第2項適用 入江 康雄(北九州芸術劇場 小劇場IoT Maker’s Project DemoDayにて公開) 令和3年3月26日 株式会社角川アスキー総合研究所(株式会社角川アスキー総合研究所のウェブサイトにて公開) 令和3年3月30日 北九州市 産業経済局 スタートアップ推進課(youtubeにて公開) 令和3年3月31日 株式会社 PR TIMES(株式会社 PR TIMESのウェブサイトにて公開) 令和3年3月31日 北九州市 産業経済局 スタートアップ推進課(北九州市のウェブサイトにて公開) 令和3年3月31日 株式会社角川アスキー総合研究所(株式会社角川アスキー総合研究所のウェブサイトにて公開) 令和3年8月6日Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act Irie Yasuo (Published at Kitakyushu Performing Arts Center Small Theater IoT Maker's Project DemoDay) March 26, 2021 Kadokawa ASCII Research Laboratories, Inc. (Published on the Kadokawa ASCII Research Laboratories, Inc. website) March 30, 2021 Kitakyushu City Industrial and Economic Bureau Startup Promotion Division (Published on YouTube) March 31, 2021 PR TIMES Inc. (Published on the PR TIMES Inc. website) March 31, 2021 Kitakyushu City Industrial and Economic Bureau Startup Promotion Division (Published on the Kitakyushu City website) March 31, 2021 Kadokawa ASCII Research Laboratories, Inc. (Published on the Kadokawa ASCII Research Laboratories, Inc. website) August 6, 2021

本発明は、外気を殺菌する殺菌装置および殺菌方法に関する。 The present invention relates to a sterilization device and a sterilization method for sterilizing outside air.

食品や衣類などを保管する倉庫、穀物などを貯蔵する貯蔵庫、食品や穀物などを運搬するコンテナや運搬船、病院、役所、ホテルなどの屋内空間に浮遊する浮遊菌や、保管物、壁などに付着した付着菌を、オゾン(O)やヒドロキシラジカル(OHラジカル)を用いて殺菌することが知られている。オゾンは強い殺菌効果を有する一方で、人体にも悪影響を及ぼす危険性がある。そのため、人が存在する空間のオゾン濃度を0.1ppm以下にすることや、10ppm程度の高濃度のオゾンで倉庫内を殺菌する際には人の立ち入りを禁止するなどの各種基準が設けられている。また、ヒドロキシラジカルは高い反応性を有する一方で寿命が10-6秒程度と非常に短いという特徴がある。 It is known that ozone (O 3 ) and hydroxyl radicals (OH radicals) can be used to sterilize airborne bacteria floating in indoor spaces such as warehouses for storing food and clothing, storage facilities for storing grains, containers and carriers for transporting food and grains, hospitals, government offices, hotels, etc., and bacteria attached to stored objects, walls, etc. Ozone has a strong sterilizing effect, but it also has the risk of adversely affecting the human body. For this reason, various standards have been established, such as keeping the ozone concentration in spaces where people are present at 0.1 ppm or less, and prohibiting people from entering warehouses when sterilizing the inside of warehouses with high concentrations of ozone of about 10 ppm. Hydroxyl radicals are also characterized by their high reactivity, but their very short life span of about 10 −6 seconds.

特許文献1には、放電によりオゾンとヒドロキシラジカルを同時に発生させる機能成分発生器を駆動部により移動させながらエリア内を殺菌する自走型機能成分発生装置が開示されている。この装置は、エリア内の所定箇所のオゾン濃度が所定値(例えば、0.05ppm)を超えないように移動速度が調整される。 Patent document 1 discloses a self-propelled functional ingredient generator that uses a drive unit to move a functional ingredient generator that simultaneously generates ozone and hydroxyl radicals by discharging, sterilizing an area. The movement speed of this device is adjusted so that the ozone concentration at a specified point in the area does not exceed a specified value (e.g., 0.05 ppm).

特開2011-188950号公報JP 2011-188950 A

しかしながら、特許文献1の装置は移動速度により空間のオゾン濃度を制御するものであるため屋内に固定して設置することができず、また、用途に応じてオゾン濃度を自在に変更することも困難であるため、用途に応じて弾力的に殺菌するにはさらなる改善の余地があった。 However, because the device in Patent Document 1 controls the ozone concentration in the air by the movement speed, it cannot be installed in a fixed location indoors, and it is also difficult to freely change the ozone concentration depending on the application, so there is room for further improvement in order to flexibly sterilize according to the application.

そこで本発明は、弾力的に外気を殺菌することができる殺菌装置および殺菌方法を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a sterilization device and a sterilization method that can flexibly sterilize outside air.

本発明の殺菌装置は、外気を殺菌する殺菌装置であって、外気を取り込むファン部と、オゾンを発生させるオゾン発生部と、オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生部と、前記オゾン発生部、前記ヒドロキシラジカル発生部を制御する制御部と、前記オゾン発生部を通過した気体を前記ヒドロキシラジカル発生部に導く部材と、を備え、前記ファン部により取り入れた前記外気を、前記オゾン発生部と前記ヒドロキシラジカル発生部を順番に通過させて外部に放出する。 The sterilization device of the present invention is a sterilization device that sterilizes outside air, and comprises a fan section that takes in outside air, an ozone generating section that generates ozone, a hydroxyl radical generating section that generates hydroxyl radicals from ozone, a control section that controls the ozone generating section and the hydroxyl radical generating section, and a member that guides gas that has passed through the ozone generating section to the hydroxyl radical generating section, and the outside air taken in by the fan section is passed through the ozone generating section and the hydroxyl radical generating section in that order, and released to the outside .

本発明の殺菌方法は、外気を殺菌する殺菌装置による殺菌方法であって、前記殺菌装置は、オゾンを発生させるオゾン発生部と、オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生部と、前記オゾン発生部を通過した気体を前記ヒドロキシラジカル発生部に導く部材と、を備え、前記オゾン発生部において、前記殺菌装置に取り込んだ外気からオゾンを発生させるオゾン発生工程と、発生させた前記オゾンを前記殺菌装置の外部に放出するオゾン放出工程と、外部に放出した前記オゾンで前記殺菌装置の外部空間を殺菌する外部殺菌工程と、前記ヒドロキシラジカル発生部において、前記殺菌装置に取り込んだ殺菌した外気に残留する前記オゾンからヒドロキシラジカルを発生させて、オゾンを分解するオゾン分解工程と、を含む。 The sterilization method of the present invention is a sterilization method using a sterilization device that sterilizes outside air, the sterilization device comprises an ozone generating unit that generates ozone, a hydroxyl radical generating unit that generates hydroxyl radicals from ozone, and a member that guides gas that has passed through the ozone generating unit to the hydroxyl radical generating unit, and includes an ozone generating step of generating ozone from the outside air taken into the sterilization device in the ozone generating unit, an ozone releasing step of releasing the generated ozone to the outside of the sterilization device, an external sterilization step of sterilizing the external space of the sterilization device with the ozone released to the outside, and an ozone decomposition step of generating hydroxyl radicals from the ozone remaining in the sterilized outside air taken into the sterilization device and decomposing the ozone in the hydroxyl radical generating unit .

本発明の他の殺菌方法は、外気を殺菌する殺菌装置による殺菌方法であって、前記殺菌装置は、オゾンを発生させるオゾン発生部と、オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生部と、前記オゾン発生部を通過した気体を前記ヒドロキシラジカル発生部に導く部材と、を備え、前記オゾン発生部において、前記殺菌装置に取り込んだ外気からオゾンを発生させるオゾン発生工程と、前記オゾン発生部において、前記外気を前記オゾンで殺菌する内部殺菌工程と、前記ヒドロキシラジカル発生部において、殺菌後に残留する前記オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生工程と、を含む。 Another sterilization method of the present invention is a sterilization method using a sterilization device that sterilizes outside air, the sterilization device comprises an ozone generating unit that generates ozone, a hydroxyl radical generating unit that generates hydroxyl radicals from ozone, and a member that guides gas that has passed through the ozone generating unit to the hydroxyl radical generating unit, and includes an ozone generating step in the ozone generating unit to generate ozone from the outside air taken into the sterilization device, an internal sterilization step in the ozone generating unit to sterilize the outside air with the ozone, and a hydroxyl radical generating step in the hydroxyl radical generating unit to generate hydroxyl radicals from the ozone remaining after sterilization.

本発明によれば、弾力的に外気を殺菌することができる。 The present invention allows for flexible sterilization of outside air.

