JP7596776B2

JP7596776B2 - Liquid storage container

Info

Publication number: JP7596776B2
Application number: JP2020213286A
Authority: JP
Inventors: 政弘唐澤; 直樹内藤; 雄司青木; 和之平田; 清輝香月; 啓太市原
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2024-12-10
Anticipated expiration: 2040-12-23
Also published as: JP2022099494A

Description

本開示は、液体収容容器に関する。 This disclosure relates to a liquid storage container.

従来、プリンターに液体を供給するための液体収容容器として、液体を収容した可撓性を有する液体収容袋を段ボール箱に収容した形態の液体収容容器がある（例えば、特許文献１）。 Conventionally, as a liquid storage container for supplying liquid to a printer, there is a liquid storage container in the form of a flexible liquid storage bag containing liquid and housed in a cardboard box (for example, Patent Document 1).

特表２０１１－５１９７９５号公報Special Publication No. 2011-519795

特許文献１に開示された液体収容容器では、液体収容袋の注ぎ口は、段ボール箱の１つの面の予め決められた位置に固定される。このため、液体収容容器の設置の自由度が低くなるおそれがある。 In the liquid storage container disclosed in Patent Document 1, the spout of the liquid storage bag is fixed at a predetermined position on one side of the cardboard box. This may reduce the freedom of installation of the liquid storage container.

本開示の第１形態によれば、液体収容容器が提供される。この液体収容容器は、液体消費装置に着脱可能に装着され、前記液体消費装置に液体を供給する液体収容容器であって、液体を収容する可撓性を有する収容本体と、前記収容本体に取り付けられた接続体であって前記収容本体の前記液体を前記液体消費装置に供給する供給部を有する接続体と、を有する液体収容部と、前記液体収容部を収容する液体収容箱と、を備え、前記液体収容箱は、異なる位置に形成され、前記供給部を露出させるための２つ以上の開口形成部を有する。 According to a first aspect of the present disclosure, a liquid storage container is provided. This liquid storage container is detachably attached to a liquid consumption device and supplies liquid to the liquid consumption device, and includes a liquid storage section having a flexible storage body that stores liquid, a connector attached to the storage body and having a supply section that supplies the liquid in the storage body to the liquid consumption device, and a liquid storage box that stores the liquid storage section, and the liquid storage box has two or more opening formation sections formed at different positions for exposing the supply section.

液体消費システムを示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a liquid consumption system. 液体収容容器の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a liquid storage container. 液体収容部の斜視図である。FIG. 縦置きの液体収容容器の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a liquid storage container placed vertically. 開口部が形成される前の液体収容容器の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a liquid storage container before an opening is formed. 第２実施形態に係る液体消費システムを示すブロック図である。FIG. 11 is a block diagram showing a liquid consumption system according to a second embodiment. 第２実施形態に係る液体収容容器の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a liquid storage container according to a second embodiment. 第２実施形態に係る液体収容部の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a liquid storage portion according to a second embodiment. 第２実施形態に係る縦置きの液体収容容器の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a liquid storage container in a vertical position according to a second embodiment.

Ａ：第１実施形態：
図１は、第１実施形態としての液体消費システム１を示す模式図である。図１には、互いに直交する３つの空間軸であるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸が描かれている。Ｘ軸に沿った方向をＸ軸方向とし、Ｙ軸方向に沿った方向をＹ軸方向とし、Ｚ軸に沿った方向をＺ軸方向とする。後述する液体収容容器３０が装着部２０に装着された装着状態において、重力方向を－Ｚ軸方向、反重力方向を＋Ｚ軸方向と定義する。また、装着状態において、Ｘ軸方向の一方の方向を＋Ｘ軸方向、Ｘ軸方向の他方の方向を－Ｘ軸方向と定義する。装着状態において、Ｘ軸方向とＹ軸方向とに平行なＸＹ平面に液体消費システム１が設置されている。以降に説明する他の図においても、必要において装着状態におけるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を付している。 A: First embodiment:
FIG. 1 is a schematic diagram showing a liquid consumption system 1 as a first embodiment. In FIG. 1, three spatial axes, an X axis, a Y axis, and a Z axis, are drawn, which are orthogonal to each other. The direction along the X axis is defined as the X axis direction, the direction along the Y axis is defined as the Y axis direction, and the direction along the Z axis is defined as the Z axis direction. In a mounted state in which a liquid storage container 30, which will be described later, is mounted on the mounting portion 20, the gravity direction is defined as the -Z axis direction, and the antigravity direction is defined as the +Z axis direction. In addition, in the mounted state, one direction in the X axis direction is defined as the +X axis direction, and the other direction in the X axis direction is defined as the -X axis direction. In the mounted state, the liquid consumption system 1 is installed on an XY plane parallel to the X axis direction and the Y axis direction. In other figures described below, the X axis, Y axis, and Z axis in the mounted state are also added as necessary.

液体消費システム１は、液体消費装置１０と、８つの液体収容容器３０と、メイン配置棚１９と、サブ配置棚１８とを備える。液体消費装置１０は、布帛などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって印刷を行うインクジェット式の捺染印刷機である。なお、他の実施形態では、液体消費装置１０は、用紙にインクを噴射することで印刷を行うプリンターであってもよい。 The liquid consumption system 1 includes a liquid consumption device 10, eight liquid storage containers 30, a main placement shelf 19, and a sub placement shelf 18. The liquid consumption device 10 is an inkjet textile printing machine that prints by spraying ink, which is an example of a liquid, onto a medium such as fabric. Note that in another embodiment, the liquid consumption device 10 may be a printer that prints by spraying ink onto paper.

液体収容容器３０は、液体消費装置１０に着脱可能に装着され、液体消費装置１０にインクを供給する。８つの液体収容容器３０は、収容するインクの色が互いに異なる。収容されているインクの色は、例えば、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）、レッド（Ｒ）、ブルー（Ｂ）、オレンジ（Ｏ）、グレー（ＬＫ）の８色である。なお、他の実施形態では、液体収容容器３０は８つよりも少なくともよいし、多くてもよい。インクとしては、染料インクであってもよく、顔料インクであってもよい。 The liquid storage containers 30 are removably attached to the liquid consumption device 10 and supply ink to the liquid consumption device 10. The eight liquid storage containers 30 each store a different color of ink. The stored ink colors are, for example, eight colors: cyan (C), magenta (M), yellow (Y), black (K), red (R), blue (B), orange (O), and gray (LK). In other embodiments, the number of liquid storage containers 30 may be less than eight or more than eight. The ink may be dye ink or pigment ink.

メイン配置棚１９は、液体消費装置１０の外側に配置され、８つの液体収容容器３０を配置する。メイン配置棚１９は２段構成であり、上段および下段のそれぞれに、４つの液体収容容器３０が配置される。サブ配置棚１８は、８つのサブタンク１８ａを配置する。８つのサブタンク１８ａは、８つの液体収容容器３０に対応して設けられている。 The main shelf 19 is disposed outside the liquid consumption device 10 and holds eight liquid storage containers 30. The main shelf 19 has two levels, with four liquid storage containers 30 placed on each of the upper and lower levels. The sub shelf 18 holds eight sub tanks 18a. The eight sub tanks 18a are provided to correspond to the eight liquid storage containers 30.

液体消費装置１０は、外殻１２と、液体消費部１４と、制御部１６と、８つの第１チューブ９８と、８つの装着部２０と、８つの吸引部１８ｂと、８本の第２チューブ９９と、を有する。外殻１２の外形は、略直方体形状である。外殻１２は、液体消費装置１０の外表面を形成する。外殻１２の内部に、液体消費部１４および制御部１６が収容されている。 The liquid consumption device 10 has an outer shell 12, a liquid consumption section 14, a control section 16, eight first tubes 98, eight mounting sections 20, eight suction sections 18b, and eight second tubes 99. The outer shape of the outer shell 12 is a substantially rectangular parallelepiped. The outer shell 12 forms the outer surface of the liquid consumption device 10. The liquid consumption section 14 and the control section 16 are housed inside the outer shell 12.

第１チューブ９８は、可撓性を有する。第１チューブ９８の一端は、装着部２０と接続されており、他端は、吸引部１８ｂを介してサブタンク１８ａと接続されている。吸引部１８ｂは、例えばポンプを備える。液体収容容器３０に収容されたインクは、吸引部１８ｂによって第１チューブ９８を通って対応するサブタンク１８ａに供給される。 The first tube 98 is flexible. One end of the first tube 98 is connected to the mounting portion 20, and the other end is connected to the subtank 18a via the suction portion 18b. The suction portion 18b includes, for example, a pump. The ink contained in the liquid storage container 30 is supplied to the corresponding subtank 18a through the first tube 98 by the suction portion 18b.