本発明の一実施の形態の自動走行型殺菌装置の斜視図FIG. 1 is a perspective view of an automatic traveling sterilization device according to an embodiment of the present invention; 本発明の一実施の形態の自動走行型殺菌装置の概要を説明する側面図FIG. 1 is a side view illustrating an outline of an automatic traveling sterilization device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の殺菌装置の分解図FIG. 1 is an exploded view of a sterilization device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の殺菌装置のオゾン発生部の分解図An exploded view of an ozone generating unit of a sterilizer according to one embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の殺菌装置のヒドロキシラジカル発生部の分解図FIG. 1 is an exploded view of a hydroxyl radical generating unit of a sterilization device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の殺菌装置の側方断面図FIG. 1 is a side cross-sectional view of a sterilization device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の殺菌装置の(a)ヒドロキシラジカル発生部の水平面断面図(b)オゾン発生部の水平面断面図FIG. 1 is a horizontal cross-sectional view of a hydroxyl radical generating section of a sterilization device according to an embodiment of the present invention; 本発明の一実施の形態の殺菌装置の制御系の構成を示すブロック図FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a control system of a sterilization apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の殺菌装置の機能の説明図FIG. 1 is an explanatory diagram of the function of a sterilization device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の自動走行型殺菌装置の他の実施例の斜視図FIG. 1 is a perspective view of another embodiment of the automatic traveling type sterilization device according to the present invention; 本発明の一実施の形態の倉庫に配置された自動走行型殺菌装置による(a)オゾン放出工程の説明図(b)オゾン分解工程の説明図(a) An explanatory diagram of an ozone release process and (b) an explanatory diagram of an ozone decomposition process by an automatic traveling sterilization device installed in a warehouse according to one embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の倉庫に設置された殺菌装置による(a)オゾン放出工程の説明図(b)オゾン分解工程の説明図FIG. 1 is an explanatory diagram of an ozone release process and an ozone decomposition process of a sterilization device installed in a warehouse according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の冷蔵貯蔵庫に設置された殺菌装置による殺菌方法の説明図FIG. 1 is an explanatory diagram of a sterilization method using a sterilization device installed in a refrigerated storage unit according to an embodiment of the present invention.

以下に図面を用いて、本発明の一実施の形態を詳細に説明する。以下で述べる構成、形状等は説明のための例示であって、殺菌装置、自動走行部(自動搬送車)の仕様に応じ、適宜変更が可能である。以下では、全ての図面において対応する要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 One embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. The configurations, shapes, etc. described below are examples for the purpose of explanation, and can be modified as appropriate depending on the specifications of the sterilization device and the automatic driving unit (automatic transport vehicle). In the following, corresponding elements in all drawings will be given the same reference numerals, and duplicate explanations will be omitted.

まず図1、図2を参照して、自動走行型殺菌装置1の構成について説明する。自動走行型殺菌装置1は、自動走行部2と、自動走行部2の上部に設置された殺菌装置3を備えている。自動走行部2は、レーザーレンジスキャナー、赤外線距離センサなどの環境計測センサ2a、入力部2b、走行制御部2cを備えている。自動走行部2は、環境計測センサ2aが周囲にある壁や障害物までの距離や位置などの周囲の環境を計測しながら走行制御部2cによって自立的に走行(自走)する自動搬送車である。なお、自動走行部2は、環境計測センサ2aを備えるSLAM(Simultaneous Localization And Mapping)式の他、フロアに設置されたテープを読み取りながら走行するライントレース式や、フロアに設置されたシールなどを読み取って位置を認識するランドマーク読み取り式の自動搬送車であってもよい。 First, the configuration of the automatic traveling sterilization device 1 will be described with reference to Figures 1 and 2. The automatic traveling sterilization device 1 includes an automatic traveling unit 2 and a sterilization device 3 installed on the upper part of the automatic traveling unit 2. The automatic traveling unit 2 includes an environment measurement sensor 2a such as a laser range scanner or an infrared distance sensor, an input unit 2b, and a traveling control unit 2c. The automatic traveling unit 2 is an automatic guided vehicle that travels (self-propels) autonomously (self-propels) by the traveling control unit 2c while the environment measurement sensor 2a measures the surrounding environment such as the distance and position to surrounding walls and obstacles. The automatic traveling unit 2 may be an automatic guided vehicle of a SLAM (Simultaneous Localization And Mapping) type equipped with the environment measurement sensor 2a, a line tracing type that travels while reading a tape installed on the floor, or a landmark reading type that recognizes its position by reading a sticker installed on the floor.

入力部2bからは、自動走行部2と殺菌装置3に対する指令などが入力される。図1では入力部2bは複数のボタンを備える構成の例を示しているが、入力部2bはタッチパネルなどの他の入力手段を備える構成であってもよい。また、赤外線や電波による無線通信により、各種指令や情報を入出力する構成であってもよい。 Commands and the like are input from the input unit 2b to the automatic driving unit 2 and the sterilization device 3. In FIG. 1, the input unit 2b is shown as having a plurality of buttons, but the input unit 2b may be configured to have other input means such as a touch panel. In addition, the input unit 2b may be configured to input and output various commands and information via wireless communication using infrared rays or radio waves.

図2において、殺菌装置3は、本体部4と、本体部4の上部から上方に突出する外筒部5を備えている。本体部4の外周面には、外気を本体部4の内部に取り入れるための複数の吸入口4aが形成されている。外筒部5は、上部と下部が開口する中空の筒状をしており、熱伝導率が高いアルミなどの金属などにより形成されている。外筒部5に連通する本体部4の上部には、ファン部6が配置されている。本体部4の内部には、制御部7が配置されている。ファン部6は、ファン6aと、ファン6aを回転させるファンモータ6bを備えて構成されている(図6)。ファンモータ6bは、制御部7により制御されるファン駆動部6cにより駆動(電力が供給)される(図8)。 In FIG. 2, the sterilizer 3 comprises a main body 4 and an outer cylinder 5 that protrudes upward from the top of the main body 4. A plurality of intake ports 4a are formed on the outer circumferential surface of the main body 4 to take in outside air into the inside of the main body 4. The outer cylinder 5 is a hollow cylinder with openings at the top and bottom, and is made of a metal such as aluminum that has high thermal conductivity. A fan unit 6 is disposed on the top of the main body 4 that communicates with the outer cylinder 5. A control unit 7 is disposed inside the main body 4. The fan unit 6 comprises a fan 6a and a fan motor 6b that rotates the fan 6a (FIG. 6). The fan motor 6b is driven (power is supplied) by a fan drive unit 6c that is controlled by the control unit 7 (FIG. 8).

外筒部5の内部には、オゾンを発生させるオゾン発生部10と、オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生部20が配置されている。殺菌装置3の上部には、オゾン発生部10が発生させオゾンなどを排出(放出)する排出口3aが形成されている。ファン6aが回転することで、外気が吸入口4aを通じて本体部4の内部に取り入れられ(図9の矢印a)、取り入れられた外気はオゾン発生部10に送られる(図9の矢印b~矢印c)。オゾン発生部10とヒドロキシラジカル発生部20を順番に通過した気体は(図9の矢印d~矢印f)、殺菌装置3の上部に開口する排出口3aから外部に放出される(図9の矢印g)。 Inside the outer cylinder 5, an ozone generator 10 that generates ozone and a hydroxyl radical generator 20 that generates hydroxyl radicals from ozone are arranged. At the top of the sterilizer 3, an exhaust port 3a is formed through which the ozone generated by the ozone generator 10 is exhausted (discharged). When the fan 6a rotates, outside air is taken into the inside of the main body 4 through the intake port 4a (arrow a in FIG. 9), and the taken-in outside air is sent to the ozone generator 10 (arrows b to c in FIG. 9). The gas that passes through the ozone generator 10 and the hydroxyl radical generator 20 in order (arrows d to f in FIG. 9) is discharged to the outside from the exhaust port 3a that opens at the top of the sterilizer 3 (arrow g in FIG. 9).

図2、図8において、吸入口4aの付近には、吸入される外気に含まれるオゾンの濃度を計測するオゾンセンサである吸入口センサ8が配置されている。排出口3aの付近には、排出される気体に含まれるオゾンの濃度を計測するオゾンセンサである排出口センサ9が配置されている。吸入口センサ8と排出口センサ9は制御部7に接続されており、吸入口センサ8と排出口センサ9の計測結果は制御部7に送信される(図8)。このように、殺菌装置3は、外気を取り込むファン部6と、オゾン濃度を計測するオゾンセンサ(吸入口センサ8、排出口センサ9)を備えている。 In Figures 2 and 8, an inlet sensor 8, which is an ozone sensor that measures the concentration of ozone contained in the inhaled outside air, is placed near the inlet 4a. An outlet sensor 9, which is an ozone sensor that measures the concentration of ozone contained in the exhausted gas, is placed near the exhaust 3a. The inlet sensor 8 and outlet sensor 9 are connected to the control unit 7, and the measurement results of the inlet sensor 8 and outlet sensor 9 are sent to the control unit 7 (Figure 8). In this way, the sterilization device 3 is equipped with a fan unit 6 that takes in outside air, and ozone sensors (inlet sensor 8, outlet sensor 9) that measure the ozone concentration.