液体消費部１４は、サブタンク１８ａ毎に設けられた可撓性を有する第２チューブ９９によってサブタンク１８ａと連通する。液体消費部１４には、第２チューブ９９を通ったインクが供給される。本実施形態では、液体消費装置１０が備える図示しないポンプによってサブタンク１８ａの液体が第２チューブ９９を通って液体消費部１４に供給される。液体消費部１４は、インクを布帛などの媒体に吐出する吐出ヘッドを有している。液体消費部１４は、液体消費装置１０が備える図示しない駆動機構によってＹ軸方向に沿って往復移動する。液体消費部１４はインクを吐出しつつＹ軸方向に沿って往復移動すると共に、媒体が液体消費装置１０の搬送機構（図示せず）によって外殻１２の内側を＋Ｘ軸方向側から－Ｘ軸方向側へと移動する。これにより、媒体に印刷画像が形成される。液体が吐出された媒体は、外殻１２の－Ｘ軸方向側の面に設けられた排出口１７から外殻１２の外側に排出される。なお、他の実施形態では、液体消費部１４は、往復移動することなく位置が固定されたラインヘッドであってもよい。 The liquid consumption unit 14 communicates with the subtank 18a through a flexible second tube 99 provided for each subtank 18a. The liquid consumption unit 14 is supplied with ink through the second tube 99. In this embodiment, the liquid in the subtank 18a is supplied to the liquid consumption unit 14 through the second tube 99 by a pump (not shown) provided in the liquid consumption device 10. The liquid consumption unit 14 has an ejection head that ejects ink onto a medium such as a fabric. The liquid consumption unit 14 reciprocates along the Y-axis direction by a drive mechanism (not shown) provided in the liquid consumption device 10. The liquid consumption unit 14 reciprocates along the Y-axis direction while ejecting ink, and the medium moves inside the outer shell 12 from the +X-axis side to the -X-axis side by a conveying mechanism (not shown) of the liquid consumption device 10. As a result, a print image is formed on the medium. The medium into which the liquid has been ejected is discharged to the outside of the outer shell 12 from an outlet 17 provided on the surface of the outer shell 12 on the -X-axis side. In other embodiments, the liquid consumption unit 14 may be a line head that is fixed in position and does not move back and forth.

制御部１６は、液体消費装置１０の動作を制御する。例えば、制御部１６は、上述の駆動機構や搬送機構の動作を制御する。また、制御部１６は、液体収容容器３０と電気的に接続されて液体収容容器３０との間で各種情報をやり取りできる。各種情報としては、例えば、液体収容容器３０に収容されているインクの色情報や、液体収容容器３０の液体消費装置１０への装着の有無を表す情報などが挙げられる。 The control unit 16 controls the operation of the liquid consumption device 10. For example, the control unit 16 controls the operation of the drive mechanism and transport mechanism described above. The control unit 16 is also electrically connected to the liquid storage container 30 and can exchange various information with the liquid storage container 30. Examples of the various information include color information of the ink stored in the liquid storage container 30 and information indicating whether the liquid storage container 30 is attached to the liquid consumption device 10.

図２は、液体収容容器３０の斜視図である。図３は、液体収容部５０の斜視図である。図４は、縦置きの液体収容容器３０の斜視図である。図２に示すように、液体収容容器３０は、液体収容箱４０と、液体収容部５０とを有する。液体収容箱４０に液体収容部５０が収容されている。液体収容部５０には、装着部２０に供給するための液体としてのインクが収容されている。 Figure 2 is a perspective view of the liquid storage container 30. Figure 3 is a perspective view of the liquid storage section 50. Figure 4 is a perspective view of the liquid storage container 30 placed vertically. As shown in Figure 2, the liquid storage container 30 has a liquid storage box 40 and a liquid storage section 50. The liquid storage box 40 contains the liquid storage section 50. The liquid storage section 50 contains ink as the liquid to be supplied to the mounting section 20.

図３に示すように、液体収容部５０は、袋体であり、インクを収容する可撓性を有する収容本体６０と、収容本体６０に取り付けられた接続体７０とを有する。収容本体６０は、例えば、セルロースを主成分とする材料で形成されている。なお、他の実施形態では、収容本体６０は、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂よって形成されていてもよい。接続体７０は、図１に示す装着部２０に着脱可能に接続される。接続体７０は、接続体筐体７１と、供給部７２と、回路基板７３と、注入部７５と、基端部材７４と、を備える。 As shown in FIG. 3, the liquid storage unit 50 is a bag body, and has a flexible storage body 60 that stores ink, and a connection body 70 attached to the storage body 60. The storage body 60 is formed of a material mainly composed of cellulose, for example. Note that in other embodiments, the storage body 60 may be formed of a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene. The connection body 70 is detachably connected to the mounting unit 20 shown in FIG. 1. The connection body 70 includes a connection body housing 71, a supply unit 72, a circuit board 73, an injection unit 75, and a base end member 74.

接続体筐体７１は、供給部７２と回路基板７３と注入部７５とが形成された接続体７０の本体を形成する。供給部７２は、筒状部材であり、供給流路８１を形成する。供給部７２内には、供給流路８１を開閉する図示しない弁機構が配置されている。供給部７２に装着部２０が装着されることで、弁機構が開弁して収容本体６０に収納されたインクが液体消費装置１０に供給される。供給部７２が形成する供給流路８１は、装着部２０が有する図２に示す第１装着部流路２２に接続される。基端部材７４は、管状部材であり、収容本体６０に接続される。収容本体６０の内部空間と、供給部７２および基端部材７４が形成する供給流路８１とは連通する。回路基板７３は、図示しない本体側端子および記憶装置を有する。回路基板７３の記憶装置は、液体収容容器３０に関する情報等を格納する。液体収容容器３０に関する情報としては、例えば、インクの色情報や、インク残量に関する情報などが挙げられる。本体側端子を介して、制御部１６と接続体７０の有する記憶装置との間で信号がやり取りされる。 The connector housing 71 forms the main body of the connector 70 in which the supply section 72, the circuit board 73, and the injection section 75 are formed. The supply section 72 is a cylindrical member and forms a supply flow path 81. A valve mechanism (not shown) that opens and closes the supply flow path 81 is arranged inside the supply section 72. When the mounting section 20 is mounted on the supply section 72, the valve mechanism opens and the ink stored in the storage body 60 is supplied to the liquid consumption device 10. The supply flow path 81 formed by the supply section 72 is connected to the first mounting section flow path 22 shown in FIG. 2 that the mounting section 20 has. The base end member 74 is a tubular member and is connected to the storage body 60. The internal space of the storage body 60 is connected to the supply flow path 81 formed by the supply section 72 and the base end member 74. The circuit board 73 has a main body side terminal and a storage device (not shown). The storage device of the circuit board 73 stores information about the liquid storage container 30, etc. Examples of information related to the liquid container 30 include ink color information and information related to the remaining amount of ink. Signals are exchanged between the control unit 16 and the storage device of the connector 70 via the main body side terminal.

注入部７５は、Ｙ軸方向に沿って延びる円筒状の部材である。注入部７５は、供給流路８１と合流する注入流路８２の一部を形成する。注入流路８２は、液体収容部５０に向けて外部のインクを流通させる流路である。注入部７５を用いたインク注入により、注入流路８２を通って液体収容部５０にインクを注入することができる。液体収容部５０にインクが注入された後に、注入部７５はフィルムＦＭ２によって液体が外部に漏れ出さないように塞がれている。また、注入部７５内に、外部に液体が漏れ出すことを防止するための弁機構を配置してもよい。この弁機構は、例えば、インクを注入する液体注入針が注入部７５内に挿入されることで開弁する。 The injection section 75 is a cylindrical member extending along the Y-axis direction. The injection section 75 forms part of an injection flow path 82 that merges with the supply flow path 81. The injection flow path 82 is a flow path that distributes ink from the outside toward the liquid storage section 50. By injecting ink using the injection section 75, ink can be injected into the liquid storage section 50 through the injection flow path 82. After ink is injected into the liquid storage section 50, the injection section 75 is blocked by the film FM2 to prevent the liquid from leaking out. A valve mechanism for preventing the liquid from leaking out may also be disposed in the injection section 75. This valve mechanism opens, for example, when a liquid injection needle for injecting ink is inserted into the injection section 75.

図２に示すように、装着部２０は、接続体７０の一部を覆う形状を有している。接続体７０と装着部２０とが接続されると、供給流路８１と、第１装着部流路２２とが接続される。これにより、収容本体６０に収容されているインクは、供給流路８１、第１装着部流路２２、第１チューブ９８を流通して、サブタンク１８ａを経由して、液体消費部１４に供給される。 As shown in FIG. 2, the mounting portion 20 has a shape that covers a part of the connector 70. When the connector 70 and the mounting portion 20 are connected, the supply flow path 81 and the first mounting portion flow path 22 are connected. As a result, the ink contained in the storage body 60 flows through the supply flow path 81, the first mounting portion flow path 22, and the first tube 98, and is supplied to the liquid consumption portion 14 via the subtank 18a.

液体収容箱４０は、開閉蓋４１および開口部４２を有する。開口部４２は図３に示す基端部材７４を配置する部分である。図３に示す接続体筐体７１が開口部４２よりも外側に、つまり液体収容箱４０から露出した状態で、接続体７０と装着部２０とが接続される。開閉蓋４１は、開閉可能に構成され、接続体筐体７１を液体収容箱４０の外側へ取り出したり、液体収容箱４０の内側に収容したりする際に開かれる。開閉蓋４１は、接続体７０の一部である接続体筐体７１が取り出された後、開閉蓋４１が閉じられる。収容本体６０の液体が消費され残量がゼロまたは殆ど無くなった場合、液体収容部５０は新たに取り替えられる。なお、液体収容容器３０ごと新たに取り換えられてもよい。 The liquid storage box 40 has an opening/closing lid 41 and an opening 42. The opening 42 is a portion where the base end member 74 shown in FIG. 3 is disposed. The connection body 70 and the attachment part 20 are connected with the connection body housing 71 shown in FIG. 3 being outside the opening 42, i.e., exposed from the liquid storage box 40. The opening/closing lid 41 is configured to be openable and closable, and is opened when the connection body housing 71 is taken out of the liquid storage box 40 or when it is stored inside the liquid storage box 40. The opening/closing lid 41 is closed after the connection body housing 71, which is a part of the connection body 70, is taken out. When the liquid in the storage body 60 is consumed and the remaining amount is zero or almost gone, the liquid storage part 50 is replaced with a new one. The entire liquid storage container 30 may be replaced with a new one.