次に図3~図7を参照して、殺菌装置3が備えるオゾン発生部10、ヒドロキシラジカル発生部20の詳細につい説明する。図3~図5は、殺菌装置3の分解図である。図6は、殺菌装置3を側方から見た図7(a)に示すC-C断面図である。図7(a)は、殺菌装置3のヒドロキシラジカル発生部20を上方から見た図6に示すA-A断面である。図7(b)は、殺菌装置3のオゾン発生部10を上方から見た図6に示すB-B断面である。 Next, the ozone generating unit 10 and the hydroxyl radical generating unit 20 of the sterilization device 3 will be described in detail with reference to Figures 3 to 7. Figures 3 to 5 are exploded views of the sterilization device 3. Figure 6 is a cross-sectional view taken along line C-C in Figure 7(a) showing the sterilization device 3 from the side. Figure 7(a) is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 6 showing the hydroxyl radical generating unit 20 of the sterilization device 3 from above. Figure 7(b) is a cross-sectional view taken along line B-B in Figure 6 showing the ozone generating unit 10 of the sterilization device 3 from above.

図3、図6、図7において、外筒部5の内部5aには、内筒部30と複数の放熱部材31が配置されている。内筒部30は、上部と下部が開口する中空の筒状をしており、オゾンとヒドロキシラジカルに対する耐性を有するシリコンなどの材料により形成されている。内筒部30の下部には、ファン部6から送風される外気を内筒部30の内部30b(図4)に導くスカート部材30aが配置されている。放熱部材31は、熱伝導率が高いアルミなどの金属などにより形成され、フィンなどの放熱性が高い形状を有している。放熱部材31は内筒部30の外面に張り付けられており、内筒部30で発生する熱を外筒部5に伝導させて、外筒部5から外部に放熱させる。 3, 6, and 7, an inner cylinder 30 and multiple heat dissipation members 31 are arranged inside 5a of outer cylinder 5. Inner cylinder 30 is a hollow cylinder with openings at the top and bottom, and is made of a material such as silicon that is resistant to ozone and hydroxyl radicals. A skirt member 30a is arranged at the bottom of inner cylinder 30 to guide outside air blown from fan unit 6 to inside 30b (FIG. 4) of inner cylinder 30. Heat dissipation member 31 is made of metal such as aluminum with high thermal conductivity, and has a shape with high heat dissipation such as fins. Heat dissipation member 31 is attached to the outer surface of inner cylinder 30, and conducts heat generated in inner cylinder 30 to outer cylinder 5, dissipating heat from outer cylinder 5 to the outside.

図4、図6、図7(b)において、内筒部30の内部30bの下方側には、第1導風部材11と真空紫外線照射部12が配置されている。第1導風部材11は、上部が封止され、下部が開口する中空の筒状をしており、側部には複数の通風口11bが形成されている。第1導風部材11は、プラスチックなどの材料により形成されている。第1導風部材11の下部には、ファン部6から送風される外気を第1導風部材11の内部に導くスカート部材11aが配置されている。以下、第1導風部材11の内部を、オゾン発生部10の中央部10aと称する。 In Figures 4, 6, and 7(b), the first air guide member 11 and the vacuum ultraviolet ray irradiation section 12 are arranged on the lower side of the inside 30b of the inner tube section 30. The first air guide member 11 is a hollow cylinder with a sealed upper part and an open lower part, and has multiple ventilation holes 11b formed on the side. The first air guide member 11 is made of a material such as plastic. A skirt member 11a is arranged on the lower part of the first air guide member 11, which guides the outside air blown from the fan section 6 into the inside of the first air guide member 11. Hereinafter, the inside of the first air guide member 11 is referred to as the central section 10a of the ozone generating section 10.

真空紫外線照射部12は、波長が185nm付近の紫外線を主成分に含む真空紫外線(VUV)を照射する機能を有している。真空紫外線照射部12は、例えば、プラズマ放電体、水銀ランプ、エキシマランプ、UV-LED(発光ダイオード)などにより構成される。本実施例では、真空紫外線照射部12を3枚の板状のプラズマ放電体で構成する例で説明する。真空紫外線照射部12は、制御部7により制御される真空紫外線電源部12aにより電力が供給される(図8)。真空紫外線電源部12aから電力が供給されると、真空紫外線照射部12から真空紫外線が照射される。真空紫外線電源部12aから供給される供給される電力の大きさを制御することで、真空紫外線照射部12から照射される真空紫外線の照射量を変更することができる。 The vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 has a function of irradiating vacuum ultraviolet rays (VUV) containing ultraviolet rays with a wavelength of around 185 nm as a main component. The vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 is composed of, for example, a plasma discharge body, a mercury lamp, an excimer lamp, a UV-LED (light-emitting diode), etc. In this embodiment, an example in which the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 is composed of three plate-shaped plasma discharge bodies will be described. The vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 is supplied with power by a vacuum ultraviolet ray power supply unit 12a controlled by the control unit 7 (Figure 8). When power is supplied from the vacuum ultraviolet ray power supply unit 12a, vacuum ultraviolet rays are irradiated from the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12. The amount of vacuum ultraviolet rays irradiated from the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 can be changed by controlling the magnitude of the power supplied from the vacuum ultraviolet ray power supply unit 12a.

図6、図7(b)において、真空紫外線照射部12は、第1導風部材11に向けて真空紫外線が照射されるように第1導風部材11の周囲に配置されている。なお、真空紫外線照射部12が柔軟性を有するプラズマ放電体で構成する場合、1枚のプラズマ放電体を、第1導風部材11を筒状に囲むように配置してもよい。以下、第1導風部材11と真空紫外線照射部12の間の空間をオゾン発生部10の周辺部10bと称する。 6 and 7(b), the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 is arranged around the first air guide member 11 so that the vacuum ultraviolet ray is irradiated toward the first air guide member 11. When the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 is composed of a flexible plasma discharge body, one plasma discharge body may be arranged so as to cylindrically surround the first air guide member 11. Hereinafter, the space between the first air guide member 11 and the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 is referred to as the peripheral portion 10b of the ozone generation unit 10.

ファン部6からオゾン発生部10の中央部10aに送られた外気は(図9の矢印c)、通風口11bを通じてオゾン発生部10の周辺部10bに送られる(図9の矢印d)。周辺部10bに送られた外気に含まれる酸素(O)の一部は、真空紫外線照射部12から照射される真空紫外線を吸収してオゾン(O)に変化する。このように、内筒部30、第1導風部材11、真空紫外線照射部12は、真空紫外線を照射する真空紫外線照射部12を有し、オゾンを発生させるオゾン発生部10を構成する。 The outside air sent from the fan unit 6 to the central part 10a of the ozone generating unit 10 (arrow c in FIG. 9) is sent through the ventilation opening 11b to the peripheral part 10b of the ozone generating unit 10 (arrow d in FIG. 9). A part of the oxygen ( O2 ) contained in the outside air sent to the peripheral part 10b absorbs the vacuum ultraviolet ray irradiated from the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 and changes to ozone ( O3 ). In this way, the inner tube unit 30, the first air guide member 11, and the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 have the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 that irradiates vacuum ultraviolet ray, and constitute the ozone generating unit 10 that generates ozone.

図5、図6、図7(a)において、内筒部30の内部30bの上方側には、第2導風部材21と近紫外線照射部22と遮光部材32が配置されている。第2導風部材21は、上部が封止され、下部が開口する中空の筒状をしており、側部には複数の通風口21bが形成されている。第2導風部材21は、プラスチックなどの材料により形成されている。第2導風部材21の下部には、オゾン発生部10から送風されるオゾンを含む気体を第2導風部材21の内部に導くスカート部材21aが配置されている。以下、第2導風部材21の内部を、ヒドロキシラジカル発生部20の中央部20aと称する。 In Figures 5, 6, and 7(a), the second air guide member 21, the near-ultraviolet ray irradiation section 22, and the light shielding member 32 are arranged on the upper side of the inside 30b of the inner tube section 30. The second air guide member 21 is a hollow cylinder with a sealed upper part and an open lower part, and has multiple ventilation holes 21b formed on the side. The second air guide member 21 is made of a material such as plastic. A skirt member 21a is arranged on the lower part of the second air guide member 21, which guides the ozone-containing gas blown from the ozone generating section 10 into the inside of the second air guide member 21. Hereinafter, the inside of the second air guide member 21 is referred to as the central section 20a of the hydroxyl radical generating section 20.

近紫外線照射部22は、波長が254nm付近の紫外線を主成分に含む近紫外線(UVC)を照射する機能を有している。近紫外線照射部22は、例えば、プラズマ放電体、水銀ランプ、エキシマランプ、UV-LED(発光ダイオード)などにより構成される。本実施例では、近紫外線照射部22を柔軟性がある1枚の板状のプラズマ放電体で構成する例で説明する。近紫外線照射部22は、制御部7により制御される近紫外線電源部22aにより電力が供給される(図8)。近紫外線電源部22aから電力が供給されると、近紫外線照射部22から近紫外線が照射される。近紫外線電源部22aから供給される供給される電力の大きさを制御することで、近紫外線照射部22から照射される近紫外線の照射量を変更することができる。 The near-ultraviolet ray irradiation unit 22 has a function of irradiating near-ultraviolet rays (UVC) whose main component is ultraviolet rays with a wavelength of around 254 nm. The near-ultraviolet ray irradiation unit 22 is composed of, for example, a plasma discharge body, a mercury lamp, an excimer lamp, a UV-LED (light-emitting diode), etc. In this embodiment, an example in which the near-ultraviolet ray irradiation unit 22 is composed of a flexible plate-shaped plasma discharge body will be described. The near-ultraviolet ray irradiation unit 22 is supplied with power by a near-ultraviolet ray power supply unit 22a controlled by the control unit 7 (FIG. 8). When power is supplied from the near-ultraviolet ray power supply unit 22a, near-ultraviolet rays are irradiated from the near-ultraviolet ray irradiation unit 22. The amount of near-ultraviolet rays irradiated from the near-ultraviolet ray irradiation unit 22 can be changed by controlling the magnitude of the power supplied from the near-ultraviolet ray power supply unit 22a.

図6、図7(a)において、近紫外線照射部22のプラズマ放電体は、第2導風部材21に向けて近紫外線が照射されるように第2導風部材21を筒状に囲むように配置される。なお、近紫外線照射部22を複数の板状のプラズマ放電体で構成する場合は、複数のプラズマ放電体を、第2導風部材21を囲むように配置する。以下、第2導風部材21と近紫外線照射部22の間の空間をヒドロキシラジカル発生部20の周辺部20bと称する。 In Figures 6 and 7(a), the plasma discharge body of the near-ultraviolet ray irradiation section 22 is arranged so as to cylindrically surround the second air guide member 21 so that near-ultraviolet rays are irradiated toward the second air guide member 21. When the near-ultraviolet ray irradiation section 22 is composed of multiple plate-shaped plasma discharge bodies, the multiple plasma discharge bodies are arranged so as to surround the second air guide member 21. Hereinafter, the space between the second air guide member 21 and the near-ultraviolet ray irradiation section 22 is referred to as the peripheral portion 20b of the hydroxyl radical generating section 20.

オゾン発生部10からヒドロキシラジカル発生部20の中央部20aに送られた気体は(図9の矢印e)、通風口21bを通じてヒドロキシラジカル発生部20の周辺部20bに送られる(図9の矢印f)。周辺部20bに送られた気体に含まれるオゾン(O)の一部は、近紫外線照射部22から照射される近紫外線を吸収し、気体に含まれる水(HO)と結合することによりヒドロキシラジカル(OHラジカル)に変化する。このように、内筒部30、第2導風部材21、近紫外線照射部22は、近紫外線を照射する近紫外線照射部22を有し、オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生部20を構成する。 The gas sent from the ozone generating section 10 to the central section 20a of the hydroxyl radical generating section 20 (arrow e in FIG. 9) is sent through the ventilation opening 21b to the peripheral section 20b of the hydroxyl radical generating section 20 (arrow f in FIG. 9). A part of the ozone (O 3 ) contained in the gas sent to the peripheral section 20b absorbs the near-ultraviolet rays irradiated from the near-ultraviolet ray irradiation section 22 and combines with the water (H 2 O) contained in the gas to become hydroxyl radicals (OH radicals). In this way, the inner tube section 30, the second air guide member 21, and the near-ultraviolet ray irradiation section 22 constitute the hydroxyl radical generating section 20 that has the near-ultraviolet ray irradiation section 22 that irradiates near-ultraviolet rays and generates hydroxyl radicals from ozone.

図5、図6において、遮光部材32は、内筒部30の上端に配置された状態で中心部が内筒部30の内部に突入するすり鉢状をしており、中央部にはヒドロキシラジカル発生部20から気体を外部に放出する開口32aが形成されている。遮光部材32は、ヒドロキシラジカル発生部20の近紫外線照射部22から照射される近紫外線が殺菌装置3の外部に漏れ出ないように遮光する機能を有している。すなわち、遮光部材32、内筒部30、第2導風部材21、近紫外線照射部22の形状と配置は、近紫外線照射部22から照射される近紫外線が殺菌装置3の外部に漏れ出ないように設計される。 In Figures 5 and 6, the light shielding member 32 is arranged at the upper end of the inner tube portion 30 and has a mortar shape with its center portion projecting into the interior of the inner tube portion 30, and an opening 32a is formed in the center to release gas from the hydroxyl radical generating portion 20 to the outside. The light shielding member 32 has a light shielding function to prevent near-ultraviolet rays irradiated from the near-ultraviolet rays irradiating portion 22 of the hydroxyl radical generating portion 20 from leaking outside the sterilization device 3. In other words, the shapes and arrangements of the light shielding member 32, inner tube portion 30, second air guide member 21, and near-ultraviolet rays irradiated from the near-ultraviolet rays irradiating portion 22 are designed so that the near-ultraviolet rays irradiated from the near-ultraviolet rays irradiating portion 22 do not leak outside the sterilization device 3.

図3、図6、図7において、本実施例は、オゾン発生部10とヒドロキシラジカル発生部20を内筒部30の内部に配置し、内筒部30の外周に放熱部材31を貼り付け、さらに外筒部5で囲う構成をしている。これにより、オゾンとヒドロキシラジカルによる内筒部30の腐食を防止し、かつ、真空紫外線照射部12と近紫外線照射部22から発生する熱を外部に放出可能な構成を実現している。なお、オゾン発生部10とヒドロキシラジカル発生部20を内部に構成する外殻部は、内筒部30、放熱部材31、外筒部5からなる構成に限定されることはない。すなわち、オゾンとヒドロキシラジカルによる腐食を防止しつつ、外部への放熱が可能な構成であればよい。例えば、アルマイト加工により酸化アルミニウムの薄膜を表面に形成した円筒形のアルミや、メッキ加工によりクロムや金の薄膜を表面に形成した円筒状の金属を外殻部として使用してもよい。また、外殻部の形状は円筒である必要は無く、正方柱や平たい立方柱などの形状であってもよい。 3, 6, and 7, in this embodiment, the ozone generating section 10 and the hydroxyl radical generating section 20 are arranged inside the inner cylinder section 30, a heat dissipation member 31 is attached to the outer periphery of the inner cylinder section 30, and the outer cylinder section 5 surrounds the ozone generating section 10 and the hydroxyl radical generating section 20. This prevents the inner cylinder section 30 from corroding due to ozone and hydroxyl radicals, and realizes a configuration capable of dissipating heat generated from the vacuum ultraviolet ray irradiation section 12 and the near ultraviolet ray irradiation section 22 to the outside. The outer shell section that configures the ozone generating section 10 and the hydroxyl radical generating section 20 inside is not limited to the configuration consisting of the inner cylinder section 30, the heat dissipation member 31, and the outer cylinder section 5. In other words, it is sufficient if it is configured to prevent corrosion due to ozone and hydroxyl radicals while dissipating heat to the outside. For example, cylindrical aluminum with a thin film of aluminum oxide formed on the surface by anodizing, or cylindrical metal with a thin film of chromium or gold formed on the surface by plating may be used as the outer shell section. Additionally, the shape of the outer shell does not have to be cylindrical, but can be a square prism or a flat cubic prism.

次に図8、図9を参照して、殺菌装置3の制御系の構成と殺菌装置3の機能について説明する。図8は、殺菌装置3の制御系の構成を示すブロック図であり、自動走行型殺菌装置1の場合は、さらに、自動走行部2を制御する走行制御部2cを備えており、制御部7と走行制御部2cが連携して後述する殺菌処理を実行する。また、図1では、自動走行部2が入力部2bを備える構成で説明したが、図8では、殺菌装置3が入力部2bを備える構成で説明する。図9は、殺菌装置3の内部を概略的に示しており、便宜上、オゾン発生部10の真空紫外線照射部12、ヒドロキシラジカル発生部20の近紫外線照射部22、本体部4に配置される制御部7、ファン駆動部6c、真空紫外線電源部12a、近紫外線電源部22a、吸入口センサ8、排出口センサ9の記載を省略している。 Next, the configuration of the control system of the sterilizer 3 and the function of the sterilizer 3 will be described with reference to Figures 8 and 9. Figure 8 is a block diagram showing the configuration of the control system of the sterilizer 3. In the case of the self-driving sterilizer 1, it further includes a driving control unit 2c that controls the self-driving unit 2, and the control unit 7 and the driving control unit 2c work together to execute the sterilization process described below. In addition, while Figure 1 describes a configuration in which the self-driving unit 2 includes the input unit 2b, Figure 8 describes a configuration in which the sterilizer 3 includes the input unit 2b. Figure 9 shows a schematic diagram of the inside of the sterilizer 3, and for convenience, the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 of the ozone generation unit 10, the near ultraviolet ray irradiation unit 22 of the hydroxyl radical generation unit 20, the control unit 7 arranged in the main body unit 4, the fan drive unit 6c, the vacuum ultraviolet ray power supply unit 12a, the near ultraviolet ray power supply unit 22a, the intake port sensor 8, and the exhaust port sensor 9 are omitted.