液体収容容器３０の液体収容箱４０は、略直方体形状であり、第１面４１１と、第２面４１２と、第３面４１３と、第１対向面４１４と、第２対向面４１５と、第３対向面４１６とを有する。第１対向面４１４は、第１面４１１と対向する面である。第２対向面４１５は、第２面４１２と対向する面である。第３対向面４１６は、第３面４１３と対向する面である。本実施形態では、第２対向面４１５が上面を形成し、第２面４１２が底面を形成する。また本実施形態では、第１面４１１が装着部２０と対向する前面を形成し、第１対向面４１４が背面を形成する。液体収容箱４０はさらに、第１面４１１と第２面４１２とが交わることで形成された交差辺４２１を有する。つまり、交差辺４２１は、第１面４１１と第２面４１２とが交わる角部である。液体収容箱４０はさらに、第１対向辺４４１と、第２対向辺４４２とを有する。第１対向辺４４１は、第１面４１１に設けられ、交差辺４２１と対向する辺である。第２対向辺４４２は、第２面４１２に設けられ、交差辺４２１と対向する辺である。第１面４１１は、交差辺４２１および第１対向辺４４１の他に、第１面４１１と、第３面４１３とを接続する第１長辺４２２を有する。第２面４１２は、第１面４１１と交差する面であり、交差辺４２１を一つの辺とする面である。第２面４１２は、略長方形であり、第１面４１１と共有する交差辺４２１と、第２対向辺４４２との他に、長辺である第２長辺４２３を有する。第２長辺４２３の長さは、第１長辺４２２の長さよりも長い。第３面４１３は、第１長辺４２２および第２長辺４２３の各々を一つの辺とする面である。液体収容容器３０が液体消費装置１０のメイン配置棚１９に配置される際には、交差辺４２１が液体収容容器３０の配列方向であるＸ方向に沿った方向となる。本実施形態では、第１面４１１の開口部４２に配置されている接続体７０に装着部２０が取り付けられている。 The liquid storage box 40 of the liquid storage container 30 has an approximately rectangular parallelepiped shape and has a first surface 411, a second surface 412, a third surface 413, a first opposing surface 414, a second opposing surface 415, and a third opposing surface 416. The first opposing surface 414 is a surface that faces the first surface 411. The second opposing surface 415 is a surface that faces the second surface 412. The third opposing surface 416 is a surface that faces the third surface 413. In this embodiment, the second opposing surface 415 forms the top surface, and the second surface 412 forms the bottom surface. Also in this embodiment, the first surface 411 forms the front surface that faces the mounting portion 20, and the first opposing surface 414 forms the back surface. The liquid storage box 40 further has an intersection side 421 formed by the intersection of the first surface 411 and the second surface 412. In other words, the intersecting side 421 is a corner where the first surface 411 and the second surface 412 intersect. The liquid containing box 40 further has a first opposing side 441 and a second opposing side 442. The first opposing side 441 is provided on the first surface 411 and is an edge opposite to the intersecting side 421. The second opposing side 442 is provided on the second surface 412 and is an edge opposite to the intersecting side 421. In addition to the intersecting side 421 and the first opposing side 441, the first surface 411 has a first long side 422 that connects the first surface 411 and the third surface 413. The second surface 412 is a surface that intersects with the first surface 411 and is a surface that has the intersecting side 421 as one side. The second surface 412 is generally rectangular and has a second long side 423 as a long side in addition to the cross side 421 shared with the first surface 411 and the second opposing side 442. The length of the second long side 423 is longer than the length of the first long side 422. The third surface 413 is a surface in which the first long side 422 and the second long side 423 each form one side. When the liquid storage container 30 is placed on the main placement shelf 19 of the liquid consumption device 10, the cross side 421 is oriented along the X direction, which is the arrangement direction of the liquid storage containers 30. In this embodiment, the mounting portion 20 is attached to the connector 70 that is placed in the opening 42 of the first surface 411.

図５は、開閉蓋４１および開口部４２が形成される前の液体収容容器３０である。液体収容容器３０は、上記した構成の他に、供給部７２を露出するための、２つの開口形成部４３０を有する。開口形成部４３０は、液体収容箱４０に開閉蓋４１および開口部４２の形状に沿って形成された切れ目によって構成されている。ユーザーは、開口形成部４３０の切れ目に沿って、開口部４２を切り離し、開閉蓋４１を形成する。２つの開口形成部４３０は、互いに異なる位置に形成されている。具体的には、２つの開口形成部４３０の各々は、第１面４１１と第２面４１２とに形成されている。第１面４１１に形成されている開口形成部４３０を第１開口形成部４３１とも呼び、第２面４１２に形成されている開口形成部４３０を第２開口形成部４３２とも呼ぶ。第１開口形成部４３１は、第１面４１１において、第１対向辺４４１よりも交差辺４２１に近い位置に設けられている。つまり、第１開口形成部４３１の中心位置４３１ａと交差辺４２１との直線距離は、第１開口形成部４３１の中心位置４３１ａと第１対向辺４４１との直線距離よりも短い。第２開口形成部４３２は、第２面４１２において、第２対向辺４４２よりも交差辺４２１に近い位置に設けられている。つまり、第２開口形成部４３２の中心位置４３２ａと交差辺４２１との直線距離は、第２開口形成部４３２の中心位置４３２ａと第２対向辺４４２との直線距離よりも短い。 5 shows the liquid storage container 30 before the opening/closing lid 41 and the opening 42 are formed. In addition to the above-mentioned configuration, the liquid storage container 30 has two opening forming parts 430 for exposing the supply part 72. The opening forming parts 430 are formed by a cut formed in the liquid storage box 40 along the shape of the opening/closing lid 41 and the opening 42. The user cuts off the opening 42 along the cut of the opening forming part 430 to form the opening/closing lid 41. The two opening forming parts 430 are formed at different positions from each other. Specifically, each of the two opening forming parts 430 is formed on the first surface 411 and the second surface 412. The opening forming part 430 formed on the first surface 411 is also called the first opening forming part 431, and the opening forming part 430 formed on the second surface 412 is also called the second opening forming part 432. The first opening forming portion 431 is provided on the first surface 411 at a position closer to the crossing side 421 than the first opposing side 441. In other words, the straight-line distance between the center position 431a of the first opening forming portion 431 and the crossing side 421 is shorter than the straight-line distance between the center position 431a of the first opening forming portion 431 and the first opposing side 441. The second opening forming portion 432 is provided on the second surface 412 at a position closer to the crossing side 421 than the second opposing side 442. In other words, the straight-line distance between the center position 432a of the second opening forming portion 432 and the crossing side 421 is shorter than the straight-line distance between the center position 432a of the second opening forming portion 432 and the second opposing side 442.

本実施形態では、図２に示すように、第１面４１１から取り出された接続体７０に装着部２０が取り付けられ、第２面４１２が図１に示すメイン配置棚１９に接するように液体収容容器３０は配置される。他の実施形態では、図４に示すように、第１面４１１が底面となるように液体収容容器３０が配置され、第２面４１２から取り出された接続体７０に装着部２０が取り付けられる。いずれの場合においても、交差辺４２１が延びる方向は、液体収容容器３０の配列方向であるＸ方向に沿った方向である。図２に示す、液体収容容器３０のうちで第１面４１１よりも長辺の長さが長い第２面４１２が底面、すなわちメイン配置棚１９に接するように液体収容容器３０が配置される状態を横置きと称する。そして、図４に示す、液体収容容器３０のうちで第１面４１１が底面、すなわちメイン配置棚１９に接するように配置される状態を縦置きと称する。また、メイン配置棚１９と接する面を設置面とも呼ぶ。例えば、図２に示す横置きでは、第２面４１２が設置面である。 In this embodiment, as shown in FIG. 2, the mounting portion 20 is attached to the connecting body 70 taken out from the first surface 411, and the liquid storage container 30 is arranged so that the second surface 412 is in contact with the main placement shelf 19 shown in FIG. 1. In another embodiment, as shown in FIG. 4, the liquid storage container 30 is arranged so that the first surface 411 is the bottom surface, and the mounting portion 20 is attached to the connecting body 70 taken out from the second surface 412. In either case, the direction in which the intersecting side 421 extends is along the X direction, which is the arrangement direction of the liquid storage container 30. The state in which the liquid storage container 30 is arranged so that the second surface 412, which has a longer side length than the first surface 411, is in contact with the bottom surface, i.e., the main placement shelf 19, as shown in FIG. 2, is referred to as horizontal placement. And the state in which the liquid storage container 30 is arranged so that the first surface 411 is in contact with the bottom surface, i.e., the main placement shelf 19, as shown in FIG. 4, is referred to as vertical placement. The surface that contacts the main shelf 19 is also called the installation surface. For example, in the horizontal placement shown in FIG. 2, the second surface 412 is the installation surface.