図8において、殺菌装置3が備える制御部7には、入力部2b、吸入口センサ8、排出口センサ9、ファン駆動部6c、真空紫外線電源部12a、近紫外線電源部22aが接続されている。制御部7は、入力部2bから入力される指令に基づいて、吸入口センサ8が計測する吸入口4a付近のオゾン濃度と排出口センサ9が計測する排出口3a付近のオゾン濃度により、ファン駆動部6c、真空紫外線電源部12a、近紫外線電源部22aを制御して、複数のモードで殺菌処理を実行させる。具体的には、殺菌装置3は、高濃度オゾン放出モード、オゾン分解モード、低濃度オゾン放出モード、内部殺菌モードを有している。 In FIG. 8, the control unit 7 of the sterilizer 3 is connected to the input unit 2b, the intake sensor 8, the exhaust sensor 9, the fan drive unit 6c, the vacuum ultraviolet power supply unit 12a, and the near-ultraviolet power supply unit 22a. Based on the command input from the input unit 2b, the control unit 7 controls the fan drive unit 6c, the vacuum ultraviolet power supply unit 12a, and the near-ultraviolet power supply unit 22a according to the ozone concentration near the intake port 4a measured by the intake sensor 8 and the ozone concentration near the exhaust port 3a measured by the exhaust sensor 9, to execute sterilization processing in multiple modes. Specifically, the sterilizer 3 has a high-concentration ozone release mode, an ozone decomposition mode, a low-concentration ozone release mode, and an internal sterilization mode.

図8、図9において、高濃度オゾン放出モードは、10ppm程度の高濃度オゾンを含む気体を排出口3aから外部に放出して、外部空間の付着菌や浮遊菌を殺菌するモードである。本モードにおいて制御部7は、真空紫外線照射部12が照射する真空紫外線の照射量を大きくし、近紫外線照射部22からは近紫外線を照射しないか、少ない照射量を照射するように制御する。オゾン発生部10では、オゾン発生部10の周辺部10bに送り込まれた外気(矢印d)に、強い真空紫外線を照射して高濃度のオゾンを発生させる(高濃度オゾン発生工程)。そして、ヒドロキシラジカル発生部20ではオゾンをほとんど分解することなく、排出口3aから外部に高濃度オゾンを含む気体を放出する(矢印g)(高濃度オゾン放出工程)。制御部7は、オゾンセンサ(吸入口センサ8、排出口センサ9)が計測するオゾンの濃度に基づいて、排出口3aから外部に放出させる気体のオゾン濃度が所定の値となるように、ファン部6の回転数、真空紫外線照射部12から照射させる真空紫外線の照射量、近紫外線照射部22から照射させる近紫外線の照射量を制御する。 8 and 9, the high-concentration ozone release mode is a mode in which gas containing high-concentration ozone of about 10 ppm is released to the outside from the exhaust port 3a to sterilize attached and floating bacteria in the external space. In this mode, the control unit 7 controls the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 to increase the amount of vacuum ultraviolet ray irradiation, and the near-ultraviolet ray irradiation unit 22 to irradiate no near-ultraviolet ray or to irradiate a small amount of near-ultraviolet ray. The ozone generation unit 10 irradiates the outside air (arrow d) sent to the peripheral portion 10b of the ozone generation unit 10 with strong vacuum ultraviolet ray to generate high-concentration ozone (high-concentration ozone generation process). Then, the hydroxyl radical generation unit 20 releases gas containing high-concentration ozone to the outside from the exhaust port 3a (arrow g) (high-concentration ozone release process) without decomposing ozone. Based on the concentration of ozone measured by the ozone sensors (inlet sensor 8, outlet sensor 9), the control unit 7 controls the rotation speed of the fan unit 6, the amount of vacuum ultraviolet light emitted from the vacuum ultraviolet light irradiation unit 12, and the amount of near-ultraviolet light emitted from the near-ultraviolet light irradiation unit 22 so that the ozone concentration of the gas released to the outside from the outlet 3a becomes a predetermined value.

オゾン分解モードは、高濃度オゾンを含む外気を吸入口4aから取り込み、オゾンを分解した後に排出口3aから外部に放出して、外気のオゾン濃度を下げるモードである。本モードにおいて制御部7は、真空紫外線照射部12は真空紫外線を照射せず、近紫外線照射部22が照射する近紫外線の照射量が大きくなるように制御する。ヒドロキシラジカル発生部20では、周辺部20bに送り込まれたオゾンを含む気体(矢印f)に、強い近紫外線を照射して残留するオゾンからヒドロキシラジカルを発生させる(オゾン分解工程)。すなわち、ヒドロキシラジカル発生部20では、残留するオゾンを分解する。その後、ヒドロキシラジカル発生部20において残留オゾンが分解された気体は排出口3aから外部に放出される(矢印g)。 In the ozone decomposition mode, outside air containing high concentrations of ozone is taken in through the intake port 4a, the ozone is decomposed, and then released to the outside through the exhaust port 3a, thereby lowering the ozone concentration in the outside air. In this mode, the control unit 7 controls the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 not to irradiate vacuum ultraviolet rays, and the near-ultraviolet ray irradiation unit 22 to irradiate a large amount of near-ultraviolet rays. In the hydroxyl radical generating unit 20, the gas containing ozone sent to the peripheral unit 20b (arrow f) is irradiated with strong near-ultraviolet rays to generate hydroxyl radicals from the remaining ozone (ozone decomposition process). That is, the hydroxyl radical generating unit 20 decomposes the remaining ozone. After that, the gas in which the residual ozone has been decomposed in the hydroxyl radical generating unit 20 is released to the outside through the exhaust port 3a (arrow g).

図8、図9において、低濃度オゾン放出モードは、0.1ppm程度の低濃度オゾンを含む気体を排出口3aから外部に放出して、外部空間の付着菌や浮遊菌を殺菌するモードである。本モードにおいて制御部7は、真空紫外線照射部12が照射する真空紫外線の照射量を小さくし、近紫外線照射部22からは近紫外線を照射しないか、少ない照射量を照射するように制御する。オゾン発生部10では、オゾン発生部10の周辺部10bに送り込まれた外気(矢印d)に、弱い真空紫外線を照射して低濃度のオゾンを発生させる(低濃度オゾン発生工程)。そして、ヒドロキシラジカル発生部20ではオゾンをほとんど分解することなく、排出口3aから外部に低濃度オゾンを含む気体を放出する(矢印g)(低濃度オゾン放出工程)。制御部7は、オゾンセンサ(吸入口センサ8、排出口センサ9)が計測するオゾンの濃度に基づいて、排出口3aから外部に放出させる気体のオゾン濃度が所定の値となるように、ファン部6の回転数、真空紫外線照射部12から照射させる真空紫外線の照射量、近紫外線照射部22から照射させる近紫外線の照射量を制御する。 8 and 9, the low-concentration ozone release mode is a mode in which gas containing low-concentration ozone of about 0.1 ppm is released to the outside from the exhaust port 3a to sterilize attached and floating bacteria in the external space. In this mode, the control unit 7 controls the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 to reduce the amount of vacuum ultraviolet ray irradiation, and the near-ultraviolet ray irradiation unit 22 to irradiate no near-ultraviolet ray or to irradiate a small amount of near-ultraviolet ray. The ozone generation unit 10 irradiates the outside air (arrow d) sent to the peripheral portion 10b of the ozone generation unit 10 with weak vacuum ultraviolet ray to generate low-concentration ozone (low-concentration ozone generation process). Then, the hydroxyl radical generation unit 20 releases gas containing low-concentration ozone to the outside from the exhaust port 3a (arrow g) (low-concentration ozone release process) without decomposing ozone. Based on the concentration of ozone measured by the ozone sensors (inlet sensor 8, outlet sensor 9), the control unit 7 controls the rotation speed of the fan unit 6, the amount of vacuum ultraviolet light emitted from the vacuum ultraviolet light irradiation unit 12, and the amount of near-ultraviolet light emitted from the near-ultraviolet light irradiation unit 22 so that the ozone concentration of the gas released to the outside from the outlet 3a becomes a predetermined value.

図8、図9において、内部殺菌モードは、外部空間の浮遊菌を殺菌装置3の内部に取り込み、高濃度オゾンとヒドロキシラジカルで殺菌するモードである。本モードにおいて制御部7は、真空紫外線照射部12が照射する真空紫外線の照射量を大きくし、近紫外線照射部22が照射する近紫外線の照射量も大きくするように制御する。オゾン発生部10では、オゾン発生部10の周辺部10bに送り込まれた外気(矢印d)に、強い真空紫外線を照射して高濃度のオゾンを発生させる(高濃度オゾン発生工程)。オゾン発生部10では、発生させた高濃度オゾンにより外気に含まれる浮遊菌が殺菌される(内部殺菌工程)。 In Figures 8 and 9, the internal sterilization mode is a mode in which airborne bacteria in the external space are taken into the sterilization device 3 and sterilized with high-concentration ozone and hydroxyl radicals. In this mode, the control unit 7 controls the vacuum ultraviolet ray irradiation unit 12 to increase the amount of vacuum ultraviolet ray irradiation, and the near-ultraviolet ray irradiation unit 22 to increase the amount of near-ultraviolet ray irradiation. The ozone generation unit 10 irradiates the outside air (arrow d) sent to the peripheral area 10b of the ozone generation unit 10 with strong vacuum ultraviolet ray to generate high-concentration ozone (high-concentration ozone generation process). The ozone generation unit 10 sterilizes airborne bacteria contained in the outside air with the generated high-concentration ozone (internal sterilization process).

その後、ヒドロキシラジカル発生部20の周辺部20bに送り込まれた高濃度オゾンを含む気体(矢印f)に、強い近紫外線を照射して殺菌後に残留するオゾンからヒドロキシラジカルを発生させる(ヒドロキシラジカル発生工程)。ヒドロキシラジカルの発生に伴い、残留するオゾンの濃度が低下する。ヒドロキシラジカル発生部20では、発生したヒドロキシラジカルによりオゾン発生部10から送り込まれた気体に含まれる浮遊菌が殺菌される。その後、ヒドロキシラジカル発生部20の気体は排出口3aから外部に放出される(矢印g)。なお、近紫外線照射部22から照射する近紫外線の照射量を制御することにより、排出口3aから放出する気体に低濃度のオゾンを含ませる(残留させる)こともできる。すなわち、ヒドロキシラジカル発生工程において、オゾンからヒドロキシラジカルを発生させると同時に所定濃度のオゾンを残留させて殺菌装置3の外部に放出する。なお、排出口3aから放出されたヒドロキシラジカルはごく短時間で消滅するため、殺菌装置3から遠方に拡散することはない。 Then, the gas containing high concentration ozone (arrow f) sent to the peripheral portion 20b of the hydroxyl radical generating portion 20 is irradiated with strong near-ultraviolet rays to generate hydroxyl radicals from the ozone remaining after sterilization (hydroxyl radical generating process). As hydroxyl radicals are generated, the concentration of the remaining ozone decreases. In the hydroxyl radical generating portion 20, the generated hydroxyl radicals sterilize the airborne bacteria contained in the gas sent from the ozone generating portion 10. Then, the gas in the hydroxyl radical generating portion 20 is discharged to the outside from the exhaust port 3a (arrow g). By controlling the amount of near-ultraviolet rays irradiated from the near-ultraviolet irradiating portion 22, it is also possible to make the gas discharged from the exhaust port 3a contain (remain) low concentration ozone. That is, in the hydroxyl radical generating process, hydroxyl radicals are generated from ozone and at the same time, a predetermined concentration of ozone is left and discharged to the outside of the sterilization device 3. The hydroxyl radicals discharged from the exhaust port 3a disappear in a very short time, so they do not diffuse far from the sterilization device 3.

各モードにおいて制御部7は、外部に放出する気体の量をファン6aの回転数で制御する。また、制御部7は、発生させるオゾンの濃度を吸入口センサ8と排出口センサ9の計測結果に基づき、真空紫外線照射部12と近紫外線照射部22から照射させる真空紫外線と近紫外線の照射量で制御する。このように、殺菌装置3は、オゾン発生部10とヒドロキシラジカル発生部20を制御する制御部7を備えており、制御部7は、外部に放出するオゾンの濃度に応じて、真空紫外線照射部12が照射する真空紫外線の照射量と、近紫外線照射部22が照射する近紫外線の照射量を制御する。なお、殺菌装置3は、必ずしも吸入口センサ8と排出口センサ9を備えている必要な無い。例えば、吸入口センサ8または排出口センサ9のいずれか一方を備える構成であってよいし、いずれも備えない構成であってもよい。吸入口センサ8と排出口センサ9を備えない場合、制御部7は、予め定められたパターンで各部を制御する。 In each mode, the control unit 7 controls the amount of gas discharged to the outside by the rotation speed of the fan 6a. The control unit 7 also controls the concentration of ozone generated by the amount of vacuum ultraviolet light and near ultraviolet light irradiated from the vacuum ultraviolet light irradiating unit 12 and near ultraviolet light irradiating unit 22 based on the measurement results of the inlet sensor 8 and the outlet sensor 9. In this way, the sterilization device 3 is equipped with the control unit 7 that controls the ozone generating unit 10 and the hydroxyl radical generating unit 20, and the control unit 7 controls the amount of vacuum ultraviolet light irradiated by the vacuum ultraviolet light irradiating unit 12 and the amount of near ultraviolet light irradiated by the near ultraviolet light irradiating unit 22 according to the concentration of ozone discharged to the outside. Note that the sterilization device 3 does not necessarily need to be equipped with the inlet sensor 8 and the outlet sensor 9. For example, it may be configured to include either the inlet sensor 8 or the outlet sensor 9, or it may be configured to include neither. When the inlet sensor 8 and the outlet sensor 9 are not provided, the control unit 7 controls each unit in a predetermined pattern.

次に図10を参照して、自動走行型殺菌装置の他の実施例について説明する。他の実施例の自動走行型殺菌装置1Aは、自動走行部2の上部に、複数(ここでは4つ)の殺菌装置3を備えている。すなわち、自動走行型殺菌装置1A(殺菌装置)は、複数のオゾン発生部10と、複数のヒドロキシラジカル発生部20を備えている。これにより、単位時間あたりに殺菌できる外気の量を増加させることができる。 Next, referring to FIG. 10, another embodiment of the self-traveling sterilizer will be described. The self-traveling sterilizer 1A of the other embodiment is equipped with multiple (four in this case) sterilizers 3 on top of the self-traveling section 2. That is, the self-traveling sterilizer 1A (sterilizer) is equipped with multiple ozone generators 10 and multiple hydroxyl radical generators 20. This makes it possible to increase the amount of outside air that can be sterilized per unit time.

次に図11を参照して、自動走行型殺菌装置1(殺菌装置)による倉庫40の殺菌方法について説明する。倉庫40には複数の棚41が設置してあり、自動走行型殺菌装置1は、棚41の間の床42を走行する。最初に、倉庫40内への人の立ち入りを禁止し、高濃度のオゾンで倉庫内空間43を殺菌する殺菌方法について説明する。図11(a)において、まず、自動走行型殺菌装置1は、高濃度オゾン放出モードで床42を棚41に沿って走行する(矢印h)。自動走行型殺菌装置1から放出された高濃度オゾンにより、棚41の付着菌や倉庫内空間43の浮遊菌を殺菌する。図11(b)において、人が倉庫内空間43に入場する前には、自動走行型殺菌装置1は、オゾン分解モードで床42を頻繁に方向を変えながら隈なく走行し(矢印i)、倉庫内空間43の残留オゾン濃度を所定の濃度まで下げる。 Next, referring to FIG. 11, a method of sterilizing a warehouse 40 using an automatic sterilizing device 1 (sterilizing device) will be described. A plurality of shelves 41 are installed in the warehouse 40, and the automatic sterilizing device 1 travels on the floor 42 between the shelves 41. First, a sterilizing method of prohibiting people from entering the warehouse 40 and sterilizing the warehouse space 43 with high concentration ozone will be described. In FIG. 11(a), first, the automatic sterilizing device 1 travels along the shelves 41 on the floor 42 in high concentration ozone emission mode (arrow h). The high concentration ozone released from the automatic sterilizing device 1 sterilizes the attached bacteria on the shelves 41 and the airborne bacteria in the warehouse space 43. In FIG. 11(b), before a person enters the warehouse space 43, the automatic sterilizing device 1 travels thoroughly on the floor 42 while frequently changing direction in ozone decomposition mode (arrow i), reducing the residual ozone concentration in the warehouse space 43 to a predetermined concentration.

このように、外気を殺菌する自動走行型殺菌装置1(殺菌装置)による殺菌方法は、自動走行型殺菌装置1が殺菌するエリア(床42)を移動(矢印h)しながら、自動走行型殺菌装置1に取り込んだ外気からオゾンを発生させ(オゾン発生工程)と、発生させたオゾンを自動走行型殺菌装置1の外部に放出し(オゾン放出工程)と、外部に放出したオゾンで自動走行型殺菌装置1の外部空間(倉庫内空間43)を殺菌する(外部殺菌工程)。その後、自動走行型殺菌装置1がエリアを移動(矢印i)しながら、自動走行型殺菌装置1に取り込んだ殺菌した外気に残留するオゾンからヒドロキシラジカルを発生さてオゾンを分解する(オゾン分解工程)。 In this way, the sterilization method using the self-traveling sterilization device 1 (sterilization device) that sterilizes outside air involves the self-traveling sterilization device 1 moving (arrow h) through the area to be sterilized (floor 42) while generating ozone from the outside air taken in by the self-traveling sterilization device 1 (ozone generation process), releasing the generated ozone to the outside of the self-traveling sterilization device 1 (ozone release process), and sterilizing the external space (warehouse space 43) of the self-traveling sterilization device 1 with the ozone released to the outside (external sterilization process). After that, as the self-traveling sterilization device 1 moves through the area (arrow i), it generates hydroxyl radicals from the ozone remaining in the sterilized outside air taken in by the self-traveling sterilization device 1, and decomposes the ozone (ozone decomposition process).