本実施形態のように、液体収容容器３０が横置きで設置される場合には、第１開口形成部４３１に沿って開口部４２および開閉蓋４１が形成される。対して、図４に示すように、液体収容容器３０が縦置きで設置される場合には、第２開口形成部４３２に沿って開口部４２および開閉蓋４１が形成される。ユーザーは、横置きか縦置きかに応じて、第１開口形成部４３１または第２開口形成部４３２を用いて開閉蓋４１および開口部４２を自由に形成することができる。そして、ユーザーは、形成した開口部４２から、供給部７２を露出させる。このように、液体収容箱４０には、第１開口形成部４３１と、第２開口形成部４３２とが形成されていることにより、液体収容容器３０の自由度を向上させることができる。また、第１開口形成部４３１は、第１面４１１に、第２開口形成部４３２は、第２面４１２に、それぞれ形成されていることにより、液体収容容器３０を、横置きと縦置きとに共通に使用することができる。また、第１開口形成部４３１および第２開口形成部４３２は、それぞれ、交差辺４２１に近い位置に設けれている。これにより、液体収容部５０に１つ設けられている接続体７０を容易に引き出すことができる。 In the present embodiment, when the liquid storage container 30 is installed horizontally, the opening 42 and the opening/closing lid 41 are formed along the first opening forming portion 431. In contrast, as shown in FIG. 4, when the liquid storage container 30 is installed vertically, the opening 42 and the opening/closing lid 41 are formed along the second opening forming portion 432. The user can freely form the opening/closing lid 41 and the opening 42 using the first opening forming portion 431 or the second opening forming portion 432 depending on whether the liquid storage container 30 is installed horizontally or vertically. Then, the user exposes the supply portion 72 from the formed opening 42. In this way, the first opening forming portion 431 and the second opening forming portion 432 are formed in the liquid storage box 40, thereby improving the degree of freedom of the liquid storage container 30. In addition, the first opening forming portion 431 is formed on the first surface 411, and the second opening forming portion 432 is formed on the second surface 412, respectively, so that the liquid storage container 30 can be used in common for both horizontal and vertical installation. In addition, the first opening forming portion 431 and the second opening forming portion 432 are each provided at a position close to the intersecting side 421. This allows the connector 70, one of which is provided in the liquid storage portion 50, to be easily pulled out.

以上、説明した第１実施形態によれば、液体収容箱４０が、異なる位置に形成された少なくとも２つの開口形成部４３０を有することにより、液体収容容器３０の配置の自由度を向上させることができる。また、液体収容箱４０は、第１面４１１に第１開口形成部４３１を有し、第１面４１１とは異なる第２面４１２に第２開口形成部４３２を有する。これにより、液体収容容器３０を横置きする際には、第１面４１１に形成された第１開口形成部４３１に沿って開口部４２および開閉蓋４１を形成し、液体収容容器３０を縦置きする際には、第２面４１２に形成された第２開口形成部４３２に沿って開口部４２および開閉蓋４１を形成することができる。よって、液体収容容器３０を横置きするか、縦置きするかに拘わらず、共通の液体収容容器３０を使用することができる。また、第１開口形成部４３１は、第１面４１１において、第１対向辺４４１よりも交差辺４２１に近い位置に配置され、第２開口形成部４３２は、第２面４１２において、第２対向辺４４２よりも交差辺４２１に近い位置に配置されている。これにより、第１開口形成部４３１と第２開口形成部４３２の各々の形成位置をより近くにできるので、開閉蓋４１および開口部４２が第１開口形成部４３１および第２開口形成部４３２のいずれかに形成されるかに拘わらず、供給部７２を容易に露出させることができる。 According to the first embodiment described above, the liquid storage box 40 has at least two opening forming portions 430 formed at different positions, which improves the freedom of arrangement of the liquid storage container 30. In addition, the liquid storage box 40 has a first opening forming portion 431 on the first surface 411 and a second opening forming portion 432 on the second surface 412 different from the first surface 411. As a result, when the liquid storage container 30 is placed horizontally, the opening 42 and the opening/closing lid 41 can be formed along the first opening forming portion 431 formed on the first surface 411, and when the liquid storage container 30 is placed vertically, the opening 42 and the opening/closing lid 41 can be formed along the second opening forming portion 432 formed on the second surface 412. Therefore, regardless of whether the liquid storage container 30 is placed horizontally or vertically, a common liquid storage container 30 can be used. In addition, the first opening forming portion 431 is disposed on the first surface 411 at a position closer to the intersecting side 421 than the first opposing side 441, and the second opening forming portion 432 is disposed on the second surface 412 at a position closer to the intersecting side 421 than the second opposing side 442. This allows the first opening forming portion 431 and the second opening forming portion 432 to be formed closer to each other, so that the supply portion 72 can be easily exposed regardless of whether the opening/closing cover 41 and the opening 42 are formed in the first opening forming portion 431 or the second opening forming portion 432.

Ｂ：第２実施形態：
図６は、第２実施形態に係る液体消費システム１０１を示すブロックである。図７は、第２実施形態に係る液体収容容器１３０の横置きされた場合の斜視図である。図８は、第２実施形態に係る液体収容部１５０の斜視図である。図９は、第２実施形態に係る液体収容容器１３０が、縦置きされた場合の斜視図である。図７に示すように、本実施形態に係る液体収容容器１３０は、接続体７０を２つ有する点が、第１実施形態とは異なる。液体収容容器１３０について、上記第１実施形態の液体収容容器３０と同様の構成については同一符号を付すと共に説明を適宜省略する。 B: Second embodiment:
Fig. 6 is a block diagram showing a liquid consumption system 101 according to the second embodiment. Fig. 7 is a perspective view of a liquid storage container 130 according to the second embodiment when placed horizontally. Fig. 8 is a perspective view of a liquid storage section 150 according to the second embodiment. Fig. 9 is a perspective view of a liquid storage container 130 according to the second embodiment when placed vertically. As shown in Fig. 7, the liquid storage container 130 according to this embodiment differs from the first embodiment in that it has two connectors 70. Regarding the liquid storage container 130, the same components as those of the liquid storage container 30 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted as appropriate.

図６に示すように、第２実施形態に係る液体消費システム１０１は、第１実施形態と同様に、８つの液体収容容器１３０と、８つのサブタンク１８ａとを有する。各液体収容容器１３０と、各サブタンク１８ａとは、３つの第１チューブ９８によって、連通している。３つの第１チューブ９８には、吸引部１１８ｂが取り付けられている。吸引部１１８ｂは、３つの第１チューブ９８のそれぞれに備えられる図示しない３つのポンプを備える。各サブタンク１８ａに収容されているインクは、第２チューブ９９を通って、液体消費部１４へ供給される。 As shown in FIG. 6, the liquid consumption system 101 according to the second embodiment has eight liquid storage containers 130 and eight sub-tanks 18a, similar to the first embodiment. Each liquid storage container 130 and each sub-tank 18a are connected by three first tubes 98. A suction unit 118b is attached to each of the three first tubes 98. The suction unit 118b has three pumps (not shown) that are provided on each of the three first tubes 98. The ink stored in each sub-tank 18a is supplied to the liquid consumption unit 14 through the second tube 99.

図７に示すように、液体収容容器１３０は、液体収容箱１４０と、液体収容部１５０とを有する。液体収容箱１４０に液体収容部１５０が収容されている。本実施形態に係る装着部１２０は、注入部７５が形成する注入流路８２に接続される第２装着部流路２３を有する。 As shown in FIG. 7, the liquid storage container 130 has a liquid storage box 140 and a liquid storage portion 150. The liquid storage portion 150 is stored in the liquid storage box 140. The mounting portion 120 according to this embodiment has a second mounting portion flow path 23 that is connected to the injection flow path 82 formed by the injection portion 75.

図８に示すように、液体収容部１５０は、収容本体１６０と、２つの接続体７０とを有する。本実施形態に係る液体収容容器１３０の２つの接続体７０の各々には、図７に示す２つの装着部１２０の各々が取り付けられる。第１実施形態と同様に、液体収容箱１４０は、図７に示すように、第１面４１１と、第２面４１２と、第３面４１３と、第１対向面４１４と、第２対向面４１５と、第３対向面４１６とを有する。また、液体収容箱１４０は、さらに、交差辺４２１と、交差辺４２１と対向する第１対向辺４４１と、第２対向辺４４２とを有する。第１面４１１と、第２面４１２とに、開口形成部４３０が設けられている。第１面４１１に設けられている開口形成部４３０である第１開口形成部４３１は、第１面４１１において、交差辺４２１よりも第１対向辺４４１に近い位置に設けられている。つまり、第１開口形成部４３１の中心位置と第１対向辺４４１との直線距離は、第１開口形成部４３１の中心位置と交差辺４２１との直線距離よりも短い。第２面４１２に設けられている開口形成部４３０である第２開口形成部４３２は、第２面４１２において、交差辺４２１よりも第２対向辺４４２に近い位置に設けられている。つまり、第２開口形成部４３２の中心位置と第２対向辺４４２との直線距離は、第２開口形成部４３２の中心位置と交差辺４２１との直線距離よりも短い。第１開口形成部４３１から露出可能な供給部７２を第１供給部７２１とも呼び、第２開口形成部４３２から露出可能な供給部７２を第２供給部７２２とも呼ぶ。また、第１供給部７２１を有する接続体７０を第１接続体７０１とも呼び、第２供給部７２２を有する接続体７０を第２接続体７０２とも呼ぶ。また、第１開口形成部４３１から露出可能な注入部７５を第１注入部７５１とも呼び、第２開口形成部４３２から露出可能な注入部７５を第２注入部７５２とも呼ぶ。 As shown in FIG. 8, the liquid storage unit 150 has a storage body 160 and two connectors 70. Two mounting units 120 shown in FIG. 7 are attached to each of the two connectors 70 of the liquid storage container 130 according to this embodiment. As in the first embodiment, the liquid storage box 140 has a first surface 411, a second surface 412, a third surface 413, a first opposing surface 414, a second opposing surface 415, and a third opposing surface 416, as shown in FIG. 7. The liquid storage box 140 further has an intersecting edge 421, a first opposing edge 441 opposing the intersecting edge 421, and a second opposing edge 442. An opening forming portion 430 is provided on the first surface 411 and the second surface 412. The first opening forming portion 431, which is the opening forming portion 430 provided on the first surface 411, is provided at a position closer to the first opposing side 441 than the crossing side 421 on the first surface 411. In other words, the linear distance between the center position of the first opening forming portion 431 and the first opposing side 441 is shorter than the linear distance between the center position of the first opening forming portion 431 and the crossing side 421. The second opening forming portion 432, which is the opening forming portion 430 provided on the second surface 412, is provided at a position closer to the second opposing side 442 than the crossing side 421 on the second surface 412. In other words, the linear distance between the center position of the second opening forming portion 432 and the second opposing side 442 is shorter than the linear distance between the center position of the second opening forming portion 432 and the crossing side 421. The supply portion 72 that can be exposed from the first opening forming portion 431 is also called the first supply portion 721, and the supply portion 72 that can be exposed from the second opening forming portion 432 is also called the second supply portion 722. The connection body 70 having the first supply portion 721 is also called the first connection body 701, and the connection body 70 having the second supply portion 722 is also called the second connection body 702. The injection portion 75 that can be exposed from the first opening forming portion 431 is also called the first injection portion 751, and the injection portion 75 that can be exposed from the second opening forming portion 432 is also called the second injection portion 752.