次に図11を参照して、倉庫40内への人の立ち入りを禁止することなく、オゾンで倉庫内空間43を殺菌する殺菌方法について説明する。この場合、自動走行型殺菌装置1は、低濃度オゾン放出モードで棚41の間の床42を走行する(矢印hまたは矢印i)。すなわち、自動走行型殺菌装置1が殺菌するエリア(床42)を移動しながら、オゾン発生工程、オゾン放出工程、外部殺菌工程を実行する。または、自動走行型殺菌装置1は、内部殺菌モードで棚41の間の床42を走行する(矢印hまたは矢印i)。すなわち、自動走行型殺菌装置1が殺菌するエリア(床42)を移動しながら、オゾン発生工程と、自動走行型殺菌装置1の内部で外気をオゾンで殺菌する内部殺菌工程と、殺菌後に残留するオゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生工程を実行する。 Next, referring to FIG. 11, a sterilization method for sterilizing the space 43 inside the warehouse 40 with ozone without prohibiting people from entering the warehouse 40 will be described. In this case, the self-traveling sterilization device 1 travels on the floor 42 between the shelves 41 in low-concentration ozone release mode (arrow h or arrow i). That is, the self-traveling sterilization device 1 performs the ozone generation process, the ozone release process, and the external sterilization process while moving through the area (floor 42) to be sterilized. Alternatively, the self-traveling sterilization device 1 travels on the floor 42 between the shelves 41 in internal sterilization mode (arrow h or arrow i). That is, the self-traveling sterilization device 1 performs the ozone generation process, the internal sterilization process of sterilizing the outside air with ozone inside the self-traveling sterilization device 1, and the hydroxyl radical generation process of generating hydroxyl radicals from the ozone remaining after sterilization while moving through the area (floor 42) to be sterilized.

次に図12を参照して、倉庫40の内部に設置した殺菌装置3による倉庫40の殺菌方法について説明する。倉庫40の構成は、図11と同じである。図12において、倉庫40の内部には、3つの殺菌装置3が位置を固定して配置されている。殺菌装置3は、通信ネットワーク45を介してコントローラ44に接続されている。 Next, referring to FIG. 12, a method for sterilizing the warehouse 40 using the sterilizing device 3 installed inside the warehouse 40 will be described. The configuration of the warehouse 40 is the same as that in FIG. 11. In FIG. 12, three sterilizing devices 3 are arranged at fixed positions inside the warehouse 40. The sterilizing devices 3 are connected to the controller 44 via a communication network 45.

最初に、倉庫40内への人の立ち入りを禁止し、高濃度のオゾンで倉庫内空間43を殺菌する殺菌方法について説明する。図12(a)において、コントローラ44は殺菌装置3を高濃度オゾン放出モードに設定し、殺菌装置3から高濃度オゾンを倉庫内空間43に放出させる(矢印j)。図12(b)において、人が倉庫内空間43に入場する前には、コントローラ44は殺菌装置3をオゾン分解モードに変更し、倉庫内空間43の残留オゾン濃度を所定の濃度まで下げる(矢印k)。このように、外気を殺菌する殺菌装置3による殺菌方法は、オゾン発生工程、オゾン放出工程、外部殺菌工程を実行し、所定時間経過後にオゾン分解工程を実行する。 First, a sterilization method is described in which people are prohibited from entering the warehouse 40 and the warehouse space 43 is sterilized with high concentration ozone. In FIG. 12(a), the controller 44 sets the sterilization device 3 to a high concentration ozone release mode and causes the sterilization device 3 to release high concentration ozone into the warehouse space 43 (arrow j). In FIG. 12(b), before a person enters the warehouse space 43, the controller 44 changes the sterilization device 3 to an ozone decomposition mode and reduces the residual ozone concentration in the warehouse space 43 to a predetermined concentration (arrow k). In this way, the sterilization method using the sterilization device 3 to sterilize the outside air executes an ozone generation process, an ozone release process, and an external sterilization process, and executes an ozone decomposition process after a predetermined time has passed.

次に、倉庫40内への人の出入りを禁止することなく、低濃度のオゾンで倉庫内空間43を殺菌する殺菌方法について説明する。コントローラ44は殺菌装置3を低濃度オゾン放出モードに設定し、殺菌装置3から低濃度オゾンを倉庫内空間43に放出させる(矢印j)。または、コントローラ44は殺菌装置3を内部殺菌モードに設定し、オゾン発生工程、内部殺菌工程、ヒドロキシラジカル発生工程を実行させる。 Next, a sterilization method for sterilizing the warehouse space 43 with low-concentration ozone without prohibiting people from entering or leaving the warehouse 40 will be described. The controller 44 sets the sterilization device 3 to a low-concentration ozone release mode, and causes the sterilization device 3 to release low-concentration ozone into the warehouse space 43 (arrow j). Alternatively, the controller 44 sets the sterilization device 3 to an internal sterilization mode, and causes the ozone generation process, internal sterilization process, and hydroxyl radical generation process to be performed.

次に図13を参照して、殺菌装置3による冷蔵貯蔵庫50(冷蔵コンテナ)の殺菌方法について説明する。冷蔵貯蔵庫50には、複数の貯蔵物51が貯蔵されており、送風ダクト53から貯蔵庫内空間52に冷風が送風され、排気ダクト54から排気される。送風ダクト53の内部と、排気ダクト54の内部には、それぞれ複数の殺菌装置3が配置されている。以下、送風ダクト53に配置された殺菌装置3を第1の殺菌装置3A、排気ダクト54に配置された殺菌装置3を第2の殺菌装置3Bと称する。 Next, referring to FIG. 13, a method for sterilizing a refrigerated storage facility 50 (refrigerated container) using a sterilizer 3 will be described. A plurality of stored items 51 are stored in the refrigerated storage facility 50, and cold air is blown into the storage facility interior space 52 from an air supply duct 53 and exhausted from an exhaust duct 54. A plurality of sterilizers 3 are disposed inside the air supply duct 53 and the exhaust duct 54, respectively. Hereinafter, the sterilizer 3 disposed in the air supply duct 53 will be referred to as a first sterilizer 3A, and the sterilizer 3 disposed in the exhaust duct 54 will be referred to as a second sterilizer 3B.

第1の殺菌装置3Aは、高濃度オゾン放出モードに設定されている。第2の殺菌装置3Bは、オゾン分解モードに設定されている。送風ダクト53を通じて供給される冷風(矢印l)は、第1の殺菌装置3Aに取り込まれて、貯蔵庫内空間52に向けて高濃度オゾンが放出される(矢印m)。第1の殺菌装置3Aから放出されたオゾンは冷蔵貯蔵庫50の壁や床に付着する付着菌や貯蔵庫内空間52の浮遊菌を殺菌する。貯蔵庫内空間52から排気ダクト54に排気された気体(矢印n)は、第2の殺菌装置3Bに取り込まれて、残留するオゾンを分解して放出される(矢印o)。 The first sterilization device 3A is set to a high-concentration ozone release mode. The second sterilization device 3B is set to an ozone decomposition mode. The cold air (arrow l) supplied through the air supply duct 53 is taken into the first sterilization device 3A, which releases high-concentration ozone (arrow m) toward the storage space 52. The ozone released from the first sterilization device 3A sterilizes bacteria adhering to the walls and floor of the refrigerated storage 50 and airborne bacteria in the storage space 52. The gas (arrow n) exhausted from the storage space 52 to the exhaust duct 54 is taken into the second sterilization device 3B, which decomposes the remaining ozone and releases it (arrow o).

このように、殺菌装置3による殺菌方法は、第1の殺菌装置3Aでオゾン発生工程、オゾン放出工程、外部殺菌工程を実行し、第1の殺菌装置3Aとは異なる第2の殺菌装置3Bでオゾン分解工程を同時に実行する。これにより、冷蔵貯蔵庫50の内部を高濃度オゾンで殺菌しつつ、排気ダクト54から排気する気体の残留オゾンの濃度を抑制することができる。なお、第1の殺菌装置3Aは必ずしもヒドロキシラジカル発生部20を備えている必要はなく、第2の殺菌装置3Bは必ずしもオゾン発生部10を備えている必要はない。 In this way, the sterilization method using the sterilization device 3 performs an ozone generation process, an ozone release process, and an external sterilization process in the first sterilization device 3A, and simultaneously performs an ozone decomposition process in the second sterilization device 3B, which is different from the first sterilization device 3A. This makes it possible to sterilize the inside of the refrigerated storage facility 50 with high-concentration ozone while suppressing the concentration of residual ozone in the gas exhausted from the exhaust duct 54. Note that the first sterilization device 3A does not necessarily have to be equipped with the hydroxyl radical generation unit 20, and the second sterilization device 3B does not necessarily have to be equipped with the ozone generation unit 10.

上記説明したように、外気を殺菌する殺菌装置3は、外気を取り込むファン部6と、オゾンを発生させるオゾン発生部10と、オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生部20と、オゾン発生部10、ヒドロキシラジカル発生部20を制御する制御部7と、を備えている。これによって、複数のモードにより弾力的に外気を殺菌することができる。 As described above, the sterilization device 3 that sterilizes outside air includes a fan unit 6 that takes in outside air, an ozone generation unit 10 that generates ozone, a hydroxyl radical generation unit 20 that generates hydroxyl radicals from ozone, and a control unit 7 that controls the ozone generation unit 10 and the hydroxyl radical generation unit 20. This allows the outside air to be sterilized flexibly using multiple modes.