第１供給部７２１と第２供給部７２２とは、液体収容容器１３０が液体消費装置１１０にインクを供給する使用姿勢において、互いに異なる高さ位置に配置されている。具体的には、使用姿勢における鉛直方向であるＺ方向において、第１供給部７２１は、液体収容箱１４０の中央よりも下側に位置し、第２供給部７２２は中央よりも上側に位置する。図７には、液体収容箱１４０のＺ方向における中央を示す中央面ＣＳが示されている。ここで、使用姿勢とは、液体収容容器１３０がメイン配置棚１９に配置されている状態であり、本実施形態では、液体収容容器１３０が横置きにされている状態である。 The first supply unit 721 and the second supply unit 722 are arranged at different height positions in the usage posture in which the liquid storage container 130 supplies ink to the liquid consumption device 110. Specifically, in the Z direction, which is the vertical direction in the usage posture, the first supply unit 721 is located below the center of the liquid storage box 140, and the second supply unit 722 is located above the center. FIG. 7 shows the center plane CS that indicates the center of the liquid storage box 140 in the Z direction. Here, the usage posture is a state in which the liquid storage container 130 is arranged on the main placement shelf 19, and in this embodiment, a state in which the liquid storage container 130 is placed horizontally.

本実施形態では、横置きか縦置きかに拘わらず、ユーザーは、２つの開口形成部４３０のそれぞれについて、開口部４２を切り離し、開閉蓋４１を形成する。横置きされる際には、図７に示すように、第２対向面４１５が設置面とされる。また、縦置きされる際には、図９に示すように、第１対向面４１４が設置面とされる。このように、開口形成部４３０が、第１面４１１と第２面４１２とに形成されていることにより、横置きか縦置きかに拘わらず、共通の液体収容容器１３０を使用することができる。 In this embodiment, regardless of whether the device is placed horizontally or vertically, the user separates the opening 42 from each of the two opening forming portions 430 to form the opening/closing lid 41. When placed horizontally, the second opposing surface 415 is the installation surface as shown in FIG. 7. When placed vertically, the first opposing surface 414 is the installation surface as shown in FIG. 9. In this way, because the opening forming portion 430 is formed on the first surface 411 and the second surface 412, a common liquid storage container 130 can be used regardless of whether the device is placed horizontally or vertically.

図６に示すように、３つの第１チューブ９８は、それぞれ、第１供給部７２１、第１注入部７５１、第２供給部７２２と連通するように取り付けられる。第１供給部７２１と連通する第１チューブ９８に取り付けられる吸引部１１８ｂが有するポンプは、液体収容容器１３０からサブタンク１８ａに向かってインクを送出する。第２供給部７２２と連通する第１チューブ９８に取り付けられる吸引部１１８ｂが有するポンプは、液体収容容器１３０からサブタンク１８ａに向かってインクを送出する。第１注入部７５１と連通する第１チューブ９８に取り付けられる吸引部１１８ｂが有するポンプは、サブタンク１８ａから液体収容容器１３０に向かってインクを送出する。 As shown in FIG. 6, the three first tubes 98 are attached so as to communicate with the first supply unit 721, the first injection unit 751, and the second supply unit 722, respectively. The pump of the suction unit 118b attached to the first tube 98 communicating with the first supply unit 721 sends ink from the liquid storage container 130 to the subtank 18a. The pump of the suction unit 118b attached to the first tube 98 communicating with the second supply unit 722 sends ink from the liquid storage container 130 to the subtank 18a. The pump of the suction unit 118b attached to the first tube 98 communicating with the first injection unit 751 sends ink from the subtank 18a to the liquid storage container 130.

液体消費システム１０１は、印刷モードと、循環モードとを有する。印刷モードと循環モードとでは、液体収容容器１３０とサブタンク１８ａとの第１チューブ９８を通じたインクの流れが異なる。図６では、印刷モードにおける第１チューブ９８におけるインクの流れを実線の矢印で示し、循環モードにおける第１チューブ９８におけるインクの流れを破線の矢印で示している。印刷モードでは、第１注入部７５１と連通する第１チューブ９８では、インクを送出は行われない。そして、第１供給部７２１と連通する第１チューブ９８と、第２供給部７２２と連通する第１チューブ９８とのいずれにおいても、液体収容容器１３０からサブタンク１８ａに向かってインクが送出される。対して、循環モードでは、第１供給部７２１と連通する第１チューブ９８では、インクを送出は行われず、第１注入部７５１と連通する第１チューブ９８では、サブタンク１８ａから液体収容容器１３０に向かってインクが送出される。そして、第２供給部７２２と連通する第１チューブ９８では、液体収容容器１３０からサブタンク１８ａに向かってインクが送出される。これにより、液体収容容器１３０に収容されているインクが循環される。 The liquid consumption system 101 has a printing mode and a circulation mode. The flow of ink through the first tube 98 between the liquid storage container 130 and the subtank 18a is different between the printing mode and the circulation mode. In FIG. 6, the flow of ink in the first tube 98 in the printing mode is indicated by a solid arrow, and the flow of ink in the first tube 98 in the circulation mode is indicated by a dashed arrow. In the printing mode, ink is not delivered from the first tube 98 communicating with the first injection section 751. In both the first tube 98 communicating with the first supply section 721 and the first tube 98 communicating with the second supply section 722, ink is delivered from the liquid storage container 130 to the subtank 18a. In contrast, in the circulation mode, the first tube 98 communicating with the first supply unit 721 does not send ink, and the first tube 98 communicating with the first injection unit 751 sends ink from the subtank 18a to the liquid storage container 130. Then, the first tube 98 communicating with the second supply unit 722 sends ink from the liquid storage container 130 to the subtank 18a. This causes the ink stored in the liquid storage container 130 to circulate.

印刷が行われる印刷モードでは、１つの第１チューブ９８を通じてインクが送出される第１実施形態と比較して、高速にインクを送出することができる。ところで、液体収容容器１３０に収容されている液体に沈降成分を有する場合、例えば、液体収容容器１３０内の液体が長時間使用されずに放置された場合などに、沈降成分が沈降することで液体の濃度が高さ方向であるＺ方向に不均一になる。本実施液体において、液体は顔料インクであり、沈降成分は顔料である。ここで、第１供給部７２１と、第２供給部７２２とは互いに異なる位置にあり、第１供給部７２１は、中央面ＣＳよりも下側にあり、第２供給部７２２は、中央面ＣＳよりも上側にある。よって、印刷モードでは、第１供給部７２１と連通する第１チューブ９８と、第２供給部７２２と連通する第１チューブ９８とを通じて、インクが供給されることにより、供給されるインク濃度の不均一を低減することができる。さらに、第１開口形成部４３１は、第１面４１１において、交差辺４２１よりも第１対向辺４４１に近い位置に配置され、第２開口形成部４３２は、第２面４１２において、交差辺４２１よりも第２対向辺４４２に近い位置に配置されている。これにより、第１開口形成部４３１と第２開口形成部４３２との距離が長くなる。このため、第１供給部７２１と第２供給部７２２とが離れるため、液体消費部１４に供給されるインク濃度の不均一を低減する効果をさらに高めることができる。 In the print mode in which printing is performed, ink can be delivered at a higher speed than in the first embodiment in which ink is delivered through one first tube 98. However, when the liquid contained in the liquid container 130 has a sedimentation component, for example, when the liquid in the liquid container 130 is left unused for a long time, the sedimentation component settles, causing the concentration of the liquid to become non-uniform in the Z direction, which is the height direction. In this embodiment, the liquid is a pigment ink, and the sedimentation component is a pigment. Here, the first supply unit 721 and the second supply unit 722 are located at different positions, with the first supply unit 721 located below the central surface CS and the second supply unit 722 located above the central surface CS. Therefore, in the print mode, ink is supplied through the first tube 98 communicating with the first supply unit 721 and the first tube 98 communicating with the second supply unit 722, thereby reducing the non-uniformity of the ink concentration supplied. Furthermore, the first opening forming portion 431 is disposed on the first surface 411 closer to the first opposing side 441 than the intersecting side 421, and the second opening forming portion 432 is disposed on the second surface 412 closer to the second opposing side 442 than the intersecting side 421. This increases the distance between the first opening forming portion 431 and the second opening forming portion 432. This causes the first supply portion 721 and the second supply portion 722 to be separated from each other, further enhancing the effect of reducing unevenness in the concentration of ink supplied to the liquid consumption portion 14.