弾力的に外気を殺菌することができる殺菌装置および殺菌方法を提供する。 To provide a sterilization device and sterilization method that can flexibly sterilize outside air.

1、1A 自動走行型殺菌装置(殺菌装置)
2 自動走行部
3 殺菌装置
3A 第1の殺菌装置
3B 第2の殺菌装置
6 ファン部
7 制御部
8 吸入口センサ(オゾンセンサ)
9 排出口センサ(オゾンセンサ)
10 オゾン発生部
12 真空紫外線照射部
20 ヒドロキシラジカル発生部
22 近紫外線照射部
1. 1A Automatic travel type sterilization device (sterilization device)
2 Automatic driving unit 3 Sterilizer 3A First sterilizer 3B Second sterilizer 6 Fan unit 7 Control unit 8 Intake port sensor (ozone sensor)
9. Exhaust outlet sensor (ozone sensor)
10 Ozone generating section 12 Vacuum ultraviolet ray irradiating section 20 Hydroxyl radical generating section 22 Near ultraviolet ray irradiating section

Claims (14)

外気を殺菌する殺菌装置であって、
外気を取り込むファン部と、
オゾンを発生させるオゾン発生部と、
オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生部と、
前記オゾン発生部、前記ヒドロキシラジカル発生部を制御する制御部と、
前記オゾン発生部を通過した気体を前記ヒドロキシラジカル発生部に導く部材と、
を備え
前記ファン部により取り入れた前記外気を、前記オゾン発生部と前記ヒドロキシラジカル発生部を順番に通過させて外部に放出する、殺菌装置。
A sterilization device for sterilizing outside air,
A fan section that takes in outside air,
An ozone generating unit that generates ozone;
a hydroxyl radical generating unit that generates hydroxyl radicals from ozone;
A control unit that controls the ozone generating unit and the hydroxyl radical generating unit;
A member for guiding the gas that has passed through the ozone generating section to the hydroxyl radical generating section;
Equipped with
The outside air taken in by the fan unit passes through the ozone generating unit and the hydroxyl radical generating unit in that order, and is then released to the outside .
前記オゾン発生部は、真空紫外線を照射する真空紫外線照射部を有する、請求項1に記載の殺菌装置。 The sterilization device according to claim 1, wherein the ozone generating unit has a vacuum ultraviolet ray irradiation unit that irradiates vacuum ultraviolet rays. 前記ヒドロキシラジカル発生部は、近紫外線を照射する近紫外線照射部を有する、請求項1または2に記載の殺菌装置。 The sterilization device according to claim 1 or 2, wherein the hydroxyl radical generating unit has a near-ultraviolet ray irradiating unit that irradiates near-ultraviolet rays. 前記制御部は、外部に放出するオゾンの濃度に応じて、前記近紫外線照射部が照射する近紫外線の照射量を制御する、請求項3に記載の殺菌装置。 The sterilization device according to claim 3, wherein the control unit controls the amount of near-ultraviolet light emitted by the near-ultraviolet light irradiation unit according to the concentration of ozone released to the outside. オゾン濃度を計測するオゾンセンサを、さらに備える、請求項1から4のいずれかに記載の殺菌装置。 The sterilization device according to any one of claims 1 to 4, further comprising an ozone sensor that measures the ozone concentration. 周囲の環境を計測しながら自走する自動走行部を、さらに備える、請求項1から5のいずれかに記載の殺菌装置。 The sterilization device according to any one of claims 1 to 5, further comprising an automatic driving unit that moves on its own while measuring the surrounding environment. 複数の前記オゾン発生部と、複数の前記ヒドロキシラジカル発生部を備える、請求項6に記載の殺菌装置。 The sterilization device according to claim 6, comprising a plurality of the ozone generating units and a plurality of the hydroxyl radical generating units. 外気を殺菌する殺菌装置による殺菌方法であって、
前記殺菌装置は、
オゾンを発生させるオゾン発生部と、
オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生部と、
前記オゾン発生部を通過した気体を前記ヒドロキシラジカル発生部に導く部材と、を備え、
前記オゾン発生部において、前記殺菌装置に取り込んだ外気からオゾンを発生させるオゾン発生工程と、
発生させた前記オゾンを前記殺菌装置の外部に放出するオゾン放出工程と、
外部に放出した前記オゾンで前記殺菌装置の外部空間を殺菌する外部殺菌工程と、
前記ヒドロキシラジカル発生部において、前記殺菌装置に取り込んだ殺菌した外気に残留する前記オゾンからヒドロキシラジカルを発生させて、オゾンを分解するオゾン分解工程と、を含む、殺菌方法。
A sterilization method using a sterilization device that sterilizes outside air,
The sterilization device is
An ozone generating unit that generates ozone;
a hydroxyl radical generating unit that generates hydroxyl radicals from ozone;
A member for guiding the gas that has passed through the ozone generating section to the hydroxyl radical generating section,
an ozone generating step of generating ozone from the outside air taken into the sterilization device in the ozone generating section ;
An ozone releasing step of releasing the generated ozone to the outside of the sterilization apparatus;
An external sterilization step of sterilizing the external space of the sterilization device with the ozone released to the outside;
an ozone decomposition step of generating hydroxyl radicals from the ozone remaining in the sterilized outside air taken in the sterilization device in the hydroxyl radical generating section , and decomposing the ozone.
前記殺菌装置が殺菌するエリアを移動しながら前記オゾン発生工程、前記オゾン放出工程、前記外部殺菌工程を実行し、
その後、前記殺菌装置が前記エリアを移動しながら前記オゾン分解工程を実行する、請求項8に記載の殺菌方法。
The sterilization device performs the ozone generation process, the ozone release process, and the external sterilization process while moving through the sterilization area,
The sterilization method according to claim 8, wherein the sterilization device then performs the ozonolysis step while moving through the area.
前記オゾン発生工程、前記オゾン放出工程、前記外部殺菌工程を実行し、所定時間経過後に前記オゾン分解工程を実行する、請求項8に記載の殺菌方法。 The sterilization method according to claim 8, which executes the ozone generation process, the ozone release process, and the external sterilization process, and executes the ozone decomposition process after a predetermined time has elapsed. 第1の殺菌装置で前記オゾン発生工程、前記オゾン放出工程、前記外部殺菌工程を実行し、
前記第1の殺菌装置とは異なる第2の殺菌装置で前記オゾン分解工程を同時に実行する、請求項8に記載の殺菌方法。
The ozone generating step, the ozone releasing step, and the external sterilization step are carried out in a first sterilization device;
9. The sterilization method according to claim 8, wherein the ozonolysis step is carried out simultaneously in a second sterilization device different from the first sterilization device.
外気を殺菌する殺菌装置による殺菌方法であって、
前記殺菌装置は、
オゾンを発生させるオゾン発生部と、
オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生部と、
前記オゾン発生部を通過した気体を前記ヒドロキシラジカル発生部に導く部材と、を備え、
前記オゾン発生部において、前記殺菌装置に取り込んだ外気からオゾンを発生させるオゾン発生工程と、
前記オゾン発生部において、前記外気を前記オゾンで殺菌する内部殺菌工程と、
前記ヒドロキシラジカル発生部において、殺菌後に残留する前記オゾンからヒドロキシラジカルを発生させるヒドロキシラジカル発生工程と、を含む、殺菌方法。
A sterilization method using a sterilization device that sterilizes outside air,
The sterilization device is
An ozone generating unit that generates ozone;
a hydroxyl radical generating unit that generates hydroxyl radicals from ozone;
A member for guiding the gas that has passed through the ozone generating section to the hydroxyl radical generating section,
an ozone generating step of generating ozone from the outside air taken into the sterilization device in the ozone generating section ;
An internal sterilization step of sterilizing the outside air with the ozone in the ozone generating unit ;
a hydroxyl radical generating step of generating hydroxyl radicals from the ozone remaining after sterilization in the hydroxyl radical generating section .
前記ヒドロキシラジカル発生工程において、前記オゾンから前記ヒドロキシラジカルを発生させると同時に所定濃度のオゾンを残留させて前記殺菌装置の外部に放出する、請求項12に記載の殺菌方法。 The sterilization method according to claim 12, wherein in the hydroxyl radical generating step, the hydroxyl radicals are generated from the ozone and a predetermined concentration of ozone is left behind and released to the outside of the sterilization device. 前記殺菌装置が殺菌するエリアを移動しながら前記オゾン発生工程、前記内部殺菌工程、前記ヒドロキシラジカル発生工程を実行する、請求項12または13に記載の殺菌方法。 The sterilization method according to claim 12 or 13, in which the ozone generation process, the internal sterilization process, and the hydroxyl radical generation process are performed while the sterilization device moves through the sterilization area.
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