循環モードでは、液体収容容器１３０に収容されたインクを循環させることができる。上述のように、液体収容容器１３０に収容されているインクが顔料インクである場合、顔料インクに含まれる顔料が沈殿する場合がある。循環モードで、液体収容容器１３０に収容されたインクを循環することで、沈殿を解消することができる。また、第１開口形成部４３１は、第１面４１１において、交差辺４２１よりも第１対向辺４４１に近い位置に配置され、第２開口形成部４３２は、第２面４１２において、交差辺４２１よりも第２対向辺４４２に近い位置に配置されている。これにより、第１注入部７５１と第２供給部７２２とのとが離れるため、循環モードにおいて、液体収容容器１３０に収容されているインクを効率よく循環することができる。 In the circulation mode, the ink contained in the liquid storage container 130 can be circulated. As described above, when the ink contained in the liquid storage container 130 is a pigment ink, the pigment contained in the pigment ink may precipitate. By circulating the ink contained in the liquid storage container 130 in the circulation mode, the precipitation can be eliminated. In addition, the first opening forming portion 431 is disposed at a position on the first surface 411 closer to the first opposing side 441 than the crossing side 421, and the second opening forming portion 432 is disposed at a position on the second surface 412 closer to the second opposing side 442 than the crossing side 421. As a result, the first injection portion 751 and the second supply portion 722 are separated, so that in the circulation mode, the ink contained in the liquid storage container 130 can be efficiently circulated.

以上、説明した第２実施形態によれば、液体収容箱１４０が、異なる位置に形成された少なくとも２つの開口形成部４３０を有することにより、液体収容容器３０の配置の自由度を向上させることができる。また、液体収容容器１３０は、２つの接続体７０を有する。これにより、１つの液体収容容器１３０に対して、２つの装着部２０を接続することができる。また、２つの接続体７０は、それぞれ供給部７２を有する。これにより、２つの経路からインクを送出することができる。また、液体収容箱４０は、第１面４１１に第１開口形成部４３１から露出可能な第１供給部７２１と、第２面４１２に第２開口形成部４３２から露出可能な第２供給部７２２とを有する。そして、液体消費装置１１０にインクを供給する使用姿勢において、第１供給部７２１と、第２供給部７２２とは、異なる高さ位置に配置されている。これにより、印刷モードにおいて、液体消費部１４に供給されるインクの濃度の不均一を低減するできる。また、使用姿勢において、第１供給部７２１は、中央よりも下側に位置し、第２供給部７２２は、中央よりも上側に位置する。これにより、液体消費部１４に供給されるインク濃度の不均一を低減する効果をさらに高めることができる。また、第１開口形成部４３１は、第１面４１１において、交差辺４２１よりも第１対向辺４４１に近い位置に配置され、第２開口形成部４３２は、第２面４１２において、交差辺４２１よりも第２対向辺４４２に近い位置に配置されている。これにより、第１開口形成部４３１と第２開口形成部４３２との距離が長くなる。このため、第１供給部７２１と第２供給部７２２との距離が離れるため、液体消費部１４に供給されるインク濃度の不均一を低減する効果をさらに高めることができる。また、第１注入部７５１と第２供給部７２２とのとの距離が離れるため、循環モードにおいて、液体収容容器１３０に収容されているインクを効率よく循環することができる。 According to the second embodiment described above, the liquid storage box 140 has at least two opening forming parts 430 formed at different positions, which improves the freedom of arrangement of the liquid storage container 30. The liquid storage container 130 also has two connecting bodies 70. This allows two mounting parts 20 to be connected to one liquid storage container 130. The two connecting bodies 70 also have supply parts 72, respectively. This allows ink to be sent from two paths. The liquid storage box 40 also has a first supply part 721 that can be exposed from the first opening forming part 431 on the first surface 411, and a second supply part 722 that can be exposed from the second opening forming part 432 on the second surface 412. In addition, in a usage position in which ink is supplied to the liquid consumption device 110, the first supply part 721 and the second supply part 722 are arranged at different height positions. This makes it possible to reduce unevenness in the concentration of ink supplied to the liquid consumption part 14 in the printing mode. In addition, in the use position, the first supply portion 721 is located below the center, and the second supply portion 722 is located above the center. This can further enhance the effect of reducing unevenness in the concentration of ink supplied to the liquid consumption portion 14. In addition, the first opening forming portion 431 is disposed at a position closer to the first opposing side 441 than the crossing side 421 on the first surface 411, and the second opening forming portion 432 is disposed at a position closer to the second opposing side 442 than the crossing side 421 on the second surface 412. This increases the distance between the first opening forming portion 431 and the second opening forming portion 432. Therefore, the distance between the first supply portion 721 and the second supply portion 722 is increased, and the effect of reducing unevenness in the concentration of ink supplied to the liquid consumption portion 14 can be further enhanced. In addition, the distance between the first injection portion 751 and the second supply portion 722 is increased, and therefore the ink contained in the liquid storage container 130 can be efficiently circulated in the circulation mode.

Ｃ．他の実施形態：
Ｃ１．他の実施形態１：
上記第１実施形態では、第１面４１１と第２面４１２とに、開口形成部４３０が形成されている。液体収容箱４０において、開口形成部４３０が形成される位置は、第１面４１１と第２面４１２とに限られない。例えば、２つの開口形成部４３０が第１面４１１と、第１対向面４１４とに形成されてもよい。あるいは、２つの開口形成部４３０が、同じ面の互いに異なる位置に形成されてもよい。また、開口形成部４３０の数は、２つに限られない。複数の開口形成部４３０が互いに異なる位置に形成されていることにより、液体収容容器３０の配置の自由度を向上させることができる。 C. Other embodiments:
C1. Other embodiment 1:
In the first embodiment, the opening forming portion 430 is formed on the first surface 411 and the second surface 412. In the liquid storage box 40, the positions where the opening forming portion 430 is formed are not limited to the first surface 411 and the second surface 412. For example, two opening forming portions 430 may be formed on the first surface 411 and the first opposing surface 414. Alternatively, two opening forming portions 430 may be formed at different positions on the same surface. In addition, the number of opening forming portions 430 is not limited to two. By forming a plurality of opening forming portions 430 at different positions, the degree of freedom in arranging the liquid storage container 30 can be improved.

Ｃ２．他の実施形態２：
上記第１実施形態では、収容本体６０は、１つの接続体７０を有する。収容本体６０が有する接続体７０は、１つに限られず、例えば、第１開口形成部４３１および第２開口形成部４３２のそれぞれの位置に対応する２つの接続体７０を有する構成でもよい。この構成の場合、２つの接続体７０のうちの１つのみが液体収容箱４０から露出されることとなる。また、収容本体６０は、接続体７０を３つ以上有する構成でもよい。収容本体６０が有する接続体７０の個数に拘わらず、液体収容箱４０が、互いに異なる位置に複数の開口形成部４３０を有することにより、液体収容容器３０の配置の自由度を向上させることができる。 C2. Other embodiment 2:
In the first embodiment, the storage body 60 has one connection body 70. The number of connection bodies 70 that the storage body 60 has is not limited to one, and may be configured to have, for example, two connection bodies 70 corresponding to the positions of the first opening forming portion 431 and the second opening forming portion 432, respectively. In this configuration, only one of the two connection bodies 70 is exposed from the liquid storage box 40. The storage body 60 may also be configured to have three or more connection bodies 70. Regardless of the number of connection bodies 70 that the storage body 60 has, the liquid storage box 40 has a plurality of opening forming portions 430 at different positions, thereby improving the degree of freedom in arranging the liquid storage containers 30.

Ｃ３．他の実施形態３：
上記第２実施形態では、第１供給部７２１と第１注入部７５１とのそれぞれに、第１チューブ９８が接続される。これに限られず、第１供給部７２１が、第１注入部７５１の機能を兼ねてもよい。具体的には、第１供給部７２１のみに、第１チューブ９８が接続され、第１供給部７２１と連通する第１チューブ９８を通じて、インクが送出される構成としてもよい。そして、第１供給部７２１と連通する第１チューブ９８を通じて、印刷モードにおいては、液体収容容器１３０からサブタンク１８ａに向かってインクが送出され、循環モードにおいては、サブタンク１８ａから液体収容容器１３０に向かってインクが送出される構成としてもよい。この構成においても、循環モードにおいて、液体収容容器１３０に収容されているインクを効率よく循環することができる。 C3. Other embodiment 3:
In the second embodiment, the first tube 98 is connected to each of the first supply unit 721 and the first injection unit 751. This is not limiting, and the first supply unit 721 may also function as the first injection unit 751. Specifically, the first tube 98 may be connected only to the first supply unit 721, and ink may be delivered through the first tube 98 that communicates with the first supply unit 721. In addition, the ink may be delivered from the liquid storage container 130 to the sub tank 18a through the first tube 98 that communicates with the first supply unit 721 in the print mode, and the ink may be delivered from the sub tank 18a to the liquid storage container 130 in the circulation mode. Even with this configuration, the ink stored in the liquid storage container 130 can be efficiently circulated in the circulation mode.

Ｃ４：他の実施形態４：
上記第２実施形態では、第１面４１１に取り付けられた装着部１２０に、第１注入部７５１と連通する第１チューブ９８が取り付けられている。そして、循環モードにおいて、第１注入部７５１と連通する第１チューブ９８では、サブタンク１８ａから液体収容容器１３０に向かってインクが送出される。ここで、循環モードにおいて、サブタンク１８ａから液体収容容器１３０に向かってインクを送出するための第１チューブ９８が取り付けられる液体収容箱１４０の面は、第１面４１１に限られず、第２面４１２であっても良い。つまり、循環モードでの液体収容容器１３０におけるインクの流れは、第２実施形態で示したように、第２供給部７２２から流出し、第１注入部７５１から流入する流れでもよく、第１供給部７２１から流出し、第２注入部７５２から流入する流れでもよい。縦置きの場合についても同様である。 C4: Alternative embodiment 4:
In the second embodiment, the first tube 98 communicating with the first injecting portion 751 is attached to the mounting portion 120 attached to the first surface 411. In the circulation mode, the first tube 98 communicating with the first injecting portion 751 sends out ink from the subtank 18a to the liquid storage container 130. Here, in the circulation mode, the surface of the liquid storage box 140 to which the first tube 98 for sending ink from the subtank 18a to the liquid storage container 130 is attached is not limited to the first surface 411, and may be the second surface 412. In other words, the flow of ink in the liquid storage container 130 in the circulation mode may be a flow that flows out from the second supply portion 722 and flows in from the first injecting portion 751, as shown in the second embodiment, or a flow that flows out from the first supply portion 721 and flows in from the second injecting portion 752. The same applies to the case of vertical placement.

Ｃ５：他の実施形態５：
上記第２実施形態では、液体消費装置１１０は、サブタンク１８ａを備えるが、液体消費装置１１０は、サブタンク１８ａを備えず、液体収容容器３０に収容されているインクが直に液体消費部１４に供給される構成としてもよい。この構成においても、第２実施形態と同様に、液体消費装置１１０が備えるポンプにより、循環モードにおける液体収容容器３０が収容するインクの循環を実現することができる。 C5: Alternative embodiment 5:
In the second embodiment described above, the liquid consumption device 110 includes the sub-tank 18a, but the liquid consumption device 110 may be configured not to include the sub-tank 18a, and the ink contained in the liquid storage container 30 may be directly supplied to the liquid consumption unit 14. Even in this configuration, as in the second embodiment, the pump included in the liquid consumption device 110 can achieve circulation of the ink contained in the liquid storage container 30 in the circulation mode.

Ｃ６．他の実施形態６：
本開示は、インクジェットプリンター及びそのカートリッジに限らず、インク以外の他の液体を収容するカートリッジを着脱可能に装着する印刷装置に適用できる。例えば、以下の印刷装置や印刷装置としての噴射装置に本開示は適用できる。
（１）ファクシミリ装置等の画像印刷装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材印刷装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材印刷装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する噴射装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズなどを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体噴射装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置 C6. Other embodiment 6:
The present disclosure is not limited to inkjet printers and their cartridges, but can also be applied to printing devices that detachably mount cartridges that contain liquids other than ink. For example, the present disclosure can be applied to the following printing devices and ejection devices as printing devices:
(1) Image printing devices such as facsimile machines; (2) Color material printing devices used in the manufacture of color filters for image display devices such as liquid crystal displays; (3) Electrode material printing devices used in the formation of electrodes for organic EL (Electro Luminescence) displays, surface-emitting displays (Field Emission Displays, FEDs), etc.; (4) Injection devices for injecting liquids containing biological organic matter used in the manufacture of biochips; (5) Sample injection devices as precision pipettes; (6) Lubricant injection devices; (7) Resin liquid injection devices; (8) Liquid injection devices for injecting lubricant oil at pinpoints onto precision machinery such as watches and cameras; (9) Liquid injection devices for injecting transparent resin liquids such as ultraviolet curing resin liquids onto a substrate to form microscopic hemispherical lenses, etc. used in optical communication elements, etc.; (10) Liquid injection devices for injecting acidic or alkaline etching liquids to etch substrates, etc.; (11) Liquid injection devices equipped with a liquid injection head for ejecting any other minute amount of liquid droplets.

なお、「液滴」とは、液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。 The term "droplet" refers to the state of liquid ejected from a liquid ejection device, and includes granular, teardrop-like, and thread-like tails. The term "liquid" here refers to any material that can be ejected by a liquid ejection device. For example, the term "liquid" refers to any material in a liquid phase, and includes materials in a liquid state with high or low viscosity, as well as materials in a liquid state such as sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, and liquid metals (metal melts). In addition to liquids as one state of matter, particles of functional materials made of solids such as pigments and metal particles dissolved, dispersed, or mixed in a solvent are also included in the term "liquid." Representative examples of liquids include inks and liquid crystals as described in the above embodiment. Here, ink includes various liquid compositions such as general water-based inks and oil-based inks, as well as gel inks and hot melt inks.

Ｄ．他の形態：
本開示は、上述した実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実現することができる。例えば、本開示は、以下の形態によっても実現可能である。以下に記載した各形態中の技術的特徴に対応する上記実施形態中の技術的特徴は、本開示の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本開示の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。 D. Other Forms:
The present disclosure is not limited to the above-mentioned embodiment, and can be realized in various forms without departing from the spirit of the present disclosure. For example, the present disclosure can be realized in the following forms. The technical features in the above-mentioned embodiments corresponding to the technical features in each form described below can be appropriately replaced or combined in order to solve some or all of the problems of the present disclosure, or to achieve some or all of the effects of the present disclosure. Furthermore, if the technical feature is not described as essential in this specification, it can be appropriately deleted.

（１）本開示の第１形態によれば、液体収容容器が提供される。この液体収容容器は、液体消費装置に着脱可能に装着され、前記液体消費装置に液体を供給する液体収容容器であって、液体を収容する可撓性を有する収容本体と、前記収容本体に取り付けられた接続体であって前記収容本体の前記液体を前記液体消費装置に供給する供給部を有する接続体と、を有する液体収容部と、前記液体収容部を収容する液体収容箱と、を備え、前記液体収容箱は、異なる位置に形成され、前記供給部を露出させるための２つ以上の開口形成部を有する。この形態によれば、異なる位置に形成された少なくとも２つの開口形成部を有することにより、液体収容容器の配置の自由度を向上させることができる。 (1) According to a first aspect of the present disclosure, a liquid storage container is provided. This liquid storage container is detachably attached to a liquid consumption device and supplies liquid to the liquid consumption device, and includes a liquid storage section having a flexible storage body that stores liquid, a connector attached to the storage body and having a supply section that supplies the liquid in the storage body to the liquid consumption device, and a liquid storage box that stores the liquid storage section, and the liquid storage box has two or more opening formation sections formed in different positions for exposing the supply section. According to this aspect, by having at least two opening formation sections formed in different positions, the degree of freedom in the arrangement of the liquid storage container can be improved.

（２）上記形態の液体収容容器において、前記液体収容部は、前記接続体を２つ以上有していてもよい。この形態によれば、１つの液体収容容器に対して、２つの装着部を接続することができる。 (2) In the liquid storage container of the above embodiment, the liquid storage section may have two or more of the connectors. According to this embodiment, two attachment sections can be connected to one liquid storage container.

（３）上記形態の液体収容容器において、前記２つ以上の接続体はそれぞれ、前記液体を前記収容本体に注入する注入部を有していてもよい。この形態によれば、２つの経路からインクを送出することができる。 (3) In the liquid storage container of the above embodiment, each of the two or more connectors may have an injection portion for injecting the liquid into the storage body. According to this embodiment, ink can be delivered from two paths.

（４）上記形態の液体収容容器において、前記液体収容箱は、第１面と、前記第１面と交差する第２面とを有し、前記２つ以上の開口形成部は、前記第１面に形成された前記開口形成部としての第１開口形成部と、前記第２面に形成された前記開口形成部としての第２開口形成部と、を有していてもよい。この形態によれば、液体収容容器を第２面または第２面と対向する面を配置場所に接するように配置する場合には、第１開口形成部から供給部を露出させ、液体収容容器を第１面または第１面と対向する面を配置場所に接するように配置する場合には、第２開口形成部から供給部を露出させることができる。 (4) In the liquid storage container of the above embodiment, the liquid storage box may have a first surface and a second surface intersecting the first surface, and the two or more opening forming portions may have a first opening forming portion as the opening forming portion formed on the first surface, and a second opening forming portion as the opening forming portion formed on the second surface. According to this embodiment, when the liquid storage container is disposed so that the second surface or a surface opposite the second surface is in contact with the placement location, the supply portion can be exposed from the first opening forming portion, and when the liquid storage container is disposed so that the first surface or a surface opposite the first surface is in contact with the placement location, the supply portion can be exposed from the second opening forming portion.

（５）上記形態の液体収容容器において、前記液体収容箱は、さらに、前記第１面と前記第２面とが交わる交差辺と、前記第１面に設けられ、前記交差辺と対向する第１対向辺と、前記第２面に設けられ、前記交差辺と対向する第２対向辺と、を有し、前記第１開口形成部は、前記第１面のうちで第１対向辺よりも前記交差辺に近い位置に設けられ、前記第２開口形成部は、前記第２面のうちで前記第２対向辺よりも前記交差辺に近い位置に設けられていてもよい。これにより、第１開口形成部および第２開口形成部のいずれかからも供給部を容易に露出させることができる。 (5) In the liquid storage container of the above embodiment, the liquid storage box may further have an intersecting edge where the first surface and the second surface intersect, a first opposing edge provided on the first surface and opposing the intersecting edge, and a second opposing edge provided on the second surface and opposing the intersecting edge, and the first opening forming portion may be provided at a position on the first surface closer to the intersecting edge than the first opposing edge, and the second opening forming portion may be provided at a position on the second surface closer to the intersecting edge than the second opposing edge. This allows the supply portion to be easily exposed from either the first opening forming portion or the second opening forming portion.

（６）上記形態の液体収容容器において、前記２つ以上の開口形成部は、第１開口形成部と第２開口形成部とを含み、前記２つ以上の接続体は、前記第１開口形成部から露出可能な前記供給部としての第１供給部を有する第１接続体と、前記第２開口形成部から露出可能な前記供給部としての第２供給部を有する第２接続体とを有し、前記第１供給部と前記第２供給部とは、前記液体収容容器が前記液体消費装置に前記液体を供給する使用姿勢において異なる高さ位置に配置されていてもよい。この形態によれば、液体消費装置に供給されるインクの濃度の不均一を低減するできる。 (6) In the liquid storage container of the above embodiment, the two or more opening forming portions include a first opening forming portion and a second opening forming portion, and the two or more connecting bodies include a first connecting body having a first supply portion as the supply portion that can be exposed from the first opening forming portion, and a second connecting body having a second supply portion as the supply portion that can be exposed from the second opening forming portion, and the first supply portion and the second supply portion may be disposed at different height positions in a usage position in which the liquid storage container supplies the liquid to the liquid consumption device. According to this embodiment, it is possible to reduce unevenness in the concentration of ink supplied to the liquid consumption device.

（７）上記形態の液体収容容器において、前記使用姿勢における鉛直方向について、前記第１供給部および前記第２供給部のいずれか一方は前記液体収容箱の中央よりも下側に位置し、前記第１供給部および前記第２供給部のいずれか他方は前記中央よりも上側に位置していてもよい。この形態によれば、液体消費装置に供給されるインク濃度の不均一を低減する効果をさらに低減することができる。 (7) In the liquid container of the above embodiment, in the vertical direction in the usage position, one of the first supply section and the second supply section may be located below the center of the liquid container box, and the other of the first supply section and the second supply section may be located above the center. According to this embodiment, it is possible to further reduce the effect of reducing unevenness in the concentration of ink supplied to the liquid consuming device.

（８）上記形態の液体収容容器において、前記液体収容箱は、第１面と、前記第１面と交差する第２面と、前記第１面と前記第２面とが交わる交差辺と、前記第１面に設けられ、前記交差辺と対向する第１対向辺と、前記第２面に設けられ、前記交差辺と対向する第２対向辺と、を有し、前記第１開口形成部は、前記第１面のうちで前記交差辺よりも第１対向辺に近い位置に設けられ、前記第２開口形成部は、前記第２面のうちで前記交差辺よりも前記第２対向辺に近い位置に設けられていてもよい。この形態によれば、第１供給部と第２供給部との距離が離れるため、液体消費部に供給されるインク濃度の不均一を低減する効果をさらに高めることができる。 (8) In the liquid container of the above embodiment, the liquid container box has a first surface, a second surface intersecting with the first surface, an intersecting edge where the first surface intersects with the second surface, a first opposing edge provided on the first surface and opposing the intersecting edge, and a second opposing edge provided on the second surface and opposing the intersecting edge, and the first opening forming portion may be provided at a position on the first surface closer to the first opposing edge than the intersecting edge, and the second opening forming portion may be provided at a position on the second surface closer to the second opposing edge than the intersecting edge. According to this embodiment, the distance between the first supply portion and the second supply portion is increased, thereby further enhancing the effect of reducing unevenness in the concentration of ink supplied to the liquid consuming portion.

上述した本開示の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本開示の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本開示の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本開示の独立した一形態とすることも可能である。 Not all of the multiple components of each of the above-mentioned embodiments of the present disclosure are essential, and in order to solve some or all of the above-mentioned problems or to achieve some or all of the effects described in this specification, it is possible to modify, delete, or replace some of the multiple components with new components, or to delete some of the limitations, as appropriate. In addition, in order to solve some or all of the above-mentioned problems or to achieve some or all of the effects described in this specification, it is also possible to combine some or all of the technical features included in one embodiment of the present disclosure described above with some or all of the technical features included in the other embodiment of the present disclosure described above to form an independent embodiment of the present disclosure.

１，１０１…液体消費システム、１０，１１０…液体消費装置、１２…外殻、１４…液体消費部、１６…制御部、１７…排出口、１８…サブ配置棚、１８ａ…サブタンク、１８ｂ，１１８ｂ…吸引部、１９…メイン配置棚、２０，１２０…装着部、２２…第１装着部流路、２３…第２装着部流路、３０，１３０…液体収容容器、４０，１４０…液体収容箱、４１…開閉蓋、４２…開口部、５０，１５０…液体収容部、６０，１６０…収容本体、７０…接続体、７１…接続体筐体、７２…供給部、７３…回路基板、７４…基端部材、７５…注入部、８１…供給流路、８２…注入流路、９８…第１チューブ、９９…第２チューブ、４１１…第１面、４１２…第２面、４１３…第３面、４１４…第１対向面、４１５…第２対向面、４１６…第３対向面、４２１…交差辺、４２２…第１長辺、４２３…第２長辺、４３０…開口形成部、４３１…第１開口形成部、４３２…第２開口形成部、４４１…第１対向辺、４４２…第２対向辺、７０１…第１接続体、７０２…第２接続体、７２１…第１供給部、７２２…第２供給部、７５１…第１注入部、７５２…第２注入部、ＣＳ…中央面、ＦＭ２…フィルム 1,101...liquid consumption system, 10,110...liquid consumption device, 12...outer shell, 14...liquid consumption section, 16...control section, 17...discharge port, 18...sub-positioning shelf, 18a...sub-tank, 18b,118b...suction section, 19...main positioning shelf, 20,120...mounting section, 22...first mounting section flow path, 23...second mounting section flow path, 30,130...liquid storage container, 40,140...liquid storage box, 41...opening/closing lid, 42...opening, 50,150...liquid storage section, 60,160...storage body, 70...connecting body, 71...connecting body housing, 72...supply section, 73...circuit board, 74...base end member, 75...injection section, 81...supply flow path, 82...injection flow path, 98...first tube, 99...second tube, 411...first surface, 412...second surface, 413...third surface, 414...first opposing surface, 415...second opposing surface, 416...third opposing surface, 421...intersecting edge, 422...first long side, 423...second long side, 430...opening forming portion, 431...first opening forming portion, 432...second opening forming portion, 441...first opposing side, 442...second opposing side, 701...first connector, 702...second connector, 721...first supply portion, 722...second supply portion, 751...first injection portion, 752...second injection portion, CS...center surface, FM2...film

Claims

A liquid storage container that is detachably attached to a liquid consumption device and supplies liquid to the liquid consumption device,
a liquid storage section including a flexible storage body for storing liquid, and a connection body attached to the storage body and including a supply part for supplying the liquid in the storage body to the liquid consuming device;
a liquid storage box that stores the liquid storage portion,
the liquid storage box has two or more openings formed at different positions for exposing the supply part;
the liquid containing box has a first surface and a second surface intersecting the first surface,
The two or more opening forming portions are
a first opening forming portion as the opening forming portion formed on the first surface;
a second opening forming portion formed on the second surface as the opening forming portion,
Containment container.

The liquid storage container according to claim 1 ,
the liquid containing box further has an intersecting side where the first surface and the second surface intersect, a first opposing side provided on the first surface and facing the intersecting side, and a second opposing side provided on the second surface and facing the intersecting side,
the first opening forming portion is provided at a position on the first surface closer to the intersecting side than to the first opposing side,
The second opening forming portion is provided at a position on the second surface closer to the intersecting side than to the second opposing side.

A liquid container that is detachably attached to a liquid consuming device and supplies liquid to the liquid consuming device.
And,
A flexible container body for containing a liquid and a connector attached to the container body.
a connecting body having a supply portion for supplying the liquid in the storage body to the liquid consuming device;
A liquid storage portion having a
a liquid storage box that stores the liquid storage portion,
The liquid container is formed at different positions, and has two or more openings for exposing the supply portion.
An opening forming portion is provided,
the liquid storage portion has two or more connectors,
the two or more opening forming portions include a first opening forming portion and a second opening forming portion,
The two or more connectors include a first connector as the supply portion that can be exposed from the first opening forming portion.
a first connection body having a supply portion and a second connection body having a second supply portion as the supply portion that can be exposed from the second opening formation portion;
The first supply unit and the second supply unit are disposed at different height positions when the liquid container is in a usage position in which the liquid is supplied to the liquid consuming apparatus.

The liquid storage container according to claim 3 ,
A liquid storage container, in which, in the vertical direction in the usage posture, one of the first supply part and the second supply part is located below a center of the liquid storage box, and the other of the first supply part and the second supply part is located above the center.

The liquid storage container according to claim 3 or 4 ,
The liquid container has a first surface, a second surface intersecting the first surface, and a liquid container having a first surface and a second surface intersecting the first surface and the second surface.
a cross side where a first surface intersects with a second surface, a first opposing side that is provided on the first surface and faces the cross side, and a second opposing side that is provided on the second surface and faces the cross side,
the first opening forming portion is provided at a position on the first surface closer to the first opposing side than to the intersecting side,
The second opening forming portion is provided at a position on the second surface closer to the second opposing side than to the intersecting side.